NO800014L - Fremgangsmaate for fremstilling av sement saerlig egnet for anvendelse som ildfast materiale - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av sement saerlig egnet for anvendelse som ildfast materialeInfo
- Publication number
- NO800014L NO800014L NO800014A NO800014A NO800014L NO 800014 L NO800014 L NO 800014L NO 800014 A NO800014 A NO 800014A NO 800014 A NO800014 A NO 800014A NO 800014 L NO800014 L NO 800014L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- clinker
- cement
- alumina
- double
- cement according
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 title 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 13
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 4
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 4
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010875 treated wood Substances 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/32—Aluminous cements
- C04B7/323—Calcium aluminosulfate cements, e.g. cements hydrating into ettringite
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
" Foreliggende oppfinnelse vedrører fremgangsmåte ved fremstilling av en ny sement som er sælig velegnet som ildfast sement.
Sementen i henhold til oppfinnelsen er en dobbeltklinkersement inneholdende vannfritt kalsiumsulfonat (i det etter-følgende betegnet med den forkortede formel C^A^S) og en konvensjonell aluminiumoksydbasert klinker.
Den nye sement muliggjør fremstilling av ildfast betong som utviser forbedrede mekaniske egenskaper, og om mulig også forbedrede ildfaste egenskaper sammenlignet med vanlig aluminiumoksydbaserte sementer.
C^A^S sement hvis formel fullt ut skrevet er 4CaO, SAl-jO^, SO^ , er i seg selv et velkjent produkt og utgjør i det vesentlige det ekspanderende kompleks som tilsettes til Portlandsement, enten ved blanding eller å tilsette kalsiumsulfat til Port-landsementråmaterialer i den hensikt å oppnå såkalt "krympe-kompenserende sementer".
I henhold til en kjent metode kan en aluminiumoksydbasert klinker inneholdende C^A^S fremstilles ved å tilsette kalsiumsulfat til aluminiumoksydbasert sementråmaterialer og deretter sintre blandingen og derved forstørre eller utvide
. sintringsområdet.
Når en dobbeltklinkersement i henhold til oppfinnelsen skal fremstilles blandes en C^A^S klinker og en aluminiumoksydbasert klinker i forholdet 10/90 til 30/70.
Fortrinnsvis inneholder den aluminiumoksydbaserte klinker
30 70 % CA(CaO,Al203). Slike klinkere anvendes for å frem-stille sementer av-den type som selges under handelsnavnet "Fondu" eller "Secar" (Lafarge Fondu International Company).
Avhengig av det spesielle tilfelle blir klinkerene enten blandet og sammenmalt til ca..4 000 cm 2/g Blaine spesifikk overflate, eller de males separat til den ønskede partikkel-størrelse føre sammenblanding av de malte klinkere. I det sistenevnte tilfelle bør partikkelstørrelsen for bestand- .
delene ligge i området 2 600 - 5 000 cm 2/gBlaine S.S., fortrinnsvis 3 000 cm 2/g Blaine S.S. for aluminiumoksydbasert klinker og 5 000 - 8 000 cm 2/g Blaine S.S., fortrinnsvis 7 000 cm<2>/g Blaine S.S. for C4A3S - klinkeren.
Den kjemiske sammensetning for C^A^S klinkeren er som følger:
De anvendte råmaterialer er bestanddeler som tilveiebringer det nødvendige CaO, A^O^ og SO^• Fortrinnsvis anvendes de følgende bestanddeler: bestanddeler som tilveiebringer CaO: kalksten, . brent eller lesket'kalk,
bestanddeler som tilveiebringer A^O^: aluminiumoksyd, . hydratisert aluminiumoksyd, hvit og rød bauxitt,
bestanddeler som tilveiebringer SO^: gips, kalsiumsulfat, enten vannfritt eller semi-hydrat, samt aluminiumsulfat.
Råmaterialene blandes og males inntil 95 % av partiklene har en. størrelse mindre enn 100 pm hvoretter de brennes inntil sintringstrinnet nås. Fortrinnsvis er sintringstemper.aturen for C^A^S lik eller høyere enn 1_ 400°C og fordelaktig er sin-tringstemperaturen lik eller. ca. 1 500°C.
Som det vil fremgå av det etterfølgende så kan det.oppnås sementer med spesielt fordelaktige mekaniske egenskaper ved å blande de ovenfor nevnte klinkere.
I henhold til en utførelsesform .av oppfinnelsen ble en C^A^S klinker fremstilt fra de følgende råmaterialer:
Blandingen av disse bestanddeler ble malt inntil 95 % av
■ partiklene, som utgjorde blandingen, hadde en størrelse på mindre enn 100 um. Blandingen ble støpt til mursten med 25 - 30 % vann i nærvær av 2,5 % lignosulfonat. De således erholdte mursten ble gradvis oppvarmet til 160°C i en ovn og deretter holdt 90 min. ved forskjellige sintringstemperaturer.
Den etterfølgende tabell I angir kjemikaliene og mineralogiske egenskaper for det erholdte C^A^S som funksjon-av varmebe-. handlingstemperaturen.
Av tabell I fremgår det at området for C^A^S behandlings-temperaturene innen hvilke ingen fordampning' av SO^finner sted, er meget bredt.
Fasene bortsett fra C^A^S forsvinner når temperaturen over-stiger 1 400°C, ved sintringstemperaturer høyere enn. 1 500°C vil sulfat fordampe.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til den beskrevne fremgangsmåte idet C^A^S klinkeren kan fremstilles på en tørr eller halvtørr måte i henhold til velkjente fremgangsmåter innen sementfremstiIlingsindustrien.
Oppfinnelsen skal beskrives mere detaljert under henvisning til de etterfølgende eksempler.. Når'ikke annet er angitt er mengdeforholdene angitt i vekt-%.
- EKSEMPLENE 1- 5
En dobbeltklinkersement ble fremstilt i henhold til foreliggende oppfinnelse ved å blande en C^A^S klinker, .som ovenfor definert, malt til en finhet på 7 000 cm<2>/g Blaine S.S. med en aluminiumoksydklinker inneholdende 40 % CA ("Fondu"-klinker) malt til 3 000 cm /g Blaine S.S.
Den endelige sammensetning av denne' dobbeltklinkersement var
som følger:
Den etterfølgende tabell II indikerer egenskapene for betonger fremstilt på basis av dobbeltklinkersementen ("Fondu" - C^A^S) og viser:
W/C-forholdet (vann/sementvektforholdet) bestemt
i henhold til den såkalte "ball-i-hånden"-metbden)
bøyfasthet (F) og kompresjonsstyrke (C) etter oppvarming av betongene til. ca. 800°C i henhold til ASTM standard C 268, for forskjellige C4A3S sintringstemperaturer og for forskjellige "Fondu"/C^A3S-'forhold for sementblandingen.
De undersøkte betonger var betong med kalsinert ildfast leire (chamotte) aggregater inneholdende 42'- 44 % A^O^ med en partikkelstørrelse på 0 - 5 mm i henhold til Fuller-kurven, sementinnholdet var 500 kg/m 3 betong og de indikerte egenskaper er sammenlignet med betong fremstilt av bare "Fondu".
Av tabell II fremgår at egenskapene for betongen påvirkes
■sterkt av kvaliteten for C^A^S.
Det kan sees at forbedring■i mekanisk styrke etter oppvarming ble erholdt når C^A^S ble varmebehandlet ved en temperatur på mere enn 1 400°C, særlig ved 1 500<U>Q.
Tabellen viser også at W/C-forholdet avtar når konsistensen (bestemt i henhold til ASTM "kule"-'metoden) forblir konstant og det bør bemerkes at dette forhold avtar når C^A^S sin-tringstemperaturen økes.
I tabell III er vist egenskapene for chamotte-inneholdende betong tilsvarende de tidligere beskrevne og erholdte henholdsvis ved å anvende "Fondu" og dobbeltklinkéren i henhold til oppfinnelsen, idet dobbeltklinkéren inneholder 80 % "Fondu" og 20 % C4A S sintret ved 1 500°C.
Det kan sees at bøyningsfastheten for dobbeltklinkersementen ("Fondu" + C4A3S) målt ved 1 000°C var forbedret sammenlignet med "Fondu". Ytterligere tilsetning av C 4 A3S "Fondu"
(40 % CÅ) hadde ingen nedsettende effekt på de ildfaste egen-, skaper bestemt ved måling av bevegelse under en belastning på 0,2 MPa i henhold til fransk standard B 49 105.
EKSEMPLENE 6 og 7
Dobbeltklinkersement ble fremstilt ved å blande:
. "Fondu" hvor 95 % av partiklene hadde en partikkel-størrelse mindre enn 4 0 um ("Fondu R") hvis spesi-fikke overflate var 4 9 50 cm 2/g Blaine; . C.A S sintret ved 1 430 - 1 500°C og malt til en finhet på 7 ■ 000 cm 2/g Blaine S.S.
Av tabell IV fremgår innvirkningen av C^A^S klinkeren på
de mekaniske egenskapene for betong fremstilt fra dobbeltklinkersementen:
etter herding i 24 h ved 20°C,
etter oppvarming av betongen til 110°C, 80 0°C og 1 100°C.
I tabellen er vist tilsetning av C 4 A3-.S varmebehandlet ved-
1 500 oC som fører til en forbedring av egenskapene etter oppvarming, sammenlignet med "Fondu R" alene, spesielt etter oppvarming av denne til en- temperatur til 800°C.
EKSEMPLENE 8 - 10
Dobbeltklinkersement fremstilt fra C^A^S og "Secar" (ca. 70 %
CA). I henhold til en annen utførelsesform a<y>oppfinnelsen inneholdt dobbeltklinkersementen:
en C^A^S varmebehandlet ved 1 500°C og malt til
7 000 cm<2>/g Blaine S.S.;'
en hvit aluminiumoksydsementklinker ("Secar") malt til 3 600 cm 2/g Blaine S.S.
Den gjennomsnittlige sammensetning i vekt-% for den anvendte "Secar" klinker var som følger:
Resultatene erholdt for chamotte-betong (42 - 44 % Al-pO^, 0 - 5 mm Fullermaling) er vist i den etterfølgende tabell V for et sementinnhold på 500 kg/m 3og for forskjellige- C^ A^ S andeler. Tabell V viser at spesielt bemerkelsesverdige resultater ble erholdt etter oppvarming til 800°C med et C^A^S innhold på 10 %.
EKSEMPEL 11 og. 12
Disse eksempler vedrører, henholdsvis fremstilling av dobbeltklinkersement ved en samtidig maling av klinkerene (eksempel 12) og ved blanding av på forhånd malte klinkere. (eksempel 11).
Den vedlagte tabell VI angir de erholdte resultater som
viser at samtidig maling eller separat måling etterfulgt av blanding gir likeverdige resultater.
Generelt sagt vil de mekaniske egenskaper, etter oppvarming av betong fremstilt av dobbeltklinker i henhold til oppfinnelsen, være vesentlig forbedret når den iblandede C^A^S klinker var sintret til en forhøyet temperatur, fortrinnsvis ved 1 500°C.
Claims (8)
1. Dobbeltklinker aluminiumoksydinneholdende sement, karakterisert ved at den inneholder en C^A^S klinker og en aluminiumoksydholdig klinker i vektfor-holdet 10/90 og 30/70.
2. Sement ifølge krav 1, karakterisert ved at den aluminiumoksydinneholdende sement inneholder 30-75% CA.
3. Sement ifølge krav 1, karakterisert ved at C^ A^ S klinkeren er erholdt ved å blande råmaterialer som tilveiebringer CaO, Al^O^ og SO^ slik at etter en sintringstemperatur over 1 400 C så erholdes et produkt med den følgende sammensetning:
4. Sement ifølge krav 1, karakterisert ved at C,A S klinkeren har en partikkelstørrelse tilsvarende et spesifikt overflateareal på o 5 000 - 8 000 cm 2/g.
5. Sement ifølge krav 1, karakterisert ved at dobbeltklinkersement er fremstilt ved å blande på.forhånd.malte bestanddeler og at sementens finhet svarer til 3 000 - 6 000 cm <2> /g.
6. Sement ifølge krav 1, karakterisert ved at dobbeltklinkersementen er fremstilt ved samtidig blanding av klinkerbestanddelene til en finhet på 3 500 - 5 000 cm <2> /g.
7. Sement ifølge krav 1, karakterisert ved at C^ A^ S og den aluminiumoksydinneholdende klinker
er blandet i forholdet 20/80.
8. Sement ifølge krav 1, karakterisert ved at C^ A^ S klinkeren blandes med en klinker inneholdende "70 % CA og hvor forholdet mellom C^A-^S og CA klinkeren er 10/90.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7900213A FR2445821A1 (fr) | 1979-01-05 | 1979-01-05 | Procede de preparation d'un nouveau ciment a usage refractaire |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO800014L true NO800014L (no) | 1980-07-07 |
Family
ID=9220486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO800014A NO800014L (no) | 1979-01-05 | 1980-01-03 | Fremgangsmaate for fremstilling av sement saerlig egnet for anvendelse som ildfast materiale |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4259121A (no) |
JP (1) | JPS5595652A (no) |
AU (1) | AU5430480A (no) |
BE (1) | BE880994A (no) |
BR (1) | BR8000098A (no) |
CA (1) | CA1133526A (no) |
DE (1) | DE3000071A1 (no) |
ES (1) | ES487434A0 (no) |
FR (1) | FR2445821A1 (no) |
GB (1) | GB2040278B (no) |
GR (1) | GR70276B (no) |
IT (1) | IT1165417B (no) |
NL (1) | NL8000035A (no) |
NO (1) | NO800014L (no) |
SE (1) | SE8000056L (no) |
ZA (1) | ZA8027B (no) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN85108582B (zh) * | 1984-10-30 | 1988-08-17 | 蓝圈工业有限公司 | 固化粘结组合物 |
GB8427456D0 (en) * | 1984-10-30 | 1984-12-05 | Coal Industry Patents Ltd | Cement compositions |
GB2175295B (en) * | 1985-05-20 | 1988-08-24 | Blue Circle Ind Plc | Mineral clinker for use in settable cementitious compositions |
GB2188314B (en) * | 1986-03-25 | 1990-04-18 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Refractory materials |
FR2603274B1 (fr) * | 1986-08-29 | 1993-04-09 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Agent de reglage de la prise pour le beton mousse |
FR2626873B1 (fr) * | 1988-02-08 | 1992-12-24 | Lafarge Fondu Int | Procede et composition pour accelerer la prise des ciments et supprimer les efflorescences |
US5071484A (en) * | 1990-09-14 | 1991-12-10 | Capitol Aggregates, Inc. | Cementitious compositions and method |
US6758896B2 (en) | 1999-04-16 | 2004-07-06 | Hassan Kunbargi | Rapid hardening, ultra-high early strength portland-type cement compositions, novel clinkers and methods for their manufacture which reduce harmful gaseous emissions |
US6113684A (en) * | 1999-04-16 | 2000-09-05 | Kunbargi; Hassan | Rapid hardening, ultra-high early strength Portland-type cement compositions, novel clinkers and methods for their manufacture which reduce harmful gaseous emissions |
US6406534B1 (en) | 1999-04-16 | 2002-06-18 | Hassan Kunbargi | Rapid hardening, ultra-high early strength portland-type cement compositions, novel clinkers and methods for their manufacture which reduce harmful gaseous emissions |
WO2002064702A1 (de) † | 2001-02-09 | 2002-08-22 | Stierli + Ruggli | Bindemittel und verfahren zur herstellung eines bindemittels für bodenstabilisierungen, sowie böden, wände oder trennschichten, welche unter verwendung eines solchen bindemittels oder verfahrens stabilisiert wurden |
US20080300129A1 (en) * | 2005-12-28 | 2008-12-04 | Caroma Insdustries Limited | Ceramic material, compositions and methods for manufacture thereof |
US7579084B2 (en) * | 2005-12-28 | 2009-08-25 | Caroma Industries Limited | Ceramic material, compositions and methods for manufacture thereof |
EP2913316B1 (de) | 2014-02-26 | 2016-02-24 | Uzin Utz AG | Ternäres Bindemittelsystem auf Basis von Calciumaluminaten |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR780747A (fr) * | 1934-01-22 | 1935-05-02 | Ets Poliet & Chausson | Nouveau ciment et son procédé de fabrication |
GB1159246A (en) * | 1965-12-24 | 1969-07-23 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Expansive Cement Additive and process for producing the same |
US3857714A (en) * | 1971-08-12 | 1974-12-31 | Chem Prestressed Concrete | High calcium sulfate expansive clinker |
CH588424A5 (no) * | 1971-08-12 | 1977-05-31 | Chem Prestressed Concrete | |
JPS52139133A (en) * | 1976-05-18 | 1977-11-19 | Tokuyama Soda Kk | Composite of cement |
-
1979
- 1979-01-05 FR FR7900213A patent/FR2445821A1/fr active Pending
- 1979-12-28 IT IT28448/79A patent/IT1165417B/it active
- 1979-12-28 GB GB7944526A patent/GB2040278B/en not_active Expired
-
1980
- 1980-01-03 SE SE8000056A patent/SE8000056L/ not_active Application Discontinuation
- 1980-01-03 ZA ZA00800027A patent/ZA8027B/xx unknown
- 1980-01-03 CA CA342,970A patent/CA1133526A/en not_active Expired
- 1980-01-03 DE DE19803000071 patent/DE3000071A1/de not_active Withdrawn
- 1980-01-03 NO NO800014A patent/NO800014L/no unknown
- 1980-01-03 BE BE6/470550A patent/BE880994A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-01-03 NL NL8000035A patent/NL8000035A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-01-03 GR GR60888A patent/GR70276B/el unknown
- 1980-01-03 ES ES487434A patent/ES487434A0/es active Granted
- 1980-01-03 AU AU54304/80A patent/AU5430480A/en not_active Abandoned
- 1980-01-04 JP JP26580A patent/JPS5595652A/ja active Pending
- 1980-01-04 US US06/109,481 patent/US4259121A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-01-07 BR BR8000098A patent/BR8000098A/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE880994A (fr) | 1980-07-03 |
JPS5595652A (en) | 1980-07-21 |
AU5430480A (en) | 1980-07-10 |
ES8101524A1 (es) | 1980-12-16 |
GR70276B (no) | 1982-09-03 |
IT1165417B (it) | 1987-04-22 |
GB2040278A (en) | 1980-08-28 |
NL8000035A (nl) | 1980-07-08 |
DE3000071A1 (de) | 1980-07-17 |
US4259121A (en) | 1981-03-31 |
ES487434A0 (es) | 1980-12-16 |
ZA8027B (en) | 1980-11-26 |
IT7928448A0 (it) | 1979-12-28 |
BR8000098A (pt) | 1980-09-23 |
CA1133526A (en) | 1982-10-12 |
SE8000056L (sv) | 1980-08-22 |
FR2445821A1 (fr) | 1980-08-01 |
GB2040278B (en) | 1983-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Aïtcin | Portland cement | |
Chatterjee | High belite cements—Present status and future technological options: Part I | |
KR101164901B1 (ko) | 고 벨라이트 함유 설포알루미나 클링커 및 이를 제조하는방법 및 수경 바인더를 조제하기 위한 그의 용도 | |
US4957556A (en) | Very early setting ultra high early strength cement | |
Bensted | Hydration of Portland cement | |
US6730162B1 (en) | Hydraulic binder resulting from mixing a sulfate binder and a binder comprising the mineral compound C4A3{overscore (S)} | |
US6695910B2 (en) | Sulfoaluminous clinker without iron and without free lime, its process of preparation and its use in white binders | |
US3963508A (en) | Calcium aluminate cement | |
US8268071B2 (en) | Sulfoaluminous clinker and method for preparing same | |
MXPA04010946A (es) | Composicion cementosa de fraguado rapido. | |
NO800014L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av sement saerlig egnet for anvendelse som ildfast materiale | |
NO139347B (no) | Hydraulisk sement inneholdende beta-c2s som en hovedkomponent, samt mateblanding og fremgangsmaate til fremstilling av sementen | |
EP0312323B1 (en) | Cement compositions | |
NO761997L (no) | ||
NO770985L (no) | Kalsiumaluminatcement-blandinger og fremgangsm te til fremstilling av disse. | |
Mehrotra et al. | Plaster of Paris activated supersulfated slag cement | |
Darweesh | Limestone as an accelerator and filler in limestone-substituted alumina cement | |
JP7106649B2 (ja) | アルミナセメント | |
CA2298328C (en) | Hydrated calcium aluminate based expansive admixture | |
IE50476B1 (en) | Novel hydraulic binders based on portland cement and processes for obtaining them | |
JPH0774366B2 (ja) | 高炉スラグ組成物 | |
KR820002019B1 (ko) | 내화시멘트의 제조방법 | |
CN111847917B (zh) | 一种3d打印硅酸盐水泥熟料及其制备方法 | |
Najafi et al. | Fast set and high early strength cement from limestone, natural pozzolan, and fluorite | |
JP7260998B2 (ja) | 膨張組成物、セメント組成物およびセメント・コンクリート |