NO332211B1 - Pakningselement for benyttelse i en pakkboks - Google Patents
Pakningselement for benyttelse i en pakkboks Download PDFInfo
- Publication number
- NO332211B1 NO332211B1 NO20062875A NO20062875A NO332211B1 NO 332211 B1 NO332211 B1 NO 332211B1 NO 20062875 A NO20062875 A NO 20062875A NO 20062875 A NO20062875 A NO 20062875A NO 332211 B1 NO332211 B1 NO 332211B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- packing
- inner cavity
- packing element
- elements
- packing box
- Prior art date
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims description 152
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011800 void material Substances 0.000 abstract 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 230000004044 response Effects 0.000 description 3
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/46—Sealings with packing ring expanded or pressed into place by fluid pressure, e.g. inflatable packings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/18—Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Architecture (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
Den foreliggende oppfinnelse angår et pakningselement (20) for benyttelse i en pakkboks (5) for å tette mellom to relativt bevegelige elementer f.eks. en aksling (1) og et hus (2). Pakningselementet (20) omfatter et indre elastisk materiale (21) omfattende et indre hulrom (23) og et ytre slitelag (22). Det indre hulrom (23) er i hovedsak fluidtett overfor anordningen for å tilveiebringe i det minste én åpning til utsiden av pakningselementet (20), for å trykksette det indre hulrom (23). Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte for å produsere pakningselementet og en fremgangsmåte for å installere det.
Description
Den foreliggende oppfinnelse angår et pakningselement for benyttelse i en pakkboks, en fremgangsmåte for produksjon av pakningselementet og en fremgangsmåte for å installere pakningselementet i pakkboksen.
I flere applikasjoner benyttes det pakninger for å tette mellom to relativt bevegelige elementer, f.eks. i en dynamisk tetning mellom to relativt bevegelige deler. Dette kan f.eks. være mellom en roterende aksling, rør, eller trommel, etc. og et hus, dette kan f.eks. være en impeller for å pumpe, mikse eller et prosesstrinn eller annet utstyr med forskjellige relativt bevegelige deler av et maskineri. Med dette er det alltid en utfordring å tilveiebringe en tilfredsstillende tettende forbindelse som har en så lang levetid som mulig, og hvor tetningsforbindelsen har en god sikkerhet for lengden av levetiden.
Vanligvis vil slike forbindelser dannes av en pakkboks anordnet rundt en aksling, for å posisjonere et flertall av pakningselementer. Pakkboksen vil være boltet eller sveiset til huset og ha en konfigurasjon som gjør det mulig å minske avstanden mellom de to elementene som danner boksen og derved øke trykket på pakningselementene og derved forbindelsen.
Det vil vanligvis være mer enn ett pakningselement, normalt mellom tre og seks i en pakkboks. Det er flere typer av pakningselementer som benyttes i slike pakkbokser. Kjente pakningselementer er f.eks. pakningselementer som er dannet av et fibermateriale i hele tverrsnittet av pakningselementet, hvor dette fibermaterialet f.eks. er PTFE (polytetrafluoretylen), polymid eller amidfibre. Disse pakningene vil normalt være dannet ved å flette fibermaterialet. En annen type av pakningselementer har en kjerne av et elastisk materiale som f.eks. TPE (termoplastisk elastomer) og med et flettet lag av fibermateriale rundt den elastiske indre kjernen.
Akslinger med større diametre danner en ytterligere utfordring og det er vanskeligere å beholde den lave toleransen man har i justeringen av akslingen relativt i forhold til pakkboksen, spesielt i tilfelle når disse akslingene er operert ved høye temperaturvariasjoner og/eller endringer. Små avvik i justeringen av akslingen relativt til pakkboksen, vil gi relativt store variasjoner rundt akslingen, med en positiv endring på én side og en negativ endring på den motsatte siden, siden pakkboksen ved dens sveising til huset, vil være stillestående og ikke beveges med akslingen. Det er i tillegg tilfelle hvor pakkboksen og dens forbindelse til det andre maskineriet vil løsne og dermed forårsake feiljusteringen av akslingen relativt pakkboksen. Dette danner en utfordring i å tilveiebringe en pakningsløsning som er tett selv med feilinnstilling og det for i det minste noen tid. Normalt vil et vedlikehold eller en reparasjon av et pakningselement i en slik pakkboks være noe man gjør når man stenger ned hele produksjonen, og det er noe man ikke ønsker at skal hende oftere enn absolutt nødvendig.
US 0 632 442, US 3 810 635, og US 5 425 543 beskriver tetningsanordninger som opprettholder tetning mellom maskindeler som beveges i forhold til hverandre, ved hjelp av et fluid.
En hensikt med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en løsning som gir et pakningselement i en pakkboks med en lang levetid og hvilken kan håndtere større toleranser mellom de relativt bevegelige delene. Det er også en hensikt å tilveiebringe et pakningselement som vil gi en sikker tetning rundt akslingen, som er mer uavhengig av posisjoneringen av akslingen relativt til pakkboksen og som derved tillater feiljustering av elementene i forhold til hverandre. Det er også en hensikt å tilveiebringe en pakning som med lavt trykk i forbindelsen gir en sikker tetning mellom de to relativt bevegelige delene. Det er også en hensikt å tilveiebringe et pakningselement som enkelt kan justeres som en respons på forskjeller i prosesstrykkene i systemene. Det er også en hensikt å tilveiebringe et pakningselement som unngår noen eller alle problemene ved de tidligere pakningselementene for akslinger med store diametre som roterer ved en relativt lav omdreiningshastighet.
De ovenfor nevnte hensikter er oppfylt med den foreliggende oppfinnelse som definert i de vedføyde krav.
Det er derfor frembrakt et pakningselement for benyttelse i en pakkboks for å tette mellom to relativt bevegelige elementer, f.eks. en aksling og et hus, pakningselementet omfatter et indre elastisk materiale omfattende et indre hulrom og et ytre slitelag,karakterisert vedat pakningselementet er anordnet for anlegg mot et element relativt bevegelig i forhold til pakningselementet, og at det indre hulrom i hovedsak er fluidtett og omfatter anordninger for å tilveiebringe i det minste én åpning til utsiden av pakningselementet, for å trykksette det indre hulrom.
Den foreliggende oppfinnelse angår et pakningselement for bruk i en pakkboks for å tette mellom to relativt bevegelige elementer slik som f.eks. en aksling, rør, trommel, etc. og hus. Pakningselementet er spesielt passende for å tette mellom bevegelige deler som en aksling med stor diameter og lav omdreiningshastighet. Man kan ha god benyttelse av et pakningselement i henhold til oppfinnelsen i tilfeller hvor akslingen, røret eller trommelen eller lignende har en diameter på 50 mm til flere meter og hvor rotasjonshastigheten er nesten null eller opp til 15 m/s. Ett ikke begrensende eksempel er dehydrering av papirmasse hvor akslingen vil ha en diameter mellom 500-1500 mm og med en rotasjon pr. min. fra under 1 opp til 20.
Pakningselementet omfatter et indre elastisk materiale som danner et lag av elastisk materiale rundt et indre hulrom og et ytre slitelag dannet av flettede fibre, filmer, matter eller lignende. Det kan være flere lag på pakningselementet, f.eks. flere lag av lignende eller forskjellige ytre fiberlag, det kan også være forskjellige lag av det indre elastiske materialet.
I henhold til oppfinnelsen omfatter pakningselementet det indre hulrom, hvilket indre hulrom i hovedsak er fluidtett og omfatter i det minste én åpning til utsiden av pakningselementet, for å trykksette det indre hulrom. Ved hovedsakelig fluidtett skal man i denne søknaden forstå et fluidtett hulrom eller også et hulrom som har mulighet for å holde det meste av fluidet som tilføres til hulrommet inne i hulrommet. Om det er noen små lekkasjer av fluidet fra det indre hulrommet til utsiden, ved f.eks. å lage små hull med en avstand mellom dem, skal dette forstås til å være innenfor rammen av oppfinnelsen i denne søknaden. Det kan også være et indre hulrom som er fluidtett og et ytterligere ytre indre hulrom som er i hovedsak fluidtett som gir mindre lekkasjer av det tilførte fluid til utsiden av pakningselementet. En mulighet er også å ha et indre fluidtett indre hulrom og ved siden av dette innenfor det ytre slitasjelaget et annet hovedsakelig fluidtett indre hulrom. Dette gir muligheten av å tilføre et trykksatt fluid til det indre hulrom av pakningselementet. Ved å ha det indre hulrom trykksatt ved et gitt trykk, vil pakningselementet virke på akslingen med det samme trykket rundt hele omkretsen av akslingen uavhengig av små avvik av orienteringen av akslingen og/eller pakkboksen. Ved dets natur gir dette en mer jevn slitasje av pakningselementet og derved en lengre levetid for pakningselementet. Ved å monitorere trykket i pakningselementene kan man enkelt også monitorere tetningskapasiteten til pakningselementet.
I tillegg, gir dette muligheten til å enkelt regulere tetningskapasiteten av pakningselementet som en respons til variasjoner i trykket rundt pakningselementet. Dette kan f.eks. gjøres ved å benytte en sensor som avleser trykket i prosessfluidet og derved regulere trykket i det indre hulrom av pakningselementet.
Fluid som tilføres til det indre rommet av pakningselementet kan være forskjellige typer fluid, f.eks. en gass, slik som trykksatt luft som normalt er tilstede i produksjonsanlegg, eller det kan være en væske som vann eller et annet smøremiddel. Ved å ha mer enn ett hull inn til det indre hulrom kan man også anordne det slik at man tilfører et fluid på en slik måte at man får sirkulasjon av fluid gjennom pakningselementet og derved enten kjøling eller oppvarming av pakningen. 1 henhold til oppfinnelsen kan det elastiske laget danne en fluidtett barriere for det indre hulrommet, eller det kan være et spesifikt fluidtett lag innvendig av eller inne i det elastiske laget. Fortrinnsvis er det ytre slitelaget flettet rundt det elastiske materialet eller dannet som en film, dannet av matter eller på annen måte anordnet rundt det indre elastiske laget. Det kan være forskjellige lag av det ytre fibermaterialet, hvilket lag kan være dannet av det samme eller forskjellige fibermaterialer, avhengig av benyttelsen av pakningselementet.
I den i det minste ene åpning inn til det indre hulrom kan det være tilveiebrakt en innløpsanordning. Denne innløpsanordningen kan omfatte et hannelement og et hunnelement. Hannelementet kan innføres gjennom hullet og kan omfatte en flens med en flensoverflate som er i anlegg mot et overflateparti av det indre hulrom. Et annet parti av hannelementet kan stikke ut gjennom hullet og til utsiden av og inn i kontakt med hunnelementet. Hunnelementet kan være formet med en flens med en flensoverflate som er i anlegg mot et ytre overflateparti av pakningselementet. Når det mannlige og hunnelementet beveges mot hverandre vil de to flensoverflatepartiene av det kvinnelige og hannelementet respektivt, låse en del av pakningselementet mellom dem, og derved låse innløpsanordningen relativt i hullet av pakningselementet. Den motsatte overflaten av flensen på hannelementet kan være formet som en kon eller avkortet kon for enklere å innføre dette i hullet i pakningselementet.
Det er i henhold til et ytterligere aspekt av oppfinnelsen en gjenget forbindelse mellom det mannlige og hunnelementet av innløpsanordningen. Dette kan imidlertid være forskjellige typer forbindelser som en sneppertløsning, bajonettkobling eller låseklemmer, etc.
Innløpsanordningen omfatter fortrinnsvis anordninger for å forbinde den til en kilde av et trykksatt fluid, hvilke anordninger er standard utstyr for forbindelser av f.eks. en trykkluftslange eller andre kilder av trykksatt fluid. 1 henhold til et aspekt ved oppfinnelsen har det indre elastiske materialet en jevn tykkelse rundt omkretsen i et tverrsnitt av det indre hulrom. Det indre elastiske materialet danner dermed et indre lag av pakningselementet. Dette laget kan i andre pakningselementer ha en varierende tykkelse eller en jevn tykkelse gjennom pakningselementet både sett i tverrsnittet men også langs lengden av pakningselementet.
I én utførelse kan pakningselementet være hovedsakelig rundt i en ikke sammenstilt form, siden det ved det innvendige trykket og dets innebygde fleksibilitet vil forme seg til omgivelsene, dvs. veggene av pakkboksen og en overflate av det roterende elementet. Pakningselementet kan være formet med et mer rektangulært eller kvadratisk tverrsnitt og/eller korresponderende til et område i pakkboksen som den skal fylle ut.
I en pakkboks kan det være posisjonert ett eller flere pakningselementer i henhold til oppfinnelsen. Man kan også se for seg en pakkboks med et pakningselement i henhold til oppfinnelsen og et tidligere kjent pakningselement. Det kan også være posisjonert ett pakningselement med et fluidtett indre elastisk lag og et pakningselement med et hovedsakelig fluidtett indre elastisk lag i den samme pakkboksen.
Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte for å tilveiebringe et pakningselement omfattende trinnene av; å tilveiebringe en lengde av et indre elastisk materiale med et indre hulrom, ved f.eks. ekstrudering. Det indre hulrommet av det elastiske materialet vil deretter trykksettes for å gi det en form og i det minste ett lag av fibermateriale vil deretter flettes rundt det elastiske materialet, slik at man danner en lengde av et pakningselement. Typen fibre i laget, hvor mange lag og formen for fletting vil være avhengig av benyttelsen av pakningselementet. Denne lengden av pakningselement kan deretter kuttes til den ønskede lengden for å danne et pakningselement posisjonert rundt en aksling.
T henhold til et aspekt omfatter prosessen videre trinnene av å danne et hull gjennom fibermaterialet og det elastiske laget inn til det indre hulrommet, og posisjonere en innløpsanordning inn i hullet og ved å deretter sveise det elastiske laget av to ender av en lengde av elastisk materiale med ytre fibermateriale sammen. Denne sveisingen av elastisk materiale kan gjøres i fabrikken eller på stedet hvor man skal installere pakningselementet.
Den foreliggende oppfinnelse angår også en fremgangsmåte for å installere et pakningselement i en pakkboks anordnet i forbindelse med en aksling. Pakkboksen er normalt boltet til et hus som omgir akslingen. Pakkboksen omfatter videre to elementer hvilke sammen med en overflate av det relativt roterende elementet danner et lukket rom i pakkboksen. Forbindelsen mellom de to elementene er normalt gjort med en gjenget forbindelse. For tidligere kjente pakningselementer, er denne gjengede forbindelsen slik at personell kan stramme pakningselementene i pakkboksen og derved stramme til tetningen av pakningselementene mot akslingen. I henhold til den foreliggende fremgangsmåte for å installere et pakningselement i henhold til oppfinnelsen omfatter den trinnene å tilveiebringe en tilgang gjennom veggen av pakkboksen fra utsiden til innsiden av pakkboksen, posisjonere et pakningselement inne i pakkboksen, med hullet på linje med tilgangen, lukke pakkboksen hvor man begrenser bevegelsen av de to elementene som danner pakkboksen i retningen mot hverandre, man har behov for en tilgang gjennom veggen som danner pakkboksen hvor det er mulighet for å trykksette det indre hulrom av pakningselementet, denne tilgangen kan dannes ved et utkutt i en side av delene som danner pakkboksen, eller å danne et hull gjennom siden av pakkboksen. Forskjellene er relatert til om man har eller ikke har mulighet til å posisjonere innløpsanordningen på linje med tilgangen om det bare er et hull, og ikke et utkutt. Man ønsker også å sikre at elementene som danner pakkboksen ikke ved en feiltagelse beveges ytterligere mot hverandre, siden trykket i pakningselementet i henhold til oppfinnelsen er regulert ved å tilføre trykksatt fluid tilført til det indre hulrom i pakningselementet.
Det er flere måter man kan forhindre at de to elementene som danner pakkboksen beveger seg mot hverandre, ved f.eks. å tilføre en stoppehylse i en gjenget forbindelse mellom de to elementene som danner pakkboksen, eller man kan fiksere gjengeforbindelsen mellom de to elementene som danner pakkboksen, ved å sveise gjengeforbindelsen sammen. Det indre hulrom av pakningselementet vil også være forbundet til en kilde av trykksatt fluid og trykksetter det indre hulrom til det ønskede trykket. Pakningselementet vil deretter virke mot akslingen med et gitt trykk rundt hele akslingen, og dette trykket kan overvåkes og reguleres ved å tilføre eller frigjøre det trykksatte fluidet i hulrommet. Trykket med hvilket pakningselementet virker kan også enkelt reguleres i respons til prosesstrykkene rundt pakningselementet. Det er med den foreliggende oppfinnelse også mulighet for å erstatte andre mekaniske tetningsanordninger med et pakningselement i henhold til den foreliggende oppfinnelse anordnet i en pakkboks, selv om pakkboksen ikke er tilstede i systemet fra tidligere.
Med den foreliggende oppfinnelse har man så tilveiebrakt en løsning til alle de ovenfor nevnte hensikter og unngått de fleste av ulempene ved tidligere kjente pakningselementer for benyttelse i en pakkboks.
Den foreliggende oppfinnelse skal nå forklares med referanse til de vedføyde figurene hvor: Fig. 1 viser tidligere kjent teknikk for en aksling med en pakkboks med to pakningselementer, Fig. 2 viser en prinsippskisse av en løsning i henhold til den foreliggende oppfinnelse, Fig. 3 viser et mer detaljert tverrsnitt av pakningselementet i henhold til oppfinnelsen, Fig. 4 viser et sideskifte av en pakkboks med et pakningselement i henhold til oppfinnelsen, og Fig. 5 viser en skisse av et pakningselement i henhold til oppfinnelsen forbundet til en fluidkilde.
Lignende elementer i alle figurene er gitt de samme referansetallene.
På fig. 1 er det vist et delvis tverrsnitt av en tidligere kjent løsning med en aksling 1 anordnet roterende i en pakkboks 5 forbundet til et hus 2 som bare er indikert. Pakkboksen omfatter et første element 6 og et andre element 7 forbundet til hverandre ved en gjenget forbindelse 8. Det første elementet 6 har innvendig en første overflate 9 og en andre overflate 10, mens det andre element 7 har en tredje overflate 11, hvilke tre overflater 9, 10, 11 danner et hus rundt to tidligere kjente pakningselementer 12. Disse pakningselementene 12 er i anlegg mot akslingen 1 og tetter en første side 3 fra en andre side 4 av akslingen 1. Trykket av pakningene 12 mot akslingen 1 er avhengig av tiltrekkingen av den gjengede forbindelsen 8.
På fig. 2 er det vist et delvis tverrsnitt av en aksling 1 anordnet roterende i en pakkboks 5 med et pakningselement 20 i henhold til oppfinnelsen. Bare elementer som er forskjellig fra løsningen vist på fig. 1 vil forklares. Det er ett pakningselement 20 innenfor rommet som er dannet mellom den første, andre og tredje overflaten 9, 10, 11 av det første 6 og det andre element 7 av pakkboksen og akslingen 1. Dette pakningselementet 20 vil forklares i mer detalj med referanse til fig. 3. Pakkboksen 5 er videre tilveiebrakt med en tilgangsåpning gjennom en vegg av det første elementet 6 inn i rommet. Pakningselementet 20 omfatter en innløpsanordning 30 som er posisjonert i denne tilgangen 15.1 den gjengede forbindelsen 8 mellom det første og det andre element 7 av pakkboksen er det innført en hylse 16 som forhindrer en ytterligere bevegelse av de to elementene 6, 7 mot hverandre. En ytre ende av innløpsanordningen 30 er forbundet til en forbindelse 50 for forbindelse til en fluidtilførselslinje 52 for å tilføre et fluid til det indre hulrom av pakningselementet 20.
På fig. 3 er det avbildet et tverrsnitt av et pakningselement 20 med en innløpsanordning 30. Pakningselementet 20 omfatter et indre lag av elastisk materiale 21 som har et indre hulrom 23 inne i det elastiske laget 21. Utvendig av det indre elastiske laget 21 er det et ytre lag 22 av fiber eller fibermateriale. Det er dette ytre fiberlaget 22 som er i kontakt med den roterende akslingen (ikke vist i fig. 3). Dette ytre laget 22 kan være formet på flere måter og kan også tilføres eller mettes med et smøremiddel.
Det er videre en innløpsanordning 30 innført i et hull i lagene 21, 22 av pakningselementet som forbinder det indre hulrom 23 gjennom en passasje 29 gjennom innløpsanordningen 30, til en fluidkilde (ikke vist) av trykksatt fluid. Innløpsanordningen omfatter et hannelement 31, dette mannlige elementet 31 omfatter en flens 32, hvilken er innført gjennom hullet i lagene og er posisjonert inne i hulrommet 23 av pakningselementet. Flensen 32 har en flensoverflate 33 som er i anlegg mot et parti av den indre overflate av hulrommet 23, rundt hullet i lagene 21, 22. Denne flensoverflaten 33 har rundt sin ytre omkrets et hevet område 34 og hannelementet 31 har i dets legeme et sporområde 35 nært til det indre punkt av flensen 32 ved den siden som omfatter flensoverflaten 33. Legemet av hannelementet strekker seg gjennom hullet av lagene 21, 22 og omfatter videre et ytre gjenget parti 36. Dette ytre gjengede parti 36 samvirker med et indre gjenget parti 40 av et hunnelement 37 av innløpsanordningen 30. Fluidpassasjen 29 strekker seg gjennom både det mannlige 31 og hunnelementet 37 av innløpsanordningen 30. Hunnelementet 37 omfatter en flens 38, hvilken flens 38 har en flensoverflate 39 i anlegg mot et parti av den ytre overflate av pakningselementet, rundt hullet gjennom lagene 21, 22 av pakningselementet. Når hannelementet 31 og hunnelementet 37 er beveget mot hverandre ved samvirkningen av det indre gjengede parti 40 og det ytre gjengede parti 36 vil flensoverflatene 33, 39 presse og låse et parti av pakningselementet mellom flensene 31, 38 og derved låse innløpsanordningen 30 til pakningselementet 20. Hunnelementet 37 omfatter også anordninger for å forbinde innløpsanordningen til en fluidkilde, ved å ha en ytre gjengeforbindelse 41, skive 42 og mutter 43 anordnet rundt utsiden av hunnelementet 37.
På fig. 4 er det vist en sideskisse av en pakkboks med et første element 6 og et andre element 7, og et pakningselement i henhold til oppfinnelsen. Man kan se tilgangsåpningen 15 for å posisjonere innløpsanordningen 30 forbundet til pakningselementet, og hylsen 16 anordnet i den gjengede forbindelsen 8 mellom det første elementet 6 og det andre elementet 7 av pakkboksen.
På fig. 5 er det vist en skjematisk skisse av systemet i henhold til oppfinnelsen med fluidtilførselslinjen 52 forbundet til innløpsanordningen 30 ved forbindelsen 50. Fluidtilførselslinjen 52 er forbundet til en overvåkningsanordning 53, hvor man kan overvåke trykket inne i det indre hulrom 23 av pakningselementet 20 anordnet rundt akslingen 1. Det er til denne overvåkningsanordningen 53 forbundet en kontrollventil 54 for å tilføre fluid til pakningselementet 20. Denne kontrollventilen 54 er gjennom fluidtilførselslinjen 55 forbundet til en kilde av trykksatt fluid (ikke vist).
Oppfinnelsen er nå blitt forklart med en foretrukket utførelse med referanse til de vedføyde figurene. En fagperson vil forstå at det kan gjøres mange endringer eller modifikasjoner til de viste utførelsene som er innenfor rammen av oppfinnelsen som definert i kravene. Pakningselementet kan ha forskjellige tverrsnitt når det er inne i og utvendig av pakkboksen, flensen av hannelementet av innløpsanordningen kan være formet som en konet overflate på siden motsatt av flensoverflaten for enklere innføring gjennom hullet i pakningselementet, det kan være to eller flere pakningselementer i pakkboksen, tilgangsåpningen kan være formet på en annen måte som en åpning istedenfor et utkutt fra én side, det kan være ytterligere lag av andre typer av materiale mellom det elastiske laget og det ytre fiberlaget. Det kan være et spor i den ytre overflaten av det indre elastiske laget for innføring av et smøremiddel innenfor det ytre fiberlaget, det kan være to innløp i det indre hulrommet som gir muligheten for å sirkulere et fluid inne i det indre hulrom, etc.
Claims (16)
1. Pakningselement (20) for benyttelse i en pakkboks (5) for å tette mellom to relativt bevegelige elementer, f.eks. en aksling (1) og et hus (2), pakningselementet (20) omfatter et indre elastisk materiale (21) omfattende et indre hulrom (23) og et ytre slitelag (22)karakterisert vedat pakningselementet er anordnet for anlegg mot et element relativt bevegelig i forhold til pakningselementet, og at det indre hulrom (23) i hovedsak er fluidtett og omfatter anordninger for å tilveiebringe i det minste én åpning til utsiden av pakningselementet (20), for å trykksette det indre hulrom (23).
2. Pakningselement i henhold til krav 1,
karakterisert vedat det elastiske materialet er et elastisk lag (21) hvilket danner en fluidtett barriere for det indre hulrom (23).
3. Pakningselement i henhold til krav 1 eller 2,
karakterisert vedat det ytre slitelag (22) er flettet rundt det elastiske laget (21).
4. Pakningselement i henhold til krav 3,
karakterisert vedat anordninger tilveiebringer tilgang til det indre hulrom (23) i i det minste ett hull gjennom lagene (21, 22) dannet i pakningselementet, med en innløpsanordning (30).
5. Pakningselement i henhold til krav 4,
karakterisert vedat innløpsanordningen (30) omfatter et hannelement (31) med en flensoverflate (33) i anlegg mot et overflateparti av det indre hulrom (23) og et hunnelement (37) med en flensoverflate (39) i anlegg mot et ytre overflateparti av pakningselementet (20), hvilke to flensoverflater (33, 39) når de beveges mot hverandre låser et parti av pakningselementet (20) mellom seg.
6. Pakningselement i henhold til krav 5,
karakterisert vedat det er en gjenget forbindelse (36, 40) mellom det mannlige (31) og det kvinnelige (37) elementet av innløpsanordningen.
7. Pakningselement i henhold til krav 4,
karakterisert vedat innløpsanordningen (30) omfatter anordninger (41) for forbindelse til en kilde av et trykksatt fluid.
8. Pakningselement i henhold til krav 1,
karakterisert vedat det indre elastiske lag (21) har en jevn tykkelse rundt omkretsen i et tverrsnitt av det indre hulrom (23).
9. Pakningselement i henhold til krav 1,
karakterisert vedat det omfatter mer enn én anordning (30) for å tilveiebringe tilgang til det indre hulrom (23).
10. Pakningselement i henhold til krav 1,
karakterisert vedat det omfatter flere innvendige hulrom (23) innenfor et ytre slitelag (22).
11. Fremgangsmåte for å tilveiebringe et pakningselement (20) i henhold til krav 1,
karakterisert vedat det omfatter trinnene av: å tilveiebringe en lengde av et indre elastisk lag (21) med et indre hulrom (23) ved f.eks. ekstrudering, trykksetting av det indre hulrom (23) av det elastiske laget (21) og tilføring av i det minste ett lag (22) av fibermateriale rundt det elastiske laget (21).
12. Fremgangsmåte i henhold til krav 11,
karakterisert vedat det omfatter det å danne et hull gjennom fiberlag (22) og det elastiske lag (21) inn til det indre hulrom (23), å posisjonere en innløpsanordning (30) i hullet og hvor prosessen videre omfatter trinnene av å sveise det elastiske laget (21) av to ender av en lengde av pakningselement sammen.
13. Fremgangsmåte for å installere pakningselementet i henhold til krav 1, i en pakkboks (5) rundt en aksling (1),
karakterisert vedat det omfatter trinnene å tilveiebringe en tilgang (15) gjennom veggen av pakkboksen (5) fra utsiden til innsiden av pakkboksen (5), posisjonere et pakningselement (20) i pakkboksen, med innløpsanordningen (30) på linje med tilgangen (15), å lukke pakkboksen (5) mens man begrenser bevegelsen av de to elementene (6, 7) som danner pakkboksen i en retning mot hverandre.
14. Fremgangsmåte i henhold til krav 13,
karakterisert vedat det omfatter trinnene av å tilføre en stoppehylse (16) i en skrudd forbindelse (8) mellom de to elementene (6, 7) som danner pakkboksen (5).
15. Fremgangsmåte i henhold til krav 13,
karakterisert vedat det omfatter trinnene av å fiksere en skrudd forbindelse (8) mellom to elementer (6, 7) som danner pakkboksen (5), ved å sveise elementene sammen.
16. Fremgangsmåte i henhold til krav 13,
karakterisert vedat det omfatter trinnet å forbinde det indre hulrom (23) og pakningselementet (20) til en kilde for trykksatt fluid og trykksette det indre hulrom (23) til det ønskede trykket.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20062875A NO332211B1 (no) | 2006-06-19 | 2006-06-19 | Pakningselement for benyttelse i en pakkboks |
CA002654758A CA2654758A1 (en) | 2006-06-19 | 2007-06-18 | Packer element for use in a stuffing box |
PCT/NO2007/000214 WO2007148980A1 (en) | 2006-06-19 | 2007-06-18 | Packer element for use in a stuffing box |
DE602007011608T DE602007011608D1 (de) | 2006-06-19 | 2007-06-18 | Packerelement zur verwendung in einer stopfbuchse |
EP07747664A EP2035653B1 (en) | 2006-06-19 | 2007-06-18 | Packer element for use in a stuffing box |
US12/304,473 US20090189353A1 (en) | 2006-06-19 | 2007-06-18 | Packer element for use in a stuffing box |
CN200780022657.6A CN101473103B (zh) | 2006-06-19 | 2007-06-18 | 在填料箱中使用的密垫件 |
AT07747664T ATE493561T1 (de) | 2006-06-19 | 2007-06-18 | Packerelement zur verwendung in einer stopfbuchse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20062875A NO332211B1 (no) | 2006-06-19 | 2006-06-19 | Pakningselement for benyttelse i en pakkboks |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20062875L NO20062875L (no) | 2007-12-20 |
NO332211B1 true NO332211B1 (no) | 2012-07-30 |
Family
ID=38441476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20062875A NO332211B1 (no) | 2006-06-19 | 2006-06-19 | Pakningselement for benyttelse i en pakkboks |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090189353A1 (no) |
EP (1) | EP2035653B1 (no) |
CN (1) | CN101473103B (no) |
AT (1) | ATE493561T1 (no) |
CA (1) | CA2654758A1 (no) |
DE (1) | DE602007011608D1 (no) |
NO (1) | NO332211B1 (no) |
WO (1) | WO2007148980A1 (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2898600A1 (en) * | 2015-07-28 | 2017-01-28 | Jayson King | Stuffing box containment apparatus |
EP3514416A1 (en) * | 2016-09-13 | 2019-07-24 | Mauricio Mulet Martinez | Injectable dynamic packings |
US11841083B2 (en) * | 2019-02-27 | 2023-12-12 | Roger Doyle | Radial pressure adjustable gland sealing system |
CN110216113A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-09-10 | 孙新龙 | 一种疏通器 |
CN111396567A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-07-10 | 天霖(张家港)电子科技有限公司 | 一种充气式防水密封装置 |
TWI742765B (zh) * | 2020-07-16 | 2021-10-11 | 龔祺允 | 充氣密封件 |
US11719342B2 (en) * | 2020-12-11 | 2023-08-08 | 9245-4404 Quebec Inc. | Packing structure for compression packing |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US632442A (en) * | 1898-11-26 | 1899-09-05 | Robert E Byle | Rod-packing. |
GB650641A (en) * | 1947-12-18 | 1951-02-28 | Us Rubber Co | Improvements in fluid pressure seal for a rotatable shaft |
US2731282A (en) * | 1953-02-04 | 1956-01-17 | Walworth Co | Shaft seal |
US3337222A (en) * | 1964-09-25 | 1967-08-22 | Watt V Smith | Quick acting submarine shaft seal |
US3689082A (en) * | 1970-02-03 | 1972-09-05 | Satterthwaite James G | Inflatable seal |
US3810635A (en) * | 1972-03-20 | 1974-05-14 | Tec Group | Mechanical seal |
FR2243619A5 (no) * | 1973-09-06 | 1975-04-04 | Joint Francais | |
US4371175A (en) * | 1981-08-18 | 1983-02-01 | Keene Corporation | Inflatable gasket for radio frequency shielding enclosure |
US4424861A (en) * | 1981-10-08 | 1984-01-10 | Halliburton Company | Inflatable anchor element and packer employing same |
US5425543A (en) * | 1993-09-17 | 1995-06-20 | Buckshaw; Dennis J. | Seal assembly for rotating shaft |
US7090459B2 (en) * | 2004-03-31 | 2006-08-15 | General Electric Company | Hybrid seal and system and method incorporating the same |
-
2006
- 2006-06-19 NO NO20062875A patent/NO332211B1/no unknown
-
2007
- 2007-06-18 WO PCT/NO2007/000214 patent/WO2007148980A1/en active Application Filing
- 2007-06-18 CA CA002654758A patent/CA2654758A1/en not_active Abandoned
- 2007-06-18 CN CN200780022657.6A patent/CN101473103B/zh active Active
- 2007-06-18 AT AT07747664T patent/ATE493561T1/de not_active IP Right Cessation
- 2007-06-18 US US12/304,473 patent/US20090189353A1/en not_active Abandoned
- 2007-06-18 DE DE602007011608T patent/DE602007011608D1/de active Active
- 2007-06-18 EP EP07747664A patent/EP2035653B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2007148980A1 (en) | 2007-12-27 |
US20090189353A1 (en) | 2009-07-30 |
EP2035653A1 (en) | 2009-03-18 |
NO20062875L (no) | 2007-12-20 |
CA2654758A1 (en) | 2007-12-27 |
DE602007011608D1 (de) | 2011-02-10 |
CN101473103B (zh) | 2012-12-26 |
CN101473103A (zh) | 2009-07-01 |
EP2035653B1 (en) | 2010-12-29 |
ATE493561T1 (de) | 2011-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO332211B1 (no) | Pakningselement for benyttelse i en pakkboks | |
CN101313167B (zh) | 飞机燃油管联接器、飞机和部件套件 | |
JP6296500B2 (ja) | 液体漏れ検知ユニット | |
US7150477B2 (en) | Rotary joints | |
CN103998840A (zh) | 阀和阀杆密封组件 | |
NO342482B1 (no) | Væskeventiler med dynamiske ventilseteledd | |
JP6326186B1 (ja) | リップシール、シールリング、シールリング装置及び船舶 | |
US10031331B2 (en) | Inspection apparatus guide system | |
NO315760B1 (no) | Overvåkingssystem for en höytrykksfluidström- koplingsinnretning | |
JPH1073164A (ja) | 加圧槽に用いる駆動シャフトアセンブリの点検修理サービスを容易にする方法および装置 | |
NO316910B1 (no) | Tetningsanordning | |
US1035810A (en) | Joint for connecting fittings. | |
US4934744A (en) | Rotary joint for conveying feedwater | |
IT201900002073A1 (it) | Valvola a sfera | |
US10808845B2 (en) | Bi-directional self-energizing gaskets | |
US20040262915A1 (en) | Connecting block for the hydraulic supply lines of the hydrostatic unit of an oil-film bearing | |
US319365A (en) | Pipe-line for gas-supply | |
NO330722B1 (no) | Tetningstrykkforsterker | |
US9458888B2 (en) | Journal housing for a cylindrical bearing and related method | |
US11598426B2 (en) | Rotary joint shroud having set-up gauge and seal wear indicator | |
TWI688720B (zh) | 機械引入裝置 | |
FI120703B (fi) | Järjestely paperi-/kartonki- tai jälkikäsittelykoneen taipumakompensoidun telan päädyn tiivistämiseksi | |
US863409A (en) | Means for packing valve-rods or shafts under pressure. | |
US233412A (en) | Coupling for steam-supply pipes | |
US478919A (en) | Rod-packing |