NO821048L - CONCRETE CONSTRUCTION FORSKALING - Google Patents

Abstract

Panel framework for supporting panel sheeting used in concrete forming structures (10), such as structures for supporting poured concrete in forming floors and walls. The framework comprises a perimeter frame of spaced parallel siderails (38) and endcap rails (40) with a plurality of spaced rigid cross-members (42)within the frame. The endcap rails (40) and cross-members (42) are mechanically secured to the siderails (38) to provide for replacement of components of the framework. The cross-members (42), as mechanically secured to the siderails (38), support the panel sheeting when affixed to the framework and used in forming concrete. In assembling panels for forming walls, tie member panels may be used where the wall form panels (22) are connectable to one another and to the tie member panels. The panels (22) are all of the same depth and have uninterrupted abutting edges, thus when interconnected, provide a substantially planar continuous frontwall face against which concrete may be poured without concrete leaking through the connections. The rear edges of the panel rails also all lie in substantially the same plane. Tie members (18) span the opposing tie member panels and are arranged and so connected to the opposing wall arrangements to hold them in their predetermined spaced-apart relationship after concrete is poured between the wall arrangements. Reinforcing members may be used with the tie members and clamped against the panel rear edges to reinforce the wall arrangements.

Description

i ' i 1 i ' i 1

Den foreliggende oppfinnelse vedrører betongforskalings-konstruks joner og plater benyttet i slike konstruksjoner). The present invention relates to concrete formwork constructions and plates used in such constructions).

Når det gjelder betongforskaling har det vært gjortAs far as concrete formwork is concerned, it has been done

mange fremskritt for å erstatte og forbedre bruken av j trekonstruksjoner ved støping av betongvegger og -gulv. many advances to replace and improve the use of j wooden structures in the casting of concrete walls and floors.

En forbedring har vært oppnådd ved å bruke prefabrikerteAn improvement has been achieved by using prefabricated

plater som. forbindes innbyrdes for å danne en flate som betongen kan støpes mot. Eksempler på slike forskalinger plates which. are interconnected to form a surface against which the concrete can be cast. Examples of such formwork

er vist i US-PS 3 130 470, 3 399 859 , 3 8.62 737 og kanadisk patent nr. 605 806 og 798 239. Disse patenter viser bruk av forskjellige typer metaller- i komponentene, som sveises sammen slik at de danner, rammeverket som kryssfinérkledning kan festes til.. E.e.ks. viser US-PS 3 130 470 og kanadisk patent nr. 605 806 bruk av stålelementer for rammeverket;, mens US-PS 3 862 737 viser bruk av aluminium for de strukturelle komponenter i rammen. Aluminium er fordelaktig fordi dets lette vekt vanligvis gir en lettere håndterbar forskalingsplate. På grunn av aluminiumets mindre styrke j er det imidlertid nødvendig å foreta tilpasninger ved friem-stillingen av de prefabrikerte platerammer. are shown in US-PS 3,130,470, 3,399,859, 3,862,737 and Canadian Patent Nos. 605,806 and 798,239. These patents show the use of different types of metals in the components, which are welded together to form the framework that plywood cladding can be attached to.. E.g. US-PS 3,130,470 and Canadian Patent No. 605,806 show the use of steel members for the framework; while US-PS 3,862,737 shows the use of aluminum for the structural components of the frame. Aluminum is advantageous because its light weight usually makes for an easier to handle formwork plate. Due to the aluminum's lower strength j, however, it is necessary to make adaptations when setting up the prefabricated plate frames.

Prefabrikerte plater fremstilles på en slik måte atPrefabricated panels are manufactured in such a way that

de kan forbindes innbyrdes, og i situasjoner hvor platene benyttes til støping av vegger, kan velkjente strekkbolter benyttes for å opprettholde den forønskede avstand mellom motstående veggplater når veggen støpes. Slike prefabrikerte plater av forskjellige fasonger forbindes innbyrdes for !å they can be connected to each other, and in situations where the plates are used for casting walls, well-known tension bolts can be used to maintain the desired distance between opposite wall plates when the wall is cast. Such prefabricated plates of different shapes are connected to each other for !å

gi motstående veggarrangementer mellom hvilke betongen \ støpes. Strekkboltene, som vanligvis forbindes med en åpen! buraktic anordning, strekker seg mellom veggarrangementinnsatser j ! provide facing wall arrangements between which the concrete \ is poured. The tension bolts, which are usually connected with an open! buraktic device, extends between wall arrangement inserts j !

som horisontalt plaserte plater er forbundet med. En lignende fremgangsmåte benyttes.av mange selskaper, såsom ; Peri-Werk Artur Schworer KG i WeiBenhorn, Vest-Tyskland. Dette firma leverer pref abrikerte plater hvor innsatser,) som kan forbindes med platene, utgjør veggarrangementene. Disse kan stå mot hverandre, og strekkbolter som forbinder innsatsene, opprettholder den forønskede avstand mens ' i betongen støpes mellom forskalingene. Innsatsene under-;' støttes ved hjelp av forsterkningselementer (strekkfisker), ! with which horizontally placed plates are connected. A similar method is used by many companies, such as; Peri-Werk Artur Schworer KG in WeiBenhorn, West Germany. This company supplies prefabricated panels where inserts,) which can be connected to the panels, make up the wall arrangements. These can stand against each other, and tension bolts connecting the inserts maintain the desired distance while the concrete is poured between the formwork. The stakes under-;' supported by means of reinforcement elements (tensioners), !

idet innsatsarrangementet adskiller strekkfiskene fra dej innbyrdes forbundne plater. Dette'resulterer i et system som gir begrenset fleksibilitet ved kortveggkonstruksjoner fordi strekkfiskene er adskilt fra platene og krever således innsatser ved hver plateforbindelse. ! as the insert arrangement separates the stretchers from the interconnected plates. This results in a system that provides limited flexibility in short-wall constructions because the tie rods are separated from the plates and thus require inserts at each plate connection. !

■j ■j

Når det gjelder plater benyttet i veggarrangementer,When it comes to panels used in wall arrangements,

blir rammeverkkomponentene vanligvis sveiset sammen for 'å gi en integrert konstruksjon. Skulle noen av rammeverkets komponenter bli skadet eller ødelegges, vil det vanligvis the framework components are usually welded together to provide an integrated construction. Should any of the framework's components become damaged or destroyed, it usually will

i in

være nødvendig å kassere hele platen, spesielt dersom den er laget av aluminium, fordi sveising eller reparasjon av aluminiumkomponenter er meget vanskelig. it may be necessary to discard the entire plate, especially if it is made of aluminum, because welding or repairing aluminum components is very difficult.

Det er derfor ønskelig å tilveiebringe et plate-It is therefore desirable to provide a plate-

rammeverk hvor komponentene er forbundet på en slik måte at de kan monteres bg demonteres. Et slikt arrangement er vist i kanadisk patent nr. 844 509. Et komplisert arrange- framework where the components are connected in such a way that they can be assembled bg dismantled. Such an arrangement is shown in Canadian Patent No. 844,509. A complicated arrange-

ment er tilveiebragt for forspenningsanordninger i kryss|-ment is provided for biasing devices in cross|-

bjelker i panelet. Ved bruk av slike forspenningsanordninger oppnås demonterbarhet av platerammen. Ved for-spenning av kryssbjeikene er det nødvendig med en kompleks ' sideskinne- og endeskinneform, noe som kompliserer den | i innbyrdes forbindelse mellom sideskinnene og endeskinnene J i hjørnene. I dette patent har en anordning for forspen- i ning av kryssbjelken vært gitt inngående behandling. For- i spenningsarrangementet muliggjør innbyrdes forbindelse av beams in the panel. By using such biasing devices, dismountability of the plate frame is achieved. When prestressing the cross beams, a complex ' side rail and end rail shape is required, which complicates the | in connection between the side rails and the end rails J in the corners. In this patent, a device for prestressing the cross beam has been given detailed treatment. The pre-tensioning arrangement enables interconnection of

det ene sideskinne-element med det andre, hvor kryssbjelkene klemmes mellom sideskinnene når forspenningsanordningene strammes for å utøve et utadrettet press mot kryssbjeikene one side rail element with the other, where the cross beams are clamped between the side rails when the biasing devices are tightened to exert outward pressure against the cross beams

for å forsterke kryssbjeikene mot belastningen som utøves ! av platen når den benyttes i betongveggforskalinger. Et j slikt arrangement er imidlertid vanskelig å oppnå på i arbeidsplassene fordi arbeiderne vanligvis ikke har j anordninger som kan bestemme det nødvendige dreiemoment som; to reinforce the cross beams against the load exerted ! of the plate when it is used in concrete wall formwork. However, such an arrangement is difficult to achieve in workplaces because the workers usually do not have j devices that can determine the required torque such as;

skal utøves på hver ende av forspenningsanordningen for |åshall be exerted on each end of the prestressing device for |å

gi den riktige spenning i hver kryssbjelke. Videre vil j i bruk av slike forspenningsanordninger vanligvis hindre sammenstillingen av platen fordi alle forspenningsanord- give the correct tension in each cross beam. Furthermore, in the use of such prestressing devices, the assembly of the plate will usually be prevented because all prestressing devices

ningene, som er plasert i de respektive kryssbjeiker, sam- j tidig må plaseres gjennom hullene i sideskinnene, noe so' m Ii the nings, which are placed in the respective cross beams, must at the same time be placed through the holes in the side rails, something like

er meget vanskelig å oppnå manuelt. På grunn av den j kompliserte form som sideskinnene må ha for å gi plass fbi r i | is very difficult to achieve manually. Because of the j complicated shape that the side rails must have to accommodate fbi r i |

I I I I

forspenningsanordningene, oppstår det et ytterligere problem hvor koblingene som forbinder platesideskinnene befinnerj seg bak forspenningsanordningens plasering, noe som kan førej i til spriking av overflatepartiene av platene og resulterte i sprekker i forskalingen, hvilket gir den støpte vegg adskilte rygger ved plateskjøtene. Nødvendigheten av å forbinde j j sideskinnene innbyrdes og klemme krysskinnene derimellom! resulterer i at krysskinnens endepartier blir liggende j frie, dvs. ikke forbundet med sideskinnene. Når kryssbjelken har frie ender blir forspenningsanordningen kritisk i ogj mafv eed stfaelt et kktsriiybl sisslbiidtjeeelt skkesin anmnmmeened ne lpfigrå nide et en emndted eidr elhn iagkr errbye esmtsbyådtjeeell, kig e såhssooøm m yevree redj grae:. the prestressing devices, a further problem arises where the links connecting the plate side rails are located behind the prestressing device location, which can lead to cracking of the surface portions of the plates and resulted in cracks in the formwork, giving the cast wall separated ridges at the plate joints. The necessity of connecting the j j side rails together and clamping the cross rails in between! results in the end parts of the cross rail remaining j free, i.e. not connected to the side rails. When the crossbeam has free ends, the prestressing device becomes critical in ogj mafv eed stfaelt et kktsriiybl sisslbiidtjeeelt skkesin anmnmmeened ne lpfigrå nide et en emndted eidr elhn iagkr errbye esmtsbyådtjeeeell, kig e såhssooøm m yevree redj grae:.

sveising av kryssbjeikens endepartier til sideskinnene. welding the end parts of the cross beam to the side rails.

Dersom den riktige spenning ikke tilveiebringes i forspen- I ningsanordningen, kan platen således bue ut på grunn av rIden If the correct voltage is not provided in the pre-tensioning device, the plate can therefore bow out due to the

i større defleksjon i kryssbjeikene under støpingen og re^ul-i tere i en dårlig betongvegg. Derfor vil dette forspente kryssbjelkearrangement for plater, selv om det tillater [ demontering, ikke gi et platearrangement som lett kan re-monteres og som man kan stole på fra et lastunderstøttende standpunkt når det benyttes på arbeidsplassen. in greater deflection in the crossbjeiks during casting and re^ul-i tere in a bad concrete wall. Therefore, this prestressed cross beam arrangement for plates, while allowing disassembly, will not provide a plate arrangement that can be easily re-assembled and that can be relied upon from a load support standpoint when used on the job site.

Kanadisk patent nr. 759 872 og US-PS nr 3 399 859 viser mekanisk befestigelse av endekappepartiene til deri ellers permanent sveisede rammekonstruksjon for at det i Canadian Patent No. 759,872 and US-PS No. 3,399,859 show mechanical attachment of the end cap portions to an otherwise permanently welded frame structure so that in

den åpne ende av rammeverket skal kunne innsettes en kry.ss- • finérkledning som passer sammen med spesielt utformede ! kanter på sideskinnene. På grunn av at resten av konstr.uk-;. sjonen er sveiset, vil imidlertid dette mekaniske festede j arrangement for endekappen ikke gjøre det mulig å erstatite ! noen av komponentene, bortsett fra den spesielle endekappe.j the open end of the framework must be able to insert a cross- • veneer cladding that fits together with specially designed ! edges on the side rails. Due to the fact that the rest of the constr.uk-;. tion is welded, however, this mechanically attached j arrangement for the end cap will not make it possible to replace ! any of the components, except for the special end cap.j

Platerammeverket og veggarfangementene ifølge den|foreliggende oppfinnelse overvinner flere av de ovennevni te i i problemer og kan benyttes på en måte som gir større flek- j sibilitet ved fremstilling av betongforskalingskonstruk- j sjoner for støping av betonggulv og -vegger. I The plate framework and wall elements according to the present invention overcome several of the above-mentioned problems and can be used in a way that gives greater flexibility in the production of concrete formwork constructions for pouring concrete floors and walls. IN

<!><!>

i in

Platerammeverket av metall for understøttelse av i platekledningen som benyttes for betongforskalingskonstruksjoner omfatter ifølge den foreliggende oppfinnelse en om-kretsramme bestående av adskilte, parallelle sideskinner og endekappeskinner, og med en flerhet adskilte, stive kiyss-elementer i rammen. Endekappeskinnene og krysselementene !. er mekanisk festet til sideskinnene. Krysselementene, som med sine.endepartier er fast mekanisk festet til motstående sideskinner, har tilstrekkelig antall og har tilstrekkelig styrke og stivhet til å understøtte betongbelastningene som According to the present invention, the sheet metal framework for supporting the sheet cladding used for concrete formwork structures comprises a perimeter frame consisting of separate, parallel side rails and end cap rails, and with a plurality of separate, rigid kiyss elements in the frame. The end cap rails and cross elements !. is mechanically attached to the side rails. The cross elements, which with their end parts are permanently fixed mechanically to opposite side rails, have sufficient numbers and have sufficient strength and stiffness to support the concrete loads which

i. utøves mot platekledningen når denne er festet til rammer verket og benyttet som betongforskaling. Den mekaniske forbindelse mellom krysselementene og sideskinnene er slik at ved fjerning av festemidlene som benyttes til å dannej forbindelsen, blir forbindelsen ikke ødelagt. I situasjoine<r>hvor fullstendig demontering av platearrangementet er nød-vendig, kan således komponentene lett festes påny til rajnme-verket. i. is exerted against the panel cladding when it is attached to the framework of the work and used as concrete formwork. The mechanical connection between the cross elements and the side rails is such that when the fasteners used to form the connection are removed, the connection is not destroyed. In situasjoine<r>where complete disassembly of the plate arrangement is necessary, the components can thus be easily reattached to the rail system.

Den mekaniske forbindelse oppnås ved hjelp av midler i som gir en fast mekanisk forbindelse mellom et endeparti av hvert krysselement og den tilsvarende sideskinne. Midlene kan være anordnet enten på sideskinnen eller kryss-j The mechanical connection is achieved by means of means which provide a fixed mechanical connection between an end part of each cross element and the corresponding side rail. The means can be arranged either on the side rail or cross-j

i elementet. I arrangementer hvor forbindelsesmidlene er anordnet på krysselementets endeparti kan skadede kryss-; elementer fjernes fra rammeverket og erstattes uten å demontere rammeverket, eller krysselementene kan ganske i enkelt fjernes fra rammeverket når ytterligere understøttelse ikke er nødvendig, eller krysselementene kan økes i antall j i situasjoner hvor ytterligere understøttelse av platene: er ' nødvendig for den bestemte bruk av betongforskalingen. i j ■<;>in the element. In arrangements where the connecting means are arranged on the end part of the cross element, damaged cross-; elements are removed from the framework and replaced without dismantling the framework, or the cross elements can simply be removed from the framework when further support is not required, or the number of cross elements can be increased in situations where further support of the slabs: is ' necessary for the particular use of the concrete formwork . i j ■<;>

Ifølge et aspekt ved oppfinnelsen kan forbindelsesmidlene være anordnet innvendig i krysselementene for å beskytte^ i festemidlene mot betong som måtte sprute mot platene under ! støpingen og dertil eliminere utsparinger o.l. på kryss-j elementene, som ellers kunne fylles med betong, hvilken i j betong ville kunne størkne og gi platene ytterligere vekt. Når forbindelsesmidlene anordnes innvendig i krysselementene på denne måte, benyttes mekaniske festemidler som strekker I seg gjennom sideskinnene, og som når de opptas av de i' nriI - vendige forbindélsesmidler, trekker endepartiene av krysselementene mot sideskinnene for å gi en sikker, fast forbindelse mellom rammeverkets komponenter. Krysselementene j kan fortrinnsvis være utformet av ekstrudert aluminium- , hi vor!! tverrsnittet av aluminium-krysselementene er slik at detj gir nødvendig styrke for understøttelse av platekledningen ved benyttelse i betongstøping. According to one aspect of the invention, the connecting means can be arranged inside the cross elements to protect^ in the fastening means against concrete that might splash against the slabs below ! the casting and thereby eliminate recesses etc. on the cross-j elements, which could otherwise be filled with concrete, which in j concrete would solidify and give the plates additional weight. When the connecting means are arranged inside the cross elements in this way, mechanical fastening means are used which extend through the side rails, and which, when taken up by the reversible connecting means, pull the end parts of the cross elements towards the side rails to provide a secure, fixed connection between the framework's components. The cross elements j can preferably be made of extruded aluminium, hi vor!! the cross-section of the aluminum cross elements is such that it provides the necessary strength to support the plate cladding when used in concrete casting.

I betongveggforskalingssystemer ifølge oppfinnelsen har hvert veggarrangement en flerhet veggplater og forbindelsesplater. Veggplatene er forbundet med hverandrejog j med forbindelsesplatene. Hver av veggplatene og støtte-' bjelkeplatene har et rundtgående rammeverk av sideskinner og forbindende endekappeskinner, som alle har samme dybde for når platene er forbundet å gi en hovedsakelig plan frontj-veggflate, idet de bakre kanter av de rundtgående skinner j alle ligger i ett og samme plan, som er parallelt med den j plane frontflate. De således dannede motstående veggarrai nge'-menter holdes i en forutbestemt innbyrdes avstand ved hjelp \ av strekkbolter når betongen støpes mellom veggarrangementene. Strekkboltene holder avstanden mellom motstående forbindelsesplater og strekker seg gjennom og ut forbi hver plate.. In concrete wall formwork systems according to the invention, each wall arrangement has a plurality of wall plates and connecting plates. The wall plates are connected to each other and to the connecting plates. Each of the wall plates and support beam plates has a circumferential framework of side rails and connecting end cap rails, all of which have the same depth for when the plates are joined to provide a substantially planar frontj wall surface, the rear edges of the circumferential rails j all being in one and the same plane, which is parallel to the j plane front surface. The opposite wall arrangements thus formed are held at a predetermined distance from each other by means of tension bolts when the concrete is poured between the wall arrangements. The tension bolts maintain the distance between opposing connecting plates and extend through and out past each plate.

i Strekkboltene er plasert langs i det minste et nivå på vegg-; arrangementet.lIi' i The tension bolts are placed along at least one level of the wall; the event.lIi'

Horisontale lastoppsamlende midler kan benyttes, idet'; strekkboltene strekker seg gjennom disse midler. Midler er. , Horizontal load collecting means can be used, as'; the tension bolts extend through these means. Means are. ,

i også anordnet for inngrep med de utadragende strekkbolt-; partier og er innrettet til å klemme de lastoppsamlende midler ved hver strekkbolt på■samme nivå mot de koplanare bakre platekanter for å forsterke veggarrangementet og opp- i i also arranged for engagement with the protruding tension bolt-; portions and is arranged to clamp the load collecting means at each tension bolt at ■the same level against the coplanar rear plate edges to reinforce the wall arrangement and up- i

i i rettholde en stort sett plan frontveggflate. j j I situasjoner hvor et forbindelsespanel er anbragt i i i maintain a largely flat front wall surface. j j In situations where a connection panel is placed i

i mellom veggpaneler kan en strekkboltplate benyttes, som\strekkbolten strekker seg gjennom, idet midler er anordnet i på strekkboltpartiet som strekker seg ut forbi platen for \ å opprettholde den forønskede avstand mellom strekkbolt- '■ \ platene i kontakt med yttersiden av veggarrangementene. ! Slike strekkboltplater kan bestå av et basisparti som dekker' de ytre platekanter som støter til forbindelsespanelkantene J og har midler for å hindre de ytre platekanter i å bevege seg between wall panels a tension bolt plate may be used, through which the tension bolt extends, means being provided on the tension bolt portion extending beyond the plate to maintain the desired distance between the tension bolt plates in contact with the outside of the wall arrangements. ! Such tension bolt plates may consist of a base portion covering the outer plate edges abutting the connection panel edges J and having means to prevent the outer plate edges from moving

sideveis i forhold til platekantens lengderetning for ål bedre styrken av forbindelsen mellom platene. laterally in relation to the longitudinal direction of the plate edge to improve the strength of the connection between the plates.

I situasjoner hvor de belastningssamlende midler benyttes i forbindelse med strekkbolter for understøttelse av platene, kan man oppnå en betydelig reduksjon i antallet av nødvendige strekkbolter. Avhengig av hva.slags vegg som skal støpes og dimensjonene av strekkboltene, er det ikke In situations where the load collecting means are used in conjunction with tension bolts to support the plates, a significant reduction in the number of necessary tension bolts can be achieved. Depending on the type of wall to be cast and the dimensions of the tension bolts, it is not

i nødvendig å plasere en forbindelsesplate ved hver plateforbindelse. På grunn av at strekkboltene strekker seg gjennom forbindelsesplatene, e. r platekantene ubrutt i hele sin lengde. Det er ikke nødvendig å modifisere platekantene, for at strekkboltene skal kunne passere gjennom platenesj forbindelsespartier. Dette gir.en stort sett kontinuerlig forskalingsflate med tilstøtende skjøter som så godt som' eliminerer enhver lekkasje av betong gjennom plateskjøtene. in necessary to place a connection plate at each plate connection. Because the tension bolts extend through the connecting plates, the plate edges are unbroken along their entire length. It is not necessary to modify the plate edges, so that the tension bolts can pass through the plate's connecting parts. This provides a largely continuous formwork surface with adjacent joints which virtually eliminates any leakage of concrete through the plate joints.

For å muliggjøre mekanisk festing av elementer tijlTo enable mechanical fixing of elements tijl

de bakre kanter av plateskinnene som benyttes i forskalings--moduler, kan de bakre partier av skinnekantene være innrettet slik at festeanordninger kan festes til disse. I et plate-! rammeverk som har en rundtgående ramme bes. tående av sidei - I! skinner og endekappeskinner og en flerhet krysselementer som alle er innbyrdes forbundet til et stivt rammeverk, er i frontflaten'av rammeverket innrettet til å ha en plate- • i the rear edges of the plate rails used in formwork modules, the rear parts of the rail edges can be arranged so that fastening devices can be attached to them. In a plate-! framework that has a surrounding frame bes. toeing off sidei - I! rails and end cap rails and a plurality of cross elements which are all interconnected to form a rigid framework, the front surface of the framework is arranged to have a plate • i

i kledning festet til seg. De bakre kanter av plateskinnene er slik anordnet i en montert forskalingskontruksjon be-j i stående av flere innbyrdes forbundne plater, at en flerhet motstående, adskilte kantpartier vil oppstå, som danner et langstrakt spor. Festemidler kan innsettes i sporet og jer innrettet til anlegg mot motstående kantpartier for å j i bevirke mekaniske befestigelse av elementene til de bakre<1>in clothing attached to him. The rear edges of the plate rails are so arranged in a mounted formwork construction be-j standing of several interconnected plates, that a plurality of opposite, separated edge parts will arise, which form an elongated track. Fasteners can be inserted into the groove and arranged for contact against opposite edge parts to effect mechanical fastening of the elements to the rear<1>

1 kanter av plateskinnene. 1 edges of the plate rails.

Oppf innelsen skal beskrives nærmere under henvisning i til de utførelseseksempler som er vist på vedføyede tegninger. The invention shall be described in more detail with reference to the design examples shown in the attached drawings.

i in

Fig. 1 er et perspektivisk riss av individuelle i i plater sammensatt i adskilte, innbyrdes forbundne vegg-i i arrangementer for støping av en betongvegg; Fig. 2 er et isomerisk riss av en plate adskilt fra en støttebjelke i sammenstillingen på fig. 1; Fig. 3 er et sprengbilde av seksjoner av platens I ! sideskinne, endekappeskinne og krysselement; Fig. 4 er et perspektivisk riss, delvis gjennomska i ret>1 av støttebjelkeplaten på fig. 1 og viser forholdet og forbindelsen mellom sideskinnen og endekappeskinnen og krysselementet; Fig. 5 er et partielt riss av en platesideskinne som støter mot en støttebjelke-sideskinne, eller annen platef I 1 sideskinne for forbindelse ved hjelp av en svivel-klem- j . j anordning; Fig. 6 er et sideriss av platepartiene på fig. 5 Fig. 1 is a perspective view of individual i i slabs assembled into separate, interconnected wall-i i arrangements for casting a concrete wall; Fig. 2 is an isomeric view of a plate separated from a support beam in the assembly of Fig. 1; Fig. 3 is an exploded view of sections of the plate I ! side rail, end cap rail and cross member; Fig. 4 is a perspective view, partially cut through in line >1 of the support beam plate in fig. 1 and shows the relationship and connection between the side rail and the end cap rail and the cross member; Fig. 5 is a partial view of a plate side rail butting against a support beam side rail, or other plate f I 1 side rail for connection by means of a swivel clamp-j. j device; Fig. 6 is a side view of the plate parts in fig. 5

forbundet ved hjelp av svivelklemforbindelsen; connected by means of the swivel clamp connection;

Fig. 7 er et perspektivisk riss som viser en hjørne-Fig. 7 is a perspective view showing a corner

■ I ! •. ■ I ! •.

montasje for veggarrangementet på fig. 1; assembly for the wall arrangement in fig. 1;

Fig. 8 er et snitt av veggsammenstillingen på figl og viser forholdet mellom en strekkbolt og motstående veggarrangementer og en strekkboltplateanordning som benyttes Fig. 8 is a section of the wall assembly in figl and shows the relationship between a tension bolt and opposing wall arrangements and a tension bolt plate device that is used

i in

for å klemme veggene i deres adskilte forhold; to hug the walls of their separate relationships;

Fig. 9 er et snitt gjennom et veggarrangement og v! iseir Fig. 9 is a section through a wall arrangement and v! win

strekkboltplateanordningen i stilling; the tension bolt plate assembly in position;

Fig. 10 er et perspektivisk sideriss av en alternativFig. 10 is a perspective side view of an alternative

i j form av veggarrangementet på fig. 1; in j form of the wall arrangement in fig. 1;

Fig. 11 er et snitt gjennom et annet alternativ av Fig. 11 is a section through another alternative of

veggarrangementet på fig. 1;'the wall arrangement in fig. 1;'

Fig. 12 er et perspektivisk riss av et alternativt Fig. 12 is a perspective view of an alternative

veggarrangement; Fig. 13 er et partielt riss som viser konstruksjonen av panelet på fig. 12 med mekanisk befestigelse av plate-sideskinnen, endekappeskinnen og krysselementene; ; wall arrangement; Fig. 13 is a partial view showing the construction of the panel of Fig. 12 with mechanical fastening of the plate side rail, the end cap rail and the cross elements; ;

Fig. 14 er et snitt gjennom tilstøtende innbyrdes jFig. 14 is a section through adjacent mutually j

i forbundne platesideskinner og en støttebjelkesideskinne og viser et alternativt arrangement for deres tilstøtende sammenpasning; in connected plate side rails and a support beam side rail and shows an alternative arrangement for their adjacent mating;

Fig. 15 - 25 viser forskjellige alternativer for den mekaniske forbindelse mellom krysselementet og side- i skinnen for en veggforskalings-plateramme ifølge den foreliggende oppfinnelse. i i Fig. 15 - 25 show different alternatives for the mechanical connection between the cross element and the side rail for a wall formwork plate frame according to the present invention. in i

På fig. 1 er det vist en betongforskalingskonstruk- i sjon for støping av en vegg. Det vil imidlertid forstås at platene som ifølge oppfinnelsen blir benyttet i dette i arrangement for støping av veggen, også lett kan benyttes for støping av betonggulv dersom de understøttes på egnet} måte. Betongforskalingskonstruksjonen 10 på fig. 1 for støping 'av em betongvegg 12 er sammensatt av adskilte, motstående veggarrangementer 14 og 16. De motstående veggarrangementer jer knyttet sammen i det innbyrdes adskilte forhold ved hjelp av', strekkbolter 18, som vanligvis benyttes i faget og som er forbundet med veggene ved hjelp av en strekkboltplate- j klemanordning 20. Hvert veggarrangement 14 og 16 bestårjav en flerhet forskalingsplater 22'som.er innbyrdes forbundei<t>ved hjelp av mellomliggende forbindelsesplater, som også j kan betraktes som støttebjelkeplater 24. Veggarrangementene er ordnet slik at platene 22 står motsatt hverandre og- forbindelsesplatene 24 står motsatt hverandre. Dette gjør det mulig å bruke strekkbolter 18 for å forbinde motstående j j forbindelsesplater 24, og med platene 22 forbundet med j j forbindelsesplatene 24 vil belastningen som utøves på platene av betongen som er støpt i hulrommet mellom platearrange-r j mentet overføres til strekkboltene ved hjelp av strekkbolt- J platekiemmene 20. Avhengig av størrelsen av veggarrangementet og dets spesielle bruk kan innrettere i form av en bjelke 26 og en basisplate 28 benyttes for å innrette innbyrdes! i forbundne plater pg støttebjelker for å gi parallelle flate-; In fig. 1 shows a concrete formwork construction for casting a wall. However, it will be understood that the plates which, according to the invention, are used in this arrangement for casting the wall, can also easily be used for casting concrete floors if they are supported in a suitable manner. The concrete formwork construction 10 in fig. 1 for casting 'of em concrete wall 12 is composed of separated, opposite wall arrangements 14 and 16. The opposite wall arrangements are connected together in the mutually separate relationship by means of' tension bolts 18, which are usually used in the trade and which are connected to the walls by by means of a tension bolt plate clamping device 20. Each wall arrangement 14 and 16 consists of a plurality of formwork plates 22 which are interconnected by means of intermediate connecting plates, which can also be considered as support beam plates 24. The wall arrangements are arranged so that the plates 22 stand opposite each other and the connecting plates 24 stand opposite each other. This makes it possible to use tension bolts 18 to connect opposing j j connection plates 24, and with the plates 22 connected to the j j connection plates 24, the load exerted on the plates by the concrete cast in the cavity between the plate arrangement will be transferred to the tension bolts by means of tension bolt- J plate keys 20. Depending on the size of the wall arrangement and its particular use, aligners in the form of a beam 26 and a base plate 28 can be used to align each other! in connected slabs pg support beams to give parallel surfaces;

i i partier stort sett betegnet med 30, som danner det for- : ! ønskede hulrom som betongen kan støpes i for å gi glatte, parallelle veggflater. Innretterbjeikene 26 kan være boltet' til de bakre flater av skinnene og støttebjelkene ved bruk av plater 32 som er boltet til plateskinnene, hvilke griper i-om kanten av bjelken for å klemme denne mot de bakre kanter<1>av skinnene, slik at platene innrettes., i og med at for-! j bindelsesplatene eller støttebjelkene og veggforskalingsplatene alle har samme tykkelse. i in lots mostly denoted by 30, which form the for- : ! desired cavities into which the concrete can be poured to provide smooth, parallel wall surfaces. The aligner beams 26 may be bolted to the rear surfaces of the rails and support beams using plates 32 which are bolted to the plate rails, which grip the edge of the beam to clamp it against the rear edges <1> of the rails, so that the plates arranged., in that for-! j the tie plates or support beams and the wall formwork plates are all the same thickness.

Ved bruk av støttebjelkeplater 24, som i sin tur har., frigjørbart forbundne sideskinner, tilveiebringes et arrangement hvor det behøves færre strekkbolter. 18 for å binde yegg^ arrangementene sammen for å opprettholde den forønskede \ , By using support beam plates 24, which in turn have releasably connected side rails, an arrangement is provided where fewer tension bolts are needed. 18 to tie the yegg^ arrangements together to maintain the desired \ ,

i avstand mellom veggarrangementene nar betongen støpes i in the distance between the wall arrangements when the concrete is poured in

det dannede hulrom. Ved å innrette støttebjelkene 24 slik at de kan oppta strekkboltene .18, kan disse strekkbolter<1i>it formed cavity. By arranging the support beams 24 so that they can accommodate the tension bolts .18, these tension bolts<1i>

være av grove dimensjoner sammenlignet med de mer vanlig brukte, tynne forbindelsesplater. Stengene er ved hjelp .av strekkbolt-plateklemmene 20 festet til platene slik at de utadrettede krefter på platene på grunn av betongen over-føres til disse sterkere strekkbolter 18. I det viste j arrangement er det således kun to strekkbolter pr. forbindelsesplate ved platef orbindel-sen, hvilket antall er i I meget mindre enn det som kreves ved bruk av tynne forbindel-, be of rough dimensions compared to the more commonly used, thin connecting plates. The rods are attached to the plates by means of tension bolt plate clamps 20 so that the outward forces on the plates due to the concrete are transferred to these stronger tension bolts 18. In the arrangement shown, there are thus only two tension bolts per connection plate for the plate connection, which number is in I much less than what is required when using thin connections,

sesorganer, hvor fire eller fem slike forbindelsesorganer kan være nødvendig pr. plateforbindelse. organs, where four or five such connecting organs may be necessary per plate connection.

Måten som platenes sideskinner og støttebjelkenes!sideskinner er forbundet på vises tydeligere på fig. 5 og 6. Imidlertid er det vist koblinger 34 for demonstrere | i forholdet mellom-koblinger og plater. Likeledes kan koblinger 34 benyttes for å forbinde plater stablet, den ene på deh annen ved bruk av åpninger 3 6 i topp- og bunnpartiene avjhver plate. The way in which the side rails of the slabs and the side rails of the support beams are connected is shown more clearly in fig. 5 and 6. However, connectors 34 are shown to demonstrate | in the relationship between links and plates. Likewise, connectors 34 can be used to connect stacked plates, one on top of the other using openings 3 6 in the top and bottom parts of each plate.

Hver plate 22 består av adskilte sideskinner 38 somEach plate 22 consists of separate side rails 38 which

■ ■ '' I ■ ■ '' I

er ved sine ender er forbundet med endekappeskinner 40, og en flerhet krysselementer mellom endekappeskinnene 40, som ! er adskilt som vist ved 42. Endekappene 4 0 og krysselementene are connected at their ends with end cover rails 40, and a plurality of cross elements between the end cover rails 40, which ! are separated as shown at 42. The end caps 4 0 and the cross members

42 er alle mekanisk festet til sideskinnene 38. Således<1>42 are all mechanically attached to the side rails 38. Thus<1>

i kan platerammeverket fraktes i demontert form. Komponentene kan monteres på byggeplassen ved bruk av passende mekaniske ■ festemidler. Under bruk av platene kan skade på enkelte krysselementer 42, sideskinner '38 eller endekapper 40 repareres ved ganske enkelt å demontere partielt eller totalt platerammeverket for å muliggjøre utskiftning. i the plate framework can be transported in disassembled form. The components can be mounted on the construction site using suitable mechanical ■ fasteners. During use of the plates, damage to individual cross members 42, side rails 38, or end caps 40 can be repaired by simply dismantling partially or completely the plate framework to allow for replacement.

Arrangementet kan også tilpasses for komplettering eller fjerning av krysselementer 42 fra rammen i situasjoner hvorj. det er ønskelig enten å styrke platen, eller, av hensyn itil■ påfølgende bruk, fjerne enkelte, krysselementer når det er. nødvendig med mindre styrke i platen. Ved demontering av platen kan krysselementer, som skal benyttes om igjen, for-i bli på kryssfinérkledningen når det er nødvendig å fjerne kledningen for å reparere platen. Ved remontering kan de J krysselementer som benyttes om igjen og de erstattede kryss-■ i elementer festes påny til sideskinnene. Rammeverket er •' i slik at forbindelsen mellom krysselementene og sideskinnene' med endekapper gir en understøttelsesflate som en plate-| I • kledning som "danner flaten 30, kan festes til. Slik platekledning kan være i form av vanlig benyttet kryssfinér, eller stål, aluminium eller glassfiberplast, for kun å nevne noen få. j The arrangement can also be adapted for the completion or removal of cross elements 42 from the frame in situations wherej. it is desirable either to strengthen the plate, or, for reasons of subsequent use, to remove certain cross elements when there are. required with less strength in the plate. When dismantling the board, cross elements, which are to be used again, can remain on the plywood cladding when it is necessary to remove the cladding to repair the board. When reassembling, the J cross elements that are used again and the replaced ■ i cross elements can be reattached to the side rails. The framework is •' in such a way that the connection between the cross elements and the side rails' with end caps provides a support surface like a plate-| I • cladding which "forms the surface 30, can be attached to. Such panel cladding can be in the form of commonly used plywood, or steel, aluminum or fiberglass plastic, to name just a few. j

Forbindelsesplatene eller støttebjelkene 24 er kén-struert på en lignende måte, hvor rammeverket for støtter bjelkene omfatter sideskinner 44 og endekappeskinner 46, j med forbindende krysselementer 48. Krysselementene 48 er innrettet slik at strekkboltene 18 kan passere gjennom, noe The connecting plates or support beams 24 are designed in a similar way, where the framework for supporting the beams comprises side rails 44 and end cap rails 46, j with connecting cross members 48. The cross members 48 are arranged so that the tension bolts 18 can pass through, which

i i som er vist og beskrevet mer detaljert i forbindelse med j fig . 4. I i i which is shown and described in more detail in connection with j fig . 4. I

På fig. 2 er platen 22 og støttebjelken 24 vist mei r. ji detaljert. Sideskinnene 38 for platene 22 omfatter åpninger! .3 6, som også er anordnet i endekappene 40. Likeledes er i det anordnet åpninger 3 6 i sideskinnene 4 4 og endekappene 4 6;i på støttebjelkene 24. Åpningene i sideskinnene på støtte-bjelkene og veggplatene er plasert slik at de stemmer over- j ens når en støttebjelke 24 bringes an mot en plate 22. Så- \ ledes kan koblingene 34 føres gjennom åpningene 36 og i beveges i stilling for å klemme sideskinnene i veggforskålings-i platen og støttebjelken tett sammen. il In fig. 2, the plate 22 and the support beam 24 are shown in detail. The side rails 38 for the plates 22 include openings! .3 6, which is also arranged in the end caps 40. Likewise, openings 3 6 are arranged in it in the side rails 4 4 and the end caps 4 6;i on the support beams 24. The openings in the side rails on the support beams and the wall plates are positioned so that they match - j ens when a support beam 24 is brought against a plate 22. Thus, the connectors 34 can be passed through the openings 36 and moved into position to clamp the side rails in the wall formwork plate and the support beam closely together. ill

Ifølge arrangementet på fig. 2, for å sikre at støtte-bjelken og veggforskalingsplatene har samme tykkelse, har sideskinnene for hver plate samme.form og endekappeskinnene for hver plate har samme form, og alle har samme bredde., According to the arrangement in fig. 2, to ensure that the support beam and the wall formwork plates have the same thickness, the side rails for each plate have the same shape and the end cap rails for each plate have the same shape, and all have the same width.,

Den mekaniske forbindelse mellom krysselementene 42 og 48The mechanical connection between the cross elements 42 and 48

og endekappene 40 og 46 med sideskinnene 38 eller 44 er således utført på samme måte. and the end caps 40 and 46 with the side rails 38 or 44 are thus made in the same way.

På fig. 3 og 4 er det vist en slik mekanisk forbindelse mellom forskalingsplatemoduler og støttebjelke-I plater. På fig. 3 er veggforskalingsplatens 22 sideskinne 38 forbundet med endekappeskinnen 40 ved bruk av en vinkel- i brakett 50. Endekappeskinnen 40 har forskjellig tverrsnitt | fra sideskinnen 38 når det gjelder anordning av et fullsti end1ig boltsporarrangement 52 på sideskinnen 38, hvilket kun er delvis anordnet på endekappeskinnen 40. En bolt 53, som er innv In fig. 3 and 4 show such a mechanical connection between formwork plate modules and supporting beam-I plates. In fig. 3, the side rail 38 of the wall formwork plate 22 is connected to the end cap rail 40 using an angle bracket 50. The end cap rail 40 has a different cross-section | from the side rail 38 when it comes to the arrangement of a full-length end bolt groove arrangement 52 on the side rail 38, which is only partially arranged on the end cap rail 40. A bolt 53, which is in

i rettet for bruk i boltsporet 52, har et spesielt utformet hode 55 som tillater innføring i boltspcret og rotasjon 90° i directed for use in the bolt groove 52, has a specially designed head 55 which allows insertion into the bolt spcret and rotation 90°

I IN

i retning av pilen 57 for å bevirke at innerflaten 59 av bolthodet kommer til anlegg i boltsporet 52. En kvadratisk in the direction of the arrow 57 to cause the inner surface 59 of the bolt head to abut in the bolt groove 52. A square

I IN

utformet skulder 61 er anordnet på den spesielt utformede bolt 53 for anlegg mot kantene av boltsporet for å forhindre dreining av bolten når en mutter eller annen anordning skrus fast på bolten for å feste elementene til baksiden]av platene. Boltsporet 52 har utadragende, motstående fremt spring 63 og 65, Slike fremspring begrenser langs sine j kantpartier 67 det langstrakte boltspor som generelt er j betegnet med 69. Innerflaten 59 av bolthodet hviler mot i anslag 71 på fremspringene 63 og 65 for å fastholde bolten i sporet når elementene er festet til bolten. Formen avj boltsporet 52 kan være slik dimensjonert at det kan oppta en sekskantmutter, slik at vanlige bolter kan skrus inn i sekskantmutteren som fastholdes bak anslagsflåtene 71 på frémspringene 63 og 65. designed shoulder 61 is provided on the specially designed bolt 53 for bearing against the edges of the bolt groove to prevent rotation of the bolt when a nut or other device is screwed onto the bolt to secure the elements to the rear] of the plates. The bolt groove 52 has projecting, opposite front projections 63 and 65. Such protrusions limit along their j edge portions 67 the elongated bolt groove which is generally denoted by 69. The inner surface 59 of the bolt head rests against the abutment 71 on the projections 63 and 65 to retain the bolt in the groove when the elements are attached to the bolt. The shape of the bolt slot 52 can be dimensioned so that it can accommodate a hexagon nut, so that ordinary bolts can be screwed into the hexagon nut which is retained behind the stop flanges 71 on the frame springs 63 and 65.

Boltsporets fremspringspartier på skinnens bakside gir ogsa • ytterligere materiale som er nødvendig for å gi; ! i| aluminiumskinnen tilstrekkelig treghetsmoment til å motstå belastningen som skal opptas av skinnene. ' Dette boltsporarrangement er spesielt nyttig ved fast-klemning av innrettingsbjeiker, såsom innrettingsbjelken; 26 vist på fig. 1, hvor platepartiene 32 klemmer en kant av innrettingsbjeiken 26 mot den plane bakside av veggarrangementet. I tillegg til innrettingbjeikene kan andre elementer være festet til baksiden av plateskinnene, såsom stiver-^ arrangementer, vindavstivningsarrangementer, gangveibraket-ter, anordninger for sikring av vertikal orientering av i veggarrangementene, forbindelsesplater på de bakre platekanter, forsterkende elementer eller lastoppsamlende ele- ; menter, f.eks. strekkfisker, og andre elementer som det kian , være ønskelig å forbinde med baksiden av.platene. Når. det gjelder endekappeskinnene 40, som kun omfatter et parti av boltsporet, vil det ses at endekappeskinnen 40 har et frem-springsparti 41 med en anslag 43. Når platene er innbyrdes forbundet ved hjelp av tilstøtende endekappeskinner på i platene, vil de motstående endekappeskinner mellom de mot-. stående fremspring 41 danne et boltspor langs anslagskanténe 43 på de koblede endekappeskinner. Tilstrekkelig store I ' i •. The protrusions of the bolt track on the rear side of the rail also provide • additional material necessary to give; ! i| the aluminum rail sufficient moment of inertia to resist the load to be absorbed by the rails. This bolt track arrangement is particularly useful in clamping down alignment beams, such as the alignment beam; 26 shown in fig. 1, where the plate parts 32 clamp an edge of the alignment beam 26 against the flat back side of the wall arrangement. In addition to the alignment beams, other elements can be attached to the back of the plate rails, such as strut arrangements, wind bracing arrangements, walkway brackets, devices for securing the vertical orientation of the wall arrangements, connecting plates on the rear plate edges, reinforcing elements or load collecting elements; ments, e.g. stretchers, and other elements such as kian, may be desirable to connect to the back of the plates. When. as regards the end cap rails 40, which only comprise part of the bolt groove, it will be seen that the end cap rail 40 has a projecting portion 41 with a stop 43. When the plates are interconnected by means of adjacent end cap rails on the plates, the opposite end cap rails between the against-. standing protrusions 41 form a bolt track along the stop edges 43 of the connected end cover rails. Sufficiently large I ' i •.

strekkfisker kan festes til platens bakre kanter for å forsterke veggforskalingsmodularrangementet i en slik grad at det danner en veggforskalingsenhet. Denne enhet kan heises på plass ved hjelp av en kran og deretter beveges j-tilj et annet sted for støping av en ny vegg. tie rods can be attached to the rear edges of the slab to reinforce the wall formwork module arrangement to such an extent that it forms a wall formwork unit. This unit can be lifted into place using a crane and then moved j-tilj to another location for casting a new wall.

En buttendé forbindelse mellom endekappeskinnen 40 og sideskinnen 38 er anordnet. Endekappeskinnen 40 overlapper sideskinnen 38, slik det er vist på fig. 2, idet kollider-ende partier av sideskinnens og endekappeskinnens indre er skåret bort for å gi riktig sammenpasning. Slik sammen-; pasning av sideskinnen til endeskinneforbindelsen kompletteres ved hjelp av en vinkelbrakett 50, hvor selvgjengende skruI er■ A buttendé connection between the end cap rail 40 and the side rail 38 is arranged. The end cap rail 40 overlaps the side rail 38, as shown in fig. 2, as colliding parts of the inside of the side rail and the end cap rail are cut away to provide a correct fit. Thus together-; fitting of the side rail to the end rail connection is completed by means of an angle bracket 50, where self-tapping screws are

.er ført gjennom åpninger 56 i sideskinnen og endekappeskinnene og griper inn i brakettåpninger 58 for å danne en fast j forbindelse mellom sideskinnen og endekappeskinnen. ! i J' ■ ■ " II .is passed through openings 56 in the side rail and the end cap rails and engages in bracket openings 58 to form a fixed j connection between the side rail and the end cap rail. ! i J' ■ ■ " II

For å fullstendiggjøre rammeverket er det anordnet krysselementer 42 mellom endekappeskinnene av den således dannede rundtgående ramme. Krysselementene 4 2 er festet) In order to complete the framework, cross elements 42 are arranged between the end cover rails of the thus formed circumferential frame. The cross elements 4 2 are attached)

I i direkte til sideskinnene 38 mot disses plane innvendige ! flateparti 60.Krysselementet 42 har et endeparti 62 som J danner en plan flate, generelt betegnet med 64, som passer j sammen med og støter mot den plane flate 60 på sideskinnen 38. For å tilveiebringe en fast mekanisk forbindelse mel- j lom endepartiet 62 av krysselementet 42 og den tilsvarende i sideskinne 38, er det tilveiebragt midler for å skape den mekaniske forbindelse i kombinasjon med bruk av mekaniske festemidler. Ifølge utførelseseksempelet på fig. 3 har slike midler form av partier på krysselmentet 42 som samvirker med mekaniske festemidler 66 i form av selvgjengende ; skruer for mekanisk å forbinde og stramme det plane flateparti 64 på krysselementet 42 mot den plane flate 60 på j sideskinnen 38. Slike midler som skal samvirke med festemidlene 66 foreligger i form av en buet kanal 68 anordnet på innerflaten av krysselementet 42. De buede kanaler 68 er passende dimensjonert slik at de selvgj engende skruer 66 1 får sikkert feste i åpningene i endene av de buede kanaler 68. I in directly to the side rails 38 against their flat interior! surface part 60. The cross member 42 has an end part 62 which J forms a flat surface, generally denoted by 64, which fits together with and abuts against the flat surface 60 on the side rail 38. In order to provide a fixed mechanical connection between the end part 62 of the cross element 42 and the corresponding one in the side rail 38, means are provided to create the mechanical connection in combination with the use of mechanical fasteners. According to the embodiment in fig. 3, such means have the form of sections on the cross element 42 which cooperate with mechanical fasteners 66 in the form of self-threading; screws for mechanically connecting and tightening the flat surface portion 64 of the cross element 42 against the flat surface 60 of the j side rail 38. Such means which must cooperate with the fastening means 66 are in the form of a curved channel 68 arranged on the inner surface of the cross element 42. The curved channels 68 is suitably dimensioned so that the self-tapping screws 66 1 are securely fastened in the openings at the ends of the curved channels 68.

Samvirkningen mellom de buede kanaler 68 og festemidlene 66 er slik at festemidlene 66 kan fjernes fra kanalene for å tillate fjerning og erstatning- av ett eller flere av krysselementene 42, som eventuelt er blitt skadet under bruk. Skulle det bli nødvendig å erstatte en side-j skinne 38 på grunn av skade, kan alternativt f estemidlené 6'61 The interaction between the curved channels 68 and the fasteners 66 is such that the fasteners 66 can be removed from the channels to allow the removal and replacement of one or more of the cross members 42, which may have been damaged during use. Should it become necessary to replace a side-j rail 38 due to damage, alternatively f estemidlené 6'61

li fjernes fra hver krysselementende 62 for å tillate utskiftning av en sideskinne 38. På grunn av samvirkningen mellom de buede kanaler 68 og festemidlene 66 og fjerning av disse , unngår man.skade på de buede kanaler 68, slik at kryss-. elementene 4 2 kan benyttes om igjen, idet nye eller de samme festemidler 66 benyttes for påny å forbinde sideskinnene 138 li is removed from each cross member end 62 to allow replacement of a side rail 38. Due to the interaction between the curved channels 68 and the fasteners 66 and their removal, damage to the curved channels 68 is avoided, so that the cross-. the elements 4 2 can be used again, as new or the same fastening means 66 are used to reconnect the side rails 138

i med krysselementet 4 2 som benyttes påny under remonteringen. i with the cross element 4 2 which is used again during reassembly.

De motstående flater, hhv. på krysselementenden 62 og den plane flate 60 på sideskinnen 38, trekkes tett mot hverandre ved hjelp av festemidlene 66 i samvirkning med de buede sporpartier 68 for å gi en sikker, fast mekanisk forbindelse mellom krysselementendene og de motstående sideskinner. Et slikt arrangement forhindrer relativ bevegelse j mellom krysselement-endepartiet og sideskinnen, - slik at det j oppnås en sterk forbindelse som gir platerammen stor styrke i bruk og dertil i betydelig grad reduserer nedbøyningenI av | hvert krysselement når det understøtter belastningene av'1 ! den støpte betong, sammenlignet med et arrangement hvor krysselementendene er frie i forhold til sideskinnene. j The opposite surfaces, respectively on the cross element end 62 and the flat surface 60 on the side rail 38, are pulled tightly against each other by means of the fastening means 66 in cooperation with the curved track parts 68 to provide a secure, fixed mechanical connection between the cross element ends and the opposite side rails. Such an arrangement prevents relative movement j between the cross-element end portion and the side rail, - so that a strong connection is achieved which gives the plate frame great strength in use and to a considerable extent reduces the deflectionI of | each cross member when it supports the loads of'1 ! the cast concrete, compared to an arrangement where the cross member ends are free in relation to the side rails. j

Sideskinnen 38 og endekappeskinnene 40 har fremspringi 70 på sin innerflate. Slike fremspring er adskilt fra de ytre flatepartier 72 og 74 på endekappeskinnen 40 og sideskinnen 38 for å gi plass for tykkelsen av platens klednings-materiale 76. I dette tilfelle er.kledningsmaterialet kryssfinér og er plasert mot fremspringene 70, idet overflaten av kryssfinérkledningen 76 er koplanar med de flater som dannes av partiene 72 og 74 på endekappeskinnen og side-i skinnene. Platen 76 er festet til rammefremspringene ved hjelp av festemidler, såsom treskruer 78 som strekker seg gjennom åpninger 80 i fremspringene. Treskruene 78 har en dybde som er mindre enn den kombinerte.tykkelse av frem-J springet 70 og kryssfinéren 76, slik at skruene ikke rager ut gjennom kryssfinérens overflate. The side rail 38 and the end cap rails 40 have protrusions 70 on their inner surface. Such protrusions are separated from the outer surface portions 72 and 74 of the end cap rail 40 and the side rail 38 to provide space for the thickness of the panel cladding material 76. In this case, the cladding material is plywood and is placed against the protrusions 70, the surface of the plywood cladding 76 being coplanar with the surfaces formed by the portions 72 and 74 of the end cap rail and the side rails. The plate 76 is attached to the frame protrusions by means of fasteners, such as wood screws 78 which extend through openings 80 in the protrusions. The wood screws 78 have a depth that is less than the combined thickness of the forward J-span 70 and the plywood 76, so that the screws do not protrude through the surface of the plywood.

Forskjellige krefter utøves på platen under bruk.j. Different forces are exerted on the plate during use.j.

Den hovedsakelig kraft virker mot overflaten av kryssfinér-platen 7 6 fordi denne holder på våt betong som støpes mot The main force acts against the surface of the plywood sheet 7 6 because this holds wet concrete that is cast against it

I IN

flaten. Denne kraft mot platen opptas av den rundtgående ramme og krysselementene 42. Krysselementene 42 er forsynt med flenser 80, som utgjør en integrert del med sidene 82 og 84 av krysselementet. Sidene 82 og 84 kon-vergerer mot hverandre og er innbyrdes forbundet ved den minste avstand av en tverrgående vegg 86. Høyden av krysselementet 42 fra undersiden av dets flens 80 til oversiden av tverrveggen 8 6 er slik at det passer inn i åpningen mellom den øvre flate på fremspringet 70 og undersiden 88 i the surface. This force against the plate is absorbed by the circumferential frame and the cross elements 42. The cross elements 42 are provided with flanges 80, which form an integral part with the sides 82 and 84 of the cross element. The sides 82 and 84 converge towards each other and are mutually connected at the smallest distance by a transverse wall 86. The height of the cross member 42 from the underside of its flange 80 to the upper side of the transverse wall 86 is such that it fits into the opening between the upper surface on the projection 70 and the underside 88 i

! I ! IN

av boltsporarrangementet 52. Krysselementene 42 har festemidler 90 som er treskruer, og som strekker seg gjennom j åpninger 92 og flensene 80 og er skrudd inn i kryssfinér7kledningen 76. Dette sikrer forholdet mellom krysselemént-flensene 80 og kryssfinérflaten for å oppta belastninger' når platen er i bruk. Kraften mot platen 7 6 søker å skyve krysselementene 42 bort fra fremspringpartiet 70 på den j rundtgående ramme. Dette utsetter festemidlene 66 for i skjærkrefter, hvilket er den mest effektive utnyttelse av of the bolt slot arrangement 52. The cross members 42 have fasteners 90 which are wood screws, and which extend through j openings 92 and the flanges 80 and are screwed into the plywood cladding 76. This ensures the relationship between the cross member flanges 80 and the plywood surface to absorb loads when the plate is in use. The force against the plate 7 6 seeks to push the cross elements 42 away from the protruding portion 70 of the j circumferential frame. This exposes the fasteners 66 to shearing forces, which is the most effective utilization of

festemidlene når det gjelder å motstå slike krefter. For å bistå festemidlene i å motstå denne kraft, vil veggpartiet | 86, som passer trangt under boltsporarrangementet 52 og er ; i kontakt med undersiden 88, øke krysselementets motstand i mot å bli skjøvet på tvers av sideskinnen. En annen kraft utøves på platerammen, spesielt når platene benyttes i konstruksjoner for støping av hjørner, hvilket forhold er vist på fig. 7. Disse krefter har en tendens til å trekke sideskinnens 38 i retning utad bort fra krysselementendene 62. Slike krefter utsetter festemidlene 78 i sideskinnene 38>, som forbinder flatene 76 med fremspringene 70, for skjær- ; krefter. Imidlertid utøver denne kraft også en direkte i i uttrekningskraft på festemidlene 66. For å kompensere for the fasteners when it comes to resisting such forces. To assist the fasteners in resisting this force, the wall portion | 86, which fits snugly under the bolt slot arrangement 52 and is ; in contact with the underside 88, increase the cross member's resistance to being pushed across the side rail. A different force is exerted on the plate frame, especially when the plates are used in constructions for molding corners, which condition is shown in fig. 7. These forces tend to pull the side rail 38 in an outward direction away from the cross member ends 62. Such forces subject the fasteners 78 in the side rails 38>, which connect the surfaces 76 to the projections 70, to shear; forces. However, this force also exerts a direct pulling force on the fasteners 66. To compensate for

dette er ytterligere festemidler 94 ført gjennom åpninger these are additional fasteners 94 passed through openings

(ikke vist) i basispartiet av boltsporarrangementet 52 og er skrudd inn i åpninger 9 6 i det tversgående endeveggparti ! 86.. Således er også disse festemidler 94 utsatt for skjær- ! kraft når platen er i bruk, spesielt ved befestigelse til!hjørnearrangementkonstruksjoner. ; (not shown) in the base portion of the bolt groove arrangement 52 and is screwed into openings 9 6 in the transverse end wall portion ! 86.. Thus, these fasteners 94 are also exposed to shear! force when the plate is in use, especially when attaching to!corner arrangement constructions. ;

Krysselementene 42 og rammene kan være fremstilt åv i forskjellige metaller, såsom stål som har gode styrke- egenskaper, eller de kan være laget av aluminium- eller j ' magnesiumlegeringer. I det foretrukne utførelseseksempel på fig. 3 er sideskinnene og krysselementene 42 fremstilt av aluminiumlegering, slik at konstruksjonene kan ekstruj-deres. Den trapesoidale form, som defineres delvis av I krysselementprofilen 42, har konvergerende sidevegger 8 2; The cross members 42 and the frames can be made of different metals, such as steel which has good strength properties, or they can be made of aluminum or magnesium alloys. In the preferred embodiment of fig. 3, the side rails and cross members 42 are made of aluminum alloy, so that the constructions can be extruded. The trapezoidal shape, which is defined in part by the cross member profile 42, has converging side walls 8 2;

og 84 som gir et sterkt, lastunderstøttende element. Fqr-bindelsen mellom de adskilte sidevegger 82, 84 og side- j and 84 which provides a strong, load-supporting element. The Fqr connection between the separated side walls 82, 84 and side j

i skinnene 38 ved hjelp av festemidlene 66 bedrer motstand<p>n mot torsjon når platen plaseres under belastning og gir ' flens' er 80 som lett k' ■ an festes til platen 76. På under-; IlI siden av flensene .80 kan det være ekstrudert rygger 98 som biter inn i overflaten av platen 76. Formålet med disse<t>in the rails 38, with the help of the fastening means 66, resistance to torsion is improved when the plate is placed under load and provides a 'flange' 80 which can easily be attached to the plate 76. On the bottom; On the side of the flanges 80 there may be extruded ridges 98 which bite into the surface of the plate 76. The purpose of these<t>

rygger 98 er å forhindre betong som nettopp er blitt støpt ridges 98 is to prevent concrete that has just been poured

.. i i a renne mn under flensene og samle seg i det indre av j .. i i a drain mn under the flanges and collect in the interior of j

i krysselementet 42, hvor platen ligger an mot flensene 80. in the cross element 42, where the plate rests against the flanges 80.

Fig. 4 viser sammenstillingen av forbindelsesplaten eller støttebjelken 24. Støttebjelkeplaten har edekappe- J skinner 46 med sideskinner 44. Hjørnene av.rammen for r støttebjelken 24 er mekanisk forbundet på lignende måte I som veggplaten på fig.. 3. Mekaniske festemidler, i form av selvgj engende skruer 100, er skrudd gjennom sideskinnen og endekappeskinnen og inn i braketter, vist med brutt linje ved 102. Det sammenstøtende forhold mellom endene av side-' skinnene 44 og undersiden av endekappene 46 er vist på fig.; Fig. 4 shows the assembly of the connecting plate or support beam 24. The support beam plate has edekapp J rails 46 with side rails 44. The corners of the frame for the r support beam 24 are mechanically connected in a similar way to the wall plate in fig. 3. Mechanical fasteners, in the form of self-tapping screws 100, are screwed through the side rail and the end cap rail and into brackets, shown in broken line at 102. The abutting relationship between the ends of the side rails 44 and the underside of the end caps 46 is shown in fig.;

4, idet disse er mekanisk festet til hverandre. Kryss- \ 4, as these are mechanically attached to each other. Cross \

elementet 48 i støttebjelkeplaten er mekanisk festet til sideskinnene 44 på samme måte som sideskinnen er festet ) på.fig. 3 til veggforskalingsplaten. Krysselementet 48 ! har på sine konvergerende sidevegger 104 og 106 de krumme j kanalpartier 108 som mekaniske festemidler 110 er skrudd inn i. Dette trekker den plane flate 112 på krysselementet. the element 48 in the support beam plate is mechanically attached to the side rails 44 in the same way as the side rail is attached ) on.fig. 3 for the wall formwork board. The cross element 48 ! has on its converging side walls 104 and 106 the curved j channel sections 108 into which mechanical fasteners 110 are screwed. This pulls the flat surface 112 on the cross element.

48 mot den plane flate 114 på sideskinnen 44. Det sammen- i 48 against the flat surface 114 on the side rail 44. The together- i

passende forhold mellom tverrveggpartiet 116 og undersiden i 118 av boltsporarrangementet 120 er også vist. Ved denne utførelse, i likhet med arrangementet på fig. 3, er kant- i partiene 122 på sideskinnene skåret bort som ved 124, for I å motta bredden av krysselementet 48 ved dets flensekstremi-teter 126. For å sikre flensene 128 til panelet 130, som appropriate relationship between the cross wall portion 116 and the underside i 118 of the bolt groove arrangement 120 is also shown. In this embodiment, like the arrangement in fig. 3, the edge portions 122 of the side rails are cut away as at 124, to receive the width of the cross member 48 at its flange ends 126. To secure the flanges 128 to the panel 130, which

i denne utførelse er av kryssfinér, er festemidler i form avin this version is made of plywood, fasteners are in the form of

i i treskruer 132 ført gjennom åpninger 134 og flensene 128 og er skrudd inn i kryssfinéren. i i wooden screws 132 passed through openings 134 and the flanges 128 and are screwed into the plywood.

For å tilveiebringe samme forhold som for veggfor--skalingsplaten på fig. 3, i tillegg til festemidlene 110j som belastes med skjærkraft, benyttes det festemidler 13 6 In order to provide the same conditions as for the wall cladding panel in fig. 3, in addition to the fasteners 110j which are loaded with shear force, fasteners 13 6 are used

som er skrudd inn i .tverrveggen 116 på krysselementet 48/. slik.at de utsettes for skjærspenning mot krefter som tenI - derer til å trekke sideskinnen 44 bort fra krysselementets which is screwed into the cross wall 116 of the cross element 48/. so that they are subjected to shear stress against forces which tend to pull the side rail 44 away from the cross member's

I IN

48'endeparti.48' end part.

■i ■i

For tilpasning av støttebjelken eller forbindelsesplaten 24 for bruk i kombinasjon med strekkbolter, har platen 130 en åpning 14 0 for å oppta en i dette tilfelle sirkulær strekkbolt. Videre har tverrveggpartiene 116 av krysselementet 48 en åpning, som delvis vist ved 142, for å la strekkbolten som forbinder motstående støttebjelker i veggarrangementet strekke seg gjennom støttebjelken 24 og utenfor denne. Strekkboltplater eller strekkfisker er for- i For adaptation of the support beam or connection plate 24 for use in combination with tension bolts, the plate 130 has an opening 14 0 to receive a circular tension bolt in this case. Further, the cross wall portions 116 of the cross member 48 have an opening, as partially shown at 142, to allow the tension bolt connecting opposing support beams in the wall arrangement to extend through the support beam 24 and beyond it. Tension bolt plates or tension fish are for- i

bundet med strekkboltene på en måte som er beskrevet i forbindelse med fig. 8, 9 og 11. Ved bruk av denne type forbindelsesplate sammen med veggforskalingsplatene blir det bound with the tension bolts in a manner described in connection with fig. 8, 9 and 11. When using this type of connection plate together with the wall formwork plates, it becomes

f i unødvendig å forsyne sideskinnene på platene med spalter, i eller spor for at de skal kunne oppta det vanlige flate, i tynne stangformede forbindelseselement ved skjøtene. Som et resultat av dette får man en lekkasjetett flate mot den utstøpte betong. f i unnecessary to provide the side rails of the plates with slots, i or grooves so that they can accommodate the usual flat, i thin rod-shaped connecting element at the joints. As a result of this, a leak-proof surface is obtained against the poured concrete.

For å gi en forbindelse mellom platene, enten det i To provide a connection between the plates, whether i

dreier seg om veggforskalingsplater eller støttebjelke-concerns wall formwork boards or support beams-

i plater mot andre veggforskalingsplater, benyttes det koblinger av frigjørbar type. Ifølge utførelseseksempelet på fig.!5 benyttes det en klemanordning av sviveltypen, som i en første stilling kan innføres gjennom tilstøtende plateskinner, og som når den svinges til en andre stilling, klemmer side-j skinnene på tilstøtende plater sammen. Denne kobling, som generelt er betegnet med 34 på fig. 5,. innføres gjennom et siags nøkkelhull 3 6 som har en sirkulær sentral åpning ved 144 med utad forløpende vingesporpartier 146. Dette arrangement opptar den sirkulære ende 148 av svivelklemmen 34, som har utadragende tapper 150. Svivelklemmen '34 har en ring-i in boards against other wall formwork boards, connectors of the releasable type are used. According to the design example in Fig. 5, a clamping device of the swivel type is used, which in a first position can be introduced through adjacent plate rails, and which, when swung to a second position, clamps the side j rails of adjacent plates together. This connection, which is generally denoted by 34 in fig. 5,. is introduced through a hacksaw keyhole 36 which has a circular central opening at 144 with outwardly extending wing groove portions 146. This arrangement accommodates the circular end 148 of the swivel clamp 34, which has protruding pins 150. The swivel clamp '34 has a ring-i

i ■<!>formet basisplate 152 som er festet til enden 148. Mellom i i ■<!>shaped base plate 152 which is attached to the end 148. Between i

<!>tappene 150 og basisplaten 152 befinner det seg en slags! låseskive 154 som virker på en slik måte at avstanden mellomi <!>the studs 150 and the base plate 152 there is a kind! locking disc 154 which works in such a way that the distance between

i in

dens flate og tappene 150 avtar når klemmen 34 svinges nédad i retning av pilen 156 for å trekke de motstående flaterjav plateskinnene 38, og i dette tilfelle støttebjelkeskinnen 44, sammen. Håndtakspartiet 158 hviler mot flatene av boltspor-j its surface and the tabs 150 decrease when the clamp 34 is swung downwards in the direction of the arrow 156 to pull the opposing flat plate rails 38, and in this case the support beam rail 44, together. The handle part 158 rests against the surfaces of the bolt groove-j

i arrangementet 52 på veggforskalingsplaten. Dette forhold in the arrangement 52 on the wall formwork plate. This relationship

er vist tydeligere på fig. 6. Kontakten mellom sideskinnene er generelt betegnet med 160, hvor sideskinnene klemmes sammen av klemanordningen 34. For å gi passende klem- j virkning er begge sideskinner 38 og 44 forsynt med ryggpartier 162 og 164 som står overfor og hviler mot hverandre. Midlere is shown more clearly in fig. 6. The contact between the side rails is generally denoted by 160, where the side rails are clamped together by the clamping device 34. In order to provide a suitable clamping effect, both side rails 38 and 44 are provided with back parts 162 and 164 which face and rest against each other. Means

i i rygger 166 står mot hverandre, men ryggene 166 har mindre | i i ridges 166 face each other, but the ridges 166 have less |

i høyde.enn ryggene 162 og 164, slik at det blir en liten åpning mellom dem. Dette gjør det mulig for flatene på sideskinnene 38 og 44 å bevege seg noe mot hverandre for å gi en fjærj-virkning når svivelklemmen 34 svinges nedad i retning.av| pilen 156 for å gi sikker klemming av platenes sideskinne-flater. ' ! in height. than the ridges 162 and 164, so that there is a small opening between them. This enables the surfaces of the side rails 38 and 44 to move slightly towards each other to provide a spring effect when the swivel clamp 34 is swung downwards in the direction of | arrow 156 to provide secure clamping of the plates' side rail surfaces. ' !

Alternative former for anordninger for klemming av sideskinnene for tilstøtende plater er generelt vist på ■ Alternative forms of means for clamping the side rails of adjacent plates are generally shown in ■

fig. 12, hvor flate forbindelsesstenger. benyttes. Et slikt ' fig. 12, how flat connecting rods. used. Such a '

arrangement er vanligvis betegnet som et kilearrangement.arrangement is usually referred to as a wedge arrangement.

i in

Fig. 7 viser en hjørneanordning for adskilte veggarrangementer. På sitt ytre veggparti omfatter hjørne-<1>Fig. 7 shows a corner arrangement for separate wall arrangements. On its outer wall part comprises corner-<1>

i anordningen standard plater betegnet med 22 av vanlig konstruksjon med sideskinner 38, som understøtter kryssfinér-kledningsplater 76 i 90° vinkel i forhold til hverandre.: in the device standard boards denoted by 22 of usual construction with side rails 38, which support plywood cladding boards 76 at a 90° angle in relation to each other.:

Ryggene 162 på platene støter mot hverandre for å danne ^detThe ridges 162 of the plates butt against each other to form ^it

ytre hjørne av veggen. For å danne det indre hjørne av : veggen benyttes det spesielt utformede sideskinner for hjørneplatene. Hjørneplatene er generelt betegnet med 168 outer corner of the wall. To form the inner corner of : the wall, specially designed side rails are used for the corner plates. The corner plates are generally designated with 168

og 170. Hvert panel har en sideskinne 172 som har et utadragende flensparti 174 og et vinkelformet tverrveis for-j j løpende flensparti 176'. Den stumpe vinkel mellom disse !er<1>omtrent 135°. Sideskinnen 172 har på sitt bakre parti et j flensarrangement 180, som når det anbringes overfor det<1>i tilsvarende flensarrangement på den andre sideskinne 182, j and 170. Each panel has a side rail 172 which has a projecting flange portion 174 and an angular transversely extending flange portion 176'. The obtuse angle between these !is<1>approximately 135°. The side rail 172 has on its rear part a j flange arrangement 180, which when placed opposite it<1>in a corresponding flange arrangement on the other side rail 182, j

i danner et bol.tsporarrangement. H jørneplatene 168 og 170 kan i forms a bolt track arrangement. H corner plates 168 and 170 can

være innbyrdes forbundet på forskjellige måter, og siden et indre hjørne dannes, benyttes det fortrinnsvis bolter som vist ved 184. Boltene bevirker at de utadragende flåte-partier 174 på platene kommer i kontakt med hverandre og danner det indre hjørne av veggen som skal støpes. j be interconnected in different ways, and since an inner corner is formed, bolts are preferably used as shown at 184. The bolts cause the protruding raft parts 174 on the plates to come into contact with each other and form the inner corner of the wall to be cast. j

For å sikre skjæringen mellom det ytre plater 22,, som danner det ytre.hjørneområde, benyttes det en koblings-plate 186. Koblingsplaten har to skinnepartier 188 og 19i0 som står 90° i forhold til hverandre. Hver skinne har rygger In order to ensure the intersection between the outer plates 22, which form the outer corner area, a coupling plate 186 is used. The coupling plate has two rail sections 188 and 1910 which stand at 90° to each other. Each rail has ridges

■ i ■ i

192 som hviler mot ryggene 166 på platene 22. Ved skjæringen mellom skinnene 188 og 190 er det anordnet en rygg 194 for å danne en spiss som hviler mot flatene 162 på platene, jskiri-nene 188 og 190 omfatter også sporpartier ved 196 som opptar ryggene 164 på sideskinnene for å holde dem i stilling. For å klemme braketten 186 mot sideskinnene er det anordnet kilespalter 36, som ytterligere omfatter firkantede spalte-partier 198 for å muliggjøre bruk av svivelklemmen 34 på ■ :I i fig. 5 eller et kilearrangement. ^ ; 192 which rests against the ridges 166 of the plates 22. At the intersection between the rails 188 and 190, a ridge 194 is arranged to form a point which rests against the surfaces 162 of the plates, the jskiri-nes 188 and 190 also include groove portions at 196 which occupy the ridges 164 on the side rails to hold them in position. In order to clamp the bracket 186 against the side rails, wedge slots 36 are arranged, which further comprise square slot portions 198 to enable the use of the swivel clamp 34 on ■ :I in fig. 5 or a wedge arrangement. ^ ;

På fig. 8 er forholdet mellom strekkboltene 18 og ' støttebjelkeplatene 24 vist. Strekkboltene 18. strekker seg In fig. 8, the relationship between the tension bolts 18 and the support beam plates 24 is shown. The tension bolts 18. extend

i gjennom åpningene 140 i kryssfinérflåtene 130 på støtte- j bjelkene og gjennom åpninger 142 i krysselementene 48 på | de motstående støttebjelkeplater. Strekkbolten 18 er rund og er på overflaten forsynt med spiralformede rygger 200 ! i through the openings 140 in the plywood rafts 130 on the support beams and through the openings 142 in the cross members 48 on | the opposing support beam plates. The tension bolt 18 is round and is provided on the surface with spiral ridges 200 !

som danner grove gjenger. Strekkbolten 18 er tilstrekkelig lang til å strekke seg ut forbi boltsporarrangementene 120 i hver støttebjelke, og strekker seg således ut forbi den bakre kant eller bakre flate av veggarrangementet. ; which form rough threads. The tension bolt 18 is sufficiently long to extend beyond the bolt groove arrangements 120 in each support beam, and thus extends beyond the rear edge or rear face of the wall arrangement. ;

For å gjøre det mulig å fjerne strekkboltene 18 fra en støpt og herdet betongvegg, benyttes det rørformede innsatser 202 av plast som er plasert mellom motstående plate-partier 130 ved hjelp av innsatsforseglere 204 som har en ringformet flens ved 206 for anlegg mot platepartiene 130. Etter at betongveggen har herdet og støttebjelkeplatene er fjernét fra veggen, kan strekkboltene 18 ganske enkelt i trekkes ut av rørinnsatsene 202. Rørinnsatsforseglerne 204 | kan fjernes fra betongveggen, og de resulterende hull i veg-, gen kan tettes med et egnet materiale for å gi en glatt vegg-flate som pussmateriale kan påføres. To make it possible to remove the tension bolts 18 from a cast and hardened concrete wall, tubular inserts 202 of plastic are used which are placed between opposite plate sections 130 by means of insert sealers 204 which have an annular flange at 206 for contact with the plate sections 130. After the concrete wall has hardened and the support beam plates have been removed from the wall, the tension bolts 18 can simply be pulled out of the pipe inserts 202. The pipe insert sealers 204 | can be removed from the concrete wall, and the resulting holes in the wall can be sealed with a suitable material to provide a smooth wall surface to which plaster material can be applied.

For å samle belastningen fra platene og overføre I den til strekkboltene 18 benyttes det en strekkboltplatej20.<1>Strekkboltplaten har en åpning 208 gjennom hvilken strekkbolten 18 strekker seg. Åpningen 208 er forsynt med lager-materiale 210 som er klemt på plass for å gi en lagerflate som den koniske lagerflate 212 kan hvile mot når en vingemutter 214 med vingepartier 216, som er skrudd inn på J strekkbolten 18, trekkes til mot platen. For å lette dennej tiltrekking og kontakt mellom vingemutteren 214 og strekkbolten 18, har vingemutteren et innvendig grovt gjengeparti i 218 som samvirker med de grove gjenger 200 på strekkbolten. Strekkboltplaten har et indre overflateparti ved 220 soi<n>hviler mot ytterflaten 222 av sideskinnene. Platene 222, ligger alle i samme plan på grunn av den samme bredde avj sideskinnene i støttebjelkene og veggplatene. For å opp-fange og derved fastholde platenes sideskinner mot sideveis bevegelse i forhold til platekantenes lengderetning, er | strekkboltplatene forsynt med rygger eller flenser 224 som strekker seg fra flaten 220 og støter mot kantene 226 i ,i boltsporarrangementet 52 i veggf orskalingsplatene. Når 1 j. platene er under belastning, vil således de utadragende ' rygger 224, idet de fanger kantene 226 på platene som er, festet til begge sider av støttebjelken, forhindre separa- j sjon av disse kanter når belastningen fra nystøpt betong opptrer. To collect the load from the plates and transfer it to the tension bolts 18, a tension bolt platej20 is used.<1>The tension bolt plate has an opening 208 through which the tension bolt 18 extends. The opening 208 is provided with bearing material 210 which is clamped in place to provide a bearing surface against which the conical bearing surface 212 can rest when a wing nut 214 with wing portions 216, which is screwed onto the J tension bolt 18, is tightened against the plate. In order to facilitate this attraction and contact between the wing nut 214 and the tension bolt 18, the wing nut has an internal coarse thread portion in 218 which interacts with the coarse threads 200 on the tension bolt. The tension bolt plate has an inner surface portion at 220 soi<n>rests against the outer surface 222 of the side rails. The plates 222 are all in the same plane due to the same width of the side rails in the support beams and the wall plates. In order to capture and thereby retain the plates' side rails against lateral movement in relation to the longitudinal direction of the plate edges, | the tension bolt plates are provided with ridges or flanges 224 which extend from the surface 220 and abut against the edges 226 in the bolt groove arrangement 52 in the wall formwork plates. When 1 j. the plates are under load, the protruding ridges 224, as they catch the edges 226 of the plates which are attached to both sides of the support beam, will prevent the separation of these edges when the load from freshly cast concrete occurs.

På fig. 9 er sammenpasningen mellom strekkboltplaten , og platekantene vist tydeligere. Platenssideskinner 38 er vist forbundet med støttebjelkeplatens sideskinner 44. Boltsporarrangementene 120 på støttebjelkene fastholdes mot boltsporene 52 av fremspringene 228 i kontakt med flatene j 230. Ved å trekke til vingemutteren 214 på strekkbolten 18 og med en tilsvarende vingemutter 214 trukket til mot strekkboltplaten benyttet på den motstående støttebjelke, vil innerflaten 220 hvile an mot de bakre flatepartier 222 på skinnene. Med boltsporarrangementet 12 0 på støtte- j bjelkene og boltsporarrangementet 52 på platene, fastholdt av fremspringene 228 og 224, holdes de tilstøtende skinner med partiene 162 og 164 fast mot hverandre og forhindres i å sprike, spesielt mellom ryggene 164. In fig. 9, the fit between the tension bolt plate and the plate edges is shown more clearly. The plate side rails 38 are shown connected to the support beam plate side rails 44. The bolt groove arrangements 120 on the support beams are held against the bolt grooves 52 by the projections 228 in contact with the surfaces j 230. By tightening the wing nut 214 on the tension bolt 18 and with a corresponding wing nut 214 tightened against the tension bolt plate used on the opposite support beam, the inner surface 220 will rest against the rear surface portions 222 of the rails. With the bolt groove arrangement 120 on the support beams and the bolt groove arrangement 52 on the plates, held by the protrusions 228 and 224, the adjacent rails with the portions 162 and 164 are held firmly against each other and prevented from cracking, especially between the ridges 164.

Som det vil ses av fig. 9, etter fjerning av strekkboltplatene 20 etter at betongen har størknet, kan platene As will be seen from fig. 9, after removing the tension bolt plates 20 after the concrete has solidified, the plates can

i in

22 fjernes fra støttebjelkene 24 fordi ryggene 162 og 16422 is removed from the support beams 24 because the ridges 162 and 164

på sideskinnene kun hviler mot hverandre. Dette er spesielton the side rails only rest against each other. This is special

i nyttig i situasjoner hvor det kan være ønskelig å fjerne j en plate fra veggen mens støttebjelkene fremdeles forblir mot veggen, som kan være understøttet av andre vinkelstag i useful in situations where it may be desirable to remove j a plate from the wall while the support beams still remain against the wall, which may be supported by other angle braces

(ikke vist). Således kan platene fjernes fra den størkneidevegg uavhengig av støttebjelkene. Denne fremgangsmåte kan også være nyttig i situasjoner hvor det er ønskelig å tilveie-■ ' 'i bringe et understøttelsesarrangement for støping av betong- j dekker. Jekkstolper eller oppskoringsstolper kan være i j kontakt med støttebjelkene. Etter at det støpte gulv har størknet, kan platene fjernes fra støttebjelkene,.mens støtte-i bjelkene med jekkstolpene blir stående for å understøtte |<:>det støpte betongdekke under herdingen. (not shown). Thus, the plates can be removed from the reinforced concrete wall independently of the support beams. This method can also be useful in situations where it is desirable to provide a support arrangement for casting concrete covers. Jacking posts or scoring posts may be in j contact with the support beams. After the cast floor has solidified, the slabs can be removed from the support beams, while the support beams with the jack posts remain to support |<:>the cast concrete deck during curing.

Forskjellige kombinasjoner av plater og støttebjelker; kan benyttes ved dannelse av et veggarrangement. På fig'., 10; benyttes støttebjelker 24 ved annenhver forbindelse mellom veggforskalingsplater 22. Således er et par tilstøtende veggforskalingsplater forbundet ved 234 ved bruk av sving-klemmer av den type som er vist på fig. 5. Ved sideskinnene for platene 22, motsatt skjøten 234, er støttebjelker 24 innsatt i veggarrangmentet og forbundet på passende måte med platene 22. Strekkbolter 28 er anordnet i støttebjelkene i to nivåer, ett ved det-øvre nivå ved 18a og det andre ved et lavere nivå ved 18b. Da alle plater har samme tykkelse vil den bakre flate av platearrangementet 222, slik det er an-. gitt i forbindelse med fig. 9, muliggjøre bruk av strekkfisker eller lastoppsamlende elementer 236. Disse strekkfisker, som strekkboltene strekker seg gjennom, er forbundet med strekkboltene på de respektive nivåer ved hjelp av plater 238 og vingemuttere, såsom 214. Platene 238 er forskjellige fra strekkboltplatene 20 fordi de må samvirke med utvendi'ge'Different combinations of slabs and support beams; can be used when forming a wall arrangement. On fig'., 10; support beams 24 are used at every other connection between wall formwork plates 22. Thus, a pair of adjacent wall formwork plates are connected at 234 using swivel clamps of the type shown in fig. 5. At the side rails for the plates 22, opposite the joint 234, support beams 24 are inserted into the wall arrangement and connected in a suitable manner to the plates 22. Tension bolts 28 are arranged in the support beams in two levels, one at the upper level at 18a and the other at a lower level at 18b. Since all plates have the same thickness, the back surface of the plate arrangement 222, as it is an-. given in connection with fig. 9, enable the use of tie rods or load collecting members 236. These tie rods, through which the tension bolts extend, are connected to the tension bolts at the respective levels by means of plates 238 and wing nuts, such as 214. The plates 238 differ from the tension bolt plates 20 because they must cooperate with exterior

1 partier av strekkfiskene 236 på den viste måte. Boltsporene . i plateskinnene muliggjør forbindelse for plater som ligger mellom strekkboltene til strekkfiskene for å gi et forsterket, rett moduloppbygget veggforskalingssystem. i I arrangementet på fig. 10 benyttes det et betydelig 1 batches of the stretcher fish 236 in the manner shown. The bolt tracks. in the plate rails enables connection of plates lying between the tension bolts of the tension fish to provide a reinforced, straight modular wall formwork system. i In the arrangement in fig. 10, a considerable amount is used

mindre antall strekkbolter. Hvor støttebjelker tidligere ble benyttet, ble strekkboltene plasert ved hver støtte-, bjelke, og platene hadde en normal senteravstand på omtrent 60 cm. Ved arrangementet på fig. 10 er strekkboltene plasert med en senteravstand på 120 cm, slik at halvparten av strekkboltene pr. lengde-enhet av støpt vegg er eliminert. Dette reduserer derfor antall hull i den størknede betong som må lappes etter at platene er fjernet. Dette arrangement gir også større fleksibilitet ved støping av veggen siden mindre plater kan forbindes med hverandre for å ! danne vegger med uvanlig lengde.. De innbyrdes forbundne mindre plater anordnet mellom adskilte støttebjelker, i understøttes av strekkfiskene 236. j less number of tension bolts. Where support beams were previously used, tension bolts were placed at each support beam, and the plates had a normal center distance of approximately 60 cm. In the arrangement in fig. 10, the tension bolts are placed with a center distance of 120 cm, so that half of the tension bolts per unit length of cast wall is eliminated. This therefore reduces the number of holes in the hardened concrete that must be patched after the plates have been removed. This arrangement also gives greater flexibility when casting the wall since smaller plates can be connected to each other to ! forming walls of unusual length.. The interconnected smaller plates arranged between separate support beams, i are supported by the tie rods 236. j

Et ytterligere alternativ til arrangementet på fig. 10 er det som er vist. på fig.. 11, hvor forholdet mellom! | strekkfiskene 236 og den bakre flate 222 på veggforskalings-j-arrangementet er vist. Strekkboltene 18 strekker seg gjennom støttebjelkene 24, mens en midlere støttebjelke 24 som er forbundet med plater 22 ikke har en strekkbolt derigjennorrU. På grunn av den plane bakre flate som dannes på grunn av j den jevne tykkelse av skinnene i de forskjellige plater,, ■ vil strekkfiskene 23 6 være i kontakt med alle de bakre j plateskinnekanter for å understøtte den midlere støtte- : j bjelke 24 og de forbundne plater 22 for å gi et arrangement, som har et redusert antall strekkbolter for en gitt vegg-lengde........ A further alternative to the arrangement of fig. 10 is what is shown. in fig.. 11, where the ratio between! | the tie rods 236 and the rear face 222 of the wall formwork j arrangement are shown. The tension bolts 18 extend through the support beams 24, while an intermediate support beam 24 which is connected to plates 22 does not have a tension bolt therein. Because of the flat rear surface that is formed due to the uniform thickness of the rails in the different plates, the tie rods 23 6 will be in contact with all the rear j plate rail edges to support the middle support beam 24 and the connected plates 22 to provide an arrangement which has a reduced number of tension bolts for a given wall length.

Bruk av støttebjelker i kombinasjon med plater til- 1 later bruk av sterkere strekkbolter med større avstand i j veggen. Imidlertid må systemet settes sammen av individu- The use of support beams in combination with plates allows the use of stronger tension bolts with greater spacing in the wall. However, the system must be put together by individual

i eller lettvektsplater som lett kan bæres av en arbeider.' I i or light-weight plates which can be easily carried by a worker.' IN

<!>i Således gir strekkfiskene i kombinasjon med støttebjelkene ] en stor fordel på arbeidsplassen fordi forskjellige former ; for veggarrangementer kan lages, hvilke lett kan demonteres! så snart veggen er støpt,.idet de enkelte komponenter av j veggarrangementet lett kan bæres og et minimalt antall ! strekkbolter benyttes i veggarrangementene. <!>i Thus, the drawbars in combination with the support beams] give a great advantage at the workplace because different shapes; for wall arrangements can be made, which can be easily dismantled! as soon as the wall is cast, since the individual components of the j wall arrangement can be easily carried and a minimal number of ! tension bolts are used in the wall arrangements.

Et alternativt veggarrangement er vist på fig. 12, i hvilket er innrettet for bruk med strekkforbindelser i form; av flate plater ved platesk jøtene . Betongf orskalingskon-<!.>An alternative wall arrangement is shown in fig. 12, in which is arranged for use with tensile joints in the form; of flat plates at the plate joints. Concrete orscaling con-<!.>

struksjonen omfatter motstående veggarrangementer 240 og<1>the structure comprises opposite wall arrangements 240 and <1>

24 2. De motstående veggarrangementer er innbyrdes forbundet' ved hjelp av flate strekkplater 244 som passer inn i spor 24j6 anordnet i det motstående sideskinner. Ikke alle strekkor- i ganene er vist. Imidlertid er arrangementet slik at strekk-' organene 244 kan forbindes med forskalingsplatenes side-:! i ■ skinner ved hjelp av et kilearrangement som vist ved 2481Opp til seks strekkorganer pr. plateskjøt kan benyttes ij et veggarrangement som på fig. 12, avhengig av de krefter 24 2. The opposite wall arrangements are interconnected by means of flat stretch plates 244 which fit into grooves 24j6 arranged in the opposite side rails. Not all stretch marks are shown. However, the arrangement is such that the tension members 244 can be connected to the side of the formwork plates. i ■ rails using a wedge arrangement as shown at 2481 Up to six tension members per plate joint can be used in a wall arrangement as in fig. 12, depending on the forces

■■.I! ■■.I!

som utvikles i forskalingskonstruksjonen når den fuktige, betong utstøpesi denne for støping av en vegg som angitt j ved 2 50. Hvert veggarrangement er utformet av motstående veggforskalingsplater 252. Hver motstående veggforskalings-plate har.sideskinner 254 med forbindende endekappeskinner 256 som er mekanisk festet til sideskinnene slik at det dannes en rundtgående plateramme. En flerhet krysselementer!mellom endekappene er anordnet som ved 258. En variasjon av krysselementet 258 er vist ved 260, noe som er vist i| større detalj på fig. 13. Krysselementene 258 og 260 er- j mekanisk festet til sideskinnene 254 av de tidligere angitte årsaker for å danne en plate som lett kan demonteres på arbeidsplassen for utskiftning av skadede komponenter i platerammeverket. Med et platearrangement som på fig. 12, hvor hver plate er forbundet med en tilstøtende plate ved hjelp av et kilearrangement 248, fordres strekkorganer ved hver plateskjøt. På fig. 12 er kun noen av strekkorganene vist, og det vil forståt, som tidligere nevnt, at strekkorganer er anordnet ved hver plateskjøt, idet antallet av-henger av den type vegg som skal støpes.. which is developed in the formwork structure when the moist concrete is cast for casting a wall as indicated j at 250. Each wall arrangement is formed of opposing wall formwork plates 252. Each opposing wall formwork plate has side rails 254 with connecting end cap rails 256 which are mechanically attached to the side rails so that a circular plate frame is formed. A plurality of cross members!between the end caps is arranged as at 258. A variation of the cross member 258 is shown at 260, which is shown in| larger detail in fig. 13. The cross members 258 and 260 are mechanically attached to the side rails 254 for the previously stated reasons to form a plate that can be easily disassembled at the job site for replacement of damaged components of the plate framework. With a plate arrangement as in fig. 12, where each plate is connected to an adjacent plate by means of a wedge arrangement 248, tension members are required at each plate joint. In fig. 12, only some of the tension members are shown, and it will be understood, as previously mentioned, that tension members are arranged at each plate joint, the number depending on the type of wall to be cast.

Fig. 13 viser et alternativt arrangement for sideskinnene oq krysselementene. I denne utførelse har platen 252 sideskinner 254 med samme tverrsnitt som endekappene,256. Fig. 13 shows an alternative arrangement for the side rails and cross elements. In this embodiment, the plate 252 has side rails 254 with the same cross-section as the end caps, 256.

■ Da sideskinnen og endekappeskinnen har identiske tverrsnitt,' kan en skråttskåret skjøt dannes for å forbinde hjørnene; i av endekappeskinnene med sideskinnene. For å muliggjøre ■ i i en ;<!>■ mekanisk festet forbindelse, kan vinkelbraketter 262 benyttes sammen med selvgjengende skruer 264 som strekker seg gjennom åpninger 266, hvilke skrus inn i åpninger 268 av passende | ■ As the side rail and end cap rail have identical cross-sections, a beveled joint can be formed to connect the corners; i of the end cap rails with the side rails. To enable ■ i i a ;<!>■ mechanically fastened connection, angle brackets 262 may be used in conjunction with self-tapping screws 264 extending through openings 266, which are screwed into openings 268 of suitable |

i i størrelse i hjørnebrakettene 262. Sideskinnen og endeskinnen i i size in the corner brackets 262. The side rail and the end rail

har en innvendig flens 270 som danner en understøttelse som en kryssfinérkledning 272 kan festes til. Slik befes-tigelsé kan skje ved hjelp av treskruer, som strekker seg<i>gjennom åpninger i flensene 27 0 og er skrudd inn i treplaten 272 på samme måte som i systemet vist på fig. 3. Sideskinnen og endekappeskinnene er på ytterflatene forsynt med rygger 274, 276 og 278. Disse rygger støter mot hverandre på sxde-j skinnene når tilstøtende plater forbindes på den måte som er vist på fig. 12. For å skape slik forbindelse mellom! sideskinnene benyttes et kryssformet spor 280. Sporet 280 har sideveis forløpende, firkantede spor 282 som strekkeir seg utad fra det sirkulære sentrale parti 284. Disse firkantede spor opptar et standard kilearrangement for dannelse av plateforbindelsen. Dertil er det utformet på tvers foir-1 løpende spor 28 6 som er utformet for å motta den type svivel-klemme som er vist på fig. 5. has an internal flange 270 which forms a support to which a plywood cladding 272 can be attached. Such fastening can be done by means of wood screws, which extend<i>through openings in the flanges 27 0 and are screwed into the wood plate 272 in the same way as in the system shown in fig. 3. The side rail and end cap rails are provided on their outer surfaces with ridges 274, 276 and 278. These ridges butt against each other on the sxde-j rails when adjacent plates are joined in the manner shown in fig. 12. To create such connection between! the side rails use a cross-shaped groove 280. The groove 280 has laterally extending, square grooves 282 which extend outwards from the circular central portion 284. These square grooves occupy a standard wedge arrangement for forming the plate connection. In addition, a track 28 6 running transversely is formed which is designed to receive the type of swivel clamp shown in fig. 5.

i Når det gjelder krysselementene benyttet for å under-støtte kryssfinerplatene 272 mellom sideskinnene og endei - Ii kappeskinnene, er det vist to forskjellige ekstruderte i i profiler 258 og 260. Krysselementet 258 er en ekstrudert i aluminiumprofil som har konvergerende sidevegger 288 og 290. De konvergerende sidevegger er innbyrdes forbundet hvor avstanden er minst ved hjelp av en tverrvegg 292. Når det As regards the cross members used to support the plywood sheets 272 between the side rails and the end cover rails, two different extruded profiles 258 and 260 are shown. The cross member 258 is an extruded aluminum profile having converging side walls 288 and 290. The converging side walls are interconnected where the distance is smallest by means of a cross wall 292. When that

gjelder veggene og flensene 294 er denne profil lik profilen til krysselementet på fig. 3. Over tverrveggen 29 2 er det anordnet langsgående fremspring 296 som står mot hverandre for å danne en åpning mellom kantene 298 for således å danne et boltsporarrangement, som beskrevet i forbindelse med arrangementet på fig. 3. På innerflaten av krysseie- i regarding the walls and flanges 294, this profile is similar to the profile of the cross element in fig. 3. Above the transverse wall 29 2 there are arranged longitudinal protrusions 296 which face each other to form an opening between the edges 298 to thus form a bolt groove arrangement, as described in connection with the arrangement in fig. 3. On the inner surface of cross-ownership- i

ri' mentet 258 er det anordnet to buede kanaler 300. Disse : i buede kanaler er utformet for å oppta og samvirke med mekaniske festemidler i form av selvgjengende skruer 302 som strekker seg gjennom åpninger 304 i sideskinnen 274 for å trekke de plane kanter ved 306 på krysselementets endeparti j' generelt betegnet med 308, mot den plane innvendige flate 310 på sideskinnene 274 -for å gi en fast forbindelse. Et parti av enden av krysselementet er forsynt med hakk ved 312 for å passe inn under fremspringspartiet 314 på side- ri' ment 258 two curved channels 300 are arranged. These: in curved channels are designed to receive and cooperate with mechanical fasteners in the form of self-tapping screws 302 which extend through openings 304 in the side rail 274 to draw the flat edges at 306 on the cross member's end portion j' generally denoted by 308, against the flat inner surface 310 of the side rails 274 - to provide a fixed connection. A portion of the end of the cross member is notched at 312 to fit under the projection portion 314 on the side

i skinnen, slik at kanten 316 som således dannes, hviler mot ! in the rail, so that the edge 316 which is thus formed rests against !

skjæringen 318 mellom benet 314 og innerflaten 310 på sideskinnen. Basisen av endepartiet 3 08 er forsynt med hakk ved 320 for å overlappe fremspringet 270 på sideskinnen, slik at krysselementet 258 med sitt endeparti 308 opptas trangt j mellom fremspringet 270 og hjørnepartiet 318. Dette bedrer understøttelsen av krysselementet mot krefter som virker!på flaten 272 av kryssfinerplaten. For å fullføre f orbindelsenj mellom krysselementet og sideskinnen er et festemiddel i form av en selvgjengende skrue ført gjennom åpningen 322; | ■ ' i hvilken forbinder flensen 294 med sideskinnen. Disse feste-1 midler utsettes således for skjærkraft når krefter skyver j sideskinnen utad bort fra krysselementets ende 308. ' the cut 318 between the leg 314 and the inner surface 310 of the side rail. The base of the end part 308 is provided with a notch at 320 to overlap the projection 270 on the side rail, so that the cross element 258 with its end part 308 is received tightly j between the projection 270 and the corner part 318. This improves the support of the cross element against forces acting on the surface 272 of the plywood sheet. In order to complete the connection between the cross element and the side rail, a fastener in the form of a self-tapping screw is passed through the opening 322; | ■ ' in which connects the flange 294 with the side rail. These fastening means are thus subjected to shearing force when forces push the side rail outwards away from the end 308 of the cross element.

Et alternativt tverrsnitt for krysselementet er vist.!An alternative cross section for the cross member is shown.!

i ved 260, hvilket hovedsakelig har form av I-bjelke og består.j av et massivt aluminiumprofil. Endepartiet 324 er innrettet: i by 260, which mainly has the form of an I-beam and consists.j of a massive aluminum profile. The end part 324 is arranged:

til å passe inn mellom fremspringet 270 og skjæringen 318 i på lignende måte som for krysselementet 25.8. Profilet har i på det midlere stegparti to fortykkede områder 3 26. Enden av de fortykkede områder er forsynt med borede hull 328 for i opptagelse av selvgjengende skruer 330, som trekker de plane; endepartier 324 på krysselementet 226 fast mot innerflaten 310 av sideskinnen 254. Enden av krysselementet er ved hjelp av hull eller boringer 328 innenfor endepartiene 324 innrettet til samvirkning med selvgj engende skruer for å gi en mekanisk forbindelse, idet festemidlene kan fjerne fra boringene uten å skade disse, slik at krysselementene kan brukes om igjen. For å fullføre forbindelsen mellom kryssfinerplaten .272 og platerammeverket, f øres treskruer 332 gjennom åpninger 334 i flensene 294 på krysselementet 258 og åpninger 336 i krysselementet 260. Åpningene 334 og 336 er anordnet langs i elementene for å lette befestigelse av platen til krysseie-mentene på flere steder. to fit between the projection 270 and the cut 318 in a similar manner as for the cross member 25.8. The profile has two thickened areas 3 26 in the middle step portion. The end of the thickened areas is provided with drilled holes 328 for receiving self-tapping screws 330, which pull the flat ones; end portions 324 of the cross element 226 firmly against the inner surface 310 of the side rail 254. The end of the cross element is, by means of holes or bores 328 within the end portions 324, arranged for cooperation with self-tapping screws to provide a mechanical connection, as the fasteners can be removed from the bores without damage these, so that the cross elements can be reused. To complete the connection between the plywood board .272 and the board framework, wood screws 332 are passed through openings 334 in the flanges 294 of the cross member 258 and openings 336 in the cross member 260. The openings 334 and 336 are arranged along the members to facilitate attachment of the board to the cross members. in several places.

For å gi plass for strekkorganer er sideskinnen 254 forsynt med spor 246 ved fjerning eller fresing. av ryggene 274, 276 og 278 på den viste måte. Koblingsåpninger 280 ;er i anordnet i sporområdet 246, slik at tilsvarende hull 338 :i strekkorganet, som vist på.fig. 12, er innrettet med åpningen 280 for å tillate bruk av en svivelkobling eller standard kilekoblinger for å feste strekkorganene til sideskinnene.. In order to provide space for tension members, the side rail 254 is provided with a groove 246 when removed or milled. of the ridges 274, 276 and 278 in the manner shown. Coupling openings 280 are arranged in the groove area 246, so that corresponding holes 338 in the tension member, as shown in fig. 12, is arranged with the opening 280 to allow the use of a swivel joint or standard wedge joints to attach the tension members to the side rails.

Systemet på fig. 12 kan modifiseres til å innbefatte, bruk av støttebjelker, som på fig. 1, hvor skinnetverrsnittet på fig. 13 benyttes. På fig. 14 er ryggen 278 på side-'! skinnen 254 av platen 252 -fjernet fra profilet hvor gjeni-værende rygger 274 og 276 er anordnet. Skinnen 338 av j støttebjelkeplaten 380 har et fremspring 342 som kledningen 344 kan festes til på samme måte som platen 272 er festet til fremspringet. 270 på skinnen 254. Støttebjelkeskinnen, 338 omfatter en rygg 346 som hviler mot ryggen 274 og har også en rygg 348 som hviler mot ryggen 276 på skinnen 254. Skinnen 338 har spesielle forholdsregler for overlapping j av et parti av skinnen 254 på innsiden av deres tilstøtende flater for å hjelpe til med å holde skinnen på panelet mot den støpte betong. Dette oppnås i skinnen 338 ved å 'anordnéj et fremspring ved 350 som overlapper ryggen 276. Dette ! arrangement overfører belastning fra platene direkte til! støtteskinnen 338, som i sin tur understøttes av en strekkboltplate på den tidligere beskrevne måte. På den bakre' ; kant av støttebjelkeskinnen 338 kan det være anordnet eti ' boltsporarrangement 352. The system of fig. 12 can be modified to include the use of support beams, as in fig. 1, where the rail cross-section in fig. 13 is used. In fig. 14 is the back 278 on page-'! the rail 254 of the plate 252 -removed from the profile where the existing ridges 274 and 276 are arranged. The rail 338 of the support beam plate 380 has a projection 342 to which the cladding 344 can be attached in the same way as the plate 272 is attached to the projection. 270 on the rail 254. The support beam rail, 338 includes a ridge 346 that rests against the ridge 274 and also has a ridge 348 that rests against the ridge 276 on the rail 254. The rail 338 has special provisions for overlapping j of a portion of the rail 254 on the inside of their adjacent surfaces to help hold the rail of the panel against the cast concrete. This is achieved in the rail 338 by providing a projection at 350 which overlaps the ridge 276. This! arrangement transfers load from the plates directly to! the support rail 338, which in turn is supported by a tension bolt plate in the previously described manner. On the rear' ; edge of the support beam rail 338, there may be arranged eti 'bolt groove arrangement 352.

Overlappingen av dé indre seksjoner av sideskinnene | på støttebjelken og platen, som vist på fig. 14, gir også The overlapping of the inner sections of the side rails | on the support beam and plate, as shown in fig. 14, also gives

i et arrangement som i betydelig grad reduserer skjærkreftene i som utøves på krysselementene forbundet med platekledningen. in an arrangement which significantly reduces the shearing forces exerted on the cross elements connected to the plate cladding.

Bruk av krysselementer, eller forsterkende elementer,Use of cross elements, or reinforcing elements,

i platerammeverket, hvilke krysselementer har en trapesoidal form i tverrsnitt, øker i betydelig grad den totale strukturelle styrke av platen. De konvergerende ben av krysselementet, som er festet til platekledningen, reduserer t den effektive spennvidde mellom platens understøttede områder. in the plate framework, which cross members have a trapezoidal shape in cross-section, significantly increases the overall structural strength of the plate. The converging legs of the cross member, which are attached to the panel cladding, reduce the effective span between the supported areas of the panel.

Den mekaniske forbindelse mellom krysselementenes ender og- sideskinnene vil på grunn av de plane ender som'krysselementet danner og sideskinnens indre, muliggjøre en meget'enkel fast forbindelse hvor platene støter mot hverandre og trekkes sammen ved bruk av egnede mekaniske festemidler. Slike mekaniske festemidler tillater fjerning og erstatning av individuelle krysselementer uten at det er j nødvendig å demontere hele rammen, og de tillater dessuten supplering eller fjerning av krysselementer uten at side-j skinnene må løsnes. Dette muliggjøres ved å fjerne platekledningen på rammen, noe som gjør det mulig å fjerne krysselementene fra sideskinnene og innføre en annen, skulle en krysskinne eller et krysselement bli skadet.. The mechanical connection between the ends of the cross elements and the side rails will, due to the flat ends that the cross element forms and the interior of the side rail, enable a very simple fixed connection where the plates collide with each other and are pulled together using suitable mechanical fasteners. Such mechanical fasteners allow the removal and replacement of individual cross members without the need to dismantle the entire frame, and they also allow the addition or removal of cross members without having to loosen the side rails. This is made possible by removing the plate cladding on the frame, which makes it possible to remove the cross elements from the side rails and insert another, should a cross rail or a cross element be damaged.

Sideskinnene kan modifiseres slik at i de områder ' hvor åpninger er anordnet for mekaniske festemidler som skåli strekke seg gjennom sideskinnene og skrus inn i buede kanaler i det indre av krysselementene, kan det anordnes i et forsenket arrangement slik at festemidlenes hoder går i ett 1 J med overflaten av sideskinnen. Dette arrangement letter; fjerning av betong som måtte ha funnet seg vei mellom i j platens skjøter og har størknet. Et fordelaktig aspekt ved at festemidlene er festet The side rails can be modified so that in the areas ' where openings are provided for mechanical fasteners such as bowls extending through the side rails and screwed into curved channels in the interior of the cross members, it can be arranged in a recessed arrangement so that the heads of the fasteners go in one 1 J with the surface of the side rail. This arrangement facilitates; removal of concrete that may have found its way between the i j plate joints and has solidified. An advantageous aspect in that the fasteners are fixed

■innvendig i krysselementene, er at krysselementene oppviser J rene skråflater for således å forhindre oppsamling av betongj på flatene. Dersom betong skulle størkne på flatene, kan den lett meisles bort med en hammer og meisel for således å opprettholde forskalingsplatens lette vekt. ■inside the cross-elements, is that the cross-elements exhibit J clean inclined surfaces in order to thus prevent accumulation of concretej on the surfaces. If concrete should solidify on the surfaces, it can be easily chiseled away with a hammer and chisel in order to maintain the formwork board's light weight.

For å nyttiggjøre seg fordelene ved den foreliggende ' oppfinnelse i den mekaniske forbindelse mellom rkyssele-i mentets ender til platerammens omkrets og understøttelse av plater, kan andre tverrsnitt for krysselementene og andre mekaniske forbindelser benyttes, som vist i de forskjellige utførelses som er illustrert på fig. 15 - 25. Kun partielle snitt av plateinnretningene er vist for generelt å demonstrere plaseringen av sideskinnen og den måte hvormed de forskjellige seksjoner av krysselementene har sine endepartier forbundet med innerflaten av den respektive sideskinne. På fig. 15 er det således vist at det til den indre flate på en sideskinne 354 er festet et krysselement 356 som har hoved- I sakelig U-formet tverrsnitt med motstående sidevegger 358 og 360 og et tverrveggparti 362. Ved basisen av veggene 358 In order to take advantage of the advantages of the present invention in the mechanical connection between the ends of the cross element to the perimeter of the plate frame and the support of plates, other cross-sections for the cross elements and other mechanical connections can be used, as shown in the different designs illustrated in fig. . 15 - 25. Only partial sections of the plate devices are shown to generally demonstrate the location of the side rail and the manner in which the various sections of the cross members have their end portions connected to the inner surface of the respective side rail. In fig. 15, it is thus shown that a cross element 356 is attached to the inner surface of a side rail 354 which has a mainly U-shaped cross section with opposite side walls 358 and 360 and a cross wall section 362. At the base of the walls 358

og 360 er det anordnet utadvendte flenser 364. For å forbinde endepartiet 366 på krysselementet, som vist på fig. 15 og 16, er L-formede vinkelbraketter 368 først festet til. sideveggene 358 og 360 ved hjelp av selvgjengende skruer 370 som strekker seg gjennom åpninger i platene inn i det indre rom i kryss-j elementet 356. Med vinkelbrakettenefestet til enden 366 and 360 outward facing flanges 364 are arranged. To connect the end portion 366 of the cross member, as shown in fig. 15 and 16, L-shaped angle brackets 368 are first attached to. the side walls 358 and 360 by means of self-tapping screws 370 which extend through openings in the plates into the inner space of the cross-j element 356. With the angle bracket attachment to the end 366

av krysselementet blir brakettene så festet til innerflaten av sideskinnen 354 ved hjelp av ytterligere mekaniske feste-i midler 372. De strekker seg fra innerflaten av sideskinnen 354 og gjennom brakettene, idet brakettene er forsynt med passende åpninger for opptagelse av de selvgjengende skruer 372. Ved stramming av de selvgjengende skruer 372 blir ender partiet 366 på krysselementet trukket til anlegg mot sidé-skinnen.. Samvirkningen mellom festemidlene og brakettene er slik at festemidlene kan fjerne uten å ødelegge åpningene i brakettene, slik at krysselementene kan benyttes om igjen. of the cross element, the brackets are then fixed to the inner surface of the side rail 354 by means of further mechanical fastening means 372. They extend from the inner surface of the side rail 354 and through the brackets, the brackets being provided with suitable openings for receiving the self-tapping screws 372. tightening of the self-tapping screws 372, the ends of the part 366 on the cross element are pulled to rest against the side rail. The interaction between the fasteners and the brackets is such that the fasteners can be removed without destroying the openings in the brackets, so that the cross elements can be used again.

På fig. 17 er det vist et arrangement hvor et ende- i parti av krysselementet 376 er festet til sideskinnen 374 ! ved hjelp av en plate 378 som er sveiset til endepartiet! 380 av krysselementet i områdene 382. Tverrsnittet av krysselementet 376 danner tildels en trapesoidal form som harj konvergerende sidevegger 384 og 386 og en tversgående for- j bindende vegg 388. Ved basisen av sideveggene 382 og 384 er det utadvendte flenser 390 som tjener samme formål som flensene på krysselementene på fig. 3. Platen er festet i til-, sideskinnen ved bruk av mekaniske festemidler i form av ■ ! selvgjengende skruer 392.. Kryssélementene kan således fjernes fra sideskinnen ved å fjerne de selvgjengende skruer 392. In fig. 17 shows an arrangement where an end part of the cross element 376 is attached to the side rail 374! by means of a plate 378 which is welded to the end part! 380 of the cross element in the areas 382. The cross section of the cross element 376 partly forms a trapezoidal shape which has converging side walls 384 and 386 and a transverse front connecting wall 388. At the base of the side walls 382 and 384 there are outward facing flanges 390 which serve the same purpose as the flanges of the cross members in fig. 3. The plate is fixed in the side rail using mechanical fasteners in the form of ■ ! self-tapping screws 392. The cross elements can thus be removed from the side rail by removing the self-tapping screws 392.

En alternativ form for tverrsnitt av krysselementetAn alternative form of cross-section of the cross member

er vist på fig. 18 og 19. På fig. 19 vil det kunne ses at krysselementet 394 er noe trekantet av form og har side-i vegger 396 og 398 med utadvendte flenser 400 , til hvilke \ is shown in fig. 18 and 19. In fig. 19, it will be seen that the cross member 394 is somewhat triangular in shape and has side walls 396 and 398 with outward facing flanges 400, to which

en kryssfinérkledning er festet. Innvendig i krysselementet 394 befinner det seg tre buede kanaler 402 som opptar selvgjengende skruer 404, som benyttes for å forbinde en plate 406 med enden av krysselementet 394. For å gi en mekanisk forbindelse mellom krysselementet og sideskinnen 408 er det benyttet nagler 410. Skulle det bli nødvendig å erstatte et skadet krysselement eller en sideskinne, blir naglene 1 a plywood cladding is attached. Inside the cross element 394 there are three curved channels 402 which accommodate self-tapping screws 404, which are used to connect a plate 406 to the end of the cross element 394. To provide a mechanical connection between the cross element and the side rail 408, rivets 410 are used. becomes necessary to replace a damaged cross element or a side rail, the rivets become 1

410 ganske enkelt klippet av uten å skade platen 406. Skal det spesielle krysselement benyttes om igjen, kan nye nagler, anordnes for å trekke platen 406 mot sideskinnen for å danne! en fast forbindelse mellom krysselementet og sideskinnen;. 410 simply cut off without damaging the plate 406. If the special cross member is to be used again, new rivets can be arranged to pull the plate 406 against the side rail to form! a fixed connection between the cross element and the side rail;.

Fig. 20 viser et arrangement hvor partier er dannet som en integrert del av krysselementet og samvirker med i 1 i Fig. 20 shows an arrangement where parts are formed as an integral part of the cross element and interact with i 1 i

1 festemidler som benyttes i en mekanisk forbindelse mellom 1 fasteners used in a mechanical connection between

i enden av et krysselement og sideskinnen. Krysselementet;at the end of a cross member and the side rail. The cross element;

412 har sidevegger 414 og 416 og en tverrvegg 418. Utadj-rettede flenser 420 er anordnet ved bunnen av hver sidevegg 414 og 416. Endepartiet av krysselementet 412 er freset!412 has side walls 414 and 416 and a cross wall 418. Outwardly directed flanges 420 are arranged at the bottom of each side wall 414 and 416. The end portion of the cross member 412 is milled!

slik at det oppstår labber 422 og 424, som er forlengelserso that there are legs 422 and 424, which are extensions

av flensene 420, og en labb 426 som er en forlengelse av; of the flanges 420, and a tab 426 which is an extension of;

tverrveggen 418. Disse labber bøyes på den måte som er vist' på fig. 20, eller de kan forsterkes ved hjelp av hjørnestøtter. Nagler 428 strekker seg gjennom sideskinnen 430 og gjennom åpninger 432 i labbene for å gi en sikker forbindelse mellom krysselementets ende 412 og sideskinnen. Som i utførelses- i eksempelet på fig. 18 kan naglene fjernes dersom det er. j j nødvendig med delvis eller fullstendig demontering av rammen. the cross wall 418. These tabs are bent in the manner shown in fig. 20, or they can be reinforced using corner supports. Rivets 428 extend through the side rail 430 and through openings 432 in the lugs to provide a secure connection between the cross member end 412 and the side rail. As in the embodiment in the example of fig. 18, the rivets can be removed if there are any. j j required partial or complete dismantling of the frame.

En annen bruk av nagler er vist på fig. 21, hvor i krysselementet har et tverrsnitt i likhet med det som er' vis.t på fig. 15. Krysselementet 432 er festet .til sideskinnen 434 ved bruk av en U-formet brakett 436 som er naglet ved j 438 til sidene av det U-formede element 432. Basispartiet j 440 på braketten 436 er naglet ved 442 til sideskinnen for å komplettere forbindelsen mellom komponentene. Når det er ; Another use of rivets is shown in fig. 21, where the cross element has a cross-section similar to that shown in fig. 15. The cross member 432 is attached to the side rail 434 using a U-shaped bracket 436 which is riveted at j 438 to the sides of the U-shaped member 432. The base portion j 440 of the bracket 436 is riveted at 442 to the side rail to complete the connection between the components. When it is ;

ønskelig å demontere eller fjerne ét krysselement 432 fra sideskinnen 434, kan naglene 442 fjernes og sideskinnen eller krysselementet utskiftes. if it is desired to dismantle or remove one cross element 432 from the side rail 434, the rivets 442 can be removed and the side rail or the cross element replaced.

Et alternativ til bruk av en brakett ved befestigelse av krysselementet til en sideskinne er vist på fig. 23 og 24. Til sideskinnen 444 i platerammen er det festet et endeparti 446 av krysselementet 448 ved bruk av en U-formet brakett 450. Den U-formede brakett strekker seg gjennom spor 4 52 og 4 54 i sideskinnen og er med sin basis 456 naglet til sideskinnen 444 ved hjelp av nagler 458. Krysselementet 448 er på innsiden forsynt med ekstruderte, adskilte rygger 4 60 og 4 62 som : glidbart opptar de utadragende ben på det U-formede element 4 52. Benene 4 64 er naglet til innerveggene eller sideveggene An alternative to using a bracket when attaching the cross element to a side rail is shown in fig. 23 and 24. An end portion 446 of the cross element 448 is attached to the side rail 444 in the plate frame using a U-shaped bracket 450. The U-shaped bracket extends through grooves 4 52 and 4 54 in the side rail and is with its base 456 riveted to the side rail 444 by means of rivets 458. The cross element 448 is provided on the inside with extruded, separated ridges 4 60 and 4 62 which: slideably receive the protruding legs of the U-shaped element 4 52. The legs 4 64 are riveted to the inner walls or the side walls

466 og 468 av krysselementet ved hjelp av nagler 470. j i Fjerning av krysselementet 448 fra sideskinnene utføres ved å klippe av naglene. 466 and 468 of the cross element by means of rivets 470. j i Removal of the cross element 448 from the side rails is carried out by cutting off the rivets.

Arrangementet på fig. 22 tilveiebringer en lignende forbindelse som den på fig. 23 og 24, hvor de adskilte ben 472 og 474 er sveiset ved 476 og 478 til sideskinnen 48Oj. Krysselementet 482 har samme form som krysselementet på j j fig. 23, hvor de utadragende benpartier 472 og 474 er nagilet ved hjelp av nagler 484 til sideveggene 486 og 488 av delt kanalformede krysselement 482. I The arrangement in fig. 22 provides a similar connection to that of FIG. 23 and 24, where the separated legs 472 and 474 are welded at 476 and 478 to the side rail 48Oj. The cross element 482 has the same shape as the cross element in fig. 23, where the projecting leg portions 472 and 474 are nailed by means of rivets 484 to the side walls 486 and 488 of split channel-shaped cross member 482. In

Det gjenværende alternativ for den mekaniske for-; I<i>j bindelse av krysselementet til platens sideskinne er vis,t j på fig. 25. Krysselementet 490 har sidevegger 492 og 49^4 med en forbindende tverrvegg 4 96 med en ovenfor denne anordnet boltsporarrangement 498. Ved basisen av sideveggene 49-2ji og 494 er det anordnet flenspartier 500. Et sperrehake-j element 502 har. et hodeparti 504 for anlegg mot skinneflaten, mens dets nedadragende plateparti er festet til undersiden av tverrveggen 496 ved hjelp av selvgjengende skruer 506j. Arrangementet er forsynt med et utf reset parti i ryggen |5 0 8 The remaining option for the mechanical for-; The connection of the cross element to the plate's side rail is shown in fig. 25. The cross element 490 has side walls 492 and 49^4 with a connecting cross wall 4 96 with a bolt groove arrangement 498 arranged above this. At the base of the side walls 49-2ji and 494 there are arranged flange parts 500. A latch-j element 502 has. a head part 504 for abutment against the rail surface, while its downward-extending plate part is fixed to the underside of the transverse wall 496 by means of self-tapping screws 506j. The arrangement is provided with a removable part in the back |5 0 8

på sideskinnen 510 for å gi plass for hodepartiet 504 av, I sperrehaken. Sperrehaken føres gjennom en spalte 512 i ! skinnens sidevegg. Krysselementet overlapper sperrehak■ eIn med sitt tverrparti og er festet til denne med de selv- ; gjengende skruer 506. Demontering av forbindelsen kan skje ved å fjerne de selvgjengende skruer 506 dersom det skulle være ønskelig å fjerne krysselementet 490. on the side rail 510 to make room for the head part 504 of, in the latch. The locking hook is passed through a slot 512 in ! rail sidewall. The cross element overlaps the latch ■ eIn with its cross section and is attached to this with the self- ; self-tapping screws 506. The connection can be dismantled by removing the self-tapping screws 506 if it is desired to remove the cross element 490.

Ifølge foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragtAccording to the present invention, it is provided

et platerammeverk som har mekanisk forbundne komponenter. Den' mekaniske forbindelse mellom komponentene muliggjør a plate framework that has mechanically connected components. The' mechanical connection between the components makes it possible

frakt av rammen i demontert tilstand og montering på etdelivery of the frame in a disassembled state and assembly on a

annet sted, såsom en arbeidsplass eller hos en regional forhandler. Platekledningen kan påføres det monterte rammeverk på arbeidsstedet eller av forhandleren for således ;å redusere fraktomkostningene for rammeverket. For å gi de elsewhere, such as a workplace or at a regional dealer. The paneling can be applied to the assembled framework at the workplace or by the dealer in order to reduce shipping costs for the framework. To give them

i forønskede tverrsnitt for mekanisk forbindelse og en lett-vekts plate, kan komponentene være laget av ekstrudert aluminium- eller magnesiumlegering. Festemidler av den | type som er beskrevet i forbindelse med fig. 3 og som samvirker med passende anordninger pa krysselementene, gir sikker I \ i mekanisk forbindelse mellom krysselementenes ender og.rammens sideskinner. Ved å anordne forbindelsen innvendig i kryss-: elementene, beskyttes festemidlene, og man unngår korrosjon og binding av festemidlene i forbindelsespartiene på kryss- in desired cross-sections for mechanical connection and a light-weight plate, the components may be made of extruded aluminum or magnesium alloy. Fasteners of the | type which is described in connection with fig. 3 and which cooperates with suitable devices on the cross elements, provides a secure mechanical connection between the ends of the cross elements and the side rails of the frame. By arranging the connection inside the cross elements, the fasteners are protected, and corrosion and binding of the fasteners in the connection parts of the cross is avoided

elementene. Dertil vil den innvendige plasering av for-bindelsene forhindre ansamling av betong på elementene. Når det gjelder måten som platene benyttes på i veggarrangementene, er det vist forskjellige aspekter hvor støtte-bjelker med fordel kan benyttes i kombinasjon med veggforskalingsplater for å gi større fleksibilitet i forskalings-arrangementer og i betydelig grad redusere antall strekkr i bolter som er nødvendig for å opprettholde de adskilte vegg-| arrangementer i en betongforskalingskonstruksjon. Ved the elements. In addition, the internal placement of the connections will prevent accumulation of concrete on the elements. When it comes to the way in which the plates are used in the wall arrangements, various aspects have been shown where support beams can advantageously be used in combination with wall formwork plates to provide greater flexibility in formwork arrangements and to a significant extent reduce the number of tension rods in bolts that are necessary for to maintain the separated wall-| arrangements in a concrete formwork construction. By

■ . i j passende ytre utformning av sideskinnene i støttebjelkene' ' og platene kan det tilveiebringes et arrangement som mulig-i . i gjør fjerning av platen fra støttebjelkene etter at beton' gen'i ■ . i j suitable external design of the side rails in the support beams' ' and plates an arrangement can be provided as possible-i . i make the removal of the plate from the support beams after the concrete' gen'i

har størknet. Andre situasjoner involverer støping av gulv hvor jekkstolper eller understøttelsesrammer kan plaseres under dragere som platene, plaseres på. Når gulvet har i[størknet, kan platene fjernes fra det størknede gulv mens J understøttelsesstolpene benyttes til å understøtte gulvet j inntil betongen har herdet. i ! has solidified. Other situations involve casting floors where jack posts or support frames can be placed under girders on which the slabs are placed. When the floor has solidified, the slabs can be removed from the solidified floor while the support posts are used to support the floor until the concrete has hardened. in !

i in

Claims (1)

. : 1 i. : 1 in 1. Plateramme for bruk i betongforskalingskonstruksjonery omfattende adskilte, parallelle sideskinner med forbindende1. Plate frame for use in concrete formwork construction comprising separate, parallel side rails with connecting parallelle endekappeskinner og adskilte krysselementer av j lik lengde mellom endekappeskinnene, hvilke endekappeskinner! og krysselementer er mekanisk festet, til sideskinnene, i karakterisert ved at hvert krysselements ender ; parti har midler for samvirkning med mekaniske festemidler som benyttes for fast befestigelse av sideskinnene til nevnte krysselementers endepartier, idet samvirkningen mellom feste} midlene og de med disse samvirkende midler er slik .at de mekaniske festemidler er fjernbare fra de med festemidleneparallel end cap rails and separated cross elements of j equal length between the end cap rails, which end cap rails! and cross elements are mechanically attached, to the side rails, characterized by the ends of each cross element; part has means for interaction with mechanical fastening means which are used for firmly fixing the side rails to the end parts of said cross elements, the interaction between the fastening means and those with these cooperating means being such that the mechanical fastening means are removable from those with the fastening means <.> ' samvirkende midler på hvert krysselements endeparti, uterii skade på de med festemidlene samvirkende midler.<.> ' interacting means on the end part of each cross element, uterii damage to the means interacting with the fastening means. 2. Plateramme ifølge krav 1, karakterisert2. Plate frame according to claim 1, characterized ! i ved at nevnte midler for samvirkning med festemidlene er.' mekanisk forbundet med sideskinnen for å feste krysselementets endeparti til sideskinnen..! in that said means for interaction with the fixing means are.' mechanically connected to the side rail to attach the end part of the cross member to the side rail.. 3. Plateramme ifølge krav 2, karakterisert ved at midlene for samvirkning med festemidlene er en plateinnretning, hvilken plateinnretning er mekanisk festet til sideskinnen.3. Plate frame according to claim 2, characterized in that the means for interaction with the fastening means is a plate device, which plate device is mechanically attached to the side rail. 4. Plateramme ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte mekaniske befestigelse av endekappeskinnene^4. Plate frame according to claim 1, characterized in that said mechanical attachment of the end cap rails^ i og krysselementskinnene til sideskinnene tillater utskiftning av enhver rammekomponent, idet samvirkningen mellom de mekaniske festemidler og.deres samvirkende midler er slik at' den tillater fjerning av de mekaniske festemidler for ut- <1> skiftning av en sideskinne og påfølgende remontering ved ! j bruk av mekaniske festemidler med de samme samvirkende midler på krysselementer som benyttes om igjen.and the cross member rails of the side rails allow the replacement of any frame component, the interaction between the mechanical fasteners and their interacting means being such that it allows the removal of the mechanical fasteners for the replacement of a side rail and subsequent reassembly by ! j use of mechanical fasteners with the same cooperating means on cross elements that are used again. '■'il 5. Plateramme ifølge krav 1, karakterisert ved at krysselementenden har veggpartier hvis innerflater definerer et rom innenfor krysselementets ende, idet midlene^ som samvirker med festemidlene befinner seg på nevnte inner-j . flater. j'■'il 5. Plate frame according to claim 1, characterized in that the cross element end has wall sections whose inner surfaces define a space within the end of the cross element, the means^ which interact with the fastening means being located on said inner-j . surfaces. j i iin i ! i! in . 6 .. Plateramme ifølge krav 1, karakterisert ]. 6 .. Plate frame according to claim 1, characterized ] ved at krysselementet er et element av ekstrudert aluminium-in that the cross element is an element of extruded aluminium- ■ legering som er innrettet til å være lastbærende, og somi har veggpartier hvis innerflater danner et rom, idet j j midlene som samvirker med festemidlene er utformet som en integrert del av i det minste én av innerflatene av nevnte i' veggpartier. i■ alloy which is designed to be load-bearing, and which has wall sections whose inner surfaces form a space, j j the means which interact with the fasteners are designed as an integral part of at least one of the inner surfaces of said i' wall sections. in .i i l 7. Plateramme ifølge krav 6, karakterisert | ved at hvert, av krysselementene omfatter sidevegger og en forbindende tverrvegg, at de med festemidlene samvirkende midler er anordnet på i det minste én av og langs lengden av innerflatene av nevnte veggpartier, og at sideskinnen ligger an mot enden av krysselementet med mekaniske festemidler som strekker seg.gjennom sideskinnen og samvirker med festemidlenes samvirkende midler for å feste sideskinnen til den tilsvarende ende av krysselementet..i i l 7. Plate frame according to claim 6, characterized | in that each of the cross elements comprises side walls and a connecting cross wall, that the means cooperating with the fasteners are arranged on at least one of and along the length of the inner surfaces of said wall sections, and that the side rail rests against the end of the cross element with mechanical fasteners that extend through the side rail and cooperates with the cooperating means of the fastening means to attach the side rail to the corresponding end of the cross member. 8. Plateramme ifølge krav 6 eller 7, karakterisert , ved at de med festemidlene samvirkende midler har form av en buet kanal som'de mekaniske festemidler i form av selvgjengende skruer er skrudd inn i for å feste sideskinnen til krysselementet.8. Plate frame according to claim 6 or 7, characterized in that the means cooperating with the fastening means have the form of a curved channel into which the mechanical fastening means in the form of self-tapping screws are screwed in to fasten the side rail to the cross element. 9. Plateramme ifølge et hvilket som helst av kravene 6-8, karakterisert ved at det foreligger to sett mekaniske festemidler som benyttes til å feste' i hvert krysselements endeparti til den tilsvarende sideskinne, at det første sett mekaniske festemidler er belastet med skjærkraft på grunn av den kraft som utøves i retning parallelt med siden av sideskinnen, og at i det minste ett ytterligere mekanisk festemiddel. belastes med skjærkraft av en kraft som utøves i en retning perpendikulært på sideni ' av sideskinnen og utad bort fra krysselementets endeparti.9. Plate frame according to any one of claims 6-8, characterized in that there are two sets of mechanical fasteners which are used to fasten each cross element's end part to the corresponding side rail, that the first set of mechanical fasteners is loaded with shear force due to of the force exerted in a direction parallel to the side of the side rail, and that at least one further mechanical fastening means. is loaded with shearing force by a force which is exerted in a direction perpendicular to the side of the side rail and outwards away from the end portion of the cross element. 10. Plateramme ifølge et hvilket som helst av kravenej 6-9, karakterisert ved at krysselémentét har konvergerende sidevegger og en tverrvegg ved den minste avstand mellom sideveggene, at sideveggene har midler langs lengden for understøttelse av en kant av en platekledning som er festet til rammen, og at krysselementet festet tii sideskinnen tilveiebringer en lastbærende flate som er hovedsakelig koplanar med understøttelsesmidlene for en festet kledning.10. Plate frame according to any one of claims 6-9, characterized in that the cross element has converging side walls and a transverse wall at the smallest distance between the side walls, that the side walls have means along their length for supporting an edge of a plate cladding which is attached to the frame , and that the cross member attached to the side rail provides a load-bearing surface which is substantially coplanar with the support means for an attached cladding. 11. Plateramme ifølge et hvilket som helst av kravene 6-10, karakterisert ved at krysselementet har en utadrettet flens langs hver sideveggkant, hvilke i flenser på hvert krysselement er hovedsakelig koplanaré med sideveggens understøttelsesmidler.11. Plate frame according to any one of claims 6-10, characterized in that the cross element has an outward facing flange along each side wall edge, which flanges on each cross element are mainly coplanar with the side wall's support means. 12. Plateramme ifølge et hvilket som helst av kravenej 6-11, karakterisert ved at ■ si. deskinnen] r harij midler for anlegg mot et tversgående sammenpassende parti av krysselementets ende, hvilke anleggsmidler er mekanisk festet til det sammenpassende tversgående parti på kryssf i elementet. , . ■12. Plate frame according to any one of claims 6-11, characterized in that ■ si. the skin] r harij means for abutment against a transversely matching part of the end of the cross element, which abutment means are mechanically attached to the matching transverse part of the crossf in the element. , . ■ ! i 13. Plateramme ifølge et hvilket som helst av kravene' ! i 6-12, karakterisert ved at de bakre kanter! i 13. Plate frame according to any one of the claims' ! in 6-12, characterized in that the rear edges I ! ■ av platen er innrettet til i sammensatt form å tilveiebringe en forskalingskonstruksjon bestående av en flerhet innbyrdes forbundne plater med motstående adskilte utragende partier som danner tilsvarende langstrakte spor, idet festemidler er innsatt i sporene og er innrettet til å hvile mot de [ . motstående utragende partier for å tillate mekanisk be- j festigelse av elementer til de bakre kanter av skinnene.i ] [II! ■ of the plate is arranged to provide, in composite form, a formwork construction consisting of a plurality of interconnected plates with opposing separated projecting portions which form correspondingly elongated grooves, fastening means being inserted in the grooves and arranged to rest against the [ . opposite projecting portions to allow mechanical attachment of elements to the rear edges of the rails.i ] [I 14. Plateramme ifølge et hvilket som helst av de foref -' gående krav, karakterisert ved at sideskin- j nene, krysselementene og endekappeskinnene er laget av j aluminium- eller magnesiumlegering.[14. Plate frame according to any one of the preceding claims, characterized in that the side rails, cross elements and end cap rails are made of aluminum or magnesium alloy.