NO344073B1 - Utstyr og fremgangsmåte for avskjæring og omledning av en fluidsirkulasjonsstrømning - Google Patents
Utstyr og fremgangsmåte for avskjæring og omledning av en fluidsirkulasjonsstrømning Download PDFInfo
- Publication number
- NO344073B1 NO344073B1 NO20092823A NO20092823A NO344073B1 NO 344073 B1 NO344073 B1 NO 344073B1 NO 20092823 A NO20092823 A NO 20092823A NO 20092823 A NO20092823 A NO 20092823A NO 344073 B1 NO344073 B1 NO 344073B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- flow
- valve
- valves
- iii
- chambers
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 38
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 34
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 27
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 27
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 18
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 14
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 10
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 10
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 10
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 4
- 230000002747 voluntary effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 208000013201 Stress fracture Diseases 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/01—Arrangements for handling drilling fluids or cuttings outside the borehole, e.g. mud boxes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K31/00—Medicinal preparations containing organic active ingredients
- A61K31/33—Heterocyclic compounds
- A61K31/38—Heterocyclic compounds having sulfur as a ring hetero atom
- A61K31/385—Heterocyclic compounds having sulfur as a ring hetero atom having two or more sulfur atoms in the same ring
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/10—Valve arrangements in drilling-fluid circulation systems
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/10—Valve arrangements in drilling-fluid circulation systems
- E21B21/106—Valve arrangements outside the borehole, e.g. kelly valves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/877—With flow control means for branched passages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Description
UTSTYR OG FREMGANGSMÅTE FOR AVSKJÆRING OG OMLEDNING AV EN FLUIDSIRKULASJONSSTRØMNING
Foreliggende oppfinnelse vedrører utstyr for avskjæring og omledning av en væskesirkulasjonsstrømning og den relative avskjærings- og omledningsprosess.
Dette utstyret kan anvendes for utøvelse av funksjonen med omledning av sikkerhetshensyn, under innføringen av en ny borestreng, av slamstrømningen mot innretningen, betegnet E-CD, beskrevet i patentsøknad IT-MI2005A001108 av den samme søker, uten å innvirke på Rig Pump Manifold av Rig Contractor som derfor opprettholder sine funksjonelle egenskaper intakte (den slites ikke og modifiseres ikke).
Helt siden begynnelsen av boring betegnet "rotasjonsboring" ("rotary drilling") som skriver seg fra over et århundre siden, som hadde erstattet den fremskredne teknikken betegnet "slag" ("percussion") i bruk på den tiden, som innfører det nye prinsippet med anvendelsen av borestrenger for overføring av rotasjonsbevegelsen til borekronen (assosiert med pumpingen av et fluid inn i brønnen gjennom det samme "batteri" av stenger), har det vært et problem med avbrudd i pumpeprosessen hver gang det var nødvendig å tilføre en ny stang til batteriet, for boring.
Denne tidsperioden, identifisert fra det øyeblikk hvori pumpingen av fluid inn i brønnen avbrytes til det øyeblikk hvori pumpevirkningen inn i brønnen restartes, etter tilføring av et nytt enkelt element til batteriet av stenger, har alltid blitt betraktet som en kritisk periode. Denne kritiske perioden forblir inntil tilstanden som foreligger ved øyeblikket forut for avbruddet av pumpingen av fluid inn i brønnen har blitt reetablert.
Enkelte av de uønskede effektene forårsaket av det konversjonelle avbrudd av fluidsirkulasjonen i brønner, under innførings- og tilkoblings-, eller frakoblings-, prosessen av et element i et borebatteri, er opplistet nedenfor:
•der er en mangel på dynamisk trykk indusert i brønnen ved sirkulasjonen og dens effekt konvensjonelt definert EDC (Equivalent Circulating Desity) reduseres;
•det dynamiske trykket indusert ved brønnbunnen oppheves, hvilket favoriserer den potensielle inngang av lagfluider i brønnen (brønnstart (kick));
•når sirkulasjonen restartes, etter at stangen har blitt tilført ved anvendelse av en konvensjonell metode, kan besværlige overbelastninger frembringes av de mer mottakelige formasjoner, eller potensielle sirkulasjonstap i de svakere formasjoner;
•i brønner med høy vertikalitet kan den uhindrede og hurtige falling av borekaks forårsake tilstander med "mekanisk blokkering" i borebatteriet (BHA);
•i nærvær av brønner med en høy hellingsvinkel, i høyavviksbrønner og i brønner med en horisontalutvikling, har borekakset tilstrekkelig tid til å avsettes på den nedre delen av hullet;
•ved restarting av boringen etter innføringen av en ny stang, "tvinges" ("compelled") borekronen til å re-perforere skiktet av avsatt borekaks ved brønnbunnen, før den nok en gang er i stand til å nå den uberørte formasjonen.
Som spesifisert ovenfor, i patentsøknad IT-MI2005A001108, patentsøkte den samme søkeren en innretning, betegnet E-CD, som tillater pumpingen og følgelig fluidsirkulasjonen i brønnen holdes konstant aktiv, under alle driftstrinnene, som er nødvendig for å bevirke tilføringen av et nytt "enkeltelement" til batteriavstenger, som tillater at boring utføres til en større dybde.
Med den samme prosedyren er det mulig å utføre den motsatte prosess, som tillater at borekronen trekkes ut uten å avbryte pumpingen av fluidet inn i brønnen.
Nøkkelresultatet som oppnås fra denne operative muligheten som frembys gjennom innretningen er eliminering (eller redu sering) av alle de kritiske aspekter implisitt i den tradisjonelle prosess for tilføring eller uttrekking av staver fra borebatteriet.
Nedenfor tilveiebringes en beskrivelse av E-CD innretningen og prosessen for innføringen av en ny borestreng allerede beskrevet i patentsøknad IT-MI2005A001108 angitt i det foregående.
Innretningen for innføringen av en ny borestreng består hovedsakelig av et kort legeme (C) i form av et rør som, ved sine ender, har midler egnet for å skrus på borestengene, hvori to ventiler rommes, hvorav en (A) er radial til det korte legeme, som kan avskjæres fra utsiden ved hjelp av et tilpasningsstykke og utstyrt med en passende sikkerhetstopp, foretrukket trykkforseglet, den andre (B) aksialt til legemet.
Resultatet er et system av ventiler som tillater at det dannes direkte kontakt med fluidet pumpet inn i brønnen gjennom borebatteriet, ved hvilket som helst ønsket øyeblikk og i begge retninger av det nedstigende fluid (radialt og aksialt).
Det korte legemet av innretningen har foretrukket en lengde i området fra 50 til 100 cm.
Ventilen (A), som er radial til borebatteriet, kan avskjæres fra utsiden ved hjelp av et passende tilpasningsstykke (f.eks. en hurtigkobling), igjen koblet med et fleksibelt rør, hvis funksjon er å sammenkoble innretningen med brennpumpesystemet ("riggpumpesamlerør/manifold" (Rig pump manifold")), av selve boreanlegget.
Som en konsekvens, lukkes og åpnes ventilen (B) som er aksial til borebatteriet og har egenskaper med "toveis reaktivitetsfølsomhet" ("bidirectional reactivity sensitivity" overfor trykket som den utsettes for (derfor følsom overfor strømningstilstanden av borefluidet pumpet inn i brønnen)), i sin tur retningsbestemt med hensyn til fluidet.
Både den radiale ventil (A) og den aksiale ventil (B) er foretrukket spjeldventiler, mer foretrukket forhåndsbelastet med fjærer, som er lukket ved stand-by.
I korte trekk tillater konfigurasjonen av de to ventilene rommet i et kort legeme, som beskrevet så langt, en strømning av borefluid som enkelt skal opprettholdes uavbrutt mot brønnen, under alle driftstrinnene som er nødvendige for å utføre tilføringen av et nytt "enkelt stangelement" (eller serie av stenger) til borebatteriet, som lar boring utføres til en større dybde.
Bortsett fra den begrepsmessig og konstruksjonsmessige enkelhet, er en av de intrinsike fordeler ved innretningen beskrevet ovenfor at den kan anvendes umiddelbart av hvilket som helst boreanlegg, uten behov for større modifikasjoner av den hydrauliske kretsen i selve anlegget, eller problemer assosiert med "vertikal romlighet" ("vertical spatiality") for innføringen av verktøyet i borebatteriet.
Innretningen kan anvendes i hvilken som helst type anlegg som eksisterer i verden – uten noe unntak – enten det er ekstremt foreldet eller fullstendig moderne, enten det er utstyrt med det tradisjonelle "rotasjonsbordsystem" ("Rotary Table System") eller mer moderne "toppdrevet rotasjonssystem" ("Top Drive System"), i brønnboring både på land på til havs.
Høyere driftstrykk kan åpenbart oppnås ved å velge enkeltkomponenter med høyere kvalitet, for å sammenstille den ønskede komponent.
Det er tallrike fordeler som stammer fra det forhold at sirkulasjonen ikke avbrytes, og de kan variere hver gang i forhold til den type brønn som prosedyren anvendes for.
Uansett er fordelen som er felles for alle typer brønner den resulterende konstante trykktilstand på veggene av borehullet og ved brønnbunnen, som tilveiebringer verdifull indre sikkerhet.
La oss undersøke særlig høytrykks- og høytemperaturbrønner HPHT).
I denne typen brønn er fraktureringsgradienten av de penetrerte formasjoner, ner det mineraliserte berg (reservoar), generelt nær verdien av poregradienten. Av denne årsak er en omhyggelig kontroll av ECD'en (equivalent circulating density) obligatorisk for å unngå sirkulasjonstap og strukturell svekkelse av selve formasjonen.
Under avbrudd i sirkulasjonen (nødvendig for utførelse av en konvensjonell tilkobling) oppheves EDC'en, hvilket frembringer den ideelle tilstand for den uønskede inngang av tilstandsfluid i brønnen (innstrømning).
Innstrømningen kan komme direkte fra reservoaret (primær porøsitet) eller fra induserte mikrofrakturer; uansett innebære observasjon av fenomenet (og identifiseringen av tilstanden som er nødvendig for en ny tilkobling) et tap av driftstid og følgelig uproduktiv tid.
Den "uavbrutte sirkulasjon" ved hjelp av innretningen beskrevet ovenfor garanterer tvert i mot uforstyrrede dynamiske tilstander, hvilket tillater sikker og umiddelbar innføring av en ny stang, uten noen tap av tid.
La oss undersøke særlig anvendelsen for boring definert som underbalansert/nær balansert boring (Under Balance/Close to Balance Drilling (UBD)).
For underbalansert boring (Under Balance Drilling (UBD)) og avledninger er det avgjørende å opprettholde en stabil og kontrollert tilstand av trykkregimet, fordelt på veggene i hullet i tillegg til brønnbunnen.
Tapet av denne tilstanden kan bringe i fare det som så langt har blitt utført oppstrøms for UBD-boring. Tilføringen av en stang til borebatteriet er et særlig kritisk øyeblikk; anvendelsen av innretningen beskrevet ovenfor eliminerer alle kritiske aspekter så snart de oppstår, siden den alltid garanterer uforstyrrede dynamiske betingelser, hvilket tillater sikker og umiddelbar innføring av en ny stang, uten noe tidstap. Garantien med opprettholdelse av et stabilt og konstant trykkregime på veggene i hullet og brønnbunnen unngår akkumuleringen av gassrester/puter og "pakninger" av borekaks som ville kreve ikke-produktiv tid for eliminering av disse og re-etablering av de stabiliserte tilstander forut for avbruddet i sirkulasjonen. En feil i kjøringen av denne prosessen fører til risikoen for å forpurre hele UBD-brønnprosjektet, hvilket aktiverer en uønsket tilfeldig brønndreping.
Et alternativ til anvendelsen av innretningen kan være å direkte integrere ventilsystemet ved å danne selve ventilen i konstruksjonsfasen av borestangen; dette alternativet tillater at lengden av kombinasjonen (stang innretning) holdes identisk med den av en naken stang, skulle det bli nødvendig.
Sammensatte lengder av borestenger utstyrt med innretningen vil uansett romme systemet ved toppen av hvilken som helst lengde. Et alternativ til innretningen kan derfor være en borestang hovedsakelig bestående av et rør med passende gjenger ved endene for skruing på andre borestenger, som to ventiler rommes i hvorav en (A) radial til røret, som kan være avskåret fra utsiden ved hjelp av et tilpasningsstykke og utstyrt med en passende sikkerhetstopp, foretrukket trykkforseglet, den andre (B) aksial til røret.
Både den radiale ventilen (A) og den aksiale ventilen (B) rommet i stangen er foretrukket spjeldventiler, mer foretrukket forhåndsbelastet med fjærer, som er lukket i standby.
Prosessen for innføringen av en ny borestreng består i anvendelse av innretningene beskrevet ovenfor eller alternativt borestengene beskrevet ovenfor hvori der er radiale og aksiale ventiler.
Mer spesifikt, omfatter denne prosessen foretrukket de følgende trinn:
•avskjæring fra utsiden og tilkobling ved hjelp av passende midler til pumpesystemet av boreanlegget, den radiale ventil (A) av det korte legemet eller borestangen ved hjelp av et passende koblingsstykke;
•frivillig avbrudd av strømningen av primær fluid, gjennom injeksjonshodet, ved innløpet i borebatteriet med den deravfølgende gjennomgang av strømningen kun fra den radiale ventil (A) og med den deravfølgende stenging av den aksiale ventil (B);
•innføring av en ny borestreng på det korte legemet eller borestangen, sammenkoblet med et annet kort legeme hvori ventilene er rommet eller en ny borestreng inneholdende en borestang hvori ventilene er rommet;
•re-etablering av strømningen av primærfluid med den deravfølgende åpning av den aksiale ventil (B) og deravfølgende stenging av den radiale ventil (A);
•frakobling av koblingsstykket og beskyttelse av den radiale ventil (A) med en sikkerhetstopp;
•senking av borebatteriet.
Til sist, tillater sluttresultatet av de beskrevede driftstrinnene oppnåelse av innførings- og tilkoblingsprosessen av et element i et borebatteri (enkel stang eller lengde), med en full strømningsrate og uten noe avbrudd av kontinuiteten.
Fra det som er indikert ovenfor omfatter betegnelsen E-CD innretning i den foreliggende patentsøknad både innretningen og borestengene, hvori radiale og aksiale ventiler er tilstede, som danner et alternativ, patentsøkt i patentsøknad IT-MI2005A001108.
For ikke å bringe i fare funksjonaliteten av prøveventilene i brønnpumpesystemet (riggpumpemanifold) tilstede på boreanlegget under anvendelsen av E-CD innretningen, er et nytt stykke utstyr nå beskrevet for avskjæring og anledning av en væskesirkulasjonsstrømning som utøver funksjonen med sikker omledning av slamstrømningen, under endringen av stenger, med E-CD ventilene, uten innvirkning på riggpumpemanifolden (Rig Pump Manifold) til riggkontraktøren (Rig Contractor) som følgelig opprettholder sine funksjonelle egenskaper intakte.
Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer utstyr for avskjæring og omledning av en fluidsirkulasjonsstrømning, karakterisert ved at det omfatter: tre strømningskammere og en serie av ventiler, idet kamrene, utstyrt med en koblingsinnretning med mottaks- eller forsyningsledninger, som kommuniserer med hverandre, hvorav kun et første strømningskammer kommuniserer med begge av et andre strømningskammer og et tredje strømningskammer, idet kommunikasjonen mellom det første strømningskammer og det andre strømningskammer og kommunikasjonen mellom det første strømningskammer og det tredje strømningskammer hver oppnås ved minst to ventiler, hvorav en er en strømningsmengdeventil og minst en er en utjevningsventil, idet en oppstrøms eller nedstrøms av hver utjevningsventil er koplet med en fast eller justerbar strømningsblokkeringsinnretning, idet de andre og tredje strømningskammere er to kammere som ikke kommuniserer med hverandre og som inkluderer en treveisventil felles med hverandre, eller som inkluderer to enveisventiler i motposisjon med hensyn til hverandre, idet en enveis-ventil er åpen når den andre er lukket og vice versa, idet treveis-ventilen eller de to enveis-ventilene er sammenkoblet med en utløpsventil
Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer også en fremgangsmåte for innføring av en ny borestreng i en brønn ved anvendelse av en (Equivalent Circulating Desity) E-CD innretning som inkluderer et kort legeme i form av et rør eller som er inneholdt i borestenger inkluderende et rør, idet legemet eller røret har gjenger ved ender som er egnet for å skrus på andre borestenger og å romme to ventiler, hvorav en ventil er radial til legemet eller røret og er avskjærbar fra utsiden ved et tilpasningsstykke og utstyrt med en passende sikkerhetstopp, idet den andre ventilen er aksial til legemet eller røret, karakterisert ved at den omfatter: avskjæring og omledning av fluidsirkulasjonsstrømningen ved anvendelse av utstyret i samsvar med oppfinnelsen.
Ytterligere utførelsesformer av utstyret og fremgangsmåten i henhold til den foreliggende oppfinnelse fremgår av de uselvstendige patentkrav.
Det beskrives utstyret for avskjæring og omledning av væskesirkulasjonsstrømmen, betegnet "E-C Manifold", består av tre strømningskammere og en serie av ventiler, idet kamrene, utstyrt med koblingsmidler med mottaks- eller forsyningsledninger, som kommuniserer med (står i forbindelse med) hverandre hvorav ett (I) kommuniserer med begge de andre to (II) (III), idet kommunikasjonen mellom kamrene hver oppnås ved hjelp av minst to ventiler hvorav en er en strømningsmengdeventil (Q) og minst en nivåutjevner (E), idet hver utjevningsventil (E) er sammenkoblet, oppstrøms eller nedstrøms derav, med faste eller justerbare strømningsblokkeringsinnretninger (D), idet de to ikke-kommuniserende kammere har en ventil (V) eller en treveis-ventil felles, eller en hver, en enveis-ventil i motposisjon, idet en er åpen når den andre er lukket og vice versa, idet ventilen (V) er sammenkoblet med en utløpsventil (S).
Strømningsblokkeringsinnretningene (D) er foretrukket nedstrøms av utjevningsventilene.
Enveis-ventilene i motposisjon med hensyn til hverandre eller treveis-ventilen (V) kan eventuelt være koblet nedstrøms med faste eller justerbare strømningsblokkeringsinnretninger (D).
Installeringen av utstyret i samsvar med oppfinnelsen krever ikke strukturelle modifikasjoner i boreanlegget. Dette utstyret fungerer med trykkluft på hvert boreanlegg (trykkluften aktiverer en luftmotor som igjen drar med seg en hydraulisk pumpe, og genererer således en kilde for hydraulisk oljefluid under trykk, som igjen aktiverer ventilene).
Den anbefalte bruk av et kontrollpanel letter kontrollen av de ulike ventiler som danner det patentsøkte utstyr.
Ved slutten av operasjonen med E-CD innretningen, fjernes det patentsøkte utstyr og boreanlegg-konfigurasjonen returnerer til sin opprinnelige tilstand.
I høytrykks-operasjoner, hvor det er essensielt å holde brønnsirkulasjonstrykket absolutt konstant, har et tilbehør til standardkonfigurasjonen blitt tilveiebrakt, samt betrakter muligheten for fylling av den "toppdrevede siden" ("Top Drive side") med et lavtrykks-fluid, før åpning av ventilen E2som utjevner trykkene mellom kamrene I og II.
Denne funksjonen er viktig ved tilføring av en ny lengde av borestang til batteriet, siden lengden skrus "tom" på E-CD ventilen, i brønnen ved prøvenivået. Fyllingen forut for trykkutjevningen (utført ved åpning av ventilen E2) eliminerer vannslaget, unngår uttrekking av en anvendbar strømningsmengde av fluid rettet inn i brønnen, reduserer totaltiden som er nødvendig for tilføring av en ny lengde av borestenger til batteriet.
De hydrauliske stemplene som driver ventilene mottar hydraulisk energi fra en oljepumpe, igjen matet av en trykkluftmotor, som aktiveres for hver bruk. Den hydrauliske energien kan, i en fremtidig utvikling, forsynes ved hjelp av en hydraulisk akkumulasjon (nitrogentrykksylinder, med en skillemembran mellom nitrogen og hydraulisk olje) som vil tillate tallrike operasjoner før fylling på ny er nødvendig. Fylling på ny av denne vil utføres ved hjelp av et pumpe/trykkluftmotor-system, slik som det som for tiden anvendes.
Det beskrives ytterligere prosessen for innføringen av en ny borestreng i en brønn ved anvendelse av en E-CD innretning, eller essensielt bestående av et kort legeme (C) som har formen av et rør eller inneholdt i borestenger hovedsakelig bestående av et rør, idet legemet eller røret har, ved sine ender, gjenger som er egnet for å skrus på andre borestenger og hvori to ventiler er rommet, hvorav en (A) er radial til legemet eller røret, som kan være avskåret fra utsiden ved hjelp av et tilpasningsstykke og utstyrt med en passende sikkerhetstopp, den andre (B) aksialt til legemet eller røret,
som er karakterisert ved at det også anvender utstyret beskrevet ovenfor, hvilket utgjør hovedgjenstanden av oppfinnelsen.
Prosessen for innføringen av en ny borestreng ved anvendelse av utstyret beskrevet ovenfor omfatter de følgende trinn: •avskjæring fra utsiden og kobling ved hjelp av passende midler til pumpesystemet av boreanlegget, den radiale ventil (A) av det korte legeme eller borestang ved hjelp av et passende koblingsstykke;
•frivillig avbrytelse av primærfluidstrømningen, gjennom injeksjonshodet, ved innløpet i borebatteriet med den deravfølgende gjennomgang av strømningen kun fra den radiale ventilen (A) og med den deravfølgende lukking av den aksiale ventilen (B);
•innføring av en ny borestreng på det korte legemet eller borestangen, sammenkoblet med et annet kort legeme hvori ventilene er rommet eller en ny borestreng inneholdende en borestang hvori ventilene er rommet;
•re-etablering av strømningen av primærfluid med den deravfølgende åpning av den aksiale ventilen (B) og deravfølgende lukking av den radiale ventilen (A);
•frakobling av koblingsstykket og beskyttelse av den radiale ventilen (A) med en sikkerhetstopp;
•senkning av borebatteriet.
Prosessen for å avskjæring og omledning av fluid sirkulasjonsstrømningen som kommer fra anleggspumpene (slamrørmanifold eller riggpumpemanifold) anvender foretrukket de følgende trinn i rekkefølge:
•"normal" sirkulasjon av strømningen til injeksjonshodet (toppdrevet rotasjonssystem (Top Drive)) ved inngang inn i kammeret (I) av utstyret og utgang fra kammeret (II) sammenkoblet med ledningen som leder til injeksjonshodet (toppdrevet rotasjonssystem), passering gjennom de åpne utjevnings- og strømningsmengdeventiler som bringer kamrene (I) og (II) i kommunikasjon med hverandre, idet begge ventilene som tillater kommunikasjon mellom kamrene (I) og (III) og utløpsventilen eller -ventilene (S) av kamrene (II) og (III) er lukket;
•start av den "doble" sirkulasjon av strømningen til injeksjonshodet (toppdrevet rotasjonssystem) og E-CD innretningen ved inngang inn i kammeret (I) og utgang fra både kammeret (II) forbundet med ledningen som leder til injeksjonshodet (toppdrevet rotasjonssystem), passering gjennom de åpne utjevnings- og strømningsmengdeventilene som bringer kamrene (I) og (II) i kommunikasjon med hverandre, og også fra kammeret (III) forbundet med E-CD innretningen som passerer gjennom den åpne utjevningsventilen som bringer kamrene (I) og (III) i kommunikasjon med hverandre, idet både strømningsmengdeventilen som tillater kommunikasjon med kamrene (I) og (III) og utløpsventilen eller -ventilene (S) av kamrene (II) og (III) er lukket;
•"dobbel" sirkulasjonsoverføring (transitory) av strømningen til injeksjonshodet (toppdrevet rotasjonsystem) og til E-CD innretningen ved inngang inn i kammeret (I) og utgang fra både kammeret (II) forbundet med ledningen som leder til injeksjonshodet (toppdrevet rotasjonssystem), passering gjennom de åpne utjevnings- og strømningsmengdeventiler som bringer kamrene (I) og (II) i kommunikasjon med hverandre, og også fra kammeret (III) forbundet med E-CD innretningen som passerer gjennom de åpne utjevnings- og strømningsmengdeventiler som bringer kamrene (I) og (III) i kommunikasjon med hverandre, idet utløpsventilen eller -ventilene (S) av kamrene (II) og (III) er lukket;
•sirkulasjon av strømningen kun til E-CD innretningen ved inngang inn i kammeret (I) og utgang fra kammeret (III) forbundet med E-CD innretningen som passerer gjennom de åpne utjevnings- og strømningsmengdeventiler som bringer kamrene (I) og (III) i kommunikasjon med hverandre, idet begge ventilene som tillater kommunikasjon mellom kamrene (I) og (II) og utløpsventilen eller -ventilene (S) av kamrene (II) og (III) er lukket;
•sirkulasjon av strømningen kun til E-CD innretningen som i det foregående trinn og samtidig trykkavlasting av kammeret (II) utført ved åpning av utløpsventilen (S) av kammeret (II);
•start av den "doble" sirkulasjon av strømningen til injeksjonshodet (toppdrevet rotasjonssystem) og E-CD innretningen ved inngang inn i kammeret (I) og utgang fra både kammeret (II) forbundet med ledningen som leder til injeksjonshodet (toppdrevet rotasjonssystem), passering gjennom den åpne utjevningsventilen som bringer kamrene (I) og (II) i kommunikasjon med hverandre, og også fra kammeret (III) forbundet med E-CD innretningen som passerer gjennom utjevnings- og strømningsmengdeventilene som bringer kamrene (I) og (III) i kommunikasjon med hverandre, idet både strømningsmengdeventilen som tillater kommunikasjon mellom kamrene (I) og (III) og utløpsventilen eller
-ventilene (S) av kamrene (II) og (III) er lukket;
•"dobbel" sirkulasjonsoverføring av strømningen til injeksjonshodet (toppdrevet rotasjonssystem) og til E-CD innretningen ved inngang inn i kammeret (I) og utgang fra både kammeret (II) forbundet med ledningen som leder til injeksjonshodet (toppdrevet rotasjonssystem), passering gjennom de åpne utjevnings- og strømningsmengdeventilene som bringer kamrene (I) og (II) i kommunikasjon med hverandre, og også fra kammeret (III) forbundet med E-CD innretningen som passerer gjennom utjevnings- og strømningsmengdeventilene som bringer kamrene (I) og (III) i kommunikasjon med hverandre, idet utløpsventilen eller -ventilene (S) av kamrene (II) og (II) er lukket;
•re-etablering av den "normale" sirkulasjon av strømningen til injeksjonshodet (toppdrevet rotasjonssystem) og samtidig trykkavlastning av kammeret (III), utført ved åpning av utløpsventilen (S) av kammeret (III) ved inngang inn i kammeret (I) av utstyret og utgang fra kammeret (II) forbundet med ledningen som leder til injeksjonshodet (toppdrevet rotasjonssystem, passering gjennom de åpne utjevnings- og strømningsmengdeventilene som bringer kamrene (I) og (II) i kommunikasjon med hverandre, idet ventilene som tillater kommunikasjon mellom kamrene (I) og (III) er lukket.
Det tilveiebringes nå en beskrivelse av E-CD innretningen beskrevet i den ovennevnte patentsøknad IT-MI2005A001108, ved hjelp av figurer 1, 2 og 3.
Figur 1 viser E-CD innretningen under borefasen hvori kun primærstrømningen (F) passerer aksialt gjennom innretningen.
Figur 2 viser E-CD innretningen under borefasen hvori primærstrømningen (F) avbrytes, mens sekundærstrømningen kommer inn i innretningen radialt.
Figur 3 viser koblingssystemet for E-CD innretningen med brønnpumpesystemet.
Innretningen i figur 1 har et kort legeme (C) som essensielt består av et rør som to ventiler er rommet i hvorav en (A) er radial til det korte legemet, lukket, og den andre (B), åpen, er aksial til det korte legemet.
Innretningen skrus på en tradisjonell borestang (P). I figurer 2 og 3 den samme innretningen den aksiale ventil lukket, mens den radiale ventilen er åpnet, avskåret fra utsiden ved hjelp av et tilpasningsstykke, som kan være en hurtigkobling, igjen koblet med et fleksibelt rør (F), hvis funksjon er å forbinde innretningen med brønnpumpesystemet (riggpumpemanifold), av selve boreanlegget.
For å utføre sammenkoblingen, dvs. tilføringen av en enkelt stang (eller en hel lengde av stenger) til borebatteriet, uten avbrytelse av pumpingen av borefluidet inn i brønnen, er det nødvendig å avbryte denne primærstrømningen med en spesiell strategi, ved begynnelsen av prosessen, og samtidig erstatte den med en ekvivalent strømning, som kommer inn i batteriet av borestenger under segregasjonspunktet for strømningen, frembrakt av innretningen.
Denne nødvendigheten avhjelpes ved kombinasjonen av de to ventilene inni selve innretningen, passende posisjonert aksialt og radialt med hensyn til borebatteriet.
Så snart ventilen (A) radialt til borebatteriet har blitt avskåret fra utsiden og forbundet med fleksible røret, og derfor til hele brønnpumpesystemet av boreanlegget (riggpumpemanifold), kan borefluidet ved innløpet av brønnen avskjære to uavhengige og adskilte strømningskjøringer, en aksial og den andre radial til borebatteriet.
Ved etterfølgende frivillig avskjæring av primærfluidstrømningen ved innløpet av borebatteriet, oppnådd ved stenging av den tilsvarende ventil på riggpumpemanifolden, lukkes følgelig ventilen "B" av innretningen og hele strømningen som kommer fra anleggspumpesystemet tvinges til å passere fra den radiale ventilen "A" av innretningen, uten noen annen direkte inngripen fra utsiden.
Ved dette punkt i prosessen kan trykket segregert oppstrøms av den aksiale ventilen "B" av innretningen frigjøres ved atmosfærisk trykk (f.eks. gjennom utløpsventilen av riggpumpemanifolden) idet det oppnås den tilstand som er nødvendig for sikkert å utføre sammenkoblingen av en enkelt stang (eller en hel lengde av stenger) i borebatteriet.
Så snart sammenkoblingen har blitt utført vil repetisjonen i en omvendt rekkefølge av sekvensen re-etablere strømningen mot primærsporet, dvs. gjennom ventilen "B" av innretningen.
En utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse beskrives nå med hjelp av figurer 4, 5 og 6.
Figur 4 viser utstyret betegnet E-CD manifold.
For avskjæring og omledning av en væskesirkulasjonsstrømning, består utstyret av tre strømningskammere (I) (II) og (III) og en serie av ventiler sammenstilt på rammer og hydraulisk aktivert.
Kamrene er utstyrt med koblingsmidler med mottaksledninger (fra pumpene for kammeret (I) eller forsyningsledninger (til det toppdrevede rotasjonssystem for kammeret (II) og E-CD innretningen for kammeret (III).
Kamrene kommuniserer med hverandre, men kun ett (I) kommuniserer med begge de andre (II) (III): kommunikasjonen mellom kamrene (I) og (II) og (I) og (III) utføres hver ved hjelp av to ventiler hvorav en er en strømningsmengdeventil (Q) og en en utjevningsventil (E) (Q2og E2med kammeret (II) og Q3og E3med kammeret (III)).
Utjevningsventilene E2og E3er sammenkoblet med faste eller justerbare strømningskoblingsinnretninger (D).
De to ikke-kommuniserende kammere (II) og (III) har en treveis-ventil (V) felles med hverandre, sammenkoblet med en utløpsventil (S).
Figur 5 viser sammenkoblingssystemet for E-CD innretningen med brønnpumpesystemet med hjelp av E-CD manifolden.
Figur 6 viser grafisk involveringen av kamrene (I), (II) og (III) og ventiler i håndtering av borefluidstrømningen (slammet), under trykk, i kjøringen fra boreanleggspumpene til det toppdrevede rotasjonssystemet, alternativt i kjøringen fra boreanleggspumpene til E-CD ventilen, og i overgangene mellom de to kjøringene.
a)"Normal" sirkulasjon til det toppdrevede rotasjonssystem: fluidet kommer inn i kammeret (I) og forlater kammeret (II) idet det passerer gjennom ventilene Q2og E2.
Ventilene Q3, E3og S er lukket.
Kammeret (III) er ikke trykksatt.
b)Start av den "doble" sirkulasjon til det toppdrevede rotasjonssystem og E-CD ventilen: ventilen E3har blitt åpnet, fluidet kommer prevalent inn i kammeret (I) og forlater kammeret (II); trykksettingen initieres av kammeret (III), som leder til E-CD ventilen, som i mellomtiden har blitt forbundet med kammeret (III) med det fleksible røret.
c)"Dobbel" sirkulasjonsoverføring til det toppdrevede rotasjonssystem og E-CD ventilen: fluidet kommer inn i kammeret (I) og forlater samtidig begge kammere (II) og (III), uten adskillelse. Ventilene Q2, E2, Q3og E3er alle åpne, mens ventilen (S) er lukket.
d)Sirkulasjon til E-CD ventilen alene: fluidet kommer inn kammeret (I) og forlater fullstendig kammeret (III).
Kammeret (II) avskjæres av ventilene Q2og E2som er lukket; segregert trykk forblir i dets indre. Ventilen (S) er lukket.
e)Sirkulasjon til E-CD ventilen alene og trykkavlastning av kammeret (II) utført ved åpning av ventilen (S). (Treveis-ventilen (V) er i en posisjon som er passende for avskjæring av kammeret (II) og isolering (III). Når operasjonen har blitt fullført, er det mulig å tilføre ny lengde av stenger som skrus over E-CD ventilen. f)Start av "dobbel" sirkulasjon til E-CD ventilen og toppdrevet rotasjonssystem; ventilen E2har blitt åpnet, fluidet kommer inn i kammeret (I) og forlater prevalent kammeret (III); trykksettingen av kammeret (II), som leder til det toppdrevede rotasjonssystem (som i mellomtiden har blitt påskrudd toppen av den nye lengden av stenger, tidligere påskrudd over E-CD ventilen), startes gjennom ventilen E2: ventilen (S) er lukket.
Kamrene (I) (II) (III) er trykksatt.
g)"Dobbel" sirkulasjonsovergang til E-CD ventilen og det toppdrevede rotasjonssystem: fluidet kommer inn i kammeret (I) og forlater samtidig begge kamrene (II) og (III), uten adskillelse. Ventilene Q2, E2, Q3og E3er alle åpne, mens ventilen (S) er lukket.
Treveis-ventilen (V) har blitt manøvrert til en posisjon som er egnet for avskjæring av kammeret (III) og isolering av kammeret (II) (Dette kan utføres også forut for trinn (f))
h)Re-etablering av den "normale" sirkulasjon til det toppdrevede rotasjonssystem: fluidet kommer inn i kammeret (I) og forlater fullstendig kammeret (II). Kammeret (III) avskjæres ved hjelp av ventilene Q3og E3som er lukket. Segregert trykk forblir i dets indre. Ventilen (V) avskjærer kammeret (III) og isolerer kammeret (II). Ventilen (S) åpnes for å slippe ut trykket segregert i kammeret (III).
Retur til trinn (a) og slutt av operasjonsekvensen: boreoperasjonen kan nå re-etableres og vil fortsette inntil lengden av stenger, som nettopp har blitt tilført, har blitt fullstendig boret.
En ny E-CD ventil posisjoneres ved toppen av lengden, som for alle lengdene som deretter tilføres, og den beskrevede sekvensen gjentas.
Claims (7)
1. Utstyr for avskjæring og omledning av en fluidsirkulasjonsstrømning, k a r a k t e r i s e r t v e d at det omfatter:
tre strømningskammere og en serie av ventiler,
idet kamrene, utstyrt med en koblingsinnretning med mottakseller forsyningsledninger, som kommuniserer med hverandre, hvorav kun et første strømningskammer (I) kommuniserer med begge av et andre strømningskammer (II) og et tredje strømningskammer (III), idet kommunikasjonen mellom det første strømningskammer og det andre strømningskammer og kommunikasjonen mellom det første strømningskammer og det tredje strømningskammer hver oppnås ved minst to ventiler, hvorav en er en strømningsmengdeventil (Q) og minst en er en utjevningsventil (E), idet en oppstrøms eller nedstrøms av hver utjevningsventil er koplet med en fast eller justerbar strømningsblokkeringsinnretning (D), idet de andre og tredje strømningskammere er to kammere som ikke kommuniserer med hverandre og som inkluderer en treveis-ventil (V) felles med hverandre, eller som inkluderer to enveis-ventiler i motposisjon med hensyn til hverandre, idet en enveis-ventil er åpen når den andre er lukket og vice versa, idet treveisventilen (V) eller de to enveis-ventilene er sammenkoblet med en utløpsventil (S).
2. Utstyr som angitt i krav 1, hvori hver faste eller justerbare strømningsblokkeringsinnretning (D) er nedstrøms av en av utjevningsventilene.
3. Utstyr som angitt i krav 1, hvori enveis-ventilene i motposisjon med hensyn til hverandre eller treveis-ventilen (V) er sammenkoblet nedstrøms derav med en eller flere ytterligere faste eller justerbare strømningsblokkeringsinnretninger (D).
4. Utstyr som angitt i krav 1, hvori det andre strømningskammeret (II) inkluderer en motventil (Z).
5. Fremgangsmåte for innføring av en ny borestreng i en brønn ved anvendelse av en (Equivalent Circulating Desity) E-CD innretning som inkluderer et kort legeme (C) i form av et rør eller som er inneholdt i borestenger inkluderende et rør, idet legemet eller røret har gjenger ved ender som er egnet for å skrus på andre borestenger og å romme to ventiler, hvorav en ventil (A) er radial til legemet eller røret og er avskjærbar fra utsiden ved et tilpasningsstykke og utstyrt med en passende sikkerhetstopp, idet den andre ventilen (B) er aksial til legemet eller røret, k a r a k t e r i s e r t v e d at den omfatter:
avskjæring og omledning av fluidsirkulasjonsstrømningen ved anvendelse av utstyret i samsvar med krav 1.
6. Fremgangsmåte for innføring av en ny borestreng som angitt i krav 5, hvori avskjæringen og omledningen av fluidsirkulasjonsstrømningen inkluderer:
•avskjæring fra utsiden og tilkobling av den radiale ventil (A) av det korte legemet eller borestangen til et pumpesystem av et boreanlegg, ved et passende koblingsstykke;
•frivillig avbrytelse av en strømning av primærfluid, gjennom et injeksjonshode, ved et innløp i et borebatteri med en deravfølgende gjennomgang av strømningen kun fra den radiale ventilen (A) og med en deravfølgende lukking av den aksiale ventilen (B);
•innføring av en ny borestreng på det korte legemet eller borestangen, sammenkoblet med et annet kort legeme hvori ventiler er rommet eller en ny borestreng inneholdende en borestang hvori ventiler er rommet;
•re-etablering av strømningen av primærfluid med en deravfølgende åpning av den aksiale ventilen (B) og en deravfølgende lukking av den radiale ventilen (A);
•frakobling av det passende koblingsstykket og beskyttelse av den radiale ventilen (A) med en sikkerhetstopp;
•senking av borebatteriet, og
avskjæring og omledning av fluidsirkulasjonsstrømningen fra pumpesystemet av boreanlegget.
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 5 hvori, for å avskjære og omlede en fluidsirkulasjonsstrømning som kommer fra et boreanleggpumpesystem, som inkluderer slamrørmanifold eller en riggpumpemanifold, utføres de følgende trinn i rekkefølge:
•utføring av "normal" sirkulasjon av strømningen til et injeksjonshode (toppdrevet rotasjonssystem) ved inngang inn i det første strømningskammeret (I) og utgang fra det andre strømningskammeret (II) forbundet med en ledning som leder til injeksjonshodet (toppdrevet rotasjonssystem), passering gjennom åpne utjevnings- og strømningsmengdeventiler som bringer de første og andre strømningskammere (I) og (II) i kommunikasjon med hverandre, idet både utjevnings- og strømningsmengdeventilene som tillater kommunikasjon mellom de første og tredje strømningskamrene (I) og (III) og utløpsventilen eller -ventilene (S) av de andre og tredje strømningskamrene (II) og (III) er lukket;
•starting av "dobbel" sirkulasjon av strømningen til injeksjonshodet (toppdrevet rotasjonssystem) og E-CD innretningen ved inngang inn i det første strømningskammeret (I) og utgang fra både det andre strømningskammeret (II) forbundet med ledningen som leder til injeksjonshodet (toppdrevet rotasjonssystem), passering gjennom de åpne utjevnings- og strømningsmengdeventilene som bringer de første og andre strømningskamrene (I) og (II) i kommunikasjon med hverandre, og også fra det tredje strømningskammeret (III) forbundet med E-CD innretningen som passerer gjennom en åpen utjevningsventil som bringer de første og tredje strømningskamrene (I) og (III) i kommunikasjon med hverandre, idet både strømningsmengdeventilen som tillater kommunikasjon mellom de første og tredje strømningskamrene (I) og (III) og utløpsventilen eller -ventilene (S) av de andre og tredje strømningskamrene (II) og (III) er lukket;
•utføring av "dobbel" sirkulasjonsoverføring av strømningen til injeksjonshodet (toppdrevet rotasjonsystem) og til E-CD innretningen ved inngang inn i det første strømnings kammeret (I) og utgang fra både det andre strømningskammeret (II) forbundet med ledningen som leder til injeksjonshodet (toppdrevet rotasjonssystem), passering gjennom de åpne utjevnings- og strømningsmengdeventilene som bringer de første og andre strømningskamrene (I) og (II) i kommunikasjon med hverandre, og også fra det tredje strømningskammeret (III) forbundet med E-CD innretningen som passerer gjennom den åpne utjevningsventilen og en åpen strømningsmengdeventil som bringer de første og tredje strømningskamrene (I) og (III) i kommunikasjon med hverandre, idet utløpsventilen eller -ventilene (S) av de andre og tredje strømningskamrene (II) og (III) er lukket;
•utføring av sirkulasjon av strømningen kun til E-CD innretningen ved inngang inn i det første strømningskammeret (I) og utgang fra det tredje strømningskammeret (III) forbundet med E-CD innretningen som passerer gjennom de åpne utjevnings- og strømningsmengdeventilene som bringer de første og tredje strømningskamrene (I) og (III) i kommunikasjon med hverandre, idet begge ventilene som tillater kommunikasjon mellom de første og andre strømningskamrene (I) og (II) og utløpsventilen eller -ventilene (S) av de andre og tredje strømningskamrene (II) og (III) er lukket;
•utføring av sirkulasjon av strømningen kun til E-CD innretningen som i det foregående utførende sirkulasjonstrinn og samtidig trykkavlasting av det andre strømningskammeret (II) utført ved åpning av utløpsventilen (S) av det andre strømningskammeret (II);
•starting av "dobbel" sirkulasjon av strømningen til injeksjonshodet (toppdrevet rotasjonssystem) og E-CD innretningen ved inngang inn i det første strømningskammeret (I) og utgang fra både det andre strømningskammeret (II) forbundet med ledningen som leder til injeksjonshodet (toppdrevet rotasjonssystem), passering gjennom den åpne utjevningsventilen som bringer de første og andre strømningskamrene (I) og (II) i kommunikasjon med hverandre, og også fra det tredje strømningskammeret (III) forbundet med E-CD innretningen som passerer gjennom utjevnings- og strømningsmengdeventilene som bringer de første og tredje strømningskamrene (I) og (III) i kommunikasjon med hverandre, idet både strømningsmengdeventilen som tillater kommunikasjon mellom de første og tredje strømningskamrene (I) og (III) og utløpsventilen eller -ventilene (S) av de andre og tredje strømningskamrene (II) og (III) er lukket;
•utføring av "dobbel" sirkulasjonsovergang av strømningen til injeksjonshodet (toppdrevet rotasjonssystem) og til E-CD innretningen ved inngang inn i det første strømningskammeret (I) og utløp fra både det andre strømningskammeret (II) forbundet med ledningen som leder til injeksjonshodet (toppdrevet rotasjonssystem), passering gjennom de åpne utjevnings- og strømningsmengdeventilene som bringer de første og andre strømningskamrene (I) og (II) i kommunikasjon med hverandre, og også fra det tredje strømningskammeret (III) forbundet med E-CD innretningen som passerer gjennom utjevnings- og strømningsmengdeventilene som bringer de første og tredje strømningskamrene (I) og (III) i kommunikasjon med hverandre, idet utløpsventilen eller -ventilene (S) av de andre og tredje strømningskamrene (II) og (II) er lukket;
•utføring av re-etablering av den "normale" sirkulasjon av strømningen til injeksjonshodet (toppdrevet rotasjonssystem) og samtidig trykkavlastning av det tredje strømningskammeret (III) utført ved åpning av utløpsventilen (S) av det tredje strømningskammeret (III), ved inngang inn i det første strømningskammeret (I) av utstyret og utgang fra det andre strømningskammeret (II) forbundet med ledningen som leder til injeksjonshodet (toppdrevet rotasjonssystem), passering gjennom de åpne utjevnings- og strømningsmengdeventilene som bringer de første og andre strømningskamrene (I) og (II) i kommunikasjon med hverandre, idet ventilene som tillater kommunikasjon mellom de første og tredje strømningskamrene (I) og (III) er lukket.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000228A ITMI20070228A1 (it) | 2007-02-08 | 2007-02-08 | Apparecchiatura per intercettare e deviare un flusso di circolazione liquido |
PCT/EP2008/000817 WO2008095650A1 (en) | 2007-02-08 | 2008-01-30 | Equipment for intercepting and diverting a liquid circulation flow |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20092823L NO20092823L (no) | 2009-11-09 |
NO344073B1 true NO344073B1 (no) | 2019-08-26 |
Family
ID=38470131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20092823A NO344073B1 (no) | 2007-02-08 | 2009-08-11 | Utstyr og fremgangsmåte for avskjæring og omledning av en fluidsirkulasjonsstrømning |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8430175B2 (no) |
CN (2) | CN103147704B (no) |
AU (1) | AU2008213415B2 (no) |
BR (1) | BRPI0807049B1 (no) |
CA (1) | CA2677401C (no) |
EA (1) | EA019421B1 (no) |
EG (1) | EG25207A (no) |
GB (1) | GB2461414C (no) |
HK (1) | HK1184516A1 (no) |
IT (1) | ITMI20070228A1 (no) |
MY (1) | MY147137A (no) |
NO (1) | NO344073B1 (no) |
WO (1) | WO2008095650A1 (no) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMI20070228A1 (it) * | 2007-02-08 | 2008-08-09 | Eni Spa | Apparecchiatura per intercettare e deviare un flusso di circolazione liquido |
DK2532829T3 (en) | 2007-07-27 | 2016-12-19 | Weatherford Tech Holdings Llc | Systems and methods for drilling with continuous flow |
GB0819340D0 (en) | 2008-10-22 | 2008-11-26 | Managed Pressure Operations Ll | Drill pipe |
GB0905633D0 (en) | 2009-04-01 | 2009-05-13 | Managed Pressure Operations Ll | Apparatus for and method of drilling a subterranean borehole |
GB2469119B (en) * | 2009-04-03 | 2013-07-03 | Managed Pressure Operations | Drill pipe connector |
US8360170B2 (en) | 2009-09-15 | 2013-01-29 | Managed Pressure Operations Pte Ltd. | Method of drilling a subterranean borehole |
US8684109B2 (en) | 2010-11-16 | 2014-04-01 | Managed Pressure Operations Pte Ltd | Drilling method for drilling a subterranean borehole |
US9458696B2 (en) | 2010-12-24 | 2016-10-04 | Managed Pressure Operations Pte. Ltd. | Valve assembly |
US8826992B2 (en) | 2011-04-12 | 2014-09-09 | Saudi Arabian Oil Company | Circulation and rotation tool |
US9080407B2 (en) | 2011-05-09 | 2015-07-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Pressure and flow control in drilling operations |
US9353587B2 (en) | 2011-09-21 | 2016-05-31 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Three-way flow sub for continuous circulation |
CN102828711A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-12-19 | 南通新诚电子有限公司 | 采油循环钻井*** |
CN102400653A (zh) * | 2011-11-09 | 2012-04-04 | 深圳市远东石油钻采工程有限公司 | 连续循环*** |
CN102536143B (zh) * | 2012-02-23 | 2015-04-22 | 中国海洋石油总公司 | 钻井不停泵连续循环及控制管汇的装置 |
CN103790530B (zh) * | 2012-10-26 | 2017-03-08 | 中国石油天然气集团公司 | 钻井流体转向切换控制*** |
US9823373B2 (en) | 2012-11-08 | 2017-11-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Acoustic telemetry with distributed acoustic sensing system |
CN103046883B (zh) * | 2012-12-21 | 2015-07-08 | 成都欧迅海洋工程装备科技有限公司 | 一种适用于空气钻井的连续循环钻井工艺 |
CN103397860B (zh) * | 2013-08-02 | 2015-09-02 | 张俊 | 泥浆分配远程控制器 |
WO2015047418A1 (en) | 2013-09-30 | 2015-04-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Synchronous continuous circulation subassembly with feedback |
ITMI20131733A1 (it) | 2013-10-17 | 2015-04-18 | Eni Spa | Procedimento per realizzare un pozzo per sfruttare un giacimento sotto un fondale marino o oceanico |
WO2015107447A1 (en) * | 2014-01-16 | 2015-07-23 | Drillmec Spa | Collector circuit for drilling fluid circulation system and method for diverting the circulation of the fluid |
DK3097251T3 (da) | 2014-01-21 | 2017-11-06 | Had Eng S R L | Fremgangsmåde til at bore en brønd i kontinuerlig cirkulation og indretning til at standse og redistribuere fluid anvendt i denne fremgangsmåde |
US10006262B2 (en) | 2014-02-21 | 2018-06-26 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Continuous flow system for drilling oil and gas wells |
NO347497B1 (en) | 2014-05-19 | 2023-11-27 | Schlumberger Technology Bv | Method and apparatus for continuosly controlling a well flow rate |
CA2963339C (en) | 2014-10-02 | 2019-08-06 | Schlumberger Canada Limited | Valve assembly for drilling systems |
US10337268B2 (en) * | 2014-12-16 | 2019-07-02 | Had Engineering S.R.L. | Device for ensuring continuous circulation in well drilling |
US10590719B2 (en) * | 2017-02-23 | 2020-03-17 | Cameron International Corporation | Manifold assembly for a mineral extraction system |
US10364622B2 (en) * | 2017-02-23 | 2019-07-30 | Cameron International Corporation | Manifold assembly for a mineral extraction system |
US11401759B2 (en) | 2020-01-03 | 2022-08-02 | Cable One, Inc. | Horizontal directional drilling system and method of operating |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001069034A2 (en) * | 2000-03-14 | 2001-09-20 | Weatherford/Lamb, Inc. | Wellbore circulation system, kelly bushing, kelly and tong |
WO2006133826A1 (en) * | 2005-06-14 | 2006-12-21 | Eni S.P.A. | Device and procedure for the insertion of a new drilling string-element into the drill-string of a well |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3215203A (en) * | 1961-04-17 | 1965-11-02 | Otis Eng Co | Apparatus for moving a well flow conductor into or out of a well |
US3559739A (en) * | 1969-06-20 | 1971-02-02 | Chevron Res | Method and apparatus for providing continuous foam circulation in wells |
SE381081B (sv) * | 1972-08-07 | 1975-11-24 | Atlas Copco Ab | Driftpreventer for astadkommande av tetning mellan borrstreng och ett foderror vid djuphalsborrning under overtryck |
US3999610A (en) * | 1974-11-21 | 1976-12-28 | Otis Engineering Corporation | Pipe snubbing method and apparatus |
US4315553A (en) * | 1980-08-25 | 1982-02-16 | Stallings Jimmie L | Continuous circulation apparatus for air drilling well bore operations |
US4643259A (en) * | 1984-10-04 | 1987-02-17 | Autobust, Inc. | Hydraulic drill string breakdown and bleed off unit |
US5568837A (en) * | 1995-06-28 | 1996-10-29 | Funk; Kelly | Method of inserting tubing into live wells |
US5832956A (en) * | 1995-09-25 | 1998-11-10 | Pgi International Ltd. | Three valve controlled vent manifold |
CA2267426C (en) * | 1996-10-15 | 2007-10-09 | Laurence John Ayling | Continuous circulation drilling method |
US6688394B1 (en) * | 1996-10-15 | 2004-02-10 | Coupler Developments Limited | Drilling methods and apparatus |
US6591916B1 (en) * | 1998-10-14 | 2003-07-15 | Coupler Developments Limited | Drilling method |
US6581692B1 (en) * | 1998-10-19 | 2003-06-24 | Kasper Koch | Making up and breaking out of a tubing string in a well white maintaining continuous circulation |
GC0000342A (en) * | 1999-06-22 | 2007-03-31 | Shell Int Research | Drilling system |
US7107875B2 (en) * | 2000-03-14 | 2006-09-19 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for connecting tubulars while drilling |
US6374925B1 (en) * | 2000-09-22 | 2002-04-23 | Varco Shaffer, Inc. | Well drilling method and system |
US7343933B2 (en) * | 2004-04-27 | 2008-03-18 | Cameron International Corporation | Multi-port flow selector manifold valve and manifold system |
CA2500253E (en) * | 2005-03-10 | 2010-02-16 | Vernon Robert Boscher | Throttle limiting control box for snubbing units in conjunction with service or drilling rigs |
ITMI20070228A1 (it) * | 2007-02-08 | 2008-08-09 | Eni Spa | Apparecchiatura per intercettare e deviare un flusso di circolazione liquido |
NO327556B1 (no) * | 2007-06-21 | 2009-08-10 | Siem Wis As | Anordning og fremgangsmate for a opprettholde hovedsakelig konstant trykk pa og stromning av borevaeske i en borestreng |
DK2532829T3 (en) * | 2007-07-27 | 2016-12-19 | Weatherford Tech Holdings Llc | Systems and methods for drilling with continuous flow |
NO328945B1 (no) * | 2007-08-15 | 2010-06-21 | I Tec As | Ventilseksjon og fremgangsmate for a opprettholde konstant borevaeskesirkulasjon under en boreprosess |
US7823634B2 (en) * | 2007-10-04 | 2010-11-02 | Vetco Gray Inc. | Wellhead isolation sleeve assembly |
US8100199B2 (en) * | 2009-06-01 | 2012-01-24 | Tiw Corporation | Continuous fluid circulation valve for well drilling |
-
2007
- 2007-02-08 IT IT000228A patent/ITMI20070228A1/it unknown
-
2008
- 2008-01-30 EA EA200900996A patent/EA019421B1/ru unknown
- 2008-01-30 AU AU2008213415A patent/AU2008213415B2/en active Active
- 2008-01-30 BR BRPI0807049-0A patent/BRPI0807049B1/pt active IP Right Grant
- 2008-01-30 MY MYPI20093238A patent/MY147137A/en unknown
- 2008-01-30 WO PCT/EP2008/000817 patent/WO2008095650A1/en active Application Filing
- 2008-01-30 CA CA 2677401 patent/CA2677401C/en active Active
- 2008-01-30 GB GB0913325A patent/GB2461414C/en active Active
- 2008-01-30 US US12/526,181 patent/US8430175B2/en active Active
- 2008-01-30 CN CN201210404450.8A patent/CN103147704B/zh active Active
- 2008-01-30 CN CN200880008565A patent/CN101636553A/zh active Pending
-
2009
- 2009-08-09 EG EG2009081202A patent/EG25207A/xx active
- 2009-08-11 NO NO20092823A patent/NO344073B1/no unknown
-
2013
- 2013-10-24 HK HK13111981.3A patent/HK1184516A1/zh unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001069034A2 (en) * | 2000-03-14 | 2001-09-20 | Weatherford/Lamb, Inc. | Wellbore circulation system, kelly bushing, kelly and tong |
WO2006133826A1 (en) * | 2005-06-14 | 2006-12-21 | Eni S.P.A. | Device and procedure for the insertion of a new drilling string-element into the drill-string of a well |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB0913325D0 (en) | 2009-09-16 |
US20100084142A1 (en) | 2010-04-08 |
MY147137A (en) | 2012-10-31 |
US8430175B2 (en) | 2013-04-30 |
GB2461414A (en) | 2010-01-06 |
EG25207A (en) | 2011-11-15 |
ITMI20070228A1 (it) | 2008-08-09 |
NO20092823L (no) | 2009-11-09 |
CN101636553A (zh) | 2010-01-27 |
BRPI0807049B1 (pt) | 2018-01-30 |
BRPI0807049A2 (pt) | 2014-04-22 |
AU2008213415B2 (en) | 2013-05-02 |
CN103147704A (zh) | 2013-06-12 |
CA2677401C (en) | 2015-01-06 |
AU2008213415A1 (en) | 2008-08-14 |
CN103147704B (zh) | 2016-06-08 |
EA200900996A1 (ru) | 2010-06-30 |
GB2461414B (en) | 2011-08-31 |
HK1184516A1 (zh) | 2014-01-24 |
WO2008095650A1 (en) | 2008-08-14 |
CA2677401A1 (en) | 2008-08-14 |
EA019421B1 (ru) | 2014-03-31 |
GB2461414C (en) | 2013-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO344073B1 (no) | Utstyr og fremgangsmåte for avskjæring og omledning av en fluidsirkulasjonsstrømning | |
NO337133B1 (no) | Anordninger og fremgangsmåte for innsetting av et nytt borestrengelement i borestrengen i en brønn | |
NO339557B1 (no) | Borerigg | |
NO317066B1 (no) | Fresesystem for borehull | |
NO337166B1 (no) | Apparat og fremgangsmåte for å tillate kontinuerlig sirkulasjon av borefluid gjennom en borestreng mens det koples borerør dertil | |
NO327556B1 (no) | Anordning og fremgangsmate for a opprettholde hovedsakelig konstant trykk pa og stromning av borevaeske i en borestreng | |
NO338632B1 (no) | Apparat og fremgangsmåte for styring av strømning av formasjonsfluid inn i et produksjonsrør i et borehull | |
NO325931B1 (no) | Anordning og fremgangsmate ved stromningshjelp i en rorledning | |
NO339967B1 (no) | System, anordning og fremgangsmåte for aktivering av et verktøy for bruk i en borebrønn | |
NO335305B1 (no) | Undergrunnsbrønnettersynsstreng, brønnpakning og fremgangsmåte for å fastsette en undergrunnsbrønnpakning. | |
NO339578B1 (no) | Fremgangsmåte og system for å føre borevæske ved bruk av en konstruksjon som flyter i en overflate av et hav | |
NO322317B1 (no) | Kommunikasjon med anordninger som befinner seg pa utsiden av en fôring i en bronn | |
NO341948B1 (no) | System og fremgangsmåte for regulering av ringromstrykk i et borehull under anvendelse av gassløft i borefluidreturledning | |
NO332985B1 (no) | Fremgangsmater for behandling av ±n eller flere soner av en bronnboring og et rorfort fraktureringsverktoy for bronner. | |
NO325658B1 (no) | Fremgangsmåte, apparat og system for fresing av fôringsrør ved bruk av kveilrør | |
NO336623B1 (no) | Fremgangsmåte for å bore i en formasjon med sprekkdannelser | |
GB2586541A (en) | Drilling system and method of operating a drilling system | |
NO850131L (no) | Testverktoey for undervanns bop-stabel | |
NO20100239A1 (no) | Ventilsystem for oljebronn | |
NO339673B1 (no) | Strømningsstyrt nedihullsverktøy | |
NO337054B1 (no) | Fremgangsmåte for konstruksjon og komplettering av injiseringsbrønner | |
NO336436B1 (no) | Fremgangsmåte og apparat for å bore en brønn under et fôringsrør samt å sementere et forlengningsrør i brønnen | |
NO20110072A1 (no) | Fluiddrevet adapter for mineralekstraksjonsutstyr | |
NO811127L (no) | Boreroer-tester med automatisk fylling. | |
NO853394L (no) | Anordning for aa sperre et borehull ved boring etter oljekilder e.l. |