NO811657L - PROCESS MEASUREMENT AND PROFILE FOR CLOCK SEAL. - Google Patents

PROCESS MEASUREMENT AND PROFILE FOR CLOCK SEAL.

Info

Publication number
NO811657L
NO811657L NO811657A NO811657A NO811657L NO 811657 L NO811657 L NO 811657L NO 811657 A NO811657 A NO 811657A NO 811657 A NO811657 A NO 811657A NO 811657 L NO811657 L NO 811657L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
profile
core
jacket
accordance
heat
Prior art date
Application number
NO811657A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Theo Schroeders
Original Assignee
Theo Schroeders
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Theo Schroeders filed Critical Theo Schroeders
Publication of NO811657L publication Critical patent/NO811657L/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E06B5/16Fireproof doors or similar closures; Adaptations of fixed constructions therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Special Wing (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Collating Specific Patterns (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en framgangsmåte for tetting av en spalte mellom en dørfløy, som befinner seg i lukkestilling, og en dørkarm, hvor det blir benyttet en profil bestående av en kjerne, som skummer opp ved varmepåvirkning, og ei kappe, som inneslutter kjernen og som ved en ytterflate i spalteområdet er forbundet med dør-fløyen eller karmen. Oppfinnelsen vedrører også en profi: for tetting av en spalte. The invention relates to a method for sealing a gap between a door wing, which is in the closed position, and a door frame, where a profile is used consisting of a core, which foams up when exposed to heat, and a jacket, which encloses the core and which an outer surface in the gap area is connected to the door leaf or frame. The invention also relates to a profile for sealing a gap.

Ved en kjent brannhemmende dør (DE-GM 19 96 238) er dørfløyens render i det minste oventil innfattet i U- In the case of a known fire-resistant door (DE-GM 19 96 238), the groove of the door leaf is at least at the top contained in the U-

profilen i form av platelister, som er klebet eller loddet fast på panelplatene. Tetningsstrimler av det slag; som ekspanderer ved innvirkning av varme, er anbrågt mellom platelistene og dørfløyens gavlflater, fortrinnsvis på e plateunderlag som er isolert fra ramma, slik at platelistene ved tetningsstrimmelens ekspansjon trykkes utover mot karmen. Bortsett fra at en slik anordning er relativt kostbar, gir den ingen sikkerhet for at platelistene virkelig legger seg tilfredsstillende an mot karmprofilen over dørrandens fulle lengde. Tetningsstrimlene, som er dekket av platelistene og er beregnet på å ekspandere vea varmepåvirkning, ligger dessuten så pass ubeskyttet til at de i tilfelle brann vil ekspandere allerede ved varme-påvirkningens begynnelse. Likeledes foreligger det risiko for at tetningsstrimmelmaterialets ekspansjon særlig vil gi seg utslag i en siderettet forskyvning utover randen av dørfløyen, slik at platelistene blir underkastet en tvangsmessig bøyning, hvoretter de ikke lenger er i stan 1 til å legge seg an mot karmprofilen når tetningsstrimmel m endelig har ekspandert ferdig til alle sider. Ved ei bare delvis hevet platelist kan den etterfølgende ekspansjon av tetningsstrimmeien . inntreffe i det minste delvis the profile in the form of plate strips, which are glued or soldered onto the panel plates. Sealing strips of that kind; which expands under the influence of heat, is fitted between the plate strips and the end surfaces of the door wing, preferably on a plate substrate that is isolated from the frame, so that the plate strips are pressed outwards against the frame when the sealing strip expands. Apart from the fact that such a device is relatively expensive, it does not provide any assurance that the plate strips really sit satisfactorily against the frame profile over the full length of the door edge. The sealing strips, which are covered by the plate strips and are intended to expand due to the influence of heat, are also so unprotected that in the event of a fire they will expand already at the beginning of the influence of heat. Likewise, there is a risk that the expansion of the sealing strip material will in particular result in a lateral displacement beyond the edge of the door leaf, so that the plate strips are subjected to a forced bending, after which they are no longer in position 1 to fit against the frame profile when the sealing strip m finally has expanded completely to all sides. In the case of an only partially raised plate strip, the subsequent expansion of the sealing strip can. occur at least partially

parallelt med karmprofilen og for såvidt ikke oppfylle tettingsfunksjonen på hvert enkelt sted. parallel to the frame profile and to the extent that it does not fulfill the sealing function at each individual location.

I den hensikt å unngå de forannevnte ulemper bli]nevnte tetningsstrimmel ifølge en annen kjent branndør-konstruksjon (DE-PS 24 18 290) omsluttet av et flatgjort slangehylster bestående av et lett smeltbart, men ikke brennbart materiale. Dette hylster blir klebet fast til dørfløyen eller til karmen. Fordelene med en slik ut-forming er at tetningsstrimler med en omhylling av nevnte slag kan benyttes i forbindelse med kurante dørfløyer og karmer, samtidig som tetningsstrimmelen i utstrakt grad beskyttes mot mekaniske skader og kjemisk oppløsning. Dessuten rekker det med en relativ liten varmepåvirkning for å muliggjøre uhindret ekspansjon av tetningsstrimmelen i tilfelle brann. Ved denne utførelsen forutsettes det a: nevnte flatgjorte slangeformete omhylling består av eksempélvis aluminium; In order to avoid the aforementioned disadvantages, said sealing strip according to another known fire door construction (DE-PS 24 18 290) is enclosed by a flattened hose casing consisting of an easily fusible but non-combustible material. This sleeve is glued to the door leaf or to the frame. The advantages of such a design are that sealing strips with an enclosure of the aforementioned kind can be used in connection with curent door wings and frames, while at the same time the sealing strip is extensively protected against mechanical damage and chemical dissolution. Moreover, a relatively small heat effect is sufficient to enable unhindered expansion of the sealing strip in the event of a fire. In this embodiment, it is assumed that a: said flattened snake-shaped casing consists of aluminum, for example;

Når det benyttes en omhylling av aluminium, er dét ikke bare meget kostbart å oppnå hermetisk innkapsling av en tetningsstrimmel av det slag ekspanderer ved varmepåvirkning, idet særlig en forholdsvis tynnvegget omhyll:.ng kan gi opphav til for stor følsomhet overfor mekaniske påkjenninger. På den annen side vil en for tykkvegget omhylling, som er i stand til å motstå de mekaniske på-kjenningene, på ufordelaktig måte motvirke tetningsstrim-melekspansjonen i tilfelle brann, slik at strimmelens tettingsfunksjon går tapt. Jo mer omhyllingens veggtykkelse tiltar, desto mer avskjermes tetningsstrimmelen for varme-påvirkningen. I ekstreme tilfeller kan dette føre til en helt utilstrekkelig ekspansjon og derved utelukke tilfredsstillende tetting av. spalten mellom dørfløyen og karmen. I branntilfelle kan derfor røyk eller giftige gasser fra brannstedet trenge fram til naborommene; dett i til tross for at brannrøren i øvrige henseender fungerer upåklagelig. When an aluminum casing is used, it is not only very expensive to achieve hermetic encapsulation of a sealing strip of the kind that expands when exposed to heat, as a relatively thin-walled casing in particular can give rise to excessive sensitivity to mechanical stresses. On the other hand, a too thick-walled casing, which is able to withstand the mechanical stresses, will disadvantageously counteract the expansion of the sealing strip in the event of a fire, so that the sealing function of the strip is lost. The more the wall thickness of the casing increases, the more the sealing strip is shielded from the effects of heat. In extreme cases, this can lead to a completely insufficient expansion and thereby preclude satisfactory sealing. the gap between the door wing and the frame. In the event of a fire, smoke or toxic gases from the scene of the fire can therefore penetrate into neighboring rooms; this despite the fact that the fire hose in other respects works flawlessly.

Når omhyllingen rundt et materiale som f.eks. natriumsilikat, som skummer opp ved varmepåvirkning, ikke er absolutt tett, kan dette føre til at materialet løses opp som et resultat av inntrengende fuktighet, hvorved materialets ekspansjonsevne går tapt. Fordi tetningsstrin-melen er omgitt av en omhylling, ér det praktisk talt ute-lukket å kontrollere strimmelmaterialets tilstand. Det ei således ikke mulig å garantere funksjonsdyktigheten for en tetningsstrimmel, som er kapslet inn uten absolutt sikkerhet mot inntrengning av fuktighet. When the wrapping around a material such as sodium silicate, which foams up when exposed to heat, is not absolutely dense, this can cause the material to dissolve as a result of penetrating moisture, whereby the material's ability to expand is lost. Because the sealing strip is surrounded by a casing, it is practically impossible to check the condition of the strip material. It is thus not possible to guarantee the functionality of a sealing strip, which is encapsulated without absolute security against the ingress of moisture.

Oppfinnelsen har derfor tatt sikte på å kommeThe invention has therefore aimed to come

fram til en framgangsmåte for tetting av spalten mellom kurante dørfløyer og -karmer, hvor det anvendes en tetnirgs-strimmel av det slag som ekspanderer under innvirkning av varme, og hvor strimmelen er forsynt med en omhylling som er i stand til å stå imot store mekaniske påkjenninger, samtidig som den ytre sikkerhet mot at tetningsstrimmelei. utsettes for kjemisk oppløsning, og.dette uten risiko for at tetningsstrimmelen på grunn av omhyllingen blir så sterkt avskjermet mot innvirkning av varme at ekspansjonen uteblir eller forsinkes. to a method for sealing the gap between curant door leaves and frames, where a sealing strip of the kind that expands under the influence of heat is used, and where the strip is provided with an envelope capable of withstanding large mechanical stresses, at the same time as the external security against the sealing strip. exposed to chemical dissolution, and this without the risk of the sealing strip being so strongly shielded from the effects of heat due to the covering that expansion does not occur or is delayed.

Med utgangspunkt i den innledningsvis angitte framgangsmåte kan dette oppnås ved å gå fram slik at nevrte kjerne, som skummer opp ved innvirkning av varme, forsegles absolutt fuktighetstett ved hjelp av kappa, som er motstandsdyktig overfor mekaniske og kjemiske påvirkninger, oppviser begrenset elastisitet, men som ikke er varmebestandig på en slik måte at når profilen utsettes for varmepåvirkning, mykner først kappa, hvoretter kjernen frigjør gassen, som blåser opp kappa, så vel som skummer uhindret opp i det utvidete kappehulrommet, idet den tiltar så meget i volum som i det minste svarer til et mellomrom av spalten som ennå ikke er utfylt, før kappa har smeltet. Based on the initially stated procedure, this can be achieved by proceeding so that the kneaded core, which foams up under the influence of heat, is sealed absolutely moisture-tight by means of a jacket, which is resistant to mechanical and chemical influences, exhibits limited elasticity, but which is not heat-resistant in such a way that when the profile is exposed to heat, the shell first softens, after which the core releases the gas, which inflates the shell, as well as foams unhindered into the expanded shell cavity, increasing in volume as much as at least corresponds to a space of the fissure that has not yet been filled, before the mantle has melted.

Ved en dørspalte, som er tettet i overenstemmels ; med framgangsmåten ifølge oppfinnelsen, vil varme, som utvikles i tilfelle brann, først innvirke på kappa og høyne dennes elastisitet. Imens stiger også temperature! At a door gap, which is sealed in accordance with ; with the method according to the invention, heat, which is developed in the event of a fire, will first affect the coat and increase its elasticity. Meanwhile, the temperature is also rising!

i kjernen, hvorved det frigjøres gasser, som fører til en trykkøkning innenfor kappa, slik at denne blåses opp. Dette medfører at spalten blir fullstendig tettet også in the core, whereby gases are released, which lead to an increase in pressure within the mantle, so that it inflates. This results in the gap being completely sealed as well

når spaltebredden oppviser uregelmessigheter, fordi den oppblåste kappa tilpasser seg formbestemt etter spalte-tverrsnittet. På denne måten sikres det allerede i be-gynnelsesstadiet av et branntilfelle en absolutt tetting av spalten, slik at røyk eller giftige gasser ikke kan trenge gjennom spalten mellom dørfløyen og karmen. Ved tiltakende varmeinnvirkning kan kappas tettingsfunksjon unnværes, ettersom kjernen ved økende varme kan skumme opp uhindret av kappa og derved øke sitt volum, slik at spalten til slutt tettes utelukkende ved hjelp av den oppskummete kjernen. when the gap width exhibits irregularities, because the inflated cap adapts itself in a determined manner to the gap cross-section. In this way, an absolute sealing of the gap is ensured already in the initial stage of a fire incident, so that smoke or toxic gases cannot penetrate through the gap between the door leaf and the frame. In the case of increasing heat, the sealing function of the jacket can be dispensed with, as the core can foam up unimpeded by the jacket and thereby increase its volume, so that the gap is finally sealed exclusively with the help of the foamed core.

Ved brannforsøk viste det seg at varmebestandig-heten hos det materialet, som omhyller en kjerne av det During fire tests, it turned out that the heat resistance of the material, which envelops a core of it

slag som skummer opp under innvirkning av varme, på ingen punch that foams up under the influence of heat, on none

måte har noen betydning for tettingen av spalten mellom manner has any significance for the sealing of the gap between

en dørfløy, som befinner seg i lukkestilling, og en sam-virkende karm. Omhyllingen av kjernen har nemlig bare ti.' oppgave å holde mekaniske og kjemiske påvirkninger borte fra kjernen under normale forhold. I tilfelle brann deri-mot sikres tettingen av spalten mellom en dørfløy, som befinner seg i lukkestilling, og en karm desto bedre og hurtigere, jo mer spontant forseglingen blåses opp og a door wing, which is in the closed position, and a cooperating frame. The envelope of the core has only ten.' task of keeping mechanical and chemical influences away from the core under normal conditions. In the event of a fire, however, the sealing of the gap between a door leaf, which is in the closed position, and a frame is ensured the better and faster, the more spontaneously the seal inflates and

derved i første omgang selv umiddelbart tar seg av tettingen, samtidig som kjernen, som skummer opp ved varmepåvirkning,-derved utsettes for innvirkningen av varmen i minst mulig avskjermet tilstand. En slik forsegling av kjernen som er motstandsdyktig overfor mekaniske og kjemiske påvirkninger samt fuktighetstett er derfor i branntilfelle desto mer virksom som tettingsmiddel, jo hurtigere og grundigere kjernen gjennom varmeinnvirkningen blir befridd fra forseglingen. thereby in the first instance itself immediately taking care of the sealing, at the same time as the core, which foams up when exposed to heat, is thereby exposed to the impact of the heat in the least shielded condition possible. Such a seal of the core that is resistant to mechanical and chemical influences as well as moisture-tight is therefore all the more effective as a sealant in the event of a fire, the faster and more thoroughly the core is freed from the seal through the effect of heat.

For tetting av en spalte i overenstemmelse med framgangsmåten ifølge oppfinnelsen blir det benyttet en profil av det slag som er anordnet mellom en dørfløy og en karm, hvor profilen er festet på gavlsidene av dør-fløyen eller på de sider av karmen som ligger like ver-for nevnte gavlsider samt oppviser en kjerne, som skumme:' npp under innvirkning av varme. Tfcilge oppfinne lsen er profilens kjerne framstilt av eller inneholder natriumsilikat, mens profilens kappe er framstilt av eller inneholder plast, fortrinnsvis polyvinylklorid eller et materiale med tilsvarende egenskaper, idet endene av den på alle kanter tette kappa likeledes er tett tillukket ved hjelp av proppen e.l. av fortrinnsvis samme materiale som kappa. To seal a gap in accordance with the method according to the invention, a profile of the kind that is arranged between a door leaf and a frame is used, where the profile is attached to the gable sides of the door leaf or to the sides of the frame that are just opposite for said gable sides as well as exhibiting a core, which foams:' npp under the influence of heat. According to the invention, the core of the profile is made of or contains sodium silicate, while the cover of the profile is made of or contains plastic, preferably polyvinyl chloride or a material with similar properties, the ends of the cover being sealed on all edges are also tightly closed by means of the plug or the like. preferably of the same material as the coat.

Ved forsøk viste det seg at en natriumsilikat-kjerne, som Var innkapslet i ei PVC-kappe og hvor endene av kappa var tillukket gjennom en høyfrekvensprosess, ikke viste noen tilbøyeligheter til å gå i kjemisk.opp-løsning; selv ikke etter at en således forseglet natrium-silikatkjerne var blitt holdt under vann over et tidsrom på 20 dager. En særlig fordel med PVC-forseglingen bestå: i at kjernens tilstand til enhver tid kan iakttas gjennon det fargeløse omhyllingesmaterialet. In tests, it turned out that a sodium silicate core, which was encapsulated in a PVC sheath and where the ends of the sheath were closed through a high-frequency process, showed no tendency to go into chemical solution; not even after a sodium silicate core thus sealed had been kept under water for a period of 20 days. A particular advantage of the PVC seal is that the condition of the core can be observed at all times through the colorless covering material.

Ved flere brannforsøk kunne det konstanteres at PVC-forseglingen myknet spontant ved den første innvirkning fra varmen, slik at natriumsilikatkjernen fikk an- In several fire tests, it could be ascertained that the PVC seal softened spontaneously at the first impact from the heat, so that the sodium silicate core got

ledning til å skumme opp fullstendig uhindret og på kortest mulig tid gjennomføre en total tetting av spalten mellom dørfløyen, som befant seg i lukkestilling, og karmen. line to foam up completely unhindered and in the shortest possible time complete a total sealing of the gap between the door leaf, which was in the closed position, and the frame.

Ved en utførelsesform av oppfinnelsen kan kappaIn one embodiment of the invention can kappa

på en side, som ligger like overfor flaten som begrenser spalten, oppvise spor- og/eller fjærformete fordypninger og/eller framspring, som strekker seg over lengden av kappa og som en fastgjøringsprofil, som er anbragt på nevnte spaltebegrensende flate og oppviser fjær- og/elle:-sporformete framspring og/eller forsypninger; griper inn i. on one side, which lies just opposite the surface that limits the gap, exhibit groove and/or spring-shaped depressions and/or projections, which extend over the length of the jacket and as a fastening profile, which is placed on said gap-limiting surface and exhibits spring and /elle:-track-shaped protrusions and/or dips; intervenes in.

Denne utførelsesformen for oppfinnelsen forutsetter visstnok en større kappeveggstykkelse i kappas fastgjørings-område enn for de øvrige kappedeler, nemlig svarende til nevnte fordypninger og/eller framspring, for at fordyp-ningene og/eller framspringene på fastgjøringsprofilen skal kunne sikre en tilstrekkelig fast forbindelse med den omhyllete kjernen. Disse forsterkninger i omhyllings-materialet hindrer imidlertid ikke ekspansjonen av kjernm, som skummer opp under innvirkning av varmen, især da disse forsterkninger fortrinnsvis er anbragt på siden utenfor den strimmelformete kjernen,,, slik at den spontane opp-blåsingen av den elastiske kappa ikke blir motvirket av forsterkningene over kjernestrimmelens brede sider. Tett-ingsfunks j onen er således sikret allerede i begynnelses-fasen av en brann. Forøvrig har denne utførelsesformen fordelen av å være særlig enkel når det gjelder profilen:?., montering eller eventuelt ettermontering på dørfløyer eller -karmer av det slag som normalt forekommer i handelen. This embodiment of the invention probably requires a greater casing wall thickness in the fastening area of the casing than for the other casing parts, namely corresponding to the aforementioned depressions and/or projections, so that the depressions and/or projections on the fastening profile can ensure a sufficiently firm connection with the enveloped the core. However, these reinforcements in the covering material do not prevent the expansion of the core, which foams up under the influence of the heat, especially as these reinforcements are preferably placed on the side outside the strip-shaped core,,, so that the spontaneous inflation of the elastic jacket is not counteracted by the reinforcements over the broad sides of the core strip. The sealing function is thus ensured already in the initial phase of a fire. Otherwise, this embodiment has the advantage of being particularly simple when it comes to the profile:?., mounting or possibly retrofitting on door leaves or frames of the kind that normally occur in the trade.

Ifølge ytterligere utførelsesform for oppfinnelsen er det mulig å forenkle anbringelsen av tetningsprofilen på en dørfløy eller en karm i vesentlig grad, nemlig ved at kappa, i en retning vinkelrett på dens lengdeutstrekning, er innrettet til å klemmes an mot fastgjøringspro-filen, som er festet på dørfløyen eller karmen ved klebing eller punk.tsveising. According to a further embodiment of the invention, it is possible to simplify the placement of the sealing profile on a door leaf or a frame to a significant extent, namely that the cap, in a direction perpendicular to its longitudinal extent, is arranged to be clamped against the fastening profile, which is attached on the door leaf or frame by gluing or spot welding.

Ifølge en annen utførelsesform for oppfinnelsen blir det som foretrukket forbindelse mellom tetningspro-fil og fastgjøringsprofil foreslått å velge en klemmeforbindelse, som eksempelvis er i og for seg kjent i forbindelse med dørprofiler, hvor slike profilklemmer har vist seg å være pålitelige. According to another embodiment of the invention, as the preferred connection between the sealing profile and the fastening profile, it is proposed to choose a clamp connection, which is for example known in and of itself in connection with door profiles, where such profile clamps have proven to be reliable.

Den tilsiktete rekkefølge for de forskjellige reaksjonene, basert på de innbyrdes ulike materialer i kappe og kjerne, blir ifølge enda en utførelsesform sikret ved at profilen i normaltilstand er utformet med et forhold mellom kappas veggtykkélse og tykkelsen av kjernen på 1:1 til 1:6, fortrinnsvis ca. 1:3 til 1:4. Utenfor disse forholdstall kan!det foreligge fare for at kappa i branntilfelle blir blåpt opp for sent eller i utilstrekkelig omfang eller bare smelter, før kjernen har fylt ut spalten. The intended order of the different reactions, based on the mutually different materials in the shell and core, is ensured according to yet another embodiment by the fact that the profile in the normal state is designed with a ratio between the wall thickness of the shell and the thickness of the core of 1:1 to 1:6 , preferably approx. 1:3 to 1:4. Outside of these ratios, there may be a danger that in the event of a fire the jacket will be blown up too late or to an insufficient extent or simply melt, before the core has filled the gap.

Det kan oppnås gode tettingsresultater ved hjelp av profilen ifølge oppfinnelsen når kappas veggtykkélse utgjør minst 0,5 mm og kjernens tykkelse beløper seg til minst 1,5 mm. Det er klart at disse dimensjonsangivelser er avhengige av spaltens bredde, men de skal i det minste velges så store at profilen får en samlet tykkelse på 2,Smm. Good sealing results can be achieved using the profile according to the invention when the wall thickness of the jacket is at least 0.5 mm and the thickness of the core amounts to at least 1.5 mm. It is clear that these dimensions are dependent on the width of the gap, but they must at least be chosen so large that the profile has a total thickness of 2.Smm.

Ved en foretrukket utførelsesform består kjernen av en natriumsilikatstrimmel med rektangulært tverrsnitt og kappa av et PVC-foliehylster, som blir utfylt av kjerJén idet endene av foliehylsteret er tillukket med propper som likeledes består av polyvinylklorid. Tillukkingen av foliehylsterets ender er av like stor betydning som omhyllingen når det gjelder å forhindre kjemisk oppløsning av natriumsilikatstrimmelen gjennom inntrengende luftfuk-tighet. Fortrinnsvis blir nevnte propper forbundet med endene av foliehylsteret, som danner kappa, gjennom ultralydsveising, på en slik måte at natriumsilikatstrimmelen som danner kjernen blir forseglet under absolutt fuktig-hetstetthet. Ultralydsveisingen kan gjennomføres på en enkel, i og for seg kjent måte og forhindrer særlig at det oppstår åpne porer samt motvirker dannelsen av slike også etterpå. In a preferred embodiment, the core consists of a sodium silicate strip with a rectangular cross-section and the jacket of a PVC foil casing, which is filled by the core, the ends of the foil casing being closed with plugs which also consist of polyvinyl chloride. The closure of the ends of the foil casing is of as great importance as the casing when it comes to preventing chemical dissolution of the sodium silicate strip through penetrating air humidity. Preferably, said plugs are connected to the ends of the foil sheath, which forms the jacket, through ultrasonic welding, in such a way that the sodium silicate strip forming the core is sealed under absolute moisture tightness. The ultrasonic welding can be carried out in a simple, in and of itself known way and prevents in particular the formation of open pores and also counteracts the formation of such afterwards.

På tegningen er det vist et tverrsnittsriss av en dørkarm som er utstyrt med en profil ifølge oppfinnelsen The drawing shows a cross-sectional view of a door frame which is equipped with a profile according to the invention

Karmen 1, som består av en blikkplate med rett-vinklet Z-profil, bærer.på den flaten, som begrenser spalten mellom gavlflatene på en ikke vist dørfløy, en fastgjøringsprofil 2. Den venstre kantstrimmel 3 av fast-gjøringsprofilen er avbøyd i retning av soalten, mens den høyre kantstrimmel etter en tilsvarende avbøyning oppviser et vulstformet framspring 4 som er rettet parallelt med begrensningsflatens plan. Fastgjøringsprofilen 2 er fast forbundet med karmen 1 ved hjelp av en klebe- eller punk;-sveiseforbindelse. The frame 1, which consists of a tin plate with a right-angled Z profile, carries, on the surface which limits the gap between the gable surfaces of a door leaf not shown, a fastening profile 2. The left edge strip 3 of the fastening profile is deflected in the direction of the soalten, while the right-hand edge strip, after a corresponding deflection, exhibits a bead-shaped projection 4 which is directed parallel to the plane of the limiting surface. The fastening profile 2 is firmly connected to the frame 1 by means of an adhesive or spot welding connection.

Fastgjøringsprofilens 2 framspring 3,4 griper innThe fastening profile's 2 protrusions 3,4 engage

i tilsvarende utformete fordypninger, hhv. 5 og 6 i ei kappe 7, som er framstilt av polyvinylklorid. Kappa sørger for fullstendig forsegling av en strimmelformet kjerne 8 av natriumsilikat. For å øke fastheten hos kjerien 8, er det innarbeidet glassfibre 9 i denne. in correspondingly designed recesses, respectively. 5 and 6 in a jacket 7, which is made of polyvinyl chloride. Kappa ensures complete sealing of a strip-shaped core 8 of sodium silicate. In order to increase the firmness of the crucible 8, glass fibers 9 have been incorporated into it.

Claims (10)

1. Framgangsmåte for tetting- av en spalte mellom en dørfløy, som befinner seg i lukkestilling, og en dør-karm, hvor det blir benyttet en profil bestående av en kjerne, som skummer opp ved varmepåvirkning, og ei kappe, som inneslutter kjernen og som ved en ytterflate i spalte - området er forbundet med dørfløyen eller karmen, karakterisert ved at kjernen som skummer opp ved innvirkning av varme, forsegles absolutt fuktighetstett ved hjelp av kappa, som er motstandssyktig overfor mekaniske og kjemiske påvirkninger, oppviser begrenset elastisitet, men som ikke er varmebestandig, på en slik måte at når profilen utsettes for varmepåvirkning, mykner først kappa, hvoretter kjerren frigjør gasser, som blåser opp kappa, så vel som skummer uhindret opp i det utvidete kappehulrommet, idet den tiltar så meget i volum som i det minste svarer til et mellomrom av spalten som ennå ikke er utfylt, før kappa har smeltet.1. Procedure for sealing a gap between a door wing, which is in the closed position, and a door frame, where a profile is used consisting of a core, which foams up when exposed to heat, and a jacket, which encloses the core and as in the case of an outer surface in a gap - the area is connected to the door leaf or frame, characterized by the fact that the core, which foams up under the influence of heat, is sealed absolutely moisture-tight using the jacket, which is resistant to mechanical and chemical influences, exhibits limited elasticity but is not heat resistant, in such a way that when the profile is exposed to heat, the jacket first softens, after which the cart releases gases, which inflate the jacket, then as well as foaming up unimpeded in the expanded mantle cavity, increasing in volume as much as corresponds at least to a space of the fissure not yet filled, before the mantle has melted. 2. Profil av det slag som er anordnet mellom en dørfløy og en karm av ei branndør og som er festet på gavlsidene av dørfløyen eller på de sider av karmene som ligger like overfor nevnte gavlsider samt oppviser en kjerne, som skummer opp under innvirkning av varme, og er beregnet på tetting av en spalte i overenstemmelse med framgangsmåten ifølge krav:1, karakterisert ved at profilens kjerne (8) er framstilt av eller inneholder natriumsilikat, mens profilens kappe (7) er framstilt av eller inneholder plast, fortrinnsvis polyvinylklorid eller et materiale med tilsvarende egenskaper, og at endene av den på.alle kanter tette kappa likeledes er tett tillukket ved hjelp av proppen e.l. av fortrinnsvis samme materiale som kappa.2. Profile of the kind arranged between a door leaf and a frame of a fire door and which is attached to the gable sides of the door leaf or to the sides of the frames that lies directly opposite the aforementioned gable sides and exhibits a core, which foams up under the influence of heat, and is intended for sealing a gap in accordance with the method according to claim: 1, characterized in that the profile's core (8) is produced from or contains sodium silicate, while the profile's jacket (7) is produced from or contains plastic, preferably polyvinyl chloride or a material with a corresponding properties, and that the ends of the coat on all edges are also tightly closed with the help of the plug or the like. preferably of the same material as the coat. 3. Profil i samsvar med krav 2, karakterisert ved at kappa (7) på en side, som ligger like overfor flaten som begrenser spalten, oppviser spor- og/ eller fjærformete fordypninger (5,6) og/eller framspring som strekker seg over lengden av kappa (7), og som en fastgjøringsprofil (2) oppvisende fjær- og/eller spor-formete framspring (3,4) og/eller fordypninger, griper inn i.3. Profile in accordance with claim 2, characterized in that the cap (7) on one side, which lies just opposite the surface which limits the gap, exhibits groove- and/or spring-shaped depressions (5,6) and/or projections which extends over the length of the jacket (7), and as a fastening profile (2) exhibiting spring and/or slot-shaped projections (3,4) and/or recesses, engages. 4. Profil i samsvar med krav 2 og 3, karakterisert ved at kappa (7) er innrettet til å kle' mmes an mot fastgjøringsprofilen (2) i en retning vinkelrett på dens lengdeutstrekning, idet fastgjøringsprofilei er festet på dørfløyen eller karmen ved klebing eller punktsveising.4. Profile in accordance with claims 2 and 3, characterized in that the cover (7) is designed to be clamped against the fastening profile (2) in a direction perpendicular to its longitudinal extent, the fastening profile being attached to the door leaf or frame by gluing or spot welding. 5. Profil i samsvar med kravene 2-4, karakterisert ved at kappa (7) er festet ved hjelp av en klemmeforbindelse.5. Profile in accordance with claims 2-4, characterized in that the cover (7) is attached by means of a clamp connection. 6. Profil i samsvar med krav 2, karakterisert ved at perforeringer til opptak av nagler eller skruer, idet perforeringens innerbuer (Laibungen) er forseglet tvers gjennom ved hjelp av hylseformete bue-stykker, som er sveiset sammen med kappa (7) i ett stykke med denne. I6. Profile in accordance with claim 2, characterized in that perforations for the reception of rivets or screws, as the perforation's inner arcs (Laibungen) are sealed across by means of sleeve-shaped arc pieces, which are welded together with the cap (7) in one piece with this one. IN 7. Profil i samsvar med minst ett av kravene 2 I til 6, karakterisert ved åt forholdet mellon kappas (7) veggtykkélse og tykkelsen av kjerna (8) i profilens normaltilstand utgjør 1:1 til 1:6, fortrinnsvis ca.1:3 til 1:4.7. Profile in accordance with at least one of the requirements 2 I to 6, characterized by the ratio between the cap's (7) wall thickness and the thickness of the core (8) in the profile's normal state is 1:1 to 1:6, preferably approx. 1:3 to 1:4. 8. Profil i samsvar med krav 7, karakterisert ved at kappas (7) veggtykkélse utgjør minst 0,5 mm og at kjernens (8) tykkelse beløper seg til minst 1,5 mm i profilens normaltilstand.8. Profile in accordance with claim 7, characterized in that the wall thickness of the cap (7) is at least 0.5 mm and that the thickness of the core (8) amounts to at least 1.5 mm in the profile's normal state. 9. Profil i samsvar med minst ett av kravene 2-8, karakterisert ved at kjernén(8) består av en natriumsilikatstrimmel med rekangulært tverrsnitt og kappa (7) av et PVC-foliehylster, som blir utfylt av kjernén idet endene av foliehylsteret er tillukket med propper som likeledes består av polyvinylklorid.9. Profile in accordance with at least one of claims 2-8, characterized in that the core (8) consists of a sodium silicate strip with a rectangular cross-section and the jacket (7) of a PVC foil sleeve, which is filled by the core as the ends of the foil sleeve are closed with stoppers that also consist of polyvinyl chloride. 10. Profil i samsvar med krav-2 og 9, karakterisert ved at proppene har blitt forbundet med endene av foliehylsteret, som danner kappa (7) gjennom ultralydsveising, på en slik måte at natriumsilikatstrimmelen, som danner kjernen(8) er forseglet under opprett-holdelse av absolutt tetthet mot inntrengning av fuktighst.10. Profile in accordance with claim-2 and 9, characterized in that the plugs have been connected to the ends of the foil sheath, which forms the jacket (7) through ultrasonic welding, in such a way that the sodium silicate strip, which forms the core (8) is sealed during erection -maintenance of absolute tightness against penetration of moisture.
NO811657A 1980-05-22 1981-05-15 PROCESS MEASUREMENT AND PROFILE FOR CLOCK SEAL. NO811657L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3019507A DE3019507C2 (en) 1980-05-22 1980-05-22 Gap sealing profile

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO811657L true NO811657L (en) 1981-11-23

Family

ID=6103024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO811657A NO811657L (en) 1980-05-22 1981-05-15 PROCESS MEASUREMENT AND PROFILE FOR CLOCK SEAL.

Country Status (4)

Country Link
AT (1) AT379654B (en)
BE (1) BE888917A (en)
DE (1) DE3019507C2 (en)
NO (1) NO811657L (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3717206A1 (en) * 1987-05-22 1988-12-08 Theo Schroeders Profile combination for sealing a gap
DE9217884U1 (en) * 1992-12-31 1994-05-05 Niemann, Hans Dieter, 50169 Kerpen Elastic seal for building purposes
GB2298159B (en) * 1995-06-02 1999-08-11 Reddiplex Group Plc Method of making an intumescent strip
WO1997040971A1 (en) * 1996-04-26 1997-11-06 Reddiplex Group Plc Intumescent strip
AT500875A1 (en) 2004-07-23 2006-04-15 Intumex Gmbh INTUMESCENT CLIP PROFILES FOR FIRE PROTECTION EQUIPMENT
US20110283627A1 (en) * 2010-05-22 2011-11-24 Butterfly Safety Products Llc Smoke guard device and accessories

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1951291U (en) * 1966-07-28 1966-12-08 Mannesmann Ag STEEL DOOR WITH PLASTER PANEL CORE.
DE1985734U (en) * 1968-03-04 1968-05-22 Mannesmann Ag FIRE-RESISTANT DOOR LEAF OF AN AIR PROTECTION DOOR.
DK138610B (en) * 1975-12-08 1978-10-02 Elton Bv Ind & Handel Fire expansion list.
DE7802670U1 (en) * 1978-01-30 1978-07-27 Huga Hubert Gaisendrees, 4830 Guetersloh DOOR WITH FIRE PROTECTION
DE7916590U1 (en) * 1979-06-08 1979-10-31 Hoermann Kg, 6699 Freisen FRAME IN PARTICULAR FOR FIRE PROTECTION DOORS

Also Published As

Publication number Publication date
DE3019507A1 (en) 1981-11-26
BE888917A (en) 1981-09-16
DE3019507C2 (en) 1985-11-21
AT379654B (en) 1986-02-10
ATA162981A (en) 1985-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3837126A (en) Fire screen for a structural panel
AU726093B2 (en) Structural frame member
US3935681A (en) Fire screen for a structural panel
DK144980B (en) DOES WITH INCREASED FIRE RESISTANCE
ES2250159T3 (en) FIREWALL WALL.
NO314194B1 (en) Spacer profile for insulating window, as well as insulating disc unit with at least two discs of such spacer profile
US3921359A (en) Multiple-pane glazings
NO811657L (en) PROCESS MEASUREMENT AND PROFILE FOR CLOCK SEAL.
JPH0726846A (en) Double glazing, and mounting construction thereof
RU2463429C2 (en) Fire-resistant glazing
JP4484411B2 (en) Fire-resistant planar element with at least two fire-resistant glass plates that allow light to pass through
GB2092214A (en) Fire-resistant sealing strip
NO157466B (en) MIDDLE FRAME FOR USE IN MANUFACTURE OF FIRE-SAFE WINDOWS.
JP2786103B2 (en) Double glazing
GB2077336A (en) A sealing strip and a method of using the same
CN210659823U (en) Fire-resistant window of outer flat-open
JP2016084678A (en) Fitting
JPS6114384A (en) Fire-proof glass inlay structure having pressure system acting on edge region of glass panel at time of fire
JPH07330386A (en) Multiple glass
US5217764A (en) Fire protection glazing
CN212743789U (en) Door and window with fire resistance
WO1997003271A1 (en) Expanding, fire-proof seal and method of making of the expanding, fire-proof seal
GB2051192A (en) Fire Doors
KR20090005451U (en) Fire-proof Door
JPS5849356Y2 (en) Fire protection window glass structure