NO864389L - Prefabricated, reinforced concrete elements for residential and industrial buildings. - Google Patents
Prefabricated, reinforced concrete elements for residential and industrial buildings.Info
- Publication number
- NO864389L NO864389L NO864389A NO864389A NO864389L NO 864389 L NO864389 L NO 864389L NO 864389 A NO864389 A NO 864389A NO 864389 A NO864389 A NO 864389A NO 864389 L NO864389 L NO 864389L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- parts
- elements
- construction
- fixed
- joint
- Prior art date
Links
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title claims description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 97
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 20
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 230000009469 supplementation Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2/42—Walls having cavities between, as well as in, the elements; Walls of elements each consisting of two or more parts, kept in distance by means of spacers, at least one of the parts having cavities
- E04B2/44—Walls having cavities between, as well as in, the elements; Walls of elements each consisting of two or more parts, kept in distance by means of spacers, at least one of the parts having cavities using elements having specially-designed means for stabilising the position; Spacers for cavity walls
- E04B2/46—Walls having cavities between, as well as in, the elements; Walls of elements each consisting of two or more parts, kept in distance by means of spacers, at least one of the parts having cavities using elements having specially-designed means for stabilising the position; Spacers for cavity walls by interlocking of projections or inserts with indentations, e.g. of tongues, grooves, dovetails
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2002/0202—Details of connections
- E04B2002/0204—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
- E04B2002/0206—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections of rectangular shape
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2002/0202—Details of connections
- E04B2002/0204—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
- E04B2002/0215—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with separate protrusions
- E04B2002/0217—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with separate protrusions of prismatic shape
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2002/0202—Details of connections
- E04B2002/0204—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
- E04B2002/0228—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with tongues next to each other on one end surface and grooves next to each other on opposite end surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører et sett prefab-rikerte modul-konstruksjonselementer eller støpte hulblokker av komprimert og vibrert, armert betong, for oppføring av bygninger eller industrianlegg, og eksempelvis skur, til-fluktsrom, våpengraver, observasjons- og besiktningsstasjoner og lignende som kan opprettes hurtig ved at de ferdigstøpte modulelementer forbindes med hverandre gjennom fikserte skjøter. Bygningene som ikke behøver overflatebehandling, er vibrasjonsbestandige, utmerket varmeisolerende og lyddempende, og i tilfelle av større belastninger kan det innstøpes armerte betongpilarer i de hulrom som er dannet i vegger som er opp-ført av slike elementer. Nevnte sett av ferdigstøpte modulelementer kan finne anvendelse ved enhver, generelt forekommende oppgave av bygningsmessig art. The present invention relates to a set of prefabricated modular construction elements or cast hollow blocks of compressed and vibrated, reinforced concrete, for the construction of buildings or industrial facilities, and for example sheds, shelters, weapons trenches, observation and inspection stations and the like which can be set up quickly in that the precast module elements are connected to each other through fixed joints. The buildings, which do not require surface treatment, are vibration-resistant, excellent heat-insulating and sound-absorbing, and in the event of greater loads, reinforced concrete pillars can be embedded in the cavities formed in walls built from such elements. Said set of precast modular elements can be used for any generally occurring task of a construction nature.
I senere år er bygningsmarkedet blitt overfylt av ulike, ferdigstøpte modul-konstruksjonselementer av forskjellige dimensjoner og/eller blandinger, for anvendelse innvendig eller utvendig ved bolighus eller industribygg. In recent years, the building market has been flooded with various pre-cast modular construction elements of different dimensions and/or mixtures, for use inside or outside residential or industrial buildings.
De kjente modulelementer i form av blokker, enten for yttervegger som opprettes på byggeplassen eller for lyddempende innervegger med ulike, innlagte ledningsrør, lider i hvert fall av noen av de nedenstående mangler: 1) behov for utvendig puss grunnet stor tyngde som frem-kaller sprekker på yttersiden under håndtering, 2) ofte forekommende behov for supplering med mørtel og/eller jern, for opprettelse av armerte betongkonstruk-sjoner, 3) generelt liten mulighet for oppføring av bygninger over en forutbestemt høyde, 4) overflatebehandling av ferdigstøpte byggeelementer av armert sementmørtel har hittil måttet utføres på stedet. The known modular elements in the form of blocks, either for external walls that are created on the construction site or for sound-absorbing internal walls with various laid conduits, suffer from at least some of the following shortcomings: 1) need for external plaster due to great weight, which causes cracks on the outside during handling, 2) frequently occurring need for supplementation with mortar and/or iron, for the creation of reinforced concrete constructions, 3) generally little possibility of erecting buildings above a predetermined height, 4) surface treatment of ready-cast building elements of reinforced cement mortar has so far had to be carried out on site.
Ovennevnte problemer er løst ved frembringelsen av modul-konstruksjonselementene ifølge foreliggende oppfinnelse, som frembyr følgende fordeler: a) lettere oppføring av bygninger, ved motsvarende pris-reduksjon, b) mulighet for masseproduksjon av modul-konstruksjonselementene med derav følgende reduksjon av pris og byggetid The above-mentioned problems have been solved by the production of the modular construction elements according to the present invention, which offer the following advantages: a) easier construction of buildings, with a corresponding price reduction, b) possibility of mass production of the modular construction elements with consequent reduction of price and construction time
med samtidig forbedring av konstruksjonskvaliteten,with the simultaneous improvement of construction quality,
c) velbalansert utnyttelse av disponibel plass, hvorved konstruktørens ansvar minskes og den suksessive ansvarsfor-deling under byggetiden lettes, d) eliminering av det betydelige svinn ved tradisjonelle bygninger, e) rasjonell utnyttelse av materialer og arbeidskraft, f) lettvint og fullstendig isolering grunnet den store tykkelse mellom ytterside og innerside ved hulrommet i byggeelementene, g) anvendelse av ferdigstøpte modul-konstruksjonselementer ifølge oppfinnelsen for midlertidige bygninger, hvorved et bolighus eller lignende kan forsørges på kortere tid enn det som kreves for installering av kostbare og utiltalende containere som uunngåelig er til sjenanse for omgivelsen og beboerne, h) vibrasjonsbestandigheten hos nevnte modul-konstruksjonselementer gjør ekstra konstruksjoner unødvendig, c) well-balanced utilization of available space, whereby the constructor's responsibilities are reduced and the successive distribution of responsibilities during the construction period is facilitated, d) elimination of the significant waste in traditional buildings, e) rational utilization of materials and labor, f) easy and complete insulation due to the large thickness between the outer side and the inner side at the cavity in the building elements, g) use of ready-cast modular construction elements according to the invention for temporary buildings, whereby a residential house or the like can be supplied in a shorter time than that required for the installation of expensive and unattractive containers which are inevitably to nuisance for the surroundings and residents, h) the vibration resistance of the aforementioned modular construction elements makes additional structures unnecessary,
i) de selvsentrerende egenskaper hos modul-konstruksjonselementet vil utelukke monteringsfeil. i) the self-centering properties of the modular construction element will exclude assembly errors.
Den foreliggende oppfinnelse har befatning med et sett modul-konstruksjonselementer som kan tilfredsstille ethvert krav til en armert betongkonstruksjon og som fremstilles ved vibrasjons- og kompresjonsstøping. The present invention is concerned with a set of modular structural elements which can satisfy any requirement for a reinforced concrete structure and which are produced by vibration and compression casting.
Elementene har glatte ytterflater over alt, i hjørnene og i de tynne, utadragende kanter. Grunnet de veltilglattede hjørner og kanter kan byggeelementene innpasses ovenpå hverandre gjennom fikserte skjøter uten klaring, hvorved det opp-nås stor grad av pålitelighet vedrørende styrke, retningsover-ensstemmelse og sammenkoplingsnøyaktighet. The elements have smooth outer surfaces all over, in the corners and on the thin, protruding edges. Due to the well-smoothed corners and edges, the building elements can be fitted on top of each other through fixed joints without clearance, thereby achieving a high degree of reliability regarding strength, directional conformity and connection accuracy.
Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det etterfølgende, under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et isometrisk riss av et første konstruksjonselement for veggene i en bygning. Fig. 2, 3 og 4 viser henholdsvis et sideriss av elementet ifølge fig. 1 og riss av hver av de to endeflater med henholdsvis en tappskjøt og en muffeskjøt. Fig. 5 og 6 viser henholdsvis et øvre og et undre planriss av det første element med innbefatning av den fikserte tappskjøt og muffeskjøt på modulelementene som skal plasseres ovenpå hverandre. Fig. 7 viser et midtre lengdesnitt langs linjen A-A av elementet ifølge fig. 5. Fig. 8 viser et isometrisk riss av et andre modul-kon-struks jonselement av dobbelt lengde. Fig. 9 viser et sideriss av elementet ifølge fig. 8, hvor de fikserte skjøter er synlige. Fig. 10 viser et øvre planriss av elementet ifølge fig. 8. The invention is described in more detail below, with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows an isometric view of a first construction element for the walls of a building. Fig. 2, 3 and 4 respectively show a side view of the element according to fig. 1 and cut off each of the two end surfaces with a tenon joint and a socket joint respectively. Fig. 5 and 6 respectively show an upper and a lower plan view of the first element including the fixed tenon joint and socket joint on the module elements which are to be placed on top of each other. Fig. 7 shows a central longitudinal section along the line A-A of the element according to fig. 5. Fig. 8 shows an isometric view of a second modular construction element of double length. Fig. 9 shows a side view of the element according to fig. 8, where the fixed joints are visible. Fig. 10 shows an upper plan view of the element according to fig. 8.
Fig. 11 viser et undre planriss av samme element.Fig. 11 shows a lower plan view of the same element.
Fig. 12, 13 og 14 viser henholdsvis tverrsnitt langs linjene B-B og C-C samt et midtre lengdesnitt langs linjen D-D i fig. 10 av det andre konstruksjonselement ifølge fig. 8. Fig. 15 viser et isometrisk riss av en blokk med tre armer innbefattende et modul-veggelement hvor det fra midt-partiet og vinkelrett utgår et modul-veggelement for opprettelse av en skillevegg. Fig. 16, 17 og 18 viser henholdsvis et øvre planriss, et midtre lengdesnitt langs linjen E-E og et tverrsnitt langs linjen F-F av elementet ifølge fig. 15. Fig. 19 og 20 viser isometriske riss av et fjerde modul-konstruksjonselement omfattende et veggelement og et pilarelement for opprettelse av en fast forbindelse med en vegg som skal innføyes vinkelrett henholdsvis til venstre og til høyre. Fig. 21 og 22 viser henholdsvis et øvre planriss og et undre planriss av elementet ifølge fig. 20, hvor de fikserte skjøter fremgår tydeligere. Fig. 23, 24 og 25 viser snitt henholdsvis G-G, H-H og I-l ifølge fig. 21. Fig. 26 viser et riss av det flateparti av elementet ifølge fig. 20 som er beliggende motsatt av det flateparti hvorfra den vinkelrett forløpende vegg utgår. Fig. 27 og 28 viser henholdsvis et isometrisk riss og et øvre planriss av et femte konstruksjonselement for opprettelse av et vinkelformet kantparti. Fig. 29, 30 og 31 viser snitt langs linjene henholdsvis K-K, L-L og M-M i fig. 28. Fig. 32 viser et isometrisk riss av en ytre modul-kant-del. Fig. 33 og 34 viser henholdsvis et øvre planriss og et enderiss av elementet som er utstyrt med den fikserte muffe-skjøt som ikke er synlig i fig. 32. Fig. 35 og 36 viser snitt langs linjene N-N og 0-0 i fig. 33. Fig. 37 viser et uttrukket, isometrisk riss av en fremre listdel som er utstyrt med armer for understøttelse av en delvis vist bjelke. Fig. 38 viser et undre planriss av delen ifølge fig. 37. Fig. 39 viser et lengdesnitt langs linjen P-P i fig. 38 av konstruksjonselementet ifølge fig. 37, hvor to elementer i likhet med fig. 37 og tre elementer i likhet med fig. 1 er synlige. Fig. 40 viser et snitt langs linjen Q-Q i fig. 38 av listdelen ifølge fig. 37. Fig. 40A viser et snitt Q-Q av en alternativ versjon av listdelen som vist i fig. 37 men med armer for understøttelse av en bjelke som er anordnet på hver av langsidene. Fig. 41 viser et isometrisk riss, delvis i snitt av en bjelke med tilhørende innerarmering. Fig. 42 viser et uttrukket, isometrisk riss av noen modulelementer for opprettelse av et gulv ved et hjørne. Fig. 12, 13 and 14 respectively show cross-sections along the lines B-B and C-C as well as a middle longitudinal section along the line D-D in fig. 10 of the second structural element according to fig. 8. Fig. 15 shows an isometric view of a block with three arms including a modular wall element where a modular wall element for creating a partition starts from the middle part and perpendicularly. Fig. 16, 17 and 18 respectively show an upper plan view, a middle longitudinal section along the line E-E and a cross-section along the line F-F of the element according to fig. 15. Figs. 19 and 20 show isometric views of a fourth modular construction element comprising a wall element and a pillar element for creating a fixed connection with a wall to be inserted perpendicularly to the left and to the right respectively. Fig. 21 and 22 respectively show an upper plan view and a lower plan view of the element according to fig. 20, where the fixed joints appear more clearly. Fig. 23, 24 and 25 show sections G-G, H-H and I-1 respectively according to fig. 21. Fig. 26 shows a view of the flat part of the element according to fig. 20 which is located opposite the flat part from which the perpendicularly extending wall starts. Fig. 27 and 28 respectively show an isometric view and an upper plan view of a fifth construction element for creating an angular edge part. Fig. 29, 30 and 31 show sections along the lines K-K, L-L and M-M respectively in fig. 28. Fig. 32 shows an isometric view of an outer module edge part. Fig. 33 and 34 respectively show an upper plan view and an end view of the element which is equipped with the fixed sleeve joint which is not visible in fig. 32. Fig. 35 and 36 show sections along the lines N-N and 0-0 in fig. 33. Fig. 37 shows an extended, isometric view of a front molding part which is equipped with arms for supporting a partially shown beam. Fig. 38 shows a lower plan view of the part according to fig. 37. Fig. 39 shows a longitudinal section along the line P-P in fig. 38 of the structural element according to fig. 37, where two elements like fig. 37 and three elements similar to fig. 1 are visible. Fig. 40 shows a section along the line Q-Q in fig. 38 of the molding part according to fig. 37. Fig. 40A shows a section Q-Q of an alternative version of the molding part as shown in fig. 37 but with arms for supporting a beam arranged on each of the long sides. Fig. 41 shows an isometric view, partly in section, of a beam with associated inner reinforcement. Fig. 42 shows an extended, isometric view of some modular elements for creating a floor at a corner.
Det henvises særlig til fig. 1-7, som viser et første modul-konstruksjonselement av komprimert og vibrert betong som er fremstilt ved støping og bestemt for boligbygninger eller industrianlegg. Reference is made in particular to fig. 1-7, showing a first modular construction element of compressed and vibrated concrete produced by casting and intended for residential buildings or industrial facilities.
Dette første konstruksjonselement 1 omfatter to iden-tiske, langsgående og parallelle plater 2 som er forbundet med hverandre i begge ender ved hjelp av to øvre og nedre plate-tverrstykker 3 og 4 av en slik lengde at det avgrenses et hulrom 5 i elementet 1. Hvert konstruksjonselement 1 er utformet for styring av et annet element 1 til en felles fast skjøt-forbindelse, enten vertikalt eller i langsgående retning i perfekt, innbyrdes flukt slik at mørtellag ikke behøves. I dette øyemed er hvert element 1 i den øvre side utstyrt med en oppadragende fastskjøt-tappdel 6 og i sin nedre side med en fastskjøt-muffe eller -hulning 7, hvor de to deler er av innbyrdes motsvarende form. This first structural element 1 comprises two identical, longitudinal and parallel plates 2 which are connected to each other at both ends by means of two upper and lower plate cross-pieces 3 and 4 of such a length that a cavity 5 is delimited in the element 1. Each structural element 1 is designed to guide another element 1 to a common fixed joint connection, either vertically or in a longitudinal direction in perfect mutual alignment so that no mortar layer is needed. To this end, each element 1 is equipped on the upper side with an upwardly extending fixed-joint pin part 6 and on its lower side with a fixed-joint socket or hollow 7, where the two parts are of mutually corresponding shape.
Likeledes er den ene av elementets 1 endeflater utstyrt med et par fastskjøt-tappdeler 8 og den annen endeflate med et par fastskjøt-muffedeler 9. Fastskjøtdelen 6 er dannet av en rektangulær innerkant som rager oppad fra platene 2 og platene 3. Kantens tykkelse er tilnærmelsesvis lik halve tykkelsen av platene 2, og dens ytterflater 6a er svakt innadhellende av hensyn til selvsentreringen av de sammenkoplede konstruksjonselementer. Oversiden av platene 3 har i sin tur en kileformet profil med to flatepartier 3a og 3b som heller i motsatte ret-ninger i forhold til det langsgående symmetriplan A-A for konstruksjonselementet 1. Hvert konstruksjonselement 1 har ved underenden en form i motsvarighet til fastskjøt-tappdelen 6 og 6a, og er derfor utstyrt med et hulrom 7 og 7a i motsvarighet til ytterformen av tappdelen 6 og 6a, og sideveggene 7a heller innad. Platene 4 er ved undersiden utstyrt med et kilerom som avgrenses av flatepartier 4a og 4b som motsvarer flatepartiene 3a og 3b på det underliggende konstruksjonselement 1. Konstruksjonselementene 1 kan derved sammenføyes overlappende på hverandre gjennom fastskjøten, slik at de respektive symmetriplan A-A sammenfaller. Likewise, one of the end faces of the element 1 is equipped with a pair of fixed-joint pin parts 8 and the other end face with a pair of fixed-joint sleeve parts 9. The fixed-joint part 6 is formed by a rectangular inner edge that projects upwards from the plates 2 and the plates 3. The thickness of the edge is approximately equal to half the thickness of the plates 2, and its outer surfaces 6a are slightly inward sloping for reasons of self-centering of the connected construction elements. The upper side of the plates 3 in turn has a wedge-shaped profile with two surface parts 3a and 3b which lean in opposite directions in relation to the longitudinal plane of symmetry A-A for the structural element 1. At the lower end, each structural element 1 has a shape corresponding to the fixed joint pin part 6 and 6a, and is therefore equipped with a cavity 7 and 7a corresponding to the outer shape of the pin part 6 and 6a, and the side walls 7a rather inwards. On the underside, the plates 4 are equipped with a wedge space which is delimited by surface parts 4a and 4b which correspond to the surface parts 3a and 3b of the underlying structural element 1. The structural elements 1 can thereby be joined overlapping each other through the fixed joint, so that the respective symmetry planes A-A coincide.
Et par vertikale ribber 8 som strekker seg utad fra de langsgående plater 2 over platene 3 og 4 og hvis tykkelse er omtrent det halve av platenes 2, er anordnet på venstre side av konstruksjonselementene 1 (fig. 1), for at elementene skal kunne bringes i innbyrdes inngrep i sideretning. A pair of vertical ribs 8 which extend outwards from the longitudinal plates 2 over the plates 3 and 4 and whose thickness is approximately half that of the plates 2, are arranged on the left side of the structural elements 1 (Fig. 1), so that the elements can be brought in mutual engagement in the lateral direction.
Innersiden av ribbene forløper i plan med innersiden av platene 2, mens det på den motsatte side er anordnet to vertikale spor 9 (fig. 5 og 6). Konstruksjonselementets 1 dimensjoner er selvsagt ikke begrensende, men konstruksjonselementets plater 2 som danner forsiden av veggen, kan ha en effektiv størrelse med lengde av 100 cm og høyde av 50 cm, fastskjøtens tappdeler 6 og 8 ikke medregnet, mens hvert konstruksjonselement 1 kan ha en bredde, dvs. en avstand mellom yttersidene, av 20 cm. The inner side of the ribs runs flush with the inner side of the plates 2, while two vertical grooves 9 are arranged on the opposite side (fig. 5 and 6). The dimensions of the construction element 1 are of course not limiting, but the construction element's plates 2, which form the front of the wall, can have an effective size of length of 100 cm and height of 50 cm, not including the tenon parts 6 and 8 of the fixed joint, while each construction element 1 can have a width , i.e. a distance between the outer sides of 20 cm.
Et vertikalt delspor 10 strekker seg oppad til en viss avstand fra den øvre ende av konstruksjonselementet 1, eller det er i alle fall anordnet et hulrom eller lignende i det tversgående midtplan i hver side av platene 2, hvori det kan innføres mekaniske gripemidler som vil lette transporteringen, løftingen og monteringen av konstruksjonselementene 1 uten fare for hjørnene og de behandlede ytterflater. Veggen som oppføres med konstruksjonselementene 1, kan betraktes som bestående av to parallelle veggsider som er atskilt av et mellomrom 5 som tjener for varmeisolering og lyddemping og samtidig for opptakelse av ledningsrør, elektriske ledninger og annet utstyr som er nødvendig i bygningen. Hvis bygningen er bestemt for spesiell bruk, kan mellomrommet 5 også fylles med lyddempende og/eller isolerende materiale, eller i særlige tilfeller anvendes som form for støping av en armert betongkonstruksjon. De øvrige, viste konstruksjonselementer som er beskrevet i det etterfølgende, er tilvirket i overensstemmelse med samme prinsipper, og deler som har samme funksjoner, er betegnet med samme henvisningstall, eventuelt med tillegg av bokstaver, og er ikke beskrevet detaljert. A vertical partial track 10 extends upwards to a certain distance from the upper end of the construction element 1, or in any case a cavity or the like is arranged in the transverse central plane on each side of the plates 2, into which mechanical gripping means can be introduced which will facilitate the transport, lifting and assembly of the construction elements 1 without danger to the corners and the treated outer surfaces. The wall that is erected with the construction elements 1 can be considered as consisting of two parallel wall sides that are separated by a space 5 that serves for thermal insulation and sound attenuation and at the same time for the reception of conduits, electrical wires and other equipment that is necessary in the building. If the building is intended for special use, the space 5 can also be filled with sound-absorbing and/or insulating material, or in special cases used as a form of casting for a reinforced concrete structure. The other structural elements shown that are described in the following are manufactured in accordance with the same principles, and parts that have the same functions are designated with the same reference number, possibly with the addition of letters, and are not described in detail.
Fig. 8-14 viser et konstruksjonselement 11 som er praktisk talt identisk med konstruksjonselementet 1, men dannet av en enkelt blokk av dobbelt lengde og bestående i hovedsak av to konstruksjonselementer 1 som går i ett med hverandre. De parallelle plater 2A atskiller seg derfor fra platene 2 utelukkende ved at de er av dobbelt lengde. Disse plater 2A er i endene forbundet med hverandre gjennom en tverrplate 3 og 4 av samme form som på konstruksjonselementet 1, og i midtplanet, ved den øvre side, er det anordnet et tverrstykke 12 som går i ett med platene 2A og danner to skråflater 3aA og 3bA i likhet med de skråflater som dannes av de to flatepartier 3a og 3b på to enkle konstruksjonselementer 1 som sammenføres. Over eller under et konstruksjonselement 11 kan det derfor, ved hjelp av fastskjøtforbindelser, monteres et annet konstruksjonselement 11 eller to konstruksjonselementer 1, idet blokken 11 har en effektiv lengde som er dobbelt så stor som hos en enkelt blokk 1, nemlig 200 cm. Fig. 15-18 viser et spesielt konstruksjonselement 13 som er bestemt for opprettelse av forbindelse mellom en langsgående yttervegg og en innvendig skillevegg som forløper vinkelrett mot hverandre. Konstruksjonselementet 13 består i hovedsak av en T-formet enkeltblokk innbefattende et modulelement 11A og et modulelement IA som er av samme type som konstruksjonselementene 11 og 1 og går i ett med hverandre. Konstruksjonselementet 11A atskiller seg fra elementet 11 utelukkende ved at innerplaten 2A' er forsynt med en midtåpning 14 hvorfra konstruksjonselementet IA utgår, mens blokkens 11 langsgående ytterplate 2A er hel. Elementet IA atskiller seg i dette tilfelle fra elementet 1 ved at det i denne utførelses-form er anordnet fastskjøt-tappdeler 8 bare i ytterenden, mens de motsvarende deler mangler i den annen ende som går over i platen 2A'. Det øvre element 12 danner i dette tilfelle et element 12A som også innbefatter den tverrplate 3 i konstruksjonselementet 1 som går i ett med forbindelsesenden mellom de to konstruksjonselementer IA og 11A. Det er på undersiden anordnet et enkelt element 15 som fungerer som forbindelsesdel mellom platen 2A' og den nedre plate 4. Dette spesielle konstruksjonselement 11A er også utstyrt med tre par gripespor 10 eller lignende som vil lette transporteringen og løftingen. Mellomrommet 5A har i dette tilfelle form av en t. Det kan selvsagt tilvirkes andre blokker i likhet med blokken 13 hvor konstruksjonselementet IA innbefatter en forbindelsesende med fastskjøt-muffedeler 9, og det kan også fremstilles tverr-blokker ved sammenkopling av et konstruksjonselement 11 med to konstruksjonselementer 1. Fig. 19 og 20 viser isometriske riss av to spesialkon-struksjonselementer 16S og 16D, hvor det i en blokk inngår et konstruksjonselement 1AS eller 1AD og et hjørnekonstruksjons-element 17S eller 17D som er anordnet for en hjørnepilar av stort sett kvadratisk tverrsnittsform, slik at dens størrelse motsvarer tykkelsen eller dybden av konstruksjonselementene 1 eller 11, nemlig 20 cm x 20 cm i den viste utførelsesform. Konstruksjonselementet 1AS eller 1AD er praktisk talt det samme som et konstruksjonselement IA i konstruksjonselementet 13, og konstruksjonselementet 17S eller 17D vil, som tidligere nevnt, fungere som en hjørnepilar for understøttelse av bygningskonstruksjonen. Pilarene 17S og 17D atskiller seg fra hverandre utelukkende ved at de er innrettet for å forbindes, ved hjelp av egnede, fikserte skjøter til den perpendikulære vegg av bygningen som utgår enten fra den venstre eller den høyre ende av konstruksjonselmentet henholdsvis 16S eller 16D. Fig. 8-14 shows a structural element 11 which is practically identical to the structural element 1, but formed from a single block of double length and essentially consisting of two structural elements 1 which go in one with each other. The parallel plates 2A therefore differ from the plates 2 solely in that they are of double length. These plates 2A are connected to each other at the ends through a cross plate 3 and 4 of the same shape as on the construction element 1, and in the middle plane, on the upper side, there is arranged a cross piece 12 which goes together with the plates 2A and forms two inclined surfaces 3aA and 3bA similar to the inclined surfaces formed by the two surface parts 3a and 3b on two simple structural elements 1 which are joined together. Above or below a structural element 11, another structural element 11 or two structural elements 1 can therefore be mounted using fixed joints, the block 11 having an effective length that is twice as large as that of a single block 1, namely 200 cm. Fig. 15-18 shows a special construction element 13 which is intended for creating a connection between a longitudinal outer wall and an inner dividing wall which runs perpendicular to each other. The construction element 13 essentially consists of a T-shaped single block including a module element 11A and a module element IA which are of the same type as the construction elements 11 and 1 and go in one with each other. The construction element 11A differs from the element 11 exclusively in that the inner plate 2A' is provided with a central opening 14 from which the construction element IA originates, while the longitudinal outer plate 2A of the block 11 is whole. In this case, element IA differs from element 1 in that, in this embodiment, fixed joint pin parts 8 are arranged only at the outer end, while the corresponding parts are missing at the other end which goes into the plate 2A'. In this case, the upper element 12 forms an element 12A which also includes the transverse plate 3 in the construction element 1 which goes in one with the connection end between the two construction elements IA and 11A. A single element 15 is arranged on the underside which functions as a connecting part between the plate 2A' and the lower plate 4. This special construction element 11A is also equipped with three pairs of gripping grooves 10 or the like which will facilitate transport and lifting. In this case, the space 5A has the shape of a t. Other blocks can of course be made, similar to the block 13, where the structural element IA includes a connecting end with fixed joint sleeve parts 9, and cross-blocks can also be produced by connecting a structural element 11 with two construction elements 1. Figs. 19 and 20 show isometric views of two special construction elements 16S and 16D, where a block includes a construction element 1AS or 1AD and a corner construction element 17S or 17D which is arranged for a corner pillar of largely square cross-section shape , so that its size corresponds to the thickness or depth of the structural elements 1 or 11, namely 20 cm x 20 cm in the embodiment shown. The structural element 1AS or 1AD is practically the same as a structural element IA in the structural element 13, and the structural element 17S or 17D will, as previously mentioned, function as a corner pillar for supporting the building structure. The pillars 17S and 17D differ from each other only in that they are arranged to be connected, by means of suitable fixed joints, to the perpendicular wall of the building emanating from either the left or the right end of the structural element 16S or 16D respectively.
Bare konstruksjonselementet 16D er detaljert beskrevet, fordi både konstruksjonselementet 16S og ethvert annet, spesielt hjørnekonstruksjonselement som er bestemt for hjørne-pilar, hvor to eller tre T- eller tverrforbundne vegger er anordnet, lettvint kan tilvirkes ved enkle modifiseringer. Only the structural element 16D is described in detail, because both the structural element 16S and any other, especially corner structural element intended for corner columns, where two or three T- or cross-connected walls are arranged, can be easily manufactured by simple modifications.
Konstruksjonselementet 17D ved utførelsesformen ifølge fig. 20 har samme forside som en av forbindelsesendene på blokken 1 eller 11. De motsvarende deler er derfor betegnet med samme henvisningstall. I dette tilfelle er forsiden utstyrt med fastskjøt-muffedelene 9. Tverrplaten 18 i pilaren 17D, som skal danne yttersideflaten, er jevn men innbefatter i sin øvre ende de to skråflater 3a og 3b og i sin nedre ende hulrommet med skråflatene 4a og 4b i motsvarighet til skrå-flåtene henholdsvis 3a og 3b på den underliggende pilar. Den side av pilaren 17D som er beliggende motsatt av den side som forbindes med et konstruksjonselement 1, går i ett med bakveggen 2B av blokken 16D (eller 16S), bortsett fra den øvre ende hvor den er utstyrt med fremspringet med skråflatene 3a og 3b, og den nedre ende hvor hulrommet 4a, 4b er anordnet. Ved den øvre side hvor modul-konstruksjonselementet 1 ligger an mot pilaren 17D (eller 17S), er det anordnet et tverrstykke 12 som i den øvre ende innbefatter to skråflater 3aA og 3bA i likhet med den versjon av konstruksjonselementet 11 som er vist i fig. 8, dvs. med dobbelt så stor bredde som skråflatene 3a og 3b samt 4a og 4b. Konstruksjonselementene 1 og 17D (eller 17S) er utført i ett stykke, og i det tilhørende spesialkonstruksjonselement 16D (eller 16S) er det anordnet mellomrom 5B som står i forbindelse med hverandre på samme måte som ved den foregående utførelsesform. Fig. 27 viser et isometrisk riss av et konstruksjonselement for hjørnet av listedelen som understøtter gulvet. I det viste tilfelle ifølge fig. 27-31 er nevnte konstruksjonselement 19 anordnet for sammenføying av to vegger som forløper vinkelrett mot hverandre, men det kan selvsagt, i overensstemmelse med samme prinsipp, også benyttes listdeler på et hjørnekonstruksjonselement for sammenføying av tre eller fire vegger. Hvert hjørnekonstruksjonselement har typisk et stort sett kvadratisk tverrsnitt med en modulbredde som tilsvarer tykkelsen eller dybden av veggene som skal oppføres. Dette modul-konstruksjonselement 19 og alle de øvrige listdeler har selvsagt samme, effektive høyde. Konstruksjonselementet 19 er utstyrt med to førings- og fastskjøt-elementer i likhet med forbindelsesendene av konstruksjonselementene 1 og 11. Hjørne-listelementet består følgelig av to vegger 20A og 20B med to skråflater 3aD, 3bD for den vertikale førings- og fast-skjøt-forbindelse, og to vegger 21A og 21B, likeledes med fikserte tverrskjøter 8 og 9. Et kvadratisk kantparti 6D med svakt hellende yttersider 6aD rager oppad fra oversiden av nevnte veggger 20A, 20B, 21A og 21B i flukt med innersiden av nevnte vegger, og danner derved det øvre fastskjøt-tappelement med samme særtrekk som hos de tilsvarende deler på de tidligere beskrevne modul-konstruksjonselementer. Ved undersiden er det anordnet et konisk og trapesformet hulrom 7aD, i motsvarighet til fastskjøt-tappelementet 6D, for sammenkopling med hjørneskjøt-tappelementene 6A på de underliggende modul-konstruks jonselementer 16D eller 16S. Veggpartiene 21A og 21B som imidlertid er hele, er utstyrt med samme fastskjøt-deler som de øvrige modul-konstruksjonselementer. Tilsvarende deler er derfor betegnet med samme henvisningstall med tillegg av en bokstav. Fig. 32-26 viser et sidelist-konstruksjonselement 23 av den enkle type som sammenføyes med gulvet utelukkende gjennom en fastskjøt-forbindelse med bjelken 22 ved gulvet. I dette øyemed er modul-konstruksjonselementet 23, i den langside 25 som vendt mot gulvet, utstyrt med et spor 2 6 (eller en mot svarende ribbe 26') for opprettelse av fastskjøt-forbindelsen med ribben 36' på den tilgrensende gulvbjelke 22 (eller med sporet 36) som er nærmere beskrevet i det etterfølgende. Yttersiden av det ytre, langsgående veggparti 24 skal danne bygningens ytre veggside. Veggpartiet er følgelig utformet for dette formål. Delspor 10 med samme funksjon som ved de øvrige modul-konstruksjonselementer er anordnet i innersidene av veggpartiene 24 og 25. The construction element 17D in the embodiment according to fig. 20 has the same front as one of the connection ends on block 1 or 11. The corresponding parts are therefore designated with the same reference number. In this case, the front side is equipped with the fixed joint sleeve parts 9. The transverse plate 18 in the pillar 17D, which is to form the outer surface, is smooth but includes at its upper end the two inclined surfaces 3a and 3b and at its lower end the cavity with the inclined surfaces 4a and 4b respectively to the inclined rafters 3a and 3b respectively on the underlying pillar. The side of the pillar 17D which is located opposite to the side connected to a structural member 1 is integral with the rear wall 2B of the block 16D (or 16S), except for the upper end where it is provided with the projection with the inclined surfaces 3a and 3b, and the lower end where the cavity 4a, 4b is arranged. At the upper side where the module construction element 1 rests against the pillar 17D (or 17S), there is arranged a cross piece 12 which at the upper end includes two inclined surfaces 3aA and 3bA similar to the version of the construction element 11 shown in fig. 8, i.e. with twice the width of the inclined surfaces 3a and 3b as well as 4a and 4b. The construction elements 1 and 17D (or 17S) are made in one piece, and in the associated special construction element 16D (or 16S) there is a space 5B which is connected to each other in the same way as in the previous embodiment. Fig. 27 shows an isometric view of a construction element for the corner of the strip part which supports the floor. In the case shown according to fig. 27-31, said structural element 19 is arranged for joining two walls which run perpendicular to each other, but it is of course also possible, in accordance with the same principle, to use molding parts on a corner structural element for joining three or four walls. Each corner construction element typically has a largely square cross-section with a module width corresponding to the thickness or depth of the walls to be erected. This modular construction element 19 and all the other molding parts naturally have the same effective height. The construction element 19 is equipped with two guide and fixed-joint elements in the same way as the connection ends of the construction elements 1 and 11. The corner list element therefore consists of two walls 20A and 20B with two inclined surfaces 3aD, 3bD for the vertical guide and fixed-joint connection , and two walls 21A and 21B, likewise with fixed transverse joints 8 and 9. A square edge part 6D with slightly sloping outer sides 6aD projects upwards from the upper side of said walls 20A, 20B, 21A and 21B flush with the inner side of said walls, thereby forming the upper fixed-joint pin element with the same distinctive features as in the corresponding parts of the previously described module construction elements. On the underside, a conical and trapezoidal cavity 7aD is arranged, corresponding to the fixed joint pin element 6D, for connection with the corner joint pin elements 6A on the underlying modular construction elements 16D or 16S. The wall sections 21A and 21B, which are, however, complete, are equipped with the same fixed joint parts as the other modular construction elements. Corresponding parts are therefore designated with the same reference number with the addition of a letter. Fig. 32-26 shows a side molding construction element 23 of the simple type which is joined to the floor exclusively through a fixed joint connection with the beam 22 at the floor. For this purpose, the module construction element 23, in the long side 25 facing the floor, is equipped with a groove 26 (or a corresponding rib 26') for creating the fixed joint connection with the rib 36' on the adjacent floor beam 22 (or with track 36) which is described in more detail below. The outer side of the outer, longitudinal wall section 24 shall form the outer wall side of the building. The wall section is therefore designed for this purpose. Partial tracks 10 with the same function as for the other modular construction elements are arranged on the inner sides of the wall sections 24 and 25.
Den effektive lengde av blokken 23 tilsvarer lengden av et konstruksjonselement 1 samt tykkelsen av dette, fordi den The effective length of the block 23 corresponds to the length of a structural element 1 as well as its thickness, because it
effektive høyde er den samme som hos blokken 19, som tidligere beskrevet. Forbindelsesenden består av hele veggpartier 27 og er utstyrt med fastskjøt-tappdeler eller -muffedeler henholdsvis 8 eller 9 for sammenkopling med andre konstruksjonselementer 23 eller med en hjørneblokk 19. Modul-konstruksjonselementet 23 innbefatter dessuten føringer 3a, 3b, 4a og 4b samt fastskjøt-deler 6 og 7 for sammenføying med nedenforliggende eller ovenforliggende modul-konstruksjonselementer 1 eller 11. Alle konstruksjonselement-komponenter er betegnet med samme henvisningstall som de tilsvarende komponenter av de andre og tidligere beskrevne konstruksjonselementer. Ved listdelene er mellomrommene 5 forbundet nedad eller oppad med mellomrommene i de nedenforliggende eller ovenforliggende konstruksjonselementer som inngår i samme vegg. effective height is the same as with block 19, as previously described. The connecting end consists of entire wall sections 27 and is equipped with fixed-joint pin parts or sleeve parts 8 or 9 respectively for connection with other structural elements 23 or with a corner block 19. The modular construction element 23 also includes guides 3a, 3b, 4a and 4b as well as fixed-joint parts 6 and 7 for joining with below or above module construction elements 1 or 11. All construction element components are designated with the same reference number as the corresponding components of the other and previously described construction elements. In the case of the molding parts, the spaces 5 are connected downwards or upwards with the spaces in the structural elements below or above which are part of the same wall.
Fig. 37-40A viser et fremre listkonstruksjonselement 28 som er innrettet for å danne sidene av en listdel med bærere for bjelkene 22. Modulelementet 28 tilsvarer det tidligere beskrevne listelement 23 med hensyn til forbindelsesender og konstruksjon. Tilsvarende komponenter er derfor betegnet med samme henvisningstall som ved konstruksjonselementet 23. Det langsgående innerveggparti 25A er utstyrt med en midtre, rektangulær sliss 29. Hule armer 30A og 30B av rektangulær eller kvadratisk tverrsnittsform strekker seg utad fra veggpartiet 25A og er innrettet for å innføres i motsvarende kanaler 31A og 31B i en ferdigstøpt bjelke 22 av komprimert og vibrert betong som er utstyrt med en armering 32 og som har et effek-tivt tverrsnitt med samme bredde og høyde som hos konstruksjonselementet 28 (bortsett fra fastskjøt-delene 6 og 8). Armene 30A og 30B strekker seg derfor gjennom kanalene 31A og Figs. 37-40A show a front molding element 28 which is adapted to form the sides of a molding part with supports for the beams 22. The module element 28 corresponds to the previously described molding element 23 with respect to connection ends and construction. Corresponding components are therefore designated with the same reference number as for the construction element 23. The longitudinal inner wall part 25A is equipped with a central, rectangular slot 29. Hollow arms 30A and 30B of rectangular or square cross-sectional shape extend outwards from the wall part 25A and are arranged to be introduced into corresponding channels 31A and 31B in a precast beam 22 of compressed and vibrated concrete which is equipped with a reinforcement 32 and which has an effective cross-section with the same width and height as that of the structural element 28 (apart from the fixed joint parts 6 and 8). The arms 30A and 30B therefore extend through the channels 31A and
31B og danner derved bæreknekter, mens munningen av midt-kanalene 31 bringes i anlegg mot munningen av slissen 29, hvorved mellomrommet 5F i konstruksjonselementet 28 bringes i forbindelse med hulrommene i kanalen 31A og 31B over kanalene 31B and thereby form support jacks, while the mouth of the middle channels 31 is brought into contact with the mouth of the slot 29, whereby the space 5F in the structural element 28 is brought into connection with the cavities in the channel 31A and 31B above the channels
33A og 33B i armene 30A og 30B, og direkte gjennom kanalen 31. To vertikale huller 34A og 34B er beliggende i hver sitt av de langsgående midtlinjeplan for kanalene 31A og 31B ved de ende-partier av bjelkene 22 hvori armene 30A og 30B innføres, og to huller 35A og 35B er anordnet i armene henholdsvis 30A og 30B, for å være koaksialt plassert med hullene 34A og 34B i bjelken 22, når denne er montert. Hullene kan oppta låsetapper og 33A and 33B in the arms 30A and 30B, and directly through the channel 31. Two vertical holes 34A and 34B are located in each of the longitudinal centerline planes of the channels 31A and 31B at the end portions of the beams 22 into which the arms 30A and 30B are introduced, and two holes 35A and 35B are provided in the arms 30A and 30B, respectively, to be coaxially located with the holes 34A and 34B in the beam 22, when this is assembled. The holes can accommodate locking pins and
lignende (ikke vist). Grunnet den spesielle, bærende funksjon av modul-konstruksjonselementene 28, er det anordnet av-stivende tverrstykker 37 i elementene 28. Det kan ifølge oppfinnelsen anordnes gulver ved anvendelse av ferdigstøpte bjelker 22 som i tillegg til det som tidligere er beskrevet, er utstyrt med spor 3 6 på den ene side og motsvarende ribber 36' på den annen side langs de langsgående sideflater. similar (not shown). Due to the special load-bearing function of the modular construction elements 28, stiffening cross-pieces 37 are arranged in the elements 28. According to the invention, floors can be arranged by using precast beams 22 which, in addition to what has been described previously, are equipped with grooves 3 6 on one side and corresponding ribs 36' on the other side along the longitudinal side surfaces.
Ved hjelp av nevnte ribber og spor kan bjelkene 22 bringes i inngrep med hverandre og med hulrommene 2 6 og ribbene 26' på listdelene 23 på den ene side av gulvet og med listdelene 23A (ikke vist) som atskiller seg fra listdelene 23 utelukkende ved at det, istedenfor hulrommet 26, er anordnet en utadragende, motsvarende ribbe 26' (ikke vist). Som tidligere omtalt, blir bjelkene 22 i gulvet understøttet i ende-partiene av armene 30A og 30B på konstruksjonselementene 28, hvis disse tilhører en yttervegg av bygningen. Hvis det imidlertid er tale om en mellomvegg, blir disse konstruksjonselementer erstattet av modul-konstruksjonselementene 28A (fig. 40A) som er utstyrt med armer 30A og 30B som strekker seg utad fra begge langsideplater, idet konstruksjonselementet 28A er symmetrisk i forhold til det langsgående plan Q-Q for snittet ifølge fig. 40A. With the help of said ribs and grooves, the beams 22 can be brought into engagement with each other and with the cavities 2 6 and the ribs 26' of the molding parts 23 on one side of the floor and with the molding parts 23A (not shown) which separate from the molding parts 23 exclusively by instead of the cavity 26, a projecting, corresponding rib 26' (not shown) is arranged. As previously discussed, the beams 22 in the floor are supported in the end portions by the arms 30A and 30B of the construction elements 28, if these belong to an outer wall of the building. If, however, it is a partition wall, these structural elements are replaced by the modular structural elements 28A (Fig. 40A) which are equipped with arms 30A and 30B extending outwards from both longitudinal plates, the structural element 28A being symmetrical in relation to the longitudinal plane Q-Q for the section according to fig. 40A.
Fig. 41 viser den hovedarmering 32 som er valgt for å forsterke bjelken 22 og som er forbundet med avstivere 32a. Som det fremgår av fig. 39, vil hvert konstruksjonselement 28 ikke kunne plasseres direkte i sin endelige stilling på veggen, fordi gulvbjelkene 22 må forbindes med hverandre ved innføring av en ribbe 36' på den ene bjelke 22 i spor 36 i den tilstøtende bjelke 22 og ribben 36' på sistnevnte bjelke 22 i sporet 36 i bjelken 22 på den annen side. Hver bjelke 22 må derfor først anbringes på veggen og deretter skyves mot den annen, ferdigmonterte bjelke, for opprettelse av fast-skjøt-forbindelsen. Hvert konstruksjonselement 28 må gjennomgå samme prosess. Prosessen er muliggjort fordi den nedre fast-skjøt-muffedel 7A i konstruksjonselementet 28 er så mye større enn fastskjøt-tappdelen 6 på det underliggende konstruksjonselement 1, at det kan foretas en langsgående forskyvning mellom et konstruksjonselement 28 og et underliggende konstruksjonselement 1 i tilstrekkelig grad til å sikre opprettelsen av fastskjøt-forbindelsen mellom gulvbjelkene. For å forhindre at de monterte konstruksjonselementer 28 av en eller annen grunn blir skjøvet ut av stiling, er det anordnet vertikale, gjennomgående kanaler 44 i midten av platen 27 på hvert konstruksjonselement 28. Kanalene 44 tjener for vertikal sen-trering av konstruksjonselementet 28. Den endelige stilling av de sammenkoplede konstruksjonselementer 28 og 1 stabiliseres ved innføring av en kile 45 i kanalen 44, for kompensering av den større lengde av fastskjøt-muffedelen 7A. Fig. 41 shows the main reinforcement 32 which has been chosen to reinforce the beam 22 and which is connected to stiffeners 32a. As can be seen from fig. 39, each structural element 28 will not be able to be placed directly in its final position on the wall, because the floor beams 22 must be connected to each other by inserting a rib 36' on one beam 22 into a groove 36 in the adjacent beam 22 and the rib 36' on the latter beam 22 in the groove 36 in the beam 22 on the other side. Each beam 22 must therefore first be placed on the wall and then pushed against the other, fully assembled beam, to create the fixed-joint connection. Each structural element 28 must undergo the same process. The process is made possible because the lower fixed-joint sleeve part 7A in the structural element 28 is so much larger than the fixed-joint pin part 6 on the underlying structural element 1, that a longitudinal displacement can be made between a structural element 28 and an underlying structural element 1 to a sufficient extent to to ensure the creation of the fixed joint connection between the floor joists. In order to prevent the assembled construction elements 28 from being pushed out of alignment for one reason or another, vertical, continuous channels 44 are arranged in the middle of the plate 27 on each construction element 28. The channels 44 serve for vertical centering of the construction element 28. The final position of the connected structural elements 28 and 1 is stabilized by introducing a wedge 45 in the channel 44, to compensate for the greater length of the fixed joint sleeve part 7A.
De viktigste modul-konstruksjonselementer er vist i tegningene og beskrevet i det ovenstående. The most important module construction elements are shown in the drawings and described in the above.
For å tilfredsstille spesielle, konstruksjonsmessige krav kan det imidlertid fremstilles konstruksjonselementer hvor lengden er et multiplum eller en del av modullengden. However, in order to satisfy special constructional requirements, structural elements can be produced where the length is a multiple or a part of the module length.
Videre kan det frembringes modul-konstruksjonselementer som er egnet for hjørnemontering og for inner- og yttervegger av spesielle typer, og likeledes for dører og vinduer. Furthermore, modular construction elements can be produced which are suitable for corner assembly and for inner and outer walls of special types, and likewise for doors and windows.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT8586214A IT1229626B (en) | 1985-03-07 | 1985-03-07 | INTERLOCKED PRINTED MONOBLOCK FOR BUILDINGS IN C.A. VIBRATED AND COMPRESSED |
PCT/IT1986/000016 WO1986005225A1 (en) | 1985-03-07 | 1986-02-26 | Modular precast construction elements of compressed vibrated reinforced concrete provided with fixed joints for civil and industrial buildings |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO864389L true NO864389L (en) | 1986-11-04 |
NO864389D0 NO864389D0 (en) | 1986-11-04 |
Family
ID=11330204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO864389A NO864389D0 (en) | 1985-03-07 | 1986-11-04 | Prefabricated, reinforced concrete elements for residential and industrial buildings. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0252913A1 (en) |
JP (1) | JPS62502129A (en) |
KR (1) | KR870700113A (en) |
CN (1) | CN86102335A (en) |
AU (1) | AU5580286A (en) |
DK (1) | DK533586D0 (en) |
IT (1) | IT1229626B (en) |
NO (1) | NO864389D0 (en) |
WO (1) | WO1986005225A1 (en) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2643099B1 (en) * | 1989-02-16 | 1992-08-28 | Essbloc Sa | BUILDING BLOCK WITH DRY ASSEMBLY AND BUILDING BUILDING USING SUCH BLOCKS |
ES2125118B1 (en) * | 1994-03-11 | 1999-10-16 | Dragados & Construcciones | MODULAR COUPLING SYSTEM FOR PREFABRICATED CONSTRUCTIONS. |
GB2310224A (en) * | 1996-02-15 | 1997-08-20 | Shapland & Petter Ltd | Partition |
AT500089B1 (en) * | 2001-04-17 | 2006-05-15 | Reicher Markus Dipl Ing | SELF-BUILDING QUICK-FAST SYSTEM |
KR101127538B1 (en) * | 2009-07-27 | 2012-03-23 | 강석찬 | Block system for construction of structure |
FR2952949B1 (en) * | 2009-11-26 | 2014-09-12 | Batista Bernardo Martins | CONSTRUCTION BLOCK AND METHOD OF INSULATING A WALL USING THE CONSTRUCTION BLOCK |
GB2475904A (en) * | 2009-12-04 | 2011-06-08 | Poundfield Products Ltd | Precast wall section as permanent form |
CN101982628A (en) * | 2010-10-18 | 2011-03-02 | 胡华清 | Soundproof and heat-insulated modularized light partition wall material |
CN106677372A (en) * | 2017-01-26 | 2017-05-17 | 杨玉明 | Sectional material structure for sectional material house building and house building method |
CN107401246A (en) * | 2017-09-12 | 2017-11-28 | 长春工程学院 | A kind of assembled interior wall partition |
CN112746694A (en) * | 2019-10-29 | 2021-05-04 | 沈阳大学 | Fabricated concrete frame-shear wall structure and preparation method thereof |
CN112832409B (en) * | 2021-02-08 | 2022-05-20 | 临沂职业学院 | Composite wall for fabricated building |
WO2022258852A1 (en) * | 2021-06-08 | 2022-12-15 | Torres Mesa Wuiljes Ibrahim | Construction system using plastic blocks |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH103388A (en) * | 1922-02-25 | 1924-02-01 | Nadler Carl | Reinforced concrete beams. |
FR1394232A (en) * | 1964-02-20 | 1965-04-02 | Stackable prefabricated blocks for construction | |
US3717967A (en) * | 1972-01-06 | 1973-02-27 | P Wood | Block and buidling construction using same |
CA976322A (en) * | 1972-11-14 | 1975-10-21 | Eugene Drouin | Building components and method of manufacturing same |
NL8300332A (en) * | 1983-01-28 | 1984-08-16 | Bredero Nv | METHOD FOR MANUFACTURING A WALL BY STACKING GIPPLE BLOCKS AND GIPPY BLOCK |
-
1985
- 1985-03-07 IT IT8586214A patent/IT1229626B/en active
-
1986
- 1986-02-26 KR KR1019860700772A patent/KR870700113A/en not_active Application Discontinuation
- 1986-02-26 AU AU55802/86A patent/AU5580286A/en not_active Abandoned
- 1986-02-26 EP EP86901989A patent/EP0252913A1/en not_active Withdrawn
- 1986-02-26 JP JP61501559A patent/JPS62502129A/en active Pending
- 1986-02-26 WO PCT/IT1986/000016 patent/WO1986005225A1/en not_active Application Discontinuation
- 1986-03-06 CN CN198686102335A patent/CN86102335A/en active Pending
- 1986-11-04 NO NO864389A patent/NO864389D0/en unknown
- 1986-11-07 DK DK533586A patent/DK533586D0/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0252913A1 (en) | 1988-01-20 |
DK533586A (en) | 1986-11-07 |
CN86102335A (en) | 1986-12-31 |
KR870700113A (en) | 1987-03-14 |
AU5580286A (en) | 1986-09-24 |
WO1986005225A1 (en) | 1986-09-12 |
JPS62502129A (en) | 1987-08-20 |
NO864389D0 (en) | 1986-11-04 |
IT1229626B (en) | 1991-09-04 |
IT8586214A0 (en) | 1985-03-07 |
DK533586D0 (en) | 1986-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2911818A (en) | Interlocking building blocks | |
US2920475A (en) | Building panel | |
US4688362A (en) | Set of modular building construction elements | |
US6907704B2 (en) | Interlocking mortarless load bearing building block system | |
US2703487A (en) | Interlocking hollow building block | |
US7823360B1 (en) | Open core building blocks system | |
US9528263B2 (en) | Self-aligning interlocking construction blocks | |
US1796048A (en) | Building construction | |
US4909001A (en) | System of housing and building construction by means of prefabricated components | |
JPS6346820B2 (en) | ||
NO864389L (en) | Prefabricated, reinforced concrete elements for residential and industrial buildings. | |
US9551147B2 (en) | Building block for wall construction | |
US3343328A (en) | Wood blocks with nail securing elements | |
US2058285A (en) | Concrete building construction | |
CN110616846A (en) | Assembled building block, assembled building block lock anchor wall building system and construction method thereof | |
EP0418216B1 (en) | Frame-work for structural walls in multy-storey buildings | |
US3074209A (en) | Precast reinforced concrete construction | |
EA013042B1 (en) | Building system for constructing walls | |
US4794749A (en) | Building system | |
CN106988452A (en) | A kind of and supporting industrialization EPS modular wall panel systems of assembled steel framework | |
US2331083A (en) | Building and building construction | |
US3855751A (en) | Building block | |
DK2644794T3 (en) | SYSTEM OF FORCING BLOCKS, STRUCTURE CONSTRUCTED THEREOF AND PROCEDURE FOR THE CONSTRUCTION OF A STRUCTURE | |
CN210316179U (en) | Assembled building block and assembled building block lock anchor wall building system | |
KR102044858B1 (en) | Foundation structure assembly system of wooden buildings |