NO874863L - METHOD AND APPARATUS FOR WATER ELECTROLYSE. - Google Patents

METHOD AND APPARATUS FOR WATER ELECTROLYSE.

Info

Publication number
NO874863L
NO874863L NO874863A NO874863A NO874863L NO 874863 L NO874863 L NO 874863L NO 874863 A NO874863 A NO 874863A NO 874863 A NO874863 A NO 874863A NO 874863 L NO874863 L NO 874863L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
plate
cathode
anode
flow channel
fluid
Prior art date
Application number
NO874863A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO874863D0 (en
Inventor
Roger Evan Billings
Original Assignee
Roger Evan Billings
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US06/844,694 external-priority patent/US4720331A/en
Priority claimed from US06/926,721 external-priority patent/US4715938A/en
Application filed by Roger Evan Billings filed Critical Roger Evan Billings
Publication of NO874863L publication Critical patent/NO874863L/en
Publication of NO874863D0 publication Critical patent/NO874863D0/en

Links

Landscapes

  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører elektrolysatorer og særlig elektrolysatorers elektrodekonstruksjon. Oppfinnelsen ved-rører også en fremgangsmåte til elektrolyse av vann, under anvendelse av et foretrukket elektrolyseapparat. The present invention relates to electrolysers and in particular the electrode construction of electrolysers. The invention also relates to a method for the electrolysis of water, using a preferred electrolysis apparatus.

Teknologien vedrørende fremstilling av hydrogen ved elektrolyse av vann har vært kjent siden det forrige århundre. Vanligvis gjennomføres prosessen ved at elektroder settes ned i en vannløsning som inneholder et elektrolyttmateriale, som oftest kaliumhydroksid eller saltsyre. Når en passende elektrisk strøm føres gjennom elektrodene ved at det settes opp et elektrisk potensiale mellom disse, dannes det oksygenbobler på den ene elektroden og hydrogenbobler på den andre. Deretter kan gassene oppsamles, renses og anvendes. The technology for producing hydrogen by electrolysis of water has been known since the last century. Usually, the process is carried out by placing electrodes in a water solution containing an electrolyte material, most often potassium hydroxide or hydrochloric acid. When a suitable electric current is passed through the electrodes by setting up an electric potential between them, oxygen bubbles form on one electrode and hydrogen bubbles on the other. The gases can then be collected, purified and used.

Kommersielt elektrolyseutstyr som anvendes ved denne tekno-logi, har vært tilgjengelig i en årrekke, og det er nylig utvik-let et substitutt i form av et fast polymert membranmateriale mellom de to elektrodene, noe som gjør det mulig å elektrolysere nesten rent vann, dvs. vann som ikke er tilsatt nevneverdig elektrolytt. Dette medfører fordeler i form av en mer effektiv omdannelse og fører stort sett til lavere vedlikeholdsutgifter for cellene. En fast polymerelektrolytt gjør det også mulig å fremstille hydrogenet ved forholdsvis høyt trykk slik at ihvert-fall behovet for potensielt kostbare energiintensive sekundære kompressorer delvis elimineres. Commercial electrolysis equipment used in this technology has been available for a number of years, and a substitute has recently been developed in the form of a solid polymeric membrane material between the two electrodes, which makes it possible to electrolyse almost pure water, i.e. .water to which no significant electrolyte has been added. This brings benefits in the form of a more efficient transformation and generally leads to lower maintenance costs for the cells. A solid polymer electrolyte also makes it possible to produce the hydrogen at relatively high pressure so that the need for potentially expensive energy-intensive secondary compressors is partially eliminated.

Faste polymere elektrolytter (SPE) er velkjente og er beskrevet i "Solid Electrolytes Offer Route to Hydrogen". Chemical and Engineering News, 27. august 1973, "Electrolytic Hydrogen Fuel Production With Solid Polymer Electrolyte Technology", Tigterinton, W.A. og Fickett, A.P., VIII EECEC Proceedings, og "A Hydrogen Energy System, publisert av American Gas Association, 1973. En SPE er, som antydet i disse referanser, en fast plast-skive av perfluorinert sulfonsyrepolymer som blir en utmerket ioneleder når den mettes med vann. Ioneledningsevnen skyldes den høye ionemobilitet gjennom polymerskiven ved overgang fra en sul-fonsyregruppe til en annen. En anode og en katode anbringes på hver side av skiven og presses sammen for å danne den ønskede SPE-celle. Solid polymer electrolytes (SPE) are well known and are described in "Solid Electrolytes Offer Route to Hydrogen". Chemical and Engineering News, August 27, 1973, "Electrolytic Hydrogen Fuel Production With Solid Polymer Electrolyte Technology", Tigterinton, W.A. and Fickett, A.P., VIII EECEC Proceedings, and "A Hydrogen Energy System, published by the American Gas Association, 1973. An SPE is, as indicated in these references, a solid plastic disc of perfluorinated sulfonic acid polymer which becomes an excellent ion conductor when saturated with water. The ionic conductivity is due to the high ion mobility through the polymer disk when passing from one sulfonic acid group to another. An anode and a cathode are placed on either side of the disk and pressed together to form the desired SPE cell.

Elektrolyseanlegg hvor det anvendes slike SPE-celler er beskrevet i US-patentskrift 4.056.452 og 4.210.511. I disse anlegg har anodeplatene, i det minste på en av sidene, alternerende for-høyninger og fordypninger. Dette fordyrer stort sett fremstillingen av anodeplatene siden fordypninger er forholdsvis kostbare å fremstille. Electrolysis plants where such SPE cells are used are described in US patents 4,056,452 and 4,210,511. In these plants, the anode plates, at least on one of the sides, have alternating elevations and depressions. This generally makes the production of the anode plates more expensive since recesses are relatively expensive to produce.

Videre krever disse konvensjonelle systemer, slik det f.eks. er tilfelle med elektrolysatoren ifølge US-patentskrift 4.210.511, støtteringer (back-up) for å understøtte ytre tet-ningsanordninger som anvendes for å tette katodenes ytre omkret-ser og for å hindre at hydrogenholdig vann lekker ut. Vanligvis må støtteringene maskineres av fiberglass eller lignende materiale, og de blir følgelig kostbare. Furthermore, these require conventional systems, such as e.g. is the case with the electrolyser according to US patent 4,210,511, support rings (back-up) to support external sealing devices which are used to seal the outer circumferences of the cathodes and to prevent hydrogen-containing water from leaking out. Usually the support rings have to be machined from fiberglass or similar material, and they are consequently expensive.

Med slike konvensjonelle elektrolysatorer eller elektro-lyseapparater er det problemer med oppsprekking, noe som ofte fører til store skader på cellen og betydelige driftsavbrudd. Særlig kan trykket inne i cellen føre til oppsprekking i de forholdsvis kostbare støtteringer. Videre må det anvendes små toleranser ved fremstillingen av støtteringene for å oppnå den nød-vendige tetning. Når det er behov for en celle med større diameter har disse små toleranser en tendens til å gjøre støtte-ringene til en av de dyreste deler av cellen. With such conventional electrolysers or electrolyzers, there are problems with cracking, which often leads to major damage to the cell and significant service interruptions. In particular, the pressure inside the cell can lead to cracks in the relatively expensive support rings. Furthermore, small tolerances must be used when manufacturing the support rings in order to achieve the necessary seal. When a larger diameter cell is required, these small tolerances tend to make the support rings one of the most expensive parts of the cell.

Derfor er det et formål med den foreliggende oppfinnelse å frembringe en bedret elektrolysator eller et elektrolyseapparat som stort sett er mer pålitelig og fortrinnsvis billigere enn de vanlig kjente elektrolysatorer, idet det frembringes en elektrolysator med forbedrete tilførselsanordninger for fluidum til anodeplatene og for avtrekking av fluid og produkt som dannes ved anode- og katodeplatene, at det frembringes en elektrolysator hvor det ikke er behov for vekselvise forhøyninger og fordypninger i anodeplatene, og at det frembringes en fremgangsmåte til elektrolyse av væske såsom vann til fremstilling av hydrogen- og oksygengass under anvendelse av et nytt elektrolyseapparat, at det anvendes en fremgangsmåte og et apparat med mindre sannsyn lighet for oppsprekking og stort sett mindre sannsynlighet for å bli utsatt for ødeleggelser som følge av brekkasje enn konvensjonelle apparater, at det frembringes et apparat som er relativt enkelt å produsere, enkelt å anvende og som særlig er egnet for dets tiltenkte anvendelse, og at det frembringes en fremgangsmåte som er forholdsvis enkel og billig å gjennomføre. Therefore, it is an object of the present invention to produce an improved electrolyser or an electrolyser which is generally more reliable and preferably cheaper than the commonly known electrolysers, in that an electrolyser is produced with improved supply devices for fluid to the anode plates and for withdrawing fluid and product that is formed at the anode and cathode plates, that an electrolyser is produced where there is no need for alternating elevations and depressions in the anode plates, and that a method is produced for the electrolysis of liquid such as water to produce hydrogen and oxygen gas using a new electrolysis apparatus, that a method and an apparatus are used with less probability of cracking and generally less likely to be exposed to destruction as a result of breakage than conventional apparatuses, that an apparatus is produced that is relatively easy to manufacture, easy to apply and as particular is suitable for its intended use, and that a method is produced which is relatively simple and cheap to carry out.

Andre formål og fordeler ved den foreliggende oppfinnelse vil fremgå av den etterfølgende beskrivelse i forbindelse med de medfølgende tegninger, hvor ulike utførelser av oppfinnelsen kun er vist som illustrasjon og eksempler. Other purposes and advantages of the present invention will be apparent from the following description in connection with the accompanying drawings, where various embodiments of the invention are only shown as illustrations and examples.

Det frembringes en elektrolysator eller et elektrolyseapparat som kan omfatte en enkelt celle eller et antall celler som er arrangert i serier. Hver celle omfatter en elektrodekonstruksjon bygd opp av en anodeplate, en katodeplate og en fast elektrolytt-membran, og som fortrinnsvis er sammenfestet ved siden av hverandre. Den faste elektrolyttmembran er stort sett anbrakt mellom anode- og katodeplatene, slik at disse atskilles for at elektrolysen skal bli effektiv. I utførelsesformer hvor elektrolysatoren omfatter et flertall celler som er montert sammen til en enhetlig flercelle-enhet, anbringes det fortrinnsvis skilleplater mellom tilstøtende celler. An electrolyser or an electrolysis apparatus is produced which may comprise a single cell or a number of cells arranged in series. Each cell comprises an electrode construction made up of an anode plate, a cathode plate and a solid electrolyte membrane, and which are preferably attached next to each other. The solid electrolyte membrane is mostly placed between the anode and cathode plates, so that these are separated for the electrolysis to be effective. In embodiments where the electrolyser comprises a plurality of cells which are assembled together into a uniform multi-cell unit, separating plates are preferably placed between adjacent cells.

Ved den foretrukne utførelse er anode- og katodeplatene fremstilt av et porøst elektrisk ledende materiale såsom sintret titan. På den andre side er skilleplatene sammensatt av et ledende materiale samtidig som det er stort sett ikke-porøst. Som følge av skilleplatene kan ikke vann og elektrolyseprodukter strømme direkte fra celle til celle. In the preferred embodiment, the anode and cathode plates are made of a porous electrically conductive material such as sintered titanium. On the other hand, the separators are composed of a conductive material while being largely non-porous. As a result of the separators, water and electrolysis products cannot flow directly from cell to cell.

Ifølge oppfinnelsen omfatter en enkelt eller hver enkelt celle de følgende elementer; stort sett åpne porøse anode- og katodeplater som er anbrakt på hver sin side av og i kontakt med en fast elektrolyttmembran, idet anode- og katodeplatene består av elektrisk ledende materiale som kan gjennomtrenges av en væske såsom vann; en første strømningskanal som stort sett omfatter konsentrisk innstilte utboringer, idet den første strømningskanal fortrinnsvis forløper lengdeveis gjennom cellene samtidig som den forløper gjennom sentrum i katodeplaten, anodeplaten og membranen i hver celle, og utboringen i katodeplaten er utstyrt med en According to the invention, a single or every single cell comprises the following elements; generally open porous anode and cathode plates which are placed on opposite sides of and in contact with a solid electrolyte membrane, the anode and cathode plates consisting of electrically conductive material which can be penetrated by a liquid such as water; a first flow channel which largely comprises concentrically set bores, the first flow channel preferably running longitudinally through the cells at the same time as it runs through the center of the cathode plate, the anode plate and the membrane in each cell, and the bore in the cathode plate is equipped with a

tetningsanordning såsom en ringformet tetningspakning; en andre strømningskanal som også fortrinnsvis omfatter konsentrisk inn- sealing means such as an annular sealing gasket; a second flow channel which also preferably comprises concentric in-

stilte utboringer som fortrinnsvis forløper lengdeveis gjennom cellen og følgelig forløper stort sett gjennom katodeplaten, anodeplaten og membranen; og den andre strømningskanal er atskilt fra den første strømningskanal og stort sett parallell med denne, idet utboringen i anodeplaten er utstyrt med en ringformet tetningspakning; en tetningsanordning på katodeplatens ytre omkrets; en innretning for festing av katodeplaten, membranen og anodeplaten plassert tett inntil og ved siden av hverandre; en fluid-tilførselsinnretning for leding, til den første strømningskanal, av en væske som stort sett strømmer radielt gjennom den porøse anodeplate og fukter membranen, slik at enkelte produkter som dannes på grenseflaten mellom membranen og anodeplaten kan diffundere gjennom den porøse anodeplate og bringes radielt bort sammen med væsken til anodeplatens ytre omkrets, og slik at enkelte produkter som dannes på grenseflaten mellom membranen og katodeplaten kan diffundere gjennom den porøse katodeplate og til den andre strømningskanal; samt innretninger for å tilføre en likestrøm til katode- og anodeplatene. stilted bores which preferably extend longitudinally through the cell and therefore generally extend through the cathode plate, anode plate and membrane; and the second flow channel is separated from the first flow channel and largely parallel to this, the bore in the anode plate being equipped with an annular sealing gasket; a sealing device on the outer circumference of the cathode plate; a device for fixing the cathode plate, the membrane and the anode plate placed close together and next to each other; a fluid supply device for conducting, to the first flow channel, a liquid which flows generally radially through the porous anode plate and wets the membrane, so that certain products formed at the interface between the membrane and the anode plate can diffuse through the porous anode plate and be carried away radially together with the liquid to the outer periphery of the anode plate, and so that some products formed at the interface between the membrane and the cathode plate can diffuse through the porous cathode plate and into the second flow channel; as well as devices for supplying a direct current to the cathode and anode plates.

Ifølge den foretrukne utførelse er begge anodeplatenes sider stort sett flate. Følgelig er anodeplatene forholdsvis billige i produksjon. According to the preferred embodiment, both sides of the anode plates are largely flat. Consequently, the anode plates are relatively cheap to manufacture.

Ifølge en alternativ utførelse av den foreliggende oppfinnelse frembringes det et elektrolyseapparat som omfatter: anode- og katodeplater som er anbrakt på hver side av og i kontakt med en fast elektrolyttmembran, hvor anode- og katodeplatene består av et elektrisk ledende materiale og hvor i det minste katodeplaten kan gjennomtrenges av en væske såsom vann; i det minste en strømningskanal, særlig for avtapping av produkt, omfatter konsentrisk innstilte utboringer som forløper gjennom katodeplaten, anodeplaten og membranen; en skille- eller støtte-plate som består av et fast ikke-porøst elektrisk ledende materiale, og som er anbrakt med en side i kontakt med en av katodeplatens sider som er motsatt av den av katodeplatens sider som vender mot membranen, og skilleplaten omfatter, på sin omkretsflate, en innretning for å fastholde en ringformet tetningspakning rundt en ytre omkretsflate på katodeplaten; en innretning for festing av katodeplaten, membranen, anodeplaten og skille-eller støtteplaten i et tett arrangement ved siden av hverandre; og en fluidumtilførselsinnretning for tilførsel av en væske for å fukte anodeplaten og membranen, slik at enkelte produkter som dannes på grenseflaten mellom membranen og anodeplaten kan føres bort med en væske til en ytre omkrets på anodeplaten, og slik at enkelte produkter som dannes på grenseflaten mellom membranen og anodeplaten, kan diffundere gjennom den porøse katodeplate til en kanal for avtapping av produkt. According to an alternative embodiment of the present invention, an electrolysis apparatus is produced which comprises: anode and cathode plates which are placed on either side of and in contact with a fixed electrolyte membrane, where the anode and cathode plates consist of an electrically conductive material and where at least the cathode plate may be penetrated by a liquid such as water; at least one flow channel, particularly for draining product, comprises concentrically arranged bores extending through the cathode plate, the anode plate and the membrane; a separator or support plate consisting of a solid non-porous electrically conductive material, and which is placed with a side in contact with one of the sides of the cathode plate opposite to that of the sides of the cathode plate facing the membrane, and the separator plate comprises, on its peripheral surface, means for retaining an annular sealing gasket around an outer peripheral surface of the cathode plate; a device for fixing the cathode plate, the diaphragm, the anode plate and the separator or support plate in a close arrangement next to each other; and a fluid supply device for supplying a liquid to moisten the anode plate and the membrane, so that some products formed on the interface between the membrane and the anode plate can be carried away with a liquid to an outer circumference of the anode plate, and so that some products formed on the interface between the membrane and the anode plate, can diffuse through the porous cathode plate to a channel for product withdrawal.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører også en fremgangsmåte til elektrolyse av væske, særlig vann, til fremstilling av hydrogen og oksygen, og fremgangsmåten omfatter at: en fast elektrolyttmembran anbringes mellom en åpen porøs anodeplate og en åpen porøs katodeplate, idet anode- og katodeplatene danner kontakt med motsatte sider av membranen; anode- og katodeplatenes over-flater som ligger an mot membranen, fuktes med vann ved at det tilføres vann stort sett radielt fra sentrum av anodeplaten, gjennom dens porøse struktur og i en retning mot anodeplatens ytre omkrets; det føres en strøm gjennom membranen og mellom anodeplaten og katodeplaten slik at det dannes hydrogengass på katodeplaten og oksygengass på anodeplaten. Fremgangsmåten innebærer fortrinnsvis anvendelse av det beskrevne elektrolyseapparat. The present invention also relates to a method for the electrolysis of liquid, in particular water, to produce hydrogen and oxygen, and the method comprises that: a solid electrolyte membrane is placed between an open porous anode plate and an open porous cathode plate, the anode and cathode plates making contact with opposite sides of the membrane; the surfaces of the anode and cathode plates that abut against the membrane are moistened with water by supplying water largely radially from the center of the anode plate, through its porous structure and in a direction towards the outer circumference of the anode plate; a current is passed through the membrane and between the anode plate and the cathode plate so that hydrogen gas is formed on the cathode plate and oxygen gas on the anode plate. The method preferably involves the use of the described electrolysis apparatus.

Tegningene utgjør en del av denne beskrivelse og viser egnete utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelse samtidig som de viser de forskjellige formål og trekk ved denne. I noen tilfeller er materialtykkelsen vist overdrevet for tydelighetens skyld. Fig. 1 viser et sidesnitt av et elektrolyseapparat ifølge den foreliggende oppfinnelse, idet deler er bortskåret, og er vist i vertikalt tverrsnitt for å vise de indre deler av apparatet. Fig. 2 viser et ekspandert perspektivriss av en del av apparatet som er vist på fig. 1. The drawings form part of this description and show suitable embodiments of the present invention at the same time as they show the various purposes and features thereof. In some cases, the material thickness is shown exaggerated for the sake of clarity. Fig. 1 shows a side section of an electrolysis apparatus according to the present invention, with parts cut away, and is shown in vertical cross-section to show the internal parts of the apparatus. Fig. 2 shows an expanded perspective view of part of the apparatus shown in fig. 1.

Det er her vist (som påkrevet) detaljerte utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelse. Det skal imidlertid forstås at de omtalte utførelsesformer kun skal eksemplifisere oppfinnelsen som kan utføres i forskjellige utforminger. De særlige konstruk-sjons- og funksjonsdetaljer som her er omtalt, skal ikke tolkes som begrensende, men kun som et grunnlag for kravene og som en representativ basis for en fagmann som derved kan utnytte enhver egnet utførelse av den foreliggende oppfinnelse. Detailed embodiments of the present invention are shown here (as required). However, it should be understood that the described embodiments are only intended to exemplify the invention which can be implemented in different designs. The special construction and functional details discussed here are not to be interpreted as limiting, but only as a basis for the requirements and as a representative basis for a person skilled in the art who can thereby utilize any suitable embodiment of the present invention.

Fig. 1 viser generelt en elektrolysator eller et elektrolyseapparat i samsvar med den foreliggende oppfinnelse. Det foretrukne elektrolyseapparat ifølge fig. 1 omfatter et antall suksessive celler 1, oppstilt i serie med hverandre. Det er imidlertid klart at i alternative utførelser kan et elektrolyseapparat utformes bare med én celle. Fig. 1 generally shows an electrolyser or an electrolysis apparatus in accordance with the present invention. The preferred electrolysis apparatus according to fig. 1 comprises a number of successive cells 1, arranged in series with each other. However, it is clear that in alternative embodiments an electrolyzer can be designed with only one cell.

Hver av cellene 1 omfatter en åpen porøs anodeplate 2, en fast elektrolyttmembran 3 og en åpen porøs katodeplate 4, se fig. 2. En side av anodeplaten 2 er fortrinnsvis i kontakt med en side av membranen 3, mens den andre side av membranen 3 er i kontakt med én side av katodeplaten 4. Dette betyr at membranen 3 er anbrakt mellom anodeplaten 2 og katodeplaten 4 og adskiller følge-lig disse. Each of the cells 1 comprises an open porous anode plate 2, a solid electrolyte membrane 3 and an open porous cathode plate 4, see fig. 2. One side of the anode plate 2 is preferably in contact with one side of the membrane 3, while the other side of the membrane 3 is in contact with one side of the cathode plate 4. This means that the membrane 3 is placed between the anode plate 2 and the cathode plate 4 and separates according to these.

I den foretrukne beskrevne utførelse har anodeplaten 2, katodeplaten 4 og membranen 3 stort sett sirkelformig eller skiveliknende utforming idet hver har en ytre sirkelformig omkrets eller kant. Det skal imidlertid forstås at alternative utforminger kan anvendes med egnete modifiseringer. In the preferred embodiment described, the anode plate 2, the cathode plate 4 and the membrane 3 have a largely circular or disc-like design, each having an outer circular circumference or edge. However, it should be understood that alternative designs can be used with suitable modifications.

Anodeplaten 2 og katodeplaten 4 er fortrinnsvis fremstilt av et åpent porøst elektrisk ledende materiale som kan gjennomtrenges av en væske såsom vann. Med uttrykket åpen porøst skal det forstås at porene i platene stort sett tilfeldig kommuniserer med hverandre slik at det dannes strømningskanaler som stort sett er jevnt fordelt over hele volumet til substratet som anodeplaten 2 og katodeplaten 4 er fremstilt av. Anodeplaten 2 og katodeplaten 4 er fortrinnsvis fremstilt ved konvensjonelle metoder av sintret titan. The anode plate 2 and the cathode plate 4 are preferably made of an open porous electrically conductive material which can be penetrated by a liquid such as water. The term open porous is to be understood as meaning that the pores in the plates largely randomly communicate with each other so that flow channels are formed which are largely evenly distributed over the entire volume of the substrate from which the anode plate 2 and the cathode plate 4 are made. The anode plate 2 and the cathode plate 4 are preferably produced by conventional methods from sintered titanium.

I en elektrolysator slik som den som vist på fig. 1 og som inneholder et antall celler 1, er hver celle 1 stort sett identiske og er koblet sammen i serier, idet cellene 1 er adskilt ved hjelp av skilleplater 5 som består av fast ikke-porøst elektrisk ledende materiale og som er anbrakt mellom hver celle 1. I en foretrukket utførelse som er vist på fig. 1, er skilleplatene 5 stort sett sirkelformige med en ytre periferi og de er fortrinnsvis fremstilt av titan. Det skal igjen bemerkes at skilleplatene 5 fortrinnsvis er ikke-porøse, noe som betyr at fluid ikke har lett for å trenge gjennom platene, bortsett fra i de kanaler som skal beskrives nedenfor. In an electrolyser such as that shown in fig. 1 and containing a number of cells 1, each cell 1 being largely identical and connected in series, the cells 1 being separated by means of separators 5 consisting of solid non-porous electrically conductive material and placed between each cell 1. In a preferred embodiment shown in fig. 1, the separating plates 5 are largely circular with an outer periphery and they are preferably made of titanium. It should again be noted that the separating plates 5 are preferably non-porous, which means that fluid does not easily penetrate the plates, except in the channels to be described below.

Under henvisning til fig. 1 er skilleplaten 5 tydelig anbrakt mellom to suksessive celler 1, nærmere bestemt mellom katodeplaten 4 i én celle og anodeplaten 2 i den nærmeste til-støtende celle. På denne måte hindrer skilleplatene 5 stort sett fluidstrømning mellom cellene 1 bortsett fra når den rettes gjennom strømningskanaler som også skal beskrives nedenfor. With reference to fig. 1, the separator plate 5 is clearly placed between two successive cells 1, more precisely between the cathode plate 4 in one cell and the anode plate 2 in the nearest adjacent cell. In this way, the separating plates 5 largely prevent fluid flow between the cells 1 except when it is directed through flow channels which will also be described below.

Under henvisning til fig. 1 er anodeplaten 2, membranene 3, katodeplatene 4 og skilleplatene 5 stort sett konsentrisk oppstilt ved siden av hverandre, idet hver ligger an mot det nærmeste tilstøtende legeme. Resultatet er et flertall celler 1 som er oppstilt i serier. With reference to fig. 1, the anode plate 2, the membranes 3, the cathode plates 4 and the separating plates 5 are largely concentrically arranged next to each other, each abutting the nearest adjacent body. The result is a plurality of cells 1 arranged in series.

Under henvisning til fig. 1 omfatter elektrolyseapparatet minst to strømningskanaler, som stort sett gjennomtrenger i lengderetningen de ulike suksessive celler 1 fra en ende av elektrolysatoren eller elektrolyseapparatet til den motsatte ende. I den foretrukne utførelse er de to strømningskanaler uavhengig av hverandre og forløper stort sett parallelt med hverandre. Henvis-ningstallet 6 betegner generelt en første strømningskanal som fortrinnsvis forløper gjennom sentrum, respektivt av hver av anodeplatene 2, membranene 3, katodeplatene 4 og skilleplatene 5. Den første strømningskanal 6 er utformet av konsentrisk innstilte utboringer 7, 8, 9 og 10. Det er utformet utboringer 7 i anodeplatene 2, utboringer 8 i membranene 3, utboringer 9 i katodeplatene 4 og utboringer 10 i skilleplatene 5. Utboringen 9 i hver katodeplate 4, er i den viste utførelse på fig. 2, utstyrt med en tetningsanordning, i form av pakningsringer 11, et fortrinnsvis ikke-porøst legeme utformet av en O-ring-tetning eller et liknende legeme. With reference to fig. 1, the electrolyser comprises at least two flow channels, which largely penetrate in the longitudinal direction the various successive cells 1 from one end of the electrolyser or the electrolyser to the opposite end. In the preferred embodiment, the two flow channels are independent of each other and run largely parallel to each other. The reference number 6 generally denotes a first flow channel which preferably runs through the center, respectively of each of the anode plates 2, the membranes 3, the cathode plates 4 and the separation plates 5. The first flow channel 6 is formed by concentrically set bores 7, 8, 9 and 10. are designed bores 7 in the anode plates 2, bores 8 in the membranes 3, bores 9 in the cathode plates 4 and bores 10 in the separator plates 5. The bore 9 in each cathode plate 4, in the embodiment shown in fig. 2, equipped with a sealing device, in the form of sealing rings 11, a preferably non-porous body formed by an O-ring seal or a similar body.

Under henvisning til fig. 1 omfatter elektrolyseapparatet stort sett en andre strømningskanal 12, som i den foretrukne utførelse er parallell med den første strømningskanal 6 og for-løper stort sett i lengderetningen fra den ene ende av apparatet til den andre. I den foretrukne utførelse er den andre strøm-ningskanal 12 dannet ved konsentrisk innstilte utboringer 13, 14, 15 og 16 som forløper gjennom hver av anodeplatene 2, membranene 3, katodeplatene 4 og de mellomliggende skilleplater 5, respektivt. I den foretrukne utførelse er utboringene 13, 14, 15 og 16 eksentriske, hvilket betyr at de ikke passerer gjennom sentrum av anodeplatene 2, membranene 3, katodeplatene 4 og de mellomliggende skilleplater 5, istedenfor er de anbrakt forholdsvis nær membranenes og platenes ytre omkretsflater. Alternativt passerer de gjennom den ytre periferi av hver membran eller plate. Utboringen 13 i hver anodeplate 2 er utstyrt med en tetningsanordning, særlig en pakningsring 17, se fig 2, og som er dannet av et tetningsmateriale såsom en O-ring. With reference to fig. 1, the electrolysis apparatus generally comprises a second flow channel 12, which in the preferred embodiment is parallel to the first flow channel 6 and extends generally in the longitudinal direction from one end of the apparatus to the other. In the preferred embodiment, the second flow channel 12 is formed by concentrically set bores 13, 14, 15 and 16 which extend through each of the anode plates 2, the membranes 3, the cathode plates 4 and the intermediate separator plates 5, respectively. In the preferred embodiment, the bores 13, 14, 15 and 16 are eccentric, which means that they do not pass through the center of the anode plates 2, the membranes 3, the cathode plates 4 and the intermediate separator plates 5, instead they are placed relatively close to the outer peripheral surfaces of the membranes and plates. Alternatively, they pass through the outer periphery of each membrane or plate. The bore 13 in each anode plate 2 is equipped with a sealing device, in particular a sealing ring 17, see Fig. 2, which is formed from a sealing material such as an O-ring.

Under henvisning til fig. 2 omslutter tetningsanordningene såsom O-ringer 18, stort sett hver katodeplates 4 ytre omkrets eller kant. Dette betyr at hver katodeplate 4 omfatter en sirkel-formet ring 18 som er anbrakt rundt platens omkretsflate, se fig. 1. With reference to fig. 2, the sealing devices such as O-rings 18 generally enclose the outer circumference or edge of each cathode plate 4. This means that each cathode plate 4 comprises a circle-shaped ring 18 which is placed around the peripheral surface of the plate, see fig. 1.

Cellene 1 er montert mellom to endeplater 19 og 20, se fig. 1. Endeplatene 19 og 20 er fortrinnsvis fremstilt av et ikke-porøst, elektrisk ledende materiale. Samtidig som at fluidum ikke kan trenge gjennom endeplatene, er de ledende og kan anvendes som terminaler for elektriske tilkoblinger. Under henvisning til fig. 1, er hver endeplate 19 og 20 fortrinnsvis tilkoplet til en like-strømskilde (DC) ved hjelp av elektriske ledere såsom ledningene 21 og 22 som begge festes til en skrukobling (lug) respektive skrukoblinger 33 og 34. The cells 1 are mounted between two end plates 19 and 20, see fig. 1. The end plates 19 and 20 are preferably made of a non-porous, electrically conductive material. At the same time that fluid cannot penetrate the end plates, they are conductive and can be used as terminals for electrical connections. With reference to fig. 1, each end plate 19 and 20 is preferably connected to a direct current source (DC) by means of electrical conductors such as the wires 21 and 22 which are both attached to a screw connection (lug) respective screw connections 33 and 34.

Under henvisning til fig. 2 anvendes skrukoblingen 33 til å feste lederen eller ledningen 21 til endeplaten 19, mens skrukoblingen 34 anvendes for å feste lederen eller ledningen 22 til endeplaten 20. Den viste skrukobling 33 er opptatt i utboringen 33' skrukoblingen 34 er vist optatt i utboringen 34'. Utboringene 33' og 34' forløper inn i, men ikke fullstendig gjennom endeplatene 19 og 20 respektivt. Fortrinnsvis påføres det en relativ With reference to fig. 2, the screw connection 33 is used to attach the conductor or wire 21 to the end plate 19, while the screw connection 34 is used to attach the conductor or wire 22 to the end plate 20. The shown screw connection 33 is occupied in the bore 33', the screw connection 34 is shown occupied in the bore 34'. The bores 33' and 34' extend into, but not completely through, the end plates 19 and 20 respectively. Preferably, a relative is applied

positivt spenning til endeplaten 20 via skrukoblingen 34 mens en kilde med mindre positiv spenning tilføres til endeplaten 19 via skrukoblingen 33. Dette er antydet ved hjelp av (+) og (-) symbo-lene på motsatte sider av elektrolysatoren, se fig. 1. positive voltage to the end plate 20 via the screw connection 34 while a source of less positive voltage is supplied to the end plate 19 via the screw connection 33. This is indicated by means of the (+) and (-) symbols on opposite sides of the electrolyser, see fig. 1.

Under driften av elektrolyseapparatet passerer en strøm mellom endeplatene 19 og 20 og derved gjennom rekken av celler 1. Strømmen passerer generelt mellom anodeplaten 2 og katodeplaten 4 i hver celle ved hjelp av membranen 3. Spenningspotensialet over elektrolysatoren fra endeplaten 20 og endeplaten 19 er teoretisk stort sett jevnt fordelt over rekken av celler 1. Dersom elektrolysatoren f.eks. omfatter 10 celler er det teoretiske spennings-potensiale mellom katode og anode i hver celle ca. lik en tidel During the operation of the electrolyser, a current passes between the end plates 19 and 20 and thereby through the row of cells 1. The current generally passes between the anode plate 2 and the cathode plate 4 in each cell by means of the membrane 3. The voltage potential across the electrolyser from the end plate 20 and the end plate 19 is theoretically large set evenly distributed over the row of cells 1. If the electrolyser e.g. comprises 10 cells, the theoretical voltage potential between cathode and anode in each cell is approx. equal to one tenth

(1/10) av spenningspotensialet som påføres over elektrolysatoren mellom endeplatene 19 og 20. Det skal imidlertid forstås at i noen tilfeller kan det opptre variasjoner, noe som særlig er tilfelle dersom ikke alle cellene 1 er identiske. (1/10) of the voltage potential applied across the electrolyser between the end plates 19 and 20. However, it should be understood that in some cases variations may occur, which is particularly the case if not all the cells 1 are identical.

I den foretrukne utførelse, og særlig for å hindre korro-sjon, er hver endeplate 19 og 20 adskilt fra deres nærmeste respektivt tilstøtende endeceller 1 av en mellomliggende plate, henholdsvis platene 35 og 36 og som består av korrosjonsresi-stent, ikke-porøst elektrisk ledende materiale. Platene 35 og 36 er fortrinnsvis fremstilt av titan. In the preferred embodiment, and in particular to prevent corrosion, each end plate 19 and 20 is separated from its nearest and adjacent end cells 1 by an intermediate plate, respectively the plates 35 and 36 and which consists of corrosion-resistant, non-porous electrical conductive material. The plates 35 and 36 are preferably made of titanium.

I en foretrukket utførelse omfatter, under henvisning til fig. 1, hver ende av elektrolysatoren en kantplate, 37 og 38 respektivt, og som er plassert for å rette trykket mot yttersiden av hver endeplate henholdsvis endeplatene 19 og 20. En elektrisk isolerende innretning er fortrinnsvis anordnet mellom kantplatene 37 og 38 og de tilstøtende endeplater 19 og 20 respektivt. Den In a preferred embodiment, with reference to fig. 1, each end of the electrolyser an edge plate, 37 and 38 respectively, and which are placed to direct the pressure against the outside of each end plate respectively the end plates 19 and 20. An electrically insulating device is preferably arranged between the edge plates 37 and 38 and the adjacent end plates 19 and 20 respectively. It

elektriske isolerende innretning kan f.eks. omfatte gummiplater electrical insulating device can e.g. include rubber sheets

39 hvor det er utskåret passende åpninger. 39 where suitable openings have been cut.

Under henvisning til fig. 1, er kantplatenes 37 og 38 diameter fortrinnsvis betydelig større en diameteren til membranene og de andre platene, f.eks. anodeplatene 2, katodeplatene 4 og skilleplatene 5, og som er plassert mellom kantplatene. Membranene 3 og platene 2, 4 og 5, henholdsvis, er alle presset sammen mellom kantplatene 37 og 38 ved hjelp av tilkoblingsboltene 40. Tilkoblingsboltene har stort sett en konvensjonell konstruksjon og forløper gjennom åpninger 41 som er anbrakt i avstand rundt de ytre partier av kantplatene 37 og 38. Tilkoblingsboltene 40 er festet ved mutrene 42, som gjør det mulig å presse kantplatene 37 og 38 mot hverandre under tilskruingen. Dette fører til en sikker kompresjon av gummiplatene 39, og de ulike pakningsringer inne i elektrolysatoren. With reference to fig. 1, the diameter of the edge plates 37 and 38 is preferably considerably larger than the diameter of the membranes and the other plates, e.g. the anode plates 2, the cathode plates 4 and the separating plates 5, and which are placed between the edge plates. The diaphragms 3 and the plates 2, 4 and 5, respectively, are all pressed together between the edge plates 37 and 38 by means of the connecting bolts 40. The connecting bolts are generally of conventional construction and extend through openings 41 spaced around the outer portions of the edge plates 37 and 38. The connection bolts 40 are attached to the nuts 42, which make it possible to press the edge plates 37 and 38 against each other during screwing. This leads to a secure compression of the rubber plates 39 and the various sealing rings inside the electrolyser.

I en foretrukket utførelse er et sylindrisk hus 43, se fig. 1, anbrakt rundt apparatet og inneholder derved rekken av celler 1 mellom kantplatene 37 og 38. Boltene 40 forløper fortrinnsvis til utsiden av dette hus 43. In a preferred embodiment, a cylindrical housing 43, see fig. 1, placed around the device and thereby contains the row of cells 1 between the edge plates 37 and 38. The bolts 40 preferably extend to the outside of this housing 43.

Under henvisning til fig. 1 forløper den første strømnings-kanal 6 fra den mellomliggende plate 35 som er tilknyttet endeplaten 19, gjennom alle cellene 1, og gjennom til tilkoblings-anordningen 44 som er anordnet på de motsatte ender av elektroly satoren. Tilknytningsanordningen 44 er fortrinnsvis utstyrt med en innretning som et vannrør eller en vannslange, (ikke vist) som kan tilkobles. Følgelig kan en ende av strømningskanalen 6 enkelt tilkobles til en vannkilde (ikke vist) ved hjelp av tilknytningsanordningen 44 mens den andre ende av strømningskanalen 6 fortrinnsvis ender ved, og støter an mot den mellomliggende plate 35 på den motsatte side av elektrolysatoren. With reference to fig. 1, the first flow channel 6 runs from the intermediate plate 35 which is connected to the end plate 19, through all the cells 1, and through to the connection device 44 which is arranged on the opposite ends of the electrolyzer. The connection device 44 is preferably equipped with a device such as a water pipe or a water hose (not shown) which can be connected. Accordingly, one end of the flow channel 6 can be easily connected to a water source (not shown) by means of the connection device 44, while the other end of the flow channel 6 preferably ends at, and abuts against, the intermediate plate 35 on the opposite side of the electrolyser.

I den foretrukne utførelse forløper den andre strømnings-kanal 12 gjennom cellene 1 og ender ved skilleplaten 5' som stø-ter an mot den mellomliggende plate 35 ved den ende av elektrolysatoren som er lukket av endeplaten 19. Den andre ende av strømningskanalen 12 kommuniserer med utsiden av elektrolysatoren . In the preferred embodiment, the second flow channel 12 runs through the cells 1 and ends at the separation plate 5' which abuts against the intermediate plate 35 at the end of the electrolyser which is closed by the end plate 19. The other end of the flow channel 12 communicates with the outside of the electrolyser.

Den første strømningskanal 6 ender følgelig ved den mellomliggende plate 35, mens den andre strømningskanal 12 ender ved enden av skilleplaten 5', se fig. 1. Den vesentlige forskjell mellom endeskilleplaten 5', som alternativt omtales som en bære-plate, og den mellomliggende skilleplate 5, som er anbrakt mellom anode- og katodeplatene i to suksessive celler, er at det ikke er utformet noen utboring tilsvarende til utboringen 16 i skilleplaten 5, i endeskilleplaten 5", slik det tydelig fremgår av fig. 2. Resultatet er at den andre strømningskanal 12 er noe kortere enn den første strømningskanal 6. The first flow channel 6 consequently ends at the intermediate plate 35, while the second flow channel 12 ends at the end of the separating plate 5', see fig. 1. The essential difference between the end separator plate 5', which is alternatively referred to as a carrier plate, and the intermediate separator plate 5, which is placed between the anode and cathode plates in two successive cells, is that no bore has been designed corresponding to the bore 16 in the separator plate 5, in the end separator plate 5", as is clearly evident from Fig. 2. The result is that the second flow channel 12 is somewhat shorter than the first flow channel 6.

Den åpne ende av den andre strømningskanal 12 ender i forbindelse med tilkoblingsinnretningene 45, se fig. 1, som er anordnet i den elektrolyseende som er beliggende stort sett ved siden av endeplaten 20. Endetilkoblingsinnretningene 45 omfatter fortrinnsvis midler for tilkobling til en tilførsel- eller fluidumslange som ikke er vist. The open end of the second flow channel 12 ends in connection with the connection devices 45, see fig. 1, which is arranged in the electrolysis end which is located mostly next to the end plate 20. The end connection devices 45 preferably comprise means for connection to a supply or fluid hose which is not shown.

I den foretrukne utførelse har endeplaten 20, den tilstø-tende gummiplate 39, og den tilhørende kantplate 38 to sett fullstendig gjennomløpende åpninger eller utboringer. Det første sett av utboringer 46, 47 og 48 gjennom endeplaten 20, gummiplaten 39 og kantplaten 38 henholdsvis, er innstilt stort sett koaksialt med den første strømningskanal 6. Et andre sett av utboringer 49, 50 og 51 gjennom endeplaten 20, gummiplaten 39 og kantplaten 38 respektivt er innstilt stort sett koaksialt med den andre strøm-ningskanal 12. In the preferred embodiment, the end plate 20, the adjacent rubber plate 39, and the associated edge plate 38 have two sets of completely continuous openings or bores. The first set of bores 46, 47 and 48 through the end plate 20, the rubber plate 39 and the edge plate 38 respectively, are set substantially coaxially with the first flow channel 6. A second set of bores 49, 50 and 51 through the end plate 20, the rubber plate 39 and the edge plate 38 respectively are set largely coaxially with the second flow channel 12.

Under henvisning til fig. 1 omfatter tilkoblingsinnretningen 44, ifølge en foretrukket utførelse, en innsats som har en flenset ende 52 og som er anbrakt i rekken av åpninger 46, 47 og 48. Den flensede ende 52 passer nøyaktig med et motsvarende utbo-ret parti av åpningen 46 i endeplaten 20. En tetningsring 54 er anbrakt i et tilpasset opptaksspor i innsatsens 44 innerflate, slik at det dannes en sikker tetning mellom innsatsen 44 og den mellomliggende plate 36 når endplaten 20 presses mot den mellomliggende plate 36. With reference to fig. 1, the connection device 44 comprises, according to a preferred embodiment, an insert which has a flanged end 52 and which is placed in the row of openings 46, 47 and 48. The flanged end 52 fits exactly with a corresponding drilled out part of the opening 46 in the end plate 20. A sealing ring 54 is placed in a suitable receiving groove in the inner surface of the insert 44, so that a secure seal is formed between the insert 44 and the intermediate plate 36 when the end plate 20 is pressed against the intermediate plate 36.

I den foretrukne utførelse er tilkoblingsinnretningen 45 i den andre strømningskanal 12 stort sett lik tilkoblingsinnretningen 44, og omfatter en flenset ende som er anbrakt i en mot-boring, hvor en tetningsring også frembringer en væske- og gass-tett tetning mellom tilkoblingsinnretningen 45 og den mellomliggende plate 36.Innsatsene som omfatter både tilkoblingsinnretningene 44 og 45, er fortrinnsvis fremstilt av et passende materiale for tilkobling til fluidslanger (ikke vist), og hver har en gjennomløpende sentral utboring 55 som kommuniserer med korresponderende strømningskanaler, respektive strømningskanalene 6 og 12. I den foretrukne utførelse er de frie ender av hver innsats 44 og 45 og som rager utad fra kantplaten 38, gjenget slik det vises ved 56, slik at en fluidumslange eller -leder enkelt kan tilkobles og som på enkel måte kan frakobles. In the preferred embodiment, the connection device 45 in the second flow channel 12 is largely similar to the connection device 44, and comprises a flanged end which is placed in a counter-bore, where a sealing ring also produces a liquid- and gas-tight seal between the connection device 45 and the intermediate plate 36. The inserts comprising both the connection devices 44 and 45 are preferably made of a suitable material for connection to fluid hoses (not shown), and each has a continuous central bore 55 which communicates with corresponding flow channels, respectively flow channels 6 and 12. I the preferred embodiment is the free ends of each insert 44 and 45 projecting outwardly from the edge plate 38, threaded as shown at 56, so that a fluid hose or line can be easily connected and can be easily disconnected.

Ved den foretrukne utførelse av oppfinnelsen, som antydet ovenfor, er anodeplatene 2, membranene 3, katodeplatene 4, skilleplatene 5, endeplatene 19 og 20, de mellomliggende plater 35 og 36, kantplatene 37 og 38 og gummiplatene 39 alle stort sett sirkelformige. Ved den foretrukne utførelse har imidlertid ikke alle samme diameter. In the preferred embodiment of the invention, as indicated above, the anode plates 2, the membranes 3, the cathode plates 4, the separating plates 5, the end plates 19 and 20, the intermediate plates 35 and 36, the edge plates 37 and 38 and the rubber plates 39 are all largely circular. In the preferred embodiment, however, not all have the same diameter.

Spesielt er membranenes 3 diameter fortrinnsvis noe større enn diameteren til anodene 2, slik at membranene 3 kan stilles opp side ved side med anodeplatene 2, idet den ytre periferi til membranene 3 rager utenfor den ytre periferi til anodeplatene 2. In particular, the diameter of the membranes 3 is preferably somewhat larger than the diameter of the anodes 2, so that the membranes 3 can be lined up side by side with the anode plates 2, the outer periphery of the membranes 3 projecting beyond the outer periphery of the anode plates 2.

Katodeplatene 4 har på den andre side en noe mindre diameter enn anodeplatene 2. Skilleplatene 5 har fortrinnsvis en noe større diameter enn katodeplatene 4, men har fortrinnsvis ikke større diameter enn anodeplatene 2. The cathode plates 4, on the other hand, have a somewhat smaller diameter than the anode plates 2. The separation plates 5 preferably have a somewhat larger diameter than the cathode plates 4, but preferably do not have a larger diameter than the anode plates 2.

Under henvisning til fig. 1 er det sylindriske hus 43 anbrakt rundt de ulike celler 1 på en måte som danner et ringformet rom eller en kappe 58 mellom den indre vegg 59 i huset 43 og cellene 1. En åpning 63 i huset 43 danner forbindelse mellom kappen 58 og elektrolyseapparatets utside, for avtrekking av fluid fra cellene 1. På denne måte kan elektrolyseapparatet av-kjøles ved at det avtrekkes oppvarmet fluid derfra. With reference to fig. 1, the cylindrical housing 43 is placed around the various cells 1 in a way that forms an annular space or a sheath 58 between the inner wall 59 of the housing 43 and the cells 1. An opening 63 in the housing 43 forms a connection between the sheath 58 and the outside of the electrolyzer , for withdrawing fluid from cells 1. In this way, the electrolyser can be cooled by withdrawing heated fluid from there.

En tetningsring såsom en O-ring 60 er anbrakt i et ringformet spor 57 som er utformet i hver ende av huset 43. Hver av de mellomliggende plater 35 og 36 har en tilhørende O-ring 60 som er anbrakt mellom de respektive mellomliggende plater 35 eller 36, og huset 43. Dette hjelper til å hindre at fluid lekker ut av kappen 58. A sealing ring such as an O-ring 60 is fitted in an annular groove 57 which is formed at each end of the housing 43. Each of the intermediate plates 35 and 36 has an associated O-ring 60 which is fitted between the respective intermediate plates 35 or 36, and the housing 43. This helps to prevent fluid from leaking out of the casing 58.

Det oppnås særlige fordeler ved utformingen av skilleplatene 5 og 5<1>ifølge oppfinnelsen, idet hver av disse har til-hørende midler for fastholding av en pakningsring 18 rundt den ytre omkrets av en tilhørende katodeplate 4. Dette betyr at hver skilleplate 5 og 5<1>omfatter midler for å holde den nærmest til-hørende pakningsring 18 i stilling. Particular advantages are achieved by the design of the separating plates 5 and 5<1> according to the invention, as each of these has associated means for retaining a sealing ring 18 around the outer circumference of an associated cathode plate 4. This means that each separating plate 5 and 5 <1> includes means for holding the closest associated sealing ring 18 in position.

Ifølge den foretrukne utførelse, som fremgår av fig. 1 og 2, har hver skilleplate 5 og 5' en leppe (flens) 65 som rager sideveis utad fra én side av skilleplaten som vender mot den nærmeste tilstøtende katodeplate 4. Leppen 65 er stort sett montert på en ytre perifer flate på den tilhørende skilleplate, og kan være utformet i ett med denne. Ifølge den foretrukne utførelse er leppen 65 anbrakt nær ved skilleplatens 5 eller 5' ytre omkrets, men dette er imidlertid ikke påkrevet. Leppen 65 er, slik det fremgår av fig. 1, tilpasset rundt yttersiden av pakningsringen 18, og holder stort sett pakningsringen 18 i stilling mot katodeplatens 4 ytre omkrets. According to the preferred embodiment, which appears in fig. 1 and 2, each separator plate 5 and 5' has a lip (flange) 65 projecting laterally outward from one side of the separator plate facing the nearest adjacent cathode plate 4. The lip 65 is generally mounted on an outer peripheral surface of the associated separator plate , and can be designed in one with this. According to the preferred embodiment, the lip 65 is located close to the outer circumference of the separating plate 5 or 5', but this is not required. The lip 65 is, as can be seen from fig. 1, adapted around the outer side of the sealing ring 18, and generally holds the sealing ring 18 in position against the outer circumference of the cathode plate 4.

Som antydet ovenfor har hver mellomliggende skilleplate 5 en sentral utboring 16. Ifølge oppfinnelsen er hver utboring 16 kantet av en leppe (flens) 66 som rager sideveis utad fra skilleplaten 5 i samme retning som leppen 65. Leppen 66 omfatter en fastholdingsinnretning som er anbrakt for å holde pakningsringen 11 i posisjon mot utboringen 9 i tilknytning til katodeplaten 4. As indicated above, each intermediate partition plate 5 has a central bore 16. According to the invention, each bore 16 is edged by a lip (flange) 66 which projects laterally outwards from the partition plate 5 in the same direction as the lip 65. The lip 66 comprises a retaining device which is placed for to hold the sealing ring 11 in position against the bore 9 adjacent to the cathode plate 4.

En særlig fordel med den utforming som velges for skilleplatene 5 ifølge den foreliggende oppfinnelse, samt de tilhørende innretninger for å fastholde pakningsringene i tilknytning til katodeplatene 4, er at leppene 65 og 66 stort sett kan utformes samtidig under et utstansningstrinn. A particular advantage of the design chosen for the separator plates 5 according to the present invention, as well as the associated devices for maintaining the sealing rings in connection with the cathode plates 4, is that the lips 65 and 66 can largely be designed simultaneously during a punching step.

Det skal forstår at siden leppen 65 rager til yttersiden av den ringformete pakningsring 18 og rundt katodeplaten 4 vil, dersom et trykk av dannet hydrogengass oppstår på innsiden av katodeplaten 4, leppen 65 ha en tendens til å holde pakningen 18 på plass mot trykket. Elektrolyseapparatet ifølge den foreliggende oppfinnelse vil følgelig under anvendelse være forholdsvis motstandsdyktig mot brudd. It should be understood that since the lip 65 projects to the outside of the annular packing ring 18 and around the cathode plate 4, if a pressure of formed hydrogen gas occurs on the inside of the cathode plate 4, the lip 65 will tend to hold the packing 18 in place against the pressure. The electrolysis apparatus according to the present invention will consequently be relatively resistant to breakage during use.

Når skilleplatene 5 og 5' ifølge en ytterligere foretrukket utførelse videre presses mot tilstøtende katodeplater 4, kan hver pakningsring 8 presses mellom skilleplaten 5 eller 5' og membranen 3 dersom pakningen 18 er passende dimensjonert. På denne måte kan pakningsringen 18 stort sett redusere risikoen for at hydrogenholdig fluid som strømmer gjennom katodeplatene 4, kan unnslippe inn i det ringformige rom eller kappen 58. Istedenfor vil det hydrogenholdige fluid i katodeplaten 4 strømme inn i strøm-ningskanalen 12 slik det skal beskrives nedenfor. When the separator plates 5 and 5' according to a further preferred embodiment are further pressed against adjacent cathode plates 4, each gasket ring 8 can be pressed between the separator plate 5 or 5' and the membrane 3 if the gasket 18 is suitably dimensioned. In this way, the sealing ring 18 can largely reduce the risk that hydrogen-containing fluid flowing through the cathode plates 4 may escape into the annular space or the jacket 58. Instead, the hydrogen-containing fluid in the cathode plate 4 will flow into the flow channel 12 as will be described below.

Anodeplatene 2 er fortrinnsvis fremstilt av et sintret metallsubstrat såsom titan, og har en åpen porøs struktur. Fortrinnsvis er porøsiteten ca. 30-80%, og mest foretrukket ca. 40-50%. Den faktiske porøsitet er viktig siden dette muliggjør en stort sett homogen væskediffusjon fra den sentrale utboring 13 som er anordnet i anodeplatens 2 sentrum og utad gjennom stort sett hele anodeplatens 2 volum. Det har uventet vist seg at diffusjonen ikke inntrer i noen foretrukne retninger, og det er følgelig ikke nødvendig å anordne spor for å oppnå en jevn for-deling av væskestrømmen gjennom anodeplaten, og særlig på grenseflaten mellom anodeplaten 2 og den tilstøtende membran 3. Utnyttelsen av en struktur hvor spor kan unngås fører til en rekke fordeler omfattende de følgende: For det første er en hel flate av membranmaterialet på hver membran 3 som danner elektrolytten, i kontakt med en av anodeplatene 2. Følgelig oppnås det stort sett en lavere strømtetthet og en høyere celleeffekt slik at det er mulig å forbruke mindre strøm i hver celle 1. Dette fører til en relativ nedgang i kost-nadene til hydrogenfremstilling. The anode plates 2 are preferably made of a sintered metal substrate such as titanium, and have an open porous structure. Preferably, the porosity is approx. 30-80%, and most preferably approx. 40-50%. The actual porosity is important since this enables a largely homogeneous liquid diffusion from the central bore 13 which is arranged in the center of the anode plate 2 and outwards through largely the entire volume of the anode plate 2. It has unexpectedly turned out that the diffusion does not occur in any preferred directions, and it is consequently not necessary to arrange tracks in order to achieve an even distribution of the liquid flow through the anode plate, and in particular at the interface between the anode plate 2 and the adjacent membrane 3. The utilization of a structure where traces can be avoided leads to a number of advantages including the following: Firstly, an entire surface of the membrane material of each membrane 3 forming the electrolyte is in contact with one of the anode plates 2. Consequently, a lower current density is generally achieved and a higher cell effect so that it is possible to consume less electricity in each cell 1. This leads to a relative decrease in the costs of hydrogen production.

For det andre kan anodeplatene 2 være stort sett flate på begge sider siden det ikke er nødvendig med spor, og dette senker anodeplatenes fremstillingskostnader betydelig. Dessuten er det mulig, ved å unngå sporene, å fremstille anodeplatene 2 mye tyn-nere enn i den kjent utforming, noe som også fører til en betydelig kostnadsbesparelse.Tykkelsen av anodeplatene 2 ifølge den foretrukne utførelse er mellom 0,5 mm og 1,5 mm, og mest foretrukket er anodeplatenes tykkelse mellom 0,6 mm og 1,0 mm, imidlertid kan det anvendes andre størrelser. Secondly, the anode plates 2 can be largely flat on both sides since no grooves are necessary, and this significantly lowers the production costs of the anode plates. Moreover, by avoiding the grooves, it is possible to produce the anode plates 2 much thinner than in the known design, which also leads to a significant cost saving. The thickness of the anode plates 2 according to the preferred embodiment is between 0.5 mm and 1, 5 mm, and most preferably the thickness of the anode plates is between 0.6 mm and 1.0 mm, however, other sizes can be used.

En annen fordel er det at væskediffusjonen i det sintrede substrat, dvs. i anodeplatene 2, er stort sett jevn og fører til en god avkjøling av cellene 1 uten at det dannes vesentlige varme punkter (hot spot). Videre fører den beskrevne konstruksjon til at elektrolyseplatene på enkel måte kan tilkobles væskeinnløpet. Another advantage is that the liquid diffusion in the sintered substrate, i.e. in the anode plates 2, is largely uniform and leads to a good cooling of the cells 1 without significant hot spots (hot spots) being formed. Furthermore, the described construction means that the electrolysis plates can be easily connected to the liquid inlet.

Ved den foretrukne utførelse kan i det minste overflaten til anodeplatene 2 som er i kontakt med membranen 3, behandles med et katalysatorbelegg såsom platina, fortrinnsvis på en måte slik at anodeplatene 2 beholder sin porøsitet. In the preferred embodiment, at least the surface of the anode plates 2 which is in contact with the membrane 3 can be treated with a catalyst coating such as platinum, preferably in a manner such that the anode plates 2 retain their porosity.

Under henvisning til fig. 1 kan elektrolysatoren anvendes til å fremstille hydrogen og oksygen ifølge oppfinnelsen på følgende måte: Vann tilføres under trykk til den første strømningskanal 6, gjennom innsatsen 44 slik det er antydet ved pilen 67. Vannet diffunderer inn i de ulike anodeplatene 2 fra den sentrale utboring 7 som er anordnet i hver anodeplate 2. Dette antydes generelt med pilene 68. Stort sett føres vannet på denne måte radielt fra sentrum av hver anodeplate 2 gjennom dens porøse struktur og utad mot dens omkretsflate, slik at stort sett hele anodeplatenes 2 volum blir fuktet. Vannet diffunderer også til grenseflaten 69 mellom anodeplatene 2 og de tilstøtende membraner 3 slik at membranene 3 fuktes. Det skal bemerkes at vann stort sett som følge av tetningsringen 11, hindres i å diffundere direkte fra den første strømningskanal 6 og inn i katodeplatene. With reference to fig. 1, the electrolyser can be used to produce hydrogen and oxygen according to the invention in the following way: Water is supplied under pressure to the first flow channel 6, through the insert 44 as indicated by the arrow 67. The water diffuses into the various anode plates 2 from the central bore 7 which is arranged in each anode plate 2. This is generally indicated by the arrows 68. Generally, the water is led in this way radially from the center of each anode plate 2 through its porous structure and outwards towards its peripheral surface, so that basically the entire volume of the anode plates 2 is moistened. The water also diffuses to the interface 69 between the anode plates 2 and the adjacent membranes 3 so that the membranes 3 are moistened. It should be noted that water is largely prevented, as a result of the sealing ring 11, from diffusing directly from the first flow channel 6 into the cathode plates.

Anordningen for å lede fluidstrømningen gjennom deler av apparatet, stort sett ved fellesvirkning mellom kanaler, tetnin-ger og porøse membraner, betegnes stort sett med uttrykket inn retninger for leding av strømning. Det skal også bemerkes at når en tetning er antydet å stort sett hindre fluidstrømningen mellom to legemer, er tetningsvirkningen stort sett effektiv uavhengig av strømningens tiltenkte retning. The device for guiding the fluid flow through parts of the apparatus, mostly by joint action between channels, seals and porous membranes, is mostly denoted by the term flow directing devices. It should also be noted that when a seal is intended to largely prevent fluid flow between two bodies, the sealing effect is largely effective regardless of the intended direction of flow.

Ved at det settes opp et elektrisk potensiale mellom endeplaten 19 og endeplaten 20, dannes det en elektrisk strøm i de ulike celler 1 slik at vann elektrolyseres på grenseflatene 69 slik at det dannes oksygengass og hydrogenioner, idet hydrogen-ionene stort sett danner hydroniumioner (H^o"*") i vandig miljø. Ionene overfører ladning gjennom membranen 3 til katodeplatene 4, slik det antydes med pilen 70. Ved katodeplatene 4 fullføres elektrolysen idet det dannes vann og hydrogengass. Vannet og hydrogengassen strømmer under trykk inn i den andre strømnings-kanal 12 som antydet med pilene 71, og trekkes ut ved kantplaten 38 som antydet ved pilen 72. Igjen hindres blandingen av vann og hydrogengass å strømme inn i kappen 58 ved hjelp av den ytre pakning 18. Videre hindres blandingen i å strømme inn i den første strømningskanal 6 ved hjelp av pakningsringene 11. Endelig hindres vann fra katodeplatene 4, og som muligens omfatter oppløst oksygen, i å strømme inn i den andre strømningskanal 12 og såle-des forurense hydrogen/vannproduktet ved elektrolysen, som følge av pakningsringen 17 som er plassert i hver anodeplate 2. By setting up an electric potential between the end plate 19 and the end plate 20, an electric current is formed in the various cells 1 so that water is electrolysed on the interfaces 69 so that oxygen gas and hydrogen ions are formed, the hydrogen ions mostly forming hydronium ions (H ^o"*") in an aqueous environment. The ions transfer charge through the membrane 3 to the cathode plates 4, as indicated by the arrow 70. At the cathode plates 4, electrolysis is completed as water and hydrogen gas are formed. The water and hydrogen gas flow under pressure into the second flow channel 12 as indicated by the arrows 71, and are drawn out at the edge plate 38 as indicated by the arrow 72. Again, the mixture of water and hydrogen gas is prevented from flowing into the jacket 58 by means of the outer packing 18. Furthermore, the mixture is prevented from flowing into the first flow channel 6 by means of the sealing rings 11. Finally, water from the cathode plates 4, which possibly includes dissolved oxygen, is prevented from flowing into the second flow channel 12 and thus contaminating hydrogen / the water product during the electrolysis, as a result of the sealing ring 17 which is placed in each anode plate 2.

Vannet som er tilført til anodeplatene 2, gjennom den første strømningskanal 6, og som ikke passerer membranene 3 eller som ikke har blitt dekomponert på grenseflaten 69, føres ut ved hver anodeplates 2 omkretsflate, slik det antydes med pilen 73, inn i det ringformige rom eller kappen 58. Dette vann hvor det vil være oppløst oksygen som følge av elektrolysen, kan tappes av gjennom åpningen 63 i huset 43 slik det antydes med pilen 64. The water supplied to the anode plates 2, through the first flow channel 6, and which does not pass the membranes 3 or which has not been decomposed on the interface 69, is led out at the circumferential surface of each anode plate 2, as indicated by the arrow 73, into the annular space or the jacket 58. This water, where there will be dissolved oxygen as a result of the electrolysis, can be drained off through the opening 63 in the housing 43 as indicated by the arrow 64.

Som følge av den ovennevnte konstruksjon er det mulig å montere cellene 1 i en kompakt sammensetning idet hydrogenet kan fremstilles ved et relativt høyt trykk idet sannsynligheten for sammenbrudd stort sett reduseres. Følgelig kan fluidstrømningen fra innsatsen 45 i retning av pilen 72 ha et relativt høyt hydrogentrykk. As a result of the above-mentioned construction, it is possible to assemble the cells 1 in a compact composition, as the hydrogen can be produced at a relatively high pressure, as the probability of breakdown is largely reduced. Consequently, the fluid flow from the insert 45 in the direction of the arrow 72 can have a relatively high hydrogen pressure.

Videre er det med den spesielle utformingen som velges liten eller ingen mulighet for at cellevann eller hydrogen kommer i kontakt med metall på innsiden av cellen 1, bortsett fra titanet eller platinabelegget på anoden 2. Dette vil stort sett redusere korrosjonen og bireaksjoner i elektrolytten. Furthermore, with the particular design chosen, there is little or no possibility of cell water or hydrogen coming into contact with metal on the inside of the cell 1, apart from the titanium or platinum coating on the anode 2. This will largely reduce corrosion and side reactions in the electrolyte.

Som antydet ovenfor anvendes det ifølge den foretrukne ut-førelse, O-ringer eller pakningsringer i strømningskanalene 6 og 12. Dette gjør det mulig å holde et forholdsvis høyt trykk på innsiden av strømningskanalene 6 og 12, uten nevneverdig risiko for lekkasje. Dette kan man oppnå på en forholdsvis billig og enkel måte. As indicated above, according to the preferred embodiment, O-rings or sealing rings are used in the flow channels 6 and 12. This makes it possible to maintain a relatively high pressure on the inside of the flow channels 6 and 12, without significant risk of leakage. This can be achieved in a relatively cheap and simple way.

Den beskrevne oppfinnelse kan åpenbart anvendes i ulike modifiserte utførelsesformer. F.eks. kan skilleplatene 5 og 5' som, har tilhørende fastholdingsinnretninger for en ringformet pakningsring såsom pakningen 18, anvendes i forbindelse med en mer konvensjonell sporet (grooved) anodeplate. Selv om det antas at en slik plate er mindre hensiktsmessig i de fleste tilfeller, særlig på grunn av prisen, kan det som følge av et slikt arange-ment oppnås fordeler med hensyn til tetning samt mindre brekkasje i forhold til konvensjonelle systemer. The described invention can obviously be used in various modified embodiments. E.g. the separation plates 5 and 5', which have associated retaining devices for an annular packing ring such as the packing 18, can be used in connection with a more conventional grooved anode plate. Although it is believed that such a plate is less appropriate in most cases, especially because of the price, as a result of such an arrangement advantages can be achieved with regard to sealing and less breakage compared to conventional systems.

Videre er det ifølge oppfinnelsen mulig å kombinere en anodeplate 2, som beskrevet ovenfor, med en celle hvor det anvendes støtteringer (back-up rings) istedenfor en fastholdnings-anordning på skilleplatene, for å fastholde tetningsringene rundt omkretsflaten til katodeplaten 4. Dette innebærer at det kan anvendes konvensjonelle støtteringer såsom støtteringer av fiberglass i tilknytning til anodeplatene ifølge den foreliggende oppfinnelse, f.eks. når det ikke er fastholdningsanordninger montert på skilleplatene. Furthermore, according to the invention, it is possible to combine an anode plate 2, as described above, with a cell where support rings (back-up rings) are used instead of a retaining device on the separating plates, to retain the sealing rings around the peripheral surface of the cathode plate 4. This means that conventional support rings can be used such as support rings made of fiberglass in connection with the anode plates according to the present invention, e.g. when there are no retaining devices fitted to the partition plates.

Den relative tykkelse til katodeplatene og membranene i The relative thickness of the cathode plates and membranes i

elektrolysatoren har ikke nødvendigvis sammenheng med de relative tykkelser som er vist på tegningene. Stort sett er de forholdsvis tynne og kan ha en tykkelse av mindre enn 0,5 mm. Det skal imidlertid forstås at det kan anvendes et stort antall tykkelser. the electrolyser is not necessarily related to the relative thicknesses shown in the drawings. Generally, they are relatively thin and can have a thickness of less than 0.5 mm. However, it should be understood that a large number of thicknesses can be used.

Hver celle er beskrevet i en foretrukket utførelse hvor innløpskanalen for vann er lokalisert i sentrum av den sirkelformige celle, og hvor utløpskanalen for vann for uttrek-king av blandingen av vann og oksygengass er anbrakt eksentrisk. Selv om dette arrangementet kan være foretrukket særlig når det anvendes store flater eller volumer av katoder- og anodeplater, samt når diffusjonen av vann skjer hurtig, trenger ikke innløps-kanalen å være anbrakt sentrisk. Dette innebærer at innløpskana-len kan anbringes i en posisjon som ikke er sentrisk i platene. Videre trenger ikke utløpskanalen å være anbrakt eksentrisk i forhold til sentrum. Det skal videre forstås at i noen anvendel-ser av den foreliggende oppfinnelse kan det anvendes ikke-sirku-lære plater og membraner, idet resten av montasjen er hensiktsmessig modifisert, f.eks. kan tetningsringene ha en annen utforming. Each cell is described in a preferred embodiment where the inlet channel for water is located in the center of the circular cell, and where the outlet channel for water for extracting the mixture of water and oxygen gas is arranged eccentrically. Although this arrangement may be preferred particularly when large surfaces or volumes of cathode and anode plates are used, as well as when the diffusion of water occurs quickly, the inlet channel does not need to be located centrally. This means that the inlet channel can be placed in a position that is not centric in the plates. Furthermore, the outlet channel does not need to be placed eccentrically in relation to the centre. It should further be understood that in some applications of the present invention, non-circular plates and membranes can be used, the rest of the assembly being appropriately modified, e.g. the sealing rings can have a different design.

Det skal forstås at mens visse utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelse er illustrert og beskrevet, er den ikke begrenset til spesifikke utforminger eller delarrangementer som heri beskrevet. It is to be understood that while certain embodiments of the present invention have been illustrated and described, it is not limited to specific designs or sub-arrangements as described herein.

Claims (16)

1. Elektrolyseapparat,karakterisert vedat det omfatter a) minst en elektrolysecelle (1) som omfatter en anodeplate (2) og en katodeplate (3), idet i) hver anode- og katodeplate (2,4) har en ytre omkrets og har en åpen porøs struktur som stort sett er gjennomtrengelig av en væske, såsom vann, b) en fast elektrolyttmembran (3) som er anbrakt i cellen (1) mellom hver anode- og katodeplate (2,3), c) og elektrolysecellen (1) omfatter en første strømningskanal (6) som forløper stort sett lengdeveis gjennom denne, d) en første tetningsanordning (11) som stort sett hindrer direkte fluidumstrøm-forbindelse mellom den første strømnings-kanal (6) og katodeplaten (3), e) og elektrolysecellen (1) omfatter en andre strømningskanal (12) som forløper stort sett lengdeveis gjennom denne, f) en andre tetningsanordning (17) som stort sett hindrer direkte fluidumstrøm-forbindelse mellom anodeplaten (2) og den andre strømningskanal (12), g) en tredje tetningsanordning i forbindelse med katodeplatens (4) ytre omkrets for stort sett å hindre fluidum i å strømme utad fra katodeplaten (4) langs den ytre omkrets, og h) en innretning for leding av fluidumstrømning inn i elektrolysecellen (1) via den første strømningskanal (6) og gjør det mulig for fluidum å strømme inn den åpne porøse anodeplate (2) fra den første strømningskanal (6), idet i) den innretningen for leding av fluidum lar fluidum strømme stort sett gjennom anodeplaten (2) idet en del av fluidumstrømmen rettes gjennom membranen (3) og inn i katodeplaten (4) mens en del av fluidumstrømmen rettes utad fra anodeplaten (2) langs den ytre omkrets, og ii) nevnte fluidumlederanordning gjør det videre mulig for fluidum å strømme fra anodeplaten (2) og membranen (3) og gjennom katodeplaten (4), og inn i den andre strøm-ningskanal (12) fra denne, og ut av elektrolysecellen (1) , i) og når en likestrøm føres mellom anode- og katodeplaten (2,3) mens fluidumet omfatter vann, kan en vannstrøm føres inn i elektrolysecellen (1) ved hjelp av den første strømningskanal (6) og inn i anodeplaten (2) hvor delvis elektrolyse kan finne sted under dannelse av oksygengass som stort sett føres ut av elektrolysecellen (1) med fluidumstrømningen til utenfor anodeplatens (2) ytre omkrets, og j) hvorved fluidumstrømning og elektrolyttforbindelse fra anodeplaten (2)"gjennom membranen (3) til katodeplaten (4), under elektrolysen, genererer dannelse av hydrogengass på katodeplaten, og hydrogengassen fjernes stort sett fra elektrolysecellen ved hjelp av fluidumstrømning inn i den andre strømningskanal (12) og ut av elektrolyseapparatet.1. Electrolysis apparatus, characterized in that it comprises a) at least one electrolysis cell (1) which comprises an anode plate (2) and a cathode plate (3), in that i) each anode and cathode plate (2,4) has an outer circumference and has a open porous structure that is largely permeable to a liquid, such as water, b) a solid electrolyte membrane (3) placed in the cell (1) between each anode and cathode plate (2,3), c) and the electrolysis cell (1) comprises a first flow channel (6) which extends largely longitudinally through this, d) a first sealing device (11) which largely prevents direct fluid flow connection between the first flow channel (6) and the cathode plate (3), e) and the electrolysis cell (1) comprises a second flow channel (12) which extends largely longitudinally through this, f) a second sealing device (17) which largely prevents direct fluid flow connection between the anode plate (2) and the second flow channel (12), g) a third sealing device in connection with the surface of the cathode plate (4). re circumference to substantially prevent fluid from flowing outward from the cathode plate (4) along the outer circumference, and h) a means for directing fluid flow into the electrolytic cell (1) via the first flow channel (6) and enabling fluid to flow into the open porous anode plate (2) from the first flow channel (6), wherein i) the device for conducting fluid allows fluid to flow largely through the anode plate (2) with part of the fluid flow being directed through the membrane (3) and into in the cathode plate (4) while a part of the fluid flow is directed outwards from the anode plate (2) along the outer circumference, and ii) said fluid guide device further enables fluid to flow from the anode plate (2) and the membrane (3) and through the cathode plate (4) ), and into the second flow channel (12) from this, and out of the electrolysis cell (1) , i) and when a direct current is passed between the anode and cathode plates (2,3) while the fluid comprises water, a water current can be passed into the electrolysis cell (1) using the f first flow channel (6) and into the anode plate (2) where partial electrolysis can take place with the formation of oxygen gas which is largely carried out of the electrolysis cell (1) with the fluid flow to outside the outer circumference of the anode plate (2), and j) whereby fluid flow and electrolyte connection from the anode plate (2)" through the membrane (3) to the cathode plate (4), during the electrolysis, generates the formation of hydrogen gas on the cathode plate, and the hydrogen gas is largely removed from the electrolysis cell by means of fluid flow into the second flow channel (12) and out of the electrolyzer . 2. Elektrolyseapparat i samsvar med krav 1,karakterisert vedat a) anodeplaten (2), katodeplaten (4) og membranen (3) er stort sett sirkelformige, b) den første strømningskanal (6) forløper stort sett gjennom sentrum av anodeplaten (2), katodeplaten (4) og membranen (3), og c) den andre strømningskanal (12) forløper stort sett parallelt med og adskilt fra den første strømningskanal (6).2. Electrolyzer in accordance with claim 1, characterized in that a) the anode plate (2), the cathode plate (4) and the membrane (3) are largely circular, b) the first flow channel (6) extends largely through the center of the anode plate (2) , the cathode plate (4) and the membrane (3), and c) the second flow channel (12) runs substantially parallel to and separate from the first flow channel (6). 3. Elektrolyseapparat i samsvar med krav 1 eller 2,karakterisert vedat a) anodeplaten (2) er et sintret metallsubstrat som har en porø-sitet på mellom ca. 30 og 80%.3. Electrolyzer in accordance with claim 1 or 2, characterized in that a) the anode plate (2) is a sintered metal substrate which has a porosity of between approx. 30 and 80%. 4. Elektrolyseapparat i samsvar med et av kravene 1-3,karakterisert vedat a) en side av anodeplaten (2) som vender mot membranen (3) er stort sett flat.4. Electrolyzer in accordance with one of claims 1-3, characterized in that a) one side of the anode plate (2) facing the membrane (3) is largely flat. 5. Elektrolyseapparat i samsvar med krav 4,karakterisert vedat a) anodeplaten (2) har en tykkelse på 0,5mm - l,5mm.5. Electrolyzer in accordance with claim 4, characterized in that a) the anode plate (2) has a thickness of 0.5mm - 1.5mm. 6. Elektrolyseapparat i samsvar med et av kravene 2-5,karakterisert vedat a) det omfatter et hus (43) som omslutter elektrolysecellen (1) og danner en dreneringskappe for opptakelse av fluid fra anodeplatens (2) ytre omkrets.6. Electrolysis apparatus in accordance with one of claims 2-5, characterized in that a) it comprises a housing (43) which encloses the electrolysis cell (1) and forms a drainage jacket for absorbing fluid from the outer circumference of the anode plate (2). 7. Elektrolyseapparat i samsvar med et av kravene 1-6,karakterisert vedat a) den tredje tetningsanordning omfatter en katodeomkrets-pakning (13) og en skilleplate (5), og i) katodeomkrets-pakningen (13) omslutter stort sett katodens ytre omkrets og hindrer fluidum i å strømme fra denne, ii) skilleplaten (5) er ikke-porøs og er anbrakt med sin ene side stort sett rettet mot den motsatte side av den katodeplateside (4) som vender mot membranen (3), og skilleplaten (5) har en ytre periferi med anordninger (65) innrettet til å danne anlegg'med katodeomkrets-pakningen (18) samt holde den mot katodeplatens (4) ytre omkrets, b) og hydrogenholdig fluidum hindres følgelig stort sett i å strømme utad fra katodeplatens (4) ytre omkrets fra katodeomkrets-pakningen (18), og c) katodeomkrets-pakningen (18) holdes følgelig stort sett i stilling av skilleplaten (5).7. Electrolyzer in accordance with one of claims 1-6, characterized in that a) the third sealing device comprises a cathode perimeter gasket (13) and a separation plate (5), and i) the cathode perimeter gasket (13) largely encloses the cathode's outer perimeter and prevents fluid from flowing from it, ii) the separation plate (5) is non-porous and is placed with one side largely directed towards the opposite side of the cathode plate side (4) which faces the membrane (3), and the separation plate ( 5) has an outer periphery with devices (65) arranged to form contact with the cathode perimeter gasket (18) and hold it against the cathode plate (4) exterior circumference, b) and hydrogen-containing fluid are consequently largely prevented from flowing outwards from the outer circumference of the cathode plate (4) from the cathode circumference gasket (18), and c) the cathode circumference gasket (18) is consequently largely held in position by the separator plate (5) . 8. Elektrolyseapparat i samsvar med krav 7,karakterisert vedat anordningen på skilleplaten (5) som skal holde katodeomkrets-pakningen (13) i stilling, omfatter et leppelegeme (65) på en ytre omkrets av skilleplaten (5).8. Electrolyzer in accordance with claim 7, characterized in that the device on the separator plate (5) which is to hold the cathode circuit gasket (13) in position, comprises a lip body (65) on an outer circumference of the separator plate (5). 9. Elektrolyseapparat,karakterisert veda) et antall elektrolyseceller (1) som hver omfatter en anodeplate (2) en katodeplate (4) og en fast elektrolyttmembran (3), idet i) hver anode- og katodeplate (2) og (4) har en ytre omkrets og har en åpen struktur som stort sett er gjennomtrengelig av en væske såsom vann, ii) minst en fast elektrolyttmembran (3) er anbrakt mellom anodeplaten (2) og katodeplaten (4) i hver celle (1), b) holdeinnretninger for å understøtte elektrolysecellene i en serie, idet c) hver elektrolysecelle-serie omfatter en stort sett lengdeveis gjennomløpende første strømningskanal (6), d) en første tetningsanordning (11) som stort sett hindrer direkte fluidumstrøm-forbindelse mellom den første kanal (6) og katodeplatene (4), e) elektrolysecellene (1) omfatter en stort sett lengdeveis gjen-nomløpende andre strømningskanal (12), f) en andre tetningsanordning (17) som stort sett hindrer direkte fluidumstrøm-forbindelse mellom anodeplatene (2) og den andre strømningskanal (12), g) en tredje tetningsanordning tilknyttet hver katodeplates (4) ytre omkrets, for stort sett å hindre fluidumstrømning utenfor katodeplatene (4) langs deres ytre omkrets, h) skilleinnretninger (5) som stort sett hindrer direkte fluidum-strømnings-forbindelse mellom tilstøtende elektrolyseceller (1) bortsett fra ved hjelp av nevnte første og andre strømningskana-ler (6,12), og i) en innretning for leding av en fluidstrømning inn i elektrolysecellen (1) via den første kanal (6) for å muliggjøre fluid-strømning inn i de åpne porøse anodeplater (2) fra den første strømningskanal (6), idet i) innretningen for leding av fluidumstrømning gjør det mulig å lede fluidumstrømmen stort sett ut gjennom anodeplatene (2) idet en del av fluidumstrømmen ledes gjennom tilstøtende membranmateriale (3) og inn i de tilknyttede katodeplater (4) mens en del av fluidum-strømmen ledes utad fra anodeplaten (2) langs dennes ytre omkrets, ii) og innretningen for leding av fluidumstrømningen mulig-gjør videre fluidumstrømning fra anodeplatene (2) og membranene (3) gjennom tilstøtende katodeplater (4) og inn i den andre strømningskanal (12) og til slutt ut av elektrolysecellene (1), j) og når et elektrisk potensiale føres mellom hver celles (1) anode- og katodeplate (2,4) samtidig som fluidumet omfatter vann, kan en vannstrøm mates inn i elektrolysecellene gjennom den første strømningskanal (6) og inn i anodeplatene (2) hvor delvis elektrolyse kan finne sted under dannelse av oksygengass som stort sett føres ut av elektrolysecellene (1) ved hjelp av fluid-strømningen, til utenfor anodeplatenes ytre omkrets til anodeplatene (2), og k) slik at fluidumstrømningen og elektrolyttforbindelsen fra anodeplatene (2), gjennom membranene (3) og inn i katodeplatene (4), under elektrolysen, genererer dannelse av hydrogengass på katodeplatene (4), idet hydrogengassen stort sett fjernes fra elektrolysecellene (1) med en fluidumstrømning inn i den andre strømningskanal (12) og ut av elektrolyseapparatet.9. Electrolysis apparatus, characterized by) a number of electrolysis cells (1), each of which comprises an anode plate (2), a cathode plate (4) and a solid electrolyte membrane (3), whereby i) each anode and cathode plate (2) and (4) has an outer circumference and has an open structure which is largely permeable to a liquid such as water, ii) at least one solid electrolyte membrane (3) is placed between the anode plate (2) and the cathode plate (4) in each cell (1), b) holding devices to support the electrolysis cells in a series, c) each electrolysis cell series comprising a largely longitudinally continuous first flow channel (6), d) a first sealing device (11) which largely prevents direct fluid flow connection between the first channel (6) and the cathode plates (4), e) the electrolysis cells (1) comprise a second flow channel (12) running mostly longitudinally through, f) a second sealing device (17) which mostly prevents direct fluid flow connection between the anode plates (2) and the other flow channel ( 12), g) a third sealing device associated with the outer circumference of each cathode plate (4), to generally prevent fluid flow outside the cathode plates (4) along their outer circumference, h) separation devices (5) which generally prevent direct fluid flow connection between adjacent electrolysis cells (1) except by means of said first and second flow channels (6,12), and i) a device for conducting a fluid flow into the electrolysis cell (1) via the first channel (6) to enable fluid -flow into the open porous anode plates (2) from the first flow channel (6), whereby i) the device for directing fluid flow makes it possible to direct the fluid flow mostly out through the anode plates (2), with part of the fluid flow being directed through adjacent membrane material (3) and into the associated cathode plates (4) while part of the fluid flow is directed outwards from the anode plate (2) along its outer circumference, ii) and the device for directing the fluid flow further enables fluid flow from the anode plates (2) and membranes (3) through adjacent cathode plates (4) into the second flow channel (12) and finally out of the electrolysis cells (1), j) and when an electric potential is applied between each cell (1) anode and cathode plate (2,4) while the fluid comprises water, a water flow can be fed into the electrolysis cells through the first flow channel (6) and into the anode plates (2) where partial electrolysis can take place with the formation of oxygen gas which is mostly carried out of the electrolysis cells (1) by means of the fluid flow, to outside the outer circumference of the anode plates to the anode plates (2), and k) so that the fluid flow and electrolyte connection from the anode plates (2), through the membranes (3) and into the cathode plates (4) , during the electrolysis, generates the formation of hydrogen gas on the cathode plates (4), as the hydrogen gas is mostly removed from the electrolysis cells (1) with a fluid flow into the second flow channel (12) and out of the electrolysis apparatus. 10. Elektrolyseapparat i samsvar med krav 9,karakterisert vedat a) anodeplatene (2), katodeplatene (4) og membranene (3) er stort sett sirkelformige, b) den første strømningskanal (6) forløper stort sett gjennom sentrum.av anodeplatene (2), katodeplatene (4) og membranene (3), og c) den andre strømningskanal (12) forløper stort sett parallelt med og adskilt fra den første strømningskanal (6).10. Electrolyzer in accordance with claim 9, characterized in that a) the anode plates (2), the cathode plates (4) and the membranes (3) are largely circular, b) the first flow channel (6) extends largely through the center of the anode plates (2) ), the cathode plates (4) and the membranes (3), and c) the second flow channel (12) runs substantially parallel to and separate from the first flow channel (6). 11. Elektrolyseapparat,karakterisert vedat det omfatter a) minst en elektrolysecelle (1) omfattende en anodeplate (2) og en katodeplate (4), idet i) hver anode- og katodeplate (2,4) har en ytre omkrets og har en åpen porøs struktur som stort sett er permeabel av væske, såsom vann, b) en fast elektrolyttmembran (3) som er anbrakt i cellen (1) mellom hver anode- og katodeplate (2,4), c) og hver elektrolysecelle (1) har en første strømningskanal (6) som forløper stort sett lengdeveis gjennom cellen, idet den første strømningskanal (6) omfatter en første utboring (7) som forløper gjennom anodeplaten (2), en andre utboring (3) som for-løper gjennom membranen (3), og en tredje utboring (9) som for-løper gjennom katodeplaten (4), d) en første tetningsanordning (11) som stort sett hindrer direkte fluidumstrømforbindelse mellom den første strømningskanal (6) og katodeplaten (4), idet i) den første tetningsanordning omfatter en O-ringtetning (11) som er anbrakt i den første strømningskanals tredje utboring (7), e) og elektrolysecellen (1) har en andre strømningskanal (18) som forløper stort sett lengdeveis gjennom cellen, f) en andre tetningsanordning som stort sett hindrer direkte fluidumstrømningsforbindelse mellom anodeplaten og den andre strømningskanal (12), g) en tredje tetningsanordning (17) i tilknytning til den ytre omkrets av katodeplaten (4), for stort sett å hindre at fluidum strømmer utad fra katodeplaten langs den ytre omkrets, og den tredje tetningsanordning omfatter en katodeomkrets-tetningspakning (18) og en skilleplate (5), idet i) katodeomkrets-pakningsringen omslutter stort sett den ytre katodeomkrets og hindrer stort sett fluidum i å strømme ut derfra, ii),, skilleplaten (5) stort sett er ikke-porøs og er stort sett anbrakt med en side rettet mot den katodeplateside (4) som vender bort fra membranen (3), mens skilleplaten (5) har en ytre periferi med en innretning (65) for tilkobling til katodeomkrets-pakningsringen og understøtter denne mot katodeplatens (4) ytre omkrets, og h) fastholdingsinnretninger (66) som er montert på skilleplaten (5) for å understøtte den første tetningsanordning (11) i sin stilling.11. Electrolysis apparatus, characterized in that it comprises a) at least one electrolysis cell (1) comprising an anode plate (2) and a cathode plate (4), whereby i) each anode and cathode plate (2,4) has an outer circumference and has an open porous structure which is largely permeable by liquid, such as water, b) a solid electrolyte membrane (3) which is placed in the cell (1) between each anode and cathode plate (2,4), c) and each electrolytic cell (1) has a first flow channel (6) which runs largely longitudinally through the cell, the first flow channel (6) comprising a first bore (7) which runs through the anode plate (2), a second bore (3) which runs through the membrane (3) ), and a third bore (9) which extends through the cathode plate (4), d) a first sealing device (11) which largely prevents direct fluid flow connection between the first flow channel (6) and the cathode plate (4), since i) the first sealing device comprises an O-ring seal (11) which is placed in the thread of the first flow channel je borehole (7), e) and the electrolysis cell (1) has a second flow channel (18) which extends generally longitudinally through the cell, f) a second sealing device which generally prevents direct fluid flow connection between the anode plate and the second flow channel (12), g ) a third sealing device (17) adjacent to the outer circumference of the cathode plate (4), to generally prevent fluid from flowing outward from the cathode plate along the outer circumference, and the third sealing device comprises a cathode circumference sealing gasket (18) and a separator plate (5), wherein i) the cathode perimeter packing ring substantially encloses the outer cathode perimeter and substantially prevents fluid from flowing therefrom; ii), the partition plate (5) is generally non-porous and is large set positioned with one side facing the cathode plate side (4) facing away from the membrane (3), while the separator plate (5) has an outer periphery with a device (65) for connection to the cathode perimeter packing ring and supports this against the cathode plate (4) outer circumference, and h) retaining devices (66) which are mounted on the partition plate (5) to support the first sealing device (11) in position. 12. Elektrolyseapparat i samsvar med krav 11,karakterisert vedat a) innretningen på skilleplaten for å feste katodeomkrets-pakningsringen og understøtte denne mot katodeplatens ytre omkrets omfatter et leppelegeme (65) på en ytre periferi av skilleplaten (5), og b) fastholdingsinnretningen omfatter er ring (66) som er anbrakt i et sentralt parti i skilleplaten og orientert slik at den fast-holder den første tetningsanordning (11) i stilling.12. Electrolyzer in accordance with claim 11, characterized in that a) the device on the separator plate for attaching the cathode circuit sealing ring and supporting this against the outer circumference of the cathode plate comprises a lip body (65) on an outer periphery of the separator plate (5), and b) the retaining device comprises is ring (66) which is placed in a central part of the partition plate and oriented so that it holds the first sealing device (11) in position. 13. Elektrolyseapparat,karakterisert vedat det omfatter a) minst en elektrolysecelle omfattende en anodeplate (2) og en katodeplate (4), idet i) hver anode- og katodeplate (2,4) har en ytre omkrets, ii) katodeplaten (4) har en åpen porøs struktur som er stort sett permeabel overfor en væske såsom vann, b) en fast elektrolyttmembran (3) som er anbrakt i cellen mellom anode- og katodeplatene (2,4), c) elektrolysecellen har en første strømningskanal (6) som stort sett forløper lengdeveis gjennom cellen, d) en avtappingsledning (12) for fluidumstrømningen fra katodeplaten (4) og ut av elektrolysecellen stort sett uten fluidumforbindelse inn i grenseflaten mellom anodeplaten (2) og membranen (3) , e) en første tetningsanordning (11) som stort sett hindrer direkte fluidumforbindelse mellom den første strømningskanal (6) og katodeplaten (4), f) katodeplatens ytre omkrets-tetningsanordning (18) hindrer stort sett direkte fluidumstrømning utad fra katodeplaten langs dens ytre omkrets, og katodeplaten (4) ytre omkrets-tetningsanordning omfatter en katodeomkrets-pakningsring (18) og en skilleplate, idet i) katodeomkrets-pakningsringen (18) omslutter stort sett katodens ytre omkrets og hindrer stort sett fluidum-strømning direkte fra denne, og ii) skilleplaten (5) er ikke-porøs og er anbrakt med en side stort sett rettet mot den motsatte side av den katodeplateside (4) som vender mot membranen (3), og skilleplaten (5) har en ytre periferi omfattende en innretning for festing av katodeomkrets-pakningsringen (18) og holde denne mot katodeplatens ytre omkrets, g) en anordning for leding av en fluidumstrømning inn i elektrolysecellen via den første strømningskanal (6) og for å lede fluidumstrømning til grenseflaten mellom anodeplaten (2) og membranen (3), idet i) nevnte anordning for leding av fluidumstrømning gjør det stort sett mulig for en første del av fluidum som ledes mot nevnte grenseflate, å strømme utad fra cellen, uten nevneverdig passasje gjennom membranen (3) og inn i hver katodeplate (4), og ii) nevnte anordning for leding av en fluidumstrømning gjør det videre mulig for en andre del av fluidumet som ledes mot nevnte grenseflate, å strømme gjennom membranen og inn i katodeplaten og deretter inn i avtappingsledningen for avtapping fra elektrolysecellen (1), h) slik at når et elektrisk potensiale påtrykkes mellom anode- og katodeplatene (2,4) og fluidumet er vann, kan en vannstrøm føres inn i elektrolysecellen (1) ved hjelp av en første strømnings-kanal (6) og''til en grenseflate mellom anodeplaten og membranen hvor delvis elektrolyse kan inntre under dannelse av oksygengass som kan avtappes fra cellen i den første fluidumporsjon, og i) slik at, under elektrolysen, fluidumstrømmen og elektrolyttforbindelsen gjennom membranen og inn i katodeplaten kan føre til hydrogendannelse på katodeplaten, idet hydrogengassen stort sett fjernes fra elektrolysecellen ved fluidumstrømmen inn i avtappingsledningen .13. Electrolysis apparatus, characterized in that it comprises a) at least one electrolysis cell comprising an anode plate (2) and a cathode plate (4), whereby i) each anode and cathode plate (2,4) has an outer circumference, ii) the cathode plate (4) has an open porous structure which is largely permeable to a liquid such as water, b) a solid electrolyte membrane (3) which is placed in the cell between the anode and cathode plates (2,4), c) the electrolysis cell has a first flow channel (6) which generally extends longitudinally through the cell, d) a drain line (12) for the fluid flow from the cathode plate (4) and out of the electrolytic cell largely without fluid connection into the interface between the anode plate (2) and the membrane (3), e) a first sealing device ( 11) which substantially prevents direct fluid communication between the first flow channel (6) and the cathode plate (4), f) the cathode plate outer circumferential sealing device (18) substantially prevents direct fluid flow outward from the cathode plate along its outer circumference, and cathode the plate (4) outer perimeter sealing device comprises a cathode perimeter gasket ring (18) and a separator plate, i) the cathode perimeter gasket ring (18) substantially enclosing the cathode's outer perimeter and substantially preventing fluid flow directly from it, and ii) the separator plate (5) is non-porous and is placed with one side generally directed to the opposite side of the cathode plate side (4) facing the membrane (3), and the separator plate (5) has an outer periphery comprising a device for attaching the cathode perimeter -the sealing ring (18) and hold this against the outer circumference of the cathode plate, g) a device for directing a fluid flow into the electrolysis cell via the first flow channel (6) and for directing fluid flow to the interface between the anode plate (2) and the membrane (3), since i) said device for directing fluid flow makes it largely possible for a first part of fluid that is directed towards said interface to flow outwards from the cell, without significant passage through the membrane (3) and into h ver cathode plate (4), and ii) said device for directing a fluid flow further enables a second part of the fluid which is directed towards said interface to flow through the membrane and into the cathode plate and then into the drain line for draining from the electrolysis cell ( 1), h) so that when an electrical potential is applied between the anode and cathode plates (2,4) and the fluid is water, a water flow can be introduced into the electrolysis cell (1) by means of a first flow channel (6) and 'to an interface between the anode plate and the membrane where partial electrolysis can occur with the formation of oxygen gas which can be withdrawn from the cell in the first fluid portion, and i) so that, during the electrolysis, the flow of fluid and the electrolyte connection through the membrane and into the cathode plate can lead to the formation of hydrogen on the cathode plate, as the hydrogen gas is mostly removed from the electrolysis cell by the flow of fluid into the drain line. 14. Elektrolyseapparat,karakterisert vedat det omfatter a) minst en elektrolysecelle som omfatter en anodeplate (2) og en katodeplate (4), idet i) hver anode- og katodeplate (2,4) er stort sett sirkelformige og har en ytre omkrets, og ii) hver anode- og katodeplate har en åpen porøs struktur og er stort sett permeabel overfor en væske såsom vann, b) en fast elektrolyttmembran som er anbrakt i cellen mellom hver anode- og katodeplate, idet i) membranen (3) er stort sett sirkelformig og har større diameter enn anodeplaten (2), slik at membranen (3) kan anordnes ved siden av anodeplaten (2) med membranens (3) omkrets ragende utenfor anodeplatens (2) omkrets, og hvor ii) katodeplaten (4) har mindre diameter enn anodeplaten, c) elektrolysecellen omfatter en første strømningskanal (6) som forløper stort sett lengdeveis gjennom cellen, og den første strømningskanal omfatter en første utboring (7) som forløper gjennom anodeplaten (2), en andre utboring (8) som forløper gjennom membranen (3), og en tredje (9) utboring som forløper gjennom katodeplaten (4 ) , d) en første tetningsanordning (11) som stort sett hindrer direkte fluidforbindelse mellom den første strømningskanal (6) og katodeplaten (4), e) elektrolysecellen omfatter en andre strømningskanal (12) som forløper lengdeveis gjennom cellen, f) og den andre tetningsanordning (7) hindrer stort sett direkte strømningsforbindelse mellom anodeplaten (2) og den andre strøm-ningskanal (12) , g) en tredje tetningsanordning i tilknytning til katodeplatens (4) ytre omkrets for stort sett å hindre fluidumstrømning utad fra katodeplaten (4) langs den ytre omkrets, idet den tredje tetningsanordning omfatter en katodeomkrets-pakningsring (18) og en skilleplate (5), idet i), katodeomkrets-pakningsringen (18) stort sett omslutter den ytre katodeomkrets og hindrer fluidumstrøm fra denne, og hvor ii) skilleplaten (5) er ikke-porøs og er stort sett sirkelformig med større diameter enn katodeplaten (4), men med mindre diameter enn anodeplaten (2), og skilleplaten (5) omfatter en innretning (65) for å holde katodeomkrets-pakningsringen (18) i anlegg mot katodeplatens ytre omkrets for tettende å understøtte katodeomkrets-pakningsringen (18) mellom skilleplaten (5) og et parti av membranen (3) som rager forbi katodeplaten (4), h) en fastholdingsanordning (66) som er montert på skilleplaten (5) for å understøtte den første tetningsanordning (11) i stilling, idet i) den første strømningsanordning for avtapping av oksygen-holdig fluid, som stort sett dannes på grenseflaten mellom anodeplaten (2) og membranen (3) under driften av elektrolysecellen, fra elektrolysecellen (1) uten nevneverdig passasje inn i den andre strømningskanal (12), og ii) en andre strømningsanordning for avtapping av hydrogenholdig fluid, som dannes på katodeplaten (4), fra elektrolysecellen ved passasje inn i den andre strømnings-kanal (12) .14. Electrolysis apparatus, characterized in that it comprises a) at least one electrolysis cell comprising an anode plate (2) and a cathode plate (4), in that i) each anode and cathode plate (2,4) are largely circular and have an outer circumference, and ii) each anode and cathode plate has an open porous structure and is largely permeable to a liquid such as water, b) a solid electrolyte membrane placed in the cell between each anode and cathode plate, i) the membrane (3) being large set circular and has a larger diameter than the anode plate (2), so that the membrane (3) can be arranged next to the anode plate (2) with the membrane's (3) circumference extending beyond the anode plate's (2) circumference, and where ii) the cathode plate (4) has smaller diameter than the anode plate, c) the electrolysis cell comprises a first flow channel (6) which extends generally longitudinally through the cell, and the first flow channel comprises a first bore (7) which extends through the anode plate (2), a second bore (8) which extends through the membrane (3), o g a third (9) bore that extends through the cathode plate (4), d) a first sealing device (11) which generally prevents direct fluid connection between the first flow channel (6) and the cathode plate (4), e) the electrolysis cell comprises a second flow channel ( 12) which extends longitudinally through the cell, f) and the second sealing device (7) largely prevents direct flow connection between the anode plate (2) and the second flow channel (12), g) a third sealing device adjacent to the outside of the cathode plate (4) circumference to generally prevent fluid flow outwards from the cathode plate (4) along the outer circumference, the third sealing device comprising a cathode circumference sealing ring (18) and a separator plate (5), the i), the cathode perimeter packing ring (18) generally encloses the outer cathode perimeter and prevents fluid flow from this, and where ii) the separator plate (5) is non-porous and is largely circular with a larger diameter than the cathode plate (4), but with a smaller diameter than the anode plate (2), and the separator plate (5) comprises a device (65) for holding the cathode circumferential gasket ring (18) in abutment against the outer circumference of the cathode plate for sealingly supporting the cathode circumferential gasket ring (18) between the separator plate (5) and a portion of the membrane (3) projecting past the cathode plate (4 ), h) a retaining device (66) which is mounted on the partition plate (5) to support the first sealing device (11) in position, i) the first flow device for draining oxygen-containing fluid, which is mostly formed on the interface between the anode plate (2) and the membrane (3) during the operation of the electrolysis cell, from the electrolysis cell (1) without significant passage into the second flow channel (12), and ii) a second flow device for draining hydrogen-containing fluid, which is formed on the cathode plate (4), from the electrolysis cell when passing into the second flow channel (12). 15. Fremgangsmåte til elektrolyse av vann for fremstilling av hydrogen og oksygen,karakterisert vedde følgende trinn at a) det anordnes minst en elektrolysecelle (1) omfattende en fast elektrolyttmembran (3) anbrakt mellom en åpen porøs anodeplate (2) og en åpen porøs katodeplate (4), idet i) anodeplaten (2) og katodeplaten (4) står i kontakt med gjensidige motsatte sider av membranen (3), b) anode- og katodeplatenes (2,4) flater som ligger an mot membranen (3), fuktes med vann, idet i) fuktingen utføres ved at vann tilføres stort sett radielt fra et sentralt parti på anodeplaten (2) mot dennes ytre omkrets, og c) det føres en strøm gjennom elektrolysecellen (1) for å gene-rere hydrogengass på katodeplaten (4) og oksygengass på anodeplaten (2) .15. Process for the electrolysis of water for the production of hydrogen and oxygen, characterized by the following steps that a) at least one electrolysis cell (1) comprising a solid electrolyte membrane (3) placed between an open porous anode plate (2) and an open porous cathode plate is arranged (4), in that i) the anode plate (2) and the cathode plate (4) are in contact with mutually opposite sides of the membrane (3), b) the surfaces of the anode and cathode plates (2,4) which abut against the membrane (3), is moistened with water, in that i) the moistening is carried out by supplying water largely radially from a central part of the anode plate (2) towards its outer circumference, and c) a current is passed through the electrolysis cell (1) to generate hydrogen gas on the cathode plate (4) and oxygen gas on the anode plate (2). 16. Fremgangsmåte i samsvar med krav 15,karakterisert vedat a) anodeplaten (2) er utstyrt med to motsatte stort sett flate sider hvorav en støter an mot membranen (3).16. Method in accordance with claim 15, characterized in that a) the anode plate (2) is equipped with two opposite, largely flat sides, one of which abuts the membrane (3).
NO874863A 1986-03-27 1987-11-23 PROCEDURE AND APPARATUS FOR WATER ELECTROLYSE. NO874863D0 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/844,694 US4720331A (en) 1986-03-27 1986-03-27 Method and apparatus for electrolyzing water
US06/926,721 US4715938A (en) 1986-03-27 1986-11-04 Method and apparatus for electrolyzing water
PCT/US1987/000608 WO1987005951A1 (en) 1986-03-27 1987-03-25 Method and apparatus for electrolysing water

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO874863L true NO874863L (en) 1987-11-23
NO874863D0 NO874863D0 (en) 1987-11-23

Family

ID=27375547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO874863A NO874863D0 (en) 1986-03-27 1987-11-23 PROCEDURE AND APPARATUS FOR WATER ELECTROLYSE.

Country Status (2)

Country Link
DK (1) DK607487A (en)
NO (1) NO874863D0 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
DK607487D0 (en) 1987-11-19
DK607487A (en) 1987-11-19
NO874863D0 (en) 1987-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4210511A (en) Electrolyzer apparatus and electrode structure therefor
US3984303A (en) Membrane electrolytic cell with concentric electrodes
US4715938A (en) Method and apparatus for electrolyzing water
US5783051A (en) Apparatus for producing hydrogen and oxygen
US4177116A (en) Electrolytic cell with membrane and method of operation
JPS62161974A (en) Solution electrolyzing apparatus
FI79145C (en) Bipolar electrolysis device with gas diffusion cathode.
US4720331A (en) Method and apparatus for electrolyzing water
SU971110A3 (en) Electrolyzer for producing chlorine and alkali
ZA200501239B (en) Electrolysis process and apparatus
NO333302B1 (en) High pressure electrolyzer module, electrolyzer containing this and annular support frame for a high pressure electrolyzer module
JP3772261B2 (en) Hydrogen supply device using solid polymer water electrolyzer
EA023647B1 (en) Alternative installation of a gas diffusion electrode in an electrochemical cell having percolator technology
US20130146474A1 (en) Mesh electrode electrolysis apparatus and method for generating a sanitizing solution
CN103620090A (en) Electrochemical cell having a frame seal for alternative sealing against marginal leakages of the electrolyte
JP2862809B2 (en) Hydrogen / oxygen generator
US5795450A (en) Apparatus for producing hydrogen and oxygen
EA023659B1 (en) Electrolyser having a spiral inlet tube
JPS59182984A (en) Electrolytic cell
NO874863L (en) METHOD AND APPARATUS FOR WATER ELECTROLYSE.
JPH08239786A (en) Hydrogen and oxygen generator
JP3037128B2 (en) Hydrogen / oxygen generator
JP2971780B2 (en) Spiral electrolysis cell
JP4206500B2 (en) Hydrogen supply device using solid polymer water electrolyzer
JP2006052463A (en) Solid high polymer type water electrolyzer