NO841121L - PROCEDURE AND DEVICE FOR AA LABEL ARTICLES - Google Patents
PROCEDURE AND DEVICE FOR AA LABEL ARTICLESInfo
- Publication number
- NO841121L NO841121L NO841121A NO841121A NO841121L NO 841121 L NO841121 L NO 841121L NO 841121 A NO841121 A NO 841121A NO 841121 A NO841121 A NO 841121A NO 841121 L NO841121 L NO 841121L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- article
- cover layer
- carrier
- marked
- marking
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 16
- 230000011664 signaling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000002372 labelling Methods 0.000 claims 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 abstract 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 8
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
- G09F3/04—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps to be fastened or secured by the material of the label itself, e.g. by thermo-adhesion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C5/00—Labelling fabrics or comparable materials or articles with deformable surface, e.g. paper, fabric rolls, stockings, shoes
- B65C5/02—Labelling fabrics or comparable materials or articles with deformable surface, e.g. paper, fabric rolls, stockings, shoes using adhesives
- B65C5/04—Thermo-activatable adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/46—Applying date marks, code marks, or the like, to the label during labelling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for merking av artikler slik at merket er beskyttet fra ytre påvirkninger. Mere spesielt vedrører oppfinnelsen merking av tekstilartikler med merker som er resistente mot vasking og tørr-rensing. The present invention relates to a method for marking articles so that the mark is protected from external influences. More particularly, the invention relates to the marking of textile articles with marks that are resistant to washing and dry cleaning.
En tilsvarende metode er kjent fra hollandsk patentansøkning nr. 66 .02837. I henhold til denne blir informasjonen, be^-skyttet av minst ett transparent dekklag, påført en artikkel som skal merkes ved å påføre informasjon og deretter ved hjelp av varme og trykk festes et transparent dekklag, til-ført på et temporært underlag på artikkelen som skal merkes. I det etterfølgende vil det temporære underlag betegnes som en bærer. A similar method is known from Dutch patent application No. 66.02837. According to this, the information, protected by at least one transparent covering layer, is applied to an article to be marked by applying information and then with the help of heat and pressure, a transparent covering layer is attached, added to a temporary substrate on the article which must be marked. In what follows, the temporary substrate will be referred to as a carrier.
"I henhold til den kjente fremgangsmåte blir først et underlag påført på en bærer presset på artikkelen som skal merkes, hvoretter variabel informasjon påføres og deretter blir "dekklaget, også tilført på en bærer, festet slik at det ligger over det undre lag. "According to the known method, first a substrate applied to a carrier is pressed onto the article to be marked, after which variable information is applied and then the "cover layer, also applied to a carrier, is attached so that it lies above the lower layer.
Det undre lag kan være forsynt med et fortrykk på den side som vender mot bæreren og dekklaget kan være forsynt med et fortrykk på den side som vender bort fra bæreren. I henhold til den kjente fremgangsmåte kan den variable informasjon påføres underlaget eventuelt supplementere informasjonen på-ført som et fortrykk, etter at underlaget er påført artikkelen som skal merkes og etter fjernelse av bæreren derfra og deretter plasseres det transparente dekklag over underlaget for beskyttelse. Et fortrykket symbol, eksempelvis et • varemerke kan også påføres i speilskrift på den side av det transparente dekklag som ikke er dekket av bærelaget. The lower layer can be provided with a preprint on the side facing the carrier and the cover layer can be provided with a preprint on the side facing away from the carrier. According to the known method, the variable information can be applied to the substrate, possibly supplementing the information applied as a preprint, after the substrate has been applied to the article to be marked and after removing the carrier therefrom and then placing the transparent covering layer over the substrate for protection. A pre-printed symbol, for example a trademark • can also be applied in mirror writing on the side of the transparent cover layer that is not covered by the carrier layer.
Uansett om fullstendige eller delvis fortrykkede merkelappbestanddeler anvendes, vil enhver variabel informasjon all-tid påføres, i henhold til den kjente teknikk, på det underste lag og dette etter at denne er festet til artikkelen som skal merkes, og naturligvis etter at bærerenjr fjernet fra denne-. Påføring av den variable informasjon fører ikke til noe problem så lenge informasjonen er av en slik enkel natur at den kan påføres med håndskrift eller ved hjelp av et lett varierbart stempel og hvis det anvendes trykksverte■som kan vedhefte til overflaten av det. underste lag, som etter fjernelse av bærelaget ofte er glatt. Regardless of whether complete or partially overprinted label components are used, any variable information will always be applied, according to the known technique, to the bottom layer and this after it has been attached to the article to be labeled, and of course after the carrier has been removed from this -. Applying the variable information does not cause any problem as long as the information is of such a simple nature that it can be applied by handwriting or by means of an easily variable stamp and if printing ink is used that can adhere to the surface thereof. bottom layer, which after removing the base layer is often smooth.
Det er imidlertid betingelser, eksempelvis i vaskerier, i firmaer som leier ut sengetøy, duker og lignende, hvor det er ønskelig å påføre kompliserte merker, eksempelvis indi-viduelle data for kunder, i form.av en såkalt stavkode. Da antalle involvert ofte er lite, er fortrykkede merkelappbestanddeler ikke egnet. Ytterligere påføring av en stavkode eller andre kompliserte markeringer krever et spesielt trykkhode som,må ha en flat overflate for trykkingen for å gi en skarp, avgrenset markering. Følgelig vil markering "'med. et slikt trykkhode føre til problemer under trykking på However, there are conditions, for example in laundries, in companies that rent bed linen, tablecloths and the like, where it is desirable to apply complicated marks, for example individual data for customers, in the form of a so-called bar code. As the numbers involved are often small, preprinted label components are not suitable. Further application of a bar code or other complicated markings requires a special printhead which must have a flat surface for printing to provide a sharp, defined marking. Consequently, marking "'with. such a print head will cause problems during printing on
det underste lag allerede•festet til én tekstil.the bottom layer already•attached to one textile.
"I henhold til foreliggende fremgangsmåte unngås problemene med hensyn til å påføre variabel informasjon på artiklene ved det nye trekk som består i at det transparente dekklag, . mens det fremdeles hefter til bærelaget, føres til et trykkhode og forsynes med en merking i speilbilde på dens frie side, tilføres artikkelen som skal mérkes ved hjelp av bæreren og festes til artikkelen. "According to the present method, the problems with regard to applying variable information to the articles are avoided by the novel feature which consists in the transparent cover layer, . while still adhering to the support layer, being fed to a printhead and provided with a marking in mirror image thereof free side, the article to be marked is added using the carrier and attached to the article.
Merkefremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er i praksis The branding method according to the invention is in practice
funnet å være egnet for påføring av komplisert, variabel informasjon med tilstrekkelig klarhet og skarphet for å sikre en sikker avlesning, også i det tilfellet hvor informasjonen foreligger i form av en stavkode på tekstiler, også found to be suitable for applying complicated, variable information with sufficient clarity and sharpness to ensure a safe reading, also in the case where the information is in the form of a bar code on textiles, also
. etter gjentatt vask eller tørr-rensing.. after repeated washing or dry cleaning.
Det er funnet at dekklaget, som ofte er et termoplastisk materiale, etter festing til tekstilartikkelen ved hjelp av It has been found that the cover layer, which is often a thermoplastic material, after attachment to the textile article by means of
varme og trykk vil impregnere tekstilmaterialet tilstrekkelig til å beskytte informasjonsmarkeringene fra ytre, kjemiske eller lignende påvirkninger...J heat and pressure will impregnate the textile material sufficiently to protect the information markings from external, chemical or similar influences...J
Det er i realiteten funnet at det underste lag som anvendes i henhold til den kjente teknikk kun er nødvendig hvis en kontrastdannende bakgrunn er ønskelig. It has in fact been found that the bottom layer used according to the known technique is only necessary if a contrasting background is desired.
I henhold til et ytterligere trekk ifølge oppfinnelsen, for å forenkle fremgangsmåtetrinnene ved påføring av identifi-seringsmarkeringene mellom underlagene og dekklagene, til-ført på temporære bærere, og som festes ved hjelp av varme og trykk, så vil i henhold til oppfinnelsen minst ett par sammenhørende underlag- og dekklagark tilføres på et felles bærelag, idet dekklaget er påtrykket .den.ønskede informasjon og underlaget og dekklaget blir deretter i rekkefølge festet til en artikkel som skal markeres slik at de dekker hverandre. According to a further feature according to the invention, in order to simplify the process steps when applying the identification markings between the substrates and the cover layers, added on temporary carriers, and which are fixed by means of heat and pressure, then according to the invention at least one pair cohesive base and cover layer sheets are added to a common support layer, the cover layer being imprinted with the desired information and the base and cover layer are then successively attached to an article to be marked so that they cover each other.
For å utføre foreliggende merkefremgangsmåte er det i hen-"hold til oppfinnelsen tilveiebragt et merkeapparat omfattende en presse med oppvarmningsmidler og ledemidler for å lede en kontinuerlig temporær bærer for merkekomponentene"fra en tilførselsrull langs et computerkontrollert trykkhode anordnet for å trykke informasjonssymboler, såsom en stavkode, i henhold til variabel informasjon tilført computeren og deretter styre merkelappkomponentene langs pressen og ytterligere omfatter apparatet signaliseringsmidler som, avhengig av markeringene på den kontinuerlige bærer, kontrollerer trykkhodet og pressen. In order to carry out the present marking method, there is provided in accordance with the invention a marking apparatus comprising a press with heating means and conducting means for guiding a continuous temporary carrier for the marking components from a supply roll along a computer-controlled print head arranged to print information symbols, such as a bar code , according to variable information supplied to the computer and then control the label components along the press and further the apparatus comprises signaling means which, depending on the markings on the continuous carrier, control the print head and the press.
På denne måte kan en artikkel, såsom-en bekledningsgjenstand i et vaskeri, merkes ved å innføre den ønskede informasjon til computeren, hvorved trykkhodet innstilles til den tilsvarende stavkode og denne kode trykkes i speilbilde på den frie side av merkelappdekklaget tilført på bæreren, som under dette trinn kan hvile på et passende flatt underlag. Deretter blir dekklaget som således er påtrykket in situ tilført til pressen. Det er kun nødvendig å innføre bekledningsgjen-standen som skal markeres i pressen for at merkelappen skal påføres på en ønsket posisjon i denne. In this way, an article, such as an article of clothing in a laundry, can be marked by entering the desired information into the computer, whereby the print head is set to the corresponding bar code and this code is printed in mirror image on the free side of the label cover layer applied to the carrier, as under this step can rest on a suitable flat surface. The cover layer, which is thus printed on in situ, is then fed to the press. It is only necessary to introduce the clothing item to be marked in the press so that the label is applied to a desired position in it.
For anvendelse i merkeapparatet i henhold til oppf innelsen__ er det tilveiebragt- en kontinuerlig bane av et materiale omfattende en kontinuerlig bærer og en rekkefølge av merke-lappkomponeriter, enten bare transparente dekklagark eller vekselvis dekklagark og underlagsark og markeringer for signalanordriingen som kontrollerer bevegelsen av bæreren gjennom merkeapparatet. For use in the marking apparatus according to the invention, there is provided- a continuous web of a material comprising a continuous carrier and a succession of tag components, either only transparent cover sheets or alternating cover sheets and backing sheets and markings for the signaling device which control the movement of the carrier through the marking device.
En utførelsesform av merkeapparatet i henhold til oppfin-ne Isen skal beskrives under henvisning til de vedlagte tegninger, hvor An embodiment of the marking device according to Isen's invention shall be described with reference to the attached drawings, where
.Fig. 1 viser skjematisk et sideriss av et merkeapparat; Fig. 2 viser en detalj, tatt langs pilene .11-11 i fig. 1, og Fig. 3 er et perspektivbilde som viser en merkelapp med delvis avtrukket dekklag. .Fig. 1 schematically shows a side view of a marking apparatus; Fig. 2 shows a detail, taken along the arrows .11-11 in fig. 1, and Fig. 3 is a perspective view showing a label with a partially removed covering layer.
Under henvisning til tegningene er det vist et merkeapparat"Omfattende en merkepresse med en stasjonær seksjon 1 og en seksjon 3 som er bevegelig opp og ned ved hjelp av en pneu-matisk sylinder 2. Den stasjonære, presseseksjon 1 bærer en oppvarmbar pressplate 4 og den bevegelige presseseksjon 3 bærer en oppvarmbar pressplate 5. With reference to the drawings, a marking apparatus is shown comprising a marking press with a stationary section 1 and a section 3 which is movable up and down by means of a pneumatic cylinder 2. The stationary press section 1 carries a heatable press plate 4 and the movable press section 3 carries a heatable press plate 5.
En bærer 6 for merkelappbestanddelene, som vil bli beskrevet mere detaljert i det etterfølgende, ledes av ledevalsene 7, 8, 9 og 10 fra en tilførselsrull 11 langs en dreven trykk-valse 12, mellom pressplatene 4 og 5 og opp på en rull 13. Pressvalsen 12 samarbeider med et trykkhode 14. Apparatet styres av en computer 15 ved hjelp av fotoceller 15 og 16'. A carrier 6 for the label components, which will be described in more detail in the following, is guided by the guide rollers 7, 8, 9 and 10 from a supply roller 11 along a driven pressure roller 12, between the pressure plates 4 and 5 and onto a roller 13. The press roller 12 cooperates with a printing head 14. The apparatus is controlled by a computer 15 using photocells 15 and 16'.
I den viste utførelsesform er apparatet konstruert for å merke tekstilartikler 21 med en merkelapp bestående av et underlag 17 som kan festes til tekstilartikkelen 21 ved varmepressing, eksempelvis som følge av at underlaget er fremstilt av et termoplastisk materiale og ytterligere et transparent dekklag 18, som også kan festes ved varmepressing. Disse merkelappkomponenter 17 og 18 er i rekke- følgé festet til bæreren som utgjøres av en kontinuerlig bane 6 fremstilt av, eller belagt.med, et materiale med slike egenskaper at arkene 17 og 18 lett kan trekkes av fra bæreren. For hver posisjon av hvert av underlagene 17, er bæreren 6 forsynt ved hver av dets margsoner-med markeringer 19 og 20. For hver posisjon av dekklagarkene 18, er kun én markering 19 påført idet markeringen 2 0 er fraværende. In the embodiment shown, the device is designed to mark textile articles 21 with a label consisting of a substrate 17 which can be attached to the textile article 21 by heat pressing, for example as a result of the substrate being made of a thermoplastic material and a further transparent cover layer 18, which also can be attached by heat pressing. These label components 17 and 18 are successively attached to the carrier which is constituted by a continuous web 6 made of, or coated with, a material with such properties that the sheets 17 and 18 can be easily pulled off from the carrier. For each position of each of the substrates 17, the carrier 6 is provided at each of its margin zones with markings 19 and 20. For each position of the cover layers 18, only one marking 19 is applied as the marking 20 is absent.
Merkeapparatet virker som følger.The marking device works as follows.
I situasjonen vist i fig. 1 er en artikkel som skal merkes, såsom en tekstilartikkel 21 vist skjematisk og plassert på den stasjonære oppvarmede pressplate 4. Den bévegbare pressplate 5 er i hevet posisjon. Plassert mellom pressvalsen 12 og trykkhodet 14, på bæreren 6, er et transparent dekklagark 18 og et underlagark 17 tilstede i en mellomliggende posisjon"mellom trykkhodet 14 og trykkplaten 4. In the situation shown in fig. 1 is an article to be marked, such as a textile article 21 shown schematically and placed on the stationary heated press plate 4. The movable press plate 5 is in a raised position. Placed between the press roller 12 and the print head 14, on the carrier 6, a transparent cover sheet 18 and a backing sheet 17 are present in an intermediate position between the print head 14 and the print plate 4.
Avhengig av bærersporet over valsene 8, 9 og 12, blir et"underlagark 17 eksempelvis plassert ved fotocellene 16, 16', hvilket påvises av de to fotoceller 16 og 16' som avføler henholdsvis markeringene 20 og 19. Denne informasjon føres til computeren 15. Depending on the carrier track over the rollers 8, 9 and 12, a "base sheet 17 is for example placed at the photocells 16, 16', which is detected by the two photocells 16 and 16' which sense the markings 20 and 19 respectively. This information is fed to the computer 15.
Etter innføring av den variable informasjon beregnet på artikkelen 21 i computeren, vil merkeapparatet tre i funksjon. Computeren 15 styrer trykkhodet 14 som trykker den variable informasjon, eventuelt oversatt til en stavkode på dekklagarket som er til stede på trykkvalsen, i speilbilde, hvoretter trykkvalsen 12 drives slik at underlaget 17 overføres til det passende sted over trykkplaten 14. I dette øyeblikk .vil et underlagsark 17 være til stede i trykkvalsen og til-stedeværelsen av et dekklag 18 avføles av fotocellene. After entering the variable information calculated for article 21 into the computer, the marking device will come into operation. The computer 15 controls the print head 14 which prints the variable information, possibly translated into a bar code on the cover layer sheet which is present on the pressure roller, in mirror image, after which the pressure roller 12 is driven so that the substrate 17 is transferred to the appropriate place above the pressure plate 14. At this moment, a base sheet 17 be present in the pressure roller and the presence of a cover layer 18 is sensed by the photocells.
Pressplaten 5 blir nå senket og underlaget 17 presses på artikkelen 21. Pressplaten 5 heves igjen opp, uten at trykkhodet 14 i mellomtiden.har vært operativt og trykkvalsen 12 blir igjen drevet til en posisjon slik at det tidligere trykkede dekklagark 18 kommer over underlagsarket 17 alle- rede festet til artikkelen 21. Pressplaten 5 blir igjen senket og presser dekklagarket 18 ned på underlaget 17. Merkelappen er nå fullstendig og etter at pressplaten 5 er hevet kan .artikkelen 21 fjernes. Den tomme bærer vikles .kontinuerlig på valsen 13. Apparatet er igjen klart for den neste merkeoperasjon. The press plate 5 is now lowered and the substrate 17 is pressed onto the article 21. The press plate 5 is raised again, without the pressure head 14 having been operative in the meantime and the pressure roller 12 is again driven to a position so that the previously printed cover sheet 18 comes over the substrate sheet 17 all - nest attached to the article 21. The press plate 5 is again lowered and presses the cover sheet 18 down onto the substrate 17. The label is now complete and after the press plate 5 has been raised, the article 21 can be removed. The empty carrier is wound continuously on the roller 13. The apparatus is again ready for the next marking operation.
Det er åpenbart at oppfinnelsen ikke er begrenset til den eksemplifiserte utførelsesform av det beskrevne apparat. Således kan andre påvisningsmetoder anvendes, og ytterligere kan den trinnvise bevegelse av bæreren 6 med merkelappbestanddelene 17 og 18 være forskjellig., eksempelvis slik at i det øyeblikk når dekklagarket 18 trykkes.vil samtidig et underlagsark 17 presses mot artikkelen 21. Også under visse betingelser kan underlagsarket 17 utelates fullstendig, eksempelvis i det tilfellet hvor farven av artikkelen som skal merkes har en tilstrekkelig kontrast i forhold til markeringssymbolene som skal påføres og et underlag som kun tjener slik kontrast er overflødig. It is obvious that the invention is not limited to the exemplified embodiment of the described apparatus. Thus, other detection methods can be used, and furthermore the step-by-step movement of the carrier 6 with the label components 17 and 18 can be different, for example so that at the moment when the cover layer sheet 18 is pressed, a base sheet 17 will simultaneously be pressed against the article 21. Also under certain conditions, the base sheet 17 is omitted completely, for example in the case where the color of the article to be marked has a sufficient contrast in relation to the marking symbols to be applied and a base which only serves such contrast is redundant.
■ . I ..1 ■ . IN 1
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8301024A NL8301024A (en) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | METHOD AND APPARATUS FOR LABELING ARTICLES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO841121L true NO841121L (en) | 1984-09-24 |
Family
ID=19841586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO841121A NO841121L (en) | 1983-03-22 | 1984-03-21 | PROCEDURE AND DEVICE FOR AA LABEL ARTICLES |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0119669B1 (en) |
JP (1) | JPS59209517A (en) |
AT (1) | ATE30890T1 (en) |
AU (1) | AU2589084A (en) |
DE (1) | DE3467553D1 (en) |
DK (1) | DK160784A (en) |
ES (1) | ES8504054A1 (en) |
FI (1) | FI841142A (en) |
IE (1) | IE56095B1 (en) |
NL (1) | NL8301024A (en) |
NO (1) | NO841121L (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3573911D1 (en) * | 1984-11-05 | 1989-11-30 | Schlaepfer & Co Ag | Improvements in and relating to the production of transfers |
FR2581093B1 (en) * | 1985-04-30 | 1988-06-10 | Cermat | MARKING OF A FABRIC PIECE, DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD AND LABEL OBTAINED |
EP0489960A1 (en) * | 1990-12-13 | 1992-06-17 | SCHREINER ETIKETTEN UND SELBSTKLEBETECHNIK GMBH & CO. | Method of making heat sealable labels and label produced by that method |
NL1003650C2 (en) * | 1996-07-19 | 1998-01-21 | Thermopatch Bv | Method and device for printing textile labels, in particular heat-sealable textile labels. |
GB2520053A (en) * | 2013-11-08 | 2015-05-13 | Secure Tag Ltd | Method of applying an identification label, possession identification system kit, garment, care label and method of providing information relating to an |
SE543283C2 (en) * | 2018-11-09 | 2020-11-17 | Collinder Maerksystem Ab | System and method for printing labels and applying a printed overlaminated label set on an object |
US20200180802A1 (en) * | 2018-12-09 | 2020-06-11 | Avery Dennison Retail Information Services Llc | Method, system, and apparatus for bag forming and label application |
CN112644835B (en) * | 2020-12-22 | 2022-08-19 | 广东宏慧宏新材料科技有限公司 | Flattening type sweater labeling device |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2654495A (en) * | 1948-03-04 | 1953-10-06 | Meyer Hans | Machine for marking and affixing tabs to articles |
GB1128455A (en) * | 1964-11-24 | 1968-09-25 | Nashua Corp | Dry transfer label and method of application of such a label |
GB1090797A (en) * | 1965-03-05 | 1967-11-15 | Polymark Int Ltd | Marking of articles |
DE1807524A1 (en) * | 1968-11-07 | 1970-05-27 | Jagenberg Werke Ag | Method and device for marking workpieces in labeling machines |
GB1516984A (en) * | 1974-08-13 | 1978-07-05 | Wallis C | Method and apparatus for producing adhesive labels |
-
1983
- 1983-03-22 NL NL8301024A patent/NL8301024A/en not_active Application Discontinuation
-
1984
- 1984-03-20 AU AU25890/84A patent/AU2589084A/en not_active Abandoned
- 1984-03-21 EP EP84200408A patent/EP0119669B1/en not_active Expired
- 1984-03-21 DK DK160784A patent/DK160784A/en not_active IP Right Cessation
- 1984-03-21 IE IE699/84A patent/IE56095B1/en unknown
- 1984-03-21 FI FI841142A patent/FI841142A/en not_active Application Discontinuation
- 1984-03-21 DE DE8484200408T patent/DE3467553D1/en not_active Expired
- 1984-03-21 NO NO841121A patent/NO841121L/en unknown
- 1984-03-21 AT AT84200408T patent/ATE30890T1/en active
- 1984-03-22 ES ES530875A patent/ES8504054A1/en not_active Expired
- 1984-03-22 JP JP59053657A patent/JPS59209517A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK160784D0 (en) | 1984-03-21 |
FI841142A (en) | 1984-09-23 |
ATE30890T1 (en) | 1987-12-15 |
DK160784A (en) | 1984-09-23 |
IE840699L (en) | 1984-09-22 |
FI841142A0 (en) | 1984-03-21 |
DE3467553D1 (en) | 1987-12-23 |
ES530875A0 (en) | 1985-04-16 |
NL8301024A (en) | 1984-10-16 |
IE56095B1 (en) | 1991-04-10 |
ES8504054A1 (en) | 1985-04-16 |
EP0119669B1 (en) | 1987-11-19 |
JPS59209517A (en) | 1984-11-28 |
AU2589084A (en) | 1984-09-27 |
EP0119669A1 (en) | 1984-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7151552B2 (en) | Thermal transfer media and method of making and using same | |
US5437228A (en) | Method and apparatus for printing adhesive backed media | |
US5813772A (en) | Garment labeling system, equipment and method and elastomeric label for use therewith | |
US10189277B2 (en) | Device and method for pretreating and printing textile surfaces | |
US9266355B2 (en) | Method of producing printed labels | |
NO841121L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR AA LABEL ARTICLES | |
DE69511083D1 (en) | DEVICE FOR PRINTING RELEASE-FREE FILM MATERIALS WITH AN ADHESIVE LAYER | |
US4531851A (en) | Mark detector for printers | |
SE449193B (en) | PRESSURE CONTROL DEVICE USED IN CONNECTION WITH A THERMAL LABEL PRINTER | |
US5609425A (en) | Thermal sublimation printer for use with different ribbons | |
NO824179L (en) | SELF-ADDED LABEL AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING THE SAME. | |
US20070084547A1 (en) | Roll-to-roll heat transfer machine | |
WO2019074913A1 (en) | In head foil applicator for a textile printing apparatus | |
CA2065977C (en) | Apparatus for applying heat sensitive labels and pressure sensitive labels | |
US3924532A (en) | Method for printing on labels | |
US6241841B1 (en) | Heat activated transfers with machine readable indicia | |
US2654495A (en) | Machine for marking and affixing tabs to articles | |
MXPA06006815A (en) | Variable data heat transfer label, method of making and using same. | |
US3774529A (en) | Marking machine | |
US3499233A (en) | Drying chamber for continuous web stock | |
WO2009040492A1 (en) | Garment label printing method | |
EP0727315B1 (en) | Letter printing method for a packaging machine | |
US2484901A (en) | Machine for applying transfers | |
JP2691710B2 (en) | Method and apparatus for hot stamping variable pattern printing on substrate | |
KR200409634Y1 (en) | complex apparatus for subsequent treating of heat reaction ink printed textile |