NO335816B1 - Energized drag assembly - Google Patents

Abstract

En sleperingsammenstilling omfattende en slepering og en elektrisk kontaktsammenstilling. Sleperingen danner en periferi og et elektrisk kontaktspor som strekker seg rundt sleperingens periferi. Den elektriske kontaktsammenstilling omfatter fortrinnsvis flere elektriske kontakter anbrakt med mellomrom nmdt periferien av sleperingen for å gripe det elektriske kontaktspor.I tillegg er fortrinnsvis en tvangsmekanisme tilknyttet hver av de elektriske kontakter for å tvinge de elektriske kontakter mot inngrep med det elektriske kontaktspor. Videre er en visker fortrinnsvis hver av de elektriske kontakter for å strekke seg i det elektriske kontaktspor for å hindre fluid i å passere gjennom det elektriske kontaktspor.A towing assembly comprising a towing ring and an electrical contact assembly. The towing ring forms a periphery and an electrical contact groove extending around the periphery of the towing ring. The electrical contact assembly preferably comprises a plurality of electrical contacts spaced along the periphery of the tow to engage the electrical contact groove. In addition, a forcing mechanism is associated with each of the electrical contacts to force the electrical contacts against engagement with the electrical contact groove. Further, a wiper is preferably each of the electrical contacts to extend in the electrical contact groove to prevent fluid from passing through the electrical contact groove.

Description

Oppfinnelsen angår en instrumentinnsats for bruk i et verktøy av den type som omfatter et innvendig element og et utvendig element, fortrinnsvis et brønnverktøy med et dreibart innvendig element eller aksel og et ikke-dreibart, utvendig element eller hus. Især angår oppfinnelsen en flytende instrumentinnsats montert mellom det innvendige og utvendige element av verktøyet som kompenserer for sluring eller relativ langsgående bevegelse mellom det innvendige og utvendige element. Fortrinnsvis omfatter instrumentet i instrumentinnsatsen en sleperingsammenstilling. Endelig omfatter oppfinnelsen en forbedret sleperingsammenstilling. The invention relates to an instrument insert for use in a tool of the type comprising an internal element and an external element, preferably a well tool with a rotatable internal element or shaft and a non-rotatable external element or housing. In particular, the invention relates to a floating instrument insert mounted between the inner and outer element of the tool which compensates for slurring or relative longitudinal movement between the inner and outer element. Preferably, the instrument in the instrument insert comprises a slip ring assembly. Finally, the invention includes an improved slip ring assembly.

Retningsboring innebærer styring av en borehullsretning når det bores. Spesifikt er målet med retningsboringen å nå et mål i undergrunnen, typisk en potensiell hydrokarbonproduserende formasjon med en borestreng. For å utføre boreoperasjonen brukes spesialiserte brønnverktøy. Disse verktøyene omfatter forskjellige følere og andre elektroniske komponenter eller utstyr for å tilveiebringe ønsket informasjon eller data om miljøforholdene i den omsluttende formasjon som bores og for å tilveiebringe ønsket informasjon eller data og kommunikasjonsinstrukser om operasjons- og retningsparametrene til borestrengen i borehullet. Directional drilling involves controlling the direction of a borehole when drilling. Specifically, the goal of directional drilling is to reach a target in the subsurface, typically a potential hydrocarbon-producing formation with a drill string. To carry out the drilling operation, specialized well tools are used. These tools include various sensors and other electronic components or equipment to provide the desired information or data about the environmental conditions in the enclosing formation being drilled and to provide the desired information or data and communication instructions about the operating and directional parameters of the drill string in the borehole.

Forskjellige brønnverktøy omfatter typisk et innvendig element, f.eks. en dreibar aksel som strekker seg i et utvendig element, f.eks. et hus. Forskjellige instrumenter kan videre monteres i verktøyet i grensesnittet mellom det innvendige og utvendige element. F.eks. kan instrumentet i grensesnittet omfatte en føler for å avføle dreiningen eller innretningen av det innvendige element i forhold til det utvendige element. Various well tools typically include an internal element, e.g. a rotatable shaft extending into an external element, e.g. a house. Various instruments can also be mounted in the tool at the interface between the internal and external element. E.g. the instrument in the interface may include a sensor to sense the rotation or alignment of the internal element in relation to the external element.

Videre omfatter instrumentet i grensesnittet en koplingssammenstilling eller innretningen for å kommunisere eller overføre elektriske signaler eller elektrisitet langs verktøyet mellom det innvendige og utvendige element. F.eks. kan elektriske signaler eller elektrisitet bestå av data, instrukser eller avfølt informasjon som kommuniseres mellom et sted oppe i hullet og en føler nede i hullet, eller en elektronisk komponent, eller kan tilveiebringe kraft som sendes fra en kraftkilde oppe i hullet til en føler eller elektronisk komponent nede i hullet. Furthermore, the instrument includes in the interface a connection assembly or the device for communicating or transmitting electrical signals or electricity along the tool between the internal and external element. E.g. electrical signals or electricity may consist of data, instructions or sensed information communicated between a location uphole and a downhole sensor, or an electronic component, or may provide power sent from an uphole power source to a sensor or electronic component down the hole.

F.eks. er det ofte nødvendig eller ønskelig å anbringe eller posisjonere brønnføleren i et ikke-dreiende element eller en komponent av et verktøy langs en dreiende borestreng for å tillate eller gjøre den riktige funksjoneringen eller driften av føleren lettere. Følgelig kan et elektrisk signal som består av datakommunikasjon, avfølt informasjon, instrukser og/eller kraft være nødvendig å overføre mellom et ikke-dreiende element av verktøyhuset som inneholder brønnføleren og et dreiende element av verktøyet tilkoplet en drivaksel eller annen seksjon av den dreiende borestreng. Således kan et instrument som består av en koplingssammenstilling eller innretning monteres i grensesnittet mellom verktøyets dreiende og ikke-dreiende elementer. Det har blitt funnet å være særlig vanskelig å overføre effekt over grensesnittet, sammenlignet med dataoverføring. E.g. it is often necessary or desirable to place or position the well sensor in a non-rotating element or component of a tool along a rotating drill string to allow or facilitate the proper functioning or operation of the sensor. Consequently, an electrical signal consisting of data communication, sensed information, instructions and/or power may need to be transmitted between a non-rotating element of the tool housing containing the well sensor and a rotating element of the tool coupled to a drive shaft or other section of the rotating drill string. Thus, an instrument consisting of a coupling assembly or device can be mounted at the interface between the tool's rotating and non-rotating elements. It has been found to be particularly difficult to transmit power over the interface, compared to data transmission.

F.eks. brukes sleperingsammenstillinger ofte for å overføre effekt og data mellom dreiende og ikke-dreiende elementer, som beskrevet i US patentskrift 4 031 544, US patentskrift 5 841 734, US patentskrift 6 238 142 og US patentskrift 6 392 561. E.g. slip ring assemblies are often used to transmit power and data between rotating and non-rotating elements, as described in US Patent 4,031,544, US Patent 5,841,734, US Patent 6,238,142, and US Patent 6,392,561.

Sleperingsammenstillingen tilveiebringer elektrisk kontakt mellom en slepering og kontaktbørster som hver er montert til en av de dreiende og ikke-dreiende elementer av et verktøy. Effektiviteten av overføringen av de elektriske signaler av sleperingsammenstillingen er avhengig av tilpasningen av kontaktbørstene til sleperingen. Ut fra monteringen av disse komponentene til de dreiende og ikke-dreiende elementer av verktøyet, blir effektiviteten av overføringen av de elektriske signalene følgelig avhengig av vedlikeholdet av en langsgående tilpasning mellom det dreiende og ikke-dreiende element. Med andre ord kan enhver tilstand eller påvirkning av elementene som forårsaker relativ langsgående bevegelse derimellom påvirke sleperingsammenstillingen negativt. The slip ring assembly provides electrical contact between a slip ring and contact brushes each mounted to one of the rotating and non-rotating elements of a tool. The efficiency of the transmission of the electrical signals of the slip ring assembly depends on the adaptation of the contact brushes to the slip ring. Accordingly, from the mounting of these components to the rotating and non-rotating elements of the tool, the efficiency of the transmission of the electrical signals depends on the maintenance of a longitudinal alignment between the rotating and non-rotating elements. In other words, any condition or influence on the elements that causes relative longitudinal movement therebetween can adversely affect the slip ring assembly.

Som et alternativ til bruken av en sleperingsammenstilling, kan kraftoverføring og datakommunikasjon tilveiebringes ved hjelp av induktiv kopling av det dreiende og ikke-dreiende element av et verktøy. F.eks. kan en elektromagnetisk koplingsinnretning tilveiebringes i grensesnittet mellom det dreiende og ikke-dreiende element av verktøyet, som beskrevet i US patentskrift 6 244 361. Imidlertid er induktiv kopling ikke alltid ønskelig. Videre har induktiv kopling ikke funnet å være så effektivt som en sleperingsammenstilling for overføring av kraft, sammenlignet med datakommunikasjon. Endelig kan ethvert instrument montert i grensesnittet mellom det dreiende og ikke-dreiende element av verktøyet, påvirkes av den relative langsgående bevegelse av disse elementene, negativt. As an alternative to the use of a slip ring assembly, power transmission and data communication can be provided by inductive coupling of the rotating and non-rotating elements of a tool. E.g. an electromagnetic coupling device can be provided at the interface between the rotating and non-rotating element of the tool, as described in US Patent 6,244,361. However, inductive coupling is not always desirable. Furthermore, inductive coupling has not been found to be as efficient as a slip ring assembly for transmitting power, compared to data communication. Finally, any instrument mounted at the interface between the rotating and non-rotating element of the tool can be adversely affected by the relative longitudinal movement of these elements.

I patentskriftet US 4924949 beskrives fremgangsmåter og anordninger for boring av underjordiske hull, injisering av høytrykks- og lavtrykksfluider inn i multi-ledningsrør og overvåking av brønnhulls-parametere for å styre bore- eller produksjonsoperasjoner og derved optimalisere effektiviteten. In patent document US 4924949, methods and devices are described for drilling underground holes, injecting high-pressure and low-pressure fluids into multi-line pipes and monitoring wellbore parameters to control drilling or production operations and thereby optimize efficiency.

Når det gjelder brønnverktøy kan verktøyet møte forhold i borehullet som kan forstyrre den langsgående tilpasning mellom det innvendige og utvendige element av verktøyet. Især kan forhold nede i brønnen, herunder vibrasjon, temperaturendringer, trykkforandringer og anvendelse av spennings- og kompresjonskrefter til verktøyet, føre til en langsgående bevegelse av et element i forhold til det andre. F.eks. kan det innvendige element gjennomgå en utvidelse eller sammentrekning som fører til langsgående bevegelse i forhold til det utvendige element. Når det er montert et instrument i grensesnittet mellom det innvendige og utvendige element, kan den relative, langsgående bevegelse føre til en feiltilpasning av instrumentets komponenter som negativt påvirker instrumentets virkemåte. Når sleperingsammenstillingen f.eks. er montert i grensesnittet, kan den relative langsgående bevegelse av det innvendige og utvendige element av verktøyet føre til en feiltilpasning av sleperingen og børste kontaktene og således potensielt forstyrre data- eller kraftoverføringen derimellom. In the case of well tools, the tool may encounter conditions in the borehole that may interfere with the longitudinal fit between the inner and outer element of the tool. In particular, conditions down in the well, including vibration, temperature changes, pressure changes and the application of tension and compression forces to the tool, can lead to a longitudinal movement of one element in relation to the other. E.g. can the inner member undergo an expansion or contraction that leads to longitudinal movement relative to the outer member. When an instrument is mounted at the interface between the internal and external element, the relative longitudinal movement can lead to a misalignment of the instrument's components which negatively affects the instrument's operation. When the slip ring assembly e.g. is mounted in the interface, the relative longitudinal movement of the inner and outer element of the tool can lead to a misalignment of the slip ring and brush contacts and thus potentially disrupt the data or power transfer between them.

Det er således et behov i industrien for en innretning eller apparat for montering av et instrument i et verktøy av den type som omfatter et innvendig og et utvendig element, idet det innvendige og utvendige element er i stand til å foreta en relativ langsgående bevegelse og hvor instrumentet må monteres i grensesnittet mellom elementene. Især er det et behov for at innretningen eller apparatet kan kompensere for sluringen eller en relativ langsgående bevegelse av det innvendige og utvendige element av verktøyet for å oppnå riktig funksjonering eller drift av instrumentet. Videre er det et behov for en forbedret sleperingsammenstilling. There is thus a need in the industry for a device or apparatus for mounting an instrument in a tool of the type which comprises an internal and an external element, the internal and external element being able to make a relative longitudinal movement and where the instrument must be mounted at the interface between the elements. In particular, there is a need for the device or apparatus to compensate for the slur or a relative longitudinal movement of the inner and outer element of the tool in order to achieve the correct functioning or operation of the instrument. Furthermore, there is a need for an improved slip ring assembly.

I henhold til den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en sleperingsammenstilling som angitt i krav 1. According to the present invention, a slip ring assembly as stated in claim 1 is provided.

En innretning eller et apparat for montering eller posisjonering av et instrument i et verktøy, her kalt en instrumentinnsats er tilveiebrakt. En instrumentinnsats er tilveiebrakt for bruk i et verktøy av den type som omfatter et innvendig element som strekker seg i et utvendig element, idet det innvendige element og det utvendige element er i stand til å foreta en relativ langsgående bevegelse. Instrumentinnsatsen tillater eller tilveiebringer for montering av instrumentinnsatsen i verktøyet i en radial posisjon i grensesnittet mellom det innvendige og utvendige element. Videre kompenserer eller justerer instrumentinnsatsen fortrinnsvis for, eller på annen måte motvirker eventuell sluring eller relativ, langsgående bevegelse eller frem og tilbake bevegelse mellom det innvendige og utvendige element av verktøyet, slik at instrumentets riktige funksjonering eller drift ikke vesentlig blir påvirket eller svekket derved. A device or apparatus for mounting or positioning an instrument in a tool, here called an instrument insert is provided. An instrument insert is provided for use in a tool of the type comprising an inner member extending into an outer member, the inner member and the outer member being capable of relative longitudinal movement. The instrument insert allows or provides for mounting the instrument insert in the tool in a radial position at the interface between the inner and outer element. Furthermore, the instrument insert preferably compensates or adjusts for, or otherwise counteracts any slurring or relative, longitudinal movement or back and forth movement between the internal and external element of the tool, so that the correct functioning or operation of the instrument is not significantly affected or weakened thereby.

Således er instrumentinnsatsen tilveiebrakt for montering mellom resiprokerende innvendige og utvendige elementer av verktøyet ved at disse beveger seg langsgående i forhold til hverandre. I tillegg kan instrumentinnsatsen være tilveiebrakt for montering mellom dreiende innvendige og utvendige elementer av verktøyet. I den foretrukne utførelse er instrumentinnsatsen tilveiebrakt for montering i verktøyet mellom det innvendige og utvendige element, idet elementene kan foreta både en langsgående eller resiprokerende bevegelse og relativ dreining. Således forstyrrer instrumentet i den foretrukne utførelse ikke den relative dreining mellom elementene, mens de kompenserer eller justerer for en relativ langsgående bevegelse. Thus, the instrument insert is provided for mounting between reciprocating internal and external elements of the tool in that these move longitudinally in relation to each other. In addition, the instrument insert can be provided for mounting between rotating internal and external elements of the tool. In the preferred embodiment, the instrument insert is provided for mounting in the tool between the inner and outer element, the elements being able to make both a longitudinal or reciprocating movement and relative rotation. Thus, in the preferred embodiment, the instrument does not interfere with the relative rotation between the elements, while compensating or adjusting for a relative longitudinal movement.

Selv om instrumentinnsatsen kan brukes i ethvert verktøy, apparat eller enhver konstruksjon med et innvendig og utvendig element som kan foreta en relativ langsgående bevegelse, er instrumentinnsatsen i den foretrukne utførelse av oppfinnelsen tilveiebrakt for bruk i et brønnverktøy for et borehull. F.eks. kan verktøyet omfatte en del av en resiprokerende eller dreiende produksjons- eller borestreng. Fortrinnsvis er instrumentinnsatsen for montering i et brønnboreverktøy mellom et dreiende element, f.eks. en innvendig, dreiende aksel og et ikke-dreibart element, f.eks. et utvendig, stasjonært hus. Although the instrument insert may be used in any tool, apparatus or any structure with an internal and external member capable of relative longitudinal movement, the instrument insert in the preferred embodiment of the invention is provided for use in a well tool for a borehole. E.g. the tool may comprise part of a reciprocating or rotating production or drill string. Preferably, the instrument insert is for mounting in a well drilling tool between a rotating element, e.g. an internal rotating shaft and a non-rotating element, e.g. an exterior, stationary house.

Fortrinnsvis er instrumentinnsatsen en "flytende" innsats ved at instrumentinnsatsen kan bevege seg langsgående i grensesnittet mellom det innvendige og utvendige element for å motvirke eller motbalansere en relativ, langsgående bevegelse mellom det innvendige og utvendige element som kan forstyrre operasjonen av instrumentet tilknyttet instrumentinnsatsen. Således er instrumentinnsatsen i den foretrukne utførelse tilpasset for montering i verktøyet i en radial posisjon mellom det innvendige og det utvendige element, slik at instrumentinnsatsen kan bevege seg langsgående i forhold til minst det innvendige og det utvendige element. Preferably, the instrument insert is a "floating" insert in that the instrument insert can move longitudinally in the interface between the inner and outer element to counteract or counterbalance a relative, longitudinal movement between the inner and outer element which may interfere with the operation of the instrument associated with the instrument insert. Thus, the instrument insert in the preferred embodiment is adapted for mounting in the tool in a radial position between the inner and the outer element, so that the instrument insert can move longitudinally in relation to at least the inner and the outer element.

I den foretrukne utførelse av oppfinnelsen er oppfinnelsen rettet mot en instrumentinnsats for et brønnboreverktøy med et dreiende, innvendig element som strekker seg i et vesentlig stasjonært, utvendig element. Instrumentinnsatsen kan monteres i verktøyet i en radial posisjon mellom det innvendige og utvendige element, slik at instrumentinnsatsen kan bevege seg langsgående i forhold til minst det dreibare, innvendige element og det stasjonære, utvendige element. Således kan instrumentinnsatsen kompensere for enhver relativ, langsgående bevegelse, f.eks. en sammentrekning eller utvidelse av det innvendige element nede i brønnen innenfor det utvendige element som resultat av brønnforhold i borehullet. In the preferred embodiment of the invention, the invention is directed to an instrument insert for a well drilling tool with a rotating, internal element that extends into a substantially stationary, external element. The instrument insert can be mounted in the tool in a radial position between the inner and outer element, so that the instrument insert can move longitudinally in relation to at least the rotatable inner element and the stationary outer element. Thus, the instrument insert can compensate for any relative, longitudinal movement, e.g. a contraction or expansion of the internal element down in the well within the external element as a result of well conditions in the borehole.

I et aspekt ved oppfinnelsen omfatter oppfinnelsen en instrumentinnsats for et verktøy av den type som omfatter et innvendig element som strekker seg i et utvendig element, idet det innvendige element og det utvendige element kan foreta en relativ, langsgående bevegelse, idet instrumentinnsatsen omfatter: (a) en første innsatsdel som kan tilkoples enten det innvendige element eller det utvendige element, idet den første innsatsdel omfatter en første instrumentkomponent av et instrument, (b) en andre innsetningsdel som kan koples det andre av det innvendige eller det utvendige element, idet den andre innsetningsdel omfatter en andre instrumentkomponent av instrumentet, og (c) en koplingsmekanisme for å kople den første innsatsdel til den andre innsatsdel og for å holde den første innsatsdel og den andre innsatsdel i en fast, relativ In one aspect of the invention, the invention comprises an instrument insert for a tool of the type which comprises an internal element that extends into an external element, the internal element and the external element being able to make a relative, longitudinal movement, the instrument insert comprising: (a ) a first insert part which can be connected to either the internal element or the external element, the first insert part comprising a first instrument component of an instrument, (b) a second insert part which can be connected to the second of the internal or the external element, the second insert member comprises a second instrument component of the instrument, and (c) a coupling mechanism for coupling the first insert member to the second insert member and for holding the first insert member and the second insert member in a fixed, relative

langsgående posisjon, longitudinal position,

idet instrumentinnsatsen er tilpasset for montering i verktøyet i en radial posisjon mellom det innvendige og det utvendige element, slik at instrumentinnsatsen kan foreta en langsgående bevegelse i forhold til minst det innvendige og det utvendige element. the instrument insert being adapted for mounting in the tool in a radial position between the inner and the outer element, so that the instrument insert can make a longitudinal movement in relation to at least the inner and the outer element.

Enhver form eller konfigurering av instrumentinnsatsen kan utføres, som tillater riktig funksjonering av instrumentet tilknyttet instrumentinnsatsen og som tillater at instrumentinnsatsen kan bevege seg langsgående i forhold til minst et av det innvendige eller det utvendige element. Imidlertid omfatter instrumentinnsatsen av den første innsatsdel, den andre innsatsdel og koplingsmekanismen som nevnt ovenfor. Any shape or configuration of the instrument insert may be performed which allows proper functioning of the instrument associated with the instrument insert and which allows the instrument insert to move longitudinally relative to at least one of the inner or outer element. However, the instrument insert comprises the first insert part, the second insert part and the coupling mechanism as mentioned above.

Videre kan den første og andre innsatsdel være koplet på enhver måte og ved hjelp av enhver mekanisme som kan, eller egner seg for tilkopling av delene for å opprettholde første og andre deler i en fast, relativ langsgående posisjon. Som resultat blir den første instrumentkomponent og den andre instrumentkomponent som omfatter første og andre innsatsdeler, også holdt i en fast, relativ langsgående posisjon. Furthermore, the first and second insert parts can be connected in any way and by means of any mechanism which can, or is suitable for connecting the parts to maintain the first and second parts in a fixed, relative longitudinal position. As a result, the first instrument component and the second instrument component comprising the first and second insert parts are also held in a fixed relative longitudinal position.

I tillegg kan komponentene av instrumentinnsatsen tilpasses for montering i verktøyet for å tillate ønsket, langsgående bevegelse i forhold til minst enten det innvendige element eller det utvendige element. Imidlertid er minst enten den første innsatsdel eller den andre innsatsdel tilpasset for å koples til enten det innvendige eller det utvendige element av verktøyet for å tilveiebringe den relative, langsgående bevegelse. In addition, the components of the instrument insert may be adapted for mounting in the tool to allow desired longitudinal movement relative to at least either the inner member or the outer member. However, at least either the first insert or the second insert is adapted to couple to either the inner or the outer member of the tool to provide the relative longitudinal movement.

Således blir første og andre innsatsdeler, ved enhver relativ, langsgående bevegelse av det innvendige og det utvendige element av verktøyet, holdt i en fast, relativ, langsgående posisjon, slik at instrumentinnsatsen beveger seg langsgående som en enhet eller som et integrert element i forhold til minst enten det innvendige eller det utvendige element. Når det gjelder verktøyet strekker det innvendige element seg, som nevnt innenfor det utvendige og det innvendige element og det utvendige element kan bevege seg relativt langsgående eller frem og tilbake. Videre kan fortrinnsvis det innvendige og det utvendige element dreies relativt. Således er instrumentinnsatsen fortrinnsvis montert i verktøyet i en radial posisjon mellom det innvendige og utvendige element, idet det innvendige og utvendige element kan foreta en relativ, langsgående bevegelse og relativ dreining. Instrumentinnsatsen kan monteres i verktøyet med det innvendige og utvendige element. Thus, upon any relative longitudinal movement of the inner and outer members of the tool, the first and second inserts are held in a fixed relative longitudinal position so that the instrument insert moves longitudinally as a unit or as an integral element relative to at least either the internal or the external element. In the case of the tool, the inner element extends, as mentioned within the outer and the inner element and the outer element can move relatively longitudinally or back and forth. Furthermore, the inner and the outer element can preferably be rotated relatively. Thus, the instrument insert is preferably mounted in the tool in a radial position between the inner and outer element, the inner and outer element being able to make relative, longitudinal movement and relative rotation. The instrument insert can be mounted in the tool with the internal and external element.

Den første innsatsdel er fortrinnsvis tilpasset for å koples til enten det innvendige eller det utvendige element, mens den andre innsatsdel kan koples til det andre av det innvendige eller det utvendige element. Første og andre innsatsdeler kan være tilpasset for tilkopling til det innvendige eller det utvendige element på enhver måte og ved hjelp av enhver mekanisme eller konstruksjon som kan, eller egner seg for å tillate den ønskede, relative bevegelse mellom det innvendige og utvendige element, langsgående og fortrinnsvis dreiende, og samtidig også tillate at koplingsmekanismen kan holde første og andre innsatsdeler i den faste, relative langsgående posisjon. The first insert part is preferably adapted to be connected to either the internal or the external element, while the second insert part can be connected to the other of the internal or the external element. First and second inserts may be adapted for connection to the inner or outer member in any manner and by means of any mechanism or construction capable of, or suitable for, permitting the desired relative movement between the inner and outer member, longitudinally and preferably rotating, and at the same time also allow the coupling mechanism to hold the first and second insert parts in the fixed, relative longitudinal position.

I den foretrukne utførelse hvor det innvendige og det utvendige element kan foreta en relativ dreining, er den første innsatsdel tilpasset å være ikke-dreibart forbundet til enten det innvendige element eller det utvendige element og den andre innsatsdel er tilpasset for å være ikke-dreibart forbundet til det andre av det innvendige eller det utvendige element. Videre omfatter koplingsmekanismen minst et lager, slik at relativ dreining av det innvendige og det utvendige element fører til en relativ dreining av den første innsatsdel og den andre innsatsdel. In the preferred embodiment where the inner and outer elements are capable of relative rotation, the first insert is adapted to be non-rotatably connected to either the inner element or the outer element and the second insert is adapted to be non-rotatably connected to the other of the internal or external element. Furthermore, the coupling mechanism comprises at least one bearing, so that relative rotation of the inner and outer elements leads to a relative rotation of the first insert part and the second insert part.

Selv om koplingsmekanismen fortrinnsvis omfatter minst et lager, og fortrinnsvis to, kan koplingsmekanismen omfatte enhver innretning eller konstruksjon som kan, eller egner seg for tilkopling og å holde første og andre innsatsdeler i den faste, relative langsgående posisjon og samtidig tillate en relativ dreining mellom første og andre innsatsdeler. Selv om første og andre instrumentkomponenter av instrumentet omfattende første og andre innsatsdeler får dreie i forhold til hverandre med dreining av det innvendige og utvendige element av verktøyet, holdes første og andre instrumentkomponenter i en langsgående tilpasning for at instrumentet kan fungere lettere. Although the coupling mechanism preferably comprises at least one bearing, and preferably two, the coupling mechanism may comprise any device or structure which can, or is suitable for coupling and holding the first and second insert parts in the fixed, relative longitudinal position and at the same time allowing a relative rotation between the first and other input parts. Although first and second instrument components of the instrument comprising first and second insert parts are allowed to rotate relative to each other with rotation of the inner and outer member of the tool, the first and second instrument components are held in a longitudinal alignment for easier operation of the instrument.

Videre kan den første innsatsdel være tilpasset for å være ikke-dreibart forbundet til enten det innvendige eller det utvendige element mens den andre innsatsdel er tilpasset å være ikke-dreibart koplet til det andre av det innvendige eller det utvendige element. I den foretrukne utførelse er imidlertid den første innsatsdel tilpasset å være ikke-dreibart forbundet til det innvendige element og den andre innsatsdel er tilpasset for å være ikke-dreibart forbundet til det utvendige element. Når det innvendige element følgelig dreier i et vesentlig stasjonært utvendig element, dreier den første innsatsdel med det innvendige element mens den andre innsatsdel holder seg vesentlig stasjonært med det utvendige element. Furthermore, the first insert part can be adapted to be non-rotatably connected to either the inner or the outer element while the second insert part is adapted to be non-rotatably connected to the other of the inner or the outer element. In the preferred embodiment, however, the first insert part is adapted to be non-rotatably connected to the inner element and the second insert part is adapted to be non-rotatably connected to the outer element. When the inner element consequently rotates in a substantially stationary outer element, the first insert part rotates with the inner element while the second insert part remains substantially stationary with the outer element.

Som nevnt er instrumentinnsatsen videre tilpasset for montering i verktøyet, slik at instrumentinnsatsen kan foreta en langsgående eller resiprokerende bevegelse i forhold til minst enten det innvendige eller det utvendige element. Selv om instrumentinnsatsen kan tilpasses på en måte for å tillate denne bevegelse, er første og andre innsatsdeler fortrinnsvis især tilpasset for å tillate den relative, langsgående bevegelse. Især er enten minst enten den innvendige innsatsdel eller den utvendige innsatsdel resiprokerende forbundet til enten det innvendige eller det utvendige element av verktøyet, slik at instrumentinnsatsen kan bevege seg langsgående i forhold til elementet. Med andre ord er minst enten den innvendige innsatsdel eller den utvendige innsatsdel tilkoplet enten det innvendige eller det utvendige element av verktøyet på en måte som tillater en resiprokerende eller langsgående bevegelse i forhold til elementet. As mentioned, the instrument insert is further adapted for mounting in the tool, so that the instrument insert can make a longitudinal or reciprocating movement in relation to at least either the internal or the external element. Although the instrument insert may be adapted in a way to allow this movement, the first and second insert parts are preferably particularly adapted to allow the relative, longitudinal movement. In particular, either at least either the internal insert part or the external insert part is reciprocally connected to either the internal or the external element of the tool, so that the instrument insert can move longitudinally in relation to the element. In other words, at least either the internal insert part or the external insert part is connected to either the internal or the external element of the tool in a way that allows a reciprocating or longitudinal movement in relation to the element.

Når den første innsatsdel er forbundet til det innvendige element og den andre innsatsdel er forbundet til det utvendige element i den første utførelse, kan videre første og andre innsatsdeler begge være resiprokerende tilkoplet henholdsvis det innvendige eller det utvendige element. Imidlertid er fortrinnsvis enten den første innsatsdel eller den andre innsatsdel resiprokerende tilkoplet sitt respektive innvendige eller utvendige element, mens den andre av enten den første innsatsdel eller den andre innsatsdel er ikke-resiprokerende tilkoplet sitt respektive innvendige eller utvendige element. Følgelig er instrumentinnsatsen i stand til å bevege seg langsgående eller resiprokerende i forhold til bare enten det innvendige eller det utvendige element. When the first insert part is connected to the inner element and the second insert part is connected to the outer element in the first embodiment, further the first and second insert parts can both be reciprocally connected to the inner or the outer element respectively. However, preferably either the first insert part or the second insert part is reciprocatingly connected to its respective internal or external element, while the other of either the first insert part or the second insert part is non-reciprocatingly connected to its respective internal or external element. Accordingly, the instrument insert is able to move longitudinally or reciprocatingly relative to either the inner or the outer element only.

I den foretrukne utførelse er den første innsatsdel tilpasset å være ikke-resiprokerende koplet til det innvendige element, slik at den første innsatsdel beveger seg langsgående med det innvendige element og den andre innsatsdel er tilpasset for å være resiprokerende tilkoplet det utvendige element, slik at den andre innsatsdel beveger seg langsgående med den første innsatsdel, hvorved instrumentinnsatsen kan bevege seg langsgående i forhold til det utvendige element. In the preferred embodiment, the first insert part is adapted to be non-reciprocatingly connected to the inner element, so that the first insert part moves longitudinally with the inner element and the second insert part is adapted to be reciprocatingly connected to the outer element, so that the second insert part moves longitudinally with the first insert part, whereby the instrument insert can move longitudinally in relation to the external element.

Således er den første innsatsdel i den foretrukne utførelse tilpasset for å være ikke-dreibart og ikke-resiprokerende tilkoplet det innvendige element, og den andre innsatsdel er tilpasset for å være ikke-dreibart og resiprokerende tilkoplet det utvendige element. Når det innvendige element dreier i et vesentlig stasjonært utvendig element, vil følgelig den første innsatsdel dreie og bevege seg langsgående som en enhet med det innvendige element, mens den andre innsatsdel holder seg vesentlig stasjonært dreibart med det utvendige element, men kan resiprokere langsgående i forhold til det utvendige element. Som resultat beveger instrumentinnsatsen seg langsgående som en enhet med det innvendige element i forhold til det utvendige element, mens første og andre instrumentkomponenter av instrumentet får dreie i forhold til hverandre, men holdes i en fast, relativ langsgående posisjon. Thus, in the preferred embodiment, the first insert part is adapted to be non-rotatable and non-reciprocatingly connected to the inner element, and the second insert part is adapted to be non-rotatable and reciprocatingly connected to the outer element. Accordingly, when the inner member rotates in a substantially stationary outer member, the first insert will rotate and move longitudinally as a unit with the inner member, while the second insert remains substantially stationary rotatably with the outer member, but can reciprocate longitudinally in relation to the external element. As a result, the instrument insert moves longitudinally as a unit with the inner member relative to the outer member, while the first and second instrument components of the instrument are allowed to rotate relative to each other but are held in a fixed relative longitudinal position.

Fortrinnsvis omfatter instrument innsatsen ytterligere en første tilkoplingsmekanisme for ikke-dreibar og ikke-resiprokerende tilkopling av første innsatsdel til det innvendige element. Den første tilkoplingsmekanisme kan omfatte enhver innretning, mekanisme, konstruksjon eller kombinasjoner av disse som kan, eller egner seg for både ikke-dreibar og ikke-resiprokerende montering, tilkopling, påfesting eller på annen måte påfesting av den første innsatsdel til det innvendige element. Preferably, the instrument insert further comprises a first connection mechanism for non-rotating and non-reciprocating connection of the first insert part to the internal element. The first connection mechanism may comprise any device, mechanism, construction or combinations thereof which can, or is suitable for both non-rotating and non-reciprocating mounting, connection, attachment or otherwise attachment of the first insert to the internal element.

Imidlertid omfatter fortrinnsvis den første innsatsdel en monteringshylse som er tilpasset for å omslutte det innvendige element. Videre er den første tilkoplingsmekanisme tilknyttet monteringshylsen for en ikke-dreibar og ikke-resiprokerende tilkopling av monteringssløyfen til det innvendige element. I den foretrukne utførelse omfatter den første tilkoplingsmekanisme en låsering eller avskrånet lås som perifert er festet rundt monteringshylsen for fast tilkopling av monteringshylsen til det innvendige element. However, preferably the first insert part comprises a mounting sleeve which is adapted to enclose the internal element. Furthermore, the first connection mechanism is associated with the mounting sleeve for a non-rotating and non-reciprocating connection of the mounting loop to the internal element. In the preferred embodiment, the first connection mechanism comprises a locking ring or chamfered lock which is peripherally attached around the mounting sleeve for firmly connecting the mounting sleeve to the internal element.

Fortrinnsvis omfatter instrumentinnsatsen også en andre tilkoplingsmekanisme for en ikke-dreibar og resiprokerende tilkopling av den andre innsatsdel til det utvendige element. Den andre tilkoplingsmekanisme kan omfatte enhver innretning, mekanisme, konstruksjon eller kombinasjoner av disse som kan, eller egner seg for både ikke-dreibar og resiprokerende montering, tilkopling, påfesting eller på annen måte tilknytning av den andre innsatsdel til det utvendige element. Preferably, the instrument insert also comprises a second connection mechanism for a non-rotating and reciprocating connection of the second insert part to the external element. The second connection mechanism may include any device, mechanism, construction or combinations thereof which can, or is suitable for both non-rotating and reciprocating mounting, connection, attachment or otherwise connecting the second insert part to the external element.

Imidlertid omfatter fortrinnsvis den andre innsatsdel et utvendig innsatshus hvor den andre tilkoplingsmekanisme omfatter en kile eller et kilespor tilknyttet det utvendige innsatshus som griper en komplementær konstruksjon tilknyttet det utvendige element for en ikke-dreibar og resiprokerende tilkopling av det utvendige innsatshus til det utvendige element. I denne foretrukne utførelse er et kilespor tilknyttet det utvendige innsatshus for inngrep i en komplementær kilekonstruksjon tilknyttet det utvendige element. Kilesporet av det utvendige innsatshus er konfigurert og innrettet for å tillate bevegelse av kilen der i, langsgående, men ikke dreibart, eller perifert i forhold til den andre innsatsdel. However, preferably the second insert part comprises an external insert housing where the second connection mechanism comprises a wedge or a wedge slot associated with the external insert housing which grips a complementary construction associated with the external element for a non-rotating and reciprocating connection of the external insert housing to the external element. In this preferred embodiment, a wedge groove is connected to the external insert housing for engagement in a complementary wedge construction connected to the external element. The keyway of the outer insert housing is configured and arranged to allow movement of the key therein, longitudinally, but not rotatably, or peripherally relative to the other insert part.

Instrumentet som omfatter første og andre instrumentkomponenter kan være av enhver type eller mekanisk og/eller elektronisk eller elektrisk mekanisme, innretning eller apparat som det er ønskelig å montere i verktøyet. Imidlertid er oppfinnelsen især anvendelig når instrumentet er av en type med en første instrumentkomponent og en andre instrumentkomponent som fortrinnsvis holdes i en fast, relativ, langsgående posisjon for å gjøre det lettere, eller å sikre riktig funksjonering av instrumentet og som det er ønskelig eller påkrevd å montere mellom det innvendige og utvendige element av et verktøy som kan bevege seg langsgående i forhold til hverandre. Videre er oppfinnelsen især anvendelig når det kreves eller er ønskelig med et instrument montert mellom det innvendige og utvendige element av et verktøy som både kan bevege seg langsgående og dreies i forhold til hverandre. The instrument comprising the first and second instrument components can be of any type or mechanical and/or electronic or electrical mechanism, device or device that it is desirable to mount in the tool. However, the invention is particularly applicable when the instrument is of a type with a first instrument component and a second instrument component which is preferably held in a fixed, relative, longitudinal position to make it easier, or to ensure the correct functioning of the instrument and which is desirable or required to mount between the inner and outer element of a tool that can move longitudinally in relation to each other. Furthermore, the invention is particularly applicable when it is required or desirable to have an instrument mounted between the inner and outer element of a tool which can both move longitudinally and be rotated in relation to each other.

I en utførelse omfatter oppfinnelsen et rotasjonsfølerapparat for å avføle den relative dreining av det innvendige element og det utvendige element. I denne utførelse omfatter den første instrumentkomponent minst en magnet, den andre instrumentkomponent en magnetisk føler for avføling av magnetens nærhet til magnetføleren og hvor den første innsatsdel og den andre innsatsdel er forbundet slik at magnetføleren kan avføle magnetens nærhet til magnetføleren. In one embodiment, the invention comprises a rotation sensing device for sensing the relative rotation of the inner element and the outer element. In this embodiment, the first instrument component comprises at least one magnet, the second instrument component a magnetic sensor for sensing the magnet's proximity to the magnetic sensor and where the first insert part and the second insert part are connected so that the magnetic sensor can sense the magnet's proximity to the magnetic sensor.

I en annen utførelse omfatter instrumentet en sleperingsammenstilling for å overføre elektrisitet mellom det innvendige og det utvendige element. I denne anvendelse omfatter "elektrisitet" eller et "elektrisk signal" overføringen eller tilveiebringelse av signaler som omfatter eller innebærer enten eller både datakommunikasjon og krafttilførsel. I denne andre utførelse omfatter den første instrumentkomponent en ledende slepering, idet den andre instrumentkomponent omfatter en elektrisk kontaktsammenstilling for å tilveiebringe en elektrisk kontakt med sleperingen og hvor den første innsatsdel og den andre innsatsdel er tilkoplet slik at sleperingen griper den elektriske kontaktsammenstilling. Med andre ord tillater den "elektriske kontakt" overføring eller kommunikasjon av elektrisitet eller elektrisk signal mellom komponentene. In another embodiment, the instrument includes a slip ring assembly for transferring electricity between the inner and outer elements. In this application, "electricity" or an "electrical signal" includes the transmission or provision of signals that include or involve either or both data communication and power supply. In this second embodiment, the first instrument component comprises a conductive slip ring, the second instrument component comprising an electrical contact assembly to provide an electrical contact with the slip ring and where the first insert part and the second insert part are connected so that the slip ring grips the electrical contact assembly. In other words, the "electrical contact" allows the transmission or communication of electricity or electrical signal between the components.

Videre omfatter den første innsatsdel og den andre innsatsdel av instrumentinnsatsen en første og andre instrumentkomponent av et instrument, f.eks. rotasjonsfølerapparatet og sleperingsammenstillingen. Selv om instrumentinnsatsen omfatter minst et instrument, kan den således også omfatte flere instrumenter. Med andre ord kan den første innsatsdel omfatte flere første instrumentkomponenter av flere instrumenter og den andre innsatsdel kan omfatte flere andre instrumentkomponenter av flere instrumenter. Fortrinnsvis omfatter flere instrumenter en første instrumentkomponent og en kompatibel andre instrumentkomponent. F.eks. omfatter instrumentinnsatsen i den foretrukne utførelse to instrumenter, et første instrument som består av rotasjonsfølerapparatet og et andre instrument som består av sleperingsammenstillingen. Furthermore, the first insert part and the second insert part of the instrument insert comprise a first and second instrument component of an instrument, e.g. the rotation sensing device and slip ring assembly. Although the instrument effort includes at least one instrument, it can thus also include several instruments. In other words, the first insert part can comprise several first instrument components of several instruments and the second insert part can comprise several second instrument components of several instruments. Preferably, multiple instruments comprise a first instrument component and a compatible second instrument component. E.g. the instrument insert in the preferred embodiment comprises two instruments, a first instrument consisting of the rotation sensor apparatus and a second instrument consisting of the slip ring assembly.

For å gjøre det lettere, eller forbedre den riktige funksjonering av instrumentet eller instrumentene av instrumentinnsatsen, blir i tillegg fluid som passerer innenfor instrumentinnsatsen fortrinnsvis filtrert for å begrense passasjen av avrall eller andre skadelige stoffer inntil instrumentinnsatsen til instrumentet. Følgelig omfatter instrumentinnsatsen fortrinnsvis en filtreringsmekanisme. I de foretrukne utførelser omfatter den andre innsatsdel videre et utvendig innsatshus som består av en filtermekanisme for filtrering av et fluid når fluidet passerer fra utsiden av det utvendige innsatshus til innsiden av det utvendige innsatshus. Imidlertid kan enhver egnet type, konfigurasjon eller konstruksjon av filtreringsmekanismen som kan filtrere fluidet, brukes. To make it easier, or to improve the proper functioning of the instrument or instruments of the instrument insert, in addition, fluid passing within the instrument insert is preferably filtered to limit the passage of debris or other harmful substances until the instrument insert of the instrument. Accordingly, the instrument insert preferably comprises a filtering mechanism. In the preferred embodiments, the second insert part further comprises an external insert housing which consists of a filter mechanism for filtering a fluid when the fluid passes from the outside of the external insert housing to the inside of the external insert housing. However, any suitable type, configuration or construction of the filtering mechanism capable of filtering the fluid may be used.

Oppfinnelsen angår også innovasjoner i en sleperingsammenstilling. Innovasjonene kan innlemmes i en sleperingsammenstilling som brukes med instrumentinnsatsen ifølge oppfinnelsen, eller innovasjonene kan innlemmes i en sleperingsammenstilling som brukes uavhengig av oppfinnelsens instrumentinnsats. En sleperingsammenstilling ifølge oppfinnelsen kan omfatte en eller flere av innovasjonene. The invention also relates to innovations in a slip ring assembly. The innovations can be incorporated into a drag ring assembly that is used with the instrument insert according to the invention, or the innovations can be incorporated into a drag ring assembly that is used independently of the instrument insert of the invention. A slip ring assembly according to the invention can include one or more of the innovations.

Innovasjonene er rettet mot å forbedre sleperingsammenstillingens ytelse, og består av en slepering og en elektrisk kontaktsammenstilling som omfatter minst en elektrisk kontakt som griper sleperingen. The innovations are aimed at improving the performance of the slip ring assembly and consist of a slip ring and an electrical contact assembly that includes at least one electrical contact that engages the slip ring.

En første innovasjon er rettet mot forbedring av inngrepet mellom den elektriske kontakt og sleperingen ved å tilveiebringe en tvangsmekanisme for å tvinge den elektriske kontakt mot sleperingens inngrep. A first innovation is aimed at improving the engagement between the electrical contact and the slip ring by providing a forcing mechanism to force the electrical contact against the engagement of the slip ring.

En andre innovasjon er rettet mot forbedring av sleperingsammenstillingens ytelse som svar på sideveis vibrasjoner mellom sleperingen og den elektriske kontaktsammenstilling ved å tilveiebringe flere elektriske kontakter anbrakt rundt sleperingens periferi. A second innovation is directed at improving the performance of the slip ring assembly in response to lateral vibrations between the slip ring and the electrical contact assembly by providing multiple electrical contacts located around the periphery of the slip ring.

En tredje innovasjon er rettet mot forbedring av sleperingsammenstillingens ytelse i miljøer hvor fluider kan passere mellom sleperingen og den elektriske kontaktsammenstilling og følgelig forstyrre inngrepet mellom den elektriske kontakt og sleperingen ved å tilveiebringe en visker mellom den elektriske kontakt og sleperingen som hindrer at fluid passerer mellom den elektriske kontakt og sleperingen. A third innovation is aimed at improving slip ring assembly performance in environments where fluids can pass between the slip ring and the electrical contact assembly and consequently disrupt the engagement between the electrical contact and the slip ring by providing a wiper between the electrical contact and the slip ring that prevents fluid from passing between it electrical contact and slip ring.

I et aspekt kan en sleperingsammenstilling som omfatter alle tre innovasjoner omfatte: (a) en slepering som danner en periferi og hvor sleperingen danner et elektrisk In one aspect, a slip ring assembly comprising all three innovations may comprise: (a) a slip ring forming a periphery and wherein the slip ring forms an electrical

kontaktspor som strekker seg rundt sleperingens periferi, contact grooves that extend around the periphery of the slip ring,

(b) en elektrisk kontaktsammenstilling som omfatter flere elektriske kontakter anbrakt med mellomliggende avstand rundt sleperingens periferi for å gripe det (b) an electrical contact assembly comprising a plurality of electrical contacts spaced around the periphery of the slip ring to engage it

elektriske kontaktspor electrical contact traces

(c) en tvangsmekanisme tilknyttet hver av de elektriske kontakter for å tvinge de (c) a forcing mechanism associated with each of the electrical contacts to force them

elektriske kontakter mot inngrep i det elektriske kontaktspor, og electrical contacts against interference in the electrical contact track, and

(d) en visker tilknyttet hver av de elektriske kontaktene som strekker seg inn i det elektriske kontaktspor for å hindre fluid i å passere gjennom det elektriske kontaktspor. (d) a wiper associated with each of the electrical contacts extending into the electrical contact groove to prevent fluid from passing through the electrical contact groove.

I et andre aspekt kan sleperingsammenstillingen som omfatter minst en av innovasjonene, en slepering og en elektrisk kontaktsammenstilling, idet den elektriske kontaktsammenstilling omfatter en elektrisk kontakt som griper sleperingen og hvor den elektriske kontaktsammenstilling omfatter en tvangsmekanisme for å tvinge den elektriske kontakt mot inngrep til sleperingen. In a second aspect, the slip ring assembly comprising at least one of the innovations may include a slip ring and an electrical contact assembly, wherein the electrical contact assembly comprises an electrical contact that engages the slip ring and where the electrical contact assembly comprises a forcing mechanism to force the electrical contact against engagement with the slip ring.

I et tredje aspekt kan en sleperingsammenstilling som omfatter minst en av innovasjonene, en slepering og en elektrisk kontaktsammenstilling, idet sleperingen danner en periferi og den elektriske kontaktsammenstilling omfatter flere elektriske kontakter anbrakt med mellomliggende avstand rundt sleperingens periferi. In a third aspect, a drag ring assembly comprising at least one of the innovations, a drag ring and an electrical contact assembly, with the drag ring forming a periphery and the electrical contact assembly comprising several electrical contacts placed at intermediate distances around the periphery of the drag ring.

I et fjerde aspekt kan en sleperingsammenstilling som omfatter minst en av innovasjonene, en slepering og en elektrisk kontaktsammenstilling hvor sleperingen danner en periferi og sleperingen danner et elektrisk kontaktspor som strekker seg rundt sleperingens periferi, idet den elektriske kontaktsammenstilling omfatter en elektrisk kontakt som griper det elektriske kontaktspor og hvor den elektriske kontaktsammenstilling videre omfatter en visker som strekker seg inn i det elektriske kontaktspor for å hindre et fluid i å passere gjennom det elektriske kontaktspor. In a fourth aspect, a slip ring assembly comprising at least one of the innovations, a slip ring and an electrical contact assembly, wherein the slip ring forms a periphery and the slip ring forms an electrical contact track extending around the periphery of the slip ring, the electrical contact assembly comprising an electrical contact that engages the electrical contact track and wherein the electrical contact assembly further comprises a wiper extending into the electrical contact track to prevent a fluid from passing through the electrical contact track.

I andre aspekter kan sleperingsammenstillingen omfatte minst to av innovasjonene. In other aspects, the slip ring assembly may comprise at least two of the innovations.

Tvangsmekanismen kan omfatte enhver egnet konstruksjon, innretning eller apparat som kan tvinge den elektriske kontakt mot inngrep til sleperingen og/eller det elektriske kontaktspor. Fortrinnsvis omfatter tvangsmekanismen en fjær tilknyttet den elektriske kontakt. Når sleperingsammenstillingen omfatter mer enn en elektrisk kontakt, omfatter tvangsmekanismen fortrinnsvis flere fjærer, slik at en av fjærene blir tilknyttet hver av de elektriske kontakter. The forcing mechanism can comprise any suitable structure, device or device that can force the electrical contact against engagement with the slip ring and/or the electrical contact track. Preferably, the forcing mechanism comprises a spring associated with the electrical contact. When the slip ring assembly comprises more than one electrical contact, the forcing mechanism preferably comprises several springs, so that one of the springs is connected to each of the electrical contacts.

Den elektriske kontaktsammenstilling omfatter videre fortrinnsvis en børsteblokk, slik at den elektriske kontakt bæres av børsteblokken. Tvangsmekanismen kan tvinge både børsteblokken og den elektriske kontakt, eller bare den elektriske kontakt mot inngrep til sleperingen og/eller det elektriske kontaktspor. Når tvangsmekanismen bare tvinger den elektriske kontakt mot inngrep til sleperingen og/eller det elektriske kontaktspor, blir tvangsmekanismen fortrinnsvis anbrakt mellom børsteblokken og den elektriske kontakt. Når den elektriske kontaktsammenstilling omfatter mer enn en elektrisk kontakt, omfatter den elektriske kontaktsammenstilling fortrinnsvis enten en enkel børsteblokk for alle de elektriske kontakter, eller separate børsteblokker for hver av de elektriske kontakter. The electrical contact assembly further preferably comprises a brush block, so that the electrical contact is carried by the brush block. The forcing mechanism can force both the brush block and the electrical contact, or only the electrical contact against engagement with the slip ring and/or the electrical contact track. When the forcing mechanism only forces the electrical contact against engagement with the slip ring and/or the electrical contact groove, the forcing mechanism is preferably placed between the brush block and the electrical contact. When the electrical contact assembly comprises more than one electrical contact, the electrical contact assembly preferably comprises either a single brush block for all the electrical contacts, or separate brush blocks for each of the electrical contacts.

Sleperingen danner en periferi som kan være en innvendig periferi, fortrinnsvis er en utvendig periferi. Når sleperingsammenstillingen omfatter flere elektriske kontakter som strekker seg rundt sleperingens periferi, blir de elektriske kontakter fortrinnsvis anbrakt med jevn mellomliggende avstand, med mindre den forventede belastning på sleperingsammenstillingen antyder at de elektriske kontaktene bør plasseres mer ujevnt. Ethvert antall elektriske kontakter kan brukes. I en foretrukket utførelse omfatter den elektriske kontaktsammenstilling tre elektriske kontakter som er anbrakt vesentlig 120 grader fra hverandre rundt sleperingens periferi. The drag ring forms a periphery which can be an internal periphery, preferably an external periphery. When the slip ring assembly comprises several electrical contacts that extend around the periphery of the slip ring, the electrical contacts are preferably placed at even intervals, unless the expected load on the slip ring assembly suggests that the electrical contacts should be placed more unevenly. Any number of electrical contacts can be used. In a preferred embodiment, the electrical contact assembly comprises three electrical contacts which are placed substantially 120 degrees from each other around the periphery of the drag ring.

Sleperingen danner fortrinnsvis minst et elektrisk kontaktspor som strekker seg rundt sleperingens periferi, slik at den elektriske kontakt vandrer i det elektriske kontaktspor. Når det kreves mer enn en elektrisk "kanal", enten for reserve eller for å overføre andre elektriske signaler, kan sleperingen danne flere elektriske kontaktspor og den elektrisk kontakt kan omfatte flere elektriske kontaktledninger som griper inn i de elektriske kontaktspor. The drag ring preferably forms at least one electrical contact groove which extends around the periphery of the drag ring, so that the electrical contact travels in the electrical contact groove. When more than one electrical "channel" is required, either for backup or to transmit other electrical signals, the slip ring may form multiple electrical contact tracks and the electrical contact may include multiple electrical contact wires that engage the electrical contact tracks.

Sleperingsammenstillingen kan omfatte en visker når det er forventet av fluid som passerer gjennom sleperingen og den elektriske kontakt kan forstyrre forbindelsene mellom disse. Viskeren omfatter fortrinnsvis et element som delvis eller helt blokkerer passasjen mellom sleperingen og den elektriske kontaktsammenstilling. Sleperen er især fordelaktig når sleperingen danner et eller flere elektriske kontaktspor, siden disse sporene gir en relativt stor passasje mellom sleperingen og den elektriske kontaktsammenstilling. The slip ring assembly may include a wiper when fluid passing through the slip ring is expected and the electrical contact may disrupt the connections between these. The wiper preferably comprises an element which partially or completely blocks the passage between the drag ring and the electrical contact assembly. The drag is particularly advantageous when the drag ring forms one or more electrical contact tracks, since these tracks provide a relatively large passage between the drag ring and the electrical contact assembly.

Viskeren kan omfatte enhver konstruksjon, ethvert apparat eller enhver innretning som helt eller delvis kan blokkere passasjen mellom sleperingen og den elektriske kontaktsammenstilling. Fortrinnsvis omfatter viskeren en klaring mellom sleperingen og den elektriske kontaktsammenstilling for å minimere slitasje og for å unngå at viskeren forstyrrer inngrepet mellom den elektriske kontakt og sleperingen. The wiper may include any structure, any device or any device that may partially or completely block the passage between the slip ring and the electrical contact assembly. Preferably, the wiper comprises a clearance between the slip ring and the electrical contact assembly to minimize wear and to avoid the wiper interfering with the engagement between the electrical contact and the slip ring.

Fortrinnsvis omfatter viskeren et eller flere viskerelementer. Et viskerelement kan ha enhver form og størrelse som er kompatibel med sleperingen og den elektriske kontaktsammenstilling. Når den elektriske kontakt bæres av en børsteblokk, er viskeren fortrinnsvis anbrakt på denne. Preferably, the wiper comprises one or more wiper elements. A wiper element may be of any shape and size compatible with the slip ring and electrical contact assembly. When the electrical contact is carried by a brush block, the wiper is preferably placed on this.

Sleperingen og den elektriske kontaktsammenstilling kan typisk dreie i forhold til hverandre, slik at den elektriske kontakt omfatter en oppstrøms side og en nedstrøms side. Oppstrømsiden av den elektriske kontakt er den førende kant av den elektriske kontakt og nedstrømsiden av den elektriske kontakt er den bakre kant av den elektriske kontakt under den relative dreining mellom sleperingen og den elektriske kontaktsammenstilling. Viskeren er fortrinnsvis anbrakt på oppstrømsiden av den elektriske kontakt. Viskeren kan også være anbrakt nær nedstrømsiden av den elektriske kontakt, slik at viskeren blir anbrakt på begge sider av den elektriske kontakt. The drag ring and the electrical contact assembly can typically rotate in relation to each other, so that the electrical contact comprises an upstream side and a downstream side. The upstream side of the electrical contact is the leading edge of the electrical contact and the downstream side of the electrical contact is the trailing edge of the electrical contact during the relative rotation between the slip ring and the electrical contact assembly. The wiper is preferably placed on the upstream side of the electrical contact. The wiper can also be placed close to the downstream side of the electrical contact, so that the wiper is placed on both sides of the electrical contact.

Viskeren kan omfatte en langstrakt ribbe som er anbrakt nærliggende oppstrømsiden av den elektriske kontakt og som strekker seg inn i det elektriske kontaktspor og vesentlig parallelt med dette. The wiper may comprise an elongated rib which is placed near the upstream side of the electrical contact and which extends into the electrical contact groove and substantially parallel to this.

Alternativt kan viskeren omfatte et oppstrøms visker element anbrakt nærliggende oppstrømsiden av den elektriske kontakt og et nedstrøms visker element anbrakt nær nedstrømsiden av den elektriske kontakt. Fortrinnsvis omfatter oppstrømsviskerelementet en oppstrøms, langstrakt ribbe som strekker seg vesentlig parallelt med det elektriske kontaktbord og nedstrøms visker elementet omfatter en nedstrøms, langstrakt ribbe som strekker seg vesentlig parallelt med det elektriske kontaktspor. Alternatively, the wiper may comprise an upstream wiper element located near the upstream side of the electrical contact and a downstream wiper element located near the downstream side of the electrical contact. Preferably, the upstream wiper element comprises an upstream, elongated rib which extends substantially parallel to the electrical contact board and the downstream wiper element comprises a downstream, elongated rib which extends substantially parallel to the electrical contact track.

Når den elektriske kontaktsammenstilling omfatter flere elektriske kontakter, er en visker fortrinnsvis tilknyttet hver av disse elektriske kontakter. Når sleperingen danner flere elektriske kontaktspor og den elektriske kontakt omfatter flere elektriske kontaktledninger, omfatter viskeren fortrinnsvis visker elementer som strekker seg innenfor hver av de elektriske kontaktspor. When the electrical contact assembly comprises several electrical contacts, a wiper is preferably associated with each of these electrical contacts. When the drag ring forms several electrical contact grooves and the electrical contact comprises several electrical contact lines, the wiper preferably comprises wiper elements that extend within each of the electrical contact grooves.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 er et langsgående riss av en foretrukket utførelse av en instrumentinnsats montert i et innvendig element og et utvendig element av et verktøy, The invention shall be described in more detail below with reference to the drawings, where: Fig. 1 is a longitudinal view of a preferred embodiment of an instrument insert mounted in an internal element and an external element of a tool,

fig. 2 er et mer detaljert riss av instrumentinnsatsen innenfor verktøyet som vist på fig. 1, fig. 2 is a more detailed view of the instrument insert within the tool as shown in fig. 1,

fig.. 3 er et enderiss av instrumentinnsatsen og en del av det utvendige element av verktøyet vist på fig. 1, Fig. 3 is an end view of the instrument insert and part of the outer element of the tool shown in Fig. 1,

fig. 4 er et langsgående riss av instrumentinnsatsen og delen av det utvendige element av verktøyet langs linjen 4-4 på fig. 3, fig. 4 is a longitudinal view of the instrument insert and part of the outer member of the tool along the line 4-4 of FIG. 3,

fig. 5 er et langsgående riss av instrumentinnsatsen og delen av det utvendig element av verktøyet langs linjen 5-5 på fig. 3, fig. 5 is a longitudinal view of the instrument insert and part of the outer member of the tool along the line 5-5 of FIG. 3,

fig. 6 er et langsgående riss av instrumentinnsatsen og delen av det utvendige element av verktøyet langs linjen 6-6 på fig. 3, fig. 6 is a longitudinal view of the instrument insert and part of the outer member of the tool along the line 6-6 of FIG. 3,

fig. 7 er et langsgående riss av instrumentinnsatsen i isolasjon, langs linjen 7-7 på fig. 3, fig. 7 is a longitudinal view of the instrument insert in insulation, along the line 7-7 of FIG. 3,

fig. 8 er et perspektivriss av instrumentinnsatsen i isolasjon, som vist på fig. 7, fig. 8 is a perspective view of the instrument insert in isolation, as shown in fig. 7,

fig. 9 er et perspektivriss av en sleperingsammenstilling ifølge oppfinnelsen omfattende en slepering og en elektrisk kontaktsammenstilling, idet den elektriske kontaktsammenstilling omfatter tre elektriske kontakter, fig. 9 is a perspective view of a slip ring assembly according to the invention comprising a slip ring and an electrical contact assembly, the electrical contact assembly comprising three electrical contacts,

fig. 10 er et sideriss av sleperingsammenstillingen vist på fig. 9, fig. 10 is a side view of the slip ring assembly shown in FIG. 9,

fig. 11 er et toppriss av sleperingsammenstillingen vist på fig. 9, fig. 11 is a top view of the slip ring assembly shown in FIG. 9,

fig. 12 er et perspektivriss av en enkelt elektrisk kontakt på fig. 9, vist i isolasjon, fig. 12 is a perspective view of a single electrical contact in FIG. 9, shown in isolation,

fig. 13 er et enderiss av en oppstrømside av den elektriske kontakt vist på fig. 12, fig. 13 is an end view of an upstream side of the electrical contact shown in FIG. 12,

fig. 14 er et sideriss av den elektriske kontakt vist på fig. 12, og fig. 15 er et riss av den elektriske kontakt langs linjen 15-15 på fig. 13. fig. 14 is a side view of the electrical contact shown in fig. 12, and fig. 15 is a diagram of the electrical contact along the line 15-15 in fig. 13.

På fig. 1 og 2 er oppfinnelsen rettet mot en instrumentinnsats 20 for et verktøy 22, idet instrumentinnsatsen 20 er tilknyttet, eller omfatter et instrument 21 som beskrevet her. Instrumentinnsatsen 20 er især for bruk i et verktøy 22 av den type som omfatter et innvendig element 24 som strekker i et utvendig element 26, idet det innvendige element 24 og det utvendige element 26 kan foreta en relativ, langsgående bevegelse. Den langsgående bevegelse, eller resiprokerende bevegelse, er bevegelsen i retningen av de langsgående akser av det innvendige og utvendige element 24, 26. Selv om det ikke er nødvendig i foretrukne utførelser, er det innvendige element 24 og det utvendige element 26 også i stand til å foreta en relativ dreining. In fig. 1 and 2, the invention is directed to an instrument insert 20 for a tool 22, the instrument insert 20 being connected to, or comprising an instrument 21 as described here. The instrument insert 20 is especially for use in a tool 22 of the type which comprises an internal element 24 which extends into an external element 26, the internal element 24 and the external element 26 being able to make a relative, longitudinal movement. The longitudinal movement, or reciprocating movement, is the movement in the direction of the longitudinal axes of the inner and outer member 24, 26. Although not required in preferred embodiments, the inner member 24 and the outer member 26 are also capable of to make a relative turn.

Instrumentinnsatsen 20 kan brukes i ethvert verktøy 22 av den type som er beskrevet. Imidlertid brukes instrumentinnsatsen 20 i et brønnhull for innsettelse i et borehull. Især er brønnverktøyet fortrinnsvis et brønnboringsverktøy. Spesifikt er verktøyet fortrinnsvis innlemmet i, eller omfatter en del eller seksjon av en borestreng som strekker seg fra overflaten inn i borehullet. The instrument insert 20 can be used in any tool 22 of the type described. However, the instrument insert 20 is used in a wellbore for insertion into a borehole. In particular, the well tool is preferably a well drilling tool. Specifically, the tool is preferably incorporated into, or comprises a part or section of a drill string that extends from the surface into the borehole.

Fortrinnsvis er verktøyet 22 innlemmet i, eller omfatter en del eller seksjon, eller hele en boreretningsstyringsinnretning for innretting av et boresystem nede i brønnen, f.eks. et dreiende boresystem. I den foretrukne utførelse omfatter verktøyet 22 boreretningsstyringsinnretningen beskrevet i US patentskrift 6 244 361 av 12.juni 2001 til Comeau m.fl. Boreretningsstyreinnretningen og således verktøyet 22, omfatter en dreiende aksel 28 som er koplet til borestrengen og et hus 30 for dreibart å bære en lengde av akselen 28 for dreining deri. En del av verktøyet 22 med verktøyinnsatsen 20 montert deri, er vist på fig. 1 og 2. Preferably, the tool 22 is incorporated into, or comprises a part or section, or all of a drilling direction control device for aligning a drilling system down the well, e.g. a rotary drilling system. In the preferred embodiment, the tool 22 comprises the drilling direction control device described in US patent 6,244,361 of 12 June 2001 to Comeau et al. The drilling direction control device and thus the tool 22 comprises a rotating shaft 28 which is connected to the drill string and a housing 30 for rotatably supporting a length of the shaft 28 for rotation therein. A part of the tool 22 with the tool insert 20 mounted therein is shown in fig. 1 and 2.

Således omfatter innerelementet 24 i den foretrukne utførelse, den dreibare aksel 28, mens det utvendige element 26 omfatter huset 30. For å tillate eller gjøre den relative dreining mellom det innvendige og utvendige element 24, 26 lettere, idet de disse omfatter den dreiende aksel 28 og huset 30, kan det utvendige element 26 tilknyttes en innretning (ikke vist) for å hindre dreiningen av det utvendige element 26 ved dreining av det innvendige element 24, f.eks. under boreoperasjonen. Fortrinnsvis holdes det utvendige element 26 eller hindres i å dreie i en vesentlig stasjonær posisjon. Thus, in the preferred embodiment, the inner element 24 comprises the rotatable shaft 28, while the outer element 26 comprises the housing 30. To allow or make the relative rotation between the inner and outer elements 24, 26 easier, as they comprise the rotating shaft 28 and the housing 30, the external element 26 can be connected to a device (not shown) to prevent the rotation of the external element 26 when the internal element 24 is rotated, e.g. during the drilling operation. Preferably, the outer element 26 is held or prevented from rotating in a substantially stationary position.

På fig. 1 og 2 strekker det innvendige element 24 seg i det utvendige element 26. Det innvendige element 24 av verktøyet 22 kan omfatte et enkelt element eller komponent, eller kan omfatte flere elementer, seksjoner eller komponenter koplet sammen, festet eller på annen måte fast forbundet sammen for å danne det innvendige element 24.1 den foretrukne utførelse omfatter det innvendige element 24 et langstrakt element, f.eks. den dreibare aksel 28 med en utvendig, perifer flate 32 og som danner en langsgående akse 34 som strekker seg derigjennom. In fig. 1 and 2, the internal element 24 extends into the external element 26. The internal element 24 of the tool 22 may comprise a single element or component, or may comprise several elements, sections or components connected together, attached or otherwise firmly connected together to form the internal element 24.1 the preferred embodiment, the internal element 24 comprises an elongated element, e.g. the rotatable shaft 28 having an outer peripheral surface 32 and forming a longitudinal axis 34 extending therethrough.

Likeledes kan det utvendige element 26 av verktøyet 22 omfatte et enkelt element eller komponent eller kan omfatte flere elementer, seksjoner eller komponenter koplet, festet eller på annen måte festet sammen for danne det utvendig element 26. I den foretrukne utførelse omfatter det utvendige element 26 flere elementer eller seksjoner som er fast forbundet eller festet sammen for å bevege seg som en enhet. Især omfatter det utvendige element 26 et langstrakt og vesentlig rørformet huselement 35, f.eks. huset 30, med en boring 36 som danner den innvendige perifere overflate 38 deri. Likewise, the external element 26 of the tool 22 may comprise a single element or component or may comprise several elements, sections or components connected, attached or otherwise fastened together to form the external element 26. In the preferred embodiment, the external element 26 comprises several elements or sections that are firmly connected or fastened together to move as a unit. In particular, the outer element 26 comprises an elongated and essentially tubular housing element 35, e.g. housing 30, with a bore 36 forming the inner peripheral surface 38 therein.

I tillegg omfatter det utvendig element 26 videre en husinnsats 40 i boringen 36 av huselementet 35 og som er fast og ikke dreibart forbundet til huselementet 35. Husinnsatsen 40 omfatter et langstrakt og vesentlig rørformet element med en utvendig periferi 42 som er festet til innerflaten 38 av huselementet 35. Videre har husinnsatsen 40 en boring 44 som danner en innvendig perifer overflate 46 deri. Huselementet 35 og husinnsatsen 40 danner sammen en langsgående akse 48 av det utvendige element 26 som strekker seg derigjennom. In addition, the outer element 26 further comprises a housing insert 40 in the bore 36 of the housing element 35 and which is fixed and not rotatably connected to the housing element 35. The housing insert 40 comprises an elongated and substantially tubular element with an outer periphery 42 which is attached to the inner surface 38 of the housing element 35. Furthermore, the housing insert 40 has a bore 44 which forms an internal peripheral surface 46 therein. The housing element 35 and the housing insert 40 together form a longitudinal axis 48 of the external element 26 which extends through it.

Fortrinnsvis sammenfaller den langsgående akse 34 av det innvendige element 24 med den langsgående akse 48 av det utvendige element 26. En langsgående bevegelse heri gjelder bevegelsen langs, eller i retningen av de langsgående akser 34, Preferably, the longitudinal axis 34 of the internal element 24 coincides with the longitudinal axis 48 of the external element 26. A longitudinal movement herein refers to the movement along, or in the direction of, the longitudinal axes 34,

48. Videre strekker det innvendige element 24 seg i, og blir båret av det utvendige element 26, slik at en relativ, langsgående bevegelse kan tillates derimellom. I den foretrukne utførelse er videre det innvendige element 24 båret av det utvendige element 26, slik at det innvendige element 24 og det utvendige element 26 kan dreies relativt rundt sine langsgående akser 34, 48. Enhver mekanisme, ethvert apparat eller enhver innretning eller konstruksjon som dreiende kan bære det innvendige element 24 i det utvendige element 26 på den beskrevne måte, kan brukes. F.eks. kan en eller flere radiale lagre 50 være tilveiebrakt mellom det innvendige og utvendige element 24, 26 for dreibart å bære og sentralisere det innvendige element 24 i det utvendige element 26. 48. Furthermore, the internal element 24 extends into, and is supported by, the external element 26, so that a relative, longitudinal movement can be allowed therebetween. In the preferred embodiment, the internal element 24 is further supported by the external element 26, so that the internal element 24 and the external element 26 can be rotated relatively around their longitudinal axes 34, 48. Any mechanism, any device or any device or construction which rotating can carry the inner element 24 in the outer element 26 in the manner described, can be used. E.g. one or more radial bearings 50 may be provided between the inner and outer element 24, 26 to rotatably support and centralize the inner element 24 in the outer element 26.

Endelig bæres det innvendige element 24 i det utvendige element 26, slik at et radialt rom eller et mellomrom 52 er tilveiebrakt mellom det innvendige og utvendige element 24, 26 for å posisjonere instrumentinnsatsen 20 deri. Fortrinnsvis er det radiale rom 52 tilveiebrakt mellom ytterflaten 32 av det innvendige element 24 og innerflaten 40 av husinnsatsen 40 som omfatter det utvendige element 26. Som nevnt er instrumentinnsatsen 20 montert i verktøyet 22 i en radial posisjon, fortrinnsvis i det radiale rom 52 mellom det innvendige og utvendige element 24,26. Finally, the inner element 24 is carried in the outer element 26, so that a radial space or space 52 is provided between the inner and outer elements 24, 26 to position the instrument insert 20 therein. Preferably, the radial space 52 is provided between the outer surface 32 of the inner element 24 and the inner surface 40 of the housing insert 40 which comprises the outer element 26. As mentioned, the instrument insert 20 is mounted in the tool 22 in a radial position, preferably in the radial space 52 between the internal and external elements 24,26.

På fig. 1-8 omfatter instrumentinnsatsen 20 en første innsatsdel 54 og en andre innsatsdel 56 og en koplingsmekanisme 58. Den første innsatsdel 54 kan koples til enten det innvendige element 24 eller det utvendige element 26 av verktøyet 22, mens den andre innsatsdel 56 kan forbindes til det andre av det innvendige element 24 og det utvendige element 26. In fig. 1-8, the instrument insert 20 comprises a first insert part 54 and a second insert part 56 and a coupling mechanism 58. The first insert part 54 can be connected to either the inner element 24 or the outer element 26 of the tool 22, while the second insert part 56 can be connected to the other of the inner element 24 and the outer element 26.

I den foretrukne utførelse kan den første innsatsdel 54 forbindes til det innvendige element 24. Den første innsatsdel 54 kan ha enhver form eller konfigurasjon som kan kople den til det innvendige element 24 på ønsket måte som beskrevet her. Imidlertid er den første innsatsdel 54 vesentlig rørformet eller danner en perifer innerflate 60, en ytterflate 62 og motstående første og andre ender 64, 66. Innerflaten 60 av den første innsatsdel 54 er fortrinnsvis tilpasset for å motta det innvendige element 24 av verktøyet 22 deri. Videre er innerflaten 60 av den første innsatsdel 54 fortrinnsvis især tilpasset for å koples til den nærliggende, ytre perifere overflate 32 av det innvendige element 24. In the preferred embodiment, the first insert part 54 can be connected to the internal element 24. The first insert part 54 can have any shape or configuration that can connect it to the internal element 24 in the desired manner as described herein. However, the first insert part 54 is substantially tubular or forms a peripheral inner surface 60, an outer surface 62 and opposed first and second ends 64, 66. The inner surface 60 of the first insert part 54 is preferably adapted to receive the internal element 24 of the tool 22 therein. Furthermore, the inner surface 60 of the first insert part 54 is preferably particularly adapted to be connected to the nearby, outer peripheral surface 32 of the inner element 24.

I den foretrukne utførelse er den andre innsatsdel 56 videre tilpasset for å koples til det utvendige element 26. Den andre innsatsdel 56 kan ha enhver form eller konfigurasjon som er kompatibel for tilkopling til det utvendige element 26 på ønsket måte, som beskrevet her. Imidlertid er den andre innsatsdel 56 også vesentlig rørformet og danner en innerflate 68, en perifer ytterflate 70 og motstående første og andre ender 72, 74. Den andre innsatsdel 56 er tilpasset eller konfigurert for å motta minst en del av den første innsatsdel 54 deri. Videre er den andre innsatsdel 56 fortrinnsvis tilpasset eller konfigurert for å mottas i det utvendige element 26, især husinnsatsen 40. Således er ytterflaten 70 av den andre innsatsdel 56 fortrinnsvis især tilpasset for å koples til den nærliggende innerflate 46 av husinnsatsen 40 som omfatter det utvendige element 26. In the preferred embodiment, the second insert part 56 is further adapted to be connected to the external element 26. The second insert part 56 can have any shape or configuration that is compatible for connection to the external element 26 in the desired way, as described herein. However, the second insert portion 56 is also substantially tubular and forms an inner surface 68, a peripheral outer surface 70, and opposing first and second ends 72, 74. The second insert portion 56 is adapted or configured to receive at least a portion of the first insert portion 54 therein. Furthermore, the second insert part 56 is preferably adapted or configured to be received in the external element 26, especially the housing insert 40. Thus, the outer surface 70 of the second insert part 56 is preferably particularly adapted to be connected to the nearby inner surface 46 of the housing insert 40 which comprises the external element 26.

Som nevnt er instrumentinnsatsen 20 tilpasset for montering i det radiale rom 52, slik at instrumentinnsatsen 20 kan bevege seg langsgående i forhold til minst enten det innvendige element 24 eller det utvendige element 26. Således kan enten den første innsatsdel 54 eller den andre innsatsdel 56 bevege seg langsgående i forhold til minst enten det innvendige element 24 eller det utvendige element 26. As mentioned, the instrument insert 20 is adapted for mounting in the radial space 52, so that the instrument insert 20 can move longitudinally in relation to at least either the internal element 24 or the external element 26. Thus, either the first insert part 54 or the second insert part 56 can move itself longitudinally in relation to at least either the internal element 24 or the external element 26.

I den foretrukne utførelse er instrumentinnsatsen 20 tilpasset for montering, slik at instrumentinnsatsen 20 kan bevege seg langsgående i forhold til bare det utvendige element 26. Således er den første innsatsdel 54 tilpasset å koples ikke-resiprokerende til det innvendige element 24, slik at den første innsatsdel 54 beveger seg langsgående, eller beveger seg fram og tilbake langs den langsgående akse 34 med det innvendige element 24. Videre er den andre innsatsdel 56 tilpasset for å koples resiprokerende til det utvendige element 26, slik at den andre innsatsdel 56 beveger seg langsgående eller frem og tilbake med den første innsatsdel 54, som følge av koplingsmekanismene 58 som holder første innsatsdel 54 og andre innsatsdel 56 i en fast, relativ, langsgående posisjon. Med andre ord beveger innsatsdelen 56 seg langsgående, eller resiprokerer langs den langsgående akse 48 i forhold til det utvendige element 26. In the preferred embodiment, the instrument insert 20 is adapted for mounting, so that the instrument insert 20 can move longitudinally in relation to only the outer element 26. Thus, the first insert part 54 is adapted to be connected non-reciprocally to the inner element 24, so that the first insert part 54 moves longitudinally, or moves back and forth along the longitudinal axis 34 with the inner element 24. Furthermore, the second insert part 56 is adapted to be coupled reciprocally to the outer element 26, so that the second insert part 56 moves longitudinally or back and forth with the first insert 54, as a result of the coupling mechanisms 58 which hold the first insert 54 and the second insert 56 in a fixed, relative, longitudinal position. In other words, the insert part 56 moves longitudinally, or reciprocates along the longitudinal axis 48 in relation to the outer element 26.

Især er innerflaten 60 av den første innsatsdel 54, i den foretrukne utførelse, tilpasset å være ikke-resiprokerende koplet til den nærliggende ytterflate 32 av det innvendige element 24, mens ytterflaten 70 av den andre innsatsdel 56 er tilpasset for å være resiprokerende tilkoplet til den nærliggende innerflate 56 av husinnsatsen 40. Med andre ord er den første innsatsdel 54 koplet til det innvendige element 24 på en måte som hindrer enhver relativ, langsgående eller resiprokerende bevegelse derimellom, mens den andre innsatsdel 56 er forbundet til husinnsatsen 40 på en måte som tillater en relativ, langsgående eller resiprokerende bevegelse derimellom. In particular, the inner surface 60 of the first insert part 54, in the preferred embodiment, is adapted to be non-reciprocatingly connected to the adjacent outer surface 32 of the internal element 24, while the outer surface 70 of the second insert part 56 is adapted to be reciprocatingly connected to it proximate inner surface 56 of the housing insert 40. In other words, the first insert part 54 is connected to the internal element 24 in a way that prevents any relative, longitudinal or reciprocating movement therebetween, while the second insert part 56 is connected to the housing insert 40 in a way that allows a relative, longitudinal or reciprocal movement therebetween.

I tillegg kan det innvendige og utvendige element 24, 26 av verktøyet 22, i den foretrukne utførelse, bevege seg relativt. Videre kan enten den første innsatsdel 54 eller den andre innsatsdel 56 videre tilpasses for ikke-dreibar tilkopling til det innvendige element 24 eller det utvendige element 26. Således er innerflaten 60 av den første innsatsdel 54 tilpasset for å være ikke-resiprokerende og ikke-dreibart koplet til den nærliggende ytterflate 32 av det innvendige element 24, mens ytterflaten 70 av den andre innsatsdel 56 er tilpasset for å være resiprokerende og ikke-dreibart koplet til den nærliggende innerflate 46 av husinnsatsen 40. In addition, the inner and outer elements 24, 26 of the tool 22, in the preferred embodiment, can move relatively. Furthermore, either the first insert part 54 or the second insert part 56 can be further adapted for non-rotatable connection to the inner element 24 or the outer element 26. Thus, the inner surface 60 of the first insert part 54 is adapted to be non-reciprocating and non-rotatable coupled to the adjacent outer surface 32 of the inner member 24, while the outer surface 70 of the second insert part 56 is adapted to be reciprocatingly and non-rotatably coupled to the adjacent inner surface 46 of the housing insert 40.

Den første innsatsdel 54 kan være tilpasset for å være ikke-dreibart og ikke-resiprokerende koplet til det innvendige element 24 ved hjelp av enhver mekanisme, innretning eller konstruksjon som kan hindre enhver relativ dreining eller langsgående bevegelse mellom den første innsatsdel 54 og det innvendige element 24. På fig. 1, 2 og 4-6 i den foretrukne utførelse, består instrumentinnsatsen 20 videre av en første koplingsmekanisme 76 for å ikke-dreibart og ikke-resiprokerende kople den første innsatsdel 54 til det innvendige element 24. Især kopler, fester eller på annen måte monterer, enten permanent eller løsbart og enten direkte eller indirekte, den første koplingsmekanisme 76 innerflaten 60 av den første innsatsdel 54 til ytterflaten 32 av det innvendige element 24. The first insert member 54 may be adapted to be non-rotatably and non-reciprocatingly coupled to the inner member 24 by any mechanism, device or construction that can prevent any relative rotation or longitudinal movement between the first insert member 54 and the inner member 24. In fig. 1, 2 and 4-6 in the preferred embodiment, the instrument insert 20 further comprises a first coupling mechanism 76 for non-rotatably and non-reciprocatingly coupling the first insert part 54 to the internal element 24. In particular, coupling, securing or otherwise mounting , either permanently or releasably and either directly or indirectly, the first coupling mechanism 76 the inner surface 60 of the first insert part 54 to the outer surface 32 of the inner element 24.

Den første innsatsdel 54 kan omfatte et enkelt element eller komponent som kan tilveiebringe en integrert enhet. Imidlertid omfatter den første innsatsdel 54 flere elementer, eller komponenter, som er koplet, festet eller på annen måte holdt sammen for å danne den første innsatsdel 54. F.eks. omfatter den første innsatsdel 54 i den foretrukne utførelse en innvendig monteringshylse 78 og en utvendig hylse 79. Den innvendige monteringshylse 78 omfatter, eller definerer, innerflaten 60 av den første innsatsdel 54 og strekker seg mellom første og andre ender 64, 66. Monteringshylsen 78 har en rørformet konfigurasjon eller konstruksjon og kan omslutte det innvendige element 24, slik at dette kan mottas deri. Ytterhylsen 79 omfatter, eller definerer, minst en del av ytterflaten 62 av den første innsatsdel 54 og har også en rørformet konfigurasjon eller konstruksjon, slik at den kan tilpasses for å omslutte en del av monteringshylsen 78 mellom første og andre ender 64, 66. The first insert part 54 can comprise a single element or component which can provide an integrated unit. However, the first insert part 54 comprises several elements, or components, which are connected, attached or otherwise held together to form the first insert part 54. E.g. The first insert part 54 in the preferred embodiment comprises an internal mounting sleeve 78 and an external sleeve 79. The internal mounting sleeve 78 comprises, or defines, the inner surface 60 of the first insert part 54 and extends between the first and second ends 64, 66. The mounting sleeve 78 has a tubular configuration or construction and may enclose the interior member 24 so that it may be received therein. The outer sleeve 79 comprises, or defines, at least a portion of the outer surface 62 of the first insert portion 54 and also has a tubular configuration or construction so that it can be adapted to enclose a portion of the mounting sleeve 78 between the first and second ends 64, 66.

På flg. 7 i den foretrukne utførelse, er ytterhylsen 79 tilveiebrakt for å bære eller holde forskjellige komponenter eller elementer av den første innsatsdel 54, som nevnt nedenfor. Ytterhylsen 79 kan holdes i ønsket posisjon eller på et ønsket sted i forhold til monteringshylsen 78 av en holdekonstruksjon eller innretning. Imidlertid holdes ytterhylsen 79 i posisjon rundt monteringshylsen 78 mellom en skulder 80 definert av monteringshylsen 78 og en holdering 82 som strekker seg rundt monteringshylsen 78. Et eller flere avstandsstykker 84 kan også brukes etter ønske eller etter behov for å oppnå eller holde ytterhylsens 79 ønskede posisjon på monteringshylsen 78. Med andre ord holdes ytterhylsen 79 i anlegg mellom skulderen 80 av monteringshylsen 78 og holderingen 82 ved hjelp av et eller flere avstandsstykker 84, etter behov. On Fig. 7 in the preferred embodiment, the outer sleeve 79 is provided to carry or hold various components or elements of the first insert part 54, as mentioned below. The outer sleeve 79 can be held in the desired position or at a desired location in relation to the mounting sleeve 78 by a holding structure or device. However, the outer sleeve 79 is held in position around the mounting sleeve 78 between a shoulder 80 defined by the mounting sleeve 78 and a retaining ring 82 that extends around the mounting sleeve 78. One or more spacers 84 may also be used as desired or as needed to achieve or maintain the desired position of the outer sleeve 79 on the mounting sleeve 78. In other words, the outer sleeve 79 is held in contact between the shoulder 80 of the mounting sleeve 78 and the retaining ring 82 by means of one or more spacers 84, as required.

Videre holdes den første innsatsdel 54 og den andre innsatsdel 56 i en fast, relativt langsgående posisjon av koplingsmekanismen 58. Selv om den første innsatsdel 54 og den andre innsatsdel 56 kan holdes i enhver fast posisjon i forhold til hverandre, er den andre innsatsdel 56 fortrinnsvis festet rundt hele eller en del av den første innsatsdel 54, slik at minst en del av ytterflaten 62 av den første innsatsdel 54 står motstående eller nærliggende minst en del av innerflaten 68 av den andre innsatsdel 56. I den foretrukne utførelse er den andre innsatsdel 56 fast i en posisjon rundt den første innsatsdel 54, slik at første og andre ender 64, 66 av den første innsatsdel 54 strekker seg fra første og andre ender 72, 74 av den andre innsatsdel 56. Spesifikt strekker monteringshylsen 78, som danner første og andre ender 64, 66 av den første innsatsdel 54 seg fra første og andre ender 72, 74 av den andre innsatsdel 56. Furthermore, the first insert part 54 and the second insert part 56 are held in a fixed, relatively longitudinal position by the coupling mechanism 58. Although the first insert part 54 and the second insert part 56 can be held in any fixed position relative to each other, the second insert part 56 is preferably attached around all or part of the first insert part 54, so that at least part of the outer surface 62 of the first insert part 54 is opposite or close to at least part of the inner surface 68 of the second insert part 56. In the preferred embodiment, the second insert part 56 fixed in a position around the first insert 54 such that first and second ends 64, 66 of the first insert 54 extend from first and second ends 72, 74 of the second insert 56. Specifically, the mounting sleeve 78, which forms the first and second ends 64, 66 of the first insert part 54 separate from the first and second ends 72, 74 of the second insert part 56.

Den første koplingsmekanisme 76 er fortrinnsvis tilknyttet monteringshylsen The first coupling mechanism 76 is preferably associated with the mounting sleeve

78 for ikke-dreibar og ikke-resiprokerende kopling av monteringshylsen 78 til det innvendige element 24. Den første koplingsmekanisme 76 kan tilknyttes monteringshylsen 78 ved enhver posisjon eller ethvert sted langsetter dens lengde mellom første og andre ender 64, 66 av den første innsatsdel 54. Imidlertid er fortrinnsvis den første tilkoplingsmekanisme 76 tilknyttet monteringshylsen 78 ved enten den første eller den andre ende 64, 66 av den første innsatsdel 54. I den foretrukne utførelse er den første koplingsmekanisme 76 tilknyttet monteringshylsen 78 ved den første ende 64, hvor monteringshylsen 78 strekker seg fra den første ende 78 for non-rotating and non-reciprocating coupling of the mounting sleeve 78 to the internal member 24. The first coupling mechanism 76 can be connected to the mounting sleeve 78 at any position or location along its length between the first and second ends 64, 66 of the first insert part 54. However, preferably the first connection mechanism 76 is connected to the mounting sleeve 78 at either the first or the second end 64, 66 of the first insert part 54. In the preferred embodiment, the first connection mechanism 76 is connected to the mounting sleeve 78 at the first end 64, where the mounting sleeve 78 extends from the first end

72 av den andre innsatsdel 56. 72 of the second insert part 56.

Som nevnt ovenfor kan i tillegg minst et radialt lager 50 være tilveiebrakt mellom det innvendige og det utvendige element 24, 26 for dreibart å bære og sentralisere det innvendige element 24 i det utvendige element 26, som vist på fig. 2 og 4-6. I den foretrukne utførelse omfatter den andre ende 66 av den første innsatsdel 54 monteringshylsen 78 som strekker seg fra den andre ende 74 av den andre innsatsdel 56 til en posisjon nærliggende husinnsatsen 40 som omfatter det utvendige element 26. Med andre ord er monteringshylsen 78 ved den andre ende 66 av den første innsatsdel 54 anbrakt mellom ytterflaten 32 av det innvendige element 24 og innerflaten 46 av husinnsatsen 40. Siden monteringshylsen 78 er fast i det innvendige element 24, dreier monteringshylsen 78 i forhold til husinnsatsen 40. As mentioned above, in addition at least one radial bearing 50 can be provided between the inner and outer element 24, 26 to rotatably support and centralize the inner element 24 in the outer element 26, as shown in fig. 2 and 4-6. In the preferred embodiment, the second end 66 of the first insert part 54 comprises the mounting sleeve 78 which extends from the second end 74 of the second insert part 56 to a position near the housing insert 40 which comprises the outer element 26. In other words, the mounting sleeve 78 is at the second end 66 of the first insert part 54 placed between the outer surface 32 of the internal element 24 and the inner surface 46 of the housing insert 40. Since the mounting sleeve 78 is fixed in the internal element 24, the mounting sleeve 78 rotates in relation to the housing insert 40.

Som resultat er et radialt lager 50, i den foretrukne utførelse, anbrakt mellom monteringshylsen 78 ved den andre ende 66 av den første innsatsdel 54 og den nærliggende innerflate 46 av husinnsatsen 40. Det radiale lager 50 kan holdes i ønsket posisjon mellom monteringshylsen 78 og husinnsatsen 40 ved hjelp av enhver mekanisme eller konstruksjon. Imidlertid holdes det radiale lager 50 i den foretrukne utførelse, i anlegg mot en skulder 86 dannet av innerflaten 46 av husinnsatsen 40. Spesifikt holdes det radiale lager 50 mellom skulderen 86 og en holdering 88 montert til, og som strekker seg fra innerflaten 46 av husinnsatsen 40. For å holde lageret 50 i ønsket posisjon ved langsgående bevegelse av det innvendige element 24, blir lageret 50 videre tvunget vekk fra holderingen 88 og inn til anlegg mot skulderen 86 av en forspenningsmekanisme eller innretning, f.eks. en fjær 90. I den foretrukne utførelse omfatter fjæren 90 minst en bølgefjær. As a result, a radial bearing 50, in the preferred embodiment, is located between the mounting sleeve 78 at the other end 66 of the first insert part 54 and the adjacent inner surface 46 of the housing insert 40. The radial bearing 50 can be held in the desired position between the mounting sleeve 78 and the housing insert 40 by means of any mechanism or construction. However, in the preferred embodiment, the radial bearing 50 is held in abutment against a shoulder 86 formed by the inner surface 46 of the housing insert 40. Specifically, the radial bearing 50 is held between the shoulder 86 and a retaining ring 88 mounted to and extending from the inner surface 46 of the housing insert 40. In order to keep the bearing 50 in the desired position during longitudinal movement of the internal element 24, the bearing 50 is further forced away from the retaining ring 88 and into contact with the shoulder 86 by a biasing mechanism or device, e.g. a spring 90. In the preferred embodiment, the spring 90 comprises at least one wave spring.

Fortrinnsvis omfatter den første koplingsmekanisme 76 enhver mekanisme, enhver innretning eller konstruksjon som fast eller stivt kan forbinde, feste eller på annen måte holde monteringshylsen 78 rundt det innvendige element 24. På fig. 1, 2 og 4-6 i den foretrukne utførelse, omfatter den første koplingsmekanisme 76 en konisk lås 92, også kalt en låsering. I den foretrukne utførelse omfatter den koniske lås 92 en tredelt konisk lås for å stramme monteringshylsen 78 rundt det innvendige element 24. Preferably, the first coupling mechanism 76 comprises any mechanism, any device or structure which can firmly or rigidly connect, fasten or otherwise hold the mounting sleeve 78 around the internal element 24. In fig. 1, 2 and 4-6 in the preferred embodiment, the first coupling mechanism 76 comprises a conical lock 92, also called a lock ring. In the preferred embodiment, the conical lock 92 comprises a three-part conical lock for tightening the mounting sleeve 78 around the inner member 24.

Den koniske lås 92 omfatter en perifer innerring 94 som er montert rundt monteringshylsen 78 ved den første ende 64 av den første innsatsdel 54. Selv om innerdelen 54 kan være montert på enhver måte, er den innvendige ring 94 fortrinnsvis montert ved hjelp av flere skruer eller bolter 96 som strekker seg mellom innerringen 94 og monteringshylsen 78 og anbrakt perifert rundt innerringen 94. Videre har innerringen 94 en overside 98 som danner to skrå deler 100 som hver skråner utover vekk fra midten av oversiden 98 i en innoverretning mot monteringshylsen 78, som vist på figurene. The conical lock 92 includes a peripheral inner ring 94 which is mounted around the mounting sleeve 78 at the first end 64 of the first insert part 54. Although the inner part 54 can be mounted in any manner, the inner ring 94 is preferably mounted by means of several screws or bolts 96 extending between the inner ring 94 and the mounting sleeve 78 and placed peripherally around the inner ring 94. Furthermore, the inner ring 94 has an upper side 98 which forms two inclined parts 100 which each slope outward away from the center of the upper side 98 in an inward direction towards the mounting sleeve 78, as shown on the figures.

Den koniske lås 92 omfatter videre to motstående, perifere ytterringer 102 som omslutter innerringen 94. Hver innerring 102 har en nedre flate 104 som danner en kompatibel skråning for inngrep med en av skrådelen 100 av oversiden 98 av innerringen 94. Når ytterringene 102 er montert i posisjon rundt innerringen 94, blir skruene 96 som monterer innerringen 94 til monteringshylsen 78, anbrakt mellom ytterringene 102. Videre griper skrådelene 100 av oversiden 98 av innerringen 94 de skrå, nedre overflater 104 av ytterringene 102. Endelig strekker flere bolter eller skruer 106 seg mellom de motstående ytterringer 102. Stramming av boltene 106 trekker ytterringene 102 nærmere hverandre og beveger den nedre flate 104 av hver ytterring 102 langs skrådelene 100 av innerringen 94 for å få monteringshylsen 98 til å fastere gripe innerelementet 24. The conical lock 92 further comprises two opposite, peripheral outer rings 102 which enclose the inner ring 94. Each inner ring 102 has a lower surface 104 which forms a compatible slope for engagement with one of the sloped part 100 of the upper side 98 of the inner ring 94. When the outer rings 102 are mounted in position around the inner ring 94, the screws 96 that mount the inner ring 94 to the mounting sleeve 78 are placed between the outer rings 102. Furthermore, the inclined parts 100 of the upper side 98 of the inner ring 94 grip the inclined, lower surfaces 104 of the outer rings 102. Finally, several bolts or screws 106 extend between the opposing outer rings 102. Tightening the bolts 106 pulls the outer rings 102 closer together and moves the lower face 104 of each outer ring 102 along the bevels 100 of the inner ring 94 to cause the mounting sleeve 98 to more firmly grip the inner member 24.

Den andre innsatsdel 56 kan være tilpasset for ikke-dreibar og resiprokerende kopling til ytterelementet 26 på enhver måte, eller ved hjelp av enhver mekanisme, innretning eller konstruksjon som kan holde eller hindre en relativ rotasjon og samtidig tillate en langsgående bevegelse mellom den andre innsatsdel 56 og det utvendige element 26.1 den foretrukne utførelse omfatter instrumentinnsatsen 20 videre en andre tilkoplingsmekanisme 108 for ikke-dreibart og resiprokerende å kople den andre innsatsdel 56 og ytterelementet 26. Især kopler, fester eller på annen måte monterer den andre koplingsmekanisme 108 på ønsket måte, enten permanent eller løsbart og enten direkte eller indirekte, ytterflaten 70 av den andre innsatsdel 56 til innerflaten 46 av ytterelementet 26, især husinnsatsen 40. The second insert part 56 can be adapted for non-rotating and reciprocating coupling to the outer element 26 in any way, or by means of any mechanism, device or construction that can hold or prevent a relative rotation and at the same time allow a longitudinal movement between the second insert part 56 and the external element 26.1 the preferred embodiment further comprises the instrument insert 20 a second connection mechanism 108 for non-rotatable and reciprocating coupling of the second insert part 56 and the outer element 26. In particular, the second coupling mechanism 108 connects, fastens or otherwise mounts in the desired manner, either permanently or releasably and either directly or indirectly, the outer surface 70 of the second insert part 56 to the inner surface 46 of the outer element 26, especially the housing insert 40.

Den andre innsatsdel 56 kan omfatte et enkelt element eller komponent som tilveiebringer en integrert enhet eller flere elementer eller komponenter som kopler, fester eller på annen måte holdes sammen for å danne den andre innsatsdel 56. I den foretrukne utførelse omfatter den andre innsatsdel 56 en utvendig husinnsats 110. Fortrinnsvis omfatter det utvendige innsatshus 110, eller definerer både inner- og ytterflatene 68, 70 av den andre innsatsdel 56 og strekker seg mellom første og andre ender 72, 74. Det utvendige innsatshus 110 har fortrinnsvis en rørformet konfigurasjon eller konstruksjon og kan omslutte den første innsatsdel 54 mellom første og andre ender 64, 66 derav, som nevnt ovenfor, slik at den første innsatsdel 54 strekker seg gjennom det utvendige innsatshus 110. The second insert part 56 may comprise a single element or component that provides an integrated unit or several elements or components that couple, attach or otherwise hold together to form the second insert part 56. In the preferred embodiment, the second insert part 56 comprises an external housing insert 110. Preferably, the outer insert housing 110 comprises, or defines both the inner and outer surfaces 68, 70 of the second insert part 56 and extends between first and second ends 72, 74. The outer insert housing 110 preferably has a tubular configuration or construction and can enclose the first insert part 54 between the first and second ends 64, 66 thereof, as mentioned above, so that the first insert part 54 extends through the outer insert housing 110.

I den foretrukne utførelse kan det utvendige innsatshus 110 holdes i ønsket posisjon eller på ønsket sted i forhold til den første innsatsdel 54 ved hjelp av enhver holdekonstruksjon eller innretning. Imidlertid holdes det utvendige innsatshus 110 i posisjon rundt den første innsatsdel 54 ved hjelp av koplingsmekanismen 58, som beskrevet i detalj nedenfor. In the preferred embodiment, the external insert housing 110 can be held in the desired position or at the desired location in relation to the first insert part 54 by means of any holding structure or device. However, the outer insert housing 110 is held in position around the first insert part 54 by means of the coupling mechanism 58, as described in detail below.

På fig. 1, 2 og 4 er den andre koplingsmekanisme 108 fortrinnsvis tilknyttet grensesnittet mellom det utvendige innsatshus 110 som danner ytterflaten 70 av den andre innsatsdel 56 og husinnsatsen 40 danner innerflaten 46 av det utvendige element 26. Spesifikt omfatter den andre koplingsmekanisme 108 komplementære, eller kompatible konstruksjoner på hver av de nærliggende overflater av det utvendige innsatshus 110 og husinnsatsen 40 for ikke-dreibart og resiprokerende kopling av det utvendige innsatshus 108 til husinnsatsen 40. Enhver komplementær eller kompatibel konstruksjon som kan tilveiebringe den ønskede ikke-dreibare, resiprokerende kopling kan brukes, f.eks. komplementære, langsgående splinter og spor eller komplementære kilesporkonstruksjoner. In fig. 1, 2 and 4, the second coupling mechanism 108 is preferably associated with the interface between the external insert housing 110 which forms the outer surface 70 of the second insert part 56 and the housing insert 40 forms the inner surface 46 of the external element 26. Specifically, the second coupling mechanism 108 comprises complementary, or compatible constructions on each of the adjacent surfaces of the outer insert housing 110 and the housing insert 40 for non-rotating and reciprocating coupling of the outer insert housing 108 to the housing insert 40. Any complementary or compatible construction that can provide the desired non-rotating, reciprocating coupling can be used, e.g. .ex. complementary longitudinal splines and grooves or complementary keyway structures.

Den andre tilkoplingsmekanisme 108 kan tilknyttes det utvendige innsatshus 110 på ethvert sted langsetter dets lengde mellom første og andre ender 72, 74 av den andre innsatsdel 56. Imidlertid er fortrinnsvis den andre koplingsmekanisme 108 tilknyttet det utvendige innsatshus 110 ved omtrent midtpunktet mellom eller omtrent midt på første og andre ender 72, 74. The second coupling mechanism 108 can be connected to the outer insert housing 110 at any point along its length between the first and second ends 72, 74 of the second insert part 56. However, preferably the second coupling mechanism 108 is connected to the outer insert housing 110 at about the midpoint between or about the middle of first and second ends 72, 74.

På fig. 1, 2 og 4 omfatter den andre koplingsmekanisme 108 en kile og et kilespor tilknyttet det utvendige innsatshus 110 som kan gripe en komplementær konstruksjon tilknyttet det utvendige element 26, især husinnsatsen 40, for ikke dreibart og resiprokerende å kople det utvendige innsatshus 110 til det utvendige element 26.1 den foretrukne utførelse blir minst et langstrakt langsgående kilespor 112, enten i form av et spor eller en slisse, definert av ytterflaten 70 av det utvendige innsetningshus 110 av den andre innsetningsdel 56. Hvert kilespor 112 er tilveiebrakt for å motta minst en komplementær kile 114 deri. Hver kile 114 er fastmontert til, og strekker seg fra innerflaten 46 av husinnsatsen 40.1 den foretrukne utførelse strekker to kiler 114 seg fra husinnsatsen 40 for å mottas i et enkelt kilespor 112 definert av det utvendige innsetningshus 110. Imidlertid kan ethvert antall kilespor 112 og komplementære kiler 114 brukes etter ønske eller behov for formålet. I den foretrukne utførelse omfatter hver kile 114 fortrinnsvis en skrue med en ende som strekker seg fra husinnsatsen 40 for å virke som, eller tilveiebringe kilekonstruksjonen 114. In fig. 1, 2 and 4, the second coupling mechanism 108 comprises a wedge and a wedge groove associated with the external insert housing 110 which can engage a complementary construction associated with the external element 26, in particular the housing insert 40, in order not to rotatably and reciprocally connect the external insert housing 110 to the external element 26.1 the preferred embodiment becomes at least one elongated longitudinal keyway 112, either in the form of a slot or a slot, defined by the outer surface 70 of the outer insert housing 110 of the second insert part 56. Each keyway 112 is provided to receive at least one complementary key 114 therein. Each wedge 114 is fixedly mounted to and extends from the inner surface 46 of the housing insert 40. In the preferred embodiment, two wedges 114 extend from the housing insert 40 to be received in a single keyway 112 defined by the outer insert housing 110. However, any number of keyways 112 and complementary wedges 114 are used as desired or needed for the purpose. In the preferred embodiment, each wedge 114 preferably includes a screw with one end extending from the housing insert 40 to act as, or provide the wedge structure 114.

I tillegg kan en innretning eller konstruksjon videre være tilveiebrakt i grensesnittet mellom det utvendige innsatshuset 110 og husinnsatsen 40 for å lette den langsgående bevegelse mellom instrumentinnsatsen 20 og det utvendige element 26 og for å hjelpe til med sentraliseringen av instrumentinnsatsen 20 i det utvendige element 26.1 den foretrukne utførelse er minst en perifer glideknapp eller glidering 116 montert til minst et spor 118 definert av ytterflaten 70 av det utvendige innsatshus 110 for å gripe den nærliggende overflate av husinnsatsen 40. In addition, a device or structure may further be provided at the interface between the outer insert housing 110 and the housing insert 40 to facilitate the longitudinal movement between the instrument insert 20 and the outer element 26 and to assist with the centralization of the instrument insert 20 in the outer element 26.1 the preferred embodiment is at least one peripheral slide button or slip ring 116 mounted to at least one groove 118 defined by the outer surface 70 of the outer insert housing 110 to engage the adjacent surface of the housing insert 40.

Når den første innsatsdel 54 og den andre innsatsdel 56 er koplet for å forme instrumentinnsatsen 20 og instrumentinnsatsen 20 er anbrakt i det radiale rom 52 tilveiebrakt mellom det innvendige og utvendige element 24, 26 av verktøyet 22, må de andre komponentene av verktøyet 22 være anbrakt i verktøyet 22 nærliggende instrumentinnsatsen 20 på en måte som tillater eventuell nødvendig eller påkrevd, langsgående bevegelse av instrumentinnsatsen 20 som følge av den relative, langsgående bevegelse av det innvendige og utvendige element 24, 26. Således har det radiale rom 52 tilveiebrakt for instrumentsatsen 20 en lengde som er tilstrekkelig for å romme instrumentinnsatsen 20 og for å oppta eventuell nødvendig eller påkrevd, langsgående bevegelse fra instrumentinnsatsen 20. When the first insert part 54 and the second insert part 56 are coupled to form the instrument insert 20 and the instrument insert 20 is placed in the radial space 52 provided between the inner and outer elements 24, 26 of the tool 22, the other components of the tool 22 must be placed in the tool 22 adjacent the instrument insert 20 in a way that allows any necessary or required longitudinal movement of the instrument insert 20 as a result of the relative longitudinal movement of the inner and outer elements 24, 26. Thus, the radial space 52 provided for the instrument set 20 has a length which is sufficient to accommodate the instrument insert 20 and to accommodate any necessary or required longitudinal movement from the instrument insert 20.

Fig. 2 og 4-6 viser især et aksialt eller langsgående mellomrom 120 tilveiebrakt i det radiale rom 52 mellom instrumentinnsatsen 20 og de andre komponentene av verktøyet 22 anbrakt eller posisjonert langstrakt ved hver ende av instrumentinnsatsen 20. Den totale lengde av det langsgående mellomrom 120 bestemmer størrelsen av den langsgående bevegelse eller vandring som tillates av instrumentinnsatsen 20 i forhold til det utvendige element 26. Den totale størrelse eller lengde av det langsgående mellomrom 120 er lik den samlede størrelse eller lengde av de langsgående mellomrom ved hver ende av instrumentinnsatsen 20. I den foretrukne utførelse og når instrumentinnsatsen 20 er satt sammen med verktøyet 22, sentraliseres f.eks. instrumentinnsatsen 20 i det radiale rom 52 for omtrent å utjevne størrelsen eller delene av det langsgående mellomrom 120 som fins på hver side av instrumentinnsatsen 20. Således vil en del av det totale mellomrom 120 være tilstede på hver side av instrumentinnsatsen 20 for at den ønskede, langsgående bevegelse av instrumentinnsatsen 20 i forhold til det utvendige element 26 kan tillates i hver retning. Med andre ord blir størrelsene eller lengden av det totale, langsgående mellomrom 120 valgt, avhengig av ønsket størrelse eller vandring av instrumentinnsatsen 20 langsgående i forhold til det utvendige element 26. Figs. 2 and 4-6 in particular show an axial or longitudinal space 120 provided in the radial space 52 between the instrument insert 20 and the other components of the tool 22 placed or positioned longitudinally at each end of the instrument insert 20. The total length of the longitudinal space 120 determines the amount of longitudinal movement or travel permitted by the instrument insert 20 relative to the outer element 26. The total size or length of the longitudinal space 120 is equal to the total size or length of the longitudinal spaces at each end of the instrument insert 20. I the preferred embodiment and when the instrument insert 20 is assembled with the tool 22, e.g. the instrument insert 20 in the radial space 52 to approximately equalize the size or parts of the longitudinal space 120 that exists on each side of the instrument insert 20. Thus, a part of the total space 120 will be present on each side of the instrument insert 20 so that the desired, longitudinal movement of the instrument insert 20 relative to the outer element 26 may be permitted in either direction. In other words, the sizes or length of the total, longitudinal space 120 is selected depending on the desired size or travel of the instrument insert 20 longitudinally in relation to the outer element 26.

Især omfatter det aksiale eller langsgående mellomrom 120 en første del 122 og en andre del 124. Kombinasjonen av den første del 122 og den andre del 124 tilveiebringer det totale, langsgående mellomrom 120 eller størrelsen av tilgjengelig vandring av instrumentinnsatsen 20 i det radiale rom 52. På fig. 2 er den første del 122 av det langsgående mellomrom 120, i den foretrukne utførelse, anbrakt mellom den første ende 72 av den andre innsatsdel 56 og den nærliggende komponent av verktøyet 22 som er et avstandssett 126 med et eller flere avstandsstykker, skiver og/eller fjærer for en nærliggende sub eller et rørelement 128. Den andre del 124 av det langsgående mellomrom 120 er anbrakt mellom den andre ende 74 av den andre innsatsdel 56 og den nærliggende komponent av verktøyet 22, som er en ende av husinnsatsen 40, som omfatter det utvendige element 26. In particular, the axial or longitudinal space 120 comprises a first part 122 and a second part 124. The combination of the first part 122 and the second part 124 provides the total longitudinal space 120 or the amount of available travel of the instrument insert 20 in the radial space 52. In fig. 2, the first part 122 of the longitudinal space 120 is, in the preferred embodiment, placed between the first end 72 of the second insert part 56 and the adjacent component of the tool 22 which is a spacer set 126 with one or more spacers, washers and/or springs for a nearby sub or tube member 128. The second portion 124 of the longitudinal space 120 is located between the second end 74 of the second insert portion 56 and the adjacent component of the tool 22, which is one end of the housing insert 40, which includes the external element 26.

For å filtrere eventuelt fluid som passerer i instrumentinnsatsen 20 fra utsiden av instrumentinnsatsen 20, omfatter instrumentsinnsatsen 20 fortrinnsvis videre en filtreringsmekanisme 130, som især er vist på fig. 4 og 5. Filtermekanismen 130 hindrer fortrinnsvis passasje av eventuelt avfall, f.eks. metallpartikler eller filspon fra verktøyet 22 inn i instrumentinnsatsen 20, som kan forstyrre dens funksjonering eller instrumentets 21 funksjonering, som beskrevet ytterligere nedenfor. In order to filter any fluid that passes into the instrument insert 20 from the outside of the instrument insert 20, the instrument insert 20 preferably further comprises a filtering mechanism 130, which is particularly shown in fig. 4 and 5. The filter mechanism 130 preferably prevents the passage of any waste, e.g. metal particles or file chips from the tool 22 into the instrument insert 20, which may interfere with its functioning or the functioning of the instrument 21, as described further below.

Filtermekanismene 130 kan omfatte enhver innretning eller mekanisme som kan filtrere fluidet fra det omsluttende verktøy 22 for passasje i instrumentinnsatsen 20. Videre kan filtermekanismen 130 tilknyttes enhver del eller ethvert element som omfatter instrumentinnsatsen 20. Fortrinnsvis omfatter det utvendige innsatshus 110 filtermekanismen 130 for filtrering av et fluid når det passerer fra utsiden av det utvendige innsatshus 110, som er utenfor instrumentinnsatsen 20, til innsiden av det utvendige innsatshus 110 som er instrumentinnsatsen 20. I den foretrukne utførelse omfatter filtermekanismen 130 en fluidkanal 132 dannet av det utvendige innsatshus 110 og som strekker seg fra innsiden av det utvendige innsatshus 110 til den andre ende 74 av den andre innsatsdel 56 for å kommunisere med innsiden av det utvendige innsatshus 110. I tillegg omfatter filtermekanismen 130 et filtermateriale eller sikt 134 anbrakt i fluidkanalen 122 nærliggende den andre ende 74 av den andre innsatsdel 56. The filter mechanisms 130 can include any device or mechanism that can filter the fluid from the enclosing tool 22 for passage in the instrument insert 20. Furthermore, the filter mechanism 130 can be connected to any part or any element that comprises the instrument insert 20. Preferably, the external insert housing 110 includes the filter mechanism 130 for filtering a fluid as it passes from the outside of the outer insert housing 110, which is outside the instrument insert 20, to the inside of the outer insert housing 110 which is the instrument insert 20. In the preferred embodiment, the filter mechanism 130 comprises a fluid channel 132 formed by the outer insert housing 110 and which extends from the inside of the outer insert housing 110 to the other end 74 of the second insert part 56 to communicate with the inside of the outer insert housing 110. In addition, the filter mechanism 130 comprises a filter material or screen 134 placed in the fluid channel 122 near the other end 74 of the other insert part 5 6.

Som tidligere nevnt omfatter instrumentinnsatsen 20 videre, eller er tilknyttet et instrument 21. Spesifikt tillater konstruksjonen av instrumentinnsatsen 20 at komponentene av instrumentet 21 tilknyttet derved, og holdes i en fast, relativ, langsgående posisjon mens det innvendige og utvendige element 24, 26 av verktøyet 22 får dreie og resiprokere i forhold til hverandre. Således gjør instrumentinnsatsen 20 det lettere å operere og få instrumentet 21 til å fungere sammen med instrumentinnsatsen 20. As previously mentioned, the instrument insert 20 further comprises, or is associated with, an instrument 21. Specifically, the construction of the instrument insert 20 allows the components of the instrument 21 to be attached thereby, and held in a fixed, relative, longitudinal position while the inner and outer elements 24, 26 of the tool 22 may rotate and reciprocate in relation to each other. Thus, the instrument insert 20 makes it easier to operate and make the instrument 21 work together with the instrument insert 20.

På fig. 3-8 omfatter fortrinnsvis den første innsatsdel 54 en første instrumentkomponent 136 av instrumentet 21. Videre omfatter den andre innsatsdel 56 den andre instrumentkomponent 138 av instrumentet 21. Med andre ord omfatter instrumentet 21 den første instrumentkomponent 136 og den andre instrumentkomponent 138. Koplingsmekanismen 58 kopler den første innsatsdel 54 til den andre innsatsdel 56 og holder første og andre innsatsdeler 54, 56 i en fast, relativ, langsgående posisjon. Følgelig blir også den første instrumentkomponent 136 og den andre instrumentkomponent 138 holdt i en fast, relativ, langsgående posisjon. In fig. 3-8, the first insert part 54 preferably comprises a first instrument component 136 of the instrument 21. Furthermore, the second insert part 56 comprises the second instrument component 138 of the instrument 21. In other words, the instrument 21 comprises the first instrument component 136 and the second instrument component 138. The coupling mechanism 58 connects the first insert part 54 to the second insert part 56 and holds the first and second insert parts 54, 56 in a fixed, relative, longitudinal position. Consequently, the first instrument component 136 and the second instrument component 138 are also held in a fixed, relative, longitudinal position.

Den første innsatsdel 54 som består av den første instrumentkomponent 136 og den andre innsatsdel 56 som omfatter den andre instrumentkomponent 138, holdt i en fast, relativ, langsgående posisjon av koplingsmekanismen 58. Selv om den første innsatsdel 54 og den andre innsatsdel 56 kan holdes i enhver fast posisjon i forhold til hverandre, er den andre innsatsdel 56 fortrinnsvis fast rundt hele eller del av den første innsatsdel 54, slik at minst en del av ytterflaten 62 av den første innsatsdel 54 blir stående motsatt eller nærliggende minst en del av innerflaten 68 av den andre innsatsdel 56. Videre er den andre innsatsdel 56 fortrinnsvis fast rundt den første innsatsdel 54 i en posisjon slik at den andre instrumentkomponent 138 blir motstående den første instrumentkomponent 136. The first insert part 54 comprising the first instrument component 136 and the second insert part 56 comprising the second instrument component 138 are held in a fixed, relative, longitudinal position by the coupling mechanism 58. Although the first insert part 54 and the second insert part 56 can be held in any fixed position relative to each other, the second insert part 56 is preferably fixed around all or part of the first insert part 54, so that at least part of the outer surface 62 of the first insert part 54 is positioned opposite or close to at least part of the inner surface 68 of the second insert part 56. Furthermore, the second insert part 56 is preferably fixed around the first insert part 54 in a position so that the second instrument component 138 is opposite the first instrument component 136.

I den foretrukne utførelse er den andre innsatsdelen 56 festet i en posisjon rundt den første innsatsdel 54, slik at første og andre ender 64, 66 av den første innsatsdel strekker seg fra første og andre ender 72, 74 av den andre innsatsdel 56. Spesifikt strekker monteringshylsen 78, som danner første og andre ender 64, 66 av den første innsatsdel 54 seg fra første og andre ender 72, 74 av den andre innsatsdel 56. Videre er den andre innsatsdel 56 festet i en posisjon rundt den første innsatsdel 54, slik at den andre instrumentdel 138 og den første instrumentdel 138 står mot hverandre for å få instrumentet 21 til å funksjonere med komponentene 136, 138. In the preferred embodiment, the second insert part 56 is fixed in a position around the first insert part 54, so that the first and second ends 64, 66 of the first insert part extend from the first and second ends 72, 74 of the second insert part 56. Specifically, extending the mounting sleeve 78, which forms the first and second ends 64, 66 of the first insert part 54 separate from the first and second ends 72, 74 of the second insert part 56. Furthermore, the second insert part 56 is fixed in a position around the first insert part 54, so that the second instrument part 138 and the first instrument part 138 face each other to make the instrument 21 function with the components 136, 138.

Koplingsmekanismen 58 kan omfatte enhver inneretning, ethvert apparat eller element som kan, og som egner seg for å kople første og andre innsatsdeler 56, 58 og holde dem i en fast, relativ, langsgående posisjon. Fortrinnsvis utfører koplingsmekanismen 58 denne funksjon samtidig som den også tillater relativ dreining av første og andre innsatsdeler 54, 56 som følge av den relative dreining av det innvendige og utvendige element 24, 26 av verktøyet 22. Således omfatter koplingsmekanismen 58 fortrinnsvis minst et lager, slik at den relative dreining av det innvendige element 24 og det utvendige element 26 fører til en relativ dreining av den første innsatsdel 54 og den andre innsatsdel 56 og således relativ dreining av den første instrumentkomponent 163 og den andre instrumentkomponent 138. The coupling mechanism 58 may comprise any internal device, any device or element which can and is suitable for coupling the first and second insert parts 56, 58 and holding them in a fixed, relative, longitudinal position. Preferably, the coupling mechanism 58 performs this function while also allowing relative rotation of the first and second insert parts 54, 56 as a result of the relative rotation of the inner and outer element 24, 26 of the tool 22. Thus, the coupling mechanism 58 preferably comprises at least one bearing, such that the relative rotation of the inner element 24 and the outer element 26 leads to a relative rotation of the first insert part 54 and the second insert part 56 and thus relative rotation of the first instrument component 163 and the second instrument component 138.

I den foretrukne utførelse omfatter koplingsmekanismen 58 et første koplingslager 140 og et andre koplingslager 142. Hvert av koplingslagrene 140, 142 er fortrinnsvis et radiallager. Imidlertid er hvert av koplingslagrene 140, 142 i den foretrukne utførelse et radialt og et aksiallager. Især omfatter hvert av koplingslagrene 140, 142 et firepunkts kontaktkulelager. Koplingslagrene 140, 142 kan være anbrakt hvor som helst mellom første og andre innsatsdeler 54, 56 som ikke forstyrrer første og andre instrumentkomponenter 136, 138. Imidlertid er koplingslagrene 140, 142 anbrakt i avstand fra hverandre for å forbedre instrumentinnsatsens 20 stabilitet. I den foretrukne utførelse er det første koplingslager 140 anbrakt ved eller nærliggende den første ende 72 av den andre innsatsdel 56, mens det andre koplingslager 152 er anbrakt ved eller nærliggende den andre ende 74 av den andre innsatsdel 56. I tillegg kan enhver mekanisme, innretning eller konstruksjon brukes for å holde hvert av første og andre koplingslager 140, 142 i ønsket posisjon mellom første og andre innsatsdeler 54, 56. In the preferred embodiment, the coupling mechanism 58 comprises a first coupling bearing 140 and a second coupling bearing 142. Each of the coupling bearings 140, 142 is preferably a radial bearing. However, in the preferred embodiment, each of the coupling bearings 140, 142 is a radial and an axial bearing. In particular, each of the coupling bearings 140, 142 comprises a four-point contact ball bearing. The coupling bearings 140, 142 may be located anywhere between the first and second insert parts 54, 56 that do not interfere with the first and second instrument components 136, 138. However, the coupling bearings 140, 142 are spaced apart to improve the stability of the instrument insert 20. In the preferred embodiment, the first coupling bearing 140 is placed at or near the first end 72 of the second insert part 56, while the second coupling bearing 152 is placed at or near the second end 74 of the second insert part 56. In addition, any mechanism, device or construction is used to hold each of the first and second coupling bearings 140, 142 in the desired position between the first and second insert parts 54, 56.

I den foretrukne utførelse er det første koplingslager 140 anbrakt nærliggende den første ende 72 av den andre innsatsdel 56 mellom innerflaten 68 av den andre innsatsdel 56 som består av det utvendige innsatshus 110 og den utvendige flate 62 av den første innsatsdel 54 som omfatter ytterhylsen 79. Især holdes det første koplingslager 140 i den ønskede posisjon av minst en holdering 144. Spesifikt danner det utvendige innsatshus 110 eller den utvendige hylse 79 en komplementær, motstående lagerskulder 146 som griper og ligger an mot det første koplingslager 140. Det første koplingslager 140 holdes i inngrep eller ligger an mot de motstående lagerskuldrer 146 av en eller flere holderinger 144 som strekker seg fra en eller både innerflaten 68 av det utvendige innsatshuset 110 og ytterflaten 62 av ytterhylsen 79. Videre kan et eller flere avstandsstykker 148 om nødvendig anbringes mellom det første koplingslager 140 og holderingene 144 for å tilveiebringe et fast eller sikkert inngrep av det første koplingslager 140 mot lagerskuldrene 146. In the preferred embodiment, the first coupling bearing 140 is placed close to the first end 72 of the second insert part 56 between the inner surface 68 of the second insert part 56 which consists of the outer insert housing 110 and the outer surface 62 of the first insert part 54 which includes the outer sleeve 79. In particular, the first coupling bearing 140 is held in the desired position by at least one retaining ring 144. Specifically, the outer insert housing 110 or the outer sleeve 79 forms a complementary, opposite bearing shoulder 146 which grips and rests against the first coupling bearing 140. The first coupling bearing 140 is held in engages or rests against the opposite bearing shoulders 146 of one or more retaining rings 144 that extend from one or both of the inner surface 68 of the outer insert housing 110 and the outer surface 62 of the outer sleeve 79. Furthermore, one or more spacers 148 can be placed between the first coupling bearing if necessary 140 and the retaining rings 144 to provide a firm or secure engagement of the first coupling bearing 140 against the bearing shoulders 146.

I den foretrukne utførelse, og især på fig. 7, er det andre koplingslager 142 anbrakt nærmere den andre ende 74 av den første ende 72 av den andre innsatsdel 56 mellom innerflaten 68 av den andre innsatsdel 56 som omfatter det utvendige innsatshus 110 og ytterflaten 62 av den første innsatsdel 54 som omfatter monteringshylsen 78. Især hviler det andre koplingslager 142 i lagerbæreren 150 anbrakt mellom det andre koplingslager 142 og monteringshylsen 78. Videre danner det utvendige innsatshus 110 en lagerskulder 152 for inngrep eller anlegg mot det andre koplingslager 142. Spesifikt holdes det andre koplingslager 142 i ønsket posisjon mellom og i inngrep med lagerskuldrene 152 og lagerbæreren 150. In the preferred embodiment, and especially in fig. 7, the second coupling bearing 142 is placed closer to the second end 74 of the first end 72 of the second insert part 56 between the inner surface 68 of the second insert part 56 which comprises the outer insert housing 110 and the outer surface 62 of the first insert part 54 which comprises the mounting sleeve 78. In particular, the second coupling bearing 142 rests in the bearing carrier 150 placed between the second coupling bearing 142 and the mounting sleeve 78. Furthermore, the outer insert housing 110 forms a bearing shoulder 152 for engagement or bearing against the second coupling bearing 142. Specifically, the second coupling bearing 142 is held in the desired position between and in engagement with the bearing shoulders 152 and the bearing carrier 150.

For å forbedre eller lette inngrepet mellom det andre koplingslager 142 og lagerskulderen 152 og lagerbæreren 150, blir lagerbæreren 150 i tillegg fortrinnsvis tvunget mot det andre koplingslager 142 ved hjelp av en forspenningsmekanisme eller innretning, f.eks. en fjær 154. I den foretrukne utførelse omfatter fjæren 154 minst en bølgefjær. Fortrinnsvis danner det utvendige innsatshus 110 videre en fjærskulder 156, slik at fjæren 154 kan anbringes mellom fjærskulderen 156 og lagerbæreren 150. Om nødvendig kan et eller flere avstandsstykker 158 endelig tilknyttes fjæren 154 og anbringes mellom fjærskulderen 156 og lagerbæreren 150 for å forbedre eller lette virkningen fra fjæren 154. Alternativt kan det andre koplingslager 142 med eller uten lagerbæreren 150 holdes i ønsket posisjon av en eller flere holderinger. In order to improve or ease the engagement between the second coupling bearing 142 and the bearing shoulder 152 and the bearing carrier 150, the bearing carrier 150 is additionally preferably forced against the second coupling bearing 142 by means of a biasing mechanism or device, e.g. a spring 154. In the preferred embodiment, the spring 154 comprises at least one wave spring. Preferably, the external insert housing 110 also forms a spring shoulder 156, so that the spring 154 can be placed between the spring shoulder 156 and the bearing carrier 150. If necessary, one or more spacers 158 can finally be connected to the spring 154 and placed between the spring shoulder 156 and the bearing carrier 150 to improve or facilitate the effect from the spring 154. Alternatively, the second coupling bearing 142 with or without the bearing carrier 150 can be held in the desired position by one or more retaining rings.

Instrumentinnsatsen 20 omfatter den første instrumentkomponent 136 og den andre instrumentkomponent 138 for minst et instrument 21. Imidlertid kan instrumentinnsatsen 20 omfatte flere første og andre instrumentkomponenter 136, 138 for flere instrumenter 21. I den foretrukne utførelse omfatter instrumentinnsatsen 20 en første instrumentkomponent 136 og en andre instrumentkomponent 138 for hvert av de to instrumenter 21. The instrument insert 20 comprises the first instrument component 136 and the second instrument component 138 for at least one instrument 21. However, the instrument insert 20 may comprise several first and second instrument components 136, 138 for several instruments 21. In the preferred embodiment, the instrument insert 20 comprises a first instrument component 136 and a second instrument component 138 for each of the two instruments 21.

Instrumentinnsatsen 20 kan omfatte enhver type av første og andre instrumentkomponenter 136, 138 for enhver type instrument 21 som det er ønskelig å montere i det aktuelle verktøy 22. Imidlertid er instrumentinnsatsen 20 fortrinnsvis konfigurert for bruk med et instrument 21 hvor det er ønskelig at instrumentet 21 virker eller funksjonerer riktig for å holde første og andre instrumentkomponenter 136, 138 i en fast, relativ, langsgående posisjon samtidig som det er ønskelig med en viss relativ, langsgående bevegelse mellom det innvendige og utvendige element 24, 26 av verktøyet 22 og fortrinnsvis tillate en relativ dreining mellom det innvendige og utvendige element 24, 26. Således kan instrumentet 21 være av enhver type, hvor det er ønskelig å montere første og andre instrumentkomponenter 136, 138 i verktøyet 22 samtidig som første og andre instrumentkomponenter 136, 138 holdes i en fast, relativ, langsgående posisjon. I den foretrukne utførelse er instrumentet 21 av enhver type, hvor det er ønskelig å tillate en relativ dreining mellom første og andre instrumentkomponenter 136, 138 samtidig som første og andre instrumentkomponenter 136, 138 holdes i en fast, relativ, langsgående posisjon. The instrument insert 20 can comprise any type of first and second instrument components 136, 138 for any type of instrument 21 that it is desirable to mount in the relevant tool 22. However, the instrument insert 20 is preferably configured for use with an instrument 21 where it is desirable that the instrument 21 acts or functions properly to hold the first and second instrument components 136, 138 in a fixed, relative, longitudinal position while at the same time that some relative, longitudinal movement between the inner and outer elements 24, 26 of the tool 22 is desirable and preferably allows a relative rotation between the inner and outer element 24, 26. Thus, the instrument 21 can be of any type, where it is desirable to mount first and second instrument components 136, 138 in the tool 22 at the same time as first and second instrument components 136, 138 are held in a fixed , relative, longitudinal position. In the preferred embodiment, the instrument 21 is of any type, where it is desirable to allow a relative rotation between the first and second instrument components 136, 138 while the first and second instrument components 136, 138 are held in a fixed, relative, longitudinal position.

F.eks. kan instrumentet 21 omfatte en sleperingsammenstilling 160 for å overføre elektrisitet eller et elektrisk signal som omfatter datakommunikasjon og/eller kraft mellom det innvendige element 24 og det utvendige element 26. Således omfatter instrumentinnsatsen 20 sleperingsammenstillingen 160 som overfører kraft eller data, f.eks. instrukser eller informasjon mellom det innvendige og utvendige element 24, 26 av verktøyet 22. Videre kan verktøyet 21 omfatte et rotasjonsfølerapparat 162 for å avføle den relative dreining av det innvendige element 24 og det utvendige element 26. I den foretrukne utførelse er to instrumenter 21 tilknyttet instrumentinnsatsen 20, idet et instrument 21 omfatter sleperingsammenstillingen 160 og det andre instrument 21 omfatter rotasjonsfølerapparatet 162. E.g. the instrument 21 may comprise a slip ring assembly 160 for transmitting electricity or an electrical signal comprising data communication and/or power between the inner element 24 and the outer element 26. Thus, the instrument insert 20 comprises the slip ring assembly 160 which transmits power or data, e.g. instructions or information between the inner and outer element 24, 26 of the tool 22. Furthermore, the tool 21 may comprise a rotation sensor device 162 to sense the relative rotation of the inner element 24 and the outer element 26. In the preferred embodiment, two instruments 21 are connected the instrument insert 20, one instrument 21 comprising the slip ring assembly 160 and the other instrument 21 comprising the rotation sensor device 162.

Fortrinnsvis er instrumentets 21 evne til å utføre sin bestemte funksjon ikke vesentlig eller betydelig påvirket eller svekket av en relativ, langsgående bevegelse mellom inner- og ytterelementene 24, 26 av verktøyet 22, slik det kan oppleves av brønnverktøy på grunn av spenning og sammentrykning som resultat av forskjellige borehullforhold, herunder vibrasjon, temperaturforandringer og trykkforandringer og bruken av verktøyet 22 med vekt-på-bit av et boreverktøy. Instrumentinnsatsen 20 er tilveiebrakt for å oppta eller kompensere for den relative, langsgående bevegelse mellom det innvendige og utvendige element 24, 26 samtidig som første og andre komponenter 136, 138 av hvert instrument 21 holdes i en fast, relativ, langsgående posisjon og således letter dets drift eller funksjonering. Instrumentinnsatsen 20 kompenserer især for bevegelsen ved å flyte som en enhet i det radiale rom 52 mellom det innvendige og utvendige element 24, 26. Især flyter instrumentinnsatsen 20, eller er i stand til å foreta en langsgående bevegelse i forhold til minst enten det innvendige eller det utvendige element 24, 26. Preferably, the ability of the instrument 21 to perform its particular function is not substantially or significantly affected or impaired by a relative, longitudinal movement between the inner and outer elements 24, 26 of the tool 22, as may be experienced by well tools due to resulting tension and compression of various borehole conditions, including vibration, temperature changes and pressure changes and the use of the weight-on-bit tool 22 of a drilling tool. The instrument insert 20 is provided to absorb or compensate for the relative, longitudinal movement between the inner and outer elements 24, 26 while simultaneously holding the first and second components 136, 138 of each instrument 21 in a fixed, relative, longitudinal position and thus facilitating its operation or functioning. In particular, the instrument insert 20 compensates for the movement by floating as a unit in the radial space 52 between the inner and outer elements 24, 26. In particular, the instrument insert 20 floats, or is able to make a longitudinal movement relative to at least either the inner or the outer element 24, 26.

Når instrumentet 21 omfatter sleperingsammenstillingen 160, omfatter den første instrumentkomponent 136 enten en ledende slepering 164 eller en kompatibel, elektrisk kontaktsammenstilling 166 og den andre instrumentkomponent 138 omfatter den andre av enten den ledende slepering 164 eller den elektriske kontaktsammenstilling 166. Fortrinnsvis omfatter den første instrumentkomponent 136, for lettvint vedlikehold og reparasjon av sleperingsammenstillingen 160, den ledende slepering 164 og den andre instrumentkomponent 138 omfatter fortrinnsvis den kompatible, elektriske kontaktsammenstilling 166. Således dreier sleperingen 164 i den foretrukne utførelse i forhold til den elektriske kontaktsammenstilling 166 ved dreining av den første innsatsdel 54 som følge av dreiningen av det innvendige element 24 av verktøyet 22 i forhold til det vesentlig stasjonære utvendige element 26. When the instrument 21 comprises the slip ring assembly 160, the first instrument component 136 comprises either a conductive slip ring 164 or a compatible electrical contact assembly 166 and the second instrument component 138 comprises the other of either the conductive slip ring 164 or the electrical contact assembly 166. Preferably, the first instrument component 136 comprises , for easy maintenance and repair of the slip ring assembly 160, the conductive slip ring 164 and the second instrument component 138 preferably comprise the compatible electrical contact assembly 166. Thus, in the preferred embodiment, the slip ring 164 rotates relative to the electrical contact assembly 166 upon rotation of the first insert part 54 as a result of the rotation of the internal element 24 of the tool 22 in relation to the substantially stationary external element 26.

På fig. 3-8 kan den ledende slepering 164 omfatte enhver mekanisme, innretning eller konstruksjon som tillater montering av den første innsatsdel 54 og som egner seg for elektrisk kontakt med en kompatibel elektrisk kontaktsammenstilling 166. Fortrinnsvis omfatter sleperingen 164 et ledende rørelement montert rundt ytterflaten 62 av den første innsatsdel 54. Sleperingen 164 kan monteres til den første innsatsdel 54 på enhver måte og på ethvert sted mellom første og andre ender 64, 66 av den første innsatsdel 54 slik at sleperingen 164 kan gripe den elektriske kontaktsammenstilling 166. In fig. 3-8, the conductive slip ring 164 may comprise any mechanism, device or construction that allows mounting of the first insert member 54 and which is suitable for electrical contact with a compatible electrical contact assembly 166. Preferably, the slip ring 164 comprises a conductive tube element mounted around the outer surface 62 of the first insert part 54. The drag ring 164 can be mounted to the first insert part 54 in any way and at any place between the first and second ends 64, 66 of the first insert part 54 so that the drag ring 164 can grip the electrical contact assembly 166.

I den foretrukne utførelse er sleperingen 164 montert rundt ytterflaten 62 av den første innsatsdel 54 som omfatter både ytterhylsen 79 og den innvendige monteringshylse 78 på et sted mellom første og andre ender 54, 66. Den rørformede slepering 164 har en innvendig perifer overflate 168 for montering rundt ytterflaten 62 av den første innsatsdel 54, en utvendig, perifer overflate 170 som griper den elektriske kontaktsammenstilling 166 og motstående første og andre ender 172, 174. Ytterflaten 62 av den første innsatsdel 54 danner fortrinnsvis en inntrykning 176 for å motta sleperingen 164 deri. Videre dannes en ende av inntrykningen 176 av en monteringsskulder 178 som er dannet av ytterhylsen 79 av den første innsatsdel 54 og den andre ende av inntrykningen 176 er dannet av en monteringsskulder 180 dannet av monteringshylsen 78 av den første innsatsdel 54. In the preferred embodiment, the slip ring 164 is mounted around the outer surface 62 of the first insert member 54 which includes both the outer sleeve 79 and the inner mounting sleeve 78 at a location between the first and second ends 54, 66. The tubular slip ring 164 has an inner peripheral surface 168 for mounting around the outer surface 62 of the first insert part 54, an outer peripheral surface 170 which grips the electrical contact assembly 166 and opposite first and second ends 172, 174. The outer surface 62 of the first insert part 54 preferably forms an indentation 176 to receive the slip ring 164 therein. Furthermore, one end of the indentation 176 is formed by a mounting shoulder 178 which is formed by the outer sleeve 79 of the first insert part 54 and the other end of the indentation 176 is formed by a mounting shoulder 180 formed by the mounting sleeve 78 of the first insert part 54.

For å holde sleperingen i ønsket posisjon er således sleperingen 164 anbrakt i inntrykningen 176, slik at den første ende 172 av sleperingen 164 ligger an mot, eller griper monteringsskulderen 178 av ytterhylsen 79, og således at den andre ende 174 av sleperingen 164 ligger an mot eller griper monteringsskulderen 180 av monteringshylsen 78. Som vist på fig. 5 strekker en eller flere settskruer 182 seg om ønskelig mellom sleperingen 164 og den første innsatsdel 54 for ytterligere å feste sleperingen 164 i ønsket posisjon. Settskruen 182 er anbrakt slik at den ikke forstyrrer kontakten mellom ytterflaten 170 av sleperingen 164 og den elektriske kontaktsammenstilling 166. In order to keep the drag ring in the desired position, the drag ring 164 is thus placed in the indentation 176, so that the first end 172 of the drag ring 164 rests against, or grips the mounting shoulder 178 of the outer sleeve 79, and so that the second end 174 of the drag ring 164 rests against or the mounting shoulder 180 grips the mounting sleeve 78. As shown in fig. 5, one or more set screws 182 extend, if desired, between the drag ring 164 and the first insert part 54 to further fix the drag ring 164 in the desired position. The set screw 182 is positioned so that it does not interfere with the contact between the outer surface 170 of the slip ring 164 and the electrical contact assembly 166.

Ytterflaten 170 av sleperingen 164 er konfigurert for å gripe den elektriske kontaktsammenstilling 166. Således kan ytterflaten 170 ha enhver form eller konfigurasjon som er kompatibel med den elektriske kontaktsammenstilling 166. Imidlertid omfatter ytterflaten 170 i den foretrukne utførelse minst et perifert kontaktspor 184. I den foretrukne utførelse omfatter ytterflaten 170 fire perifere kontaktspor 184, men flere eller færre perifere kontaktspor 184 kan brukes etter ønske eller etter behov for å oppnå den ønskede elektriske kontakt. De perifere kontaktspor 184 er fortrinnsvis tilveiebrakt i et vesentlig parallelt arrangement rundt ytterflaten 170 og griper den elektriske kontaktsammenstilling 166 for å overføre det elektriske signal derimellom. The outer surface 170 of the slip ring 164 is configured to grip the electrical contact assembly 166. Thus, the outer surface 170 may have any shape or configuration compatible with the electrical contact assembly 166. However, in the preferred embodiment, the outer surface 170 includes at least one peripheral contact groove 184. embodiment, the outer surface 170 includes four peripheral contact grooves 184, but more or fewer peripheral contact grooves 184 may be used as desired or as needed to achieve the desired electrical contact. The peripheral contact grooves 184 are preferably provided in a substantially parallel arrangement around the outer surface 170 and engage the electrical contact assembly 166 to transmit the electrical signal therebetween.

Endelig kan det elektriske signal eller elektrisiteten som skal overføres av sleperingsammenstillingen 160, tilveiebringes eller overføres fra sleperingen 164 på enhver måte som egner seg for ledning av elektrisitet. I den foretrukne utførelse danner den første innsatsdel 54 et elektrisk ledningsrør 186 derigjennom for å muliggjøre passasje en elektrisk ledning gjennom det elektriske ledningsrør 186 for kontakt med sleperingen 164 som vist på fig. 4. Finally, the electrical signal or electricity to be transmitted by slip ring assembly 160 may be provided or transmitted from slip ring 164 in any manner suitable for conducting electricity. In the preferred embodiment, the first insert 54 forms an electrical conduit 186 therethrough to enable the passage of an electrical conduit through the electrical conduit 186 for contact with the slip ring 164 as shown in FIG. 4.

På fig. 4, 7 og 8 kan den elektriske kontaktsammenstilling 166 omfatte enhver mekanisme, innretning eller konstruksjon som kan monteres til den andre innsatsdel 56 og som egner seg for å tilveiebringe en elektrisk kontakt med sleperingen 164. Fortrinnsvis omfatter den elektriske kontaktsammenstilling 166 minst en børsteblokk 188 montert til den andre innsatsdel 56 motstående sleperingen 164. Som nevnt nedenfor, omfatter børsteblokken 188 minst en og fortrinnsvis flere elektriske kontaktbørster eller børsteledninger 190. Børsteblokken 188 kan monteres til den andre innsatsdel 56 på enhver måte og på ethvert sted mellom første og andre ender 72, 74 av den andre innsatsdel 56 for at børsteblokken 188, og især de elektriske børstene 190 kan elektrisk kontakte eller gripe kontaktsporene 184 i sleperingen 164. In fig. 4, 7 and 8, the electrical contact assembly 166 may comprise any mechanism, device or construction which can be mounted to the second insert part 56 and which is suitable for providing an electrical contact with the slip ring 164. Preferably, the electrical contact assembly 166 comprises at least one brush block 188 mounted to the second insert part 56 opposite the drag ring 164. As mentioned below, the brush block 188 comprises at least one and preferably several electric contact brushes or brush leads 190. The brush block 188 can be mounted to the second insert part 56 in any way and at any place between the first and second ends 72, 74 of the second insert part 56 so that the brush block 188, and especially the electric brushes 190 can electrically contact or grip the contact grooves 184 in the slip ring 164.

I den foretrukne utførelse er den første innsatsdel 54 og den andre innsatsdel 56 koplet slik at sleperingen 164 griper den elektriske kontaktsammenstilling 166. Videre er børsteblokken 188 især montert til det utvendige innsatshus 110, slik at minst en del av børsteblokken 188 og især de elektriske kontaktbørster 190 strekker seg eller fremspringer fra innerflaten 68 av den andre innsatsdel 56. I den foretrukne utførelse har børsteblokken 188 en innerflate 192 som fremspringer eller strekker seg fra innerflaten 68 av det utvendige innsatshus 110, en ytterflate 194 og motstående første og andre ender 196, 198. Hver av den første og andre ende 196, 198 av børsteblokken 188 danner en leppe 200 for montering til det utvendige innsatshus 110 på måten beskrevet nedenfor. In the preferred embodiment, the first insert part 54 and the second insert part 56 are connected so that the slip ring 164 grips the electrical contact assembly 166. Furthermore, the brush block 188 is especially mounted to the external insert housing 110, so that at least part of the brush block 188 and especially the electrical contact brushes 190 extends or protrudes from the inner surface 68 of the second insert part 56. In the preferred embodiment, the brush block 188 has an inner surface 192 which protrudes or extends from the inner surface 68 of the outer insert housing 110, an outer surface 194 and opposite first and second ends 196, 198 Each of the first and second ends 196, 198 of the brush block 188 form a lip 200 for mounting to the outer insert housing 110 in the manner described below.

Det utvendige innsatshus 110 danner minst en åpning 202 som strekker seg derigjennom fra ytterflaten 70 til innerflaten 68 av den andre innsatsdel 56 for å motta en børsteblokk 188 deri. Således har åpningen 202 en størrelse og konfigurasjon som er kompatibel med å motta børsteblokken 188 deri, slik at innerflaten 192 av børsteblokken 188 og de elektriske kontaktbørster 190 kan fremspringe eller strekke seg fra innerflaten 68 av den andre innsatsdel 56. Selv om børsteblokken 188 videre kan være montert i åpningen 202 på enhver måte, danner hver av en første side 204 og en andre, motstående side 206 av åpningen 202 fortrinnsvis en leppe 208 som er kompatibel med leppen 200 i hver ende 196,198 av børsteblokken 188. The outer insert housing 110 forms at least one opening 202 which extends through it from the outer surface 70 to the inner surface 68 of the second insert part 56 to receive a brush block 188 therein. Thus, the opening 202 has a size and configuration compatible with receiving the brush block 188 therein, so that the inner surface 192 of the brush block 188 and the electrical contact brushes 190 can project or extend from the inner surface 68 of the second insert 56. Although the brush block 188 can further be mounted in the opening 202 in any way, each of a first side 204 and a second, opposite side 206 of the opening 202 preferably form a lip 208 which is compatible with the lip 200 at each end 196,198 of the brush block 188.

Spesifikt er børsteblokken 188 anbrakt i åpningen 202, slik at leppene 200 på den første og andre ende 196, 198 av børsteblokken 188 griper de kompatible lepper 208 av den første og andre side 204, 206 av åpningen 200 i det utvendige innsatshus 110. Følgelig er børsteblokken 188 opphengt i åpningen 202 motstående sleperingen 164. For å sikre at leppene 200, 208 forblir i inngrep, kan en eller flere skruer 210 videre strekke seg gjennom leppene 200, 208. I den foretrukne utførelse er det tilveiebrakt fire settskruer 210. To settskruer 210 fester leppene 200, 208 sammen ved inngrepet av den første ende 196 av børsteblokken 188 og den første side 204 av åpningen 202. Likeledes fester to settskruer 210 leppene 200, 208 sammen ved inngrepet av den andre ende 198 av børsteblokken 188 og den andre side 206 av åpningen 202. Denne måte å montere børsteblokken 188 på gir lett adgang til, og gjør det lett å fjerne børsteblokken 188 for reparasjon eller utskiftning. Specifically, the brush block 188 is positioned in the opening 202 so that the lips 200 on the first and second ends 196, 198 of the brush block 188 engage the compatible lips 208 of the first and second sides 204, 206 of the opening 200 in the outer insert housing 110. Accordingly, the brush block 188 suspended in the opening 202 opposite the slip ring 164. To ensure that the lips 200, 208 remain engaged, one or more screws 210 may further extend through the lips 200, 208. In the preferred embodiment, four set screws 210 are provided. Two set screws 210 fastens the lips 200, 208 together by the engagement of the first end 196 of the brush block 188 and the first side 204 of the opening 202. Similarly, two set screws 210 fasten the lips 200, 208 together by the engagement of the second end 198 of the brush block 188 and the second side 206 of the opening 202. This way of mounting the brush block 188 provides easy access to and makes it easy to remove the brush block 188 for repair or replacement.

De elektriske kontaktbørster 190 er konfigurert for inngrep eller elektrisk kontakt med kontaktsporene 184 av sleperingen 164. Således kan de elektriske kontaktbørster 190 ha enhver form eller konfigurering som er kompatibel med kontaktsporene 184. Imidlertid er fire perifere kontaktspor 184 tilveiebrakt i den første utførelse. Følgelig omfatter børsteblokken 188 minst fire elektriske kontaktbørster 190 eller kontaktledninger som griper kontaktsporene 184 for å overføre det elektriske signal derimellom. Imidlertid kan flere eller færre elektriske kontaktbørster 190 være tilveiebrakt etter behov for å tilveiebringe den ønskede, elektriske kontakt. The electrical contact brushes 190 are configured for engagement or electrical contact with the contact grooves 184 of the slip ring 164. Thus, the electrical contact brushes 190 may have any shape or configuration compatible with the contact grooves 184. However, four peripheral contact grooves 184 are provided in the first embodiment. Accordingly, the brush block 188 comprises at least four electrical contact brushes 190 or contact wires which engage the contact tracks 184 to transmit the electrical signal therebetween. However, more or fewer electrical contact brushes 190 may be provided as needed to provide the desired electrical contact.

Hver elektriske kontaktbørste 190 omfatter minst en, og fortrinnsvis flere fine ledende ledninger med en innerende 212 for å gripe eller kontakte et enkelt kontaktspor 184 og en motstående ytterende 214. Hver kontaktbørste 190 strekker seg gjennom, og er montert eller festet i en åpning eller passasje i børsteblokken 188 som strekker seg mellom ytterflaten 194 og innerflaten 192 av børsteblokken 188. Innerenden 212 strekker seg fra innerflaten 192 av børsteblokken 188 for å gripe kontaktsporet 184. Ytterenden 214 strekker seg fra ytterflaten 194 av børsteblokken 188 for å tilveiebringe et elektrisk kontaktpunkt for børsteblokken 188, som beskrevet nedenfor. Each electrical contact brush 190 comprises at least one, and preferably several fine conductive wires with an inner end 212 to grip or contact a single contact track 184 and an opposing outer end 214. Each contact brush 190 extends through, and is mounted or fixed in, an opening or passage in the brush block 188 extending between the outer surface 194 and the inner surface 192 of the brush block 188. The inner end 212 extends from the inner surface 192 of the brush block 188 to engage the contact groove 184. The outer end 214 extends from the outer surface 194 of the brush block 188 to provide an electrical contact point for the brush block 188, as described below.

Om ønskelig kan børsteblokken 188 eller kontaktbørstene 190 være fjærbelastet eller på annen måte tvunget eller forspent i kontaktsporenes 184 retning for å gjøre det lettere å oppnå elektrisk kontakt med ytterendene 214 av kontaktbørstene 190 og kontaktsporene 184. If desired, the brush block 188 or the contact brushes 190 may be spring-loaded or otherwise forced or biased in the direction of the contact grooves 184 to make it easier to achieve electrical contact with the outer ends 214 of the contact brushes 190 and the contact grooves 184.

Endelig kan det elektriske signal eller elektrisiteten som overføres av sleperingsammenstillingen 160 være tilveiebrakt til eller overført fra den elektriske kontaktsammenstilling 166 og især børsteblokken 188 på enhver måte som egner seg for ledning av elektrisitet. I den foretrukne utførelse er en elektrisk ledning koplet til ytterendene 214 av de elektriske kontaktbørster 190. Videre danner den andre innsatsdel 56 et elektrisk ledningsrør 216 derigjennom for å gi passasje for den elektriske ledning gjennom det elektriske ledningsrør 216 for tilkopling til de elektriske kontaktbørster 190, som beskrevet og vist på fig. 4. Finally, the electrical signal or electricity transmitted by the slip ring assembly 160 may be provided to or transmitted from the electrical contact assembly 166 and especially the brush block 188 in any manner suitable for conducting electricity. In the preferred embodiment, an electrical wire is connected to the outer ends 214 of the electrical contact brushes 190. Furthermore, the second insert part 56 forms an electrical conduit 216 therethrough to provide passage for the electrical conduit through the electrical conduit 216 for connection to the electrical contact brushes 190, as described and shown in fig. 4.

Når instrumentet 21 omfatter rotasjonsfølerapparatet 162, omfatter den første instrumentkomponent 136 fortrinnsvis en av minst en magnet 218 og minst en kompatibel magnetføler 220 og den andre instrumentkomponent 138 omfatter fortrinnsvis den andre av minst en magnet 218 og minst en kompatibel magnetføler 220. I den foretrukne utførelse omfatter den første instrumentkomponent 136 minst en magnet 218 og den andre instrumentkomponent 138 omfatter fortrinnsvis en kompatibel magnetføler 220. Således dreier magneten 218 i den foretrukne utførelse, i forhold til magnetføleren 220 ved dreining av den første innsatsdel 54 som følge av dreiningen av innerelementet 24 av verktøyet 22 i forhold til det fortrinnsvis vesentlig stasjonære ytterelement 26. When the instrument 21 comprises the rotation sensor device 162, the first instrument component 136 preferably comprises one of at least one magnet 218 and at least one compatible magnetic sensor 220 and the second instrument component 138 preferably comprises the other of at least one magnet 218 and at least one compatible magnetic sensor 220. In the preferred embodiment the first instrument component 136 comprises at least one magnet 218 and the second instrument component 138 preferably comprises a compatible magnetic sensor 220. Thus, in the preferred embodiment, the magnet 218 rotates in relation to the magnetic sensor 220 upon rotation of the first insert part 54 as a result of the rotation of the inner element 24 of the tool 22 in relation to the preferably substantially stationary outer element 26.

På fig. 6 kan en eller flere magnet 218 være montert i avstand fra hverandre rundt den perifere innerflate 60 av den første innsatsdel 54. I den foretrukne utførelse er flere magneter 218 montert rundt periferien av ytterflaten 62 av den første innsatsdel 54 som omfatter monteringshylsen 78 ved en posisjon eller et sted i den andre innsatsdel 54. Især er magnetene 218 montert til monteringshylsen 78 for å anbringes nær den andre ende 74 av den andre innsatsdel 56 som omfatter det utvendige innsatshus 110. Hver magnet 218 kan være montert til monteringshylsen 78 på enhver måte som tillater at magnetføleren 220 avføler nærheten av magneten 218. Videre kan enhver type eller konfigurasjon av magneten 218 som muliggjør montering i den første innsatsdel 54 og som er kompatibel med magnetføleren 220, brukes. In fig. 6, one or more magnets 218 may be mounted at a distance from each other around the peripheral inner surface 60 of the first insert part 54. In the preferred embodiment, several magnets 218 are mounted around the periphery of the outer surface 62 of the first insert part 54 which includes the mounting sleeve 78 at a position or somewhere in the second insert part 54. In particular, the magnets 218 are mounted to the mounting sleeve 78 to be placed near the other end 74 of the second insert part 56 which includes the outer insert housing 110. Each magnet 218 can be mounted to the mounting sleeve 78 in any way that allows the magnetic sensor 220 to sense the proximity of the magnet 218. Furthermore, any type or configuration of the magnet 218 that enables mounting in the first insert portion 54 and that is compatible with the magnetic sensor 220 may be used.

I den foretrukne utførelse er magneten 218 montert i en inntrykning eller hulrom 222 definert av ytterflaten 62 av monteringshylsen 78 for hver av magnetene 218. Inntrykningen 222 er tilpasset eller konfigurert for nøye å motta magneten 218 deri, slik at magneten 218 blir holdt i inntrykningen 222 under bruk av rotasjonsfølerapparatet 162. Etter behov, kan andre holde- eller festemekanismer eller innretninger brukes for å holde, eller feste magneten 218 i inntrykningen 218. In the preferred embodiment, the magnet 218 is mounted in an indentation or cavity 222 defined by the outer surface 62 of the mounting sleeve 78 for each of the magnets 218. The indentation 222 is adapted or configured to carefully receive the magnet 218 therein, so that the magnet 218 is retained in the indentation 222 during use of the rotation sensing device 162. As needed, other holding or fastening mechanisms or devices can be used to hold or fasten the magnet 218 in the indentation 218.

Magnetføleren 220 kan omfatte enhver mekanisme, innretning eller konstruksjon som gjør at den kan monteres til den andre innsatsdel 56 og som egner seg for og som er i stand til å avføle nærheten av magneten 218 til den magnetiske føler 220. Fortrinnsvis omfatter magnetføleren 220 en posisjonsbrytersammenstilling som brukes for å bestemme innerelementets 24 dreininger per minutt. Enhver konvensjonell eller kjent magnettype 218 og kompatibel posisjonsbrytersammenstilling 220 kan omfatte rotasjonsfølerapparatet 162. The magnetic sensor 220 may comprise any mechanism, device or construction which enables it to be mounted to the second insert part 56 and which is suitable for and which is capable of sensing the proximity of the magnet 218 to the magnetic sensor 220. Preferably, the magnetic sensor 220 comprises a position switch assembly which is used to determine the inner element's 24 revolutions per minute. Any conventional or known magnet type 218 and compatible position switch assembly 220 may comprise the rotation sensing device 162 .

På flg. 3-7 er den første innsatsdel 54 og den andre innsatsdel 56 i den foretrukne utførelse, forbundet slik at magnetføleren 220 kan avføle nærheten av magneten 218 til den magnetiske føler 220. Videre er magnetføleren 220 montert til det utvendige innsatshus 110, slik at magnetføleren 220 får adgang til, eller kommuniserer med innerflaten 68 av den andre innsatsdel 56. Videre er magnetføleren 24 anbrakt ved, eller nær den andre ende 74 av den andre innsatsdel 56 som omfatter det utvendige innsatshus 110. Ved dreining av monteringshylsen 78 i forhold til det utvendige innsatshus 110, blir magneten 218, montert i monteringshylsen 78, som resultat, beveget eller dreid i en bane som krysser eller gjennomskjærer stedet for magnetføleren 220, slik at magneten 218 står mot magnetføleren 220 for at magnetføleren 220 kan avføle nærheten av magneten 218 til magnetføleren 220. On fig. 3-7, the first insert part 54 and the second insert part 56 in the preferred embodiment are connected so that the magnetic sensor 220 can sense the proximity of the magnet 218 to the magnetic sensor 220. Furthermore, the magnetic sensor 220 is mounted to the external insert housing 110, as that the magnetic sensor 220 gains access to, or communicates with, the inner surface 68 of the second insert part 56. Furthermore, the magnetic sensor 24 is placed at, or close to, the other end 74 of the second insert part 56 which comprises the external insert housing 110. By turning the mounting sleeve 78 in relation to to the outer insert housing 110, the magnet 218, mounted in the mounting sleeve 78, as a result, is moved or rotated in a path that crosses or intersects the location of the magnetic sensor 220, so that the magnet 218 faces the magnetic sensor 220 in order for the magnetic sensor 220 to sense the proximity of the magnet 218 to the magnetic sensor 220.

I den foretrukne utførelse er magnetføleren 220 montert i et hulrom eller åpning 224 dannet av det utvendige innsatshus 110 for å motta magnetføleren 220 deri. Hulrommet 224 kan strekke seg gjennom det utvendige innsatshus 110 fra ytterflaten 70 til innerflaten 68 av den andre innsatsdel 56 for å motta magnetføleren 220. I alle tilfelle er hulrommet 224 især tilpasset eller konfigurert for nøye å motta magnetføleren 220 deri, slik at magnetføleren 220 holdes i hulrommet 224 under bruk av rotasjonsfølerapparatet 162. Etter behov kan også andre holde- eller festemekanismer eller innretninger brukes for å holde eller feste magnetføleren 220 i hulrommet 224. In the preferred embodiment, the magnetic sensor 220 is mounted in a cavity or opening 224 formed by the outer insert housing 110 to receive the magnetic sensor 220 therein. The cavity 224 may extend through the outer insert housing 110 from the outer surface 70 to the inner surface 68 of the second insert part 56 to receive the magnetic sensor 220. In all cases, the cavity 224 is specially adapted or configured to carefully receive the magnetic sensor 220 therein, so that the magnetic sensor 220 is held in the cavity 224 during use of the rotation sensor device 162. If necessary, other holding or fastening mechanisms or devices can also be used to hold or fasten the magnetic sensor 220 in the cavity 224.

Fortrinnsvis har magnetføleren 220 en innerende 226 montert nær innerflaten 68 av den andre innsatsdel 56 for å avføle magneten 218 og en motstående ytterende 228. Ytterenden 228 er fortrinnsvis montert nær ytterflaten 70 av den andre innsatsdel 56 for å tilveiebringe et elektrisk kontaktpunkt for magnetføleren 220. Et elektrisk signal eller elektrisitet kan overføres fra eller til den magnetføleren 220 på enhver måte som egner seg for ledning av elektrisitet. Imidlertid er en elektrisk ledning i den foretrukne utførelse kopler til ytterenden 228 av magnetføleren 220. Videre tillater det elektriske ledningsrør 216 som er dannet av den andre innsatsdel 56, passasje av den elektriske ledning gjennom det elektriske ledningsrør 216 for kopling til magnetføleren 220, som beskrevet. Preferably, the magnetic sensor 220 has an inner end 226 mounted near the inner surface 68 of the second insert part 56 to sense the magnet 218 and an opposite outer end 228. The outer end 228 is preferably mounted near the outer surface 70 of the second insert part 56 to provide an electrical contact point for the magnetic sensor 220. An electrical signal or electricity may be transmitted from or to the magnetic sensor 220 in any manner suitable for the conduction of electricity. However, in the preferred embodiment, an electrical wire connects to the outer end 228 of the magnetic sensor 220. Furthermore, the electrical conduit 216 formed by the second insert portion 56 allows passage of the electrical wire through the electrical conduit 216 for connection to the magnetic sensor 220, as described .

For å sikre riktig bruk av instrumentinnsatsen 20, kan instrumentinnsatsen 20 eller verktøyet 22 videre omfatte en eller flere tetningssammenstillinger (ikke vist), fortrinnsvis en dreietetningssammenstilling for å inneholde et smøremiddel i instrumentinnsatsen 20 og om ønskelig de omsluttende komponenter av verktøyet 22 hvor instrumentinnsatsen 20 er montert i. Videre hindrer dreietetningssammenstillingene også passasje av uønskede fluider, f.eks. borefluid inn i instrumentinnsatsen 20 og om ønskelig, de omsluttende komponenter av verktøyet 22. Enhver kjent eller konvensjonell tetningssammenstilling kan brukes. To ensure proper use of the instrument insert 20, the instrument insert 20 or the tool 22 may further comprise one or more seal assemblies (not shown), preferably a rotary seal assembly to contain a lubricant in the instrument insert 20 and, if desired, the enclosing components of the tool 22 where the instrument insert 20 is fitted in. Furthermore, the rotary seal assemblies also prevent the passage of unwanted fluids, e.g. drilling fluid into the tool insert 20 and, if desired, the enclosing components of the tool 22. Any known or conventional seal assembly may be used.

Endelig er oppfinnelsen videre rettet mot forbedringer eller innovasjoner av sleperingsammenstillingen 160 som især er vist på fig. 9-15.1 den foretrukne utførelse av instrumentinnsatsen 20 beskrevet ovenfor, brukes sleperingsammenstillingen 160 som tidligere beskrevet. Når det er ønskelig eller nødvendig for å forbedre funksjoneringen eller bruken av sleperingsammenstillingen 160, kan sleperingsammenstillingen 160 videre omfatte en eller flere av innovasjonene av sleperingsammenstillingen 160 som beskrevet nedenfor og som er vist på fig. 9-15. I dette tilfellet blir sleperingsammenstillingen 160 med andre trekk fortrinnsvis montert i instrumentinnsatsen 20 på den måten som tidligere er beskrevet. Finally, the invention is further directed to improvements or innovations of the drag ring assembly 160 which is particularly shown in fig. 9-15.1 the preferred embodiment of the instrument insert 20 described above, the slip ring assembly 160 is used as previously described. When it is desirable or necessary to improve the functioning or use of the slip ring assembly 160, the slip ring assembly 160 may further include one or more of the innovations of the slip ring assembly 160 as described below and shown in fig. 9-15. In this case, the slip ring assembly 160 with other features is preferably mounted in the instrument insert 20 in the manner previously described.

Så vel som å bruke sleperingsammenstillingen 160 i instrumentinnsatsen 20, kan sleperingsammenstillingen 160 også brukes på et annet område hvor en sleperingsammenstilling er ønskelig, eller for konvensjonell bruk for overføring av elektrisitet eller et elektrisk signal mellom to komponenter som dreier i forhold til hverandre. Med andre ord kan sleperingsammenstillingen 160 med en eller flere av de andre egenskaper beskrevet her, brukes på områder eller i verktøy som ikke danner del av eller som er en komponent av, eller som ikke er i forbindelse med instrumentinnsatsen 20. As well as using the slip ring assembly 160 in the instrument insert 20, the slip ring assembly 160 can also be used in another area where a slip ring assembly is desirable, or for conventional use for the transmission of electricity or an electrical signal between two components that rotate relative to each other. In other words, the drag ring assembly 160 with one or more of the other properties described here can be used in areas or in tools that do not form part of or are a component of, or that are not in connection with, the instrument insert 20.

På fig. 9-15, som beskrevet ovenfor, er sleperingsammenstillingen 160 tilveiebrakt for å overføre elektrisitet eller et elektrisk signal som omfatter datakommunikasjon og/eller kraft mellom komponentene av sleperingsammenstillingen 160 som dreier i forhold til hverandre. Således tilveiebringer sleperingsammenstillingen 160 muligheter for å overføre eller sende kraft eller data, f.eks. instrukser eller informasjon mellom sleperingen 164 og den elektriske kontaktsammenstilling 166. In fig. 9-15, as described above, the slip ring assembly 160 is provided to transmit electricity or an electrical signal comprising data communication and/or power between the components of the slip ring assembly 160 which rotate relative to each other. Thus, the slip ring assembly 160 provides opportunities for transmitting or transmitting power or data, e.g. instructions or information between the slip ring 164 and the electrical contact assembly 166.

Sleperingsammenstillingen 160 er fortrinnsvis tilpasset for å kompensere eller justere for, eller motvirke den potensielle, negative virkning av høyt trykk og høye vibrasjoner nede i brønnen som kan forstyrre eller hindre riktig funksjonering eller bruk av sleperingsammenstillingen 160. Især kompenserer sleperingsammenstillingen 160, eller justerer eller motvirker enhver separasjon av sleperingen 164 og den elektriske kontaktsammenstilling 166, eller aksial eller sideveis vibrasjon mellom sleperingen 164 og den elektriske kontaktsammenstilling 166. Således hjelper sleperingsammenstillingen 166 til å opprettholde det ønskede inngrep eller den elektriske kontakt mellom sleperingen 164 og den elektriske kontaktsammenstilling 166. The drag ring assembly 160 is preferably adapted to compensate or adjust for, or counteract the potential, negative effect of high pressure and high vibrations down the well that may interfere with or prevent the proper functioning or use of the drag ring assembly 160. In particular, the drag ring assembly 160 compensates for, or adjusts or counteracts any separation of the slip ring 164 and the electrical contact assembly 166, or axial or lateral vibration between the slip ring 164 and the electrical contact assembly 166. Thus, the slip ring assembly 166 helps maintain the desired engagement or electrical contact between the slip ring 164 and the electrical contact assembly 166.

På fig. 9-11 kan sleperingen 164 som nevnt, omfatte enhver mekanisme, innretning eller konstruksjon som egner seg for kontakt med den kompatible, elektriske kontaktsammenstilling 166. Imidlertid omfatter sleperingen 164 fortrinnsvis et ledende rørelement. Ytterflaten 170 av sleperingen 164 danner periferien av sleperingen 164 for å gripe den elektriske kontaktsammenstilling 166. Ytterflatene 170 av sleperingen 164 er konfigurert for å gripe den elektriske kontaktsammenstilling 166. Især danner sleperingen 164 et elektrisk kontaktspor 184 som strekker seg rundt periferien av sleperingen 164, eller rundt den utvendige perifere overflate 170. In fig. 9-11, as mentioned, the slip ring 164 may comprise any mechanism, device or construction suitable for contact with the compatible electrical contact assembly 166. However, the slip ring 164 preferably comprises a conductive tube element. The outer surface 170 of the slip ring 164 forms the periphery of the slip ring 164 for gripping the electrical contact assembly 166. The outer surfaces 170 of the slip ring 164 are configured to grip the electrical contact assembly 166. In particular, the slip ring 164 forms an electrical contact groove 184 that extends around the periphery of the slip ring 164, or around the outer peripheral surface 170.

Fig. 9-11 viser sleperingen 164 som danner et elektrisk kontaktspor 184. Imidlertid kan sleperingen 164 danne ethvert antall elektriske kontaktspor 184, om ønskelig, for å overføre den ønskede elektrisitet eller et eller flere elektriske signaler gjennom et ønsket antall elektriske kanaler. Som beskrevet tidligere og som vist på fig. 1-8, kan sleperingen 166 f.eks. danne fire elektriske kontaktspor 184 rundt periferien derav, selv om flere eller færre perifere, elektriske kontaktspor 184 kan brukes etter ønske eller et behov for å utføre den ønskede, elektriske kontakt. Figs. 9-11 show slip ring 164 forming an electrical contact track 184. However, slip ring 164 may form any number of electrical contact tracks 184, if desired, to transmit the desired electricity or one or more electrical signals through a desired number of electrical channels. As described earlier and as shown in fig. 1-8, the drag ring 166 can e.g. forming four electrical contact tracks 184 around the periphery thereof, although more or fewer peripheral electrical contact tracks 184 may be used as desired or needed to effect the desired electrical contact.

Endelig blir det elektriske signal eller elektrisiteten fortrinnsvis levert til, eller overført fra sleperingen 164 på samme måte som tidligere beskrevet for sleperingsammenstillingen 160 som vist på fig. 1-8. Spesifikt blir minst et elektrisk ledningsrør (ikke vist) fortrinnsvis tilveiebrakt for å gi passasje for en eller flere elektriske ledninger (ikke vist) derigjennom for kontakt med sleperingen 164. Finally, the electrical signal or electricity is preferably delivered to, or transmitted from, the slip ring 164 in the same manner as previously described for the slip ring assembly 160 as shown in fig. 1-8. Specifically, at least one electrical conduit (not shown) is preferably provided to provide passage for one or more electrical conduits (not shown) therethrough for contact with slip ring 164.

På flg. 9-15 omfatter den elektriske kontaktsammenstilling 166 minst en elektrisk kontakt 187 som griper sleperingen 164. For å forbedre eller lette vedlikeholdet av den elektriske kontakt mellom sleperingen 164 og den elektriske kontaktsammenstilling 166, omfatter den elektriske kontaktsammenstilling 166 fortrinnsvis flere elektriske kontakter 187 som griper sleperingen 164. Som vist på fig. 9-11 omfatter den elektriske kontaktsammenstilling 166, i den foretrukne utførelse, tre elektriske kontakter 187. Videre er flere elektriske kontakter 187 fortrinnsvis anbrakt med mellomrom rundt periferien av sleperingen 164. Mer foretrukket er de elektriske kontakter 187 anbrakt med jevne mellomrom rundt periferien av sleperingen 164. 9-15, the electrical contact assembly 166 comprises at least one electrical contact 187 which engages the slip ring 164. To improve or facilitate the maintenance of the electrical contact between the slip ring 164 and the electrical contact assembly 166, the electrical contact assembly 166 preferably comprises several electrical contacts 187 which grips the drag ring 164. As shown in fig. 9-11, the electrical contact assembly 166 comprises, in the preferred embodiment, three electrical contacts 187. Furthermore, several electrical contacts 187 are preferably placed at intervals around the periphery of the slip ring 164. More preferably, the electrical contacts 187 are placed at regular intervals around the periphery of the slip ring 164.

Hver av de flere elektriske kontakter 187 er tilveiebrakt for å gripe det elektriske kontaktspor 184 på sleperingen 164, som vist på fig. 9-11. De flere elektriske kontakter 187 griper et enkelt, elektrisk kontaktspor 184 for å hjelpe til, lette eller opprettholde inngrepet av minst en elektrisk kontakt 187 med det elektriske kontaktspor 184 hele tiden under bruk. I tilfelle en eventuell feiltilpasning av sleperingen 164 og den elektriske kontaktsammenstilling 166, f.eks. forårsaket av en aksial eller sideveis, eller vibrerende bevegelse av sleperingen 164 i forhold til den elektriske kontaktsammenstilling 166, vil en eller flere, og fortrinnsvis minst to elektriske kontakter 187 holdes i inngrep med det elektriske kontaktspor 184. Each of the plurality of electrical contacts 187 is provided to engage the electrical contact groove 184 on the slip ring 164, as shown in FIG. 9-11. The multiple electrical contacts 187 engage a single electrical contact track 184 to assist, facilitate or maintain the engagement of at least one electrical contact 187 with the electrical contact track 184 at all times during use. In the event of a possible misalignment of the slip ring 164 and the electrical contact assembly 166, e.g. caused by an axial or lateral, or vibrating movement of the slip ring 164 relative to the electrical contact assembly 166, one or more, and preferably at least two electrical contacts 187 will be held in engagement with the electrical contact track 184.

Når sleperingen 164 omfatter mer enn et elektrisk kontaktspor 184, er minst en elektrisk kontakt 187 tilveiebrakt for å gripe hvert elektriske kontaktspor 184. Fortrinnsvis er flere elektriske kontakter 187 anbrakt med mellomrom rundt sleperingen 164 for å gripe hver av de flere elektriske kontaktspor 184. When the slip ring 164 comprises more than one electrical contact groove 184, at least one electrical contact 187 is provided to engage each electrical contact groove 184. Preferably, multiple electrical contacts 187 are spaced around the slip ring 164 to engage each of the multiple electrical contact grooves 184.

Videre omfatter den elektriske kontaktsammenstilling 166 fortrinnsvis minst en børsteblokk 188 som beskrevet ovenfor i forbindelse med fig. 1-8, idet den elektriske kontakt 187 bæres av børsteblokken 188. Mer foretrukket omfatter den elektriske kontaktsammenstilling 166 flere børsteblokker 188, idet de elektriske kontakter 187 bæres av børsteblokkene 188.1 den foretrukne utførelse, som vist på flg. 9-11, omfatter den elektriske kontaktsammenstilling 166 tre børsteblokker 188. I dette tilfellet bæres en enkelt elektrisk kontakt 187 av hver av børsteblokkene 188. Om ønskelig eller hvis det er nødvendig for en bestemt anvendelse, eller når sleperingen 164 danner flere elektriske kontaktspor 184, kan flere elektriske kontakter 187 bæres av hver av børsteblokkene 188. Furthermore, the electrical contact assembly 166 preferably comprises at least one brush block 188 as described above in connection with fig. 1-8, the electrical contact 187 being carried by the brush block 188. More preferably, the electrical contact assembly 166 comprises several brush blocks 188, the electrical contacts 187 being carried by the brush blocks 188.1 the preferred embodiment, as shown in fig. 9-11, comprises the electrical contact assembly 166 three brush blocks 188. In this case, a single electrical contact 187 is carried by each of the brush blocks 188. If desired or if necessary for a particular application, or when the slip ring 164 forms several electrical contact grooves 184, several electrical contacts 187 can be carried by each of the brush blocks 188.

Den elektriske kontakt 187 kan omfatte en del av børsteblokken 188, eller den elektriske kontakt 187 kan være montert, festet eller på annen måte båret av børsteblokken 188. Som nevnt ovenfor i den foretrukne utførelse og spesielt i forbindelse med fig. 15, blir den elektriske kontakt 187 imidlertid båret av børsteblokken 188. Den elektriske kontakt 187 kan bæres av børsteblokken 188 på enhver passende måte som tillater den elektriske kontakt 187 å gripe det elektriske kontaktsporet 184. The electrical contact 187 may comprise a part of the brush block 188, or the electrical contact 187 may be mounted, fixed or otherwise supported by the brush block 188. As mentioned above in the preferred embodiment and especially in connection with fig. 15, however, the electrical contact 187 is carried by the brush block 188. The electrical contact 187 may be carried by the brush block 188 in any suitable manner that allows the electrical contact 187 to engage the electrical contact track 184.

Sleperingen 164 er tilpasset for å dreie i forhold til den elektriske kontaktsammenstilling 166. Således dreier sleperingen 164 i forhold til børsteblokkene 188 som omfatter den elektriske sammenstilling 166 og den elektriske kontakt 187 båret derved. Som resultat omfatter hver av de elektriske kontakter 187 en ledende eller oppstrøms side 230 og en bakre eller nedstrøms side 232, som vist på fig. 14-15. The slip ring 164 is adapted to rotate relative to the electrical contact assembly 166. Thus, the slip ring 164 turns relative to the brush blocks 188 comprising the electrical assembly 166 and the electrical contact 187 carried thereby. As a result, each of the electrical contacts 187 comprises a leading or upstream side 230 and a rear or downstream side 232, as shown in FIG. 14-15.

I tillegg omfatter den elektriske kontaktsammenstilling 166 fortrinnsvis en tvangsmekanisme 234 som griper den elektriske kontakt 187 mot inngrepet med sleperingen 164 og især det elektriske kontaktspor 184. Tvangsmekanismen 234 kan omfatte enhver forspenningsinnretning eller mekanisme som er i stand til, og som egner seg for å tvinge den elektriske kontakt 187 mot sleperingen 164. Fortrinnsvis omfatter imidlertid tvangsmekanismen 234 en fjær 236.1 den foretrukne utførelse hvor den elektriske kontaktsammenstilling 166 omfatter flere elektriske kontakter 187, er tvangsmekanismen 234 videre tilknyttet hver av de elektriske kontakter 187 for å tvinge de elektriske kontakter 187 mot inngrep med det elektriske kontaktspor 184. Især omfatter fortrinnsvis tvangsmekanismen 234 flere fjærer 236, slik at bare en av fjærene 236 tilknyttes hver av de elektriske kontakter 187. In addition, the electrical contact assembly 166 preferably comprises a forcing mechanism 234 which grips the electrical contact 187 against engagement with the slip ring 164 and especially the electrical contact groove 184. The forcing mechanism 234 may comprise any biasing device or mechanism capable of, and suitable for forcing the electrical contact 187 against the slip ring 164. Preferably, however, the forcing mechanism 234 comprises a spring 236.1 the preferred embodiment where the electrical contact assembly 166 comprises several electrical contacts 187, the forcing mechanism 234 is further connected to each of the electrical contacts 187 to force the electrical contacts 187 against engagement with the electrical contact track 184. In particular, the forcing mechanism 234 preferably comprises several springs 236, so that only one of the springs 236 is connected to each of the electrical contacts 187.

Som resultat er minst en fjær 236 fortrinnsvis tilknyttet hver børsteblokk 188. Hvis en enkelt, elektrisk kontakt 187 bæres av børsteblokken 188, er en enkelt fjær 236 fortrinnsvis tilveiebrakt for å tvinge den elektriske kontakt 187 mot det elektriske kontaktsport 184. Hvis flere elektriske kontakter 187 bæres av børsteblokken 188, kan en enkeltfjær 236 imidlertid være tilveiebrakt for å tvinge de elektriske kontakter 187 sammen som en enhet mot det elektriske kontaktspor 184. Alternativt kan flere fjærer 236 være tilveiebrakt for å tvinge de elektriske kontakter 187 slik at minst en fjær 236 blir tilknyttet hver av de elektriske kontakter 187. As a result, at least one spring 236 is preferably associated with each brush block 188. If a single electrical contact 187 is carried by the brush block 188, a single spring 236 is preferably provided to urge the electrical contact 187 against the electrical contact port 184. If multiple electrical contacts 187 carried by the brush block 188, however, a single spring 236 may be provided to urge the electrical contacts 187 together as a unit against the electrical contact track 184. Alternatively, multiple springs 236 may be provided to urge the electrical contacts 187 so that at least one spring 236 is associated with each of the electrical contacts 187.

Fjæren 236 kan være anbrakt på eller montert, eller festet til børsteblokken 188 på enhver måte som gjør det mulig for fjæren 236 å tvinge den elektriske kontakt 187 mot sleperingen 164. På flg. 9-15 omfatter børsteblokken 188 en øvre eller ytterste flate 238 og en motstående, nedre eller innerste flate 240. Fortrinnsvis er den elektriske kontakt 187 tilknyttet, eller strekker seg fra den nedre flate 240 av børsteblokken 188 for å gripe den nærliggende slepering 164. Således kan f.eks. fjæren 236 være tilknyttet, og virke på den øvre flate 238 av børsteblokken 188 for å tvinge denne mot sleperingen 164. The spring 236 may be placed on or mounted, or attached to the brush block 188 in any manner that enables the spring 236 to force the electrical contact 187 against the slip ring 164. In Figs. 9-15, the brush block 188 comprises an upper or outer surface 238 and an opposite, lower or innermost surface 240. Preferably, the electrical contact 187 is associated with, or extends from, the lower surface 240 of the brush block 188 to grip the adjacent slip ring 164. Thus, e.g. the spring 236 be connected, and act on the upper surface 238 of the brush block 188 to force it against the slip ring 164.

På fig. 15 er imidlertid fjæren 236 fortrinnsvis anbrakt mellom børsteblokken 188 og den elektriske kontakt 187, slik at fjæren 236 tvinger den elektriske kontakt 187 mot inngrepet med sleperingen 164. I den foretrukne utførelse danner børsteblokken 188 og især den nedre flate 240 derav et hulrom 242 eller fordypning for å motta den elektriske kontakt 187. Spesifikt blir en del av den elektriske kontakt 187 skyvbart mottatt i hulrommet 242, slik at den elektriske kontakt 187 strekker seg fra den nedre flate 240 av børsteblokken 188 for inngrep med det elektriske kontaktspor 184. Fjæren 236 er fortrinnsvis inneholdt i eller posisjonert i hulrommet 242 mellom børsteblokkens 188 legeme og delen av den elektriske kontakt 187 som skyvbart blir mottatt i hulrommet 242. Som det fremgår av flg. 15 virker fjæren 236 således mellom børsteblokken 188 og den elektriske kontakt 187 for å tvinge den elektriske kontakt ut av eller vekk fra den nedre flate 240 av børsteblokken 188. Fjæren 236 tilveiebringer derfor en relativt konstant, positiv kontaktkraft mellom den elektriske kontakt 187 og det elektriske kontaktspor 184. In fig. 15, however, the spring 236 is preferably placed between the brush block 188 and the electrical contact 187, so that the spring 236 forces the electrical contact 187 against engagement with the slip ring 164. In the preferred embodiment, the brush block 188 and especially the lower surface 240 thereof form a cavity 242 or recess to receive the electrical contact 187. Specifically, a portion of the electrical contact 187 is slideably received in the cavity 242 so that the electrical contact 187 extends from the lower surface 240 of the brush block 188 for engagement with the electrical contact groove 184. The spring 236 is preferably contained in or positioned in the cavity 242 between the body of the brush block 188 and the part of the electrical contact 187 which is slidably received in the cavity 242. As can be seen from Fig. 15, the spring 236 thus acts between the brush block 188 and the electrical contact 187 to force it electrical contact out of or away from the lower surface 240 of the brush block 188. The spring 236 provides d therefore a relatively constant, positive contact force between the electrical contact 187 and the electrical contact track 184.

Om ønskelig kan en holdemekanisme (ikke vist) være tilveiebrakt for å hindre fullstendig fjerning av den elektriske kontakt 187 fra hulrommet 242. If desired, a retaining mechanism (not shown) may be provided to prevent complete removal of the electrical contact 187 from the cavity 242.

Videre velges fjæren 236 for å tilveiebringe en fjærkraft som kan tvinge den elektriske kontakt 187 i inngrep med det elektriske kontaktspor 184 og samtidig unngå å forårsake en betydelig eller vesentlig skade på den elektriske kontakt 187 som resultat av inngrepet. Likeledes må fjærkraften ikke vesentlig forstyrre eller hindre dreining av sleperingen 164 i forhold til børsteblokken 188. Som nevnt omfatter fjæren 236 fortrinnsvis en relativt konstant, positiv kontaktkraft mellom den elektriske kontakt 187 og det elektriske kontaktspor 184. Furthermore, the spring 236 is selected to provide a spring force which can force the electrical contact 187 into engagement with the electrical contact groove 184 and at the same time avoid causing significant or substantial damage to the electrical contact 187 as a result of the engagement. Likewise, the spring force must not significantly disturb or prevent rotation of the slip ring 164 in relation to the brush block 188. As mentioned, the spring 236 preferably comprises a relatively constant, positive contact force between the electrical contact 187 and the electrical contact track 184.

I tillegg omfatter sleperingen 164 fortrinnsvis et relativt hardt ledende materiale med antirivingsegenskaper, f.eks. beryllkopper. Den elektriske kontakt 187 omfatter fortrinnsvis et relativt mykere materiale sammenlignet med sleperingen 164. Således er den elektriske kontakt 187 og børsteblokken 188 fortrinnsvis konstruert som slitasjekomponenter av sleperingsammenstillingen 160. In addition, the drag ring 164 preferably comprises a relatively hard conductive material with anti-tearing properties, e.g. beryl cups. The electrical contact 187 preferably comprises a relatively softer material compared to the slip ring 164. Thus, the electrical contact 187 and the brush block 188 are preferably constructed as wear components of the slip ring assembly 160.

Som omtalt under fig. 1-8, omfatter hver av de elektriske kontakter 187 fortrinnsvis i tillegg minst en og fortrinnsvis flere elektriske kontaktbørster eller børsteledninger (ikke vist på fig. 9-15). De elektriske kontaktbørster eller børsteledninger strekker seg fra børsteblokken 188 som nevnt ovenfor, for å gripe det elektriske kontaktspor 184. De elektriske kontaktbørster er konfigurert for å gripe, eller danne elektriske kontakter med kontaktsporene 184 for sleperingen 164. Antallet elektriske kontaktbørster kan velges for å oppnå den ønskede, elektriske kontakt og tilveiebringe den ønskede overføring eller kommunikasjon av elektrisitet eller elektriske signaler derved. De elektriske kontaktbørster kan være montert eller tilknyttet børsteblokken 188 på samme måte som beskrevet tidligere i forbindelse med fig. 1-8. As discussed under fig. 1-8, each of the electrical contacts 187 preferably additionally comprises at least one and preferably several electrical contact brushes or brush leads (not shown in Fig. 9-15). The electrical contact brushes or brush leads extend from the brush block 188 as mentioned above, to engage the electrical contact track 184. The electrical contact brushes are configured to engage, or make electrical contacts with the contact tracks 184 of the slip ring 164. The number of electrical contact brushes can be selected to achieve the desired electrical contact and providing the desired transmission or communication of electricity or electrical signals thereby. The electric contact brushes can be mounted or connected to the brush block 188 in the same way as described earlier in connection with fig. 1-8.

Videre kan det elektriske signal eller elektrisiteten som skal overføres av sleperingsammenstillingen 160, være tilveiebrakt eller overført fra den elektriske kontaktsammenstilling 166 og især børsteblokken 188 på en måte som egner seg for ledning av elektrisitet, som beskrevet tidligere. F.eks. kan børsteblokken 188 danne et eller flere ledningsrør (ikke vist) for passasje av en elektrisk ledning (ikke vist) derigjennom for kopling til den elektriske kontakt 187. Furthermore, the electrical signal or the electricity to be transmitted by the slip ring assembly 160 may be provided or transmitted from the electrical contact assembly 166 and especially the brush block 188 in a manner suitable for conduction of electricity, as described previously. E.g. the brush block 188 may form one or more conduits (not shown) for the passage of an electrical wire (not shown) therethrough for connection to the electrical contact 187.

Endelig omfatter den elektriske kontaktsammenstilling 166 fortrinnsvis en visker 244 som strekker seg i det elektriske kontaktspor 144 for å hindre fluid i å passere gjennom det elektriske kontaktspor 184. Viskeren 244 er fortrinnsvis tilknyttet den elektriske kontakt 187. Når den elektriske kontaktsammenstilling 166 omfatter flere elektriske kontakter 187, er viskeren 244 således fortrinnsvis tilknyttet hver av de elektriske kontaktene 187 for å strekke seg i det elektriske kontaktspor 184 for å hindre fluid i å passere gjennom det elektriske kontaktspor 184. Når sleperingen 164 likeledes danner flere elektriske kontaktspor 184, strekker viskeren 244 seg fortrinnsvis i minst et elektrisk kontaktspor 184 og fortrinnsvis i hvert av de flere elektriske kontaktspor 144 for å hindre fluid i å passere gjennom de elektriske kontaktspor 184. Finally, the electrical contact assembly 166 preferably includes a wiper 244 that extends into the electrical contact groove 144 to prevent fluid from passing through the electrical contact groove 184. The wiper 244 is preferably associated with the electrical contact 187. When the electrical contact assembly 166 includes multiple electrical contacts 187, the wiper 244 is thus preferably associated with each of the electrical contacts 187 to extend into the electrical contact groove 184 to prevent fluid from passing through the electrical contact groove 184. When the slip ring 164 also forms multiple electrical contact grooves 184, the wiper 244 extends preferably in at least one electrical contact groove 184 and preferably in each of the several electrical contact grooves 144 to prevent fluid from passing through the electrical contact grooves 184.

Viskeren 244 som beskrevet her, er tilveiebrakt for å redusere strømmen av fluid mellom den elektriske kontakt 187 og det elektriske kontaktspor 184, idet strømmen kan frembringe et løftetrykk eller en hydroplaningseffekt derimellom. Et vesentlig løftetrykk eller en hydroplaningseffekt kan forstyrre eller hindre det elektriske inngrep mellom den elektriske kontakt 187 og det elektriske kontaktspor 184. The wiper 244 as described here is provided to reduce the flow of fluid between the electrical contact 187 and the electrical contact track 184, the flow may produce a lifting pressure or a hydroplaning effect therebetween. A significant lift pressure or a hydroplaning effect can disrupt or prevent the electrical engagement between the electrical contact 187 and the electrical contact track 184.

Som vist på flg. 9-15 er viskeren 244 fortrinnsvis anbrakt på børsteblokken 188. Når den elektriske kontaktsammenstilling 166 omfatter mer enn en børsteblokk 188, er en visker 244 fortrinnsvis anbrakt på hver børsteblokk 188. Følgelig er hver børsteblokk 188 og viskeren 244 fortrinnsvis vesentlig like. Således angår den følgende beskrivelse en enkelt, elektrisk kontakt 187 og viskeren 244 ville være vesentlig lik for eventuelt flere elektriske kontakter 187 og flere tilhørende viskere 244. As shown in Figs. 9-15, the wiper 244 is preferably located on the brush block 188. When the electrical contact assembly 166 comprises more than one brush block 188, a wiper 244 is preferably located on each brush block 188. Accordingly, each brush block 188 and the wiper 244 are preferably substantially like. Thus, the following description relates to a single electrical contact 187 and the wiper 244 would be essentially the same for possibly several electrical contacts 187 and several associated wipers 244.

Især er viskeren 244 fortrinnsvis anbrakt nærliggende den førende eller oppstrømsiden 230 av den elektriske kontakt 187. I tillegg er viskeren 244 fortrinnsvis anbrakt på børsteblokken 188. Viskeren 244 kan omfatte en viskermekanisme, en konstruksjon eller innretning som beskrevet her og som er festet, eller montert til børsteblokken 188. Imidlertid er viskeren 244 i den foretrukne utførelse integrert anordnet med børsteblokken 244, især den nedre flate 240 derav. In particular, the wiper 244 is preferably placed near the leading or upstream side 230 of the electrical contact 187. In addition, the wiper 244 is preferably placed on the brush block 188. The wiper 244 may comprise a wiper mechanism, a structure or device as described herein and which is attached, or mounted to the brush block 188. However, in the preferred embodiment, the wiper 244 is integrally arranged with the brush block 244, especially the lower surface 240 thereof.

Videre kan viskeren 244 omfatte enhver mekanisme, konstruksjon eller innretning som kan hindre fluid i å passere gjennom det elektriske kontaktspor 184. Imidlertid omfatter viskeren 244 fortrinnsvis en langstrakt ribbe 246 som strekker seg parallelt med det elektriske spor 184. Som nevnt er den langstrakte ribbe 246 fortrinnsvis integrert anordnet med den nedre flate 240 av børsteblokken 244 nærliggende oppstrømsiden 230. Videre er den langstrakte ribbe 246 tilpasset og konfigurert å være kompatibel med det elektriske kontaktspor 184, slik at en ønsket mengde fluid eller fluidstrøm blir hindret i å passere derigjennom. Størrelsen og konfigureringen av den langstrakte ribbe 246 og den ønskede, resulterende hindring av fluidstrømmen, vil velges for å redusere eller hindre eventuelle uønskede løftekrefter eller hydroplaning, som beskrevet ovenfor. Furthermore, the wiper 244 can comprise any mechanism, structure or device that can prevent fluid from passing through the electrical contact groove 184. However, the wiper 244 preferably comprises an elongated rib 246 that extends parallel to the electrical groove 184. As mentioned, the elongated rib 246 preferably integrally arranged with the lower surface 240 of the brush block 244 near the upstream side 230. Furthermore, the elongate rib 246 is adapted and configured to be compatible with the electrical contact groove 184, so that a desired amount of fluid or fluid flow is prevented from passing therethrough. The size and configuration of the elongate rib 246 and the desired resulting obstruction to fluid flow will be chosen to reduce or prevent any unwanted lift forces or hydroplaning, as described above.

Når sleperingen 164 danner mer enn et elektrisk kontaktspor 184, omfatter viskeren 244 fortrinnsvis flere langstrakte ribber 246, idet en langstrakt ribbe 256 er tilveiebrakt for hvert elektrisk kontaktspor 144 for å hindre passasje eller strøm av fluid derigjennom. When the drag ring 164 forms more than one electrical contact track 184, the wiper 244 preferably comprises several elongated ribs 246, an elongated rib 256 being provided for each electrical contact track 144 to prevent the passage or flow of fluid therethrough.

Videre omfatter viskeren 244 i den foretrukne utførelse et oppstrøms viskerelement 248 anbrakt nær oppstrømsiden 230 av den elektriske kontakt 187. Imidlertid kan viskeren 244 videre omfatte et nedstrøms viskerelement 250 anbrakt nærliggende nedstrømsiden 232 av den elektriske kontakt 187. Furthermore, the wiper 244 in the preferred embodiment comprises an upstream wiper element 248 placed near the upstream side 230 of the electrical contact 187. However, the wiper 244 can further comprise a downstream wiper element 250 placed near the downstream side 232 of the electrical contact 187.

Når viskeren 244 således omfatter den langstrakte ribbe 246, omfatter det oppstrøms viskerelementet 248 en oppstrøms, langstrakt ribbe 252 som strekker seg vesentlig parallelt med det elektriske kontaktspor 184 og nedstrøms viskerelementet 250 omfatter en nedstrøms, langstrakt ribbe 244 som strekker seg vesentlig parallelt med det elektriske kontaktsporet 184. Som nevnt ovenfor er hver av de oppstrøms og nedstrøms, langstrakte ribber 252, 254 tilpasset og konfigurert for å være kompatibel med det elektriske kontaktspor 184, slik at en ønsket mengde fluid eller fluidstrøm blir hindret i å passere derigjennom. When the wiper 244 thus comprises the elongated rib 246, the upstream wiper element 248 comprises an upstream elongated rib 252 which extends substantially parallel to the electrical contact track 184 and the downstream wiper element 250 comprises a downstream elongated rib 244 which extends substantially parallel to the electrical the contact track 184. As mentioned above, each of the upstream and downstream elongated ribs 252, 254 is adapted and configured to be compatible with the electrical contact track 184, so that a desired amount of fluid or fluid flow is prevented from passing therethrough.

Endelig brukes ordet "omfatte" i dette dokument i en ikke-begrensende betydning for å innebære at delene etter ordet er omfattet, men deler som ikke er spesifikt nevnt, ikke er utelukket. Under henvisning til et element ved den ubestemte artikkel "en" utelukker ikke muligheten for at mer enn et element er til stede, med mindre det tydelig fremgår av sammenhengen at det bare er et element. Finally, the word "comprise" is used in this document in a non-limiting sense to imply that the parts after the word are included, but parts not specifically mentioned are not excluded. Referring to an element with the indefinite article "an" does not exclude the possibility that more than one element is present, unless it is clear from the context that there is only one element.

Claims (22)

1. Sleperingsammenstilling (160) omfattende en slepering (641) og en elektrisk kontaktsammenstilling (166), hvor sleperingen (164) og den elektriske kontaktsammenstilling (166) er innrettet til å rotere i forhold til hverandre, sleperingen (164) definerer en omkrets, hvor sleperingen (164) definerer et elektrisk kontaktspor (184) som strekker seg rundt omkretsen av sleperingen (164), hvor den elektriske kontaktsammenstilling (166) omfatter en elektrisk kontakt (187) for inngrep med det elektriske kontaktsporet (184),karakterisert vedat den elektriske kontaktsammenstilling (166) videre omfatter en visker (244) for å strekke seg inn i det elektriske kontaktsporet (184) for å hindre et fluid i å passere gjennom det elektriske kontaktspor (184).1. A slip ring assembly (160) comprising a slip ring (641) and an electrical contact assembly (166), wherein the slip ring (164) and the electrical contact assembly (166) are arranged to rotate relative to each other, the slip ring (164) defining a circumference, where the slip ring (164) defines an electrical contact track (184) which extends around the circumference of the slip ring (164), where the electrical contact assembly (166) comprises an electrical contact (187) for engagement with the electrical contact track (184), characterized in that it the electrical contact assembly (166) further includes a wiper (244) to extend into the electrical contact groove (184) to prevent a fluid from passing through the electrical contact groove (184). 2. Sleperingsammenstilling (160) ifølge krav 1,karakterisert vedat den elektriske kontakt (187) omfatter en oppstrømside (230) og nedstrømside (232) og hvori viskeren (244) er posisjonert tilstøtende til oppstrømsiden (230) av den elektriske kontakt (187).2. Drag ring assembly (160) according to claim 1, characterized in that the electrical contact (187) comprises an upstream side (230) and downstream side (232) and in which the wiper (244) is positioned adjacent to the upstream side (230) of the electrical contact (187) . 3. Sleperingsammenstilling (160) ifølge krav 2,karakterisert vedat den elektriske kontaktsammenstilling (166) videre omfatter flere børsteblokker (188), idet de elektriske kontakter (187) bæres av børsteblokkene (188), og hvori visker (244) er anbrakt på børsteblokk (188).3. Drag ring assembly (160) according to claim 2, characterized in that the electrical contact assembly (166) further comprises several brush blocks (188), the electrical contacts (187) being carried by the brush blocks (188), and in which the wiper (244) is placed on the brush block (188). 4. Sleperingsammenstilling (160) ifølge krav 1, 2 eller 3,karakterisert vedat viskeren (244) omfatter en langstrakt ribbe (246) som strekker seg vesentlig parallelt med det elektriske kontaktspor (184).4. Drag ring assembly (160) according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the wiper (244) comprises an elongated rib (246) which extends substantially parallel to the electrical contact groove (184). 5. Sleperingsammenstilling (160) ifølge krav 2,karakterisert vedat viskeren (244) omfatter et oppstrøms viskeelement (248) som er plassert ved siden av oppstrømsiden (230) av den elektriske kontakt (871) og hvor viskeren (244) videre omfatter et nedstrøms viskerelement (250) anbrakt tilstøtende til nedstrømsiden (232) av den elektriske kontakt (1 87).5. Drag ring assembly (160) according to claim 2, characterized in that the wiper (244) comprises an upstream wiper element (248) which is placed next to the upstream side (230) of the electrical contact (871) and where the wiper (244) further comprises a downstream wiper element (250) placed adjacent to the downstream side (232) of the electrical contact (1 87). 6. Sleperingsammenstilling (160) ifølge krav 5,karakterisert vedat det oppstrøms viskerelementet (248) omfatter en oppstrøms, langstrakt ribbe (252) som strekker seg vesentlig parallelt med det elektriske kontaktspor (184) og hvor hvert av de nedstrøms viskerelementer (250) omfatter en nedstrøms, langstrakt ribbe (254) som strekker seg vesentlig parallelt med det elektriske kontaktspor.6. Drag ring assembly (160) according to claim 5, characterized in that the upstream wiper element (248) comprises an upstream, elongated rib (252) which extends substantially parallel to the electrical contact groove (184) and where each of the downstream wiper elements (250) comprises a downstream elongated rib (254) extending substantially parallel to the electrical contact track. 7. Sleperingsammenstilling (160) ifølge ett av kravene 1-6karakterisert vedat den elektriske kontaktsammenstilling (166) omfatter flere elektriske kontakter (187) posisjonert i en avstand rundt omkretsen av sleperingen (164).7. Drag ring assembly (160) according to one of claims 1-6, characterized in that the electrical contact assembly (166) comprises several electrical contacts (187) positioned at a distance around the circumference of the drag ring (164). 8. Sleperingsammenstilling (160) ifølge ett av kravene 1-6karakterisert vedat den elektriske kontaktsammenstilling (166) omfatter en tvangsmekanisme (234) for å tvinge den elektriske kontakt mot inngrep med sleperingen (164).8. Slip ring assembly (160) according to one of claims 1-6, characterized in that the electrical contact assembly (166) comprises a forcing mechanism (234) to force the electrical contact against engagement with the slip ring (164). 9. Sleperingsammenstilling (160) ifølge krav 8,karakterisert vedat tvangsmekanismen (234) omfatter en fjær (236).9. Drag ring assembly (160) according to claim 8, characterized in that the forcing mechanism (234) comprises a spring (236). 10. Sleperingsammenstilling (160) ifølge krav 9,karakterisert vedat den elektriske kontaktsammenstilling (166) videre omfatter en børsteblokk (188), idet den elektriske kontakt (187) bæres av børsteblokken (188), idet fjæren er anbrakt mellom børsteblokken (188) og den elektriske kontakt (187) og hvor fjæren tvinger den elektriske kontakt mot inngrep med sleperingen (164).10. Slip ring assembly (160) according to claim 9, characterized in that the electrical contact assembly (166) further comprises a brush block (188), the electrical contact (187) being carried by the brush block (188), the spring being placed between the brush block (188) and the electrical contact (187) and where the spring forces the electrical contact against engagement with the slip ring (164). 11. Sleperingsammenstilling (160) ifølge krav 8karakterisert vedat den elektriske kontaktsammenstilling (166) omfatter flere elektriske kontakter (187) anbrakt i en avstand rundt omkretsen av sleperingen (164).11. Drag ring assembly (160) according to claim 8, characterized in that the electrical contact assembly (166) comprises several electrical contacts (187) placed at a distance around the circumference of the drag ring (164). 12. Sleperingsammenstilling (160) ifølge krav 11karakterisert vedat tvangsmekanismen (234) er forbundet med hver av de elektriske kontaktene (187) for å tvinge de elektriske kontaktene (187) mot inngrep med sleperingen (164).12. Drag ring assembly (160) according to claim 11, characterized in that the forcing mechanism (234) is connected to each of the electrical contacts (187) to force the electrical contacts (187) against engagement with the drag ring (164). 13. Sleperingsammenstilling (160) ifølge krav 12karakterisert vedat tvangsmekanisme (234) omfatter flere fjærer (236) slik at en av fjærene (236) er forbundet med hver av de elektriske kontakter (187).13. Drag ring assembly (160) according to claim 12, characterized in that the forcing mechanism (234) comprises several springs (236) so that one of the springs (236) is connected to each of the electrical contacts (187). 14. Sleperingsammenstilling (160) ifølge krav 13karakterisert vedat den elektriske kontaktsammenstilling (166) videre omfatter flere børsteblokker (188), der de elektriske kontakter (187) blir båret av børsteblokker (188), idet fjærene (236) er anordnet mellom børsteblokkene (188) og de elektriske kontaktene (187), og hvor fjærene (236) tvinger de elektriske kontaktene (187) til inngrep med det elektriske kontaktspor (184).14. Drag ring assembly (160) according to claim 13, characterized in that the electrical contact assembly (166) further comprises several brush blocks (188), where the electrical contacts (187) are carried by brush blocks (188), the springs (236) being arranged between the brush blocks (188) and the electrical contacts (187), and where the springs (236) force the electrical contacts (187) to engage with the electrical contact groove (184). 15. Sleperingsammenstilling (160) ifølge ett av kravene 7, 11, 12, 13 eller 14,karakterisert vedat de elektriske kontakter (187) er anbrakt med mellomrom jevnt rundt sleperingens (164) periferi.15. Drag ring assembly (160) according to one of claims 7, 11, 12, 13 or 14, characterized in that the electrical contacts (187) are placed at regular intervals around the periphery of the drag ring (164). 16. Sleperingsammenstilling (160) ifølge krav 15,karakterisert vedat den elektriske kontaktsammenstilling (166) omfatter tre elektriske kontakter (187).16. Drag ring assembly (160) according to claim 15, characterized in that the electrical contact assembly (166) comprises three electrical contacts (187). 17. Sleperingsammenstilling (160) ifølge ett av kravene 7, 11, 12, 13, 14, 15 eller 16karakterisert vedat den videre omfatter en visker (244) forbundet med hver av de elektriske kontaktene (187) for å strekke seg inne i elektrisk kontaktspor (184) for å hindre fluid i å passere gjennom det elektriske kontaktspor (184).17. Slip ring assembly (160) according to one of claims 7, 11, 12, 13, 14, 15 or 16, characterized in that it further comprises a wiper (244) connected to each of the electrical contacts (187) to extend inside the electrical contact track (184) to prevent fluid from passing through the electrical contact groove (184). 18. Sleperingsammenstilling (160) ifølge krav 17,karakterisert vedat hver elektriske kontakt omfatter en oppstrømside (230) og en nedstrømside (232) og hvor viskerne (244) er anbrakt nær oppstrømsiden (230) av de elektriske kontakter (187).18. Drag ring assembly (160) according to claim 17, characterized in that each electrical contact comprises an upstream side (230) and a downstream side (232) and where the wipers (244) are placed close to the upstream side (230) of the electrical contacts (187). 19. Sleperingsammenstilling (160) ifølge krav 18,karakterisert vedat den elektriske kontaktsammenstilling (166) videre omfatter en børsteblokk (188), idet de elektriske kontakter (187) bæres av børsteblokkene (188) og hvor viskeren er anbrakt på børsteblokkene (188).19. Drag ring assembly (160) according to claim 18, characterized in that the electrical contact assembly (166) further comprises a brush block (188), the electrical contacts (187) being carried by the brush blocks (188) and where the wiper is placed on the brush blocks (188). 20. Sleperingsammenstilling (160) ifølge krav 19,karakterisert vedat viskerne (244) hver omfatter en langstrakt ribbe (246) som strekker seg vesentlig parallelt med det elektriske kontaktspor (184).20. Drag ring assembly (160) according to claim 19, characterized in that the wipers (244) each comprise an elongated rib (246) which extends substantially parallel to the electrical contact groove (184). 21. Sleperingsammenstilling (160) ifølge krav 18,karakterisert vedat hver visker (244) omfatter et oppstrøms viskerelement (248) anbrakt nær oppstrømsiden (230) av de elektriske kontakter (187) og hvor viskeren videre omfatter et nedstrøms viskerelement anbrakt nær nedstrømsiden av de elektriske kontakter (187).21. Drag ring assembly (160) according to claim 18, characterized in that each wiper (244) comprises an upstream wiper element (248) placed near the upstream side (230) of the electrical contacts (187) and where the wiper further comprises a downstream wiper element placed near the downstream side of the electrical contacts (187). 22. Sleperingsammenstilling (160) ifølge krav 21,karakterisert vedat hvert oppstrøms viskerelement (248) omfatter en oppstrøms, langstrakt ribbe (252) som strekker seg vesentlig parallelt med det elektriske kontaktspor (184) og hvor nedstrøms viskerelementet (250) omfatter en nedstrøms, langstrakt ribbe (254) som strekker seg vesentlig parallelt med det elektriske kontaktspor (184).22. Drag ring assembly (160) according to claim 21, characterized in that each upstream wiper element (248) comprises an upstream, elongated rib (252) which extends substantially parallel to the electrical contact track (184) and where the downstream wiper element (250) comprises a downstream, elongated rib (254) which extends substantially parallel to the electrical contact groove (184).