NO783275L - PROCEDURE AND APPARATUS FOR WASHING FIBER MASS WITH REMOVAL OF PRINTING INK - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte og apparat for vasking av fibermasse i forbindelse med fjerning av trykksverte fra papir. The invention relates to a method and apparatus for washing fiber pulp in connection with the removal of printing ink from paper.

Gjenvinning og gjentatt bruk av avfallspapir, særlig avfallspapir med.trykket tekst, er av vesentlig betydning både av økologiske og økonomiske grunner. Gjenvinning og gjentatt bruk er således av verdi i sammenheng med bevarelse av naturresurser, og dersom operasjonene utføres effektivt kan man oppnå masse for bruk ved'papirfremstilling; som er billigere enn den man får fra natur-råstoffer. Recycling and repeated use of waste paper, especially waste paper with printed text, is of significant importance for both ecological and economic reasons. Recycling and repeated use are thus of value in the context of the conservation of natural resources, and if the operations are carried out efficiently, pulp can be obtained for use in papermaking; which is cheaper than that obtained from natural raw materials.

Ved en konvensjonell prosess for fjerning av trykksverte gjør man bruk av en rekke arbeidstrinn.Avfallspapiret blir således først oppsluttet med hensiktsmessige kjemikalier i fortynnet, vandig oppløsning, og fremmedmaterialer som metall- og plaststykker fjernes, for fremstilling av fibermasse. Massen blir så renset hvorved man får såkalt "gråmasse". Ved dette trinn vil trykksvertepartiklene være i suspensjon. Endelig fjernes trykksverte fra massen ved en vaske- eller fIotasjonsmetode. In a conventional process for removing printing ink, a number of work steps are used. The waste paper is thus first digested with appropriate chemicals in a diluted, aqueous solution, and foreign materials such as metal and plastic pieces are removed, to produce fiber pulp. The pulp is then cleaned, resulting in so-called "grey pulp". At this stage, the printing ink particles will be in suspension. Finally, printing ink is removed from the mass by a washing or flotation method.

En konvensjonell fIotasjonsteknikk går ut på bruk av masse med konsistenser som ikke er høyere enn 1%, selv om visse systemer kan være i stand til å håndtere konsistenser på opp til 2%. Denne forholdsvis lave konsistens, sammen med den lave hastighet hvormed trykksverte fjernes ved fIotasjon, innebærer at disse teknikker har flere ulemper. A conventional flotation technique involves the use of pulp with consistencies no higher than 1%, although certain systems may be able to handle consistencies of up to 2%. This relatively low consistency, together with the low speed with which printing ink is removed by flotation, means that these techniques have several disadvantages.

Ved en konvensjonell vasketeknikk fortynnes massen med f.eks. rent vann til en konsistens på ca. 1%, hvoretter vann inneholdende suspendertetrykksvertepartikler frafiltreres. Ettersom massen fortykkes og f.eks. når en konsistens på ca. 3-4%, begynner den imidlertid selv å utøve en filtervirkning, slik at trykksvertepartikler tilbakeholdes og bare rent vann fjernes. Denne indre filtrering minsker effektiviteten av vaskeprosessen. Det blir der for nødvendig med ny fortynning og filtrering av massen. Flere gjen-tagelser av vaskeprosessen må utføres før massen antar den ønskede lyshetsgrad. Følgelig kreves store mengder vaskevann, og invester-ingene til utstyr for de forskjellige trinn kan bli høye. In a conventional washing technique, the mass is diluted with e.g. clean water to a consistency of approx. 1%, after which water containing suspended pressure host particles is filtered off. As the mass thickens and e.g. when a consistency of approx. 3-4%, however, it itself begins to exert a filter effect, so that ink particles are retained and only clean water is removed. This internal filtration reduces the efficiency of the washing process. New dilution and filtration of the mass will then be necessary. Several repetitions of the washing process must be carried out before the pulp assumes the desired degree of lightness. Consequently, large quantities of washing water are required, and the investments in equipment for the various steps can be high.

Et annet problem ligger i at fibre fra massen har en tendens til å blokkere filterduker og lignende linder vaskeprosessen, slik at effektiviteten ytterligere minskes og det kan bli nødvendig med hyppig rensing av filtrene. Dette problem blir selvsagt mer alvorlig jo høyere massekonsistensen er. Another problem lies in the fact that fibers from the pulp tend to block filter cloths and the like, slowing down the washing process, so that the efficiency is further reduced and frequent cleaning of the filters may become necessary. This problem obviously becomes more serious the higher the mass consistency.

US-patent 1.921.080 viser• apparatur for vasking av masse hvor massen føres langs en perforert sylinder ved hjelp av en skrue-transportør, idet vann tilføres gjennom åpninger i transportør-akselen. Dette bevirker sterk agitering av massen.Fibrene vil imidlertid samles i perforeringene og spesielle anordninger benyttes for å rense perforeringene. Dette innebærer br.uk av ytterligere fluid. Slik apparatur kan vanskelig vaske masse av høy konsistens på effektiv måte. US patent 1,921,080 shows • apparatus for washing pulp where the pulp is guided along a perforated cylinder by means of a screw conveyor, water being supplied through openings in the conveyor shaft. This causes strong agitation of the mass. However, the fibers will collect in the perforations and special devices are used to clean the perforations. This involves the use of additional fluid. Such equipment can hardly wash pulp of a high consistency in an efficient manner.

Fordeler ville kunne oppnås dersom det var mulig å vaske masse effektivt ved høye konsistenser på f.eks. opp til 1%. De nødvendige mengder vaskevann ville bli mindre, kjemikalier kunne benyttes på en mer effektiv måte ettersom de ikke trengte å fortynnes med unødvendig store mengder vann, og det ville bli mindre behov for fortykning av avfarvet masse før eventuelle påfølgende trinn, såsom bleking om nødvendig. på den annen side ville ovennevnte problemer vedrørende retensjon av trykksverte og blokkering av filterduk bli desto mer alvorlig. Advantages could be achieved if it were possible to wash pulp efficiently at high consistencies of e.g. up to 1%. The required amounts of wash water would be less, chemicals could be used in a more efficient way as they did not need to be diluted with unnecessarily large amounts of water, and there would be less need for thickening of de-dyed pulp before any subsequent steps, such as bleaching if necessary. on the other hand, the above-mentioned problems regarding retention of printing ink and blocking of filter cloth would become all the more serious.

Det er følgelig et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en fremgangsmåte og et apparat som er i stand til å vaske masse med relativt høye konsistenser samtidig som ovennevnte problemer i det minste reduseres vesentlig. It is consequently an object of the invention to provide a method and an apparatus which is able to wash pulp with relatively high consistencies while at the same time the above-mentioned problems are at least significantly reduced.

I følge et aspekt ved oppfinnelsen tilveiebringes en fremgangsmåte for vasking av fibermasse i forbindelse med fjerning av trykksverte fra papir, hvor massen føres langs en kanal frå et masse-innløp til et masseutløp, idet i det minste et parti av kanalen avgrenses av en filtersikt og idet et røreorgan som strekker seg i lengderetningen er anordnet i kanalen, vaskevæske innføres i kanalen i det minste i et område i avstand fra masseinnløpet, avløpsvæske strømmer gjennom filtersikten og relativ dreiebevegelse istandbringes mellom filtersikten og røreorganet slik at massefibrene beveges rundt kanalen i grupper eller knipper under sin ferd langs denne mot masseutløpet. According to one aspect of the invention, a method is provided for washing fiber pulp in connection with the removal of printing ink from paper, where the pulp is led along a channel from a pulp inlet to a pulp outlet, at least part of the channel being delimited by a filter sieve and an agitator extending in the longitudinal direction is arranged in the channel, washing liquid is introduced into the channel at least in an area at a distance from the pulp inlet, waste liquid flows through the filter screen and relative rotational movement is established between the filter screen and the agitator so that the pulp fibers are moved around the channel in groups or bundles during its journey along this towards the mass outlet.

Det er funnet at ved dannelsen av fiberkhipper kan effektiv fjerning av trykksvertepartikler oppnås, samtidig som man unngår vesentlig tilstopping av filtersikten. I en konvensjonell prosess vil det være en forholdsvis jevn spredning av fibre. Disse kan da lett avsettes på filtersikten slik at denne tilstoppes, og fibertap kan også foregå gjennom sikten. Ifølge oppfinnelsen, selv om det ikke vil bygges opp en fast massekake som kan hindre strømning gjennom kanalen, er fibrene ikke så spredt at filtertilstopping og fibertap er et problem av betydning. It has been found that by the formation of fiber khips, effective removal of printing ink particles can be achieved, while avoiding significant clogging of the filter screen. In a conventional process, there will be a relatively even spread of fibres. These can then easily be deposited on the filter sieve so that it becomes clogged, and fiber loss can also take place through the sieve. According to the invention, although a solid mass cake will not build up which can prevent flow through the channel, the fibers are not so dispersed that filter clogging and fiber loss is a significant problem.

I praksis har en funnet at det kan dannes en plugg avIn practice, it has been found that a plug can be formed

masse med høy konsistens, f.eks. 10-12%, ved innløpet. Denne kan brytes opp i filterknipper ved hjelp av røreorganet eller andre midler. Disse knipper kan bevege seg rundt kanalen på en rullende måte. mass with a high consistency, e.g. 10-12%, at the entrance. This can be broken up into filter bundles using the stirrer or other means. These bundles can move around the channel in a rolling manner.

Hastigheten til fiberknippene i forhold til filterdukenThe speed of the fiber bundles in relation to the filter cloth

bør være forholdsvis lav, f.eks. i størrelsesorden 0,5 - 3 m/sek.should be relatively low, e.g. in the order of 0.5 - 3 m/sec.

for massekonsistenser på 2,5 - 6%. Dette vil hindre at masse agiteres i så sterk grad at man får en jevn spredning av fibre. Videre bør man unngå sentrifugal-avvanning av den innløpende masse, ettersom dette vil kunne forårsake tilstopping ved dannelse av masse-plugger med uønsket høy konsistens. for pulp consistencies of 2.5 - 6%. This will prevent the mass from being agitated to such an extent that you get an even spread of fibres. Furthermore, centrifugal dewatering of the incoming pulp should be avoided, as this could cause clogging by the formation of pulp plugs with an undesirably high consistency.

For å opprettholde en lav hastighet kan det være ønskelig at filtersikten er i form av en trådduk istedenfor en perforert stiv sikt, selv om en stiv sikt foret med trådduk kan være tilfreds-stillende. Det vil være en tendens til høyere friksjonskrefter mellom en trådduk og massen, hvilket vil begrense massens rotasjons-hastighet.Filtersikten kan være i form av en sylinder. In order to maintain a low speed, it may be desirable for the filter sieve to be in the form of a wire cloth instead of a perforated rigid sieve, although a rigid sieve lined with wire cloth may be satisfactory. There will be a tendency for higher frictional forces between a wire cloth and the mass, which will limit the rotational speed of the mass. The filter screen can be in the form of a cylinder.

Innføringen av vaskevæske i det minste i et område i avstand fra masseinnløpet kan medføre at den rene væske strømmer stort sett i en motstrømsretning i forhold til massen.Vaskevæsken inn-føres fortrinnsvis langs lenden av kanalen, slik at masse i denne uopphørlig er i berøring med f.eks. vaskevann. Dette kan minske ujevnheter i massekonsistensen. Massen tvinges fortrinnsvis langs kanalen ved hjelp av trykket fra den innstrømmende masse. iI visse tilfeller kan det være mulig å benytte en skruetransportør i kanalen, selv om dette vil fremme masseblanding i lengderetningen, hvilket fører til lavere virkningsgrad og mindre ren masse ved utløpet. Imidlertid kan man benytte korte vinger på skruetransportøren nær inn- løpet og utløpet, f.eks. for å bryte opp plugger med høy konsistens som har dannet seg i disse områder og generelt for å befordre plugg-strømning. The introduction of washing liquid, at least in an area at a distance from the pulp inlet, can cause the clean liquid to flow mostly in a countercurrent direction in relation to the mass. e.g. washing water. This can reduce unevenness in the mass consistency. The mass is preferably forced along the channel by means of the pressure from the inflowing mass. In certain cases, it may be possible to use a screw conveyor in the channel, although this will promote mass mixing in the longitudinal direction, which leads to lower efficiency and less pure mass at the outlet. However, short wings can be used on the screw conveyor near the inlet and outlet, e.g. to break up high consistency plugs that have formed in these areas and generally to promote plug flow.

Røreorganet bør følgelig være av en slik konstruksjon at man får minst mulig masseblanding i kanalens lengderetning, samtidig som der kan foregå radial diffusjon av væske inneholdende suspenderte trykksvertepartikler. Man får maksimal virkningsgrad når vaskevæske ikke blandes med avløpsvæske når den strømmer gjennom filtersikten. The stirring device should therefore be of such a construction that the least possible mass mixture is obtained in the longitudinal direction of the channel, while at the same time radial diffusion of liquid containing suspended ink particles can take place. Maximum efficiency is obtained when washing liquid does not mix with waste liquid when it flows through the filter screen.

Ettersom massen fremføres gjennom kanalen blir den gradvis renere inntil den når utløpet. vaskevæske inneholdende trykksvertepartikler i suspensjon som har strømmet gjennom filtersikten, utføres gjennom et hensiktsmessig utløp og kan om ønskelig resirku-leres . As the mass is advanced through the channel, it becomes progressively cleaner until it reaches the outlet. washing liquid containing ink particles in suspension that have flowed through the filter sieve is carried out through an appropriate outlet and can be recycled if desired.

Under massens bevegelse gjennom kanalen, som fortrinnsvis er vertikalt anordnet, vil konsentrasjonen av trykksverte i massen avta tilnærmet eksponénsielt.Trykksvertepartiklene samt eventuelle andre partikler såsom leire (som kan ha en størrelse på ca. 2-10 yam) passerer gjennom filtersikten. Denne kan ha åpninger på f.eks. ca. 100 ^um, slik at store, ønskelige fibre tilbakeholdes. En innretning for frafiltrering av leirepartikler er fordelaktig ved behandling av leire-inneholdende papir såsom "glorete" magasiner. During the movement of the mass through the channel, which is preferably arranged vertically, the concentration of printing ink in the mass will decrease almost exponentially. The printing ink particles as well as any other particles such as clay (which can have a size of approx. 2-10 yam) pass through the filter screen. This can have openings on e.g. about. 100 µm, so that large, desirable fibers are retained. A device for filtering out clay particles is advantageous when treating clay-containing paper such as "glorious" magazines.

Det kan være ønskelig å opprette en konsistensgradientIt may be desirable to create a consistency gradient

i kanalen.Gråmasse kan således innføres med en konsistens på ca.in the channel. Gray pulp can thus be introduced with a consistency of approx.

3 eller 5%, og renset masse fjernes med en konsistens på ca. 5,5 - 6,5%. Dette kan oppnås ved å trekke ut mer avløpsvæske enn vaskevæske tilføres. 3 or 5%, and cleaned mass is removed with a consistency of approx. 5.5 - 6.5%. This can be achieved by extracting more waste liquid than washing liquid is supplied.

Røreorganet kan med fordel bestå av et midtre hovedpartiThe agitator can advantageously consist of a central main part

og et antall langsgående elementer, f.eks. stenger, som er anordnet i radiell avstand fra midtpartiet. Et slikt arrangement kan be-tegnes som en "gitter-rører". Elementene kan løpe tett inntil filter-siktens innvendige overflate, f.eks. i en avstand på 1 til 2 mm fra denne. i tillegg til å fremme dannelsen og/eller vedlikeholdet av knipper som beveges rundt røreorganet kan de langsgående elementer om ønskelig igangsette pulseringer. Forsiktig omrøring av massen i området ved trådduken kan føre til dannelse av en sone med høyere trykk foran et element og en sone med minsket trykk bak den. and a number of longitudinal elements, e.g. rods, which are arranged at a radial distance from the central part. Such an arrangement can be described as a "lattice stirrer". The elements can run close to the inner surface of the filter screen, e.g. at a distance of 1 to 2 mm from this. in addition to promoting the formation and/or maintenance of bundles which are moved around the stirrer, the longitudinal elements can, if desired, initiate pulsations. Careful stirring of the mass in the area of the wire cloth can lead to the formation of a zone of higher pressure in front of an element and a zone of reduced pressure behind it.

De derav følgende pulseringer kan fremme avløpsstrømmen gjennom filtersikten og bidra til å hindre tilstopping av sikten.Gitter- røreren forårsaker imidlertid ingen vesentlig blanding i lengderetningen. Røreorganet virker generelt til å holde massen i kon-stant bevegelse. Fortrinnsvis er det rørereri som roterer og ikke sikten, ettersom sistnevnte arrangement vil gi utilstrekkelig bevegelse til massen, avhengig av friksjonsvirkningen mellom sikten og massen. Røreorganets omdreiningshastighet kan f.eks. være 10 - 100 omdr. pr. min. The resulting pulsations can promote the effluent flow through the filter sieve and help prevent clogging of the sieve. However, the grid agitator does not cause any significant mixing in the longitudinal direction. The stirring device generally works to keep the mass in constant motion. Preferably, it is the stirrer that rotates and not the screen, as the latter arrangement will give insufficient movement to the mass, depending on the frictional action between the screen and the mass. The rotational speed of the stirrer can e.g. be 10 - 100 revolutions per my.

Ren vaskevæske innføres fortrinnsvis i kanalen på flere steder langs dennes lengde, fortrinnsvis langs hele den masse-førende lengde av kanalen. Den rene væske kan f.eks. innføres gjennom i røreorganets utformede åpninger som kommuniserer med røre-organets innvendige hulrom. Pure washing liquid is preferably introduced into the channel at several places along its length, preferably along the entire mass-carrying length of the channel. The pure liquid can e.g. introduced through the stirrer's designed openings that communicate with the stirrer's internal cavity.

Ifølge en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen er avløpsvæskens utløp slik anordnet at det muliggjør uttrekning av avløpsvæske fra et sted nær masseinnløpet. Apparatet kan då inn-befatte resirkuleringsorganer ved hjelp av hvilke noe av avløps-væsken kan avledes fra et mellomliggende punkt langs kanalen og gjen-innføres i kanalen som forholdsvis ren væske for vasking av masse, ved et sted mellom punktet hvor denne resirkulerte væske avledes og masseinnløpet. Avløpsvæske for resirkulering kan hensiktsmessig avledes ved et punkt omtrent midtveis langs kanalen. Konsentrasjonen av suspenderte trykksvertepartikler i avløpsvæsken er vesentlig større i området nær masseinnløpet enn i området nær masseutløpet. Avløpsvæske som avtappes omtrent midtveis langs kanalen er følgelig forholdsvis ren og kan brukes istedenfor ren væske for vasking av masse idet den passerer gjennom den første halvdel av kanalen. En fordel ved dette arrangement er at det gjør det mulig å redusere mengden av vaskevæske.som brukes ved drift av. apparatet til omtrent det halve.Tilbakeføringen av forholdsvis ren avløpsvæske fra en senere seksjon i kanalen til en tidligere seksjon kan utføres i flere trinn dersom dette er ønskelig. According to a preferred embodiment of the invention, the outlet of the waste liquid is arranged in such a way that it enables extraction of waste liquid from a place close to the mass inlet. The apparatus can then include recycling means by means of which some of the waste liquid can be diverted from an intermediate point along the channel and re-introduced into the channel as a relatively clean liquid for washing pulp, at a place between the point where this recycled liquid is diverted and mass inlet. Waste liquid for recirculation can conveniently be diverted at a point approximately midway along the channel. The concentration of suspended ink particles in the waste liquid is significantly greater in the area near the mass inlet than in the area near the mass outlet. Waste liquid which is drained approximately midway along the channel is consequently relatively clean and can be used instead of clean liquid for washing pulp as it passes through the first half of the channel. An advantage of this arrangement is that it makes it possible to reduce the amount of washing liquid that is used during operation. the device to approximately half. The return of relatively clean waste liquid from a later section in the channel to an earlier section can be carried out in several stages if this is desired.

For å oppnå resirkulering, idet vaskevæske tilføres gjennom et hult midtparti i et røreorgan, kan dette midtparti være inndelt i første og andre kamre, hvor det første kammer kommuniserer med en seksjon av kanalen som strekker seg fra masseinnløpet til et mellomliggende punkt og det andre kammer kommuniserer med kanalen fra nevnte mellomliggende punkt til masseutløpet.Ren vaskevæske inn-føres i kanalen gjennom det andre kammer og blander seg med massen. Denne væske strømmer deretter gjennom filtersikten og går derved over til avløpsvæske inneholdende en forholdsvis lav konsentrasjon av suspenderte trykksvertepartikler. Denne avløpsvæske strømmer så gjennom et resirkuleringssystem og gjeninnføres i kanalen gjennom det første kammer hvor den blandes med massen som befinner seg i et tidlig stadium under sin fremføring gjennom apparatet.> Væsken strømmer gjennom filtersikten og går over til avløpsvæske inneholdende en forholdsvis høy konsentrasjon av suspenderte trykksvertepartikler og tas hånd om på hensiktsmessig måte. In order to achieve recirculation, as washing liquid is supplied through a hollow central part of an agitator, this central part can be divided into first and second chambers, where the first chamber communicates with a section of the channel extending from the mass inlet to an intermediate point and the second chamber communicates with the channel from the aforementioned intermediate point to the mass outlet. Pure washing liquid is introduced into the channel through the second chamber and mixes with the mass. This liquid then flows through the filter screen and thereby turns into waste liquid containing a relatively low concentration of suspended printing ink particles. This waste liquid then flows through a recirculation system and is re-introduced into the channel through the first chamber where it is mixed with the pulp which is at an early stage during its advance through the apparatus.> The liquid flows through the filter screen and passes into waste liquid containing a relatively high concentration of suspended ink particles and are dealt with appropriately.

Kanalen gjennom hvilken massen fremføres er fortrinnsvis anordnet vertikalt. Midler kan være anordnet i. området ved masse-utløpet for å bidra til dens fjerning - f.eks. et skovlhjul eller en lignende innretning. The channel through which the mass is advanced is preferably arranged vertically. Means may be arranged in the area of the mass outlet to contribute to its removal - e.g. a paddle wheel or similar device.

Filtersikten, f.eks. i form av en sylinder, er fortrinnsvis anordnet rundt utsiden av røreorganet, hvorved den danner kanalens yttervegg. Det kan imidlertid være fordelaktig å ha et alter-nativt arrangement hvor røreorganet er anordnet rundt filtersikten, som derved ville utgjøre kanalens innervegg. i sistnevnte tilfelle kunne ytterveggen også utgjøres av en andre filtersikt for fjerning av avløpsvæske. i det tilfelle hvor røreorganet løper mellom to vegger, f.eks. ved ovennevnte alternativ, kan det være fordelaktig å tilføre vaskevæske gjennom hensiktsmessige røreelementer i kanalen - f. eks., langsgående stenger. Et antall av f. eks. sylindriske filtersikter kan anordnes koaksialt for å utgjøre et antall koaksi-ale kanaler anordnet rundt hverandre, hver av hvilke kan være for-synt med hensiktsmessige røreorganer. The filter screen, e.g. in the form of a cylinder, is preferably arranged around the outside of the stirrer, whereby it forms the outer wall of the channel. However, it may be advantageous to have an alternative arrangement where the stirring member is arranged around the filter screen, which would thereby form the inner wall of the channel. in the latter case, the outer wall could also be made up of a second filter sieve for removing waste liquid. in the case where the stirrer runs between two walls, e.g. in the case of the above alternative, it may be advantageous to supply washing liquid through suitable stirring elements in the channel - for example, longitudinal rods. A number of e.g. cylindrical filter sieves can be arranged coaxially to form a number of coaxial channels arranged around each other, each of which can be provided with suitable stirring means.

Oppfinnelsen omfatter også et apparat for utførelse avThe invention also includes an apparatus for performing

de ovenfor beskrevne fremgangsmåter, og ifølge et annet avsnitt tilveiebringer således oppfinnelsen et apparat for vasking av fibermasse, omfattende en kanal langs hvilken massen skal fremføres fra et masseinnløp til et masseutløp, idet i det minste et parti av kanalen utgjøres av en filtersikt, et langsgående røreorgan er anordnet i kanalen, organer for innføring av vaskevæske i kanalen i det minste i et område i avstand fra masseinnløpet, organer for uttrekning av avløpsvæske som har passert gjennom filtersikten, samt organer for å bevirke relativ dreiebevegelse mellom filtersikten og røreorganet, idet arrangementet er slik at massefibre under drift beveges rundt kanalen i knipper under sin bevegelse gjennom kanalen mot masseutløpet. the methods described above, and according to another section, the invention thus provides an apparatus for washing fiber pulp, comprising a channel along which the pulp is to be advanced from a pulp inlet to a pulp outlet, with at least part of the channel consisting of a filter screen, a longitudinal stirring means are arranged in the channel, means for introducing washing liquid into the channel at least in an area at a distance from the mass inlet, means for extracting waste liquid that has passed through the filter sieve, as well as means for causing relative rotational movement between the filter sieve and the stirring means, the arrangement being so that pulp fibers during operation are moved around the channel in bunches during their movement through the channel towards the pulp outlet.

Som ovenfor nevnt har en funnet at ved vasking av masseAs mentioned above, it has been found that when washing pulp

er en "gitter"-rører spesielt fordelaktig. Apparater som innbefatter is a "lattice" stirrer particularly advantageous. Appliances that include

en lignende konstruksjon, d.v.s. et'antall langsgående stenger eller lignende, fremgår av us-patent 1.990.992. I det der beskrevne apparat benyttes imidlertid vannstråledyser montert på stengene for rensing av trådduken for slim som avsettes på denne.Fraskilling av slim og fibre foregår hovedsakelig ved påvirkning av sentri-fugalkrefter. Slike apparater er ikke brukbare ved fjerning av trykksverte fra masse, særlig masse av høy konsistens. a similar construction, i.e. a number of longitudinal bars or the like, appears in US patent 1,990,992. In the apparatus described there, however, water jet nozzles mounted on the rods are used to clean the wire cloth of slime that is deposited on it. Separation of slime and fibers takes place mainly under the influence of centrifugal forces. Such devices are not usable for removing printing ink from pulp, especially pulp of a high consistency.

Sett fra et annet aspekt tilveiebringer derfor oppfinnelsen et apparat for vasking av fibermasse i forbindelse med fjerning av trykksverte fra massen, omfattende en kanal langs hvilken massen fremføres fra et masseinnløp til et masseutløp, idet i det minste et parti av kanalen utgjøres av en sylindrisk filtersikt, organer bærer et antall omkretsmessig fordelte, akseparallelle langsgående røreelementer i kanalen, organer for omdreining av røreelementene rundt kanalaksen, organer for innføring av vaskevæske i kanalen i det minste i et område i avstand fra masseinnløpet, samt organer for uttrekning av avløpsvæske som har passert gjennom filtersikten, hvor organene for innføring av vaskevæske er anordnet slik at væske kan strømme gjennom det meste av massen i kanalen ved drift av apparatet. Viewed from another aspect, the invention therefore provides an apparatus for washing fiber pulp in connection with the removal of printing ink from the pulp, comprising a channel along which the pulp is advanced from a pulp inlet to a pulp outlet, at least part of the channel being made up of a cylindrical filter sieve , organs carry a number of circumferentially distributed, axis-parallel longitudinal stirring elements in the channel, organs for turning the stirring elements around the channel axis, organs for introducing washing liquid into the channel at least in an area at a distance from the mass inlet, as well as organs for extracting waste liquid that has passed through the filter screen, where the means for introducing washing liquid are arranged so that liquid can flow through most of the mass in the channel during operation of the device.

på denne måte kan fjerning av trykksvertepartikler utføres ved gjennomstrømning av væske gjennom massen. på den annen side foregår separeringen ifølge US-patent 1.990.992 ved hjelp av sentri-fugalvirkning, og væske fra vanndysene strømmer ikke gjennom massen, men slår bare mot filtersikten. Sistnevnte arrangement er neppe brukbart for fjerning av trykksverte, særlig ikke for masse med høy konsistens. in this way, the removal of printing ink particles can be carried out by the flow of liquid through the mass. on the other hand, the separation according to US patent 1,990,992 takes place by means of centrifugal action, and liquid from the water nozzles does not flow through the mass, but only hits the filter screen. The latter arrangement is hardly usable for the removal of printing ink, especially not for pulp with a high consistency.

En utføringsform av oppfinnelsen skal beskrives i det følgende under henvisning til tegningen hvor: Fig. 1 er et skjematisk vertikalsnitt gjennom et apparat ifølge oppfinnelsen og, An embodiment of the invention shall be described in the following with reference to the drawing where: Fig. 1 is a schematic vertical section through an apparatus according to the invention and,

fig. 2 er et horisontalsnitt langs linjen II-II i fig. 1. fig. 2 is a horizontal section along the line II-II in fig. 1.

Det på tegningen viste apparat som generelt er angitt ved tallet 1 innbefatter et vesentlig sylindrisk, vertikalt anordnet hus 2 i hvilket er koaksialt anordnet en sylindrisk, vevet trådduk 3. The device shown in the drawing, which is generally indicated by the number 1, includes a substantially cylindrical, vertically arranged housing 2 in which a cylindrical, woven wire cloth 3 is coaxially arranged.

Et røreelement generelt angitt ved 4 er koaksialt og dreibart anordnet i den sylinderformede trådduk 3.Røreorganet.4 innbefatter et hult, sylindrisk midtparti 5 som er lukket i nedre ende og ut-formet med et antall hull 6 i lengderetningen. I sin nedre ende avsluttes partiet 5 i en aksel 7 opplagret i lagre 8 i huset 2. I sin øvre ende er partiet 5 ført gjennom en hensiktsmessig tetning 9 og lagre 10 montert i huset 2. Organet 4 dreies ved hjelp av en skive 11 festet til partiet 5 og drevet ved hjelp av et passende V-belte (ikke vist). Andre drivorganer,f.eks. tannhjul, kan even-tuelt anvendes. A stirring element generally indicated at 4 is coaxially and rotatably arranged in the cylindrical wire cloth 3. The stirring element 4 includes a hollow, cylindrical middle part 5 which is closed at the lower end and formed with a number of holes 6 in the longitudinal direction. At its lower end, the part 5 terminates in a shaft 7 stored in bearings 8 in the housing 2. At its upper end, the part 5 is passed through a suitable seal 9 and bearings 10 mounted in the housing 2. The organ 4 is turned by means of a disk 11 attached to lot 5 and driven by means of a suitable V-belt (not shown). Other drives, e.g. gears, can possibly be used.

Trådduksylinderen 3 avgrenser en kanal 12 gjennom hvilken masse kan føres fra et innløp 13 ved bunnen av huset 2 i retning av pilen A, til et utløp 14 ved toppen av huset 2, i retning av pilen The wire cloth cylinder 3 defines a channel 12 through which mass can be fed from an inlet 13 at the bottom of the housing 2 in the direction of the arrow A, to an outlet 14 at the top of the housing 2, in the direction of the arrow

B. B.

Røreorganet 4 innbefatter seks langsgående, akseparallelle stenger eller lignende langstrakte elementer 15 montert på armer 16, slik at de befinner seg i radiell avstand fra midtpartiet 5 og anordnet i kanalen 12. The stirring member 4 includes six longitudinal, axis-parallel rods or similar elongated elements 15 mounted on arms 16, so that they are located at a radial distance from the central part 5 and arranged in the channel 12.

Det hule midtparti 5 er ved hjelp av en delevegg 19 delt i et øvre kammer 17 og et nedre kammer 18. Et innløp 20 er anordnet for innføring av rent ferskt vann (eller en annen passende vaskevæske), i retning av pilen C i det øvre kammer 17, slik at væsken strømmer gjennom hullene 6 og inn i kanalen 12. The hollow middle part 5 is divided by means of a dividing wall 19 into an upper chamber 17 and a lower chamber 18. An inlet 20 is arranged for the introduction of clean fresh water (or another suitable washing liquid), in the direction of the arrow C in the upper chamber 17, so that the liquid flows through the holes 6 and into the channel 12.

Avløpsvæske kan strømme gjennom duken 3 inn i et ring-formet utløpskammer 21 hvorfra den kan suges ut gjennom et utløpsrør 22 i retning av pilen D. Omtrent halvveis oppe i utløpskammeret 21 Waste liquid can flow through the cloth 3 into a ring-shaped outlet chamber 21 from where it can be sucked out through an outlet pipe 22 in the direction of arrow D. About halfway up the outlet chamber 21

er anordnet et resirkuleringsutløp 23 for forholdsvis ren avløps-væske. Denne føres ved hjelp av en pumpeRPgjennom en passende rør-ledning antydet ved 24 inn i et innløpsrør 25 for resirkulert væske. Dette røret strekker seg nedover innvendig i kammeret 17 og gjennom en passende avtettet lagerenhet 26 i skilleveggen 19, og munner ut i det nedre kammer 18. Herfra kan den resirkulerte væske strømme gjennom hullene 6 og inn i kanalen 12. a recycling outlet 23 for relatively clean waste liquid is arranged. This is led by means of a pump RP through a suitable pipe line indicated at 24 into an inlet pipe 25 for recycled liquid. This pipe extends downwards inside the chamber 17 and through a suitably sealed storage unit 26 in the partition wall 19, and opens into the lower chamber 18. From here the recycled liquid can flow through the holes 6 and into the channel 12.

I nedre ende av røreorganet 4 er på akselen 7 montert en enkelt skruevinge 26. I øvre ende av organet 4 er på midtpartiet 5 montert et skovlhjul 27. At the lower end of the stirring element 4, a single screw vane 26 is mounted on the shaft 7. At the upper end of the element 4, a paddle wheel 27 is mounted on the middle part 5.

Ved bruk av apparatet 1 tilføres rent vann i jevn strøm gjennom innløpet 20, og gråmasse tilføres gjennom innløpet 13. Røre-organet 4 dreies kontinuerlig 360° ved hjelp av skiven 11, med forholdsvis lav hastighet. Gråmassen som strømmer inn gjennom innløpet 13 har forholdsvis høy konsistens, f.eks. opp til 7%.Gråmassen kan ha en tendens til å tilstoppe nedre ende av huset 2, f.eks. ved dannelse av en masseplugg.av høy konsistens, f.eks. 10-12%. Skrue-vingen 26 bidrar imidlertid til å opprettholde strømning og til å bryte opp pluggen. When using the device 1, clean water is supplied in a steady stream through the inlet 20, and gray mass is supplied through the inlet 13. The stirring member 4 is continuously rotated 360° by means of the disc 11, at a relatively low speed. The gray mass that flows in through the inlet 13 has a relatively high consistency, e.g. up to 7%. The gray mass may have a tendency to clog the lower end of the housing 2, e.g. by forming a pulp plug of high consistency, e.g. 10-12%. However, the screw vane 26 helps to maintain flow and to break up the plug.

Under massens bevegelse oppover bringes den i kontinuerlig berøring med vaskevann. Dette vann opptar trykksvertepartikler i en suspensjon, og strømmer gjennom trådduken 3 for å fjernes som avløpsvann - gjennom utløpet 22 i nedre ende av apparatet. Avløps-vannet ved øvre ende av apparatet er forholdsvis rent, og resirku-leres derfor ved hjelp av pumpenRP, for å brukes til vasking av gråmasse ved apparatets nedre ende. Under gråmassens fremføring oppover i apparatet som følge av trykket fra massen som ved hjelp av passende midler såsom en pumpe innføres gjennom innløpet 13, blir massen gradvis renere.Ren masse strømmer ut ved toppen av apparatet gjennom utløpet 14, idet skovlhjulet 2 7 virker til å lette utstrømningen ved å drive massen radielt utover. During the upward movement of the mass, it is brought into continuous contact with washing water. This water takes up printing ink particles in a suspension, and flows through the wire cloth 3 to be removed as waste water - through the outlet 22 at the lower end of the device. The waste water at the upper end of the appliance is relatively clean, and is therefore recirculated with the help of the pumpRP, to be used for washing gray matter at the lower end of the appliance. During the progress of the gray mass upwards in the apparatus as a result of the pressure from the mass, which is introduced by suitable means such as a pump through the inlet 13, the mass gradually becomes cleaner. Clean mass flows out at the top of the apparatus through the outlet 14, as the paddle wheel 2 7 acts to facilitate the outflow by driving the mass radially outwards.

En stabil tilstand vil bli nådd hvor gråmasse og rent vann kontinuerlig tilføres systemet, og ren masse samt avløpsvann kontinuerlig fjernes. Røreorganet 4 og pumpen RPvil også arbeide kontinuerlig. A stable state will be reached where gray mass and clean water are continuously supplied to the system, and clean mass and waste water are continuously removed. The agitator 4 and the pump RP will also work continuously.

Under røreorganets omdreining blir fibrene i massen, som opprinnelig kan være i form av en plugg med forholdsvis høy konsistens, brutt opp i klumper eller makroknipper. Disse vil stort sett rulle rundt innsiden av trådduken 3 rundt aksen til røreorganet 4. Samtidig vil radiell diffusjon finne sted og trykksvertepartikler drives radielt utover mot og gjennom trådduken på grunn av trykket fra vann som strømmer gjennom hullene 6. During the rotation of the stirring device, the fibers in the mass, which may originally be in the form of a plug with a relatively high consistency, are broken up into lumps or macrobundles. These will mostly roll around the inside of the wire cloth 3 around the axis of the agitator 4. At the same time, radial diffusion will take place and pressure black particles are driven radially outwards towards and through the wire cloth due to the pressure from water flowing through the holes 6.

på denne måte oppnår man effektiv fjerning av trykksverte, samtidig som man unngår tilstopping av duken 3 eller fibertap gjennom duken. Kontinuerlig fjerning av trykksverte fra gråmasse er således mulig ved hjelp av apparatet. in this way, effective removal of printing ink is achieved, while avoiding clogging of the cloth 3 or fiber loss through the cloth. Continuous removal of printing ink from gray mass is thus possible with the aid of the device.

Avhengig av den ønskede kvalitet på massen kan de forskjellige parametre såsom strømningshastighet, rørehastighet o.s.v. varieres. Generelt kan man si at jo lysere massen skal være, jo lenger må den oppholde seg i apparatet.<p>assende strømningsmålere eller lignende kan anvendes for å styre driften av apparatet. Depending on the desired quality of the mass, the various parameters such as flow rate, stirring speed, etc. is varied. In general, one can say that the lighter the mass must be, the longer it must stay in the device.<p>Appropriate flow meters or similar can be used to control the operation of the device.

En har funnet at apparatet ifølge oppfinnelsen lett kan arbeide med 2 tonn eller mer av fiber pr. kvadratmeter trådduk pr. dag. En tråo dduk på o 5 m 2 vil såoledes gi en tilstrekkelig levering uten at apparatet blir uforholdsmessig stort. It has been found that the apparatus according to the invention can easily work with 2 tonnes or more of fiber per square meter of wire cloth per day. A wire cloth of about 5 m 2 will therefore provide a sufficient supply without the appliance becoming disproportionately large.

Claims (10)

1.F remgangsmåte for vasking av fibermasse i forbindelse med fjerning av trykksverte fra papir, karakterisert ved at massen føres langs en kanal fra et masseinnløp til et masse-utløp, idet i det minste en del av kanalen avgrenses av en filtersikt, og et langsgående røreorgan er anordnet i kanalen, at vaskevæske innføres i kanalen i det minste i et område i avstand fra masseinnløpet, at avløpsvæske strømmer gjennom filtersikten, og at relativ rotasjonsbevegelse istandbringes mellom filtersikten og røreorganet slik at massefibre beveges rundt kanalen i knipper under sin bevegelse langs kanalen mot masseutløpet.1. Method for washing fiber pulp in connection with the removal of printing ink from paper, characterized in that the pulp is led along a channel from a pulp inlet to a pulp outlet, with at least part of the channel delimited by a filter screen, and a longitudinal agitator is arranged in the channel, that washing liquid is introduced into the channel at least in an area at a distance from the mass inlet, that waste liquid flows through the filter screen, and that relative rotational movement is established between the filter screen and the agitator so that pulp fibers are moved around the channel in bunches during their movement along the channel towards the mass outlet. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at massen har en konsistens på opp til 1%.2. Method according to claim 1, characterized in that the mass has a consistency of up to 1%. 3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at massen har en konsistens i området fra 2,5 til 6%.3. Method according to claim 2, characterized in that the mass has a consistency in the range from 2.5 to 6%. 4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at en masseplugg dannes nær masseinnløpet og brytes opp i knippene.4. Method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that a mass plug is formed near the mass inlet and is broken up into bundles. 5.F remgangsmåte ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at kanalen er vertikalt anordnet og at massen strømmer oppover fra masseinnløpet til masseutløpet.5. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the channel is arranged vertically and that the mass flows upwards from the mass inlet to the mass outlet. 6. Apparat for vasking av fibermasse, karakterisert ved at det omfatter en kanal langs hvilken massen skal fremføres fra et masseinnløp til et masseutløp, idet i det minste en del av kanalen avgrenses av en filtersikt, et langsgående røreorgan anordnet i kanalen, organer for innføring av vaskevæske i kanalen i det minste i et område i avstand fra masseinnløpet, organer for utsuging av avløpsvæske som har strømmet gjennom filtersikten, samt organer for å istandbringe relativ dreiebevegelse mellom filtersikten og røreorganet, idet arrangementet er slik at massefibrene under drift beveger seg rundt kanalen i knipper, idet de strømmer langs'kanalen mot masseutløpet.6. Apparatus for washing fiber pulp, characterized in that it comprises a channel along which the pulp is to be conveyed from a pulp inlet to a pulp outlet, at least part of the channel being delimited by a filter screen, a longitudinal stirring device arranged in the channel, devices for introduction of washing liquid in the channel at least in an area at a distance from the pulp inlet, means for extracting waste liquid that has flowed through the filter sieve, as well as means for establishing relative rotational movement between the filter sieve and the stirring element, the arrangement being such that the pulp fibers move around the channel during operation in bunches, as they flow along the channel towards the mass outlet. 7. Apparat for vasking av fibermasse i forbindelse med fjerning av trykksverte fra massen, karakterisert ved at det omfatter en kanal langs hvilken massen skal strømme fra et masse-innløp til et masseutløp, idet i det minste en del av kanalen av grenses av en sylindrisk filtersikt, organer som understøtter et antall omkretsmessig fordelte, akseparallelle, langsgående røre-elementer i kanalen, organer for omdreining av røreelementene og kanalaksen, organer for innføring av vaskevæske i kanalen i det minste i et område i avstand fra massen, samt organer for.utsuging av avløpsvæske som har strømmet gjennom filtersikten, idet organene for innføring av vaskevæske er slik anordnet at væske kan strømme gjennom størstedelen av massen i kanalen ved drift av apparatet.7. Apparatus for washing fiber pulp in connection with the removal of printing ink from the pulp, characterized in that it comprises a channel along which the pulp must flow from a pulp inlet to a pulp outlet, at least part of the channel being bordered by a cylindrical filter sieve, means that support a number of circumferentially distributed, axis-parallel, longitudinal stirring elements in the channel, means for turning the stirring elements and the channel axis, means for introducing washing liquid into the channel at least in an area at a distance from the mass, as well as means for extraction of waste liquid that has flowed through the filter sieve, the means for introducing washing liquid being arranged so that liquid can flow through the majority of the mass in the channel when operating the appliance. 8. Apparat ifølge krav 6 eller 7, karakterisert ved organer for utsuging av avløpsvæske som strømmer gjennom filtersikten i et område som strekker seg fra masseutløpet til et mellomliggende punkt langs kanalen, samt for resirkulering av slik væske til et område som strekker seg fra det mellomliggende punkt til masseinnløpet, som vaskevæske for masse i denne.8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized by means for extracting waste liquid that flows through the filter sieve in an area that extends from the mass outlet to an intermediate point along the channel, as well as for recycling such liquid to an area that extends from the intermediate point to the pulp inlet, as washing liquid for pulp in this. 9. Apparat ifølge krav 6, 7 eller 8, karakterisert ved organer for innføring av vaskevæske langs stort sett hele kanalens lengde.9. Apparatus according to claim 6, 7 or 8, characterized by means for introducing washing liquid along almost the entire length of the channel. 10. Apparat ifølge et av kravene 6 til 9, karakterisert ved at filtersikten omfatter trådduk.10. Apparatus according to one of claims 6 to 9, characterized in that the filter sieve comprises wire cloth.