NO334034B1 - Coupler for connecting two drill pipe sections and a method for using the same - Google Patents

Abstract

Den foreliggende oppfinnelse vedrører koblingsapparat (1) og en fremgangsmåte for å forbinde to borerørseksjoner i en streng (110) av borerørseksjoner sammenføyd av rørkoblinger, hvor koblingsapparatet (1) omfatter: - et første koblingsparti (3) forsynt med et første rør (30) med et første endeparti (32) og et andre endeparti (34), det første endeparti (32) er forsynt med en rørkobling (36) for sammenføying med en borerørseksjon; - et andre koblingsparti (5) forsynt med et andre rør (50) med et første endeparti (52) og et andre endeparti (54), det første endeparti (52) er forsynt med en rørkobling (56) for sammenføying med en borerørseksjon; idet det første og andre koblingsparti (3, 5) er anordnet til forskyvbart inngrep inntil det andre endeparti (34) av det første rør (30) er sammenføyd med det andre endeparti (54) av det andre rør (50), for å tilveiebringe en kontinuerlig boring gjennom apparatet (1), hvor apparatet (1) videre omfatter en inngrepsanordning (7) for løsbar festing av det første koblingsparti (3) til det andre koblingsparti (5) og overføring av, gjennom apparatet (1), en aksiallast i strengen (110) av borerørseksjoner, idet inngrepsanordningen (7) er forsynt med et justerbart styringsmiddel (9, 9') for styring av en aksiallast-bærende kapasitet for apparatet (1).The present invention relates to coupling apparatus (1) and a method for connecting two drill pipe sections in a string (110) of drill pipe sections joined by pipe couplings, the coupling apparatus (1) comprising: - a first coupling portion (3) provided with a first pipe (30) with a first end portion (32) and a second end portion (34), the first end portion (32) is provided with a pipe coupling (36) for joining with a drill pipe section; a second coupling portion (5) provided with a second tube (50) having a first end portion (52) and a second end portion (54), the first end portion (52) being provided with a tube coupling (56) for joining with a drill pipe section; the first and second coupling portions (3, 5) being arranged for displaceable engagement until the second end portion (34) of the first tube (30) is joined to the second end portion (54) of the second tube (50), to provide a continuous bore through the apparatus (1), the apparatus (1) further comprising an engagement device (7) for releasably attaching the first coupling portion (3) to the second coupling portion (5) and transferring, through the apparatus (1), an axial load in the string (110) of drill pipe sections, the engagement device (7) being provided with an adjustable guide means (9, 9 ') for controlling an axial load carrying capacity of the apparatus (1).

Description

KOBLINGSAPPARAT FOR Å FORBINDE TO BORERØRSEKSJONER OG EN FREMGANGSMÅTE FOR BRUK AV SAMME COUPLING APPARATUS FOR CONNECTING TWO DRILL PIPE SECTIONS AND A METHOD FOR USING THE SAME

Den foreliggende oppfinnelse vedrører et frakoblingssystem for en borestreng som benyttes for å føre et verktøy inn i et ventiltre, et brønnhode eller en brønn, og som låses deri på en måte hvor borerøret er i en såkalt låst-til-bunnen-modus. Oppfinnelsen er særlig relatert til et nødfrakoblingssystem og også et system for styrt gjeninnkobling. Mer bestemt er den foreliggende oppfinnelse relatert til et koblingsapparat for å forbinde to borerørseksjoner i en streng av borerørseksjoner sammenføyd med rørkoblinger, idet koblingsapparatet omfatter: et første koblingsparti forsynt med et første rør som har et første endeparti og et andre endeparti, idet det første endeparti er forsynt med en andre rørkobling for sammenføying med en borerørseksjon; et andre koblingsparti forsynt med et rør som har et første endeparti og et andre endeparti, det første endeparti er forsynt med en rørkobling for sammenføying med en bo-rerørseksjon; idet det første og andre koblingsparti er anordnet til forskyvbart inngrep inntil det andre endeparti av det første rør er sammenføyd med det andre endeparti av det andre rør, for å tilveiebringe en kontinuerlig boring gjennom apparatet. The present invention relates to a disconnection system for a drill string which is used to lead a tool into a valve tree, a well head or a well, and which is locked therein in a way where the drill pipe is in a so-called locked-to-the-bottom mode. The invention is particularly related to an emergency disconnection system and also a system for controlled reconnection. More specifically, the present invention relates to a coupling apparatus for connecting two drill pipe sections in a string of drill pipe sections joined by pipe couplings, the coupling apparatus comprising: a first coupling part provided with a first pipe having a first end part and a second end part, the first end part is provided with a second pipe coupling for joining with a drill pipe section; a second connector portion provided with a pipe having a first end portion and a second end portion, the first end portion provided with a pipe connector for joining with a drill pipe section; the first and second coupling portions being arranged for displaceable engagement until the second end portion of the first pipe is joined to the second end portion of the second pipe, to provide a continuous bore through the apparatus.

I offshore-operasjoner hvor et borerør er i en låst-til-bunnen-modus fra et flytende fartøy, benyttes et hivkompensatorsystem for fartøyet for å opprettholde et konstant strekk i borerøret. Hvis det imidlertid oppstår en situasjon hvor kompensatoren låses, vil en hiv av fartøyet generere et svært høyt strekk i borerøret. Strekket i borerøret vil trolig bryte enten borerøret, forårsake alvorlig skade på ventiltreet eller brønnhodet eller på fartøyet. Uansett hvilken del som brytes eller skades i en slik situasjon, kan det oppstå fatale situasjoner. In offshore operations where a drill pipe is in a locked-to-the-bottom mode from a floating vessel, a vessel heave compensator system is used to maintain a constant stretch in the drill pipe. If, however, a situation occurs where the compensator locks, a heave of the vessel will generate a very high stretch in the drill pipe. The stretch in the drill pipe will probably break either the drill pipe, cause serious damage to the valve tree or the wellhead or to the vessel. Regardless of which part is broken or damaged in such a situation, fatal situations can occur.

For å unngå en slik fatal situasjon er det kjent å tilveiebringe et svakt punkt i bore-røret ovenfor et arbeidsområde for fartøyet ved å redusere tverrsnittsarealet av bore-røret ovenfor boredekket. Alternativt, eller i tillegg, kan en såkalt shear sub med be-grenset kapasitet være anordnet inne i undervanns-BOP'n (Blow Out Preventer, To avoid such a fatal situation, it is known to provide a weak point in the drill pipe above a working area for the vessel by reducing the cross-sectional area of the drill pipe above the drill deck. Alternatively, or in addition, a so-called shear sub with limited capacity can be arranged inside the underwater BOP (Blow Out Preventer,

utblåsingssikring). blowout protection).

Bade det svake punkt og skjærstussen har flere ulemper. Strekk-kapasiteten til det svake punkt må designes før tilveiebringelse av borestrengen. Strekk-ka pa si teten kan ikke økes mens borestrengen er i operasjon, eller umiddelbart før igangsettelse av en installasjonsoperasjon. Videre representerer det svake punkt begrensninger for den samlede operasjon, særlig med hensyn på torsjons-, bøye- og strekk-kapasiteter. Det sistnevnte er en særlig ulempe hvis det oppstår et scenario med et fastkjørt borerør, hvor rørstrengen må frigjøres ved hjelp av trekking. En ytterligere stor ulempe er at det ikke er mulig på ny å gå inn i og fortsette operasjonen etter at en borestreng har blitt revet fra hverandre uten å hente opp borestrengen og bytte ut det brutte, svake punkt. Dette er en tidkrevende og kostbar operasjon. Enda en ytterligere ulempe er at strekk-kapasiteten til et svakt punkt må testes med hensyn på mekaniske egenskaper for rørmaterialet. Bade the weak point and the cutoff point have several disadvantages. The tensile capacity of the weak point must be designed before providing the drill string. The tensile strength cannot be increased while the drill string is in operation, or immediately before starting an installation operation. Furthermore, the weak point represents limitations for the overall operation, particularly with regard to torsional, bending and tensile capacities. The latter is a particular disadvantage if a scenario arises with a stuck drill pipe, where the pipe string must be released by means of pulling. A further major disadvantage is that it is not possible to re-enter and continue the operation after a drill string has been torn apart without retrieving the drill string and replacing the broken, weak point. This is a time-consuming and expensive operation. A further disadvantage is that the tensile capacity of a weak point must be tested with regard to the mechanical properties of the pipe material.

US 5382056 viser en kobling med en svak forbindelse for en streng av stigerør. Den svake forbindelse omfatter en armeringsanordning. Armeringsanordningen tillater at koblingen med den svake forbindelse deler seg ved en minimum aksialkraft kun når en operatør plasserer armeringsanordningen i en armert posisjon. US 5382056 shows a connector with a weak connection for a string of risers. The weak link comprises a reinforcing device. The arming device allows the link with the weak connection to split with a minimum axial force only when an operator places the arming device in an armed position.

SU 560965 viser en hurtigutløsning for borerør hvor en forbindelse mellom to rør er tilveiebrakt ved hjelp av et hann- og hunnparti omfattende avsmalnende heliske gjenger. Forbindelsen frigjøres når en strekk-kraft er over en forhåndsinnstilt verdi. SU 560965 shows a quick release for drill pipe where a connection between two pipes is provided by means of a male and female portion comprising tapered helical threads. The connection is released when a tensile force is above a preset value.

US 3842914, US 2009/0301711 og US 3148894 viser forbindelser for borerør som aktiveres ved å slippe en gjenstand fra brønnens overflate. US 3842914, US 2009/0301711 and US 3148894 show connections for drill pipe which are activated by dropping an object from the surface of the well.

US 2010/0282474 Al viser en kobling for bruk på et rør i forbindelse med plattformer til havs. Koblingen omfatter et første parti og et andre parti som er forskyvbart koplet inn i hverandre, og som er løsgjørbart festet sammen ved hjelp av et hydraulisk akti-vert låseelement. US 2010/0282474 Al shows a coupling for use on a pipe in connection with offshore platforms. The coupling comprises a first part and a second part which are displaceably connected to each other, and which are releasably fastened together by means of a hydraulically activated locking element.

WO 2011/074984 Al viser en utløsermodul for innfesting av en borerørstreng i en hivkompensert, lastbærende enhet i et boretårn på en offshore plattform. WO 2011/074984 Al shows a release module for securing a drill pipe string in a heave-compensated, load-carrying unit in a derrick on an offshore platform.

Hensikten med oppfinnelsen er å avhjelpe eller redusere i det minste én av ulempene ved kjent teknikk. The purpose of the invention is to remedy or reduce at least one of the disadvantages of known technology.

Hensikten oppnås i henhold til oppfinnelsen med de trekk som er angitt i beskrivelsen nedenfor og i de følgende krav. The purpose is achieved according to the invention with the features indicated in the description below and in the following claims.

I samsvar med et første aspekt av oppfinnelsen tilveiebringes det et koblingsapparat for å forbinde to borerørseksjoner i en streng av borerørseksjoner sammenføyd med rørkoblinger, hvor koblingsapparatet omfatter: - et første koblingsparti forsynt med et første rør som har et første endeparti og et andre endeparti, idet det første endeparti er forsynt med en rørkobling for sammen-føying med en borerørseksjon; - et andre koblingsparti forsynt med et andre rør som har et første endeparti og et andre endeparti, idet det første endeparti er forsynt med en rørkobling for sammen-føying med en borerørseksjon; - hvor det første og andre koblingsparti er anordnet til forskyvbart inngrep inntil det andre endeparti av det første rør er sammenføyd med det andre endeparti av det andre rør for å tilveiebringe en kontinuerlig boring gjennom apparatet, hvor apparatet videre omfatter en inngrepsanordning for løsbar festing av det første koblingsparti til In accordance with a first aspect of the invention, a coupling apparatus is provided for connecting two drill pipe sections in a string of drill pipe sections joined by pipe couplings, where the coupling apparatus comprises: - a first coupling part provided with a first pipe having a first end part and a second end part, wherein the first end portion is provided with a pipe coupling for joining with a drill pipe section; - a second coupling part provided with a second pipe having a first end part and a second end part, the first end part being provided with a pipe coupling for joining with a drill pipe section; - where the first and second connecting parts are arranged for displaceable engagement until the second end part of the first tube is joined with the second end part of the second tube to provide a continuous bore through the apparatus, where the apparatus further comprises an engagement device for releasably attaching the first connecting part to

det andre koblingsparti og overføring av, gjennom apparatet, en aksial last i strengen av borerørseksjoner, idet inngrepsanordningen er forsynt med et mekanisk justerbart styringsmiddel for styring av en aksiallast-bærende kapasitet for apparatet, hvor styringsmiddelet omfatter et bevegelig organ anordnet til bevegelse i en aksial retning av apparatet mellom en første posisjon og en andre posisjon. the second connecting portion and transmission of, through the apparatus, an axial load in the string of drill pipe sections, the engagement device being provided with a mechanically adjustable control means for controlling an axial load-carrying capacity of the apparatus, the control means comprising a movable member arranged for movement in an axial direction of the device between a first position and a second position.

Dette har den virkning at det justerbare styringsmiddel brukes til å stille inn strekk-kapasiteten for inngrepsanordningen og således den kraft hvor det første koblingsparti skilles fra det andre koblingsparti. This has the effect that the adjustable control means is used to set the tensile capacity of the engagement device and thus the force by which the first coupling part is separated from the second coupling part.

Inngrepsanordningen er videre i en foretrukket utførelsesform anordnet til løsgjøring samtidig som den opprettholder sin integritet. Inngrepsanordningen og dermed koblingsapparatet kan således igjen bringes i inngrep etter en frakobling uten å måtte bytte ut noen del av apparatet. Furthermore, in a preferred embodiment, the engagement device is arranged for detachment while maintaining its integrity. The engagement device and thus the coupling device can thus be brought back into engagement after disconnection without having to replace any part of the device.

Det første koblingsparti omfatter fortrinnsvis et muffeparti som omgir i det minste det andre endeparti av røret derav, og som strekker seg utover nevnte andre endeparti, og det andre koblingsparti omfatter et tapp-parti for forflytting inn i muffepartiet inntil de andre endepartier av rørene er sammenføyd på en måte som tilveiebringer en kontinuerlig boring gjennom apparatet. The first connecting part preferably comprises a sleeve part which surrounds at least the second end part of the pipe thereof, and which extends beyond said second end part, and the second connecting part comprises a pin part for movement into the sleeve part until the other end parts of the pipes are joined in a manner that provides a continuous bore through the apparatus.

Inngrepsordningen kan omfatte minst ett gripemiddel anordnet inne i muffepartiet eller på tapp-partiet, idet gripemiddelet er forsynt med en hake eller en sperreanordning anordnet til å sneppe inn i en utsparing anordnet i det tapp-parti eller muffeparti som ikke har gripemiddelet når de andre endepartier av rørene tilveiebringer en kontinuerlig boring gjennom apparatet. The engagement arrangement may comprise at least one gripping means arranged inside the sleeve part or on the pin part, the gripping means being provided with a hook or a locking device arranged to snap into a recess arranged in the pin part or sleeve part which does not have the gripping means when the other end parts of the pipes provides a continuous bore through the apparatus.

Dette har den virkning at gripemiddelet ikke tilveiebringer noen vesentlig motstand mot den innbyrdes aksiale bevegelse mellom det første koblingsparti og det andre koblingsparti inntil haken eller sperreanordningen snepper inn i utsparingen. This has the effect that the gripping means does not provide any significant resistance to the mutual axial movement between the first coupling part and the second coupling part until the hook or locking device snaps into the recess.

Gripemiddelet kan omfatte minst en arm som har en første ende og en andre ende, idet den første ende er festet til et parti av nevne muffeparti eller tapp-parti, og den andre ende er forsynt med nevnte hake eller sperreanordning. The gripping means can comprise at least one arm which has a first end and a second end, the first end being attached to a part of said sleeve part or pin part, and the other end being provided with said hook or locking device.

Gripemiddelet kan således utgjøres av én eller flere fjærende armer eller fingre, hvor i det minste den andre ende av den minst ene arm er forspent mot tapp-partiet på en måte hvor haken presses inn i en innrettet korresponderende utsparing. The gripping means can thus be made up of one or more springy arms or fingers, where at least the other end of the at least one arm is biased against the pin portion in a way where the chin is pressed into an aligned corresponding recess.

I en foretrukket utførelsesform er gripemiddelet anordnet inne i muffepartiet, og utsparingen er anordnet i tapp-partiet av apparatet. In a preferred embodiment, the gripping means is arranged inside the sleeve part, and the recess is arranged in the pin part of the device.

Dette har den virkning at det potensielt sårbare gripemiddelet beskyttes inne i muffepartiet, samtidig som overflaten av tapp-partiet kan være forholdsvis slett og således mindre sårbar for skade før innsetting inn i muffepartiet. This has the effect that the potentially vulnerable gripping means is protected inside the sleeve part, while at the same time the surface of the pin part can be relatively smooth and thus less vulnerable to damage before insertion into the sleeve part.

Styringsmiddelets bevegelige organ er anordnet i et rom mellom muffepartiet og armen til gripemiddelet for å påvirke radial bevegelse av armen, idet det bevegelige organ er anordnet til bevegelse i en aksial retning av apparatet mellom en første posisjon og en andre posisjon. The movable member of the control means is arranged in a space between the sleeve portion and the arm of the gripping means to influence radial movement of the arm, the movable member being arranged for movement in an axial direction of the apparatus between a first position and a second position.

Dette har den virkning at den aksiale lengde av armen av gripemiddelet som tillates å bevege seg radialt, forandres ved aksial bevegelse av det bevegelige organ. En kraft som er påkrevet for løsgjøring av haken fra utsparingen blir således forandret. This has the effect that the axial length of the arm of the gripping means which is allowed to move radially is changed by axial movement of the movable member. A force required to release the chin from the recess is thus changed.

Det bevegelige organ kan være en hylse som ligger an mot et parti av armen til det minst ene gripemiddelet. Hylsen begrenser bevegelse av det parti av armen som strekker seg mellom den første ende av armen og hylsen. Lengden av armen som krager ut fra hylsen, styres således ved hjelp av hylsen. En slik hylse er fordelaktig når inngrepsanordningen er tilveiebrakt ved hjelp av en flerhet av armer anordnet med innbyrdes avstand i apparatet, det vil si fordi bevegelse av styringsmiddelet kan tilveiebringes samtidig ved hjelp av kun ett drivmiddel. The movable member can be a sleeve which rests against a part of the arm of the at least one gripping means. The sleeve restricts movement of the portion of the arm that extends between the first end of the arm and the sleeve. The length of the arm that projects from the sleeve is thus controlled by means of the sleeve. Such a sleeve is advantageous when the engagement device is provided by means of a plurality of arms arranged at a distance from each other in the apparatus, that is to say because movement of the control means can be provided simultaneously by means of only one drive means.

I noen driftssituasjoner kan det være ønskelig å tilveiebringe et fullstendig låst koblingsapparat som tilveiebringer en strekk-kapasitet som hovedsakelig korresponderer til strekk-kapasiteten for resten av borestrengen. En slik driftssituasjon kan være hvis det oppstår et scenario med en fastkjørt borestreng. In some operating situations, it may be desirable to provide a fully locked coupling device which provides a tensile capacity which essentially corresponds to the tensile capacity of the rest of the drill string. Such an operating situation could be if a scenario occurs with a stuck drill string.

Det justerbare styringsmiddelet kan derfor videre omfatte en låseanordning for selektiv låsing av inngrepsanordningen i inngrep mellom den første koblingsanordning og den andre koblingsanordning, slik at det tilveiebringes en maksimum aksiallast-bærende kapasitet for apparatet. En slik maksimum lastbærende kapasitet vil i dette dokument også bli omtalt som "sterk modus". The adjustable control means can therefore further comprise a locking device for selectively locking the engagement device in engagement between the first coupling device and the second coupling device, so that a maximum axial load-carrying capacity is provided for the device. Such a maximum load-carrying capacity will also be referred to in this document as "strong mode".

Låseanordningen kan være en forskyvbar hylse anordnet til aksial bevegelse mellom en første, aktiv posisjon hvor hylsen begrenser en løsgjøring av inngrepsanordningen, og en andre, passiv posisjon hvor hylsen ikke begrenser løsgjøring av inngrepsanordningen. Når låsehylsen er i den passive posisjon, blir den lastbærende kapasitet for koblingsapparatet styrt kun av posisjonen til det bevegelige organ, og apparatet er i en "sikker modus" hvor koblingsapparatet er anordnet til å koble fra når det utsettes for en forhåndsbestemt aksial strekklast. The locking device can be a displaceable sleeve arranged for axial movement between a first, active position where the sleeve limits a release of the engagement device, and a second, passive position where the sleeve does not limit release of the engagement device. When the locking sleeve is in the passive position, the load-carrying capacity of the coupling device is controlled only by the position of the movable member, and the device is in a "safe mode" where the coupling device is arranged to disconnect when subjected to a predetermined axial tensile load.

Det minst ene av det justerbare styringsmiddelet kan styres fra en fjerntliggende lokalisering, for eksempel fra et styringspanel i en avstand fra apparatet. Avhengig av ty-pen av styringsmiddel som benyttes, styres styringsmiddelet med et fluid, med sty-ringssignaler eller med elektrisk effekt som tilføres til en motor i apparatet. The at least one of the adjustable control means can be controlled from a remote location, for example from a control panel at a distance from the apparatus. Depending on the type of control means used, the control means is controlled with a fluid, with control signals or with electrical power which is supplied to a motor in the device.

Dette har den virkning at posisjonen til styringsmiddelet kan forandres under operasjon. I en foretrukket utførelsesform blir i det minste posisjonen til låseanordningen styrt fra en fjernliggende lokalisering. Den lastbærende kapasitet for apparatet kan således forandres til og fra den sterke modus. This has the effect that the position of the control means can be changed during operation. In a preferred embodiment, at least the position of the locking device is controlled from a remote location. The load-carrying capacity of the device can thus be changed to and from the strong mode.

I en utførelsesform justeres en posisjon av styringsmiddelet for å kompensere for eventuelle forandringer i trykket i et fluid i borerøret som går gjennom apparatet. Dette har den virkning at den lastbærende kapasitet for apparatet kan settes så lavt som mulig, hvilket minimerer støtkrefter som oppstår når apparatet løsgjøres. In one embodiment, a position of the control means is adjusted to compensate for any changes in the pressure of a fluid in the drill pipe passing through the apparatus. This has the effect that the load-bearing capacity of the device can be set as low as possible, which minimizes impact forces that occur when the device is detached.

Fortrinnsvis er i det minste ett av det første koblingsparti eller andre koblingsparti forsynt med et ledemiddel for innretting av koblingspartiene aksialt når tapp-partiet be-veges inn i muffepartiet. Preferably, at least one of the first coupling part or second coupling part is provided with a guiding means for aligning the coupling parts axially when the pin part is moved into the sleeve part.

Dette har den virkning at det underletter et nytt inngrep etter en frakobling. This has the effect of facilitating a new intervention after a disconnection.

For å minimere forekomst av total separasjon av tapp-partiet fra muffepartiet etter at en frakobling har oppstått, kan muffepartiet være forsynt med et forlenget parti, et skjørt, forbundet til et endeparti av muffepartiet. Dette har den virkning at tapp-partiet kan bevege seg inne i skjørtet og i det minste grovinnrettes med muffepartiet selv i den frakoblede modus. In order to minimize the occurrence of total separation of the pin portion from the sleeve portion after a disconnection has occurred, the sleeve portion may be provided with an extended portion, a skirt, connected to an end portion of the sleeve portion. This has the effect that the pin part can move inside the skirt and at least be roughly aligned with the socket part even in the disconnected mode.

Fortrinnsvis er i det minste ett av de andre endepartier av rørene forsynt med en tettende anordning for å tilveiebringe en fluidtett skjøt. For å tilveiebringe et jevnt eller et rolig inngrep for de andre endepartier, og dermed minimere faren for å skade den tettende anordning, kan de andre endepartier være forsynt med en tetningsparti-innrettingsanordning som retter inn endepartiene koaksialt før inngrep. Preferably, at least one of the other end portions of the pipes is provided with a sealing device to provide a fluid-tight joint. In order to provide a smooth or quiet engagement of the other end portions, thus minimizing the danger of damaging the sealing device, the other end portions may be provided with a sealing portion alignment device that aligns the end portions coaxially prior to engagement.

En tetningsbeskyttelsesanordning kan videre omfatte en anti-rotasjonsanordning anordnet til å låse rørene for innbyrdes aksial rotasjon før inngrep. Dette har den virkning at endepartiet går i inngrep kun ved hjelp av aksial forskyvning, og ingen innbyrdes aksial rotasjon. Videre kan en slik anti-rotasjonsanordning være designet til å tilveiebringe en ønsket torsjonsbestandighet for apparatet. Denne inngrepsanordningen kan således være designet til kun å motstå aksiale krefter, og i hovedsak ingen torsjonskrefter. A seal protection device may further comprise an anti-rotation device arranged to lock the tubes for mutual axial rotation before engagement. This has the effect that the end part engages only by means of axial displacement, and no mutual axial rotation. Furthermore, such an anti-rotation device can be designed to provide a desired torsion resistance for the apparatus. This engagement device can thus be designed to withstand only axial forces, and essentially no torsional forces.

I et andre aspekt av den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes det en fremgangsmåte for tilveiebringelse av en styrbar svak forbindelse (weak link) i en borestreng anordnet til å være i en låst-til-bunnen-modus, hvilken fremgangsmåte omfatter: - innsetting av et apparat i henhold til det første aspekt av den foreliggende oppfinnelse i et parti av borestrengen; og - tilveiebringelse av en valgt aksial lastbærende kapasitet for apparatet ved justering av et mekanisk justerbart styringsmiddel som omfatter et bevegelig organ anordnet inne i apparatet, idet styringsmiddelet påvirker nevnte lastbærende kapasitet. In a second aspect of the present invention, there is provided a method for providing a controllable weak link in a drill string arranged to be in a locked-to-the-bottom mode, which method comprises: - inserting an apparatus in according to the first aspect of the present invention in a portion of the drill string; and - provision of a selected axial load-carrying capacity for the apparatus by adjusting a mechanically adjustable control means comprising a movable member arranged inside the apparatus, the control means affecting said load-carrying capacity.

Styringsmiddelet kan justeres før eller etter innsetting av apparatet i borestrengen. The control means can be adjusted before or after inserting the device into the drill string.

Et system som innbefatter apparatet i henhold til den foreliggende oppfinnelse kan omfatte styringsmiddel anordnet til å tilveiebringe kommunikasjon med en valgfri fjernstyringsenhet omfattende et styringspanei. Kommunikasjonsmiddelet kan være ledninger og/eller slanger for henholdsvis elektrisk og/eller hydraulisk styringsmiddel/ luftstyringsmiddel som kan være anordnet i apparatet. En person med fagkunnskap innen teknikken vil forstå at med hensyn på utnyttelse i den foreliggende oppfinnelse, kan ethvert styringsmiddel som beskrives som elektrisk operert erstattes med et hydraulisk operert eller luft-operert styringsmiddel og omvendt. A system incorporating the apparatus according to the present invention may comprise control means arranged to provide communication with an optional remote control unit comprising a control panel. The means of communication can be wires and/or hoses for respectively electric and/or hydraulic control means/air control means which can be arranged in the device. A person skilled in the art will understand that for purposes of utilization in the present invention, any control means described as electrically operated can be replaced with a hydraulically operated or air operated control means and vice versa.

Apparatet i henhold til den foreliggende oppfinnelse vil normalt bli anordnet i en bo-rerørsammenstilling, en såkalt drill pipe stand, og satt i en såkalt derrick. The apparatus according to the present invention will normally be arranged in a drill pipe assembly, a so-called drill pipe stand, and placed in a so-called derrick.

Som det vil bli beskrevet nedenfor kan en boringsisoleringsventil være anordnet i forbindelse med apparatet. I en utførelsesform kan ventilmodusen (åpen/stengt) styres ved hjelp av den innbyrdes posisjon mellom det første parti og det andre parti av ap paratet. Boringsisoleringsventilen kan alternativt styres manuelt fra et styringspanei. As will be described below, a borehole isolation valve may be provided in connection with the apparatus. In one embodiment, the valve mode (open/closed) can be controlled by means of the mutual position between the first part and the second part of the device. Alternatively, the borehole isolation valve can be controlled manually from a control panel.

Nar den er klar til å brukes, vil hele sammenstillingen bli brakt inn til arbeidsområdet (boredekket) og satt sammen med kjørestrengen. Under en slik operasjon er apparatet fortrinnsvis i sterk modus med lignende aksiallastbærende kapasitet som borerø-ret, med trykktetningsintegritet og med enhver boringsisoleringsventil i åpen posisjon - dersom en slik er installert. Når borestrengen er landet og er i låst-til-bunnen-modus, kan ethvert fjernstyringssystem være forbundet til apparatet. Den aksiallast-bærende kapasitet til apparatet kan da justeres til en bestemt eller ønsket lastbærende kapasitet. Den bestemte lastbærende kapasitet er vanligvis basert på operasjonelle krav. When ready for use, the entire assembly will be brought into the work area (drill deck) and assembled with the driveline. During such an operation, the apparatus is preferably in strong mode with similar axial load-carrying capacity as the drill pipe, with pressure seal integrity and with any borehole isolation valve in the open position - if one is installed. Once the drill string is landed and in locked-to-bottom mode, any remote control system can be connected to the rig. The axial load-carrying capacity of the device can then be adjusted to a specific or desired load-carrying capacity. The specific load-carrying capacity is usually based on operational requirements.

Under normal operasjon vil apparatet være i den sikre modus med ønsket last-bærende kapasitet inntil låst-til-bunnen operasjonen er ferdig. During normal operation, the device will be in the safe mode with the desired load-carrying capacity until the locked-to-bottom operation is finished.

I tilfelle av låsing av et fartøys hivkompensatorsystem samtidig med at det opptrer en oppoverrettet bevegelse av fartøyet, vil borestrengen bli utsatt for en økt aksial strekk-kraft. Hvis nevnte strekk-kraft overstiger den forhåndsinnstilte aksiale strekk-kraft-kapasitet for apparatet, vil det første parti og det andre parti dele seg eller fra-kobles øyeblikkelig. I en utførelsesform vil det nedre parti av apparatet stenge isole-ringsventilen og dermed opprettholde ethvert trykk inne i den delte borestrengen. Det nedre parti av borestrengen kan muligens falle, dvs. bevege seg ned på grunn av tap av strekk i borerøret. Hele den delte strengen vil således bli selvstående og utsettes for kompresjon. Det er valgfritt tilveiebrakt en fastgjøringsinnretning anordnet til å unngå at borerøret fallet gjennom senterområdet for boringen (rotasjonsbordet). Dette er av særlig interesse hvis borestrengen kjøres i åpen sjø hvor det ikke finnes noen sidestøtte, som for eksempel et marint stigerørssystem, som fastgjør borerøret. Et øvre parti av apparatet (det første eller andre parti) vil bevege seg opp/ned og følge riggens bevegelser. In the event of locking of a vessel's heave compensator system at the same time as an upward movement of the vessel occurs, the drill string will be exposed to an increased axial tensile force. If said tensile force exceeds the preset axial tensile force capacity of the apparatus, the first part and the second part will split or disconnect immediately. In one embodiment, the lower portion of the apparatus will close the isolation valve and thereby maintain any pressure within the split drill string. The lower part of the drill string could possibly fall, ie move down due to loss of tension in the drill pipe. The entire split string will thus become independent and be subjected to compression. An attachment device arranged to prevent the drill pipe from falling through the center area of the borehole (rotary table) is optionally provided. This is of particular interest if the drill string is run in open sea where there is no lateral support, such as a marine riser system, which secures the drill pipe. An upper part of the apparatus (the first or second part) will move up/down and follow the movements of the rig.

Når fartøyets hivkompensatorsystem er reparert etter en låsing, blir den øvre del av den svake forbindelse satt til gjeninnkobling. En slik gjeninnkobling blir fortrinnsvis utført ved å forflytte det øverste parti av apparatet koaksialt inn i inngrep med det nederste parti av apparatet. En isoleringsventil i borestrengen kan da åpnes. When the vessel's heave compensator system is repaired after a lock-up, the upper part of the weak connection is set for reconnection. Such a reconnection is preferably carried out by moving the upper part of the apparatus coaxially into engagement with the lower part of the apparatus. An isolation valve in the drill string can then be opened.

For å verifisere korrekt inngrep av de to partier av apparatet, kan det utføres en sik-kert-trekk-test (safe pull test). En trykktest av systemet kan også utføres for å verifisere trykkintegritet for apparatet. To verify correct engagement of the two parts of the device, a safe pull test (safe pull test) can be performed. A pressure test of the system can also be performed to verify pressure integrity of the appliance.

I det følgende beskrives eksempler på foretrukne fremgangsmåter og utførelsesformer In the following, examples of preferred methods and embodiments are described

illustrert på de ledsagende tegninger, hvor: illustrated in the accompanying drawings, where:

Fig. 1 viser en prinsippskisse av et parti av et borerør-heisesystem som innbefatter koblingsapparatet i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Fig. 2 viser i en større målestokk en generell skisse av koblingsapparatet vist på fig. 1, idet apparatet er i en koblet modus; Fig. 3 viser apparatet på fig. 2 i en frakoblet eller separert modus; Fig. 4a viser et tverrsnittsriss av et apparat omfattende et første parti og et andre parti, hvor det første parti er forbundet til det andre parti ved hjelp av en inngrepsanordning, og hvor et styringsmiddel er i en første posisjon og tilveiebringer en laveste aksialstrekk-kapasitet i sikker modus for apparatet; Fig. 4b viser det samme som fig. 4a, bortsett fra styringsmiddelet som er i en andre posisjon og tilveiebringer en høyeste aksialstrekk-kapasitet i sikker modus for apparatet; Fig. 4c viser apparatet på fig. 4b etter at løsgjøring mellom det første parti og det andre parti har startet; Fig. 4d viser i mindre målestokk apparatet på fig. 4c når det første parti i hovedsak er atskilt fra det andre parti; Fig. 4e viser apparatet på fig. 4a i sterk modus hvor en låseanordning er i en posisjon hvor den tilveiebringer et låst inngrep mellom det første parti og det andre parti; Fig. 5a viser et tverrsnittsriss av et apparat medstyringsmidler ifølge kjent teknikk, hvor det første parti av apparatet er forbundet til det andre parti ved hjelp av inngrepsanordningen; Fig. 5b viser apparatet på fig. 5a etter at løsgjøring mellom det første parti og Fig. 1 shows a schematic diagram of a part of a drill pipe hoist system which includes the coupling device according to the present invention; Fig. 2 shows on a larger scale a general sketch of the coupling device shown in fig. 1, the apparatus being in a connected mode; Fig. 3 shows the device in fig. 2 in an offline or separated mode; Fig. 4a shows a cross-sectional view of an apparatus comprising a first part and a second part, where the first part is connected to the second part by means of an engaging device, and where a control means is in a first position and provides a lowest axial tensile capacity in safe mode for the device; Fig. 4b shows the same as fig. 4a, except for the control means which is in a second position and provides a maximum axial tensile capacity in safe mode for the apparatus; Fig. 4c shows the device in fig. 4b after detachment between the first party and the second party has started; Fig. 4d shows on a smaller scale the device in fig. 4c when the first lot is essentially separated from the second lot; Fig. 4e shows the device in fig. 4a in strong mode where a locking device is in a position where it provides a locked engagement between the first part and the second part; Fig. 5a shows a cross-sectional view of an apparatus with steering means according to known technology, where the first part of the apparatus is connected to the second part by means of the engagement device; Fig. 5b shows the device in fig. 5a after the detachment between the first party and

andre parti har startet; og second batch has started; and

Fig. 5c viser apparatet på fig. 5b når det første parti er atskilt fra det andre parti. Fig. 5c shows the device in fig. 5b when the first lot is separated from the second lot.

Posisjonsangivelser så som "nede", "øvre", "venstre", "høyre", osv., refererer til innbyrdes posisjoner vist på tegningene. Positional designations such as "bottom", "top", "left", "right", etc., refer to relative positions shown in the drawings.

De samme henvisningstall brukes for identiske, lignende eller korresponderende deler. The same reference numbers are used for identical, similar or corresponding parts.

Pa tegningene angir henvisningstall 1 et koblingsapparat i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Apparatet 1 er innrettet til å forbinde to borerørseksjoner i en streng av borerør 110, og danner en del derav, som vist på fig. 1. In the drawings, reference number 1 indicates a switching device according to the present invention. The apparatus 1 is designed to connect two drill pipe sections in a string of drill pipe 110, and forms a part thereof, as shown in fig. 1.

Når borerøret 110 benyttes til å transportere et verktøy inn i et undersjøisk system, så som en brønn, et brønnhode eller et ventiltre 112, og fast forbundet (låst) dertil, er borerøret 110 i en såkalt låst-til-bunnen-modus. Avstanden mellom et flytende fartøy (ikke vist) omfattende et boretårn 103 og nevnte undersjøiske system 112 vil variere på grunn av bølger og tidevannssyklus. For å tilveiebringe et hovedsakelig konstant strekk i borerøret 110, er det forbundet til et hivkompensatorapparat 111 som bæres av boretårnet 103, med utstrekning fra et boredekk 101 til det flytende fartøy eller rigg. Borerøret 110 er anordnet til å roteres ved hjelp av et toppdrevet rotasjons-system (top drive) 104, som det vil forstås av en person med fagkunnskap innen teknikken. When the drill pipe 110 is used to transport a tool into a subsea system, such as a well, a wellhead or a valve tree 112, and firmly connected (locked) thereto, the drill pipe 110 is in a so-called locked-to-the-bottom mode. The distance between a floating vessel (not shown) comprising a derrick 103 and said subsea system 112 will vary due to waves and tidal cycles. In order to provide a substantially constant stretch in the drill pipe 110, it is connected to a heave compensator apparatus 111 which is carried by the derrick 103, extending from a drilling deck 101 to the floating vessel or rig. The drill pipe 110 is arranged to be rotated by means of a top drive rotation system (top drive) 104, as will be understood by a person skilled in the art.

I en situasjon med svikt i hivkompensatorapparatet 111 samtidig som fartøyet beve-ges oppover, kan enten det undersjøiske system 112, borerøret 110 eller andre deler av utstyret på fartøyet bli alvorlig skadet. Slik skade kan forårsake dødsulykker, hvilket vil forstås av en person med fagkunnskap innen teknikken. In a situation with a failure of the heave compensator 111 at the same time as the vessel is moved upwards, either the underwater system 112, the drill pipe 110 or other parts of the equipment on the vessel can be seriously damaged. Such damage can cause fatal accidents, which will be understood by a person skilled in the art.

Et av formålene med apparatet er å tilveiebringe en styrbar "svak forbindelse" for et borerør eller -streng 110 som er låst til bunnen fra et flytende fartøy. One of the purposes of the apparatus is to provide a steerable "weak link" for a drill pipe or string 110 that is locked to the bottom of a floating vessel.

Fig. 2 og fig. 3 viser i en større målestokk en generell skisse av koblingsapparatet 1 vist på fig. 1. Apparatet omfatter et første koblingsparti 3 forsynt med et rør 30 med et første endeparti 32 og et andre endeparti 34, som vist for eksempel på fig. 3. Det første endeparti 32 er forsynt med en rørkobling 36 for sammenføying med en borer-ørseksjon 110, som vist på fig. 1. Apparatet 1 omfatter videre et andre koblingsparti 5 forsynt med et rør 50 som har et første endeparti 52 og et andre endeparti 54, som vist for eksempel på fig. 3. Det første endeparti 52 er forsynt med en rørkobling 56 for sammenføying med en borerørseksjon 110, som vist på fig. 1. Apparatet 1 er således anordnet til å settes inn mellom to borerør 110 i en borestreng. Fig. 2 and fig. 3 shows on a larger scale a general sketch of the coupling device 1 shown in fig. 1. The apparatus comprises a first connecting part 3 provided with a pipe 30 with a first end part 32 and a second end part 34, as shown for example in fig. 3. The first end portion 32 is provided with a pipe coupling 36 for joining with a drill-ear section 110, as shown in fig. 1. The apparatus 1 further comprises a second connecting part 5 provided with a pipe 50 which has a first end part 52 and a second end part 54, as shown for example in fig. 3. The first end portion 52 is provided with a pipe coupling 56 for joining with a drill pipe section 110, as shown in fig. 1. The apparatus 1 is thus arranged to be inserted between two drill pipes 110 in a drill string.

I de viste utførelsesformer omfatter det første koblingsparti 3 et muffeparti 38 som er anordnet til mottak av en del av det andre koblingsparti 5 som omfatter et tapp-parti 58. Muffe/tapp-konfigurasjonene kan imidlertid anordnes omvendt. In the embodiments shown, the first coupling part 3 comprises a sleeve part 38 which is arranged to receive part of the second coupling part 5 which comprises a pin part 58. However, the sleeve/pin configurations can be arranged in reverse.

Muffepartiet 38 og tapp-partiet 58 er anordnet til forskyvbart inngrep inntil det andre endeparti 34 av det første rør 50 er sammenføyd med det andre endeparti 54 av det andre rør 50, for å tilveiebringe en kontinuerlig boring gjennom apparatet 1, som vist på fig. 2. Når apparatet utsettes for en strekk-kraft som overstiger en forhåndsbestemt verdi, vil imidlertid muffepartiet 38 og tapp-partiet 58 gå fra hverandre, som vist på fig. 3. The sleeve portion 38 and the pin portion 58 are arranged for displaceable engagement until the second end portion 34 of the first pipe 50 is joined with the second end portion 54 of the second pipe 50, to provide a continuous bore through the apparatus 1, as shown in fig. 2. When the device is subjected to a tensile force that exceeds a predetermined value, however, the sleeve portion 38 and the pin portion 58 will come apart, as shown in fig. 3.

I utførelsesformen vist på fig. 1 og fig. 2 er en boringsisoleringsventil 117 anordnet i en boring 50 i tapp-partiet 58. Boringsisoleringsventilen 117 kan være en såkalt kommersielt tilgjengelig drivrørsventil (Kelly cock valve). In the embodiment shown in fig. 1 and fig. 2, a bore isolation valve 117 is arranged in a bore 50 in the pin part 58. The bore isolation valve 117 can be a so-called commercially available drive pipe valve (Kelly cock valve).

Boringsisoleringsventilen 117 kan opereres manuelt ved hjelp av et verktøy så som en sekskantnøkkel, eller ved hjelp av en aktuator styrt fra en styringsenhet 115 (se fig. 1), for eksempel via en styringsledning 124, som det vil forstås av en person med fagkunnskap innen teknikken. The borehole isolation valve 117 can be operated manually using a tool such as a hex key, or using an actuator controlled from a control unit 115 (see Fig. 1), for example via a control line 124, as will be understood by a person skilled in the art the technique.

Alternativt, eller i tillegg til det ovenstående, kan boringsisoleringsventilen 117 være forsynt med en aktuatormekanisme 119 styrt av det innbyrdes forholdet mellom det første parti 3 og det andre parti 5 av apparatet 1 på en måte som stenger ventilen 117 når apparatet 1 deles opp, og åpner ventilen 117 når apparatet 1 igjen går i inngrep. Alternatively, or in addition to the above, the borehole isolation valve 117 may be provided with an actuator mechanism 119 controlled by the mutual relationship between the first part 3 and the second part 5 of the apparatus 1 in a way that closes the valve 117 when the apparatus 1 is split, and opens the valve 117 when the device 1 engages again.

På fig. 1 vises også en såkalt innpumpings-T 118 med tilknyttede ventiler, som det vil forstås av en person med fagkunnskap innen teknikken. Andre konfigurasjon kan være med et såkalt cement stand set up, av i og for seg kjent art. In fig. 1 also shows a so-called pump-in T 118 with associated valves, as will be understood by a person skilled in the art. Another configuration can be with a so-called cement stand set up, of a kind known in and of itself.

Kraften hvor apparatet 1 deler seg eller løsgjøres styres ved hjelp av en inngrepsanordning 7 som er forsynt med et justerbart styringsmiddel 9 for styring av en last-bærende kapasitet for inngrepsanordningen 7. Det justerbare styringsmiddel 9 vil bli forklart i detalj nedenfor med henvisning til fig. 4a-4e, som illustrerer et tverrsnittsriss av en utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse, og fig. 5a-5c, som illustrerer tverrsnittsriss av en alternativ utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse. The force by which the device 1 splits or becomes detached is controlled by means of an engagement device 7 which is provided with an adjustable control means 9 for controlling a load-carrying capacity of the engagement device 7. The adjustable control means 9 will be explained in detail below with reference to fig. 4a-4e, which illustrate a cross-sectional view of an embodiment of the present invention, and fig. 5a-5c, which illustrate cross-sectional views of an alternative embodiment of the present invention.

På fig. 4a-4e omfatter inngrepsanordningen 7 gripemiddel 70 anordnet inne i muffepartiet 38. I den viste utførelse omfatter gripemidlene 70 fingre eller armer 74 (to er vist på tverrsnittsrissene) som har en første ende 76 og en andre ende 78. Den første ende 76 av hver arm 74 er festet til muffepartiet 38 med et hvilket som helst egnet forbindelsesmiddel, så som f.eks. sveising eller et mekanisk festemiddel. Det andre endeparti 78 er forsynt med en hake 72. Haken 72 er anordnet til å sneppe inn i en utsparing 59 i tapp-partiet 58 når det andre endepartiet 34 av det første røret 30 i hovedsak er fullstendig sammenføyd med det andre endepartiet 54 av det andre røret In fig. 4a-4e, the engaging device 7 comprises gripping means 70 arranged inside the sleeve portion 38. In the illustrated embodiment, the gripping means 70 comprise fingers or arms 74 (two are shown in the cross-sectional drawings) which have a first end 76 and a second end 78. The first end 76 of each arm 74 is attached to sleeve portion 38 by any suitable connecting means, such as e.g. welding or a mechanical fastener. The second end portion 78 is provided with a hook 72. The hook 72 is arranged to snap into a recess 59 in the pin portion 58 when the second end portion 34 of the first tube 30 is substantially completely joined to the second end portion 54 of the second tube

50, som vist på fig. 4a og fig. 4b. 50, as shown in fig. 4a and fig. 4b.

I utførelsesformen vist på fig. 4a-4e er utsparingen 59 formet komplementær til haken 72. Videre er haken 72 forsynt med en fremre kant 73 som skrår i forhold til en leng-deakse i apparatet 1 fra et endeparti av armen 74 mot tapp-partiet 58, og en bakre kant 73' som skrår innover mot tapp-partiet 58 og den første ende 76 til armen 74. In the embodiment shown in fig. 4a-4e, the recess 59 is shaped complementary to the hook 72. Furthermore, the hook 72 is provided with a front edge 73 which is inclined in relation to a longitudinal axis in the device 1 from an end part of the arm 74 towards the pin part 58, and a rear edge 73' which slopes inwards towards the pin part 58 and the first end 76 of the arm 74.

I den viste utførelsesform er skråstillingen (dvs. vinkelen i forhold til lengdeaksen i apparatet 1) til den fremre kant 73 mindre enn skråstillingen til den bakre kant 73'. Årsaken til dette er at den fremre kant 73 er en føring for bøying av armen 74 radialt utover når tapp-partiet 58 skyves eller settes inn i muffepartiet 38 av apparatet 1, eksempelvis fra posisjonen vist på fig. 4d til posisjonen vist på fig. 4a. Den bakre kant 73' og den komplementære overflate av utsparingen 59 i tapp-partiet 58 tilveiebringer et middel for overføring av en strekklast ført gjennom apparatet 1. Jo større skråstillingen er, jo mindre er således den radiale komponent av en strekk-kraft som pres-ser haken 72 ut av utsparingen 59. Skråstillingen må imidlertid være mindre enn 90° i forhold til lengdeaksen i apparatet 1 for å være i stand til å løsgjøre muffepartiet 36 fra tapp-partiet 56 simpelthen ved å utsette apparatet 1 for en strekk-kraft. In the embodiment shown, the slant (ie the angle in relation to the longitudinal axis of the device 1) of the front edge 73 is smaller than the slant of the rear edge 73'. The reason for this is that the front edge 73 is a guide for bending the arm 74 radially outwards when the pin part 58 is pushed or inserted into the sleeve part 38 of the device 1, for example from the position shown in fig. 4d to the position shown in fig. 4a. The rear edge 73' and the complementary surface of the recess 59 in the pin portion 58 provide a means for transmitting a tensile load carried through the apparatus 1. The greater the inclination, the smaller is thus the radial component of a tensile force which pres- the hook 72 looks out of the recess 59. However, the inclined position must be less than 90° in relation to the longitudinal axis of the device 1 in order to be able to detach the sleeve part 36 from the pin part 56 simply by subjecting the device 1 to a tensile force.

En lastbærende kapasitet for apparatet 1 kan således styres ved hjelp av skråstillingen til den bakre kant 37' av haken 72, ved antallet av haker 72 i inngrep med utsparinger 59 og også med stivhet av og/eller den forbelastende kraft fra armen 74 mot tapp-partiet 58. En slik løsning ville imidlertid ikke tillate justering av den last-bærende kapasitet til apparatet 1, i det minste ikke uten fullstendig eller delvis frakobling av tapp-partiet 58 fra muffepartiet 38. A load-carrying capacity for the device 1 can thus be controlled by means of the inclined position of the rear edge 37' of the hook 72, by the number of hooks 72 in engagement with recesses 59 and also by the stiffness of and/or the preloading force from the arm 74 against the pin the part 58. However, such a solution would not allow adjustment of the load-bearing capacity of the apparatus 1, at least not without complete or partial disconnection of the pin part 58 from the sleeve part 38.

For å være i stand til å styre den lastbærende kapasitet til apparatet 1 uavhengig av den innbyrdes posisjon av det første parti 3 og det andre parti 5, er apparatet 1 forsynt med et justerbart styringsmiddel 9. In order to be able to control the load-bearing capacity of the device 1 independently of the relative position of the first part 3 and the second part 5, the device 1 is provided with an adjustable control means 9.

På fig. 4a-4e utgjøres det justerbare styringsmiddel 9 av et bevegelig organ 90 anordnet i et rom 92 anordnet mellom muffepartiet 38 og armen 74 av gripemiddelet 70. Det bevegelige organ 90 ligger an mot et parti av armen 74 på en måte som påvirker lengden av en utkragende del av armen 74 som tillates for radial bevegelse. In fig. 4a-4e, the adjustable control means 9 is constituted by a movable member 90 arranged in a space 92 arranged between the sleeve part 38 and the arm 74 of the gripping means 70. The movable member 90 rests against a part of the arm 74 in a way that affects the length of a cantilever part of the arm 74 which is allowed for radial movement.

I den viste utførelsesform er det bevegelige organ 90 en hylse som ligger an mot et parti av begge de viste armer 74. Posisjonen til hylsen 90 kan således styres med kun ett justeringsmiddel 94. Justeringsmiddelet 94 omfatter en motor 96 som er forbundet til en drivaksel 96', for eksempel ved hjelp av en spindeldrift, hvilket vil forstås av en person med fagkunnskap innen teknikken. En av fordelene med å bruke en motor 96 In the embodiment shown, the movable member 90 is a sleeve that rests against a part of both arms 74 shown. The position of the sleeve 90 can thus be controlled with only one adjusting means 94. The adjusting means 94 comprises a motor 96 which is connected to a drive shaft 96 ', for example by means of a spindle drive, which will be understood by a person with technical knowledge. One of the advantages of using a 96 engine

er at justeringen kan fjernstyres på en måte som i og for seg er kjent. is that the adjustment can be remotely controlled in a way that is known in and of itself.

Det skal bemerkes at i en alternativ utførelsesform (ikke vist) er justeringsmiddelet tilveiebrakt uten motoren 96 vist på fig. 4a-4e. Justering av posisjonen av hylsen 90 kan i en slik utførelsesform utføres for eksempel ved bruk av en skruanordning, så som en manuell eller motordrevet skrutrekker eller en momentnøkkel. It should be noted that in an alternative embodiment (not shown) the adjustment means is provided without the motor 96 shown in FIG. 4a-4e. Adjustment of the position of the sleeve 90 can in such an embodiment be carried out, for example, using a screw device, such as a manual or motor-driven screwdriver or a torque wrench.

I utførelsesformen vist på fig. 4a-4e er posisjonen til det bevegelige organ 90 inne i apparatet 1 vist ved hjelp av en indikatorstang 98 som er forbundet til et parti av det bevegelige organ 90, og som strekker seg gjennom en åpning i muffepartiet 38. In the embodiment shown in fig. 4a-4e, the position of the movable member 90 inside the apparatus 1 is shown by means of an indicator rod 98 which is connected to a portion of the movable member 90, and which extends through an opening in the sleeve portion 38.

Angivelser av posisjonen og/eller lastbærende kapasitet kan være påtrykket indikatorstangen 98 på en måte som tillater en operatør å fremskaffe informasjon om posisjonen til det bevegelige organ 90, og således kapasiteten til apparatet 1. Alternativt eller i tillegg er indikatorstangen 98 forsynt eksempelvis med digitale signalmidler, som i og for seg er kjent. Et signal fra det digitale signalmiddel kan sendes til en styringsenhet 115 (se fig. 1) som styrer motoren 96 for styringsmiddelet 94. En slik styring kan være automatisk eller manuell via et styringspanel i styringsenheten 115. Indications of the position and/or load-carrying capacity can be printed on the indicator bar 98 in a way that allows an operator to obtain information about the position of the moving body 90, and thus the capacity of the device 1. Alternatively or in addition, the indicator bar 98 is provided, for example, with digital signal means , which is known in and of itself. A signal from the digital signal means can be sent to a control unit 115 (see Fig. 1) which controls the motor 96 for the control means 94. Such control can be automatic or manual via a control panel in the control unit 115.

I utførelsesformen vist på fig. 4a-4e kan muffepartiet 38 videre være forsynt med en port (ikke vist) for å kommunisere et fluid inne i borerørene 30, 50 som går gjennom apparatet 1, til en trykksensor (ikke vist), hvilket i og for seg er kjent. Fluidtrykket som overvåkes kan kommuniseres med fjernstyringsenheten 115. Alternativt kan trykkmålere (ikke vist) i riggens sirkulasjonssystem være tilkoblet til fjernstyringsenheten 115. Fjernstyringsenheten 115 kan være anordnet til automatisk å justere posisjonen til hylsen 90 ved hjelp av motoren 96 for å kompensere for eventuelle trykkforandringer inne i rørene 30, 50. For eksempel vil hylsen 90 bli justert i en retning mot det andre endeparti 78 av armen 70 når trykket inne i rørene 30, 50 øker (og således resulterer i en økt separasjonskraft). Når trykket inne i rørene 30, 50 re-duseres, f.eks. tappes ned, styrer styringsenheten 115 da motoren 96 til automatisk å justere hylsen 90 tilbake til den opprinnelige posisjon, som før trykket ble økt. Et automatisk system som omtalt ovenfor vil normalt være forsynt med overstyringsmidler for manuell styring av systemet. In the embodiment shown in fig. 4a-4e, the sleeve portion 38 can further be provided with a port (not shown) to communicate a fluid inside the drill pipes 30, 50 passing through the apparatus 1, to a pressure sensor (not shown), which is known per se. The fluid pressure being monitored can be communicated with the remote control unit 115. Alternatively, pressure gauges (not shown) in the rig's circulation system can be connected to the remote control unit 115. The remote control unit 115 can be arranged to automatically adjust the position of the sleeve 90 using the motor 96 to compensate for any pressure changes inside in the pipes 30, 50. For example, the sleeve 90 will be adjusted in a direction towards the other end part 78 of the arm 70 when the pressure inside the pipes 30, 50 increases (and thus results in an increased separation force). When the pressure inside the pipes 30, 50 is reduced, e.g. is tapped down, the control unit 115 then controls the motor 96 to automatically adjust the sleeve 90 back to the original position, which was before the pressure was increased. An automatic system as discussed above will normally be provided with override means for manual control of the system.

Når apparatet 1 er forsynt med en trykksensor som omtalt ovenfor, kan justeringen av posisjonen til hylsen 90 for å kompensere for eventuelle trykkforandringer i rørene 30, 50 alternativt utføres manuelt enten fra et styringspanel i styringsenheten 115 eller manuelt ved justering av posisjonen til hylsen 90, som forklart ovenfor. When the device 1 is provided with a pressure sensor as mentioned above, the adjustment of the position of the sleeve 90 to compensate for possible pressure changes in the pipes 30, 50 can alternatively be carried out manually either from a control panel in the control unit 115 or manually by adjusting the position of the sleeve 90, as explained above.

Justering av den aksiale strekk-kraften for sikker frigjøring, dvs. den lastbærende ka pasitet til apparatet 1, kan således tilpasses til operasjonelle krav ved enhver tid og settes så lav som mulig for i det minste å redusere de krefter som opptrer når apparatet 1 deler seg. Adjustment of the axial tensile force for safe release, i.e. the load-bearing capacity of the device 1, can thus be adapted to operational requirements at any time and set as low as possible to at least reduce the forces that occur when the device 1 divides themselves.

For ytterligere å redusere eventuelle støt som kan påvirke det toppdrevne rotasjons-system 104 og boretårnet 103, kan en støtdemper (ikke vist), kommersielt tilgjengelig på markedet, installeres mellom apparatet 1 og hivkompensatorapparatet 111 vist på fig. 1. To further reduce any shocks that may affect the top drive rotation system 104 and the derrick 103, a shock absorber (not shown), commercially available on the market, can be installed between the apparatus 1 and the heave compensator apparatus 111 shown in fig. 1.

Aksiale kompresjonslaster innført gjennom borerørstrengen 110 kan tas opp eller ab-sorberes ved hjelp av en såkalt fåringsrør-landout-sammenstilling som offentliggjort i publikasjon WO 2009142509. Slike aksiale kompresjonslaster vil opptre i en situasjon hvor riggen beveger seg nedover samtidig som det oppstår en låsing av kompensatoren. Axial compression loads introduced through the drill string 110 can be taken up or absorbed by means of a so-called furrow-landout assembly as published in publication WO 2009142509. Such axial compression loads will occur in a situation where the rig moves downward at the same time as a locking of the compensator.

På fig. 4a-4e omfatter de justerbare styringsmidler 9 videre en låseanordning 9'. I den viste utførelsesform er låseanordningen 9' en låsehylse 90'. Låsehylsen 90' er forskyvbar mellom en aktiv posisjon og en passiv posisjon. I den aktive posisjon (vist på fig. 4e) ligger låsehylsen 90' an mot endepartiet 78 av armen 74 på en måte som hindrer radial, utoverrettet bevegelse av haken 72 inn i et ringrom 92', og således hindrer haken 72 i å løsgjøres fra utsparingen 59. Således har apparatet 1 på fig. 4e en maksimum aksiallast-bærende kapasitet som er foretrukket under kjøring, drift og trekking. Apparatet 1 på fig. 4e er i "sterk modus". In fig. 4a-4e, the adjustable control means 9 further comprise a locking device 9'. In the embodiment shown, the locking device 9' is a locking sleeve 90'. The locking sleeve 90' is displaceable between an active position and a passive position. In the active position (shown in Fig. 4e), the locking sleeve 90' rests against the end portion 78 of the arm 74 in a way that prevents radial, outward movement of the hook 72 into an annular space 92', and thus prevents the hook 72 from being detached from the recess 59. Thus, the device 1 in fig. 4e a maximum axial load-carrying capacity which is preferred during driving, operation and towing. The device 1 in fig. 4e is in "strong mode".

I den passive posisjon vist på fig. 4a-4d er låsehylsen 90' trukket tilbake fra armen 74, og påvirker følgelig ikke inngrepsanordningen 7. Apparatet 1 på fig. 4a-4d er i "sikker modus" når den lastbærende kapasitet styres ved hjelp av hylsen 90 som ligger an mot et parti av armen 74. In the passive position shown in fig. 4a-4d, the locking sleeve 90' is pulled back from the arm 74, and consequently does not affect the engagement device 7. The apparatus 1 in fig. 4a-4d are in "safe mode" when the load-carrying capacity is controlled by means of the sleeve 90 which rests against a part of the arm 74.

I den passive posisjon kan haken 72 bevege seg radialt utover og inn i ringrommet 92'. In the passive position, the hook 72 can move radially outwards and into the annular space 92'.

Posisjonen til låsehylsen 90' er i den viste utførelsesform hydraulisk styrt gjennom porter 95 og fjernstyrt eksempelvis ved hjelp av styringspanelet 115 og via slanger 116 på en måte som i og for seg er kjent. I en alternativ utførelse styres låsehylsen 90' ved hjelp av en elektrisk drevet aktuator (ikke vist), som for eksempel ligner styringsmiddelet 9 omfattende en motor og stang for å bevege hylsen 90. In the embodiment shown, the position of the locking sleeve 90' is hydraulically controlled through ports 95 and remotely controlled, for example, by means of the control panel 115 and via hoses 116 in a manner that is known per se. In an alternative embodiment, the locking sleeve 90' is controlled by means of an electrically driven actuator (not shown), which for example resembles the control means 9 comprising a motor and rod to move the sleeve 90.

Som vist på figurene er hylsen 90 bevegelig mellom en første posisjon (med maksimum utkragende arm 74) og en andre posisjon (med minimum utkragende arm 74). I en alternativ utførelse (ikke vist) er hylsen 90 anordnet til å bevege seg hele lengden av armen 74, slik at hylsen 90 i den andre posisjon ligger an mot endepartiet av armen 74 på en måte som hindrer løsgjøring av haken 72 fra utsparingen 59. Apparatet 1 har således en maksimum aksiallast-bærende kapasitet som er foretrukket under kjøring, testing og trekking. I denne alternative utførelse kan det være at låsehylsen 90' ikke er nødvendig. As shown in the figures, the sleeve 90 is movable between a first position (with maximum cantilever arm 74) and a second position (with minimum cantilever arm 74). In an alternative embodiment (not shown), the sleeve 90 is arranged to move along the entire length of the arm 74, so that the sleeve 90 in the second position rests against the end portion of the arm 74 in a way that prevents the release of the hook 72 from the recess 59. The device 1 thus has a maximum axial load-carrying capacity which is preferred during driving, testing and pulling. In this alternative embodiment, it may be that the locking sleeve 90' is not necessary.

Figurene 5a-5c viser et apparat med et styremiddel ifølge kjent teknikk. Hovedfor-skjellen fra utførelsesformene vist på fig. 4a-4e er at styringsmiddelet 9 omfatter et stempelarrangement 90" istedenfor det bevegelige organ eller hylse 90. Figures 5a-5c show an apparatus with a control means according to known technology. The main difference from the embodiments shown in fig. 4a-4e is that the control means 9 comprises a piston arrangement 90" instead of the movable member or sleeve 90.

Stempelarrangementet 90" er bevegelig mellom en første eller aktiv posisjon og en andre eller passiv posisjon inne i et fluidkammer 92 ved hjelp av et hydraulikkfluid på en måte som i og for seg er kjent. The piston arrangement 90" is movable between a first or active position and a second or passive position within a fluid chamber 92 by means of a hydraulic fluid in a manner known per se.

Den første ende av armen 74 av gripemiddelet 70 er på fig. 5a-5c forbundet til stempelarrangementet 90" på en måte hvor aksial bevegelse av gripemiddelet 70 styres av stempelarrangementet 90". Stempelarrangementet 90" omfatter et stempel 910 og en stempelstang 911. En kommersielt tilgjengelig sikkerhetsventil (ikke vist) åpner og ventilerer hydraulikkfluid for å tillate bevegelse av stempelet 910. The first end of the arm 74 of the gripping means 70 is in fig. 5a-5c connected to the piston arrangement 90" in a manner where axial movement of the gripping means 70 is controlled by the piston arrangement 90". The piston assembly 90" includes a piston 910 and a piston rod 911. A commercially available safety valve (not shown) opens and vents hydraulic fluid to allow movement of the piston 910.

Den lastbærende kapasitet til stempelarrangementet 90" styres ved å styre det hydrauliske trykk inne i kammeret 92 på en måte som forstås av en person med fagkunnskap innen teknikken. En ventilasjonsboring 91 tilveiebringer fluidkommunikasjon inn i kammeret 92 mellom utsiden av apparatet 1 og kammeret 92. The load carrying capacity of the piston arrangement 90" is controlled by controlling the hydraulic pressure within the chamber 92 in a manner understood by one skilled in the art. A vent bore 91 provides fluid communication into the chamber 92 between the outside of the apparatus 1 and the chamber 92.

Når en aksial strekk-kraft overført fra tapp-partiet 58, via haken 72, armen 74 og stempelstangen 911 til stempelet 910 overstiger den lastbærende kapasitet tilveiebrakt av et fluid inne i kammeret 92, vil stempelarrangementet 90' og således gripemiddelet 70 bevege seg nedover inne i et rom 38', som vist på fig. 5b. When an axial tensile force transmitted from the pin portion 58, via the chin 72, the arm 74 and the piston rod 911 to the piston 910 exceeds the load-carrying capacity provided by a fluid inside the chamber 92, the piston arrangement 90' and thus the gripping means 70 will move downwards inside in a room 38', as shown in fig. 5b.

På fig. 5b har stempelstangen 911 forflyttet haken 72 mot en skråstilt overflate 39 anordnet i muffepartiet 38 og radialt utenfor utsparingen 59 i tapp-partiet 58, slik at innbyrdes aksial forflytting av tapp-partiet 58 i forhold til muffepartiet 38 har funnet sted. In fig. 5b, the piston rod 911 has moved the hook 72 towards an inclined surface 39 arranged in the sleeve part 38 and radially outside the recess 59 in the pin part 58, so that mutual axial movement of the pin part 58 in relation to the sleeve part 38 has taken place.

Det hydrauliske trykk inne i kammeret 92 kan også brukes til å frakoble tapp-partiet 58 fra muffepartiet 38 uavhengig av den aksiale last som er overført gjennom apparatet 1. The hydraulic pressure inside the chamber 92 can also be used to disconnect the pin portion 58 from the sleeve portion 38 independently of the axial load transmitted through the apparatus 1.

Figur 5c viser apparatet 1 på fig. 5a og 5b etter frakobling av tapp-partiet 58 fra muffepartiet 38. Figure 5c shows the device 1 in fig. 5a and 5b after disconnecting the pin part 58 from the sleeve part 38.

Den lastbærende kapasitet til apparatet 1 vist på fig. 5a og 5b overvåkes ved hjelp av overvåking av trykket inne i fluidkammeret 92. Den lastbærende kapasitet kan styres ved hjelp av styringspaneiet 115 vist på fig. 1, og som omtalt ovenfor. The load-bearing capacity of the device 1 shown in fig. 5a and 5b are monitored by means of monitoring the pressure inside the fluid chamber 92. The load-carrying capacity can be controlled by means of the control panel 115 shown in fig. 1, and as discussed above.

En av fordelene ved apparatet 1 i henhold til den foreliggende oppfinnelse er at inte-griteten til apparatet opprettholdes etter frakobling. Dette betyr at tapp-partiet 58 på ny kan kobles til muffepartiet 38 simpelthen ved å skyve de to koblingspartier 38, 58 sammen inntil haken 72 av gripemidlene 70 snepper inn i utsparingen 59 i tapp-partiet 58. One of the advantages of the device 1 according to the present invention is that the integrity of the device is maintained after disconnection. This means that the pin part 58 can be connected to the sleeve part 38 again simply by pushing the two connecting parts 38, 58 together until the hook 72 of the gripping means 70 snaps into the recess 59 in the pin part 58.

For å lette en slik gjeninnkobling eller fornyet inngrep, er apparatet 1 forsynt med le-demidler 35, 35' for innretting av koblingspartiene 3, 5 koaksialt når tapp-partiet 58 forflyttes inn i muffepartiet 38. Ledemidlene 35' er vist på fig. 4d. To facilitate such reconnection or renewed engagement, the device 1 is provided with guide means 35, 35' for aligning the coupling parts 3, 5 coaxially when the pin part 58 is moved into the sleeve part 38. The guide means 35' are shown in fig. 4d.

I utførelsesformen vist på fig. 4a-4e og 5a-5c omfatter ledemidlene 35, 35' et trakt-parti 35 anordnet ved en endeflanke av muffepartiet 38 vendende mot tapp-partiet 58. Videre omfatter ledemidlene 35, 35' en tetningsparti-innrettingsanordning 35' anordnet i umiddelbar nærhet av det andre endeparti 54 av røret 50 av tapp-partiet 58. Det primære formål med tetningsparti-innrettingsanordningen 35' er å beskytte eller i det minste minimere faren for å skade en tettende anordning 54' (se fig. 4d) anordnet ved det andre endeparti 54 av røret 50 i tapp-partiet 58. I den viste utførelsesform får tetningsparti-innrettingsanordningen 35' på tapp-partiet 58 kontakt med et motagen-de parti 35" (se fig. 4d) i muffepartiet 38 før kontakt mellom endepartiene 34, 54 av rørene 30, 50 inntreffer. In the embodiment shown in fig. 4a-4e and 5a-5c, the guiding means 35, 35' comprise a funnel part 35 arranged at an end flank of the sleeve part 38 facing the pin part 58. Furthermore, the guiding means 35, 35' comprise a sealing part alignment device 35' arranged in the immediate vicinity of the other end portion 54 of the tube 50 of the pin portion 58. The primary purpose of the sealing portion alignment device 35' is to protect or at least minimize the danger of damaging a sealing device 54' (see Fig. 4d) provided at the second end portion 54 of the pipe 50 in the spigot portion 58. In the embodiment shown, the sealing part aligning device 35' on the spigot portion 58 makes contact with an opposite portion 35" (see Fig. 4d) in the sleeve portion 38 before contact between the end portions 34, 54 of the pipes 30, 50 occur.

Ettersom apparatet 1 ifølge den foreliggende oppfinnelse er anordnet til gjentagende gjeninnkoblinger etter gjentagende frakoblinger, er det ønskelig å redusere bevegel-sesbanen til den tettende anordning 54' inne i det andre endeparti av røret 30 i muffepartiet 38. Tetningsparti-innrettingsanordningen 35' er derfor forsynt med en anti-rotasjonsanordning som passer komplementært til et mottaksparti 35". I utførel-sen vist på fig. 4d er anti-rotasjonsanordningen utformet sekskantet. Enhver ikke-sirkulær form kan imidlertid brukes for å hindre innbyrdes aksial rotasjon mellom rø-rene 30, 50. As the device 1 according to the present invention is arranged for repeated reconnections after repeated disconnections, it is desirable to reduce the movement path of the sealing device 54' inside the other end part of the pipe 30 in the socket part 38. The sealing part alignment device 35' is therefore provided with an anti-rotation device that fits complementary to a receiving part 35". In the embodiment shown in Fig. 4d, the anti-rotation device is designed hexagonally. However, any non-circular shape can be used to prevent mutual axial rotation between the tubes 30, 50.

Anti-rotasjonsanordningen er også påkrevet for å være i stand til å overføre en tor-sjonskraft gjennom apparatet 1. The anti-rotation device is also required to be able to transmit a torsional force through the apparatus 1.

For å opprettholde i det minste en omtrentlig aksial innretting av tapp-partiet 58 med muffepartiet 38 etter at en frakobling har oppstått, kan muffepartiet 38 videre være forsynt med et forlenget ledeparti 38' som er forbundet til og strekker seg fra et endeparti av muffepartiet 38, som vist på fig. 4d. Ledepartiet 38' kan sikre at tapp-partiet 58 føres mot traktpartiet 35, selv om muffepartiet 38 og tapp-partiet er aksialt atskilt. Ledepartiet 38' kan utgjøres av ett element eller to eller flere elementer anordnet i serie. I én utførelsesform (ikke vist) har ledepartiet 38' en aksial lengde hovedsakelig tilsvarende lengden av tapp-partiet 58. Ledepartiet 38' kan imidlertid være kortere (som vist på fig. 4d) eller lengre enn tapp-partiet 58. In order to maintain at least an approximate axial alignment of the pin portion 58 with the sleeve portion 38 after a disconnection has occurred, the sleeve portion 38 may further be provided with an extended guide portion 38' which is connected to and extends from an end portion of the sleeve portion 38 , as shown in fig. 4d. The guide part 38' can ensure that the pin part 58 is guided towards the funnel part 35, even if the sleeve part 38 and the pin part are axially separated. The guide part 38' can consist of one element or two or more elements arranged in series. In one embodiment (not shown), the guide portion 38' has an axial length substantially corresponding to the length of the pin portion 58. However, the guide portion 38' can be shorter (as shown in Fig. 4d) or longer than the pin portion 58.

Claims (16)

1. Koblingsapparat (1) for å forbinde to borerørseksjoner i en streng (110) av borerørseksjoner sammenføyd av rørkoblinger, hvor koblingsapparatet (1) omfatter: - et første koblingsparti (3) forsynt med et første rør (30) med et første endeparti (32) og et andre endeparti (34), hvor det første endeparti (32) er forsynt med en rørkobling (36) for sammenføying med en borerørseksjon; - et andre koblingsparti (5) forsynt med et andre rør (50) med et første endeparti (52) og et andre endeparti (54), det første endeparti (52) er forsynt med en rørkobling (56) for sammenføying med en borerørseksjon; idet det første og andre koblingsparti (3, 5) er anordnet til forskyvbart inngrep inntil det andre endeparti (34) av det første rør (30) er sammenføyd med det andre endeparti (54) av det andre rør (50) for å tilveiebringe en kontinuerlig boring gjennom apparatet (1), hvor apparatet (1) videre omfatter en inngrepsanordning (7) for løsbar festing av det første koblingsparti (3) til det andre koblingsparti (5), og overføring av, gjennom apparatet (1), en aksial last i strengen (110) av borerørseksjoner,karakterisert vedat inngrepsanordningen (7) er forsynt med et mekanisk justerbart styringsmiddel (9, 9') for styring av en aksiallast-bærende kapasitet for apparatet (1), hvor styringsmiddelet (9) omfatter et bevegelig organ (90) anordnet til bevegelse i en aksial retning av apparatet (1) mellom en første posisjon og en andre posisjon.1. Coupling apparatus (1) for connecting two drill pipe sections in a string (110) of drill pipe sections joined by pipe couplings, where the coupling apparatus (1) comprises: - a first coupling part (3) provided with a first pipe (30) with a first end part ( 32) and a second end portion (34), wherein the first end portion (32) is provided with a pipe coupling (36) for joining with a drill pipe section; - a second coupling part (5) provided with a second pipe (50) with a first end part (52) and a second end part (54), the first end part (52) being provided with a pipe coupling (56) for joining with a drill pipe section; wherein the first and second connecting parts (3, 5) are arranged for displaceable engagement until the second end part (34) of the first pipe (30) is joined with the second end part (54) of the second pipe (50) to provide a continuous drilling through the apparatus (1), where the apparatus (1) further comprises an engagement device (7) for releasably attaching the first coupling part (3) to the second coupling part (5), and transmitting, through the apparatus (1), an axial load in the string (110) of drill pipe sections, characterized in that the engagement device (7) is provided with a mechanically adjustable control means (9, 9') for controlling an axial load-carrying capacity for the apparatus (1), where the control means (9) comprises a movable member (90) arranged for movement in an axial direction of the apparatus (1) between a first position and a second position. 2. Koblingsapparat (1) som angitt i krav 1, hvor det første koblingsparti (3) omfatter et muffeparti (38) som omgir i det minste det andre endeparti (34) av røret (30) derav, og som strekker seg utover nevnte andre endeparti (34), og det andre koblingsparti (5) omfatter et tapp-parti (58) for forflytting inn i muffepartiet (38) inntil de andre endepartier (34, 54) av rørene (30, 50) er sammenføyd på en måte som tilveiebringer en kontinuerlig boring gjennom apparatet (1).2. Coupling device (1) as stated in claim 1, where the first coupling part (3) comprises a sleeve part (38) which surrounds at least the second end part (34) of the pipe (30) thereof, and which extends beyond said other end part (34), and the second connecting part (5) comprises a pin part (58) for movement into the sleeve part (38) until the other end parts (34, 54) of the pipes (30, 50) are joined in a way that provides a continuous bore through the apparatus (1). 3. Koblingsapparat som angitt i krav 2, hvor inngrepsanordningen (7) omfatter minst et gripemiddel (70) anordnet inne i muffepartiet (38) eller på tapp-partiet (58), hvor gripemiddelet (70) er forsynt med en hake (72) anordnet til å sneppe inn i en utsparing (59) anordnet i tapp-partiet (58) eller muffepartiet (38) som ikke har gripemiddelet (70) når de andre endepartier (34, 54) av rørene (30, 50) tilveiebringer en kontinuerlig boring gjennom apparatet (1).3. Coupling device as stated in claim 2, where the engagement device (7) comprises at least one gripping means (70) arranged inside the sleeve part (38) or on the pin part (58), where the gripping means (70) is provided with a hook (72) arranged to snap into a recess (59) arranged in the pin portion (58) or socket portion (38) which does not have the gripping means (70) when the other end portions (34, 54) of the tubes (30, 50) provide a continuous drilling through the device (1). 4. Koblingsapparat som angitt i krav 3, hvor gripemiddelet (70) omfatter minst en arm (74) med en første ende (76) og en andre ende (78), hvor den første ende (76) er festet til et parti av nevnte muffeparti (38) eller tapp-parti (58), og hvor den andre ende (78) er forsynt med haken (72).4. Coupling device as stated in claim 3, where the gripping means (70) comprises at least one arm (74) with a first end (76) and a second end (78), where the first end (76) is attached to a part of said sleeve part (38) or pin part (58), and where the other end (78) is provided with the hook (72). 5. Koblingsapparat (1) som angitt i krav 3 eller 4, hvor gripemiddelet (70) er anordnet inne i muffepartiet (38), og utsparingen (59) er anordnet i tapp-partiet (58).5. Coupling device (1) as stated in claim 3 or 4, where the gripping means (70) is arranged inside the sleeve part (38), and the recess (59) is arranged in the pin part (58). 6. Koblingsapparat som angitt i krav 4, hvor det bevegelige organ (90) er anordnet i et rom (92) mellom muffepartiet (38) og armen (74) til gripemiddelet (70) for å påvirke radial bevegelse av armen (74).6. Coupling device as stated in claim 4, where the movable member (90) is arranged in a space (92) between the sleeve part (38) and the arm (74) of the gripping means (70) to influence radial movement of the arm (74). 7. Koblingsapparat (1) som angitt i krav 6, hvor det bevegelige organ (90) er en hylse som ligger an mot kun et parti av armen (74) av det minst ene gripemiddel (70).7. Coupling device (1) as stated in claim 6, where the movable member (90) is a sleeve which rests against only a part of the arm (74) of the at least one gripping means (70). 8. Koblingsapparat (1) som angitt i krav 1 og 6, hvor det justerbare styringsmiddel (9) videre omfatter en låseanordning (9') for selektiv låsing av inngrepsanordningen (7) i inngrep mellom den første koblingsanordning (3) og den andre koblingsanordning (5), hvilket tilveiebringer en maksimum aksiallast-bærende kapasitet for apparatet (1).8. Coupling device (1) as stated in claims 1 and 6, where the adjustable control means (9) further comprises a locking device (9') for selectively locking the engagement device (7) in engagement between the first coupling device (3) and the second coupling device (5), which provides a maximum axial load-carrying capacity for the apparatus (1). 9. Koblingsapparat (1) som angitt i krav 8, hvor låseanordningen (9<1>) er en forskyvbar hylse (9') anordnet til aksial bevegelse mellom en aktiv posisjon hvor hylsen (9<1>) begrenser en løsgjøring av inngrepsanordningen (7) og en passiv posisjon hvor hylsen (9<1>) ikke begrenser løsgjøring av inngrepsanordningen (7).9. Coupling device (1) as stated in claim 8, where the locking device (9<1>) is a displaceable sleeve (9') arranged for axial movement between an active position where the sleeve (9<1>) limits a release of the engagement device ( 7) and a passive position where the sleeve (9<1>) does not limit the release of the engagement device (7). 10. Koblingsapparat (1) som angitt i et hvilket som helst av de foregående krav, hvor minst ett av de justerbare styringsmidler (9, 9') styres fra en fjerntliggende lokalisering.10. Switching device (1) as stated in any one of the preceding claims, where at least one of the adjustable control means (9, 9') is controlled from a remote location. 11. Koblingsapparat (1) som angitt i et hvilket som helst av de foregående krav, hvor minst ett av det første koblingsparti (3) eller det andre koblingsparti (5) er forsynt med et ledemiddel (35) for innretting av koblingspartiene (3, 5) koaksialt.11. Coupling device (1) as stated in any one of the preceding claims, where at least one of the first coupling part (3) or the second coupling part (5) is provided with a guide means (35) for aligning the coupling parts (3, 5) coaxial. 12. Koblingsapparat (1) som angitt i krav 1, hvor det minst ene av de andre endepartier (34, 54) av rørene (30, 50) er forsynt med en tettende anordning for tilveiebringelse av en fluidtett skjøt, og en tetningsparti-innrettingsanordning (80) som innretter endepartiene (34, 54) koaksialt før inngrep.12. Coupling device (1) as stated in claim 1, where at least one of the other end parts (34, 54) of the pipes (30, 50) is provided with a sealing device for providing a fluid-tight joint, and a sealing part alignment device (80) which aligns the end parts (34, 54) coaxially before engagement. 13. Koblingsapparat (1) som angitt i krav 12, hvor tetningsbeskyttelses-anordningen videre omfatter en anti-rotasjonsanordning anordnet til låsing av rørene for innbyrdes aksial rotasjon før inngrep.13. Coupling device (1) as stated in claim 12, where the seal protection device further comprises an anti-rotation device arranged to lock the pipes for mutual axial rotation before engagement. 14. Fremgangsmåte for tilveiebringelse av en styrbar svak forbindelse i en borestreng anordnet til å være i en låst-til-bunnen-modus,karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter: - innsetting av et apparat som angitt i krav 1 i et parti av borestrengen (110); og - tilveiebringelse av en valgt aksiallastbærende kapasitet for apparatet (1) ved justering av et mekanisk justerbart styringsmiddel (9, 9') som omfatter et bevegelig organ (90) anordnet inne i apparatet (1), idet styringsmiddelet påvirker nevnte lastbærende kapasitet.14. Method for providing a controllable weak connection in a drill string arranged to be in a locked-to-the-bottom mode, characterized in that the method comprises: - inserting a device as stated in claim 1 in a part of the drill string (110) ; and - provision of a selected axial load-carrying capacity for the apparatus (1) by adjusting a mechanically adjustable control means (9, 9') which comprises a movable member (90) arranged inside the apparatus (1), the control means influencing said load-carrying capacity. 15. Fremgangsmåte som angitt i krav 14, hvor fremgangsmåten videre omfatter igjen å bringe et første parti (3) av apparatet (1) i inngrep med et andre parti (5) av apparatet (1) etter en frakobling.15. Method as stated in claim 14, wherein the method further comprises again bringing a first part (3) of the device (1) into engagement with a second part (5) of the device (1) after a disconnection. 16. Fremgangsmåte som angitt i krav 14, hvor fremgangsmåten videre omfatter: - overvåking av et trykk i et fluid inne i rør (30, 50) som går gjennom apparatet (1); og - kompensering av den lastbærende kapasitet for apparatet (1) for en for-andring i fluidtrykket.16. Method as stated in claim 14, where the method further comprises: - monitoring of a pressure in a fluid inside pipes (30, 50) which passes through the apparatus (1); and - compensation of the load-carrying capacity for the device (1) for a change in the fluid pressure.