NO324576B1 - Arrangement for undervannstransformator - Google Patents
Arrangement for undervannstransformator Download PDFInfo
- Publication number
- NO324576B1 NO324576B1 NO20055354A NO20055354A NO324576B1 NO 324576 B1 NO324576 B1 NO 324576B1 NO 20055354 A NO20055354 A NO 20055354A NO 20055354 A NO20055354 A NO 20055354A NO 324576 B1 NO324576 B1 NO 324576B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- tank
- transformer
- oil
- compensator unit
- insulating medium
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 42
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 5
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 5
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000012552 review Methods 0.000 description 3
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/08—Cooling; Ventilating
- H01F27/10—Liquid cooling
- H01F27/12—Oil cooling
- H01F27/14—Expansion chambers; Oil conservators; Gas cushions; Arrangements for purifying, drying, or filling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
Abstract
Foreliggende oppfinnelse vedrører et undervanns transformatorsystem som omfatter en stor transformator (1) inneholdt i en tank (2), der tanken (2) er fylt med et isolerende medium (3), der systemet videre omfatter minst én kompensatorenhet (4), der kompensatorenheten(e) (4) er innrettet for å ta seg av volumendringer i det isolerende mediet (3) som følge av termisk ekspansjon og krymping, der kompensatorenheten(e) (4) står i fluidkommunikasjon med tanken (2) via et rørsystem (6). Systemet er kjennetegnet ved at rørsystemet (6) er innrettet slik at det danner en oljelås (7) mellom tanken (2) og den minst ene kompensatorenheten (4), mens det samlede volumet til den minst ene kompensatorenheten (4) og rørsystemet (6) på utsiden av oljelåsen (7), i forhold til tanken (2), svarer til forskjellen i volumet til det isolerende mediet (3) i hovedtanken (2) mellom når systemet er nede og når systemet kjører med full last.
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører et undervanns transformatorsystem som innbefatter en stor transformator inneholdt i en tank.
Moderne olje- og gassproduksjon anvender i økende grad undervanns-installasjoner der oppsamling, separasjon, trykksetting og transport av produksjonsfluider skjer på havbunnen. Denne prosessen krever store mengder kraft som må overføres fra en fjernlokasjon til undervannsutstyr med passende spennings- og strømnivåer for å minimere effekttapet. Transporten av denne kraften skjer fortrinnsvis under høy spenning og lav strøm for å sikre minimale tap. Når kraften kommer til undervannslokasjonen, må den gjøres om til mer anvendelige spennings- og strømnivåer for de forskjellige anvendelsene under vann, så som drift av pumper, kompressorer etc. Det store kraftforbruket gir behov for store transformatorer som må være inneholdt i et beskyttende miljø inne i en større tank. Transformatortanken må være fylt med et isolerende medium som sikrer optimale driftsforhold for transformatoren i mange år. Det foretrukne isolasjonsmedium omfatter transformatorolje som forebygger varme-dissipasjon og hindrer kortslutning og overslag. Transformatorens størrelse krever en oljefylt tank med en størrelse i området 10-50 kubikkmeter, som inneholder 10-50 000 liter transformatorolje. Varmen som genereres av transformatoren og egenskapene til typiske transformatoroljer, resulterer i en ekspansjon av oljen i størrelsesorden kubikkmeter. Denne ekspansjonen må håndteres på en eller annen måte av et ekspansjonssystem. Etter hvert som størrelsen til en transformatortank øker, øker også ekspansjonsproblemet, noe som gir behov for nye løsninger.
US 2004051615 vedrører et system for fordeling av elektrisk kraft mellom et overføringssystem og lokale forbrukere, spesielt i et undervannsmiljø. Systemet omfatter en transformator anordnet i et første kammer, der det første kammeret er fylt med et isolerende medium, og en fordelingsenhet anordnet i et andre kammer, der det andre kammeret også er fylt med et isolerende medium, der det isolerende mediet i det første kammeret er atskilt fra det isolerende mediet i det andre kammeret. Systemet omfatter en første volumkompenseringsanordning for å utlikne trykket mellom de isolerende mediene i de to enhetene, og en andre volumkompenseringsanordning for å utlikne trykket mellom enhetene og saltvannet rundt. Systemet omfatter således et to-trinns volumkompenseringssystem som innbefatter minst to forskjellige volum-kompenseringsanordninger, der den første volumkompenseringsanordningen omfatter en fleksibel membran og den andre volumkompenseringsanordningen omfatter en kompensatorenhet med en fleksibel membran og/eller et stempel. Systemet ifølge US 2004051615 gir ikke mulighet for å skifte ut defekte komponenter.
US 6456179 vedrører en transformator utformet spesielt for undervannsbruk, hvilken transformator omfatter en transformatorkjerne og dens vikling anbrakt i en første beholder fylt med et isolerende medium, idet den øvre overflaten for beholderen er forsynt med trykkfaste bøssinger for forbindelseskabler til transformatoren, en andre beholder fylt med et isolerende medium og midler for å utligne trykket mellom det isolerende mediet i den andre beholderen og transformatoromgivelsene. Ifølge oppfinnelsen er den andre beholderen anordnet til fullstendig å omslutte den første beholderen, og den andre beholderen er forsynt med trykkfaste kabelbøssinger og assosierte konnektorer for ekstern elektrisk forbindelse med transformatoren.
Det er behov for et ekspansjonssystem med tilstrekkelig kapasitet til å kompensere for volumendringer som er en god del større enn det de tradisjonelle løsningene er i stand til å kompensere for. Dette ekspansjons-systemet må være robust, hovedsaklig vedlikeholdsfritt og, dersom vedlikehold er nødvendig, intervensjonene må være lett å gjennomføre med et minimum av nedetid.
Foreliggende oppfinnelses krav 1 tilveiebringer et slikt system. Ytterligere utførelsesformer og foretrukne trekk er angitt i de avhengige kravene. Figur 1 viser en prinsippskisse av én mulig utførelsesform av foreliggende oppfinnelse. Figur 1 viser en stor transformator 1 inneholdt i en tank 2. Kapasiteten til transformatoren 1 er typisk i området fra 10-100 MW, og tanken 2 har en størrelse i området 10-50 kubikkmeter. Tanken er fylt med et isolerende medium 3, og ifølge én utførelsesform av foreliggende oppfinnelse omfatter det isolerende mediet 3 hygroskopisk transformatorolje som beholder sine nødvendige elektriske egenskaper selv med betydelig vanninnhold. Typisk transformatorolje kan inneholde 2,5-3,5 % vann uten å miste sine egenskaper.
Antatt at tanken 2 er omtrent 50 kubikkmeter og inneholder omtrent 50000 liter transformatorolje 3 som skal kjøles og isolere en transformator på 75 MW, vil den termiske ekspansjonen av oljen typisk føre til en volumøkning i størrelsesorden 1-2 kubikkmeter, dvs. 1000-2000 liter. Ifølge foreliggende oppfinnelse er én eller flere kompensatorenheter 4 anordnet i nærheten av tanken 2, der kompensatorenheten eller -enhetene 4 står i fluidkommunikasjon med tanken 2 via ett eller flere rør 6. Ifølge foreliggende oppfinnelse er kapasiteten og dimensjonene til røret eller rørene 6 slik at ekspansjonsvolumet bare vil fortrenge en del av fluidet i røret eller rørene 6. Røret eller rørene 6 er innrettet for å danne en oljelås 7, og systemet kan også omfatte én eller flere buffertanker 8, fortrinnsvis i nærheten av oljelåsen 7. Buffertankene 8 er ikke nødvendige, det som er viktig er at det totale volumet til kompensatorenheten(e) 4, røret/rørene 6 og eventuelle buffertanker 8 er korrekt dimensjonert i forhold til volumforskjellen i hovedtanken 2 mellom når systemet er nede og når systemet har full last. Volumet til kompensatorenheten(e) 4 og rørsystemet 6 utenfor den såkalte oljelåsen 7, i forhold til tanken 2, må i hvert fall svare til volumforskjellen i hovedtanken 2 mellom når systemet er nede og når systemet er i full drift. Når systemet er nede, forsynes ikke transformatoren med kraft, og oljen 3 inne i tanken 2 og kompenseringssystemet kjøles ned til omgivelsestemperaturen i sjøvannet rundt transformatorsystemet.
Kompensatorenheten 4 kan typisk omfatte en belg 9 av et fleksibelt materiale, et stempel eller liknende. Kompensatorenheten 4 vil være det mest sårbare elementet i systemet, som følge av de strukturelle egenskapene til f.eks. en belg og de nødvendige kontinuerlige bøyningene eller bevegelsene som vil kunne føre til utmattingssvikt i f.eks. belgen 9 eller en annen lekkasjevei. Kompensatorenheten eller -enhetene 4 må være i stand til å ta seg av ovennevnte volumøkning, og i én utførelsesform vil systemet omfatte 2 kompensatorenheter 4 i form av belger, hver med et ekspansjonsvolum på 1000-2000 liter. Kompensatorenhetene 4 er hver utstyrt med en avstengningsventil 5, og systemet er konstruert for å fungere med enten én av kompensatorenhetene 4 alene, eller med begge kompensatorenhetene 4. Denne utførelsen sikrer redundans, og ved at begge ekspansjonsenhetene anvendes samtidig trenger belgen 9 kun bevege seg innenfor et begrenset område, slik at sannsynligheten for utmattingssvikt reduseres.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det et viktig trekk at systemet tillater lekkasje i den ene av eller begge kompensatorenhetene uten risiko for systemsvikt. Utførelsen av systemet er robust nok til å tillate at f.eks. en belg revner uten at vann raskt trenger inn i tanken 2, blander seg med transformatorolje og forårsaker kortslutning i transformatoren 1. Denne systemutføreisen gjør at systemet kan kjøre med full kapasitet i lange tidsperioder selv med en betydelig lekkasje i kompensatorenheten. Dette muliggjøres gjennom dimensjonen og kapasiteten til rørsystemet som forbinder tanken 2 med kompensatorenhetene 4, samt ovennevnte oljelås 7. Oljelåsen 7 utgjøres av en rørsløyfe som går høyere enn både tanken 2 og kompensatorenheten eller -enhetene 4, og dermed fanger transformatorolje og hindrer vann i å trenge gjennom oljen i røret fra kompensatorenheten og inn i tanken 2. Den delen av rørsystemet som går fra kompensatorenheten til oljelåsen 7, må ha stort nok volum til å inneholde alt vannet i en fullstendig oppsprukket kompensatorenhet, selv om temperaturen i transformatoroljen skulle falle til temperaturen i sjøvannet rundt og oljevolumet dermed reduseres med omtrent 1000-2000 liter, dvs. at volumet til denne delen av rørsystemet, eventuelt sammen med en buffertank 8, må være større enn 1000-2000 liter.
Åpningen 10 til rørsystemet 6 inn i tanken 2 befinner seg fortrinnsvis lavere enn transformatoren, slik at vann som trenger inn i tanken 2 raskt kan samle seg i bunnoppsamlingen 12 uten at det er nødt til å synke gjennom og dispergeres i transformatoroljen 3.
Ettersom oljene som anvendes som regel er lettere enn vann, vil det dannes en olje/vann-skilleflate 11 på kompensatorenhetens side av oljelåsen 7 dersom en svikt skulle oppstå i den ene av eller begge kompensatorenhetene, og denne skilleflaten, sammen med det betydelige volumet til rørsystemet på hver side av oljelåsen 7, vil hindre at store mengder vann, i form av vannplugger, trenger inn i tanken, uansett hvor stor lekkasjen i kompensatorenheten eller -enhetene 4 er. Over tid vil olje/vann-skilleflaten 11 føre til en viss inntregning av vann i det isolerende mediet 3 som følge av den hygroskopiske beskaffenheten til isolasjonsoljen, men overflatearealet til olje/vann-skilleflaten og oljens vann-absorbsjonsrate, sammen med det totale volumet av olje i tanken, sikrer at systemet kan kjøre med maksimal kapasitet over lange tidsperioder selv ved full svikt av en belg i en kompensatorenhet. Systemet kan også kjøre med maksimal kapasitet over lange tidsperioder etter at en undersøkelse eller periodisk inspeksjon av systemet avslører lekkasjen, inntil operatøren finner det hensiktsmessig å fikse problemet som har oppstått.
Dersom det anvendes et isolasjonsmedium som er tyngre enn sjøvann, forstår man at rørsystemet 6, åpningen 10, oljelåsen 7, etc. kan gjøres omvendt, slik at oljelåsen dermed danner et lavt punkt i stedet for et høyt punkt, som følge av tyngdekraften. Bortsett fra dette er oppfinnelsens hovedprinsipper de samme.
I tilknytning til oljelåsen 7 kan det være anordnet en vannfiltreringsenhet 14. Når isolasjonsmediet passerer gjennom vannfiltreringsenheten, blir vann filtrert ut ved hjelp av for eksempel silisiumdioksid (silicon dioxide) eller et tilsvarende absorberende stoff.
Dersom systemet omfatter to kompensatorenheter 4 og det påvises en lekkasje i én av dem, kan operatøren stenge av kompensatorenheten permanent ved å lukke dens avstengningsventil 5, eller skifte ut den defekte kompensatorenheten med en ny enhet ved å stenge av dens avstengningsventil, koble fra enheten og sette inn en ny enhet.
Dersom systemet omfatter to kompensatorenheter 4 og det påvises lekkasje i begge, en situasjon som anses som nokså usannsynlig, kan operatøren stenge av én av de defekte kompensatorenhetene ved å stenge dens avstengningsventil 5, og la den andre enheten fortsatt være i drift mens den første kompensatorenheten byttes ut, og deretter enten stenge av den andre defekte enheten permanent eller bytte ut også den andre enheten.
Lekkasjer vil typisk bli funnet under gjennomsyn eller periodiske inspeksjoner av systemet. Kompensatorenhetene kan omfatte et varslingssystem, f.eks. et flyteelement i kombinasjon med en måler. Under en periodisk inspeksjon kan avstengningsventilen tilknyttet en kompensatorenhet bli lukket mens det gjøres en avlesning av måleren. Kompensatorenheten får så stå en periode, f.eks. 24 timer eller en uke, og deretter foretas en ny avlesning. Dersom måleren har steget, indikerer dette at kompensatorenheten har en lekkasje. Samme prosess kan da bli gjennomført med den andre enheten. Betjening av avstengningsventilen og avlesning av måleren gjøres fortrinnsvis av en ROV. Det er også mulig å anvende et elektronisk målesystem som kan overvåkes fra overflaten, men bruk av slike anordninger sammen med kraftforsyninger, sendere, kabler etc. anses å innføre flere potensielle feilkilder. Andre metoder for å detektere inntrengning av vann i systemet kan også anvendes, f.eks. elektriske målinger av transformatoren som avslører redusert isolasjon av transformatoren som følge av høye nivåer av vann i det isolerende mediet 3. Slike metoder krever vanligvis at systemet tas ut av drift i en periode.
Hovedtanken 2 kan være utstyrt med en vannoppsamling 12 som samler opp vann dersom vanninnholdet i det isolerende mediet overstiger det nivået det er i stand til å holde på og vann utskilles fra det isolerende mediet 3. Det utskilte vannet vil da synke ned i tanken og samles i oppsamlingen, noe som sikrer videre drift av transformatoren i lang tid inntil neste gjennomsyn eller periodiske inspeksjon. Oppsamlingen kan også være utstyrt med en vannstandsmåler som kan leses av fra utsiden av en ROV.
Tanken kan også være utstyrt med en utvendig kobling 13 som kan anvendes for å tømme den kontaminerte transformatoroljen fra tanken. Ved kobling av passende rør til muffen 13 og koblingspunkter mellom kompensatorenhetene 4 og rørsystemet 6, kan den kontaminerte transformatoroljen sirkuleres ut av tanken og erstattes med ny, ren olje.
Man forstår at systemets pålitelighet er et resultat av flere faktorer. Systemet krever ikke at noen enkeltdeler i systemet er fullstendig vanntette for å sikre vedvarende optimal drift. Systemet omfatter flere "sikkerhetstrekk" mot inntrengende vann. Det første sikkerhetstrekket er den ubrutte vannsperren i form av et uskadd system. Det andre sikkerhetstrekket er det totale volumet til kompensatorenheten(e) 4 og rørsystemet 6 utenfor oljelåsen 7, eventuelt i sammen med én eller flere buffertanker 8. Det tredje sikkerhetstrekket er oljelåsen 7, som har en utførelse som vanskeliggjør inntrengning og passasje av vann fra en mulig defekt kompensatorenhet 4 inn i tanken 2. Det fjerde sikkerhetstrekket kan omfatte vannfilteret 14. Det femte sikkerhetstrekket er den hygroskopiske transformatoroljen 3 som danner det isolerende mediet i systemet og sikrer full drift av systemet i en lang tidsperiode selv om noe vann slipper inn i systemet. En "lang tidsperiode" kan i denne sammenhengen være en periode på ett eller to år. Det sjette sikkerhetstrekket kan være vannopp-samlingen 12, som sikrer at fritt vann som skilles ut fra vannmettet olje 3 blir samlet opp i bunnen av tanken 2 og ytterligere forsinker tidspunktet for når det stigende vannivået i tanken når transformatorviklingene og forårsaker full systemsvikt. Siden systemet kan kjøre med full kapasitet i lange perioder selv med for eksempel en fullstendig ødelagt kompensatorenhet 4, har operatøren rikelig med tid til å fikse problemet dersom han i det hele tatt finner det nødvendig. Dersom en gjennomgang eller en periodisk inspeksjon avslører en lekkasje når det går mot slutten av systemets levetid, kan operatøren til og med gi blaffen lekkasjen siden han vet at de forskjellige sikkerhetstrekkene vil sikre at systemet holder lenger enn resten av systemets levetid.
Claims (6)
1. Undervanns transformatorsystem, omfattende en stor transformator (1) inneholdt i en tank (2), der tanken (2) er fylt med et isolerende medium (3), der systemet videre omfatter minst én kompensatorenhet (4), der kompensatorenheten(e) (4) er innrettet for å ta seg av volumendringer i det isolerende mediet (3) som følge av termisk ekspansjon og krymping, der kompensatorenheten(e) (4) står i fluidkommunikasjon med tanken (2) gjennom et rørsystem (6),
karakterisert ved at rørsystemet (6) er innrettet slik at det danner en oljelås (7) mellom tanken (2) og den minst ene kompensatorenheten (4), mens det totale volumet til den minst ene kompensatorenheten (4) og rørsystemet (6) på utsiden av oljelåsen (7), i forhold til tanken (2), svarer til forskjellen i volumet til det isolerende mediet (3) i hovedtanken (2) mellom når systemet er nede og når systemet kjører med full last.
2. Undervanns transformatorsystem ifølge krav 1,
karakterisert ved at oljelåsen (7) er dannet av rørsystemet (6) ved at en del av rørsystemet (6) ligger betydelig høyere enn tanken (2) og den minst ene kompenseringsenheten (4).
3. Undervanns transformatorsystem ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det isolerende mediet (3) omfatter en hygroskopisk transformatorolje, der den hygroskopiske transformatoroljen kan inneholde en betydelig mengde vann uten å miste sine elektriske egenskaper.
4. Undervanns transformatorsystem ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at tanken (2) omfatter en vannsumptank (12).
5. Undervanns transformatorsystem ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at den minst ene kompensatorenheten (4) omfatter en vannstandsmåler og en avstengningsventil (5).
6. Undervanns transformatorsystem ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at systemet, mellom den minst ene kompensatorenheten (4) og tanken (2), omfatter én eller flere buffertanker (8) på utsiden av oljelåsen (7), i forhold til tanken (2), for å bidra til å sikre at det totale volumet til den minst ene kompensatorenheten (4), rørsystemet (6) og én eller flere buffertanker (8) på utsiden av oljelåsen (7), i forhold til tanken (2), svarer til forskjellen i volumet til det isolerende mediet (3) i hovedtanken (2) mellom når systemet er nede og når systemet kjører med full last.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20055354A NO324576B1 (no) | 2005-11-11 | 2005-11-11 | Arrangement for undervannstransformator |
PCT/NO2006/000406 WO2007055588A1 (en) | 2005-11-11 | 2006-11-10 | Leak resistant compensation system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20055354A NO324576B1 (no) | 2005-11-11 | 2005-11-11 | Arrangement for undervannstransformator |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20055354D0 NO20055354D0 (no) | 2005-11-11 |
NO20055354L NO20055354L (no) | 2007-05-14 |
NO324576B1 true NO324576B1 (no) | 2007-11-26 |
Family
ID=35520207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20055354A NO324576B1 (no) | 2005-11-11 | 2005-11-11 | Arrangement for undervannstransformator |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO324576B1 (no) |
WO (1) | WO2007055588A1 (no) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103745808A (zh) * | 2014-01-06 | 2014-04-23 | 国家电网公司 | 带有无线远程控制主变免更换吸湿剂的呼吸器及控制方法 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2169690B1 (en) | 2008-09-24 | 2012-08-29 | ABB Technology AG | Pressure compensator |
EP2704162B1 (en) | 2012-08-29 | 2014-11-12 | ABB Technology AG | Pressure Compensator |
EP2924231A1 (en) * | 2014-03-28 | 2015-09-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Pressure compensation system |
EP2925102A1 (en) * | 2014-03-28 | 2015-09-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Pressure compensator failure detection |
EP3343575B1 (en) * | 2016-12-28 | 2020-03-18 | ABB Schweiz AG | A pressure compensator of a subsea installation |
CN108594874A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-09-28 | 卧龙电气银川变压器有限公司 | 一种变压器静压罐自动补油装置 |
CN111370206B (zh) * | 2020-05-10 | 2021-05-28 | 佛山市泰立电子有限公司 | 一种变压器内部电路自动保护装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US945688A (en) * | 1909-03-16 | 1910-01-04 | Elihu Bozarth | Wheel. |
FI108087B (fi) * | 1998-06-02 | 2001-11-15 | Abb Transmit Oy | Muuntaja |
NO313068B1 (no) * | 2000-11-14 | 2002-08-05 | Abb As | Undersjoisk transformator - distribusjonssystem med et forste og et andre kammer |
DE10127276B4 (de) * | 2001-05-28 | 2004-06-03 | Siemens Ag | Unterwassertransformator und Verfahren zum Anpassen des Drucks im Außenkessel eines Unterwassertransformators |
-
2005
- 2005-11-11 NO NO20055354A patent/NO324576B1/no unknown
-
2006
- 2006-11-10 WO PCT/NO2006/000406 patent/WO2007055588A1/en active Application Filing
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103745808A (zh) * | 2014-01-06 | 2014-04-23 | 国家电网公司 | 带有无线远程控制主变免更换吸湿剂的呼吸器及控制方法 |
CN103745808B (zh) * | 2014-01-06 | 2016-01-06 | 国家电网公司 | 带有无线远程控制主变免更换吸湿剂的呼吸器及控制方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2007055588A1 (en) | 2007-05-18 |
NO20055354L (no) | 2007-05-14 |
NO20055354D0 (no) | 2005-11-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO324576B1 (no) | Arrangement for undervannstransformator | |
US8549924B2 (en) | Pressure compensator | |
NO333684B1 (no) | Undervanns trykkøkningsmaskin | |
US9570224B2 (en) | Pressure compensation system | |
BR112019015018A2 (pt) | Unidade offshore de processamento de hidrocarboneto e método de operação | |
NO20140803A1 (no) | Trykktolerant batteri | |
US20160247622A1 (en) | Fault tolerant subsea transformer | |
NO325440B1 (no) | Undersjoisk innretning | |
NO328726B1 (no) | Konnektorhus | |
NO335456B1 (no) | Fremgangsmåte og arrangement for direkteoppvarming av rørledninger | |
NO320708B1 (no) | Transformator | |
KR101682073B1 (ko) | 액화천연가스 저장탱크 | |
US20170055356A1 (en) | Pressure compensator failure detection | |
US8267676B2 (en) | Apparatus and method for preventing the penetration of seawater into a compressor module during lowering to or retrieval from the seabed | |
US7013935B1 (en) | Fail safe secondary containment system for a cryogenic liquid transport pipeline | |
NO134813B (no) | ||
WO2023000027A1 (en) | Apparatus and method for transfer of cryogenic fluids – dual use vapour return and liquid circulation line | |
WO2014000760A1 (en) | Arrangement for venting a riser annulus | |
AU2012363096B2 (en) | Cold box design providing secondary containment | |
US20140339810A1 (en) | Pressure compensated enclosures for submerged joints | |
EP2388503A1 (en) | Double-walled pipe assembly | |
KR200480972Y1 (ko) | Lng fpso의 극저온 유체 선외 배출구조 및 이를 가지는 lng 운반선 | |
EP2704162B1 (en) | Pressure Compensator | |
NO168664B (no) | Pumpeaggregat for undersjoeisk transport av olje og gass. | |
WO2023000024A1 (en) | Cryogenic liquid transfer using pipe-in-pipe system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CREP | Change of representative |
Representative=s name: BRYN AARFLOT AS, POSTBOKS 449 SENTRUM, 0104 OSLO, |