NO844133L - DEVELOPMENT DEVICE. - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning ved The present invention relates to a device by

sil for avsiling av grove partikler fra en blanding av væske og grove og fine partikler, særlig for avsiling av borekaks fra boreslam, hvor en silplate er anordnet i et silkammer i en rør-ledningsf orbindelse mellom et tilførselssted og et avleveringssted. strainer for screening coarse particles from a mixture of liquid and coarse and fine particles, in particular for screening drilling cuttings from drilling mud, where a sieve plate is arranged in a sieve chamber in a pipeline connection between a supply point and a delivery point.

Oppfinnelsen vedrører generelt en anordning for avsiling The invention generally relates to a device for screening

av grove partikler fra en blanding av væske og grove og fine partikler, men finner spesiell anvendelse for avsiling av borekaks fra boreslam og skal heri spesielt beskrives i forbindelse med nevnte spesielle anvendelse. of coarse particles from a mixture of liquid and coarse and fine particles, but finds special use for screening drilling cuttings from drilling mud and shall be described here in particular in connection with said special use.

Under boring i gass- eller oljebrønner sirkuleres det en tungtflytende væske (boreslam) til og fra borekronen ved olje-brønnens bunn. En av oppgavene for boreslammet er å sikre smøring og kjøling av borekrone og borestreng. Boreslammet tjener også til å fjerne borekaks, som er utbrutt ved brønnens bunn, ved å transportere borekakset fra brønnens bunn til overflaten. Videre benyttes boreslammet til forskjellige andre praktiske foranstaltninger i forbindelse med tetting av borehullet mot lekkasje m.m. During drilling in gas or oil wells, a heavy fluid (drilling mud) is circulated to and from the drill bit at the bottom of the oil well. One of the tasks for the drilling mud is to ensure lubrication and cooling of the drill bit and drill string. The drilling mud also serves to remove drilling cuttings, which have broken out at the bottom of the well, by transporting the cuttings from the bottom of the well to the surface. Furthermore, the drilling mud is used for various other practical measures in connection with sealing the borehole against leakage etc.

Med den foreliggende oppfinnelse tar man spesielt sikte With the present invention, a particular aim is taken

på en ny anordning for å kunne fjerne borekakset på enkel og rasjonell måte fra boreslammet etter at dette er transportert tilbake til overflaten. on a new device to be able to remove the drilling cuttings in a simple and rational way from the drilling mud after it has been transported back to the surface.

I tilfeller hvor det brukes en vibrerende sikt, må sikten utstyres med silnetting dimensjonert slik at det kan oppnås en kombinasjon av maksimal kaksfjerning via sikten samtidig som volumet av slammet som strømmer over sikten (sammen med kakset) holdes på et minimum. En vanlig leiresikt fjerner kakspartikler In cases where a vibrating screen is used, the screen must be fitted with sieve mesh sized so that a combination of maximum cake removal via the screen can be achieved while the volume of sludge flowing over the screen (together with the cake) is kept to a minimum. A regular clay sieve removes cake particles

i størrelser over 400-440 \ i (30 mesh = 440 u) , mens en finsikt (80 mesh) effektivt kan fjerne partikler ned til ca. 150 \ x. in sizes over 400-440 \ in (30 mesh = 440 u), while a fine sieve (80 mesh) can effectively remove particles down to approx. 150 \ x.

Sikter med ytterligere finmasket duk er vanskelige i drift, idet de vanligvis tettes raskt. Screens with additional fine-meshed fabric are difficult to operate, as they usually clog quickly.

På en vanlig offshore boreinstallasjon nyttes ofte to batterier med hydrosykloner, hvorav et første batteri kan bestå On a normal offshore drilling installation, two batteries with hydrocyclones are often used, of which a first battery may consist

av 4-6 hydrosykloner for grovavsiling mens et andre batteri kan bestå av 8-14 hydrosykloner for finavsiling av borekaks fra boreslammet. Slike kjente batterier av hydrosykloner har en begrenset nytteverdi, særlig ved bruk av moderne oljebaserte slamtyper. of 4-6 hydrocyclones for coarse screening, while a second battery can consist of 8-14 hydrocyclones for fine screening of drilling cuttings from the drilling mud. Such known batteries of hydrocyclones have a limited utility, particularly when using modern oil-based sludge types.

Det er spesielt ønskelig ifølge oppfinnelsen å komme frem til avsilingsutstyr som kan gi en effektiv avsiling over en lang driftsperiode uten fare for tilstopping av silen og med forholdsvis stor behandlingskapasitet samt med tilfredsstillende avsiling av partikler som ønskes fjernet fra boreslammet. Det tas også sikte på avsilingsutstyr som kan opereres på forholdsvis enkel måte uten spesiell overvåking, dvs. med mulighet for automatisk regulering av avsilingen etter behov. According to the invention, it is particularly desirable to come up with screening equipment that can provide effective screening over a long operating period without danger of clogging the screen and with a relatively large processing capacity as well as with satisfactory screening of particles that are desired to be removed from the drilling mud. We are also aiming for screening equipment that can be operated in a relatively simple way without special monitoring, i.e. with the possibility of automatic regulation of the screening as needed.

Anordningen ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at ledningsforbindelsen omfatter et fortrinnsvis horisontalstillet eller stort sett horisontalstillet rørstykke, som avgrenser silkammeret, at silkammeret, som er utstyrt med en tversløpende silplate, på oppstrømssiden like ved silplatens nedre kant er utstyrt med et grovpartikkel-avsilingsavløp som løper stort sett vinkelrett utad fra silkammerets hovedretning, at silplaten, The device according to the invention is characterized by the fact that the line connection comprises a preferably horizontal or largely horizontal pipe section, which delimits the sieve chamber, that the sieve chamber, which is equipped with a transverse sieve plate, is equipped on the upstream side close to the lower edge of the sieve plate with a coarse particle screening drain that runs large viewed perpendicularly outwards from the main direction of the sieve chamber, that the sieve plate,

som har silåpninger like store som eller større enn de partikler som skal avsiles, er innrettet til å danne et partikkelbelegg på silplatens oppstrømsside, og at et kraftutøvende organ, som er anordnet i eller ved" silkammeret, er innrettet til intermittent å påvirke belegget på silplatens oppstrømsside for løs-gjøring av partikler fra silplatens partikkelbelegg, idet en ventil eller en ventil-dannende innretning i avsilingsavløpet er innrettet til å fjerne de løsgjorte partikler fra silkammeret via avsilingsavløpet. which have sieve openings as large as or larger than the particles to be sieved, is arranged to form a particle coating on the upstream side of the sieve plate, and that a force-exerting member, which is arranged in or near the sieve chamber, is arranged to intermittently affect the coating on the sieve plate upstream side for loosening particles from the particle coating of the sieve plate, a valve or a valve-forming device in the screening drain being arranged to remove the loosened particles from the sieve chamber via the screening drain.

Ifølge oppfinnelsen har man mulighet for å kontrollere avsilingen av grove partikler på en forholdsvis enkel måte i silen ved å opprettholde på silplaten et partikkelbelegg med en bestemt veggtykkelse. Dette partikkelbelegg skal være til-strekkelig til å tilbakeholde de grove partikler, mens de finere partikler kan slippe mer uhindret gjennom silplatens åpninger sammen med tilhørende væskeandeler. Ved å sørge for intermittent påvirkning av belegget på silplatens oppstrømsside, slik at det på kontrollert måte kan løsgjøres partikler fra silplatens partikkelbelegg, kan man motvirke at de av belegget innsnevrete åpninger i silplaten blir varig tilstoppet av grove partikler. Samtidig kan man sørge for at det oppfanges de løsgjorte partikler i silkammeret og fjernes de løsgjorte partikler fra silkammeret via avsilingsavløpet ved hjelp av den nevnte ventil eller den nevnte ventil-dannende innretning. According to the invention, it is possible to control the screening of coarse particles in a relatively simple way in the sieve by maintaining a particle coating with a specific wall thickness on the sieve plate. This particle coating must be sufficient to retain the coarse particles, while the finer particles can escape more unhindered through the openings of the sieve plate together with associated liquid portions. By ensuring intermittent influence of the coating on the upstream side of the sieve plate, so that particles can be released from the particle coating of the sieve plate in a controlled manner, it is possible to prevent the openings in the sieve plate narrowed by the coating from being permanently clogged by coarse particles. At the same time, it can be ensured that the detached particles are collected in the sieve chamber and the detached particles are removed from the sieve chamber via the sieve drain by means of the aforementioned valve or the aforementioned valve-forming device.

Ifølge en første utførelsesform kan det kraftutøvende organ være anordnet på silplatens nedstrømsside og er innrettet til intermittent å frembringe en støtstrømformet materialstrømning gjennom silplaten i retning fra nedstrømsside til oppstrømsside, og at en utmatingsventil, som normalt inntar lukket stilling, According to a first embodiment, the force-exerting member can be arranged on the downstream side of the sieve plate and is arranged to intermittently produce a shock-flow-shaped material flow through the sieve plate in the direction from the downstream side to the upstream side, and that a discharge valve, which normally assumes a closed position,

er innrettet til intermittent, dvs. når det frembringes den støt-formete materialstrømning, å innta åpen stilling. is designed to intermittently, i.e. when the shock-shaped material flow is produced, to assume an open position.

Ved ifølge oppfinnelsen å utøve en repeterende eller pulserende, støtformet materialstrømning mot silplaten fra silplatens nedstrømsside til dens oppstrømsside, kan man sikre at silplatens åpninger holdes så å si kontinuerlig åpne. Det er en særlig fordel at silplatens åpninger kan holdes åpne uten å være avhengig av bevegelige deler i silkammeret, idet man i praksis kan frembringe den støtstrøm-dannende materialstrømning ved lokal trykkøkning på silplatens nedstrømsside, eksempelvis ved trykkmediumtilførsel direkte til silkammerets nedstrømsside. Ved å foreta en tilsvarende repeterende eller pulserende åpning og lukking av en utmatingsventil i avsilingsavløpet kan man tilsvarende oppnå en forplantning av materialstrømningen via silplaten og den åpnete utmatingsventil til et avløp for avsilete grove partikler. By applying, according to the invention, a repetitive or pulsating, shock-shaped flow of material against the sieve plate from the downstream side of the sieve plate to its upstream side, it can be ensured that the openings of the sieve plate are kept continuously open, so to speak. It is a particular advantage that the openings of the sieve plate can be kept open without being dependent on moving parts in the sieve chamber, since in practice the shock-flow-forming material flow can be produced by a local increase in pressure on the downstream side of the sieve plate, for example by supplying pressure medium directly to the downstream side of the sieve chamber. By performing a similar repetitive or pulsating opening and closing of a discharge valve in the screening drain, one can correspondingly achieve a propagation of the material flow via the screen plate and the opened discharge valve to a drain for screened coarse particles.

Det foretrekkes at rørledningsforbindelsen, i tillegg til nevnte utmatingsventil, inneholder en første stengeventil plassert oppstrøms for silkammeret og utmatingsventilen samt en andre stengeventil plassert nedstrøms for silkammeret og det støtstrøm-frembringende organ, idet en styreinnretning styrer stengningen av den første og andre stengeventil og åpningen av utmatingsventilen i avhengighet av aktiveringen av det støtstrøm-frembrin-gende organ. It is preferred that the pipeline connection, in addition to said discharge valve, contains a first shut-off valve located upstream of the strainer chamber and the discharge valve as well as a second shut-off valve located downstream of the strainer chamber and the surge current-producing member, a control device controlling the closing of the first and second shut-off valves and the opening of the discharge valve depending on the activation of the shock current producing means.

Videre foretrekkes det at en differensial-trykkmåler, som avføler trykkene på silplatens oppstrømsside og nedstrømsside, inngår i styreinnretningen og direkte styrer aktiveringen av det støtstrøm-frembringende organ. Herved kan man la de eksis- terende trykkforhold og spesielle arbeidsforhold være bestemmende for takten eller hyppigheten for aktiveringen av det støtstrøm-frembringende organ. Furthermore, it is preferred that a differential pressure gauge, which senses the pressures on the upstream side and downstream side of the strainer plate, is included in the control device and directly controls the activation of the shock current-producing member. In this way, the existing pressure conditions and special working conditions can be used to determine the rate or frequency of the activation of the shock current-generating device.

En konstruksjonsmessig fordelaktig løsning oppnår man ifølge oppfinnelsen ved at silplaten løper skrått ovenfra og nedad i forhold til normal gjennomstrømningsretning gjennom silkammeret, og at silplaten fortrinnsvis løper konkavt buet på oppstrømssiden, regnet i retning ovenfra og nedad i silplaten, idet avsilingsavløpet er anordnet på oppstrømssiden like foran silplatens nedre forkant. Herved kan man ved hjelp av en lede-effekt langs silplaten få ledet særlig de grove partikler i retning fremad og nedad mot avsilingsavløpet. According to the invention, a constructionally advantageous solution is achieved by the sieve plate running obliquely from above downwards in relation to the normal direction of flow through the sieve chamber, and that the sieve plate preferably runs concavely curved on the upstream side, calculated in the direction from above and downwards in the sieve plate, the screening drain being arranged on the upstream side like in front of the lower front edge of the strainer plate. Hereby, with the help of a guiding effect along the sieve plate, the coarse particles in particular can be guided forwards and downwards towards the screening drain.

Ifølge en annen utførelse består det kraftutøvende organ av et avskraperorgan som er dreibart lagret på oppstrømssiden foran silplaten med dets skraperdel eller -deler bevegelig i en viss avstand fra silplaten til dannelse av et med en viss minstetykkelse permanent partikkelbelegg på silplatens oppstrøms-side . According to another embodiment, the power-exerting member consists of a scraper member which is rotatably stored on the upstream side in front of the sieve plate with its scraper part or parts movable at a certain distance from the sieve plate to form a permanent particle coating with a certain minimum thickness on the sieve plate's upstream side.

Herved kan man opprettholde en mer eller mindre kontinuerlig gjennomstrømning gjennom silplaten og derved en stor kapa-sitet på gjennomstrømningstverrsnittet, og det kan reguleres avskrapingen av partikkelbelegget etter behov ved å øke eller minske avskraperorganets bevegelseshastighet. In this way, a more or less continuous flow through the sieve plate and thereby a large capacity on the flow cross-section can be maintained, and the scraping of the particle coating can be regulated as needed by increasing or decreasing the movement speed of the scraper.

Det foretrekkes at avskraperorganet og silplaten er relativt forskyvbare i forhold til hverandre i avskraperorganets radialretning til regulering av minstetykkelsen på partikkelbelegget på silplatens oppstrømsside. Herved kan man etter behov og alt etter hvilken gjennomstrømningshastighet man legger seg på og hvilke øvrige arbeidsforhold man er avhengig av, regulere minstetykkelsen på partikkelbelegget på silplatens oppstrømsside, slik at man oppnår de gunstigst mulige arbeidsforhold i hvert enkelt tilfelle. It is preferred that the scraper member and the sieve plate are relatively displaceable in relation to each other in the radial direction of the scraper member in order to regulate the minimum thickness of the particle coating on the upstream side of the sieve plate. This allows you to regulate the minimum thickness of the particle coating on the upstream side of the sieve plate, as needed and according to the flow rate you are applying and the other working conditions you depend on, so that you achieve the most favorable possible working conditions in each individual case.

En særlig gunstig, praktisk utførelse er kjennetegnet ved at avskraperorganet inngår i et skrueorgan hvis øvre parti, som omfatter avskraperorganet, er opptatt i silkammeret og hvis nedre parti, som er innrettet til å fjerne avskrapet partikkelmateriale fra silkammeret, er opptatt i avsilingsavløpet, idet silplaten løper konsentrisk eller stort sett konsentrisk til skrueorganet. A particularly favorable, practical embodiment is characterized by the scraper member being part of a screw member whose upper part, which includes the scraper member, is occupied in the sieve chamber and whose lower part, which is designed to remove scraped particulate material from the sieve chamber, is occupied in the sieve drain, the sieve plate running concentrically or largely concentrically to the screw member.

Herved kan man foreta avskrapingen av partikler samt fjer-ningen av partikler fra silkammeret ved en kontinuerlig bevegelse med ett og samme organ. Ved at skruegjengen i en fortløpende bevegelse sveiper over silplatens åpninger og skyver de avskra-pete partikler nedad langs silplaten og direkte over i avsilings-avløpet kan man sikre at området like foran silplaten på skrue-gjengens bakside gis særlig stor avsilingseffekt. Dreiningen av skruen kan avpasses etter behov og spesielle arbeidsforhold og kan eksempelvis foretas med en jevn dreiebevegelse med vilkårlige dreiehastigheter. In this way, the scraping off of particles and the removal of particles from the sieve chamber can be carried out by a continuous movement with one and the same body. By the fact that the screw thread in a continuous movement sweeps over the openings of the screen plate and pushes the scraped particles downwards along the screen plate and directly into the screening drain, it can be ensured that the area just in front of the screen plate on the back of the screw thread is given a particularly large screening effect. The turning of the screw can be adjusted according to needs and special working conditions and can, for example, be done with a smooth turning movement at arbitrary turning speeds.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av den etter-følgende beskrivelse under henvisning til de medfølgende teg-ninger, hvori: Fig. 1 viser skjematisk en anordning ifølge oppfinnelsen ifølge et første utførelseseksempel. Fig. 2 viser i utsnitt et vertikalsnitt av anordningen ifølge fig. 1. Fig. 3 viser en kurve som angir trykkfallet over tid gjennom anordningens silplate, angitt for to forskjellige sandbelast-ningsnivåer. Fig. 4 viser en kurve som angir transportmengden pr. tids-enhet gjennom anordningens silplate under tilsvarende sandbelast-ningsnivåer som vist i fig. 3. Fig. 5 viser et vertikalsnitt av en anordning ifølge oppfinnelsen ifølge et andre utførelseseksempel. Further features of the invention will be apparent from the following description with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 schematically shows a device according to the invention according to a first exemplary embodiment. Fig. 2 shows in detail a vertical section of the device according to fig. 1. Fig. 3 shows a curve indicating the pressure drop over time through the device's sieve plate, indicated for two different sand load levels. Fig. 4 shows a curve indicating the transport quantity per unit of time through the device's sieve plate under corresponding sand load levels as shown in fig. 3. Fig. 5 shows a vertical section of a device according to the invention according to a second exemplary embodiment.

Fig. 6 viser et horisontalsnitt av anordningen ifølge Fig. 6 shows a horizontal section of the device according to

fig. 5. fig. 5.

I fig. 1 er det vist en ledningsforbindelse 10 for trans-port av boreslam fra ert første beholder 11 til en andre beholder 12 ved hjelp .av en pumpe 13 anbrakt i ledningsforbindelsens 10 inntaksdel. I ledningsforbindelsen 10 er det mellom en første automatisk styrt stengeventil 14 og en andre automatisk styrt stengeventil 15 vist et rørstykke 16 med et tilhørende silkammer 17 med tversløpende silplate 18. Fra silkammeret 17 løper det et avsilingsavløp 19 for partikler dvs. først og fremst borekaks, som er avsilet ved silplaten 18, via en utmatingsventil 20 til en avleveringsbeholder 21. I ledningsforbindelsen 10 mellom silkammeret 17 og stengeventilen 15 er det innskutt et kraftutøvende organ omfattende en trykkluftledning 22 fra en trykkluftkilde som antydet med en pil 23, via en trykkreduksjonsventil 24 til en automatisk styrt tilførselsventil 25. Mellom ventilene 24 In fig. 1 shows a line connection 10 for transporting drilling mud from your first container 11 to a second container 12 by means of a pump 13 placed in the line connection 10 intake part. In the line connection 10, between a first automatically controlled shut-off valve 14 and a second automatically controlled shut-off valve 15, a piece of pipe 16 is shown with an associated sieve chamber 17 with transverse sieve plate 18. From the sieve chamber 17 runs a screening drain 19 for particles, i.e. primarily drilling cuttings, which is screened by the screen plate 18, via a discharge valve 20 to a delivery container 21. In the line connection 10 between the screen chamber 17 and the shut-off valve 15, a power-exerting member is inserted comprising a compressed air line 22 from a compressed air source as indicated by an arrow 23, via a pressure reduction valve 24 to an automatically controlled supply valve 25. Between the valves 24

og 25 er det i en grenledning innskutt en trykkluftakkumulator and 25, a compressed air accumulator is inserted into a branch line

24a. En differensial-trykkmåler 26 har en første trykkmåleledning 28a i forbindelse med silkammeret på silplatens 18 oppstrømsside og en andre trykkmåleledning 28b i forbindelse med silkammeret på silplatens 18 nedstrømsside. Differensial-trykkmåleren 26 24a. A differential pressure gauge 26 has a first pressure measuring line 28a in connection with the sieve chamber on the upstream side of the sieve plate 18 and a second pressure measuring line 28b in connection with the sieve chamber on the downstream side of the sieve plate 18. The differential pressure gauge 26

er via et styreorgan 27 innrettet til intermittent, dvs. når trykkfallet over silplaten stiger over en bestemt terskelverdi, is via a control device 27 arranged to be intermittent, i.e. when the pressure drop across the sieve plate rises above a certain threshold value,

å frembringe første styresignaler til å stenge ventilene 14 og 15 og åpne ventilen 20 samtidig med at ventilen 25 åpnes og det derved ved hjelp av trykkluft iverksettes en støtstrøm-dannende materialstrømning gjennom silplaten fra silplatens nedstrømsside til dens oppstrømsside. Alternative trykkfrembringende innret-ninger kan også tenkes brukt. Umiddelbart deretter sikrer styreorganet 27 at det frembringes andre styresignaler til å åpne ventilene 14 og 15 samtidig som det stenges ventilene 20 og 25. to produce first control signals to close the valves 14 and 15 and open the valve 20 at the same time as the valve 25 is opened and thereby, with the help of compressed air, a shock-flow-forming material flow is initiated through the sieve plate from the sieve plate's downstream side to its upstream side. Alternative pressure-generating devices can also be used. Immediately thereafter, the control member 27 ensures that other control signals are generated to open the valves 14 and 15 at the same time as the valves 20 and 25 are closed.

Det er sørget for at silplaten 18 er utstyrt med åpninger som er noe større enn (eller lik) tverrsnittet på de grove partikler (borekaks-partikler) som skal avsiles av silen. Det tas sikte på at det under bruk av silen skal bygges opp et sjikt eller et belegg av boreslampartikler på silplaten i en slik utstrekning at silplatens åpninger blir innsnevret bare i en viss grad og derved effektivt kan holde tilbake de grove partikler i eller ved silplatens åpninger. Straks silplatens åpninger er tilstoppet i en slik utstrekning at trykkfallet over silplaten når opp i en viss terskelverdi som fastsatt i differensial-trykkmåleren 26, sørger måleren 26 for ved å avgi et styresignal å aktivere styreorganet 27 slik at det utøves ovennevnte støtstrøm-dannende materialstrømning gjennom silplaten fra dennes nedstrøms-side til dens oppstrømsside. Man vil herved intermittent få løs-revet andeler av belegget som tilstopper silplateåpningene og derved frigjort fihpartiklene fra grovpartiklene, slik at en stor del av finpartiklene ved etterfølgende strømning lett kan transporteres gjennom silplaten til dennes nedstrømsside mens størstedelen av grovpartiklene holdes tilbake. I praksis får man avsilet store mengder borekaks på silplatens oppstrømsside, men av hensyn til de andeler av borekaks som rives med gjennom silplateåpningene, er det nødvendig å foreta en trinnvis avsiling gjennom et batteri av anordninger eksempelvis tilsvarende til det som er vist i fig. 1 og/eller anordninger som vist i fig. It has been ensured that the sieve plate 18 is equipped with openings which are somewhat larger than (or equal to) the cross section of the coarse particles (drilling cuttings particles) to be sieved by the sieve. The aim is that during use of the strainer, a layer or coating of drill lamp particles will build up on the strainer plate to such an extent that the strainer plate's openings are narrowed only to a certain extent and can thereby effectively hold back the coarse particles in or near the strainer plate's openings . As soon as the sieve plate's openings are blocked to such an extent that the pressure drop across the sieve plate reaches a certain threshold value as determined in the differential pressure gauge 26, the gauge 26 ensures by emitting a control signal to activate the control device 27 so that the above-mentioned shock current-forming material flow through the sieve plate from its downstream side to its upstream side. In this way, parts of the coating that clog the sieve plate openings will be intermittently torn off, thereby freeing the fine particles from the coarse particles, so that a large part of the fine particles can easily be transported through the sieve plate to its downstream side in the subsequent flow, while the majority of the coarse particles are retained. In practice, large quantities of drilling cuttings are screened on the upstream side of the screen plate, but due to the proportion of drilling cuttings that is carried through the screen plate openings, it is necessary to carry out a step-by-step screening through a battery of devices, for example similar to that shown in fig. 1 and/or devices as shown in fig.

5 og 6. 5 and 6.

I den praktiske utførelse som er vist i fig. 2 er rør- stykket 16 oppstillet horisontalt mens avsilingsavløpet 19 løper vertikalt nedad fra rørstykkets nedadvendende rørside like i forkant av silplaten 18 på dennes oppstrømsside. Silplaten 18 In the practical embodiment shown in fig. 2, the piece of pipe 16 is arranged horizontally while the screening drain 19 runs vertically downwards from the downward-facing pipe side of the piece of pipe just in front of the sieve plate 18 on its upstream side. Sieve plate 18

er oppstillet skråttløpende fra rørstykkets oppadvendende til dets nedadvendende rørside. Herved kan man sikre at partiklene og særlig de grove partikler i materialstrømmen ledes tvangs-messig henad mot og nedad mot silplatens 18 nedre kant og videre nedad mot avsilingsavløpet. For å sikre en nedadbøyende lede-effekt mot partiklene i materialstrømmen er silplaten utformet konkavt buet og i det viste utførelseseksempel konkavt buet bare i rørets lengderetning. Man kan herved også lettvint sikre et noe større flateareal på silplatens nedstrømsside enn på dennes oppstrømsside og herved har man mulighet for å kunne tilbakeholde partiklene på effektiv måte på silplatens nedstrømsside ved ut-øvelse av den støtstrøm-dannende materialstrømning. is set up running diagonally from the upward-facing side of the pipe to its downward-facing pipe side. In this way, it can be ensured that the particles and particularly the coarse particles in the material flow are forcibly guided towards and downwards towards the lower edge of the sieve plate 18 and further downwards towards the screening drain. In order to ensure a downward-bending guiding effect against the particles in the material flow, the sieve plate is designed to be concavely curved and, in the embodiment shown, concavely curved only in the longitudinal direction of the tube. One can thereby also easily ensure a slightly larger surface area on the downstream side of the sieve plate than on its upstream side, and thereby one has the possibility of being able to retain the particles in an efficient manner on the downstream side of the sieve plate when exercising the shock-flow-forming material flow.

I fig. 3 er det vist trykkdifferansen over silplaten over tid mellom tre påfølgende støtstrøm-dannende materialstrømninger. Trykket er målt i bar og tiden i sekunder. Det er sammenliknet In fig. 3 shows the pressure difference over the sieve plate over time between three consecutive shock-flow-forming material flows. The pressure is measured in bar and the time in seconds. It is compared

to typiske arbeidsforhold, det ene, som vist ved kurve 3A med fullt opptrukne linjer, viser et forholdsvis høyt sandbelastnings-nivå (høyt innhold av borekaks), mens det andre, som vist ved kurve 3B med strekete linjer, viser et forholdsvis lavt sand-belastningsnivå. two typical working conditions, one, as shown by curve 3A with solid lines, shows a relatively high sand loading level (high content of drilling cuttings), while the other, as shown by curve 3B with dashed lines, shows a relatively low sand load load level.

I fig. 4 er det under tilsvarende forhold som vist i fig. In fig. 4, it is under similar conditions as shown in fig.

3 vist transportmengden i to kurver 4A og 4B gjennom silplaten angitt i liter pr. sekund, idet det på undersiden av x-aksen er vist transportmengden i den støtstrøm-dannende materialstrøm-ning mens det på oversiden av x-aksen er vist transportmengden i hovedstrømmen gjennom silplaten. 3 shows the transport quantity in two baskets 4A and 4B through the sieve plate indicated in liters per second, with the amount of transport in the shock-flow-forming material flow being shown on the lower side of the x-axis, while the amount of transport in the main flow through the sieve plate is shown on the upper side of the x-axis.

I fig. 5 og 6 er det vist en andre utførelse for anordningen ifølge oppfinnelsen. I denne andre utførelse kan det på tilsvarende måte som vist i fig. 1 benyttes en ledningsforbindelse 10, en pumpe 13, beholdere 11, 12, 21 og ventiler 14, 15, uten at dette er nærmere vist i fig. 5 og 6. Det benyttes et rørstykke 16a med et silkammer 17a og tilhørende silplate 18a samt et avsilingsavløp 19a, hvor rørstykket 16a er oppstillet horisontalt og avsilingsavløpet 19a løper vertikalt nedad fra rørstykkets nedadvendende rørside. Alternativt kan rørstykket løpe skrått i forhold til horisontalretningen eller eventuelt vertikalt, mens avsilingsavløpet 19a kan løpe i vilkårlige ret- ninger, men fortrinnsvis stort sett vinkelrett på rørstykkets lengdeakse. In fig. 5 and 6 show a second embodiment of the device according to the invention. In this second embodiment, in a similar way as shown in fig. 1, a line connection 10, a pump 13, containers 11, 12, 21 and valves 14, 15 are used, without this being shown in more detail in fig. 5 and 6. A pipe piece 16a is used with a sieve chamber 17a and associated sieve plate 18a as well as a screening drain 19a, where the pipe section 16a is arranged horizontally and the screening drain 19a runs vertically downwards from the downward-facing pipe side of the pipe section. Alternatively, the pipe section can run obliquely in relation to the horizontal direction or possibly vertically, while the screening drain 19a can run in arbitrary directions, but preferably mostly perpendicular to the longitudinal axis of the pipe section.

I fig. 5 og 6 er det vist en annen utførelse for det trykk-utøvende organ, hvor det støtstrøm-frembringende trykkluftsystem er erstattet med et avskraperorgan 30, idet man istedenfor den pulserende støtstrøm-frembringende materialstrømning som beskrevet i forbindelse med fig. 1-4, kan foreta en mer kontinuerlig avskrapning av partikkelsjiktet eller belegget på silplatens opp-strømsside, slik at man sikrer en mer eller mindre uavbrutt mate-rialstrømning gjennom silplatens åpninger styrt av avskrapningen med avskraperorganet 30. Det kan sikres en intermittent, sveipende avskrapning i forhold til silplateåpningene. In fig. 5 and 6 show another embodiment of the pressure-exerting device, where the shock current-producing compressed air system is replaced with a scraper device 30, whereby instead of the pulsating shock current-producing material flow as described in connection with fig. 1-4, a more continuous scraping of the particle layer or coating on the upstream side of the sieve plate can be carried out, so that a more or less uninterrupted flow of material through the sieve plate openings controlled by the scraping with the scraper member 30 is ensured. An intermittent, sweeping scraping can be ensured in relation to the sieve plate openings.

Silplaten 18a er vist i fig. 5 og 6 med en halvsylindrisk plateform, dvs. med en konkav bue på silplatens oppstrømsside og konsentrisk med avskraperorganets 30 vertikalt løpende dreie-akse. Silplatens 18a nedre kant flukter med avsilingsavløpets 19a innerkant. I det viste utførelseseksempel dannes avsilings-avløpets 19a innerkantparti av en sylindrisk forlengelse 32 av den halvsylindriske silplaten 18a. The sieve plate 18a is shown in fig. 5 and 6 with a semi-cylindrical plate shape, i.e. with a concave arc on the upstream side of the sieve plate and concentric with the scraper member 30's vertically running axis of rotation. The lower edge of the strainer plate 18a is flush with the inner edge of the strainer drain 19a. In the embodiment shown, the inner edge portion of the screening drain 19a is formed by a cylindrical extension 32 of the semi-cylindrical screen plate 18a.

Avskraperorganet 30 som vist i fig. 5 og 6 inngår i et skrueorgan 30, 31 og danner det øvre parti av skrueorganet, mens et nedre parti 31 av skrueorganet danner et skruepresseorgan og er opptatt i avsilingsavløpets 19a silplateforlengelse 32. Skrueorganet dreies ved hjelp av en motor 33 og tilhørende transmisjonsorganer 34, 35. I det viste utførelseseksempel spenner avskraperorganet over silplatens 19a høydeutstrekning med noe mindre enn en gjen^estigning, mens skruepresseorganet spenner tilsvarende over silplateforlengelsen 32 med noe mindre enn en gjengestigning. Skrueorganets 30, 31 skruegjenge 36 løper sammen-hengende i hele lengdeutstrekningen, slik at de partikler som avskrapes fra silplaten 16a kan skyves fortløpende videre til avsilingsavløpet og deri kan komprimeres av skruepresseorganet 31 og den omsluttende silplateforlengelse 32. For å oppnå effektiv presseeffekt i avsilingsavløpet 19a er det foretatt en gradvis økning av tverrsnittet for skruepresseorganets stamme 31a fra avskraperorganets 30 stamme 30a nedad mot den nedre avleve-ringsende. Den partikkelmasse som avleveres ved skruepresseorganets nedre ende oppsamles i et traktformet avløpskammer eller materialansamlingskammer 37 som nedentil står i forbindelse med en skruetransportør 38 som transporterer partikkelmassen til en beholder tilsvarende beholderen 21 i fig. 1. Fra et kammer 39 som omslutter silplateforlengelsen 32 løper det en avleverings-ledning 40 tilbake til en beholder tilsvarende beholderen 11 (eller 12) i fig. 1. The scraper member 30 as shown in fig. 5 and 6 are included in a screw member 30, 31 and form the upper part of the screw member, while a lower part 31 of the screw member forms a screw press member and is occupied in the strainer plate extension 32 of the screening drain 19a. The screw member is turned by means of a motor 33 and associated transmission members 34, 35. In the embodiment shown, the scraper means spans the height of the strainer plate 19a with somewhat less than a thread pitch, while the screw press means correspondingly spans the strainer plate extension 32 with somewhat less than a thread pitch. The screw thread 36 of the screw member 30, 31 runs continuously throughout the entire length, so that the particles scraped off the sieve plate 16a can be continuously pushed on to the screening drain and there can be compressed by the screw press member 31 and the enclosing sieve plate extension 32. In order to achieve an effective pressing effect in the screening drain 19a there has been a gradual increase in the cross-section of the stem 31a of the screw press member from the stem 30a of the scraper member 30 downwards towards the lower delivery end. The particulate matter delivered at the lower end of the screw press is collected in a funnel-shaped drainage chamber or material accumulation chamber 37, which is connected below to a screw conveyor 38 which transports the particulate matter to a container corresponding to the container 21 in fig. 1. From a chamber 39 which encloses the strainer plate extension 32, a delivery line 40 runs back to a container corresponding to the container 11 (or 12) in fig. 1.

Skrueorganet 30, 31 kan drives med en bestemt, jevn has-tighet og man kan avpasse dreiehastigheten slik at det oppnås den tilsiktede avskrapning av silplaten 19a for å holde silplateåpningene mer eller mindre konstant åpne. Fortrinnsvis styres dreiehastigheten for skrueorganet ved hjelp av et styreorgan 27 som aktiveres av en trykkdifferensialmåler 26 med tilhørende trykkmåleledninger 28a og 28b som beskrevet for utførelseseksem-plet i fig. 1 og 2. Eventuelt kan skrueorganet startes og stoppes på pulserende og repeterende måte på tilsvarende måte som det støtstrøm-frembringende system i utførelseseksemplet i fig. 1 The screw member 30, 31 can be operated at a specific, uniform speed and the rotation speed can be adjusted so that the intended scraping of the sieve plate 19a is achieved in order to keep the sieve plate openings more or less constantly open. Preferably, the rotational speed of the screw element is controlled by means of a control element 27 which is activated by a pressure differential meter 26 with associated pressure measuring lines 28a and 28b as described for the design example in fig. 1 and 2. Optionally, the screw device can be started and stopped in a pulsating and repetitive manner in a manner similar to the shock current-generating system in the embodiment in fig. 1

og 2. Mottrykket i avsilingsavløpet kan man sikre ved hjelp av den partikkelmasse som ansamles i avsilingsavløpet og tilstøtende forbindelsesanordninger, idet man ved å regulere dreiehastigheten på skruetransportøren tilsvarende kan justere mottrykket fra den ansamlete partikkelmasse i avløpskammeret 37 samt avsilings-avløpet 19a. Dreiehastigheten på skruetransportøren kan eventuelt styres av styreorganet 27 som igjen styres av differensialmåleren 26. Alternativt kan driften (starting/stopping henholdsvis drei-ningshastighet) styres av et separat styreorgan hvis styresignal er basert på målte trykkdifferanser mellom silkammeret og eksempelvis avløpskammeret. Det kan tilsvarende reguleres et egnet mottrykk i avleveringsledningen 40 for de komponenter som har passert åpningene i silplateforlengelsen 32. and 2. The back pressure in the screening drain can be ensured with the help of the particle mass that accumulates in the screening drain and adjacent connecting devices, since by regulating the rotation speed of the screw conveyor, the back pressure from the accumulated particle mass in the drainage chamber 37 and the screening drain 19a can be adjusted accordingly. The rotation speed of the screw conveyor can optionally be controlled by the control device 27 which is in turn controlled by the differential meter 26. Alternatively, the operation (starting/stopping respectively rotation speed) can be controlled by a separate control device whose control signal is based on measured pressure differences between the sieve chamber and, for example, the drainage chamber. Correspondingly, a suitable back pressure can be regulated in the delivery line 40 for the components that have passed through the openings in the strainer plate extension 32.

Ifølge oppfinnelsen er det også mulig å foreta en regulering av avstanden mellom avskraperorganets 30 skruegjenge og silplaten 16a, slik at man etter behov kan regulere tykkelsen på belegget på silplaten. I denne anledning er det praktisk gunstig å regulere avstanden ved forskyvning av silplaten i aksial retning i forhold til avskraperorganet. Det foretrekkes da å fremstille silplaten 16a atskilt fra silplateforlengelsen 32. Eventuelt kan avskraperorganet være fysisk atskilt fra skrueorganet og kan eksempelvis drives med separate drivorganer hver for seg. Istedenfor den viste enkeltskrue i skrueorganet kan det eksempelvis benyttes en dobbelskrue, dvs. to motsatt dreiende eller to i samme retning dreiende, samvirkende skruer som i fel-lesskap fremskyver materialet i avsilingsavløpet. According to the invention, it is also possible to adjust the distance between the screw thread of the scraper member 30 and the sieve plate 16a, so that the thickness of the coating on the sieve plate can be regulated as required. On this occasion, it is practically advantageous to regulate the distance by shifting the sieve plate in the axial direction in relation to the scraper. It is then preferred to manufacture the strainer plate 16a separately from the strainer plate extension 32. Optionally, the scraper member can be physically separated from the screw member and can, for example, be driven by separate drive members. Instead of the single screw shown in the screw element, a double screw can be used, for example, i.e. two counter-rotating or two co-operating screws rotating in the same direction which together push the material forward in the screening drain.

Claims (9)

1. Anordning ved sil for avsiling av grove partikler fra en blanding av væske og grove og fine partikler, særlig for avsiling av borekaks fra boreslam, hvor en silplate (18,18a) er anordnet i et silkammer (17,17a) i en rørledningsforbindelse (10) mellom et tilførselssted (11) og et avleveringssted (12),karakterisert ved at ledningsforbindelsen (10) omfatter et fortrinnsvis horisontalstillet eller stort sett horisontalstillet rørstykke (16, 16a), som avgrenser silkammeret (17,17a), at silkammeret, som er utstyrt med en tversløpende silplate (18,18a), på oppstrømssiden like ved silplatens nedre kant er utstyrt med et grovpartikkel-avsilingsavløp (19,19a) som løper stort sett vinkelrett utad fra silkammerets hovedretning, at silplaten, som har silåpninger like store som eller større enn de partikler som skal avsiles, er innrettet til å danne et partikkelbelegg på silplatens oppstrømsside, og at et kraftutøvende organ (22-25;30), som er anordnet i eller ved silkammeret, er innrettet til intermittent å påvirke belegget på silplatens oppstrømsside for løsgjøring av partikler fra silplatens partikkelbelegg, idet en ventil (20) eller en ventil-dannende innretning (31,37,38) i avsilingsavløpet (19,19a) er innrettet til å fjerne de løsgjorte partikler fra silkammeret via avsilingsavløpet.1. Device by sieve for screening coarse particles from a mixture of liquid and coarse and fine particles, in particular for screening drilling cuttings from drilling mud, where a sieve plate (18,18a) is arranged in a sieve chamber (17,17a) in a pipeline connection (10) between a supply point (11) and a delivery point (12), characterized by that the line connection (10) comprises a preferably horizontal or largely horizontal pipe piece (16, 16a), which delimits the sieve chamber (17, 17a), that the sieve chamber, which is equipped with a transverse sieve plate (18, 18a), on the upstream side close to the lower edge of the sieve plate is equipped with a coarse particle screening drain (19, 19a) which runs largely perpendicularly outwards from the main direction of the sieve chamber, that the sieve plate, which has sieve openings as large as or larger than the particles to be sieved, is designed to form a particle coating on the upstream side of the sieve plate, and that a force-exerting member (22-25; 30), which is arranged in or near the sieve chamber, is arranged to intermittently influence the coating on the upstream side of the sieve plate to release particles from the particle coating of the sieve plate, wherein a valve (20) or a valve-forming device (31,37,38) in the screening drain (19,19a) is designed to remove the loosened particles from the screening chamber via the screening drain. 2. Anordning i samsvar med krav 1,karakterisert ved at det kraftutøvende organ (22-25) er anordnet på silplatens (18,18a) nedstrømsside og er innrettet til intermittent å frembringe en støtstrømformet materiaLstrømning gjennom silplaten i retning fra nedstrømsside til oppstrømsside, og at en utmatingsventil (20), som normalt inntar lukket stilling, er innrettet til intermittent, dvs. når det frembringes den støtformete materialstrømning, å innta åpen stilling.2. Device in accordance with claim 1, characterized by that the force-exerting body (22-25) is arranged on the downstream side of the sieve plate (18,18a) and is designed to intermittently produce a shock-flow-shaped flow of material through the sieve plate in the direction from the downstream side to the upstream side, and that a discharge valve (20), which normally assumes a closed position, is arranged to intermittently, i.e. when the shock-shaped material flow is produced, to assume an open position. 3. Anordning i samsvar med krav 2,karakterisert ved at rørledningsforbindelsen (10), i tillegg til nevnte utmatingsventil (20), inneholder en første stengeventil (14) pias- sert oppstrøms for silkammeret (17) og utmatingsventilen (20) samt en andre stengeventil (15) plassert nedstrøms for silkammeret (19) og det støtstrøm-frembringende organ (22-25), idet en styreinnretning (26,27) styrer stengningen av den første og andre stengeventil (14,15) og åpningen av utmatingsventilen (20) i avhengighet av aktiveringen av det støtstrøm-frem-bringende organ (22-25).3. Device in accordance with claim 2, characterized by that the pipeline connection (10), in addition to said discharge valve (20), contains a first shut-off valve (14) positioned upstream of the sieve chamber (17) and the discharge valve (20) as well as a second shut-off valve (15) located downstream of the sieve chamber (19) and the inrush current generating member (22-25), in that a control device (26,27) controls the closing of the first and second shut-off valve (14,15) and the opening of the discharge valve (20) in dependence on the activation of the shock current-producing member (22-25). 4. Anordning i samsvar med krav 3,karakterisert ved at en differensial-trykkmåler (26), som (via ledningene 28a og 28b) avføler trykkene på silplatens (18) oppstrømsside og nedstrømsside, inngår i styreinnretningen (26,27) og direkte styrer aktiveringen av det støtstrøm-frembringende organ (22-25).4. Device in accordance with claim 3, characterized by that a differential pressure gauge (26), which (via the lines 28a and 28b) senses the pressures on the upstream side and downstream side of the strainer plate (18), is included in the control device (26,27) and directly controls the activation of the shock current-producing body (22-25) ). 5. Anordning i samsvar med krav 2, 3 eller 4,karakterisert ved at silplaten (18) løper skrått ovenfra og nedad i forhold til normal gjennomstrømningsretning gjennom silkammeret (17), og at silplaten (18) fortrinnsvis løper konkavt buet på opp-strømssiden, regnet i retning ovenfra og nedad i silplaten, idet avsilingsavløpet (19) er anordnet på oppstrømssiden like foran silplatens nedre forkant.5. Device in accordance with claim 2, 3 or 4, characterized by that the sieve plate (18) runs obliquely from above and downwards in relation to the normal direction of flow through the sieve chamber (17), and that the sieve plate (18) preferably runs concavely curved on the upstream side, calculated in the direction from above and downwards in the sieve plate, as the screening drain (19) is arranged on the upstream side just in front of the lower front edge of the screen plate. 6. Anordning i samsvar med krav 1,karakterisert ved» at det kraftutøvende organ består av et avskraperorgan (30) som er dreibart lagret på oppstrømssiden foran silplaten (18a) med dets skraperdel (36) eller -deler bevegelig i en viss avstand fra silplaten (19a) til dannelse av et med en viss minstetykkelse permanent partikkelbelegg på silplatens oppstrømsside.6. Device in accordance with claim 1, characterized by" that the power-exerting member consists of a scraper member (30) which is rotatably stored on the upstream side in front of the sieve plate (18a) with its scraper part (36) or parts movable at a certain distance from the sieve plate (19a) to form a permanently particle coating on the upstream side of the sieve plate. 7. Anordning i samsvar med krav 6,karakterisert ved at avskraperorganet (30) og silplaten (18a) er relativt forskyvbare i forhold til hverandre i avskraperorganets radialretning til regulering av minstetykkelsen på partikkelbelegget på silplatens oppstrømsside.7. Device in accordance with claim 6, characterized by that the scraper member (30) and the sieve plate (18a) are relative displaceable in relation to each other in the radial direction of the scraper to regulate the minimum thickness of the particle coating on the upstream side of the sieve plate. 8. Anordning i samsvar med krav 6 eller 7,karakterisert ved at avskraperorganet (30) inngår i et skrueorgan (30,31) hvis øvre parti, som omfatter avskraperorganet (30), er opptatt i silkammeret (17a) og hvis nedre parti (31), som er innrettet til å fjerne avskrapet partikkelmateriale fra silkammeret, er opptatt i avsilingsavløpet (19a), idet silplaten (18a) løper konsentrisk eller stort sett konsentrisk til skrueorganet (30,31).8. Device in accordance with claim 6 or 7, characterized by that the scraper member (30) is part of a screw member (30,31) whose upper part, which includes the scraper member (30), is occupied in the sieve chamber (17a) and whose lower part (31), which is designed to remove scraped particulate material from the sieve chamber , is taken up in the desalination drain (19a), as the sieve plate (18a) runs concentrically or largely concentrically to the screw member (30,31). 9. Anordning i samsvar med krav 8,karakterisert ved at skrueorganets (30,31) nedre parti (31) danner en presse-skrue med radialt omsluttende silkurv (32) for avsiling av væske fra avsilingsavløpet (19a), idet avsilingsavløpet regnet fra silkammeret (17a) har gradvis avtakende passasjetverrsnitt forbi silkurven og på avløpssiden arbeider mot et mottrykks-utøvende materialansamlingskammer.9. Device in accordance with claim 8, characterized by that the lower part (31) of the screw member (30,31) forms a press-screw with a radially enclosing strainer basket (32) for screening liquid from the screening drain (19a), the screening drain counting from the screening chamber (17a) having a gradually decreasing passage cross-section past the strainer basket and on the drain side works against a back-pressure exerting material accumulation chamber.