NO760911L - - Google Patents

Abstract

Sylindertørker for papirmaskin.

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en sylinder-tørke beregnet til å inngå i første delen av et tørkeparti til en papirmaskin og omfattende et flertall oppvarmede og i to vesentlige parallelle plan anordnede sylindre, mellom hvilken papirbanen føres i sikksakk under tørkeforløpet og hvor i det minste noen av sylindrene er forsynt med tapper som omslutter en del av sylinderenes mantelflater og som er utformet med åpninger for hovedsakelig vinkelrett påblåsing av varmluft mot den av sylindrene framførte papirbane.

Det er tidligere vel kjent å lede en papirbane i sikksakk mellom og rundt et antall oppvarmede, roterende tørkesylindere hvor papirbanen presses mot sylinderflatene av en som et endeløst band utformet tørkewire, bestående av en åpen vev av tråder av syntetisk materiale. Wiren letter endog over-føringen av papirbanen fra våtpartiet til tørkepartiet hvilken i dette området har lav holdfasthet og således lett brytes. Formålet med wiren er altså dels å understøtte papirbanen, dels

å presse denne til intim kontakt mot tørkesylinderene for derved å øke tørkeeffekten. Som ovenfor nevnt består tørkewiren av et endeløst bånd som brytes over vendevalser mellom hosliggende sylindre. I hrutiggående papirmaskiner oppstår derved lett baneflagring i de såkalte "frie trekk" der banen overføres fra en sylinder til en annen uten å være understøttet av tørkewiren.

Det er også vel kjent å forsyne tørkesylindrene

med kapper for . vinkelrett påblåsing av tørkeluft mot den del av papirbanen som ligger an mot tørkesylindrenes periferiflater. Herved forhøyes tørkeeffekten vesentlig hvilket medfører for-kortning av tørketiden og forbedring av papirkvaliteten som følge av at tørkingen skjer likt i hvert tverrsnitt av papirbanen. Tørking av en papirbane som helt eller delsvis undersøttes.-av en

wire har således både fordeler og ulemper. Til fordelene kan man henføre økning av papiret z-styrke, slitestyrke og elasti-sitetsmodul. Til ..ulempene hører at man får en viss minskning av lyssbredningsevnen og strekk.

Det er også kjent å tørke en materialebane helt

uten anvendelse av tørkewire idet papirbanen bæres av luft eller annet medium og stabiliseres i en svevestilling over den bærende flate ved at luft blåses ut i ot med materialbanens transportplan parallelle og i motsatte retninger rettede luftstrømmer. Denne såkalte viftetørkning motvirker de oven-nevnte ulemper.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en sylinder-tørke med hvilken man har søkt å oppnå en optimal kombinasjon av fordelene ved sylindertørking og viftetørking uten at den er beheftet med noen av de ulemper som disse metoder hver for seg framviser.

Dette formål oppnås ifølge oppfinnelsen hovedsakelig ved at kappene er utformet med forlengende skjenkelpartier hvis mot banen vendte flater strekker seg parallelt med og inn-

til den mellom motstående sylindre fritt førte papirbane idet flatene er utformet med åpninger for utblåsing av varmluft parallelt med papirbanen og i og mot banens bevegelsesretning.

Ved dette arrangement kan temperaturen på tørke-sylindrene ytterligere reduseres med bibehold av den ønskede tørkeeffekt. Herved nedsettes ikke papirets lysspredningsevne og om man velger å la transportbanen helt eller delvis understøttes av en wire, kommer man samtidig til å oppnå ønskede verdier på holdfasthetsegenskapene. Det må imidlertid framholdes at papirbanen meget vel kan føres gjennom tørken uten hjelp av noen wire og dette kan oppnås kun ved et arrangement ifølge oppfinnelsen. Om man nemlig forsyner så vel de øvre som undre sylindere med kapper med forlengede skjenkelpartier, kan det såkalte "frie trekk" mellom motstående sylindre dvs. den del av papirbanen som ikke ligger an mot tørkesylindrenes periferiflater, styres og stabiliseres ved hjelp av de forlengede skjenkelpartiene hvis disse rettes mot hverandre slik at deres blåseflater blir liggende på motsatte sider om den mellom motstående sylindrer fritt førte papirbane. Arrangementet muliggjør en høygradig stabilsiering av papirbanen under transporten mellom tørkesylindrene. Gjennom den vinkelrette påblåsing når banen ledes rundt tørkesylindrene fikseres banen mot sylindren samtidig som den av luftstrømmen presses mot sylinderflaten. Det kan altså i visse tilfeller ha stor betydning at papirbanen kan føres i det minste gjennom den første del av tørkepartiet uten hjelp av noen wire. Dette medfører foruten den tidligere nevnte fordelaktige økning av lysspredningsevnen til papiret, endog at de bruddanvisninger som kan oppstårpå grunn av skjøten i wiren elimineres i den del av tørkepartiet der papirbanen har lavest holdfasthet og der følgelig faren for brudd er størst. Når man etter en viss transport gjennom tørkepartiet har oppnådd ønsket tørge-halt i banen, kan den transporteres videre understøttet av en wire hvorved ønskede kvalitets- og holdfastegenskaper oppnås.

Noen som eksempler valgte.utførelsesformer av oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende med hen-visning til tegningen hvor

fig. 1 viser en sylinderkappe med forlengede skjenkelpartier ifølge oppfinnelsen,

fig. 2 viser overføringen av en papirbane fra et våtparti til et tørkeparti i hvilket den understøttes av en wire og der øvre sylinderrekken er forsynt med kapper ifølge oppfinnelsen,

fig. \ viser et lignende arrangement som fig. 2 men der visse sylindre i den nedre raden er forsynt med konvensjonelle kapper for vinkelrett påblåsing,

fig. 4 viser et arrangement ved hvilket papirbanen ved sin inntreden i tørkepartiet understøttes av en wire og deretter transporteres fritt mellom sylindre omgitt av kapper ifølge oppfinnelsen, og

fig. 5 viser en alternativ utformning av tørken der papirbanen understøttes av wiren ved de nedre og på vanlig måte utformede sylindertørker mens den transporteres fritt over de sylindre som er forsynt med kapperiifølge oppfinnelsen.

Den ifig. 1 viste tørkesylinder 1 er forsynt

med en sylinderkappe 2 regnet for utblåsing av varmluft mot en papirbane 3- Kappen 2 danner en med yttervegger 4 forsynte kammer i hvilket en av en motor 5 drevet sentrifugalvifte 6

er anordnet. Kammeret inneholder også et varmluftbatteri 7 for oppvarming av den luft som bringes til å sirkulere i kammeret ved hjelp av v'iften. Kammeret er videre ved hjelp av meilomvegger

oppdelt i et trykkammer 8 tilsluttet viftens trykkside samt et sugekammer 9 tilsluttet viftens sugeside. Den i batteriet 7 oppvarmede varmluft settes under trykk i viften 6 og strømmer ut i et fordelingskammer hvorifra luften ledes til utblåsnings-kammeret 6 anordnet rundt om sylinderens periferi og avpasset etter trykkfallet fra et fordelingskammer 10. Fra utblåsings-kammerene 11 strømmer den under trykk bragte varmluft ut gjennom åpninger vinkelrett mot papirbanen 3 og suges deretter bort gjennom returrør 13. Returluften som strømmer ut gjennom rétur-rørene 13 gir opphav til en kråftig sugevirkning på papirbanen:og for å forhindre at den suges fast mot returrørene, har man forsynt disse med sentralt anordnede utblåshingsrør 17 ide retur-rør som har størst diameter. Omtrent fra det punkt der kontakten mellom papirbanen 3 og sylinderen 1 opphører og et stykke i pairbanens retning, er kappene 2 utformet med forlengede partier 18 inneholdende andre utblåsningskammere 14 hvilke imidlertid er utformet med åpninger 15 for utblåsing av varmluft parallelt med papirbanen 3 i og mot banens bevegelsesretning. Et eksempel på utformningen av disse holdninger framgår av detaljen i fig. 1 som viser åpningene 15 i form av såkalte øyelokkperforeringer.

De andre utblåsningskammerene 14 er endog utformet med åpninger 16 for vinkelrett påblåsing av luft mot papirbanen.

Idet på fig. 2 viste sylindertørkepartiet over-føres banen fra et pressnip 19 i et våtparti til. tørkepartiet i hvilket banen understøttes av en tørkewire 20 i form av et endeløst vann som i dette tilfelle følger papirhanen rundt de i tørken anordnede tørkesylindere 1. Gjennom dette arrangement kommer wiren 20 til å presse papirbanen mot tørkesylinderen 1 i den nedre sylinderrekke mens den befinner seg mellom papirbanen 3 og sylinderflaten 1 i den øvre sylinderrekke. De øvre sylindre er forsynt med kapper 2 med forlengede skjenkelpartier 18 ifølge oppfinnelsen, og papirbanen stabiliseres samt presses mot wiren ved passasjen omkring tørkesylindrene ved hjelp av de vinkelrett-;mot banen rettede luftstrømmer. Dette arrangement kan sies å inbefatte fordelene med anvendingen av en tørke-wire samt en luftunderstøttet papirbane. Wiren stabiliserer papirbanen ved transporten mellom den øvre og nedre sylinderrad og til dennes stabilisering bidrar de øvre og med forlengede skjenkler utformede sylinderkapper som dessuten forhøyer tørkeeffekten i tørkepartiet.

Den i fig. 3 viste tørke skiller seg fra sylindertørken ifølge fig. 2 ved at visse av sylindrene i den nedre rad er forsynt med sylinderkapper 21 av konvensjonelt slag som er utformet for vinkelrett påblåsing av avrmluft mot papirbanen. Ved dette arrangement kan man forhøye tørke-

effekten med bibehold av de øvrige fordeler som endog vinnes ved en tørke ifølge fig. 2.

Ved den i .fig.4 viste tørkeanlegg har man

gått ytterligere et skritt mot enlluftundersøtttet og vifte-tørket papirbane og eliminert wiren under den største del av tørkeforløpet. I den på figuren viste anlegg er wiren 20 kun beregnet til å understøtte papirbanen når den kommer fra pressnipet 19 i våtpartiet og innføres i tørkepartiet via en første tørkesy.linder 1 av vanlig utførelse. Mellom denne første og andre tørkesylinder og den første tørkesylinder i den øvre sylinderdekke understøttes papirbanen dels av wiren og dels av den øvre kappes forlengede skjenkelparti 18 hvoretter papirbanen fremføres gjennom sylindertørken uten hjelp av noen wire. Dette muliggjøres ved anvendelse av sylinderkapper 2 med forlengede skjenkelpartier så vel i..den øvre som den undre sylinderrekke og mellom motstående sylindre understøttet således papirbanen ved hjelp av de i banens transportretning anordnede blåsekasser 14 gjennom hvilke oppvarmet luft strømmer ut parallelt med papirbanen i og mot banens bevegelsesretning. Herved oppnår man en høy virkningsgrad hos tørken samtidig som man gjennom viftetørkingen oppnår hensiktsmessige egenskaper hos papiret som følge av at papirbanen får krympe fritt. Når papirbanen 3 kommer i kontakt med tørkesylinderenes periferier fikseres den:."ved hjelp av.de vinkelrett mot banen rettede luft-strømmer hvilke samtidig medvirker til å forbedre varmeoverføring-en mellom tørkesylindrene og papirbanen. Når banen har passert rundt sylinderperiferien og slipper kontakten med denne stabiliseres banen ved hjelp av de i det forlengede skjenkelpartiet anordnede trykkammeret for utblåsing av varmluft parallelt med banen. Det såkalte "frie trekk" dvs. den strekning som papirbanen, transporteres fritt mellom endene på de forlengende skjenkelpartier,er ved dette arrangement praktisk talt eliminert.

Fig. 5 viser en sylindertørke som utgjør en kombinasjon avÆn konvensjonell tørke ved hvilken papirbanen presses mot oppvarmede sylindre ved hjelp av en wire 20 samt

en viftetørke, ved hvilken en luftunderstøttet papirbane 3

ledes over tørkesylindre 1. Fra pressnipet 19 i våtpartiet overføres papirbanen 3 til tørkepartiet der den understøttes av wiren 20 og ledes omkring en første på vanlig vis opp-

varmet tørkesylinder 1 i den nedre sylinderrekke. Wiren 20 presser papirbanen mot en del av periferiflaten på sylindrene i den nedre rekke og den ledes over vendevalser 22 anordnet •mellom sylindrene i den nedre rekke. Tørkesylindrene i den øvre sylinderrekke er forsynt med kapper 2 med forlengede skjenkelpartier 18 ifølge oppfinnelsen og i de frie strkk mellom motstående sylindre i den øvre og nedre rekke stabiliseres papirbanen 3 ved hjelp av den fra trykkammerene 14 parallelt i og mot banens bevegelsesretning utstrømmende varmeluft. For-dleen ved arrangementet;.ifølge denne figur ligger i kombina-sjonen av de egenskaper hos papiret som oppnås dels ved vifte-tørking, dels ved anvendelse av wire og konvensjonelle tørke-sylindre.

I samtlige av d e på figurene 1-5 viste ut-førelsesformer er kappene 2 hensiktsmessig slik utformet at de kan forskyves bort fra og inn over tilhørende tørkesylindre for å lette rengjøring av kappene samt borttagelse av papir som har festet seg i kappene, f.eks. ved banebrudd. Denne forskyvbarhet av kappene er spesielt viktig for tørkesylindre i den nedre rad etter som papiret fortrinnsvis oppsamles der ved brudd på papirbanen.

Claims (4)

1. Sylindertørke beregnet til å inngå iden første del av et tørkeparti til en papirmaskin og omfattende et flertall oppvarmede og i to vesentlige parallelle plan anordnede sylindre, omkring hvilke papirbanen føres i sikksakk under tørkeforløpet og hvor i det minste noen av sylindrene er forsynt med kapper som omslutter en d el av sylindrenes mantelflater og som er utformet med åpninger for hovedsakelig vinkelrett påblåsing av varmluft mot den av sylindrene framførte papirbane, karakterisert ved at kappene er utformet med forlengede skjenkelpartier hvis mot banen vendte flater strekker

seg parallelt med.' og inntil den mellom motstående sylindre fritt førte papirbane, og hvor flatene er utformet med åpninger for utblåsing av varmluft parallelt med papirbanen i og mot banens bevegelsesretning for det formål å stabilisere banen.

2. Sylindertørke ifølge krav 1, karakterisert ved at deJiD sylinderplan er anordnet vesentlig horisontalt samt at papirbanen helt eller delvis understøttes av en wire under passeringen gjennom tørken.

3. Sylindertørke ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at sylinderkappene i det øvre planet er utformet med forlengede skjenkelpartier for parallell utblåsing, mens sylinderkappene i det nedre planet er av konvensjonelt slag for vinkelrett påblåsing mot papirbanen.

4. Sylindertørke ifølge krav 1 og 2, karakterisert '„ ved at sylindre så vel i 'det øvre som det nedre planet, er forsynt med kapper med forlengede skjenkelpartier hvilke er rettet mot hverandre og hvilkets stabiliser-ende blåseflater er beliggende på motsatte sider av den mellom motstående sylindre fritt førte papirbane.