NO880996L - Skap, isaer badevaerelsesskap. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et skap, især et bade-værelsesskap, med et hus eller en kasse omfattende i det minste to profildeler som i et hjørneområde er forbundet med hverandre i en vinkel som er mindre enn 180° og som fortrinnsvis er utformet som ekstrudert hulprofiler av aluminium eller aluminiumslegering.

Fra DE-GM 8 323 941 er et slikt skap kjent, hvor kassen eller rammen er oppbygget av i alt fire ekstruderte eller strengpressede lettmetallprofiler, som i de fire hjørne-områder er forbundet med hverandre ved hjelp av hjørneforbind-elsesanordninger. Slike profildeler fremstilles vanligvis av en hulprofil av aluminium som hensiktsmessig utformes ved ekstrudering i en kontinuerlig prosess og deretter av-skjæres på ønsket mål. Deretter forbindes de på denne måte avskårne profildeler igjen med hverandre i rett vinkel på passende måte ved hjelp av hjørneforbindelsesanordninger. Det kreves således betydelige fremstillings- og monteringskostnader. Fremstillingen og monteringen blir især kostbar for et skap når kassen ikke er utformet rektangulær med i alt fire hjørneområder, men i stedet har et større antall ganger fire hjørner for avrunding eller for å oppnå et spesielt utseende.

US 3 315 834 beskriver en ramme, eksempelvis for en skuff. Denne ramme er utformet av en profilskinne med i det vesentlige U-formet tverrsnitt og omfatter en utvendig synlig dekorativ lamell. For dannelse av rammehjørnet utføres det fra innsiden trekantformede noter i profilskinnen og i de innlagte lameller. Rammen har ved hjørneområdene på innsiden en gjennomgående not med snittkanter og på utsiden forbindes de mot hverandre avviklede rammedeler kun ved forholdsvis smale mellomstykker hvor i mellom den dekorative lamell er anordnet. En slik ramme har en forholdsvis liten bøyestivhet og det må treffes ytterligere foranstaltninger for å sikre bedre stabilitet og stivhet.

DE 2 830 935 beskriver byggeelementer som er fremstilt av plane plater. For fremstilling av hjørneområdene skjæres platene helt igjennom og det anbringes klebebånd på utsidene for feste av platedelene. Deretter foldes de adskilte plate- deler og forbindes ved hjelp av klebemiddel i den ønskede vinkelstilling. Stabiliteten av det på denne måte fremstilte byggeelement bestemmes primært av klebeforbindelsens styrke. Etter foldingen og klebingen fjernes igjen de klebebånd som tjener kantbeskyttelsen.

Oppfinnelsen har som mål å forbedre et skap av den innledningsvis nevnte type slik at ekstra hjørneforbindelses-anordninger kan elimineres med få fremstillings- og monteringskostnader og hvor det oppnås en billig konstruksjon også ved et stort antall vinkler mellom profildelene. Skapet skal ha en god stabilitet og en høy bøyestivhet. En funksjonsmessig konstruksjon skal kunne realiseres med få materialkostnader og med liten vekt. Skapets innvendige rom skal kunne rengjøres så lett som mulig også ved et stort antall hjørner og videre skal kravene til hygiene kunne oppfylles uten vanskeligheter. Dette gjelder især fordi skapet fortrinnsvis skal benyttes i et baderom eller et dusjrom. Fremstillingskostnadene for kasser eller rammer med flere enn fire hjørner og med et vakkert utseende skal være lave. Skapet skal fremfor alt kunne utformes som et speilskap, men skal også gi mulighet reolaktige utførelser, dvs. uten skyvedører eller svingbare speildører på forsiden.

Denne oppgave løses ifølge oppfinnelsen med et skap av den innledningsvis nevnte type som er særpreget ved at profildelene utgjøres av en enkelt, opprinnelig rett profilskinne hvori det fra utsiden foretas et snitt, fortrinnsvis ved kontraskjæring, for å danne hvert hjørneområde og hvor det på innsiden av hjørneområdet foreligger et gjennomgående ubrutt stykke som forbinder profildelene, og hvor det er anordnet i en list, fortrinnsvis utformet som et klemlegeme i den ved bøyningen av hjørneområdet frembrakte og utad åpnende spalte.

Skapet skal ifølge oppfinnelsen utmerke seg ved sin enkle konstruksjon og krever kun få fremstillings- og monteringskostnader. Det kreves ikke spesielle hjørneforbindelsesan-ordninger med skruer, tapper e.l. da profildelene som er anordnet i den ønskede vinkel i forhold til hverandre utgjøres av en enkelt profilskinne. Profildelene dannes ikke ved full- stendig adskillelse av en rett profilskinne og er etterfølg-ende sammensetning ved hjelp av hjørneforbindelsesanordninger. I stedet foretas fra utsiden et snitt i hjørneområdet, noe som ifølge oppfinnelsen etterlater et ubrutt stykke som fremdeles forbinder profildelene i området ved innsiden av skapet. Deretter bøyes profilskinnen på en slik måte at de enkelte profildeler som er fremkommet ved snittene, inntar den ønskede vinkelstilling i forhold til hverandre. Skapet ifølge oppfinnelsen kan dannes av en enkelt profilskinne hvis ender hensiktsmessig er forbunder med hverandre i et hjørneområde.

Skapet er helt lukket på innsiden av kassen eller ramme og det er kun ett enkelt forbindelsessted mellom endene av den bukkede profilskinne. Ifølge oppfinnelsen er endene av den rettvinklede eller fortrinnsvis polygont utformede profilskinne forbundet med hverandre ved hjelp av et forbind-elsesorgan eller en hjørneforbindelse..1 motsetning til skapet ifølge kjent teknikk kreves det imidlertid kun en slik hjørne-forbindelse i ett enkelt hjørneområde. Da kassens innvendige flate er lukket på skapets eller rammens innside, med unntak-else av forbindelsesstedet mellom de to profildeler på enden av profilskinnen, oppnås det en enkel rengjøring. Dette er først og fremst av betydning når skapet benyttes som baderomsskap. Det som list utformede klemlegeme strekker seg i hvert hjørneområde over skapets samlede bredde. Det i det vesentlige trekantformede klemlegeme ligger med sine kileflater an mot den utvendige veggs endeflater under forspenning. Det under forspenning innsatte klemlegeme tjener på en sikker måte til stabilisering og forbedring av bøyestivheten. Det er konstatert at den i et hulprofil tilstedeværende bøyestivhet reduseres betydelig ved å foreta snitt i hjørneområdene da den lukkede kontur er brutt og det kun finnes den gjennomgående forbindelse av profilskinnens indre vegg. Klemlegemet som innsettes under forspenning utenfra i den kileformede spalte overfører trykkspenningen med sikkerhet ved påvirkning av krefter utenfra. Videre ligger den utvendige veggs ende-flate sikkert an mot klemlegemets kileflater på grunn av forspenningen slik at smuss ikke kan trenge inn i hulrommene og de enkelte profildeler ikke kan forskyves for mye i forhold til hverandre. Ifølge oppfinnelsen ligger klemlegemet med spissen an mot innerveggen under forspenning. Klemlegemet ligger således i overensstemmelse med en trepunktsopplagring over den samlede bredde av skapet, på den ene side over spissen og på den annen side over de to kileflater an mot profilskinnen eller profildelene slik at det oppnås en hensiktsmessig kraftfordeling og kraftomledning ved belastninger. De motsatt rettede anleggsflater over hvilke avstivningen fore-går, er forholdsvis store, tilsvarende materialtykkelsen på ytterveggen og skapets bredde, slik at det unngås uaksep-table flatetrykk. Klemlegemet eller listen er fortrinnsvis fremstilt av plast som på den ene side har en tilstrekkelig stivhet og hårdhet med hensyn til overføring av forspennings - kreftene. På den annen side har klemlegemet ifølge oppfinnelsen en slik fjærende elastisitet at det også under hensyn til fremstillingstoleranse kan presses sikkert inn i kilespalten i det respektive hjørneområdet og slik at den elastiske for-spenningskraft blir virksom.

Selv om det er konstatert at det er spesielt hensiktsmessig å fremstille skapet av en enkelt profilskinne kan det også ifølge oppfinnelsen være frembrakt flere enn en profilskinne, avhengig av skapets samlede størrelse, idet profilskinnene imidlertid likeledes har de beskrevne snitt og lister i et hjørneområde hvor den respektive profilskinne har et gjennomgående ubrutt stykke. Det har vist seg spesielt hensiktsmessig å foreta snittet i hjørneområdet ved kontraskjæring for å unngå danning av en grat i snittområdet. Ved kontraskjæring unngås gratdannelsen i tre snitt, nemlig ut-skjæring, motskjæring og gjennomskjæring med motkjørende arbeidsbevegelser, slik at det ikke kreves etterbehandling av snittflatene. Før bøying av profilskinnen er snittflaten i det vesentlige parallelle med hverandre og etter bøyningen er det i hjørneområdet dannet en omtrent V-formet spalte som forløper over den samlede dypbde fra forsiden til baksiden av skapet. Ifølge oppfinnelsen forløper også klemlegemet over denne dybde, som svarer til profilskinnens bredde.

Ifølge oppfinnelsen er profilskinnen utformet som et hult profil og snittdybden er forutbestemt slik at den er mindre enn profilskinnens samlede tykkelse med den forskjell som stort sett svarer til materialtykkelsen i den indre vegg. Ifølge oppfinnelsen kan den indre vegg være lett innrisset ved innskjæring for å definere en bestemt bøyesone for hulprofilet. Inntrengningsdybden av en slik rissing bestemmes avhengig av den innvendige veggs materialtykkelse. Den ifølge oppfinnelsen frembrakte profilskinne er fortrinnsvis fremstilt av aluminium eller en aluminiumlegering og overflatebehandling foretas ifølge oppfinnelsen fortrinnsvis først etter utførelse av snittet, hhv. kontrasnittet for hjørneområdet og etter bøyningen og forbindelsen av endene. På grunn av denne vesentlige foranstaltning oppnås det i hjørneområdet en sikker overflatebeskyttelse og det unngås ved bøyning en skade av et eloxallag eller lakklag.

I det følgende beskrives oppfinnelsen nærmere med henvisning til de på tegningen viste utførelser, hvor fig. 1 viser et perspektivbilde av skapet, fig. 2 viser et forstør-ret snitt langs II på fig. 1 og fig. 3 viser prof ilskinnen på fig. 2, før bøyningen.

Fig. 1 viser et skap som kan benyttes som baderomsskap, hvor mellombunnen eller de på forsiden eventuelt frembrakte speilskyvedører eller svingdører for oversiktens skyld ikke er inntegnet. Skapet omfatter et hus eller en kasse 2 som utgjøres av en enkelt profilskinne og hvis utvendige kontur er et oktagon. Det foreligger i alt åtte profildeler 4-11 som i åtte hjørneområder 14 er anordnet i vinkler mindre enn 180°, i forhold til hverandre, sett fra det innvendige rom. I hvert hjørneområde 14 finnes en utad åpnende spalte 16 hvori det skal innsettes et kileformet klemlegeme 18 som antydet med pilen 17. For oversiktens skyld er kun enkelte av de i alt åtte klemlegemer 18 vist. Prof ilskinnen, hhv. dens profiler 4-11 er utformet som et hulprofil med en innven-dig vegg 20 og en utvendig vegg 22 som er forbundet med hverandre ved hjelp av mellomvegger 24. Klemlegemene 18 har på kileflatene 26 innrastingselementer 28 som etter innsetting i den respektive spalte 16, griper bak ytterveggens 22 innerflate og fastholder klemlegemet i spalten mellom de respektive ved siden av hverandre anordnede profildeler.

Klemlegemet 18 forløper i det vesentlige over den samlede dybde 29 av skapet. Hver klemlegeme 18 er trykket inn i en av spaltene 16 og ligger under forspenning fast an mot de respektive profildelers snittflater. Klemlegemet er fortrinnsvis fremstilt av en fjærelastisk plast som imidlertid har tilstrekkelig stor fasthet. På grunn av forspenning sikres det ved innad virkende krefter at skapet i det vesentlige beholder sin form. Da hulprofilets stivhet i hjørneområd-ene er vesentlig redusert på grunn av de utførte snitt og det bare foreligger forbindelse mellom de enkelte profildeler via det ubrutte stykke som svarer til den innvendige veggs materialtykkelse, sikres det ved hjelp av klemlegemet samtidig en god overføring av trykkreftene og det unngås en uakseptabel stor deformering. Forspenningen er forutbestemt slik at den ikke oppheves helt ved de forventede trekkrefter slik at skapet som helhet har en stor formstabilitet.

Bortsett fra hjørneområdet 15 hvor profildelene 4 og 11 som danner profilskinnens ender, er forbundet med hverandre, er den innvendige vegg 20 i skapet helt lukket i samtlige hjørneområder 14 uten at det dannes snittkanter e.l. I hvert hjørneområde 14 forløper de ubrutte stykker 32 over skapets samlede dybde 29 og det unngås snittkanter e.l. hvori det eventuelt kunne samle seg smuss eller hvor igjennom det kunne trenge fuktighet eller væske ut. Med profilskinnen som er lukket over hele periferien bortsett fra det ene for-bindelseshjørneområde 15, er det videre enkelt å rengjøre skapets innvendige rom.

Vesentlig er det at skapets innvendige vegg er helt lukket idet profildelenes 4-11 indre vegger 20 er gjennomgående og hver har et ubrutt forbindelsesstykke 32 i hjørneom-rådene 14. Kun i hj ørneområdet 15 hvor de to endeprof ildeler 4 • og 11 grenser mot hverandre, foreligger en skillefuge. Til forskjell fra konvensjonelle skap foreligge kun to endeprof ildeler 4 og 11 som er forbundet med hverandre ved hjelp av hjørneforbindelsesorganet 34. På baksiden av skapet er anordnet en bakvegg 36 som er forbundet méd profildelene 4-11 ved hjelp av skruer eller egnede fas tgjøringselementer. Ved hjelp av bakveggen 36 avstives den således utformede kasse på hensiktsmessig måte. Da det kileformede klemlegeme 18 ifølge oppfinnelsen er klemt inn i hjørneområdenes 14, 15 åtte spalter 16, skjer avstivningen i området omkring nevnte spalter, noe som forbedrer kassens eller rammens 2 stabilitet og vridningsstivhet i vesentlig grad.

Fig. 2 viser et forstørret snittbilde av et hjørneom-råde hvor innrastingselementene 28 som også kan betegnes som innrastingshaker, tydelig sees. Disse innrastingselementer griper bak ytterveggens 22 indre flate 30. Videre står de respektive klemlegemers 18 spiss 38 under forspenning mot det ubrutte stykke 32, noe som sikrer et fast anlegg av klemlegemet 18. Klemlegemet 18 rager med den utvendige overflate 40, som fortrinnsvis er avrundet, opp over ytterveggen 22 til en viss høyde 42. Høyden 42 er i praksis omkring 0,5 mm - 1 mm. På grunn av overflatens 40 fremspring sikres det på overraskende enkel måte at gråter som eventuelt dannes ved innskjæring av snittet til hjørneområdet, overdekkes og det foreligger heller ingen risiko for at en bruker skulle komme til skade. Derved oppnås det en fordel ved fremstillingen da en nøyaktig etterbehandling av profilskinnens snittflater praktisk talt kan utelates eller den kan gjennomføres med vesentlig større tillatelige toleranser. Slik det sees er bakveggen 36 skrudd på mellomveggen 24 med skruer 44. Klemlegemet 18 ligger med sine kileflater 26, 27 under forspenning an mot de respektive overfor liggende forflater på de to profildelers 5, 6 yttervegger. Tilsvarende skapets dybde er det under hensyntagen til ytterveggens 22 materialtykkelse frembrakt forholdsvis store anleggsflater slik at det unngås uhensiktsmessig store flatetrykk. På den annen side sikres på grunn av forspenningen at kileflatene 26, 27 ligger konstant tett an mot ytterveggens flater selv under påvirkning av strekkrefter. Derved oppnås videre den fordel at smuss eller fuktighet ikke kan trenge inn i hulrommet mellom innerveggen 20 og ytterveggen 22. Dette er av betydning med hensyn til hygieniske krav spesielt i forbindelse med baderomsskap. Slik det sees forløper den ene profildels 5 innervegg 20 i hjørneområdet over det ubruttte stykke 32 kontinuerlig over i den annen profildels 6 indre vegg. Den indre vegg er således helt lukket også i hj ørneområdet og smuss eller fuktighet kan ikke trenge inn hulrommet mellom innerveggen og ytterveggen. Dette står i motsetning til kjente skap hvor hjørnene har snittflater hvor det kan trenge fuktighet eller smuss gjennom små spalter. Som følge av den lukkede innerflate oppfylles kravene til hygiene hensiktsmessig og rengjøring kan uten vanskeligheter foretas.

Fig. 3 viser profildelene 5 og 6 før bøyningen. Fra ytterveggen 22 er det i retning mot innerveggen 20 foretatt et snitt 26 som ikke adskiller prof ilskinnen helt men kun går frem til innerveggens 20 innvendige side. Det etterlater således et utbrutt stykke 32 som danner en gjennomgående forbindelse mellom de enkelte profildelers indre vegger. Ifølge oppfinnelsen kan dybden av snittet 46 forutbestemmes slik at det oppnås et lite hakk eller riss i området 47 på innsiden 48 for å fastlegge en definert bøyelinje. Ytterveggens 22 endeflater 50, 52 ligger etter profilskinnens bøyning og innpressingen av klemelementet 18 fast an mot klemelementet ovenfor kileflatene under forspenning. Endeflatene 50, 52 og likeledes snittets 46 parallelle sideflater 54, 56 er anordnet i konstant innbyrdes avstand 58, tilsvarende snitt-bredden. Snittet 46 kan fortrinnsvis foretas i profilskinnen med få fremstillingskostnader ved hjelp av en sag. Ifølge oppfinnelsen er samtlige snitt 46 i profilskinnen ens utformet idet det foreligger samme avstand 58 mellom de overfor hverandre beliggende endeflater 50, 52, hhv. mellom sideflatene 54, 56.

Etter utførelse av snittene 46 tilsvarende de lengder som kreves for de enkelte profildeler, bøyes den gjennomgående og fremdeles av ett stykke bestående profilskinne på den ønskede måte. Først etter bøyningen og forbindelsen av endeprofildelene 4 og 11 utføres overflatebehandlingen. Da profilskinnen fortrinnsvis er fremstilt av aluminium eller en aluminiumslegering, følger en eloxering etter bøyningen. Ifølge oppfinnelsen eloxeres den ferdigbøyde komplette kasse sammen-føyd ved endene med hjørneforbindelsesorganer, eller det foretas en lakkering.

Claims (10)

1. Skap, især baderomsskap, med en kasse som omfatter minst to profildeler som i et hjørneområde er forbundet med hverandre i en vinkel mindre enn 180° og som fortrinnsvis er utformet som ekstruderte hulprofiler av aluminium eller en aluminiumslegering, KARAKTERISERT VED at profildelene (4-11) utgjøres av en enkelt, opprinnelig rett profilskinne, i hvilken det utføres et snitt fra utsiden til den innvendige vegg (20) for å danne det respektive hjørneområde (14), at det på innsiden av hjørneområdet (14) er et gjennomgående, utbrutt stykke (32) som forbinder profildelene (4-11), og at et klemlegeme (18) er anordnet i den utad åpnende spalte (16) som dannes ved bøyning av hjørneområdet (14).

2. Skap ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at klemlegemet (18) forløper i det vesentlige over hele skapets dybde (29), idet kileflatene (26, 27) under forspenning ligger an mot ytterveggens (22) endeflater (50, 52).

3. Skap ifølge krav 1-2, KARAKTERISERT VED at klemlegemet (18) er kileformet og/eller med sin spiss ligger an mot den innvendige vegg (20).

4. Skap ifølge krav 1-3, KARAKTERISERT VED at klemlegemet (18) er fremstilt av et f jærelas t isk, men dog hardt materiale, fortrinnsvis plast.

5. Skap ifølge krav 1-4, KARAKTERISERT VED at klemlegemet (18) på minst en av de to kileflater (26, 27) har et innrastingselement (28) som griper bak den utvendige veggs (22) indre flate (30) og/eller har en avrundet overflate (40) .

6. Skap ifølge krav 1-5, KARAKTERISERT VED at listens (18) overflate (40) rager ut over den utvendige vegg (22) i en høyde (42).

7. Skap ifølge krav 1-6, KARAKTERISERT VED at kun endeprofildelene (4, 11) er forbundet med hverandre ved hjelp av hjørneforbindelsesorganer (34).

8. Skap ifølge krav 17, KARAKTERISERT VED at det for fastleggelse av en bøyesone i snittet (46) er utført et mindre hakk (47) i den innvendige vegg (20) og/eller at snittet (46) er foretatt ved kontraskjæring.

9. Skap ifølge krav 1-8, KARAKTERISERT VED at overflatebehandlingen av kassen (2), fortrinnsvis eloxering eller lakkering, utført etter bøyningen av profilskinnen og fortrinnsvis også etter at endeprofildelene (4, 11) er forbundet med hverandre.

10. Skap ifølge krav 1-9, KARAKTERISERT VED at den innvendige vegg (20) har en gjennomgående lukket utforming over hele omkretsen, dvs. også i hjørneområdene (14), bortsett fra det hjørneområde (15) hvor endeprof ildelene (4, 11) er forbundet med hverandre, idet de ubrutte stykker (32) er deler av den innvendige vegg (20) og forløper i det vesentlige over hele skapets dybde (29).