NO770989L - Apparat for kontinuerlig fremstilling av orienterte, hule legemer fra en termoplast. - Google Patents

Description

Apparat for kontinuerlig fremstilling av orienterte, hule legemer av termoplast.

Foreliggende oppfinnelse angår et apparat for kontinuerlig fremstilling av orienterte, hule legemer av termoplast, ved blåse-ekstrudering i henhold til den teknikk som omfatter

fremstilling, ved formblåsing, av et for-formingslegeme som har en ferdig formet hals, varmekondisjonering av dette for-formingslegeme ved en temperatur som fremmer molekylorlentering ved strekking, og formblåsing av det ønskede orienterte, hule legeme fra dette kondisjonerte for-formingslegeme.

Fremgangsmåter og apparater som anvender en lignende

teknikk er kjento

Fransk patentsøknad 73/40 992 (2 207 008) beskriver^således et apparat som omfatter en for-formingsform som kan forskyves mellom en matestilling under et ekstruderingshode og en formestilling under en blåsedyse, samt en fast, endelig blåseform. Overføring av for-formingslegemet fra for-formingsformen til den

endelige blåseform utføres ved hjelp av den endelige blåsedyse som beveges mellom disse to former. Denne teknikk, som gjør det mulig å begrense deformasjonene i området ved halsene til de formede, hule legemer kan imidlertid ikke utnyttes for fremstilling av orienterte, hule legemer ved en teknikk som innebærer et mellomtrinn hvor for-formingslegemene varmekondisjoneres til optimal orienteringstemperatur før det endelige blåsetrinn0 Det må nemlig være

mulig å bringe den .endelige blåsedyse hurtig tilbake til for-formingsformen for å sikre tildanning av suksessive for-formingslegemer, og det er således ikke tilstrekkelig tid til rådighet for å utføre kondisjoneringsbehandlingen.

For å unngå denne ulempe er det ifølge fransk patentsøknad 72/00 043.(2 121 541) mulig å anvende støpeenheter som hver omfatter en for-formingsform og en endelig blåseform som kan beveges under to faste blåsedyser, hvorav den ene sikrer tildanning av for-formingslegemet og den andre sikrer den endelige formgivning, I et slikt apparat er muligheten for varmkondisjonering av for-formingslegemene fremdeles meget begrenset fordi kondisjoneringen hovedsakelig utføres under for-formingslegemets oppholdstid i for-formingsformen, idet selve oppholdstiden er en funksjon av den hastighet med hvilken de opprinnelige rørformede låseemner ekstruderes.

Følgelig er det ønskelig å velge tykkelsen til det. ekstruderte låseemne og de forskjellige varmkondisjoneringspara-metre som en funksjon av denne ekstruderingshastighet for å oppnå den ønskede orienteringsgrad. Driften av et slikt apparat er således nødvendigvis meget følsom og enhver variasjon i produksjons-hastigheten fører til problemer med regulering av apparatet„ Endelig, ettersom varmkondisjoneringen av for-formingslegemene har kort varighet., er det aldri mulig å oppnå en jevn temperatur over hele for-formingslegemets veggtykkelse, og dette virker negativt inn på produksjonen av orienterte, hule legemer av høy kvalitet.

Det vil således være klart at det hittil ikke har vist seg mulig å tilveiebringe et enkelt og kontinuerlig virkende apparat for fremstilling av orienterte, hule legemer, som kan ga-rantere perfekt varmkondisjonering av de midlertidige for-formingslegemer.

Dette behov er nå imøtekommet ved tilveiebringelsen av apparatet som utgjør gjenstanden for foreliggende oppfinnelse.

Foreliggende oppfinnelse angår således et apparat

for kontinuerlig fremstilling av orienterte, hule legemer av et termoplast-materiale ved blåse-ekstrudering, omfattende en innretning for ekstrudering av i det minste ett kontinuerlig, rør-formet blåseemne av termoplast-materiale, og omfatter videre (1)

i det minste én stasjon for formblåsing av for-formingslegemer, som er istand til å motta i det minste én for-formingsform som kan gripe en lengde ekstrudert blåseemne samtidig som en ende av denne lengde

som stikker utenfor formen holdes åpen, og som er utstyrt med i det minste én blåsedyse som kan innføres i den åpne og utstikkende ende av blåseemnelengden for å muliggjøre fremstilling av for-formingslegemer som er utstyrt med en ferdig formet hals, (2) i det minste én fast stasjon for varmkondisjonering av for-formingslegemene til deres orienteringstemperatur, og (3) i det minste én fast stasjon for endelig formblåsing av de kondisjonerte for-formingslegemer, utstyrt med i det minste én blåsedyse og i det minste én endelig blåseform hvis formrom reproduserer fasongen til de ønskede orien-

terte, hule legemer, i hvilket apparat overføringen av for-formingslegemene fra den ene av disse stasjoner til den andre sikres ved hjelp av gripeorganer som virker på den del av for-formingslegemene som er beliggende over legemenes halser og som beveges slik at de frigjør for-forminglegemene fra de suksessive stasjoner, overfører dem til den neste stasjon og fastholder dem i denne stasjon.

I en foretrukket utføringsform av oppfinnelsen er stasjonen for tildanning av f or-f ormingslegemene også fast., V-idere er de faste stasjoner for tildanning av for-formingslegemene, for varmkondisjonering av for-formingslegemene samt for den endelige formgivning fortrinnsvis anordnet på linje, fortrinnsvis en rett linje, og med lik innbyrdes avstand. I dette tilfelle kan gripeorganene være montert på én og samme innretning og kan beveges sammen med denne. Avstanden som adskiller gripeorganene som er anordnet på den bevegelige innretning er således lik avstanden som adskiller de sukessive stasjoner, og deres antall er det samme som antall stasjoner.

Translasjonsbevegelsene til den bevegelige anordning er slik at hvert av gripeorganene beveges mellom to suksessive stasjoner ved å utføre en frem og tilbake-bevegelse^,

I den stilling som tilsvarer enden av slaget opptar den bevegelige anordning en stilling slik at gripeorganene er motsatt en stasjon, men er tilbaketrukket i forhold til sistnevnte.

For utførelse av hver bevegelse for overføring av for-formingslegemene mellom to suksessive stasjoner meddeler det bevegelige utstyr gripeorganene en fremmadbevegelse i en retning vesentlig vinkelrett på stasjonenes innrettingslinje, fulgt av en tverrgående bevegelse i samme retning som stasjonenes innrettingslinje, og endelig en tilbakegående bevegelse av gripeorganene i motsatt retning av den fremma.dgående bevegelse.

Den bevegelige anordning føres tilbake til sin opprinnelige stilling ved hjelp av en tverrgående bevegelse i en retning motsatt av den som bevirker overføring av for-formingslegemet.

Ifølge en foretrukket variant av en utføringsform, har apparatet ifølge oppfinnelsen to rekker av stasjoner for tildanning av for-formingslegemene, for varmkondisjonering av for-formingslegemene og for endelig forgiving av de kondisjonerte for-formingslegemer, idet disse rekker er beliggendepå en linje på hver side av innretningen for ékstrudering av det rørformede blåseemne, idet hver rekke vekselvis mates med i det minste én lengde rør-blåseemne som leveres av ekstruderingsinnretningen„ I dette kan apparatet også omfatte to'bevegelige anordninger plassert på hver side av ekstruderingsinnretningen,idet disse to anordninger således virker vekselvis som angitt ovenfor.

Translasjonsbevegelsene til den bevegelige anordning kan fordelaktig styres ved hjelp av hydrauliske eller pneumatiske sylindre som styres av et program eller ved hjelp av mikrobrytere.

Gripeorganene består fordelaktig av en tanginnretning med svingbakker. Fortrinnsvis er de flater av bakkene som er bestemt til å komme i berøring med termoplast-materialet ikke plane, men utformet med et relieff for.impregning av et relieff i termoplast-materialet - som fremdeles er varmt - på det.tidspunkt hvor for-formingslegemene trekkes ut av fbr-formingsformen. Disse flater er fortrinnsvis riflet. Åpning og lukking av tanginnretningene kan også styres ved hjelp av et program eller ved hjelp av mikrobrytere og kan frembringes ved hjelp av hydrauliske eller pneumatiske jekker.

Gripeorganene er slik arrangert at de griper for-formingslegemene ved det parti av blåseemnet som er beliggende utenfor legemehalsene som formes til endelig fasong i for-formingsformen.

På det tidspunkt hvor for-formingslegemet som ligger i for-formingsformen gripes, i den hensikt å overføre den til kon-dis joneringsstasjonen, kan tanginnretningene med svingbakker som utgjør gripeorganet samvirke med for-formingslegemets blåsedyse som er innført i for-formingslegemets åpne ende0 I denne hensikt avgrenser bakkene i lukket stilling- mellom seg et sylindrisk rom med noe mindre diameter enn diameteren til rørblåseemnet. Følge-lig vil det fremdeles varme plastmateriale som befinner seg mellom dysen og tanginnretningene innklemmes samtidig■som relieffet som er utformet på bakkene innpreges i for-formingslegemets utven-dige vegg. Det således innpregedé relieff muliggjør selvsentrering av for-formingslegemene når de senere gripes av andre gripeorganer med hvilke den bevegelige anordning er utstyrt. Bakkenes høyde er ikke kritisk. Stort sett er bakkehøyden stort sett lik høyden av den del av blåseemnelengden som stikker utenfor for-formingsformen, dvs. ca„ 2 til 20 mm.

Ifølge en annen foretrukket variant av en utførings-form består for-formingsformen av to halvformer som kan skilles, og er istand til å vandre, ved en frem-og tilbakebegelse, mellom to stillinger, hvorav den ene er under ekstruderingshodet som leverer det kontinuerlige rørformede blåseemnet og den andre under

dysen for blåsing av for-formingslegemene, ved den faste stasjon for tildanning av for-formingslegemene.

For-formingsformen er i den åpne stilling under ekstruderingshodet og lukkes under sistnevnte for å fastholde et blåseemneparti som ved hjelp av et skjæreorgan adskilles fra det kontinuerligeblåseemnet som leveres. Skjæreorganet er slik anordnet at en del av blåseemnelengden som fastholdes "av formen stikker utenfor sistnevnte med en lengde på mellom 10 og 20 mm, idet denne del deretter benyttes av gripeorganene i den bevegelige anordning for utførelse av overføringsoperasjonehe.

For-formingsformens vandring kan styres ved hjelp av en leddmekanisme eller ved hjelp av f øringsramper., slik at formene holdes innbyrdes parallelle under vandringen.

Det tildannede for-formingslegeme har fortrinnsvis halvkuleformet bunn og en vesentlig sylindrisk kropp. Lengden er fortrinnsvis mindre enn høyden på detønskede, endelige, hule legeme, og diameteren er bare noe større enn diameteren til det opprinnelige rørformede blåseemne.

Det formblåste for-formingslegeme er videre forsynt med en ferdig formet hals over hvilken der kan være en falsk hals som også er formblåst, og som kan benyttes under påfølgende avgrading av halsen til det endelige hule legeme. Denne falske halsen kan være forsynt med spor som sikrer riktig stilling under av-, grading og styrer bladet som utfører avskjæringsoperasjonen.

Under tildanning av for-formingslegemene ved formblåsing er det fordelaktig også å avgrade legemenes bunn ved å utstyre blåseformen med en hensiktsmessig avgradingsinnretning. En innretning av denne art er beskrevet i fransk patentsøknad 74/09 380, og den er særlig egnet for behandling av for-formingslegemer med halvkuleformet bunn.

De for-formingslegemer som trekkes ut av for-formingsformen ved hjelp av gripeorganene, blir etter tilbaketrekning av blåsedysene, overført til varmkondisjoneringsstasjonen. Under for-formingslegemenes opphold I denne stasjon kan de avkjøles eller gjenoppvarmes i samsvar med et forutbestemt program, slik at de gradvis bringes til den optimale temperatur for orientering ved strekking under den endelige blåsing. Varmkondisjoneringsstasjonen kan bestå av en form som er identisk med for-formingsformen og utstyrt méd organer for varmkondisjonering. I dette tilfelle kan en dyse være anordnet slik at den muliggjør innvendig kondi-sjonering ved spyling med en egnet fluida Det er også mulig å frembringe temperaturforskjeller mellom de forskjellige deler av

. for-formingslegemet (hals, kropp, bunn osv'.), spesielt ved å an-

ordne flere kretser gjennom hvilke varmoverføringsfluidet strøm-mer i kondisjoneringsformeno Varmkondisjoneringsstasjonen kan også ganske enkelt omfatte to metallplater som virker på halsen til for-formingslegemene og holder dem fast i et kondisjonerings-kammer.

Ifølge en foretrukket variant som gjør det mulig å forlenge varigheten og således effektiviteten av varmkondisjoneringen, er det mulig å anordne flere faste varmkondisjonerings-stas joner, fortrinnsvis med lik innbyrdes avstand, i hvilke stasjoner for-formingslegemene overføres suksessivt ved hjelp av gripeorganene. I løpet av for-formingslegemenes opphold i den siste stasjon behandles de fortrinnsvis slik at de oppnår jevn temperatur over hele legemenes veggtykkelse.

Deretter overfører gripeorganene for-formingslegemene-til den endelig blåseform, hvor de bibringes sin endelige form ved hjelp av en blåsedyse som samvirker med denne form. Den endelige blåseform kan være av hvilken som helst type.

Ifølge en foretrukket variant er blåsedysen slik.konstruert at den utøver en strekkvirkning i for-formingslegemenes lengderetning. Dette resultat kan f.eks. oppnås ved å anordne et strekkstempel som kan forskyves i denne dysen.

Endelig blir dé således fremstilte orienterte, hule legemer trukket fra den endelige blåseform ved hjelp av gripeorganene og overføres til et fast sted hvor de frigjøres og kan sam-les opp.

Ifølge en annen variant kan de orienterte, hule lege-^mer ved hjelp av gripeorganene innføres i en fast stasjon som virker til å avgrade halsen på legemene.

Apparatet ifølge oppfinnelsen kan videre være slik konstruert at det mates ved hjelp av et ekstruderingshode som samtidig leverer flere parallelle rørformede blåseemner. Dersom således bruken av et ekstruderingshode som leverer to rørformede blåseemner anvendes, er det tilstrekkelig å fordoble antall stasjoner og antall gripeorganer.

Apparatet ifølge oppfinnelsen, er dessuten forklart nærmere i beskrivelsen av en praktisk utføringsform som nå følger. Denne beskrivelse er selvsagt bare illustrasjonsmessig og innebærer ingen begrensninger.

I den følgende beskrivelse henvises, til tegningen, hvor: Figur 1 er et oppriss av den venstre del av et apparat ifølge oppfinnelsen, omfattende to rekker stasjoner på hver side av ekstruderingsinnretningen t Figur 2 er et perspektivriss som viser detaljene ved konstruksjonen av den bevegelige anordning som apparatet ifølge figur 1 er utstyrt med,

Figur 3 - 6 er detalj riss og

Figur 7-20 er skjematiske riss som forklarer.-apparatets virkemåte.

I følgende beskrivelse vil bare venstre del av apparatet omtales, idet det selvsagt skal forståes at den høyre del, som ikke er vist, er symmetrisk i forhold til den Venstre del og virker symmetrisk og vekselvis med sistnevnte.

Den venstre del av apparatet som i det følgende vil bli betegnet som apparatet, består (figur 1) av en fast ramme 1

som ligger ved siden av et ekstruderingshode 2 som leverer to kontinuerlige rørformede blåseemner og på hvilken er montert en for-formingsenhet 3 som er bevegelig og omfatter to for-formingsformer 4,5 plassert ved siden av hverandre, en fast enhet bestående av to for-formings-blåsedyser 6, to faste stasjoner 7 og 8 for varm-kondis jonering, en fast endelig blåsestasjon 9 utstyrt med blåsedyser 10, en fast stasjon 11 for avgrading av halsene til de hule legemer og en bevegelig anordning 12„

For-formingsenheten 3 består av to adskilte for-formingsformer og deres åpne- og lukkeinnretning er montert på en leddmekanisme 13 og kan ved hjelp av en dobbeltvirkende hydraulisk sylinder 14 beveges mellom en matestilling under ekstruderingshodet, angitt med stiplet linje I figur 1, og for-formingsstasjonen. under dysene 6, angitt med heltrukken linje i figur 1.

Stasjonene for for-forming, varmkondisjonering, endelig formblåsing og halsavgrading er anordnet på en rett linje og med lik innbyrdes avstand.

Den faste stasjon for endelig formblåsing omfatter

to endelige blåseformer anordnet ved siden av hverandre, samt deres åpne- og lukkeinnretning.

Den bevegelige anordning består, slik det klarere fremgår av figur 2, av to parallelle sideplater 15, 16 som er innbyrdes forbundet ved hjelp av en tverrbjelke 17 som er delvis vist, og ved hjelp av to føringsstenger 18, 19. Stengene 18 og 19 kan gli i to lagre 20 som er innbyrdes forbundet ved hjelp av en tverr bjelke 21 og understøttet av to føringssøyler 22 som selv kan gli i lagre 23.

En aksel 24 som kan dreie i foringer anordnet på sideplatene er også anordnet mellom sideplatene 15 og 16 a En svingarm 25 er festet til den ene ende av akselen 24. En sylinder 26 som er montert på sideplaten 16 kan påvirke svingarmen 25 og således bringe akselen 24 til å dreie en viss vinkel.

Tanginnretninger 27 , 28, 29, 30, 31, 32, 33 og--34

er anordnet på tverrbjelken 17. Disse tanginnretninger består av to bakker som hver er dreibart opplagret på en aksel 35. Til hver av bakkene svarer en svingarm 36 - 37 som er beliggende på akselen 24 og forbundet med hver bakke ved hjelp av en koplingstang 38.

Svingarmene 3 6 til tanginnretningene 27 og 28 er fastkilt på akselen 24 slik det fremgår av figur 6, slik at når akselen 24 dreier under påvirkning av sylinderen 26, åpnes eller lukkes tanginnretningene 27 og 28 tvangsmessig ved hjelp av svingarmene 36 og koplingsstengene 38.

Derimot er svingarmene 37 til stanginnretningene 29 til 34 ikke fastkilt på akselen 24. Videre, som vist på figur 5,

er en pinne 39 som er festet til akselen 24 i inngrep med en ut-sparing 40 utformet på hver svingarm 37. Dimensjonene til utsparingen 40 og dennes plassering i forhold til pinnen 39 er slik at åpning av tanginnretningene 29 til 34 positivt styres via svingarmen 37 og koplingsstangen 38. Tvangsmessig åpning finner således sted under påvirkning av akselen 24 og sylinderen 26. Når derimot . akselen 24 påvirkes av sylinderen 26 slik at den bringer tanginnretningene til å lukke, beveges pinnen 39 bare inn i utsparingen 40 og svingarmen 37 trer ikke i virksomhet. Videre forbinder en fjær 41 svingarmen 37 til tverrbjelken 17 og styrer den individuelle lukking av tanginnretningen 29 til 34„

Styringen av lukkebevegelsen til tanginnretningene 27 og 28 er gjort positiv fordi disse stanginnretninger må være istand til å klemme de lengder av varmt termopiast-materiale som stikker utenfor for-formingsformene 4 og 5 mot dysen 6, slik at det på disse lengder av termoplast-materiale innpreges det posisjonsreli-eff 42 som er utformet på tanginnretningenes bakker.

Lukkingen av tanginnretningene 29 til 34styres derimot individuelt ved hjelp av fjærene 41 som tanginnretningene er utstyrt med på en slik måte at dersom disse tanginnretninger av én eller annen grunn ikke kan lukkes fullstendig, kan de andre likevel lukkes

og på riktig måte utføre sin funksjon.

En hydraulisk sylinder 43 som er festet til det ene av lagrene 20 kan, via sin stempelstang 44 som er festet til sideplaten 15, styre sidevandringen til den bevegelige anordning 12 mellom to nabostasjoner.

En hydraulisk sylinder 45 er festet til apparatets ramme 1 og dens stempelstang 46 som er festet til tverrbjelkens 21midtpunkt, frembringer den bevegelige anordnings vandring--i retninger vinkelrett på sidevandringen.

For-formingsstasjonen 3, varmkondisjoneringsstasjonen.e 7 og 8, den endelige formblåsestasjon 9 samt avgradingssta-sjonen 11 er anordnet med lik innbyrdes avstand og den.beveglige anordning er slik regulert at hver av anordningens vandringer under påvirkning av sylinderen 4 3 bringer hver gruppe tanginnretninger 27 - 28, 29 - 30, 31 - 32 og 33 - 34 direkte overfor en stasjon.

Varmkondisjoneringsstasjonene 7 og 8 består av to flensplater 47 og 48 hvor flensene, som vist ved stasjon 7 på figur 2, er forsynt med små plater 49 som kan gli i føringer 50. Bevegelsen til disse små plater 49 styres ved hjelp av et system som anpasser trykkfjærer 51 og en styrt sylinder 52. Sylinderen 52 frembringer bevegelsen til den lille plate 53 i hvilken fø-ringsstengene 54 for de små plater 49 kan gli» Trykkfjærene 51 hviler mot den lille plate 53 og mot de små plater 49. Følgelig

kan sylinderen 52 bringe de små plater 49 til å klemme elastisk mot for-formingslegemene under påvirkning av fjærene 51. Platene 47 og. 48 kan være utstyrt med organer for varmkondisjonering som ikke er vist.

Endelig kan hals-avgradingstasjonen 11 som er vist

skjematisk i figur 1 være av hvilken som helst type..

Virkemåten til det ovenfor beskrevne apparat- er illustrert i figur 3 og 4 og i figur 7-20, idet sistnevnte skjematisk viser de relative stillinger til elementene som apparatet består av, under en fullstendig arbeidssekvens.

Ved oppstarting av apparatet er for-formingsformene

.4, 5 samt de endelige blåseformer 9 åpne, de små plater 4 9 er i tilbaketrukket stilling og den bevegelige anordning 12, i hvilken alle tanginnretningene er åpne, er i en slik stilling at tanginnretningene 27 - 28 er i tilbaketrukket stilling og direkte overfor for-formingsformene, som vist i figur 7„

Såsnart apparat er startet opp bringer svingarmen 13 under påvirkning av sylinderen 14 de åpne for-formingsformer 4, 5 under ekstruderingshodet 2 som kontinuerlig leverer dé rør-formede blåseemner 54, 55 som vist i figur 8„

Såsnart for-formingsformene har nådd frem under ekstruderingshodet vil deres styremekanisme bringe formene til å lukke rundt blåseemnene, og en ikke vist kutteinnretning avskjærer de blåseemnelengder som er omsluttet av formene. Denne avskjæring utføres slik at der ved toppen av formene etterlates frie blåse-emnepartier med en lengde av 10 til 20 mm. Samtidig styrer sylin-drene 52 den felles bevegelse av de små plater 49 og den endelige, blåseform 9 lukker under påvirkning av sin styreinnretning„ På dette trinn er apparatet således i den på figur 9 viste stilling.

Deretter bringes for-formingsformene til sine start- . stillinger under blåsedysen 6, ved hjelp.av sylinderen 14 og svingarmen 13, som vist i figur 10„

Såsnart for-formingsformene er ført til sine start-stillinger senkes dysene 6 og innføres i de fremstikkende og åpne ender av blåseemnepartiene som omsluttes av. disse former, og blåseformingen av de første to for-formingslegemer kan således begynne. Under denne blåseformingsoperasjon fremføres den beve-lige anordning ved hjelp av sylinderen 4 5 og de åpne tanginnretninger 27, 28 vil omslutte dysene 6 som vist i figur 11.

Under den påfølgende sekvens, vist skjematisk på figur 12, lukkes tanginnretningene i den bevegelige anordning 12

under påvirkning av sylinderen 26, og særlig tanginnretningene 2.7 og 28, hvis lukkebevegelse er tvangsmessig, klemmer enden på for-formingslegemene mellom den sylindriske del av dysene 6 og de inn-vendige flater til disse tanginnretningers bakker, som vist i figur 3. Som klarerevist i figur 3 har de tildannede for-formings- . legemer en ferdig hals 57 og en overliggende "falsk hals" 58o Bå-de tanginnretningene 27 og 28 og dysen 6 kan avkjøles slik at det parti av blåseemnet som er i kontakt med disse deler hurtig stiv-ner og etterlater det permanente relieff som innpreges av tanginnretningenes bakker..

Når formblåsingen av for-formingslegemene er avslut-tet bringes dysene 6 tilbake til hvilestillingen og for-formingsformene åpnes og etterlater for-formingslegemene 59 - 60 opphengt i tanginnretningene 27, 28 som vist i figur 13. Samtidig beveges, de små plater 49 fra hverandre og den endelige blåseform 9 er åpen.

Under den følgende sekvens, som skjematisk vist i figur 14, bringes de åpne for-formingsformer under ekstruderihgs-hodet 2 under påvirkning av sylinderen 14, og den bevegelige an-

ordning 12 vandrer sideveis under påvirkning av sylinderen 43 slik at for-formingslegemene 59 - 60 bringes rett overfor de små plater 49 som er anordnet på den første varmkondisjoneringsstasjon 7.

Når apparatet er i den ovenfor beskrevne stilling

lukker for-formingsformene slik at nye partier av rørformet blåseemne omsluttes som ovenfor beskrevet. Den endelige blåseform.

lukker også og platene 49 bringes sammen under påvirkning av sylinderen 52 og hviler i sporet i den falske hals 58 til for-formingslegemene 59 - .60, som vist i figur 4. Den stilling som de forskjellige innretninger inntar på dette trinn er vist i figur 15„

Deretter bringes for-formingsformene 4, 5 .ved hjelp

av svingarmen 13 under blåsedysene 6 og tanginnretningene som er montert på den bevegelige anordning 12 åpner. Dette medfører at for-formingslegemene 59 - 60 forblir opphengt utelukkende i de små plater 49 i den første varmkondisjoneringsstasjon 7. Slutten av denne sekvens er vist skjematisk i figur 16..

Mens dysene 6 tildanner to nye for-formingslegemer

bringes den bevegelige anordning 12, under påvirkning av sylindren 45, i tilbaketrukket stilling som vist i figur 17, og gjennomgår deretter en sidevandrang, under påvirkning av sylinderen 43, som bringer tanginnretningene 27, 28 tilbake til en stilling rett over-

for for-formingsformene, som vist i figur 18.

Deretter bringes den bevegelige anordning 12 til å. vandre fremover under påvirkning av sylinderen 4 5 og tanginnret-

ningene 27 , 28 kommer til pmslutning rundt dysene 6 mens tanginn- • retningene 29 og 30 kommer til omslutning rundt for-formingslege-

mene 59 - 60 i den del som ligger over deres falske hals, som vist i figur 19, og deretter lukkes disse tanginnretninger under påvirkning av sylinderen 26, som vist i figur 20.

Under sistnevnte sekvens preger bakkene i tanginnretningene 27, 28 sitt relieff inn i.de nye for-formingslegemer som tildannes i for-formingsformene og tanginnretningene 29, 30 sentrerer nøyaktig på for-formingslegemene 59, 60 på grunn av det relieff som er innpreget på det parti av disse for-formingslegemer

som er innrettet til å gripes av disse tanginnretninger. Som tidligere nevnt, dersom én av tanginnretningene 29, 30 av én eller

annen grunn ikke kan lukkes, vil den andre tanginnretning likevel

på korrekt måte fullføre sitt arbeid. Apparatet er nå i den stil-

.ling som er illustrert på figur 20, som i virkeligheten er identisk med den på figur 12 viste stilling.

Apparatet er således igjen i en tilstand hvor det kan påbegynne en ny syklus under hvilken for-formingslegemene 59, 60 vil bli overført til den andre varmkondisjoneringsstasjon 8 mens de nye for-formingslegemer vil bli overført til den første varmkondisjoneringsstasjon 7. Under den følgende syklus vil de varmkondisjonerte for-formingslegemer 59, 60 bli opptatt i de endelige blåseformer 9 hvor dysene 10 vil omforme dem til orienterte, hule legemer, som i den følgende syklus vil bli overført til hals-avgradingsstas jonen 11. Fra dette trinn vil apparatet bli produk-tivt og ved hver påfølgende syklus levere to avgradede,. orienterte, hule legemer klar til bruk. Som tidligere nevnt har apparatet en symmetrisk, høyre del som virker vekselvis med den venstre del, slik at den effektive produksjon pr. syklus er fire orienterte, hule legemer.

Apparatet ifølge oppfinnelsen kan fordelaktig benyt^-tes for fremstilling av biorienterte flasker fra harpikser med et høyt akrylonitril-innhold, idet flaskene benyttes som emballasje for øl og andre gassinneholdende drikker.

Claims (1)

1 e Apparat for kontinuerlig fremstilling av orienterte, hule legemer av et termoplast-materiale ved blåse-ekstrudering, omfattende én innretning for ekstrudering av i det minste ett kontinuerlig rørformet blåseemne av termoplast-materialé samt (1) i det minste én stasjon for formblåsing av for-formingslegemer, som er istand til å motta i det minste én for-formingsform som. kan gripe en lengde ekstrudert blåseemne samtidig som en ende av denne lengde som stikker utenfor formen holdes åpen, og som er utstyrt med i det minste én blåsedyse som kan innføres i den åpne og utstikkende ende av blåseemhelengden for å muliggjø re fremstilling av for-formingslegemer som er utstyrt med en ferdig formet hals, (2) i det minste; én fast stasjon for varmkondisjonering av for-formingslegemene til deres orienteringstemperatur, og (3) i det minste én fast stasjon for endelig formblåsing av de kondisjonerte for-formingslegemer, utstyrt med i det minste én blåsedyse og i det minste én endelig blåseform hvis formrom reproduserer fasongen til deø nskede orienterte, hule legemer, karakterisert ved at over-fø ringen av for-formingslegemene fra den ene av disse stasjoner til den andre sikres ved hjelp av gripeorganer som virker på den del av for-formingslegemene som er beliggende over legemenes halser og som beveges slik at de frigjør for-formingslegemene fra de suksessive stasjoner, overfører dem til den neste stasjon og fastholder dem i denne stasjon.

2. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at stasjonen for tildanning av for-formingslegemene også er fast» 3„ Apparat som angitt i krav 2, karakterisert ved at de faste stasjoner for tildanning av for-formingslegemene, for varmkondisjonering samt for endelig forming er innrettet på linje.

4. Apparat som angitt i krav 3, karakterisert ved at de faste stasjoner er innrettet på en rett linje og med lik innbyrdes avstand.

5. Apparat som angitt i krav 4, karakterisert ved at avstanden som adskiller gripeorganene som er montert på den bevegelige anordning er lik avstanden som adskiller de suksessive stasjoner.

6. Apparat som angitt i et av kravene 1 til 5, .karakterisert ved at for å.kunne utføre hver overfø-ringsbevegelse av for-formingslegemene mellom to suksessive stasjoner, utfører den bevegelige anordningensgripeorganer en fremmadbevegelse langs en retning vesentlig vinkelrett på stasjonenes innrettingslinje, fulgt av en tverrgående bevegelse i samme retning som stasjonenes innrettingslinje, og endelig en bevegelse hvorved gripeorganene tilbakefø res i retning motsatt fremmad-bevegelsen, idet de forskjellige bevegelser styres ved hjelp av hydrauliske eller pneumatiske sylindre. lu Apparat som angitt i krav 1 til 6, karakterisert ved at det omfatter to rekker av stasjoner for formblåsing av for-formingslegemene, for varmkondisjonering av for-formingslegemene og for endelig tildanning av de kondisjonerte for-formingslegemer, anordnet langs en linje på hver side av innretningen for ekstrudering av det rø rformede blåseemne, idet hver rekke mates vekselvis med i det minste én lengde rørformet blåse emne som leveres av ekstruderingsinnretningen. 80 Apparat som angitt i et av kravene 1 til 7, karakterisert ved at gripeorganene består av tang-, innretninger med dreibare bakker„ 9. Apparat som angitt i krav 8, karakterisert ved at bakkene er forsynt med et relieffa 10. Apparat som angitt i et av kravene 1 til 9, karakterisert ved at for-formingsformen består.av to halvformer som kan adskilles og som vandrer ved utø velse av en frem- og tilbakebevegelse mellom to stillinger, hvorav den ene er under ekstruderingshodet som leverer det kontinuerlige blåseemne og den andre er under dysene for blåsing av for-formingslegemene. 11 <, Apparat som angitt i krav 10, karakterisert ved at for-formingsformen er forsynt med en innretning for avgrading av de tildannede for-formingslegemers bunn0 12. Apparat som angitt i et av kravene 1 til 11, karakterisert ved at det omfatter et antall faste varmkondisjoneringsstasjoner med lik innbyrdes avstand.