NO800911L - Katodisk beskyttelse. - Google Patents
Katodisk beskyttelse.Info
- Publication number
- NO800911L NO800911L NO800911A NO800911A NO800911L NO 800911 L NO800911 L NO 800911L NO 800911 A NO800911 A NO 800911A NO 800911 A NO800911 A NO 800911A NO 800911 L NO800911 L NO 800911L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- parts
- bands
- band
- ring
- anode
- Prior art date
Links
- 238000004210 cathodic protection Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 17
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
- C23F13/02—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
- C23F13/06—Constructional parts, or assemblies of cathodic-protection apparatus
- C23F13/08—Electrodes specially adapted for inhibiting corrosion by cathodic protection; Manufacture thereof; Conducting electric current thereto
- C23F13/10—Electrodes characterised by the structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F2213/00—Aspects of inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
- C23F2213/30—Anodic or cathodic protection specially adapted for a specific object
- C23F2213/31—Immersed structures, e.g. submarine structures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F2213/00—Aspects of inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
- C23F2213/30—Anodic or cathodic protection specially adapted for a specific object
- C23F2213/32—Pipes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S138/00—Pipes and tubular conduits
- Y10S138/06—Corrosion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Abstract
Offeranode (1) for bruk ved katodisk "beskyttelse er fremstilt i form av en ring som har to deler, hvor hver av delene har en rekke anoder (1) forbundet mellom et par bånd og hvor hvert av båndene (11) til en av delene er forbundet ved hjelp av en hengselinnretning med et korres-sponderende bånd (11) til den andre av delene (9).
Description
Foreliggende oppfinnelse angår katode beskyttelse
av undervannskonstruksjoner, f.eks. boreplattformer og rør-ledninger .
Bruken av galvaniske anoder for katodebeskytt-
else er kjent og et eksempel på en såkalt ring-^anode er beskrevet i US-patent Re.nr. 27 529.
Et antall problemer oppstår ved installasjonen
og operasjonen av disse galvaniske anodene og foreliggende
oppfinnelse angår konstruksjoner som minimaliserer disse problemene.
Et trekk ved en utførelsesform som skal bli beskrevet i sammenheng med foreliggende oppfinnelse mulig-
gjør f.eks. en ring- anode til å bli tilpasset en konstruk-
sjon på enklere måte,<p>g spesielt hvor konstruksjonen allerede er på sin plass og under vann.
Et annet trekk muliggjør å frembringe på enklere måte en god elektrisk kontakt.
Et ytterligere trekk er at hoveddelen av ring-konstruksjonen står ut fra rørkonstruksjonen. På grunn av dette unngås forringelse av anodeutførelsen når den er installert på rørformede konstruksjoner som fører varme pro-
dukter, f.eks. stigerør på offshore oljeproduseringsplatt-
former. I tillegg unngår en ved avstandholdingen korrosjon som forekommer under stålarbeide med ringen. Avstandholdingen reduserer videre omfanget med fjerning av marinegroing, som er nødvendig for å forenkle installasjonen av ringen på en eksisterende undervannskonstruksjon.
Utførelsesformer av oppfinnelsen vil nå bli beskrevet ved hjelp av et eksempel, med henvisning til ved-følgende tegninger, hvor:
figur 1 viser et planriss av en anode,
figur 2 viser et sideriss av en anode vist på
figur 1,
figur 3 viser et enderiss av en anode vist på figurene 1 og 2,
figurene 4 og 5 viser alternative anodeut-forminger,
figur 6 viser enderiss av en ringenhet på et
rørformet element,
figur 7 viser et planriss av en enhet vist på figur 6,
figur 8 viser et sideriss av en hengsleenhet tatt i retning av pilen B vist på figur 7,
figur 9 viser et snitt gjennom en flik tatt langs linjen A-A vist på figur 6,
figur 10 viser et.planriss av en alternativ hengsleanordning for en ringanode,
figur 11 viser et sideriss av en hengsleanordning vist på figur 10,
figur 12 viser et enderiss av en ytterligere utførelsesform av en ringenhet på et rørformet element, og
figur 13 viser et planriss av en enhet vist på figur 12.
Figurene 1-3 viser en offeranode 1, som er støpt, av et legeringsmateriale velkjent for dette formål, om et bløtt stålnettverk 2. Nettverket 2 er sveiset til undersiden av en rund stang 3 av bløtt stål. Stangen 3 strekker seg fra motsatte ender av anoden 1 og forlengelsen er bøyet på
en slik måte at endedelene 4 ikke er på linje med anodelegemet 1. Av figur 3 fremgår det at hovedflaten til anoden 1 er flat og parallell med hverandre og at legemet 1 har sideflater 5 som skråner fra. en videre øvre hovedflate til en smalere nedre hovedflate.
Figurene 4 og 5 viser enderiss av andre mulige former av anodelegemet 1. På figur 4 er deri nedre hovedflaten til legemet 1 avrundet<p>g på figur 5 er både den øvre og nedre hovedflate til legemet 1 avrundet.
Måten disse anodelegemene er satt sammen for å danne ring vil nå bli beskrevet med henvisning til figurene 6,7 og 8. Ringen vist på disse figurene har ti anodelegemer 1, hvert med en stang 3 som strekker seg fra dets motsatte ender. Ringen er vist satt sammen om et ringformet element som har en ytre overflate 7. Ringen er fremstilt av to like deler 8 og 9, idet hver del har et bånd 11 ved hver ende. Endene til båndene 11 er bøyd for å danne klemplater 12. Hver av klemplatene 12 er forsynt med et hull 13 i form av en forlenget åpning. En brakett eller hengsleplate 14 er sveiset mellom den oppoverståénde klemplaten og hoveddelen av båndet 11. Muttere 15 er sveiset til båndene 11 og boltene 16 er skrudd inn i mutterne 15 for å gi elektriske forbindelses-knutepunkter. Sveiseflikene 17, som vist på figur 9 er sveiset til båndene 11 for å gjøre det mulig å utføre svéisede forbindelser enklere til konstruksjonen om hvilke ringen blir anordnet....
Det skal bemerkes at hver av hengsleplatene eller brakettene 14 har et hull 18 og at to deler 8 og 9 til hver ring er hengslet sammen på ene siden med en respektiv U-bolt 19, hvis hver av endene passerer gjennom et hull 18 i en respektiv hengslet plate 14 og blir holdt på plass ved hjelp av en mutter 20.
Det skal også bemerkes at boltene 21 og 22 går gjennom hullene 13 i klemmeplatene 12 på motsatte sider av ringen henholdsvis.
For å plassere ringen på en rørformet konstruk-. sjon blir boltene 21 og 22 fjernet og de to delene 8 og 9 til ringen blir løst holdt sammen ved hjelp.av U-boltene 19 som virker som hengsler og tillater delene 8 og 9 til å bli åpne på en kjevel.ignende måte og går rundt konstruksjonen. Det er klart at ved dreibart å hengsle delene 8 og .9 på denne måten er det. mye lettere, spesielt ved undervannsinstalla-sjoner, å plassere ringen omkring en konstruksjon. Ved å
ha to dreiepunkter på en side av hver ring, kan dessuten hver ende av ringen bli beveget uavhengig og dette hjelper en dykker under installeringen av ringen under vann. U-hengsl-ene kan bli benyttet som ører til hvilke bæreliner kan bli festet, og hvor disse gjør at enheten kan bli hevet og satt på plass mye enklere. Bærelinene kan dessuten forbli festet til enheten i løpet av installasjonen av ringen. Kun når boltene 21 og 22 er blitt satt i og sikkert festet, idet de to delene 8 og 9 til enheten blir holdt fast sammen, må bære- .. linene bli fjernet. Ved dette tidspunktet kan også U-bolten 19 bli fjernet om ønskelig.
Det skal bemerkes at båndene 11 som bli benyttet til å klemme ringen på den rørformede konstruksjonen, står ut . fra den rørformede konstruksjonen i kraft av at de runde for-lengelsess.tengene 3 fra anodekjernen 1 går mellom båndene og konstruksjonen til hvilke de er sveiset. Ved å gi båndene 11 en slik avstand ut fra den rørformede konstruksjonen på denne måten, blir risikoen for korrosjon som forekommer under båndene 11 minimalisert.
Det skal bemerkes at hengsleplatené 14 og klemmeplaten 12, som er festet til båndene 11, er formet på en slik måte at de kan gi kontakt over en bue av den rørformede konstruksjonen. Denne formen muliggjør en høy grad av sikkerhet av klemmingen av enheten til konstruksjonen til å bli oppnådd og minimaliserer muligheten for forvregning av båndene 11 når boltene 21 og 22 er festet ved overføring av dreiemomentet fra klemmeplaten til rørkonstruksjonen.
Endene til stengene 3 strekker seg bak sveiseflikene 17, som er benyttet til å sveise båndene 11 til konstruksjonen. Denne anordningen beskytter flikene 17 fra ødeleggelse dersom anoderingenheten blir plassert på dens ende. Det er klart at ringenheten kan bli elektrisk forbundet med rørkonstruksjonen på andre måter, f.eks. ved å sveise stengenes 3 ender til konstruksjonen eller ved å sveise hengsle- eller klemmeplåtene til konstruksjonen.
Det skal bemerkes at ved den beskrevne utførelses-formen med henvisning til figur 7 er der kun en hengsleplate 14 sveiset mellom den oppstående klemmeplaten 12 og hoveddelen av båndet 11.
På anordningene vist på figur 10 og 11 er der to hengsleplater 14, en på hver side av båndet 11. Ved hver ut-førelsesform er mutterne 20 skrudd fast mot en plate 25 som er plassert på U-bolten.
En ytterligere utførelsesform vil nå bli beskrevet med henvisning til figurene 12 og 13, hvor samme deler som de allerede beskrevet vil bli betegnet med samme henvisningstall. Utførelsesformen vist på figur 12 og 13 adskiller seg fra anordningen beskrevet med henvisning til figurene 1 til 11 på måtene ringhalvdelerie er hengslet sammen og på måten en andre ring er forbundet etter hverandre med den
første ringen.
Følgende beskrivelse av figurene 12 og 13 vil derfor stort sett bli rettet mot disse trekkene.
På figurene 12 og 13 er der vist braketter 34 og 35 på ringdelene, henholdsvis 9 og 8.Brakettene 34 og 35 er sveiset mellom båndene 11 og tilknyttede klemmeplater 12, som er blitt dannet ved bøying av båndene 11. Brakettene 34 er forbundet med båndene 11. til ringdelen 9 og brakettene
35 er forbundet med båndene 11 til ringdelen 8.
På hver side av brakettene 34 er det sveiset en hengsleplate 36 og på hver av brakettene 35 er det sveiset en hengsleplate 37. På hver av hengsleplatene 36. og 37 er der et hull gjennom hvilke en bolt 39 passerer; Bolten 39 passerer også gjennom brakettene 34 og 35 slik at hengsleplaten 36 og 37 kan bli klemt sammen, som krevet, av en mutter 40 på bolten 39.
Som ved de tidligere beskrevne utførelsesformer går boltene 21 og 22 gjennom hullene 13 i klemplatene 12, og holder.enheten sammen etter at den ble installert.
Det er klart at boltene 39 sammen med platene 36 og 37 utgjør en alternativ hengsleforbindelse mellom ringdelene 8 og 9 slik som tidligere beskrevet.
Av figur 12 fremgår det at det er mulig å ut-føre sammensetningen av enheten mer positivt ved å strekke ut kantene av platene 34 og 35 som er vist prikket under platen 36 på en slik måte at når ringen er satt sammen er disse kantene i kontakt. Alternativt kan en adskilt av-standsholder bli satt inn mellom kantene til platene 34 og 35. De to delene til ringen er elektrisk bundet sammen ved hjelp av båndene for de to som forbinder respektive par av platene 36 og 37.
Utførelsesformen vist på figur .12 og 13 viser også på hvilke måte en eller flere ringenheter kan, om nød-vendig, bli anordnet i serie med en første ring. Det er vist en ytterligere ring 43 som har stenger 44, hvor hver av dem er sveiset til en av sine ender med et bånd 11 ved ene enden til hver av ringdelene 8 og 9.
Stengene 44 bærer offeranodene 1 på en lignende
måte som tidligere beskrevne utførelsesformer og hver av dem er sveiset ved deres andre ende med respektive bånd 11 som er hengslet sammen ved hjelp av braketter 34, 35 og plater 36,
37 og en.bolt 39 på tidligere beskreven måte.
Skjønt foreliggende oppfinnelse er blitt be-
skrevet med henvisning til spesielle utførelsesformer er det klart at variasjoner, modifikasjoner og kombinasjoner av beskrevne anordninger kan bli gjort innenfor oppfinnelsestanken.
For eksempel, kan en isteden for å anvende flere adskilte anodelegemer på hver ringdel 8 og 9 ( fem anodelegemer 1 i det viste ekemplet), er det mulig å anvende et anodelegeme på hver del 8 og 9. Et slikt legeme kunne bli støpt omkring en nett-kjerne lignende den vist med 2 på figur 1, som strekker seg over en bue på omkring 175°. Stenger som strekker seg fra motsatte ender av en slik ariodekjerne kunne bli sveiset til båndene 11 på en måte beskrevet ovenfor og de to ringdelene kunne bli hengslet koplet sammen på samme måte som ovenfor beskrevet. Stengene 3 kunne dessuten bli sveiset med undersiden av båndene 11 på ovenfor beskrevne måte slik at båndene 11 ville være plassert med avstand fra konstruksjonen på hvilke anodelegemet ble montert. Det er klart at skjønt det er blitt beskrevet en U-bolt hengslekopling er det mulig å anvende andre former av hurtig frigjøringshengslekoplinger
mellom de to delene 8 og 9. Det er også mulig' å kople delene 8 og 9 sammen omkring en konstruksjon ved hjelp av enhver . kjent koplingsinnretning.
Claims (6)
1. Offeranode for bruk ved katodebeskyttelse, idet offeranoden har to deler, karakterisert ved at hver av delene innbefatter to monteringsbånd (11), et anodelegeme (1) og et elektrisk ledningselement (3) forbundet mellom monteringsbåndene (11) ,. idet anodelegemet (1) er elektrisk forbundet med og.mekanisk montert på det elektriske ledningselementet (3), en hengsleenhet (14,19,20,25, 34-40) som sammenbinder et bånd (11) til en av delene (8) og et korresponderende bånd (11). av den. andre av delene (9), hvorved delene (8,9) kan bli hengslet til hverandre.på en kjevelignende måte for å kunne anbringe dem omkring elementet som skal beskyttes, og en klemmeenhet ..(12,21,22) for å klemme sammen et bånd ( 11) tilknyttet en av delene (8) og et korres-sponderende bånd (11) tilknyttet den andre av delene (9).
2. Offeranode ifølge krav 1, karakterisert ved at et nettverk (2) av bløtt stål er sveiset til det elektrisk ledende elementet (3), idet anodelegemet (1) er støpt om nettverket (2) .
3. Offeranode ifølge enten krav 1 eller 2, karakterisert ved at en U-bolt (19) er anordnet for å gi dreiing av hengsleenheten som forbinder båndene (11)..
4. Offeranode ifølge enten krav 1 eller 2, karakterisert ved at en rett bolt (39) er anordnet slik at hengsleenheten som forbinder båndene (11) kan dreies.
5. Offeranode ifølge hvilket som helst av de fore-gående kravene, karakterisert ved at en rund stang (3) utgjør det elektriske ledningselementet, idet stangens ende er forbundet til en indre flate av et respektivt bånd (111, for derved å anbringe båndet i avstand fra elementet som skal bli beskyttet.
6. Offeranode ifølge hvilket som helst av de fore-gående kravene, karakterisert ved at det er anordnet et tredje monteringsbånd (11), et andre anodelegeme (1) og et andre elektrisk ledningselement (44) forbundet mellom det tredje monteringsbåndet (11) og en av de to. monterings båndene 11, idet det andre anodelegemet (1) er elektrisk forbundet med og mekanisk montert på det andre elektriske ledningselementet (44).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB7911327 | 1979-03-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO800911L true NO800911L (no) | 1980-10-01 |
Family
ID=10504251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO800911A NO800911L (no) | 1979-03-30 | 1980-03-28 | Katodisk beskyttelse. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4284488A (no) |
NO (1) | NO800911L (no) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4614461A (en) * | 1984-09-07 | 1986-09-30 | Nippon Steel Corporation | Tendon of TLP and electrical corrosion protecting method of the same |
US5730248A (en) * | 1995-07-25 | 1998-03-24 | Paul Kristen, Inc. | Bridge platform |
US5902463A (en) * | 1997-01-07 | 1999-05-11 | Corrpro Companies, Inc. | Submersible anode and method |
NO307096B1 (no) * | 1997-11-17 | 2000-02-07 | Aker Offshore Partner As | Korrosjonsbeskyttet metallkonstruksjon, for eksempel i form av en roerledning som kan inngå i et stooere roersystem |
US6922886B2 (en) * | 2002-07-06 | 2005-08-02 | John L. Costley, Jr. | APT-1 (anode placement tool-model 1) |
US7258780B2 (en) * | 2004-06-29 | 2007-08-21 | Wellstream International Limited | Corrosion protection apparatus and method |
US20070135826A1 (en) | 2005-12-01 | 2007-06-14 | Steve Zaver | Method and apparatus for delivering an implant without bias to a left atrial appendage |
US20130112547A1 (en) * | 2010-07-23 | 2013-05-09 | Johannes Jacobus Maria Heselmans | Seawater Pump Corrosion Protection |
US9127369B2 (en) * | 2011-09-29 | 2015-09-08 | Saudi Arabian Oil Company | System, apparatus, and method for utilization of bracelet galvanic anodes to protect subterranean well casing sections shielded by cement at a cellar area |
CN103205761A (zh) * | 2013-05-06 | 2013-07-17 | 中国海洋石油总公司 | 免水下焊接的管卡式牺牲阳极安装装置 |
CN104482315A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-01 | 江苏省常熟环通实业有限公司 | 一种耐腐蚀异形钢管 |
GB2625918A (en) * | 2022-12-09 | 2024-07-03 | Arvos Ljunstrom LLC | Fabrication and transport tooling |
WO2024123980A1 (en) | 2022-12-09 | 2024-06-13 | Arvos Ljungstrom Llc | Fabrication and transport tooling |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3494849A (en) * | 1967-09-29 | 1970-02-10 | Cambridge Wire Cloth | Anchoring device |
US3994794A (en) * | 1968-01-02 | 1976-11-30 | The Tapecoat Company, Inc. | Sacrificial anode |
US3553094A (en) * | 1968-04-22 | 1971-01-05 | Reynolds Metals Co | Device for cathodically protecting a metal pipe |
US3726779A (en) * | 1971-01-11 | 1973-04-10 | J Morgan | Marine anticorrosion anode structure |
US3870615A (en) * | 1971-12-30 | 1975-03-11 | Standard Brass & Mfg | Sacrificial anode |
US3803012A (en) * | 1972-03-09 | 1974-04-09 | American Smelting Refining | Cathodic protection anode clamp assembly |
US3994795A (en) * | 1973-07-31 | 1976-11-30 | Federated Metals Corporation | Sacrificial anode |
US4045320A (en) * | 1976-05-28 | 1977-08-30 | A. S. Skarpenord | Galvanic anode |
US4176033A (en) * | 1978-04-10 | 1979-11-27 | Exxon Production Research Company | Anode clamp assembly and method of installation |
US4190512A (en) * | 1978-05-03 | 1980-02-26 | I.S.C. Alloys Limited | Sacrificial anodes |
-
1980
- 1980-03-28 NO NO800911A patent/NO800911L/no unknown
- 1980-03-31 US US06/135,764 patent/US4284488A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4284488A (en) | 1981-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO800911L (no) | Katodisk beskyttelse. | |
KR20190000870U (ko) | 케이블 받침대 | |
US9478962B2 (en) | Method and apparatus for reducing wind induced vibration damage to electrical power line towers | |
NO334470B1 (no) | Piggyback holderklemme | |
US2761643A (en) | Transformer cluster rack | |
CN101919119A (zh) | 电传输线路修复装置 | |
DK2953220T3 (en) | Protective device for laying submarine cables | |
US3045098A (en) | Electric heater | |
GB2050427A (en) | Sacrificial anode for cathodic protection | |
WO1995003506A1 (en) | Vehicle exhaust stack joint yieldable in all directions | |
JP4483600B2 (ja) | パイプ挿入接続装置 | |
US10033120B2 (en) | Grounding assemblies for large conductive pipes and ground clamps for such assemblies | |
NO20130527A1 (no) | Rørledningsoppheng | |
CN101944708A (zh) | 气体绝缘开闭装置 | |
JP4514629B2 (ja) | 電力線接続金具 | |
US4409081A (en) | Sacrificial anode | |
KR100639755B1 (ko) | 공동주택용 지중케이블 지지장치 | |
EP3303656B1 (en) | Anode clamp assembly and use of such assembly | |
CN214958400U (zh) | 一种线缆挂架 | |
US1979099A (en) | Bus support | |
US4055722A (en) | Electrode holder | |
CN209960079U (zh) | 一种防腐蚀防沉降管道补偿装置 | |
KR200335642Y1 (ko) | 전차선로용 지지물 결속장착장치 | |
CN216638617U (zh) | 一种球墨铸铁管用吊运装置 | |
CN217674381U (zh) | 一种平衡流量计存储设备 |