NO753612L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO753612L NO753612L NO753612A NO753612A NO753612L NO 753612 L NO753612 L NO 753612L NO 753612 A NO753612 A NO 753612A NO 753612 A NO753612 A NO 753612A NO 753612 L NO753612 L NO 753612L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- color
- drying
- plastic
- embossed
- embossing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 12
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 12
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 12
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 9
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 206010042674 Swelling Diseases 0.000 description 11
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 11
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000011088 parchment paper Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/005—Removing selectively parts of at least the upper layer of a multi-layer article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/20—Applying plastic materials and superficially modelling the surface of these materials
- B44C1/205—Applying plastic materials and superficially modelling the surface of these materials chemical modelling
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av innfarvede og pregede kunststoffgjenstander, The invention relates to a method for the production of colored and embossed plastic objects,
spesielt b.aner og belegg, idet innfarvningene foregår i fordypningene . especially pavements and coverings, as the coloring takes place in the recesses.
En slik innfarvning har hittil bare blitt behersket Such coloring has so far only been restrained
ufullkomment.imperfectly.
Således er det kjent at slike innfarvninger kan foretas med utvalgte trykkfremgangsmåter. Herved er imidlertid passernøyaktigheten vanskelig, således at trykk og pregning ofte ikke ligger nøyaktig over hverandre. Thus, it is known that such coloring can be carried out with selected printing methods. This, however, makes the fit accuracy difficult, so that the print and embossing often do not lie exactly on top of each other.
Det ble også allerede foreslått å påføre relieff-lignende trykkmønstre på skumstoffgjenstander ved at farven inneholdt et oppløsningsmiddel for det eventuelle skumstoff og at relieff oppstår ved oppløsning og ødeleggelse av skumstoff-overflaten (DAS 2.334.734). Herved kan imidlertid bare frem-stilles meget grove relieff og meget unøyaktige trykninger, da dimensjonene av relieff og trykninger ved diffusjonen, av oppløs-ningsmidlet og skumstoffets struktur ligger under for ikke for-utsebare lokale innvirkninger. It was also already proposed to apply relief-like print patterns to foam objects in that the color contained a solvent for the possible foam and that the relief occurs when the foam surface is dissolved and destroyed (DAS 2,334,734). However, this can only produce very rough relief and very inaccurate prints, as the dimensions of the relief and prints due to diffusion, of the solvent and the structure of the foam are subject to unpredictable local influences.
Foreliggende fremgangsmåte byr derimot fordelenHowever, the present method offers the advantage
med nøyaktige dimensjoner av pregning og innfarvning og er helt uavhengig av passernøyaktighet. with exact dimensions of embossing and coloring and is completely independent of fit accuracy.
Oppfinnelsens gjenstand er følgelig en fremgangs-The object of the invention is therefore a progressive
måte til fremstilling av delfarvede, pregede flateaktige kunststoffgjenstander, spesielt baner og belegg, idet fremgangsmåten method for the production of partially coloured, embossed flat-like plastic objects, in particular webs and coatings, as the method
erkarakterisert vedat a) på kunststoffets pregede eller strukturerte overflate påføres klebbar farve, b) farven tørkes, is characterized by the fact that a) an adhesive color is applied to the plastic's embossed or structured surface, b) the color is dried,
c) den farvede overflate eller den samlede bane behandles med et middel som sveller farven, d) på de forhøyet liggende deler c) the colored surface or the overall path is treated with an agent that swells the colour, d) on the elevated parts
av pregningen fjernes farven ved avslipning, avvasking, skraping etc. og derpå tørker den i fordypningene dannede farve til en of the embossing, the color is removed by sanding, washing, scraping etc. and then the color formed in the depressions dries to a
vedhengende f ar vn ing. attached f ar vn ing.
Herved anvendes en farve som er tørkende ogHereby, a color is used that is drying and
igjen svellbar. Por fjerning av den med svellemidler be-handlede farve anvendes fortrinnsvis metoden med vibrering. Herved benyttes fortrinnsvis en vibreringsmaskin som kan innstilles på et bestemt presstrykk og fortrinnsvis bibeholder dette presstrykk selvregulerende. Vibrasjonsprosessen kan foretas i stadiumet av svelling av farven, som oppstår ved behandling med det svellende middel, imidlertid er det hensiktsmessig med en overrisling med f.eks. vann under bearbeid-elsen. again swellable. For removal of the color treated with swelling agents, the vibrating method is preferably used. Hereby, a vibrating machine is preferably used which can be set to a specific pressure and preferably maintains this pressure self-regulating. The vibration process can be carried out in the stage of swelling of the colour, which occurs during treatment with the swelling agent, however it is appropriate to sprinkle with e.g. water during processing.
Foreliggende fremgangsmåte er egnet for pregede kunststoffer, spesielt for overveiende todimensjonale form-legemer som folier, bånd, baner, belegg og overtrekk, uavhengig av det anvendte material. Av det store antall mulige kunststoffer skal det spesielt nevnes slike av polyvinylklorid, polyetylen, polypropylen, polyestere, natur- og syntesekautsjuk. Disse materialer kan enten være homogene eller bestå av en kombinasjon av materialer, f.eks. et tekstil eller av fiberflor bestående bakside eller inlegg eller eksempelvis bestå av et skummet kunststoff eller ha en skummet bakside resp. ha en lakkering som overflate på en basis av kunststoffets' tekstile lær resp. kunstlær eller f.eks. pergamentert eller ikke pergamentert papir. The present method is suitable for embossed plastics, especially for predominantly two-dimensional shaped bodies such as foils, ribbons, webs, coatings and coverings, regardless of the material used. Of the large number of possible plastics, particular mention should be made of polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene, polyesters, natural and synthetic rubber. These materials can either be homogeneous or consist of a combination of materials, e.g. a backing or inlay consisting of a textile or fiber fleece or, for example, consist of a foamed plastic or have a foamed backing resp. have a lacquering as a surface on a basis of the synthetic material's textile leather or artificial leather or e.g. parchment or non-parchment paper.
Overflaten kan være glatt eller allerede fra frem-stillingen ha en f.eks. tekstil struktur eller narving, nupper og lignende gjentatte forhøyninger eller fordypninger. The surface can be smooth or have an e.g. textile structure or graining, nubs and similar repeated elevations or depressions.
Pregning og farving kan fortrinnsvis foregå på en side, eventuelt på begge sider og kan foretas på den samlede flate eller på en delflåte. Pregningen kan utføres under be-nyttelse av kjente fremgangsmåter, eksempelvis ved presstrykk eller ved hjelp av pregevalser. Embossing and coloring can preferably take place on one side, possibly on both sides and can be carried out on the entire surface or on a sub-fleece. Embossing can be carried out using known methods, for example by pressure printing or by means of embossing rollers.
Et vesentlig trekk ved fremgangsmåten er begrunnet i den anvendte farves egenskap. Disse farver eller malinger må på den 'ene side ha gode eller meget gode klebningsegenskaper på kunststoffundergrunnen og på den annen side være svellbar etter tørkning, således at det er mulig med fjerning av farven på An important feature of the method is based on the properties of the color used. These colors or paints must, on the one hand, have good or very good adhesion properties on the plastic base and, on the other hand, be swellable after drying, so that it is possible to remove the color on
de ønskede steder.the desired locations.
Slike farver er prinsippielt kjent og kan tilveie- Such colors are known in principle and can provide
bringes i handelen, imidlertid er det hensiktsmessig å inn-,brought into the trade, however, it is appropriate to import,
stille disse farver eller malinger ved valg av dispergeringsmiddel og oppløsningsmiddel og deres mengder på en bestemt svelleevne og svellehastighet. set these colors or paints by choosing dispersant and solvent and their amounts to a specific swelling capacity and swelling speed.
Foretrukket er her dispersjonsfarver ellerDispersion colors or
malinger som inneholder organiske oppløsningsmidler eller dispergeringsmidler som eksempelvis alkoholer eller alkohol-vann-blandinger, fortrinnsvis imidlertid vann som dispergeringsmiddel. I tilfellet av vandige eller méd vann blandbare dispersjonsmidler kan da på enkel måte det i fremgangsmåten anvendte svellende middel være vann eller eventuelt ett med dette svellemiddel blandbart organisk oppløsningsmiddel. I tilfellet av med vann ikke blandbare dispergeringsmidler av farven anvendes fortrinnsvis et med vann ikke blandbart organ- paints that contain organic solvents or dispersants such as, for example, alcohols or alcohol-water mixtures, preferably, however, water as a dispersant. In the case of aqueous or water-miscible dispersants, the swelling agent used in the method can then simply be water or possibly an organic solvent miscible with this swelling agent. In the case of water-immiscible color dispersants, preferably a water-immiscible organic
isk oppløsningsmiddel eller oppløsningsmiddelblanding. 'Msper-sjonsfarvene inneholder vanligvis et bindemiddel som eksempel- ic solvent or solvent mixture. The suspension paints usually contain a binder such as
vis polymere og kopolymere av akrylater, metakrylater, av vi-nylklorid, vinylidenklorid, av polyuretaner, en lateks og lignende, større mengder i området ca. 40 til 60% av et disper-sjonsmiddel eller oppløsningsmiddel og tallrike ytterligere additiver og mykningsmidler samt pigmenter eller farvemidler i størrelsesorden fra 10 til ca. 25%. show polymers and copolymers of acrylates, methacrylates, of vinyl chloride, vinylidene chloride, of polyurethanes, a latex and the like, larger quantities in the range of approx. 40 to 60% of a dispersing agent or solvent and numerous further additives and softeners as well as pigments or colorants in the order of magnitude from 10 to approx. 25%.
Farvingen av overflaten kan foregå ved vanlige påføringsmåter som påsprøytning eller påstrykning ved hjelp av ruller, pensler eller valser, eventuelt ved dypping eller annerledes. The coloring of the surface can take place by normal application methods such as spraying or brushing on with the help of rollers, brushes or rollers, possibly by dipping or otherwise.
Til tørking av den påførte farve anvendes vanlig-For drying the applied color, the usual
vis varmluft, eksempelvis i en tørketunnel eller sirkulasjons-luftovn, idet alt etter anvendt dispersjons- eller oppløsnings-middel av farven finner det anvendelse temperaturer i området fra værelsestemperatur til 95°C, vanligvis mellom 50 og 70°C. show hot air, for example in a drying tunnel or circulating air oven, since depending on the dispersant or solvent of the color used, temperatures in the range from room temperature to 95°C are used, usually between 50 and 70°C.
Den påførte farves tørketilstand kan etter tørkningen av enThe drying state of the applied color can after the drying of a
slik være at oppløsnings- eller dispergeringsmidlet er helt eller delvis fjernet. Det har imidlertid vist seg hensiktsmessig^ føre tørkningen så vidt at farven nettopp er støvtørr. such that the solvent or dispersant has been completely or partially removed. However, it has proven appropriate to carry out the drying process so far that the color is just dust dry.
Midlet som benyttes til svelling, spesielt vannThe agent used for swelling, especially water
eller et for den eventuelle farve svellende organiske oppløs-ningsmiddel kan påføres ved påsprøytning på overflaten, eventu- or an organic solvent that swells for the possible color can be applied by spraying on the surface, possibly
elt også ved påhelling eller dypping. Tilsvarende den nød-Knead also by pouring or dipping. Corresponding to the emergency
vendige svelletid kan det direkte tilslutte seg fjerningen avreversible swelling time, it can directly join the removal of
farven eller malingen .på de høytliggende deler av pregningen, eventuelt er det å vente en kort tids svelling. the color or the paint on the high-lying parts of the embossing, possibly a short period of swelling is to be expected.
Ved fjerning av farven er vanligvis kunststoffgjenstanden fastholdt ved horisontal stilling eller føres i horisontal stilling forbi en for fjerning av farve egnet apparatur. When removing the paint, the plastic object is usually held in a horizontal position or passed in a horizontal position past an apparatus suitable for removing paint.
Hertil har det vist seg egnet børstemaskinerBrushing machines have proven suitable for this
eller maskiner med bevegelige vibrasjonsskiver, spesielt imidlertid hurtigdreiende vibrasjonsvalser, hvis påpresningstrykk or machines with movable vibrating discs, particularly, however, fast-turning vibrating rollers, if pressing pressure
i ethvert tilfelle er innstillbart kontinuerlig i forhold til en pressør. Etter rensning av overflaten foregår tørkning på vanlig måte som allerede omtalt, hvor det imidlertid også kan anvendes høyere temperaturer, inntil f.eks. ca. 120°C, hvor det igjen oppnås en økende klebefasthet av farven på kunststoffundergrunnen. in any case is continuously adjustable with respect to a presser. After cleaning the surface, drying takes place in the usual way as already mentioned, where, however, higher temperatures can also be used, until e.g. about. 120°C, where again an increasing adhesive strength of the color on the plastic base is achieved.
Etter gjennomføring av fremgangsmåten foreligger en klebefast innfarvning i pregningen eller relieffets fordypninger og den øvrige del av kunststoffgjenstanden har en ren, ufarvet overflate. After carrying out the procedure, there is an adhesive coloring in the embossing or the depressions of the relief and the other part of the plastic object has a clean, uncoloured surface.
Den omtalte fremgangsmåte har spesielt vist seg. egnet for PVC-baner og -belegg, spesielt homogenbelegg. E ksempel. The mentioned method has particularly proven itself. suitable for PVC paths and coverings, especially homogeneous coverings. Example.
På pregede PVC-plater av størrelse 60 x 60 cm påfø ies i en kontinuerlig prosess, i første rekke i et sprøyte-kabinett ca. 130 - 150 g av dispersjonsfarven eller malingen jevnt. Farven eller malingen inneholder som.bindemiddel ca. On embossed PVC sheets of size 60 x 60 cm, apply in a continuous process, primarily in a spray cabinet approx. 130 - 150 g of the dispersion color or paint evenly. The paint or paint contains, as a binder, approx.
20% polyakrylat og 8 - 10% av et vinylidenklorid-kopolymerisat, 3- 5% additiver innbefattende mykningsmiddel, 10 - 25% pigmenter og 40 - 60% vann som dispergeringsmiddel. I en etter-følgende tørkekanal med høy frisklufttilførsel foregår tørk-ningen til en tørkningsgrad som generelt betegnes som nettopp støvtørr. Deretter kommer platene i et svellebad av værelsestemperatur, hvori de oppholder seg ca'. 2-3 minutter. Farve-eller malingssjiktet er derved så mykt at vibrasjonsprosessen kan gjennomføres. Herved gripes platene av flere transport-valser og vibrasjonen foretas med en overrislet vibrasjons-valse som trykker på materialet som føres på en pressør. Deretter avsprøytes platene for rensning og tørkes. 20% polyacrylate and 8 - 10% of a vinylidene chloride copolymer, 3 - 5% additives including plasticizer, 10 - 25% pigments and 40 - 60% water as dispersant. In a subsequent drying channel with a high supply of fresh air, the drying takes place to a degree of drying which is generally described as precisely dust dry. The plates then enter a swelling bath at room temperature, where they stay for approx. 2-3 minutes. The color or paint layer is thereby so soft that the vibration process can be carried out. In this way, the plates are gripped by several transport rollers and the vibration is carried out with a sprinkled vibration roller which presses on the material which is fed on a presser. The plates are then sprayed for cleaning and dried.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742451317 DE2451317A1 (en) | 1974-10-29 | 1974-10-29 | PROCESS FOR THE MANUFACTURING OF PARTIALLY COLORED, EMBOSSED, FLAT PLASTIC OBJECTS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO753612L true NO753612L (en) | 1976-04-30 |
Family
ID=5929471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO753612A NO753612L (en) | 1974-10-29 | 1975-10-28 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE834892A (en) |
CH (1) | CH584102A5 (en) |
DE (1) | DE2451317A1 (en) |
DK (1) | DK485075A (en) |
FI (1) | FI753019A (en) |
FR (1) | FR2289318A1 (en) |
IT (1) | IT1048350B (en) |
LU (1) | LU73651A1 (en) |
NL (1) | NL7512659A (en) |
NO (1) | NO753612L (en) |
SE (1) | SE7512054L (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2585630B1 (en) * | 1985-08-02 | 1988-10-14 | Gimenez Isidore | DECORATIVE ELEMENT |
GR890100819A (en) * | 1989-12-13 | 1992-05-12 | Athanasios Kontogeorgos | Method for covering constructions with colour materials |
-
1974
- 1974-10-29 DE DE19742451317 patent/DE2451317A1/en not_active Withdrawn
-
1975
- 1975-10-24 CH CH1381575A patent/CH584102A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-10-27 BE BE161269A patent/BE834892A/en unknown
- 1975-10-27 IT IT51938/75A patent/IT1048350B/en active
- 1975-10-27 LU LU73651A patent/LU73651A1/xx unknown
- 1975-10-28 FR FR7532948A patent/FR2289318A1/en not_active Withdrawn
- 1975-10-28 DK DK485075A patent/DK485075A/en unknown
- 1975-10-28 SE SE7512054A patent/SE7512054L/en unknown
- 1975-10-28 NO NO753612A patent/NO753612L/no unknown
- 1975-10-29 FI FI753019A patent/FI753019A/fi not_active Application Discontinuation
- 1975-10-29 NL NL7512659A patent/NL7512659A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LU73651A1 (en) | 1976-06-11 |
NL7512659A (en) | 1976-05-04 |
SE7512054L (en) | 1976-04-30 |
FR2289318A1 (en) | 1976-05-28 |
DE2451317A1 (en) | 1976-05-06 |
BE834892A (en) | 1976-02-16 |
FI753019A (en) | 1976-04-30 |
DK485075A (en) | 1976-04-30 |
IT1048350B (en) | 1980-11-20 |
CH584102A5 (en) | 1977-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3936554A (en) | Three dimensional decorative material and process for producing same | |
SU826966A3 (en) | Method of synthetic leather production | |
NO142833B (en) | PROCEDURE FOR CREATING A PATTERN ON A PANEL | |
CA1117482A (en) | Painting device | |
US3567548A (en) | Production of permanently sculptured pile fabrics | |
US5118532A (en) | Method of producing decorative vertical louver window covering material and decorative vertical louver material so produced | |
DE4442968A1 (en) | Semi-finished wood product and process | |
US2486259A (en) | Method for printing on thermoplastic sheetlike material | |
US3959434A (en) | Three dimensional decorative material and process for producing same | |
KR100724245B1 (en) | silicone Levering coating fabric product | |
RU2286883C2 (en) | Selectively stamped surface coating (versions) and the method of its manufacture (versions) | |
DE1928492A1 (en) | Planar objects made of polymers with colored surfaces and processes for their manufacture | |
DE2018334C3 (en) | Method of handling flexible shapes | |
US3908588A (en) | Apparatus for making decorative panels | |
NO753612L (en) | ||
US3434862A (en) | Decorative process | |
WO2006045763A2 (en) | Decorated articles | |
DK152024B (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A COATING, IN PARTICULAR A FLOOR COATING | |
US3507729A (en) | Contoured ornamentation of laminated resilient materials | |
US249429A (en) | Frederick walton | |
GB1187040A (en) | Improvements relating to Water Vapour Permeable Flexible Sheet Materials. | |
US2001125A (en) | Manufacture from rubber latex of rubber articles carrying imprints | |
DE2525992C3 (en) | Process for the production of coated or lacquered moldings | |
US2328586A (en) | Printing process and apparatus | |
GB2031113A (en) | Paint roller |