NO841221L - Anordning ved filter - Google Patents

Anordning ved filter

Info

Publication number
NO841221L
NO841221L NO841221A NO841221A NO841221L NO 841221 L NO841221 L NO 841221L NO 841221 A NO841221 A NO 841221A NO 841221 A NO841221 A NO 841221A NO 841221 L NO841221 L NO 841221L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
filter
sleeve
elements
filter element
holes
Prior art date
Application number
NO841221A
Other languages
English (en)
Inventor
James A Pearson
Original Assignee
Swinney Eng
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Swinney Eng filed Critical Swinney Eng
Publication of NO841221L publication Critical patent/NO841221L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/117Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D29/682Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with a rotary movement with respect to the filtering element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D29/688Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with backwash arms or shoes acting on the cake side

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Et filter er utstyrt med et antall sylindriske filterelementer (5) som er understøt-tet på utsiden liggende over hull (4) i en hul filterhylse (3). Et tilbakespylingsrør (11) er plassert aksielt til filterhylsen. (3) og har kanaler (12) som er anordnet til ved dreining av tilbakespylingsrøret å komme til en stilling og et med hullene (4) i filterhylsen (3) for å tillate en tilbakespyling av filterelementene. Filterhylsen (3) har fastholdingsinnretninger (7) i form av T-formede spor eller avstandsplasserte anslag. Filterelementene (5) har omkretsflenser som. er utstyrt med minst én avflatning slik at, ved en første vinkelorientering av et filterelement (5) kan filterelementet holdes fast ved samvirke mellom flens og fastholdingsinnretning, og ved en andre vinkelorientering ligger flensen fritt slik at filterelementet (5) kan fjernes.

Description

Oppfinnelsen vedrører en anordning ved et filter.
I britisk patent nr. 2067087 er det beskrevet et filter med et antall sylindriske filterelementer som er opplagret over respektive hull i en stasjonær hul filterunderstøttelseshylse. Hullene er anordnet i aksielle rekker og hver rekke av filterelementer holdes på plass av en løsbar klemstav eller -staver. For å rense filterelementene er det plassert et roterbart til-bakestrømningsrør aksielt og dyser i røret er anordnet slik at de passer sammen med hvert suksessivt hull for tilbakestrøm-ningsvasking av filterelementene.
Mens denne anordning overvant problemet med fastholding
av filterelementene uten skruing eller fastbolting av elementene på plass har det likevel vært et ønske å tilveiebringe et forbedret filter og en forbedret metode for plassering av filterelementene i riktig stilling. Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en slik forbedring.
Denne hensikt oppnås ved en anordning som er kjennetegnet ved det som fremgår av kravene.
I henhold til oppfinnelsen er det således tilveiebragt
et filter som omfatter et antall filterelementer som dekker de respektive hull i en filterhylse, og med fastholdingsinnretninger for holding av elementene på plass mot sideforskyvning, idet filterelementene i en første stilling fastholdes av fastholdingsinnretninger mot deres respektive hull i filterhuset,
og i en andre stilling er løsbare ved enkel manipulasjon.
Fortrinnsvis omfatter fastholdingsinnretningen ett eller flere T-formede spor i filterhuset, hvorved hvert filterelement har en flens med to motsatte avflatninger som tillater at filterelementet kan innsettes i og låses, eller alternativt frigis ved ganske enkelt beregning av filterelementet i en vinkel på 90°. Alternativt kan fastholdingsinnretningen være forstørrede tapper med hoder på filterhuset.
Mer spesielt omfatter filteret et antall filterelementer som er understøttet utvendig og ved hull i en hul filterhylse,
et tilbakestrømnings- eller spylingsrør plassert aksielt over filterhylsen, kanaler i tilbakespylingsrøret anordnet for å passe over et med hullene i filterhylsen, innretninger for å bevirke en relativ .dreining mellom tilbakespylingsrøret og fil-
terhylsen slik at kanalene bringes over ett etterhvert med hullene for å tillate tilbakespyling av filterelementene, og med spor for plassering av filterelementene over deres respektive hull, idet filterelementene har en flens som i en første vinkelstilling for elementet fastholder filterelementet fastsittende 1 sporet.og i en annen vinkelorientering tillater fjerning av filterelementet ved enkel manipulasjon. Hvis ønsket, kan filterelementene bli låst mot vinkelbevegelse ved hjelp av en løsbar låseinnretning.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningen, som viser: Fig. 1 et sideriss av en filteranordning i samsvar med oppfinnelsen, med deler fjernet,
fig. 2a og 2b forstørrede side- og frontriss som viser
et filterelement anbragt i en låst stilling,
fig. 3a og 3b forstørrede side- og frontriss som viser anordningen på fig. 2a og 2b i ulåst stilling,
fig. 4a og 4b forstørrede side- og frontriss som viser
en alternativ låseanordning,
fig. 5a et skjematisk riss av en alternativ fastholdingsinnretning,
fig. 5b et snitt langs linjen A-A på fig. 5a,
fig. 6a skjematisk riss av en ytterligere alternativ fast-holdings innretning ,
fig. 6b et snitt langs linjen B-B på fig. 6a,
fig. 7a et skjematisk riss av en annen alternativ fast-holdings innretning,
fig. 7b et snitt langs linjen C-C på fig. 7a,
fig. 8a et skjematisk riss av ytterligere en alternativ fastholdingsinnretning,
fig. 8b et snitt langs linjen D-D på fig. 8a,
fig. 9 et skjematisk riss av en ytterligere alternativ utførelse, og
fig. 9a og 9b skjematiske perspektivriss av et filterelement som viser innpasningen hvor fastholdingsinnretningen er et kontinuerlig maskinert spor.
På fig. 1 er det vist et filterlegeme 1 med et innløpsrør 2 gjennom hvilket den væske som skal filtreres vanligvis vil strømme inn. Innløpsrøret står i forbindelse med det indre i en filterhylse 3 som har et antall hull 4 utformet deri og anordnet i vertikale rekker. Hullene 4 bestemmer strømningsrommet for væsken som skal filtreres og over hvert hull 4 er det anbragt et filterelement 5 med sylindrisk form eller annen form. Filtermediet er hensiktsmessig et trådnettingfiltermedium, men kan også være et hvilket som helst annet egnet medium såsom et perforert ark, gasbind eller sintret materiale eller det kan være en enhet innbefattende løst filtermedium såsom sand eller aktivt kull.
Filterelementene 5 er plassert på hullene 4, hensiktsmessig, hvis det skal gjennomføres en finfiltrering med en O-ringtetning 6 som avtetter rundt kanten på den respektive åpning (se fig. 2a).
For å holde filterelementene 5 på plass er ved en utfø-relse fastholdingsinnretningen utformet som spor 7 som er maskinert inn i filterhylsen 3 og hvert filterelement 5 er utformet med en ringflens 8 som samvirker med et respektivt spor 7. Filterelementets flens 8 har to motsattstående avflatninger 9 som tillater filterelementet 5 i å innpasses i og låses, eller alternativt frigis ved ganske enkelt å dreie filterelementet 5
i en vinkel på 90°, slik at når avflatningene 9 er innrettet i forhold til sporet 7, kan filterelementet 5 løftes ut eller settes inn (se fig. 9a, 9b).
En væske som skal filtreres strømmer inn i filteret gjennom røret 2, som antydet med pilen, og passerer gjennom filterelementet 5 og føres ut gjennom et utløpsrør 10. Aksielt plassert til filterhylsen er et tilbakespylingsrør 11 med åtte til-bakespylingskanaler 12 som er innrettet for dreining med hvert av hullene 4 når tilbakespylingsrøret 11 bringes til å dreie seg ved hjelp av en drivenhet 13.
Det skal forstås at den anordning som er vist på fig.
1 bare er et eksempel og at enheten kan utformes også på annen måte. Således kan drivenheten 13 være plassert på undersiden istedenfor på toppsiden og innløps- og utløpsrørene 2 og 10
kan være plassert på motsatte sider eller tildekningen kan heves eller dreies som beskrevet i britisk patent 2067087 som det
vises til for nærmere beskrivelse av en slik mulighet.
Fastholdingsinnretningen for fastholding av filterelementene 5 kan være et maskinert spor 7 som beskrevet ovenfor eller kan ha en alternativ form som vist i en av figurene 5a-9, hvorved fig. 5a, 6a, 7a, 8a og 9 viser filterelementene 5 såvel i låst som i ulåst stilling.
Ved den anordning som er vist på fig. 5a og 5b er således filterelementene 5 løsbart låst under motsatte par anslag i form av tapper 20 som er festet til filterhylsen 3 og hver tapp har et forstørret hode 21 under hvilket flensene 8 på filterelementet 5 kan anbringes.
På fig. 6a og 6b er filterelementene 5 løsbart fastlåst
i et maskinert spor 30 med låselepper eller anslag 31 bare ved filterelementstedene. Anordningen på fig. 7a og 7b illustrerer en metode for løsbar festing av filterelementene 5 under strimler 40 som er boltet til filterhylsen 3 og avstandsplassert fra denne ved hjelp av smale strimler 41 for å tilveiebringe låselepper 42. Anordningen på fig. 8a og 8b er av samme art som den som er vist på fig. 7a og 7b med unntak av at avstan-den mellom strimlene 40 og filterhylsen 3 er tilveiebragt ved hjelp av avstandsskiver 43.
På fig. 9 er fastholdingsinnretningen et maskinert spor
50, men filterelementene 5 er utstyrt med bare en avflatning 51, idet den motsatte flensdel 52 blir anbragt for frigjøring ved skråstilling av filterelementet 5 ut av den radielle orien-tering i forhold til filterhylsen.
Når det er nødvendig å rense eller skifte ut et filterelement 5, vil topplokket 14 eller et deksel (ikke vist) løs-gjøres og løftes. For å beskytte filterelementet 5 mot ødeleg-gelse under løftingen er det anordnet faste føringsstaver 15
som utstrekker seg aksielt i forhold til filterhylsen 3 og er plassert mellom de vertikale rekker av hull 4. Når lokket 14 eller dekselet er blitt fjernet, blir de filterelementer 5 som skal fjernes ganske enkelt dreiet 90° for innretting av avflatningene 9 eller avflatningen 51 i forhold til fastholdingsinnretningen også trukket ut.
Alternativt kan, hvor fastholdingsinnretningen er avstandsplasserte anslag, det være mulig å la filterelementene gli verti kalt for å tillate frigivning mellom anslag uten vinkelbevegelse.
I noen tilfeller kan en plate 16, såsom vist ved den nedre kant av filterhylsen 3 på fig. 4a, 4b bli benyttet for å fast-låse en stabel av filterelementer 5. Alternativt, som vist på fig. 2a, 2b, 3a, 3b kan en ring 17 med utfresede fordypninger 18 bli benyttet, som ved dreining av ringen 17 bringer en for-dypning 18 motsatt til en stabel av filterelementer 5 og således gi tilstrekkelig fritt rom til hvert element slik at det kan dreies og frigis.
Ved bruk er det selvrensende tilbakespylingsfilter anordnet for å tillate en fortsatt strømning mens renseoperasjonen skrider frem. Forurenset væske blir innført i filterhylsen 3 gjennom innløpet 2 og passerer til utløpet 10 gjennom filterelementene 5. Rengjøringen gjennomføres ved dreining av.tilbake-spylingsrørene 11 og deres radielle kanaler 12 som er innrettet over ett med hvert filterelement 5. Virkningen fra kanalene som fører til filterelementene danner en omvendt strøm av rense-væske tilbake gjennom filterelementene 5 og bevirker at even-tuelt smuss blir vasket ut og transportert til et tilbakespy-lingsutløp 19. Tilbakespylingen kan være kontinuerlig eller intermitterende og kan styres elektronisk av trykkdifferensialet over filterhylsen 3.
Når det er ønsket å fjerne ett eller flere filterelementer 5 for utskifting, blir låseplaten 16 eller ringen 17, hvis denne er anbragt, løsgjort eller beveget til en frigivningsstilling og filterelementene blir så ganske enkelt fjernet fra innret-tingen i forhold til hullene 4 ved vinkelbevegelse om en vinkel på 90°. I praksis er det for løsgjøring av et filterelement 5 bare nødvendig å løfte det aksielt ca. 5 mm for å tillate at avflatningene 9 eller avflatningen 51 blir vertikalt innrettet slik at filterelementet kan tas ut for rengjøring eller utskifting. På denne måten er det ikke nødvendig å la filterelementene 5 gli ned lengden av filterhylsen 3 over hullene 4, noe som kunne ødelegge O-ringtetningene 6. Videre er fjer-ningen gjort lettere da det ikke er noe skrusamvirke mellom filterelement 5 og filterhylse 3.
Selv om filterelementene fortrinnsvis er sylindriske i form kan de også ha hvilken som helst egnet annen form.
Som det fremgår av fig. 1 kan stabelen av filterelementer 5 bli fastholdt ved hjelp av topplokket av filteret eller av en plate som er festet til dette, som et alternativ til forsla-gene på fig. 2a, 2b, 3a, 3b. I noen tilfelle kan elementhylsen 3 bli festet til filterets toppflens og løftet med denne slik at filterelementene frigis og kan bli beveget nedover for å tillate en frigivning. Disse alternative metoder vil alle gi den nødvendige klaring for å muliggjøre at filterelementene 5 kan dreies og frigis som beskrevet ovenfor.

Claims (10)

1. Filter omfattende et antall filterelementer som dekker respektive hull i en filterhylse og med fastholdingsinnretninger for fastholding av filterelementene på plass mot sideforskyvning, karakterisert ved at filterelementene i en første stilling fastholdes av fastholdingsinnretningen mot deres respektive hull i filterhylsen, og i en andre stilling er løsbare fra filterhylsen ved enkel manipulasjon.
2. Filter ifølge krav 1, karakterisert ved at forandringen fra den første stilling til den andre stilling tilveiebringes ved en vinkelbevegelse av et filterelement i forhold til filterhylsen.
3. Filter ifølge krav 1, karakterisert ved at forandringen fra den første stilling til den andre stilling omfatter bevegelse av et filterelement over flaten til filterhylsen.
4. Filter ifølge krav 1 eller 2, karakterisert , ved at fastholdingsinnretningen er ett eller flere langstrakte T-formede spor i filterhylsen.
5. Filter ifølge krav 1, karakterisert ved at fastholdingsinnretningen omfatter motsattstående anslag med et plassert på hver av de to motstående sider av hvert hull i filterhylsen.
6. Filter ifølge krav 5, karakterisert ved at anslagene er tapper med forstørrede hoder.
7. Filter ifølge et eller flere av de foranstående krav, karakterisert ved at filterelementene er utstyrt med en flens som samvirker med fastholdingsinnretningen under denne.
8. Filteranordning ifølge krav 7, karakterisert ved at flensen innbefatter minst én avflatning hvorved i en første vinkelstilling for et filterelement den holdes fast mot det respektive hull i filterhylsen med flensen under fastholdingsinnretningen og i en annen vinkelstilling at avflatningen eller hver avflatning ligger fritt i forhold til fastholdingsinnretningen for å tillate fjerning av filterelementet.
9. Filter, karakterisert ved at det omfatter et antall filterelementer som understøttes utvendig over hull i en hul filterhylse, et tilbakespylingsrør plassert aksielt til filterhylsen, kanaler i tilbakespylingsrøret anordnet for å stå rett ved hullene i filterhylsen, innretninger for å bevirke en relativ dreining mellom tilbake spylingsrøret og filterhylsen, slik at kanalene bringes over ett etterhvert med hullene for å tillate en tilbakespyling av filterelementene, og sporanordninger for plassering av filterelementene over deres respektive hull, idet filterelementene hver har en flens som i en første vinkelorientering av elementet fastholder filterelementet fastsittende i sporanordningen, og i en andre vinkelorientering tillater fjerning av filterelementet ved enkel manipulasjon, idet filteret ved ønske kan låses mot vinkelbevegelse ved hjelp av frigivbare låseanordninger.
10. Filterelement for et filter ifølge ett eller flere av de foranstående krav, karakterisert ved at det omfatter et hult legeme innbefattende filtermedium, et utløp fra det hule legeme beregnet på å plasseres over en åpning i en filterhylse i et filter, og en flens på en ytre del av filterelementets legeme, hvilket filterelement har minst en avflatning, hvorved under bruk filterelementet kan låses eller frigis fra samvirke med fastholdingsinnretningen på en filterhylse ved manipulasjon for forandring av vinkelorienteringen på filterelementet.
NO841221A 1983-03-29 1984-03-27 Anordning ved filter NO841221L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB838308588A GB8308588D0 (en) 1983-03-29 1983-03-29 Filter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO841221L true NO841221L (no) 1984-10-01

Family

ID=10540399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO841221A NO841221L (no) 1983-03-29 1984-03-27 Anordning ved filter

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4610786A (no)
EP (1) EP0124246A3 (no)
GB (1) GB8308588D0 (no)
NO (1) NO841221L (no)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4737176A (en) * 1986-05-19 1988-04-12 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Hot gas cross flow filtering module
EP0279900B1 (en) * 1987-02-25 1992-03-25 Thyssen Nippon Co., Ltd. Oil filter
US4822486A (en) * 1987-10-23 1989-04-18 Perfection Sprinkler Co. Rotary self-cleaning strainer
US4872981A (en) * 1988-01-07 1989-10-10 Hobson Jr Russell Split inlet for filter
DE4103514C1 (no) * 1991-02-06 1992-11-05 Josef Dipl.-Ing. 4006 Erkrath De Koller
US5215656A (en) * 1991-06-18 1993-06-01 Perfection Sprinkler Co. Rotary self-cleaning strainer
US5587074A (en) * 1995-02-17 1996-12-24 H-Tech, Inc. Fluid filter with enhanced backflush flow
US6676834B1 (en) 1998-01-28 2004-01-13 James Benenson, Jr. Self-cleaning water filter
US6177022B1 (en) 1998-01-28 2001-01-23 James Benenson, Jr. Self-cleaning fuel oil strainer
US6517722B1 (en) 1998-01-28 2003-02-11 James Benenson, Jr. Self cleaning fuel oil strainer
SE0100936D0 (sv) * 2001-03-16 2001-03-16 Delaval Holding Ab A method and an arrangement for filtering milk
CN1283342C (zh) * 2002-03-28 2006-11-08 安格斯公司 滤芯和过滤模块
DE10220662B4 (de) 2002-05-10 2005-08-11 Hydraulik-Ring Gmbh Filterpatrone für flüssige, einfriergefährdete Medien, insbesondere für den Einsatz bei Brennstoffzellenfahrzeugen und bei Verbrennungskraftmaschinen, vorzugsweise Dieselmotoren
US20040190992A1 (en) * 2003-03-26 2004-09-30 Konstantinovskiy Boris Davidov Decrease of loss from the flood
DE102004025062B4 (de) * 2004-05-18 2006-09-14 Hydraulik-Ring Gmbh Gefriertaugliches Dosierventil
DE102007004687B4 (de) 2007-01-25 2012-03-01 Hydraulik-Ring Gmbh Volumensmengenabgabeeinheit und Verfahren zur Kalibrierung der Druckausgangssignal-Volumensmenge-Charakteristik
DE102008012780B4 (de) 2008-03-05 2012-10-04 Hydraulik-Ring Gmbh Abgasnachbehandlungseinrichtung
DE102009035940C5 (de) * 2009-08-03 2017-04-20 Cummins Ltd. SCR-Abgasnachbehandlungseinrichtung
US8153001B2 (en) 2009-09-15 2012-04-10 Exair Corporation Liquid vacuuming and filtering device and method
US8647516B2 (en) * 2010-09-03 2014-02-11 Johnny Leon LOVE Filtration method with self-cleaning filter assembly
DE102010061222B4 (de) 2010-12-14 2015-05-07 Cummins Ltd. SCR-Abgasnachbehandlungseinrichtung
DE102017002646A1 (de) * 2017-03-18 2018-09-20 Hydac Process Technology Gmbh Filtervorrichtung

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7413714U (de) * 1974-07-25 Oventrop F Sohn Kg Einteiliger Filtereinsatz aus Sintermetall mit Bajonettanschluß
US2562699A (en) * 1949-06-17 1951-07-31 Permutit Co Filter and method of backwashing same
US2709525A (en) * 1950-09-02 1955-05-31 Houdaille Hershey Of Indiana I Retaining plate and screen assembly for clarifiers
US2742157A (en) * 1952-01-10 1956-04-17 Mott Q Brunton Self-cleaning filter
US2718310A (en) * 1954-09-23 1955-09-20 Leo H Trahan Strainer attachment for milking machines
FR1271222A (fr) * 1960-07-27 1961-09-08 Procédé de nettoyage des filtres à faisceau de tubes filtrants et installations de filtration et appareils en comportant application
GB1091933A (en) * 1965-03-10 1967-11-22 Swinney Brothers Ltd Improvements in or relating to filters
US3477577A (en) * 1968-04-01 1969-11-11 John A Juskevic Control device for alternately operating dual liquid filters
GB2067087B (en) * 1980-01-14 1983-09-01 Swinney Eng Filter
FR2488033A1 (fr) * 1980-07-31 1982-02-05 Framatome Sa Dispositif de protection des mecanismes de commande des grappes de controle pendant les essais d'un reacteur nucleaire

Also Published As

Publication number Publication date
EP0124246A3 (en) 1987-01-21
GB8308588D0 (en) 1983-05-05
US4610786A (en) 1986-09-09
EP0124246A2 (en) 1984-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO841221L (no) Anordning ved filter
JP4787276B2 (ja) 第3フィルタ
US4906381A (en) Modular multi-media filtration unit
RU2072883C1 (ru) Устройство для сгущения и осветления суспензий
US7922829B2 (en) Cleaning system for flat-plate membrane cartridges
JP2014528352A (ja) 改良したマニホルド構造
US3491886A (en) Sector for disc filter apparatus
US7537689B2 (en) Tertiary filter
KR880009680A (ko) 강자성 불순물 제거용 고성능 영구자석 필터
NO150865B (no) Filtreringsapparat av posetypen med innvendig luftfordeler
NO314687B1 (no) Roterende skivefilter
US4673498A (en) Automatic backwashing filter
US4102790A (en) Filter underdrain
US5069791A (en) Filter apparatus
US5397465A (en) Diatomaceous swimming pool filter with regenerative plates
GB2137110A (en) Filter Element Mounting
CN114482187A (zh) 一种用于采矿废弃地的储水装置及方法
CA1117438A (en) Rotary disc vacuum filter with detachable filtrate conduits
US3443697A (en) Plural,inverted,cup-shaped filter elements
JP2758079B2 (ja) 液体をろ過するためのろ過方法及びろ過装置
GB2037601A (en) Edge filter element
US3476248A (en) Suction backwash means for a low pressure,multiple element,filter assembly
GB2067087A (en) A filter
US2216646A (en) Liquid filter
JP2944564B2 (ja) 濾過機