NO332788B1 - Trykkfluidoperert slaganordning - Google Patents
Trykkfluidoperert slaganordning Download PDFInfo
- Publication number
- NO332788B1 NO332788B1 NO20064244A NO20064244A NO332788B1 NO 332788 B1 NO332788 B1 NO 332788B1 NO 20064244 A NO20064244 A NO 20064244A NO 20064244 A NO20064244 A NO 20064244A NO 332788 B1 NO332788 B1 NO 332788B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pressure
- pressure fluid
- pressure chamber
- tool
- working
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 69
- 238000009527 percussion Methods 0.000 abstract 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B1/00—Percussion drilling
- E21B1/36—Tool-carrier piston type, i.e. in which the tool is connected to an impulse member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D9/06—Means for driving the impulse member
- B25D9/12—Means for driving the impulse member comprising a built-in liquid motor, i.e. the tool being driven by hydraulic pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D9/14—Control devices for the reciprocating piston
- B25D9/16—Valve arrangements therefor
- B25D9/18—Valve arrangements therefor involving a piston-type slide valve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2209/00—Details of portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D2209/002—Pressure accumulators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Abstract
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en trykkfluidoperert slaganordning innbefattende en ramme (2) som tillater et verktøy (13) å være anordnet bevegelig deri i sin lengderetning, midler for mating av trykkvæske til slaganordningen (1) og for å returnere trykkvæske til en trykkvæsketank, og midler for å frembringe en spenningspuls i verktøyet ved å benytte trykk fra trykkvæsken. Oppfinnelsen inkluderer en trykkvæskekilde for å opprettholde trykket i arbeidskammeret (3), og midler for støtvis å mate trykkvæske til slaganordningen (1) slik at trykkvæsken skyver et overføringsstempel til en forhåndsbestemt bakre posisjon slik at trykkvæske blir sluppet ut fra arbeidstrykkammeret (3), og for vekselvis å tillate trykkvæske å bli sluppet raskt ut fra slaganordningen (1) slik at trykket fra trykkvæsken i arbeidstrykkammeret (3) og trykkvæske som strømmer dertil fra trykkvæskekilden skyver overføringsstempelet (4) mot verktøyet (13), og således genererer en spenningspuls i verktøyet (13).
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en trykkfluidoperert slaganordning innbefattende en ramme som tillater et verktøy å være bevegelig anordnet deri i sin lengderetning, midler for mating av trykkvæske til slaganordningen og for å returnere trykkvæske til en trykkvæsketank, og midler for å frembringe en spenningspuls i verktøyet ved anvendelse av trykket til trykkvæsken, hvilken slaganordning innbefatter et arbeidstrykkammer fylt med trykkvæske og, mellom arbeidstrykkammeret og verktøyet, et overføringsstempel som er bevegelig anordnet i lengderetningen for rammen og som er i kontakt med verktøyet enten direkte eller indirekte i det minste under spenningspulsgenerering, og et ladetrykkammer på siden av overføringsstempelet som vender mot verktøyet slik at overføringsstempelet er tilveiebragt med en trykkoverflate som vender mot arbeidstrykkammeret og på siden av ladetrykkammeret en trykkoverflate som vender mot verktøyet.
I en slaganordning i henhold til teknikkens stand blir en spenningspuls i et verktøy frembragt ved bruk av et resiprokerende slagstempel som, i slutten av sin slagbevegelse, treffer en ende av et verktøy eller et skaft koplet dertil, og således frembringer en spenningspuls i verktøyet som forplanter seg mot materialet som skal behandles. Den resiprokerende slagbevegelsen til et slagstempel blir typisk frembragt ved hjelp av et trykkmedium hvis trykk får slagstempelet til å bevege seg i minst en retning, i dag typisk i begge retninger. For å øke slagbevegelsen kan en trykkakkumulator eller en fjær eller lignende bli benyttet for å lagre energi under en returbevegelse.
Grunnet den resiprokerende bevegelsen til et slagstempel blir akselerasjonskrefter i motsatte retninger vekselvis frembragt i slaganordninger utstyrt med et slagstempel som utsetter mekanismen for belastning og vanskeliggjør kontroll med slaganordningen. I tillegg, grunnet slike krefter, må bomkonstruksjoner og mateanordninger som vanligvis benyttes for understøttelse av en slaganordning være mer robuste enn det som ellers ville være nødvendig. Videre, for å få en spenningspuls til å bli overført fra verktøyet og til materialet som skal behandles, slik som fjell som skal brytes, effektivt nok, må slaganordningen, og således verktøyet, bli skjøvet mot materialet med en tilstrekkelig kraft. Grunnet dynamiske akselerasjonskrefter må følgelig matekraften og -konstruk-sjonene dimensjoneres slik at de er robuste nok til at presskraften på verktøyet som blir igjen som forskjellen mellom akselerasjonen forårsaket av matekraften og bevegelsen til slagstempelet fremdeles er tilstrekkelig stor. Videre er slaganordninger utstyrt med et slagstempel som opererer med en resiprokerende slagbevegelse bare i stand til å tilveiebringe lave slagfrekvenser siden det å akselerere slagstempelet i sin bevegelsesretning alltid krever en kraftmengde proporsjonal med massen til slagstempelet, og høye frekvenser ville kreve høy akselerasjon og således ekstremt høye krefter. Dette er i sin tur ikke gjennomførbart i praksis, siden hele resten av slaganordningen og støttekonstruksjonen til denne måtte være dimensjonert tilsvarende. Når dette samtidig ville føre til en vesentlig reduksjon av effektiviteten, er slagfrekvensen til eksisterende slaganordninger bare noen få dusin Hz på sitt beste.
Et formål med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en slaganordning som gjør det mulig for dynamiske krefter generert deri og ulemper forårsaket av dette å bli vesentlig mindre. Et ytterligere formål er å tilveiebringe en slaganordning som har en god effektivitet og som muliggjør spenningspulsfrekvenser som er vesentlig høyere enn for eksisterende anordninger.
Slaganordningen i henhold til oppfinnelsen er kjennetegnet ved at midler for frembringelse av en spenningspuls i en trykkvæskekilde koplet til arbeidstrykkammeret for å bibeholde trykk i arbeidstrykkammeret, og midler for støtvis å mate til ladetrykk-kammeret trykkvæske hvis trykk gjør det mulig for overføringsstempelet å bli skjøvet mot arbeidstrykkammeret, mot trykket fra trykkvæsken i arbeidstrykkammeret og til en forhåndsbestemt bakoverposisjon for overføringsstempelet slik at trykkvæsken blir sluppet ut fra arbeidstrykkammeret, og for vekselvis å tillate trykkvæske å bli sluppet raskt ut fra ladetrykkammeret slik at en kraft frembragt av trykket til den trykksatte trykkvæsken i arbeidstrykkammeret og som strømmer til dette fra trykkvæskekilden skyver overføringsstempelet i retning av verktøyet, komprimerer verktøyet i sin lengderetning og således genererer en spenningspuls i verktøyet.
En grunnleggende idé ved oppfinnelsen er at overføringsstempelet blir kontinuerlig utsatt for et trykk som virker mot verktøyet, hvilket trykk er avledet fra en trykkfluid-kilde koplet til arbeidstrykkammeret.
En ytterligere grunnidé ved oppfinnelsen er at trykksatt trykkfluid blir matet til et ladetrykkammer som befinner seg på en annen side av overføringsstempelet for å bevege overføringsstempelet til en bestemt, forhåndsbestemt posisjon, det vil si til en posisjon hvorfra overføringsstempelet blir tillatt, ved hjelp av en kraft frembragt av trykket i arbeidskammeret, og brått komprimerer vertkøyet mot materialet som skal behandles, og således frembringe en spenningspuls i verktøyet.
Nok en grunnleggende idé ved oppfinnelsen er at når overføringsstempelet er i nevnte posisjon og i det vesentlige i kontakt med verktøyet eller skaftet, er ladetrykkammeret forbundet med et "tanktrykk" slik at trykket som virker på den motsatte siden av overføringsstempelet frembringer en plutselig kompresjon på verktøyet eller lignende, og således frembringer en spenningspuls som forplanter seg gjennom verktøyet og til materialet som skal behandles.
En fordel ved oppfinnelsen er at denne løsningen gjør det mulig å oppnå en god effektivitet siden bevegelse av overføringsstempelet til en spenningspulsinitierings-posisjon, det vil si til en frigjøringsposisjon, finner sted i det vesentlige mot et konstant trykk. En ytterligere fordel med oppfinnelsen er at denne muliggjør gjenvinning av kompresjonsspenningsenergien til en spenningsbølge som blir reflektert fra materialet som blir behandlet via verktøyet og overføringsstempelet til arbeidstrykkammeret. Nok en ytterligere fordel er at spenningspulsgenereringsfrekvensen kan bli gjort vesentlig høyere enn i tidligere kjente slaganordninger siden det ikke er noen stor masse, og således sent slagstempel som skal fås til å resiprokere. Nok en annen fordel med oppfinnelsen er at løsningen er enkel å implementere og at operasjonen er enkel å styre.
Oppfinnelsen vil bli beskrevet mer detaljert i de medfølgende tegninger, hvor:
- figurene la og lb viser prinsipper hos en utførelsesform av en slaganordning i henhold til oppfinnelsen under henholdsvis ladning og under spenningspulsgenerering, og - figurene 2a og 2b viser teoretiske energi-grafer relatert til henholdsvis lading og spenningspulsgenerering.
Fig. la viser skjematisk prinsippene hos en utførelsesform av en slaganordning i henhold til oppfinnelsen i en situasjon hvor slaganordningen blir "ladet" for å frembringe en spenningspuls. Figuren viser en slaganordning 1 innbefattende en ramme 2. For trykkvæske innbefatter rammen et arbeidstrykkammer 3 som på en side er definert av et overføringsstempel 4. Arbeidstrykkammeret 3 er via en kanal 5 forbundet med en trykkilde, slik som en trykkvæskepumpe 6, som mater trykksatt trykkvæske til rommet 3 ved et trykk Pi. På den andre siden av overføringsstempelet 4, motsatt av trykkammeret 3, er det tilveiebragt et ladetrykkammer 7 som i sin tur, via en kanal 8 og en ventil 9, er forbundet med en trykkvæskekilde, slik som en trykkvæskepumpe 10, som mater trykksatt væske hvis trykk er P2. Fra ventilen 9 er det videre tilveiebragt en trykkvæskereturkanal 11 til en trykkvæsketank 12.
Et verktøy 13, som kan være en borestang, eller typisk et skaft koplet til borestangen, er videre forbundet med slaganordningen 1. I den motsatte enden av verktøyet er det tilveiebragt en borekrone, slik som et fjellbor eller lignende (ikke vist) som under operasjon er i kontakt med materialet som skal behandles. Det kan videre innbefatte en trykkakkumulator 14 forbundet med arbeidstrykkammeret 3 for å dempe trykkpulser.
I situasjonen vist i fig. la blir "ladning" implementert idet trykkvæske, styrt av ventilen 9, blir matet til ladetrykkammeret 7 slik at overføringsstempelet 4 beveges i retning med pilen A inntil det har stoppet, i posisjonen i henhold til fig. la, i sin øverste, det vil si bakre posisjon. Samtidig blir trykkvæske sluppet ut fra arbeidstrykkammeret. Den bakre posisjonen for overføringsstempelet 4 blir bestemt av de mekaniske løsningene i slaganordningen 1, slik som ulike skuldre eller stoppere; i utførelsesformen i henhold til figurene la og lb en skulder 2a og den bakre overflaten til en flens 4a hos overførings-stempelet. Under operasjon av slaganordningen blir slaganordningen 1 skjøvet mot materialet som skal behandles med en kraft F, det vil si en "matekraft", som holder overføringsstempelet 4 i kontakt med verktøyet 13 og tuppen derav, det vil si en borekrone eller lignende, i kontakt med materialet som skal behandles. Når overføringsstempelet 4 har beveget seg i retning med pilen A så langt som mulig, blir ventilen 9 beveget til posisjonen vist i fig. la slik at trykkvæske fra ladetrykkammeret 7 blir tillatt å brått slippe inn i trykkvæsketanken 12. Overføringsstempelet blir da tillatt å bevege seg fremover i retning av verktøyet 13 grunnet trykket til trykkvæsken i arbeidstrykkammeret 3 og videre dertil fra trykkvæskepumpen 6. Trykk Pi som virker på overføringsstempelet 4 i arbeidstrykkammeret 3 frembringer en kraft som skyver overføringsstempelet 4 i retning med pilen B mot vertøyet 13, og komprimerer verktøyet 13. Som et resultat blir det generert en plutselig kompresjonsbelastning i verktøyet 13 gjennom overføringsstempelet 4, og denne plutselige kompresjonsbelastningen frembringer således en spenningspuls gjennom verktøyet 13 hele veien til materialet som skal behandles. En "refleksjonspuls" som blir reflektert fra materialet som blir behandlet returnerer i sin tur gjennom verktøyet 13 og skyver overføringsstempelet 4 igjen i retning med pilen A i fig. la slik at energien fra spenningspulsen blir overført til trykkvæsken i arbeidstrykkammeret. Samtidig blir ventilen 9 igjen sjaltet til posisjonen vist i fig. la, og trykkvæske blir igjen matet til ladekammeret 7 for å skyve overføringsstempelet 4 til sin forhåndsbestemte bakre posisjon.
Trykkoverflatearealer hos overføringsstemplet 4, det vil si et overflateareal Al som vender mot arbeidstrykkammeret 3 og et overflateareal A2 som vender mot ladekammeret 7, respektivt, kan bli valgt på mange ulike måter. Den enkleste implementeringsmåten er utførelsesformen vist i figurene la og lb hvor overflatearealene har ulik størrelse. I et slikt tilfelle muliggjør et passende valg av overflatearealer bruk av trykk av lik størrelse på begge sider av overføringsstempelet 4, det vil si at trykkene Pi og P2kan være av lik størrelse. Derfor kan trykkvæske entre begge rommene fra den sanne trykkvæskekilden. Dette forenkler implementeringen av slaganordningen. Dette fører igjen til en ytterligere fordel i at overføringsstempelet 4 enkelt kan bli tilveiebragt med en skulderlignende flens 4a og at rammen enkelt kan bli tilveiebragt med en skulder 2a, respektivt, slik at skulderen 2a hos rammen 2 definerer den bakre posisjonen for overføringsstempelet 4; i figuren den øverste posisjonen, det vil si posisjonen hvor spenningspulsgenereringen alltid starter. Overflatearealene kan også ha lik størrelse, i hvilket tilfelle trykket P2må være større enn trykket Pi.
Figurene 2a og 2b beskriver teoretiske energi-grafer relatert til lading og spenningspulsgenerering, respektivt, i en slaganordning i henhold til oppfinnelsen.
Når overføringsstempelet blir beveget i samsvar med fig. 2a mot trykket Pi som virker i arbeidstrykkammeret, blir til slutt mengden ladet energi Pi x Vi, det vil si produktet av trykk og volum erstattet av et trykkareal Ai, som er vist med rektangelet A. Hvis trykkverdien som virker i arbeidstrykkammeret initielt er 0, vil mengden ladet energi være Pi x Vi/2, det vil si halvparten av energien nevnt ovenfor, som er vist med triangelet B. Tilsvarende er energimengden matet inn i slaganordningen vist med rektangelet C vist med stiplede linjer, som er produktet av trykket P2(i det vesentlige konstant) og en volumøkning V2som har skjedd som et resultat av overgangen til en trykkoverflate A2. Dette overflatearealet til rektangelet C, det vil si mateenergien, er like stort som overflatearealet til rektangelet A.
Når overføringsstempelet i henhold til figur 2b blir tillatt å presse verktøyet, blir energimengden overført til en spenningspuls lik Pi x Vi, det vil si produktet av trykk og nevnte volum, som er vist med rektangelet D. Hvis verdien til trykket som virker i arbeidskammeret er 0 til slutt, vil energimengden overført til en spenningspuls være Pi X Vi\2, det vil si halvparten av energien nevnt ovenfor, som er vist med triangelet E. Selv om denne teoretiske analysen ikke nøyaktig viser virkelige operasjonsprosesser og trykknivåer i praksis, gir den allikevel en tydelig beskrivelse på hvordan slaganordningen i henhold til oppfinnelsen, ved å benytte de samme trykkverdiene for trykkvæsken som skal mates, muliggjør høyere kraft en den som produseres av anordninger hvor trykket varierer mellom 0 og et maksimalt trykk som skal oppnås.
Ved å benytte korte bevegelser i retning av verktøyet gjør slaganordningen i henhold til oppfinnelsen det mulig å frembringe spenningspulser med en høy frekvens siden de nødvendige mengdene trykkvæske som må mates er relativt små samtidig som de gjør det mulig å frembringe en stor kraft. Videre, siden massen til overføringsstempelet 4 er liten, blir det ikke generert vesentlige dynamiske krefter. Tilsvarende krever det å bevege overføringsstempelet 4 til sin bakre posisjon, det vil si startposisjon, bare en kort bevegelse, som således gjør det mulig å oppnå pulser og en høy spenningspulsfrekvens, som fører til en høy frekvens for spenningspulser mellom verktøyet og materialet som skal behandles, vanligvis også kalt slagfrekvens i forbindelse med tidligere kjente slaganordninger.
Claims (5)
1.
Trykkfluidoperert slaganordning innbefattende en ramme (2) som tillater et verktøy (13) å være bevegelig anordnet deri i sin lengderetning, midler for mating av trykkvæske til slaganordningen (1) og for å returnere trykkvæske til en trykkvæsketank, og midler for å produsere en spenningspuls i verktøyet ved å benytte trykket fra trykkvæsken, idet slaganordningen (1) innbefatter et arbeidstrykkammer (3) fylt med trykkvæske og, mellom arbeidsstrykkammeret (3) og verktøyet (13), et overføringsstempel (4) som er bevegelig anordnet i lengderetningen for rammen (2) og som er i kontakt med verktøyet (13) enten direkte eller indirekte i det minste under spenningspulsgenerering, og et ladetrykkammer (7) på siden av overføringsstempelet (4) som vender mot verktøyet (13) slik at overføringsstempelet (4) er tilveiebragt med en trykkoverflate (Al) som vender mot arbeidstrykkammeret (3) og på siden av ladetrykkammeret (7) en trykkoverflate (A2) som vender mot verktøyet (13),karakterisertv e d at midlene for tilveiebringelse av en spenningspuls innbefatter en trykkvæskekilde koplet til arbeidstrykkammeret (3) for å bibeholde trykket i arbeidstrykkammeret (3), og midler for støtvis å mate, til arbeidstrykkammeret (7), trykkvæske hvis trykk gjør det mulig for overføringsstempelet (4) å bli skjøvet mot arbeidstrykkammeret (3), mot trykket til trykkvæsken i arbeidstrykkammeret (3) og til en forhåndsbestemt bakre posisjon for overføringsstempelet (4) slik at trykkvæske blir sluppet ut fra arbeidstrykk-kammeret (3), og for vekselvis å tillate trykkvæske å bli sluppet raskt ut fra arbeidstrykkammeret (7) slik at en kraft frembragt av trykket til den trykksatte trykkvæsken i arbeidstrykkammeret (3) og som strømmer dertil fra trykkvæskekilden skyver overføringsstempelet (4) i retning av verktøyet (13), komprimerer verktøyet (13) i sin lengderetning og således genererer en spenningspuls i verktøyet (13).
2.
Slaganordning i henhold til krav 1,karakterisert vedat midlene for mating av trykksatt trykkvæske til arbeidstrykkammeret (3) er anordnet for å mate trykkvæsken slik at trykket i arbeidstrykkammeret (3) forblir i det vesentlige konstant under operasjon av slaganordningen.
3.
Slaganordning i henhold til krav 1 eller 2,karakterisertv e d at trykkvæske med likt trykk blir matet til arbeidskammeret (3) og til ladetrykkammeret, og at trykkoverflatene (Ai, A2) til overføringsstempelet (4) som vender mot arbeidstrykkammeret (3) og ladetrykkammeret (7), respektivt, er dimensjonert slik at summen av krefter som blir dannet skyver overføringsstempelet (4) tilbake til sin bakre posisjon.
4.
Slaganordning i henhold til et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat arbeidstrykkammeret (3) er koplet til en trykkvæskekilde, slik som en trykkvæskepumpe (6), slik at trykkvæskekilden søker å mate trykkvæske kontinuerlig dertil.
5.
Slaganordning i henhold til et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat den innbefatter en trykkakkumulator koplet til arbeidstrykkammeret (3).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20040278A FI116124B (fi) | 2004-02-23 | 2004-02-23 | Painenestekäyttöinen iskulaite |
PCT/FI2005/050045 WO2005080051A1 (en) | 2004-02-23 | 2005-02-22 | Pressure-fluid-operated percussion device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20064244L NO20064244L (no) | 2006-09-19 |
NO332788B1 true NO332788B1 (no) | 2013-01-14 |
Family
ID=31725754
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20064244A NO332788B1 (no) | 2004-02-23 | 2006-09-19 | Trykkfluidoperert slaganordning |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7878263B2 (no) |
EP (1) | EP1720685B1 (no) |
JP (1) | JP5009779B2 (no) |
CN (1) | CN100542753C (no) |
AU (1) | AU2005215178B8 (no) |
BR (1) | BRPI0507974A (no) |
CA (1) | CA2557060C (no) |
FI (1) | FI116124B (no) |
NO (1) | NO332788B1 (no) |
RU (1) | RU2353508C2 (no) |
WO (1) | WO2005080051A1 (no) |
ZA (1) | ZA200607006B (no) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI116513B (fi) * | 2003-02-21 | 2005-12-15 | Sandvik Tamrock Oy | Iskulaite |
FI115451B (fi) * | 2003-07-07 | 2005-05-13 | Sandvik Tamrock Oy | Iskulaite ja menetelmä jännityspulssin muodostamiseksi iskulaitteessa |
SE528859C2 (sv) | 2005-05-23 | 2007-02-27 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Styranordning |
SE528650C2 (sv) | 2005-05-23 | 2007-01-09 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Impulsgenerator och förfarande för impulsgenerering |
SE528649C8 (sv) * | 2005-05-23 | 2007-02-27 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Impulsgenerator, hydrauliskt impulsverktyg och förfarande för att alstra impulser |
SE528654C2 (sv) * | 2005-05-23 | 2007-01-09 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Impulsgenerator och impulsverktyg med impulsgenerator |
SE529036C2 (sv) | 2005-05-23 | 2007-04-17 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Metod och anordning |
SE530467C2 (sv) * | 2006-09-21 | 2008-06-17 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Förfarande och anordning för bergborrning |
SE530571C2 (sv) * | 2006-11-16 | 2008-07-08 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Bergborrningsförfarande och bergborrningsmaskin |
SE530572C2 (sv) * | 2006-11-16 | 2008-07-08 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Pulsmaskin för en bergborrmaskin, metod för skapande av mekaniska pulser i pulsmaskinen, samt bergborrmaskin och borrigg innefattande sådan pulsmaskin |
SE531860C2 (sv) * | 2007-12-21 | 2009-08-25 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Impulsalstrande anordning för inducering av en stötvåg i ett verktyg samt bergborrningsrigg innefattande sådan anordning |
FI125179B (fi) * | 2009-03-26 | 2015-06-30 | Sandvik Mining & Constr Oy | Tiivistyssovitelma painenestekäyttöisen iskulaitteen pyörivässä ohjausventtiilissä |
FI124781B (fi) * | 2009-03-26 | 2015-01-30 | Sandvik Mining & Constr Oy | Iskulaite |
NO330266B1 (no) | 2009-05-27 | 2011-03-14 | Nbt As | Anordning som anvender trykktransienter for transport av fluider |
EP2582907B1 (en) | 2010-06-17 | 2015-04-22 | Impact Technology Systems AS | Method employing pressure transients in hydrocarbon recovery operations |
US8733468B2 (en) * | 2010-12-02 | 2014-05-27 | Caterpillar Inc. | Sleeve/liner assembly and hydraulic hammer using same |
AR089305A1 (es) | 2011-12-19 | 2014-08-13 | Impact Technology Systems As | Metodo y sistema para generacion de presion por impacto |
SE536903C2 (sv) * | 2012-11-28 | 2014-10-21 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Anordning vid fördelningsventil för en bergborrmaskin och bergborrmaskin |
AU2016286170B2 (en) * | 2015-06-29 | 2018-11-08 | Brooke And Mackenzie Pty Ltd | Variable blow hydraulic hammer |
CH711414A1 (de) * | 2015-08-13 | 2017-02-15 | Hatebur Umformmaschinen Ag | Vorrichtung zur Erzeugung impulsdynamischer Prozesskräfte. |
CN210599612U (zh) * | 2019-08-07 | 2020-05-22 | 徐州工程学院 | 一种双泵供油的连续冲击增压*** |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US787960A (en) * | 1904-01-13 | 1905-04-25 | Temple Gas Engine & Machine Company | Pneumatically-actuated tool. |
GB1542402A (en) * | 1975-07-07 | 1979-03-21 | Smiths Industries Ltd | Fluid pressure supply apparatus |
SE409217B (sv) * | 1976-02-25 | 1979-08-06 | Ludvigson Birger | Apparat for overforande av stotkraft till ett langstreckt foremal, t ex en pale |
GB1566984A (en) * | 1977-05-04 | 1980-05-08 | Nippon Kokan Kk | Method and an apparatus of driving and extracting an article by strain energy |
DE3277448D1 (en) * | 1982-06-08 | 1987-11-12 | Utilaj Greu Progresul Intrepri | Method and control device for a hydraulic hammer |
SE462117B (sv) * | 1984-05-24 | 1990-05-07 | Atlas Copco Mct Ab | Hydraulisk ackumulator vid ett hydrauliskt slagverk |
AU578147B2 (en) * | 1985-03-26 | 1988-10-13 | Steel Engineering Company Limited; The | Hydraulic percusive machine |
EP0236721A3 (en) * | 1986-03-11 | 1989-10-25 | NITTETSU JITSUGYO CO., Ltd. | Hydraulic breaker |
JPH0513509Y2 (no) * | 1986-09-09 | 1993-04-09 | ||
RU1778289C (ru) * | 1988-05-04 | 1992-11-30 | Карагандинский политехнический институт | Гидравлическа бурильна машина |
JP2801454B2 (ja) * | 1992-01-14 | 1998-09-21 | 甲南電機株式会社 | 液圧式打撃装置 |
JP3729428B2 (ja) * | 1996-07-18 | 2005-12-21 | 株式会社小松製作所 | 振動発生装置 |
FI116125B (fi) | 2001-07-02 | 2005-09-30 | Sandvik Tamrock Oy | Iskulaite |
FI116513B (fi) * | 2003-02-21 | 2005-12-15 | Sandvik Tamrock Oy | Iskulaite |
-
2004
- 2004-02-23 FI FI20040278A patent/FI116124B/fi not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-02-22 AU AU2005215178A patent/AU2005215178B8/en not_active Ceased
- 2005-02-22 US US10/590,205 patent/US7878263B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-02-22 JP JP2007500240A patent/JP5009779B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-02-22 CA CA2557060A patent/CA2557060C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-02-22 WO PCT/FI2005/050045 patent/WO2005080051A1/en active Application Filing
- 2005-02-22 RU RU2006133905/02A patent/RU2353508C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-02-22 CN CNB2005800056951A patent/CN100542753C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-02-22 BR BRPI0507974-8A patent/BRPI0507974A/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-02-22 EP EP05717299.1A patent/EP1720685B1/en not_active Not-in-force
-
2006
- 2006-08-22 ZA ZA200607006A patent/ZA200607006B/en unknown
- 2006-09-19 NO NO20064244A patent/NO332788B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1720685B1 (en) | 2015-08-19 |
AU2005215178A1 (en) | 2005-09-01 |
EP1720685A1 (en) | 2006-11-15 |
WO2005080051A8 (en) | 2005-10-27 |
US7878263B2 (en) | 2011-02-01 |
WO2005080051A1 (en) | 2005-09-01 |
ZA200607006B (en) | 2007-12-27 |
CA2557060A1 (en) | 2005-09-01 |
CN100542753C (zh) | 2009-09-23 |
RU2353508C2 (ru) | 2009-04-27 |
RU2006133905A (ru) | 2008-03-27 |
AU2005215178B2 (en) | 2010-02-25 |
FI20040278A0 (fi) | 2004-02-23 |
AU2005215178B8 (en) | 2010-06-24 |
JP2007522954A (ja) | 2007-08-16 |
FI116124B (fi) | 2005-09-30 |
CN1921987A (zh) | 2007-02-28 |
BRPI0507974A (pt) | 2007-07-24 |
US20070199725A1 (en) | 2007-08-30 |
JP5009779B2 (ja) | 2012-08-22 |
CA2557060C (en) | 2012-10-23 |
NO20064244L (no) | 2006-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO332788B1 (no) | Trykkfluidoperert slaganordning | |
US7441608B2 (en) | Percussion device with a transmission element compressing an elastic energy storing material | |
NO342618B1 (no) | Slaganordning, samt fremgangsmåte for generering av en spenningspuls i denne | |
EP1412606B1 (en) | Impact device | |
AU2002319328A1 (en) | Impact device | |
JP4769862B2 (ja) | 制御装置 | |
NO326485B1 (no) | Impulsgenerator og fremgangsmåte for impulsgenerering | |
KR101182612B1 (ko) | 충격 장치 | |
KR101205755B1 (ko) | 압력 유체 작동식 충격 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |