NO760913L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO760913L NO760913L NO760913A NO760913A NO760913L NO 760913 L NO760913 L NO 760913L NO 760913 A NO760913 A NO 760913A NO 760913 A NO760913 A NO 760913A NO 760913 L NO760913 L NO 760913L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- power source
- plasma
- consumable electrode
- welding wire
- nozzle
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 38
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 3
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001595 contractor effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/32—Plasma torches using an arc
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K10/00—Welding or cutting by means of a plasma
- B23K10/02—Plasma welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en anordning for plasma-MIG-sveising, omfattende et sveiseverktøy med et hus som er forsynt med et munnstykke, en ikke- forbukselektrode, et kontaktrør for til-førsel av sveisetråd,. og en. innretning for tilførsel av £n gass,
■hvilken anordning videre har en første kraftkilde med en fallende •karakteristikk, og en andre kraftkilde med horisontal karakteristikk, og ikke- -forbrukselektroden er forbundet med den første kraftkilde, og kontaktrøret er forbundet med den andre kraftkilde.
Det er fra britisk patentskrift nr. 1.276.110 kjent en slik anordning hvor to kraftkilder er innbyrdes uavhengige og adskilte. En sveisetråd er matet aksialt gjennom munnstykket via kontaktrøret, og en MIG- lysbue oppretttholdes mellom sveisetråden og et arbeidsstykke i en termisk'jonisert gass, som i det følgende skal betegnes som plasma, og som frembringes ved opprettholdelse av en plasmabue i en gasstrøm mellom ikke- forbrukselektroden og arbeidsstykket. Plasmabuen er ikke påvirket av kraftkilden for MIG- lysbuen. På denne måte oppnås en høy avsetningshastighet for sveisetråden sammen med god fukting av smeiten og forholdsvis liten inntrengningsdybde i arbeidsstykket.
Videre beskriver britisk patentskrift nr. 1.338.866 en anordning av den innledningsvis nevnte art hvor kontaktrøret og ikke- forbrukselektroden er forbundet med de positive poler i to kraftkilder. Ved liten strømtetthet i sveisetråden, oppnås da en sylindrisk MIG- lysbue med konsentrert materialeoverføring. Ved stor strømtetthet i sveisetråden bevirkes rotasjon av
MIG- lysbuen og en spredning av materialoverføringen.
Det har i praksis vist seg at under sveising med disse kjente anordninger kan plasmalysbuen slukke under spesielle forhold, f.eks. i tilfelle av en overdreven lysbuelengde.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å unngå disse, ulemper og øke stabiliteten av plasmalysbuen.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at den første kraftkilde er serieforbundet med den andre kraftkilde. Få denne måte oppnås en kombinert strøm- spenningskarakteristikk' for ikke-forbrukselektroden, hvilke kommer i tillegg til de enkelte karakteristikker for de to kraftkilder. Tomgangsspenningen for ikke- forbrukselektroden i forhold til arbeidsstykket er da lik' summen av tomgangsspenningen for den første kraftkilde og spenningen for sveisetråden. Den del av den kombinerte karakteristikk på hvilken arbeidspunktet for plasmalysbuen befinner seg ved en bestemt spenning er da steilere enn den tilsvarende del av den enkelte karakteristikk for den første kraftkilde ved samme spenning.
Den ønskede ideelle karakteristikk for kraftkilden for
■ikke- forbrukselektroden kan også oppnås ved hjelp av en særskilt kraftkilde. Det er imidlertid en av fordelene ved foreliggende oppfinnelse at formålet oppnås ganske enkelt ved en egnet forbindelse av to vanlige kraftkilder.
Med' fordel kan kontaktrøret være anordnet koaksialt og ikke- forbrukselektroden være anordnet eksentrisk i forhold til munnstykkets senterlinje. Sveisetråden strekker seg da sentralt gjennom plasmaåpningen i munnstykket. Munnstykket kan være konstruert slik at det utøver'en sammentrekkende virkning på plasmaet og sveisetråden mates aksialt inn i plasmaet.
Plasmaåpningen i munnstykket kan også være anordnet slik at munnstykket bare har en styrende funksjon. Når MIG- lysbuen er tømt strekkes plasmaet rundt sveisetråden som følge av Lorentz-effekt og også da oppnås en sammentrekkende virkning.
Kontaktrøret behøver ikke å være anordnet sentralt i huset, idet kontaktrøret og ikke- forbrukselektroden kan" an-ordnes på hver sin side av munnstykkets senterlinje. På denne måte oppnås at sveiseverktøyet får en forholdsvis liten tverrgående dimensjon.
Det kan også være fordelaktig at munnstykket danner ikke-forbrukselektroden. I dette tilfelle er kontaktrøret anordnet i munnstykkets senterlinje. Da en særskilt ikke- forbrukselektrode ikke er nødvendig i huset, muliggjør også denne at konstruksjonen av sveiseverktøyet medfører mindre tverrgående dimensjon.
Oppfinnelsen skal nedenfor beskrives nærmere under hen-■ visning til tegningene. Fig. 1 viser et aksialt snitt gjennom en anordning ifølge oppfinnelsen.
Fig. 2 viser en karakteristikk for kraftkildene.
Fig. 3 og 4.viser på samme måte som fig. 1 to ytterligere utførelser av en anordning ifølge oppfinnelsen.
Anordningen 1 på fig. 1 omfatter et sveiseverktøy 2 med
et hus 3 som er forsynt med et munnstykke 5 og en plasmaåpning 7. I huset 3' er anordnet en elektrodeholder 8 med en ikke-forbrukselektrode 9, f.eks. av volfram, og denne er anordnet eksentrisk i forhold til plasmaåpringen 7. En sveisetråd 11 er ført aksialt gjennom plasmaåpningen 7 ved hjelp av et kontakt-rør 13 som er anordnet sentralt i huset. Elektrodeholderen 8
og kontaktrøret 13 er forbundet med et deksel 14 av isolasjons-materiale. Transporten av sveisetråden 11 skjer ved hjelp av transportruller 15 som drives med variabel hastighet av en motor 17.. Svéiseverktøyet 2 er videre forsynt med en kanal 19 for tilførsel av en plasmagass A, f.eks. argon. En beskyttelsesgass S f.eks. en blanding av argon og karbonsyregass, kan til-føres via forbindelsen 21. Huset 3, elektrodeholderen 8 og kontaktrøret 13 er forsynt med kjølekanaler, bare kjølekanalen 22 i huset er imidlertid vist på tegningen.
Disse kjølekanaler står i forbindelse med tilslutningen 23' , 23'', 25', 25", 27' og 27'' for tilførsel og-avløp av kjølevann W. Via en forbindelsesklemme 30 på elektrodeholderen
■ 8 er elektroden 9 forbundet med den ene pol på en første kraftkilde 29 med en fallende karakteristikk. Sveisetråden 11 er forbundet ved hjelp av tilslutningsklemmen 32 på kontaktrøret 13 ved den ene pol av en andre kraftkilde 33 med horisontal karakteristikk. Don andre pol av kraftkilden 33 er forbundet med et arbeidsstykke. Elektroden 9 og sveisetråden 11 har samme polaritet.
Ifølge oppfinnelsen er kraftkilden 29 for plasmalysbuen
forbundet i serie med kraftkilden 33 for MIG-lysbuen'.
Virkningen, av dette skal beskrives under henvisning til diagrammet på fig. 2. Kurven' representerer den horisontale karakteristikk for kraftkilden 33 for MIG- lysbuen. Cp representerer den fallende karakteristikk for kraftkilden 29 for plasmalysbuen. Da kraftkilden 29 for plasmalysbuen er forbundet i serie med kraftkilden 33 for stor MIG- lysbuen i samsvar med oppfinnelsen, oppnås enkombinert strøm- spenningskarakteristikk Ccfor plasmalysbuen og denne karakteristikk er et tillegg
til dé to andre karakteristikker CM og C . Tomgangsspenningen for denne kombinerte karakteristikk er lik summen av tomgangsspenningen for kraftkilden for plasmalysbuen og spenningen for sveisetråden. Den kombinerte karakteristikk Ccer i arbeids--punktet W steilere enn karakteristikken C ved samme plasma-spenning V^. Stabiliteten av plasmalysbuen er således for-bedret.
Anordningen ifølge oppfinnelsen har den ytterligere fordel at strømtettheten I pfor plasmalsybuen er mindre ved manglende sveisetrådspenning V^ enn strømtettehten Icfor plasmalysbuen
.under tilstedeværelse av ' sveisetrådspenningen V . -Som følge' herav kan plasmabuen sendes direkte med ønsket innstilling. Ved etterfølgende tenning av MIG-lysbuen blir strømtettheten i plasmalysbuen automatisk øket uten at det er nødvendig å endre innstillingen av plasmalysbuen. Ved den kjente anordning hvor de to kraftkilder er uavhengige av hverandre, må plasmabuen først tennes med en forholdsvis liten strømtetthet for å unngå overbelastning av ikke- forbrukselektroden. Plasmabuen kan justerestil ønsket' større strømtetthet bare efter at MIG- lysbuen er tent.
■For -sveising med anordningen ifølge oppfinnelsen forbindes elektroden 9, kontaktrøret 13 og arbeidsstykket 35 med kraftkildene 29 og 33 på den beskrevne måte. En plasmagass A tilføres via kanalen 19 .og en beskyttelsesgass S tilføres via forbindelsen 21..Sveisetråden 11 drives ved hjelp av transportrullene 15 og styres gjennom sentrallinjen for plasmaåpningen. 7 ved hjelp av kontaktrøret 13. En MIG- lysbue tennes mellom sveisetråden 11 og arbeidsstykket 35. En plasmalysbue tennes mellom volframelektroden 9 og arbeidsstykket 35 og plasmagass strømmer gjennom plasmaåpningen 7 og joniseres på denne måte. Som følge av den bedrede stabilitet av plasmalysbuen som følge av oppfinnelsen, blir risikoen for at plasmabuen skal slukke under"'.ufordelaktige forhold minsket. Hvis'plasmabuen slukker allikevel, kan den hurtig tennes igjen fordi for den beskrevne forbindelse av de
to kraftkilder opptrer en spenning mellom ikke- forbrukselektroden og sveisetråden. På fig. 3 er ikke bare elektrodeholderen 8 med elektroden 9 eksentrisk.anordnet i forhold til senterlinjen T for huset 3 og plasmaåpningen 7, men også i forhold til kontakt-røret 13. Plasmaåpningen 7 er proporsjonert slik at plasmaet P ikke innsnevres av munnstykket 5. Når sveisetråden 11 ikke fører strøm,'følger plasmaet P den korteste vei fra elektroden 9 til arbeidsstykket 35 og- sveisetråden mates langs plasmaet. Så'snart MIG- lysbuen M er tent, trekkes plasmaet •P rundt sveisetråden 11 som følge av Lorentx-effekt. Som ved anordningen påfig. 1 mates så sveisetråden aksialt inn i gass-plasmaet slik at den smelter.
Fig. 4 viser en utførelse hvor kontaktrøret 11 er anordnet koaksialt i huset 3. En særskilt ikke- forbrukselektrode kan da sløyfes fordi munnstykket 5 virker som ikke- forbrukselektrode og er forbundet via kontakten 30 på huset 3 med kraftkilden 29. Plasmabuen P mellom munnstykket 5 og arbeidsstykket 35 kan tennes momentant av MIG- lysbuen-M som frembringes ved at den strømførende sveisetråd 11 trer i kontakt med arbeidsstykket 35. Ved denne utførelse er også sveisetråden 11 ført aksialt inn i plasmaet P slik at den smelter.. Munnstykket 5. som.virker som ikke- forbrukselektrode kan fremstilles av volfram eller av kopper som kjøles med vann.
Ved de viste eksempler er kraftkildene antydet som like-spenningskilder, ikke- forbrukselektroden og kontaktrøret har samme polaritet. Fordelene ved oppfinnelsen blir særlig tydelig i tilfelle av positiv polaritet på ikke- forbrukselektroden og
. sveisetråden...
Claims (4)
1. Anordning for plasma-MIG-sveising, omfattende et sveise-verktøy med et hus som er forsynt med et munnstykke, en ikke-forbrukselektrode, et kontaktrør for tilførsel av sveisetråd,
og en innretning for tilførsel av en gass, hvilken anordning videre har en første kraftkilde med en fallende karakteristikk, og en andre kraftkilde med horisontal karakteristikk, og ikke-forbrukselektroden er'forbundet med den første kraftkilde, og kontaktrøret er forbundet med den andre kraftkilde,karakterisert vedat den første kraftkilde er serieforbundet med den andre kraftkilde.
2. Anordning ,ifølge krav 1,karakterisertved at kontaktrøret er anordnet koaksialt og ikke- forbrukselektroden er anordnet eksentrisk i forhold til munnstykkets senterlinje.
3. Anordning ifølge krav lakarakterisertved at kontaktrøret og ikke- forbrukselektroden er anordnet på hver sin side av munnstykkets senterlinje.
4. Anordning ifølge krav 1,karakterisertved at munnstykket danner ikke- forbrukselektroden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7503241A NL7503241A (nl) | 1975-03-19 | 1975-03-19 | Inrichting voor het plasma-mig lassen. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO760913L true NO760913L (no) | 1976-09-21 |
Family
ID=19823405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO760913A NO760913L (no) | 1975-03-19 | 1976-03-16 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4087671A (no) |
JP (1) | JPS51116143A (no) |
BE (1) | BE839678A (no) |
BR (1) | BR7601576A (no) |
CA (1) | CA1061418A (no) |
DE (1) | DE2609685A1 (no) |
ES (1) | ES446140A1 (no) |
FI (1) | FI760682A (no) |
FR (1) | FR2304433A1 (no) |
GB (1) | GB1490474A (no) |
IT (1) | IT1058008B (no) |
NL (1) | NL7503241A (no) |
NO (1) | NO760913L (no) |
SE (1) | SE7602429L (no) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4205215A (en) * | 1976-03-31 | 1980-05-27 | U.S. Philips Corporation | Method and device for welding in a thermally ionized gas |
CA1187562A (en) * | 1982-08-31 | 1985-05-21 | Edward Shmakov | Welding method and apparatus |
GB8414403D0 (en) * | 1984-06-06 | 1984-07-11 | Gec Robot Systems Ltd | Arc welding |
DE3426410A1 (de) * | 1984-07-18 | 1986-01-23 | Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart | Schweissbrenner zum plasma-mig-schweissen |
DE10041276C2 (de) * | 2000-08-23 | 2002-08-14 | Neue Technologie Mbh Ges | Plasma-MSG-Fügeverfahren und Brenner hierfür |
AT411442B (de) * | 2001-02-09 | 2004-01-26 | Fronius Schweissmasch Prod | Verfahren zum löten von werkstücken |
JP5755942B2 (ja) * | 2011-06-03 | 2015-07-29 | 株式会社ダイヘン | プラズマミグ溶接制御方法 |
WO2013129151A1 (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-06 | 本田技研工業株式会社 | プラズマ-mig溶接方法および溶接トーチ |
DE102013015171A1 (de) * | 2013-09-12 | 2015-03-12 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zum Metallschutzgasschweißen |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT284989B (de) * | 1968-04-08 | 1970-10-12 | Linde Ag | Stromquelle zum Betreiben eines Plasmalichtbogens |
FR2082025A5 (en) * | 1969-12-18 | 1971-12-10 | Pont A Mousson | Welding spheroidal graphite cast iron |
US3891824A (en) * | 1971-04-01 | 1975-06-24 | Philips Corp | Method of plasma-MIG-welding |
DE2140968A1 (de) * | 1971-08-16 | 1973-03-22 | Messer Griesheim Gmbh | Einrichtung zum plasmaschweissen und -schneiden |
US3898418A (en) * | 1972-03-10 | 1975-08-05 | Nat Res Inst Metals | Method of welding metals under water |
US3832513A (en) * | 1973-04-09 | 1974-08-27 | G Klasson | Starting and stabilizing apparatus for a gas-tungsten arc welding system |
US3997756A (en) * | 1974-06-21 | 1976-12-14 | David Grigorievich Bykhovsky | Method for striking main arc between the electrode of plasmatron and workpiece, and contrivance embodying same |
-
1975
- 1975-03-19 NL NL7503241A patent/NL7503241A/xx not_active Application Discontinuation
-
1976
- 1976-02-26 SE SE7602429A patent/SE7602429L/xx unknown
- 1976-03-01 US US05/662,452 patent/US4087671A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-03-09 CA CA247,471A patent/CA1061418A/en not_active Expired
- 1976-03-09 DE DE19762609685 patent/DE2609685A1/de active Pending
- 1976-03-16 BR BR7601576A patent/BR7601576A/pt unknown
- 1976-03-16 NO NO760913A patent/NO760913L/no unknown
- 1976-03-16 IT IT48589/76A patent/IT1058008B/it active
- 1976-03-16 GB GB10498/76A patent/GB1490474A/en not_active Expired
- 1976-03-16 FI FI760682A patent/FI760682A/fi not_active Application Discontinuation
- 1976-03-16 JP JP51028560A patent/JPS51116143A/ja active Pending
- 1976-03-17 BE BE165266A patent/BE839678A/xx unknown
- 1976-03-17 ES ES446140A patent/ES446140A1/es not_active Expired
- 1976-03-19 FR FR7608012A patent/FR2304433A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7602429L (sv) | 1976-09-20 |
BE839678A (fr) | 1976-09-17 |
CA1061418A (en) | 1979-08-28 |
FR2304433A1 (fr) | 1976-10-15 |
DE2609685A1 (de) | 1976-09-30 |
NL7503241A (nl) | 1976-09-21 |
ES446140A1 (es) | 1977-06-01 |
BR7601576A (pt) | 1976-09-14 |
IT1058008B (it) | 1982-04-10 |
US4087671A (en) | 1978-05-02 |
FR2304433B1 (no) | 1979-08-31 |
GB1490474A (en) | 1977-11-02 |
FI760682A (no) | 1976-09-20 |
JPS51116143A (en) | 1976-10-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4174477A (en) | Method of and device for arc welding | |
US3549857A (en) | Welding processes and apparatus | |
NO760913L (no) | ||
CH543711A (fr) | Générateur à jet de plasma | |
US2063467A (en) | Welding and cutting apparatus | |
US3484575A (en) | Pulsed welding and cutting by variation of composition of shielding gas | |
SE442094B (sv) | Forfarande for plasma-mig-svetsning samt plasma-mig-svetsbrennare for genomforande av nemnda forfarande | |
US4048465A (en) | Method and torch for sustaining multiple coaxial arcs | |
NO127066B (no) | ||
US4233489A (en) | Method of and device for plasma MIG-welding | |
US2512706A (en) | Water-cooled gas-blanketed arc welding torch | |
US4039800A (en) | Method of and device for arc welding | |
SE457152B (sv) | Elektrod foer anvaendning i en skaerbraennare | |
US4147917A (en) | Method and device for plasma-MIG-welding | |
CH342303A (fr) | Procédé pour travailler par fusion une pièce au moyen d'un arc électrique et appareil pour sa mise en oeuvre | |
US4205215A (en) | Method and device for welding in a thermally ionized gas | |
NO117822B (no) | ||
NO770536L (no) | Fremgangsm}te til og anordning for plasma-mig-sveising. | |
US4220844A (en) | Method of and device for plasma MIG welding | |
US4142090A (en) | Method of and device for plasma MIG welding | |
US4016397A (en) | Method of and apparatus for arc welding | |
NO144821B (no) | Sveisebrenner for plasma-mig-sveising. | |
NO139404B (no) | Fremgangsmaate til plasma-mig-sveising | |
NO150219B (no) | Digitalt styrt registreringsinnretning | |
FR2229494A1 (en) | Tandem submerged-arc welding using plasma-arc preheating - giving increased welding speeds combined with increased penetration |