NO833091L - Fremgangsmaate til fremstilling av en for-legering av alkalimetall og et annet metall - Google Patents
Fremgangsmaate til fremstilling av en for-legering av alkalimetall og et annet metallInfo
- Publication number
- NO833091L NO833091L NO833091A NO833091A NO833091L NO 833091 L NO833091 L NO 833091L NO 833091 A NO833091 A NO 833091A NO 833091 A NO833091 A NO 833091A NO 833091 L NO833091 L NO 833091L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- metal
- powder
- alkali metal
- alloy
- aluminum
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 27
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims abstract description 19
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 16
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 5
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 2
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 claims 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 abstract description 3
- -1 lithium Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JFBZPFYRPYOZCQ-UHFFFAOYSA-N [Li].[Al] Chemical compound [Li].[Al] JFBZPFYRPYOZCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJJWOSAXNHWBPR-HUBLWGQQSA-N 5-[(3as,4s,6ar)-2-oxo-1,3,3a,4,6,6a-hexahydrothieno[3,4-d]imidazol-4-yl]-n-(6-hydrazinyl-6-oxohexyl)pentanamide Chemical compound N1C(=O)N[C@@H]2[C@H](CCCCC(=O)NCCCCCC(=O)NN)SC[C@@H]21 IJJWOSAXNHWBPR-HUBLWGQQSA-N 0.000 description 1
- 229910001148 Al-Li alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FCVHBUFELUXTLR-UHFFFAOYSA-N [Li].[AlH3] Chemical compound [Li].[AlH3] FCVHBUFELUXTLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000573 alkali metal alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 1
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000001989 lithium alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005551 mechanical alloying Methods 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052752 metalloid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002738 metalloids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 description 1
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
- C22C1/03—Making non-ferrous alloys by melting using master alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/0408—Light metal alloys
- C22C1/0416—Aluminium-based alloys
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
Det beskrives en fremgangsmåte til fremstilling av for-legeringer av et alkalimetall, såsom litium, og et andre metall, såsom aluminium eller en aluminiumlegering, hvor det andre metall, i form av et mekanisk, legert pulver, bringes i kontakt med smeltet alkalimetall. Fremgangsmåten kan utføres i nærvær av et væskemedium eller i et inert gassmedium.
Description
Denne oppfinnelse angår en fremgangsmåte til fremstilling av for-legeringer av et alkalimetall, såsom litium, og et annet metall, særlig en fremgangsmåte til fremstilling av en litium-aluminium-forlegering.
For-legeringer av alkalimetaller og andre metaller, spesielt i pulverform, har mange anvendelser ved kjemisk reduksjon, katalyse og ved mekanisk legering; sistnevnte prosess er gene-relt beskrevet i US-patent 3 591 362. Mekanisk legerte aluminium-litium-legeringer er av spesiell interesse, og bakgrunns-informasjon vedrørende mekanisk fremstilling av aluminiumlege-ringer er beskrevet i US-patent 3 816 080.
Industriell fremstilling av alkalimetall-forlegeringer, og litium-aluminium-forlegeringer mer spesielt, synes å bli utført ved én av to prosesser. I den første prosess blir alkalimetallet og et annet metall smeltet sammen under hensiktsmessige be-tingelser og støpt, og den støpte barre knuses deretter til pulver. Denne prosess har de ulemper at man i praksis bare kan fremstille slike for-legeringer som er skjøre, dvs. egnet til å knuses, og for det annet kan bare slike for-legeringer lett fremstilles hvilke smelter ved temperaturer som medfører lite eller intet fordampningstap av alkalimetall. Ved atmosfærisk trykk koker eksempelvis metallisk natrium ved 892°C, metallisk kalium ved 774°C og metallisk cæsium ved 690°C. Følgelig vil praktisk produksjon av for-legeringer av disse elementer som smelter ved temperaturer nær eller høyere enn kokepunktet for alkalimetallet, medføre praktiske problemer som bare kan løses ved sofistikert smelte- og støpeutstyr og kostbar teknikk.
Ved den andre industrielle prosess, som er beskrevet i US-patent nr. 3 563 730, dispergeres aluminiumpulver og litium i en inert organisk væske med høyt kokepunkt, eksempelvis en hyd-rokarbonolje, og oppvarmes til en temperatur over smeltepunktet for litium. Det smeltede litium tas opp av aluminiumpulveret etter en tid. Forutsatt at pulverproduktet i tilstrekkelig grad vaskes fritt for den inerte væske, og at sammensetningen holdes under kontroll, har denne andre industrielle prosess ingen mangler bortsett fra den relativt lange tid som kreves for at litiumet skal tas opp av aluminiumpulveret. I en euro-peisk patentsøknad, nr. 83 303 872.2 beskrives en fremgangsmåte ved hvilken for-legeringer fremstilles ved at metallpulver brin ges i kontakt med smeltet alkalimetall i en tørr inert atmosfære, såsom argon. I eksempler vedrørende denne fremgangsmåte blir aluminiumpulver og smeltet litium knadd sammen inntil litiumet tas opp av aluminiumet, og et knusbart, klinker-lignende produkt oppnås som lett kan pulveriseres. I likhet med den tid-ligere omtalte væskemediumprosess kan denne nylig beskrevne prosess produsere en rekke forskjellige sammensetninger, men krever relativt lang tid for sorpsjon av alkalimetallet i det andre metall.
Den foreliggende oppfinnelse er basert på oppdagelsen av
en fremgangsmåte ved hvilken Bach-prosessen (beskrevet i oven-nevnte US-patent 3 563 730) og den nylig oppfunnede prosess kan fremskyndes i betydelig grad.
I henhold til den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes en fremgangsmåte til fremstilling av en for-legering ved sorbering av et smeltet alkalimetall i og på et pulver av et andre metall,karakterisert vedat det andre metall er et pulver som er blitt underkastet mekanisk maling slik at det i det ve-sentlige oppnås metningshardhet og en stabil mikrofin kornstør-relse i pulveret. Det andre metallpulver legeres mekanisk ved den prosess som er beskrevet i US-patent 3 591 362, hvorved det oppnås et metallprodukt som oppviser hovedsakelig metningshardhet og, mer spesielt, stabil ultrafin kornstørrelse. Det mekanisk legerte metallpulver kan være aluminium eller en aluminium-rik legering eller aluminium eller aluminiumlegering innehol-dende oksydiske, karbidiske eller andre dispergerte partikler. Det mekanisk legerte metallpulver kan dessuten være av hvilket som helst metall eller metalloid som er egnet for kombinasjon med alkalimetaller. Eksempelvis kan kombinasjonsmetallet, som beskrevet i US-patent 3 563 730, være ett eller flere, eller legering, av elementene aluminium, kalsium, magnesium, barium, strontium, sink, kobber, mangan, tinn, antimon, vismutt, kad-mium, gull, sølv, platina, vanadium, indium, arsen, silisium, bor, selen, zirkonium, tellur og fosfor. Selv om uttrykket "mekanisk legert metallpulver" i det foreliggende anvendes for å definere pulverets karakter, er det ikke meningen at dette uttrykk skal innebære nødvendigheten av et betydelig legerings-innhold. Det menes at mekanisk maling hovedsakelig tjener til å innføre en fin dispersjon av oksyder og karbider og å redu- sere kornstørrelsen av metallpulveret, slik at det dannes store korngrenseområder som er stabile under oppvarming og gjennom hvilke litium eller annet alkalimetall kan absorberes av det andre metall. '
Den temperatur ved hvilken alkalimetallet eksponeres for pulver av det andre metall, er en temperatur som er høyere enn alkalimetallets smeltepunkt og under selvsintringstemperaturen for det andre metall eller legering. I tilfellet av den tidli-gere omtalte prosess ifølge US-patent 3 56 3 7 30, ved hvilken det anvendes et inert væskemedium, må den temperatur ved hvilken eksponeringen finner sted, være under væskemediets spaltnings-temperatur, og bør, for enkelhets skyld, være under væskemediets kokepunkt. Ved anvendelse av væskemediet bør man selvsagt ta passende forholdsregler for å unngå brann- og eksplosjonsrisiko og helsemessig risiko pga. damper. I disse henseender kan det anvendes et lag av inert gass over væsken og hensiktsmessig ven-tilering sammen med gjenvinning av damper eller flammeenheter.
Det er vesentlig ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen at kontakten mellom alkalimetallet og det andre metall er god. I væskemediumprosessen kan dette sikres ved anvendelse av betydelig skjærkraftbevirkende agitering, og i den sistnevnte inert-gassprosess kan det sikres ved manuell eller mekanisk knaing.
Et eksempel skal nå beskrives.
Atomisert aluminiumpulver med en gjennomsnittlig'partikkel-størrelse på ca. 50 ym og en naturlig forekommende oksydfilm ble underkastet maling i en maleinnretning (en kulemølle med omrøring) sammen med et konvensjonelt prosesseringsmiddel, såsom stearinsyre, inntil et "mekanisk legert" pulver var oppnådd som oppviste vesentlig metningshardhet, sammen med en mikrofin kornstørrelse stabilisert ved nærvær av dispergerte oksyd- og karbid-partikler.
Dette "mekanisk legerte" aluminiumpulver ble deretter bragt i kontakt med smeltet litium i både væskemediumprosessen og nevnte prosess i hvilken det anvendes tørr, inert atmosfære. Ved temperaturer som stort sett lå i området 200 - 300°C, ble litium hurtig tatt opp av det "mekanisk legerte" aluminium.
Claims (5)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av en for-legering, omfat-tende sorbering av et smeltet alkalimetall i og på et pulver av et andre metall,
karakterisert ved at det andre metall er et pulver som er blitt underkastet mekanisk maling slik at det oppnås vesentlig metningshardhet og en stabil mikrofin korn-størrelse i pulveret.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at det smeltede alkalimetall sorberes i og på et pulver av det andre metall i nærvær av en inert væskeformig fase.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at det smeltede alkalimetall sorberes i og på et pulver av det andre metall i nærvær av en inert gassformig fase.
4. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at alkalimetallet er litium.
5. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at det andre metall er aluminium eller en aluminiumlegering.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/412,546 US4389241A (en) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | Process for producing lithium-metal master alloy |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO833091L true NO833091L (no) | 1984-03-01 |
Family
ID=23633437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO833091A NO833091L (no) | 1982-08-30 | 1983-08-29 | Fremgangsmaate til fremstilling av en for-legering av alkalimetall og et annet metall |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4389241A (no) |
EP (1) | EP0103424B1 (no) |
JP (1) | JPS5959802A (no) |
CA (1) | CA1208943A (no) |
DE (1) | DE3362606D1 (no) |
NO (1) | NO833091L (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5240521A (en) * | 1991-07-12 | 1993-08-31 | Inco Alloys International, Inc. | Heat treatment for dispersion strengthened aluminum-base alloy |
US5232659A (en) * | 1992-06-29 | 1993-08-03 | Brown Sanford W | Method for alloying lithium with powdered aluminum |
US5360494A (en) * | 1992-06-29 | 1994-11-01 | Brown Sanford W | Method for alloying lithium with powdered magnesium |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB155805A (en) * | 1919-12-22 | 1921-12-19 | Metallbank & Metallurg Ges Ag | Process for the production of metal alloys with the aid of intermediary alloys |
FR1539398A (fr) * | 1966-10-19 | 1968-09-13 | Sulzer Ag | Procédé pour incorporer à des alliages des constituants très réactifs |
US3591362A (en) * | 1968-03-01 | 1971-07-06 | Int Nickel Co | Composite metal powder |
US3563730A (en) * | 1968-11-05 | 1971-02-16 | Lithium Corp | Method of preparing alkali metal-containing alloys |
US3816080A (en) * | 1971-07-06 | 1974-06-11 | Int Nickel Co | Mechanically-alloyed aluminum-aluminum oxide |
US3957532A (en) * | 1974-06-20 | 1976-05-18 | The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration | Method of preparing an electrode material of lithium-aluminum alloy |
-
1982
- 1982-08-30 US US06/412,546 patent/US4389241A/en not_active Expired - Fee Related
-
1983
- 1983-07-06 CA CA000431916A patent/CA1208943A/en not_active Expired
- 1983-08-18 DE DE8383304778T patent/DE3362606D1/de not_active Expired
- 1983-08-18 EP EP83304778A patent/EP0103424B1/en not_active Expired
- 1983-08-24 JP JP58154745A patent/JPS5959802A/ja active Pending
- 1983-08-29 NO NO833091A patent/NO833091L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1208943A (en) | 1986-08-05 |
US4389241A (en) | 1983-06-21 |
JPS5959802A (ja) | 1984-04-05 |
EP0103424B1 (en) | 1986-03-19 |
EP0103424A1 (en) | 1984-03-21 |
DE3362606D1 (en) | 1986-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kravchenko et al. | Activation of aluminum metal and its reaction with water | |
US20240132994A1 (en) | Method for recovery of metal-containing material from a composite material | |
Sopoušek et al. | Thermal analysis of the Sn-Ag-Cu-In solder alloy | |
CN108015292B (zh) | 一种GeSbTe系合金粉末的制备方法 | |
Eifert et al. | The phase diagram of the system tellurium/arsenic | |
Kobayashi et al. | Thermodynamics of yttrium and oxygen in molten Ti, Ti3Al, and TiAl | |
NO833091L (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av en for-legering av alkalimetall og et annet metall | |
US2157979A (en) | Process of making alloys | |
US3503738A (en) | Metallurgical process for the preparation of aluminum-boron alloys | |
EP0099219B1 (en) | Method of producing an agglomerated metallurgical composition | |
US2834671A (en) | Method of producing molybdenum | |
Keoll et al. | Ductile chromium | |
US3020151A (en) | Beneficiation and recovery of metals | |
US3189444A (en) | Metallic composition and method of making | |
US4865644A (en) | Superconducting niobium alloys | |
Lichter et al. | Solid and liquid phase miscibility of calcium metal and calcium fluoride | |
Stel'makhovych et al. | The ytterbium-copper-aluminium system | |
JPS63500389A (ja) | 化学的方法 | |
US2849309A (en) | Preparation of alkaline earth metal alloys | |
Raynor | Beryllium, Beryllium alloys and the theoretical principles affecting alloy formation with beryllium | |
US2955935A (en) | Manufacture of aluminum titanium alloys | |
Abdusalyamova et al. | The terbium-antimony alloy system | |
US253158A (en) | Milton h | |
CN109175767B (zh) | 一种纳米焊料合金粉末的制备方法 | |
JPS62153108A (ja) | 溶製方法 |