NO812792L - PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A FIBER ARMED STRING, AND DEVICE FOR EXECUTING THE PROCEDURE - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte ved fremstilling av en fiberarmert streng, ved hvilken fibrøst armeringsmateriale impregneres med en flytende, varmeherdbar plast og mates som en streng gjennom en formepassasje i en formedyse ved at strengen gripes og trekkes ved et punkt utenfor formepassasjens utgangsende. The invention relates to a method for the production of a fibre-reinforced string, in which fibrous reinforcing material is impregnated with a liquid, heat-curable plastic and fed as a string through a forming passage in a forming nozzle by the string being gripped and pulled at a point outside the exit end of the forming passage.

Trekkingen skjer vanligvis i intervaller, even-tuelt kvasikontinuerlig eller helkontinuerlig, med eventuelle nødvendige stopp for dyserensing. Impregneringen skjer i formepassasjen. Oppfinnelsen tar særlig sikte på a bedre impregneringen og samtidig også redusere behovet for dyserensing. The drawing usually takes place in intervals, possibly quasi-continuously or fully continuously, with any necessary stops for nozzle cleaning. The impregnation takes place in the mold passage. The invention is particularly aimed at improving the impregnation and at the same time also reducing the need for nozzle cleaning.

Dette oppnås ved at man sørger for at dysen med formepassasjen beveges i strengretningen, hvorved det oppnås en bedre pakking av impregneringen inn mellom fiberne. Samtidig unngås også klaking i dysen. Det har vist seg at man oppnår en finere overflate på.strengen, og strengen glir lettere i dysen. Oppbyggingen av et plastbelegg i forme-passas jen, som man opplever ved jevnt trykk, med behov for stopping for fjerning av belegget, da dette belegg risper opp produktet, hindres også i vesentlig grad, og man oppnår et lettere fremtrekk gjennom en dyse som beveger seg. This is achieved by ensuring that the nozzle with the forming passage is moved in the strand direction, whereby a better packing of the impregnation is achieved between the fibres. At the same time, clacking in the nozzle is also avoided. It has been shown that a finer surface is achieved on the string, and the string slides more easily in the die. The build-up of a plastic coating in the molding passage, which is experienced with uniform pressure, with the need to stop to remove the coating, as this coating scratches the product, is also prevented to a significant extent, and an easier pull through a nozzle that moves themselves.

Med bevegelse av dysen og formepassasjen menesBy movement of the die and the mold passage is meant

her en frem- og tilbakegående bevegelse i strengretningen.here a back and forth movement in the string direction.

Det kan her dreie seg om en vibrerende bevegelse i dysenThis may involve a vibrating movement in the nozzle

eller en oscillering i strengretningen, men det kan ogsåor an oscillation in the string direction, but it can also

dreie seg om en regulær frem- og tilbakegående bevegelseinvolve a regular back and forth movement

av dysen. En viss vibrering eller oscillering i retningof the nozzle. A certain vibration or oscillation in direction

på tvers av trekkeretningen kan også være fordelaktig.across the direction of pull can also be beneficial.

Ifølge oppfinnelsen er det derfor tilveiebragtAccording to the invention, it is therefore provided

en fremgangsmåte som nevnt innledningsvis, hvilken fremgangsmåte er kjennetegnet ved at formepassasjen bibringes en frem-og tilbakegående bevegelse i strengretningen. a method as mentioned at the outset, which method is characterized by the fact that the forming passage is imparted with a reciprocating movement in the string direction.

Den frem- og tilbakegående bevegelse kan fordelaktig utføres slik at ved konstant fremtrekk av strengen The reciprocating movement can advantageously be carried out so that by constant pulling of the string

går formepassasjen tilbake, og deretter frem igjen, fortrinnsvis med en hastighet svarende til fremtrekkhastigheten. the forming passage goes back, and then forwards again, preferably at a speed corresponding to the feed speed.

En innretning for utførelse av fremgangsmåten og A device for carrying out the method and

innbefattende en formedyse med en formepassasje for tilforming av en materialstreng, midler for tilførsel av et med flytende, varmherdbar piastimpregnert fiberarmeringsmateriale til formepassasjens inngangsende, og en trekkmekanisme anordnet etter including a molding nozzle with a molding passage for forming a strand of material, means for supplying a liquid, heat-curable pia-impregnated fiber reinforcement material to the entrance end of the molding passage, and a pulling mechanism arranged according to

formepassasjens utgangsende for å trekke materialstrengen gjennom og ut av formedysens formepassasje, er ifølge oppfinnelsen kjennetegnet ved midler for å gi formepassasjen en frem- og tilbakegående bevegelse i strengretningen. the output end of the forming passage to pull the material string through and out of the forming passage of the forming nozzle, according to the invention is characterized by means for giving the forming passage a reciprocating movement in the direction of the string.

Fordelaktig kan man benytte en veivmekanismeAdvantageously, a crank mechanism can be used

for påtrykking av den nevnte frem- og tilbakegående bevegelse av formepassasjen. for impressing the aforementioned reciprocating movement of the mold passage.

Man kan fordelaktig benytte et i føringer glidbart opplagret dysebord hvorpå dysen med formepassasjen er montert, hvilket dysebord er tilknyttet de nevnte midler, eksempelvis veivmekanismen. One can advantageously use a nozzle table slidably stored in guides on which the nozzle with the mold passage is mounted, which nozzle table is connected to the aforementioned means, for example the crank mechanism.

Trekkmekanismen kan være av en hvilket som helst egnet type, kontinuerlig eller ikke-kontinuerlig. Benyttes en trekkmekanisme som går frem og tilbake så kan den fordelaktig innbefatte en stillbar stang som støter mot dysebordet hver gang trekkmekanismen går tilbake, og dermed gir dysebordet en frem- og tilbakegående bevegelse. The pulling mechanism may be of any suitable type, continuous or non-continuous. If a pulling mechanism is used that goes back and forth, it can advantageously include an adjustable rod that hits the nozzle table every time the pulling mechanism goes back, and thus gives the nozzle table a reciprocating movement.

Oppfinnelsen kan også virkeliggjøres ved at dysen med formepassasjen er fjærende opphengt og er tilknyttet en vibrator som gir dysen med formepassasjen en i hovedsaken frem- og tilbakegående bevegelse. The invention can also be realized in that the nozzle with the forming passage is spring-suspended and is connected to a vibrator which gives the nozzle with the forming passage a mainly reciprocating movement.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvis-ning til tegningene, hvor The invention shall be explained in more detail with reference to the drawings, where

fig. 1 viser en innretning for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, rent skjematisk, fig. 1 shows a device for carrying out the method according to the invention, purely schematically,

fig. 2 viser et utsnitt av fig. 1, >•> fig. 2 shows a section of fig. 1, >•>

fig. 3 viser et snitt etter linjen III-III ifig. 3 shows a section along the line III-III i

fig. 2,fig. 2,

fig. 4 viser en annen mulig innretning for gjennom-føring av fremgangsmåten, også sterkt skjematisk, og fig. 4 shows another possible device for carrying out the method, also strongly schematic, and

fig. 5 viser en tredje utførelsesmulighet av innretningen, også sterkt skjematisk. fig. 5 shows a third embodiment of the device, also strongly schematic.

Tegningsfigurene er som antydet foran sterkt skje-matiske, fordi selve innretningen eller anlegget for fremstilling av materialstrengen ved trekking gjennom en formepassasje hvor fibermateriale impregneres med varmeherdbar plast er velkjent for fagmannen, og hvordan dysen med formepassasjen skal gis en frem- og tilbakegående bevegelse vil forsåvidt også være selvfølgelig for fagmannen så snart han er gitt den tekniske lære som oppfinnelsen gir, nemlig at dysen med formepassasjen skal påtrykkes en frem- og tilbakegående bevegelse i strengretningen, med de fordeler det fører med seg. De i det etterfølgende beskrevne utførelseseksempler er derfor ikke uttømmende, men representerer bare enkle og for-delaktige løsninger på det tekniske problem. As indicated above, the drawing figures are highly schematic, because the actual device or plant for producing the material strand by drawing through a forming passage where fiber material is impregnated with thermosetting plastic is well known to the person skilled in the art, and how the nozzle with the forming passage is to be given a reciprocating movement will of course also be obvious to the person skilled in the art as soon as he is given the technical teaching that the invention provides, namely that the nozzle with the mold passage should be impressed with a reciprocating movement in the direction of the string, with the advantages it brings with it. The embodiment examples described in the following are therefore not exhaustive, but only represent simple and advantageous solutions to the technical problem.

I tegningsfigurene er det for like eller tilsvarende anleggskomponenter benyttet de samme henvisningstall. In the drawings, the same reference numbers are used for similar or equivalent plant components.

Innretningen i fig. 1 har fra høyre mot venstreThe device in fig. 1 has from right to left

et glassfibertrådlager 1, en styre- og oppvarmingsinnretning 11, en dyse 4, 5 og en fremtrekkmekanisme eller trekkeanordning 12. a glass fiber wire bearing 1, a control and heating device 11, a nozzle 4, 5 and a pulling mechanism or pulling device 12.

Glassfibertrådene trekkes fra lageret 1 gjennom oppvarmingsinnretningen 11 og dysen 4, 5 ved hjelp av trekkeanordningen 12, som her består av to endeløse trekkbånd som påvirker materialstrengen 3 og trekker den ut fra dysen 4, 5. The glass fiber threads are pulled from the warehouse 1 through the heating device 11 and the nozzle 4, 5 by means of the pulling device 12, which here consists of two endless pulling belts which influence the material strand 3 and pull it out from the nozzle 4, 5.

I dysen 4, 5 tilsettes et impregneringsmiddel, eksempelvis polyester 10, gjennom et innføringsrør 2.1 In the nozzle 4, 5, an impregnating agent, for example polyester 10, is added through an introduction tube 2.1

dysen 4,5 er det en formepassasje som er vist med stiplede linjer i fig. 2. Dysen 4,5 sitter på et dysebord 6 som er glidbart i trekkretningen på en glideskinne 7. Dysebordet 6 er tilknyttet en veivstang 8 som igjen er tilknyttet en die 4,5 there is a forming passage which is shown with dashed lines in fig. 2. The nozzle 4,5 sits on a nozzle table 6 which is slidable in the pulling direction on a sliding rail 7. The nozzle table 6 is connected to a crank rod 8 which is in turn connected to a

veiv 9, eksempelvis i form av et eksenter med stillbar slag-lengde. Ved hjelp av veivmekanismen 8, 9 gis dysebordet 6 crank 9, for example in the form of an eccentric with adjustable stroke length. With the help of the crank mechanism 8, 9, the nozzle table 6 is provided

og derved dysen 4,5 en frem- og tilbakegående bevegelse i strengens 3 retning. Fortrinnsvis gis dysebordet en slik bevegelse at hastigheten svarer til strengens 3 fremtrekkings-hastighet. and thereby the nozzle 4,5 a reciprocating movement in the direction of the string 3. Preferably, the nozzle table is given such a movement that the speed corresponds to the string 3's pulling speed.

Fig. 2 og 3 viser dysen og dysebordet med til-hørende veivmekanisme meor detaljert. Forsåvidt taler" disse figurer for seg selv. Man ser at dysen 4, 5 inneholder fire formepassasjer 13. Fig. 2 and 3 show the nozzle and nozzle table with associated crank mechanism in more detail. Of course, these figures speak for themselves. It can be seen that the die 4, 5 contains four mold passages 13.

Utførelsen i fig. 4 har fra høyre mot venstre et glassfibertrådlager 1, en styre-/oppvarmingsinnretning 11, en dyse 4, 5 med impregneringsmiddeltilførselsrør 2, og en trekkeanordning 19.. Dysen 4, 5 er som i fig. 1-3, med unntagelse av at den er opplagret for glidebevegelse på et underlag ved hjelp av små hjul 18. The embodiment in fig. 4 has, from right to left, a glass fiber thread bearing 1, a control/heating device 11, a nozzle 4, 5 with impregnating agent supply pipe 2, and a pulling device 19. The nozzle 4, 5 is as in fig. 1-3, with the exception that it is stored for sliding movement on a surface by means of small wheels 18.

Trekkeanordningen 19 er utformet slik at den påThe traction device 19 is designed so that it on

i og for seg kjent måte kan gripe tak i materialstrengen 3 og trekke denne mot venstre ved hjelp av arbeidssylinderen 14, 15. Trekkeanordningen 19 har en lengdeinnstillbar stang 17 som treffer dysen 4, 5 når den går tilbake og således skyver dysen 4, 5 tilbake mot høyre, til den stilling som er vist i fig. 4. Når trekkeanordningen 19, 14, 15 går mot venstre tar den med seg strengen 3 som daogså tar med seg dysen 4, 5 mot venstre. in a manner known per se can grasp the material string 3 and pull it to the left with the help of the working cylinder 14, 15. The pulling device 19 has a length-adjustable rod 17 which hits the nozzle 4, 5 when it goes back and thus pushes the nozzle 4, 5 back to the right, to the position shown in fig. 4. When the pulling device 19, 14, 15 goes to the left, it takes the string 3 with it, which also takes the nozzle 4, 5 with it to the left.

Utførelsen i fig. 5. er en vibrerende utførelse, derved at dysen 4, 5 er opphengt i fjærer 20, 21 og påvirkes av en vibrator 21, eksempelvis en motor med ubalanse. The embodiment in fig. 5. is a vibrating design, whereby the nozzle 4, 5 is suspended in springs 20, 21 and is affected by a vibrator 21, for example a motor with an imbalance.

Claims (7)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av en fiberarmert streng, ved hvilken fibrøst armeringsmateriale impregneres med en flytende, varmeherdbar plast og mates som en streng gjennom en formepassasje i en formedyse ved at strengen gripes og trekkes ved et punkt utenfor formepassasjens utgangsende, karakterisert ved at forme-passas jen bibringes en frem- og tilbakegående bevegelse i strengretningen. 1. Method for the production of a fibre-reinforced strand, in which fibrous reinforcing material is impregnated with a liquid, thermosetting plastic and fed as a strand through a forming passage in a forming nozzle by the strand being gripped and pulled at a point outside the exit end of the forming passage, characterized in that when passing, a reciprocating movement is imparted in the direction of the string. Fremgangsmåte ifø lge!krav 1, karakterisert ved at den frem- og tilbakegående bevegelse ut-føres slik at ved konstant fremtrekk av strengen går formepassasjen tilbake, og deretter frem igjen, fortrinnsvis med en hastighet svarende til fremtrekkhastigheten.Method according to claim 1, characterized in that the reciprocating movement is carried out so that with constant pulling of the string, the forming passage goes back, and then forwards again, preferably at a speed corresponding to the speed of pulling. 3. Innretning for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, innbefattende en formedyse med en formepassasje for tilføring av en materialstreng, midler for tilførsel av et med flytende, varmeherdbar plast impregnert fiberarmerings-material til formepassasjens inngangsende, og en trekkmekanisme anordnet etter formepassasjens utgangsende for å trekke materialstrengen gjennom og ut av formedysens formepassasje, karakterisert ved midler for å gi formepassasjen én frem- og tilbakegående bevegelse i.strengretningen.3. Device for carrying out the method according to claim 1, including a mold nozzle with a mold passage for feeding a string of material, means for feeding a with liquid, heat-curable plastic impregnated fiber reinforcement material to the input end of the mold passage, and a pulling mechanism arranged after the output end of the mold passage to pull the material string through and out of the mold passage of the mold nozzle, characterized by means for giving the mold passage one reciprocating movement in the direction of the string. 4. Innretning ifølge krav 3, karakteriset ved en veivmekanisme for påtrykking av den nevnte frem-og tilbakegående bevegelse for formepassasjen.4. Device according to claim 3, characterized by a crank mechanism for applying the aforementioned reciprocating movement for the mold passage. 5. Innretning ifølge krav 3 eller 4, karakterisert ved et i føringen glidbart opplagret dysebord hvorpå dysen med formepassasjen er montert, hvilket styrebord er tilknyttet de nevnte midler, eksempelvis veivmekanismen.5. Device according to claim 3 or 4, characterized by a nozzle table slidably stored in the guide on which the nozzle with the mold passage is mounted, which control table is connected to the aforementioned means, for example the crank mechanism. 6. Innretning ifølge krav 3, karakterisert , ved at trekkmekanismen innbefatter en stillbar stang, som støter mot dysebordet hver gang trekkmekanismen går tilbake, og dermed gir dysebordet en frem- og tilbake-bevegelse.6. Device according to claim 3, characterized in that the pulling mechanism includes an adjustable rod, which hits the nozzle table every time the pulling mechanism moves back, and thus gives the nozzle table a back and forth movement. 7. Innretning ifølge krav 3, karakterisert ved at dysen med formepassasjen er fjærende opphengt og er tilknyttet en vibrator som gir dysen med formepassasjen en frem- og tilbake-bevegelse.7. Device according to claim 3, characterized in that the nozzle with the forming passage is spring-suspended and is connected to a vibrator which gives the nozzle with the forming passage a back and forth movement.