NO874597L - Fremgangsmaate ved klargjoering av broenn med dreneringshull. - Google Patents
Fremgangsmaate ved klargjoering av broenn med dreneringshull.Info
- Publication number
- NO874597L NO874597L NO874597A NO874597A NO874597L NO 874597 L NO874597 L NO 874597L NO 874597 A NO874597 A NO 874597A NO 874597 A NO874597 A NO 874597A NO 874597 L NO874597 L NO 874597L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- casing
- casing string
- string
- wellbore
- stated
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 44
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 27
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 26
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 11
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 230000000246 remedial effect Effects 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
- E21B33/124—Units with longitudinally-spaced plugs for isolating the intermediate space
- E21B33/1243—Units with longitudinally-spaced plugs for isolating the intermediate space with inflatable sleeves
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
- E21B33/14—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like for cementing casings into boreholes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte ved klar-gjøring av en brønn.
Boring av hovedsakelig vertikale brønner i jorden som trenger gjennom geologiske formasjoner som inneholder ønskede mineraler slik som olje, gass, kull, uran, svovel o.l. er velkjent. Et stort antall mineralholdige formasjoner i jorden er horisontale eller hovedsakelig horisontale, d.v.s. innen 45° med jordoverflaten. Det er kjent en teknikk med boring av dreneringshull, der en vertikal brønnboring går brått over i en horisontal eller hovedsakelig horisontal brønnboring, slik at dreneringsparti et av brønnboringen kan forlenges utover i den hovedsakelige horisontale formasjon i en betydelig lengde. Dette bevirker bedre drenering av den mineralholdige formasjon, ettersom brønnboringen i stedet for bare å forløpe gjennom tykkelsen av formasjonen slik en vertikal brønnboring gjør, i stedet forløper en vesentlig lengde inne i selve det mineralholdige reservoaret eller formasjonen.
Et mål ved den første klargjøring av en brønnboring med dreneringshull er å oppnå en adekvat, hovedsakelig horisontal isolasjon av dreneringspartiet av brønnboringen inne i den produktive formasjonen. Dette mål er ønskelig for å oppnå maksimal utnyttelse av brønnboringen for fremtidig produksjon av mineraler og for utførelse av fremtidige, utbedrende opera-sjoner i selve brønnboringen, for å øke produksjonstiden til brønnen. For tiden er, i hovedsakelige vertikale brønnbor-inger, den primære fremgangsmåte for å oppnå vertikal isolasjon av brønnboringen i den produktive sonen i formasjonen å innføre en stålforing i brønnboringen og å injisere betong i ringrommet som befinner seg mellom utsiden av foringen og veggen i brønnboringen. Denne teknikk med utforing og støping muliggjør at enkeltvise produktive partier kan perforeres, behandles og deretter tilføres betong, om nødvendig, uten at andre produktive soner langs lengden av brønnboringen påvirkes negativt. Sagt på en annen måte medfører denne teknikk isolasjon av en vertikal sone i vertikale brønnboringer. Når imidlertid denne teknikk benyttes i brønnboringer med drenering oppnås det sjelden adekvat horisontal isolasjon i den produktive formasjon. Dette skyldes at i brønnboringer med drenering vil tyngdekraften virke imot jevn fordeling av betong rundt ringrommet utenfor foringen i stedet for å bidra til slik betongfordeling slik den gjør i vertikale brønn-boringer .
Et hovedproblem som oppstår ved benyttelse av fremgangsmåten
med anbringelse av foring og betongfylling i grunnboringer med drenering er den meget lille sannsynlighet for å oppnå en vel-lykket betongfylling. På grunn av virkningen av tyngdekraften vil oppnåelse av jevn betongfordeling rundt foringen, hvilket må oppnås for å oppnå den ønskede isolasjon av produktive soner langs lengden av brønnboringen med drenering, stadig bli vanskeligere etterhvert som brønnboringen nærmer seg horisontal retning. Dette skyldes for det første at i en brønnboring med drenering bevirker tyngdekraften at betongen trenger gjennom boreslammet uten fullstendig å foretrenge dette i ringrommet, på grunn av de forskjellige densiteter til slammet og betongen, og for det annet vil selve foringen bli liggende på nedsiden av brønnboringen slik at den ikke er sentrert, og betongen kan følgelig ikke fordeles jevnt rundt selve foringen. Disse virkninger kan føre til ufullstendig isolasjon i ringrommet, i en slik grad at det i de fleste tilfeller blir uøkonomisk å forsøke å oppnå horisontal isolasjon i en brønn-boring med drenering med teknikken med anbringelse av foring og betongfylling.
Resultatet er at nesten alle brønnboringer med drenering full-føres med en åpen brønnboring uten foring i produktive formasjoner, eller med en eller annen type slisset foring i ukon-soliderte formasjoner. Disse fremgangsmåter medfører imidlertid ingen isolasjonsevne langs de horisontale partier eller dreneringspartiene i brønnboringen, og dette begrenser i stor grad muligheten til fremtidige utbedringsoperasjoner i dreneringspartiet av brønnboringen. F. eks. muliggjør disse frem gangsmåter ikke en enkel identifisering og isolasjon av seksjoner i en formasjon som er tømt for gass eller vann langs dreneringspartiet av brønnboringen.
I henhold til den foreliggende oppfinnelse er det kommet frem til en fremgangsmåte for klargjøring av en brønnboring med drenering som muliggjør en betydelig og pålitelig horisontal isolasjon av soner langs lengden av dreneringspartiet av brønnboringen. Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for klar-gjøring av en brønnboring med drenering på en måte som med-fører en vesentlig større fleksibilitet for fremtidig produksjon og utbedringsoperasjoner i forhold til klargjøring av et åpent hull eller en boring med slisset foring, og også i forhold til klargjøring av en boring med betongforing.
I henhold til oppfinnelsen omfatter fremgangsmåten for klar-gjøring av en brønnboring med drenering som er boret i en geologisk formasjon at det i dreneringspartiet av brønnbor-ingen anordnes en foringsstreng som består av vekselvise foringselementer og ytre tetningselementer, idet hvert tetningselement har et elastisk element som er innrettet til å ekspandere bort fra tetningselementet og mot og til kontakt med veggen i brønnboringen, idet en eller flere av tetningselementene aktiveres slik at det elastiske element som holdes av dette ekspanderer, og bringes i kontakt med veggen i dreneringspartiet av brønnboringen. Denne fremgangsmåte med-fører at en eller flere seksjoner av foringsstrengen isoleres i ringrommet utenfor foringsstrengen og inne i brønnboringen.
Andre trekk og fordeler med oppfinnelsen vil fremgå av den
etterfølgende beskrivelse, under henvisning til de vedføyde tegninger.
Fig. 1 viser vertikalsnitt gjennom en vertikal brønnboring som er boret fra jordoverflaten og som ender i en horisontalt ragende dreneringsboring. Fig. 2 viser et utsnitt av en foringsstreng som anvendes i henhold til oppfinnelsen. Fig. 3 viser en perforert foringsstreng som anvendes i henhold til oppfinnelsen, anbragt i en dreneringsboring. Fig. 4 viser foringsstrengen i fig. 3 etter aktivering av de elastiske elementer som holdes av de ytre tetningselementer på foringsstrengen.
Fig. 5 viser et lengdesnitt gjennom et tetningselement vist
i fig. 3, anordnet mellom to foringsrør, i henhold til oppfinnelsen.
Fig. 6 viser en anordning med oppkveilet rør til bruk for innføring av en tetning i foringsstrengen vist i
fig. 3. Fig. 7 viser et lengdesnitt gjennom et parti av foringsstrengen vist i fig. 5, med et ekspansjonsrør anordnet inne i strengen, for det formål å aktivere det elastiske element av den ytre tetning. Fig. 8 viser det samme parti av foringsstrengen som er vist i fig. 5 etter at et elastiske element av tetningen er aktivert. Fig. 9 viser en uperforert foringsstreng anordnet inne i
dreneringsboringen.
Fig. 10 viser i lengdesnitt foringsstrengen i fig. 9 etter at denne er fylt med et fluid for å aktivere alle de elastiske elementer til de ytre tetninger som befinner seg på foringsstrengen. Fig. 11 viser foringsstrengen i fig. 10 etter fjernelse av det aktiverende fluid inne i foringsstrengen, idet isolerte soner av foringsstrengen er perforert. Fig. 12 viser en anvendelse av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen der et horisontalt, isolert parti av dreneringspartiet til en brønnboring er tilført betong for å hindre inntrengning av vann i foringsstrengen. Fig. 1 viser jordoverflaten 1, med et boretårn 2, fra hvilket er boret en hovedsakelig vertikal brønnboring 3. Der brønn-boringen 3 går inn i en geologisk formasjon 4 som inneholder ett eller flere ønskelige mineraler går boringen i området 31
over i en hovedsakelig horisontalt ragende dreneringsboring 5. Dreneringsboringen 5 rager en betydelig lengde inn i formasjonen 4, i stedet for bare å trenge gjennom den vertikale tykkelsen 6 av formasjonen 4, slik tilfellet ville ha vært dersom brønnboringen 3 var blitt boret nedover gjennom formasjonen 4 på konvensjonell måte.
Foringsstrengen som benyttes i henhold til oppfinnelsen består av vekselvise foringsrør og ytre tetningselementer. Dette er vist i fig. 2, der et foringsrør 10, som utgjør en lengde av et konvensjonelt foringsrør, med en ende er tilkoblet et ytre tetningselement 12 ved hjelp av en konvensjonell krave 11.
Det ytre tetningselement 12 har på sin ytterside et sylind-risk, elastisk element 13 som kan ekspanderes utover bort fra elementet 12 ved injisering av et fluid, slik som en tyktflytende væske, uherdet betong, dieselolje o.l., gjennom en konvensjonell enveis ventil 14, inn i rommet mellom utsiden av elementet 12 og innsiden av det sylindriske element 13. Dette ekspanderer elementet 13 mot og til kontakt med veggen i brønnboringen, slik det skal forklares nærmere i det følgende.
De ytre tetninger er konvensjonelt utstyr som finnes i handelen. De er beregnet til å føres som en integrert del av foringsstrengen, og til, etter aktiveringen av det elastiske element, å danne tetning mellom utsiden av foringen og veggen i brønnboringen. Noen utførelser, slik som utførelsene fra Lynes som er tilgjengelige som handelsvare, omfatter en ekspandert metallhylse på hver ende av tetningen som virker som understøttelse for de stålribber og det gummilag som tjener som det elastiske element, og som i ekspandert tilstand danner en permanent barriere mellom boringen og formasjonen. De ytre tetninger er tilordnet en eller flere enveisventiler som er fjærbelastet og har dobbelt tetning. Enveisventilen åpner ved trykkforskjell og lukker når hovedtrykket inne i forings-strenger opphører. Oppblåsningstrykket varierer avhengig av tilstandene i brønnen og styrken til røret, men vanligvis ligger trykket mellom 3,4 og 10,3 MPa.
Den ytre tetning 12 er ved hjelp av en krave 15 sammenføyd med et foringsrør 16, som er av samme eller lignende type som foringsrøret 10. Foringsrøret 16 er ved hjelp av en krave 17 sammenføyd med en ytre tetning 18, som er av samme eller lignende type som tetningen 12, o.s.v. Hele foringsstrengen 19 består således vekselvis av foringsrør og tetninger. Når f. eks. foringsstrengen 19 er anbragt i en dreneringsboring og tetningene 12 og 18 er aktivert, slik at de elastiske elementer 13 og 20 er ekspandert utover og bragt i kontakt med veggen i brønnboringen, vil foringsrøret 16, i ringrommet mellom foringsrøret 16 og veggen i boringen, være effektivt isolert mellom ekspanderte, elastiske elementer 13 og 20. Deretter, dersom foringsrøret 16 perforeres for å opprette fluidkommunikasjon med utsiden av foringsstrengen, vil bare fluid som kommer fra veggen i boringen utenfor foringsrøret 16 trenge inn gjennom perforeringene i foringsrøret 16. Sagt på en annen måte vil ikke noe fluid utenfor foringsstrengen,
f. eks. utenfor foringsrøret 10, komme inn i det indre av foringsstrengen 19 gjennom perforeringene i foringsrøret 16. Det vil således fremgå at det er oppnådd en effektiv isolasjon av foringsrøret 16 ved aktivering av tetningene 12 og 18.
Fig. 3 viser den nedre ende av brønnboringen 3 og en stålforing 30 i brønnboringen 3. Den vertikale foring 30 ender i en ende 31, slik at dreneringspartiet 5 ikke er foret. I boringen 5 er innført en foringsstreng 19, som består av flere vekselvise foringsrør og tetningselementer, idet forings-rørene har henvisningstallene 10, 16 og 32 - 38, mens tetningselementene har henvisningstallene 12, 18 og 39 - 44. Ved således å aktivere hvilke som helst par av tetninger, slik som 40 og 41, kan det dannes en horisontal, isolert sone langs foringsrøret 34, utenpå foringsstrengen og inne i boringen 5.
I henhold til et aspekt ved oppfinnelsen dannes det en foringsstreng slik som vist i fig. 3, og foringsrørene 16 og 32 - 38 perforeres før foringsstrengen føres ned i brønn-boringen. I fig. 3 er perforeringene i hvert foringsrør vist som par av hull 45 - 52. I henhold til denne utførelse av oppfinnelsen føres en allerede perforert foringsstreng ned og inn i dreneringsboringen, slik som vist i fig. 3. Deretter kan en eller flere av tetningene aktiveres, for å danne så mange isolerte soner inne i dreneringsboringen 5 som det er foringsrør. Tetningene kan aktiveres samtidig og selektivt, for å danne bare en isolert sone eller flere isolerte soner, avhengig av den type fremtidig produksjon og utbedringsarbeid som er ønskelig å utføre i boringen 5 fra innsiden av foringsstrengen 19. Når det aktiveres bare en tetning 44 kan det dannes en isolert sone langs foringsrøret 38, slik at oppfinnelsen ikke i alle tilfeller betinger aktivering av et par tetninger for å danne en isolert sone. Fig. 4 viser foringsstrengen 19 etter at alle tetningene er aktivert for å danne åtte isolerte soner utvendig langs foringsstrengen 19 i dreneringspartiet av brønnboringen. F. eks. er det, i ringrommet 55 som befinner seg rundt utsiden av foringsrøret 16 og inne i dreneringsboringen 5, en isolert sone, fordi de elastiske elementer av tetningene 12 og 18 trykkes mot veggen av brønnboringen ved hver ende av forings-røret 16. På denne måte kan et fluid som passerer fra formasjonen 4 og inn i ringrommet 55 bare komme inn i foringsstrengen 19 gjennom perforeringene 45, og det kan ikke strømme nedover på grunn av tyngdekraften til ringrommet 56 rundt foringsrøret 32, på grunn av sperren som dannes av det ekspanderte, elastiske element på foringsrøret 18. Følgelig er den ønskelige virkning i en foret brønnboring oppnådd med fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen slik det er illustrert i fig. 4, men uten bruk av betong. Fig. 5 viser et tetningselement 41 som er sammenføyd med foringsrør 34 og 35 ved hjelp av konvensjonelle kraver 60 og 61. Kravene 60 og 61 holder også fast hver sin ende av det sylindriske, elastiske element 62. Fluid inne i tetningselementet 41 kan komme inn i det elastiske element 62 ved hjelp av en eller flere enveisventiler 63 dersom fluidet har et passende høyt trykk. Tetningselementet 41 aktiveres således ved at det i foringsstrengen 19 innføres et fluid under et tilstrekkelig trykk til å overvinne fjærkraften i enveisventilen 63. Fluidet under trykk kommer derved inn i det elastiske element 62 og trykker dette bort fra tetningselementet 41 og mot veggen i brønnboringen. Dette kan oppnås på flere kjente måter, f. eks. kan det anvendes et oppkveilet rør og et ekspansjonselement av velkjent og konvensjonell utførelse.
Fig. 6 viser en konvensjonell innretning med et oppkveilet rør, omfattende en rørkveil 70 som holdes av et stativ 71 og føres til åpningen 72 av en brønnboring ved hjelp av en arm 73. Røret 74, antydet med stiplet linje, føres fra kveilen 70 langs armen 73 og nedover gjennom den vertikale brønnbor-ingen 3, inn i foringsstrengen 19. Ekspansjonselementet som benyttes for å aktivere hver enkelt tetning befinner seg nær enden av røret 74 og er vist med sine tetningselementer 75 og 76 i fig. 6. En anordning for utnyttelse av en rørkveil er vist f. eks. i US-PS 4.476.945.
Som vist i fig. 7 er ekspansjonselementet 80 et element som holdes av rørkveilen 74 og har flere perforeringer 81 mellom ett eller flere par skråstilte tetninger 75 og 76. Etter at ekspansjonselementet 80 er innført i tetningselementet 41 slik at tetningene 75 og 76 ligger på hver sin side av enveisventilene 63, kan fluid tilføres fra jordoverflaten gjennom det indre av rørkveilen 74, og inn i ekspansjonselementet 80, og ut gjennom åpningene 81, inn i ringrommet 82 mellom utsiden av ekspansjonselementet 80 og innerveggen 83 til tetningselementet 41. Fluidet under trykk trykker derved tetningene 75 og 76 mot innerflaten 83 til tetningselementet 43, for å danne en fluidtett tetning og å bevirke trykkøkning mellom tetningene 75 og 76 i tilstrekkelig grad til å overvinne fjærkraften i enveisventilene 63, slik at fluid under trykk fra innsiden av ekspansjonselementet 80 trykker mot innsiden av det elastiske element 62. Dette ekspanderer det elastiske element 62 til kontakt med veggen i brønnboringen, sllik som vist i fig. 8.
Fig. 8 viser komponentene i fig. 7, idet ekspansjonselementet 80 er fjernet for oversiktens skyld, og fluidet 85 befinner seg, sperret av enveisventilen 63, mellom innerflaten av det elastiske element 62 og ytterflaten av tetningselementet 41. Det vil fremgå at ved bruk av fluid 85 under trykk for å ekspandere det elastiske element 62 til tett kontakt med veggen med dreneringsboringen 5 er det dannet en effektiv barriere mellom ringrommet 86 utenfor foringsrøret 34 og ringrommet 87 utenfor foringsrøret 35. Ved å bevege ekspansjonselementet 80 fra det ene tetningselement til det annet kan det oppnås den endelige tilstand som er vist i fig. 4. Selvsagt behøver ikke alle tetningselementene å aktiveres samtidig, slik at bare et tetningselement eller ett eller flere par tetningselementer i fig. 3 trenger å aktiveres, slik at det kan gjenstå flere uaktiverte tetningselementer som kan aktiveres senere dersom det er ønskelig å danne et større antall horisontale, isolerte soner av en eller flere grunner.
Foringsstrengen som benyttes i henhold til oppfinnelsen behøver ikke å ha noen av sine foringsrør perforert før foringsstrengen føres ned i brønnboringen. Dette er illustrert i fig. 9, der foringsstrengen 90 består av flere vekselvise tetningselementer 91 - 98, og uperforerte foringsrør 100 - 107. Tetningselementene 91 o.s.v. i foringsstrengen 90 kan ha samme utformning som vist for tetningselementet 41 i fig. 5.
I denne utførelse blir imidlertid, istedet for at de enkelte tetningselementer aktiveres samtidig med et ekspansjonselement, slik som vist i fig. 7, alle tetningselementene aktivert hovedsakelig samtidig ved injisering fra jordoverflaten av et fluid slik som betong, tyktflytende væske eller gass, i det indre av foringsstrengen 90, ved hjelp av røret 108 og tetningen 109 i foringen 30.
I fig. 10 blir f. eks. et fluid 110, som primært består av uherdet betong, drevet nedover inne i røret 108 og inn i det indre av foringsstrengen 90, med tilstrekkelig trykk til å aktivere alle tetningselementene 91 - 98. Etter at aktiveringen er fullført og røret 108 og tetningen 109 er fjernet, gjenstår foringsstrengen 90 fylt med herdende betong, slik som vist i fig. 10. Deretter føres konvensjonelt boreutstyr ned i foringen 30, og den herdede betong 110 inne i foringsstrengen 90 bores ut, for å danne et hult rørparti inne i dreneringshullet 5, med unntak av at herdet betong gjenstår i rommet mellom de ekspanderte, elastiske elementer for hvert tetningselement og utsiden av disse elementer, slik som vist for fluidet 85 i fig. 8.
Som vist i fig. 11, etter at den herdede betong 110 er foret fra det indre av foringsstrengen 90, kan hvilket som helst eller flere foringsrør perforeres, og hvilket som helst eller flere foringsrør kan være uperforert, og utførelsen i fig. 11 viser foringsrør 100, 102, 104 og 107 som er perforert av hull 111.
Generelt kan det benyttes hvilket som helst fluid som kan aktivere enveisventilene til tetningselementene og som kan bli stående i rommet mellom det elastiske element og tetningselementet, for å danne god tetning mellom det elastiske element og veggen i brønnboringen. Slike fluider omfatter passende gasser slik som luft, samt væsker eller flytende-gjorte materialer, slik som betong. Generelt kan benyttes vann eller tyktflytende hydrokarbonvæsker, slik som råolje eller dieselolje. Fortykningsmiddelet kan være hvilket som helst material som gjør væsken mere viskøs og som ikke er skadelig for det elastiske element eller for det metall som tetningselementet er dannet av. Hvilket som helst sementer-ingsmaterial som vanligvis benyttes ved klargjøring av brønner kan benyttes i henhold til denne oppfinnelse.
EKSEMPEL.
En konvensjonell vertikal brønnboring 3 bores nedover til like over en produktiv formasjon 4, slik som vist i fig. 12, og fores deretter med en stålforing 30 fra jordoverflaten, til et punkt 31, hvoretter en dreneringsboring 5 bores fra bunnen av brønnboringen 3 i en betydelig lengde inne i den produktive formasjon 4, slik som vist i fig. 12. Deretter innføres en foringsstreng 90 i dreneringsboringen 5, og tetningselementer 91 - 98 aktiveres ved bruk av et ekspansjonselement og en betongblanding, slik at det oppnås den tilstand som er vist i fig. 12. Foringsstrengen 90 som innføres i boringen 5 har perforeringer i hvert foringsrør, slik som vist med hull-parene 111. Brønnen kan deretter settes i produksjon for å bringe råolje fra formasjonen 4 til jordoverflaten for behandling. Dersom det finnes at vann trenger inn i oljen som føres til jordoverflaten fra brønnen, kan hver sone 100 - 107 kontrolleres med hensyn til vanninnhold. Et brudd 120 i formasjonen 4 muliggjør at vann, vist med pilen 121, utenfor formasjonen 4 kan trenge gjennom formasjonen 4 og inn i boringen 5 nær foringsrøret 104. I en slik situasjon vil kon-troll av hvert isolerte foringsrør 100 - 107 indikere hvilken seksjon hvor vann trenger inn. Etter at det er konstatert at det er vanninntrengning i foringsrøret 104 kan denne isolerte seksjon tettes med betong 122 ved bruk av teknikken med eks-pans jonselement , beskrevet i forbindelse med fig. 7, for å stanse slik vanninntrengning.
Ved bruk av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kan det utføres meget lokalisert utbedringsarbeid når det inntreffer uønsket inntrengning av gass, vann eller andre stoffer, slik at størstedelen av de upåvirkede seksjoner av brønnboringen 5 kan benyttes for maksimal produksjon.
Det vil således fremgå av det ovenstående at i henhold til oppfinnelsen kan bestemte soner i dreneringsboringen behandles individuelt, eller de kan kontrolleres individuelt med hensyn til produksjon, for å bestemme forholdet mellom vann og olje eller gass og olje, for å bestemme hvilke soner langs foringsstrengen som gir den beste produksjon, og hvilke, om noen, som gir uønskede fluider, som kan sperres ved individuell behandling av vedkommende sone.
Claims (8)
1. Fremgangsmåte for klargjøring av en brønnboring med dreneringshull, avgrenset av en vegg dannet ved boring i en geologisk formasjon,
karakterisert ved at det i dreneringshullet anbringes en foringsstreng som består av vekselvise forings-rør og tetningselementer, idet hvert tetningselement bærer et elastisk element innrettet til å ekspandere bort fra tetningselementet og mot og til kontakt med veggen i dreneringshullet, slik at, med unntak av foringsrøret på enden av foringsstrengen, hvert foringsrør har et tetningselement ved hver ende, slik at etter ekspansjon av de elastiske elementer på tetningselementene isoleres det mellomliggende foringsrør i ringrommet utenfor foringsstrengen og inne i dreneringshullet, og at i det minste ett av tetningselementene aktiveres for å ekspandere det elastiske element som holdes av dette til kontakt med veggen i dreneringshullet, for derved å danne i det minste en isolert sone langs foringsstrengen, hvilken sone befinner seg mellom utsiden av foringsstrengen og veggen i dreneringshullet.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at i det minste ett av foringsrørene perforeres før foringsstrengen føres ned i brø nnboringen.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert ved at hvert av tetningselementene som skal aktiveres aktiveres ved anvendelse av et eks-pans jonselement inne i foringsstrengen, hvilket ekspansjonselement føres inn i det tetningselement som skal aktiveres.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 3, karakterisert ved at ekspansjonselementet anvendes ved innføring av et oppkveilet rør som bærer eks-pans jonselementet i foringsstrengen.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at foringsrørene er uperforert når foringsstrengen innføres i brønnboringen, og at alle tetningselementene i foringsstrengen aktiveres ved pump-ing av et aktiverende fluid inn i foringsstrengen for å ekspandere hovedsakelig alle de elastiske elementer på foringsstrengen hovedsakelig samtidig.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 5, karakterisert ved at det aktiverende fluid er sementholdig.
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 6, karakterisert ved at det sementholdige fluid etterlates i det indre av foringsstrengen og i de elastiske elementer, og at det indre av foringsstrengen utbores etter at betongen har herdet, for på nytt å danne indikasjon gjennom det indre av foringsstrengen, mens de elastiske elementer etterlates fylt med herdet betong.
8. Fremgangsmåte som angitt i krav 7, karakterisert ved at etter utboring av det indre av foringsstrengen perforeres i det minste ett av foringsrørene, for å opprette åpninger for fluidstrøm mellom det indre av foringsstrengen og den geologiske formasjon.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/040,419 US4714117A (en) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | Drainhole well completion |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO874597D0 NO874597D0 (no) | 1987-11-04 |
NO874597L true NO874597L (no) | 1988-10-21 |
Family
ID=21910883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO874597A NO874597L (no) | 1987-04-20 | 1987-11-04 | Fremgangsmaate ved klargjoering av broenn med dreneringshull. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4714117A (no) |
EP (1) | EP0287735A3 (no) |
CA (1) | CA1289867C (no) |
NO (1) | NO874597L (no) |
Families Citing this family (94)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2626040B1 (fr) * | 1988-01-20 | 1993-10-22 | Hutchinson Sa | Procede d'isolation entre zones de production d'un puits et dispositif de mise en oeuvre de ce procede |
FR2656650B1 (fr) * | 1989-12-29 | 1995-09-01 | Inst Francais Du Petrole | Methode et dispositif pour stimuler une zone souterraine par injection controlee de fluide provenant d'une zone voisine que l'on relie a la premiere par un drain traversant une couche intermediaire peu permeable. |
FR2656651B1 (fr) * | 1989-12-29 | 1995-09-08 | Inst Francais Du Petrole | Methode et dispositif pour stimuler une zone souterraine par injection differee de fluide provenant d'une zone voisine, le long de fractures faites depuis un drain fore dans une couche intermediaire peu permeable. |
JPH05507331A (ja) * | 1990-05-18 | 1993-10-21 | ノビロー,フィリップ | 円筒体のケーシング処理及び/又は裏張りを行なうための予備成形体、装置、及び方法 |
FR2662207B1 (fr) * | 1990-05-18 | 1996-07-05 | Philippe Nobileau | Dispositif de tubage d'un forage et procede de tubage en resultant. |
US5074360A (en) * | 1990-07-10 | 1991-12-24 | Guinn Jerry H | Method for repoducing hydrocarbons from low-pressure reservoirs |
US5186258A (en) * | 1990-09-21 | 1993-02-16 | Ctc International Corporation | Horizontal inflation tool |
US5082062A (en) * | 1990-09-21 | 1992-01-21 | Ctc Corporation | Horizontal inflatable tool |
FR2668795B1 (fr) * | 1990-11-02 | 1993-01-08 | Inst Francais Du Petrole | Methode pour favoriser la production d'effluents d'une zone de production. |
US5242022A (en) * | 1991-08-05 | 1993-09-07 | Paul Hattich Gmbh & Co. | Method and apparatus for isolating a zone of wellbore and extracting a fluid therefrom |
US5346016A (en) * | 1991-09-16 | 1994-09-13 | Conoco Inc. | Apparatus and method for centralizing pipe in a wellbore |
US5224556A (en) * | 1991-09-16 | 1993-07-06 | Conoco Inc. | Downhole activated process and apparatus for deep perforation of the formation in a wellbore |
US5228518A (en) * | 1991-09-16 | 1993-07-20 | Conoco Inc. | Downhole activated process and apparatus for centralizing pipe in a wellbore |
US5190109A (en) * | 1991-10-04 | 1993-03-02 | Texaco Inc. | Method and apparatus for isolating well bores using external packers |
US5366020A (en) * | 1991-11-06 | 1994-11-22 | Baker Hughes Incorporated | Reinflatable external casting packer and method of casing |
US5201369A (en) * | 1991-11-06 | 1993-04-13 | Baker Hughes Incorporated | Reinflatable external casing packer |
US5197543A (en) * | 1992-03-16 | 1993-03-30 | Oryx Energy Company | Horizontal well treatment method |
US5343965A (en) * | 1992-10-19 | 1994-09-06 | Talley Robert R | Apparatus and methods for horizontal completion of a water well |
US5343956A (en) * | 1992-12-30 | 1994-09-06 | Baker Hughes Incorporated | Coiled tubing set and released resettable inflatable bridge plug |
US5462120A (en) | 1993-01-04 | 1995-10-31 | S-Cal Research Corp. | Downhole equipment, tools and assembly procedures for the drilling, tie-in and completion of vertical cased oil wells connected to liner-equipped multiple drainholes |
US5366019A (en) * | 1993-03-30 | 1994-11-22 | Ctc International | Horizontal inflatable tool |
GB9313081D0 (en) * | 1993-06-25 | 1993-08-11 | Pumptech Nv | Selective zonal isolation of oil wells |
WO1995003476A1 (fr) * | 1993-07-23 | 1995-02-02 | Tatarsky Gosudarstvenny Nauchno-Issledovatelsky I Proektny Institut Neftyanoi Promyshlennosti | Procede de finissage de puits |
US5375661A (en) * | 1993-10-13 | 1994-12-27 | Halliburton Company | Well completion method |
US5488994A (en) * | 1994-08-24 | 1996-02-06 | Halliburton Company | Inflation packer method and apparatus |
US5564503A (en) * | 1994-08-26 | 1996-10-15 | Halliburton Company | Methods and systems for subterranean multilateral well drilling and completion |
US5615741A (en) * | 1995-01-31 | 1997-04-01 | Baker Hughes Incorporated | Packer inflation system |
GB2300013B (en) * | 1995-04-01 | 1999-03-10 | Petroline Wireline Services | Casing and liner cementing |
US5697445A (en) * | 1995-09-27 | 1997-12-16 | Natural Reserves Group, Inc. | Method and apparatus for selective horizontal well re-entry using retrievable diverter oriented by logging means |
US5715891A (en) | 1995-09-27 | 1998-02-10 | Natural Reserves Group, Inc. | Method for isolating multi-lateral well completions while maintaining selective drainhole re-entry access |
US6712154B2 (en) * | 1998-11-16 | 2004-03-30 | Enventure Global Technology | Isolation of subterranean zones |
US6823937B1 (en) | 1998-12-07 | 2004-11-30 | Shell Oil Company | Wellhead |
US7357188B1 (en) | 1998-12-07 | 2008-04-15 | Shell Oil Company | Mono-diameter wellbore casing |
US6634431B2 (en) * | 1998-11-16 | 2003-10-21 | Robert Lance Cook | Isolation of subterranean zones |
US6745845B2 (en) * | 1998-11-16 | 2004-06-08 | Shell Oil Company | Isolation of subterranean zones |
US6739392B2 (en) * | 1998-12-07 | 2004-05-25 | Shell Oil Company | Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore |
GB2344606B (en) | 1998-12-07 | 2003-08-13 | Shell Int Research | Forming a wellbore casing by expansion of a tubular member |
AU770359B2 (en) * | 1999-02-26 | 2004-02-19 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Liner hanger |
MY134072A (en) * | 2001-02-19 | 2007-11-30 | Shell Int Research | Method for controlling fluid into an oil and/or gas production well |
GB2390383B (en) | 2001-06-12 | 2005-03-16 | Schlumberger Holdings | Flow control regulation methods |
WO2004081346A2 (en) | 2003-03-11 | 2004-09-23 | Enventure Global Technology | Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member |
US6907936B2 (en) | 2001-11-19 | 2005-06-21 | Packers Plus Energy Services Inc. | Method and apparatus for wellbore fluid treatment |
WO2003089161A2 (en) | 2002-04-15 | 2003-10-30 | Enventure Global Technlogy | Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger |
EP1501644B1 (en) | 2002-04-12 | 2010-11-10 | Enventure Global Technology | Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger |
US8167047B2 (en) | 2002-08-21 | 2012-05-01 | Packers Plus Energy Services Inc. | Method and apparatus for wellbore fluid treatment |
US7739917B2 (en) | 2002-09-20 | 2010-06-22 | Enventure Global Technology, Llc | Pipe formability evaluation for expandable tubulars |
US6935432B2 (en) * | 2002-09-20 | 2005-08-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for forming an annular barrier in a wellbore |
US6854522B2 (en) * | 2002-09-23 | 2005-02-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Annular isolators for expandable tubulars in wellbores |
GB2428062B (en) * | 2004-02-13 | 2009-07-22 | Halliburton Energy Serv Inc | Annular isolators for tubulars in wellbores |
US7048066B2 (en) * | 2002-10-09 | 2006-05-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Downhole sealing tools and method of use |
US6966386B2 (en) * | 2002-10-09 | 2005-11-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Downhole sealing tools and method of use |
US7886831B2 (en) | 2003-01-22 | 2011-02-15 | Enventure Global Technology, L.L.C. | Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member |
GB2415988B (en) | 2003-04-17 | 2007-10-17 | Enventure Global Technology | Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member |
US7712522B2 (en) | 2003-09-05 | 2010-05-11 | Enventure Global Technology, Llc | Expansion cone and system |
US7066265B2 (en) * | 2003-09-24 | 2006-06-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | System and method of production enhancement and completion of a well |
US20050061520A1 (en) * | 2003-09-24 | 2005-03-24 | Surjaatmadja Jim B. | Fluid inflatabe packer and method |
US7243723B2 (en) * | 2004-06-18 | 2007-07-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | System and method for fracturing and gravel packing a borehole |
CA2472824C (en) * | 2004-06-30 | 2007-08-07 | Calfrac Well Services Ltd. | Straddle packer with third seal |
GB0417328D0 (en) * | 2004-08-04 | 2004-09-08 | Read Well Services Ltd | Apparatus and method |
CA2577083A1 (en) | 2004-08-13 | 2006-02-23 | Mark Shuster | Tubular member expansion apparatus |
NO324403B1 (no) * | 2004-10-22 | 2007-10-08 | Easy Well Solutions As | Fremgangsmate for innfesting av et fôringsror |
NO322718B1 (no) * | 2004-12-16 | 2006-12-04 | Easy Well Solutions As | Fremgangsmate og anordning for tetting av et med stopemasse ufullstendig fylt rom |
US7661481B2 (en) * | 2006-06-06 | 2010-02-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Downhole wellbore tools having deteriorable and water-swellable components thereof and methods of use |
US7726407B2 (en) * | 2006-06-15 | 2010-06-01 | Baker Hughes Incorporated | Anchor system for packers in well injection service |
DK200701385A (da) * | 2007-09-26 | 2009-03-27 | Maersk Olie & Gas | Fremgangsmåde til stimulelring af en brönd |
EP2065553B1 (en) | 2007-11-30 | 2013-12-25 | Services Pétroliers Schlumberger | System and method for drilling lateral boreholes |
EP2065554B1 (en) * | 2007-11-30 | 2014-04-02 | Services Pétroliers Schlumberger | System and method for drilling and completing lateral boreholes |
US8757273B2 (en) | 2008-04-29 | 2014-06-24 | Packers Plus Energy Services Inc. | Downhole sub with hydraulically actuable sleeve valve |
US20100000727A1 (en) * | 2008-07-01 | 2010-01-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for inflow control |
US20100024889A1 (en) * | 2008-07-31 | 2010-02-04 | Bj Services Company | Unidirectional Flow Device and Methods of Use |
EP2206879B1 (en) * | 2009-01-12 | 2014-02-26 | Welltec A/S | Annular barrier and annular barrier system |
US8276675B2 (en) * | 2009-08-11 | 2012-10-02 | Halliburton Energy Services Inc. | System and method for servicing a wellbore |
US8668012B2 (en) | 2011-02-10 | 2014-03-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | System and method for servicing a wellbore |
US8668016B2 (en) | 2009-08-11 | 2014-03-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | System and method for servicing a wellbore |
US8695710B2 (en) | 2011-02-10 | 2014-04-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method for individually servicing a plurality of zones of a subterranean formation |
US8272443B2 (en) * | 2009-11-12 | 2012-09-25 | Halliburton Energy Services Inc. | Downhole progressive pressurization actuated tool and method of using the same |
US8479815B2 (en) * | 2010-01-07 | 2013-07-09 | GEOSCIENCE Support Services, Inc. | Desalination subsurface feedwater supply and brine disposal |
US8056629B2 (en) * | 2010-01-07 | 2011-11-15 | GEOSCIENCE Support Services, Inc. | Slant well desalination feedwater supply system and method for constructing same |
US8584758B2 (en) | 2010-05-21 | 2013-11-19 | 1473706 Alberta Ltd. | Apparatus for fracturing of wells |
GB201019358D0 (en) * | 2010-11-16 | 2010-12-29 | Darcy Technologies Ltd | Downhole method and apparatus |
US8893811B2 (en) | 2011-06-08 | 2014-11-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Responsively activated wellbore stimulation assemblies and methods of using the same |
US8783350B2 (en) | 2011-08-16 | 2014-07-22 | Marathon Oil Company | Processes for fracturing a well |
US8899334B2 (en) | 2011-08-23 | 2014-12-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | System and method for servicing a wellbore |
US8662178B2 (en) | 2011-09-29 | 2014-03-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Responsively activated wellbore stimulation assemblies and methods of using the same |
DK2574720T3 (en) * | 2011-09-30 | 2015-06-01 | Welltec As | Well Injection Tools |
US9228426B2 (en) * | 2011-12-21 | 2016-01-05 | Linc Energy Ltd. | Underground coal gasification well liner |
CN104285029B (zh) | 2012-03-21 | 2017-05-10 | 沙特***石油公司 | 用于移动连续管柱的井下方法和可膨胀箍 |
US8991509B2 (en) | 2012-04-30 | 2015-03-31 | Halliburton Energy Services, Inc. | Delayed activation activatable stimulation assembly |
US9784070B2 (en) | 2012-06-29 | 2017-10-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | System and method for servicing a wellbore |
US20140110118A1 (en) * | 2012-10-24 | 2014-04-24 | Geosierra Llc | Inclusion propagation by casing expansion giving rise to formation dilation and extension |
RU2534118C1 (ru) * | 2013-08-13 | 2014-11-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Устройство для отключения интервала водопритока в открытом стволе многозабойной горизонтальной скважины |
US9587466B2 (en) * | 2014-09-16 | 2017-03-07 | Wild Well Control, Inc. | Cementing system for riserless abandonment operation |
CN106246104B (zh) * | 2016-09-27 | 2018-09-07 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 | 一种二开水平井施工方法 |
CA3110488A1 (en) * | 2018-08-29 | 2020-03-05 | Impact Selector International, Llc | Apparatus and method for running casing into a wellbore |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2271005A (en) * | 1939-01-23 | 1942-01-27 | Dow Chemical Co | Subterranean boring |
US2798435A (en) * | 1952-03-10 | 1957-07-09 | Jacuzzi Bros Inc | Portable pumping system |
US3542127A (en) * | 1968-05-13 | 1970-11-24 | Lynes Inc | Reinforced inflatable packer with expansible back-up skirts for end portions |
US3918522A (en) * | 1974-01-28 | 1975-11-11 | Jr George O Suman | Well completion method and system |
US3865188A (en) * | 1974-02-27 | 1975-02-11 | Gearhart Owen Industries | Method and apparatus for selectively isolating a zone of subterranean formation adjacent a well |
US4258788A (en) * | 1978-07-21 | 1981-03-31 | Westbay Instruments Ltd. | CPI Casing |
US4230180A (en) * | 1978-11-13 | 1980-10-28 | Westbay Instruments Ltd. | Isolating packer units in geological and geophysical measuring casings |
US4248302A (en) * | 1979-04-26 | 1981-02-03 | Otis Engineering Corporation | Method and apparatus for recovering viscous petroleum from tar sand |
GB2084217B (en) * | 1980-09-24 | 1984-09-19 | Westbay Instr Ltd | Casing for geological and geophysical surveys |
US4476945A (en) * | 1983-02-10 | 1984-10-16 | Atlantic Richfield Company | Drainhold drilling |
-
1987
- 1987-04-20 US US07/040,419 patent/US4714117A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-03 EP EP87309714A patent/EP0287735A3/en not_active Withdrawn
- 1987-11-04 NO NO874597A patent/NO874597L/no unknown
- 1987-11-16 CA CA000551951A patent/CA1289867C/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4714117A (en) | 1987-12-22 |
NO874597D0 (no) | 1987-11-04 |
CA1289867C (en) | 1991-10-01 |
EP0287735A2 (en) | 1988-10-26 |
EP0287735A3 (en) | 1989-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO874597L (no) | Fremgangsmaate ved klargjoering av broenn med dreneringshull. | |
US4396075A (en) | Multiple branch completion with common drilling and casing template | |
US4187909A (en) | Method and apparatus for placing buoyant ball sealers | |
CA2383683C (en) | Well completion method and apparatus | |
US3572432A (en) | Apparatus for flotation completion for highly deviated wells | |
US4640359A (en) | Bitumen production through a horizontal well | |
US4531583A (en) | Cement placement methods | |
US7325609B2 (en) | Completion apparatus and methods for use in hydrocarbon wells | |
US7533728B2 (en) | Ball operated back pressure valve | |
NO337861B1 (no) | Flersone-kompletteringssystem | |
NO335792B1 (no) | Fremgangsmåte for behandling av en brønn som strekker seg fra et brønnhode og inn i en underjordisk formasjon | |
NO302046B1 (no) | Undervanns-brönninjiseringssystem | |
NO342432B1 (no) | Fremgangsmåte og apparat for selektiv fluidforbindelse nede i brønnen | |
US9840900B2 (en) | Process for inhibiting flow of fracturing fluid in an offset wellbore | |
US10801291B2 (en) | Tubing hanger system, and method of tensioning production tubing in a wellbore | |
NO333069B1 (no) | Fremgangsmate for sementering av et borehull | |
AU2017272283A1 (en) | Processes for fracturing a well | |
US4488834A (en) | Method for using salt deposits for storage | |
CA1089760A (en) | Method for placing ball sealers onto casing perforations | |
NO20180669A1 (en) | Zone isolation cementing system and method | |
US10018039B2 (en) | Fast-setting retrievable slim-hole test packer and method of use | |
US3825071A (en) | Method and apparatus for fracturing of subsurface formations | |
US2549728A (en) | Means for acidizing gas wells | |
US2874780A (en) | Oil well process and apparatus | |
US3876004A (en) | Method for completing wells |