NO333998B1 - Fremgangsmåte ved styring av bevegelsen av en gjennombrytende matemeisel i en aluminiumproduksjonscelle - Google Patents

Fremgangsmåte ved styring av bevegelsen av en gjennombrytende matemeisel i en aluminiumproduksjonscelle Download PDF

Info

Publication number
NO333998B1
NO333998B1 NO20020246A NO20020246A NO333998B1 NO 333998 B1 NO333998 B1 NO 333998B1 NO 20020246 A NO20020246 A NO 20020246A NO 20020246 A NO20020246 A NO 20020246A NO 333998 B1 NO333998 B1 NO 333998B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
chisel
cylinder
electrical contact
fed
air
Prior art date
Application number
NO20020246A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20020246L (no
NO20020246D0 (no
Inventor
Lars-Goeran Sander
Original Assignee
Mecman Ab Rexroth
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mecman Ab Rexroth filed Critical Mecman Ab Rexroth
Publication of NO20020246D0 publication Critical patent/NO20020246D0/no
Publication of NO20020246L publication Critical patent/NO20020246L/no
Publication of NO333998B1 publication Critical patent/NO333998B1/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/20Other details, e.g. assembly with regulating devices
    • F15B15/28Means for indicating the position, e.g. end of stroke
    • F15B15/2807Position switches, i.e. means for sensing of discrete positions only, e.g. limit switches
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/14Devices for feeding or crust breaking

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

En fremgangsmåte og anordning for styring av bevegelsen av en kombinert alumina- matende og skorpebrytende meisel (3) i en aluminiumproduksjonscelle, hvor meiselen beveges nedover og oppover ved hjelp av en pneumatisk sylinder (2) som vekselvis mates med trykksatt luft, og hvor elektrisk kontakt mellom meisel og smelte påvises når meiselen når smellen (5), idet det overvåkes om nevnte kontakt er blitt nådd innenfor et forutbestemt tidsintervall (t.,) og hvis ikke, mates luft ved et andre, høyt trykk til den første side (21) av sylinderen, mens luft ved høyt trykk mates til den andre side (2") av sylinderen etter at nevnte elektrisk kontakt er blitt opprettet, for således raskt å trekke meiselen ut av den varme smelte i den hensikt å gjøre varmeoverføringen fra smellen til sylinderen så liten som mulig.

Description

Denne oppfinnelse gjelder en fremgangsmåte for å styre bevegelsen av en kombinert aluminamatende og skorpebrytende meisel i en aluminiumsproduksjonscelle, som drives ved hjelp av en pneumatisk sylinder.
Enten det gjelder en ovn av typen "pre-baked", Soderberg eller annen type beveges en meisel (chisel) ned gjennom skorpen som dekker en smelte av smeltet aluminium for å mate cellen med alumina, og opp igjen til en hvilestilling. Meiselen, som også betegnes punktmater, bringer med sin bevegelse frem og tilbake med seg pulverformet alumina gjennom skorpen og inn i smeiten.
Under denne bevegelse er det viktig at meiselen bryter effektivt gjennom skorpen for på trygg måte å trenge inn i smeiten i den hensikt å fullføre matefunksjonen. Dette er noen ganger et problem, siden den motstand som ytes av skorpen varierer over tid, for noen ganger å være meget stor. Også nivået av overflaten av smeiten og derved skorpen, varierer over tid.
US-patent nr. 4 347 452 gjelder et apparat som benytter Hall-Heroult-prosessen, hvor bevegelsen av et frem- og tilbakegående stempel som er elektrisk isolert, overvåkes for å finne ut om det har trengt igjennom smeiten eller ikke. Hvis ikke, økes den elektriske effektforsyning til cellen, for på ny å smelte den stivnede elektrolytt. Det drøftes også å justere stempelets vandring i avhengighet av nivået av smeltens overflate.
US-patent nr. 4 563 255 beskriver at den energi som tilføres den skorpebrytende innretning økes ved å heve den senkende kraft, dersom det er nødvendig for å trenge igjennom skorpen.
DE 29900349 U beskriver en som skorpebryterinnretning anvendbar arbeidsinnretning som innbefatter en arbeidssylinder med et arbeidslegeme som skiller to arbeidsrom i sylinderen. Arbeidslegemet kan utføre en første slagbevegelse ved et styrt fluidpådrag i det første arbeidsrom og en motsatt rettet andre slagbevegelse ved et styrt fluidpådrag i det andre arbeidsrom.
US-patent nr. 4 606 257 tar for seg problemet knyttet til forbruket av komprimert luft i sammenheng med bevegelsen av matende og skorpebrytende meisler som beveges ved hjelp av pneumatiske sylindre. I den hensikt å minske forbruket blir bevegelsen nedover innledningsvis ordnet slik at det mates med redusert trykk. Dersom meiselen ikke oppnår å nå den ønskede posisjon, økes så trykket som virker på arbeidssylinderen og derved kraften på meiselen. Dette dokument beskriver også gjenbruk av luft fra utsiden av sylinderen som er uvirksom.
Det henvises også US-patent nr. 5 163 353.
De to førstnevnte løsninger i henhold til tidligere kjent teknikk lider av et mulig høyt forbruk av komprimert luft og dårlig punktmaterstyring, mens løsningene i henhold til de to sistnevnte dokumenter lider av mulig redusert levetid for den tilhørende arbeidssylinder og økte vedlikeholds- og utskiftingsomkostninger.
Denne oppfinnelses oppgave er å fremskaffe en fremgangsmåte av den ovenfor nevnte art, hvor forbruket av komprimert luft optimaliseres samtidig som arbeidssylinderen får mulighet for forlenget levetid og derved senkede omkostninger. Denne oppgave løses ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved styring av bevegelsen av en kombinert aluminamatende og skorpebrytende meisel i en aluminiumproduksjonscelle, idet meiselen beveges nedover gjennom en skorpe som dekker en smelte av smeltet aluminium, og oppover ved hjelp av en pneumatisk sylinder som mates med trykksatt luft på vekselvis en første side for bevegelse nedover og på en andre side for bevegelse oppover, idet: elektrisk kontakt mellom meiselen og smeiten påvises når meiselen når smeiten, den første side av sylinderen mates under dens bevegelse nedover, med luft
ved et første, lavt trykk, ikke lengre enn en forutbestemt tidsperiode, og
det overvåkes om nevnte elektriske kontakt er blitt påvist innenfor nevnte tidsperiode, og hvis ikke, mates luft ved et andre, høyt trykk til nevnte første side
inntil elektrisk kontakt er blitt påvist,
kjennetegnet ved at etter at nevnte elektriske kontakt er blitt påvist, mates luft ved høyt
trykk til den andre side av sylinderen over en innledningsvis del av bevegelsen oppover, for derved raskt å trekke meiselen ut av smeiten i den hensikt å gjøre varmeoverføringen fra smeiten til sylinderen så liten som mulig, mens den andre side av sylinderen mates med luft ved lavt trykk over den gjenværende del av bevegelsen oppover i den hensikt å spare komprimert luft, idet den forutbestemte tidsperiode innstilles for å gjøre kontakttiden mellom meiselen og skorpen så kort som mulig, og hvor meiselen, etter at elektrisk kontakt er blitt påvist, beveges lenger inn i smeiten ved gitte intervaller.
Ytterligere utførelsesformer av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen fremgår av de uselvstendige patentkrav.
Det beskrives at den første side av sylinderen under bevegelsen nedover mates med luft ved et første, lavt trykk ikke lengre enn en forutbestemt tidsperiode, mens det overvåkes om nevnte elektriske kontakt er blitt påvist innenfor denne tidsperiode, og hvis ikke, mates luft ved et andre, høyt trykk til nevnte første side inntil elektrisk kontakt er blitt påvist, og ved at luft mates ved høyt trykk til sylinderens andre side etter at nevnte elektriske kontakt er blitt påvist, for således raskt å trekke meiselen bort fra smeiten i den hensikt å gjøre varmeoverføringen fra smeiten til sylinderen så liten som mulig.
Derved kan skadelig oppvarming av sylinderen reduseres til et minimum, hvilket fører til lavere omkostninger for vedlikehold og utskifting og samlet sett, færre produksjons-avbrudd. I mange tilfeller er det blitt lagt merke til at meiselens bevegelse bort fra skorpen hindres fordi den har heftet seg til skorpen. Dette vil føre til forlenget oppholdstid i et miljø hvor skadelig oppvarming blir resultatet. I henhold til oppfinnelsen trekkes meiselen tilbake fra dette miljø nærmest øyeblikkelig, hvilket således fører til den ønskede, mindre oppvarming.
Ved å innstille den forutbestemte tidsperiode slik at kontakttiden mellom meiselen og skorpen blir så kortvarig som mulig, blir varmeoverføringen redusert også under bevegelsen nedover.
Det beskrives at sylinderen blir matet med luft som har høyt trykk under den innledningsvise del av bevegelsen oppover og matet med luft ved lavt trykk over den gjenværende bevegelsesvei oppover. Dette arrangement sikrer minimal varme-overføring siden meiselen raskt blir trukket ut av smeiten og skorpen, mens det sikres lavt forbruk av komprimert luft. Denne virkning forbedres når den innledningsvise del er den del hvor all vesentlig varmeoverføring til meiselen skjer.
Ved å få meiselen til å bevege seg videre inn i smeiten etter at den elektriske kontakt er blitt påvist, sikres effektiv mating av alumina.
Oppfinnelsen vil nå, på bakgrunn av en utførelse, bli beskrevet mer detaljert med henvisning til den vedføyde tegning, på hvilken: Fig. 1 skjematisk viser en anvendelse av oppfinnelsen i en aluminiumproduksjonsovn,
og
fig. 2 viser et kurvediagram over bevegelsen av meiselen vist i fig. 1, som funksjon av
tiden.
I fig. 1 angir henvisningstallet 1 en anordning for å styre bevegelsen av en kombinert matende og skorpebrytende innretning som omfatter en meisel 3. Meiselen er direkte forbundet med en pneumatisk arbeidssylinder 2 som har et sylindervolum 2' på den første side og et sylindervolum 2" på den andre side. Sylinderen 2 blir vanligvis matet med trykksatt luft til de respektive sider, for vekselvis bevegelse nedover og oppover. Den trykksatte luft som tilføres, er angitt ved P, mens styringsenheten er angitt ved CU. Et katodekar 8 inneholder smeltet, metallisk aluminium 5 og på toppen av denne dannes det en hard skorpe 4 under prosessen. Under operasjonen går det en sterk strøm ved lav likespenning mellom katodekaret 8 og en anode 9.
Pulverformet alumina mates til posisjonen for meiselen 3 på en i og for seg kjent måte som ikke er vist her. Under sin bevegelse nedover bringer meiselen 3 med seg en del av denne alumina i pulverform inn i smeiten for behandling i ovnen.
Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet med henvisning også til fig. 2.
For å senke forbruket av komprimert luft startes bevegelsen nedover (10 i fig. 2) av meiselen 3 med et lavt trykk i sylinderen 2, hvilket fører til en moderat kraft (og hastighet) nedover for meiselen 3. Når meiselen 3 når området av den harde skorpe vil den bli utsatt for motstand fra skorpen mot ytterligere bevegelse, idet denne skorpe kan variere avhengig av den mengde skorpe som er dannet på vedkommende tidspunkt og arten av skorpen. Denne motstand modererer meiselens hastighet, hvilket er angitt ved sekvensen 11 i fig. 2, hvorved meiselen til og med kan bli stanset fullstendig før den når smeiten når den drives med det påførte lave trykk.
Dersom imidlertid elektrisk kontakt mellom meiselen 3 og smeiten ikke er blitt påvist av en elektrisk vekselsstrømskrets 6, 7 i løpet av en forutbestemt tidsperiode ti, svitsjer styringsenheten (CU) luftforsyningen til sylinderen 2 slik at høyt trykk mates til sylinderens første side 2'. Under sekvensen etter ti, som er angitt ved 12 i fig. 2, vil meiselen 3 bryte igjennom skorpen 4 med betraktelig kraft for å dyppe ned i smeiten 5 til en posisjon d, slik at vekselstrømskretsen 6, 7, 2, 3, 5 lukkes.
I denne sammenheng skal det nevnes at skorpen og aluminapulveret virker som elektriske isolatorer og derfor opprettes det ingen elektrisk kontakt før meiselen 3 har nådd smeiten.
Etter at elektrisk kontakt er blitt påvist ved 3' endrer styringsenheten CU den komprimerte luftmatning til sylinderen 2 slik at komprimert høytrykksluft mates direkte til den andre side 2" av sylinderen 2. Denne sekvens er angitt ved 13 i fig. 2 og fører til en meget rask uttrekning av meiselen 3 fra smeiten og fra det område hvor det er noen vesentlig varmeoverføring til meiselen 3. Denne sekvens varer fra t.2, hvor bevegelsen oppover begynner, til t3. Dette intervall kan innstilles til å være kort, for å sikre et lite samlet forbruk av komprimert luft.
Den raske uttrekning ved hjelp av høyt trykk sikrer at meiselen ikke blir sittende fast i den nedre stilling, hvilket ellers kunne skje dersom det forble lavt trykk inne i volumet 2" ved begynnelsen av bevegelsen oppover og dersom skorpen fikk virke slik at den påførte en holdende kraft på meiselen.
Etter uttrekningen blir den andre side 2" av sylinderen matet med trykksatt luft ved lavt trykk, slik som angitt ved 14 i fig. 2, for således å spare komprimert luft, inntil meiselen er brakt tilbake til sin hvilestilling på tidspunktet t4.
Oppfinnelsen kan modifiseres innenfor kravenes omfang. Til visse tider er motstanden fra skorpen liten og elektrisk kontakt vil bli påvist innenfor den forutbestemte tidsperiode ti. I disse tilfeller vil sekvensen 13 følge umiddelbart etter en modifisert sekvens 10, 11 vist i fig. 2, som i vedkommende tilfelle vil være hovedsakelig en rett linje. Ved enkelte anvendelser kan sekvensen 11 fortsette inntil meiselen har nådd sin hvilestilling, men dette foretrekkes imidlertid ikke av hensyn til forbruket av komprimert luft.
I noen situasjoner er det fordelaktig å la meiselen 3 fortsette sin bevegelse 3" nedover inn i smeiten over en viss justerbar tidsperiode etter at elektrisk kontakt er blitt påvist. Dette av hensyn til forbedrede matningsforhold, hvor en valgt nedsenkning i smeiten er gjort mulig, og i disse tilfeller er det enda mer fordelaktig å frembringe en rask, endelig bevegelse nedover såvel som rask uttrekning av punktmateren henholdsvis inn i og ut av det varmeoverførende område, for å gjøre oppvarmingen av meiselen så liten som mulig.
Det forutses at den respektive returside av sylinderen 2 tømmes på en eller annen passende måte. Det foretrekkes f.eks. at nevnte side tømmes hovedsakelig ut mot atmosfæren når det fordres en høy kraft.
Med hensyn til denne oppfinnelse betyr høyt trykk et trykk på omtrent 5-10 bar, mens lavt trykk kan være omtrent 30 - 70 % av det høye trykk, avhengig av de gjeldende omstendigheter.
I henhold til oppfinnelsen forutses det at arbeidssylinderen i så stor grad som mulig er beskyttet mot varmeoverføringen fra smeiten via meiselen. Dette fører til forlenget levetid for sylinderen som et hele, og særlig for sylinderens tetningsringer og lagre. Med dette oppnås lave vedlikeholds- og investeringsomkostninger samtidig som det opprettholdes et forholdsvis lavt forbruk av komprimert luft.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte ved styring av bevegelsen av en kombinert aluminamatende og skorpebrytende meisel i en aluminiumproduksjonscelle, idet meiselen beveges nedover gjennom en skorpe som dekker en smelte av smeltet aluminium, og oppover ved hjelp av en pneumatisk sylinder som mates med trykksatt luft på vekselvis en første side for bevegelse nedover og på en andre side for bevegelse oppover, idet: elektrisk kontakt mellom meiselen og smeiten påvises når meiselen når smeiten, den første side av sylinderen mates under dens bevegelse nedover, med luft ved et første, lavt trykk, ikke lengre enn en forutbestemt tidsperiode, og det overvåkes om nevnte elektriske kontakt er blitt påvist innenfor nevnte tidsperiode, og hvis ikke, mates luft ved et andre, høyt trykk til nevnte første side inntil elektrisk kontakt er blitt påvist,karakterisert vedat etter at nevnte elektriske kontakt er blitt påvist, mates luft ved høyt trykk til den andre side av sylinderen over en innledningsvis del av bevegelsen oppover, for derved raskt å trekke meiselen ut av smeiten i den hensikt å gjøre varmeoverføringen fra smeiten til sylinderen så liten som mulig, mens den andre side av sylinderen mates med luft ved lavt trykk over den gjenværende del av bevegelsen oppover i den hensikt å spare komprimert luft, idet den forutbestemte tidsperiode innstilles for å gjøre kontakttiden mellom meiselen og skorpen så kort som mulig, og hvor meiselen, etter at elektrisk kontakt er blitt påvist, beveges lenger inn i smeiten ved gitte intervaller.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, og hvor den elektriske kontakt mellom smeiten og meiselen overvåkes ved hjelp av en vekselstrømskrets.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, og hvor nevnte innledningsvise del hovedsakelig er den del hvor all vesentlig varmeoverføring til meiselen skjer.
NO20020246A 1999-07-19 2002-01-16 Fremgangsmåte ved styring av bevegelsen av en gjennombrytende matemeisel i en aluminiumproduksjonscelle NO333998B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/357,521 US6436270B1 (en) 1999-07-19 1999-07-19 Method and device for controlling the movement of a feeding and breaking chisel in an aluminum production cell
PCT/SE2000/001500 WO2001006039A1 (en) 1999-07-19 2000-07-17 Method and device for controlling the movement of a supply and breaking chisel in an aluminium production cell

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20020246D0 NO20020246D0 (no) 2002-01-16
NO20020246L NO20020246L (no) 2002-03-19
NO333998B1 true NO333998B1 (no) 2013-11-11

Family

ID=23405970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20020246A NO333998B1 (no) 1999-07-19 2002-01-16 Fremgangsmåte ved styring av bevegelsen av en gjennombrytende matemeisel i en aluminiumproduksjonscelle

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6436270B1 (no)
EP (1) EP1208249A1 (no)
AU (1) AU6602500A (no)
CA (1) CA2379984C (no)
NO (1) NO333998B1 (no)
WO (1) WO2001006039A1 (no)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6649035B2 (en) * 2001-05-04 2003-11-18 Ross Operating Valve Company Low energy and non-heat transferring crust breaking system
FR2860522B1 (fr) * 2003-10-02 2006-01-13 Pechiney Aluminium Procede et systeme de controle des ajouts de matieres pulverulentes dans le bain d'une cellule d'electrolyse destinee a la production d'aluminium
DE102004033964B3 (de) * 2004-07-14 2006-03-30 Bosch Rexroth Ag Einrichtung und Verfahren zum Betrieb einer Krustenbrechvorrichtung für Metallschmelzen
CN100362139C (zh) * 2004-12-22 2008-01-16 沈阳铝镁设计研究院 一种铝电解槽打壳加料控制***及其控制方法
FR2884524B1 (fr) * 2005-04-19 2007-06-15 Aluminium Pechiney Soc Par Act Dispositif de controle de la course d'une pointerolle d'un systeme d'alimentation d'une cellule d'electrolyse de production d'aluminium
GB0520497D0 (en) * 2005-10-08 2005-11-16 Imi Norgren Ltd Actuator assembly
AU2007346492B2 (en) * 2007-02-07 2011-08-25 Festo Ag And Co. Kg Crust breaker for breaking through a crust formed on a metal molten pool
DE102007059962B3 (de) * 2007-12-11 2008-12-11 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zum Messen des Metallniveaus in einem Reduktionsbecken
US7892319B2 (en) * 2008-06-13 2011-02-22 Trol-Mation, Inc. Crust breaker and ore dispenser
US8367953B2 (en) * 2008-06-17 2013-02-05 Mac Valves, Inc. Pneumatic system electrical contact device
US7915550B2 (en) * 2008-06-17 2011-03-29 Mac Valves, Inc. Pneumatic system electrical contact device
FR2948426B1 (fr) * 2009-07-21 2011-09-02 Asco Joucomatic Sa Dispositif de commande d'un verin pneumatique
DE102009052776A1 (de) * 2009-11-11 2011-05-12 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Einrichtung zum Betrieb einer Krustenbrechvorrichtung für Metallschmelzen
DE102009052286A1 (de) * 2009-11-21 2011-05-26 Robert Bosch Gmbh Krustenbrechvorrichtung
CN102051639B (zh) * 2011-01-30 2014-06-04 中国铝业股份有限公司 一种消除180kA铝电解槽壳头包的方法
US8932515B2 (en) 2011-06-13 2015-01-13 La-Z-Boy Incorporated Crust breaker aluminum bath detection system
US8753564B2 (en) 2011-06-13 2014-06-17 Mac Valves, Inc. Piston rod and cylinder seal device for aluminum bath crust breaker
US8906291B2 (en) 2011-06-13 2014-12-09 Mac Valves, Inc. Piston rod and cylinder seal device for aluminum bath crust breaker
US8910562B2 (en) 2011-06-13 2014-12-16 Mac Valves, Inc. Pneumatic system for controlling aluminum bath crust breaker
CN103046079B (zh) * 2012-12-27 2015-11-18 东北大学 一种用于铝电解槽的打壳控制方法及装置
WO2015011665A1 (en) * 2013-07-23 2015-01-29 Aluminerie Bécancour Inc. Intelligent aluminum electrolyse drilling system and method
CN104775135A (zh) * 2014-01-14 2015-07-15 贵阳铝镁设计研究院有限公司 电解槽氧化铝下料控制方法
CN109023428A (zh) * 2018-09-26 2018-12-18 王彦俐 一种铝电解电解槽打壳气缸

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2483965A1 (fr) 1980-06-06 1981-12-11 Aluminium Grece Procede et appareillage de controle de l'alimentation en alumine d'une cellule pour la production d'aluminium par electrolyse
DE3305236C2 (de) 1983-02-10 1985-11-21 Schweizerische Aluminium Ag, Chippis Vorrichtung zur Steuerung einer Einschlagvorrichtung einer Schmelzflußelektrolysezelle und Verfahren zum Betreiben der Vorrichtung
DE3467025D1 (en) 1983-05-03 1987-12-03 Alusuisse Electropneumatic drive system for a crust braking device, and method for its operation
US4700612A (en) * 1983-05-03 1987-10-20 Swiss Aluminium Ltd. Electropneumatic drive system for crust breaking devices and process for operating the same
SE451396B (sv) 1985-09-19 1987-10-05 Mats Hugdahl Forfarande for noggrann positionering av lastberande tryckfluidcylindrar
US5163353A (en) 1991-12-12 1992-11-17 Ross Operating Valve Company Energy saving and monitoring pneumatic control valve system
ATE150099T1 (de) * 1992-07-14 1997-03-15 Portland Smelter Serv Pty Zufuhrvorrichtung für aluminiumoxid zu einer elektrolytischen schmelzvorrichtung
CA2192563C (en) 1994-07-15 2003-03-25 Peter Jones Actuator

Also Published As

Publication number Publication date
NO20020246L (no) 2002-03-19
US6436270B1 (en) 2002-08-20
WO2001006039A1 (en) 2001-01-25
AU6602500A (en) 2001-02-05
NO20020246D0 (no) 2002-01-16
EP1208249A1 (en) 2002-05-29
CA2379984A1 (en) 2001-01-25
CA2379984C (en) 2008-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO333998B1 (no) Fremgangsmåte ved styring av bevegelsen av en gjennombrytende matemeisel i en aluminiumproduksjonscelle
JPS59229492A (ja) クラストブレ−カ用電気空気圧駆動装置並びにその作動方法
US4700612A (en) Electropneumatic drive system for crust breaking devices and process for operating the same
CN101155947A (zh) 阳极支承装置
CN101627149A (zh) 具有至少一个阳极夹具以及具有对阳极杆施加力或冲击的装置的维修保养模块
US20120292834A1 (en) Crust breaking device
SE415394B (sv) Bottenkontakt vid likstromsljusbagsugn
WO2001063012A3 (en) Method of converting hall-heroult cells to inert anode
CN110081703B (zh) 密闭无固定阳极直流矿热炉
CN220136088U (zh) 一种矿热炉运行状态检测装置
AU2011273336C1 (en) Device for extracting short-circuiting wedges designed for switching in an electrolysis cell for the production of aluminium
CN102959133A (zh) 在将生产铝的电解池联线时用于移出短路楔块的装置
CA1146912A (en) Pressure cylinder system for a crust breaking facility
CN102954698A (zh) 高钛渣电极把持器
CN210036223U (zh) 半密闭无固定阳极直流矿热炉
EP2334832B1 (en) Sidewall and bottom electrode arrangement for electrical smelting reactors and method for feeding such electrodes
CN210036222U (zh) 密闭无固定阳极直流矿热炉
Zhao et al. Restart of 300kA potlines after 5 hours power failure
CN202949585U (zh) 高钛渣电极把持装置
CN215947422U (zh) 一种非接触式电解槽熔池打壳加料装置
CN206599616U (zh) 一种可调式电解槽打壳气缸支承座
CN208545504U (zh) 一种打壳气缸锤头高度调整装置
CN204111881U (zh) 用于铝电解槽的打壳装置
CN214489867U (zh) 一种防止碎屑飞溅的钻床
RU2692710C1 (ru) Способ и устройство разрушения корки электролита плазменной разделительной резкой

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired