NO327616B1 - Method and apparatus for fine cutting of plates - Google Patents

Abstract

Fremgangsmåte og anordning for oppretting av en med dekormønster forsynt plate (1) før renskjæring, hvor renskjæringen av minst en av platens (1) sidekanter må være opprettet i forhold til dekormønsteret, og hvor platens (1) dekormønster, fortrinnsvis under påføring av dekormønsteret, forsynes med en opprettingslinje (14), idet platen (1) før renskjæring anbringes og fastholdes på et justerbord (22), hvoretter justerbordet (22) med platen (1) rettes opp i forhold til opprettingslinjen (14) før platen (1) renskjæres.Method and device for creating a plate (1) provided with a decorative pattern before trimming, wherein the trimming of at least one of the side edges of the plate (1) must be created in relation to the decorative pattern, and wherein the decorative pattern of the plate (1), preferably during application of the decorative pattern, is provided with a straightening line (14), the plate (1) being placed and cleaned on an adjusting table (22) before clean cutting, after which the adjusting table (22) with the plate (1) is aligned with the straightening line (14) before the plate (1) is cut clean. .

Description

FREMGANGSMÅTE OG ANORDNING FOR FINSKJÆRING AV PLATER METHOD AND DEVICE FOR CUTTING PLATES

Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for finskjæring This invention relates to a method for fine cutting

av plater. Nærmere bestemt dreier det seg om en fremgangsmåte for å bearbeide veggplater som på den ene side er forsynt med et mønster omfattende fugelignende partier langs sine sammen-føyningskanter. Oppfinnelsen omfatter også en anordning for of plates. More specifically, it concerns a method for processing wall panels which, on the one hand, are provided with a pattern comprising joint-like parts along their joining edges. The invention also includes a device for

utøvelse av fremgangsmåten. exercise of the procedure.

Veggplater forefinnes i flere utførelser og er fortrinnsvis på den ene side forsynt med dekor som er tilpasset bruksområ-det . Wall panels are available in several designs and are preferably provided on one side with decor that is adapted to the area of use.

En veggplate som har oppnådd en betydelig utbredelse, omfatter en kjerneplate av vannfast kryssfiner hvor det på én side er pålimt et dekorlaminat og på den motstående side er pålimt et sperrelaminat. A wall panel that has achieved considerable spread comprises a core panel of waterproof plywood to which a decorative laminate is glued on one side and a barrier laminate is glued on the opposite side.

Kryssfinerplatens tykkelse er typisk ni millimeter, mens la-minatets tykkelse er i størrelsesorden en millimeter. Veggplaten er langs sine sidekanter forsynt med not, alternativt f jaer, for innbyrdes sammenføyning og har, grunnet sin fukt-fasthet og mekaniske styrke, oppnådd myndighetsgodkjennelse for anvendelse i fuktige rom uten anvendelse av en ytter-ligere fuktsperre. The plywood board's thickness is typically nine millimeters, while the laminate's thickness is in the order of one millimeter. Along its side edges, the wall board is provided with grooves, alternatively f-jaws, for joining together and, due to its moisture resistance and mechanical strength, has obtained authority approval for use in damp rooms without the use of an additional moisture barrier.

Det er kjent å forsyne veggplater av denne art med et kera-mikkflismønster hvor mønsterets fugepartier er anbrakt langs veggplatenes sammenføyningskanter. Sammenføyningsfugen mellom to nærliggende plater har vist seg å være minst synlig dersom den er henført til et fugelignende parti. It is known to provide wall panels of this type with a ceramic tile pattern where the joint parts of the pattern are placed along the joining edges of the wall panels. The joining joint between two adjacent plates has been shown to be least visible if it is attributed to a joint-like part.

Fugebredden i plateskjøten må være tilnærmet lik langs hele fugens lengdeutstrekning for å oppvise et akseptabelt utse-ende. Grunnet produksjonstekniske problem som henfører seg til ulik svelling i ulike partier av dekorlaminatet under produksjon, har det ifølge kjent teknikk vært forbundet med store vansker å produsere laminatplater hvor fugen langs veggplatekanten er relativt smal. Denne ulike svelling kan medføre ulik fugebredde i den ferdige sammenføyning. Med smale fuger menes i denne sammenheng en fugebredde i størrel-sesorden fem millimeter slik det er vanlig å anvende ved veggmonterte keramikkfliser. The joint width in the plate joint must be approximately the same along the entire length of the joint in order to have an acceptable appearance. Due to production technical problems relating to different swelling in different parts of the decorative laminate during production, according to known techniques, it has been associated with great difficulties to produce laminate boards where the joint along the wall board edge is relatively narrow. This different swelling can result in different joint widths in the finished joint. In this context, narrow joints mean a joint width of the order of five millimeters as is commonly used for wall-mounted ceramic tiles.

Når veggplatene skal renskjæres langs sine langsgående sidekanter før not og fjær freses, er det ifølge kjent teknikk vanlig å forskyve veggplaten langs stasjonære, roterende sagblad. US-patentene 3068915 og 3837247 beskriver maskiner av denne art. When the wall panels are to be clean cut along their longitudinal side edges before tongue and groove milling, it is common practice to move the wall panel along stationary, rotating saw blades, according to known technology. US patents 3068915 and 3837247 describe machines of this kind.

Det har vist seg at en slik fremgangsmåte ikke er tilstrekke-lig nøyaktig ved produksjon av veggplater hvor veggplaten er forsynt med en smal fugedekor langs sine sammenføyningskan-ter . It has been shown that such a method is not sufficiently accurate in the production of wall panels where the wall panel is provided with a narrow joint decoration along its joining edges.

Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe ulempene ved kjent teknikk. The purpose of the invention is to remedy the disadvantages of known technology.

Formålet oppnås i henhold til oppfinnelsen ved de trekk som er angitt i nedenstående beskrivelse og i de etterfølgende patentkrav. The purpose is achieved according to the invention by the features indicated in the description below and in the subsequent patent claims.

Grunnet dekorlaminatets noe varierende dimensjon er det nød-vendig å rette opp hver veggplate individuelt før renskjæring. Veggplaten fastholdes etter opprettingen på et stasjo-nært underlag, hvoretter føringsopplagrede sagblad kuttende forskyves langs den stasjonære veggplates sidekanter. Due to the somewhat varying dimensions of the decorative laminate, it is necessary to straighten each wall panel individually before clean cutting. The wall panel is fixed after the erection on a stationary surface, after which guide-supported saw blades are shifted cutting along the stationary wall panel's side edges.

I en foretrukket utførelsesform er dekorlaminatet i produk-sjonsprosessen forsynt med minst en opprettingslinje som for-løper i veggplatens lengdeutstrekning og eventuelt også i veggplatens tverretning. Opprettingslinjen har en utforming som gjør den lesbar ved hjelp av en optisk leser. In a preferred embodiment, the decorative laminate is provided in the production process with at least one straightening line which runs along the length of the wall panel and possibly also in the transverse direction of the wall panel. The creation line has a design that makes it readable using an optical reader.

Når veggplaten er anbrakt på et renskjæringsbord og festet til renskjæringsbordet, forskyves renskjæringsbordets feste-plate i forhold til sagbladene, fortrinnsvis ved hjelp av servomotorer, inntil de optiske leserne avleser at veggplaten befinner seg i riktig stilling. When the wall plate is placed on a clean-cutting table and fixed to the clean-cutting table, the clean-cutting table's fixing plate is moved in relation to the saw blades, preferably with the help of servo motors, until the optical readers read that the wall plate is in the correct position.

Sagbladene forskyves deretter kuttende ved hjelp av sine relativt nøyaktige føringer langs veggplatens sidekanter. The saw blades are then shifted cutting using their relatively precise guides along the side edges of the wall plate.

De renkappede sidekanter utgjør en nøyaktig referanse for den etterfølgende bearbeiding som omfatter fresing av not og fjær i veggplatens sidekanter. The clean-cut side edges form an accurate reference for the subsequent processing, which includes milling the tongue and groove in the side edges of the wall plate.

I det etterfølgende beskrives et ikke-begrensende eksempel på en foretrukket fremgangsmåte og utførelsesform som er anskue-liggjort på medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser en veggplates dekorslaminatside i råformat; Fig. 2 viser veggplaten i fig. 1 etter at renskjæring og opp-deling er foretatt; Fig. 3 viser i større målestokk et tverrsnitt av to veggpla-ters motstående sidekanter; Fig. 4 viser veggplatene i fig. 3 etter at not, henholdsvis fjær, er frest i sidekantene; Fig. 5 viser veggplaten i fig. 4 etter at veggplatene er sam-menføyd; Fig. 6 viser et forenklet planriss av et renskjæringsbord; Fig. 7 viser renskjæringsbordet i fig. 6 idet en veggplate er på vei inn på bordet; Fig. 8 viser renskjæringsbordet i fig. 6 etter at veggplaten har kommet til anslag mot en styrelist og er under oppretting ved hjelp av servomotorer; og Fig. 9 viser renskjæringsbordet i fig. 6 mens veggplaten er under renskjæring og deling. In what follows, a non-limiting example of a preferred method and embodiment is described, which is visualized in the accompanying drawings, where: Fig. 1 shows a wall panel's decorative laminate side in raw format; Fig. 2 shows the wall plate in fig. 1 after clear cutting and division have been carried out; Fig. 3 shows on a larger scale a cross-section of the opposite side edges of two wall panels; Fig. 4 shows the wall plates in fig. 3 after the groove, respectively tongue, has been milled in the side edges; Fig. 5 shows the wall plate in fig. 4 after the wall panels have been joined; Fig. 6 shows a simplified plan view of a clean cutting table; Fig. 7 shows the clear cutting table in fig. 6 as a wall plate is on its way onto the table; Fig. 8 shows the clear cutting table in fig. 6 after the wall plate has come to rest against a guide rail and is being straightened by means of servomotors; and Fig. 9 shows the clear cutting table in fig. 6 while the wall panel is being clean cut and divided.

På tegningene betegner henvisningstallet 1 en veggplate omfattende en kjerneplate 2 av vannfast kryssfinér hvor det på én side er pålimt et dekorlaminat 4 og hvor det på motstående side er pålimt et sperrelaminat 6. In the drawings, the reference number 1 denotes a wall plate comprising a core plate 2 of waterproof plywood to which a decorative laminate 4 is glued on one side and a barrier laminate 6 is glued to the opposite side.

Veggplatens 1 dekorlaminat 4 er utformet i et keramikkflis-mønster 8 hvor de fugelignende partier, nedenfor betegnet fuge 10, er noe forsenket i forhold til den øvrige flate. The decorative laminate 4 of the wall panel 1 is designed in a ceramic tile pattern 8 where the joint-like parts, referred to below as joint 10, are somewhat recessed in relation to the rest of the surface.

Keramikkflismønsteret 8 i fig. 1 og 2 omfatter også en bord 12 som inngår i dekorlaminatet 4. Den fuge 10a som skal be-finne seg ved monteringsskjøten mellom to nærliggende veggplater 1, er utformet med sin halve fugebredde på hver av veggplatene 1. The ceramic tile pattern 8 in fig. 1 and 2 also include a table 12 which is included in the decorative laminate 4. The joint 10a which is to be located at the assembly joint between two adjacent wall panels 1 is designed with half its joint width on each of the wall panels 1.

I fig. 1 er veggplaten 1 vist i råformat før renskjæring og deling. En opprettingslinje 14 forløper parallelt med fugen 10 langs veggplatens 1 midtparti. In fig. 1, the wall panel 1 is shown in raw format before clean cutting and splitting. A straightening line 14 runs parallel to the joint 10 along the middle part of the wall plate 1.

For å illustrere veggplatenes 1 videre bearbeiding er veggplatene vist i fig. 4 etter at veggplatenes 1 motstående sidekanter er bearbeidet, slik at de er tildelt en not 16, henholdsvis en fjær 18. I fig. 5 er to veggplater 1 vist etter monteringssammenføyning hvor fugen 10a i sammenføyningen utgjøres av en halv fugebredde på hver av veggplatene 1. To illustrate the further processing of the wall plates 1, the wall plates are shown in fig. 4 after the opposite side edges of the wall plates 1 have been processed, so that they are assigned a groove 16, respectively a spring 18. In fig. 5, two wall panels 1 are shown after assembly, where the joint 10a in the joint is made up of half the joint width on each of the wall panels 1.

Veggplaten 1 renskjæres og deles ved hjelp av et renskjæringsbord 20. Renskjæringsbordet 20 omfatter et justerbord 22 som er forskyvbart forbundet til renskjæringsbordets 20 fun-dament 24, og som styres ved hjelp av to sideservomotorer 26 og en endeservomotor 28. The wall plate 1 is clean cut and divided using a clean cutting table 20. The clean cutting table 20 comprises an adjusting table 22 which is displaceably connected to the clean cutting table 20 foundation 24, and which is controlled by means of two side servo motors 26 and an end servo motor 28.

En endesag 30 er ved hjelp av en første føring 32 forskyvbar i renskjæringsbordets 20 tverretning og er innrettet til å kunne renkappe veggplatens 1 ene endekant. An end saw 30 is displaceable by means of a first guide 32 in the transverse direction of the clean-cutting table 20 and is designed to be able to clean cut one end edge of the wall plate 1.

En sidesag 34 er ved hjelp av en andre føring 36 forskyvbar i renskjæringsbordets 20 lengderetning og er innrettet til å kunne renkappe veggplatens 1 ene sidekant. A side saw 34 is displaceable by means of a second guide 36 in the longitudinal direction of the clean-cutting table 20 and is arranged to be able to clean cut one side edge of the wall plate 1.

En delesag 38 er forskyvbar i renskjæringsbordets 20 lengderetning ved hjelp av en ikke vist tredje føring og er innrettet til å kunne dele veggplaten 1 i to deler la og lb, se fig. 3. A dividing saw 38 is displaceable in the longitudinal direction of the clean-cutting table 20 by means of a third guide, not shown, and is designed to be able to divide the wall plate 1 into two parts la and lb, see fig. 3.

Et antall transportruller 40 er roterbart opplagret i justerbordet 22 og rager i sin aktive posisjon noe opp over juster-bordets 22 overflate samt sugekopper 46 gjennom åpninger 42. Transportrullene 4 0 er innrettet til å kunne transportere de renkappede veggplater la,lb ut av renskjæringsbordet 20. A number of transport rollers 40 are rotatably stored in the adjustment table 22 and in their active position project somewhat above the surface of the adjustment table 22 as well as suction cups 46 through openings 42. The transport rollers 40 are designed to be able to transport the clean-cut wall panels la, lb out of the clean-cutting table 20 .

Delesagens 38 sagblad rager i sin virksomme stilling opp gjennom en spalte 44 i justerbordet 22. The saw blade of the parts saw 38 protrudes in its active position through a slot 44 in the adjustment table 22.

Sugekoppene 46 er innrettet til å kunne holde veggplaten 1 festet til justerbordet 22 under oppretting og renskjæring av veggplaten 1. The suction cups 46 are arranged to be able to hold the wall plate 1 attached to the adjustment table 22 during straightening and clean cutting of the wall plate 1.

En første optisk leser 48 og to andre optiske lesere 50 som er forbundet til fundamentet 24, er innrettet til å kunne av-lese opprettingslinjer 14, se fig 1. A first optical reader 48 and two other optical readers 50 which are connected to the foundation 24 are arranged to be able to read alignment lines 14, see Fig. 1.

De optiske leserne 48, 50 styrer servomotorene 26, 28 på i og for seg kjent måte ved hjelp av et ikke vist styreanlegg. The optical readers 48, 50 control the servo motors 26, 28 in a manner known per se by means of a control system not shown.

Sagene 30, 34 og 38 samt de optiske leserne 48 og 50 er innbyrdes nøye opprettet for å kunne renskjaere veggplaten 1 med ønsket nøyaktighet. The saws 30, 34 and 38 as well as the optical readers 48 and 50 are mutually carefully created to be able to clear the wall plate 1 with the desired accuracy.

En veggplate 1 som skal renskjæres, forskyves inn over renskjæringsbordets 20 justerbord 22, se fig. 7, til den ligger an mot en opprettingslist 52, se fig. 8. A wall plate 1 to be clean cut is moved in over the adjustment table 22 of the clean cut table 20, see fig. 7, until it rests against a straightening strip 52, see fig. 8.

Deretter festes veggplaten 1 ved hjelp av sugekoppene 46 til justerbordet 22. Justerbordet 22 forskyves i lengde- og side-retning ved hjelp av endeservomotoren 28, henholdsvis side-servomotorene 26, inntil de optiske lesere 50 og 48 har loka-lisert sin korresponderende opprettingslinje 14, henholdsvis en ikke vist i veggplatens 1 tverretning påført opprettings-linj e. The wall plate 1 is then attached using the suction cups 46 to the adjustment table 22. The adjustment table 22 is moved in longitudinal and lateral direction by means of the end servomotor 28, respectively the side servomotors 26, until the optical readers 50 and 48 have located their corresponding alignment line 14 , respectively a not shown in the transverse direction of the wall plate 1 applied alignment line e.

Veggplaten 1 befinner seg derved i riktig renskjæringsstil-ling. Endesagen 30 renskjærer veggplatens 1 ene endekant først, hvoretter sidesagen 34 og delesagen 38 foretar sine respektive skjæreoperasjoner. The wall plate 1 is thereby in the correct clean-cutting position. The end saw 30 cleanly cuts one end edge of the wall plate 1 first, after which the side saw 34 and the dividing saw 38 carry out their respective cutting operations.

Etter at renskjæringen er ferdig, løsgjøres sugekoppene 46, hvoretter veggplatene la, lb forskyves ut av renskjæringsbordet 20. After the clear cutting is finished, the suction cups 46 are detached, after which the wall plates la, lb are moved out of the clear cutting table 20.

Veggplatens la, lb renskårne sidekanter befinner seg på nøy-aktige avstander fra fugen 10a og utgjør en referanse for den videre bearbeiding av veggplaten 1. The clean-cut side edges of the wall plate la, lb are located at exact distances from the joint 10a and constitute a reference for the further processing of the wall plate 1.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte for oppretting av en med dekormønster forsynt plate (1) før renskjæring, karakterisert ved at platens (1) dekormønster, fortrinnsvis under påføring av dekormønsteret, forsynes med en opprettingslinje (14) som senere anvendes ved oppretting av platen (1).1. Method for straightening a plate (1) provided with a decorative pattern before clean cutting, characterized in that the decorative pattern of the plate (1), preferably during application of the decorative pattern, is provided with a straightening line (14) which is later used when straightening the plate (1). 2. Fremgangsmåte i henhold krav 1, karakterisert ved at platen (1) før renskjæring anbringes og fastholdes på et justerbord (22), hvoretter justerbordet (22) med platen (1) rettes opp i forhold til opp-rettingslinj en (14) før platen (1) renskjæres.2. Method according to claim 1, characterized in that the plate (1) before clean cutting is placed and held on an adjusting table (22), after which the adjusting table (22) with the plate (1) is straightened in relation to the straightening line (14) before the plate (1) is cut clean. 3. Anordning ved renskjæringsbord (20) omfattende et funda-ment (24) og et justerbord (22) og hvor en plate (1) fastholdes til justerbordet (22), karakterisert ved at justerbordet (22) ved hjelp av minst en servomotor (26, 28) er forskyvbart koplet til fundamentet (24), og hvor minst den ene servomotor er styrt av en leser (48, 50) idet leseren (48, 50) er innrettet til å lese av en på platen (1) seg befinnende oppret-tingslinj e (14) .3. Device for clean cutting table (20) comprising a foundation (24) and an adjusting table (22) and where a plate (1) is fixed to the adjusting table (22), characterized in that the adjusting table (22) with the help of at least one servo motor ( 26, 28) is displaceably connected to the foundation (24), and where at least one servo motor is controlled by a reader (48, 50), the reader (48, 50) being arranged to read from someone on the plate (1) creation line (14) . 4. Anordning i henhold krav 3, karakterisert ved at minst en renskjæringssag (30, 34) og/eller delesag (38) er forskyvbart forbundet til fundamentet (24) ved hjelp av sine respektive føringer (32, 36).4. Device according to claim 3, characterized in that at least one clean-cutting saw (30, 34) and/or dividing saw (38) is displaceably connected to the foundation (24) by means of their respective guides (32, 36).