NO841833L - 1-komponent belegningsmasse, dens anvendelse og fremgangsmaate til frembringelse av et beskyttelsesovertrekk - Google Patents
1-komponent belegningsmasse, dens anvendelse og fremgangsmaate til frembringelse av et beskyttelsesovertrekkInfo
- Publication number
- NO841833L NO841833L NO841833A NO841833A NO841833L NO 841833 L NO841833 L NO 841833L NO 841833 A NO841833 A NO 841833A NO 841833 A NO841833 A NO 841833A NO 841833 L NO841833 L NO 841833L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- component coating
- coating compound
- weight
- isocyanate
- polyurethane
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 93
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 90
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 65
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 30
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 30
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 claims description 15
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 claims description 15
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 12
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 239000011270 tar paper Substances 0.000 claims description 10
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical group C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011269 tar Substances 0.000 claims description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 6
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 6
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 6
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 4
- 238000013008 moisture curing Methods 0.000 claims description 4
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 3
- JXCHMDATRWUOAP-UHFFFAOYSA-N diisocyanatomethylbenzene Chemical compound O=C=NC(N=C=O)C1=CC=CC=C1 JXCHMDATRWUOAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- RNAMYOYQYRYFQY-UHFFFAOYSA-N 2-(4,4-difluoropiperidin-1-yl)-6-methoxy-n-(1-propan-2-ylpiperidin-4-yl)-7-(3-pyrrolidin-1-ylpropoxy)quinazolin-4-amine Chemical compound N1=C(N2CCC(F)(F)CC2)N=C2C=C(OCCCN3CCCC3)C(OC)=CC2=C1NC1CCN(C(C)C)CC1 RNAMYOYQYRYFQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 claims 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 16
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical group O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N Propionic acid Chemical class CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical class O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 2
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 2
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000843 anti-fungal effect Effects 0.000 description 1
- 239000002519 antifouling agent Substances 0.000 description 1
- 229940121375 antifungal agent Drugs 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920006272 aromatic hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 1
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HIFVAOIJYDXIJG-UHFFFAOYSA-N benzylbenzene;isocyanic acid Chemical class N=C=O.N=C=O.C=1C=CC=CC=1CC1=CC=CC=C1 HIFVAOIJYDXIJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 black colour Substances 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- VDQQXEISLMTGAB-UHFFFAOYSA-N chloramine T Chemical compound [Na+].CC1=CC=C(S(=O)(=O)[N-]Cl)C=C1 VDQQXEISLMTGAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical class [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
- C08G18/088—Removal of water or carbon dioxide from the reaction mixture or reaction components
- C08G18/0885—Removal of water or carbon dioxide from the reaction mixture or reaction components using additives, e.g. absorbing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
- C08G18/32—Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
- C08G18/3203—Polyhydroxy compounds
- C08G18/3215—Polyhydroxy compounds containing aromatic groups or benzoquinone groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/64—Macromolecular compounds not provided for by groups C08G18/42 - C08G18/63
- C08G18/6476—Bituminous materials, e.g. asphalt, coal tar, pitch; derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
- C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/66—Sealings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D7/00—Roof covering exclusively consisting of sealing masses applied in situ; Gravelling of flat roofs
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2150/00—Compositions for coatings
- C08G2150/90—Compositions for anticorrosive coatings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Fishing Rods (AREA)
- Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører belegningsmasser, som på grunn av
deres innhold av polyuretandannende isocyanat er kjemisk herdet. Spesielt vedrører oppfinnelsen 1-komponent-belegningsmasser
av denne type, som i ferdigblandet tilstand er lagringsbe-
standig ved fuktighetsutelukkelse, imidlertid herdner etter fuktighetstilgang. Videre vedrører oppfinnelsen en fremgangsmåte til frembringelse av beskyttelsesovertrekk med slike belegningsmasser, og forskjeHige anvendelsesmuligheter. Belegningsmassen er spesielt egnet til bygningsbeskyttelse, f. eks. beskyttelse av tak av alle typer, til avtetting av med tjærepapp dekkede flate tak, til belegning av betong- og/eller til korrosjonsbeskyttelse av stålbetong.
Belegningsmasse til bygningsbeskyttelse er kjent. Til kjente preparater hører eksempelvis vannfortynnbare akrylater som imidlertid må påføres i flere lag, og i praksis ikke gir noen tilfredsstillende beskyttelse. En videre kjent belegningsmasse består av et 2-komponent epoksydharpikssystem hvis forarbeid-barhet imidlertid bare var mulig under bestemte betingelser for temperatur og luftfuktighet, og hvor vanskeligheter opptrådte med hensyn til stamtid. Videre er det kjent belegningsmasse på basis av kombinasjoner av steinkulltjære med poly-uretaner (sml. "Farbe und Lack" 83, side 701-705 (1977)). Stenkulltjære er typiskkarakterisert vedsin sorte farve, og sin klebrige konsistens, og består praktisk talt utelukkende av aromatiske forbindelser som ved siden av karbon og hydrogen inneholder en viss prosentdel av fremmedatomer som oksygen, nitrogen og svovel. En del av disse heteroatomer foreligger i hydroksyd- og aminogrupper, og slik tjære inneholder aktive hydrogenatomer, som kan reagere med isocyanatgrupper. Typisk danner derfor blandinger av stenkulltjære og polyuretandannende isocyanater ingen 1-komponent-belegningsmasser.
Generelt kan det sies at de kjente belegningsmasser til for-arbeidelse krever en lufttemperatur over 10°C og en relativ luftfuktighet under 80 %. For oppnåelse av en brukbar beskyttelse må de kjente belegningsmasser påføres minst i en mengde på
170 g/m 2 pr. sjikt. Også under overholdelse av disse kantbe-
tingelser har de kjente belegningsmasser ikke helt tilfreds-stillet i praktisk bruk opptrådte spesielt følgende vanskeligheter :
Belegningsmassenes diffusjonsevne var utilstrekkelig.
- Belegningsmassene måtte minst appliseres to ganger.
Det utherdede beskyttelsesstrøk har bare en liten elastisitet.
På grunn av dets for sterke klimapåkjenning, var beskyttel-sesstrøkets overarbeidbarhet dårlig.
I løpet av tiden opptrådte en sterk utblomstring (hvorfor
de vanlige bestemmelser for disse kjente systemer fore-
skrev en fornyelse etter minst 5 år).
- Belegningsmassen bør bare påføres ved godt, tørt vær.
Det ferdige ; besk<y>ttelsesovertrekk har bare en liten poretetthet. - De kjente stenkulltjære/polyuretandannende isocyanatblandinger har nødvendigvis de med stenkulltjære forbundne ulemper, som sort farve, tjæregjennomblødninger ved overbelegg, og spalt-ning av stenkulltjæredelene ved UV-stråling.
Utgående fra dette består oppfinnelsens oppgave i å tilveie-bringe en ved fuktighetstilgang utherdende 1-komponent-belegningsmasse for bygningsbeskyttelse, som med hensyn til minst noen, fortrinnsvis imidlertid alle overnevnte vanskeligheter og ulemper av de kjente systemer gir tydelige forbedringer.
Løsningen ifølge oppfinnelsen av overnevnte oppgave er en belegningsmasse av den i krav 1 angitte sammensetning.
I motsetning til den kjente stenkulltjære, er den ifølge oppfinnelsen foreskrevne hydrokarbonharpiks en farveløs, til svakt gulaktig olje, således at sammensetningen ifølge oppfinnelsen gir farveklare og lyse sågar hvite belegg, som allikevel har de fordelaktige "polyuretan/stenkulltjærebelegningsegen-skaper". De ifølge oppfinnelsen oppnåelige lyse belegg, opp- varmer seg under solinnstråling mindre, og avbygges vesentlig mindre sterkt under UV-stråling enn de kjente stenkulltjære-holdige overtrekk. Videre er oppfinnelsens gjenstand en fremgangsmåte til frembringelse av et beskyttelsesovertrekk, idet man påfører 1-komponentbelegningsmasse ifølge oppfinnelsen på
et renere underlag, og lar det utherdne under fuktighetstil-
gang fra den omgivende atmosfære.
Fordi belegningsmassene ifølge oppfinnelsen er konfeksjonert
som 1-komponentsystem, kan den praktisk talt lagres ubegrenset under fuktighetsutelukkelse, og herdner allikevel etter på-føring av det foreskrevne underlag ved tilgang av luftfuktighet fra den omgivende atmosfære i løpet av ca. 10-30 minutter, således at allerede etter ca. 30 minutter kan det ved behov på-føres en eller flere ytterligere sjikt. Etter ca. 15-20 timer er det samlede beskyttelsesovertrekk helt utherdnet og kan utsettes for den foreskrevne belastning.
Belegningsmassen ifølge oppfinnelsen egner seg rent generelt
til frembringelse av beskyttelsesovertrekk for bygningsbeskyttelse. Foretrukkede anvendelser vedrører beskyttelse av tak av enhver type, innbefattende avtetning av med tjærepapp inndekkede f late ' tak, videre belegning av betong, og korrosjonsbeskyttelse av stålbetong.
Fordelaktige utformninger og videre utviklinger av oppfinnelsen fremgår av underkravet.
Belegningsmassene ifølge oppfinnelsen sikrer de nedenfor stikk-ordlignende oppførte fordeler og særegenheter:Belegningsmassen er ennå forarbeidbar ved temperaturer mindre ,-o„
enn 5 C.
-Belegningsmassen er også forarbeidbar med relativ høy luftfuktighet, eksempelvis større enn 90 %.
Belegningsmassen er selvutflytende.
- De av belegningsmassen fremstilte overtrekk blir fremragende beskyttelse mot ultrafiolett stråling.
Det ferdige beskyttelsesovertrekk har gode refleksjons-verdier med hensyn til lys og varmestråling.
selv ved mindre sjikttykkelser eksempelvis ved størrelses-orden på bare 50 ym, har det ferdige beskyttelsesovertrekk høy poretetthet.
Det ferdige beskyttelsesovertrekk har god elastisitet og
høy klebefasthet.
Også etter klimapåkjenning er overarbeidbarheten av beskyttelsesovertrekket uten problemer.
Til påføring av belegningsmassen er det bare nødvendig en
vanlig enkel underlagsforbehandling.
- Beskyttelsesovertrekket er flammemotstandsdyktig, og også i høye sjikttykkelser, eksempelvis større enn 200 ym opptrer ved herdning ingen rissdannelse av beskyttelsesovertrekket .
I det følgende forklares oppfinnelsen i detalj med referanse
til foretrukkete utførelsesformer.
Belegningsmassen ifølge oppfinnelsen erkarakterisert vedet innhold av de følgende oppførte nødvendige bestanddeler i de angitte mengder:
I tillegg til de oppførte nødvendige bestanddeler kan belegningsmassene ifølge oppfinnelsen inneholde i lakkteknologien vanlige og anvendte additiver og tilsetninger, eksempelvis antibakterielle og antifungiside virkende virksomme stoffer, additiver som hemmer avbygning på grunn av lys, varme og/eller korrosiv inn-virkning, og tilsetninger tilpasses øvrige vanlige på spesielle krav (eksempelvis til undertrykkelse av bobledannelse) eller midler som gjør det dryppefast.
Som polyuretandannende isocyanat kommer det i betraktning de kjente diisocyanater, triisocyananter, og lavmolekylære poly-isocyananter eksempelvis under handelsbetegnelsen "Desmodur" solgte gruppe av isocyanater. Gode resultater oppnås eksempelvis med toluylendiisocyanater idet det kan anvendes såvel 2,4-som 2,6- toluylendiisocyanat eller den handelsvanlige isomer-blanding. Videre kan det som polyuretandannende isocyanat anvendes difenylmetan-4,4<1->diisocyanat eller hexametylen-1,6-diisocyanat.
Som ytterligere vesentlige bestanddeler inneholder belegningsmassen ifølge oppfinnelsen en flytende OH-gruppeholdige aromatisk hydrokarbonharpiks. I motsetning til den kjente tjære, spesielt stenkulltjære, dreier det seg om den ifølge oppfinnelsen anvendte hydrokarbonharpiks, og med et lyst, dvs. farve-løst til svakt, gulaktig materiale, med en lyshet ifølge Barrett fra 0,5 til 2.
Hydrokarbonharpiksen er flytende og har eksempelvis ved 25°C
en viskositet mellom 700 og 2000 cP.
Ved denne harpiks dreier det seg om et lavmolekylært aromatisk material med en ytterligere molekylvekt under 600. Tettheten av denne hydrokarbonharpiks har ved 20°C en verdi mellom 1,0og 1,2 g/cm<3>.
Hydrokarbonharpiksens syretall ligger fortrinnsvis mellom ca. 0,2 og 3,0.
Hydrokarbonharpiksen må nødvendigvis ha en viss mengde av OH-grupper. Fortrinnsvis dreier det seg om aromatiske hydroksyd-grupper som fremkommer av en forutgående "fenolmodifisering" resp. "aktivering". Fortrinnsvis har hydrokarbonharpiksen et innhold av OH-grupper, spesielt av aromatiske OH-grupper fra 2,0 til 4,0 %, referert til harpiksens vekt.
Hydrokarbonharpiksen er fortrinnsvis vannfri og oppløsnings-middelfri, mens mengde av flyktige bestanddeler ligger under 10 %, og kan ved bestemte handelsvanlige produkter utgjøre ca.
5 til 8 vekt%.
Hydrokarbonharpikser av denne type er kjent i fagverden og tilbys av fagforhandleren, spesielt også for lakkindustrien.
Til beskrivelse av disse materialer anvendes i fagverden også betegnelsene "lysbestandig spesialtjære", "Albino-tjære", o.l. Eksempelvis kan det innen rammen av oppfinnelsen som hydrokarbonharpiks anvendes materialer som forhandles av firma VFT-Ver-triebsgesellschaft fur Teererzeugnisse mbH, Essen, Tyskland,, under produktbetegnelsen "aktiverte VFT-spesial flytende har-pikser" .
Anti-avsetningsmiddel for belegningsmassene av den her angitte type, er kjent i fagverdenen, til de kjente, og innen rammen av foreliggende oppfinnelse anvendbare anti-avsetningsmidler hører eksempelvis Montmorillonitter, kiselsyre, hydrogenert rizinusolje eller lignende.
Småbladformede fortynnere, resp. fyllstoffer er likeledes kjent. Til de kjente og innen rammen av foreliggende oppfinnelse anvendbare bladformede fortynnere, er eksempelvis talkum, barium-sulfat, skallpigmenter på basis av Si/Al-oksyder og sammen-lignbare fyllstoffer. Ifølge oppfinnelsen foreskrevne fortynnere skal være fattige og fortrinnsvis fri for karbonat, og/ eller C02~avspaltende komponenter for i blanding med polyiso-cyanater å sikre en høy lagringsstabilitet.
Også farvegivende pigmenter for belegningsmasser av den her omtalte type er kjent. De sikrer spesielt lys- og varme-refleksjonsevnen av beskyttelsesstrøket, og gir dette en be-stemt farve. Egnede farvegivende pigmenter er eksempelvis til gjengelige under handelsbetegnelsen "Sicorainpigmenter", "Heliogenpigmenter", "Litholpigmenter" og lignende.
Ifølge et ytterligere trekk ifølge oppfinnelsen skal minst en del av de "farvegivende" pigmenter bestå av aluminiumpulver, foretrukket er småbladformede aluminiumpulver, en flateut-
videlse mindre enn 45 ym. Aluminiumdelen utgjør fortrinnsvis 20 til 80 % av vekten av de farvegivende pigmenter, spesielt foretrukket inneholder belegningsmassen 1 til 6 % av aluminium-pigmenter referert til belegningsmassens samlede vekt.
Som fuktighetsbindende resp. fuktighetsfjernende middel kommer
det i betraktning findelte naturlige og syntetiske zeolitter, (eksempelvis den av Bayer AG solgte zeolitt 1-pasta), videre molekylsiktet av aluminiumoksyd- og silisiumoksydforbindelser eventuelt med en tilsetning av titan. Videre kan det på kjemisk måte foreskrives vannbindende middel som f. eks. monoisocyanater. Slike fuktighetsbindende resp. fuktighetstiltrekkende midler
er likeledes vanlig handelsvare.
Som lakkoppløsningsmiddel kommer det i betraktning de kjente oppløsningsmidler, og oppløsningsmiddelblandinger. Det har vist seg eksempelvis egnet handelsvanlige tilgjengelige aromatbland-inger med en molekylvekt fra 100 til 200. Videre kan det anvendes de i lakkindustrien vanlige oppløsningsmidler på basis av alifatiske estere som acetater, propionater, og/eller butylater, høyere estere er mindre hensiktsmessig for da blir det en for lang tørketid.
Fremstillingen av belegningsmassen ifølge oppfinnelsen kan foregå etter de i lakkindustrien vanlige teknikker. For det meste haes komponentene i de foreskrevne mengder i et kar og blander ved hjelp av en hurtigrører resp. desolver. Derved har det vist seg godt egnet først å ha blandingen av polyuretandannende isocyanater og hydrokarbonharpiks, og derpå tilsette i rekkefølge de resterende bestanddeler, idet fuktighetsbindende middel tilsettes til slutt. Det har vist seg godt egnet en røretid på 10 til 2 0 minutter ved værelsestemperatur. Ifølge erfaring kan det opptre en svak oppvarming, eksempelvis inntil ca. 4 0°C,
som imidlertid knapt er å tilbakeføre på reaksjonsvarme, men på de opptredende skjærekrefter. Endelig tilsettes oppløsnings-midlet i den nødvendige mengde for å sikre massens forarbeid-barhet, og gjennomblandes derpå igjen. Deretter får man en selvutflytende strukturviskos masse, som i denne form er klar til anvendelse.
Ved behov kan belegningsmassen lagres ved lagringsevnen ved værelsestemperatur minst utgjør 6 måneder. Enkelte prøver er lagret uten synlig viskositetsøkning og/eller reaktivitets-nedgang allerede mer enn 12 måneder.
For de belegningsmasser ifølge oppfinnelsen er et 1-komponentsystem ikke gitt noen nevneverdig stamtid. Materialet skal etter åpning av lagringsbeholderen forarbeides en gang ellers opptrer huddannelse og langsom gjennomreaksjon med tilgang av luftfuktighet.
Påføring av belegningsmassen på det foreskrevne underlag kan foregå etter vanlige fremgangsmåter, eksempelvis ved hjelp av en rulle eller påsprøytning, og vist seg godt egnet,eksempelvis den med høyt trykkarbeidende Airles-sprøytefremgangsmåte.
Belegningsmassen påføres i en sjikttykkelse på minst 20 ym på
det foreskrevne underlag, fortrinnsvis i en sjikttykkelse på ca.
50 til 70 ym. Det er videre mulig å påføre flere sjikt over hverandre etter at det foregående sjikt er best mulig gjennom-herdet. Et 45 ym tykt sjikt tørker eksempelvis under omgivelses-betingelser etter ca. 15 minutter, og kan overarbeides etter ca..-■ 30 minutter, således at det kan påføres et eller flere sjikt. Etter ca. 18 timer er beskyttelsesovertrekket helt utherdet og fast, og kan utsettes for den foreskrevne belastning. Etter klima-påvirkning og/eller aldring over et tidsrom på 1 år og lengre,
er den av belegningsmassen ifølge oppfinnelsen dannede film uten videre igjen beleggbar med det samme material.
Forbere:delsen_ av underlaget krever ingen spesielle forholdsregler, det er tilstrekkelig når underlag er smuss- og støv-fritt, hvilket kan oppnås ved enkel avstrykning. Spesielle krav til tørrhet av underlaget består ikke. Belegningsmassen ifølge oppfinnelsen kan også påføres på fuktig, imidlertid ennå ikke våt flate uten at derved utherdning og avbinding, samt kvalitet av ferdig beskyttelsesovertrekk påvirkes.
Etter påføring av belegningsmassen på underlaget herdner dette, av seg selv under tilgang av fuktighet fra den omgivende atmosfære, uten at det var nødvendig med spesielle forholdsregler.
Ifølge en ytterligere utførelsesform av oppfinnelsen, er det foreskrevet den fuktighetsherdner 1-komponent-belegningsmasse som innen rammen av overnevnte sammensetning har et relativt lite innhold av polyuretandannende isocyanat. Fortrinnsvis inneholder denne spesielle belegningsmasse de ovenfor oppførte nødvendige bestanddeler i nedenfor angitte mengder:
resten imidlertid minst.5 vekt% vanlig lakkoppløsningsmiddel.
Også ved denne utførelsesform, skal en viss del av de farvegivende pigmenter bestå av aluminiumpulver, fortrinnsvis ut-
gjør mengden av aluminiumpulver 20 til 80 vekt% av det farvegivende pigment. Spesielt foretrukket skal mengden av polyuretandannende isocyanat utgjøre 15 til 30 % av den samlede vekt av belegningsmassen. Som polyuretandannende isocyanat kommer det for denne utførelsesform fortrinnsvis i betraktning et toluylendiisocyanat, med en mengde av isocyanatgrupper fra 5,5 til 7,5
%, referert til isocyanatvekten.
Denne "relative isocyanatfattige" utførelsesform av oppfinnelsen egner seg på grunn av dens gode elastisitet, dens høye klebefasthet, og de forskjelligste materialer og på grunn av dens bestandlighet mot UV-bestråling i fremragende grad til bygningsbeskyttelse, spesielt til beskyttelse av tak av enhver type, som eksempelvis eternit-t ak, med PU-hårdskum, varmedemmet tak, o.l. En ytterligere anvendelsestype på takområdet, er skumbelegning, nemlig takskumbelegning, med såkalte anvendte tak. Videre egner denne spesielle belegningsmasse seg for be-skyttelsesmaling i konstruktivt ingeniørbygg i industri- og energibygning i stålvannbygning, i skipsbygning, off-shore-området o.l. Hvis det med denne spesielle belegningsmasse foretas stålbelegg, lønner det seg på forhånd sandstråling (Sa 2,5), for oppnåelse av en spesielt høyverdig korrosjonsbeskyttelse, kan det foretas en foregående grunning. Videre egner denne spesielle belegningsmasse seg til beskyttelse av betong og til korrosjonsbeskyttelse av stålbetong. I et hvert tilfelle sikres en fremragende bestandi:ghet mot stråling, lys, varme og/eller korrosjonsinnvirkning.
En ytterligere, spesiell utførelsesform ifølge oppfinnelsen har et relativt høyt innhold av polyuretandannende isocyanater innen de ovenfor angitte sammensetninger. For denne videre spesielle utførelsesform er det fortrinnsvis foreskrevet neden-stående sammensetning:
resten imidlertid minst 5 vekt% lakkoppløsningsmiddel.
Også ved belegningsmassen etter denne videre spesielle ut-førelsesform, skal minst en del av de farvegivende pigmenter bestå av aluminiumpulver, fortrinnsvis utgjør aluminiumpulverdelen 2 0 til 80 % av den samlede vekt av de farvegivende pigmenter.
Denne "relativt isocyanat-rike" belegningsmasse inneholder
som polyuretanbindende isocyanat, fortrinnsvis et difenylmetan-diisocyanat, spesielt et difenylmetan-diisocyanat med en mengde av isocyanatgrupper fra 9 til 21 %, referert til isocyanatvekten.
Spesielt foretrukket er en blanding av forskjellige difenylmetan-diisocyanater foreskrevet som adskiller seg med hensyn til deres isocyanatinnhold. I dette henseende ble det oppnådd spesielt gode resultater når det samlede innhold består av 4 0 til 70 vekt% polyuretandannende isocyanat. (referert til belegningsmassens samlede vekt) av a) 30 til 50 vekt% difenylmetan-diisocyanat med en mengde av isocyanatgrupper fra 8 til 9 %, referert til isocyanat-vekt, og b) 10 til 20 vekt% difenylmetan-diisocyanat med en mengde av isocyanatgrupper fra 14 til 17 %, referert til isocyanat-vekt.
En slik relativ isocyanatrik og forskjellig difenylmetan-diiso-cyanatholdig belegningsmasse gir etter fuktighetstilgang e:t svak skummende belegg som spesielt ved belegning og avtetning av tjærepapp inndekkede tak, har en fugefortettende virkning.
På tross av denne skumdannelse er den dannede film i høy grad poretett og vannugjennomtrengelig. Denne spesielle videre belegningsmasse er forarbeidbar ved temperaturer fra 5 til 4 0°C lufttemperatur, samt også en høy luftfuktighet, eksempelvis en relativ luftfuktighet på over 90 %. Denne belegningsmasse er på den ene side selvutflytende, og på den annen side appliser-bar i tykke sjikt, således at eksempelvis den eneste på-
føring kan det påføres sjikt i en sjikt-tykkelse inntil 200 pm og mer. Ved herdning danner denne masse en svakt, skumdannende film som også utligner og virker fugefortettende på ujevnheter i underlaget. Også de av denne videre spesielle belegningsmasse oppnådde belegning har en poretetthet, høy elastisitet, og høy klebefasthet. Med hensyn til den foretrukkede anvendelse,
nemlig til tetting av tjærepapp avtettede flate.tak - inneholder denne videre spesielle belegningsmasse, fortrinnsvis lakk-oppløsningsmiddel på basis av alifatiske estere, som acetater, propionater, og/eller butylater for å unngå en oppløsning i tjærebestanddelen i tjærepappen ved på grunn av aromatisk oppløsningsmiddelkomponenter.
Denne videre spesielle belegningsmasse kan i en arbeidspro-sess påføres inntil en sjikttykkelse på 1000 vim, uten at det opptrer klebingsforstyrrelser eller lignende.
Som allerede anført er denne videre spesielle belegningsmasse spesielt foreskrevet til avtetning av tjærepapp inndekkede flate tak. Hertil påføres belegningsmassen i en sjikttykkelse på minst 50 ym. Fortrinnsvis er det foreskrevet at det på-føres minst 500 g belegningsmasse pr. m 2 tjærepapp. Takket være den ved herdning foregående svake skumdannelse, trenger denne belegningsmasse også inn i fuger, overlapningsavsnitt og kantavsnitt av tjærepapp-banen og sikrer en over mange år bestandig f ugete.tning.
Claims (22)
1. Fuktighetsherdende 1-komponentbelegningsmasse,karakterisert vedet innhold av:
resten, imidlertid minst 5 vekt% vanlig lakkoppløsningsmiddel.
2. Fuktighetsherdende 1-komponent-belegningsmasse til bygningsbeskyttelse,karakterisert vedet innhold av:
resten imidlertid minst 5 vekt% vanlig lakkoppløsningsmiddel.
3. 1-komponent-belegningsmasse ifølge krav 2,karakterisert vedat innholdet av polyuretandannende isocyanater utgjør 15 til 30 % av belegningsmassens samlede vekt.
4. 1-komponent-belegningsmasse, ifølge krav 1 eller 2,karakterisert vedat det polyuretandannende isocyanat har en mengde av isocyanatgrupper fra 5,5 til 7,5
%, referert til isocyanatvekten.
5. 1-komponent-belegningsmasse, ifølge et av kravene 2 til 4,karakterisert vedat det polyuretandannende isocyanat er et toluylendiisocyanat, eventuelt en blanding av forskjellige toluylendiisocyanatisomere.
6. 1-komponent-belegningsmasse ifølge et av kravene 2 til 5,karakterisert vedat lakkoppløsningsmiddelet er en blanding av aromatisk hydrokarbon.
7. Fuktighetsherdende 1-komponent-belegningsmasse til tetning av med tjærepapp dekkede flate tak,karakterisertved et innhold av:
resten imidlertid minst 1 vekt% lakkoppløsningsmiddel.
8. 1-komponent-belegningsmasse, ifølge krav 7,karakterisert vedat det polyuretandannende isocyanat er en mengde av isocyanatgrupper fra 9 til 12 %, referert til isocyanatvekten.
9. 1-komponent-belegningsmasse ifølge krav 7 eller 8,karakterisert vedat det polyuretandannende isocyanat er difenylmetan-diisocyanat.
10. 1-komponent-belegningsmasse ifølge krav 7,karakterisert vedat det samlede innhold av 40 til 70 vekt% polyuretandannende isocyanat består referert til belegningsmasse samlede vekt av a) 30 til 50 vekt% difenylmetan-diisocyanat med en mengde av isocyanatgrupper fra 8 til 9 %, referert til isocyanatvekten, og b) 10 til 20 vekt% difenylmetan-diisocyanat med en mengde av isocyanatgrupper fra 14 til 17 %, referert til isocyanatvekten.
11. 1-komponent-belegningsmasse ifølge et av kravene 7 til 10,karakterisert vedat det som lakkoppløsnings-middel tjener alifatiske estergruppehoIdige hydrokarboner med en molekylvekt fra ca. 100 til 150.
12. 1-komponent-belegningsmasse ifølge et av kravene 1 til 11,karakterisert vedat hydrokarbonharpiksen referert til harpiksvekt har et innhold av OH-grupper fra 2 til 4 %.
13. 1-komponent-belegningsmasse, ifølge et av kravene 1 til 12,karakterisert vedat hydrokarbonharpiksen ved 25°C har en viskositet fra 700 til 2000 cP.
14. 1-komponent-belegningsmasse, ifølge et av kravene 1 til 13,karakterisert vedat hydrokarbonharpiksen har en lyshet ifølge Barrett fra 0,5 til 2.
15. 1-komponent-belegningsmasse ifølge et av kravene 1 til 14,karakterisert vedat hydrokarbonharpiksen ved 2 0°C har en tetthet mellom 1,02 og 1,2 g/cm<3>.
16. 1-komponent-belegningsmasse ifølge et av kravene 1 til 15,karakterisert vedat en del av det farvegivende pigment, nemlig 20 til 80 % av pigmentsamlet vekt, består av aluminiumpulver.
17. Fremgangsmåte til frembringelse av et beskyttelsesovertrekk på et underlag,karakterisert vedat en 1-komponent-belegningsmasse ifølge et av kravene 1 til 16 påføres på et smuss- og støvfritt underlag, og utherdnes under fuktighetstilgang fra den omgivende atmosfære.
18. Fremgangsmåte ifølge krav 17,karakterisertved at en 1-komponent-belegningsmasse ifølge et av kravene 2 til 16 påføres i en sjikttykkelse på minst 20 ym.
19. Fremgangsmåte ifølge krav 17,karakterisertved at for avtetning av med tjærepapp dekkede flate tak oppføres en 1-komponent-belegningsmasse ifølge et av kravene 7 til 11 i en sjikttykkelse på minst 50 ym.
20. Fremgangsmåte ifølge krav 19,karakterisertved at det minst påføres 500 g belegningsmasse/m 2 tjærepapp.
21. Anvendelse av 1-komponent-belegningsmasse ifølge et av kravene 2 til 6 til beskyttelse av tak av enhver type, til belegning av betong til korrosjonsbeskyttelse av stålbetong, og/eller til påstrykning av ståldeler.
22. Anvendelse av 1-komponent-belegningsmasse ifølge et av kravene 7 til 11 til avtetning av med tjærepapp dekkede flate tak.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823234261 DE3234261A1 (de) | 1982-09-15 | 1982-09-15 | Beschichtungsmasse und verfahren zum abdichten von mit teerpappe abgedeckten flachdaechern |
DE19823234262 DE3234262A1 (de) | 1982-09-15 | 1982-09-15 | Beschichtungsmasse zum bautenschutz, deren verwendung und verfahren zur erzeugung eines schutzueberzuges |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO841833L true NO841833L (no) | 1984-05-08 |
Family
ID=25804492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO841833A NO841833L (no) | 1982-09-15 | 1984-05-08 | 1-komponent belegningsmasse, dens anvendelse og fremgangsmaate til frembringelse av et beskyttelsesovertrekk |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4567230A (no) |
EP (1) | EP0103309B1 (no) |
AU (1) | AU572475B2 (no) |
DE (1) | DE3368651D1 (no) |
DK (1) | DK238984D0 (no) |
FI (1) | FI71326C (no) |
IN (1) | IN160547B (no) |
NO (1) | NO841833L (no) |
WO (1) | WO1984001158A1 (no) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3339683A1 (de) * | 1983-11-02 | 1985-05-15 | BGB-Gesellschaft Reinmar John, Rainer-Leo Meyer & Olga Meyer geb. Klöpfer, 7580 Bühl | Beschichtungsmasse fuer flexible substrate, deren verwendung, und verfahren zur erzeugung eines schutzueberzuges |
DE3339682A1 (de) * | 1983-11-02 | 1985-05-15 | BGB-Gesellschaft Reinmar John, Rainer-Leo Meyer & Olga Meyer geb. Klöpfer, 7580 Bühl | Beschichtungsmasse fuer stahl und eisen, deren verwendung, und verfahren zur erzeugung eines schutzueberzuges |
EP0160716A1 (de) * | 1984-05-04 | 1985-11-13 | Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien | Isolierschaum |
JPS6164441A (ja) * | 1984-09-07 | 1986-04-02 | 新日本製鐵株式会社 | 重防食被覆鋼材 |
US4812356A (en) * | 1985-05-08 | 1989-03-14 | Bgb-Gesellschaft Reinmar John | Coating composition for flexible substrates and the use thereof, and a method for the production of a protective coating |
US5021535A (en) * | 1988-05-19 | 1991-06-04 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Castor oil based polyurethane for underbody coatings and the like |
US4859735A (en) * | 1988-09-16 | 1989-08-22 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Castor oil based polyurethane for bridge deckings and related applications |
US4894405A (en) * | 1988-11-25 | 1990-01-16 | Tremco Incorporated | Concrete and masonry waterproofing composition |
EP0936950A4 (en) * | 1996-11-14 | 2006-06-14 | John P Hunter Jr | SPRAYER FOR ROOFS AND OTHER SURFACES |
US6126766A (en) * | 1997-11-14 | 2000-10-03 | Hunter, Jr.; John P. | Method of applying a spray-applied foam to roofing and other surfaces |
DE10013469A1 (de) * | 2000-03-18 | 2001-09-27 | Daimler Chrysler Ag | Anti-Korrosionsschicht |
US6581348B2 (en) | 2001-06-15 | 2003-06-24 | John P. Hunter, Jr. | Seamless foam panel roofing system |
US6872767B1 (en) * | 2002-11-14 | 2005-03-29 | Rust Bullett, Llc | Method of protecting surfaces with aluminum flaked composition |
US6809150B1 (en) * | 2002-11-14 | 2004-10-26 | Rust Bullet, Llc | Method of protecting surfaces from corrosion |
US20050277724A1 (en) * | 2004-05-26 | 2005-12-15 | Jon Pavlinac | Sprayable elastomer composition |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1044323B (de) * | 1957-06-28 | 1958-11-20 | Goldschmidt Ag Th | Verfahren zur Herstellung kaltverarbeitbarer, kalthaertender Vergussmassen |
US3420915A (en) * | 1966-11-17 | 1969-01-07 | Cal Colonial Chemsolve | Phenol modified hydrocarbon resins and blends thereof with epoxy resin,polyurethane or polythiol |
AU424013B2 (en) * | 1968-05-03 | 1972-05-08 | Imperial Chemical Industries Limited | Preparation of surface coatings |
US3980597A (en) * | 1971-05-24 | 1976-09-14 | Guard Polymer & Chemical, Inc. | Making a sealing composition and a sealing composition for roofs and the like |
US3994735A (en) * | 1971-10-05 | 1976-11-30 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Coating composition |
FR2426703A1 (fr) * | 1978-05-25 | 1979-12-21 | Stielau Martin | Procede de fabrication de produits monocomposants a base de polyurethane s'expansant lors de leur reticulation grace a l'humidite ambiante |
DE2848720A1 (de) * | 1978-11-09 | 1980-05-22 | Meyer Olga | Rostschuetzendes deckanstrichmittel |
US4426488A (en) * | 1982-05-20 | 1984-01-17 | Wyman Ransome J | Elastomeric composition |
-
1983
- 1983-09-15 EP EP83109142A patent/EP0103309B1/de not_active Expired
- 1983-09-15 DE DE8383109142T patent/DE3368651D1/de not_active Expired
- 1983-09-15 AU AU20375/83A patent/AU572475B2/en not_active Ceased
- 1983-09-15 WO PCT/EP1983/000246 patent/WO1984001158A1/de active IP Right Grant
- 1983-09-15 US US06/611,009 patent/US4567230A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-11-17 IN IN767/DEL/83A patent/IN160547B/en unknown
-
1984
- 1984-05-08 NO NO841833A patent/NO841833L/no unknown
- 1984-05-11 FI FI841896A patent/FI71326C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-05-14 DK DK2389/84A patent/DK238984D0/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2037583A (en) | 1984-04-04 |
FI841896A0 (fi) | 1984-05-11 |
EP0103309A1 (de) | 1984-03-21 |
FI71326B (fi) | 1986-09-09 |
EP0103309B1 (de) | 1986-12-30 |
AU572475B2 (en) | 1988-05-12 |
FI71326C (fi) | 1986-12-19 |
FI841896A (fi) | 1984-05-11 |
DK238984A (da) | 1984-05-14 |
IN160547B (no) | 1987-07-18 |
US4567230A (en) | 1986-01-28 |
DE3368651D1 (en) | 1987-02-05 |
DK238984D0 (da) | 1984-05-14 |
WO1984001158A1 (en) | 1984-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO841833L (no) | 1-komponent belegningsmasse, dens anvendelse og fremgangsmaate til frembringelse av et beskyttelsesovertrekk | |
EP2588509B1 (en) | Aliphatic polyurea coating, the method for preparing the same and the use thereof | |
EP1387859B1 (de) | Polyurethan-polyharnstoff dispersionen als beschichtungsmittel | |
US4839455A (en) | One part moisture curable urethane composition | |
KR0133525B1 (ko) | 유리용 프라이머 조성물 | |
US5502148A (en) | Two-component polyurethane coating compositions and their use for coating or sealing floors | |
KR100896503B1 (ko) | 무기도막탄성 방수제의 무용제 우레탄 상도 코팅제 | |
KR101024534B1 (ko) | 폴리우레아 도막 방수제를 이용한 복합 방수 시공방법 | |
US4390570A (en) | Fluid roof system | |
JPS58135159A (ja) | ガラス構造物用複合材料としての、または該複合材料製造のための、1成分または多成分系の使用 | |
DE3339683A1 (de) | Beschichtungsmasse fuer flexible substrate, deren verwendung, und verfahren zur erzeugung eines schutzueberzuges | |
CA1287937C (en) | Use of polyisocyanates or polyisocyanate mixtures as additives for aqueous emulsion paints | |
US4812356A (en) | Coating composition for flexible substrates and the use thereof, and a method for the production of a protective coating | |
CA1257034A (en) | One-component coating composition and method of producing a protective coating | |
DE69020905T2 (de) | Flexible zusammensetzung auf der basis eines bindemittels und mindestens eines füllstoffes. | |
US20200148912A1 (en) | Method for rejuvenating a roof and roof coating composition | |
JPS6032857A (ja) | ウレタン樹脂塗料組成物 | |
JPS60502210A (ja) | 一成分被覆材料、その応用及び保護被膜の製法 | |
EP0856534A1 (en) | Moisture curing clear and color pigmented polyurethane coatings | |
JPS6411235B2 (no) | ||
JP7016607B2 (ja) | ウレタン樹脂塗料組成物及びコンクリート基材の保護方法 | |
Usmani et al. | Interfacial considerations in polysulfide sealant bonding | |
JP4300566B2 (ja) | 多孔質基材用プライマー及び多孔質基材のプライマー処理方法 | |
CN107400476B (zh) | 沸石作为助粘剂的应用 | |
JP2003328507A (ja) | 赤外線反射機能を有する防水工法 |