NO751755L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO751755L NO751755L NO751755A NO751755A NO751755L NO 751755 L NO751755 L NO 751755L NO 751755 A NO751755 A NO 751755A NO 751755 A NO751755 A NO 751755A NO 751755 L NO751755 L NO 751755L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- building material
- material according
- cement
- water
- weight
- Prior art date
Links
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims description 43
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 32
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 11
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 11
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 9
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- -1 fatty acid esters Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 2
- 150000001734 carboxylic acid salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 4
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 4
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229940045714 alkyl sulfonate alkylating agent Drugs 0.000 description 1
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 1
- 238000002144 chemical decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000001739 density measurement Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000008398 formation water Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- APVPOHHVBBYQAV-UHFFFAOYSA-N n-(4-aminophenyl)sulfonyloctadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NS(=O)(=O)C1=CC=C(N)C=C1 APVPOHHVBBYQAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 239000004447 silicone coating Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører et sementbundet bygnings-stof f med redusert porøsitet og forbedret tetthet. Med bygningsstoffet forstås i denne forbindelse såvel sementslam The invention relates to a cement-bound building material f with reduced porosity and improved density. In this connection, the building material is understood as well as cement slurry
som også mørtler og betong for fremstilling av betonglagte gater, flyplasser og andre bygningsformål. as well as mortars and concrete for the production of concreted streets, airports and other building purposes.
Betonglagte gater og andre bygningsverk er år-Concreted streets and other buildings are year-
lig utsatt for betraktelige skader på grunn, av frostinnvirk-exposed to considerable damage due to frost
ning og innvirkning av salt. Da frost- og saltskadene for en stor del forårsakes ved inntrengning av vann resp. salt-■ oppløsning i sementmørtelen eller -betongen og da derved ning and impact of salt. Since the frost and salt damage is largely caused by the ingress of water or salt ■ solution in the cement mortar or concrete and then thereby
spesielt mengden av det på grunn av kapillarene opptatte vann resp. saltoppløsning spiller en.rolle, ble det søkt etter en mulighet ved utelukkelse av.grovporeinnhold å ned- especially the amount of water taken up due to the capillaries or salt solution plays a role, a possibility was sought by excluding coarse pore content to reduce
sette opptaksevnen•av, de nevnte materialer for vann- og salt-oppløsninger og derved mest mulig å nedsette den ved kapil- set the absorption capacity of the mentioned materials for water and salt solutions and thereby reduce it as much as possible by capillary
larene opptatte vannmengde. For dannelse av frostskader er det nødvendig med et vannopptak på minst 7 volum-. Skadeår-sakene ligger i iskrystalliseringstrykk, rissdannelse ved temperatursvingninger, saltkrystalliseringstrykk, osmotisk trykk etc. Kvalitativt godt avbundet Portlandsementmørtel og -betong kan oppta 14 til 17 volum- vann. Det ble hittil anvendt' forskjellige metoder og midler, idet de mest kjente er betongtetnings- eller sperremidler og luftporedannere som har til hensikt å øke en betongs motstandsevne mot inntreng- the lars occupied a quantity of water. For the formation of frost damage, a water intake of at least 7 volumes is required. Damage year issues lie in ice crystallization pressure, crack formation due to temperature fluctuations, salt crystallization pressure, osmotic pressure, etc. Qualitatively well-bonded Portland cement mortar and concrete can absorb 14 to 17 volumes of water. Various methods and means have been used up to now, the most well-known being concrete sealing or blocking agents and air pore formers, which are intended to increase a concrete's resistance to penetration.
ning av vann på grunn av sin poretettende og vannavvisende virkning. Tilsetning av disse midler som for en stor del er oppbygget på polyvinylacetatbasis har til i dag ikke ført til noen konkret, varig tetthet av betongen. Videre påvirkes ved tilsetning av større mengder av disse tetningsmidler be-tongens øvrige fysikalske egenskaper. Fremfor alt nedsettes fastheten sammenlignet med en betong uten tilsetningsmiddel. ning of water due to its pore-sealing and water-repellent effect. The addition of these agents, which are largely based on polyvinyl acetate, has not led to any concrete, lasting density of the concrete to date. Furthermore, the addition of larger amounts of these sealants affects the concrete's other physical properties. Above all, the firmness is reduced compared to a concrete without additives.
Dessuten iakttas ofte et svinn- i betongmassen.In addition, shrinkage in the concrete mass is often observed.
For å hindre inntrengning av vann og saltoppløs-ninger i betong ble deres overflate tidligere også silikonert. Silikonovertrekket forvitrer, imidlertid hurtig og flasser deretter av. In order to prevent the ingress of water and salt solutions into concrete, their surface was previously also siliconed. The silicone coating weathers, but quickly and then peels off.
Videre er det blitt foreslått såkalt luftporebe-tong. De kunstige innførte luftporer har i motsetning til de øvrige porer et rundt tverrsnitt og en diameter på mindre enn 0,3 mm. Den derved krevede jevne innføring av porer av lik størrelse er imidlertid forbundet med vanskeligheter i praksis. Furthermore, so-called air pore concrete has been proposed. In contrast to the other pores, the artificial introduced air pores have a round cross-section and a diameter of less than 0.3 mm. However, the required even introduction of pores of equal size is associated with difficulties in practice.
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å tilveiebringe et sementbundet bygnirigsstoff som sammenlignet med de vanlige materialer utmerker seg ved en optimal tetthet, . dvs. hvis opptak- og lagringsevne for v.ann og saltoppløs-ninger over lengre tid er redusert til et minimum. The invention is based on the task of providing a cement-bound building material which, compared to the usual materials, is distinguished by an optimal density, . i.e. if the absorption and storage capacity for water and salt solutions over a long period of time is reduced to a minimum.
Løsningen av oppgaven lykkes ifølge oppfinnelsen ved et sementbundet bygningsstoff som utmerker seg ved at det referert"til sementmengden inneholder According to the invention, the solution to the task is successful with a cement-bound building material which is distinguished by the fact that the amount of cement referred to contains
4,8 - 40 vekt% av et sementforenlig polymerisat-kunststoff, 4.8 - 40% by weight of a cement-compatible polymer plastic,
33 - 40 vekt% vann,33 - 40% by weight water,
0,001 - 4,0 vekt% avskumningsmiddel. 0.001 - 4.0% by weight defoamer.
Bygningsstoffet ifølge oppfinnelsen kan fremstilles idet man har sammen en væske av vann, en vandig d.ispersjon av polymerisat-kunstoffet og avskumningsmidlet- til en forblanding av sement og tilsetningsstoffer som sand, kies_, splitt The building material according to the invention can be produced by combining a liquid of water, an aqueous dispersion of the polymerized synthetic material and the defoamer into a premix of cement and additives such as sand, gravel, crushed stone
og blander det hele godt.and mix it all well.
Polymerisasjonskunststoffet kan være en halogenfri homo- eller kopolymer, spesielt et akrylat. Avskumningsmidlet kan fortrinnsvis være emulsjonsstabilt og eksempelvis bestå av en blanding av fettsyreestere og høyere hydrokarboner med karboksylsure salter. The polymerization plastic can be a halogen-free homo- or copolymer, especially an acrylate. The defoamer can preferably be emulsion stable and, for example, consist of a mixture of fatty acid esters and higher hydrocarbons with carboxylic acid salts.
Innholdet av avskumningsmiddel kan for oppnåelse av en optimal tetthet av bygningsstoffet utgjøre 0,2 - 4,0 vekt% referert til sementmengden. Ved egnet dosering av avskumningsmidlet er det videre mulig innføring av kunstige The content of defoamer can, in order to achieve an optimal density of the building material, amount to 0.2 - 4.0% by weight, referred to the amount of cement. With a suitable dosage of the defoamer, it is also possible to introduce artificial ones
kuleporer med en diameter på mindre enn 0,3 nim. Disse fin-porer kan eliminere det hydrauliske frysetrykk ved deres vann- spherical pores with a diameter of less than 0.3 nm. These fine pores can eliminate the hydraulic freezing pressure by their water-
frie ekspansjonsrom. For oppnåelse av en optimal frost- og* smeltesaltbestandighet bør denne finporemengde'utgjøre ca. free expansion space. To achieve optimal frost and* molten salt resistance, this amount of fine pores should amount to approx.
1/10'av-kapillarporemengden, som inneholder det frysbare vann.1/10 of the capillary pore volume, which contains the freezable water.
En slik finporemengde kan oppnås ved et avskumningsmiddelinn-Such a quantity of fine pores can be achieved by adding a defoamer
hold på 0,001 - 0,2 vekt% referert til sementmengden.keep at 0.001 - 0.2% by weight referred to the amount of cement.
Det har videre vist seg at den nødvendige finporemengde av det sementbundne bygningsstoff ikke i alle tilfeller bare er tilforlatelig.oppnåelig ved egnet dosering av avskumningsmidlet. It has also been shown that the required amount of fine pores of the cement-bound building material is not in all cases just acceptable.Achievable by suitable dosage of the defoaming agent.
En variant av bygningsstoffet ifølge oppfinnelsenA variant of the building material according to the invention
har til hensikt å unngå nevnte ulempe. Den utmerker seg ved at bygningsstoffet 1 tillegg inneholder et luftporedannelsesmiddel. Mengden av luftporedannelsesmidlet kan fortrinnsvis utgjøre 0,1 - 0,5 vekt%, referert til sementmengden. Denne sammensetning av bygningsstoffet ifølge oppfinnelsen sikrer en finporemengde som er nødvendig for oppnåelse av en optimal frost- og smeltesaltbestandighet. intends to avoid said disadvantage. It is distinguished by the fact that the building material 1 additionally contains an air pore forming agent. The amount of the air pore forming agent can preferably amount to 0.1 - 0.5% by weight, referred to the amount of cement. This composition of the building material according to the invention ensures a quantity of fine pores which is necessary for achieving optimal frost and molten salt resistance.
Ved sammensetningen ifølge oppfinnelsen av binde-middelmengden, dvs..det bestemte forhold mellom sement og vann og polymerisatkunststoff og avskumningsmiddel, lykkes det for første gang å oppnå en avgjørende reduksjon av den samlede porøsitet av mørtler og betong. Den sterke nedset- With the composition according to the invention of the amount of binder, i.e. the specific ratio between cement and water and polymeric plastic and defoamer, it is possible for the first time to achieve a decisive reduction in the overall porosity of mortars and concrete. The strong deprecia-
telse av delvis sogar eliminering av porene samt åpninger.og hulrom fører til sementbundne bygningsstoffer av meget høy tetthet, hvis samlede porevolum kan utgjøre mindre enn 8 volum/, the partial even elimination of the pores as well as openings and voids leads to cement-bound building materials of very high density, whose total pore volume may amount to less than 8 volumes/,
av bygningsstoffvolumet.of the building material volume.
Dessuten.bevirkes ved denne sammensetning enMoreover, by this composition a
sterk flytendegjøring (viskositetssenkning) av frisk betong.strong liquefaction (viscosity reduction) of fresh concrete.
For innstilling av den nødvendige forarbeidelseskonsistens erFor setting the required processing consistency is
det derfor tilstrekkelig med en vannsementfaktor (WZ) påtherefore sufficient with a water cement factor (WZ) of
mindre enn 0,4, fortrinnsvis på 0,35. WZ på 0,35 er i praksis den minimale nødvendige vannmengde for sementgelen. Vann- less than 0.4, preferably of 0.35. WZ of 0.35 is in practice the minimum required amount of water for the cement gel. Water-
mengder som overstiger en WZ på 0,4 senker kvaliteten og øker hulrommengden av betongen eller mørtelen. amounts that exceed a WZ of 0.4 lower the quality and increase the amount of voids in the concrete or mortar.
Ved herdning danner kunststoffdispersjonen medDuring curing, the plastic dispersion also forms
en gang en kunststoffilm på overflaten og senere i. legemet.once a plastic film on the surface and later in the body.
Den avtetter mørtelen og betongen og senker også vanntapetIt seals the mortar and concrete and also reduces water loss
som oppstår- ved fordampning. Kapillardannelsen reduseres der-which occurs- by evaporation. Capillary formation is reduced there-
for sterkt. Kunststoffilmen er i meget mindre grad vannsvell-too strong. The plastic film is water-swelling to a much lesser extent.
bar enn de kjente dispersjonsfilmer og sterkt bestandig overfor kjemisk nedbygning. bare than the known dispersion films and highly resistant to chemical degradation.
Bygningsstoffet'ifølge oppfinnelsen har en konkret yanntetthet. Etter 5 dagers vannlagring uten vakuum utgjør vannopptaket 1,6 til 2,5 volum?, mens den ved en god betong av vanlig type har minst 9 volum-. The building material according to the invention has a concrete air density. After 5 days of water storage without vacuum, the water absorption amounts to 1.6 to 2.5 volume?, while with a good concrete of the usual type it has at least 9 volume-.
Ved det nye° sementbundne bygningsstoff kan vannopptaket i vakuum under vann utgjøre mellom 0,5 og 7,1 volum? av bygningsstoffvolumetjdvs. -mindre enn gelporevolumet av mikroporer på 0,0001 - 0,001^u. Derimot utgjør vannopptaket ved vakuum under vann en normal mørtel eller betong-12 - 20 volum?. With the new° cement-bound building material, can the water absorption in a vacuum under water be between 0.5 and 7.1 volume? of building material volume, i.e. -less than the gel pore volume of micropores of 0.0001 - 0.001^u. In contrast, the water absorption by vacuum under water amounts to a normal mortar or concrete-12 - 20 volume?.
Det nye sementbundne bygningsstoff har på grunn . av sin minimale porøsitet i forhold til de vanlige mørtler og. betong en økning av fasthet, spesielt av bøyestrekke- og trykkfastheten og en øket elastisitetsmodul samt en forbedret klebefasthet på underlag. For oppnåelse av en god fasthet må videre kjente sementmørtler påføres i sjikt på 2,5 cm. The new cement-based building material is based on . of its minimal porosity compared to the usual mortars and. concrete an increase in strength, especially of the flexural tensile and compressive strength and an increased modulus of elasticity as well as an improved adhesive strength to the substrate. In order to achieve good firmness, known cement mortars must be applied in layers of 2.5 cm.
og mer,, derimot med det nye bygningsstof f er det også med belegg på 0,1 mm oppnåelig gode fastheter. and more, on the other hand, with the new building material f, good strengths can also be achieved with a coating of 0.1 mm.
For å oppnå en optimal tetthet av en mørtel eller betong må vanndelen, dvs. vanhsementfaktoren (WZ) reduseres til et minimum. Denne vannedsettelse er imidlertid vanligvis forbundet med en sterk konsistensøkning som bevirker en dårlig forarbeidbarhet. To achieve an optimal density of a mortar or concrete, the water part, i.e. the vanhcement factor (WZ), must be reduced to a minimum. However, this reduction in water is usually associated with a strong increase in consistency, which results in poor processability.
Ved en foretrukket utførelsesform av det sementbundne bygningsstoff ifølge oppfinnelsen har man til hensikt oppnåelse av en optimal tetthet forbundet med en ekstra øket avtettende virkning (hydrofobering), ved redusering av vann-mengden uten å oppnå de nevnte ulemper. In a preferred embodiment of the cement-bound building material according to the invention, the aim is to achieve an optimal density associated with an extra increased sealing effect (hydrophobicity), by reducing the amount of water without achieving the aforementioned disadvantages.
Den foretrukne utførelsesform av det.sementbundne bygningsstoff er utmerket ved at den reduserte mengden sement istedenfor 3330 - 40 vekt? vann bare inneholder 25,0 - 35s0 vekt? vann og i tillegg 0,1 -10,0 vekt? av et tensid. Bygningsstoffet ifølge oppfinnelsen kan fremstilles idet man først oppløser tensidet i vann, deretter innrører dispersjonen av polymerisat-kunststoff og avskumningsmiddel, tilsetter den således dannede væske til en forblanding av sement og tilsetningsstoffer og sammenblander det hele godt. The preferred embodiment of the cement-bound building material is excellent in that the reduced amount of cement instead of 3330 - 40 weight? water only contains 25.0 - 35s0 weight? water and in addition 0.1 -10.0 weight? of a surfactant. The building material according to the invention can be produced by first dissolving the surfactant in water, then stirring in the dispersion of polymerized plastic and defoamer, adding the liquid thus formed to a premix of cement and additives and mixing it all together well.
Ved bygningsstoffet ifølge oppfinnelsen bevirker tensider, dvs. overflate- og grenseflateaktive stoffer i de angitte mengder i første rekke en tydelig konsistenssenkning av det med polymerisat-kunststoff modifis°ert sementlim. De muliggjør derfor en ekstra'reduksjon ay dannelsesvannet. With the building material according to the invention, surfactants, i.e. surface and interfacial active substances in the specified quantities, primarily cause a clear reduction in the consistency of the polymer-plastic modified cement adhesive. They therefore enable an extra reduction in the formation water.
Por innstilling av den nødvendige fbrarbeidelseskonsistensPor setting the required processing consistency
er det tilstrekkelig med en vannsementfaktor (WZ) på 0,3.a water cement factor (WZ) of 0.3 is sufficient.
Dermed oppnås fremstillingen av en betong med høyere volum-This results in the production of a concrete with a higher volume
vekt, høyere tetthet overfor væsker og gasser, høyere fast-weight, higher density to liquids and gases, higher fixed
heter og høyere frost- og smeltesaltbestandighet.. Betinget ved den høyere tetthet forbedres sammenlignet til normal betong romstabiliteten, dvs. d.en ved vannbespareIsen forår- properties and higher frost and melt salt resistance. Conditioned by the higher density, the spatial stability is improved compared to normal concrete, i.e. the water saving
sakede lengdeendringer ved svinn, svelling og skrumpning reduseres . Caused changes in length due to shrinkage, swelling and shrinkage are reduced.
Da. tensidene tenderer til skumdannelse kan mengdenThen. the surfactants tend to foam, the amount can
av avskumningsmiddel fordelaktig utgjøre 0,2 - 3,5 vekt? refe-of defoamer advantageously amount to 0.2 - 3.5 weight? reef-
rert til sementmengden.directly to the amount of cement.
For bygningsstoffene ifølge oppfinnelsen egnerFor the building materials according to the invention suitable
det seg i første rekke anionaktive tensider, spesielt slike av. sulf onattypen, som f.eks. alkyls.ulf onatér ^ alky larylsulf o-nater eller alkansulfonater. Spesielt egnet er tensider på primarily anionic surfactants, especially those of the sulfonate type, such as alkyl sulfonates ^ alkyl laryl sulf o-nates or alkane sulfonates. Surfactants are particularly suitable
basis av natriumsaltet av et naftalinsulfonsyrekondensasjonsprodukt. base of the sodium salt of a naphthalene sulfonic acid condensation product.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp avThe invention shall be explained in more detail by means of
noen eksempler.some examples.
E ksempel 1.Example 1.
På en nedkjeørt betonggate som har brudd ble den beskadigede overflate utfrest i omkretsen på ca. 30 m 2' 1 til 2 cm dypt, deretter ble det påført en sementslam ifølge oppfinnelsen i en lagtykkelse på 0/1 mm som klebebro med lam7__^<f>|-.fellviskere. Reprofileringen av kjørebanen foregikk deretter On a run-down concrete street that has cracks, the damaged surface was milled out in a circumference of approx. 30 m 2' 1 to 2 cm deep, then a cement slurry according to the invention was applied in a layer thickness of 0/1 mm as an adhesive bridge with lam7__^<f>|-.fell wipers. The reprofiling of the carriageway then took place
med en ifølge oppfinnelsen portlandsementbundet sementmørtel for å få en frost- og smeltesaltbestandig mørtel av høy bøye-strekk- og trykkfasthet. For utlegning ble benyttet en vibra-sjonsbjelke. Sementslammets sammensetning: with a Portland cement-bound cement mortar according to the invention to obtain a frost- and melt-salt-resistant mortar with high bending-tensile and compressive strength. A vibrating beam was used for laying out. Composition of the cement slurry:
■ Portlandsement 200 vektdeler■ Portland cement 200 parts by weight
Vann 20 vektdeler Water 20 parts by weight
Sementmørtelens sammensetning:- Fra den dannede mørtelblanding ble det dannet et prøvelegeme og gjennomført tetthetsmåling. Her utgjorde The composition of the cement mortar:- From the formed mortar mixture, a sample was formed and a density measurement was carried out. Here constituted
Herav lot det seg beregne tettheten d som følger d = 100 - AV = 100 - 2,3 = 97,3. From this it was possible to calculate the density d which follows d = 100 - AV = 100 - 2.3 = 97.3.
Eksempel 2.Example 2.
og sammenblandet i en tvangsblander. Den dannede betongblanding med en gatebetongmaskin utbragt i 5 cm sjikttykkelse på and mixed together in a forced mixer. The formed concrete mixture with a street concrete machine spread in a layer thickness of 5 cm
et allerede bestående betongundersjikt for en bro og komprimert a pre-existing concrete sub-layer for a bridge and compacted
på vanlig måte. Det ble dannet et betongbelegg av meget høy frost- og smeltesaltbestandighet samt en meget høy bøyestrekk-og trykkfasthet. Av den dannede■betongblanding ble det videre fremstilt et prøvelegeme og av dette bestemt følgende egenskaper : in a regular way. A concrete coating of very high frost and molten salt resistance as well as a very high flexural tensile and compressive strength was formed. A test specimen was further produced from the concrete mixture formed and the following properties were determined from this:
Eksempel 3- Example 3-
og blandet godt i en tvangsblander. Den således dannede betongblanding ble med trykk presset gjennom røreledninger i en ferdiggjort forskallingsform og komprimert med en ryster. Man får et vann-, væske- samt gasstett betongformlegeme med høy kjemikalieresistens, som egner seg fortrinnlig for be-skytte lsesbygg mot giftige væsker, damp eller gasser. and mixed well in a forced mixer. The concrete mixture thus formed was pressed with pressure through pipelines in a completed formwork form and compacted with a shaker. You get a water-, liquid- and gas-tight concrete formwork with high chemical resistance, which is ideally suited for protective buildings against toxic liquids, steam or gases.
Av den fremstilte betongblanding ble det videre fremstillet et prøvelegeme og på dette bestemt følgende egenskaper: A test specimen was then produced from the concrete mixture produced and the following properties were determined on this:
Eksempel 4. Example 4.
Det ble fremstillet en forblanding av: A premix was prepared of:
Deretter ble det tilberedt en væske av: A liquid was then prepared from:
idet i første rekke'luftporedannelsesmidlet ble dispergert i vann og deretter ble det innrørt polyakrylat-dispersjonen og avskummingsmidlet. Derpå ble fasttilblandingen blandet med væsken i en tvangsblander. in that, in the first place, the air pore forming agent was dispersed in water and then the polyacrylate dispersion and the defoaming agent were stirred in. The solid mixture was then mixed with the liquid in a forced mixer.
Den dannede betongblanding ble påført i en gatebetongmaskin i 5 cm sjikttykkelse på et allerede bestående betongundersjikt for en bro og komprimert på vanlig måte.. Det ble dannet et betongbelegg av meget høy frost- The formed concrete mixture was applied in a street concrete machine in a layer thickness of 5 cm on an already existing concrete sub-layer for a bridge and compressed in the usual way. A concrete coating of very high frost-
og smeltesaltbestandighet samt en meget høy bøyestrekk- og trykkfasthet. and molten salt resistance as well as a very high bending tensile and compressive strength.
Fra den dannede betongblanding ble det videre fremstillet et prøvelegeme og det ble bestemt følgende egenskaper: From the formed concrete mixture, a test specimen was further produced and the following properties were determined:
Eksempel 5- Example 5-
Det ble fremstillet en forblanding av Deretter ble det tilberedt en væske av A premix was prepared from Then a liquid was prepared from
idet først tensidet oppløses i vann og deretter ble det inn-rørt polyakrylatdispersjonen og avskummingsmidlet.. Derpå ble fastdelblandingen blandet med væsken i en tvangsblander. with the surfactant first being dissolved in water and then the polyacrylate dispersion and the defoaming agent being stirred in. The solids mixture was then mixed with the liquid in a forced mixer.
Den dannede betongblanding ble med vanlig gate-betoneringsmaskin påført i 5 cm lagtykkelse på et allerede bestående betongunderlag på en gate og komprimert på vanlig måte. The resulting concrete mixture was applied with a regular street concreting machine in a layer thickness of 5 cm on an already existing concrete base on a street and compacted in the usual way.
Av den dannede betongblanding ble det videre fremstillet et prøvelegeme og av dette bestemt følgende egenskaper: A test specimen was then produced from the concrete mixture formed and the following properties were determined from this:
Claims (20)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH688574A CH601133A5 (en) | 1974-05-20 | 1974-05-20 | CEMENT-BONDED BUILDING MATERIAL |
CH1346674A CH609659A5 (en) | 1973-07-17 | 1974-10-08 | Cement-containing building material |
CH448475A CH607987A5 (en) | 1975-04-09 | 1975-04-09 | Cement-containing building material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO751755L true NO751755L (en) | 1975-11-21 |
Family
ID=27174867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO751755A NO751755L (en) | 1974-05-20 | 1975-05-16 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS511526A (en) |
DK (1) | DK216175A (en) |
FR (1) | FR2272048B1 (en) |
GB (1) | GB1505558A (en) |
IT (1) | IT1035709B (en) |
LU (1) | LU72507A1 (en) |
NL (1) | NL7505898A (en) |
NO (1) | NO751755L (en) |
SE (1) | SE7505732L (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4320220A1 (en) * | 1993-06-18 | 1994-12-22 | Basf Ag | Use of polymers I which contain copolymerized special monoethylenically unsaturated sulfonic acids as auxiliaries in the spray drying of aqueous dispersions of polymers II |
DE4426873A1 (en) | 1994-07-29 | 1996-02-01 | Basf Ag | Mineral building materials modified with polymers that contain at least one compound added |
DE19514266A1 (en) | 1995-04-15 | 1996-10-17 | Basf Ag | Process for the preservation of a mineral shaped body |
DE19749642A1 (en) | 1997-11-10 | 1999-05-12 | Basf Ag | Use of aqueous preparations which contain a copolymer P as film-forming constituent |
ES2573254T3 (en) | 2006-12-13 | 2016-06-06 | Basf Se | Microcapsules |
PT2225289T (en) | 2007-12-21 | 2018-05-09 | Basf Se | Method for the production of aqueous polymer dispersions |
CN102471404B (en) | 2009-07-10 | 2015-01-21 | 巴斯夫欧洲公司 | Microcapsules having polyvinyl monomers as cross-linking agents |
US10384976B2 (en) | 2014-01-22 | 2019-08-20 | Basf Se | Binder composition |
-
1975
- 1975-05-06 GB GB18922/75A patent/GB1505558A/en not_active Expired
- 1975-05-12 FR FR7514719A patent/FR2272048B1/fr not_active Expired
- 1975-05-13 IT IT49572/75A patent/IT1035709B/en active
- 1975-05-16 DK DK216175A patent/DK216175A/en unknown
- 1975-05-16 NO NO751755A patent/NO751755L/no unknown
- 1975-05-16 LU LU72507A patent/LU72507A1/xx unknown
- 1975-05-20 JP JP50060133A patent/JPS511526A/ja active Pending
- 1975-05-20 SE SE7505732A patent/SE7505732L/en unknown
- 1975-05-20 NL NL7505898A patent/NL7505898A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7505898A (en) | 1975-11-24 |
SE7505732L (en) | 1975-11-21 |
JPS511526A (en) | 1976-01-08 |
FR2272048A1 (en) | 1975-12-19 |
FR2272048B1 (en) | 1979-03-16 |
IT1035709B (en) | 1979-10-20 |
LU72507A1 (en) | 1976-03-17 |
DK216175A (en) | 1975-11-21 |
GB1505558A (en) | 1978-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Assaad et al. | Qualitative assessment of interfacial bonding in 3D printing concrete exposed to frost attack | |
AU2017239900B2 (en) | Rapid-hardening mortar composition | |
DE2835423A1 (en) | CONCRETE AND MORTAR ADDITIVES AND THEIR USE | |
Gonzalez-Sanchez et al. | Improving lime-based rendering mortars with admixtures | |
US6784229B2 (en) | Cement-based thin-set mortar | |
NO751755L (en) | ||
Courard et al. | Repairing concrete with self compacting concrete: Testing methodology assessment | |
US10730795B2 (en) | Aqueous foam carrier and method of making the same | |
KR0180111B1 (en) | Waterproofing cement mortar composition | |
Vyšvařil et al. | Cellulose ethers as water-retaining agents in natural hydraulic lime mortars | |
JPH0753597B2 (en) | Cement admixture and cement composition | |
US6315825B1 (en) | Composition and process for improving the resistance to water penetration of cementitious products and cementitious products made therewith | |
RU2291129C1 (en) | Cement-sandy composition | |
JPH08301640A (en) | Agent for reducing viscosity of concrete | |
JPH0753248A (en) | Cement admixture and cement composition | |
JPS6126538A (en) | Accelerator | |
JPS59195905A (en) | Semi-rigid paving construction | |
RU2732547C1 (en) | Waterproofing composition for repair, protection and restoration of concrete structures | |
JP6831508B2 (en) | How to repair concrete | |
JP4605918B2 (en) | Underwater gap filling method | |
Toumbakari et al. | Methodology for the design of injection grouts for consolidation of ancient masonry | |
KR0137292B1 (en) | Cement crack-prohibiting agent | |
DE2449211A1 (en) | Concrete compsn for roads and airport runways - of low porosity contg a polymer and an antifoaming agent | |
BG109905A (en) | Heat-insulating material | |
Pavía et al. | Lime mortars for masonry repair: Analytical science and laboratory testing versus practical experience |