NO323044B1 - Modifisert varpstrikket netting, fremgangsmate for fremstilling derav samt anvendelse derav - Google Patents
Modifisert varpstrikket netting, fremgangsmate for fremstilling derav samt anvendelse derav Download PDFInfo
- Publication number
- NO323044B1 NO323044B1 NO19984998A NO984998A NO323044B1 NO 323044 B1 NO323044 B1 NO 323044B1 NO 19984998 A NO19984998 A NO 19984998A NO 984998 A NO984998 A NO 984998A NO 323044 B1 NO323044 B1 NO 323044B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- knitted
- weft
- mesh
- polyolefin
- netting
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 13
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 29
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 25
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 6
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 240000007124 Brassica oleracea Species 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/10—Open-work fabrics
- D04B21/12—Open-work fabrics characterised by thread material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B27/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B27/06—Needle bars; Sinker bars
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B27/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B27/10—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/07—Rotobalers, i.e. machines for forming cylindrical bales by winding and pressing
- A01F15/071—Wrapping devices
- A01F2015/0745—Special features of the wrapping material for wrapping the bale
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/10—Packaging, e.g. bags
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/10—Scrim [e.g., open net or mesh, gauze, loose or open weave or knit, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/406—Including parallel strips
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/425—Including strand which is of specific structural definition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/45—Knit fabric is characterized by a particular or differential knit pattern other than open knit fabric or a fabric in which the strand denier is specified
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
- Protection Of Plants (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører strikket netting, og nærmere bestemt strikket netting som anvendt ved omhylling, f.eks. belegg på halmballer og baller av jordbrukspro-dukter. Nærmere bestemt vedrører oppfinnelsen strikket netting anvendt til omhylling hvor den strikkede nettingen er utformet for å minimalisere tverrkrympning av nettingen. Oppfinnelsen vedrører likeledes en fremgangsmåte for fremstilling av nettingen samt anvendelse av denne.
I figur 1 er det vist Raschel-strikket netting 10 innbefattende veftbånd 12 og frynsebånd 14, og dette er ytterligere beskrevet i US patent nr. 5.104.714, Leiber et al. På grunn av det triangulære mønsteret i den strikkede nettingen blir alle Raschel nettinger smalere når de strekkes i lengderetning. Når f.eks. en halmball omhylles med en konvensjonell Raschel netting, kan nettingen når den strekkes ca. 60%, endres i bredde fra 50 cm til ca. 25 cm. Når en longitudinell kraft pålegges på den strikkede nettingen, blir frynsene lenger. Jo lengre frynsene blir, jo lengre må vefttrådene være for å opprettholde de samme nettingdimensj onene. Opp til en viss forlengelsesgrad strekker imidlertid vefttrådene seg ikke fordi vefttrådene viser tendens til å rette seg ut fremfor å forlenge seg. Jo rettere vefttrådene er, jo mindre er avstanden mellom frynsene, og jo trangere blir nettingen som et resultat av tverrkrympningen av den strikkede nettingen.
Tverrkrympning har vært iboende i Raschel-strikkede nettinger så lenge som maskiner for å fremstille slike strikkede nettinger har eksistert. Det er velkjent at konvensjonelle Raschel nettinger blir smalere selv mens de strikkes på Raschel strikkemaskiner. Dersom f.eks. en Raschel strikket netting på 122 cm (48") er ønsket, strikkes ca. 127 cm (50") fordi nettingen blir smalere med ca. 5 cm (2") mellom strikke- og oppvinningssonene.
Når en konstant nettingbredde er påkrevet, kan bredden justeres ved å endre veftspenningen i strikkemaskinen. Produsentene av strikkemaskiner for netting tilveiebringer en mulighet til at maskinene kan regulere nettingbredden, som avhenger av mange faktorer innbefattende type, material, temperatur, bånddimensjoner, strikkespenning og strikkemønster. Produsenten av slike maskiner er oppmerksom på at nettingkrympning er iboende i Raschel-strikket netting. Slike produsenter er også oppmerksom på at øket spenning på vefttråden skaper en smalere netting og løsnet spenning på vefttråden forhindrer smaling til en veftgrad. Endring av veftspenningen er imidlertid utilstrekkelig til fullstendig å overvinne tverrkrympningen i strikket netting. Tilhørende teknikkens stand er US patent nr. 4,781,291, Van Ginhoven, som er rettet mot en ekstrudert netting. Van Ginhoven erkjenner at et problem i Raschel strikket netting «er at den krymper i total bredde når den trekkes i lengderetning». (Kolonne 1, linje 19). Følgelig erkjenner Van Ginhoven at Raschel strikket netting krymper når den strekkes i lengderetningen på grunn av det geometriske mønsteret av den strikkede nettingen. Van Ginhoven møter dette problemet ved å foreslå en netting av kvadratiske åpninger, i stedet for Raschel trekanter, for å løse problemet. Ved at man har tverrgående tråder loddrett på de longitudinelle trådene, idet det skapes rektangulære åpninger i stedet for trekantede, overvinnes tverrkrympning.
DE-A1 4301232 er rettet mot en innretning og en fremgangsmåte for fremstilling av nettlignende stoff ved anvendelse av varpstrikkings- eller stingbindingsprosesser. Med den beskrevne stingbindingsprosessen blir grupper av garn på nettsiden, omfattende en kombinasjon av veftgarn og funksjonsgam, bundet eller stingbundet på plass ved hjelp av sying eller stinggarn. Med varpstrikkingsprosessen er funksjonsgarnene fastbundet, med en nabostilt gruppe av nettsidegarn på nettsiden av et nettlignende stoff. Ved anvendelse av en hvilken som helst av disse prosessene, dvs. stingbinding eller varpstrikking, kan forskjellige geometrier på fire sider eller mer fremstilles som danner en reserve i funksjonsgarnene. Reservene av funksjonsgarn kanselleres ut når de nettlignende stoffene er i bruk. Funksjonsgarnene fungerer imidlertid ikke i noen av prosessene uavhengig av veftgarnene som et resultat av deres stingbinding eller varpstrikkede tilknytning til veftgarnene.
Følgelig foreligger det et behov innen teknikken for en strikket netting som ikke i det hele krymper under fremstillingsprosessen. Videre foreligger det et behov innen teknikken for en strikket netting som opprettholder sin fulle bredde under fremstilling og som også kan utvides til mer enn den fullstendige produksjonsbredden.
Med det ovenstående i minne tilveiebringer den modifiserte varpstrikkede nettingen ifølge oppfinnelsen en «modifisert» vefttråd relativt til vefttråden av konvensjonell strikket netting. En modifisert vefttråd er en vefttråd hvis lengde er så lang som ønsket, som er lengre enn og forskjellig fra konvensjonell strikket netting med vefttråd løsnet bare til maksimalt det som tillates av strikkemaskinen.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer følgelig varpstrikket netting, fremstilt ved anvendelse av en korrugert maskeplate, omfattende maskestaver i frynsebinding, hvor trådene som danner maskestavene består av polyolefinbånd og hvor vefttrådene likeledes består av polyolefinbånd, kjennetegnet ved at nettingen består av trekantede nettmasker hvor minst ett av veftbåndene av den strikkede nettingen har en reell lengde som er mer enn 110% av lengden av den beregnede veftlengden med redusert lateral krympning etter longitudinell forlengelse av den strikkede nettingen.
Foretrukne utførelsesformer av den strikkede nettingen er angitt i de uselvstendige kravene.
Ifølge opprinnelsen innbefatter en strikket netting longitudinelle polyolefinbånd og laterale polyolefinbånd strikket med de longitudinelle polyolefinbåndene for å danne strikket varpnetting. De laterale polyolefinbåndene av den strikkede varpnettingen har en reell veftlengde mer enn 110% av en beregnet veftlengde for den strikkede nettingen.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer videre en fremgangsmåte for fremstilling av en varpstrikket netting i en strikkemaskin med en korrugert maskeplate, omfattende: tilveiebringelse av veftbånd av polyolefin;
tilveiebringelse av langsgående polyolefinbånd;
regulering av minst én av veftbåndveiene i strikkemaskinen;
strikking av polyolefinveftbåndene strikket med de langsgående polyoleifnbåndene for å danne en strikket netting.
Fremgangsmåten er kjennetegnet ved at trinnet med å justere minst en av polyolefinvetfbåndveiene resulterer i polyolefinveftbånd i den strikkede nettingen som har en reell lengde som er mer enn 110% av lengden av den beregnede veftlengden for den strikkede nettingen med redusert lateral krympning ved longitudinell forlengelse av den strikkede nettingen.
En foretrukket utførelsesform av fremgangsmåten er angitt i det uselvstendige fremgangsmåtekravet.
Ifølge ett ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse anvendes den varpstrikkede nettingen omtalt ovenfor for omhylling av en ball av jordbruksavling, hvorved den varpstrikkede nettingen, med redusert lateral krympning ved longitudinell forlengelse av den strikkede nettingen, strekker seg over kanten av det sylindriske legemet og sikrer kantene derav.
I de ledsagende tegningene som det refereres og som utgjør en del herav, illustreres foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen, og disse tjener sammen med beskrivelsen til å forklare prinsippene ved oppfinnelsen, der: Figur 1 viser en konvensjonell strikket Raschel netting; Figur 2 viser en strikket Raschel netting ifølge oppfinnelsen; Figur 3a viser en rull av strikket netting; Figur 3b viser en delvis opprullet rull av strikket netting; Figur 3c viser beregning av veftlengden for strikket netting; Figur 4a viser en korrugert maskehjulskive for anvendelse i en strikkemaskin; Figur 4b viser et enkelt rundstykke for anvendelse med en korrugert maskehjulsplate; Figur 5 viser en krympnings/forlengelseskurve for konvensjonell strikket netting; Figur 6 viser en krympnings/forlengelseskurve for strikket netting ifølge oppfinnelsen; Figur 7 viser en høyball omhyllet med konvensjonell strikket netting;
Figur 8 viser en høyball omhyllet med strikket netting ifølge oppfinnelsen.
Figur 2 viser en strikket Raschel netting 16 ifølge oppfinnelsen som tilveiebringer en «modifisert» veft 18 relativt til veften av konvensjonell strikket netting. Den modifiserte veften har en lengde som er lengre enn veftlengden som oppnås ved maksimal løsning som tillates av strikkemaskinen. For eksempel blir en strikket netting innbefattende en modifisert veft som er ca. 30% lengre enn veften ifølge tidligere kjent teknikk tilveiebrakt ved hjelp av strikkemaskinen, smalere med ca. 12% ved 60% forlengelse av den strikkede nettingen under omhylling, mens den samme nettingen uten modifisert veft blir smalere med ca. 50% ved 60% forlengelse.
Veften skapes ved å bevege veftbåndet mellom to nåler mens nettingen som blir strikket beveger seg longitudinelt i strikkemaskinen. På grunn av bevegelsen i to retninger skaper veften 18 ben av en trekant mens frynsen 20 skaper en trekantbasis. Spenningen av veften kan justeres, men er ikke begrenset og kan bare produsere veft med en reell lengde som er mindre enn 110% av den beregnede lengden av trekantbenet skapt ved å bevege veftbåndet mellom de to nålene ved den longitudinelle hastigheten.
Det foretrukne omfanget av forlengelse av veftlengden avhenger av den spesielle netting-anvendelsen. For elastisk balleomhylling er den foretrukne reelle veftlengden ca. 135% av den beregnede veftlengden for nettingen. For konvensjonell omhyllingsnetting med en forlengelse ved brudd på ca. 20%, er en modifisert veft ikke påkrevet fordi slik netting bare forlenges ca. 1 - 3% ved normal anvendelse og ikke viser tverrkrympning.
Egenskapene av den modifiserte varpstrikkede netting ifølge oppfinnelsen fremgår ved å sammenligne en reell veftlengde av en gitt nettinglengde med en beregnet veftlengde. Modifisert varpstrikket netting har en reell veftlengde mer enn 110% av den beregnede veftlengden. Den foreslåtte fremgangsmåten for sammenligning av reell veftlengde med beregnet veftlengde er vist i figurene 3a til 3c og kan beskrives som følger: (1) Mål lengden (L) mellom to ytterfrynser på en rull av strikket netting som vist i figur 3a. (Den samlede rullengden er vist som O.) (2) Divider lengden (L) med antallet frynser minus én for å definere en gjennomsnittlig avstand mellom to frynser (H). (3) Opprull noe av den strikkede strien og mål lengden mellom 10 slike avstander (10A) og divider dem med 10 for å definere en gjennomsnittlig lengde mellom to trekantben (A) som vist i figur 3b. Denne målingen bør utføres mens det pålegges ca. 5 g på frynsene hvorpå veften vil bli målt.
(4) Beregn veft (S) mellom to trekantben som vist i figur 3c som følger:
S = 2 7~(A/2)2+H2 (5) Bestem en reell veftlengde for avstanden 10A ved å opprulle noe av den strikkede varpnettingen og tverrkuttefrynsene og veftene. Ta ut vefttråden mellom to frynser og mål lengden av vefttråden mens vefttråden flates ut på en flat plate for å bestemme den reelle veftlengden (ASL - actual shuss length). (6) For modifisert varpstrikket netting vil ASL overskride 10S med mer enn 10%. Eksisterende Raschel strikkemaskiner gir ikke mulighet for å tilveiebringe modifisert veft. Den maksimalt løsende veft som kan strikkes på disse maskinene kan i beste fall utvide nettingen litt, men likevel vil nettingen vise tendens til å smalne.
For å skape den modifiserte veften ifølge oppfinnelsen og for å overvinne slike begrensninger ved strikkemaskiner, kan en korrugert maskeplate som vist i figur 4a inkorporeres i strikkemaskinen. Anvendelsen av en konvensjonell maskeplate vises f.eks. i US patent nr. 3,646,782 Kohl. Den korrugerte maskeplaten innbefatter en flat plate 22 som tilveiebringer korrugeringer 24 som tvinger veften til å traversere en lengre avstand ettersom veften beveger seg mellom strikkemaskinnålene enn den avstanden som ville ha vært i en konvensjonell strikkemaskin. Vefttrådene kan ikke bevege seg i en rett linje; vefttrådene må følge kurvaturen av den korrugerte maskeplaten. Når følgelig den strikkede nettingen forlater den korrugerte maskeplaten, er veftlengden lenger enn den opprinnelige lengden. Jo tykkere korrugeringene mellom nålene på den flate platen er, jo lengre er vefttrådene som produseres.
Når et likt omfang av veftmodifisering er påkrevet over hele bredden av nettingen, kan en korrugert plate som er beskrevet med hensyn til figur 4a, anvendes. Når modifisert veft er krevet bare på spesielle vefttråder, kan en flat plate uten korrugeringer (ikke vist) anvendes for å produsere et tykkere område mellom spesielle nåler. Dette kan oppnås ved å feste et rundstykke 26 på den flate platen ved hjelp av en skrue eller annen egnet festeinnretning. Rundstykket 26 er vist i figur 4b.
Med den modifiserte varpstrikkede nettingen er det ikke mulig å regulere nettingbredden ved å øke veftspenningen slik det gjøres ved konvensjonelt strikket nettstrie. Når det strikkes med modifisert veft, vil bredden alltid forbli den samme og vil være en funksjon av antallet nåler og avstanden mellom dem. Det vil ikke være noen krympning under strikkeprosessen. Bredden av den modifiserte varpstrikkede nettingen kan bare adskille seg i størrelser som er ekvivalente med avstanden mellom nålene.
Det vil være åpenbart at det er mange avgjorte fordeler ved foreliggende oppfinnelse. Innføring eller fjernelse av ett enkelt rundstykke er enkelt. Lokalisering av de riktige delene på riktig sted når forskjellig omfang av veftmodifisering er påkrevet ved forskjellige steder over nettingen forenkles, idet en annen tykkelse av enkelt rundstykke kan anvendes. Det er viktig at når det samme omfanget av veftmodifisering er påkrevet over bredden av nettingen, kan en enkelt korrugert maskehjulsplate (som vist i figur 4a) anvendes.
Omfanget av veftmodifisering skapt over den fullstendige nettingbredden kan varieres i noen grad ved å justere veftspenningen. Dette gjøres ved å justere veftsperiningen på den eksisterende maskinen. Bare når et annet omfang av modifisert veft over nettingbredden er påkrevet anvendes forskjellige enkle rundstykker (som kan skilles ved deres forskjellige tykkelser).
Det ville være åpenbart for fagmannen at den modifiserte varpstrikkede nettingen ifølge opprinnelsen tilveiebringer mange uventede fordeler sammenlignet med konvensjonell strikket netting. Spesielt er den modifiserte varpstrikkede nettingen noe sterkere, muligvis fordi vefttrådene ikke skaper radielle spenninger på frynsene som ved konvensjonelt strikket netting. Ved sammenligning av figurene 5 og 6 vil det være åpenbart at stigningen for krympnings/forlengelseskurven som skapes ved den modifiserte varpstrikkede nettingen er en funksjon av omfanget hvorved veften er modifisert. En meget liten grad av krympning skjer alltid i den modifiserte varpstrikkede nettingen ved øyeblikket når den longitudinelle kraften pålegges.
Ved sammenligning av figurene 7 og 8, når en rund høyballe omhylles ved å anvende modifisert varpstrikket netting som er bredere enn ballen, oppnås et betydelig omfang av overkantdekning når man betrakter antallet frynser som ligger utenfor høyballen (legg merke til at i figurene er D1=D2, L1=L2 og D3>D2.) Overkant-omhylling av høyballer tilveiebringer fordelen med økning av det dekkede arealet på begge sider av ballen. Fordi frynselengden vil være redusert ved den mindre diameteren ved ytterdelene, vil en veft-folding ventes å finne sted ettersom nettet spres over kanten. Imidlertid er omfanget av overkantdekning funnet å være en funksjon av nettforlengelsen under omhylling og den modifiserte veften. Dersom f.eks. omkretslengden av den siste frynsen er x % kortere og balleomhyllingen utføres med en x + 1% strekning, vil den siste frynsen skape en 1% forlengelse. Dersom den kortere frynsen strekkes bare 1%, vil vefttrådene i dette tilfellet strekkes til den maksimale lengden med hensyn til lengden av den modifiserte veften. Derfor er avstanden mellom de to frynsene i dette tilfellet større enn avstanden mellom de to nålene på maskinen. Nettingen krymper ikke bare i bredde når den vikles rundt ballen (avstanden mellom frynsene forblir tilnærmet konstant uten smalning), men på begge sider av ballen blir avstanden mellom frynsene mer enn avstanden mellom nålene, på grunn av at de krefter som skapes som sprer veftene til den maksimale modifiserte lengden. Det skal bemerkes at i US patent nr. 4.917.008, van den Wildenberg, oppnås overkantdekning ved å anvende elastiske elementer på motstående langsgående kanter. Slike elastiske elementer er ikke påkrevet når foreliggende oppfinnelse anvendes, på grunn av de nye nettingegenskapene.
I tillegg til de ovenfor omtalte egenskapene kan den nye nettingen også utvides til mer enn den opprinnelige bredden, selv når longitudinell kraft pålegges på nettingen. Et slikt fenomen skapes i de perifere delene av ballen som omtalt ovenfor.
Følgelig er den nye oppfinnelsen anvendelig på alle typer nettinger inneholdende longitudinelle frynser og laterale veft. Selv i netting med horisontale vefttråder som skaper kvadratiske åpninger, vil det være en fordel dersom den strikkes med modifisert veft. Slik netting krymper vanligvis ikke i lengderetning; men uten modifisert veft kan den ikke utvides til mer enn den opprinnelige bredden. Følgelig er foreliggende oppfinnelse ikke begrenset til noen spesiell type materiale eller trådtyper, bånd, monofilament, multifilament eller lignende. Videre er det åpenbart at en strikket netting kan fremstilles med bare visse løsnede vefttråder på begge sider eller ved et hvilket som helst sted langs nettbredden, nettingen kan utvides under omhyllingsprosessen, ved et hvilket som helst på forhånd bestemt areal av den innhyllede gjenstanden, osv.
Strikket netting kan også fremstilles med forskjellige omfang av veftmodifisering. Dersom et gitt antall frynser er over kanten, vil, ved å anvende høyere veftmodifisering på disse frynsene, en høyere dekning på begge ballesider tilveiebringes.
Claims (8)
1.
Varpstrikket netting, fremstilt ved anvendelse av en korrugert maskeplate, omfattende maskestaver i frynsebinding, hvor trådene som danner maskestavene består av polyolefinbånd og hvor vefttrådene likeledes består av polyolefinbånd, karakterisert ved at nettingen består av trekantede nettmasker hvor minst ett av veftbåndene av den strikkede nettingen har en reell lengde som er mer enn 110% av lengden av den beregnede veftlengden med redusert lateral krympning etter longitudinell forlengelse av den strikkede nettingen.
2.
Strikket netting ifølge krav 1, karakterisert ved at minst ett av veftbåndene omfatter et stort antall polyolefinbånd.
3.
Strikket netting ifølge krav 2, karakterisert ved at det store antallet polyolefinbånd er på ytterkantene av den strikkede nettingen.
4.
Strikket netting ifølge hvilket som helst av foregående krav, karakterisert ved at nevnte minst ene av polyolefinveftbåndene omfatter alle polyolefinbånd.
5.
Fremgangsmåte for fremstilling av en varpstrikket netting i en strikkemaskin med en korrugert maskeplate, omfattende: tilveiebringelse av veftbånd av polyolefin; tilveiebringelse av langsgående polyolefinbånd; regulering av minst én av veftbåndveiene i strikkemaskinen; strikking av polyolefinveftbåndene strikket med de langsgående polyolefinbåndene for å danne en strikket netting,
karakterisert ved at
trinnet med å justere av minst én av polyolefinvetfbåndveiene resulterer i polyolefinveftbånd i den strikkede nettingen som har en reell lengde som er mer enn 110% av lengden av den beregnede veftlengden for den strikkede nettingen med redusert lateral krympning ved longitudinell forlengelse av den strikkede nettingen.
6.
Fremgangsmåte for fremstilling av varpstrikket netting i en strikkemaskin ifølge krav 5, karakterisert ved at trinnet med justering av minst én av polyolefinvetfbåndveiene videre innbefatter anvendelse av nevnte korrugerte maskeplate i strikkemaskinen.
7.
Anvendelse av en varpstrikket netting ifølge hvilket som helst av krav 1-4, for omhylling av en ball av jordbruksavling, hvorved den varpstrikkede nettingen, med redusert lateral krympning ved longitudinell forlengelse av den strikkede nettingen, strekker seg over kanten av det sylindriske legemet og sikrer kantene derav.
8.
Strikket netting ifølge krav 1, karakterisert ved at 110% av lengden av den beregnede veftlengden med redusert lateral krympning etter longitudinell forlengelse av den stikkede nettingen oppnås ved anvendelse av nevnte maskeplate.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US97823597A | 1997-11-25 | 1997-11-25 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO984998D0 NO984998D0 (no) | 1998-10-27 |
NO984998L NO984998L (no) | 1999-05-26 |
NO323044B1 true NO323044B1 (no) | 2006-12-27 |
Family
ID=25525886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19984998A NO323044B1 (no) | 1997-11-25 | 1998-10-27 | Modifisert varpstrikket netting, fremgangsmate for fremstilling derav samt anvendelse derav |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6521551B1 (no) |
EP (3) | EP1369516B1 (no) |
JP (1) | JP3861230B2 (no) |
AR (1) | AR013992A1 (no) |
AT (3) | ATE477360T1 (no) |
AU (1) | AU743282B2 (no) |
BR (1) | BR9804478B1 (no) |
CA (1) | CA2251235C (no) |
CR (1) | CR5914A (no) |
CY (1) | CY1110876T1 (no) |
DE (4) | DE69841832D1 (no) |
DK (2) | DK1371768T3 (no) |
ES (3) | ES2202761T5 (no) |
NO (1) | NO323044B1 (no) |
NZ (1) | NZ332595A (no) |
PT (3) | PT1369516E (no) |
UY (1) | UY25241A1 (no) |
ZA (1) | ZA9810074B (no) |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6984431B2 (en) | 2002-12-23 | 2006-01-10 | Tama Plastic Industry | Method and material for multi-material wrapping of items and a method of making the same |
US7188494B2 (en) * | 2003-10-22 | 2007-03-13 | Polymer Group, Inc. | Expandable knitted net |
WO2005040473A1 (en) * | 2003-10-22 | 2005-05-06 | Polymer Group, Inc. | Durable knitted net |
CA2543113A1 (en) * | 2003-10-22 | 2005-05-12 | Polymer Group, Inc. | A method of wrapping a rounded bale |
DE102004008105A1 (de) | 2004-02-19 | 2005-09-08 | Rkw Ag Rheinische Kunststoffwerke Werk Michelstadt | Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln von gewirkten Netzen |
US20050215147A1 (en) * | 2004-03-26 | 2005-09-29 | Masters Charles R | Sunscreen fabric and method of making same |
FI119192B (fi) * | 2004-05-11 | 2008-08-29 | Piippo Oy | Menetelmä ja laitteisto sidontaverkkkorullan aikaansaamiseksi, kudontalaitteisto sekä sidontaverkko |
WO2006027637A1 (en) | 2004-09-07 | 2006-03-16 | Tama Plastic Industry | Netting material with reflective or luminescent marker |
US7636987B2 (en) | 2004-10-22 | 2009-12-29 | Tama Plastic Industry | Wrapping material with fastener |
EP1805089B1 (en) | 2004-10-22 | 2017-04-19 | Tama Plastic Industry | Netting material with breathable material panels and method of wrapping with netting material |
DE102005006110A1 (de) * | 2005-02-10 | 2006-08-17 | Rkw Ag Rheinische Kunststoffwerke | Gewirktes Netz zur Umhüllung von Rundballen sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung desselben |
ES2278505B1 (es) * | 2005-07-11 | 2008-06-16 | Giro Gh, S.A. | Tejido de malla para el embalaje de palets. |
FR2893035A1 (fr) * | 2005-11-08 | 2007-05-11 | Paul Riedel | Dispositif mince, souple et durable pour reduire les desagrements de la vitesse du vent en transformant son energie cinetique en frottements internes |
WO2007059345A2 (en) * | 2005-11-16 | 2007-05-24 | Plantra, Inc. | Horticultural netting with dimensional control |
WO2007063351A2 (en) | 2005-11-29 | 2007-06-07 | Tama Plastic Industry | A wrapping material with fastener |
CA2534943C (en) | 2006-02-01 | 2012-01-31 | Thomas F. Clarke | Multi-layer wrap |
EP2027320B1 (en) * | 2006-06-06 | 2015-12-23 | Karatzis S.A. | Net and process for producing the net |
US7614258B2 (en) * | 2006-10-19 | 2009-11-10 | C.R. Bard, Inc. | Prosthetic repair fabric |
DE102007049202B4 (de) | 2007-10-05 | 2010-06-10 | Sächsisches Textilforschungsinstitut e.V. | Flüssigkeits- und gasdurchlässiger Fördergurt mit eingearbeiteten Taschen sowie Verfahren zur Herstellung |
US8512851B2 (en) | 2008-05-01 | 2013-08-20 | Tama Plastic Industry | Wrapping material with opposing adhesive means |
GB2464761A (en) * | 2008-10-29 | 2010-05-05 | Ellie Parkin | Hay net |
US20180139926A1 (en) * | 2011-03-07 | 2018-05-24 | Leslie W. Davis | Texas Haynet |
US20160050883A1 (en) * | 2011-03-07 | 2016-02-25 | Lone Star Innovations, Llc | Texas Haynet |
GR1007649B (el) | 2011-03-10 | 2012-07-13 | Καρατζη Βιομηχανικες Ξενοδοχειακες Επιχειρησεις Α.Ε., | Μεθοδος κατασκευης και παραγωγης υπερπλατη ελαστικου ή μη ελαστικου ιστου (διχτυ) για την συσκευασια παντος ειδους βιομηχανικων και γεωργικων προϊοντων |
DK2710181T3 (en) * | 2011-05-20 | 2017-02-20 | Tama Plastic Ind | Net with extension indicator and method for determining the extension to the net |
WO2013057597A1 (pt) | 2011-10-17 | 2013-04-25 | Cordenet-Produtora De Redes Agricolas, S.A. | Rede tricotada para o envolvimento de produtos agricolas |
JP5892637B2 (ja) * | 2013-04-26 | 2016-03-23 | 松山毛織株式会社 | ラップネット及びその製造方法 |
CN103875570B (zh) * | 2014-04-01 | 2017-01-11 | 长兴德裕新材料有限公司 | 一种不易变形的水产养殖网及其编织方法 |
DE202015008907U1 (de) * | 2015-11-17 | 2016-02-05 | Karatzis S.A. Industrial & Hotelier Enterprises | Raschelmaschine und Netz |
US20180049401A1 (en) * | 2016-04-12 | 2018-02-22 | A. Lowell Slyter | Apparatus for controlling livestock consumption of a baled feed material |
DE102016108342A1 (de) * | 2016-05-04 | 2017-11-09 | Karatzis S.A. Industrial & Hotelier Enterprises | Kunststoffnetz mit doppelten Ketten |
CN107916485B (zh) * | 2017-12-19 | 2023-03-21 | 瑞安市超扬新材料科技有限公司 | 具有纬线加长设计的包草网及其制造工艺 |
PT110606B (pt) * | 2018-03-05 | 2021-02-05 | Cotesi - Companhia De Têxteis Sintéticos, S.A. | Malha agrícola para enfardamento. |
JP2019209877A (ja) * | 2018-06-06 | 2019-12-12 | 株式会社タチエス | トリムカバー及び乗物用シート |
GB202108809D0 (en) | 2021-06-18 | 2021-08-04 | Mega Plast Ind Exporting S A | Improved film |
DE102021124311A1 (de) | 2021-09-21 | 2023-03-23 | Rkw Agri Gmbh & Co. Kg | Netz für Ballenpressen |
EP4159905B1 (de) | 2021-09-30 | 2024-06-12 | KARL MAYER STOLL R&D GmbH | Kettenwirkmaschine |
EP4234788A1 (en) * | 2022-02-23 | 2023-08-30 | Nueva Expression Textil SA | Auxetic seamless knitted fabric and garments made from the fabric |
EP4234786A1 (en) * | 2022-02-23 | 2023-08-30 | Nueva Expression Textil SA | Protective garments made from auxetic seamless knitted fabric combined with non-newtonian fluids |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2682163A (en) * | 1949-11-17 | 1954-06-29 | Aaron S Staff | Trick plate |
DE6936578U (de) * | 1969-09-17 | 1970-01-29 | Schlayer Polydress Gmbh Fa | Textilbahn, insbesondere fuer die herstellung von verpackungshuellen |
US3646782A (en) | 1969-11-01 | 1972-03-07 | Karl Kohl | Warp knitting machine for pile fabrics |
DE3036309C2 (de) * | 1980-09-26 | 1983-02-10 | Karl Mayer Textil-Maschinen-Fabrik Gmbh, 6053 Obertshausen | Wirknadelsatz für eine Kettenwirkmaschine |
DE3227160C3 (de) | 1982-07-21 | 1995-03-23 | Claas Ohg | Rollballen aus landwirtschaftlichem Halmgut |
DE8311900U1 (de) * | 1983-04-22 | 1983-10-06 | Polydress Plastic Gmbh, 6120 Michelstadt | Ballen aus Stroh oder Heu |
DE3630821C1 (de) † | 1986-09-10 | 1993-06-24 | Liba Maschf | Kettenwirkmaschine mit Polplatinenbarre |
NL8701973A (nl) † | 1987-08-21 | 1989-03-16 | Zweegers & Zonen P J | Balenpers. |
US4781291A (en) * | 1987-08-24 | 1988-11-01 | New Holland Inc. | Netting for wrapping round bales |
FI82092C (fi) † | 1989-03-22 | 1991-01-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Laongnyppress. |
US5104714A (en) | 1989-11-30 | 1992-04-14 | Tama Plastic Industry | Elastic plastic netting made of oriented strands |
US5048353A (en) † | 1990-03-01 | 1991-09-17 | Beloit Corporation | Method and apparatus for roll profile measurement |
FI86771C (fi) † | 1991-10-14 | 1992-10-12 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande och anordning foer maetning av nypkraften och/eller -trycket av ett nyp som bildas av en roterande vals eller ett band som anvaends vid framstaellning av papper |
DE4301231C2 (de) † | 1993-01-19 | 1995-09-21 | Olbo Textilwerke Gmbh | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung textiler netzartiger Flächengebilde |
DE4301232C2 (de) | 1993-01-19 | 1996-07-25 | Textilma Ag | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung textiler netzartiger Flächengebilde |
DE4301242A1 (de) † | 1993-01-19 | 1994-07-21 | Olbo Textilwerke Gmbh | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung textiler Abstandsflächengebilde |
-
1998
- 1998-10-23 CA CA 2251235 patent/CA2251235C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-27 NO NO19984998A patent/NO323044B1/no not_active IP Right Cessation
- 1998-10-28 AU AU89623/98A patent/AU743282B2/en not_active Expired
- 1998-10-29 AR ARP980105439 patent/AR013992A1/es active IP Right Grant
- 1998-10-30 AT AT03018521T patent/ATE477360T1/de active
- 1998-10-30 AT AT03018522T patent/ATE442470T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-10-30 EP EP20030018522 patent/EP1369516B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-30 NZ NZ33259598A patent/NZ332595A/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-10-30 PT PT03018522T patent/PT1369516E/pt unknown
- 1998-10-30 DE DE69841832T patent/DE69841832D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-30 EP EP19980308916 patent/EP0919655B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-30 PT PT03018521T patent/PT1371768E/pt unknown
- 1998-10-30 DE DE1998225132 patent/DE29825132U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-30 AT AT98308916T patent/ATE248243T1/de active
- 1998-10-30 DE DE69841145T patent/DE69841145D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-30 DK DK03018521T patent/DK1371768T3/da active
- 1998-10-30 PT PT98308916T patent/PT919655E/pt unknown
- 1998-10-30 DK DK98308916T patent/DK0919655T4/da active
- 1998-10-30 ES ES98308916T patent/ES2202761T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-30 ES ES03018521T patent/ES2350632T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-30 EP EP20030018521 patent/EP1371768B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-30 ES ES03018522T patent/ES2333209T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-30 DE DE1998617510 patent/DE69817510T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-04 ZA ZA9810074A patent/ZA9810074B/xx unknown
- 1998-11-06 JP JP33028298A patent/JP3861230B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-06 BR BR9804478A patent/BR9804478B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-11-09 UY UY25241A patent/UY25241A1/es not_active Application Discontinuation
- 1998-11-24 CR CR5914A patent/CR5914A/es not_active Application Discontinuation
-
2000
- 2000-08-21 US US09/641,949 patent/US6521551B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-02-13 US US09/781,562 patent/US6840067B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2010
- 2010-11-03 CY CY20101100992T patent/CY1110876T1/el unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO323044B1 (no) | Modifisert varpstrikket netting, fremgangsmate for fremstilling derav samt anvendelse derav | |
DK2710181T3 (en) | Net with extension indicator and method for determining the extension to the net | |
US5963988A (en) | High stretch composite elastic waistband | |
EP0876809B1 (en) | Bandage compression indicator | |
JP5296901B1 (ja) | 編地 | |
US7007326B2 (en) | Package for skirt material of a fitted cover | |
AU2004203363A1 (en) | Method and apparatus for providing binding net roll, and binding net roll | |
CA1095377A (en) | Porous elastic bandage | |
MXPA98009530A (es) | Red tejida de paso modificado | |
AU2001100332A4 (en) | Bandage compression indicator | |
JPS591950Y2 (ja) | 玉葱袋 | |
JP2006037314A (ja) | 厚みの異なる部分を有する布帛の製造方法 | |
JPH0797753A (ja) | 2ウエイトリコットの製造方法および2ウエイトリコット | |
PL218697B1 (pl) | Siatka dziana do owijania bel, sposób wytwarzania siatki dzianej i urządzenie do wytwarzania siatki dzianej | |
JP2006037313A (ja) | 厚みの異なる部分を有する布帛の製造方法 | |
ITBS990069A1 (it) | Metodo per la costruzione di un manufatto a maglia tubolare per il rivestimento interno di stivali in p.v.c., poliuretano o gomma, e manufat |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |