NO783262L - CONCRETE PROCEDURE PROCEDURES. - Google Patents

Description

Narværende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstill-ing av betongprodukter. The present invention relates to a method for the production of concrete products.

Betong armeres vanligvis med arrneringsstenger av stål, hvorved,Concrete is usually reinforced with steel reinforcement bars, whereby,

de nevnte stenger utstrekker seg gjennorn den seksjon som belastes mellom opplagringene. For å forbedre bindingen mellom grunnmaterialet og armeringen utfører man nå ofte armeringen med. kammer eller andre typer, av ujevnheter på overflaten. the aforementioned bars extend across the section that is loaded between the supports. In order to improve the bond between the base material and the reinforcement, the reinforcement is now often carried out with combs or other types, of irregularities on the surface.

Fiberarmert betong er et nytt materiale med fortrinnsvis småFiber-reinforced concrete is a new material with preferably small

korte fibrer som fordeles i grunnmaterialet/matrisen, som vanligvis består av betong med eller uten additiver. Fibrene bør ligge relativt tett samt være fordelt i de retninger som en belastning kan tenkes å innta. Det er frem for alt dragbelastet betong som får sine holdf a.sthetsegenskaper sterkt forbedret ved armering. Også clagseighetsøkning kan nevnes som en framtredende short fibers that are distributed in the base material/matrix, which usually consists of concrete with or without additives. The fibers should lie relatively close together and be distributed in the directions that a load can be imagined to take. Above all, it is tension-loaded concrete whose strength properties are greatly improved by reinforcement. An increase in complaints can also be mentioned as a prominent one

egenskap hos fiberarmert betong. Tidligere ble det anvendt hoved-sakelig asbestfiber som armering i betong. Da imidlertid bearbeid-ing av asbestsement medfører risiko for helsen er anvendelse av denne sement nå sterkt begrenset. property of fibre-reinforced concrete. In the past, mainly asbestos fiber was used as reinforcement in concrete. However, since the processing of asbestos cement entails a risk to health, the use of this cement is now severely restricted.

Av øvrige fibermaterialer kan det nevnes glass og stål, og anvendelsen av begge disse materialer er under sterk utvikling selv om produksjonsmetodene ved. deres anvendelse i betong på langt nær er som ønsket. Det er lett forståelig at anvendelsen av konvensjonelle blandingsmetoder anses å være den billigste måten for tilsetting av fibrer til betongen. På den annen side må man innse at fibrene utgjør armering ikke bare i et herdet sluttprodukt men også. i betongens'plastiske tilstand. Så. snart fibrene inn-føres i våt betong oppfører de seg som armering og blir ofte be-sværlig å håndtere, og da spesielt når konsistensen er tørr. En måte å løse produksjonsteknikken på i denne sammenheng angis i Other fiber materials include glass and steel, and the use of both of these materials is under strong development, even if the production methods are their application in concrete is far from being as desired. It is easily understandable that the use of conventional mixing methods is considered to be the cheapest way of adding fibers to the concrete. On the other hand, one must realize that the fibers constitute reinforcement not only in a hardened end product but also. in the concrete's plastic state. So. as soon as the fibers are introduced into wet concrete, they behave as reinforcement and often become difficult to handle, especially when the consistency is dry. One way to solve the production technique in this context is indicated in

svensk patentsøknad nr. 75H918-0,Swedish patent application no. 75H918-0,

Håndtering av betongmateriale i tørrpulverform er lettere enn iHandling concrete material in dry powder form is easier than in

våt betongblanding, da man i førstnevnte tilfelle har større fri-het ved valg av hånteringsutrustning, dosering etc. Fibermateriale kan tilsettes uten de samme vanskelige blandingsforhold eller transportforhold. som råder ved fuktig betongblanding. Uten vann-tilsetting herder som kjent ikke betongen, og den kan således opp-bevares i tørr form så lenge man ønsker. Betydelige besparinger med hensyn til rengjøring erholdes, og produksjohsstopp på grunn av tilstoppinger og det som ennå verre er, nemlig herding av betongen før den har kommet på plass i formen, unngås helt. Det velkjente bilde av en betongbil under full utrykning med fersk, våt betongblanding bør være alt for kjent. wet concrete mixture, as in the former case you have greater freedom when choosing handling equipment, dosage etc. Fiber material can be added without the same difficult mixing conditions or transport conditions. which prevails with moist concrete mix. As is known, without the addition of water, the concrete does not harden, and it can thus be stored in a dry form for as long as desired. Considerable savings in cleaning are obtained, and production stoppages due to blockages and, even worse, hardening of the concrete before it has been placed in the form, are completely avoided. The well-known image of a concrete truck in full operation with fresh, wet concrete mix should be all too familiar.

Nærværende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for blanding av betong med vann, og nærvairende fremgangsmåte oppviser betydelige fordeler sammenlignet med tidligere kjent'teknikk. Enten forfylles en form med den mengde vann som medgår for støpingen, hvoretter betongmaterialet i form av tørt pulver tilsettes, eller ifølge en annen variant ifylles betongmaterialet i form av tørt pulver mens vann i finfordelt form tilsettes pulverstrømmen. The present invention relates to a method for mixing concrete with water, and the present method exhibits significant advantages compared to prior art. Either a form is pre-filled with the amount of water required for casting, after which the concrete material in the form of dry powder is added, or according to another variant, the concrete material is filled in the form of dry powder while water in finely divided form is added to the powder flow.

I tysk utlegningsskrift nr. 2 232 390 beskrives f.eks. en metode for å blande betong med vann, og denne metode består i at materialet får vente omkring i en for formålet egnet form (sfærisk), hvoretter rotasjonshastigheten økes og det ferdigblandete betongmaterialet ved hjelp av sentrifugalkraftens innvirkning flyter ut til et på forhånd bestemt og jevnt belegg i formen. Ved en spesiell metode Ifølge nærvairende oppfinnelse synker de første betongpartik-lene på grunn av sin høye densitet mot formoverflaten og passerer de lettere væskepartiklene, hvorved også ved små vannmengder g j ennornfuktningen blir fullstendig. In German explanatory document no. 2 232 390, e.g. a method for mixing concrete with water, and this method consists in allowing the material to wait around in a shape suitable for the purpose (spherical), after which the speed of rotation is increased and the ready-mixed concrete material, with the help of centrifugal force, flows out to a predetermined and uniform coating in the mold. By a special method According to the present invention, the first concrete particles sink due to their high density towards the mold surface and pass the lighter liquid particles, whereby even with small amounts of water, the wetting of the mold becomes complete.

Man kan ytterligere øke gjennomfuktningseffekten ved å øke de Klasse-avhengige kreftene. Herved erholdes muligheter for å minimere vann-forbruket til det som er nødvendig for hydratisering, hvilket for-bedrer betydelig det ferdige betongproduktets kvalitet. Ved hjelp av fremgangsmåten øker vider^e mulighetene for å kunne bygge opp produkter sjiktvis. Man kan f.eks. bygge inn forskjellige egen- You can further increase the wetting effect by increasing the Class-dependent forces. This provides opportunities to minimize water consumption to what is necessary for hydration, which significantly improves the quality of the finished concrete product. With the help of the method, the possibilities of being able to build up products in layers also increase. One can e.g. build in different self-

I IN

skaper ved å legge forskjellige sjikt som hvert har gunstige egenskaper med hensyn til henholdsvis dragholdfasthet, slagseigbet, varme- og lydisolering, slitasje, tetning, overflater med lav friksjon etc. creates by laying different layers, each of which has favorable properties with respect to tensile strength, impact resistance, heat and sound insulation, wear, sealing, surfaces with low friction, etc.

Nærværende teknikk som innebærer.at det først tilsettes en viss mengde vann og deretter en tørrblanding er praktisk anvendbar i slike tilfeller hvor man dels kan holde vannet på plass og dels fordele det i den utstrekning som kreves for å gjennomfukte betongpulveret for dets hydratisering. De to tilfeller hvor teknikken mest hensiktsmessig kan anvendes er dels når en flate er horisontal og noenlunde plån, slik at vannet fordeler seg tilstrekkelig jevnt og dels ved sentrifugalstøping. Oppfinnelsen begrenses ikke bare til slike tilfeller. Andre metoder kan bestå The present technique, which involves first adding a certain amount of water and then a dry mixture, is practically applicable in such cases where you can partly keep the water in place and partly distribute it to the extent required to thoroughly moisten the concrete powder for its hydration. The two cases where the technique can most appropriately be used are partly when a surface is horizontal and fairly flat, so that the water is distributed sufficiently evenly, and partly when centrifugal casting is used. The invention is not limited only to such cases. Other methods may persist

i at formen holdes fuktig med andre materialer,.f.eks. porøst materiale, som viser seg å kunne avgi rett mengde vann til betongmaterialet når dette innføres. in that the form is kept moist with other materials, e.g. porous material, which proves to be able to release the right amount of water to the concrete material when this is introduced.

Ved sentrifugalstøping anvendes en rotasjonssymmetrisk. form. Det er ofte hensiktsmessig at produktenes tverrsnitt er sirkulært In centrifugal casting, a rotationally symmetrical is used. shape. It is often appropriate that the cross-section of the products is circular

eller i det minste slik formet at det oppnås balanse ved rotasjon. Formens rotasjonsaksel holdes.horisontal, og vann tilsettes under rotasjonen, hvorved vannet tilbakeholdes på grunn av sentrifugalkraften. Ved tilsetning av tørr betongblanding ved hjelp av her-til egnet anordning er en foretrukket utførelsesform en bånd-tra.nsportør, som beveger seg i aksial retning langs formens innside, da vann og betongblanding blir blandet meget effektivt. or at least shaped so that balance is achieved by rotation. The axis of rotation of the mold is kept horizontal, and water is added during rotation, whereby the water is retained due to centrifugal force. When adding dry concrete mixture using a device suitable for this purpose, a preferred embodiment is a belt conveyor, which moves in an axial direction along the inside of the mold, as water and concrete mixture are mixed very efficiently.

På grunn av at tørrpulverets densitet er større enn vannets presses pulveret mot formens vegger inntil vannet passerer og gjennomfukter materialet. Ved å regulerer rotasjonshastigheten kan man i viss utstrekning styre den vannmengde sorn medgår for å oppnå optimal holdfasthet hos sluttproduktene. Innføring av fibrer kan skje enten i tørrblanderen, hvor blandingen skjer 1 samband med transporten inn i formen, eller hver for seg. Herved er det ofte hensiktsmessig å anvende en formålstjenelig rekke-følge for innmatning av forskjellige materialer. Det er f.eks. mulig å legge inn et isolerende sjikt mellom bærende flater, partikkelaggregat som inngår i betongen, og som består av sand som er gradert etter en spesiell skala,,fordeler seg sammen med sementen slik. at de grove aggregatpartiklenes mellomrom fylles godt ut av finere partikler og. av sementpartikler. Mikrohulheter reduseres og betongens tetthet og densitet økes samtidig som dens holdfasthet for såvel trykk- som dragpåkjenning øker. For effek-tiv binding mellom grunnmaterialet og tilsatte fibrer av f.eks. stål har dette den aller største betydning. Ved å øke den intime bi.ridingen og minimere porøsitet erholdes spesielt god holdfast-hetsøkning, samtidig som det er forutsetning for at fibrene skal fungere som tilsiktet i betongen. Because the density of the dry powder is greater than that of the water, the powder is pressed against the walls of the mold until the water passes through and moistens the material. By regulating the rotation speed, you can to a certain extent control the amount of water included in the sorne in order to achieve optimal holding strength in the final products. Introduction of fibers can take place either in the dry mixer, where the mixing takes place in connection with the transport into the mould, or separately. In this way, it is often appropriate to use an expedient sequence for feeding in different materials. It is e.g. possible to insert an insulating layer between load-bearing surfaces, particle aggregate that is part of the concrete, and which consists of sand that is graded according to a special scale, is distributed together with the cement like this. that the spaces between the coarse aggregate particles are well filled by finer particles and. of cement particles. Micro voids are reduced and the concrete's density and density are increased at the same time that its holding strength for both compressive and tensile stress increases. For effective bonding between the base material and added fibers of e.g. steel, this has the greatest importance. By increasing the intimate bond and minimizing porosity, a particularly good increase in holding strength is obtained, while at the same time it is a prerequisite for the fibers to function as intended in the concrete.

At ifølge oppfinnelsen først å tilføre vann i formen og deretter det tørre betongmaterialet'innebærer betydelige fordeler sammenlignet med annen teknikk, f.eks. den som er beskrevet 1 britisk patent nr. 1 273 693, hvor det tørre betongpulveret først til-føres, og hvoretter vann innsprøytes. Ifølge den i dette patent beskrevne fremgangsmåten kreves slike spesielle foranstaltninger såsom ekstra presskraft for at aggregatets partikler skal holdes i kontakt mens mellomrommet skal avluftes ved'vanntilsetning. Ifølge nærværende oppfinnelse kreves ingen avluftning, da jo vannet allerede fra begynnelsen fyller rommet. That, according to the invention, first adding water to the form and then the dry concrete material involves significant advantages compared to other techniques, e.g. the one described in British patent no. 1 273 693, where the dry concrete powder is first added, and then water is injected. According to the method described in this patent, such special measures as extra pressing force are required so that the aggregate's particles are kept in contact while the space is to be deaerated by the addition of water. According to the present invention, no venting is required, since the water already fills the room from the beginning.

Spesielt fordelaktige elementer i prosessen skal her nevnes. Tidligere ble det nevnt at en båndtransportør erfaringsmessig har vist seg hensiktsmessig for transport av såvel betongmateriale som fibrer Inn i den roterende formen. Det er hensiktsmessig å legge båndtransportøren i et stativ, som i sin tur er bevegelig i tranportørens lengderetning. Det er ikke nødvendig å tilvirke fibrer i direkte tilslutning til prosessen. Med hensiktsmessig oppløsningsanordning kan fibrer doseres og tilføres båndtrans-portøren. Det kan va?re hensiktsmessig å anvende andre transport-midler istedenfor båndtransportør. Et tenkbart sådant alternativ er f.eks. skruetransportør. I en mer gjennomtenkt prosess kan det overhodet tenkes at de nevnte inngående elementer med fordel kan erstattes med andre. I et rasjonelt anlegg som er høymekanisert kan det meget vel tenkes å være hensiktsmessig med rørtransport av materialet. Particularly advantageous elements in the process must be mentioned here. Earlier it was mentioned that a belt conveyor has proven to be appropriate for the transport of both concrete material and fibers into the rotating mould. It is convenient to place the belt conveyor in a stand, which in turn is movable in the longitudinal direction of the conveyor. It is not necessary to manufacture fibers in direct connection to the process. With a suitable dissolving device, fibers can be dosed and fed to the belt conveyor. It may be appropriate to use other means of transport instead of a belt conveyor. A conceivable such alternative is e.g. screw conveyor. In a more well-thought-out process, it is conceivable that the aforementioned constituent elements could advantageously be replaced with others. In a rational facility that is highly mechanized, pipe transport of the material can very well be considered appropriate.

For å øke produktiviteten hos en sentrifugalstøpeprosess, kan det vise seg fordelaktig 'å holde former i et magasin hvor materia.let tilsettes i en form, som, uten at rotasjonen stopper, deretter føres til side for å skape plass til en ny roterende form. Såvel vann som tørrmateriale tilføres på 'tidligere beskrevne måte. Det har vist seg fordelaktig å anvende engangsformer ved støping ifølge oppfinnelsen. Hvis slike engangsformer utføres i et materiale som oppfyller visse krav kan de tjenestegjøre som transportbeskyttelse og isolering. Ved f.eks. legging av rør i jord kan engansformer utføres i et materiale som hensiktsmessig også kan omgi rørene når disse legges i jorden. Både tetnings- og isoleringsegenskapene forbedres av en slik form. To increase the productivity of a centrifugal casting process, it may prove advantageous to keep molds in a magazine where material is added to a mold, which, without stopping the rotation, is then moved aside to make room for a new rotating mold. Both water and dry material are added in the previously described manner. It has proven advantageous to use disposable molds when casting according to the invention. If such disposable forms are made in a material that meets certain requirements, they can serve as transport protection and insulation. By e.g. laying pipes in the ground can be carried out once and for all in a material that can suitably also surround the pipes when they are laid in the ground. Both the sealing and insulation properties are improved by such a shape.

I praksis kan forskjellige, typer av magasiner brukes. En variant omfatter horisontalt roterende former, som er lagt på remmer som er innspent mellom ruller, og utstyrt med anordning for en horisontal produktstrøm. Herved kan flere transportcinordninger arbeide parallelt og samtidig, f.eks. kan vann tilføres en form som er beliggende inntil en tørr fiberbetongblanding etc. In practice, different types of magazines can be used. A variant includes horizontally rotating forms, which are placed on belts that are clamped between rollers, and equipped with a device for a horizontal product flow. In this way, several transport systems can work in parallel and at the same time, e.g. water can be added to a form that is located next to a dry fiber concrete mixture etc.

Den på remmer plasserte formen innspennes av spennruller som be-finner seg noe over formens diameter, hvorved remmene alltid under drift omslutter formen ved en rniddelpunktsvinkel sorn er større enn l80°. Spennrullene er herved låsorganer, slik at formen ikke uten dette er hensikten forlater sin plass. The mold placed on belts is clamped by tension rollers which are slightly above the diameter of the mold, whereby the belts always enclose the mold during operation at a center point angle greater than 180°. The tension rollers are thereby locking devices, so that without this the shape does not leave its place.

En annen variant bygger på et arrangement med former som er anordnet i revolvermagasiner som roteres. Alle aksler er her hori-sontale. Chargering av materiale kan skje i en eller flere former. Another variant is based on an arrangement of molds which are arranged in revolver magazines which are rotated. All axes are horizontal here. Charging of material can take place in one or more forms.

I et prosessanlegg for f.eks. sentrifugalstøping av fiberarmerte betongrør, kan det avstedkommes betydelig rasjonell styring av prosessen. Således egner de beskrevne metodene seg for automatisk dosering og tilføring av alle komponenter, f.eks. kan det anvendes kontroll givere for f iberf ordeling, og da. hensiktsmessig induktive givere ved anvendelse av ferrornagnetiske fibrer. Pro-duksjonssyklusén kan styres med programstyring, og prosessen krever et minimum av personale, overvåking, service etc. In a process plant for e.g. centrifugal casting of fibre-reinforced concrete pipes, considerable rational control of the process can be achieved. Thus, the described methods are suitable for automatic dosing and feeding of all components, e.g. can control transmitters be used for fiber distribution, and then. suitably inductive sensors using ferromagnetic fibres. The production cycle can be controlled with program management, and the process requires a minimum of staff, monitoring, service etc.

Ved tilvirkning av plater el].er ved tilvirkning av gulv, vegger og lignende anvendes en-horisontal form som innelukker vannet, hvoretter betongpulveret og eventuelle fibrer tilsettes. Kontroll av prosessens enkelte forløp muliggjør- meget god kvalitet på sluttproduktene, samtidig 'som prosessen er enkel og ikke krever noen etterrengjøring av det anvendte materiell- In the production of slabs or in the production of floors, walls and the like, a horizontal form is used which encloses the water, after which the concrete powder and any fibers are added. Control of the individual stages of the process enables very good quality of the end products, at the same time as the process is simple and does not require any subsequent cleaning of the materials used.

Fig. 1 viser en tørrblanding som tilsettes en form, som også til- Fig. 1 shows a dry mixture that is added to a mold, which also

settes en passende mengde vann. Fig. 2.viser tørrblandingen påa suitable amount of water is added. Fig. 2 shows the dry mixture

vei fra beholderen til formen, hvorved tørrblandingen blandes med finfordelt vann. Fig. 3 viser skjematisk et arrangement for sentrifugalstøping av f.eks. fiberarmerte betongrør med en på remmer opphengt form, som roteres mens en transportør tilsetter materialet, og ved at denne er aksialt bevegelig kan den dekke hele manteloverflaten av formen. Fig. 4 viser samme prosess som fig. 1, men viser 1 tillegg at også fibrer 1.9 tilsettes direkte på båndet 11. Fig. 5a viser hvordan en tørrmasse 2 tilsettes en form før et dekksjikt nærmest formoverflaten 3- Fig. 5b viser hvordan betongpulver 2 og fibrer 19 tilsettes formen hver for seg med marginaler for gjentatte arbeidsprosesser. Fig. 6 viser samme situasjon som fig. 3, med den unntakelse at det her tilsettes korte fibrer 19 direkte på transportbåndet 11 i den tørre betong-blandJngen 2, slik at denne kommer til å utgjøre en tørrblanding 20 sorn inneholder fibrer. way from the container to the mold, whereby the dry mixture is mixed with finely divided water. Fig. 3 schematically shows an arrangement for centrifugal casting of e.g. fibre-reinforced concrete pipes with a form suspended on straps, which is rotated while a conveyor adds the material, and as this is axially movable, it can cover the entire mantle surface of the form. Fig. 4 shows the same process as fig. 1, but additionally shows that fibers 1.9 are also added directly to the belt 11. Fig. 5a shows how a dry mass 2 is added to a form before a cover layer closest to the form surface 3- Fig. 5b shows how concrete powder 2 and fibers 19 are added to the form separately with margins for repeated work processes. Fig. 6 shows the same situation as fig. 3, with the exception that short fibers 19 are added here directly on the conveyor belt 11 in the dry concrete mixture 2, so that this will constitute a dry mixture 20 which contains fibres.

Fig; 1 viser en f ormoverf late Z> > som er innrammet med noen sorts ramme 14 og 14', som tillater vann 12 først å bli tilsatt, hvoretter betongblanding 2 i tørrpulverform påfylles. Fig. 2 har en beholder 17) med tørrblanding 2, som faller ned på en båndtransportør 1.1 og ved fallet ned på en overflate sprayes med finfordelt vann 1 for passende gjennomfukting. Tilsetting av fiber kan skje i tørrblandingen før denne tilsettes beholderen. Fibrene kan også tilsettes direkte på båndet, som da alternativt kan være belastet med tørr betongblanding, eller være tom bero-ende på ønsket hurtighet hos prosessen henholdsvis i hvilket sjikt fiberen ønskes. Fig. 3 viser en sylindrisk form 4, som kan være av engangs- henholdsvis flergangstype, og som er innspent mellom ruller 6' og 6" ved hjelp av remmer 5<*>og 5", hvorav minst en drives. Videre er f.eks. rull 7 drivrull og forsynt med hensiktsmessig overføring, d.v.s. her en remskive 16, fra motoren. Båndtransportøren 11 beveger seg i sin lengderetning frem og tilbake for å forsyne formens innside med betongblanding og fullstendig dekke nevnte innside. Her vises også at vann.12 er prefylt i formen 4, og at det således.i dette eksempel påfylles tørr betongblanding 2 i nevnte form. Fig; 1 shows a f formover late Z>> which is framed with some kind of frame 14 and 14', which allows water 12 to be added first, after which concrete mixture 2 in dry powder form is added. Fig. 2 has a container 17) with dry mixture 2, which falls onto a belt conveyor 1.1 and upon falling onto a surface is sprayed with finely divided water 1 for appropriate wetting. Fiber can be added to the dry mixture before it is added to the container. The fibers can also be added directly to the belt, which can then alternatively be loaded with dry concrete mixture, or be empty depending on the desired speed of the process or in which layer the fiber is desired. Fig. 3 shows a cylindrical form 4, which can be of the disposable or reusable type, and which is clamped between rollers 6' and 6" by means of belts 5<*> and 5", of which at least one is driven. Furthermore, e.g. roll 7 drive roll and provided with appropriate transmission, i.e. here a pulley 16, from the engine. The belt conveyor 11 moves in its longitudinal direction back and forth to supply the inside of the mold with concrete mixture and completely cover said inside. Here it is also shown that water 12 is pre-filled in the form 4, and that thus in this example dry concrete mixture 2 is filled in the said form.

Teknikken kan i nærværende oppfinnelse varieres betydelig med hensyn til detaljene uten at mah fjerner seg fra oppfinnelsestanken. Således kan man tilføre materialet ved innblåsning via kanaler, henholdsvis ved pumping av våt betongblanding og rned etterfølgende tilsetning av fibrer i formen. In the present invention, the technique can be varied considerably with regard to the details without departing from the idea of the invention. Thus, the material can be supplied by blowing in via channels, respectively by pumping wet concrete mixture and with the subsequent addition of fibers in the mould.

Fig. 6 viser samme situasjon som fig. 5»med unntakelse av at det her tilsettes korte fibrer direkte på transportbåndet 11 i den tørre betongblandingen, slik at denne kommer til å bli en tørr-blanding 20 som inneholder fibrer. Fig. 6 shows the same situation as fig. 5" with the exception that here short fibers are added directly to the conveyor belt 11 in the dry concrete mix, so that this will become a dry mix 20 containing fibres.

Claims (29)

1. Fremgangsmåte for å fremstille betongprodukt i en form, karakterisert ved at det i prinsipp anvendes .to alternative fremgangsmåter, nemlig: a) at formen eller en del av formen forfylles med den mengde vann (12) eller herdemiddel som medgår for støpingen, hvoretter betongmaterialet (2) i tørrpulver-form fordeles i formen på det sted hvor det i alt vesentlig til slutt skal ligge; eller, b) at vannet i finfordelt form (l) tilsettes en ved hjelp av en mekanisk anordning transportert tørr-pulverstrøm (2), hvorved, betongmaterialet befuktes under dets transport til støpestedet.1. Procedure for producing a concrete product in a form, characterized by the fact that in principle two alternative methods are used, namely: a) that the form or part of the form is pre-filled with the amount of water (12) or hardener that is included for casting, after which the concrete material (2) in dry powder form is distributed in the form in the place where it will essentially be located in the end; or, b) that the water in finely divided form (l) is added to a dry powder flow (2) transported by means of a mechanical device, whereby the concrete material is moistened during its transport to the casting site. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert v e d at i det tilfellet fremgangsmåtealternativ a) anvendes en rotasjonssymmetrisk form bringes til å rotere med en hastighet som er tilstrekkelig for at materialet, som er pålagt formens vegg ved hjelp av sentrifugalkraften, forblir der, hvorved formen forfylles med den mengde vann som medgår for støpingen, hvoretter det tørre materialet tilsettes den roterende formen. j~ 7. 2. Method according to claim 1, characterized in that in the case method alternative a) is used, a rotationally symmetrical mold is made to rotate at a speed that is sufficient for the material, which is imposed on the wall of the mold by means of the centrifugal force, to remain there, whereby the mold is prefilled with the amount of water required for casting, after which the dry material is added to the rotating mould. j ~ 7. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at i det tilfellet fremgangsmåtealternativ b) anvendes en rotasjonssymmetrisk form bringes til å rotere med en hastighet som tilstrekkelig for at materialet, som er pålagt formens vegg ved hjelp av sentrifugalkraften, forblir der, hvorved vann i finfordelt form tilsettes en tørr betongpulverstrøm, hvorved betongmaterialet befuktes under dets tilførsel til formen.Method according to claim 1, characterized in that in the case method alternative b) is used, a rotationally symmetrical mold is made to rotate at a speed sufficient for the material, which is applied to the wall of the mold by means of centrifugal force, to remain there, whereby water in finely divided form is added a dry concrete powder stream, whereby the concrete material is moistened during its delivery to the mold. 4. Fremgangsmåte ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at formen er sylindrisk (4).4. Method according to claim 2 or 3, characterized in that the shape is cylindrical (4). 5- Fremgangsmåte ifølge krav 2 eller j5, karakterisert ved at formen er konisk.5- Method according to claim 2 or j5, characterized in that the shape is conical. 6. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 1 -. 5, karakterisert ved at betongmaterialet utgjøres av et tørt betongpulyer (2) og fibrer (19), som tilsettes formen blandet eller hver for seg og eventuelt gjentatte ganger. J. 6. Method according to one of the claims 1 -. 5, characterized in that the concrete material consists of a dry concrete pool (2) and fibers (19), which are added to the form mixed or separately and possibly repeatedly. J. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 1-6, karakterisert ved at makroarmering innstøpes i produktene.Method according to one of claims 1-6, characterized in that macroreinforcement is embedded in the products. 8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at rnarkroarmeringen består av konvensjonelle armerings-stenger eller -nett.8. Method according to claim 7, characterized in that the circular reinforcement consists of conventional reinforcing bars or nets. 9. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at makroarmeringen forspennes.9. Method according to claim 7, characterized in that the macroreinforcement is prestressed. 10. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 1-9, karakterisert ved at man bygger et produkt sjiktvis.10. Method according to one of claims 1-9, characterized in that a product is built in layers. 11. Fremgangsmåte ifølge krav 10, karakterisert v e d at sjiktene gis forskjellige fremtredende egenskaper, og at visse sjikt består av et annet materiale enn betong.11. Method according to claim 10, characterized in that the layers are given different prominent properties, and that certain layers consist of a material other than concrete. 12. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 10 - 11, karakterisert ved at ett eller flere sjikt bibringes bedre dragholdfasthet enn de øvrige sjikt.12. Method according to one of claims 10 - 11, characterized in that one or more layers are given better tensile strength than the other layers. 13. Fremgangsmåte ifølge krav 12, karakterisert v e d at i ett sjikt dragholdfastheten høyes i en viss retning ved hjelp av spesielle foranstaltninger.13. Method according to claim 12, characterized in that in one layer the tensile strength is increased in a certain direction by means of special measures. 14. Fremgangsmåte ifølge krav 13, karakterisert v e cl at dragholdfasthetens retningsavhengighet styres ved å orientere fiberarmering i en viss retning.14. Method according to claim 13, characterized in that the directional dependence of the tensile strength is controlled by orienting fiber reinforcement in a certain direction. 3.5- Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 10 - 11, karakterisert ved at ett eller flere sjikt bibringes bedre slagseighet enn de .øvrige sjikt.3.5- Method according to one of claims 10 - 11, characterized in that one or more layers are given better impact resistance than the other layers. 16. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 10 - 11, karakterisert ved at ett eller flere sjikt bibringes bedre varmeisolerende egenskaper enn de øvrige sjikt.16. Method according to one of claims 10 - 11, characterized in that one or more layers are given better heat insulating properties than the other layers. 17* Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 10 - 11, karakterisert ved . at ett eller flere sjikt bibringes bedre lydisolerende egenskaper enn. de øvrige sjikt.17* Method according to one of claims 10 - 11, characterized by . that one or more layers are imparted with better soundproofing properties than the other layers. 18. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 10 - 11, karakterisert v e' d at ett eller flere sjikt bibringes bedre vsoske- eller gasstetthet enn de øvrige sjikt.18. Method according to one of the claims 10 - 11, characterized in that one or more layers are imparted with better liquid or gas density than the other layers. 19. Fremgangsmåte ifølge.ett av kravene 10-11, karakterisert ved at et mellomliggende sjikt utføres slik at dets hovedoppgave blir å holde.avstand mellom de omgivende sj ilt tene.19. Method according to one of claims 10-11, characterized in that an intermediate layer is made so that its main task is to keep a distance between the surrounding signs. 20. Fremgangsmåte ifølge ett' av kravene 10 - 11, karakterisert ved at de støpte produktene helt eller partielt gis en slitasjesterk overflate.20. Method according to one of claims 10 - 11, characterized in that the molded products are completely or partially given a wear-resistant surface. 2.1. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 10 - 11, k a r a k - t e r 1 s ert ved at ele støpte produktene helt eller partielt gis en overflate med. lav friksjonsmotstand.2.1. Method according to one of the claims 10 - 11, c a r a c t e r 1 s in that the molded products are completely or partially given a surface with. low frictional resistance. 22. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 10 - 11 t e r i s e r t ved at den form som anvendes ved støpingen forblir igjen på produktene også etter at betongen hår herdet.22. Method according to one of claims 10 - 11 mainly in that the shape used during casting remains on the products even after the concrete has hardened. 23. Fremgangsmåte ifølge krav 22, karakterisert v e d at formen er tilvirket av i alt vesentlig organsik materiale.23. Method according to claim 22, characterized in that the mold is made of essentially organic material. 24. Frerngansgmåte ifølge krav 22, karakterisert ved at en til sylindrisk form spiralfalset stålplate benyttes som form.24. Ferrngansg method according to claim 22, characterized in that a steel plate spirally folded into a cylindrical shape is used as a form. 25. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 2-4, karak-t e r I s e r t v e d at den roterende formen opphenges i bånd (5 <1> ) og (5")> som oppebæres av ruller (6') og (6") på begge sider av formen, og at båndene omslutter formen med en omløpsvinkel, som er større enn l80°.25. Method according to one of claims 2-4, characterized in that the rotating mold is suspended in bands (5 <1> ) and (5")> which are supported by rollers (6') and (6") on both sides of the mold, and that the bands enclose the mold with an angle of rotation greater than 180°. 26. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 2-4,. karakterisert ved at den roterende formen legges opp på minst et par ruller, som har aksler parallelle med formen, og at ruller alternativt en rem rundt formen direkte driver denne.26. Method according to one of claims 2-4. characterized in that the rotating mold is placed on at least a pair of rollers, which have axes parallel to the mold, and that rollers or alternatively a belt around the mold directly drives it. 27. Fremgangsmåte ifølge ett avkravene 2 - 26, karakterisert ved at en båndtransportør (li) er anordnet slik at den kan mate tørrmaterialet langs hele formflaten. 2H. 27. Method according to one of claims 2 - 26, characterized in that a belt conveyor (li) is arranged so that it can feed the dry material along the entire mold surface. 2H. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 2 - 26, k a r a k - t e r 1 s e r t v e d at en skruetransportør er anordnet slik at den kan mate tørrmaterialet langs hele formflaten.Method according to one of claims 2 - 26, character 1 in that a screw conveyor is arranged so that it can feed the dry material along the entire mold surface. 29. Fremgangsmåte ifølge.ett av kravene 2 - 28, karakterisert ved at flere parallelle anordnede roterende former er slik anordnet at de kan chargeres av transportanord-ning for tørrmaterialet og holdes i rotasjon under den nødvendige tid.29. Method according to one of claims 2 - 28, characterized in that several parallel rotating forms are arranged so that they can be loaded by a transport device for the dry material and kept in rotation for the necessary time.