NO903838L - Fremgangsmaate for fremstilling av tamponger samt tampong fremstilt derved. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for å fremstille tamponger, nærmere bestemt, men ikke utelukkende, en sanitetstampong med bruk av en eller flere tynne, valgvis krympede filamenter av fibermateriale som er formet i et porøst tampongemne, hvilket emne er komprimert sammen med, etter valg, en uttrekkbar streng eller tråd forankret deri til en endelig tampongform. Foreliggende oppfinnelse angår også en tampong fremstilt ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppf innelsen.

Tamponger fremstilles normalt fra relativt svært grovt bommullsstrygarn, fra hvilken en forutbestemt lengde er tilskåret og foldet eller viklet for å danne et tampongemne, som derpå komprimeres for å danne en tampong. Tamponger av denne konvensjonelle konstruksjonen er ikke spesielt velegnet for bruk som sanitærtamponger. Det er ekstremt vanskelig å produsere et bomullsstrygarn av jevn tykkelse, og tamponger fremstilt av slikt strygarn vil følgelig inneholde varierende kvalitet av bomullen og derved fremvise forskjellige svelle-og absorpsjonsegenskaper. Sanitærtamponger som er fremstilt av tampongemner tilveiebrakt ved konvensjonell vikling av et grovt bomullsstrygarn har dessuten en tendens til å forlenge seg betydelig når den fjernes som et resultat av gliding mellom viklingene, som er en sanitær ulempe blant annet. Forslag har blitt gjort for å fremstille sanitærtamponger fra tynne fibermaterialfilamenter, ved hvilke filamentene strekker seg i lengderetningen til tampongen, jfr. f.eks. US-A-2 934 068. Filamenter kan bestå av enkle fibre, hvorved det unngås på en gunstig måte løsning av fibrene. Absorpsjonsevnen til tampongen kan bli øket ved å krympe filamentene, f.eks. i samsvar med SE-B-331 882, hvorved filamentene vil krysse hverandre ved et stort antall steder på en ønskelig måte som resulterer i en forbedret kapillarvirkning og således øker absorpsjonsevnen. Orienteringen av filamentene eller fibrene i lengderetningen til tampongen har imidlertid en ulempe, spesielt ved sanitærtamponger, siden slik filamentorientering påvirker radialintegriteten eller kompaktheten til tampongen, som kan ha brysomme konsekvenser både ved innføringen og fjerningen av en tampong. En slik tampong kan kun bli innført ved hjelp av en innføringshylse, som øker den totale kostnaden ved tampongen.

Et formål med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en ny og fordelaktig fremgangsmåte for fremstilling av tamponger ved hvilke ovenfornevnte ulemper unngås, eller i det minste stort sett unngås.

For dette formål er det ved en fremgangsmåte av den innled-ningsvis nevnte art tilveiebrakt en fremgangsmåte kjenne-tegnet ved at tampongemnet fremstilles ved vikling av et filament eller filamenter av fibermateriale i et krysslagform eller flettet på en dor som er bevirket til å rotere relativt en filamentføring, som beveges frem og tilbake i forhold til doren i dens lengderetning, idet doren roteres over 0,1 til 5 omdreininger i løpet av tiden det tar for filamentføringen å beveges frem og tilbake en gang, og at krosslagformingen av tampongemnet tas av doren før komprimeringen av emnet til dens tiltenkte tampongform. Som et resultat av viklingen av filamentet eller filamentene til en krysslagform i samsvar med oppfinnelsen tilveiebringes det mellom tampongendene en relativt stor vinkel mellom de viklede filamentene og et radialplan gjennom tampongen, som resulterer i en høy grad av radial integritet for tampongen ved bruk og også en høy grad av aksial integritet og dimensjonsmessig stabilitet for tampongen både før og etter bruk mens det samtidig øker absorbasjonsevnen til tampongen som et resultat av et større antall skjæringspunkter mellom filamentene ved de på hverandre viklede lagene.

Ved utførelse av fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse kan det fibrøse filamentet eller filamentene innbefatte endeløse enkeltfibre eller garn fremstilt av stapelfibre eller andre korte fibre av ethvert egnet materiale. En fordel er oppnådd når filamentet anvender et garn f.eks. av bomull, som er fremstilt av flere individuelle forgarn, som derved tilveiebringer et garn som vil variere kun svært lite i vekt pr. lengdeenhet, som muliggjør fremstilling av tamponger av hovedsakelig samme vekt ved å spolevikle eller vikle like lengder med garn. Det skal bemerkes at garn dannet ut fra kombinasjon av endeløse fibre og fibre av endelig lengde kan bli anvendt og at forskjellige filamenttyper eller garntyper kan bli anvendt ved fremstillingen av en og samme tampong. For å fremstille en tampong hvis fibre ikke vil ha en tendens til å løsne kan det først bli anvendt et filament dannet av fibre med endelig lengde, f.eks. stapelfibre, mens det produseres ytre lag for hver tampong av filamenter dannet av endeløse fibre.

Det skal bemerkes at teknikken for å fremstille en krysslagform er velkjent i andre sammenhenger og anordningen for å vikle eller spolevikle fibermaterialfilamentet eller filamentene til en krysslagform skal følgelig ikke beskrives nærmere. Det skal imidlertid henvises i dette henseendet til SE-C-84634, som viser og beskriver en av de mange kjente anordningene for å spolevikle til en krysslagform eller en ballform.

For å øke antall ønskede filamentskjæringspunkter før viklingen til krysslagf ormen kan i det minste en del av f ibermaterialfilamentet eller filamentene bli strikket eller flettet for å danne i det minste et strygarn som er viklet for å danne en krysslagform fortrinnsvis mens den holdes strekt. I det minste en del av fibermaterialfilamentet hneholdsvis filamentene kan f.eks. være sirkelstrikket eller flettet for å danne i det minste en rørformet strygarn som er viklet i en krysslagform mens den er holdt strukket.

Dersom ønskelig f.eks. for å spare på filamenter, kan filamentet eller filamentene eller strygarnen med fibermateriale bli viklet rundt en absorberende ringformet kjerne tidligere anbrakt på doren og som f.eks. innbefatter en egnet åpenporet skummet plast.

Som nevnt tidligere kan for å forhindre løsning av fiberen i det minste det ytre laget med tampongemne av krysslagform bli formet ved å vikle eller spolevikle et eller flere filamenter som innbefatter i det minste hovedsakelig kontinuerlige fibre. Alternativt eller i tillegg til dette og for samme formål kan i det minste de ytre lagene med tampongemner av kryssform formes ved vikling av en eller flere filamenter som består helt eller delvis av varmeforseglbart materiale og som kan bli oppvarmet til varmeforseglingstemperatur før komprimering av tampongemnet fortrinnsvis umiddelbart før avkjølingen av filamentet eller filamentene.

Som tidligere nevnt angår også oppfinnelsen en ny og fordelaktig tampong spesielt, selv om ikke utelukkende, en sanitærtampong som innbefatter i det vesentlige en eller flere tynne, valgvis krympede fibermaterialfilamenter og valgvis en uttrekkbar streng eller tau forankret i fiber-materialet og som for å unngå ulempene nevnt i innledningen i det vesentlige innbefatter et tampongemne av krysslagform som har blitt komprimert til tampongform, idet tampongemnet valgvis har innleiret en kjerne av absorberende materiale. For å øke absorpsjonsevnen til tampongen har i det minste en del av fibermaterialfilamentet eller filamentene fortrinnsvis for av en eller flere strikkede eller flettet, på egnet måte strukket strygarn. I det minste en del av fibermaterialfilamentet eller filamentene kan f.eks. ha form av en eller flere sirkulærstrikkede eller rørformflettede, strukket strygarn. For å øke stabiliteten til tampongen ved i det minste det ytre laget består en fordelaktig utførelsesform av tampongen fullstendig eller delvis av en eller flere filamenter av varmeforseglbart materiale, idet filamentene er bundet sammen ved deres skjæringspunkter ved varmeforsegling for således å danne et nettverk.

Oppfinnelsen skal nå beskrives nærmere med henvisning til medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser skjematisk fremstillingen av et tampongemne ved

å vikle et filament for å danne en krysslagform.

Fig. 2 viser skjematisk komprimering av et tampongemne til

en tampong.

Fig. 3 viser strygarn strikket av et fiberholdig garn.

Fig. 4 viser strygarnet på fig. 3 i en strukket tilstand. Fig. 5 viser et rørformet strygarn dannet ved fletting av

f ibermaterialf ilamentene.

Fig. 6 viser strygarnet på fig. 5 i en strukket tilstand. Fig. 1 viser et tampongemne til krysslagformen i løpet av fremstillingen. Emnet montert på en aksel 2 som roterer som vist med pilen 3. Henvisningstallet 4 betegner en filament-føring som er anordnet for å beveges frem og tilbake langs akselen 2 slik som vist med den stiplede pilen 5 for å legge et fibermaterialfilament 6 på en ønsket måte, idet filamentet tas fra et ikke vist filamentforråd. Ved den viste utførel-sesformen dreies akselen 2 to ganger i den tiden det tar for filamentføringen 4 å beveges frem og tilbake en gang.

Kompresjonsanordningen vist på fig. 2 innbefatter fire kjever 7, av hvilke hver har to gjensidige perpendikulært arbeidende overflater 8 som er ment å bli brakt inn i et trykkutøvende samvirke med et tampongemne. Kjevene 7 kan beveges frem og tilbake mellom den foroverskjøvne posisjonen, ved hvilken arbeidsoverflaten 8 er vist i heltrukne linjer, og den tilbaketrukne posisjonen ved hvilke arbeidsflatene 8 er vist med brutte linjer. Kompresjonsanordningen innbefatter videre fire kjever 9, av hvilke hver har en arbeidsflate 10, som, når sett i tverrsnitt, er i form av et sirkulærbuet, koppet spor og som også er ment å bli presset mot tampongemnet. Kjevene 9 kan beveges frem og tilbake mellom den uttrukne posisjonen, vist med heltrukne linjer og en fremskjøvet posisjon, ved hvilke arbeidsflaten 10 er antydet med brutte linjer. Når kjevene 7 er anbrakt i deres fremre posisjon vil arbeidsflatene 8 på kjevene virke som føringsflater for kjevene 9. Når alle kjevene 7, 9 er trukket ut kan et tampongemne, antydet med brutte linjer 11, bli ført inn aksialt mellom kjevene. Kjevene 7 blir så fremført for å komprimere tampongemnet til tverrsnittsformen vist med det skraverte arealet på fig. 2. Kjevene 9 blir så fremført for således å komprimere tampongemnet, slik at emnet vil ha en hovedsakelig sirkulær tverrsnittsform og være fullstendig omsirklet av arbeidsflatene 10 til de fire forskjøvne kjevene 9. Ved påfølgende tilbaketrekning av alle kjevene 7, 9 kan den ferdige tampongen bli fjernet fra kompresjonsanordningen. Fig. 3 viser et strikket strygarn 12 egnet for bruk ved fremstilling av tampongen ifølge oppfinnelsen. Før sammen-viklet eller viklet til en spole med en tverrlagsform, slik som vist på fig. 1, for eksempel, blir strygarnet fortrinnsvis strukket til formen vist ved henvisningstallet 13 på fig. 4. Fig. 5 viser et rørformet flettet strygarn 14 som er egnet for bruk når det produseres en tampong ifølge oppfinnelsen og som tidligere er blitt viklet eller spoleviklet til en krysslagform, for eksempel krysslagformen vist på fig. 1, og som fortrinnsvis er strukket til formen vist ved henvisningstallet 15 på fig. 6.

Det skal bemerkes at oppfinnelsen ikke er begrenset til den beskrevne utførelsesformen henvist til i fig. 1 til 6, men kan bli realisert på enhver ønsket måte innenfor rammen av oppfinnelsen som definert i de følgende kravene. Således vil det fremgå at en krysslagform kan bli tilveiebrakt ved hjelp av en filamentføring anordnet til å beveges rundt og frem og tilbake langs en stasjonær aksel eller dor og at den frem- og tilbakegående bevegelsen til filamentføringen på fig. 1 kan bli erstattet med en aksial frem- og tilbakegående bevegelse av den roterende akselen eller doren. Ethvert egnet materiale i filamentform kan bli anvendt for å fremstille tampongen ifølge oppfinnelsen og tampongemnet kan bli komprimert på en annen måte enn den vist, f.eks. for således å tilveiebringe en tampong med en avrundet ende. Selv om uttrekningsstrengen eller snøret ikke har blitt vist på tegningene er det klart at en slik streng eller snøre kan bli forankret i tampongemnet på enhver egnet måte før komprimeringen av emnet til den endelige tampongformen. Som nevnt tidligere, ble forskjellige filamenter med forskjellige egenskaper anvendt ved konstruksjonen av tampongemnet, idet f.eks. kan den konstruerte tampongen ved hvilke fibrene i den ytre over-flaten ikke har en tendens til å løsne, mens det indre av tampongen har optimal væskeabsorpsjon og retensjonsegen-skaper.

Doren er fortrinnsvis bevirket til å rotere 0,33-3, fortrinnsvis 0,5-2 omdreininger i løpet av tiden det tar for filamentføringen å beveges frem og tilbake en gang. Fiber-materialet kan innbefatte et krympet garn fremstilt av flere, f.eks. 20, pregarn og hvert pregarn kan innbefatte flere, f.eks. 50 til 100 enkelte fibre av f.eks. regenerert cellulose.

Claims (11)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av en tampong, især, men ikke utelukkende, en san i tæ r tampong med bruk av en eller flere tynne, valgvis krympede fibermaterialfilamenter (6), som er formet til et porøst tampongemne (1), hvilket emne valgvis med en uttrekningsstreng eller snøre forankret i emnet komprimeres til en endelig tampongform, karakterisert ved at tampongemnet (1) fremstilles ved å vikle filamentet eller filamentene (6) av fibermateriale til en krysslagform på en mandrel (2), som bevirkes til å rotere relativt en filamentføring (4), som beveges frem og tilbake i forhold til doren i dorens lengderetning, idet doren bevirkes til å rotere 0,1-5 omdreininger i løpet av tiden det tar for filamentføringen å beveges frem og tilbake en gang, og at krysslagformen, som danner tampongemnet (1), tas av fra doren før komprimeringen av emnet til dets tampongform.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at før viklingen av fibermaterialfilamentet eller filamentene strikkes eller flettes i det minste en del av filamentet eller filamentene (6) for å danne i det minste et strygarn (12-15) som vikles for å danne en krysslagform fortrinnsvis i en strukket tilstand.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at en del av f ibermaterialf ilamentet eller filamentene (6) sirkulærstrikkes eller flettes for å danne i det minste et rørformet strygarn (14, 15) som vikles til en krysslagform mens det er i en strukket tilstand.

4. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1-3, karakterisert ved at filamentet eller filamentene (6) eller strygarnet (12-15) av fibermateriale vikles rundt en ringformet absorberende kjerne anbrakt på forhånd på doren (2).

5. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1-4, karakterisert ved at i det minste de ytre lagene til tampongemnet (1) av krysslagform dannes ved vikling av et eller flere filamenter (6) som er innbefattet i det minste hovedsakelig av kontinuerlige fibre.

6. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1-5, karakterisert ved at i det minste de ytre lagene til tampongemnet (1) av krysslagform dannes ved vikling av et eller flere filamenter (6) som innbefatter fullstendig eller delvis et varmeforseglbart materiale og som oppvarmes til varmeforseglingstemperatur før komprimeringen av tampongemnet, fortrinnsvis umiddelbart før viklingen.

7. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1-6, karakterisert ved at doren (2) bevirkes til å rotere 0,33-3, fortrinnsvis 0,5-2 omdreininger i løpet av tiden det tar for f ilamentføringen (4) å beveges frem og tilbake en gang.

8. Tampong, især, men ikke utelukkende, en sanitærtampong innbefattende i det minste hovedsakelig en eller flere tynne, valgvis krympede filamenter (6) av fibermateriale og valgvis med en uttrekningsstreng eller snøre forankret i fiber-materialet, karakterisert ved at tampongen innbefatter i det vesentlige et tampongemne (1) av krysslagform som har blitt komprimert til tampongform, valgvis rundt en kjerne av absorberende materiale.

9. Tampong ifølge krav 8, karakterisert ved at i det minste en del av f ibermaterialf ilamentet eller filamentene (6) deri har form av en eller flere strikkede eller flettede, fortrinnsvis strukne strygarn (12-15).

10. Tampong ifølge krav 8, karakterisert ved at i det minste en del av f ibermaterialf ilamentet eller filamentene (6) deri har form av en eller flere sirkulærstrikkede eller rørformet flettede, strukne strygarn (15).

11. Tampong ifølge et hvilket som helst av kravene 8-10, karakterisert ved at i det minste de ytre tamponglagene er dannet fullstendig eller delvis av et eller flere filamenter (6) av varmeforseglbart materiale som har blitt bundet sammen ved deres felles skjæringspunkter ved varmeforsegling for å danne et nettverk.