NO342306B1 - Pipe-mounted downhole activation system - Google Patents

Pipe-mounted downhole activation system Download PDF

Info

Publication number
NO342306B1
NO342306B1 NO20161353A NO20161353A NO342306B1 NO 342306 B1 NO342306 B1 NO 342306B1 NO 20161353 A NO20161353 A NO 20161353A NO 20161353 A NO20161353 A NO 20161353A NO 342306 B1 NO342306 B1 NO 342306B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
ball seat
activation system
sleeve
activation
elements
Prior art date
Application number
NO20161353A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO20161353A1 (en
Inventor
Viggo Brandsdal
Original Assignee
Frac Tech As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frac Tech As filed Critical Frac Tech As
Priority to NO20161353A priority Critical patent/NO342306B1/en
Priority to GBGB1713094.9A priority patent/GB201713094D0/en
Priority to CA2977134A priority patent/CA2977134A1/en
Priority to GB1713531.0A priority patent/GB2554542A/en
Priority to US15/684,552 priority patent/US20180058173A1/en
Publication of NO20161353A1 publication Critical patent/NO20161353A1/en
Publication of NO342306B1 publication Critical patent/NO342306B1/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/10Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
    • E21B33/12Packers; Plugs
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B34/00Valve arrangements for boreholes or wells
    • E21B34/06Valve arrangements for boreholes or wells in wells
    • E21B34/10Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by control fluid supplied from outside the borehole
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B34/00Valve arrangements for boreholes or wells
    • E21B34/06Valve arrangements for boreholes or wells in wells
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B34/00Valve arrangements for boreholes or wells
    • E21B34/06Valve arrangements for boreholes or wells in wells
    • E21B34/12Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by movement of casings or tubings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B34/00Valve arrangements for boreholes or wells
    • E21B34/06Valve arrangements for boreholes or wells in wells
    • E21B34/14Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by movement of tools, e.g. sleeve valves operated by pistons or wire line tools
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/14Obtaining from a multiple-zone well
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B2200/00Special features related to earth drilling for obtaining oil, gas or water
    • E21B2200/06Sleeve valves
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/25Methods for stimulating production
    • E21B43/26Methods for stimulating production by forming crevices or fractures

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Taps Or Cocks (AREA)
  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

Oppfinnelsen vedrører et rørmontert, nedihulls aktiveringssystem, som er innrettet til å aktiveres gjennom ved hjelp av en aksiell, forskyvende bevegelse av en tellehylse (2), der tellehylsen (2) er anordnet i en rørseksjon (1) av brønnen, der rørseksjonen (1) danner et hus for tellehylsen (2), der tellehylsen (2) omfatteren innside og en utside, der innsiden av tellehylsen danner en del av brønnløpet (101), der tellehylsens (2) aksielle, forskyvende aktiveringsbevegelse er innrettet til å initieres av et aktiveringslegeme (3) som passerer aktiveringssystemet gjennom brønnløpet (101). Ifølge ett aspekt ved oppfinnelsen omfatter tellehylsen (2) en radiell, om kretsende rekke med hull (6) hvori det er anordnet en eller flere ballseteelem enter (5), der ballseteelementene kan innta minst to posisjoner, en første aktiv, utragende posisjon (80) der ballseteelementene (5) rager inn i brønnløpet (101) og en andre passiv, tilbaketrukket posisjon der ballseteelementene er trukket ut i forhold til brønnløpet (101), der ballseteelementene (5) i sin utragende posisjon danner et ringballsete (4) som er innrettet til å danne et sete for aktiveringslegemet.BACKGROUND OF THE INVENTION This invention relates to a tube-mounted downhole actuating system adapted to be actuated by means of an axial, displacement movement of a counting sleeve (2), wherein the counting sleeve (2) is arranged in a tube section (1) of the well, wherein the tube section (1) ) forms a housing for the counting sleeve (2), wherein the counting sleeve (2) comprises the inside and an outside, wherein the inside of the counting sleeve forms part of the wellbore (101), wherein the axial, displacement actuation movement of the counting sleeve (2) is arranged to be initiated by a an activating body (3) passing through the activation system through the wellbore (101). According to one aspect of the invention, the counting sleeve (2) comprises a radial, orbiting row of holes (6) in which is disposed one or more ball seat elements (5), wherein the ball seat elements can occupy at least two positions, a first active, protruding position (80). ) wherein the ball seat elements (5) project into the well barrel (101) and a second passive, retracted position where the ball seat elements are extended relative to the well barrel (101), wherein the ball seat elements (5) in their protruding position form a ring ball seat (4) which is arranged to form a seat for the activating body.

Description

Den foreliggende oppfinnelsen vedrører et rørmontert, nedihulls aktiveringssystem som angitt i innledningen i krav 1. The present invention relates to a pipe-mounted, downhole activation system as stated in the introduction in claim 1.

En oljebrønn består vanligvis av en eller flere rør inni hverandre, som føres ned i et borehull, der det ytre lag eller lagene kalles «casing», et indre produksjonsrør som strekker seg gjennom mer eller mindre hele borehullet, samt kontrollinjer. Casingen beskytter det indre produksjonsrøret og holder formasjonene som omgir brønnen på plass slik at de ikke kollapser inn i brønnen. De beskytter også mot uønsket innstrømning av fluider fra de utenforliggende formasjonene. An oil well usually consists of one or more pipes inside each other, which are led down into a borehole, where the outer layer or layers are called "casing", an inner production pipe that extends through more or less the entire borehole, as well as control lines. The casing protects the inner production pipe and holds the formations surrounding the well in place so that they do not collapse into the well. They also protect against unwanted inflow of fluids from the external formations.

Ved komplettering og oppstart av gass- og oljebrønner er det i noen tilfeller påkrevet å gjøre en oppsprekkingsjobb eller andre operasjoner. I det tilfellet at det må utføres en oppsprekkingsjobb, vil man typisk ønske å pumpe en væske ned i reservoaret under høyt trykk slik at skiferen eller formasjonen sprekker opp. Dette gjør man for å få stor flate nede i formasjonen gjennom sprekkene for at gassen eller oljen lettere kan strømme inn mot produksjonsrøret. When completing and starting up gas and oil wells, it is in some cases required to do a fracturing job or other operations. In the event that a fracturing job has to be carried out, you will typically want to pump a liquid into the reservoir under high pressure so that the shale or formation cracks open. This is done to get a large area down in the formation through the cracks so that the gas or oil can more easily flow in towards the production pipe.

Når denne typen jobb skal gjøres så er det av betydning å holde god kontroll på trykket til de forskjellige sonene i brønnen og det kan også være vanskelig og få pumpet store nok væskemengder ned i brønnen for å oppnå ønsket trykk, simpelthen fordi brønnen utgjør et stort volum. When this type of work is to be done, it is important to maintain good control over the pressure of the various zones in the well, and it can also be difficult to pump large enough amounts of liquid into the well to achieve the desired pressure, simply because the well constitutes a large volume.

Det er derfor vanlig å dele brønnen in i soner. Dette gjøres i dag vanligvis ved å anvende gummielement som sveller opp i kontakt med hydrokarboner eller vann. Disse gummielementene monteres gjerne utenpå produksjonsrøret som føres inn i brønnen i reservoaret. Gummielementene sveller så opp mot formasjonen (brønnveggen) og danner en tetning mellom formasjonen og produksjonsrøret. Setter man da på flere slike tetninger får man delt inn brønnen i et antall i avlukkede soner mellom disse tetningene. It is therefore common to divide the well into zones. Today, this is usually done by using a rubber element that swells in contact with hydrocarbons or water. These rubber elements are usually mounted on the outside of the production pipe which is led into the well in the reservoir. The rubber elements then swell up against the formation (the well wall) and form a seal between the formation and the production pipe. If you then put on several such seals, you can divide the well into a number of closed zones between these seals.

For og få produsert brønnen er det så i tillegg vanligvis montert en eller flerre ventiler som kan åpnes og lukkes mellom to slike gummielement som vil utgjøre en sone, dette for å gi oljen/gassen en åpning i produksjonsrøret å strømme inn gjennom, samt for å lage en åpning som oppsprekkingsvæsken kan strømme ut gjennom under oppsprekkingsjobben. Inndelingen i soner fører til at man kun trenger å pumpe en mindre mengde væske ned i brønnen. Ved bruk av slike gummipakninger og ventiler, forenkles oppsprekkingsjobbene og man trenger ikke å trykke opp hele brønnen, men kun området mellom to pakninger som utgjør en sone. Dette gjøres ved at ventilen eller ventilene i produksjonsrøret åpnes i en sone mellom to pakninger, mens resten holdes stengt. Slik kan man sprekke opp eller produsere brønnen selektivt og eventuelt stenge av for vanninntrenging som oppstår i en annen sone ved å stenge ventilene. In order to produce the well, in addition one or more valves are usually installed which can be opened and closed between two such rubber elements which will form a zone, this to give the oil/gas an opening in the production pipe to flow in through, as well as to create an opening through which the fracturing fluid can flow out during the fracturing job. The division into zones means that you only need to pump a smaller amount of liquid into the well. By using such rubber gaskets and valves, the fracturing jobs are simplified and you do not have to pressurize the entire well, but only the area between two gaskets that make up a zone. This is done by opening the valve or valves in the production pipe in a zone between two gaskets, while the rest is kept closed. In this way, one can crack open or produce the well selectively and possibly shut off water intrusion that occurs in another zone by closing the valves.

En annen metode er å danne soner ved at man pumper sement (betong) ned gjennom produksjonsrøret og opp gjennom hulrommet på dets utside slik at røret sementeres fast til formasjonen. Denne sementen pumpes ned i produksjonsrøret fra overflaten og all sement blir tvunget ut av produksjonsrøret og opp gjennom hulrommet på dets utside ved at man pumper en sementpil bak den siste sementen som tvinger all sementen ned foran seg når den blir trykket ned i produksjonsrøret av væsketrykk påført ovenfra. Produksjonsrøret er åpent i enden og sementen vil nå strømme ut denne åpningen og opp gjennom hulrommet mellom formasjonen og produksjonsrøret. Dette vil tømme innsiden av produksjonsrøret for sement samtidig som den er sementert fast til formasjonen på utsiden. Another method is to form zones by pumping cement (concrete) down through the production pipe and up through the cavity on its outside so that the pipe is firmly cemented to the formation. This cement is pumped down the production pipe from the surface and all the cement is forced out of the production pipe and up through the cavity on its outside by pumping a cement arrow behind the last cement which forces all the cement down in front of it as it is pushed down the production pipe by applied fluid pressure from above. The production pipe is open at the end and the cement will now flow out this opening and up through the cavity between the formation and the production pipe. This will empty the inside of the production pipe of cement while it is firmly cemented to the formation on the outside.

Produksjonsrøret kan også nå omfatte et antall ventiler langs produksjonsrøret som kan åpnes. Inndelingen i soner vil oppnås ved å anvende sement som tetter hulrommet mellom produksjonsrøret og formasjonen, hvorpå en eller flere ventiler åpnes slik at et trykk påført fra overflaten som er høyt nok til å sprekke opp sementen i umiddelbar nærhet av ventilen som er åpen, men ikke høyt nok til å sprekke opp sementen til nærmeste naboventil. Slik får man også nå delt brønnen inn i soner. The production pipe can also now include a number of valves along the production pipe that can be opened. The division into zones will be achieved by applying cement that seals the cavity between the production pipe and the formation, after which one or more valves are opened so that a pressure applied from the surface high enough to crack open the cement in the immediate vicinity of the valve is open, but not high enough to crack open the cement of the nearest neighboring valve. This is also how the well can now be divided into zones.

Antallet slike soner og antallet ventiler i hver sone varierer med brønnforholdene men det er svært vanlig med 5 til 30, idet hver sone kan eksempelvis kan omfatte opp til 10 ventiler. The number of such zones and the number of valves in each zone varies with the well conditions, but it is very common with 5 to 30, as each zone can, for example, comprise up to 10 valves.

Disse ventilene kan vanligvis åpnes/stenges ved hjelp av et wirelineintervensjonsverktøy eller de kan åpnes ved at man dropper en ball eller et annet legeme ned i røret i brønnen og som så stopper i et ventilsete. Trykket økes så over ballen og en sleide eller hylse skyves ned for og åpne ventilen. Vanligvis oppnås dette ved at ventilene som er anordnet øverst i produksjonsrøret har et sete med stor diameter, idet diameteren på setet reduseres suksessivt nedover i brønnen. These valves can usually be opened/closed using a wireline intervention tool or they can be opened by dropping a ball or other object down the pipe in the well and which then stops in a valve seat. The pressure is then increased over the ball and a slide or sleeve is pushed down to open the valve. This is usually achieved by the valves arranged at the top of the production pipe having a seat with a large diameter, the diameter of the seat being reduced successively down the well.

Ved å først slippe en liten ball ned i røret, vil ballen passere gjennom de øvre ventilenes ballseter (som har større diameter) og så lande på et ventilsete i nedre del brønnen som er tilpasset ballens diameter. By first dropping a small ball down the pipe, the ball will pass through the upper valve's ball seats (which have a larger diameter) and then land on a valve seat in the lower part of the well which is adapted to the ball's diameter.

Således kan riktig ventil velges ut fra diameteren på ballen. Imidlertid skaper et slikt system restriksjoner og en suksessiv avsmalning nedover i brønnen. Dette vil også gjelde dersom andre former for aktiveringslegemer enn baller anvendes. Thus, the right valve can be selected based on the diameter of the ball. However, such a system creates restrictions and a successive taper down the well. This will also apply if other forms of activation bodies than balls are used.

De konvensjonelle metodene og systemene omfattende forskjellig setediameter, restriksjoner og avsmaling, er ufordelaktige med tanke på de operasjoner som senere skal utføres i brønnen. Disse operasjonene kan eksempelvis omfatte brønnlogging, setting av plugger for og stenge av en seksjon permanent osv., eller simpelthen at restriksjonene i røret utgjør en produksjonsstruping. Disse ulempene fører som for oftest til ballsetene må bores ut, noe som medfører kostbare operasjoner ved hjelp av kveilerør etter at oppsprekkingsjobben er gjort, slik at produksjonsrøret i brønnen får en uniform indre diameter uten restriksjoner og avsmalninger. The conventional methods and systems comprising different seat diameters, restrictions and tapers are disadvantageous in view of the operations that will later be carried out in the well. These operations can include, for example, well logging, setting plugs for and shutting off a section permanently, etc., or simply that the restrictions in the pipe constitute a production bottleneck. These disadvantages most often lead to the ball seats having to be drilled out, which entails expensive operations using coiled tubing after the fracturing job is done, so that the production tubing in the well has a uniform internal diameter without restrictions and tapers.

Norsk patentsøknad NO 20100211 omtaler et system der forskjellige ballstørrelser må anvendes for hver sone. Det er basert på to hylser for aktivering, en indre hylse som inneholder et løst ballsete som er festet inne i en ytre hylse med noen skjærpinner. Når ballen treffer setet vil begge hylsene bevege seg ned til en skjærpinne brytes og ballen frigjøres og forflyttes ned til neste ventil og operasjonen gjentas der, for så å fortsette nedover i brønnen slik at alle sonene åpner. Norwegian patent application NO 20100211 mentions a system where different ball sizes must be used for each zone. It is based on two sleeves for actuation, an inner sleeve containing a loose ball seat which is fixed inside an outer sleeve with some shear pins. When the ball hits the seat, both sleeves will move down until a shear pin is broken and the ball is released and moved down to the next valve and the operation is repeated there, then continue down the well so that all the zones open.

Det finnes i dag to løsninger der man kan bruke samme diameter ball på alle sonene. Den ene har et utvendig indekseringssystem som får hylsen til å rotere, også kjent som et «jay slot system» som beskrevet i US patentskrift nr. US 20130248201. Dette slipper ballene forbi frem til ønsket antall rotasjoner/ indekseringer på hylsen er oppnådd. Typisk for slike system er at det er størst antall rotasjonspunkter på de øvre hylsene og minst på de nedre. Disse systemene er kostbare og kompliserte å lage og sette opp (montere), spesielt er det kostbart å frese det utvendige sporet på hylsen som skal skape rotasjon. There are currently two solutions where you can use the same diameter ball on all zones. One has an external indexing system that causes the sleeve to rotate, also known as a "jay slot system" as described in US patent no. US 20130248201. This lets the balls pass until the desired number of rotations/indexings on the sleeve is achieved. Typical of such systems is that there are the largest number of rotation points on the upper sleeves and the fewest on the lower ones. These systems are expensive and complicated to make and set up (assemble), in particular it is expensive to mill the external groove on the sleeve which will create rotation.

Systemet er også svært sensitivt for forurensninger og urenheter i brønnvæsken som vil komme inn i sporene og i fjærlommen og som fører til at det låses helt fast. Det er også vanskelig å nullstille systemet dersom man ønsker å utføre en ny oppsprekkings- eller syrestimuleringsjobb eller stenge sonen. The system is also very sensitive to contaminants and impurities in the well fluid that will enter the grooves and the spring pocket and cause it to lock up completely. It is also difficult to reset the system if you want to perform a new cracking or acid stimulation job or close the zone.

Et annet kjent system er vist i britisk patent nr. GB-2.506.265. Dette systemet har samme ulemper som løsningen nevnt ovenfor. Another known system is shown in British Patent No. GB-2,506,265. This system has the same disadvantages as the solution mentioned above.

Andre eksempler på kjent teknikk som kan være nyttig for å forstå bakgrunnen omfatter WO 2016/028154 A1, WO 2015/134014 A1, US 2012/0085548 A1 og US 2011/0203800 A1. Other examples of prior art that may be useful for understanding the background include WO 2016/028154 A1, WO 2015/134014 A1, US 2012/0085548 A1 and US 2011/0203800 A1.

Det er ett formål med oppfinnelsen å tilveiebringe et rørmontert, nedihulls aktiveringssystem som ikke skaper restriksjoner og medfører en suksessiv avsmalning nedover i brønnen, idet aktiveringssystemet kan anvendes for å aktivere forskjellige typer funksjoner eller operasjoner. It is one purpose of the invention to provide a pipe-mounted, downhole activation system which does not create restrictions and entails a successive taper downwards in the well, as the activation system can be used to activate different types of functions or operations.

Det er et annet formål med oppfinnelsen å tilveiebringe et rørmontert, nedihulls aktiveringssystem for å åpne og/eller lukke en eller flere ventiler som ikke skaper restriksjoner og medfører en suksessiv avsmalning nedover i brønnen, der aktiveringslegemer, f.eks. en ball, av samme størrelse kan anvendes for å åpne og/eller lukke alle ventiler i ønsket rekkefølge. It is another object of the invention to provide a pipe-mounted, downhole activation system for opening and/or closing one or more valves which does not create restrictions and entails a successive taper downwards in the well, where activation bodies, e.g. a ball, of the same size, can be used to open and/or close all valves in the desired order.

Det er et ytterligere formål med oppfinnelsen å tilveiebringe et rørmontert, nedihulls aktiveringssystem for å igangsette eller utføre operasjoner ved hjelp av midler som ikke skaper restriksjoner eller medfører en suksessiv avsmalning nedover i brønnen, der aktiveringslegemer, f.eks. ballegemer, av samme størrelse kan anvendes for å aktivere eller utføre funksjonene eller operasjonene i ønsket rekkefølge It is a further object of the invention to provide a pipe-mounted, downhole activation system for initiating or carrying out operations by means which do not create restrictions or cause a successive taper down the well, where activation bodies, e.g. bale bodies, of the same size can be used to activate or perform the functions or operations in the desired order

Det er ytterligere formål med oppfinnelsen å tilveiebringe et aktiveringssystem som er pålitelig, omfatter få bevegelige deler, ikke er sensitiv for forurensninger og urenheter i brønnvæsken, og kan anvendes flere ganger/bli nullstilt. It is a further object of the invention to provide an activation system which is reliable, comprises few moving parts, is not sensitive to contamination and impurities in the well fluid, and can be used several times/be reset.

Minst ett av disse formål oppnås ved hjelp av et aktiveringssystem som angitt i vedføyde selvstendige krav 1. Ytterligere formål, utførelsesmåter og alternativer er angitt i de uselvstendige kravene. At least one of these purposes is achieved by means of an activation system as stated in attached independent claim 1. Further purposes, embodiments and alternatives are stated in the non-independent claims.

I det følgene gis en detaljert, ikke-begrensende beskrivelse av mulige utførelsesformer av oppfinnelsen under henvisning til de vedføyde figurer, der: In what follows, a detailed, non-limiting description of possible embodiments of the invention is given with reference to the attached figures, where:

Figur 1a-c viser utførelser av foreliggende oppfinnelse, Figure 1a-c show embodiments of the present invention,

Figur 2-21 viser ytterligere utførelser av foreliggende oppfinnelse. Figure 2-21 shows further embodiments of the present invention.

I det følgende gis beskrivelser av eksempelutførelser som hovedsakelig er relatert til aktivering av ulike typer ventiler. Det skal forstås at aktivering av andre funksjoner og operasjoner er like aktuelle. In the following, descriptions are given of example designs which are mainly related to the activation of various types of valves. It should be understood that activation of other functions and operations are equally relevant.

Figur 1a-c viser et borehull 100 for en brønn med et brønnløp 101 som forløper ned gjennom en olje/gass-førende formasjon 102 og hvor en produksjonsstreng 104 forløper ned i brønnen. Det framgår at brønnen først forløper vertikalt for så å avbøyes til horisontal retning. Figure 1a-c shows a borehole 100 for a well with a wellbore 101 which extends down through an oil/gas-bearing formation 102 and where a production string 104 extends down into the well. It appears that the well first runs vertically and then deviates to a horizontal direction.

Figur 1a viser et eksempel der det er installert ni ventilenheter eller rørseksjoner 1 i brønnen for å seksjonsvis kunne pumpe fluid inn i formasjonen 100 for å gjøre den klar for produksjon av olje/gass. Figure 1a shows an example where nine valve units or pipe sections 1 have been installed in the well in order to be able to pump fluid into the formation 100 section by section to make it ready for the production of oil/gas.

Et aktiveringslegeme/ball 3 av en enkelt størrelse slippes eller pumpes ned i brønnen og vil lande på et ballsete 4 i en ventilenhet. Dette er blant annet vist i figur 4. En innsnevring eller kam 30 presser et antall ballseteelementer 5 i ringballsetet 4 innover og skaper et sete som hindrer ballen 3 i å fortsette nedover i brønnen. Når første ballen 3 slippes ned i brønnen, vil den lande på et aktivert ringballsete 4, idet ringballsete 4 befinner seg i en tellehylse 2. An actuating body/ball 3 of a single size is dropped or pumped down the well and will land on a ball seat 4 in a valve assembly. This is shown, among other things, in figure 4. A constriction or cam 30 presses a number of ball seat elements 5 in the ring ball seat 4 inwards and creates a seat which prevents the ball 3 from continuing downwards in the well. When the first ball 3 is dropped into the well, it will land on an activated ring ball seat 4, the ring ball seat 4 being located in a counting sleeve 2.

Dette kan oppnås ved at systemet består av et aktiveringssystem som fortrinnsvis kun har én innvendig, aksialt bevegbar tellehylse 2. Den innvendige, aksialt bevegbare tellehylsen 2 har én eller flere aktiverbare ringballseter 4 i omfattende ballseteelementer 5 som kan bevege seg inn og ut av et brønnløp. Hvordan dette skjer er forklart nærmere nedenfor. This can be achieved by the system consisting of an activation system which preferably only has one internal, axially movable counter sleeve 2. The internal, axially movable counter sleeve 2 has one or more activatable annular ball seats 4 in extensive ball seat elements 5 which can move in and out of a wellbore . How this happens is explained in more detail below.

Det vil alltid kunne være noe lekkasje forbi ballen 3, ringballsetet 4 og tellehylsens 2 vegg, men dette er marginalt sammenlignet med om ballen 3 ikke var til stede på ringballsetet og har i praksis vist seg å være av liten betydning. Det er i de fleste tilfeller ikke nødvendig å danne en helt tett forbindelse mellom ballen 3, ringballsetet 4 og tellehylsens 2 vegg, men heller opprette en strømningsrestriksjon som muliggjør oppbygging av fluidtrykk over ballen 3. There will always be some leakage past the ball 3, the ring ball seat 4 and the wall of the counting sleeve 2, but this is marginal compared to if the ball 3 were not present on the ring ball seat and has in practice proven to be of little importance. In most cases, it is not necessary to form a completely tight connection between the ball 3, the ring ball seat 4 and the wall of the counter sleeve 2, but rather to create a flow restriction that enables the build-up of fluid pressure over the ball 3.

Ifølge oppfinnelsens løsning vil utføres en aksiell forskyvning av en tellehylse 2 når det dannes større trykk over aktiveringsballene 3 som har satt seg på et ringballsete i en ventil. Når tellehylsen er aksielt forskjøvet, vil ballseteelementene 5 i et ringballsete 4 trekke seg tilbake og ballen 3 vil kunne pumpes videre ned til neste ringballsete 4 i ventilen under, der samme ting skjer (dvs. en aksiell forskyving av den ventilens tellehylse), inntil antall forutbestemte klikk i en ventil er oppnådd og ventilen(e) åpner seg. Når en ball 3 blir holdes igjen av et ringballsete 4 i en tellehylse 2, vil dette trykket som nevnt forskyve tellehylsen 2 aksielt og dermed forskyve tellehylsen med ett klikk. According to the invention's solution, an axial displacement of a counter sleeve 2 will be carried out when greater pressure is generated over the activation balls 3 which have settled on an annular ball seat in a valve. When the counter sleeve is axially displaced, the ball seat elements 5 in a ring ball seat 4 will retract and the ball 3 will be able to be pumped further down to the next ring ball seat 4 in the valve below, where the same thing happens (i.e. an axial displacement of that valve's counter sleeve), until the number predetermined clicks in a valve are achieved and the valve(s) open. When a ball 3 is retained by a ring ball seat 4 in a counting sleeve 2, this pressure will, as mentioned, displace the counting sleeve 2 axially and thus displace the counting sleeve with one click.

Ifølge én utførelse er tellehylsen 2 innrettet for å regulere strømning ut og inn gjennom ventilens åpninger. En slik anvendelse kan være å tette for strømning gjennom en rørseksjons åpninger frem til tellehylsen 2 har talt korrekt antall aktiverings baller (antall «klikk»), i andre tilfeller kan formålet være å stenge for strømning gjennom rørseksjonens åpninger etter at korrekt antall aktiverings baller er talt. Det skal igjen forstås at tellehylsen også kan anvendes til å aktivere andre operasjoner eller funksjoner, evt. aktivere en sekvens av operasjoner eller funksjoner. According to one embodiment, the counter sleeve 2 is designed to regulate flow out and in through the valve's openings. Such an application may be to block flow through the openings of a pipe section until the counting sleeve 2 has counted the correct number of activation balls (number of "clicks"), in other cases the purpose may be to close off flow through the openings of the pipe section after the correct number of activation balls has been spoken. It should again be understood that the counting sleeve can also be used to activate other operations or functions, possibly activate a sequence of operations or functions.

I en eksempelutførelse med en brønn omfattende et antall ventiler som er inndelt i fem soner vil de øverste ventilene sett ovenfra og ned i brønnen typisk ha henholdsvis: fem ballseteelementeringer med et aktiverbart ringballsete 4, så fire, tre, to og tilslutt det nederste settet som typisk vil ha et ringballsete 4. En slik konfigurasjon vil tilveiebringe et system der nederste ventil(sett) aktiveres først, så neste, så neste osv. Som nevnt kan rekkefølgen være en annen. In an exemplary embodiment with a well comprising a number of valves which are divided into five zones, the uppermost valves seen from above and down in the well will typically have respectively: five ball seat elements with an activatable ring ball seat 4, then four, three, two and finally the bottom set which typically will have a ring ball seat 4. Such a configuration will provide a system where the bottom valve (set) is activated first, then the next, then the next, etc. As mentioned, the order can be different.

Ifølge en utførelse kan systemet være innrettet at alle ventiler 1 som kjøres i brønnen som en del av produksjonsrøret er i en aktivert posisjon. Det vil i dette tilfellet si at minst ett ringballsete 4 er aktivert i hver ventils tellehylse 2. På dette vis vil alle tellehylsene i de suksessive ventilene med en gang forskyves aksielt med ett trinn når første ball passerer ventilene. According to one embodiment, the system can be arranged so that all valves 1 which are operated in the well as part of the production pipe are in an activated position. In this case, this means that at least one ring ball seat 4 is activated in each valve's counting sleeve 2. In this way, all the counting sleeves in the successive valves will be displaced axially by one step at once when the first ball passes the valves.

I ovennevnte eksempelutførelse, når en ball 3 passerer den øverste ventilen, vil denne typisk forskyve den indre tellehylsen 2 ett trinn eller klikk, for så å slippe fri ballen 3 videre ned i brønnen. Når ballen 3 har forskjøvet tellehylsen 2 i den øvre ventilen med ett klikk aksielt og sluppet fri ballen, så vil neste påfølgende ringballsete 4 i tellehylsen 2 i denne ventilen være aktivert. In the above-mentioned exemplary embodiment, when a ball 3 passes the top valve, this will typically displace the inner counting sleeve 2 one step or click, then release the ball 3 further down the well. When the ball 3 has displaced the counting sleeve 2 in the upper valve with one click axially and released the ball, then the next successive ring ball seat 4 in the counting sleeve 2 in this valve will be activated.

I ovennevnte eksempelutførelse vil ventilen eller ventilene som er anordnet nederst i brønnen typisk være innrettet til å åpne ut til formasjonen når den første ballen 3 passerer gjennom rekken av tellehylser 2 som befinner seg over nederste ventil eller rørseksjon 1. In the above-mentioned exemplary embodiment, the valve or valves arranged at the bottom of the well will typically be arranged to open out to the formation when the first ball 3 passes through the row of counting sleeves 2 located above the bottom valve or pipe section 1.

Deaktivering og aktivering av hvert ringballsete 4 finner sted ved at tellehylsen 2 har minst en gruppe, rekke eller ring av radielle og omkretsende gjennomboringer eller hull 6. I hver av disse er det typisk montert ballseteelementer 5 fra hylsens 2 utside. Ballseteelementene 5 montert i denne gruppen med boringer eller hull 6 vil ikke kunne falle ut gjennom hullene 6 og inn i røret da de vil ha en mindre bunndiameter enn ballseteelementene 5. Det vil si, hvert hull 6 har en diameter som kan være hovedsakelig jevn gjennom boringen, bortsett fra den enden av boringen som åpner inn mot brønnløpet, idet denne enden forsynes med en innsnevring som sørger for at et ballseteelement 5 ikke kan falle ut av boringen og ut i brønnløpet. Ifølge en fordelaktig utførelse har ballseteelementene 5 en større diameter enn den radielle tykkelsen av tellehylsen 2, dvs. større diameter enn tellehylsens gods. Dette sikrer at ballseteelementene 5 enten rager noe inn i brønnløpet (og dermed kan danne et ringballsete 4), eller noe ut på utsiden av tellehylsen (slik at den kan holdes i et spor, skyves ut av brønnløpet, skyves ut i brønnløpet ved hjelp av en innsnevring eller kam 30 osv.). Deactivation and activation of each ring ball seat 4 takes place in that the counting sleeve 2 has at least one group, row or ring of radial and circumferential perforations or holes 6. In each of these, ball seat elements 5 are typically mounted from the outside of the sleeve 2. The ball seat elements 5 mounted in this group of bores or holes 6 will not be able to fall out through the holes 6 and into the tube as they will have a smaller bottom diameter than the ball seat elements 5. That is, each hole 6 has a diameter which can be substantially uniform throughout the borehole, except for the end of the borehole which opens towards the wellbore, as this end is provided with a narrowing which ensures that a ball seat element 5 cannot fall out of the borehole and into the wellbore. According to an advantageous embodiment, the ball seat elements 5 have a larger diameter than the radial thickness of the counting sleeve 2, i.e. a larger diameter than the goods of the counting sleeve. This ensures that the ball seat elements 5 either protrude somewhat into the wellbore (and thus can form a ring ball seat 4), or somewhat on the outside of the counter sleeve (so that it can be held in a groove, pushed out of the wellbore, pushed out into the wellbore using a constriction or comb 30 etc.).

Når ringballsetet 4 som dannes av gruppene med radielle og omkretsende boringer 6 og ballseteelementer 5 ikke er i den aktive posisjon, vil ballseteelementene kunne vandre fritt i boringene i tellehylsen 2 ut mot rørseksjonens innervegg. Dette fordi rørseksjonen 1 i området rundt de ikke aktive ringballsetene, har en indre diameter større en tellehylsens 2 ytre diameter, slik at det dannes et hulrom mellom rørseksjonen og tellehylsen 2. Ballseteelementene 5 vil ikke kunne falle ut men kunne vandre en begrenset distanse ut slik at de ikke utgjør en restriksjon inne i tellehylsen 2. Denne vandringen vil typisk være begrenset til eksempelvis noe under halve ballseteelementets diameter. Ved å begrense vandringen til mindre ballseteelementets halve diameter vil ballseteelementene ikke kunne falle ut av sine respektive hull 6 i tellehylsen og inn i hulrommet mellom tellehylsen og rørseksjonen. When the ring ball seat 4 formed by the groups of radial and circumferential bores 6 and ball seat elements 5 is not in the active position, the ball seat elements will be able to move freely in the bores in the counter sleeve 2 towards the inner wall of the pipe section. This is because the tube section 1 in the area around the non-active ring ball seats has an inner diameter larger than the outer diameter of the counter sleeve 2, so that a cavity is formed between the tube section and the counter sleeve 2. The ball seat elements 5 will not be able to fall out but can travel a limited distance out like this that they do not constitute a restriction inside the counting sleeve 2. This movement will typically be limited to, for example, something below half the diameter of the ball seat element. By limiting the movement to less than half the ball seat element's diameter, the ball seat elements will not be able to fall out of their respective holes 6 in the counter sleeve and into the cavity between the counter sleeve and the tube section.

Ringballsetet 4 aktiveres ved at tellehylsen 2 enten er forskjøvet aksielt i forhold til rørseksjonen 1 som huser aktiveringsmekanismen. Aktiveringen skjer ved at rørseksjonen 1 har en innvendig kam eller innsnevring 30 som bevirker til ballseteelementer 5 skyves delvis ut i i brønnløpet. Disse ballseteelementene 5 er typisk anordnet i en ring, dvs danner et ballsete som omfatter en ring av ballseteelementer 5. The ring ball seat 4 is activated when the counting sleeve 2 is either shifted axially in relation to the pipe section 1 which houses the activation mechanism. The activation takes place by the pipe section 1 having an internal comb or narrowing 30 which causes the ball seat elements 5 to be partially pushed out into the wellbore. These ball seat elements 5 are typically arranged in a ring, i.e. form a ball seat comprising a ring of ball seat elements 5.

Når en tellehylse 2 forskyves aksielt ved at en ball 3 ligger på et aktivt ringballsete 4, vil gruppene med ballseteelementer 5 i ringballsetet 4 i den aktuelle tellehylsen 2 også forskyves aksielt, idet gruppen av ballseteelementer 5 som befinner seg i hulrommet mellom rørsekssjonen og tellehylsen like over rørseksjonens innvendige innsnevring eller kam vil presses delvis ut i når gruppen eller rekken med radielle, omkretsende boringer og ballseteelementer passerer innsnevringen eller kammen. Ballseteelementene, som nå er presset delvis ut i brønnløpet vil skape en restriksjon som vil utgjøre en ringballsete som ballen ikke kan passere. When a counter sleeve 2 is displaced axially by a ball 3 lying on an active ring ball seat 4, the groups of ball seat elements 5 in the ring ball seat 4 in the relevant counter sleeve 2 will also be axially displaced, as the group of ball seat elements 5 located in the cavity between the pipe section and the counter sleeve above the pipe section's internal constriction or cam will be partially pushed out as the group or row of radial, circumferential bores and ball seat elements pass the constriction or cam. The ball seat elements, which are now partially pushed out into the wellbore, will create a restriction that will constitute a ring ball seat that the ball cannot pass.

Samtidig som dette nye ringballsetet som ballseteelementene nå danner ved at de blir presset delvis inn (i brønnløpet) av rørseksjonens innsnevring eller kam, vil ballseteelementene i ringballsetet som tidligere var aktivert, dvs det tidligere ringballsete som befant seg på rørseksjonens innvendige innsnevring eller kam når forrige aktiveringsball (forrige klikk) ankom aktiveringsmekanismen, være fri til å skyves delvis ut i hulrommet rundt tellehylsen under innsnevringen eller kammen, idet aktiveringsballen som lå an på det tidligere ringballsete slippes videre ned i brønnen. Aktiveringsmekansimen vil nå ha gjennomgått én forskyvning eller et klikk og være klar for å motta og stoppe neste aktiveringsball, hvorpå det samme kan skje igjen eller den endelige aktiveringen At the same time as this new ring ball seat that the ball seat elements now form by being partially pressed in (into the wellbore) by the pipe section's narrowing or comb, the ball seat elements in the ring ball seat that were previously activated, i.e. the former ring ball seat that was on the pipe section's internal narrowing or comb, when the previous activation ball (previous click) arrived at the activation mechanism, be free to be partially pushed out into the cavity around the counter sleeve under the constriction or cam, as the activation ball that rested on the former ring ball seat is dropped further into the well. The activation mechanism will now have undergone one displacement or click and be ready to receive and stop the next activation ball, after which the same can happen again or the final activation

I det nye hulrommet under innsnevringen eller kammen 30 mellom tellehylsen 2 og ventilen eller rørseksjonen 1, vil ballseteelementene 5 ha mulighet til å kollapse eller trekke seg tilbake inn slik at den innvendige restriksjonen i tellehylsen som utgjorde ringballsetet 4 forsvinner og slippe fri aktiveringsballen 3 videre ned i brønnen. Aktiveringsmekanismen har nå talt en passerende aktiveringsball samtidig som tellehylsen er forskjøvet aksialt til neste posisjon, idet det er dannet et nytt ringballsete. In the new cavity under the constriction or cam 30 between the counter sleeve 2 and the valve or tube section 1, the ball seat elements 5 will have the opportunity to collapse or retract so that the internal restriction in the counter sleeve which formed the ring ball seat 4 disappears and release the activation ball 3 further down in the well. The activation mechanism has now counted a passing activation ball at the same time as the counting sleeve has been moved axially to the next position, as a new ring ball seat has been formed.

Det kan i enkelte tilfeller tenkes at aktiveringsballene 3 vil pumpes såpass raskt og hardt ned i brønnen (høyt trykk) at ballseteelementene som i ligger i ringballsetet 4 ikke rekker å kollapse raskt nok in i hulrommet mellom tellehylsen 2 og ventilen eller rørseksjonen 1 under innsnevringen eller kammen 30, slik at tellehylsen forskyves for langt ned og eksempelvis to forskyvninger/klikk, én og en halv eller finner en annen ugunstig midtposisjon. Dette er ikke ønskelig fordi man kan komme ut av tellingen eller tellehylsen/ballen kan kile seg fast. Ballen vil i og for seg løse seg opp, men da vil den ikke ha passert ventilene nedenfor, slik at rekken av ventiler er ute av synkronisering. Tilsvarende situasjon kan oppstå dersom det kommer urenheter inn i hulrommet mellom ventil og tellehylsen slik at det ikke er noen plass for ballseteelementene og kollapse in i da med samme resultat at ventilene etterlates i en ikke kontrollerbar posisjon. It is conceivable in some cases that the activation balls 3 will be pumped so quickly and hard into the well (high pressure) that the ball seat elements located in the annular ball seat 4 do not have time to collapse quickly enough into the cavity between the counter sleeve 2 and the valve or pipe section 1 during the narrowing or the comb 30, so that the counting sleeve is displaced too far down and, for example, two displacements/clicks, one and a half or finds another unfavorable middle position. This is not desirable because you can get out of the count or the counting sleeve/ball can get stuck. The ball will in and of itself dissolve, but then it will not have passed the valves below, so that the row of valves is out of sync. A similar situation can occur if impurities enter the cavity between the valve and the counter sleeve so that there is no room for the ball seat elements and collapse in there with the same result that the valves are left in an uncontrollable position.

Ifølge én utførelse av oppfinnelsen kan dette kan unngås ved at det over (eller annet egnet sted på tellehylsen) boringene og ballseteelementene som utgjør ringballsetet i tellehylsen, bores ett eller flere nye hull 13 for ett eller flere elementer 14 (fig.3 og 4), som i og for seg kan likne eller tilsvare de ulike typene ballseteelementer 5 nevnt i dette skrift. Disse hullene 13 og elementene 14 vil kunne ha samme eller delvis tilsvarende egenskaper som ballseteelementene 5 og hullene 6 som utgjør ringballsetet 4. Posisjonen på disse ytterligere boringene eller hullene vil fordelaktig være på det punktet som utgjør aktiveringsballens 3 største diameter D, dvs at aktiveringsballen vil blokkere boringene eller hullene ved sin største diameter D og dermed presse ballseteelementene ut i et hulrom mellom rørseksjon og tellehylse, f.eks. i form av spor 15 eller liknende. According to one embodiment of the invention, this can be avoided by drilling one or more new holes 13 for one or more elements 14 above (or another suitable place on the counter sleeve) the bores and the ball seat elements that make up the ring ball seat in the counter sleeve (fig. 3 and 4) , which in and of itself can resemble or correspond to the various types of ball seat elements 5 mentioned in this document. These holes 13 and the elements 14 will be able to have the same or partially similar properties as the ball seat elements 5 and the holes 6 that make up the ring ball seat 4. The position of these further bores or holes will advantageously be at the point that makes up the activation ball 3's largest diameter D, i.e. that the activation ball will block the bores or holes at their largest diameter D and thus push the ball seat elements out into a cavity between the pipe section and the counter sleeve, e.g. in the form of track 15 or similar.

Denne minst ene elementet 14, som nå blir presset ut (i sporet 15 eller liknende), vil ikke kunne passere den innvendige innsnevring eller kam 30 i ventilen eller rørseksjonen 1 som går typisk 360 grader rundt i rørseksjonen 1 (fig.5). Eventuelt kan sporet 15 har en bestemt lengde der den nedre enden av sporet danner et sete eller en stopp. Tellehylsen vil da ved en slik konstruksjon være helt eller delvis låst for videre aksiell bevegelse, da aktiveringsballen ligger på en aktivert ringballsetet 4 som er på rørseksjonens 1 innsnevring eller kam 30 samtidig som aktiveringsballen 3 presser ballseteelementet eller ballseteelementene 5 ut over rørseksjonens innsnevring eller kam 30, eventuelt sporets nedre enden som danner et sete eller en stopp. Aksiell bevegelse vil da ikke være mulig. This at least one element 14, which is now pushed out (in the groove 15 or similar), will not be able to pass the internal constriction or comb 30 in the valve or pipe section 1 which typically goes 360 degrees around the pipe section 1 (fig.5). Optionally, the groove 15 can have a specific length where the lower end of the groove forms a seat or a stop. With such a construction, the counting sleeve will then be completely or partially locked for further axial movement, as the activation ball rests on an activated annular ball seat 4 which is on the narrowing or cam 30 of the pipe section 1 at the same time as the activating ball 3 pushes the ball seat element or ball seat elements 5 out over the narrowing or cam 30 of the pipe section , possibly the lower end of the track which forms a seat or a stop. Axial movement will then not be possible.

I denne posisjonen vil elementene 14, som er presset ut (i sporet 15 eller liknende), forhindre at tellehylsen rives med til en ukontrollerbar eller ugunstig mellomposisjon, samt at de frigjøres så snart de underliggende ballseteelementene i ringballsetet kollapser inn i hulrommet mellom ventil huset og telle hylsen. Over slike vandringsstoppelementer vil et nytt ringballsete ha nådd aktiv posisjon da en ny ring med ballseteelementer er kommet inn på rørseksjonens kam. In this position, the elements 14, which are pushed out (in the groove 15 or similar), will prevent the counter sleeve from being dragged to an uncontrollable or unfavorable intermediate position, and that they will be released as soon as the underlying ball seat elements in the annular ball seat collapse into the cavity between the valve housing and count the sleeve. Above such travel stop elements, a new ring ball seat will have reached the active position as a new ring with ball seat elements has entered the tube section's comb.

Ifølge én utførelse av oppfinnelsen kan tellehylsen også låses for uønsket rotasjon ved at det er skåret ut ett eller flere spor 15 i rørseksjonens innsnevring eller kam 30 som er gjennomgående og som korresponderer med en styring i tellehylsen som følger denne utskjæringen eller sporet. Dette rotasjonshindrende sporet 15 kan være sporet nevnt ovenfor eller omfatte egne, dedikerte spor og ett eller flere elementer 14. According to one embodiment of the invention, the counter sleeve can also be locked against unwanted rotation by having one or more grooves 15 cut out in the tube section's constriction or comb 30 which is continuous and which corresponds to a guide in the counter sleeve which follows this cutout or groove. This rotation-preventing track 15 can be the track mentioned above or comprise separate, dedicated tracks and one or more elements 14.

I figurene 1-19 er ballseteelementene 5 vist som kuler. Det skal forstås at disse kulene bare brukes som eksempler for illustrere oppfinnelsen. Avlange dogger, splitthylser, ellipseformede elementer, firkantede elementer, halvkuleformede elementer, ovale elementer, sylindriske, koniske etc. stenger, eller andre hensiktsmessige geometrier som har den egenskapen at de kan gli inn og ut av hull i tellehylsens hull, er alle aktuelle alternativer til kuler. Fig. 19 viser en slik alternativ utførelsesform omfattende dogger. In Figures 1-19, the ball seat elements 5 are shown as balls. It should be understood that these balls are only used as examples to illustrate the invention. Elongated dogs, split sleeves, elliptical elements, square elements, hemispherical elements, oval elements, cylindrical, conical etc. rods, or other appropriate geometries that have the property of being able to slide in and out of holes in the counting sleeve holes, are all relevant alternatives to balls. Fig. 19 shows such an alternative embodiment comprising dogs.

I figurene 1-19 er boringene eller hullene 6 vist som radielt forløpende boringer eller hull, dvs normalt på brønnløpets aksiale retning. Det skal forstås at dette kun er en mulig utførelse som brukes som eksempel for illustrere oppfinnelsen. Fig.20 og 21 viser alternative utforminger av boringene eller hullene 6, idet boringene eller hullene 6 er vinklet (dvs en vinkel mindre enn 90 grader i forhold til brønnløpets aksiale retning). Andre vinkler og retninger er aktuelle. Hensyn som kan ligge til grunn for ulike utforminger av vinkler og retninger kan omfatte kraftfordelingsforhold, deformasjon som følge av påføring av store krefter slag osv. Dersom ballen slår ned i ringballsetet med tilstrekkelig stor kraft, vil geometrien av ballseteelementene 5 og hullene 6 ha stor betydning i forhold til hvordan og hvor krefter overføres. I utførelser tilsvarende de som er vist i figurene 1-18, vil en stor del av kreftene som slår ned i ringballsetet når ballen lander, overføres ut til huset eller rørseksjonen rundt tellehylsen, noe som kan resultere i skader/deformasjoner. Ved å velge alternative geometrier, f.eks. andre typer ballseteelementer og/eller vinklede hull, så kan krefter fordeles slik at eksempelvis tellehylsen opptar en større del av kreftene. Dersom tellehylsen opptar en større del av kreftene, vil tellehylsen i sin tur kunne fordele krefter til sporene 15, kammen 30, eller andre stoppelementer. En slik utforming kan også være fordelaktig dersom man erfarer at tellehylsen eller andre elementer har en tendens til å sette seg fast (avleiringer, korrosjon osv), fordi tellehylsen kan påføres en større kraft som rykker den fri eller overvinner uventede friksjonskrefter. In Figures 1-19, the bores or holes 6 are shown as radially extending bores or holes, i.e. normally in the axial direction of the wellbore. It should be understood that this is only a possible embodiment used as an example to illustrate the invention. Fig.20 and 21 show alternative designs of the bores or holes 6, as the bores or holes 6 are angled (ie an angle less than 90 degrees in relation to the axial direction of the wellbore). Other angles and directions are relevant. Considerations that may be the basis for different designs of angles and directions may include force distribution ratios, deformation as a result of the application of large forces, blows, etc. If the ball hits the ring ball seat with a sufficiently large force, the geometry of the ball seat elements 5 and the holes 6 will be of great importance in relation to how and where forces are transferred. In designs similar to those shown in figures 1-18, a large part of the forces that hit the ring ball seat when the ball lands will be transferred out to the housing or the pipe section around the counter sleeve, which can result in damage/deformations. By choosing alternative geometries, e.g. other types of ball seat elements and/or angled holes, then forces can be distributed so that, for example, the counter sleeve takes up a larger part of the forces. If the counter sleeve takes up a larger part of the forces, the counter sleeve will in turn be able to distribute forces to the tracks 15, the cam 30, or other stop elements. Such a design can also be advantageous if you experience that the counter sleeve or other elements have a tendency to get stuck (deposits, corrosion, etc.), because the counter sleeve can be subjected to a greater force that pulls it free or overcomes unexpected frictional forces.

Det skal forstås at «rørseksjon 1» og/eller «hus» i denne sammenheng omfatter røret eller godset rundt tellehylsen 2, som denne forskyves i forhold til. Dette røret eller godset er hovedsakelig stasjonært. Ifølge den mest fordelaktige utførelsen av denne oppfinnelsen er de eneste neste bevegelige deler i systemet tellehylsen samt ballseteelementene som anvendes for å danne ringballsetet 4. Ventilen i seg kan omfatte andre bevegelige deler, avhengig av hvilken eller hvilke funksjoner den skal ha eller operasjoner den skal utføre. It should be understood that "pipe section 1" and/or "housing" in this context includes the pipe or the goods around the counter sleeve 2, which is displaced in relation to it. This pipe or goods is mainly stationary. According to the most advantageous embodiment of this invention, the only next moving parts in the system are the counter sleeve as well as the ball seat elements used to form the annular ball seat 4. The valve itself may include other moving parts, depending on which function or functions it is to have or operations it is to perform .

I dette skrift omtales aktiveringslegemet som en ball 5, men det skal forstås at andre aktiveringslegemer som kan slippes, pumpes eller føres ned i brønnløpet også er innbefattet, f.eks. en pil. Likeledes omtales aktiveringssystem og aktiveringsmekanisme. Disse begrepene anvendes noe om hverandre. In this document, the activation body is referred to as a ball 5, but it should be understood that other activation bodies that can be dropped, pumped or guided down the wellbore are also included, e.g. an arrow. Activation system and activation mechanism are also discussed. These terms are used somewhat interchangeably.

Det kan som nevnt tenkes at ballseteelementene som presses ut ikke er nok til å hindre dobbelte tellinger, da ballseteelementene i ringene som er over og under det aktive ringballsetet 4 kan stikke noe ut og skape restriksjoner som kan føre til friksjon mellom passerende aktiveringsballer og tellehylsen, noe som kan føre til en uønsket lang aksiell bevegelse av tellehylsen. Ifølge en utførelse av oppfinnelsen kan dette unngås ved at det eksempelvis installeres en friksjonsskapende elementer 16; 17; 18 i form av f.eks. en splittring mellom tellehylsen og rørseksjonen, der denne skaper en friksjon mellom tellehylsen og rørseksjonen som er såpass stor at kun en ball som ligger på ett aktivt ringballsete på rørseksjonens innsnevring eller kam vil være i stand til flytte ventilens tellehylse (fig. 14). Dette kan styres ved at man under pumping av aktiveringsballene kan overvåke trykkoppbygninger og se etter korrekt trykkoppbygning over ballene ned gjennom alle ventilene. Med korrekt trykkoppbygning menes det trykk som må til over ballen for å overvinne denne splittringens holdekraft. Dersom slike trykkoppbygninger registreres som korrekt for alle ventilene nedigjennom brønnen, vil man med rimelig sikkerhet kunne fastslå at alle tellehylsene har talt korrekt antall baller og dermed utført korrekt antall forskyvninger/klikk. Andre friksjonsskapende elementer kan også tenkes, f.eks. en grov overflate, et belegg, riller, c-klipsringer, skjærringer, skjærpinner. As mentioned, it can be thought that the ball seat elements that are pressed out are not enough to prevent double counting, as the ball seat elements in the rings that are above and below the active ring ball seat 4 can protrude somewhat and create restrictions that can lead to friction between passing activation balls and the counting sleeve, which can lead to an undesired long axial movement of the counter sleeve. According to one embodiment of the invention, this can be avoided by, for example, installing friction-creating elements 16; 17; 18 in the form of e.g. a split between the counter sleeve and the pipe section, where this creates a friction between the counter sleeve and the pipe section that is so great that only a ball that lies on an active annular ball seat on the pipe section's constriction or crest will be able to move the valve's counter sleeve (fig. 14). This can be controlled by monitoring pressure build-up during pumping of the activation balls and checking for correct pressure build-up over the balls down through all the valves. By correct pressure build-up is meant the pressure that needs to be applied over the ball to overcome the holding power of this split. If such pressure build-ups are registered as correct for all the valves down through the well, it will be possible to determine with reasonable certainty that all the counting sleeves have counted the correct number of balls and thus performed the correct number of displacements/clicks. Other friction-creating elements can also be thought of, e.g. a rough surface, a coating, grooves, c-clip rings, shear rings, shear pins.

Ifølge en utførelse kan dette oppnås ved at den siste ventilen i hver sone utstyres med en vandringsstopp slik at tellehylsen ikke tillates og vandre så langt i rørseksjonen at en aktiveringsball slippes fri fra ringballsetet på innsnevring eller kammen i rørseksjonen. Denne vandringsstoppen kan i sin enkleste utførelse omfatte en kant eller en skulder 50, slik at tellehylsens nedre ende stoper fysisk mot en denne i rørseksjonen før ringballsetet 4 når enden av innsnevring eller kammen 30 i rørseksjonen (fig. 18). Slik vil ringballsetet i denne ventilen holde igjen aktiveringsballen og blokkere for strømning ned forbi aktiveringsballen. Denne siste ventilen eller rørseksjonen 1 i en sone må også tilpasses med hensyn til plassering av åpninger i ventilhus og tellehylse slik at disse stemmer overens og er åpne i en slik endeposisjon. According to one embodiment, this can be achieved by equipping the last valve in each zone with a travel stop so that the counter sleeve is not allowed to travel so far in the pipe section that an activation ball is released from the ring ball seat on the constriction or the cam in the pipe section. In its simplest embodiment, this travel stop can comprise an edge or a shoulder 50, so that the lower end of the counter sleeve stops physically against this in the pipe section before the ring ball seat 4 reaches the end of the constriction or the cam 30 in the pipe section (fig. 18). In this way, the ring ball seat in this valve will retain the activation ball and block flow down past the activation ball. This last valve or pipe section 1 in a zone must also be adapted with regard to the placement of openings in the valve housing and counter sleeve so that these match and are open in such an end position.

En mulig anvendelse av oppfinnelsen er muligheten for å danne eller stenge for kommunikasjon mellom brønnløpet og omgivelsene rundt brønnen, dvs. en ventil. Det skal forstås at bruken aktiveringssystemet ifølge oppfinnelsen i forbindelse med en ventil bare er et eksempel, idet mange av funksjonene og hensynene kan anvendes eller være relevante for andre applikasjoner. A possible application of the invention is the possibility of creating or closing communication between the wellbore and the surroundings around the well, i.e. a valve. It should be understood that the use of the activation system according to the invention in connection with a valve is only an example, as many of the functions and considerations can be used or be relevant for other applications.

Et antall ventiler omfattende et aktiveringssystem vil kunne anordnes med jevne eller ujevne mellomrom nedover i brønnen, idet antallet forskyvninger eller klikk som aktiveringsmekanismen er innrettet for vil avgjøre hvor mange baller som må slippes for å aktivisere ventilen. De ulike ventilene som er anordnet nedover i brønnen kan aktiviseres etter ønsket antall forbipasserende baller. Når de nedre ventilene i en brønn er åpnet, vil man typisk pumpe veske ut gjennom åpningene i rørseksjonen og inn i reservoaret. Når denne operasjonen er ferdig, slippes neste ball ned i brønnen og denne vil så typisk åpne ventilen eller ventilene i den ovenfor liggende sonen i brønnen. Man ønsker da å pumpe veske ut gjennom åpningene i ventilhusene i denne nye sonen og ikke i den sonen man alt har behandlet eller over sonen eller sonene over den nye aktive sonen. Rekkefølgen kan imidlertid varieres, f.eks. ved at noen ventiler åpnes mens andre lukkes. Ventilene kan også åpnes og/eller lukkes i graderte trinn, f.eks. ved at hver ball og hvert klikk gir en større eller mindre ventilåpning. A number of valves comprising an activation system can be arranged at regular or irregular intervals down the well, the number of displacements or clicks for which the activation mechanism is arranged will determine how many balls must be released to activate the valve. The various valves which are arranged downwards in the well can be activated according to the desired number of passing balls. When the lower valves in a well are opened, slurry will typically be pumped out through the openings in the pipe section and into the reservoir. When this operation is finished, the next ball is dropped into the well and this will then typically open the valve or valves in the above zone in the well. You then want to pump the bag out through the openings in the valve housings in this new zone and not in the zone that you have already treated or above the zone or zones above the new active zone. However, the order can be varied, e.g. in that some valves are opened while others are closed. The valves can also be opened and/or closed in graduated steps, e.g. in that each ball and each click results in a larger or smaller valve opening.

Ventilåpningene kan omfatte radielle hull i tellehylsen som overlapper tilsvarende radielle hull i den omkransende rørseksjon når aktiveringsmekanismen har gjennomført antall ønskede forskyvninger eller klikk. Andre utførelser eller plasseringer av ventilåpninger kan også tenkes. The valve openings may comprise radial holes in the counting sleeve which overlap corresponding radial holes in the surrounding pipe section when the activation mechanism has completed the desired number of displacements or clicks. Other designs or locations of valve openings are also conceivable.

Andre anvendelser av oppfinnelsen kan omfatte aktivering av ulike verktøy, funksjoner eller operasjoner nedover i brønnen. Other applications of the invention may include activation of various tools, functions or operations down the well.

Videre kan det være en fordel om ventilenes innvendige tellehylse utstyres med minst en industristandardisert profil for tilkobling av et brønnverktøy. Med en profil menes typisk en innvendig utdreining. Fortrinnsvis vil det være anordnet en slik profil i hver ende av tellehylsen, én i bunn for åpning ved hjelp av brønnverktøy og én i topp for stengning. Furthermore, it can be an advantage if the valves' internal counter sleeve is equipped with at least one industry-standardized profile for connecting a well tool. A profile typically means an internal turning. Preferably, such a profile will be arranged at each end of the counting sleeve, one at the bottom for opening with the help of well tools and one at the top for closing.

Når alle ventilene i alle gruppene er åpnet og for eksempel en oppsprekkingsjobb er utført, vil det være et antall aktiveringslegemer som ligger på setene i siste ventil i de forskjellige sonene og/eller gruppene av ventiler. Disse må normalt ut igjen fra brønnen ettersom de vil kunne blokkere for hydrokarbonstrømning fra brønnen. Det er derfor en fordel at det benyttes aktiveringslegemer som enten har en form eller konstruksjon som tillater fri flyt tilbake til overflaten uten å komme i konflikt med setene i ventilene, eller at det benyttes aktiveringslegemer som løser seg opp etter en bestemt tid, slik at fri strømning av hydrokarboner kan finne sted fra brønnen. When all the valves in all the groups have been opened and, for example, a fracturing job has been carried out, there will be a number of activation bodies located on the seats of the last valve in the different zones and/or groups of valves. These must normally come out again from the well as they will be able to block the flow of hydrocarbons from the well. It is therefore an advantage that activation bodies are used that either have a shape or construction that allows free flow back to the surface without coming into conflict with the seats in the valves, or that activation bodies are used that dissolve after a certain time, so that free flow of hydrocarbons may take place from the well.

Ifølge én utførelse tilveiebringer oppfinnelsen også en løsning på problemet med å tilbakestille ventilene til utgangsposisjon på en sikker måte slik at de kan benyttes til senere påfølgende vedlikeholdsoppsprekkingsjobber. Dette gjøres ved at det i ventilenheten anrettes en standardisert verktøysprofil som man kan koble seg på med egnet verktøy. Slik påkobling kan gjøres på mange måter, men en vanlig metode vil være bruk av kveilerør. Man kan da enten tvangsåpne alle ventilene ved å kjøre kveilerør eller man kan tvangsstenge dem. Dette kan eksempelvis gjøres ved at man kobler seg på en profil i bunn av tellehylsen og trekker eller denne opp til sin ende stop der koblingen blir frigjort. Når tellehylsen blir dratt tilbake til utgangsposisjonen, vil den overvinne friksjonen i splittringene (hvis slike anvendes). Når tellehylsen er trukket helt opp/tilbake, vil den f.eks. stenge for strømning ut gjennom åpningene i ventilenheten. I denne foretrukne utførelsen kan omstillingsverktøyet kjøres ned til nederste ventil i brønnen med kveilerør for deretter sakte bli trukket ut av brønnen og samtidig stenge alle ventilene i systemet og stille de tilbake til utgangsposisjon på en kontrollert måte ettersom omstillingsverktøyet løsner når tellehylsen er dratt tilbake til utgangsposisjonen. According to one embodiment, the invention also provides a solution to the problem of resetting the valves to their initial position in a safe manner so that they can be used for subsequent maintenance cracking jobs. This is done by creating a standardized tool profile in the valve unit that can be connected to with a suitable tool. Such a connection can be made in many ways, but a common method will be the use of coil pipes. You can then either forcibly open all the valves by running coil pipes or you can forcibly close them. This can be done, for example, by connecting to a profile at the bottom of the counting sleeve and pulling it up to its end stop where the connection is released. When the counter sleeve is pulled back to its starting position, it will overcome the friction in the split rings (if used). When the counter sleeve is pulled all the way up/back, it will e.g. shut off flow out through the openings in the valve assembly. In this preferred embodiment, the changeover tool can be driven down to the lowest valve in the well with coiled tubing and then slowly pulled out of the well simultaneously closing all the valves in the system and returning them to their original position in a controlled manner as the changeover tool disengages when the counter sleeve is pulled back to its original position .

Likeledes kan man tenke seg motsatt funksjon der man går fra åpen posisjon til stengt ved korrekt antall aktiveringslegemer talt av tellehylsen. Likewise, one can imagine the opposite function where one goes from open position to closed with the correct number of activation bodies counted by the counting sleeve.

Ifølge en utførelse tilveiebringer oppfinnelsen mulighet for gjenbruk av ventilene ved at de kan fjernåpnes uten bruk av brønnverktøy. Ved hjelp av ventilens og tellehylsens konstruksjon, vil man kunne gjenbruke ventilenes tellefunksjon ved å resette systemet til startposisjon, enten ved hjelp av et brønnverktøy som omtalt, eller ved å bruke en ball som aktiverer en resett-funksjon. Normale tidsintervaller mellom oppsprekkingsjobber er typisk 4-5 år, noe som innebærer at besparelsene også på gjenbruk er betydelig. According to one embodiment, the invention provides the possibility of reusing the valves in that they can be opened remotely without the use of well tools. With the help of the valve and counting sleeve construction, it will be possible to reuse the valve's counting function by resetting the system to the starting position, either with the help of a well tool as mentioned, or by using a ball that activates a reset function. Normal time intervals between cracking jobs are typically 4-5 years, which means that the savings on reuse are also significant.

Andre like aktuelle anvendelser kan omfatte, men er ikke begrenset til: aktivering av brønnperforerings-kanoner, aktivering av andre typer brønninnstrømningsventiler, injeksjonsventiler for kjemikalier, gassløft-ventiler og såkalte “sliding sleeves”. Det skal forstås at ventiler kun er eksempel på bruk av aktiveringsmekanismen/-systemet. I den grad benevnelsene «aktiverings-mekanisme/-system» og «ventil» eller «ventilenhet» anvendes, noen ganger om hverandre, så kan «ventil» eller «ventilenhet» kun anses for å være et eksempel på aktiveringsmekanismen/-systemet ifølge oppfinnelsen. Other equally relevant applications may include, but are not limited to: activation of well perforating guns, activation of other types of well inflow valves, injection valves for chemicals, gas lift valves and so-called "sliding sleeves". It should be understood that valves are only an example of the use of the activation mechanism/system. To the extent that the terms "activation mechanism/system" and "valve" or "valve unit" are used, sometimes interchangeably, then "valve" or "valve unit" can only be considered to be an example of the activation mechanism/system according to the invention .

For å unngå herding og gjentetting under og etter bruk av f.eks. sement, kan en dertil egnet smurning/fett omfattende sukker eller liknende anvendes. Sukkeret iblandet smurningen vil forhindre at sementen herder i det området der smurningen befinner seg, men vil ikke hindre herding av sementen/betongen som passerer smurningen. To avoid hardening and resealing during and after use of e.g. cement, a suitable lubrication/fat including sugar or the like can be used. The sugar mixed with the lubrication will prevent the cement from hardening in the area where the lubrication is located, but will not prevent hardening of the cement/concrete that passes the lubrication.

Ifølge en utførelse kan nedre sete som etableres omfatte en splittring 60 som blir klemt sammen i stedet for et ringballsete 4, for dermed danne et splittringsete 70. Denne kan være en del av tellehylsen eller en separat del som skyves ned av tellehylsens siste aksielle bevegelse. Siste ball som passerer vil aktivere splittringsetet før den slippes fra tellehylsens siste ringballsete, hvorpå ballen lander på det nedenfor liggende splittringsete (fig.18). According to one embodiment, the lower seat that is established may comprise a splitting ring 60 which is clamped together instead of a ring ball seat 4, thus forming a splitting ring seat 70. This may be part of the counting sleeve or a separate part that is pushed down by the last axial movement of the counting sleeve. The last ball that passes will activate the splitting seat before it is released from the counting sleeve's last ring ball seat, after which the ball lands on the splitting seat below (fig.18).

Det nederste setet kan alternativt ha andre utforminger, eksempelvis dogger, halvmåner eller andre egnede geometrier. The bottom seat can alternatively have other designs, for example dogs, crescents or other suitable geometries.

En pakning (ikke vist) som oppnår ytterligere tetning mellom ballen og det siste setet kan med fordel anvendes. Det er et alternativ at det siste setet holdes på plass frem til aktivering ved hjelp av f.eks. en skjærpinne eller splitring, slik at det ikke flytter seg til aktiv posisjon under vibrasjoner, håndtering, under kjøring i brønn eller på grunn av tidligere passerte baller. A gasket (not shown) which achieves additional sealing between the ball and the last seat can be advantageously used. It is an alternative for the last seat to be kept in place until activation using e.g. a shear pin or split ring, so that it does not move to the active position during vibrations, handling, while driving in a well or due to previously passed bales.

Ventilen eller rørseksjonen 1 kan fortrinnsvis produseres i hvilket som helst materiale egnet for installasjon i en brønn, og som et ikke uttømmende eksempel kan nevnes noen brukte stål typer som ASI 4113, 420 mod 13%Cr, super duplex eller høyverdig stål som Inconel 718. Det kan også tenkes at keramiske materialer og andre kompositt materialer kan brukes. The valve or pipe section 1 can preferably be produced in any material suitable for installation in a well, and as a non-exhaustive example some used steel types such as ASI 4113, 420 mod 13%Cr, super duplex or high-quality steel such as Inconel 718 can be mentioned. It is also conceivable that ceramic materials and other composite materials can be used.

Fordelen med å ha et slikt nedenforliggende sete etter at ventilen er åpnet, er at man kan få større kontaktflate mellom ballen og tellehylsen enn det ringene med ballseteelementer vil gi. Derved kan man oppnå større trykktoleranse og bedre tetning mellom ballen og setet, slik at mindre veske passerer forbi og ned til underforliggende soner. The advantage of having such a lower seat after the valve has been opened is that you can get a larger contact surface between the ball and the counter sleeve than the rings with ball seat elements will provide. Thereby, greater pressure tolerance and a better seal between the ball and the seat can be achieved, so that less bag passes past and down to the underlying zones.

Ifølge en utførelse tilveiebringer oppfinnelsen en rørmontert, nedihulls aktiveringssystem, som er innrettet til å aktiveres gjennom ved hjelp av en aksiell, forskyvende bevegelse av en tellehylse 2, der tellehylsen 2 er anordnet i en rørseksjon 1 av en brønn, der rørseksjonen 1 danner et hus for tellehylsen 2, der tellehylsen 2 omfatter en innside og en utside, der innsiden av tellehylsen danner en del av brønnløpet 101, der tellehylsens 2 aksielle, forskyvende aktiveringsbevegelse er innrettet til å initieres av et aktiveringslegeme 3 som passerer aktiveringssystemet gjennom brønnløpet 101. Tellehylsen 2 omfatter en radiell, omkretsende rekke med hull 6 hvori det er anordnet én eller flere ballseteelementer 5, der ballseteelementene 5 kan innta minst to posisjoner, én første aktiv, utragende posisjon 80 der ballseteelementene 5 rager inn i brønnløpet 101 og én andre passiv, tilbaketrukket posisjon der ballseteelementene er trukket ut i forhold til brønnløpet 101, der ballseteelementene 5 i sin utragende posisjon danner et ringballsete 4 som er innrettet til å danne et sete for aktiveringslegemet. According to one embodiment, the invention provides a pipe-mounted, downhole activation system, which is arranged to be activated through by means of an axial, displacing movement of a counter sleeve 2, where the counter sleeve 2 is arranged in a pipe section 1 of a well, where the pipe section 1 forms a housing for the counter sleeve 2, where the counter sleeve 2 comprises an inside and an outside, where the inside of the counter sleeve forms part of the wellbore 101, where the axial, displacing activation movement of the counter sleeve 2 is arranged to be initiated by an activation body 3 that passes the activation system through the wellbore 101. The counter sleeve 2 comprises a radial, circumferential row of holes 6 in which one or more ball seat elements 5 are arranged, where the ball seat elements 5 can occupy at least two positions, a first active, projecting position 80 where the ball seat elements 5 project into the wellbore 101 and a second passive, retracted position where the ball seat elements are pulled out in relation to the wellbore 101, where ball seat element ne 5 in its projecting position forms a ring ball seat 4 which is arranged to form a seat for the actuating body.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen kan aktiveringslegemet 3 omfatte en ball. According to a further embodiment of the invention, the activation body 3 can comprise a ball.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen kan aktiveringslegemet være oppløsbart. According to a further embodiment of the invention, the activation body can be dissolvable.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen kan være innrettet til å påbegynne og gjennomføre sin aksielle bevegelse når aktiveringslegemet 3 legger seg på ringballsetet mens ballseteelementene er i sin første utragende posisjon 80. According to a further embodiment of the invention can be arranged to start and carry out its axial movement when the activation body 3 rests on the ring ball seat while the ball seat elements are in their first projecting position 80.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen kan tellehylsen være innrettet til å avslutte og stoppe sin aksielle bevegelse når ballseteelementene som danner ringballsetet 4 trekker seg tilbake til og inntar sin andre tilbaketrukkede posisjon, hvorpå ballen 3 slippes og får bevege seg videre ned i brønnen. According to a further embodiment of the invention, the counter sleeve can be arranged to terminate and stop its axial movement when the ball seat elements forming the ring ball seat 4 retract to and occupy their second retracted position, after which the ball 3 is released and allowed to move further down the well.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen kan tellehylsen omfatte to eller flere radielle, omkretsende rekker med hull 6 hvori det er anordnet én eller flere ballseteelementer 5. According to a further embodiment of the invention, the counter sleeve can comprise two or more radial, encircling rows of holes 6 in which one or more ball seat elements 5 are arranged.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen kan tellehylsen omfatte et siste ballsete omfattende en splittring 60, der denne er innrettet til å legge seg ned på en eller flere skuldre 50 og klemme seg sammen til en indre diameter som er mindre enn en balls diameter D. According to a further embodiment of the invention, the counting sleeve can comprise a final ball seat comprising a splitting ring 60, where this is arranged to lie down on one or more shoulders 50 and squeeze together to an inner diameter which is smaller than the diameter D of a ball.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen kan to eller flere radielle, omkretsende rekker med hull 6, hvori det er anordnet én eller flere ballseteelementer, danne et potensielt ringballsete 4. According to a further embodiment of the invention, two or more radial, circumferential rows of holes 6, in which one or more ball seat elements are arranged, can form a potential ring ball seat 4.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen danner bare én rekke med hull 6 ett ringballsete 4 om gangen. According to a further embodiment of the invention, only one row of holes 6 forms one ring ball seat 4 at a time.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen er aktiveringssystemet innrettet til å danne et nytt ringballsete 4 når aktiveringslegemet har aksielt forskjøvet tellehylsen en forhåndsbestemt avstand A. According to a further embodiment of the invention, the activation system is arranged to form a new ring ball seat 4 when the activation body has axially displaced the counting sleeve a predetermined distance A.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen kan den forhåndsbestemte avstand A tilsvare avstanden mellom to radielle, omkretsende rekker med hull hvori det er anordnet én eller flere ballseteelementer. According to a further embodiment of the invention, the predetermined distance A can correspond to the distance between two radial, circumferential rows of holes in which one or more ball seat elements are arranged.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen kan den første aktive, utragende posisjon 80 inntas ved hjelp av en innsnevring 30 i rørseksjonen 1 utenfor tellehylsen 2, idet en aksiell bevegelse av tellehylsen 2 og innsnevringen 30 bidrar til å tvinge ballseteelementene 50 inn i brønnløpet til den første aktiv, utragende posisjon 80, for der å danne et ringballsete 4, fra en andre passiv, tilbaketrukket posisjon, når en rekke av radielle, omkretsende hull 6 omfattende ballseteelementer 5 som danner et ringballsete 4 passerer innsnevringen 30. According to a further embodiment of the invention, the first active, projecting position 80 can be taken by means of a constriction 30 in the pipe section 1 outside the counter sleeve 2, an axial movement of the counter sleeve 2 and the constriction 30 helping to force the ball seat elements 50 into the wellbore of the first active, projecting position 80, to form a ring ball seat 4 there, from a second passive, retracted position, when a series of radial, circumferential holes 6 comprising ball seat elements 5 forming a ring ball seat 4 pass the constriction 30.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen kan andre passive, tilbaketrukne posisjon inntas når en rekke av radielle, omkretsende hull 6 omfattende ballseteelementer 5 passerer innsnevringen, idet en aksiell bevegelse av tellehylsen bidrar til å slippe ballseteelementene ut i en første aktiv, utragende posisjon 80 der ballseteelementene rager inn i brønnløpet 101 fra en andre passiv, tilbaketrukket posisjon når en rekke av radielle, omkretsende hull 6 omfattende ballseteelementer 5 passerer innsnevringen eller kammen 30. According to a further embodiment of the invention, second passive, retracted positions can be assumed when a series of radial, circumferential holes 6 comprising ball seat elements 5 pass the constriction, an axial movement of the counter sleeve helping to release the ball seat elements into a first active, protruding position 80 where the ball seat elements projects into the wellbore 101 from a second passive, retracted position when a series of radial, circumferential holes 6 comprising ball seat elements 5 pass the constriction or cam 30.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen kan tellehylsen omfatte ytterligere radielle, omkretsende hull omfattende ballseteelementer 14, der avstanden mellom de ytterligere radielle, omkretsende hull og et nedenforliggende ringballsete er tilpasset slik at en ball som ligger på ringballsete vil presse ballseteelementene ut av brønnløpet og inn i utenforliggende spor 15 som er tilveiebragt i rørseksjonen som danner et hus for tellehylsen. According to a further embodiment of the invention, the counter sleeve can comprise further radial, circumferential holes comprising ball seat elements 14, where the distance between the further radial, circumferential holes and a ring ball seat below is adapted so that a ball lying on the ring ball seat will push the ball seat elements out of the wellbore and into external track 15 which is provided in the tube section which forms a housing for the counting sleeve.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen kan ballseteelementene 14 som er anordnet i de ytterligere radielle, omkretsende hull og er presset inn i de utenforliggende spor 15 hindrer rotasjon av tellehylsen. According to a further embodiment of the invention, the ball seat elements 14 which are arranged in the further radial, circumferential holes and are pressed into the external grooves 15 can prevent rotation of the counting sleeve.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen kan ballseteelementene 14 som er anordnet i de ytterligere radielle, omkretsende hull og er presset inn i de utenforliggende spor 15 hindre at tellehylsens aksielle forskyvning er begrenset ved tilpasning av sporenes lengde, idet sporene i nedadgående, aksiell retning slutter når ringballsetet 4 under er etablert, idet sporenes 15 avslutning danner seter for kulen 14. According to a further embodiment of the invention, the ball seat elements 14 which are arranged in the further radial circumferential holes and are pressed into the external grooves 15 can prevent the axial displacement of the counting sleeve from being limited by adapting the length of the grooves, as the grooves in the downward, axial direction end when the ring ball seat 4 below is established, as the end of the grooves 15 form seats for the ball 14.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen kan ballseteelementene 14 slippes mot i brønnløpet og ut av sporene 15 når ballen 3 som tvinger dem inn i sporene er sluppet videre ned i brønnen. According to a further embodiment of the invention, the ball seat elements 14 can be dropped towards the wellbore and out of the grooves 15 when the ball 3 which forces them into the grooves has been dropped further into the well.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen kan det mellom tellehylsen og rørseksjonen rundt samt over og under innsnevringen er tilveiebragt hulrom som gir tilstrekkelig plass til ballseteelementer 5; 14 når disse skal være i den tilbaketrukket posisjon. According to a further embodiment of the invention, cavities can be provided between the counter sleeve and the tube section around as well as above and below the narrowing, which provide sufficient space for ball seat elements 5; 14 when these are to be in the retracted position.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen kan antallet rekker radielle, omkretsende hull omfattende ballseteelementer 5 som skal danne ringballseter 4, tilsvare antallet baller man ønsker skal passere før aktiveringssystemet utløses eller aktiveres. According to a further embodiment of the invention, the number of rows of radial, encircling holes comprising ball seat elements 5 which are to form ring ball seats 4 can correspond to the number of balls one wishes to pass before the activation system is triggered or activated.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen kan det mellom tellehylsen og rørseksjonen rundt være tilveiebragt friksjonslementer 17; 18 som kontrollerer, bremser og/eller stopper tellehylsens aksielle bevegelse, idet friksjonslementene består av minst én av gruppen omfattende: splittring, en grov overflate, et belegg, riller, c-klipsringer, skjærringer, skjærpinner. According to a further embodiment of the invention, friction elements 17 can be provided between the counter sleeve and the surrounding pipe section; 18 which controls, slows and/or stops the axial movement of the counter sleeve, the friction elements consisting of at least one of the group comprising: splitting, a rough surface, a coating, grooves, c-clip rings, shear rings, shear pins.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen kan det være tilveiebragt minst én innvendig profil. According to a further embodiment of the invention, at least one internal profile can be provided.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen kan minst én innvendig profil være tilpasset inngrep med et verktøy som er innrettet til å gripe fatt i profilen og stille aktiveringssystemet tilbake til utgangsstilling. According to a further embodiment of the invention, at least one internal profile can be adapted to engage with a tool which is designed to grasp the profile and return the activation system to its initial position.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen kan minst én innvendig profil være tilpasset inngrep med et verktøy som er innrettet til å gripe fatt i profilen og stille aktiveringssystemet i en ønsket stilling. According to a further embodiment of the invention, at least one internal profile can be adapted to engage with a tool which is designed to grasp the profile and set the activation system in a desired position.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen kan minst én innvendig profil være tilpasset inngrep med et verktøy som er innrettet til å gripe fatt i profilen og tvangsaktivere aktiveringssystemet. According to a further embodiment of the invention, at least one internal profile can be adapted to engage with a tool which is designed to grasp the profile and forcefully activate the activation system.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen kan aktiveringssystemet bidra til å åpne en ventil som tilveiebringer en kommunikasjon mellom innsiden og utsiden av brønnløpet. According to a further embodiment of the invention, the activation system can help to open a valve which provides a communication between the inside and the outside of the wellbore.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen kan aktiveringssystemet bidra til å lukke en ventil som stenger for kommunikasjon mellom innsiden og utsiden av brønnløpet. According to a further embodiment of the invention, the activation system can help to close a valve that closes off communication between the inside and outside of the wellbore.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen kan aktiveringssystemet bidra til å initiere en funksjon elle operasjon. According to a further embodiment of the invention, the activation system can help to initiate a function or operation.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen kan tellehylsen 2 treffe og aktivere et underforliggende sete 70 for aktiveringslegemet 3. According to a further embodiment of the invention, the counting sleeve 2 can hit and activate an underlying seat 70 for the activation body 3.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen kan det underforliggende sete 70 for aktiveringslegemet 3 omfatte en splittring 60. According to a further embodiment of the invention, the underlying seat 70 for the activation body 3 can comprise a split ring 60.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen kan det underforliggende setet omfatte en pakning mot aktiveringslegemet 3. According to a further embodiment of the invention, the underlying seat can comprise a gasket against the activation body 3.

Claims (30)

Pa ten tkra vPa ten tkra v 1. Rørmontert, nedihulls aktiveringssystem, som er innrettet til å aktiveres gjennom ved hjelp av en aksiell, forskyvende bevegelse av en tellehylse (2), der tellehylsen (2) er anordnet i en rørseksjon (1) av en brønn, der rørseksjonen (1) danner et hus for tellehylsen (2), der tellehylsen (2) omfatter en innside og en utside, der innsiden av tellehylsen danner en del av et brønnløp (101) i brønnen, der tellehylsens (2) aksielle, forskyvende aktiveringsbevegelse er innrettet til å initieres av et aktiveringslegeme (3) som passerer aktiveringssystemet gjennom brønnløpet (101),1. A pipe-mounted, downhole activation system, which is arranged to be activated through by means of an axial, displacing movement of a counter sleeve (2), where the counter sleeve (2) is arranged in a pipe section (1) of a well, where the pipe section (1 ) forms a housing for the counting sleeve (2), where the counting sleeve (2) comprises an inside and an outside, where the inside of the counting sleeve forms part of a wellbore (101) in the well, where the axial, displacing activation movement of the counting sleeve (2) is aligned to to be initiated by an activation body (3) that passes the activation system through the wellbore (101), k a r a k t e r i s e r t v e d at tellehylsen (2) omfatter to eller flere radielle, omkretsende rekker med hull (6) hvori det er anordnet én eller flere ballseteelementer (5), der ballseteelementene kan innta minst to posisjoner, én første aktiv, utragende posisjon (80) der ballseteelementene (5) rager inn i brønnløpet (101) og én andre passiv, tilbaketrukket posisjon der ballseteelementene er trukket ut i forhold til brønnløpet (101), der ballseteelementene (5) i sin utragende posisjon danner et ringballsete (4) som er innrettet til å danne et sete for aktiveringslegemet (3), der én rekke med hull (6) danner ett ringballsete (4) om gangen og aktiveringssystemet er innrettet til å danne et nytt ringballsete (4) når aktiveringslegemet har aksielt forskjøvet tellehylsen en forhåndsbestemt avstand (A).characterized in that the counter sleeve (2) comprises two or more radial, circumferential rows of holes (6) in which one or more ball seat elements (5) are arranged, where the ball seat elements can occupy at least two positions, one first active, projecting position (80) where the ball seat elements (5) protrudes into the wellbore (101) and a second passive, retracted position where the ball seat elements are pulled out in relation to the wellbore (101), where the ball seat elements (5) in their protruding position form an annular ball seat (4) which is arranged to form a seat for the actuating body (3), where one row of holes (6) forms one ring ball seat (4) at a time and the actuating system is arranged to form a new ring ball seat (4) when the actuating body has axially displaced the counter sleeve a predetermined distance (A) . 2. Aktiveringssystem i følge krav 1, der aktiveringslegemet (3) er en ball.2. Activation system according to claim 1, where the activation body (3) is a ball. 3. Aktiveringssystem i følge krav 1 eller 2, der aktiveringslegemet er oppløsbart.3. Activation system according to claim 1 or 2, where the activation body is dissolvable. 4. Aktiveringssystem i følge krav 1, der tellehylsen (2) er innrettet til å påbegynne og gjennomføre sin aksielle bevegelse når aktiveringslegemet (3) legger seg på ringballsetet mens ballseteelementene er i sin første utragende posisjon (80).4. Activation system according to claim 1, where the counting sleeve (2) is arranged to start and complete its axial movement when the activation body (3) rests on the ring ball seat while the ball seat elements are in their first projecting position (80). 5. Aktiveringssystem i følge krav 1, der tellehylsen er innrettet til å avslutte og stoppe sin aksielle bevegelse når ballseteelementene som danner ringballsetet (4) trekker seg tilbake til og inntar sin andre tilbaketrukne posisjon, hvorpå ballen (3) slippes og får bevege seg videre ned i brønnen.5. Activation system according to claim 1, where the counter sleeve is arranged to terminate and stop its axial movement when the ball seat elements forming the ring ball seat (4) retract to and occupy their second retracted position, whereupon the ball (3) is released and allowed to move further down the well. 6. Aktiveringssystem i følge krav 1, der tellehylsen omfatter et siste ballsete omfattende en splittring (60), der denne er innrettet til å legge seg ned på en eller flere skuldre (50) og klemme seg sammen til en indre diameter som er mindre enn en balls diameter (D).6. Activation system according to claim 1, wherein the counter sleeve comprises a final ball seat comprising a split ring (60), where this is arranged to rest on one or more shoulders (50) and squeeze together to an inner diameter smaller than a ball's diameter (D). 7. Aktiveringssystem i følge krav 1, der den forhåndsbestemte avstand (A) tilsvarer avstanden mellom to radielle, omkretsende rekker med hull hvori det er anordnet én eller flere ballseteelementer.7. Activation system according to claim 1, where the predetermined distance (A) corresponds to the distance between two radial, circumferential rows of holes in which one or more ball seat elements are arranged. 8. Aktiveringssystem i følge ett av de foregående krav, der den første aktive, utragende posisjon (80) inntas ved hjelp av en innsnevring (30) i rørseksjonen (1) utenfor tellehylsen (2).8. Activation system according to one of the preceding claims, where the first active, projecting position (80) is taken by means of a constriction (30) in the tube section (1) outside the counting sleeve (2). 9. Aktiveringssystem i følge krav 8, der en aksiell bevegelse av tellehylsen (2) og innsnevringen (30) bidrar til å tvinge ballseteelementene (50) inn i brønnløpet til den første aktiv, utragende posisjon (80), for der å danne et ringballsete (4), fra en andre passiv, tilbaketrukket posisjon, når en rekke av radielle, omkretsende hull (6) omfattende ballseteelementer (5) som danner et ringballsete (4) passerer innsnevringen (30).9. Activation system according to claim 8, where an axial movement of the counter sleeve (2) and the constriction (30) helps to force the ball seat elements (50) into the wellbore to the first active, projecting position (80), in order to form an annular ball seat (4), from a second passive retracted position, when a series of radial circumferential holes (6) comprising ball seat elements (5) forming an annular ball seat (4) pass the constriction (30). 10. Aktiveringssystem i følge krav 9, der den andre passive, tilbaketrukne posisjon inntas når en rekke av radielle, omkretsende hull (6) omfattende ballseteelementer (5) passerer innsnevringen, idet en aksiell bevegelse av tellehylsen bidrar til å slippe ballseteelementene ut i en første aktiv, utragende posisjon (80) der ballseteelementene rager inn i brønnløpet (101) fra en andre passiv, tilbaketrukket posisjon når en rekke av radielle, omkretsende hull (6) omfattende ballseteelementer (5) passerer innsnevringen eller kammen (30).10. Activation system according to claim 9, where the second passive, retracted position is assumed when a series of radial, circumferential holes (6) comprising ball seat elements (5) pass the constriction, an axial movement of the counting sleeve helping to release the ball seat elements into a first active, projecting position (80) where the ball seat elements project into the wellbore (101) from a second passive, retracted position when a series of radial, circumferential holes (6) comprising ball seat elements (5) pass the constriction or cam (30). 11. Aktiveringssystem i følge ett av de foregående krav, der tellehylsen omfatter ytterligere radielle, omkretsende hull omfattende ballseteelementer (14), der avstanden mellom de ytterligere radielle, omkretsende hull og et nedenforliggende ringballsete er tilpasset slik at en ball som ligger på ringballsete vil presse ballseteelementene ut av brønnløpet og inn i utenforliggende spor (15) som er tilveiebragt i rørseksjonen som danner et hus for tellehylsen.11. Activation system according to one of the preceding claims, where the counting sleeve comprises further radial, circumferential holes comprising ball seat elements (14), where the distance between the further radial, circumferential holes and a ring ball seat below is adapted so that a ball lying on a ring ball seat will press the ball seat elements out of the wellbore and into external grooves (15) which are provided in the pipe section which forms a housing for the counter sleeve. 12. Aktiveringssystem i følge krav 11, der ballseteelementene (14) som er anordnet i de ytterligere radielle, omkretsende hull og er presset inn i de utenforliggende spor (15) hindrer rotasjon av tellehylsen.12. Activation system according to claim 11, where the ball seat elements (14) which are arranged in the further radial, circumferential holes and are pressed into the external grooves (15) prevent rotation of the counting sleeve. 13. Aktiveringssystem i følge krav 11, der ballseteelementene (14) som er anordnet i de ytterligere radielle, omkretsende hull og er presset inn i de utenforliggende spor (15) hindrer at tellehylsens aksielle forskyvning er begrenset ved tilpasning av sporenes lengde, idet sporene i nedadgående, aksiell retning slutter når ringballsetet (4) under er etablert, idet sporenes (15) avslutning danner seter for kulen (14).13. Activation system according to claim 11, where the ball seat elements (14) which are arranged in the further radial, circumferential holes and are pressed into the external grooves (15) prevent the axial displacement of the counting sleeve from being limited by adapting the length of the grooves, since the grooves in downward, axial direction ends when the ring ball seat (4) below is established, as the end of the grooves (15) form seats for the ball (14). 14. Aktiveringssystem i følge krav 11, 12 eller 13, der ballseteelementene (14) slippes mot i brønnløpet og ut av sporene (15) når ballen (3) som tvinger dem inn i sporene er sluppet videre ned i brønnen.14. Activation system according to claim 11, 12 or 13, where the ball seat elements (14) are released towards the well bore and out of the grooves (15) when the ball (3) which forces them into the grooves has been released further down the well. 15. Aktiveringssystem i følge ett av de foregående krav 8-14, der det mellom tellehylsen og rørseksjonen rundt samt over og under innsnevringen er tilveiebragt hulrom innrettet til å gi tilstrekkelig plass til ballseteelementer (5; 14) når disse skal være i den tilbaketrukket posisjon.15. Activation system according to one of the preceding claims 8-14, where between the counter sleeve and the pipe section around as well as above and below the constriction, cavities are provided designed to provide sufficient space for ball seat elements (5; 14) when these are to be in the retracted position . 16. Aktiveringssystem i følge ett av de foregående krav, der antallet rekker radielle, omkretsende hull omfattende ballseteelementer (5) som skal danne ringballseter (4), tilsvarer antallet baller man ønsker skal passere før aktiveringssystemet utløses eller aktiveres.16. Activation system according to one of the preceding claims, where the number of rows of radial, circumferential holes comprising ball seat elements (5) which are to form ring ball seats (4) corresponds to the number of balls one wishes to pass before the activation system is triggered or activated. 17. Aktiveringssystem i følge krav 1, der det mellom tellehylsen og rørseksjonen rundt er tilveiebragt friksjonslementer (17; 18) som kontrollerer, bremser og/eller stopper tellehylsens aksielle bevegelse, idet friksjonslementene består av minst én av gruppen omfattende: splittring, en grov overflate, et belegg, riller, c-klipsringer, skjærringer, skjærpinner.17. Activation system according to claim 1, where friction elements (17; 18) are provided between the counting sleeve and the surrounding pipe section which control, slow and/or stop the axial movement of the counting sleeve, the friction elements consisting of at least one of the group comprising: splitting, a rough surface , a coating, grooves, c-clip rings, shear rings, shear pins. 18. Aktiveringssystem i følge krav 1, der det er tilveiebragt minst én innvendig profil.18. Activation system according to claim 1, where at least one internal profile is provided. 19. Aktiveringssystem i følge krav 18, der minst én innvendig profil er tilpasset inngrep med et verktøy som er innrettet til å gripe fatt i profilen og stille aktiveringssystemet tilbake til utgangsstilling.19. Activation system according to claim 18, where at least one internal profile is adapted to engage with a tool that is designed to grasp the profile and return the activation system to its initial position. 20. Aktiveringssystem i følge krav 18, der minst én innvendig profil er tilpasset inngrep med et verktøy som er innrettet til å gripe fatt i profilen og stille aktiveringssystemet i en ønsket stilling.20. Activation system according to claim 18, where at least one internal profile is adapted to engage with a tool that is designed to grasp the profile and set the activation system in a desired position. 21. Aktiveringssystem i følge krav 18, der minst én innvendig profil er tilpasset inngrep med et verktøy som er innrettet til å gripe fatt i profilen og tvangsaktivere aktiveringssystemet.21. Activation system according to claim 18, where at least one internal profile is adapted to engage with a tool that is designed to grasp the profile and forcefully activate the activation system. 22. Aktiveringssystem i følge krav 1, der aktiveringssystemet bidrar til å åpne en ventil som tilveiebringer en kommunikasjon mellom innsiden og utsiden av brønnløpet.22. Activation system according to claim 1, where the activation system helps to open a valve that provides a communication between the inside and the outside of the wellbore. 23. Aktiveringssystem i følge krav 1, der aktiveringssystemet bidrar til å lukke en ventil som stenger for kommunikasjon mellom innsiden og utsiden av brønnløpet.23. Activation system according to claim 1, where the activation system helps to close a valve that closes communication between the inside and outside of the wellbore. 24. Aktiveringssystem i følge krav 1, der aktiveringssystemet bidrar til å initiere en funksjon elle operasjon.24. Activation system according to claim 1, where the activation system contributes to initiating a function or operation. 25. Aktiveringssystem i følge krav 1, der tellehylsen (2) treffer og aktiverer et underforliggende sete (70) for aktiveringslegemet (3).25. Activation system according to claim 1, where the counting sleeve (2) hits and activates an underlying seat (70) for the activation body (3). 26. Aktiveringssystem i følge krav 25, der det underforliggende sete (70) for aktiveringslegemet (3) omfatter en splittring (60).26. Activation system according to claim 25, where the underlying seat (70) for the activation body (3) comprises a split ring (60). 27. Aktiveringssystem i følge krav 25, der det underforliggende setet omfatter en pakning mot aktiveringslegemet (3).27. Activation system according to claim 25, where the underlying seat comprises a gasket against the activation body (3). 28. Aktiveringssystem i følge krav 1, der ballseteelementer (5) omfatter:28. Activation system according to claim 1, where ball seat elements (5) comprise: kuler, avlange dogger, splitthylser, ellipseformede elementer, rektangulære elementer, halvkuler, ovale elementer, eller sylindriske eller koniske stenger.spheres, oblong dogs, split sleeves, elliptical elements, rectangular elements, hemispheres, oval elements, or cylindrical or conical rods. 29. Aktiveringssystem i følge krav 1, der hullene (6) danner en vinkel i forhold til brønnløpets tversgående retning.29. Activation system according to claim 1, where the holes (6) form an angle in relation to the transverse direction of the wellbore. 30. Aktiveringssystem i følge krav 29, der vinkelen er mindre enn 90 grader.30. Activation system according to claim 29, where the angle is less than 90 degrees.
NO20161353A 2016-08-24 2016-08-24 Pipe-mounted downhole activation system NO342306B1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20161353A NO342306B1 (en) 2016-08-24 2016-08-24 Pipe-mounted downhole activation system
GBGB1713094.9A GB201713094D0 (en) 2016-08-24 2017-08-15 Downhold actuation system
CA2977134A CA2977134A1 (en) 2016-08-24 2017-08-23 Downhole actuation system
GB1713531.0A GB2554542A (en) 2016-08-24 2017-08-23 Downhole actuation system
US15/684,552 US20180058173A1 (en) 2016-08-24 2017-08-23 Downhole actuation system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20161353A NO342306B1 (en) 2016-08-24 2016-08-24 Pipe-mounted downhole activation system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20161353A1 NO20161353A1 (en) 2018-02-26
NO342306B1 true NO342306B1 (en) 2018-05-07

Family

ID=59895894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20161353A NO342306B1 (en) 2016-08-24 2016-08-24 Pipe-mounted downhole activation system

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20180058173A1 (en)
CA (1) CA2977134A1 (en)
GB (2) GB201713094D0 (en)
NO (1) NO342306B1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10995585B2 (en) * 2018-11-26 2021-05-04 Geodynamics, Inc. Electronic valve with deformable seat and method
CN109376840B (en) * 2018-11-30 2022-12-27 包头钢铁(集团)有限责任公司 Mechanical counting device
CN110805410B (en) * 2019-11-18 2020-07-14 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司工程技术研究院 Intelligent sliding sleeve of bridge-plug-free multistage fracturing electric control switch

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110203800A1 (en) * 2009-12-28 2011-08-25 Tinker Donald W Step Ratchet Fracture Window System
US20120085548A1 (en) * 2010-10-06 2012-04-12 Colorado School Of Mines Downhole Tools and Methods for Selectively Accessing a Tubular Annulus of a Wellbore
WO2015134014A1 (en) * 2014-03-05 2015-09-11 Halliburton Energy Services Inc. Flow control mechanism for downhole tool
WO2016028154A1 (en) * 2014-08-19 2016-02-25 Viggo Brandsdal A valve system of a well pipe through an hydrocarbon containing formation and a method to operate same

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5641023A (en) * 1995-08-03 1997-06-24 Halliburton Energy Services, Inc. Shifting tool for a subterranean completion structure
US8739864B2 (en) * 2010-06-29 2014-06-03 Baker Hughes Incorporated Downhole multiple cycle tool
US9441440B2 (en) * 2011-05-02 2016-09-13 Peak Completion Technologies, Inc. Downhole tools, system and method of using
US9506322B2 (en) * 2013-12-19 2016-11-29 Utex Industries, Inc. Downhole tool with expandable annular plug seat assembly having circumferentially overlapping seat segment joints

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110203800A1 (en) * 2009-12-28 2011-08-25 Tinker Donald W Step Ratchet Fracture Window System
US20120085548A1 (en) * 2010-10-06 2012-04-12 Colorado School Of Mines Downhole Tools and Methods for Selectively Accessing a Tubular Annulus of a Wellbore
WO2015134014A1 (en) * 2014-03-05 2015-09-11 Halliburton Energy Services Inc. Flow control mechanism for downhole tool
WO2016028154A1 (en) * 2014-08-19 2016-02-25 Viggo Brandsdal A valve system of a well pipe through an hydrocarbon containing formation and a method to operate same

Also Published As

Publication number Publication date
CA2977134A1 (en) 2018-02-24
NO20161353A1 (en) 2018-02-26
US20180058173A1 (en) 2018-03-01
GB201713531D0 (en) 2017-10-04
GB201713094D0 (en) 2017-09-27
GB2554542A (en) 2018-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2809946C (en) Tool and method for fracturing a wellbore
CN104011320B (en) Underground bridge plug tripping in tool
AU2018256467B2 (en) Downhole tool method and device
US8708056B2 (en) External casing packer and method of performing cementing job
NO342718B1 (en) Valve system for a production pipe in a well
NO347627B1 (en) Plug counter, frac system and procedure
NO20140116A1 (en) Multiple zones fracture completion
NO20111202A1 (en) Fluid-activated circulating valve
NO20111045A1 (en) Pressure limiting device for wellheads
NO20130187A1 (en) SHIFT-BASED ACTUATOR FOR DOWN HOLE
NO20111378A1 (en) Formation fracturing method in an open borehole
NO342306B1 (en) Pipe-mounted downhole activation system
CA2924015A1 (en) Improved mandrel-less launch toe initiation sleeve
NO20110630A1 (en) Device and method for activating downhole equipment
US20150075791A1 (en) Mandrel-less Launch Toe Initiation Sleeve (TIS)
NO338289B1 (en) Well tool device
RU162003U1 (en) COUPLING CONTROL COUPLING
US20150083421A1 (en) Mandrel-less Launch Toe Initiation Sleeve (TIS)
NO20100900A1 (en) Sleeve valve with permanent end position and method for using sleeve valve
RU2431734C1 (en) Device for development of reservoirs in well
RU2570160C1 (en) Device for formation treatment in horizontal well
RU2529069C1 (en) Device for well beds processing
NO341120B1 (en) System, well operation tool and method of well operation
NO337850B1 (en) Packing for a bore and method of use and use of the same
RU2351747C1 (en) Device for pressurisation of tube space

Legal Events

Date Code Title Description
CREP Change of representative

Representative=s name: HAMSOE PATENTBYRA AS, POSTBOKS 171, 4301

MM1K Lapsed by not paying the annual fees