NO994217L - screen grid - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte til utskillelse av faste stoffer fra en spillvannstrøm ved hjelp av et silbånd som kan settes inn i spillvannstrømmen og beveges i denne og som på hver side har rullekjeder mellom hvilke sildelene strekker seg der sildelene består av hullblikk. Videre angår oppfinnelsen et silgitter til utførelse av fremgangsmåten. The invention relates to a method for separating solids from a waste water stream by means of a sieve belt which can be inserted into the waste water stream and moved in it and which on each side has roller chains between which the sieve parts extend where the sieve parts consist of perforated tin. Furthermore, the invention relates to a sieve grid for carrying out the method.

Spillvann må særlig før behandling i klaringsanlegg mekanisk renses for faste stoffer som overskrider en på forhånd angitt partikkelstørrelse. For dette er det tidligere kjent å lede spillvannstrømmen gjennom et silgitter som holder de faste stoffer tilbake. Med regelmessige avstander eller kontinuerlig er det nødvendig å føre ut de faste stoffer for å unngå at silgitteret tilstoppes. Wastewater, in particular, must be mechanically cleaned of solids that exceed a predetermined particle size before treatment in treatment plants. For this, it was previously known to direct the flow of waste water through a screen grid that retains the solids. At regular intervals or continuously, it is necessary to discharge the solids to avoid clogging the sieve grid.

For dette formål er det tidligere kjent silgittere eller filtergittere av forskjellige utførelser. I stor utstrekning har disse silgittere en form for For this purpose, sieve grids or filter grids of various designs are previously known. To a large extent, these sieve grids have a form of

paternosterverk med endeløst omløpende og drevet silbånd som består av enkeltvise silledd som med sine mellomrom danner silflatene som gjennomstrømmes av spillvannet. paternoster works with an endlessly revolving and driven sieve belt consisting of individual sieve joints which, with their spaces, form the sieve surfaces through which the waste water flows.

Ved siden av silgitteret hvis sildeler består av grupper av sildeler som er anordnet ved siden av hverandre (WO 92/18 221), er det kjent silgittere av denne innledningen nevnte type for eksempel fra DE-U 296 19 891, der hver av sildelene dannes av et flatt hullblikk. Disse silgittere med hullblikk har den fordel at de er forholdsvis enkelt oppbygget slik at de blir forholdsvis kostnadsgunstige å fremstille. Også hvis det oppstår en skade på sildelene, er utskiftning av et hullblikk forholdsvis enkel å utføre, idet det også er enkelt å skaffe reservedeler fordi hullblikkene kan fremstilles på enkel måte og med små omkostninger og fordi rullekjedene på begge sider forblir montert under utskifting av et enkelt hullblikk. Next to the screen grid whose screen parts consist of groups of screen parts which are arranged next to each other (WO 92/18 221), there are known screen screens of the type mentioned in this introduction, for example from DE-U 296 19 891, where each of the screen parts is formed of a flat pinhole. These sieve grids with perforated sheet metal have the advantage that they are relatively simply constructed so that they are relatively cost-effective to produce. Even if damage occurs to the screen parts, replacing a perforated plate is relatively easy to carry out, since it is also easy to obtain spare parts because the perforated plates can be manufactured in a simple way and at low cost and because the roller chains on both sides remain mounted during the replacement of a single hole punch.

Ved disse kjente silgittere med hullblikk er bare omløpsbevegelsen for silbåndet regulerbar. Ved liten vanntilgang står silbåndet stille i størstedelen av tiden siden det ikke oppstår eller bare oppstår en meget liten vannstandsforskjell mellom silgitterets to sider. På grunn av den lille strømningshastighet for vannet blir fremfor alt grovt materiale avsatt i selve kanalen, slik at bare finere materialer kommer frem til silbåndet. Dette finere materialet blir for størstedelen skyllet gjennom boringene i hullblikket. Her dreier det seg både om anorganisk og uorganisk materiale. In the case of these known screen grids with perforated panels, only the circular movement of the screen belt can be adjusted. If there is little water access, the sieve belt is stationary for the majority of the time since there is no or only a very small difference in water level between the two sides of the sieve grid. Due to the low flow rate of the water, above all coarse material is deposited in the channel itself, so that only finer materials reach the sieve belt. This finer material is for the most part flushed through the bores in the perforated tin. This concerns both inorganic and inorganic material.

Ved stort vanntilløp for eksempel etter et regnskyll, foregår det en spyling av kanalen på grunn av den høye strømningshastighet for vannet. Silbåndet blir hurtig belagt og blir på grunn av den vannstandsforskjell som fremkommer, koblet om til kontinuerlig drift og eventuelt i tillegg til høyere omløpshastighet ved hjelp av den tilhørende styring. Etter avsluttet spylestøt kommer det bare mindre materiale, men vannmengden blir uforandret over lengere tid. Silbåndet blir derfor av sikkerhetsårsaker kjørt videre med kontinuerlig omløp. Alt etter strømningsforholdene blir fint materiale spylt gjennom silbåndet og dermed ikke utskilt. In the event of a large influx of water, for example after a downpour, the channel is flushed due to the high flow rate of the water. The sieve belt is quickly coated and, due to the difference in water level that occurs, is switched to continuous operation and possibly in addition to a higher circulation speed with the help of the associated control. After the end of the flush, only less material comes out, but the amount of water remains unchanged over a longer period of time. For safety reasons, the sieve belt is therefore continued with continuous circulation. Depending on the flow conditions, fine material is flushed through the sieve belt and thus not separated.

Formålet med oppfinnelsen er derfor å komme frem til en bedre utskillelse av smuss og å utforme et silgitter av den i innledningen nevnte art der dette oppnås. The purpose of the invention is therefore to arrive at a better separation of dirt and to design a sieve grid of the kind mentioned in the introduction where this is achieved.

Dette formål blir ifølge oppfinnelsen oppfylt ved at gjennomløpstverrsnittet for silbåndets sildeler reguleres eller styres i avhengighet av strømningsforholdet, idet strømningsforholdene måles med en sensor slik at gjennomløpstverrsnittet kan reguleres avhengig av høydeforskjellen på vannspeilet foran og bak silen. Dermed kan silvirkningen innstilles slik at en optimal utskillelse oppnås under alle driftsbetingelser som kan oppstå. According to the invention, this purpose is fulfilled by the passage cross-section for the sieve parts of the sieve belt being regulated or controlled depending on the flow conditions, the flow conditions being measured with a sensor so that the passage cross-section can be regulated depending on the difference in height of the water table in front of and behind the sieve. In this way, the sieve effect can be set so that an optimal separation is achieved under all operating conditions that may arise.

Silgitteret ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at hver sildel består av to på hverandre liggende hullblikk som er forskyvbare i forhold til hverandre og at et av de to silblikk er utført som bevegelig hullblikk og står i inngrep med en innstillingsanordning i det minste på et sted av silbåndets omløpsbane. The sieve grid according to the invention is characterized by the fact that each sieve part consists of two perforated plates lying on top of each other which are displaceable in relation to each other and that one of the two sieve plates is designed as a movable perforated plate and engages with an adjustment device at least in one place of the sieve belt orbit.

Ved denne relative forskyvning av de to på hverandre liggende silblikk som sammen danner en sildel, blir gjennomløpstverrsnittet for boringene i sildelen forandret. Dermed oppnås det i tillegg til driftsstyringen av silgitteret en ytterligere styringsmulighet når det gjelder silvirkningen, hvorved det kan oppnås en optimal tilpasning av de forhold som opptrer til enhver tid. By this relative displacement of the two superimposed screen meshes which together form a screen part, the passage cross-section for the bores in the screen part is changed. Thus, in addition to the operational management of the sieve grid, a further control option is achieved in terms of the sieve effect, whereby an optimal adaptation to the conditions that occur at any time can be achieved.

Ved endring av spaltepredden (hullstørrelsen) for sildelen, blir mer materiale utskilt under driftsforhold med liten vanntilførsel siden den vannspeilforskjell som er bestemt av reduksjonen av spaltebredden fører til at driften av silbåndet igjen blir koblet inn. Silbåndet utfører da mer materiale med redusert spaltebredde. When changing the gap width (hole size) for the sieve part, more material is separated under operating conditions with little water supply since the water table difference determined by the reduction of the gap width causes the operation of the sieve belt to be switched on again. The sieve belt then carries out more material with a reduced slot width.

Ved stigende vanntilførsel blir spaltebredden bare forstørret så meget som nødvendig for den aktuelle driftstilstand. Dermed oppnås det også en optimal silytelse ved større vanntilførsel. When the water supply increases, the gap width is only enlarged as much as is necessary for the operating condition in question. In this way, an optimal filter performance is also achieved with a larger water supply.

Denne forbedrede silytelse gjør det mulig å reagere bedre på uforutsigbare værforhold og reduserer ytterligere faren for tilstopping i etterfølgende pumper og ledninger. Driftstidene for silbåndet kan gjøres optimalt slik at tilflytende stoffer i regnet i tillegg virker som finsil og også holder tilbake fint smuss. Dette gjør det mulig i et etterkoblet vaskeforløp å vaske ut større mengder organiske stoffer og føre disse til en klaringsprosess. This improved strainer performance enables better response to unpredictable weather conditions and further reduces the risk of clogging in downstream pumps and lines. The operating times for the sieve belt can be optimized so that flowing substances in the rain also act as a fine sieve and also retain fine dirt. This makes it possible in a downstream washing process to wash out larger quantities of organic substances and lead them to a clarification process.

Fordelaktige utførelser av oppfinnelsestanken er gjenstand for underkravene.Advantageous embodiments of the inventive idea are the subject of the subordinate claims.

I det følgende blir det nærmere beskrevet utførelseseksempler på oppfinnelsen som er vist på tegningene. Her viser: Figur 1 et bruddstykke av et silbånd for et silgitter sett ovenfra til utskilling av faste stoffer fra en spillvannstrøm, In the following, embodiments of the invention shown in the drawings are described in more detail. Here: Figure 1 shows a broken piece of a sieve belt for a sieve grid seen from above for the separation of solids from a waste water stream,

figur 2 viser et snitt etter linjen II-II på figur 1,figure 2 shows a section along the line II-II in figure 1,

figur 3 viser et forstørret bruddstykke av et snitt gjennom silbåndet sett forover og bakover og figure 3 shows an enlarged fragment of a section through the sieve belt seen from the front and the back and

figur 4 viser en del av båndet sett ovenfra i pilens IV retning på figur 3.figure 4 shows a part of the band seen from above in the direction of arrow IV in figure 3.

Det silgitter som er vist på figur 1 kjenner til å skille ut faste stoffer fra en spillvannstrøm. Et omløpende kraftdrevet silbånd 1 har to rullekjeder 2 på hver sin side og mellom disse strekker det seg sildeler som er utført som to-lags hullblikk 3a, 3b. The sieve grid shown in Figure 1 is known to separate solids from a waste water stream. A revolving power-driven screen belt 1 has two roller chains 2 on each side and between these stretch screen parts which are designed as two-layer perforated sheet metal 3a, 3b.

Det ene av de to på hverandre liggende hullblikk 3a er ved hver av sine ender forbundet med en bærevinkel 4, for eksempel skrudd sammen med denne som er forbundet med et ledd 2a i rullekjede. Hver bærevinkel 4 har et anleggsblikk 5 som ligger an mot undersiden av hullblikket 3 og strekker seg nesten over hele dettes bredde. One of the two perforated sheets 3a lying on top of each other is connected at each of its ends to a support angle 4, for example screwed together with this which is connected to a link 2a in the roller chain. Each support angle 4 has a contact plate 5 which abuts against the underside of the hole plate 3 and extends almost across its entire width.

Mellom de langsgående kanter 3c på silblikk 3 som støter inntil hverandre er det satt inn et broprofil 6 som i det viste utførelseseksempel består av to profillister 7 som hver er dannet av en preget blikkstrimmel. De to profillister 7 er forbundet med hverandre med skruer 8 som står i avstand fra hverandre. Som vist på figur 2, er hver skrue 8 ved en ende festet til den nedre profillist 7, for eksempel sveiset, og stikker med sin andre ende opp gjennom en boring i profillisten 7 der den sikres med en kapselmutter 9. Between the longitudinal edges 3c of the sieve sheet 3 which butt against each other, a bridge profile 6 has been inserted, which in the embodiment shown consists of two profile strips 7, each of which is formed by an embossed sheet metal strip. The two profile strips 7 are connected to each other with screws 8 which stand at a distance from each other. As shown in figure 2, each screw 8 is attached at one end to the lower profile strip 7, for example welded, and sticks with its other end up through a bore in the profile strip 7 where it is secured with a cap nut 9.

En avstandshylse 10 som er innsatt på skruen 8 mellom de to profillister danner en avstandsholder mellom de to profillister 7. A spacer sleeve 10 which is inserted on the screw 8 between the two profile strips forms a spacer between the two profile strips 7.

Mellom de to langsgående kanter av profillistene 7 som holdes i avstand fra hverandre er det på bropropfilet 6 dannet et holdespor 11, der alltid en av de to langsgående kanter 3c er bevegelig og svingbart innført. Hver av de to holdespor 11 i broprofilet 6 har en spormunning som er begrenset av to sporlepper 12 der lysvidden er større enn tykkelsen av hullblikket 3. Man ser dessuten at holdesporet 11 utvider seg mot sporets bunn. De innvendige flater av sporleppene 12 som vender mot hullblikkene 3 er i tverrsnitt hvelvet konvekst. Dette muliggjør i området ved ombøyning av silbåndet en svingebevegelse av de to hullblikk 3 i forhold til hverandre. Dessuten muliggjør den bevegelige innføring av de langsgående kanter 3c i holdesporene 11 en forskyvning av de to hullblikk 3a, 3b i forhold til hverandre. Between the two longitudinal edges of the profile strips 7 which are held at a distance from each other, a holding groove 11 is formed on the bridge plug fillet 6, where one of the two longitudinal edges 3c is always movable and pivotably inserted. Each of the two holding grooves 11 in the bridge profile 6 has a groove mouth which is limited by two groove lips 12 where the clear width is greater than the thickness of the perforated plate 3. You can also see that the holding groove 11 expands towards the bottom of the groove. The inner surfaces of the slot lips 12 which face the hole plates 3 are vaulted convex in cross-section. This enables a swinging movement of the two punched plates 3 in relation to each other in the area where the screen belt is bent. Furthermore, the movable introduction of the longitudinal edges 3c into the holding grooves 11 enables a displacement of the two perforated plates 3a, 3b in relation to each other.

Slik det særlig fremgår av figur 3, består hver sildel 3 av to på hverandre liggende silblikk 3a og 3b, der det ene silblikk 3b er et fast hullblikk som er forbundet med rullekjeden 2. As can be seen in particular from Figure 3, each screen part 3 consists of two screen screens 3a and 3b lying on top of each other, where one screen screen 3b is a fixed perforated screen which is connected to the roller chain 2.

Det bevegelige hullblikk 3a som ligger på hullblikket 3b har ved sin ene ende en vinkel 13 med en utadrettet arm 13a der denne er forsynt med en styregaffel 14. Styregaffelen 14 blir ført på en styreskinne 15 slik at det bevegelige hullblikk 3a holdes i sin forhåndsbestemte stilling i forhold til det faste hullblikk 3b under silbåndets omløp, for eksempel i en stilling der hullene 16 i det bevegelige hullblikk 3a bringes til å dekke hullene 17 i det faste hullblikk 3b. I denne tilstand som er vist på figur 3, har sildelene 3 sin størst mulige spaltebredde. The movable hole plate 3a which lies on the hole plate 3b has at one end an angle 13 with an outwardly directed arm 13a where this is provided with a guide fork 14. The guide fork 14 is guided on a guide rail 15 so that the movable hole plate 3a is held in its predetermined position in relation to the fixed perforated sheet 3b during the circulation of the sieve belt, for example in a position where the holes 16 in the movable perforated sheet 3a are brought to cover the holes 17 in the fixed perforated sheet 3b. In this state, which is shown in figure 3, the sieve parts 3 have their largest possible gap width.

På et på forhånd bestemt sted i silbåndets 1 omløpsbane, fortrinnsvis i returbanen, kommer styregaffelen 14 i inngrep med en innstillingsanordning 15a på styreskinnen 15, der innstillingsanordningen er stillbar på tvers av silbåndets bevegelsesretning. Som vist på figur 3, er innstillingsanordningen 15a forbundet med en skyvestang 18 med en innstillingsanordning 19, for eksempel en trykkrniddeldrevet sylinder som er forbundet med en styreinnretning 20 der denne bare er skjematisk gjengitt. Styreinnretningen 20 kan stå i forbindelse med en sensor 21 som til enhver tid måler strømningsforholdene, for eksempel en innretning til vannstandsmåling foran og bak silgitteret. At a predetermined location in the orbital path of the sieve belt 1, preferably in the return path, the steering fork 14 engages with a setting device 15a on the guide rail 15, where the setting device is adjustable across the direction of movement of the sieve belt. As shown in Figure 3, the setting device 15a is connected by a push rod 18 to a setting device 19, for example a pressure-driven cylinder which is connected to a control device 20 where this is only shown schematically. The control device 20 can be connected to a sensor 21 which measures the flow conditions at all times, for example a device for measuring the water level in front of and behind the sieve grid.

De to hullblikk 3a og 3b blir holdt sammen ved sine to langsgående kanter ved hjelp av broprofilet 6. I tillegg til eller i stedet for dette broprofil, kan det være anordnet langstrakte hull 22 i begge hullblikk 3a og 3b, der det i hullene er innsatt et profilstykke 23 som med sine to utvidede hoder griper over kantene av de langsgående hull 22 og dermed holder begge hullblikk 3a, 3b sammen. The two perforated panels 3a and 3b are held together at their two longitudinal edges by means of the bridge profile 6. In addition to or instead of this bridge profile, elongated holes 22 can be arranged in both perforated panels 3a and 3b, where the holes are inserted a profile piece 23 which with its two extended heads grips over the edges of the longitudinal holes 22 and thus holds both hole faces 3a, 3b together.

Med innstillingsanordningen 19 oppnås det ved relativ forskyvning av de to hullblikk 3a, 3b en forandring av spaltebredden for sildelene og dermed blir silvirkningen påvirket slik at de under alle opptredne driftsbetingelser oppnås en optimal utskillingsvirkning. With the setting device 19, a change in the slot width for the sieve parts is achieved by relative displacement of the two perforated plates 3a, 3b and thus the sieve effect is affected so that under all operating conditions an optimal separation effect is achieved.

Når sensoren 21 merker en økning av høydeforskjellen mellom vannspeilene foran og bak silgitteret, blir silbåndet 1 først satt i varig bevegelse og eventuelt koblet til en høyere hastighet. Først når disse foranstaltninger ikke er tilstrekkelig med den innstilte spaltebredde på grunn av et stort vanntilløp, blir det foretatt en utvidelse av spaltebredden ved betjening av innstillingsinnretningen 19. When the sensor 21 notices an increase in the difference in height between the water mirrors in front of and behind the sieve grid, the sieve belt 1 is first set in permanent motion and possibly switched to a higher speed. Only when these measures are not sufficient with the set gap width due to a large inflow of water, an expansion of the gap width is made by operating the setting device 19.

Hvis det etter avslutning av spylingen ankommer noe mindre og meget fint materiale mens vannmengden forblir stor over lenger tid, holder den meget høye vannstand silbåndet i bevegelse i lenger tid av sikkerhetsårsaker. Det kommer da mindre, fint materiale. For å forhindre at dette materialet flyter uhindret gjennom silgitteret, blir spaltebredden allerede ved tilbakegang av vannspeilet redusert slik at det fine materialet blir bedre utskilt. If, after the end of the flushing, some smaller and very fine material arrives while the amount of water remains large for a longer time, the very high water level keeps the screen belt moving for a longer time for safety reasons. There will then be less, fine material. To prevent this material from flowing unimpeded through the sieve grid, the gap width is already reduced when the water level drops so that the fine material is better separated.

Claims (8)

1. Fremgangsmåte til utskillelse av faste stoffer fra en spillvannstrøm med et silbånd som kan settes inn i spillvannstrømmen og drives og har to rullekjeder på sidene, mellom hvilke det strekker seg sildeler bestående av hullblikk, karakterisert ved at gjennomløpstverrsnittet i silbåndets sildeler reguleres eller styres i avhengighet av strømningsforholdene.1. Method for the separation of solids from a waste water stream with a sieve belt that can be inserted into the waste water stream and operated and has two roller chains on the sides, between which sieve parts consisting of perforated tin extend, characterized in that the flow cross-section in the sieve belt's sieve parts is regulated or controlled depending on the flow conditions. 2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at strømningsforholdene måles med en sensor.2. Method as stated in claim 1, characterized in that the flow conditions are measured with a sensor. 3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert v e d at gjennomløpstverrsnittet reguleres i avhengighet av høydeforskjellen mellom vannspeilene foran og bak silen.3. Method as specified in claim 1 or 2, characterized in that the flow cross-section is regulated depending on the difference in height between the water levels in front of and behind the strainer. 4. Silgitter til utskillelse av faste stoffer fra en spillvannstrøm med et silbånd som kan settes inn i spillvannstrømmen og drives og som har to rullekjeder på sidene, mellom hvilke det strekker seg sildeler bestående av hullblikk, karakterisert ved at hver sildel (3) består av to på hverandre liggende hullblikk (3a, 3b) som er forskyvbare i forhold til hverandre.4. Screen grid for separating solids from a waste water stream with a screen belt that can be inserted into the waste water stream and operated and which has two roller chains on the sides, between which stretch screen parts consisting of perforated tin, characterized in that each screen part (3) consists of two on perforated plates (3a, 3b) lying next to each other which are displaceable in relation to each other. 5. Silgitter som angitt i krav 4, karakterisert ved at det ene av de to hullblikk (3a, 3b) er utført som et bevegelig hullblikk (3a) og står i inngrep med en innstillingsanordning (19) på minst et sted i omløpsbanen for silbåndet (1).5. Sieve grid as stated in claim 4, characterized in that one of the two perforated plates (3a, 3b) is designed as a movable perforated plate (3a) and engages with a setting device (19) at at least one place in the orbital path of the sieve belt (1) ). 6. Silgitter som angitt i krav 5, karakterisert ved at det andre faste hullblikk (3b) er forbundet med rullekjedet (2).6. Sieve as specified in claim 5, characterized in that the second fixed perforated plate (3b) is connected to the roller chain (2). 7. Silgitter som angitt i krav 5 eller 6, karakterisert ved at det bevegelige hullblikk (3a) er styrt ved profillister (7) og at et innstillingsstykke (15a) av styreskinnen (15) er stillbar på tvers av silbåndets (1) løperetning.7. Sieve grating as stated in claim 5 or 6, characterized in that the movable perforated plate (3a) is guided by profile strips (7) and that an adjustment piece (15a) of the guide rail (15) is adjustable across the running direction of the sieve belt (1). 8. Silgitter som angitt i krav 7, karakterisert ved at innstillingsanordningen (19) er forbundet med en styreinnretning (20).8. Sieve grid as specified in claim 7, characterized in that the setting device (19) is connected to a control device (20).