NO813879L - ROTATING VALVE - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en roterende ventil for regulering av tyngdekraftstrømning av granulert materiale og innbefattende et hus med innløp og utløp ved henholdsvis øvre og nedre partier av huset, og en i hovedsaken sylindrisk rotor montert i huset for rotasjon om en horisontal akse. The invention relates to a rotary valve for regulating the gravity flow of granular material and including a housing with inlet and outlet at the upper and lower parts of the housing respectively, and a mainly cylindrical rotor mounted in the housing for rotation about a horizontal axis.

En slik roterende ventil kan eksempelvis anvendes i forbindelse med direkte gassreduksjon av jernmalm-pellets til svampjern-pellets med en varm reduksjonsgass i en vertikal reaktor, hvor ventilen benyttes i bunnen av reaktoren for å styre ut-taket av svapjern-pellets eller granulater derav. En slik torerende ventil kan naturligvis også benyttes i forbindelse med regulering av en strøm av andre granulattyper eller kornformede materialer. Such a rotary valve can for example be used in connection with direct gas reduction of iron ore pellets to sponge iron pellets with a hot reducing gas in a vertical reactor, where the valve is used at the bottom of the reactor to control the withdrawal of sponge iron pellets or granules thereof. Such a gate valve can of course also be used in connection with regulating a flow of other types of granules or granular materials.

Ved tilberedningen av inngangsmaterialet i gassreduksjonsprosessen blir malmen ofte findelt, magnetisk konsentrert og deretter pelletisert. Selv om de fremkommene pellets har en tilfredsstillende integritet er de sprø og desinte-grerer under høye trykk. Da gassreduksjonsprosessen gjennom-føres underjerngets smeltepunkt vi de svampjern-granulater som fremkommer, være tilsvarende sprøe. Ved en type roterende uttaksventil som hittil har vært benyttet i bunnen av svampjern-reduksjonsreaktorer er en rotor med radielle ringer montert slik for horisontal rotasjon i et sylindrisk hus at rotorvingenes spisser enten berører husets innervegg eller har en liten klaring i forhold til innerveggen. Når en slik ventil benyttes i bunnen av en svampjern-reduksjonsreaktor, During the preparation of the input material in the gas reduction process, the ore is often finely divided, magnetically concentrated and then pelletised. Although the resulting pellets have a satisfactory integrity, they are brittle and disintegrate under high pressure. When the gas reduction process is carried out, the melting point of the lower iron and the resulting sponge iron granules are correspondingly brittle. In the case of a type of rotary outlet valve that has hitherto been used in the bottom of sponge iron reduction reactors, a rotor with radial rings is mounted in such a way for horizontal rotation in a cylindrical housing that the tips of the rotor blades either touch the inner wall of the housing or have a small clearance in relation to the inner wall. When such a valve is used at the bottom of a sponge iron reduction reactor,

går det ensvampjern-partikkelstrøm under påvirkning av tyngdekraften inn gjennom et rørformet innløp på toppen av ventilen og inn til rommene mellom rotorvingene, og som følge av ventilens rotasjonsbevegelse føres materialstrømmen til et utløp i bunnen av ventilen. Man har funnet at når rotorvingene går forbi innløpet vil svampjern-partiklene ha en tendens til å klemmes mellom rotorspissene og innløpets munning inne i huset. Klemtrykjket som oppstår er tilstrekkelig til å knuse under the influence of gravity, a single sponge iron particle flow enters through a tubular inlet at the top of the valve and into the spaces between the rotor blades, and as a result of the valve's rotational movement, the material flow is led to an outlet at the bottom of the valve. It has been found that when the rotor blades go past the inlet, the sponge iron particles will tend to be squeezed between the rotor tips and the mouth of the inlet inside the housing. The clamping pressure that occurs is sufficient to crush

eller desintegrere en viss mengde av svampjern-partiklene, hvorved det fremkommer en uønsket mengde av findelt materiale . or disintegrate a certain amount of the sponge iron particles, whereby an unwanted amount of finely divided material appears.

Det er en hovedhensikt med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en roterende ventil for regulering eller tilmåling av en strøm av kornformet materiale. En hensikt er også å tilveiebringe en roterende ventil som i mindre grad bevirker desintegrering av de sprø massepartikler. En hensikt er også å redusere det kornformede materiales tendens til å pakke seg i de indre deler av rommene mellom rotorvingene. En hensikt er også å tilveiebringe en roterende ventil for regulering av uttak av partikler fra en reaktor som arbeider under høyt trykk. It is a main purpose of the present invention to provide a rotary valve for regulating or measuring a flow of granular material. A purpose is also to provide a rotating valve which causes disintegration of the brittle mass particles to a lesser extent. A purpose is also to reduce the tendency of the granular material to pack in the inner parts of the spaces between the rotor blades. One purpose is also to provide a rotary valve for regulating the withdrawal of particles from a reactor that works under high pressure.

Ifølge oppfinnelsen foreslås det derfor en roterende ventil av den type som er nevnt innledningsvis, hvoro rotoren har avstand fra husets innervegg slik at det dannes et ringrom mellom rotor og hus, idet rotoren har lommer utført og anordnet for opptak av granulert materiale fra innløpet og overføring av materialet til utløpet. According to the invention, a rotary valve of the type mentioned at the outset is therefore proposed, in which the rotor is spaced from the inner wall of the housing so that an annular space is formed between the rotor and the housing, the rotor having pockets made and arranged for the absorption of granulated material from the inlet and transfer of the material to the outlet.

Et slikt ringrom vil ha den egenskap at det kan danne enSuch a ring space will have the property that it can form a

bane for en ukontrollert partikkelstrøm gjennom ventilen. Ifølge oppfinnelsen foreslås det tiltak som hindrer en slik eventuell ukontrollert partikkelstrøm eller reduserer den vesentlig. path for an uncontrolled particle flow through the valve. According to the invention, measures are proposed which prevent such an uncontrolled particle flow or reduce it significantly.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningene, hvor The invention shall be explained in more detail with reference to the drawings, where

fig. 1 viser et sideriss av en ventil ifølge oppfinnelsen, fig. 1 shows a side view of a valve according to the invention,

fig. 2 viser et snitt etter linjen 2-2 i fig. 1,fig. 2 shows a section along line 2-2 in fig. 1,

fig. 3 viser et sjiitt etter linjen 3-3 i fig. 2,fig. 3 shows a view along the line 3-3 in fig. 2,

fig. 4 viser et forstørret utsnitt av rotor og tilliggende hus, og fig. 4 shows an enlarged section of the rotor and adjacent housing, and

fig. 5 viser et snitt som i fig. 2, men av en modifisert rotorutførelse. fig. 5 shows a section as in fig. 2, but of a modified rotor design.

Den på tegningene viste ventil har et hus 10 bestående av husdelene 12og 14 med flenser 16 og 18. Flensene og derved husdelene holdes sammenved hjelp av bolter 20. Rotoren er festet til en horisontal aksel 22 som er dreibart opplagret i lagre 24 og 26. På toppen av huset er det en med flens utformet innløpsstuss 28 hvorigjennom svampjern-partikler kan gå inn i ventilen. I bunnen av ventilhudset er det et flensforsynt utløp 30. The valve shown in the drawings has a housing 10 consisting of housing parts 12 and 14 with flanges 16 and 18. The flanges and thereby the housing parts are held together by means of bolts 20. The rotor is attached to a horizontal shaft 22 which is rotatably supported in bearings 24 and 26. at the top of the housing there is a flanged inlet 28 through which sponge iron particles can enter the valve. At the bottom of the valve body there is a flanged outlet 30.

Rotoren 32 er bygget opp med en trommel 34 mellom to sirku-lære endeplater 36 og 38. Som det særlig går frem av fig. 3 er endeplatene 36 og -38 anordnet i plan med ringer 40 og 4 2 som er anordnet på husets innervegg. Mellom endeplatene og ringene er det bare en liten klaring. The rotor 32 is constructed with a drum 34 between two circular end plates 36 and 38. As can be seen in particular from fig. 3, the end plates 36 and -38 are arranged flush with rings 40 and 4 2 which are arranged on the inner wall of the house. Between the end plates and the rings there is only a small clearance.

Trommelen 3 4 har flere lommer som er vekslende lukket ogThe drum 3 4 has several pockets which are alternately closed and

åpne. De lukkede lommer 44, 46, 48 og 50 er anordnet symme-trisk rundt trommelen 34 og mellom disse lukkede lommer dannes det åpne lommer 52, 54, 56 og 58. Lommene 44, 46, 48 to open. The closed pockets 44, 46, 48 and 50 are arranged symmetrically around the drum 34 and between these closed pockets open pockets 52, 54, 56 and 58 are formed. The pockets 44, 46, 48

og 50 har krummede yttervegger 60, 62, 64 og 66 som er kon-sentriske med akselen 22 og trommelen 34. Som vist i fig. 2 og 3 er de lukkede lommers yttervegger anordnet i en slik avstand fra husets innervegg at det mellom rotor og hus dannes et ringrom 68. and 50 have curved outer walls 60, 62, 64 and 66 which are concentric with the shaft 22 and the drum 34. As shown in fig. 2 and 3, the outer walls of the closed pockets are arranged at such a distance from the inner wall of the housing that an annular space 68 is formed between the rotor and the housing.

Dette ringroms 6 8 bredde velges slik at en knusing av svamp-jernpartiklene mellom rotor og innløpsmunningen hindres. The width of this annular space 6 8 is chosen so that a crushing of the sponge iron particles between the rotor and the inlet mouth is prevented.

Et kriterium for valg av ringrombredde er den'gjennomsnittlige diameter for de partikler som ventilen er beregnet for. Mer spesielt bør ringrombredden være større enn 2 ganger diameteren til gjennomsnittspartiklene for derved å sikre at bare få, om overhodet noen, svampjern-partikler knuses mellom rotor og veggen ved innløpet 28. Et alternativt kriterium for valg av ringrombredde er basert på forholdet mellom rotordiameter og husdiameter i avhengighet av den ønskede ventilkapasitet, A criterion for choosing the annulus width is the average diameter of the particles for which the valve is designed. More specifically, the annulus width should be greater than 2 times the diameter of the average particles to thereby ensure that few, if any, sponge iron particles are crushed between the rotor and the wall at the inlet 28. An alternative criterion for selecting annulus width is based on the ratio of rotor diameter to housing diameter depending on the desired valve capacity,

for minimalisering av knusetendensen.for minimizing the tendency to crush.

Som vist i fig. 2 er innløpet 28 og utløpet 30 anordnet i vertikal flukt med hverandre, men forskjøvet sideveis i forhold til akselens 22 senterlinje. As shown in fig. 2, the inlet 28 and the outlet 30 are arranged in vertical alignment with each other, but offset laterally in relation to the center line of the shaft 22.

I fig. 2 dreier rotoren seg mot urviseren. På rotorens oppgangsside er detanordnet en skjerm som hindrer svampjern-partikler i å falle ned gjennom ringrommet 68 på denne siden av rotoren (best vist i fig. 4). I fig. 4 er skjermkonstruk-sjonen som sådan betegnet med 72 og den innbefatter en krummet sko 73 som er bygget opp av en brakett 74 og sliteplate 75. Braketten 7 4 er festet til fire stenger, hvorav bare to er In fig. 2, the rotor turns counter-clockwise. On the upstream side of the rotor, a screen is arranged which prevents sponge iron particles from falling down through the annulus 68 on this side of the rotor (best shown in fig. 4). In fig. 4, the screen construction as such is denoted by 72 and it includes a curved shoe 73 which is built up from a bracket 74 and wear plate 75. The bracket 74 is attached to four rods, of which only two are

vist i fig. 4 og betegnet med henholdsvis 76 og 78. Stengene går ut gjennom husveggen og inn i sylindre 80 og 82 som er festet på utsiden av huset. Stengene 76, 78 har glidbar gjennom-føring i husveggen og kan stilles inn ved hjelp av mutterne 84 og 86, slik at man derved kan stille inn brakettens 74 stilling i forhold til rotoren 32. De små sylinderformede hus eller kopper 80 og 82 er forsynt med pakkbokser 88. Hen-sikten med disse er å hindre gasslekkasje når den roterende ventil og reaktoren arbeider under trykk. Som nevnt bærer braketten 74 en krummet sliteplate 75. Denne sliteplaten kan byttes ut. Den er plassert slik at den vil ligge an mot ytterflatene til de lukkede, rotorlommer. Ved brakettens 74 øvre ende er det en skjermplate 92. Denne skjermplate er svingbart montert i huset og har en innerende 94 som presses til anlegg mot brakettens øvre ende. Konstruksjonen er slik at svampjern-pellets som går inn i ventilen gjennom innløpet 28, ikke kan strømme ned gjennom ringrommet 78 på rotorens oppgangsside. shown in fig. 4 and denoted by 76 and 78 respectively. The rods go out through the house wall and into cylinders 80 and 82 which are attached to the outside of the house. The rods 76, 78 have a sliding passage in the housing wall and can be adjusted using the nuts 84 and 86, so that the position of the bracket 74 can be adjusted in relation to the rotor 32. The small cylindrical housings or cups 80 and 82 are provided with stuffing boxes 88. The purpose of these is to prevent gas leakage when the rotary valve and the reactor work under pressure. As mentioned, the bracket 74 carries a curved wear plate 75. This wear plate can be replaced. It is positioned so that it will rest against the outer surfaces of the closed rotor pockets. At the upper end of the bracket 74, there is a shield plate 92. This shield plate is pivotably mounted in the housing and has an inner end 94 which is pressed into contact with the upper end of the bracket. The construction is such that sponge iron pellets that enter the valve through the inlet 28 cannot flow down through the annulus 78 on the upstream side of the rotor.

Ventilens virkemåte beskrives best under hnvisning til fig. 2. Svampjern-pellets går inn i innløpet 28 og strømmer ned og The valve's operation is best described with reference to fig. 2. Sponge iron pellets enter the inlet 28 and flow down and

inn i de åpne lommer 54 og 56. Skjermplaten 9 2 hindrer pelletsene i å gå ned gjennom ringrommet 68 på rotorens oppgangsside. Partiklene som går fra innløpet 28 og ned i lommen 56 vil fortsette å strømme ned i lommen helt til den vanlige rasvinkel for partiklene er nådd. Denne vinkel, som er betegnet med alfa i fig. 2, vil være ca. 30° for typisk svampjern-pellets. Som antydet i fig. 2 vil denne rasvinkel nås før lommen 56 er helt-fylt med pellets, og man vil derfor ikke ha noen ukontrollert strøm av pellets gjennom ringrommet 6 8 på rotorens nedgangsside. into the open pockets 54 and 56. The screen plate 9 2 prevents the pellets from going down through the annulus 68 on the upstream side of the rotor. The particles that pass from the inlet 28 down into the pocket 56 will continue to flow down into the pocket until the normal angle of descent for the particles is reached. This angle, which is denoted by alpha in fig. 2, will be approx. 30° for typical sponge iron pellets. As indicated in fig. 2, this angle of descent will be reached before the pocket 56 is completely filled with pellets, and there will therefore be no uncontrolled flow of pellets through the annulus 6 8 on the downwind side of the rotor.

Den tidligere nevnte sideveis forskyvning av innløpet i forhold til akselens senterlinje er av betydning. Dersom eksempelvis innløpets 28 senterlinje fluktet med akselens 22 senterlinje, og dimensjonene for rotor og innløp var de samme, ville lommen 56 bli fylt og man ville få en overstrømning av svampjern-pellets som ville gå over veggen 66 og ned langs denne. For å kunne utnhtte rasvinkelen for derved å begrense pellets-strømmen ned i den åpne lomme 56 måtte man ved en plassering av innløpet 28 vertikalt rett over akselen, måtte øke rotor-diameteren vesentlig i forhold til innløpets diameter. Med andre ord den nevnte sideveis forskyvning av innløpet mulig-gjør bruk av den vanlige rasvinkel som en begrensning for pelletsstrømmen-inn i lommen 56 i forbindelse med en rotor med en relativ liten diameter. The previously mentioned lateral displacement of the inlet in relation to the center line of the axle is important. If, for example, the center line of the inlet 28 was flush with the center line of the shaft 22, and the dimensions of the rotor and inlet were the same, the pocket 56 would be filled and an overflow of sponge iron pellets would be obtained which would go over the wall 66 and down along it. In order to be able to obtain the angle of descent in order to thereby limit the flow of pellets into the open pocket 56, by placing the inlet 28 vertically directly above the shaft, the rotor diameter had to be increased significantly in relation to the diameter of the inlet. In other words, the aforementioned lateral displacement of the inlet enables the use of the usual ramp angle as a limitation for the pellet flow into the pocket 56 in connection with a rotor with a relatively small diameter.

Rotoren dreier seg som nevnt mot urviseren i fig. 2 ogAs mentioned, the rotor rotates anti-clockwise in fig. 2 and

en pelletmengde som er tilmålt i den åpne lomme 56 vil beveges nedover og tømmes ut gjennom utløpet 30. Når rotoren dreier seg og den krummede vegg 64, som dekker til den lukkede lomme 48, går gjennom topp-punktet, vil noen få pellets tas med og de vil falle ned i ringrommet 6 8 på rotorens nedgangsside. Kalibreringsforsøk har imidlertid vist at det bare er en liten andel, av den totale pelletmengde som går gjennom a quantity of pellets measured in the open pocket 56 will move downwards and be discharged through the outlet 30. As the rotor rotates and the curved wall 64, which covers the closed pocket 48, passes through the top point, a few pellets will be carried along and they will fall into the annulus 6 8 on the rotor's downward side. However, calibration tests have shown that only a small proportion of the total pellet quantity passes through

ringrommet 68 på denne måten, og denne ukontrollerte pelletmengde vil ha liten innvirkning på den nøyaktighet hvormed ventilen måler og regulerer den gjennomgående materialmengde. annulus 68 in this way, and this uncontrolled pellet quantity will have little effect on the accuracy with which the valve measures and regulates the through quantity of material.

Som nevnt foran har man ved tidligere roterende ventiler, hvor lommene dannesmellom radielle vinger, møtt vanskeligheter som følge av at pelletsene har en tendens til å pakke seg i bunnen av lommene. I foreliggende ventilutførelse har lommene 52 til 5 8 krummede innervegger som dannes av deler av trommelen 34, og lommebunnene har en vesentlig avstand fra ventilens sentrum. På denne måten unngår man sammenpakking av pellets nær rotorens sentrum, og man unngår også problemet med fri-gjøring av slike sammenpakkede pellets. As mentioned above, with earlier rotary valves, where the pockets are formed between radial vanes, difficulties have been encountered as a result of the pellets tending to pack in the bottom of the pockets. In the present valve design, the pockets 52 to 58 have curved inner walls which are formed by parts of the drum 34, and the bottoms of the pockets have a significant distance from the center of the valve. In this way, packing of pellets close to the center of the rotor is avoided, and the problem of releasing such packed pellets is also avoided.

I fig. 5 er det vist en modifisert rotor 100. Den adskiller seg fra rotoren 32 i fig. 2 ved at de lukkede lommer 44-50 In fig. 5 shows a modified rotor 100. It differs from the rotor 32 in fig. 2 in that they closed pockets 44-50

og de åpne lommer 5 2-5 8 i rotoren 3 2 er erstattet med en ring av delvist lukkede lommer 10 2. Lommene 10 2 er like og dannes av den sentraletrommel 104, de radielle vegger 106 and the open pockets 5 2 - 5 8 in the rotor 3 2 are replaced with a ring of partially closed pockets 10 2. The pockets 10 2 are similar and are formed by the central drum 104, the radial walls 106

og krummede tak 108 om strekker seg i fra hver lommes fremre vegg og bakover, dvs. motsatt dreieretningen til rotoren. and curved roofs 108 about extend from the front wall of each pocket and backwards, i.e. opposite the direction of rotation of the rotor.

Man har funnet at rotorutførelsen i fig. 5 gir en jevnere partikkelstrøm enn utførelsen i fig. 2. It has been found that the rotor design in fig. 5 gives a more uniform particle flow than the embodiment in fig. 2.

Av det foregående tør det gå frem at de innledningsvis nevnte hensikter oppnås med en roterende ventil'iutf ormet ifølge oppfinnelsen. Ved at det tilveiebringes et ringrom med et vesentlig volum mellom rotorens ytteromkrets og innerveggen i huset kan pelletisert eller granulert materiale av sprø karakter behandles uten for stor knusing og desintegrering av det partikkelformede materiale. Man unngår også problemer i forbindelse med sammenpakking av pellets nær rotorens sentrum. Huset er helt tett, med unntagelse av gjennom-føringene for stengene 76 og 78, og her har man til gjengjeld pakkbokser, og konstruksjonen egner seg derfor godt for bruk i forbindelse med f.eks. trykkreaktorer. Braketten 7 4 sliteplaten 75 og skjermen 9 2 hindrer på en effektiv måte en ukontrollert pelletstrøm på rotorens oppgangsside. Sliteplaten 75 kan lett byttes ut etter behov. From the foregoing, it can be concluded that the objectives mentioned at the outset are achieved with a rotary valve shaped according to the invention. By providing an annular space with a significant volume between the outer circumference of the rotor and the inner wall of the housing, pelletized or granulated material of a brittle nature can be processed without excessive crushing and disintegration of the particulate material. It also avoids problems in connection with packing pellets close to the center of the rotor. The housing is completely sealed, with the exception of the through-holes for the rods 76 and 78, and here you have packing boxes in return, and the construction is therefore well suited for use in connection with e.g. pressure reactors. The bracket 7 4 , the wear plate 75 and the screen 9 2 effectively prevent an uncontrolled pellet flow on the upstream side of the rotor. The wear plate 75 can be easily replaced as needed.

I utførelsen i fig. 2 kan eksempelvis sentralvinklene til de lukkede lommerog de åpne lommer være ulike. Antall lommer, størrelsen til lommene og avstanden mellom dem kan også varieres, og den radielle bredden til ringrommet 68 kan varieres innenfor et relativt stort område. In the embodiment in fig. 2, for example, the central angles of the closed pockets and the open pockets can be different. The number of pockets, the size of the pockets and the distance between them can also be varied, and the radial width of the annulus 68 can be varied within a relatively large range.

Claims (13)

1. Roterende ventil for regulering av tyngdekraftstrømning av granulert materiale og innbefattende et hus med innløp og utløp ved henholdsvis øvre og nedre partier av huset, og en i hovedsaken sylindrisk rotor montert i huset for rotasjon om en horisontal akse, karakterisert ved at rotoren (32; 100) har avstand fra husets (10) innervegg slik at det dannes et ringrom (68) mellom rotor og huset, og at rotoren har lommer (52, 54, 56, 58; 102) utført og anordnet for opptak av granulert materiale fra innløpet og overføring av materialet til utløpet.1. Rotary valve for regulating the gravity flow of granular material and including a housing with inlet and outlet at the upper and lower parts of the housing respectively, and a mainly cylindrical rotor mounted in the housing for rotation about a horizontal axis, characterized in that the rotor (32 ; 100) is spaced from the inner wall of the housing (10) so that an annular space (68) is formed between the rotor and the housing, and that the rotor has pockets (52, 54, 56, 58; 102) made and arranged for receiving granulated material from the inlet and transfer of the material to the outlet. 2. Roterende ventil ifølge krav 1, karakterisert ved at det nevnte ringrom (68) har større bredde enn tilsvarende to ganger den gjennomsnittlige partikkeldiameter for det granulerte materiale.2. Rotary valve according to claim 1, characterized in that said annulus (68) has a greater width than corresponding to twice the average particle diameter of the granulated material. 3. Roterende ventil ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved en skjermanordning (72) i rommet mellom rotor og hus på rotorens oppgangsside, for derved å hindre en materialstrømning ned gjennom ringrommet motsatt rotorens dreieretning.3. Rotary valve according to claim 1 or 2, characterized by a screen device (72) in the space between the rotor and housing on the upstream side of the rotor, thereby preventing a flow of material down through the annulus opposite to the direction of rotation of the rotor. 4. Roterende ventil ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at rotoren har en ring av langs omkretsen plasserte lommer i en avstand fra husets innervegg, idet i det minste en av de nevnte lommer er åpen ved sin radielt sett ytre vegg, slik at det tilveiebringes en forbindelse med rommet mellom rotoren og huset, hvorved en dreiebevegelse av rotoren vil bevirke at granulert materiale som kommer inn gjennom innløpet, vil overføres på en regulert måte til utløpet.4. Rotary valve according to one of the preceding claims, characterized in that the rotor has a ring of pockets placed along the circumference at a distance from the inner wall of the housing, with at least one of said pockets being open at its radially outer wall, so that a connection is provided with the space between the rotor and the housing, whereby a turning movement of the rotor will cause granulated material entering through the inlet to be transferred in a regulated manner to the outlet. 5. Roterende ventil ifølge krav 4, karakterisert ved at vekslende lommer i den nevnte ring er lukket henholdsvis åpne radielt sett.5. Rotary valve according to claim 4, characterized in that alternating pockets in the said ring are closed or open radially. 6. Roterende ventil ifølge krav 4, karakterisert ved at samtlige lommer i rotoren er åpne i radiell retning.6. Rotary valve according to claim 4, characterized in that all pockets in the rotor are open in the radial direction. 7. Roterende ventil ifølge krav 6, karakterisert ved at lommene dannes av avstandplasserte radielle vegger (106) hvorfra det går ut toppvegger i en retning motsatt rotorens dreieretning, idet disse toppvegger delvis lukker den tilhørende lomme (10 2).7. Rotary valve according to claim 6, characterized in that the pockets are formed by spaced radial walls (106) from which top walls extend in a direction opposite to the direction of rotation of the rotor, these top walls partially closing the associated pocket (10 2). 8. Roterende ventil ifølge krav 4-7, karakterisert ved at lommenes bunner er krummet og danner en sylinder som er konsentrisk med rotoren.8. Rotary valve according to claims 4-7, characterized in that the bottoms of the pockets are curved and form a cylinder which is concentric with the rotor. 9. Roterende ventil ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at innløp (28) og utløp (30) flukter med hverandre i vertikal-retningen og er sideveis forskjøvet i forhold til rotoraksen.9. Rotary valve according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet (28) and outlet (30) are aligned with each other in the vertical direction and are laterally displaced in relation to the rotor axis. 10. Roterende ventil ifølge krav 3, karakterisert ved at skjermanordningen (72) innbefatter en svingbart opplagret plate (9 2) i horisontal flukt med rotorens lommer.10. Rotary valve according to claim 3, characterized in that the screen device (72) includes a pivotably supported plate (9 2) in horizontal alignment with the pockets of the rotor. 11. Roterende ventil ifølge krav 3, karakterisert ved at skjermanordningen (72) innbefatter en krummet sko (73) plassert i det nevnte ringrom for anlegg mot lommenes radielt sett ytre partier ved rotorens oppgangsside, samt en svingbart opplagret skjermplate (92) som er montert i det nevnte rom og påvirkes av tyngdekraften til kontakt med den øvre enden av den nevnte krummede sko (7 3).11. Rotary valve according to claim 3, characterized in that the screen device (72) includes a curved shoe (73) placed in the aforementioned annulus for abutment against the pockets' radially outer parts on the rise side of the rotor, as well as a pivotably supported screen plate (92) which is mounted in said space and is influenced by gravity to contact the upper end of said curved shoe (7 3). 12. Roterende ventil ifølge -krav 11, karakterisert ved en reguleringsanordning (84, 86) for radiell innstill-ing av den krummede sko (73).12. Rotary valve according to claim 11, characterized by a regulation device (84, 86) for radial adjustment of the curved shoe (73). 13. Roterende ventil ifølge krav 11, karakterisert ved at den krummede sko innbefatter et krummet bæreelement (74) og en utbyttbar sliteplate (75).13. Rotary valve according to claim 11, characterized in that the curved shoe includes a curved support element (74) and an exchangeable wear plate (75).