NO323001B1

NO323001B1 - Pallet and pallet legs and a method of making such a pallet and pallet leg

Info

Publication number: NO323001B1
Application number: NO19991746A
Authority: NO
Inventors: Olav Haugan
Original assignee: Dalwell Ab
Priority date: 1996-10-25
Filing date: 1999-04-13
Publication date: 2006-12-18
Also published as: AU4798197A; EP0934207A1; SE9603905D0; PL332735A1; DE69727068D1; SE9603905L; ATE257114T1; NO991746L; WO1998018686A1; EP0934207B1; DK0934207T3; DE69727068T2; SE509474C2; NO991746D0

Abstract

A pallet leg (1) and a pallet respectively comprises and is provided with respectively as legs a punched and grooved and/or perforated blank, made of corrugated paper-board having a transversal wave direction. The blank is folded up in a supporting and bracing way. According to the invention brace legs (9) extend from the against each other abutting areas of the top surfaces (7) of a leg (1), obliquely downwards and into the corner area between a base surface (2) and a wall (5), in a hypotenuse-like, a pressure arch-forming way, to which brace legs in a flat position against the inner side of the flanks (5) with an inherent elasticity, due to the structural design, abutting support legs are connected. In order to maintain the folded-up application condition of the leg and the fixing of said pressure arch the top surfaces (7) are designed to be fastened to the bottom surface of an upper pallet tray (26), which jointly with an arbitrary number of legs constitutes a complete pallet (25).

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en palle innbefattende et palleben av den typen som er angitt i krav 1's ingress. Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte ved fremstilling av en palle i henhold til ingressen til det første fremgangsmåtekravet. The present invention relates to a pallet including a pallet leg of the type specified in claim 1's preamble. The invention also relates to a method for manufacturing a pallet according to the preamble to the first method claim.

Et foretrukket anvendelsesområde for pallen og pallebena i henhold til foreliggende oppfinnelse er engangspaller, spesielt fremstilt av bølgepapp. A preferred area of application for the pallet and pallet legs according to the present invention are disposable pallets, especially made of corrugated cardboard.

Fra EP-A1-84906, US-A-4831938 og US-A-4834001 er det kjent paller omfattende palleben fremstilt av kartong eller papp. From EP-A1-84906, US-A-4831938 and US-A-4834001 there are known pallets comprising pallet legs made of cardboard or cardboard.

US-A-5 372 074 vedrører en palle fremstilt av kartong eller papp. Denne pallen er tilveiebragt med ben med en trapesoidal form i tverrsnitt, som på sine øvre og nedre sider og de to yttersidene til de ytre bena, for å avstive pallen, er limt henholdsvis til et øvre og nedre palletrau. Spesielle utførelsesformer i henhold til fig. 6 og 9, rett over pallen, er tilveiebragt med åpninger henholdsvis 630 og 930, utformet til å motta gafler til en gaffeltruck. Disse åpningene er erholdt ved montering i lengderetningen korte benpartier mellom palletrauene og tilveiebringe klaffer på sistnevnte, brettet ned langs pallens sider, med utstansinger, som overensstemmer med åpningene, i det minste i benas lengderetning. Denne konstruksjonen synes å være lite hensiktsmessig ut fra flere forskjellige årsaker. For det første er det tids-, material- og utstyrskrevende å fremstille en palle, som i henhold til figur 5 innbefatter så mange som 14 separate komponenter. Alle disse komponentene må bringes i og holdes fast i nøyaktige posisjoner under fremstillingen og de må også, under anvendelse av pallen, holdes på plass i sine posisjoner. Ellers vil pallen bryte sammen. For det andre er det erholdte produktet en palle hvis øvre trau og derved belastningen kun er understøttet i visse punkter. For det tredje kan en slik palle ikke stables med deres bensider mot hverandre og skyve dem inn i hverandre med en viss sideveis forskyvning. For det fjerde er det intet tilfredsstillende samvirke mellom benåpningene og en gaffel på en gaffeltruck, dvs. ingen beskyttelse av åpningene mot utilsiktet skade og ingen tilfredsstillende lastfordeling, og for det femte vil betydelige ujevnheter f.eks. på et lagergulv påvirke førstnevnte og derved også jevnheten til det øvre palletrauet. Sist men ikke minst er det ikke mulig å montere henholdsvis bena og pallene på en fordelaktig, rask og enkel måte og erholde en korrekt form på åpningene med enkle midler og å oppnå ytterligere forsterkninger innen området til åpningene. US-A-5 372 074 relates to a pallet made of cardboard or cardboard. This pallet is provided with legs with a trapezoidal shape in cross-section, which on their upper and lower sides and the two outer sides of the outer legs, in order to stiffen the pallet, are glued respectively to an upper and lower pallet frame. Special embodiments according to fig. 6 and 9, directly above the pallet, are provided with openings 630 and 930 respectively, designed to receive the forks of a forklift. These openings are obtained by fitting longitudinally short leg sections between the pallet trays and providing flaps on the latter, folded down along the sides of the pallet, with cutouts, which correspond to the openings, at least in the longitudinal direction of the legs. This construction seems to be inappropriate for several different reasons. Firstly, it takes time, material and equipment to produce a pallet, which according to figure 5 includes as many as 14 separate components. All these components must be brought in and held in precise positions during manufacture and they must also, during use of the pallet, be held in place in their positions. Otherwise, the pallet will collapse. Secondly, the product obtained is a pallet whose upper trough and thereby the load is only supported at certain points. Thirdly, such a pallet cannot be stacked with their leg sides against each other and push them into each other with some lateral displacement. Fourthly, there is no satisfactory interaction between the leg openings and a fork on a forklift, i.e. no protection of the openings against accidental damage and no satisfactory load distribution, and fifthly, significant unevenness e.g. on a warehouse floor affect the former and thereby also the evenness of the upper pallet tray. Last but not least, it is not possible to assemble the legs and the pallets respectively in an advantageous, quick and simple way and to obtain a correct shape of the openings with simple means and to achieve further reinforcements within the area of the openings.

DE-A-2 215 204 vedrører en palle, fremstilt ved bretting av et mangfold bølgepapp-plater. Pallesidene, som vil fungere sammen, har i et horisontalplan klaffeseksjoner, som kan svinges bort ved hjelp av en innført gaffel på en gaffeltruck. Disse påvirker ikke området over gaffelen til gaffeltrucken med trykkfordeling og vil sannsynligvis, i det minste når pallen er belastet, ikke gå tilbake til sine opprinnelige posisjoner. DE-A-2 215 204 relates to a pallet, produced by folding a variety of corrugated cardboard sheets. The pallet sides, which will work together, have flap sections in a horizontal plane, which can be swung away using an inserted fork on a forklift. These do not affect the area above the fork of the pressure distribution forklift and are unlikely, at least when the pallet is loaded, to return to their original positions.

Også disse og andre kjente utforminger av henholdsvis ben og paller er uhensiktmessige, siden bena ikke er tilstrekkelig avstivet og derved er henholdsvis svake og ustabile. Tipping og/eller glidning sideveis så vel som parallellogram-lignende tverrsnitts- og profilendringer er mulig under belastning og dersom bena har blitt festet på en feilaktig måte. Til slutt vil fuktighet ofte trenge inn i bena fra deres ender og svekke bena og gjøre gjentatt bruk umulig, i tilfelle en slik bruk er ønskelig. These and other known designs of legs and pallets respectively are inappropriate, since the legs are not sufficiently braced and are therefore weak and unstable. Tipping and/or sliding sideways as well as parallelogram-like cross-sectional and profile changes are possible under load and if the legs have been attached incorrectly. Finally, moisture will often penetrate the legs from their ends and weaken the legs and make repeated use impossible, should such use be desired.

En hensikt med foreliggende oppfinnelse er å motvirke eller eliminere i størst mulig grad de ovennevnte ulempene. En annen hensikt med oppfinnelsen er i forskjellige ytterligere henseender å utvikle teknikkens stand innen dette feltet. Oppfinnelsen har til spesiell hensikt å tilby på en total måte en rimelig løsning på foreliggende problemer; pallens og benas henholdsvis volum og vekt skal være minimale; Stabling/lagring må, om mulig unngåes og alternativer tilbys; en rask og hensiktsmessig justering til en kontinuerlig produksjon og forskjellige produkter og produktstørrelser må kunne utføres; santtærkravene må kunne oppfylles; automatisk produksjon/montering må kunne utføres med minimale krav til maskinutstyr; styrken til hele pallen eller deler derav, spesielt bena og det øvre palletrauet må kunne gjøres variabelt i overensstemmelse med krav og ønsker; og forbedrede muligheter for integrasjon og annonserer/informasjoner må kunne oppnås. Styrkereduksjon av henholdsvis bena og pallene på grunn av inntrengning av fuktighet må henholdsvis forhindres og reduseres til et minimum og hensiktsmessige kombinasjonsmuligheter må kunne oppnås ved hjelp av en økt produktstyrke, forenklede arbeidsoperasjoner og en langtrekkende bestandighet vedrørende produktets form. Til slutt må benkonstruksjonen gjøre det mulig å oppnå en fullstendig og langtrekkende uavhengig låsing av benpartiene i forhold til hverandre. One purpose of the present invention is to counteract or eliminate as much as possible the above-mentioned disadvantages. Another purpose of the invention is in various further respects to develop the state of the art in this field. The invention has the special purpose of offering in a total way a reasonable solution to the present problems; the volume and weight of the pallet and legs, respectively, must be minimal; Stacking/storage must, if possible, be avoided and alternatives offered; a quick and appropriate adjustment to a continuous production and different products and product sizes must be possible; the sand tar requirements must be met; automatic production/assembly must be able to be carried out with minimal requirements for machine equipment; the strength of the entire pallet or parts of it, especially the legs and the upper pallet tray must be variable in accordance with requirements and wishes; and improved opportunities for integration and advertiser/information must be achievable. Strength reduction of the legs and pallets due to the ingress of moisture must be prevented and reduced to a minimum, and appropriate combination possibilities must be achieved with the help of increased product strength, simplified work operations and a long-term stability regarding the product's shape. Finally, the leg construction must make it possible to achieve a complete and long-lasting independent locking of the leg parts in relation to each other.

Disse hensiktene oppnås ved en utforming av en palle av den innledningsvis nevnte type hovedsakelig som angitt i den karakteriserende delen av foreliggende krav 1. Disse hensiktene oppnås også ved utøvelse av fremgangsmåten beskrevet innledningsvis, hovedsakelig som angitt i det første fremgangsmåtekravet. These purposes are achieved by a design of a pallet of the type mentioned at the outset mainly as stated in the characterizing part of the present claim 1. These purposes are also achieved by carrying out the method described at the outset, mainly as stated in the first method claim.

Ytterligere karakteriserende trekk og fordeler ved oppfinnelsen er angitt i beskrivelsen, hvor det refereres til de medfølgende tegninger, som på en delvis skjematisk måte illustrerer noen få ikke-begrensende utførelsesformer av oppfinnelsen og som mer detaljert viser: Fig. 1 er en perspektivskisse som ovenfra viser en foretrukket utførelsesform av et ben i henhold til oppfinnelsen, hvor materialet rundt en åpning for innføring av en gaffel til en gaffeltruck er brettet, mens materialet rundt en annen slik åpning allerede har blitt brettet; Fig. 2 er en perspektivskisse som nedenfra viser benet i henhold til figur 1; Fig. 3 viser et ferdig plant emne, kuttet og rille, for et ben i henhold til figur 1 eller lignende; Fig. 4 er en perspektivskisse som ovenfra viser en modifisert utforming av et ben, som tilsvarer et ben vist i figurene 1 og 2, men uten åpninger; Fig. 5 viser et ferdig plant emne, kuttet og rillet eller lignende, for et ben i henhold til figur 4; Fig. 6 er en perspektivskisse som ovenfra viser en palleutforming med ben i henhold til figur 1; Fig. 7 er en perspektivskisse som ovenfra viser en palleutforming med ben i henhold til figur 4; og Fig. 8 er en perspektivskisse som ovenfra skjematisk viser en produksjonslinje for paller i henhold til oppfinnelsen. Further characterizing features and advantages of the invention are indicated in the description, where reference is made to the accompanying drawings, which in a partly schematic way illustrate a few non-limiting embodiments of the invention and which show in more detail: Fig. 1 is a perspective sketch showing from above a preferred embodiment of a leg according to the invention, where the material around an opening for introducing a fork to a forklift is folded, while the material around another such opening has already been folded; Fig. 2 is a perspective sketch showing the leg according to Fig. 1 from below; Fig. 3 shows a finished flat blank, cut and grooved, for a leg according to Fig. 1 or similar; Fig. 4 is a perspective sketch showing from above a modified design of a leg, which corresponds to a leg shown in Figures 1 and 2, but without openings; Fig. 5 shows a finished flat blank, cut and grooved or similar, for a leg according to Fig. 4; Fig. 6 is a perspective sketch showing from above a pallet design with legs according to Fig. 1; Fig. 7 is a perspective sketch showing from above a pallet design with legs according to Fig. 4; and Fig. 8 is a perspective sketch which, from above, schematically shows a production line for pallets according to the invention.

I henhold til tegningene, blir et rektangulært, speil-symmetrisk palleben-emne, i henhold til foreliggende oppfinnelse, fremstilt av f.eks. en bølgepapp-plate med en bølgeretning, som fortrinnsvis er på tvers til benets lengderetning. Benet kan være avlangt og er tilveiebragt med to sentrale langsgående fordypninger eller bøyeanvisninger 3, hvor avstanden mellom disse tilsvarer den ønskede bredden til.benbasisen 2. På motsatte side av nevnte fordypninger eller lignende er det ved en tilsvarende eller eventuelt litt større avstand fordypninger 4, utformet til å definere benvegger 5, da med en litt mindre følger fordypninger 8, som definerer øvre overflater 7, fordypninger eller lignende 10 er tilveiebragt for å definere hypotenus-lignende nedover skrånende avstivningsben 9 på en trykkbue lignende måte, som er forbundet med frie støtteben 11 med frie langsgående kanter 12. For å gi trykkbuen en optimal belastningskapasitet og for å gjøre det vanskelig eller umulig med en parallellogram-lignende vridning av benprofilen, må vinkelen mellom et avstivningsben 9 og benfoten 2 være mindre enn 80 °, fortrinnsvis 60-75 °. På denne måten erholdes en kvadratisk eller stående ytterprofil for et ben og man sikrer de ovenstående egenskaper. Støttebene kontakter veggen 5 i et plan på deres innside og er presset mot denne siden på grunn av diagonalretningen til avstivningsbena og det oppnås derved en effektiv låsing i hjørnet mellom veggene og benbasisen. For å kunne opprettholde den brettede applikasjonstilstanden til benet og derved også festing av trykkbuen, er det vanligvis tilstrekkelig at toppflatene 7 er festet til en øvre palle 26, som sammen med et vilkårlig antall ben 1 utgjør en fullstendig palle 25. Det er selvfølgelig også mulig å vikle ett eller flere lag med papir, papp, bølgepapp eller et plastmateriale rundt et ben, hvor endene til benet eventuelt er lukket, før benet festes til et palleben. Også eller alternativt er det mulig å trekke eller eventuelt lime form-komplementære lokk (ikke vist) på benendene, en lokk-kant eller krage som dekker en del av den respektive benenden. According to the drawings, a rectangular, mirror-symmetric pallet leg blank, according to the present invention, is produced by e.g. a corrugated cardboard sheet with a wave direction, which is preferably transverse to the leg's longitudinal direction. The leg can be elongated and is provided with two central longitudinal depressions or bending instructions 3, where the distance between these corresponds to the desired width of the leg base 2. On the opposite side of said depressions or the like, there are depressions 4 at a corresponding or possibly slightly greater distance, designed to define leg walls 5, then with a slightly smaller accompanying depressions 8, which define upper surfaces 7, depressions or the like 10 are provided to define hypotenuse-like downwardly sloping stiffening legs 9 in a pressure arc-like manner, which are connected to free support legs 11 with free longitudinal edges 12. To give the pressure arch an optimal load capacity and to make it difficult or impossible with a parallelogram-like twisting of the leg profile, the angle between a stiffening leg 9 and the leg foot 2 must be less than 80 °, preferably 60-75 °. In this way, a square or upright outer profile is obtained for a leg and the above properties are ensured. The support legs contact the wall 5 in a plane on their inside and are pressed against this side due to the diagonal direction of the bracing legs and an effective locking is thereby achieved in the corner between the walls and the leg base. In order to be able to maintain the folded application state of the leg and thereby also fixing the pressure arc, it is usually sufficient that the top surfaces 7 are attached to an upper pallet 26, which together with an arbitrary number of legs 1 forms a complete pallet 25. It is of course also possible to wrap one or more layers of paper, cardboard, corrugated cardboard or a plastic material around a leg, where the ends of the leg are possibly closed, before the leg is attached to a pallet leg. Also or alternatively, it is possible to draw or optionally glue form-complementary lids (not shown) on the leg ends, a lid edge or collar that covers part of the respective leg end.

Benemnet er tilveiebragt ved sine endekanter med limt forseglingstape 6, som beskytter det åpne materialet, f.eks. bølgepapp, mot inntrengning av fuktighet. Emnet kan være tilveiebragt, mens det enda er en tilførselsmaterialebane, med slik tape rundt sine kanter eller det er mulig å feste tapen efter kutting av banen til ark utformet til å bli benemner. I den siste forbindelse henvises det til figur 5, hvor benemnet 1 for et ben 1 uten åpninger 13 er vist. Hjørnene er tilveiebragt med innsnitt 22 og emnene er utformet til å bli matet nær hverandre, hvor endekantene 12 til nærliggende emner berører hverandre eller er anbragt meget nær hverandre. På denne måten oppnås det speil-symmetriske innsnitt, sett i benas tverrgående retning, som har dobbelt bredde, som er tilstrekkelig til å la en kniv eller lignende (ikke vist) skjære i to en kontinuerlig taperemse 6, som derved er påført i et tidligere trinn, eventuelt på en kontinuerlig materialbane, hvorfra emnene deretter er fremstilt ved hjelp av stansing, rifling eller lignende og kutting etc. Den tilførte taperemsen kan også være tilveiebragt med en viss sammenholdende og/eller annen førende evne, slik at f.eks. relativt høye tilførselshastigheter muliggjøres på denne måten. For henholdsvis å skyve og trekke emnene gjennom minst en del av henholdsvis produksjons- og påføringslinjen kan det f.eks. være tilveiebragt henholdsvis U-formede utsparinger 24 i endekantene 12 og hull 23 i støttebenområdene 11. The term is provided at its end edges with glued sealing tape 6, which protects the open material, e.g. corrugated board, against ingress of moisture. The blank can be provided, while it is still a supply material web, with such tape around its edges or it is possible to attach the tape after cutting the web into sheets designed to become denominators. In the latter connection, reference is made to figure 5, where the designation 1 for a leg 1 without openings 13 is shown. The corners are provided with incisions 22 and the blanks are designed to be fed close to each other, where the end edges 12 of adjacent blanks touch each other or are placed very close to each other. In this way, the mirror-symmetric incision, seen in the transverse direction of the legs, is achieved, which has double the width, which is sufficient to allow a knife or the like (not shown) to cut in two a continuous strip of tape 6, which is thereby applied in a previous step, possibly on a continuous material path, from which the blanks are then produced by means of punching, knurling or the like and cutting etc. The added tape strip can also be provided with a certain cohesive and/or other conductive ability, so that e.g. relatively high feed rates are made possible in this way. To respectively push and pull the workpieces through at least part of the production and application line, it can e.g. respectively be provided with U-shaped recesses 24 in the end edges 12 and holes 23 in the support leg areas 11.

Benet er i sin lengderetning i posisjoner i en avstand fra hverandre i støttebena 11, tilveiebragt med rektangulære åpninger 13, som er gjennomgående i en tverr-retning. Den innbyrdes avstanden mellom åpningene tilsvarer avstanden mellom gaffelbena (ikke vist) på en gaffeltruck (ikke vist). I benemneåpningene 13 er det langs deres sidekanter tilveiebragt beskyttelsesklaffer 14, som fortrinnsvis har grovt sett samme bredde som de øvre overflatene 7. Det er vist i tegningene av innen området med disse åpningene, er avstivningsbena 9 og de øvre overflatene 7 tilveiebragt med i det vesentlige rektangulære åpninger 15, hvis dimensjoner, på samme måte som åpningene 13 innbefattende beskyttelsesklaffene 14, tilsvarer størrelsen til åpningene 13 i det ferdig brettede benet. Åpningene 15 kan også kun være tilveiebragt i støttebena 9 og la de øvre overflatene 7 være uberørte, i hvilket tilfelle åpningene 13 i det ferdig brettede benet ikke er åpne oppover, men avskjermet av de tilsvarende gjennomgående øvre overflatene, som i sin helhet er festet f.eks. limt, under et palletrau med kjent utforming (ikke vist). Bena 5 er i området med åpningene 13 tilveiebragt med klaffer 16, som er forbundet med benemnet langs de langsgående siden 18 som vender mot veggbasisen eller benbasisen 2 og er svingbare om perforeringer, fordypninger eller lignende, som utgjør denne langsgående siden. Hjørnene til klaffene er tilveiebragt med innsnitt 17 som henholdsvis forenkler og gjør bretteprosessen mulig, som beskrevet i det etterfølgende. Disse klaffene tillates å strekke seg inn i området for de øvre overflatene 7, hvor forlengelsen av disse klaffene på denne måten øker i benas tverr-retning. I et spesielt tilfelle kan det være tilstrekkelig å anvende klaffer 16 kun på en side og det vil derved erholdes et emne som er speil-symmetrisk i benets lengderetning. The leg is in its longitudinal direction in positions at a distance from each other in the support legs 11, provided with rectangular openings 13, which are continuous in a transverse direction. The mutual distance between the openings corresponds to the distance between the fork legs (not shown) of a forklift (not shown). Protective flaps 14 are provided along their side edges in the leg openings 13, which preferably have roughly the same width as the upper surfaces 7. It is shown in the drawings that within the area of these openings, the stiffening legs 9 and the upper surfaces 7 are provided with essentially rectangular openings 15, whose dimensions, in the same way as the openings 13 including the protective flaps 14, correspond to the size of the openings 13 in the finished folded leg. The openings 15 can also only be provided in the support legs 9 and leave the upper surfaces 7 untouched, in which case the openings 13 in the fully folded leg are not open upwards, but shielded by the corresponding continuous upper surfaces, which are entirely fixed f .ex. glued, under a pallet tray with a known design (not shown). The legs 5 are in the area with the openings 13 provided with flaps 16, which are connected to the so-called along the longitudinal side 18 which faces the wall base or the leg base 2 and are pivotable about perforations, recesses or the like, which make up this longitudinal side. The corners of the flaps are provided with incisions 17 which respectively simplify and make the folding process possible, as described below. These flaps are allowed to extend into the area of the upper surfaces 7, where the extension of these flaps in this way increases in the transverse direction of the legs. In a particular case, it may be sufficient to use flaps 16 only on one side and a blank will thereby be obtained which is mirror-symmetrical in the longitudinal direction of the leg.

Brettinger) utføres på følgende måte: Støttebena 11 brettes mot nærliggende avstivningsben 9, inntil vinkelen mellom dem i henhold til figur 1 erholdes eller en enda mindre vinkel eller de to bena støter mot hverandre. Deretter blir de ytre partiene, fremstilt på denne måte og som hver innbefatter et støtteben og et avstivningsben, brettet mot hverandre, inntil den brukbare formen, vist i figur 1, har blitt oppnådd. I denne situasjonen kan benet festes, f. eks. limes, med de øvre overflatene under et palletrau. Den brukbare formen blir opprettholdt uten ytterligere foranstaltninger, siden avstivningsbena strekker seg diagonalt fra det øvre sentrum av benet til de nedre hjørnene og vil kreve mer plass for utilsiktet å gå tilbake til den andre posisjonen. En slik utilsiktet retur er derfor ikke mulig. På grunn av den iboende elastisiteten til materialet er støttebena anbragt i en flat posisjon mot innsiden av respektive vegg. Det er også mulig å lime veggene og støttebena sammen med unntak av klaffområdene. Folding) is carried out in the following way: The support legs 11 are folded against nearby stiffening legs 9, until the angle between them according to figure 1 is obtained or an even smaller angle or the two legs collide. Then the outer portions, produced in this way and each including a support leg and a stiffening leg, are folded against each other until the usable shape, shown in figure 1, has been obtained. In this situation, the leg can be attached, e.g. limes, with the upper surfaces under a pallet tray. The usable shape is maintained without further measures, since the bracing legs extend diagonally from the upper center of the leg to the lower corners and would require more space to accidentally return to the other position. Such an accidental return is therefore not possible. Due to the inherent elasticity of the material, the support legs are placed in a flat position against the inside of the respective wall. It is also possible to glue the walls and support legs together with the exception of the flap areas.

I et ben fremstilt på denne måten, er det mulig å la klaffene være en del henholdsvis av veggene og støttebena, som da vil måtte ha en bærende og trykkfordelende funksjon. Ikke før en gaffeltruck er skjøvet mot klaffene 16, vil disse klaffene bli brettet innover og trukket langs sidebeskyttelsesklaffene, som da vil lukke de hule siderommet i benet og forsterke området rundt åpningen i alle henseender. Samtidig oppnås det en låsing ved hjelp av friksjon og/eller en strukturering, som f.eks. innbefatter det faktum at åpningen 15 innen området til avstivningsbena 9 vit være litt bredere, noe som betyr at beskyttelsesklaffene kan skyves til side i dette noe utvidede siderommet. I dette henseende kan den langsgående kanten 19, anbragt motstående den langsgående kanten 18, ha avskrånende side partier 20, som er erholdt fordi det sentrale partiet 21 strekker seg inn i åpningen 15 som en kort og bred tunge, til hvilken seksjonen er forbundet på en trinnvis måte. På grunn av de utsparte seksjonene vil ikke beskyttelsesklaffene og de store klaffene påvirke hverandre, men låse hverandre på en fordelaktig måte i den endelige posisjonen. In a leg produced in this way, it is possible for the flaps to be part of the walls and the support legs respectively, which will then have to have a load-bearing and pressure-distributing function. No sooner than a forklift is pushed against the flaps 16, these flaps will be folded inwards and pulled along the side protection flaps, which will then close the hollow side spaces in the leg and reinforce the area around the opening in all respects. At the same time, a locking is achieved by means of friction and/or structuring, such as e.g. includes the fact that the opening 15 within the area of the stiffening legs 9 is slightly wider, which means that the protective flaps can be pushed aside in this slightly expanded side space. In this respect, the longitudinal edge 19, placed opposite the longitudinal edge 18, can have sloping side portions 20, which are obtained because the central portion 21 extends into the opening 15 as a short and wide tongue, to which the section is connected on a step by step way. Because of the recessed sections, the protective flaps and the large flaps will not affect each other, but lock each other advantageously in the final position.

En mer tilfredsstillende måte å gi benet sin endelige form på er sannsynligvis, i forbindelse med bretting av benemnet til et ben eller direkte etterpå, å i hver åpningen først brette klaffen innover på en side, idet beskyttelsesklaffene bringes med, og deretter brette klaffen på den andres iden innover, idet beskyttelsesklaffene forbundet med denne klaffen også bringes med, idet sistnevnte innoverbrettede klaff selvfølgelig blir anbragt på toppen av den første innoverbrettede klaffen, noe som imidlertid ikke er en ulempe med en fordel, fordi den på denne måten vil bli erholdt en lavere forsterkning i forbindelse med åpningen. Alle klaffene holdes fast og trenger ikke være limt eller lignende. Selvfølgelig kan f.eks. klaffene anbragt på toppen av hverandre være limt sammen. Dersom hovedklaffene ikke er limt sammen, oppnås det på denne måten en effektiv sammenholding av det ferdige benet, som kan transporteres og lagres i denne formen uten risiko for at sammenføyningen går opp. A more satisfactory way of giving the leg its final shape is probably, in connection with folding the leg into a leg or directly afterwards, to in each opening first fold the flap inward on one side, bringing the protective flaps along, and then fold the flap on the others' side inwards, as the protective flaps associated with this flap are also brought along, the latter inward-folded flap of course being placed on top of the first inward-folded flap, which, however, is not a disadvantage with an advantage, because in this way it will be obtained a lower reinforcement in connection with the opening. All flaps are held firmly and do not need to be glued or similar. Of course, e.g. the flaps placed on top of each other be glued together. If the main flaps are not glued together, an effective joining of the finished leg is achieved in this way, which can be transported and stored in this form without the risk of the joint coming apart.

Fremgangsmåten ved fremstilling av en palle 25 i henhold til foreliggende oppfinnelse er fortrinnsvis integrert i en pakke og/eller lastelinje. En utførelsesform av dette er vist i figur 8. Et trau 26 eller en boks eller lignende tilføres og samtidig blir benemner tilført i tverretningen og brettes til ben, som deretter festet til undersidene av trauet eller lignende, f.eks. ved liming og/eller ved stifting, og det erholdes en ferdig palle, en beholder tilveiebragt med ben eller lignende. Figur 8 viser også at benemnene, tilført fra en stabel benemner, passerer mellom to tapepåføringsområder 27, hvor det på hver side av emnet festes en kontinuerlig taperemse, halvdelen av denne på oversiden og den andre halvdelen av denne på undersiden, hvoretter remsen blir kuttet mellom to emner, tilført etter hverandre på den ovenfor beskrevne måten i forbindelse med figur 5. Dersom det utføres en integrasjon av en slik linje, vil man unngå nødvendigheten av å fremstille ben og paller på forskjellige steder og transportere dem til linjen og lagre dem etc. Det er derved lett å oppnå raske tilpasninger til forskjellige ben og palleutforminger eller lignende. The method of manufacturing a pallet 25 according to the present invention is preferably integrated into a package and/or loading line. An embodiment of this is shown in figure 8. A trough 26 or a box or the like is supplied and at the same time, denominators are supplied in the transverse direction and folded into legs, which are then attached to the undersides of the trough or the like, e.g. by gluing and/or by stapling, and a finished pallet, a container provided with legs or the like is obtained. Figure 8 also shows that the labels, supplied from a stack of labels, pass between two tape application areas 27, where a continuous strip of tape is attached to each side of the blank, half of this on the upper side and the other half of this on the lower side, after which the strip is cut between two blanks, supplied one after the other in the manner described above in connection with figure 5. If an integration of such a line is carried out, the necessity of producing legs and pallets in different places and transporting them to the line and storing them etc. will be avoided. It is thereby easy to achieve quick adaptations to different legs and pallet designs or the like.

Det kan også være fordelaktig å tilveiebringe benbasisen 2 på sine undersider og/eller trauet 26 på sin overside med et belegg, som forbedrer friksjonen eller en eller flere strenger, remser eller lignende med slike egenskaper. På denne måten kan det motvirkes at pallen f.eks. glir på lasteplanet til en lastebil eller at godset glir på palletrauet, dersom godset ikke fyller trauet fullstendig eller dersom trauet ikke er utformet som et trau men som en fullstendig plan overflate. It may also be advantageous to provide the leg base 2 on its lower sides and/or the trough 26 on its upper side with a coating that improves friction or one or more strings, strips or the like with such properties. In this way, it can be prevented that the pallet e.g. slides on the loading platform of a truck or that the goods slide on the pallet trough, if the goods do not fill the trough completely or if the trough is not designed as a trough but as a completely flat surface.

Det er også enkelt å håndtere tomme paller, spesielt dersom de er tilveiebragt med f.eks. langsgående avrivningstaper for på en enkel og rask måte å dele pallen i mindre enheter som er lettere håndterbare. It is also easy to handle empty pallets, especially if they are provided with e.g. longitudinal tear tapes to easily and quickly divide the pallet into smaller units that are easier to handle.

Foreliggende oppfinnelse er ikke begrenset til utførelsesformene beskrevet over og vist i de medfølgende tegningene, men kan modifiseres og suppleres på enhver vilkårlig måte innen omfanget av den oppfinneriske idé og i henhold til de medfølgende patentkravene. Selvfølgelig kan det alle steder hvor det er beskrevet eller vist fordypninger eller riller alternativt eller i stedet anvendes pefroreringer eller lignende. The present invention is not limited to the embodiments described above and shown in the accompanying drawings, but can be modified and supplemented in any arbitrary way within the scope of the inventive idea and according to the accompanying patent claims. Of course, in all places where recesses or grooves are described or shown, pefrorings or the like can be used alternatively or instead.

Claims

1. Palle innbefattende et palleben (1) for en slik palle, hvilke ben er fremstilt spesielt av bølgepapp ved bretting av et emne for å erholde en kontinuerlig bunnflate (2) og to toppflater (7) nær hverandre, så vel som vegger (5) som forbinder bunnflaten og toppflatene, samt avstiverben (9) utformet til å avstive bena og delvis understøtte en pallelast på en hypotenus-lignende, trykkbue dannende måte, til hvilke avstiverbenas støtteben (11) er forbundet, hvilke støtteben (11) ligger direkte an mot innsiden av veggene med en iboende elastisitet som skyldes deres struktur og fullstendig dekker veggene vertikalt, og at for å holde den oppbrettede applikasjonstilstanden til pallebenet og fiksere trykkbuen, er toppflatene (7) utformet til å bli festet under et øvre palletrau (26), som sammen med et vilkårlig antall palleben utgjør en fullstendig palle (25), hvilke palleben (1) hver innbefatter et rektangulært og speil-symmetrisk emne fremstilt av bølgepapp, som fortrinnsvis er avlangt i lengderetningen til det utformede benet, hvor bølgeretningen til bølgepappen er rettet på tvers i forhold til pallebenas langsgående utstrekning, og at emnet har to første, sentrale langsgående fordypninger eller andre bretteanvisninger (3), hvor den innbyrdes avstanden mellom disse tilsvarer bredden til det utformede benets basis, at det på begge sider av fordypningene eller lignende (3), ved en tilsvarende eller noe større avstand, er tilveiebragt andre fordypninger (4), utformet til å markere benveggene (5) i forbindelse med de sistnevnte fordypninger på toppflatene (7) er tilveiebragt, som i sin tur er avgrenset ved en noe mindre avstand av tredje fordypninger (8), karakterisert ved at, i forbindelse med pallebenas profil, fra områdene tit toppflatene (7) som støter opp mot hverandre, strekker avstiverbena (9) seg skrått nedover og bakover inn i hjømeområdet mellom bunnflaten (2) og respektive vegg (5), og avstiverbena (9), hvilke er forbundet med toppflaten (7) via de tredje fordypningene (8), er markert utover av frie støtteben (11) via fjerde fordypninger (10)1. Pallet including a pallet leg (1) for such a pallet, which legs are produced in particular from corrugated cardboard by folding a blank to obtain a continuous bottom surface (2) and two top surfaces (7) close to each other, as well as walls (5) which connects the bottom surface and the top surfaces, as well as brace legs (9) designed to stiffen the legs and partially support a pallet load in a hypotenuse-like, pressure arc-forming way, to which the brace legs' support legs (11) are connected, which support legs (11) are directly against the inside of the walls with an inherent elasticity due to their structure and completely covering the walls vertically, and that in order to keep the folded up application state of the pallet leg and fix the pressure arch, the top surfaces (7) are designed to be fixed under an upper pallet tray (26), which together with an arbitrary number of pallet legs constitute a complete pallet (25), which pallet legs (1) each include a rectangular and mirror-symmetric blank made of corrugated cardboard, which is preferably elongated in length the direction of the designed leg, where the wave direction of the corrugated board is directed transversely in relation to the longitudinal extent of the pallet legs, and that the blank has two first, central longitudinal recesses or other folding directions (3), where the mutual distance between these corresponds to the width of the designed leg basis, that on both sides of the depressions or the like (3), at a corresponding or slightly greater distance, other depressions (4) are provided, designed to mark the leg walls (5) in connection with the latter depressions on the top surfaces (7) is provided, which in turn is delimited by a slightly smaller distance of third recesses (8), characterized in that, in connection with the profile of the pallet legs, from the areas where the top surfaces (7) butt against each other, the brace legs (9) extend obliquely downwards and backwards into the height area between the bottom surface (2) and the respective wall (5), and the brace legs (9), which are connected to the top surface (7) via the third recesses (8), are marked outwards by free support legs (11) via fourth recesses (10)

2. Palle i henhold til krav 1, karakterisert ved at veggene (5) og støttebena (11) danner innen området av på tvers gjennomgående åpninger (13) for gaflene til en gaffeltruck rundt henholdsvis vertikale og horisontale linjer brettbare klaffer (henholdsvis 14 og 16) utformet til, når gaffeltrucken er ført inn eller i forbindelse med henholdsvis fremstilling og montering, å være bøyd i henholdsvis en sideretning og nedover for på denne måten sideveis å avgrense hver åpningsside og være anbragt på toppen av hverandre henholdsvis, og på denne måte virke til å fordele trykker og låse hverandre i den ønskede posisjonen.2. Pallet according to requirement 1, characterized in that the walls (5) and support legs (11) form within the area of transversely through openings (13) for the forks of a forklift around vertical and horizontal lines, respectively, foldable flaps (respectively 14 and 16) designed for, when the forklift is brought in or in connection with manufacture and assembly respectively, to be bent in a lateral direction and downwards respectively in order to laterally delimit each opening side in this way and to be placed on top of each other respectively, and in this way act to distribute pressure and lock each other in the desired position.

3. Palle i henhold til kravene 1 eller 2, karakterisert ved at avstiverbena (9) er utformet til å festes til hverandre, eventuelt kun i et utvalgt område, f.eks. ved toppen, ved hjelp av liming og/eller stifting eller lignende elter ved hjelp av ett eller flere lag av et papir og/eller plastmateriale, påført rundt benet for å opprettholde den ønskede applikasjonsposisjonen til det oppbrettede benet.3. Pallet according to requirements 1 or 2, characterized in that the brace legs (9) are designed to be attached to each other, possibly only in a selected area, e.g. at the top, by means of gluing and/or stapling or similar kneading by means of one or more layers of a paper and/or plastic material, applied around the leg to maintain the desired application position of the folded leg.

4. Palle i henhold til ett eller flere av kravene krav 1-3, karakterisert ved at emnet for et ben (1), ved posisjoner, i avstand fra hverandre i benets lengderetning, er tilveiebragt med i det vesentlige rektangulære, lukkede åpninger (15), som hver i en tverr-retning strekker seg over en toppflate (7) såvet som partier av en vegg (5) og et avstiverben (9), og at støttebena (11) er tilveiebragt med i det vesentlige rektangulære, i en tverr-retning tilgjengelige åpninger (13) direkte motstående de respektive lukkede åpningene (14), som i det vesentlige har samme bredde som toppflatene (7).4. Pallet according to one or more of the requirements requirements 1-3, characterized in that the blank for a leg (1), at positions, at a distance from each other in the longitudinal direction of the leg, is provided with essentially rectangular, closed openings (15), each of which in a transverse direction extends over a top surface (7 ) sawn as parts of a wall (5) and a brace leg (9), and that the support legs (11) are provided with essentially rectangular, in a transverse direction accessible openings (13) directly opposite the respective closed openings (14) , which essentially have the same width as the top surfaces (7).

5. Palle i henhold til ett eller flere av kravene 1-5, karakterisert ved at henholdsvis pallebena og benemnene (1) ved deres endekanter er tilveiebragt med pålimt forseglingstape (6) og/eller pålimte form-komplementære lokk.5. Pallet according to one or more of requirements 1-5, characterized in that respectively the pallet legs and the legs (1) at their end edges are provided with glued-on sealing tape (6) and/or glued-on form-complementary lids.

6. Palle i henhold til kravene 1-5, karakterisert ved at benemnene (1), for henholdsvis å kunne håndtere og lede dem, er tilveiebragt med innsnitt (22) i hjørnene og/eller med hull (23) i støttebenområdene (11) og/eller med utsparinger (24) i sine endekanter (12).6. Pallet according to requirements 1-5, characterized in that the legs (1), in order to be able to handle and guide them respectively, are provided with incisions (22) in the corners and/or with holes (23) in the support leg areas (11) and/or with recesses (24) at their end edges (12).

7. Palle i henhold til ett eller flere av kravene 1-6, karakterisert ved at pallen er forsynt med en fortrinnsvis langsgående riveform for å kunne bryte opp pallen når den ikke lenger skal brukes, til mindre, lettere håndterbare enheter.7. Pallet according to one or more of requirements 1-6, characterized in that the pallet is provided with a preferably longitudinal tearing shape to be able to break up the pallet when it is no longer to be used, into smaller, easier to handle units.

8. Palle i henhold til ett eller flere av kravene 1-7 karakterisert ved at veggene (5) i området til åpningene (13), som er tilgjengelige fra siden, er tilveiebragt med nevnte klaffer (16), som er forbundet til benemnet langs den langsgående siden (18), som vender mot veggbasisen eller benbasisen (2) og er bøyelige om perforeringer, fordypninger eller lignende, som utgjør denne langsgående siden og at hjørnene til klaffene fortrinnsvis er tilveiebragt med innsnitt (17) utformet for henholdsvis å fremme og muliggjøre bretting av klaffen og at disse klaffene fortrinnsvis strekker seg inn i området til toppflatene (7) for å erholde mer plass for forlengelsene av klaffene i en retning på tvers av pallebena og/eller at klaffene (16) er utformet kun på den ene siden, nemlig i den ene lukkede åpningen (15) i benets tverrgående retning.8. Pallet according to one or more of requirements 1-7 characterized in that the walls (5) in the area of the openings (13), which are accessible from the side, are provided with said flaps (16), which are connected to the leg along the longitudinal side (18), which faces the wall base or the leg base ( 2) and are flexible about perforations, recesses or the like, which make up this longitudinal side and that the corners of the flaps are preferably provided with incisions (17) designed to respectively promote and enable folding of the flap and that these flaps preferably extend into the area to the top surfaces (7) to obtain more space for the extensions of the flaps in a direction across the pallet legs and/or that the flaps (16) are designed only on one side, namely in the one closed opening (15) in the transverse direction of the leg .

9. Palle i henhold til krav 8, karakterisert ved at klaffene (16) holdes igjen som en del av henholdsvis veggene (5) og støttebena (11) for å utvise en bærende og trykkfordelende funksjon, at når en gaffel til en gaffeltruck treffer klaffene (16), er disse utformet til å bli brettet innover, trekke de beskyttende sideklaffene (14) med seg, som er utformet til å lukke det sideveis hule rommet til benet og forsterke området rundt åpningen, og at det er utformet slik at det oppnås en lukking ved hjelp av friksjon og/eller en konstruksjonsmessig utforming, fortrinnsvis som følge av at de lukkede åpningene (15) i området til avstiverbena (9) er litt bredere, skyve til side beskyttelsesklaffene (14) inn i siderommet, litt ekspandert på denne måten og/eller at den langsgående kanten (19) til åpningen, som vender mot den langsgående kanten (18) til klaffen, er tilveiebragt med skrå sideseksjoner (20) erholdt på grunn av at det sentrale partiet (21) er ført inn i den lukkede åpningen (15) som en kort og bred tunge, til hvilken seksjonen er forbundet på en trinnvis måte, idet beskyttelsesklaffene (14) og de store klaffene (16) låser hverandre i bruksposisjonen.9. Pallet according to requirement 8, characterized in that the flaps (16) are retained as part of the walls (5) and the support legs (11) respectively to exhibit a load-bearing and pressure-distributing function, that when a fork of a forklift hits the flaps (16), these are designed to be folded inwards, pulling the protective side flaps (14) with it, which are designed to close the lateral hollow space of the leg and reinforce the area around the opening, and that it is designed to achieve closure by means of friction and/or a constructional design, preferably as a result of the closed openings (15) in the area of the brace legs (9) being slightly wider, pushing aside the protective flaps (14) into the side space, slightly expanded in this way and/or that the longitudinal edge ( 19) to the opening, which faces the longitudinal edge (18) of the flap, is provided with inclined side sections (20) obtained due to the fact that the central part (21) is introduced into the closed opening (15) as a short and broad tongue, to which a section is connected in a stepwise manner, with the protective flaps (14) and the large flaps (16) locking each other in the use position.

10. Fremgangsmåte ved fremstilling av en palle i henhold til etter eller flere av kravene 1-9, hvilken palle (25) innbefatter et trau (26) og ben (1), anbragt under trauet, hvilke ben (1) fortrinnsvis er fremstilt av bølgepapp ved bretting av et emne for å erholde bunn- og toppflater (2,7) og vegger (5) som forbinder flatene, avstiver og støtteorgan (9,11) som også er erholdt, utformet til å avstive bena og delvis understøtte en pallelast, karakterisert ved at fremgangsmåten er integrert i en pakke- og/eller laste- eller fyllelinje, et trau (26) eller en boks eller lignende mates og samtidig blir benemnene matet henholdsvis parallelt og i sideretningen, fortrinnsvis med samtidig å påføre en beskyttende taperemse (6) på benemnets sidekanter, som er utformet til å bli benender, og at benemnene deretter brettes opp og blir palleben (1), som deretter festes under trauet eller lignende for å erholde en ferdig palle, en beholder tilveiebragt med ben eller lignende (25).10. Method for manufacturing a pallet according to one or more of claims 1-9, which pallet (25) includes a trough (26) and legs (1), placed under the trough, which legs (1) are preferably made of corrugated cardboard by folding a blank to obtain bottom and top surfaces (2,7) and walls (5) connecting the surfaces, stiffeners and support means (9,11) which are also obtained, designed to stiffen the legs and partially support a pallet load, characterized in that the method is integrated in a packaging and/or loading or filling line, a trough (26) or a box or the like is fed and at the same time the items are fed respectively in parallel and in the lateral direction, preferably with the simultaneous application of a protective tape strip (6 ) on the side edges of the legs, which are designed to become leg ends, and that the legs are then folded up and become pallet legs (1), which are then attached under the trough or the like to obtain a finished pallet, a container provided with legs or the like (25) .