NO891977L - SHEET METAL CLOSURE DEVICE FOR CONTAINER. - Google Patents

Description

Denne søknad er en "continuation-in-part" av og påberoper prioritet fra US-patentsøknad nr. 07/147.267, inngitt den 22. januar 1988, som var en "continuation-in-part" av og påberopes prioritet fra internasjonal søknad nr. PCT/US87/03418, inngitt 23. desember 1987, som var en "continuation-in-part" av og påberopes prioritet fra internasjonal søknad nr. PCT/US87/02649, inngitt 29. desember 1987 som var en "continuation-in-part" av og påberopes prioritet fra internasjonal søknad nr. PCT/US87/00102, som ble inngitt 23. januar 1987. This application is a continuation-in-part of and claims priority from US Patent Application No. 07/147,267, filed Jan. 22, 1988, which was a continuation-in-part of and claims priority from International Application No. .PCT/US87/03418, filed Dec. 23, 1987, which was a "continuation-in-part" of and claims priority from International Application No. PCT/US87/02649, filed Dec. 29, 1987, which was a "continuation-in -part" of and claims priority from International Application No. PCT/US87/00102, which was filed on January 23, 1987.

Denne oppfinnelse vedrører en endelokkonstruksjon med evne til å motstå støt samtidig som at åpningen av det heldekkende bekvemt anvendelige lokk kan skje kontrollert samt at råmetallkanten avskjermes under og etter åpningsoperasjonen, og vedrører fremgangsmåter og apparater for fremstilling av slike lokk-kon-struksjoner i tillegg til åpningsmetoder. This invention relates to an end lid construction with the ability to withstand shocks while at the same time that the opening of the all-covering conveniently applicable lid can take place in a controlled manner and that the raw metal edge is shielded during and after the opening operation, and relates to methods and apparatus for producing such lid constructions in addition to opening methods.

Særlig vedrører denne oppfinnelse frembringelse av et heldekkende endelokk som er bekvemt å anvende, og som er fremstilt av stål og som lettvint kan åpnes, samtidig som det frembringes en avskjerming av den gjenstående råmetallkant langs svekkingslinjen for å frembringe en forbedret beskyttelse som hittil ikke har vært tilgjengelig for slike lett åpnbare heldekkende lokk. Dessuten vedrører denne oppfinnelse frembringelse av lett åpenbare endelokk av metallblikk med øket styrke for beskyttelse mot støtpåkjenninger under transport, oppstabling i forretninger og markedshåndtering. In particular, this invention relates to the production of a full-covering end cap which is convenient to use, and which is made of steel and which can be easily opened, while at the same time producing a shielding of the remaining raw metal edge along the weakening line to produce an improved protection which has not been hitherto available for such easy-to-open full-coverage lids. Furthermore, this invention relates to the production of easily visible end caps made of sheet metal with increased strength for protection against shock loads during transport, stacking in shops and market handling.

De ovennevnte og andre trekk er beskrevet mere i detalj under omtalen av utførelser av den foreliggende oppfinnelse som vises på de medfølgende tegninger, hvori: The above and other features are described in more detail during the discussion of embodiments of the present invention shown in the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 viser et planriss av den ytre flate ("publi-kums"-siden) av en endelokkonstruksjon ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser et planriss av den indre flate (innholdsiden) av endelokket ifølge fig. 1. Fig. 3 og 4 viser radiale tverrsnitt av endelokkonstruksjonen ifølge fig. 1 langs linjene 3-3 henholdsvis 4-4. Fig. 5 viser et forstørret snitt av et parti av det radiale tverrsnitt ifølge fig. 3 i en diametralt motsatt posisjon i forhold til et integrert åpningsorgan for slike endelokk. Fig. 6 viser et forstørret skjematisk tverrsnitt av et parti av et endeveggfelt for det formål å beskrive den innbyrdes plassering av deler av en endelokkonstruksjon for bruken av et integrert åpningsorgan slik det læres ifølge oppfinnelsen. Fig. 7-12 viser tverrsnitt av formingsverktøy og ende-lokkonstruksjoner for det formål å beskrive de sekvensielle fremstillingstrinn, idet: Fig. 7 viser resultatet av et formingstrinn av et råemne. Fig. 8 viser den innledende konstruksjonsdannelse av en grunt beliggende nagleknapp og en perifer støtabsorberende fals. Fig. 9 viser ytterligere utformingen av nagleknappen og initieringen av den innledende folding av en indre flersjiktsmetallblikkfold for avskjerming av det gjenstående opprevne metall som blir igjen med det fjernbare plateparti. Fig. 10 viser svekkingslinjerissingen på endeveggfeltet og initieringen av den innledende folding av den ytre flersjiktsmetallblikkfold for avskjerming av det gjenstående opprevne metall som blir igjen med beholderen. Fig. 11 viser fullføringen av dannelsen av slike flersjikts-metallblikkfolder og utforming av profilering i et panelfeltparti. Fig. 12 viser den avsluttende utforming av naglen som fast-gjør et åpningsorgan til endeveggfeltet. Fig. 13-17 viser respektive snitt av lokkutførelser ifølge fig. 1 og et parti av en beholder for å beskrive åpningsprosedyren som læres ifølge den foreliggende oppfinnelse. Fig. 1 shows a plan view of the outer surface ("audience" side) of an end locomotive construction according to the invention. Fig. 2 shows a plan view of the inner surface (contents side) of the end cap according to fig. 1. Fig. 3 and 4 show radial cross-sections of the end locomotive construction according to fig. 1 along lines 3-3 and 4-4 respectively. Fig. 5 shows an enlarged section of a part of the radial cross-section according to fig. 3 in a diametrically opposed position in relation to an integrated opening means for such end caps. Fig. 6 shows an enlarged schematic cross-section of a part of an end wall field for the purpose of describing the mutual positioning of parts of an end loco construction for the use of an integrated opening means as taught according to the invention. Fig. 7-12 show cross-sections of forming tools and end-lock constructions for the purpose of describing the sequential production steps, in that: Fig. 7 shows the result of a forming step of a blank. Fig. 8 shows the initial structural formation of a shallow rivet button and a peripheral shock-absorbing seam. Fig. 9 further shows the design of the rivet button and the initiation of the initial folding of an inner multi-layer sheet metal fold to shield the remaining torn metal remaining with the removable sheet portion. Fig. 10 shows the line of weakness drawing on the end wall field and the initiation of the initial folding of the outer multi-layer metal sheet fold to shield the remaining torn metal remaining with the container. Fig. 11 shows the completion of the formation of such multi-layer metal sheet folds and the design of profiling in a panel field section. Fig. 12 shows the final design of the rivet which secures an opening member to the end wall field. Fig. 13-17 show respective sections of lid designs according to fig. 1 and a portion of a container to describe the opening procedure taught according to the present invention.

Ifølge den kjente teknikk hvor hele det skiveformete endelokk fjernes, ble kun en mindre del av den perifere svekkingslinje revet opp ved en hevarmvirkning. En slik opprivning fant innledningsvis sted når åpningsorganet ble løftet opp. Deretter ble det gjenværende av den perifere svekkingslinje separert ved å trekke åpningsorganets trekkring bakover. Generelt er man med slike tidligere kjente ender hvor hele skiven trekkes ut, tvunget til å stole på at den fjernbare skive foldes over (seg selv) slik at det resterende metall langs den gjenstående perifere svekkingslinje kunne rives av etter hvert som åpningsorganet ble trukket bakover diametralt over midten av endeveggen etter den innledende opprivning. According to the known technique where the entire disc-shaped end cap is removed, only a smaller part of the peripheral weakening line was torn up by a lifting arm action. Such tearing initially took place when the opening member was lifted up. Then, the remainder of the peripheral weakening line was separated by pulling the draw ring of the opening member backward. Generally, with such prior art ends where the entire disc is pulled out, one is forced to rely on the removable disc folding over (itself) so that the remaining metal along the remaining peripheral line of weakness could be torn off as the opening member was pulled back diametrically. above the middle of the end wall after the initial tear-out.

Generelt har de fleste slike lett åpenbare ender av helt platemateriale anvendt gjennomhullete (lanced) åpningsorganer hvori åpningsorganets håndteringsende er mulig å løfte bort fra platen samtidig som et nagleparti på åpningsorganet blir værende i samme plan som panelet under åpningen. Når det imidlertid anvendes en ventilasjons-svekkingslinje i enkelte av de kjente endelokk hvor endeskiven trekkes ut, benyttes det et lengdeveis stivt (uten gjennomhulling) åpningsorgan for å rive opp den bakre svekkingslinjens ventilasjonsparti og for å frembringe en bevegelse av åpningsorganets trekkring fra en radialt forsenket posisjon, noe som var nødvendig for å skaffe tilgang for kjoksbear-beidingsverktøyet for å fremstille falsekanten. In general, most such easily obvious ends of whole plate material have used lanced opening means in which the handling end of the opening means can be lifted away from the plate while a rivet part of the opening means remains in the same plane as the panel below the opening. However, when a ventilation-weakening line is used in some of the known end caps where the end disc is pulled out, a longitudinally rigid (without piercing) opening means is used to tear open the rear weakening line's ventilation part and to produce a movement of the opening means' pull ring from a radially recessed position, which was necessary to provide access for the cook machining tool to fabricate the rebated edge.

Ved utførelser ifølge den foreliggende oppfinnelse opprettholdes den fjernbare skive stort sett plan og stiv under hele åpningsprosedyren for beholderen. Det frembrakte stort sett stive endeveggfelt bidrar også ifølge oppfinnelsen til den kontinuer-lige åpning ved en hevarmvirkning. Videre, det at delene er nøyaktig innbyrdes posisjonert, letter den innledende oppriving av de frembrakte endelokk som har høy fasthet og som er støtsikre. In embodiments according to the present invention, the removable disk is maintained largely flat and rigid during the entire opening procedure for the container. According to the invention, the produced largely rigid end wall field also contributes to the continuous opening through a lifting arm effect. Furthermore, the fact that the parts are precisely positioned relative to each other facilitates the initial tearing of the produced end caps which have high strength and are impact resistant.

I den sirkelformige utførelse ifølge fig. 1-5 er endelokkonstruksjonen 27 som vises i et planriss fra oversiden (publikumssiden) på fig. 1, og i et planriss fra undersiden (innholdssiden) på fig. 2, utformet med en falset metallkant 28 langs den sirkelformige omkrets. Et avlangt stivt (ikke-gjennom-boret) åpningsorgan 30 (fig. 1) er fastgjort til den fjernbare skive 31 ved hjelp av en nagle 32. Det lengdeveis integrerte åpningsorganets 30 arbeidsende 33 er plassert tilstøtende opp til et parti av den perifere svekkingslinje 34, idet den sistnevnte, slik det vises og som generelt er foretrukket, har en sirkulær utforming i planriss og avgrenser det fjernbare skiveparti av lokk-konstruksjonens 27 forsenkede endeveggfelt. In the circular design according to fig. 1-5 is the end locomotive construction 27 which is shown in a plan view from the upper side (audience side) in fig. 1, and in a plan view from the underside (contents side) in fig. 2, designed with a folded metal edge 28 along the circular circumference. An elongate rigid (non-through-drilled) opening member 30 (Fig. 1) is attached to the removable disk 31 by means of a rivet 32. The longitudinally integrated opening member 30 working end 33 is located adjacent to a portion of the peripheral weakening line 34 , as the latter, as shown and which is generally preferred, has a circular design in plan view and delimits the removable disc portion of the lid structure's 27 recessed end wall field.

Tverrsnittene ifølge fig. 3 og 4 er tatt langs hele diameteren ifølge fig. 1, og fig. 5 viser et forstørret tverrsnitt av et parti på fig. 3 og som er diametralt motsatt plassert i forhold til lokaliseringen av åpningsorganets 30 arbeidsende 33. Den perifere svekkingslinje 34 er adskilt radialt innad fra fastspenningsveggen 35 mot beholderens sentrale lengdeakse slik det fremgår av de etterfølgende figurer, og denne akse skjærer det geometriske sentrum til den fjernbare skive 31 og endelokkonstruksjonen 27. The cross-sections according to fig. 3 and 4 are taken along the entire diameter according to fig. 1, and fig. 5 shows an enlarged cross-section of a part of fig. 3 and which is located diametrically opposite in relation to the location of the working end 33 of the opening member 30. The peripheral weakening line 34 is separated radially inwards from the clamping wall 35 towards the central longitudinal axis of the container, as can be seen from the subsequent figures, and this axis intersects the geometric center of the removable disc 31 and the end loco structure 27.

Et buetlinjet svekkingslinjeparti 36 for ventilasjon (fig. 2) på den bakre svekkingslinjeinnretning omslutter delvis naglen 32. En slik bakre svekkingslinjeinnretning fortsetter langs benene 37, 38, idet hvert av disse forløper på motsatte sider av naglen samt at de har en radial retningskomponent. Slik det omtales her, er den bakre svekkingslinje bueformet slik det vises i utførelsen på fig. 2 og de etterfølgende figurer, idet buefor-men frembringer en ytterligere forbedret sikkerhetsforanstaltning i forhold til de mustasjeformede bakre svekkingslinjeutforminger som er tidligere frembrakt og beskrevet i den tidligere søknad nr. 07/147.267, inngitt 22. januar 1988. A curved weakening line portion 36 for ventilation (Fig. 2) on the rear weakening line device partially encloses the rivet 32. Such a rear weakening line device continues along the legs 37, 38, each of which extends on opposite sides of the rivet and that they have a radial direction component. As discussed here, the rear weakening line is arc-shaped as shown in the embodiment in fig. 2 and the following figures, the bow shape providing a further improved safety measure in relation to the mustache-shaped rear weakening line designs previously provided and described in the previous application No. 07/147,267, filed on January 22, 1988.

Ifølge en foretrukket utførelse av den foreliggende oppfinnelse er en flersjiktsfold av metallblikk posisjonert på hver tverrsnittside av den perifere svekkingslinje 34 (fig. 5). Hver slik flersjikts metallblikkfold fungerer slik at de avskjermer den gjenstående råmetallkant som blir igjen etter opprivingen langs den perifere svekkingslinje. En tresjiktsfold av metallblikk, slik det skal beskrives mer detaljert i det etterfølgende, er tilstrekkelig og foretrekkes for å oppnå et slikt formål. According to a preferred embodiment of the present invention, a multilayer fold of sheet metal is positioned on each cross-sectional side of the peripheral weakening line 34 (Fig. 5). Each such multi-layered sheet metal fold functions to shield the residual raw metal edge left after tearing along the peripheral line of weakness. A three-layer sheet metal fold, as will be described in more detail hereinafter, is sufficient and preferred to achieve such a purpose.

En tresjikts metallfold 40 (fig. 6) blir igjen med det opp-rivbare parti 31 (som er skiveformet i utførelsene ifølge fig. 1-5) under og etter opprivingen langs en periferisk svekkingslinje 34. Den tresjikts fold 42 som er posisjonert utenfor svekkingslinjen 34, og som ifølge en foretrukket utførelse ifølge oppfinnelsen innrettes på den ytre overflate (publikumsiden) av endelokkonstruksjonen 27, blir stående igjen på det parti av endelokkonstruksjonen som blir igjen med beholderen under og etter opprivingen av svekkingslinjen 34. A three-layer metal fold 40 (Fig. 6) is left with the tearable part 31 (which is disk-shaped in the embodiments according to Figs. 1-5) during and after the tear-off along a circumferential weakening line 34. The three-layer fold 42 which is positioned outside the weakening line 34, and which according to a preferred embodiment according to the invention is arranged on the outer surface (audience side) of the end loco structure 27, is left on the part of the end loco structure that remains with the container during and after the tearing of the weakening line 34.

Konstruksjonen og plasseringen av den bueformede bakre svekkingslinjeanordning (slik det kan ses på fig. 2 og i de etterfølgende figurer) sammen med andre deler av endelokkonstruksjonen, spiller vesentlige roller ved samvirkningen av de enhet-lige og integrerte partier som frembringer en lettere åpning. Oppriving langs benpartiene 37, 38 av den bakre svekkingslinje, etter opprivingen av det bueformede ventilasjonsparti 36 ville vanligvis medføre at den ikke-gjennomborte åpner 30 ville bevege seg utad (med en radialt rettet bevegelseskomponent i den sirkelformige utførelse ifølge fig. 1-5). Ifølge en utførelse av oppfinnelsen skal det posisjoneres et enhetlig utformet parti av endeveggmetallet for at en slik bevegelse skal kunne styres nøyaktig (ved stansing) av åpningsorganet og lede arbeidsendens 33 åpningskraft mot et punkt innen bestemte grenser, som letter den innledende oppriving av den perifere svekkingslinje 34. The construction and placement of the arcuate rear weakening line device (as can be seen in Fig. 2 and in the subsequent figures) together with other parts of the end-lok construction, play significant roles in the interaction of the uniform and integrated parts that produce an easier opening. Tearing along the leg portions 37, 38 of the rear weakening line, after the tearing of the arcuate vent portion 36 would generally cause the non-pierced opener 30 to move outward (with a radially directed component of movement in the circular embodiment of Figs. 1-5). According to one embodiment of the invention, a uniformly designed part of the end wall metal is to be positioned so that such a movement can be precisely controlled (by punching) by the opening member and direct the opening force of the working end 33 towards a point within certain limits, which facilitates the initial tearing of the peripheral weakening line 34.

Plasseringen av den kantavrundede overgangssone 44 på flersjiktsfolden 42 (se forstørrelsen på fig. 6) styrer enhver bevegelse av åpningsorganet 30 og leder åpningskraften fra dens arbeidsende 33 mot den periferiske svekkingslinje 34. The location of the edge-rounded transition zone 44 on the multi-layer fold 42 (see the enlargement in Fig. 6) controls any movement of the opening member 30 and directs the opening force from its working end 33 towards the circumferential weakening line 34.

Flersjiktsfoldens 40 avrundede metall-overgangssone 43 er plassert motsatt, men støter opp mot plasseringen av den periferiske svekkingslinje 34. I en sirkelformig utførelse har den avrundede metallovergangssone 43 en forutbestemt diameter (målt i endeveggens plan) som er tilnærmet, men mindre enn, diameteren på den avrundede metallkant-overgangssonen 44 i flersjiktsmetallblikkfolden 42. Spissen av svekkingslinjen 44 (hvor opprivingen skjer) kan også være tilnærmet, men mindre enn, omkretsen av metallovergangssonen 44. Disse forhold kan forhindre forsøk på å fjerne en endeveggskive som har større omkrets enn den for metallet ved sonen 44. The rounded metal transition zone 43 of the multilayer fold 40 is located opposite, but abuts the location of the circumferential line of weakness 34. In a circular embodiment, the rounded metal transition zone 43 has a predetermined diameter (measured in the plane of the end wall) which approximates, but is less than, the diameter of the rounded metal edge transition zone 44 in the multi-layer metal sheet fold 42. The tip of the line of weakness 44 (where the tearout occurs) may also approximate, but less than, the circumference of the metal transition zone 44. These conditions may prevent attempts to remove an endwall disc having a larger circumference than that of the metal at zone 44.

Det avrundede metall 43 er plassert for å skjerme den gjenstående råmetallkant som blir igjen med skiven 31 slik at til-gangen til en slik opprevet metallkant minst delvis hindres. Det avrevede parti av den perifere svekkingslinje 34 (ved toppunktet av den V-formede radiale tverrsnittsutforming av svekkingslinjen) har en diameter som kan være tilnærmet lik den for den avrundede metallkant 43 for overgangssonen for flersjiktsfolden 40, men den må, slik det er påpekt i det ovenstående, være mindre enn diameteren for den avrundede metallkant 44 på den ytre avskjermingsinnretning av flersjiktsmetallblikkfolden 43, ellers vil kanten 44 hindre fjerningen av en metallskive som oppviser større diameter. The rounded metal 43 is positioned to shield the remaining raw metal edge that remains with the disk 31 so that access to such a torn metal edge is at least partially prevented. The torn portion of the peripheral weakening line 34 (at the apex of the V-shaped radial cross-sectional configuration of the weakening line) has a diameter which may be approximately equal to that of the rounded metal edge 43 of the transition zone of the multilayer fold 40, but it must, as pointed out in the above, be smaller than the diameter of the rounded metal edge 44 of the outer shielding device of the multi-layer metal sheet 43, otherwise the edge 44 will prevent the removal of a metal disk having a larger diameter.

Det er et anvendelsesområde for den innledende avrivnings-kraft som, for å gjøre åpningen lettvint, særlig under åpning av endelokk av stål, og dette måles i tusendels inch for vanlige beholdere for forbrukere, såsom beholdere med en diameter på 7,5 cm. For dette bruksområde taes det hensyn til en bueformet bevegelsesbane for åpningsorganets arbeidsende, og den V-formede tverrsnittskonstruksjon av den perifere svekkingslinje. Den styrende bevegelse av det integrerte åpningsorgan for å lede arbeidsenden 33 til kontakt med endeveggplaten, innen et aksep-tabelt område slik det er beskrevet her, utføres ved å posisjo-nere flersjiktsfolden 42, slik at denne fungerer som en barriere idet kanten 44 stopper åpningsorganets 30 radiale bevegelse og leder dets arbeidsende 33 innad (i forhold til beholderen) mot en slik perifer svekkingslinje 34 i det forsenkede endeveggfelt. There is an application area for the initial tear-off force which, to make the opening easy, especially during the opening of steel end caps, and this is measured in thousandths of an inch for ordinary consumer containers, such as containers with a diameter of 7.5 cm. For this area of use, account is taken of an arc-shaped movement path for the working end of the opening member, and the V-shaped cross-sectional construction of the peripheral weakening line. The guiding movement of the integrated opening member to guide the working end 33 into contact with the end wall plate, within an acceptable range as described herein, is performed by positioning the multi-layer fold 42 so that it acts as a barrier as the edge 44 stops the opening member's 30 radial movement and directs its working end 33 inwards (relative to the container) towards such a peripheral weakening line 34 in the recessed end wall field.

Svekkingslinjen 34 har en diameter (når opprivingen inntrer) som er tilnærmet eller noe større enn diameteren for flersjiktsfoldens 40 metallovergangssone 43. Den åpne ende av den V-formede svekkingslinje 34 (i tverrsnitt) har radiale dimensjoner svarende til mellom ca. 5/1000 og ca. 10/1000 tommer. F.eks. resulterer en svekkingslinje med en dybde på 0,006 tommer utformet med et risseverktøy som har en åpningsvinkel på 50°, i at V-konstruksjonens åpne ende har radiale dimensjoner på 0,0056 tommer, mens en svekkingslinje med en dybde på 0,009 tommer utformet med et risseverktøy som har en åpningsvinkel på 60° fører til en åpen ende med radiale dimensjoner på 0,0104 tommer. Åpningsorganets arbeidsende svinges innad mot det forsenkede endeveggpanel ved å forhindre den radiale bevegelse av en slik arbeidstupp på åpningsorganet i samme plan som, eller parallelt med planet til endeveggfelter. Plasseringen av avskjermingsinnretningen, flersjiktsfolden 42 velges slik at det tas hensyn til den avvinklede bevegelse av arbeidsenden 33 mot svekkingslinjen 34 . The weakening line 34 has a diameter (when the tearing occurs) which is close to or somewhat larger than the diameter of the metal transition zone 43 of the multilayer fold 40. The open end of the V-shaped weakening line 34 (in cross section) has radial dimensions corresponding to between approx. 5/1000 and approx. 10/1000 inch. E.g. A 0.006-inch-deep weakening line formed with a scoring tool having an opening angle of 50° results in the open end of the V-structure having radial dimensions of 0.0056 inches, while a 0.009-inch-deep weakening line formed with a scoring tool which has an opening angle of 60° results in an open end with radial dimensions of 0.0104 inch. The working end of the opening member is swung inwards towards the recessed end wall panel by preventing the radial movement of such a working tip on the opening member in the same plane as, or parallel to, the plane of the end wall panels. The location of the shielding device, the multi-layer fold 42, is chosen so that the angled movement of the working end 33 towards the weakening line 34 is taken into account.

Ved å stanse den horisontale (radiale) bevegelseskomponent ledes således den hevarmåpnende kraft vertikalt nedad mot svekkingslinjen 34. Ifølge den foreliggende lære kan den radiale avstand mellom den avrundede kant 43 (med tilnærmet samme plassering som sentrum av svekkingslinjen 34) og avskjermingens plassering av den avrundende kant 44, være i området mellom ca. 5/1000 og ca. 20/1000 tommer for en endevegg-lokkonstruksjon for en beholder med en diameter på 3 tommer (300) til 3 7/16 tommer By stopping the horizontal (radial) movement component, the lift arm opening force is thus directed vertically downwards towards the weakening line 34. According to the present teaching, the radial distance between the rounded edge 43 (with approximately the same location as the center of the weakening line 34) and the shielding's location of the rounding edge 44, be in the area between approx. 5/1000 and approx. 20/1000 inch for an end wall lid construction for a container with a diameter of 3 inches (300) to 3 7/16 inches

(307), idet endeveggen omfatter flatvalset stål med et nominelt tykkelsesområde på 0,008 - 0,010 tommer. Ved å forhindre den radiale bevegelse av åpningsorganet forbi dette område, vil dets arbeidsende vendes mot endeveggfeltet og inn i eller tilstrekkelig nær opptil den åpne ende av den perifere svekkingslinje slik at åpningen kan skje enklere. Plasseringen av avskjermings-kantmetallet 44 utover det tidligere bestemte område (nærmere opptil den støtabsorberende fals 45 som støter opp mot fastspenningsveggen 35, fig. 5) vil vanskeliggjøre åpningen om ikke den blir helt umulig å gjennom-føre med gjennomsnittskraft av en bruker. Med en slik innbyrdes posisjonering av delene frembringer de nye trinn trekkkombinasjoner vedrørende støtsikkerheten, en styrt bevegelse av åpningsorganet og avskjerming av råmetallkanten, samtidig som det allikevel frembringes bearbeidingsadgang og tidstyring under de fortløpende fabrikasjonstrinn for en egnet og effektiv dannelse av den perifere svekkingslinje og nagleknappen. Ifølge fig. 7 utstanses metallblikket, og et endefelt 49 innenfor fastspenningsveggen 35, forsenkes i forhold til metall-falsen 28. En perifer kant 50 utformes tilstøtende til fastspenningsveggen 3 5 for den etterfølgende dannelse av en støtab-sorberende fals 4 5 (som fremgår av fig. 5 danner det ytre ben av en slik U-formet fals en forlengelse av fastspenningsveggen 35). Fra kanten 50 forløper trinnvis en rekke metallblikkpartier, opptrinnpartiet 51, trinnpartiet 52 og opptrinnpartiet 53 til et forsenket felt 49 som utgjør en større plan overflate. Slike trappetrinnsformede metallblikkpartier er sammenføyet via overgangssonene 54, 55, 56 som har en sammensatt krumning i form av en sirkelformig kontur idet hver av disse har et buelinjet tverrsnitt samt at det også er buelinjet om deres respek tive omkrets i et plan som er perpendikulært på beholderens midtakse hvilken beholder endelokkonstruksjonen er fastgjort til. Slike trappetrinnpartier bidrar, sammen med overgangssonene, til dannelse av de doble flersjiktsmetallfolder 40, 42 som fremstilles under trinnene ifølge fig. 8-12. Kanten 50 fører via sonen 54 til opptrinnpartiet 51 som via sonen 55 fører til trinnpartiet 52. Det sistnevnte leder via sonen 56 til opptrinnpartiet 53 som via sonen 57 leder til partiet 58 på den forsenkede endevegg-plate. Under utførelsen av arbeidsoperasjonene ifølge fig. 8-12 utgjør tidsstyringen av dannelsen av den støtabsorberende kant, dannelse av nagleknappen, flersjiktsfoldeoperasjonen samt i hvilken grad flersjikts-forfoldingen av metallblikket utføres forut for dannelsen av den periferiske svekkingslinje 34, viktige betraktninger samtidig med tidsstyringen av dannelsen av ende-veggprofilen i relasjon til fastgjøringen av et integrert åpningsorgan. Den periferiske svekkingslinje 34 for den fjernbare skive 31 skal utformes i endeveggfeltet 49 mellom paret av flersjiktsfolder (fig. 5, 6) som hver for seg separat avskjermer det gjenstående svekkingslinjemetall på den borttatte skive henholdsvis beholderen. Den foreslåtte trinnvise fremstillingsprosedyre muliggjør bearbeidingsadkomst mellom flersjiktsfoldene på hver flate av endelokket slik at metallblikket kan risses med ens tykkelse samtidig som at metallblikket understøttes på den gjenværende flate motsatt av risseverktøyet. Dannelsen av den støt-absorberende fals, for-foldingen av metallblikksjiktene og for-dannelsen av nagleknappen forut for rissingen, gjør det mulig å fullføre foldeoperasjonen rundt en slik omkrets idet det kun kreves minimal bevegelse av metallblikkfoldene etter rissingen slik at en i stor grad unngår for tidlig skade på gjenværende svekkingslinj emetall. Ved utøvelse av operasjonen ifølge fig. 8, blir det dannet en begynnende nagleknapputforming 60 med stor diameter og lav klokkeform. Videre for-dannes metallblikkets perifere kant 50 til en støtabsorberende fals 45. Trinnpartiet 52 er som vist orientert horisontalt. Den perifere rissing (34) vil deretter finne sted på dette horisontalt orienterte metallparti 52 av endeveggfeltet 49. Dette horisontalt orienterte metallparti 52 lokaliseres slik at det binder sammen de to flersjiktsfolder 40, 42. Dannelsen av den støtabsorberende fals, trinnene for fler-sjiktsfoldingen av metallblikket, dannelsen av svekkingslinjen, trinnene for dannelse av nagleknappen, profileringen, naglingen av et åpningsorgan til det borttagbare plateparti og innpregningen av åpningsinstruksjonene, koordineres under optimering av antall sekvensielle trinn. I tillegg til de ovenfor oppregnede fordeler ved å risse et enkelt metallsjikt og unngå for tidlig skade på gjenværende svekkingslinjemetall, utføres nagleknapp-fremstillingen og nagleoperasjonen uten å gripe forstyrrende inn i metallfoldingen eller risseoperasjonene. Innpregningen av åpningsinstruksjonene kan utføres simultant med dannelsen av nagleknappen og profileringen omfattende en forsenket fingerad-komst slik det skal beskrives i det etterfølgende. Den støtabsorberende fals 45 som innledningsvis er pre-formet (fig. 8), ligger løst. Dessuten finner det sted en innledende bevegelse av metallet i form av overgangssonen 54 og et parti av opptrinnpartiet 51 som skal danne et parti av den ytre flersj iktsfold. Ifølge fig. 9 dannes det en nagleknapp 62 med mindre diameter og større dybde, og for-foldingen av metallpartiene for den indre flersjiktsfold 40 som dannes av opptrinnpartiet 53 og et parti 58 av endeveggfeltet 49 tilstøtende til overgangssone-metallet 57, initieres. Ifølge fig. 10 forskyves metallblikkpartiet 54 ifølge fig. 9 sammen med et parti av opptrinnpartiet 51 for delvis å danne den ytre flerssjiktfold (42) av metallblikk samtidig som det skaffes adgang for et risseverktøy 64 for å danne den perifere svekkingslinje 34 i endeveggsfeltets 49 ytterflate (publikumsiden) (for således å definere det borttagbare parti 31), samtidig som at et motholdsverktøy 65 skaffes adkomst på endelokkets innvendige flate (beholdersiden) forbi den indre flersjiktsfold 40 som dannes. Ifølge fig. 11 dannes den periferisk lokaliserte støtabsor-berende fals 45 mer hensiktsmessig i et parti av den perifere kant 50 ved hjelp av verktøyet 66, og den ytre flersjiktfold dannes mer hensiktsmessig ved hjelp av et verktøy 67 som med virker til å definere lokaliseringen av den radielt innad orienterte overgangssone (44 ifølge fig. 6) av metall. Verktøyet 68 medvirker også til å lokalisere en slik overgangssone 44 samtidig som verktøyet 70 medvirker til posisjoneringen av overgangssonen 43 (av folden 40 ifølge fig. 6) siden flersjiktsfoldene dannes med endelig orientering. Formen på nagleknappen 62 opprettholdes ved hjelp av det viste verktøy og endeveggfeltets profilering gjennomføres. Ifølge fig. 12 omdannes nagleknappen ifølge fig. 11 til en nagle 32 etter at åpningsorganet 30 er plassert samtidig som den støtabsorberende fals 45 opprettholdes og metallblikkfoldene 40, 42 beskyttes. Registrerings- og stablingsfremspringene 70, 72 (fig. 1) dannes under det innledende utstansningstrinn. De profilerte opptrinn 76, 78 og fingerfordypningen 80 for å forbedre finger-adgangen under åpningsorganets 30 håndteringsende 82, utformes i et etterfølgende trinn forut for plasseringen av åpningsorganet 30 for klinkingen sammen med innpregingen av åpningsinstruksjonene 84. De profilerte opptrinn 76, 78 medvirker til å holde det ugjennomhullede (non-lanced) åpningsorgan 30 stort sett parallelt med den hovedsakelig plane konfigurasjon av endeveggfeltet 49 under klinkingen. Slike opptrinnpartier og fingerfordypninger 80 dannes i den midtlokaliserte forsenkede profil 74 av endeveggfeltet 49. Dannelsen av den bakre svekkingslinje finner sted under dannelsen av den perifere svekkingslinje 34. Det foretrekkes at den bueformede bakre svekkingslinjekonfigurasjon ifølge fig. 2 danner en korde med lengde på ca. 0,05 tommer mellom benene 37, 38. Denne forvalgte kordelengde og det bueformede segment som defineres av den bakre svekkingslinje forhindrer at noe av segmentets råkantparti rager over falsekantsiden slik at den ikke utgjør en sikkerhetsrisiko. Den forutvalgte halvtommes kordelengde utgjør også den tilnærmete bredde av åpningsorganet 30 i dette område. Som det kort er redegjort for tidligere opprives ventila-sjonspartiet 36 på den bakre svekkingslinje i henhold til en andre (Class II) hevarmvirkning under den innledende oppløfting av åpningsorganets 30 (fig. 13) håndteringsende i en bueformet retning utad og bortfra endelokket. Med en fortsatt bueformet bevegelse revner de bakre svekkingslinjeben 37, 38 mot den til-støtende indre flersjiktsmetallblikkfold 40. Åpningsorganet 30 hvor et endeveggparti delvis defineres av den bakre svekkingslinje, svinger om korden som defineres av skjæringslinjen mellom de bakre svekkingslinjeben 37, 38 ved 88 og 90 (fig. 15). Den bueformede bevegelsesretning til åpningsorganets 30 håndteringsende fortsetter i samme retning med åpningsorganet innledningsvis i kontakt med (fig. 14) falsen 92 (som dannes av falsmetallet 28 og beholderens 94 sidevegg av metall) som deretter fungerer som et dreiepunkt for åpningsoperasjonens andre hevarmvirkning etterhvert som åpningsorganet svinges over beholderens 94 (fig. 15) side. Som antydet på fig. 16 fortsetter denne svingebevegelse "over siden" opprivingen av et betydelig parti av den perifere svekkingslinje 34 med en første (klasse I) hevarmvirkning av hvor falsen 92 virker som dreiepunkt. I forbindelse med fig. 16 skal det bemerkes at ingen av skivens segmenter som avgrenses av den bueformede svekkingslinje, forløper over beholderens sider, slik det skjer med hjørnepartier av slike segmenter når disse er dannet av en mustasjeformet svekkingslinje slik det har vært vanlig tidligere. Denne bueformede svekkingslinje har en forutvalgt kordelengde slik det er vist (mellom 88, 90) som ikke er større enn det over kordelinjen liggende åpningsorgans bredde ved en slik lokalisering, og en slik forutvalgt kordelengde (på ca. 0,50 tommer) kan anvendes for beholdere med ulike størrelser. Etter opprivingen av slik periferisk svekkingslinje kan den fjernbare skive løftes av fra beholderen 94 slik det fremgår av fig. 17. I en typisk endelokkonstruksjon for et bokslegeme med en diameter (307) på og 3 7/16 tommer, hvor sideveggen fremstilles av flatvalset stål (75 /66, med en nominell tykkelse på ca. 0,008 tommer) og som er plettert og belagt med vanlig organisk belegg, er de følgende data representative: (307), the end wall comprising flat-rolled steel having a nominal thickness range of 0.008 - 0.010 inches. By preventing the radial movement of the opening member past this area, its working end will be turned towards the end wall field and into or sufficiently close to the open end of the peripheral weakening line so that the opening can take place more easily. The placement of the shielding edge metal 44 beyond the previously determined area (closer to the shock-absorbing seam 45 which abuts against the clamping wall 35, fig. 5) will make the opening difficult if not completely impossible to carry out with average force by a user. With such mutual positioning of the parts, the new steps produce pull combinations regarding impact safety, a controlled movement of the opening member and shielding of the raw metal edge, while still producing machining access and time management during the successive fabrication steps for a suitable and efficient formation of the peripheral weakening line and the rivet button. According to fig. 7, the metal sheet is punched out, and an end field 49 within the clamping wall 35 is recessed in relation to the metal seam 28. A peripheral edge 50 is formed adjacent to the clamping wall 35 for the subsequent formation of a shock-absorbing seam 45 (as shown in Fig. 5 The outer leg of such a U-shaped fold forms an extension of the clamping wall 35). From the edge 50, a number of sheet metal parts, the step part 51, the step part 52 and the step part 53, proceed step by step to a recessed field 49 which forms a larger flat surface. Such step-shaped metal sheet parts are joined via the transition zones 54, 55, 56 which have a complex curvature in the form of a circular contour, as each of these has a curved cross-section and that it is also curved about their respective circumference in a plane that is perpendicular to the container's center axis which container the end loco structure is attached to. Such step sections contribute, together with the transition zones, to the formation of the double multilayer metal folds 40, 42 which are produced under the steps according to fig. 8-12. The edge 50 leads via the zone 54 to the stepped portion 51 which via the zone 55 leads to the stepped portion 52. The latter leads via the zone 56 to the stepped portion 53 which via the zone 57 leads to the portion 58 on the recessed end wall plate. During the execution of the work operations according to fig. 8-12, the timing of the formation of the shock absorbing edge, formation of the rivet button, the multi-layer folding operation as well as the extent to which the multi-layer pre-folding of the sheet metal is performed prior to the formation of the circumferential weakening line 34 constitute important considerations simultaneously with the timing of the formation of the end wall profile in relation to the attachment of an integral opening means. The circumferential weakening line 34 for the removable disk 31 is to be formed in the end wall field 49 between the pair of multi-layer folds (fig. 5, 6) which each separately shield the remaining weakening line metal on the removed disk or the container. The proposed step-by-step manufacturing procedure enables machining access between the multi-layer folds on each surface of the end cap so that the sheet metal can be scored with equal thickness while supporting the sheet metal on the remaining surface opposite the scoring tool. The formation of the shock-absorbing seam, the pre-folding of the sheet metal layers and the pre-formation of the rivet button prior to scoring, makes it possible to complete the folding operation around such a circumference, requiring only minimal movement of the sheet metal folds after scoring, thus largely avoiding premature damage to remaining weakening line metal. When carrying out the operation according to fig. 8, an incipient stud pattern 60 of large diameter and low bell shape is formed. Furthermore, the peripheral edge 50 of the metal sheet is formed into a shock-absorbing fold 45. The stepped portion 52 is oriented horizontally as shown. The peripheral scoring (34) will then take place on this horizontally oriented metal portion 52 of the end wall field 49. This horizontally oriented metal portion 52 is located so that it binds together the two multilayer folds 40, 42. The formation of the shock-absorbing seam, the steps for the multilayer folding of the sheet metal, the formation of the line of weakness, the steps for forming the rivet button, the profiling, the riveting of an opening means to the removable plate portion and the imprinting of the opening instructions are coordinated while optimizing the number of sequential steps. In addition to the above-enumerated advantages of scoring a single layer of metal and avoiding premature damage to remaining weakness line metal, the rivet button manufacture and riveting operation is performed without interfering with the metal folding or scoring operations. The imprinting of the opening instructions can be carried out simultaneously with the formation of the rivet button and the profiling comprising a recessed finger access as will be described in the following. The shock-absorbing fold 45, which is initially pre-shaped (fig. 8), lies loose. In addition, an initial movement of the metal takes place in the form of the transition zone 54 and a part of the stepped part 51 which is to form a part of the outer multilayer fold. According to fig. 9, a rivet button 62 of smaller diameter and greater depth is formed, and the pre-folding of the metal parts for the inner multilayer fold 40 which is formed by the stepped part 53 and a part 58 of the end wall field 49 adjacent to the transition zone metal 57, is initiated. According to fig. 10, the metal sheet part 54 is displaced according to fig. 9 together with a portion of the stepped portion 51 to partially form the outer multilayer fold (42) of sheet metal while providing access for a scoring tool 64 to form the peripheral weakening line 34 in the outer surface of the end wall field 49 (audience side) (thus defining the removable part 31), at the same time that a counter-holding tool 65 is provided with access to the inner surface of the end cap (container side) past the inner multi-layer fold 40 that is formed. According to fig. 11, the circumferentially located shock-absorbing fold 45 is more conveniently formed in a part of the peripheral edge 50 with the help of the tool 66, and the outer multi-layer fold is more conveniently formed with the help of a tool 67 which helps to define the location of the radially inward oriented transition zone (44 according to Fig. 6) of metal. The tool 68 also helps to locate such a transition zone 44 at the same time that the tool 70 helps to position the transition zone 43 (of the fold 40 according to Fig. 6) since the multi-layer folds are formed with a final orientation. The shape of the rivet button 62 is maintained with the help of the tool shown and the profiling of the end wall field is carried out. According to fig. 12, the rivet button according to fig. 11 to a rivet 32 after the opening member 30 has been placed at the same time as the shock-absorbing fold 45 is maintained and the sheet metal folds 40, 42 are protected. The registration and stacking protrusions 70, 72 (Fig. 1) are formed during the initial punching step. The profiled up-steps 76, 78 and the finger recess 80 to improve finger access under the handling end 82 of the opening member 30 are designed in a subsequent step prior to the placement of the opening member 30 for the riveting together with the imprinting of the opening instructions 84. The profiled up-steps 76, 78 contribute to keeping the non-lanced opening means 30 substantially parallel to the substantially planar configuration of the end wall field 49 during riveting. Such stepped portions and finger recesses 80 are formed in the centrally located recessed profile 74 of the end wall field 49. The formation of the rear weakening line takes place during the formation of the peripheral weakening line 34. It is preferred that the arcuate rear weakening line configuration of FIG. 2 forms a chord with a length of approx. 0.05 inch between the legs 37, 38. This preselected chord length and the arcuate segment defined by the rear weakening line prevents any of the raw edge portion of the segment from projecting over the gusset side so as not to present a safety hazard. The preselected half-inch cord length also constitutes the approximate width of the opening member 30 in this area. As briefly explained earlier, the ventilation portion 36 on the rear weakening line is torn up according to a second (Class II) lifting arm action during the initial lifting of the handling end of the opening member 30 (Fig. 13) in an arcuate direction outward and away from the end cap. With a continued arcuate movement, the rear weakening line legs 37, 38 tear against the adjacent inner multi-layer metal sheet fold 40. The opening member 30, where an end wall portion is partially defined by the rear weakening line, swings about the chord defined by the intersection of the rear weakening line legs 37, 38 at 88 and 90 (fig. 15). The arcuate direction of movement of the handling end of the opening member 30 continues in the same direction with the opening member initially in contact with (Fig. 14) the fold 92 (which is formed by the seam metal 28 and the metal side wall of the container 94) which then functions as a pivot point for the opening operation's second lever action as the opening member is swung over the side of the container 94 (fig. 15). As indicated in fig. 16, this swinging movement "over the side" continues the uprooting of a significant portion of the peripheral weakening line 34 with a first (class I) lever action of which the seam 92 acts as a pivot. In connection with fig. 16, it should be noted that none of the disc's segments delimited by the arc-shaped weakening line extend over the sides of the container, as happens with corner parts of such segments when these are formed by a mustache-shaped weakening line, as has been common in the past. This arcuate weakening line has a preselected chord length as shown (between 88, 90) which is not greater than the width of the opening means above the chord line at such a location, and such a preselected chord length (of about 0.50 inch) can be used for containers of various sizes. After the tearing of such a circumferential weakening line, the removable disk can be lifted off from the container 94 as is evident from fig. 17. In a typical end cap construction for a box body with a diameter (307) of 3 7/16 inches, the sidewall is made of flat-rolled steel (75/66, with a nominal thickness of about 0.008 inches) and is plated and coated with regular organic coating, the following data are representative:

Andre representative dimensjoner: Other representative dimensions:

Typiske tykkelser for endelokk av flatvalset aluminium ville være 0,009-0,012 tommer med restmetalltykkelse for opprevne svekkingslinjer på ca. 0,004-0,005 tommer. Typical thicknesses for flat-rolled aluminum end caps would be 0.009-0.012 inches with residual metal thickness for torn-up weakening lines of approx. 0.004-0.005 inch.

Selv om det er benyttet verdier, materialer og utforminger for det formål å spesifikt beskrive en utførelse av oppfinnelsen, kan det benyttes andre verdier i lys av den ovennevnte lære, og for å bestemme oppfinnelsens ramme skal det derfor henvises til de etterfølgende patentkrav. Although values, materials and designs have been used for the purpose of specifically describing an embodiment of the invention, other values may be used in light of the above-mentioned doctrine, and in order to determine the scope of the invention, reference must therefore be made to the subsequent patent claims.

Claims (13)

1. Endelokkonstruksjon av metallblikk for en beholder omfattende et endeveggfelt (49) som omsluttes av en i ett med dette utformet falsekant (28) av metall for dannelse av en falsekant (92) hvorved endelokkonstruksjonen (27) fastgjøres til et behol-derlegeme (94), og omfatter en kontinuerlig periferisk svekkingslinje (34) som avgrenser et løsgjørbart parti (31) hvis fjernelse frembringer en åpning i endeveggflaten slik at beholderens inn-hold kan fjernes, og det løsgjørbare parti (31) er utstyrt med et langstrakt integrert åpningsorgan (30), endeveggfeltet (49) omfatter en avskjermingsinnretning (42) som er lokalisert utenfor og tilstøtende til den periferiske svekkingslinje (34) for avskjerming av restmetall langs den opprevne perifere svekkingslinje (34) som blir stående igjen med beholderen, idet en slik avskjermingsanordning (42) utgjør en avstivningsvirkning på endeveggfeltet (49), karakterisert ved at en støtabsorberende fals eller korrugering (45) er anordnet mellom en fastspenningsvegg (35) og avskjermingsinnretningen (42) for å beskytte den perifere svekkingslinje (34) mot støt eller andre trykkrefter som påføres falskanten, endeveggkonstruksjonen eller beholderlegemet.1. End cap construction of sheet metal for a container comprising an end wall field (49) which is enclosed by a folded edge (28) of metal formed one with it to form a folded edge (92) whereby the end cap construction (27) is fixed to a container body (94) ), and comprises a continuous circumferential weakening line (34) delimiting a releasable portion (31), the removal of which creates an opening in the end wall surface so that the contents of the container can be removed, and the releasable portion (31) is equipped with an elongate integral opening means ( 30), the end wall field (49) comprises a shielding device (42) which is located outside and adjacent to the peripheral weakening line (34) for shielding residual metal along the torn peripheral weakening line (34) that is left with the container, such a shielding device ( 42) constitutes a stiffening effect on the end wall field (49), characterized in that a shock-absorbing seam or corrugation (45) is arranged between a clamping wall (35) and the shielding device (42) to protect the peripheral weakening line (34) against shocks or other compressive forces applied to the false edge, the end wall structure or the container body. 2. Endelokkonstruksjon i samsvar med krav 1, karakterisert ved at falsen eller korrugeringen (45) har et U-formet tverrsnitt idet bunnen av U-en vender innad i forhold til beholderens indre mens ytterbenet til det U-formede tverrsnitt danner en forlengelse av fastspenningsveggen (35).2. End lock construction in accordance with claim 1, characterized in that the rebate or corrugation (45) has a U-shaped cross-section, with the bottom of the U facing inwards in relation to the interior of the container, while the outer leg of the U-shaped cross-section forms an extension of the clamping wall (35). 3. Endelokkonstruksjon i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at avskjermingsinnretningen (42) som blir stående igjen med beholderen omfatter flersjiktsfolder av metallblikk hvor en avrundet metallpartikant (44) er lokalisert for å hindre direkte adgang til den avrevne perifere svekkingslinje (34) av metall som blir igjen med beholderen.3. End lock construction in accordance with claim 1 or 2, characterized in that the shielding device (42) which is left with the container comprises multilayer folds of sheet metal where a rounded metal part edge (44) is located to prevent direct access to the torn peripheral weakening line (34) of metal remaining with the container. 4. Endelokkonstruksjon i samsvar med krav 3, karakterisert ved at flerlagssjiktene utenfor den perifere svekkingslinje (34) er anordnet på den utovervendende side av endeveggfeltet (49) ved den perifere svekkingslinje (34).4. End locomotive construction in accordance with claim 3, characterized in that the multilayer layers outside the peripheral weakening line (34) are arranged on the outward facing side of the end wall field (49) at the peripheral weakening line (34). 5. Endelokkonstruksjon i samsvar med et av kravene 1-4, karakterisert ved at endeveggfeltet (49) er anordnet med avskjermingsinnretninger (40) som er lokalisert på innersiden og tilstøtende til den perifere svekkingslinje (44) for avskjerming av det opprevne perifere svekkingslinjemetall (34) som blir igjen med det fjernbare feltparti (31).5. End locomotive construction in accordance with one of claims 1-4, characterized in that the end wall field (49) is arranged with shielding devices (40) which are located on the inner side and adjacent to the peripheral weakening line (44) for shielding the torn peripheral weakening line metal (34 ) which remains with the removable field part (31). 6. Endelokkonstruksjon i samsvar med krav 5, karakterisert ved at avskjermingsinnretningen (40) innenfor den perifere svekkingslinje (34) omfatter flersjiktsfolder av metallblikk, idet en avrundet metallpartikant (43) av flersjikts-metallfoldene er lokalisert for å forhindre direkte adgang til det opprevne svekkingslinjemetall som blir igjen med det avrevne feltparti (31).6. End loco construction in accordance with claim 5, characterized in that the shielding device (40) within the peripheral weakening line (34) comprises multilayer folds of sheet metal, a rounded metal part edge (43) of the multilayer metal folds being located to prevent direct access to the torn weakening line metal which remains with the torn field part (31). 7. Endelokkonstruksjon i samsvar med krav 6, karakterisert ved at flersjiktsfoldene av metallblikk på det avrivbare feltparti (31) er utformet på innersiden av endeveggfeltet (49) ved den perifere svekkingslinje (34).7. End loco construction in accordance with claim 6, characterized in that the multilayer folds of sheet metal on the tear-off field part (31) are formed on the inner side of the end wall field (49) at the peripheral weakening line (34). 8. Endelokkonstruksjon i samsvar med krav 6, karakterisert ved at det langstrakte åpningsorgan (30) er lengdeveis avstivet og ikke gjennomhullet lengdeveis, og omfatter videre en bueformet bakre svekkingslinje, idet et midtre parti (36) omskriver et parti av naglen (32) som fastgjør det langstrakte åpningsorgan (30) til den løsgjørbare skive (31), hvor det sentrale parti (36) er anordnet radielt innenfor naglen (32), mens et bakre benparti (37, 38) av svekkingslinjen rager fra det midtre parti (36) på hver side av naglen (92) mot den tilstøtende falsekant (92), for skjæring av avskjermingsinnretningen (40) slik at det dannes en korde (88, 90) med forutbestemt lengde.8. End lock construction in accordance with claim 6, characterized in that the elongate opening member (30) is longitudinally stiffened and not longitudinally perforated, and further comprises an arc-shaped rear weakening line, with a central part (36) circumscribing a part of the rivet (32) which secures the elongate opening member (30) to the releasable disc (31), the central portion (36) being arranged radially within the rivet (32), while a rear leg portion (37, 38) of the weakening line projects from the central portion (36) on each side of the rivet (92) against the adjacent seam edge (92), for cutting the shielding device (40) so that a cord (88, 90) of predetermined length is formed. 9. Endelokkonstruksjon i samsvar med krav 4, karakterisert ved at den avrundende metallpartikant (44) er anordnet for å stanse den utadrettede bevegelse av det langstrakte åpningsorgan (30) mot den tilstøtende falsekant (92) etterhvert som de bakre svekkingslinjeben (37, 38) rives opp, og for å lede det langstrakte åpningsorganets (30) arbeidsende (33) innad i beholderen mot det tilstøtende parti av den perifere svekkingslinje (34).9. End lock construction in accordance with claim 4, characterized in that the rounding metal part edge (44) is arranged to stop the outward movement of the elongated opening member (30) towards the adjacent fold edge (92) as the rear weakening line legs (37, 38) is torn open, and to guide the working end (33) of the elongate opening member (30) into the container towards the adjacent part of the peripheral weakening line (34). 10. Endelokkonstruksjon av en metallblikkskive som kan fjernes for full åpning, med avsikrede kantpartier og som er bekvem å anvende, karakterisert ved et endeveggfelt (49) som omskrives av en i ett dermed utformet metallfalskant (48) for fastgjøring av lokkonstruksjonens (27) endevegg til en beholder som er utformet symmetrisk om en midtre lengdeakse gjennom beholderen (94) idet den midtre lengdeakse går gjennom endelokkflatens (49) geometriske sentrum når endelokkonstruksjonen (27) er fastgjort til beholderen (94), og endeveggfeltet er aksialt forsenket i forhold til metallfalskanten mot beholderens indre, en fals (45) med et U-formet tverrsnitt i et plan gjennom en slik midtre lengdeakse og hvor dens lukkede ende er anordnet aksialt innad mot beholderens (94) indre, en fastspenningsvegg (35) som er anordnet symmetrisk i forhold til det geometriske midtpunkt eller et felt (49), og rager i aksialretningen fra metallfalskanten (28) mot det aksialt forsenkede endeveggfelt (49), idet det ytre ben av falsen (45) danner en forlengelse av fastspenningsveggen (35), en perifer svekkingslinje (34) adskilt innad fra fastspenningsveggen (35) og den U-formede fals (45) mot endeveggfeltets (49) geometriske sentrum som avgrenser en løsgjørbar endeveggskive (31) for å frembringe en åpning i endelokkonstruksjonen (27) slik at beholderinnholdet i sin helhet kan fjernes, en flersjiktsmetallblikkfold (40) lokalisert på innerflaten i forhold til beholderen (94) og som omslutter den fjernbare endeveggskive (31) tilstøtende til den perifere svekkingslinje (34) i en posisjon for å avskjerme den gjenstående råmetallkant av den perifere svekkingslinje (34) når denne rives opp, et langstrakt, lengdeveis stivt åpningsorgan (30) som er festet med en i ett i denne utformet nagle (32) til den fjernbare skive (30) tilstøtende til og stort sett parallelt med et slikt endeveggfelt (49) som er stort sett plant utformet, idet lengdeaksen gjennom det langstrakte åpningsorgan (30) orienteres mot den perifere svekkingslinje (34) med det langstrakte åpningsorganets (30) arbeidsende (33) tilstøtende til den perifere svekkingslinje (34), en flersjiktsmetallblikkfold (42) lokalisert utenfor og tilstøtende til den perifere svekkingslinje (34) på ytterflaten av endeveggfeltet (49) i forhold til beholderen (94) for å frembringe en avskjerming av råmetallkanten på den gjenstående svekkingslinje som blir igjen med beholderen (94), og også frembringe en barriere mot den utadrettede bevegelse av det langstrakte åpningsorgan (30), idet en slik flersjiktsmetallblikkfold (42) er lokalisert innenfor den støtabsorberende fals (45) for å lede åpningsorganets (30) arbeidsende (33) mot det forsenkede felt (49) og den perifere svekkingslinje (34) for å innlede opp-rivningen av et mindre parti av den perifere svekkingslinje (34) ved hjelp av en første hevarmvirkning, en bueformet bakre svekkingslinjeinnretning som omfatter et midtre parti (36) som delvis omslutter og er lokalisert innenfor naglen (32) mot veggfeltets (49) geometriske midtpunkt idet et ben (37, 38) rager fra det midtre parti (36) på hver side av naglen (32) og hvert ben har en hoved-retningskomponent mot det tilstøtende parti av den indre avskjermende flersjiktsmetall-blikkf old (40) for å danne en korde av forutvalgt lengde mellom skjæringspunktene (88, 90) med en flersjiktsmetallblikkfold (40) på endeveggskiven (31), idet det sentrale parti (36) av den bakre svekkingslinjeinnretning rives opp ved hjelp av en andre hevarmvirkning under den innledende bevegelse av åpningsorganets (30) håndteringsende (33) om en slik utformet nagle (32) som et dreiepunkt idet håndteringsenden beveges i en retning bort fra endeveggfeltet (49) i en bueformet bane med et forløp utad fra beholderen (94) og som medfører en oppriving langs de bakre svekkingslinjeben (37, 38) idet skjæringen (88, 90) med folden (40) danner en dreieakse for en fortsatt bueformet bevegelsesretning av det langstrakte åpningsorgan (30) for å bringe åpningsorganet (30) i kontakt med metallfalskanten (28) som virker som et dreieområde for en fortsatt første åpnings-hevarmbevegelse som beveger i det minste et parti av den fjernbare skive (31) i en aksialrettet utadbevegelse bort fra beholderen (94) for fortsatt oppriving av den periferisk lokaliserte svekkingslinje (34).10. Endlock construction of a metal tin disc which can be removed for full opening, with secured edge parts and which is convenient to use, characterized by an end wall field (49) which is circumscribed by a metal folding edge (48) thus formed in one piece for fixing the end wall of the lid structure (27) to a container which is designed symmetrically about a central longitudinal axis through the container (94), the central longitudinal axis passing through the end lid surface (49 ) geometric center when the end cap structure (27) is attached to the container (94), and the end wall field is axially recessed in relation to the metal rebate edge towards the interior of the container, a fold (45) with a U-shaped cross-section in a plane through such a central longitudinal axis and where its closed end is arranged axially inwards towards the interior of the container (94), a clamping wall (35) which is arranged symmetrically in relation to the geometric center or a field (49), and projects in the axial direction from the metal rebate edge (28) towards the axially recessed end wall field (49), the outer leg of the rebate (45) forming an extension of the clamping wall (35), a peripheral weakening line (34) separated inwardly from the clamping wall (35) and the U-shaped seam (45) towards the geometric center of the end wall field (49) delimiting a releasable end wall disc (31) to produce an opening in the end cap structure (27) so that the container contents in its entirety can be removed, a multilayer sheet metal fold (40) located on the inner surface relative to the container (94) and enclosing the removable end wall disc (31) adjacent the peripheral line of weakness (34) in a position to shield the remaining raw metal edge of the peripheral line of weakness (34) when this tear up, an elongate, longitudinally rigid opening member (30) which is fixed with a rivet (32) formed integrally therein to the removable disk (30) adjacent to and substantially parallel to such an end wall field (49) which is substantially planar in design, the longitudinal axis through the elongated opening member (30) being oriented towards the peripheral line of weakening (34) with the working end (33) of the elongated opening member (30) adjacent to the peripheral line of weakening (34), a multilayer sheet metal fold (42) located outside and adjacent to the peripheral line of weakness (34) on the outer surface of the end wall field (49) relative to the container (94) to provide a shielding of the raw metal edge of the remaining line of weakness remaining with the container (94), and also provide a barrier against the outward movement of the elongate opening member (30), such a multi-layer metal sheet fold (42) being located within the shock-absorbing fold (45) to guide the working end (33) of the opening member (30) towards the recessed field (49) ) and the peripheral weakening line (34) to initiate the tearing of a smaller portion of the peripheral weakening line (34) by means of a first lifting arm action, an arcuate rear weakening line device comprising a central portion (36) which partially encloses and is located within the rivet (32) towards the geometric center of the wall field (49) with a leg (37, 38) projecting from the central portion (36) on either side of the rivet (32) and each leg have a principal direction component towards the adjacent portion of the inner shielding multi-layer metal sheet (40) to form a chord of preselected length between the intersections (88, 90) with a multi-layer metal sheet (40) on the end wall washer (31), the central portion (36) of the rear weakening line device being torn up by means of a second lifting arm action during the initial movement of the handling end (33) of the opening member (30) about such a designed rivet (32) as a pivot point as the handling end is moved in a direction away from the end wall field (49) in an arc-shaped path with a course outward from the container (94) and which entails a tearing along the rear weakening line legs (37, 38) as the intersection (88, 90) with the fold (40) forms a pivot axis for a continued arcuate direction of movement of the elongate opening member (30) to bring the opening member (30) into contact with the metal rebate edge (28) which acts as a pivot area for a continued first opening lever movement which moves at least a portion of the removable disk (31) in an axial outward movement away from the container (94) for continued tearing of the circumferentially located line of weakness (34). 11. Konstruksjon i samsvar med krav 10, karakterisert ved at den perifere svekkingslinje (34) oppviser i planriss en stort sett sirkelformig konfigurasjon, og hver flersjiktsfold (40, 42) av metallblikk har en stort sett sirkelformig konfigurasjon i planriss og er i en tilstøtende forbindelse med den perifere svekkingslinje (34), idet hver flersjiktsfold (40, 42) representerer en overgangssone (43, 44) med avrundet kant og med en omkrets som stort sett sam-svarer med den perifere svekkingslinjes (34) idet overgangssonen (44) med avrundet kant på yttersiden av endeveggfeltet (49) omfatter en forutvalgt minste omkrets som er større enn omkretsen til den perifere svekkingslinje (34), og overgangssonen (43) med avrundet kant på innersiden av endeveggfeltet (49) har en forutvalgt største omkrets som er mindre enn omkretsen på den ytre avrundede overgangssone (44).11. Construction in accordance with claim 10, characterized in that the peripheral weakening line (34) shows a largely circular configuration in plan view, and each sheet metal multilayer fold (40, 42) has a generally circular configuration in plan view and is in adjacent connection with the peripheral line of weakness (34), wherein each multi-layer fold (40, 42) represents a transition zone (43, 44) with a rounded edge and with a circumference that largely corresponds to that of the peripheral weakening line (34), the transition zone (44) with a rounded edge on the outside of the end wall field (49) comprises a preselected smallest circumference that is larger than the circumference of the peripheral weakening line (34), and the transition zone (43) with a rounded edge on the inner side of the end wall field (49) has a preselected largest circumference that is smaller than the circumference of the outer rounded transition zone (44 ). 12. Fremgangsmåte til fremstilling av en støtsikker, lett an-vendbar endelokkonstruksjon (27) av helt platemateriale for en beholder (94) med sylindrisk sidevegg fra flatvalset metallblikk for å frembringe en avskjerming av en gjenstående råmetallkant som blir igjen etter oppriving av en sirkelformig perifer svekkingslinje (34) som definerer en slik helplateåpning på en slik beholder, karakterisert ved dannelse av en metallfalskant (28) rundt periferien av et stort sett plant flatvalset metallblikkemne for fastgjøring av endelokkonstruksjonen (27) til en beholder (94) med sylindrisk sidevegg, og forsenkning av et endeveggfelt (49) i metallblikkemnet radielt innad fra metallfalskanten (28) og anordnet aksialt mot det indre av beholderen (94) fra metallfalskanten (28) idet for-senkningstrinnet definerer: en stort sett sylindrisk utformet fastspenningsvegg (35) som er anordnet tilstøtende til og forløper fra metallfalskanten (28) i aksial retning mot beholderens (94) indre, en perifer kant (50) av metallblikk tilstøtende til fastspenningsveggen (35) og anordnet stort sett parallelt med det forsenkede endeveggfelt (49), og en midlertidig konfigurasjon som er avtrappet i radielt tverrsnitt idet den forløper mellom den perifere kant (50) og det forsenkede endeveggfelt (49), idet den avtrappede utforming omfatter et antall av i ett utformede metallblikkpartier som er av-vinklet i forhold til hverandre med en overgangssone med sammensatt krumning og lokalisert ved den periferiske kant (50), mellom hvert par av avvinklede metallblikkpartier, og ved endeveggfeltet (49) , dannelse av en fals (45) med U-formet tverrsnitt i den perifere kant (50) idet den lukkede ende av den U-formede kant (45) er anordnet mot det indre av beholderen (94), dannelse og orientering av et metallblikkparti (52) som er stort sett perpendikulært på tvers av beholderens midtakse, og som er lokalisert mellom ytterligere avvinklede metallblikkpartier (51, 53) med avtrappet utforming mellom den U-formede fals (45) og det forsenkede endeveggfelt (49), idet det mellomliggende metallblikkparti (52) dannes for lokalisering av en sirkelformig svekkingslinje (34) deri på dettes ytterflate for definering av omkretsen på den skive (31) som skal fjernes fra en lokkonstruksjon (27), idet de gjenstående avvinklede metallblikkpartier (51, 53) er lokalisert radielt innad og utad i forhold til det mellomliggende metallblikkparti (52), orientering av de avvinklede metallblikkpartier lokalisert radielt på hver side av det nevnte mellomliggende metallblikkparti slik at disse blir stående i et spissvinklet, overlappende, for-foldet forhold til hverandre for å frembringe et par flersjiktsfolder (40, 42) av metallblikk, idet for-foldingsorienter-ingen av slike flersjiktsfolder av metallblikk utføres for å lokalisere hvert enkelt av et slikt par på motsatte sider radielt i forhold til en forutbestemt lokalisering av den nevnte sirkelformige perifere svekkingslinje (34) som lokaliseres på det nevnte mellomliggende metallblikkparti (52), og for å lokalisere hvert av parene på motsatte flater av slike endeveggfelt (49) slik at det skaffes adkomst for et risseverktøy (64) på en flate og adkomst for et underliggende støtteverktøy (65) for en slik opprissing på den andre gjenværende flate av det mellomliggende metallblikkparti (52), for-danning av en nagleknapp (62), for anvendelse under fastgjøring av et åpningsorgan (30) til endeveggfeltet (49) under for-foldngsorienteringen av flersjiktsfoldene (40, 42) av metallblikk, hvoretter den sirkelformige periferiske svekkingslinje (34) utformes til stort sett jevn dybde i det mellomliggende metallblikkparti (52) samtidig som det skaffes adgang mellom flersjiktsmetall-blikkf oldene (40, 42) som er for-foldet, for et risseverktøy (64) på en slik ytterflate og for et bakre støtteverktøy (65) på innerflaten av et slikt endeveggfelt, utforming av en bueformet bakre svekkingslinje som omfatter et midtre parti (36) som i det minste delvis omslutter nagleknappen (32) radielt innad i forhold til denne, og et ben (37, 38) som rager fra det midtre parti (36) på hver side av nagleknappen (32) i retningen av et tilstøtende parti av falskanten (92) idet den effektive vinkel mellom benenes (37, 38) danner en spiss vinkel, og fullførelse av anbringelsen av de avvinklede for-foldete metallblikkpartier i forhold til den periferiske svekkingslinje (34) slik at hver av de sammensatte krummede overgangssoner (43, 44) i planriss definerer en sirkelformig utforming som er til-støtende, på deres respektive flater av endeveggfeltet (49), til den sirkelformige periferiske svekkingslinje (34).12. Method for manufacturing an impact-resistant, easy-to-use end cap structure (27) of all sheet material for a container (94) with a cylindrical side wall from flat-rolled sheet metal to provide a shielding of a residual raw metal edge that remains after tearing off a circular peripheral weakening line (34) which defines such a full plate opening on such a container, characterized by forming a metal bead (28) around the periphery of a generally planar flat-rolled sheet metal blank for securing the end cap structure (27) to a container (94) with a cylindrical side wall, and countersinking of an end wall field (49) in the sheet metal blank radially inwards from the metal folding edge (28) and arranged axially towards the interior of the container (94) from the metal folding edge (28), the countersinking step defining: a largely cylindrically designed clamping wall (35) which is arranged adjacent to and extends from the metal seam edge (28) in an axial direction towards the interior of the container (94), a peripheral edge (50) of sheet metal adjacent to the clamping wall (35) and arranged substantially parallel to the recessed end wall field (49), and a temporary configuration that is stepped in radial cross-section as it extends between the peripheral edge (50) and the recessed end wall field (49), the stepped design comprising a number of integrally formed sheet metal parts which are angled in relation to each other with a transition zone of compound curvature and located at the peripheral edge (50), between each pair of angled sheet metal parts, and at the end wall field (49), formation of a fold (45) with a U-shaped cross-section in the peripheral edge (50), the closed end of the U-shaped edge (45) being arranged against the interior of the container (94), formation and orientation of a metal sheet part (52) which is largely perpendicular across the central axis of the container, and which is located between further angled metal sheet parts (51, 53) with a stepped design between the U-shaped seam (45) and the recessed end wall field ( 49), in that the intermediate sheet metal portion (52) is formed for locating a circular weakening line (34) therein on its outer surface for defining the circumference of the disk (31) to be removed from a lid structure (27), in that the remaining angled sheet metal parts (51, 53) are located radially inwards and outwards in relation to the intermediate sheet metal part (52), orientation of the angled sheet metal parts located radially on each side of the said intermediate sheet metal part so that these are left in an acute-angled, overlapping, pre-folded relationship to each other to produce a pair of multilayer folds (40, 42) of sheet metal, the pre-folding orientation -none of such sheet metal multi-layer folds is performed to locate each of such a pair on opposite sides radially relative to a predetermined location of said circular peripheral weakening line (34) located on said intermediate sheet metal portion (52), and to locate each of the pairs on opposite surfaces of such end wall fields (49) so that access is provided for a scoring tool (64) on one surface and access for an underlying support tool (65) for such a scoring on the other remaining surface of the intermediate sheet metal part ( 52), forming a rivet button (62) for use in securing an opening means (30) to the end wall field (49) during the folding orientation of the multi-layer folds (40, 42) of sheet metal, after which the circular circumferential weakening line (34) is formed to a substantially uniform depth in the intermediate sheet metal portion (52) while providing access between the multi-layer sheet metal folds (40, 42) which are pre-folded, for a scoring tool (64) on such outer surface and for a rear support tool (65) on the inner surface of such end wall field, design of an arcuate rear weakening line comprising a central portion (36) which at least partially encloses the rivet button (32) radially inward relative thereto, and a leg (37, 38) projecting from the central portion (36) on each side of the rivet button (32) in the direction of an adjacent part of the false edge (92), the effective angle between the legs (37, 38) forming an acute angle, and completing the placement of the angled pre-folded sheet metal portions relative to the circumferential line of weakness (34) such that each of the composite curved transition zones (43, 44) in plan view defines a circular configuration adjacent, on their respective faces of the end wall field (49), to the circular circumferential weakening line (34). 13. Fremgangsmåte i samsvar med krav 12, karakterisert ved at den langstrakte lengdeveis avstivede åpningshempe (30) er fastgjort til endeveggfeltet (49) med dens arbeidsende (33) tilstøtende til den periferiske svekkingslinje (34) under anvendelse av nagleknappen (62) som er utformet i ett med nevnte endeveggflate ved at det anbringes en nagleknappåpning for at åpningsorganet (30) over nagleknappen (62) og nagleknappen (62) omdannes til en nagle (32) for å utforme åpningsorganet (30) i ett med den fjern bare skive (31) idet lengdeaksen til det langstrakte åpningsorgan (30) er anordnet sammenfallende med diameteren til endeveggfeltet (49), og hvor overgangssonen (44) på endeveggfeltets (49) ytterflate er lokalisert slik at den fungerer som en barriere mot radiell bevegelse av det integrerte åpningsorgan (30), og for å lede åpningsorganets (30) arbeidsende (33) innad i forhold til beholderen (94) mot og den perifere svekkingslinje (34).13. Method according to claim 12, characterized in that the elongated longitudinally stiffened opening barrier (30) is attached to the end wall field (49) with its working end (33) adjacent to the circumferential weakening line (34) using the rivet button (62) which is designed in one with said end wall surface by that a rivet button opening is placed so that the opening member (30) over the rivet button (62) and the rivet button (62) is converted into a rivet (32) in order to form the opening member (30) in one with the remote bare disk (31) being the longitudinal axis of the elongated opening means (30) is arranged to coincide with the diameter of the end wall field (49), and where the transition zone (44) on the outer surface of the end wall field (49) is located so that it functions as a barrier against radial movement of the integrated opening means (30), and to guide the working end (33) of the opening means (30) inwards in relation to the container (94) towards and the peripheral weakening line (34).