NO764127L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO764127L NO764127L NO764127A NO764127A NO764127L NO 764127 L NO764127 L NO 764127L NO 764127 A NO764127 A NO 764127A NO 764127 A NO764127 A NO 764127A NO 764127 L NO764127 L NO 764127L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipe
- hose
- moisture
- base material
- parts
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 5
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical group [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 3
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000011318 synthetic pitch Substances 0.000 claims 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 18
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 6
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 3
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 3
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 2
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000006355 external stress Effects 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000013008 moisture curing Methods 0.000 description 1
- 238000010943 off-gassing Methods 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910052990 silicon hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 description 1
- 239000006163 transport media Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 1
- RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N zinc;oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Zn+2] RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/10—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
- F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
- F16L58/1009—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed inside the pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/021—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials comprising a single piece or sleeve, e.g. split sleeve, two half sleeves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/04—Arrangements using dry fillers, e.g. using slag wool which is added to the object to be insulated by pouring, spreading, spraying or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/145—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems providing fire-resistance
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/153—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems for flexible pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/121—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement with three layers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/133—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of two layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/10—Inorganic fibres
- B32B2262/101—Glass fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/10—Inorganic fibres
- B32B2262/103—Metal fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
- B32B2323/043—HDPE, i.e. high density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/10—Polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Description
Rør eller slange for transport av gasser eller væsker
særlig under høye trykk og temperaturer.
Foreliggende oppfinnelse angår rør eller slanger for 'transport av flytende eller gassformige media, særlig ved høye temperaturer og høye trykk, hvor slangeveggen er oppbygget av flere isolerende skikt.
For transport av flytende eller gassformige media som står under lavt trykk er det allerede kjent en bøyelig rørledning (tysk utlegningsskrift 2125575), som består av to koaksiale rør.
Det indre av disse koaksiale rør består av et polyolefin og det
ytre mantelrør av et polyamid, hvor rørene er sammenføyd i hver ende ved en sammenføyning under forming av rørledningene. Det indre rør som skal gi beskyttelse mot kjemiske angrep fra væsker eller gasser i røret kan for eksempel være av polyethylen med høy egenvekt eller av polytetrafluorethylen, mens mantelrøret som tjener som beskyttelsesovertrekk og gir bestandighet mot slitasje, støt og deformasjoner ved ytre belastning består av polyamid. Denne konstruksjon er uttrykkelig beregnet for transport av media under lave trykk idet slike med høye temperaturer og trykk bare kan transporteres med vanskelighet siden polyethylenet ved en bestemt temperatur begynner å smelte og det ved samtidig bruk av .høyere trykk må regnes med deformasjoner eller nedbrytning av polyethylenet.
I henhold til oppfinnelsen har man nå satt seg den oppgave
å tilveiebringe et rør eller en slange for transport av gasser eller væsker på en slik måte at det kan oppta trykk- og temperatur-svingninger uten skader samtidig med at den del av ledningen som står i kontakt med væsken eller gassen er kjemisk motstandsdyktig.
Oppgaven løses i henhold til oppfinnelsen ved at minst et skikt av rørveggen består av et fuktighets-herdende materiale på
basis av termoplaster, elastomere eller termoplastisk gummi.
Valget av fuktighetsherdende materiale, fører til et rør som ut-merker seg ved høy kjemisk bestandighet og temperaturbestandighet.. Rørledningen kan fremstilles i ønskede lengder og kan ikke defor-meres permanent ved bøye- eller knekk-belastninger i drift.
Særlige fordeler oppnås ved videreførelse av oppfinnelsen
når i det minste det indre rør som omgir transportmediet består av et fuktighetsherdet grunnmateriale. I dette tilfelle har det vist seg særlig gunstig at det indre høytemperaturbestandigepolymer-skikt omgis med en stabil ytre kappe. Til dette egner seg særlig en kappe av polycarbonat, polypropylen eller polyamid.
En ytterligere fordel ved oppfinnelsen oppnås ved at det indre høytemperaturbestandige skikt av herdet forbindelse lett kan A sammensveises med det ytre dimensjonsstabile materiale ved egnet valg av forbindelser. Sammensveisingen kan oppnås på enkel måte ved at det ytre rør ekstruderes over det indre ved en tvilling-prosess f.eks. i et dobbelt ekstruderingshode. Siden en herde-prosess av det indre skiktet, som ville vanskeliggjøre sammen-føyningen eller sammensveisingen av de to rørene, først foregår på et senere tidspunkt under innvirkning av fuktighet, kan man på denne måte oppnå en intim-forbindelse mellom de to skikt og et praktisk talt enhetlig materiale. Ved å bruke egnede driv-.midler kan man også som ytre skikt danne et tykkere oppskummet lag av polypropylen eller polyamid eller lignende slik at man ved siden av støttevirkningen oppnår en bedre varmeisolering av slange-elementet.
Som . basismateriale for fuktighetsherdbare skikt ved opp-bygning av en rørledning kan man bruke forbindelser, hvilket er kjent fra siloxanteknikken (DAS 1794 028, DOS 2 411 141) hvor siloxanene eller siloxanforbindelsen podes på grunnmolekylet av termoplast, elastomer eller termoplastisk gummi. Fremstilling av slike blandinger kan skje på den måte at i en forangående blandé-prosess kan oppløsningen av siloxan-herdekjemikalier føres inn i grunnmaterialet via diffusjon ved hjelp av et blandeapparat med høyt omdreiningstall, eller ved at oppløsningen inneholdende herdemiddel umiddelbart tilsettes under forarbeidings- og/eller formingsprosessen. For blandinger som inneholder større mengder fyllstoff kan man imidlertid bruke en forangående blandeprosess
som kjent fra gummi- og plastindustrien.
Til forskjell fra slike prosesser kan man utelate poding av egnede forbindelser når man ved en videreførelse.av oppfinnelsen bruker forbindelser som kan herdes ved addisjon av forbindelser som inneholder siliciumhydridgruppen<=>Si-H gruppen på én eller flere steder i molekylet. Ved gjennomføring av oppfinnelsen kan basis-materialene som polyethylen, ethylenpropylen, termoplastisk gummi etc. tilsettes tinn- eller sinkoxyder f.eks. i mengder på 0,5-2,0 deler pr. 100 deler grunnmateriale. Disse stoffer har den spesielle virkning at de ved kjemiske reaksjoner inne i det sprøytestøpte materiale danner vann.som umiddelbart efter ekstruderingen kan starte herdingen. Grunnmaterialet kan også alt efter bruksområdet tilsettes brannhemmende stoffer, eksempelvis kan polyethylenet i en blanding erstattes inntil 100% med klorert polyethylen.
Temperaturbestandigheten for de aktuelle rør eller slanger kan også oppnås ved at de aktuelle skikt lages av fuktighets- herd-bare elastomere. Som grunnmaterialer egner seg f.eks. TPR-typene fra firma Uniroyal, TR-typene fra firma Shell og andre. Man kan også bruke andre egnede elastomere som EPDM, EPM, nitrilgummi, som for-handles under varemerket "Hypalon" fra de Pont som er klorsulfonert polyethylen osv. I sistnevnte tilfellet er det hensiktsmessig å tilsette elastomerblandingeh egnede vannfrie fyllstoffer som mikroglasskuler, glassfibre eller høytsmeltende kunstharpikser, asfalter eller bek, f.eks. gilsonittasfalt, i en forutgående blandeprosess. Mengder inntil 100 deler og fortrinnsvis inntil 50 deler av mikroglasskuler eller kortkuttede glassfibre har her vist seg særlig gunstig, mens mengdene av tilsatte høytsmeltende vannfrie kunstharpikser, asfalt eller lignende i alt utgjør inntil 200 deler,
og fortrinnsvis inntil 100 deler.
Inner-eller ytreskiktene kan bestå av samme eller forskjel-lige grunnmaterialer, f.eks. av fuktighetsherdbar EPDM.
Det kan også enkelte ganger være en fordel, f.eks. i forbindelse med trykkslanger, å ekstrudere to skikt over hverandre og som mellomslange benytte en forsterkende metall-, glass- eller tekstil-vev eller f lettverksrør .• Valget av grunnelastomere eller grunntermoplaster for det skikt som kommer i berøring med væsken eller gassen som transporteres retter seg i første rekke efter den herdede polymers bestandighet overfor disse media. Hvis det f.eks. i et rør eller en trykkslange skal transporteres olje velges et oljebestandig innerskikt f.eks. av fuktighetsherdbar nitrilgummi. Valget av ytreskikt skjer i dette tilfelle ut fra-ønsket om å gjøre rørets trykkfasthet så høy som mulig. Dette gjelder ikke bare blandingens egne mekaniske egenskaper. Det må
også fremfor alt forlanges en- god sammenføyningsevne eller sveis-barhet mellom det oljebestandige skikt og med eventuelle for-sterkningsinnlegg av metall-, glass- eller tekstil-flettverk.
For å bedre klebeevnen mellom forsterkningsinnleggene og de to skikt kan man tilsette vanlige klebeformidlere, f.eks. copolymerer av ethylen med acrylsyre og acrylsyreestere for metaller og silaner0for glassduk eller -flettverk. Silaner finnes allerede i fuktighetsherdbare blandinger (påpodet), slik at virkningen av de klebefor-midlende silaner for glassfiberflettverk økes ytterligere.
De nevnte fordeler, særlig ved innbygging av forsterknings-innlegg i rør og slanger med flere skikt oppnås naturligvis ikke bare ved trykkslanger hvis skikt består av fuktighetsherdbare elastomerblandinger, men også ved de nevnte bøyelige trykkrør av fuktighetsherdbare termoplaster som HD-polyethylen dg/eller polyamid.
Det kan også være en fordel ved fremstilling av rør og
slanger ifølge oppfinnelsen om man foretar en utgassing umiddel-
bart forut for formingen av det fuktighetsherdbare materiale. Overskytende silan eller lettflyktige peroxyd-spaltningsprodukter eller innesluttet luft kan på denne måte lett fjernes fra masse-strømmen slik at man unngår blæredannelser og oppnår produkter ved høy overflatejevnhet.
Oppfinnelsen skal beskrives nøyere i forbindelse med et utførelseseksempel som gjelder et dobbeltvegget polymerrør for varmtvanns-trykkledning.
Innerrøret 1 består av fuktighetsherdet materiale, eksempelvis polyethylen og fortrinnsvis HD-polyethylen hvis molekyl er påpodet en silanforbindelse. Som ytterrør 2 tjener f.eks. et rør av polypropylen som virker som dimensjonsstabil ytterkappe.
Denne faste ytterkappe som blir lite utsatt for de temperaturer
som hersker i mediet som transporteres sørger for at innerrøret som ved de forhøyede temperaturer på 110-140°C ikke utvides eller ødelegges av det herskende driftstrykk.
Istedenfor polypropylen kan skiktet 2 også bestå av polyamid som i seg selv er hydrolyseømfintlig og derfor ikke er egnet som innerskikt i-kontakt med slike media.
Ved siden av det viste utførelseseksempel kan man naturlig-, vis også velge å lage innerskiktet 1 av et egnet materiale som polycarbonat som ved hjelp av en fuktighetsherdet ytterhud er be-skyttet mot kjemiske angrep.
Muligheten for blandinger som kan anvendes til det lednings-rør som er vist på figuren fremgår av følgende eksempel 1 og 2.
Eksempel 1
(Blanding for fuktighetsherdet innerrør)
Eksempel 2
Polymer-rør har særlig lavt varmegjennomgangstall når de anvendte skikt består av et særlig sterkt oppskummet materiale. For dette egner seg f.eks. herdet polyethylen eller polyurethan. Varmegjennomgangstallene forVPE-skum med egenvekt mellom 150 og 250 kg/m 3. ligger f.eks. på 0,05 til 0,06 W/mk og for et halv-hårdt polyurethanskum med volumvekt mellom 50 og 100 kg/m 3på 0,028 til 0,034 W/mk.
Alt efter ønskede varmetap kan man innstille den maksimale varmeavgivelse gjennom skikttykkelsen. Særlig energibesparende vil derfor følgende skikttykkelse være:
For å gjøre et varmeisolert rør mekanisk bestandig for store påkjenninger på byggeplassen trenger man en kappe omkring skum-belegget. Denne kan f.eks. bestå av en massiv polymermantel som kan bestå av ikke oppskummet polyethylen eller kan være påført
separat ved polyurethanskum-isoleringen.
Claims (11)
1. • Rør eller slange for transport av flytende eller gassformige medier, i særdeleshet ved høye temperaturer og høye trykk, hvis vegg er oppbygget av flere isolerende skikt, karakterisert ved at minst et skikt i rørveggen består av et fuktighets-herdende materiale på basis av termoplaster, elastomere eller termoplastisk gummi.
2. Rør eller slange ifølge krav 1, karakterisert ved at i det minste det til mediet grensende skikt består av et fuktighets-herdende materiale.
3. Rør eller slange ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det indre skikt er omgitt av et mekanisk motstandsdyktig ytre hylster.
4. Rør eller slange ifølge krav 1-3, karakterisert ved at de isolerende skikt er sammensveiset med hverandre.
5. Rør eller slange ifølge krav 1-4, karakterisert ved at basismaterialet for det fuktighets-herdende skikt er forbindelser som inneholder én eller flere silicium-hydridgrupper -Si-H i molekylet.
6. Rør eller slange ifølge krav 1-5, karakterisert ved at basismaterialet inneholder tinn- eller sinkoxyd i en mengde på 0,5-2 deler pr. 100 deler basismateriale.
7. Rør eller slange, som angitt i krav 1-6, karakterisert ved at grunnmaterialet er tilsatt brannhemmende stoffer som klorert polyethylen i en mengde på inntil 100%.
8. Rør eller slange., som angitt i etteller flere av kravene 1-7, karakterisert ved at det mellom skiktene for øking av trykkfastheten er lagt inn metalltråd, glassfiber eller glassfiber-duk og/eller tekstiler.
9. Rør eller slange, som angitt i krav 8,
karakterisert ved at innleggene er sammensveiset eller sammenklebet med det over- og/eller under-liggende skikt.
10. Rør eller slange, som angitt i krav 1 eller senere krav, karakterisert ved at det fuktighetsherdbare grunnmateriale inneholder inntil 100 deler og fortrinnsvis inntil 50 deler mikroglasskuler eller kortkuttede glassfibre som fyllstoff.
11. Rør eller slange, i henhold til ett eller flere'av de oven-stående krav, karakterisert ved at det fuktighetsherdbare grunnmateriale fortrinnsvis består av elastomere eller termoplastiske gummier som er.tilsatt fyllstoffer i form av høyt-smeltende vannfrie kunstharpikser og/eller bek og/eller natur-asfalter opp til i alt 200 deler og fortrinnsvis opp til 100 deler.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752555017 DE2555017A1 (de) | 1975-12-06 | 1975-12-06 | Roehrfoermiges gebilde zum transport fluessiger oder gasfoermiger medien, insbesondere bei hohen temperaturen und hohem druck |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO764127L true NO764127L (no) | 1977-06-07 |
Family
ID=5963724
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO764127A NO764127L (no) | 1975-12-06 | 1976-12-03 |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5292918A (no) |
AR (1) | AR210524A1 (no) |
AT (1) | AT351324B (no) |
BE (1) | BE849100A (no) |
CH (1) | CH623390A5 (no) |
DE (1) | DE2555017A1 (no) |
DK (1) | DK530976A (no) |
ES (1) | ES453874A1 (no) |
FI (1) | FI763492A (no) |
FR (1) | FR2334042A1 (no) |
GB (1) | GB1522236A (no) |
IT (1) | IT1073781B (no) |
NL (1) | NL7613549A (no) |
NO (1) | NO764127L (no) |
SE (1) | SE7613652L (no) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8004849A (nl) * | 1980-08-27 | 1982-04-01 | Wavin Bv | Afstandhouder voor geisoleerde kunststofbuis. |
NL8005255A (nl) * | 1980-09-19 | 1982-04-16 | Wavin Bv | Kunststofbuisdeel voorzien van een kunststofschuimisolatielaag. |
DE3325321A1 (de) * | 1983-07-13 | 1985-01-24 | PVG Patentverwertungsgesellschaft mbH, 5164 Nörvenich | Verfahren zur herstellung eines diffusionsdichten kunststoffrohres |
JPH0232515B2 (ja) * | 1983-10-27 | 1990-07-20 | Toyoda Gosei Kk | Purasuchitsukuhoosunoseizohoho |
DE3446033A1 (de) * | 1984-12-18 | 1986-07-03 | B. Braun Melsungen Ag, 3508 Melsungen | Implantierbarer intraperitonealer katheter |
EP0276584A1 (fr) * | 1987-01-29 | 1988-08-03 | Caoutchouc Manufacturé et Plastiques Société Anonyme dite: | Structure composite multicouche souple d'isolation phonique et thermique pour structures autoportantes et ses applications |
FR2589786B1 (fr) * | 1985-11-12 | 1987-12-24 | Caoutchouc Manuf Plastique | Structure composite multicouche souple d'isolation phonique et thermique pour structures autoportantes et ses applications |
DE3639417C1 (de) * | 1986-11-18 | 1987-11-26 | Mannesmann Ag | Verfahren zum Ummanteln von Gegenstaenden aus Stahl mit Kunststoff |
AT391008B (de) * | 1988-05-11 | 1990-08-10 | Poloplast Kunststoffwerk | Kunststoffrohr bzw. rohrformstueck |
AT393011B (de) * | 1988-07-22 | 1991-07-25 | Raimund Harreither Heizungs Un | Leitungselement |
CH677394A5 (no) * | 1988-09-06 | 1991-05-15 | Symalit Ag | |
DE3840750A1 (de) * | 1988-12-03 | 1990-06-07 | Tecalemit Gmbh Deutsche | Kunststoffteil fuer brennbare medien mit flammschutz und verfahren zu dessen herstellung |
BR8806879A (pt) * | 1988-12-26 | 1990-10-30 | Colognori Umberto | Assoalho para containers e carroceria de veiculos em geral |
IT219178Z2 (it) * | 1989-12-20 | 1992-12-17 | F.I.S.T. S.P.A. | Condotto flessibile per circuiti di circolazione del liquido di raffreddamento del motore di un veicolo. |
EP0542315A1 (de) * | 1991-11-15 | 1993-05-19 | Hewing GmbH | Rohr für den Transport von Heiz- oder Kühlmedien |
FI96396C (fi) * | 1992-12-28 | 1996-06-25 | Uponor Bv | Menetelmä kaksikerroksisen muoviputken muodostamiseksi aineensiirtoa varten ja menetelmällä muodostettu kaksikerroksinen muoviputki |
GB9303763D0 (en) * | 1993-02-25 | 1993-04-14 | A I Covers Limited | Passive fire protection |
EP0638749B1 (en) * | 1993-08-09 | 1998-06-17 | Victaulic Plc | Improvements in or relating to pipes |
GB9316521D0 (en) * | 1993-08-09 | 1993-09-22 | Victaulic Plc | Improvements in or relating to pipes |
DE29622414U1 (de) * | 1996-12-24 | 1997-04-03 | Rehau Ag + Co, 95111 Rehau | Rohr aus thermoplastischem Kunststoff |
DE29713786U1 (de) * | 1997-08-02 | 1997-09-25 | Rehau Ag + Co, 95111 Rehau | Rohr aus thermoplastischem Kunststoff |
FR2797673B1 (fr) * | 1999-08-19 | 2001-11-09 | Coutier Moulage Gen Ind | Canalisation pour circuit de refroidissement |
EP1859926B1 (en) * | 2006-05-26 | 2012-04-25 | Borealis Technology Oy | Coated pipe comprising polyolefin layer with enhanced adhesion |
ES2403145B1 (es) * | 2011-11-08 | 2014-03-31 | Abn Pipe Systems, S.L.U. | Tubería aislante para aplicaciones geotérmicas. |
FR3062446B1 (fr) | 2017-02-02 | 2020-07-31 | Tristone Flowtech Solutions Tfs | Conduite de circulation de fluide pour vehicule automobile, son procede de fabrication et son utilisation en tant que tuyau de refroidissement de fluide moteur de vehicule automobile |
CN107143726A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-09-08 | 四川森洁燃气设备有限公司 | 一种耐侵蚀的燃气输送管道 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1723793U (de) * | 1955-11-30 | 1956-06-07 | Rudolf Darmstadt | Isolierrohr, insbesondere fuer die foerderung kaeltestockender technischer oele. |
US2971538A (en) * | 1958-01-31 | 1961-02-14 | Moore & Co Samuel | Extruded tubing |
CH434716A (de) * | 1965-12-13 | 1967-04-30 | Schaerer Andre Ing Dr | Kunststoffrohr |
US3447572A (en) * | 1966-11-08 | 1969-06-03 | Exxon Research Engineering Co | Reinforced thermoset plastic pipe |
GB1234034A (no) * | 1967-08-31 | 1971-06-03 | ||
US3565119A (en) * | 1968-10-25 | 1971-02-23 | Koch Ind Inc | Filament wound reinforced pipe having a vinyl ester resin inner lining |
US3740958A (en) * | 1971-01-19 | 1973-06-26 | S Cadwell | Method of fabricating and installing a submergible pipeline |
CA1033311A (en) * | 1974-02-14 | 1978-06-20 | Aeroquip Corporation | Pressurized hydraulic fluid system using cross-linked chlorinated polyethylene hose |
DE2411141A1 (de) * | 1974-03-08 | 1975-09-18 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zur herstellung von umhuellungen aus in anwesenheit von fluessigkeit vernetzbaren thermoplasten fuer langgestrecktes gut |
CA1030883A (en) * | 1974-11-11 | 1978-05-09 | Hans A. Johansen | Dimensionally stable, flexible hydraulic hose having improved chemical and temperature resistance |
ES443507A1 (es) * | 1975-12-16 | 1977-05-01 | Casals Roca Umbert Ana Maria | Perfeccionamientos en la fabricacion de mangueras textiles. |
-
1975
- 1975-12-06 DE DE19752555017 patent/DE2555017A1/de not_active Ceased
-
1976
- 1976-11-16 CH CH1438776A patent/CH623390A5/de not_active IP Right Cessation
- 1976-11-25 DK DK530976A patent/DK530976A/da not_active Application Discontinuation
- 1976-12-01 GB GB50104/76A patent/GB1522236A/en not_active Expired
- 1976-12-02 ES ES453874A patent/ES453874A1/es not_active Expired
- 1976-12-03 AT AT898376A patent/AT351324B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-12-03 IT IT52470/76A patent/IT1073781B/it active
- 1976-12-03 FI FI763492A patent/FI763492A/fi not_active Application Discontinuation
- 1976-12-03 NO NO764127A patent/NO764127L/no unknown
- 1976-12-06 FR FR7636706A patent/FR2334042A1/fr active Pending
- 1976-12-06 SE SE7613652A patent/SE7613652L/xx unknown
- 1976-12-06 JP JP14572476A patent/JPS5292918A/ja active Pending
- 1976-12-06 NL NL7613549A patent/NL7613549A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-12-06 BE BE172995A patent/BE849100A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-12-06 AR AR265737A patent/AR210524A1/es active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7613549A (nl) | 1977-06-08 |
ATA898376A (de) | 1978-12-15 |
AT351324B (de) | 1979-07-25 |
FI763492A (no) | 1977-06-07 |
CH623390A5 (en) | 1981-05-29 |
FR2334042A1 (fr) | 1977-07-01 |
BE849100A (fr) | 1977-06-06 |
GB1522236A (en) | 1978-08-23 |
DE2555017A1 (de) | 1977-06-08 |
JPS5292918A (en) | 1977-08-04 |
DK530976A (da) | 1977-06-07 |
ES453874A1 (es) | 1977-11-16 |
IT1073781B (it) | 1985-04-17 |
SE7613652L (sv) | 1977-06-07 |
AR210524A1 (es) | 1977-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO764127L (no) | ||
DK2053299T3 (en) | Thermal insulation of flexible pipes | |
EP2780159B1 (en) | Flexible reinforced pipe and reinforcement tape | |
KR102131465B1 (ko) | 동적으로 가황된 폴리아릴렌 설파이드 조성물 | |
CA2753024C (en) | High temperature fiber reinforced pipe | |
RU2256840C2 (ru) | Экструдированная, изготовленная литьем под давлением или формованная раздувом труба, фитинг или фасонная деталь из пластика для сооружения трубопроводов для жидких, пасто- и газообразных сред | |
US4603712A (en) | Compounded polychloroprene formulation used as an adhesive layer in the manufacture of elastomeric articles | |
US8844580B2 (en) | Low fluid permeation rubber hose | |
JP2011021754A (ja) | ホースに関する改良 | |
RU2020100607A (ru) | Покрытые изоляционные трубки из пеноматериала с закрытыми ячейками и способы их изготовления | |
US10094484B2 (en) | Self-obstructing flammable fluid carrying conduit | |
FR2614671A1 (fr) | Tuyau flexible capable d'accepter de faibles rayons de courbure et procede pour sa fabrication | |
CN108284659B (zh) | 具有多层中间层的热塑性复合材料管材 | |
RU2224160C2 (ru) | Многослойная труба и система труб для проведения воды в системах водо- и теплоснабжения | |
EP0637282A1 (en) | Thermoplastic syntactic foam pipe insulation | |
US6926924B2 (en) | Metal-composite hose and a process for manufacturing the same | |
NO321046B1 (no) | Fleksibel rorledning med tolags kappe av et polymþrmateriale | |
NO171370B (no) | Syntaktisk varmeisolasjonsmateriale, fremgangsmaate ved fremstilling derav, og isoleringsmiddel omfattende et slikt materiale | |
GB2215427A (en) | Coated pipes | |
JP6921868B2 (ja) | ノンサグ可撓性遮蔽材 | |
US20220260185A1 (en) | Fiber reinforced hoses, composite materials and articles, and related methods | |
US11092263B2 (en) | Fluid circulation pipe for motor vehicle, method for manufacturing same and use thereof as motor vehicle engine coolant hose | |
CN109153230A (zh) | 包含含聚丙烯嵌段共聚物的护套的水下管道 | |
TW202030236A (zh) | 具有熱塑性基質之複合物 | |
CN220453092U (zh) | 一种带有阻燃结构的高温金属软管 |