NO860443L - PROCEDURE AND READING OR TRANSPORTATION FOR CROPPING PACKAGING. - Google Patents
PROCEDURE AND READING OR TRANSPORTATION FOR CROPPING PACKAGING.Info
- Publication number
- NO860443L NO860443L NO860443A NO860443A NO860443L NO 860443 L NO860443 L NO 860443L NO 860443 A NO860443 A NO 860443A NO 860443 A NO860443 A NO 860443A NO 860443 L NO860443 L NO 860443L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- wagon
- loading
- bag
- transport
- horn
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 6
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F25/00—Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
- A01F25/16—Arrangements in forage silos
- A01F25/166—Arrangements in forage silos in trench silos
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D90/00—Vehicles for carrying harvested crops with means for selfloading or unloading
- A01D90/12—Vehicles for carrying harvested crops with means for selfloading or unloading with additional devices or implements
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F25/00—Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
- A01F25/14—Containers specially adapted for storing
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F25/00—Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
- A01F25/14—Containers specially adapted for storing
- A01F2025/145—Bagging machines for loose materials making some kind of "sausage" on the field
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Packages (AREA)
- Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte av den type The invention relates to a method of that type
som er angitt i innledningen til krav 1. which is stated in the introduction to claim 1.
Det er kjent en maskin som er innrettet til å komprimere høstet materiale som f.eks. kan tilføres fra en lesse- eller transportvogn, og å presse det gjennom et rør-formet horn inn i en luftett plastpose som er anbrakt i sammenfoldet tilstand på horriet og som gradvis skyves av hornet av det tilførte materiale og avlegges på jorden. Når posen er fylt, og når dens åpne ende er blitt frigjort fra hornet, lukkes denne ende, og materialet er herved ensilert. A machine is known which is designed to compress harvested material such as e.g. can be supplied from a loading or transport wagon, and to press it through a tube-shaped horn into an airtight plastic bag which is placed in a folded state on the harrow and which is gradually pushed by the horn by the supplied material and deposited on the ground. When the bag is filled, and when its open end has been released from the horn, this end is closed, and the material is thereby ensiled.
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte av den foreliggende type som muliggjør en ytterligere rasjonalisering av den prosess ved hjelp av hvilken det i en lesse- eller transportvogn oppsamlede materiale emballeres og eventuelt samtidig ensileres. The purpose of the invention is to provide a method of the present type which enables a further rationalization of the process by means of which the material collected in a loading or transport vehicle is packaged and possibly ensiled at the same time.
Dette formål oppnås ved at fremgangsmåten utføres som angitt i den karakteriserende del av krav 1, idet denne utførelse overflødiggjør anvendelse av en spesiell kompri-merings- og posefyllingsmaskin og dermed også den omlasting av materialet som følger med denne anvendelse. This purpose is achieved by the method being carried out as stated in the characterizing part of claim 1, as this embodiment eliminates the use of a special compression and bag filling machine and thus also the reloading of the material that accompanies this application.
Avlegning på jorden av posen etter hvert som denne fylles, kan lettes ved at fremgangsmåten utføres slik som angitt i krav 2, og den i krav 3 angitte utførelse muliggjør automatisk lukning av den åpne ende av hver pose ved avlegning av den etterfølgende pose. Depositing the bag on the ground as it fills can be facilitated by the method being carried out as specified in claim 2, and the design specified in claim 3 enables automatic closing of the open end of each bag when depositing the subsequent bag.
Oppfinnelsen angår også en lesse- eller transportvogn for bruk ved utførelse av den angitte fremgangsmåte og av den type som er angitt i innledningen til krav 4, og det karakteristiske ved lessevognen ifølge oppfinnelsen er angitt i den karakteriserende del av krav 4. The invention also relates to a loading or transport trolley for use when carrying out the specified method and of the type specified in the introduction to claim 4, and the characteristic of the loading trolley according to the invention is specified in the characterizing part of claim 4.
Vognen kan være utformet slik som angitt i krav 5, men den foretrukne utførelsesform hvor hele vognen kan tippes bakover, er angitt i krav 6, og krav 7 angir enkle midler for utførelse av en sådan tipping. The carriage can be designed as stated in claim 5, but the preferred embodiment where the whole carriage can be tipped backwards is stated in claim 6, and claim 7 indicates simple means for carrying out such tipping.
Slik som angitt i krav 8, kan vognens bakre ende være utstyrt med et horn for anbringelse av posen, og krav 9 angir en utførelse av lessevognen i hvilken dette horn kan svinges ned for å danne en renne. Ved at denne konstruksjon i tillegg er utformet som angitt i krav 10, kan endekarmen eller baklemmen danne en forlengelse av den av hornet dannede renne. De i krav 11 angitte sidestykker på baklemmen medvir-ker til å styre den nedover rennen glidende pose på ønsket måte. As stated in claim 8, the rear end of the carriage can be equipped with a horn for placing the bag, and claim 9 states an embodiment of the loading carriage in which this horn can be swung down to form a chute. By the fact that this construction is additionally designed as stated in claim 10, the end frame or rear limb can form an extension of the channel formed by the horn. The side pieces on the rear edge specified in claim 11 help to control the bag sliding down the chute in the desired way.
For fastholdelse av den fremre, åpne ende av posen på vognens bakende kan det hensiktsmessig være anordnet holdeorganer som angitt i krav 12. To forskjellige utførelser av sådanne holdeorganer er angitt i kravene 13 og 14. To retain the front, open end of the bag on the rear end of the cart, holding devices can be appropriately arranged as specified in claim 12. Two different designs of such holding devices are specified in claims 13 and 14.
Ved den i krav 15 angitte utførelse oppnås sikker-het for at vognen tømmes fullstendig. With the design specified in claim 15, it is ensured that the cart is emptied completely.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, der fig. 1 viser et skjematisk riss av en lessevogn ifølge oppfinnelsen med påsatt, sammenfoldet pose, fig. 2 viser tre fylte poser som er avlagt på jorden, fig. 3 viser den bakre ende av en annen utførelse for en lessevogn ifølge oppfinnelsen med påsatt, sammenfoldet pose, fig. 4 viser den samme utførelse under fylling av posen og avlegning av denne på jorden, og fig. 5 viser et skjematisk riss av en modifisert utførelse av en poseholdingsanordning. The invention will be described in more detail below with reference to the drawings, where fig. 1 shows a schematic diagram of a loading trolley according to the invention with an attached, folded bag, fig. 2 shows three filled bags which have been deposited on the ground, fig. 3 shows the rear end of another embodiment of a loading trolley according to the invention with an attached, folded bag, fig. 4 shows the same embodiment during filling of the bag and placing it on the ground, and fig. 5 shows a schematic view of a modified embodiment of a bag holding device.
Den på fig. 1 viste lessevogn har en understells-ramme 10 som bæres av en boggi 11 med fire kjørehjul 12, og som bærer en vognkasse 13. På vognens ene ende eller for-ende er det under understellsrammen montert et aggregat be-stående av en svingbar oppfanger (pickup) 14 og et transport-organ som inneholder en alminnelig kjent, ikke vist medbrin-gertrommel for å trykke det fra jorden oppsamlede materiale opp i vognkassen. Like overfor medbringertrommelen kan det på vanlig kjent måte være anbrakt ikke viste kuttere eller kniver som skjærer materialet i småstykker. I bunnen av vognkassen er det anbrakt en kjedetransportør 16 med ikke viste, tverrgående medbringere for å føre materialet bakover i vognen. Vognens trekkutstyr 17 er trepunktsopphengt mellom to aksiale svingtapper 18 og den ene ende av en hydraulisk sylinder 19. Ved aktivering av denne sylinder kan trekkutstyret svinges ned i loddrett stilling, slik at hele vognen tippes bakover om de bakre kjørehjuls akse. The one in fig. The loading wagon shown in 1 has an undercarriage frame 10 which is carried by a bogie 11 with four driving wheels 12, and which carries a wagon box 13. On one end or front end of the wagon, an assembly consisting of a swiveling interceptor is mounted under the undercarriage frame ( pickup) 14 and a transport means which contains a generally known, not shown, conveying drum to press the material collected from the ground into the box. Cutters or knives, not shown, which cut the material into small pieces, can be placed directly opposite the drive drum in a commonly known manner. A chain conveyor 16 is placed in the bottom of the wagon box with not shown, transverse carriers to move the material backwards in the wagon. The trolley's towing equipment 17 is three-point suspended between two axial pivot pins 18 and one end of a hydraulic cylinder 19. When this cylinder is activated, the towing equipment can be swung down into a vertical position, so that the whole trolley is tipped backwards about the axis of the rear driving wheels.
Vognens baklem 20 er ved sin øvre kant svingbart lagret mellom de ytre ender av to armer 21 som er fastgjort til vognkassens sidestykker i noen avstand fra bakenden. På hver arm er det dreibart montert den ene ende av en hydraulisk sylinder 22 hvis stempelstang er dreibart forbundet med en med baklemmen 20 forbundet arm 23. Ved aktivering av sylindrene 22 kan baklemmen svinges ut fra den viste lukkestilling til en i hovedsaken vannrett stilling. The carriage's rear limb 20 is hinged at its upper edge between the outer ends of two arms 21 which are attached to the side pieces of the carriage body at some distance from the rear end. One end of a hydraulic cylinder 22 is rotatably mounted on each arm, the piston rod of which is rotatably connected to an arm 23 connected to the rear limb 20. When the cylinders 22 are activated, the rear limb can be swung out from the closed position shown to a mainly horizontal position.
På vognens bakende er det vist anbrakt en sammenfoldet pose 24, fortrinnsvis en luftett plastfolie, hvis bunn 25 er beliggende innenfor baklemmen 20 og således vil danne en endevegg i vognkassen 13. For fastholdelse av posen er det i den på fig. 1 viste utførelse anbrakt et fastspenningsbånd 26 på oversiden av vognkassen. At the rear end of the cart, a folded bag 24, preferably an airtight plastic foil, is shown placed, the bottom 25 of which is located within the rear limb 20 and will thus form an end wall in the cart box 13. To retain the bag, it is in the one in fig. 1 showed a fixed tension band 26 placed on the upper side of the carriage body.
Når vognkassen er fylt med det fra jorden oppsamlede og fortrinnsvis kuttede materiale, kjøres den til en lagringsplass, og deretter åpnes baklemmen 20 av sylindrene 22, vognen tippes av sylinderen 19, og bunntransportøren 16 startes. Materialet vil herved bli skjøvet bakover mot bunnen 25 av posen 24 som etter hvert trekkes av vognkassen og glir ned på jorden. Under denne prosess kjøres vognen fremover med en hastighet som svarer til den hastighet med hvilken materialet beveger seg inn i posen. Når posen har opp-nådd en passende fyllingsgrad svarende til at det er rikelig posemateriale tilbake for lukning av posen, og fortrinnsvis, men ikke nødvendigvis, svarende til at vognkassen er tømt, trekkes posen ned av vognen slik at hele den fylte pose nå ligger på jorden. Fastspenningsbåndet 26 kan eventuelt være innrettet og justert til å motstå en viss avtrekningskraft på posen, men til å gi slipp på posen når denne kraft overskri-des ved at vognen kjøres frem etter at posen er fylt. Når det i forveien ligger én eller flere fylte poser på lagrings-plassen, anbringes posens bunnende på en slik måte på den åpne ende av den foregående pose at den lukker den nevnte pose, slik som vist på fig. 2. When the wagon box is filled with the material collected from the ground and preferably cut, it is driven to a storage place, and then the rear limb 20 is opened by the cylinders 22, the wagon is tipped by the cylinder 19, and the bottom conveyor 16 is started. The material will thereby be pushed backwards towards the bottom 25 of the bag 24, which is eventually pulled by the wagon body and slides down to the ground. During this process, the carriage is driven forward at a speed that corresponds to the speed at which the material moves into the bag. When the bag has reached a suitable degree of filling corresponding to the fact that there is plenty of bag material left for closing the bag, and preferably, but not necessarily, corresponding to the cart box being emptied, the bag is pulled down from the cart so that the entire filled bag now lies on the earth. The tension band 26 can optionally be designed and adjusted to withstand a certain pull-off force on the bag, but to release the bag when this force is exceeded by driving the cart forward after the bag has been filled. When there are one or more filled bags in the storage area in advance, the bottom of the bag is placed on the open end of the preceding bag in such a way that it closes the aforementioned bag, as shown in fig. 2.
I den på fig. 3 og 4 viste, modifiserte utførelses-form er det på vognkassens 13 bakende anbrakt et særlig pølse-horn 30 som har i hovedsaken samme tverrsnitt som vognkassen og danner en forlengelse av denne. Hornet er ved hjelp av en ikke vist, hydraulisk sylinder svingbart om en akse 31 ved den nedre, bakre kant av vognkassen, og baklemmen som her er betegnet med 32, er ved sin nedre kant svingbar om en vannrett akse 33 ved den nedre, bakerste kant av hornet, idet den er lagret mellom to armer 34 som selv er svingbare om hornets svingeakse 31 og er fast forbundet med hornet. Baklemmen er i den viste utførelse forsynt med to sidestykker 35, og vognkassens sidestykker har en trekantet, bakovergående forlengelse 36. Svingebevegelsene av hornet 30 og baklemmen 32 utføres på vanlig kjent måte av ikke viste, hydrauliske sylindere. In the one in fig. 3 and 4, in the modified embodiment shown, a special sausage horn 30 is placed on the rear end of the wagon box 13, which has essentially the same cross-section as the wagon box and forms an extension of it. With the help of a hydraulic cylinder (not shown), the horn is pivotable about an axis 31 at the lower, rear edge of the carriage body, and the rear limb, which is here denoted by 32, is pivotable at its lower edge about a horizontal axis 33 at the lower, rearmost edge of the horn, as it is stored between two arms 34 which are themselves pivotable about the horn's pivot axis 31 and are firmly connected to the horn. In the version shown, the rear clamp is provided with two side pieces 35, and the wagon body side pieces have a triangular, backward extension 36. The turning movements of the horn 30 and the rear clamp 32 are carried out in a commonly known manner by hydraulic cylinders, not shown.
Når vognen skal tømmes, startes bunntransportøren 16, og hornet 30 og baklemmen 32 svinges ned i den på fig. 4 viste stilling i hvilken de danner en renne som posen 24 kan gli nedover etter hvert som den fylles. When the cart is to be emptied, the bottom conveyor 16 is started, and the horn 30 and the rear clamp 32 are swung down into it in fig. 4 shown position in which they form a chute through which the bag 24 can slide down as it is filled.
Hornet 30 kan være forsynt med passende, ikke viste holdeorganer for den åpne poseende. The horn 30 may be provided with suitable, not shown, holding means for the open bag end.
For å sikre en hurtig og effektiv tømming, er det To ensure a quick and efficient emptying, it is
i den viste utførelse over vognkassen anbrakt en tverrgående, ved hjelp av en ikke vist sylinder dreibar aksel 37 på hvilken det er festet et antall grener 38 som i sin uvirksomme, på fig. 3 viste stilling ligger vannrett over vognkassen, og i sin virksomme, på fig. 4 viste stilling strekker seg loddrett ned i vognkassen. Akselen 37 er på ikke nærmere vist måte styrt og forbundet med en passende, ikke vist drivmeka-nisme på en slik måte at den kan beveges i vannrett retning henover i det minste en bakre del av vognkassen, f.eks. mellom de to stillinger som på fig. 4 er vist med henholdsvis fullt opptrukne og stiplede imjer. Denne bevegelse foregår med i hovedsaken samme hastighet som bunntransportørens hastighet . in the embodiment shown, a transverse shaft 37, rotatable by means of a cylinder not shown, is placed above the carriage body, on which a number of branches 38 are attached, which in its inactive state, in fig. The position shown in 3 lies horizontally above the carriage body, and in its active state, in fig. The position shown in 4 extends vertically down into the carriage. The shaft 37 is controlled in a manner not shown and connected to a suitable drive mechanism, not shown, in such a way that it can be moved in a horizontal direction across at least a rear part of the carriage body, e.g. between the two positions as in fig. 4 are shown with fully drawn and dashed lines, respectively. This movement takes place at essentially the same speed as the speed of the bottom conveyor.
Fig. 5 viser et skjematisk riss av en utførelse av organer for fastholdelse av en pose på vognens bakende, hvor denne langs overkanten har en avrundet kantvulst 38 over hvilken posen passerer under fyllingsprosessen. Også vognkassens sider og/eller bunn kan være utstyrt med en sådan kantvulst. På noen avstand fra vulsten 39 og et lite stykke over vognkassens overside er det anbrakt en vulsten parallell styrestang 40 under hvilken posen passerer. Et stykke foran denne styrestang er posekanten fastholdt mot vognkassen ved hjelp av en snor eller et bånd 41 som eventuelt kan være elastisk og hvis ender f.eks. på ikke nærmere vist måte kan festes til vognkassens sider eller bunn ved hjelp av kroker eller liknende anordninger som lettvint kan påsettes og fri-gjøres . Fig. 5 shows a schematic view of an embodiment of means for retaining a bag on the rear end of the cart, where this along the upper edge has a rounded edge bead 38 over which the bag passes during the filling process. The sides and/or bottom of the carriage can also be equipped with such an edge bead. At some distance from the bead 39 and a short distance above the upper side of the carriage box, a guide rod 40 parallel to the bead is placed under which the bag passes. A little in front of this guide rod, the edge of the bag is secured against the carriage body by means of a string or a band 41 which can optionally be elastic and whose ends e.g. in a way not shown, can be attached to the sides or bottom of the carriage using hooks or similar devices which can be easily attached and released.
Også andre detaljer ved vognen kan være utført forskjellig fra hva som er vist og beskrevet i det foregående. For eksempel kan tipping av hele vognen finne sted ved hjelp av påmonterte, hydrauliske donkrafter i stedet for ved svinging av trekkutstyret. Videre kan hornet 30 eventuelt være fast anbrakt, og i stedet for sidestykkene 35 på baklemmen 32 kan det være anordnet bakovergående forlengel-ser på vognkassens sider. Vognen trenger heller ikke å være en lessevogn, men kan være en enkel transportvogn uten opp-fangeren 14 og transportorganet 15. Other details of the carriage may also be designed differently from what is shown and described above. For example, tipping of the entire wagon can take place with the help of mounted hydraulic jacks instead of swinging the towing equipment. Furthermore, the horn 30 can optionally be fixed, and instead of the side pieces 35 on the rear limb 32, backwards extensions can be arranged on the sides of the carriage box. The trolley does not have to be a loading trolley either, but can be a simple transport trolley without the catcher 14 and the transport member 15.
Claims (15)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK282284A DK282284A (en) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | PROCEDURE AND LOADING OR TRANSPORTING CROP PACKAGING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO860443L true NO860443L (en) | 1986-02-07 |
Family
ID=8116125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO860443A NO860443L (en) | 1984-06-08 | 1986-02-07 | PROCEDURE AND READING OR TRANSPORTATION FOR CROPPING PACKAGING. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0183810A1 (en) |
JP (1) | JPS61502303A (en) |
AU (1) | AU4434485A (en) |
DK (1) | DK282284A (en) |
FI (1) | FI860574A0 (en) |
NO (1) | NO860443L (en) |
WO (1) | WO1986000003A1 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4611642A (en) * | 1984-08-10 | 1986-09-16 | General Feeds, Inc. | Bag loading device for flowable substances |
IT234817Y1 (en) * | 1994-07-15 | 2000-03-16 | R C M S P A | PERFECTED DISCHARGE DEVICE FOR LARGE AREA SWEEPING MACHINE COLLECTION BOX |
DE102006035144A1 (en) * | 2006-07-29 | 2008-01-31 | Amazonen-Werke H. Dreyer Gmbh & Co. Kg | Mobile collecting machine |
US7434375B2 (en) * | 2006-09-22 | 2008-10-14 | Deere & Company | Automated system for in-field storage, traceability and unloading of harvest products of harvested material from a harvesting machine |
US7878114B2 (en) | 2007-09-06 | 2011-02-01 | Cnh America Llc | Synchronized unloading system and method for a cotton harvester with on-board module builder |
ITPD20100332A1 (en) * | 2010-11-09 | 2012-05-10 | Tierre Srl | CART FOR COLLECTION, STORAGE, TRANSPORTATION OF MATERIALS IN GENERAL |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3886719A (en) * | 1973-12-05 | 1975-06-03 | Hesston Corp | Continuous loading stacker |
DE2716644A1 (en) * | 1977-04-15 | 1978-10-19 | Kleinert Viktor | Lawn mower with horizontal cutter rotor - has rearwardly inclined discharge duct with turned-down top section delivering into collector bag |
SE423778B (en) * | 1980-10-06 | 1982-06-07 | Ulf Bertil Reinhall | DEVICE FOR Mower and similar |
NL8102845A (en) * | 1981-06-12 | 1983-01-03 | Leer Koninklijke Emballage | METHOD FOR UNLOADING GOODS FROM A LOADER OR LOADER AND A LOADER OR LOADER FOR PERFORMING THE METHOD |
-
1984
- 1984-06-08 DK DK282284A patent/DK282284A/en not_active Application Discontinuation
-
1985
- 1985-06-07 EP EP85902967A patent/EP0183810A1/en not_active Withdrawn
- 1985-06-07 AU AU44344/85A patent/AU4434485A/en not_active Abandoned
- 1985-06-07 JP JP60502626A patent/JPS61502303A/en active Pending
- 1985-06-07 WO PCT/DK1985/000054 patent/WO1986000003A1/en not_active Application Discontinuation
-
1986
- 1986-02-07 FI FI860574A patent/FI860574A0/en not_active Application Discontinuation
- 1986-02-07 NO NO860443A patent/NO860443L/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU4434485A (en) | 1986-01-10 |
JPS61502303A (en) | 1986-10-16 |
WO1986000003A1 (en) | 1986-01-03 |
FI860574A0 (en) | 1986-02-07 |
DK282284D0 (en) | 1984-06-08 |
EP0183810A1 (en) | 1986-06-11 |
DK282284A (en) | 1985-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3763905A (en) | Tree harvester | |
US5822967A (en) | Baler with swing arm bale wrapper | |
US5220772A (en) | Bale sheathing method and apparatus | |
KR102614347B1 (en) | Bale wrapper | |
SK287871B6 (en) | Combined baler/bale wrapper | |
US3143230A (en) | Refuse vehicle | |
US2988832A (en) | Positive ejection mechanism for earth moving apparatus | |
US3840134A (en) | Haystack wagon | |
NO123202B (en) | ||
PT2348809E (en) | A bale-wrapping machine | |
NO860443L (en) | PROCEDURE AND READING OR TRANSPORTATION FOR CROPPING PACKAGING. | |
US4119222A (en) | Tree harvesting apparatus | |
US3833034A (en) | Tree harvester | |
KR20230014852A (en) | Improvements in and relating to Bale Wrapping Machines | |
JPS6339211B2 (en) | ||
US3965660A (en) | Stack forming apparatus | |
US4060028A (en) | Stack forming vehicle | |
IES20010970A2 (en) | A Combined Bale Pressing and Bale Wrapping Machine | |
US5822957A (en) | Equipment for sheathing hay bales in plastic | |
WO1996012399A1 (en) | Procedure and apparatus for wrapping a fodder bale with plastic | |
US2628729A (en) | Dump body attachment for grain conveyers | |
US5619842A (en) | Method and apparatus for storing baled pre-silage | |
US2859574A (en) | Bag filling machine | |
US4169411A (en) | Stack-forming machine having spring-powered, press-controlled tailgate | |
US3493134A (en) | Bale handling apparatus |