NO791566L - PROCEDURE FOR LINING OF PIPE PIPES. - Google Patents
PROCEDURE FOR LINING OF PIPE PIPES.Info
- Publication number
- NO791566L NO791566L NO791566A NO791566A NO791566L NO 791566 L NO791566 L NO 791566L NO 791566 A NO791566 A NO 791566A NO 791566 A NO791566 A NO 791566A NO 791566 L NO791566 L NO 791566L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipe
- pipeline
- pipelines
- casing
- procedure
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 2,2'-piperazine-1,4-diylbisethanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CCN1CCN(CCS(O)(=O)=O)CC1 IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000007990 PIPES buffer Substances 0.000 title 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 13
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Description
Fremgangsmåte til foring av rørledninger.Procedure for lining pipelines.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til foring av rørledninger, særlig rehabilitering av utette og slitte rørledninger, f.eks. avløpsledninger av betongrør. The present invention relates to a method for lining pipelines, in particular the rehabilitation of leaky and worn pipelines, e.g. drainage lines of concrete pipes.
Avløpsledninger for kloakkvann og overvann har for en stor del vært utført av betongrør som innbyrdes er for-bundet ved hjelp av muffeskjøter. Det har vist seg at disse rørledningene med tiden blir utette, noe som fører til problemer. Dersom ledningen ligger lavere enn grunnvannstanden, vil kloakk- eller avløpsvann lekke ut og forurense naturen. Er derimot grunnvannstanden høyere enn ledningens nivå, vil grunnvann lekke inn i ledningen og føre til overbe-lastning og dårlig funksjon i det renseanlegg som ledningen munner ut i. Slike forhold kan selvfølgelig ikke aksepteres, og man har da valg mellom nyanlegg eller å forsøke og tette eller rehabilitere rørledningene. Drainage lines for sewage and storm water have largely been made of concrete pipes which are connected to each other by means of socket joints. These pipelines have been found to leak over time, leading to problems. If the line is lower than the groundwater level, sewage or waste water will leak out and pollute nature. If, on the other hand, the groundwater level is higher than the level of the pipeline, groundwater will leak into the pipeline and lead to overloading and poor functioning of the treatment plant that the pipeline empties into. Such conditions cannot of course be accepted, and one then has a choice between a new plant or to try and plug or rehabilitate the pipelines.
Det å legge en ny rørledning er selvsagt meget kostbart, og man har forsøkt forskjellige metoder for rehabilitering av slike rørledninger. En. metode går ut på at man presser inn tetningsmasse■i skjøtene fra ledningens inn-sider. Dette er meget vanskelig dersom det dreier seg om rør-ledninger med relativt små dimensjoner slik at personell ikke kan komme inn. Selv på store rør der personell kan komme inn 'i rørledningen, byr det på vanskeligheter å oppnå en fullgod tetning ved hjelp av denne metoden. Laying a new pipeline is of course very expensive, and different methods have been tried to rehabilitate such pipelines. One. method involves pressing sealing compound■into the joints from the inside of the cable. This is very difficult if it concerns pipelines with relatively small dimensions so that personnel cannot enter. Even on large pipes where personnel can enter the pipeline, it is difficult to achieve a perfect seal using this method.
Det er videre kjent å trekke store lengder av plastrør gjennom gamle rørledninger. Disse plastrørene skal da danne den nye rørledningen, og ettersom man må gå betydelig ned med rørdiameteren i forhold til diameteren på den eksisterende rørledningen for å få trukket plastrøret igjennom It is also known to pull large lengths of plastic pipe through old pipelines. These plastic pipes will then form the new pipeline, and as the pipe diameter must be significantly reduced in relation to the diameter of the existing pipeline in order to pull the plastic pipe through
uten alt for stor motstand, får man et mindre rørtverrsnitt,without too much resistance, you get a smaller pipe cross-section,
og taper kapasitet. Noe av den tapte kapasiteten får man riktignok igjen på grunn av det glatte plastrørets økte hydrauliske kapasitet i forhold til et betongrør med en meget ru flate. and loses capacity. Some of the lost capacity is certainly regained due to the smooth plastic pipe's increased hydraulic capacity compared to a concrete pipe with a very rough surface.
Foreliggende oppfinnelse tar sikte på å fremskaffeThe present invention aims to provide
en fremgangsmåte for foring av rørledninger, særlig for rehabilitering av utette rørledninger, der så godt som det gamle rørtverrsnitt på rørledningen bibeholdes og der man dessuten oppnår en økt hydraulisk kapasitet på grunn av forbedring av overflateegenskapene. Videre tas det sikte på å fremskaffe en fremgangsmåte som gir en enkel, lettvint og billig rehabilitering av rørledninger og som gir en sikker og varig tetting av en gammel rørledning. a method for lining pipelines, in particular for rehabilitating leaky pipelines, where as much as the old pipe cross-section of the pipeline is maintained and where an increased hydraulic capacity is also achieved due to the improvement of the surface properties. Furthermore, the aim is to provide a method which provides a simple, easy and cheap rehabilitation of pipelines and which provides a safe and permanent sealing of an old pipeline.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved hjelp av en fremgangsmåte som erkarakterisert vedat det trekkes et foringsrør av termoplastisk materiale med mindre ytterdiameter enn ledningens innerdiameter inn i rørledningen at f<5ringsrøret varmes opp til plastisk tilstand, fortrinnsvis ved hjelp av et oppvarmingsmedium, f.eks. damp eller varmt vann, og at f6ringsrøret deretter settes under et innvendig trykk, slik at det utvider seg radielt og presses til anlegg mot rørledningens innervegg. En videreutvikling erkarakterisert vedat fdringsrøret av-kjøles etter at det har utvidet seg og lagt seg inn mot rørled-ningens innervegg. Dette kan f.eks. gjøres ved hjelp av kaldt vann. This is achieved according to the invention by means of a method which is characterized by pulling a casing made of thermoplastic material with a smaller outer diameter than the inner diameter of the line into the pipeline and heating the casing to a plastic state, preferably by means of a heating medium, e.g. steam or hot water, and that the conduit is then placed under an internal pressure, so that it expands radially and is pressed into contact with the inner wall of the pipeline. A further development is characterized by the delivery pipe being cooled after it has expanded and settled against the inner wall of the pipeline. This can e.g. done using cold water.
En hensiktsmessig utførelsesform for fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen erkarakterisert vedat f6ringsrøret settes under innvendig trykk ved hjelp av oppvarmingsmediet. An appropriate embodiment of the method according to the invention is characterized in that the guide tube is placed under internal pressure by means of the heating medium.
For å oppnå jevn tykkelse på det innvendige beleggetTo achieve uniform thickness of the internal coating
i rørledningen, bør det anvendes et nøyaktig kalibrert f6rings-rør. in the pipeline, an accurately calibrated guide pipe should be used.
Fremgangsmåten har vært forsøkt i forbindelse med en rørledning på 300 mm i diameter. I et ledningsavsnitt på 10 meter ble det trukket inn et plastrør av polyetylen med 200 mm ytterdiameter. Til den ene enden av plastrøret ble det tilsluttet en dampslange og den andre enden av fdringsrøret ble tettet med en regulerbar ventil. Damp med en temperatur på ca. 150°C ble låst inn i den ene enden av foringsrøret og ventilen i den andre enden ble åpnet slik at man oppnådde en tilnærmet jevn temperatur inne i hele røret. På grunn av den varme dampen ble foringsrøret bragt til plastisk tilstand og trykket i dampen sørget for å blåse opp f6ringsrøret slik at det ble presset ut mot innerveggen på rørledningen. Deretter ble dampslangen erstattet med en kaldtvannsledning og f6rings-røret ble gjennomspylt med kaldt vann, slik at det gikk tilbake til uplastisk tilstand igjen, liggende tett an mot innerveggen på den gamle rørledningen. The procedure has been tried in connection with a pipeline of 300 mm in diameter. A plastic pipe made of polyethylene with an outer diameter of 200 mm was pulled into a 10 meter section of cable. A steam hose was connected to one end of the plastic pipe and the other end of the supply pipe was sealed with an adjustable valve. Steam with a temperature of approx. 150°C was locked in at one end of the casing and the valve at the other end was opened so that an approximately uniform temperature was achieved inside the entire pipe. Because of the hot steam, the casing was brought to a plastic state and the pressure in the steam ensured that the casing was inflated so that it was pushed out against the inner wall of the pipeline. The steam hose was then replaced with a cold water line and the conduit pipe was flushed with cold water, so that it returned to its non-plastic state again, lying close to the inner wall of the old pipeline.
Man kan tenke seg andre måter å utøve oppfinnelsen på, f.eks. kan det benyttes et langt dyserør med dampdyser fordelt langs hele mantelen som føres inn i hele det avsnitt av rørled-ningen som skal rehabiliteres. Damp vil da strømme ut av dyse-åpningene direkte mot veggene i fdringsrøret og varme opp denne slik at foringsrøret blir plastisk. Ved at fdringsrøret tettes i begge ender, vil man bygge opp et statisk trykk som vil trykke ut foringsrøret mot innerveggen i rørledningen. Det vil da være tilstrekkelig med en sikkerhetsventil for å sikre at trykket ikke blir for høyt. Man kan istedet for damp be-nytte varmt vann. Por enkelte plasttyper vil det være tilstrekkelig med ca. 60-70°C for å få bragt materialet over til plastisk tilstand. One can think of other ways of practicing the invention, e.g. a long nozzle pipe with steam nozzles distributed along the entire jacket can be used which is fed into the entire section of the pipeline to be rehabilitated. Steam will then flow out of the nozzle openings directly towards the walls of the delivery pipe and heat it up so that the casing becomes plastic. By sealing the delivery pipe at both ends, a static pressure will build up which will press the casing against the inner wall of the pipeline. A safety valve will then be sufficient to ensure that the pressure does not become too high. You can use hot water instead of steam. For certain types of plastic, approx. 60-70°C to bring the material to a plastic state.
Metoden ifølge oppfinnelsen er meget enkel å utføreThe method according to the invention is very simple to carry out
i praksis og gir en fullstendig tetting av gamle, utette rør-ledninger. I tillegg til dette får man en glatt innerflate på den rehabiliterte rørledningen samt at man .praktisk talt bes-holder rørledningens opprinnelige innvendige diameter. Man øker med andre ord den hydrauliske kapasiteten på rørledningen, i og med at innsnevringen av rørtverrsnittet blir ubetydelig og den glatte overflaten bevirker at rørmotstanden blir mindre. in practice and provides a complete sealing of old, leaky pipelines. In addition to this, you get a smooth inner surface on the rehabilitated pipeline and practically retain the pipeline's original internal diameter. In other words, the hydraulic capacity of the pipeline is increased, as the narrowing of the pipe cross-section becomes insignificant and the smooth surface causes the pipe resistance to be reduced.
I den ovenstående beskrivelsen er fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen beskrevet i forbindelse med rehabilitering av gamle, utette rørledninger. Det er selvfølgelig ingen ting i veien for at nye rørledninger kan behandles på samme måte for å unngå nedbryting av den innvendige flaten på f.eks. betongrør og for å unngå utette skjøter. Også enkeltrør kan behandles ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. In the above description, the method according to the invention is described in connection with the rehabilitation of old, leaky pipelines. There is, of course, nothing to prevent new pipelines from being treated in the same way to avoid degradation of the inner surface of e.g. concrete pipes and to avoid leaking joints. Single pipes can also be treated using the method according to the invention.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO791566A NO791566L (en) | 1979-05-10 | 1979-05-10 | PROCEDURE FOR LINING OF PIPE PIPES. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO791566A NO791566L (en) | 1979-05-10 | 1979-05-10 | PROCEDURE FOR LINING OF PIPE PIPES. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO791566L true NO791566L (en) | 1980-11-11 |
Family
ID=19884859
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO791566A NO791566L (en) | 1979-05-10 | 1979-05-10 | PROCEDURE FOR LINING OF PIPE PIPES. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO791566L (en) |
-
1979
- 1979-05-10 NO NO791566A patent/NO791566L/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0502072B1 (en) | Thermoplastic saddle in two parts for repairing or renovating a pipeline with branch pipe and repaired or renovated pipe with a saddle | |
NO174069B (en) | PROCEDURE FOR THE INSTALLATION OF A PLASTIC REPLACEMENT BEAM IN AN EXISTING PIPE PIPE | |
KR101188048B1 (en) | Installation of cured in place liners with air and flow-through steam to cure | |
JP5185819B2 (en) | In-situ curable liner double gland air pressure reversal insertion and steam curing method | |
JPH04336229A (en) | Method for reparing pipeline | |
JP2008539368A (en) | Pneumatic reversal insertion and steam curing apparatus and method for in-situ curing type liner | |
DK156846B (en) | INSULATED PIPE SYSTEM, INCREASED UNDERGROUND DISPOSAL HEATING SYSTEM, AND ASSEMBLY | |
NO311952B1 (en) | Process for the preparation of a polyolefin pipeline compound and such a pipeline compound | |
NO342331B1 (en) | Reusable reversing sleeve assembly for reversing posts hardened on site | |
NO791566L (en) | PROCEDURE FOR LINING OF PIPE PIPES. | |
CN101329006B (en) | Method for trenchless rehabilitation of lines through turning flexible resin immersion tube | |
AU646907B2 (en) | Lining of pipeline or passageway | |
KR101021661B1 (en) | Device for repairing and reinforcing pipe without digging using pe sheet and construction method using the same | |
NO972019L (en) | End of pipe | |
EP0537239B1 (en) | Method and installation for fitting an inner tube in an existing pipeline | |
CN108278422B (en) | Construction method of silver ion graphene CIPP (CIPP) overturning lining | |
Yasuo et al. | Lining Branch Pipes | |
JP2022184207A (en) | Pipe rehabilitation method | |
SU646136A1 (en) | Pipeline lining method | |
JPH0211796B2 (en) | ||
BR112019007741B1 (en) | TUBE MADE OF PLASTIC | |
RU2000122457A (en) | METHOD OF LAYING HIGH PRESSURE PIPELINES | |
JPH0775864B2 (en) | Hard tube lining method for the inner surface of the existing pipe under running or stagnant water | |
JPS63296924A (en) | Lining technique of pipe path | |
Maniero et al. | Thermal insulation field replacement for operating high temperature oil; Substituicao in situ do revestimento isolante termico de dutos que transportam oleo combustivel aquecido, sem paralisacao operacional |