NO317469B1 - Perkusjonsverktoy - Google Patents
Perkusjonsverktoy Download PDFInfo
- Publication number
- NO317469B1 NO317469B1 NO20002620A NO20002620A NO317469B1 NO 317469 B1 NO317469 B1 NO 317469B1 NO 20002620 A NO20002620 A NO 20002620A NO 20002620 A NO20002620 A NO 20002620A NO 317469 B1 NO317469 B1 NO 317469B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mass
- fluid
- drill
- valve
- percussion
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 89
- 238000009527 percussion Methods 0.000 claims description 40
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 36
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 8
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
- E21B4/06—Down-hole impacting means, e.g. hammers
- E21B4/14—Fluid operated hammers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/10—Valve arrangements in drilling-fluid circulation systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
- F15B21/06—Use of special fluids, e.g. liquid metal; Special adaptations of fluid-pressure systems, or control of elements therefor, to the use of such fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
- F15B21/12—Fluid oscillators or pulse generators
- F15B21/125—Fluid oscillators or pulse generators by means of a rotating valve
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86389—Programmer or timer
- Y10T137/86405—Repeating cycle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Description
PERKUSJONSVERKTØY
Denne oppfinnelsen vedrører et perkusjonsverktøy, og særlig, men ikke utelukkende, et perkusjonsverktøy til bruk ved bore-operasjoner der borevæske eller "slam" brukes.
Man har lenge vært klar over at det å tilføre en perkusjonsvirkning til en borekrone kan øke borehastigheten, særlig når det bores gjennom en hard bergart. Luftdrevne perkusjonsbor har blitt brukt med suksess i gruveindustrien i en årrekke. Likeledes er perkusjonsverktøy drevet med hydraulisk fluid velkjent innen bygningsindustrien. GB-A-2108594 viser et hydraulisk frem- og tilbakegående bor omfattende en stempelsam-menstilling som kan beveges i én retning for å slå an mot en borekrone. En pneumatisk forsyning er koplet til én av stemp-lets flater og bevirker inntrekking av stemplet, mens en hydraulisk kilde kommuniserer med den motstående stempelflate for derved & drive stempelet til anslag mot borekronen. En roterende ventil mellom den hydrauliske forsyning og stemplet tilveiebringer en vekslende forsyning av hydraulisk fluid til stemplet. Imidlertid har forsøk på å fremstille et perkusjonsbor som bruker borevæske eller "slam", støtt på prob-lemer, idet borevæskens erosjonsegenskaper og det høye inn-holdet av fast materiale har en tendens til å skade de ven-tilmekanismene som er nødvendige for å frembringe perkusjonsvirkningen.
W097/44565 viser et strømningspulserende apparat for anbring-else i en borestreng. Apparatet innbefatter en roterende ventil som blir drevet av en fortrengningsmotor for å bevirke trykkpulser i en strøm av borefluider som strømmer mot en borekrone. Borefluidet kan virke på en dempestuss slik at stus-sen frembringer en vekselvirkende kraft på borekronen og så-ledes bevirker en perkusjonboreffekt. I stedet for å styre en dempestuss kan den vekslende fluidstrømningsrate og fluidtrykk frembrakt ved styring av ventilen brukes til å bevege en frem- og tilbakegående, eller resiprokerende, masse som støter an mot en ambolt.
Det er et av målene med utførelsene av den aktuelle oppfin-nelse å fremskaffe et perkusjonsbor som vil virke formåls-tjenlig og pålitelig ved bruk av borevæske eller slam som ar-beidsfluid.
Ifølge den foreliggende oppfinnelsen er det frembrakt et perkusjonsbor som omfatter: et fluidoverførende legeme tilpasset for montering på en borestreng;
en borekronestøtte;
en masse som kan beveges i forhold til legemet for å påvirke borekronestøtten, idet massen er fjærende montert i nevnte legeme;
midler som er forbundet med massen for å danne en fluidtrykkraft på nevnte masse;
en roterende ventil til å styre fluidstrømmen gjennom legemet, for derved å frembringe en variabel fluidtrykkraft på massen og indusere akselerasjon av massen; og
en ventilmotor for å drive nevnte ventil.
Bruken av en roterende ventil gjør det enklere å bruke boret ved anvendelser der arbeidsfluidet inneholder fast materiale, som for eksempel borevæske.
Ifølge et annet aspekt ved den foreliggende oppfinnelsen er det frembrakt en fremgangsmåte for perkusjonsboring som omfatter følgende trinn: at det fremskaffes et bor med et fluidoverførende legeme, en borekronestøtte, en masse som kan beveges i forhold til legemet for å virke på borekronestøtten, og en roterende ventil til å kontrollere fluidstrømmen gjennom legemet og en ventilmotor til å drive nevnte ventil; montering av legemet på en borestreng; kjøring av boren inn i en boring i borestrengen; og sending av borevæske gjennom legemet og motoren til borekronestøtten via den roterende ventilen, for derved å variere strømmen av fluidet gjennom legemet og skape et varierende fluidtrykk på massen for å indusere akselerasjon av massen mot borekronestøtten og å tillate massen i å beveges bort fra støtten under påvirkning av dens fjærende montering.
Ventilen roterer fortrinnsvis om en lengdeakse, og mest hen-siktsmessig om legemets sentrale lengdeakse. I andre utførel-ser kan ventilen rotere om en tverrakse eller en lateral akse.
Ventilen kan være anordnet atskilt fra midlene for å skape fluidtrykk på massen, eller den kan være integrert med nevnte midler.
Likeledes omfatter ventilen fortrinnsvis to deler som hver har en fluidport, slik at relativ rotasjon av delene varierer portenes innretting og varierer det flytområdet de dermed avgrenser. Mest å foretrekke er det at én del er roterbar i forhold til legemet. Ventilportene kan ha form av spalter på en felles aksel. I en alternativ utførelse frembringer den ene ventildelen fluidkommunikasjon med alternative fluidbaner gjennom legemet, idet én av nevnte fluidbaner frembringer fluidkommunikasjon med midlene for å skape fluidtrykk på massen, og en annen av de nevnte banene passerer utenom nevnte midler.
Likeledes tillater ventilen fortrinnsvis fluidstrømning gjennom legemet i alle ventilkonfigurasjoner for å sikre en ved-varende tilførsel av borevæske til borekronen.
Likeledes er massen fortrinnsvis fjærende montert i legemet for å frembringe en returkraft, idet fluidtrykket vil ha en tendens til å indusere akselerasjon av massen i én retning, og fjærens returvirkning vil akselerere massen i den motsatte retningen når fjærkraften er større enn fluidtrykket. I andre utførelser kan returkraften simpelthen være tyngdekraften, eller den kan være et motsatt virkende fluidtrykk.
Det kan være en strømningspassasje gjennom massen og strøm-ningspassasjen kan ha en begrensning, slik at fluid som strømmer gjennom massen blir utsatt for et trykktap, hvilket skaper en trykkraft på begrensningen.
Borekronestøtten vil typisk være tilpasset montering av en borekrone på legemet, og massen vil påvirke støtten direkte. I noen utførelser kan det imidlertid være slik at massen ikke virker direkte på støtten, idet der kan være en mellomliggende del eller andre kraftoverføringsmidler mellom dem.
Likeledes er borekronestøtten fortrinnsvis fjærende montert i legemet og den er fortrinnsvis festet til legemet ved hjelp av splines.
Likeledes er legemet fortrinnsvis tilpasset montering på en borestreng.
Likeledes omfatter boret fortrinnsvis en innretning for å drive ventilen, som for eksempel en ventilmotor, og mest å foretrekke en fortrengningsmotor drevet med borevæske.
Ifølge et ytterligere aspekt av den foreliggende oppfinnelsen er der frembrakt et perkusjonsverktøy som omfatter: et fluidoverførende legeme;
en borekronestøtte;
en masse som kan beveges i forhold til legemet for å på-v i rke bo rekrone s t ø 11en;
midler som er forbundet med massen for å skape et fluidtrykk på nevnte masse; og
en ventil for å skape en kontinuerlig, men varierende fluidstrømning gjennom legemet for derved å skape et varierende fluidtrykk på massen og indusere akselerasjon av massen.
Bruken av en ventil som ikke må kunne stanse strømning gjennom legemet, det vil si at ventilen ikke må kunne tette, gjør det enklere å benytte boret i anvendelser der arbeidsfluidet inneholder slipende eller faste materialer, slik som borevæske. Da ventilen ikke må være fluidtett, kan klaringer, materialer og andre aspekter ved ventilspesifikasjonen bli valgt med det overordnede formål å tåle arbeidsoppgaver der slipende arbeidsfluider brukes.
Ifølge ytterligere et aspekt av den foreliggende oppfinnelsen er det frembrakt en fremgangsmåte for å frembringe en perkusjonsvirkning i et nedihullsverktøy, idet fremgangsmåten omfatter følgende trinn: det fremskaffes et verktøy med et fluidoverførende legeme, en borekronestøtte, en masse som er bevegelig i forhold til legemet for å kunne innvirke på borekronestøtten, samt en ventil for å styre fluidstrømning gjennom legemet; og
borevæske sendes gjennom legemet og ventilen for å fremskaffe en varierende, men kontinuerlig fluidstrømning gjennom legemet, idet det skapes et varierende fluidtrykk pd massen
for å indusere akselerasjon av massen.
Borekronestøtten kan være integrert med en borekrone, eller den kan ha muligheter for montering av eller støtte for en separabel borekrone. Borekronen kan være et bor, en meisel eller en hammer.
Dette og andre aspekter ved den foreliggende oppfinnelsen vil nå bli beskrevet ved hjelp av eksempler, med referanse til de medfølgende tegningene der: Figur 1 viser et snitt gjennom et perkusjonsbor ifølge en første utførelse av den foreliggende oppfinnelsen; Figur 2 viser et snitt gjennom et perkusjonsbor ifølge en andre utførelse av den foreliggende oppfinnelsen; og Figur 3 viser et snitt gjennom et perkusjonsbor ifølge en tredje utførelse av den foreliggende oppfinnelsen.
Først henvises det til tegningenes figur 1 som illustrerer et perkusjonsbor beregnet på å monteres på den nedre enden av en borestreng (ikke vist). Boret 10 er vist med plassering i en utboring 12 under en boreoperasjon.
Boret 10 har et rørformet legeme 14 gjennom hvilket der pum-pes borevæske fra overflaten til utløpet ved borekronen 16, idet borevæsken smører borekronen og transporterer borekaks oppover borehullet 18 til overflaten.
Borekronen 16 er montert på en borekronestøttespindel 20, som selv er montert i den nedre enden av legemet 14 via en fjær 22 og langsgående splines 24. Den øverste siden av borekro-nestøtten 20 danner en ambolt 26 som påvirkes av den nedre enden av en aksialt splined resiprokerende masse 28. En fjær 30 virker mellom massen 28 og amboltflaten 26 og bidrar til å løfte massen 28 i legemet 14.
Ved den øvre enden av massen 28 er det montert en roterende ventil 32 som omfatter en ventilplate 34 som er festet i forhold til massen 28, og en ventilplate 36 som kan roteres i forhold til massen 28. Hver plate 34, 36 avgrenser en spalte 38, 40 som er anordnet på borets lengdeaksel 42, slik at rotering av ventilplaten 36 beveger spaltene 38, 40 inn og ut av innretting for å variere flytområdet som derved dannes. Den roterbare ventilplaten 36 er koplet til et teleskopisk drivaksel 44, hvis aksialt festede del er montert i legemet 14 ved hjelp av passende lagre 46. Drivakselen 44 er koplet til en fortrengningsmotors 48 overføringsaksel 45, idet nevnte fortrengningsmotor blir drevet av strømmen av borevæske gjennom den.
Under bruk blir borevæske pumpet gjennom borestrengen mens vekt blir tilført strengen, og i det minste den nedre delen av strengen blir rotert. Gjennomstrømningen av borevæske i motoren 48 resulterer.i rotasjon av overføringsakselen 45 og drivaksel 44, og dermed rotasjon av den øvre ventilplaten 36. Ettersom ventilplaten 36 roterer til en stilling der spaltene 38, 40 ikke er innrettet, og flyt av borevæske gjennom ventilen 32 er begrenset, blir en trykkdifferanse skapt over ventilen 32, hvilket skaper en ubalansert kraft på massen 28 med aksiale splines, idet nevnte kraft får massen 28 til å bevege seg nedover og presse sammen fjæren 30. Når massen 28 når enden av sitt slag påvirker den amboltflaten 26, hvilken påvirkning blir overført direkte til borekronen 16. Mens ventilplaten 36 fortsetter å rotere blir spaltene 38, 40 innrettet, og ventilen 32 åpnes og reduserer dermed begrensningen av flyt gjennom ventilen 32 og reduserer trykkdifferansen over ventilen 32. Massen 28 blir så skjøvet oppover av fjæren 30 inntil ventilen 32 stenges igjen, og syklusen gjentas.
Slik resiprokerer massen 28 i legemet 14 og påvirker borekronespindelen 20 og fremskaffer en perkusjonsvirkning på borekronen 16. I mange tilfeller, spesielt ved boring i hardt fjell, vil denne perkusjonsvirkningen øke borehastigheten dramatisk.
Det vises nå til tegningenes figur 2 som illustrerer et perkusjonsbor 60 ifølge en andre utførelse av den foreliggende oppfinnelsen. Borekronen 60 omfatter mange trekk som ligner på dem til borekronen 10 som er beskrevet ovenfor, og for å gjøre det kortest mulig vil disse trekkene ikke bli beskrevet i detalj igjen.
I boret 60 er den roterende ventilen 64 og den resiprokerende massen 62 montert atskilt på legemet, til forskjell fra den første utførelsen der ventilen 32 er montert på massen 28. En stasjonær ventilplate 66 er festet i forhold til borelegemet 68, og en roterende ventilplate 7 0 er aksialt festet i forhold til legemet 68, slik at der ikke er behov for å sørge for en teleskopisk drivaksel som forbinder ventilen 64 med fortrengningsmotoren 71.
Massen 62 avgrenser en sentral, gjennomgående boring 72 med en dyse 74 for å begrense fluidstrømning gjennom boringen 72 og skape et trykkfall over massen 62. Under bruk når ventilen 64 stenges blir strømmen nedstrøms for ventilen 64 redusert, og derfor blir trykkfallet over den resiprokerende massedysen 74 også redusert, og massen 62 blir beveget oppover ved hjelp av en returfjær 76. Når ventilen 64 åpnes igjen øker strømmen nedstrøms for ventilen 64, og massen 62 blir tvunget ned for å påvirke borekronespindelen 78.
Det vises nå til tegningenes figur 3 som illustrerer et perkusjonsbor 90 ifølge en tredje utførelse av den foreliggende oppfinnelsen. I denne utførelsen inneholder den fjærbelastede resiprokerende massen 92 en dyse 94, idet nevnte masse er
montert nedenfor en roterende ventil 96 som er aksialt festet i forhold til det ringformede borelegemet 98. Ventilen 96 omfatter en stasjonær avlederventilplate 97 og en roterende avlederventilplate 99. Den stasjonære platen 97 omfatter to
porter 100, 101, idet den ene porten 100 sørger for fluidkommunikasjon mellom den øvre delen av det ringformede legemet 98 og en sylinder 102 hvor massen 92 befinner seg, og den andre ventilporten 101 sørger for kommunikasjon med et omfø-ringsrør 104 som transportere borevæske utenom den resiprokerende massesylinderen 102.
Når avlederventilplaten 99 roterer under bruk, strømmer dermed i en første stilling borevæske gjennom sylinderen 102 og skaper et trykkfall over dysen 94 og tvinger massen 92 nedover for å påvirke borekronespindelen 108, og i en andre stilling tillater ventilen 96 strømmen å bli ledet utenom sylinderen 102 og strømme gjennom den resiprokerende massen 92 og tillater returfjæren 110 å skyve massen 92 oppover.
I et alternativt arrangement er den roterende avlederventilplaten 99 erstattet av en plate med en spalte på lignende vis som den første og andre utførelsen som er beskrevet ovenfor. Når platen med spalter roterer, sørger dermed den stasjonære ventilplateporten 100 for kontinuerlig fluidkommunikasjon mellom den øvre delen av det ringformede legemet 98 og sylinderen 102, i hvilken massen 92 befinner seg, og den andre ventilporten 101 sørger for selektiv fluidkommunikasjon med omføringsrøret 104 som transportere borevæske utenom den resiprokerende massesylinderen 102.
Når ventilplaten med spalter roterer under bruk vil dermed i en første stilling, i hvilken spalten er ute av stilling med porten 101, borevæsken strømme gjennom sylinderen 102 og sør-ge for et trykkfall over begrensningen 94, og tvinge massen 92 nedover for å påvirke borekronespindelen 108. I en andre stilling, i hvilken spalten også er innrettet med porten 101, vil fluidet ha en tendens til å følge minste motstands vei og vil dermed bli ledet utenom sylinderen 102 og strømme gjennom omføringsrøret 104, slik at strømmen gjennom den resiprokerende massen 92 reduseres og gjør det mulig for returfjæren 110 å skyve massen 92 oppover.
I enda andre utførelser kan formen på fluidoverføringsrøret 104 være endret, for eksempel kan det anordnes et større antall rør, eller det kan anordnes et ringformet eller delvis ringformet rør.
Det vil være åpenbart for dem med fagkunnskaper på området at de ovenfor beskrevne arrangementene fremskaffer et forholds-vis enkelt middel for å skape en perkusjonsborevirkning. Videre muliggjør bruken av en roterende ventil en pålitelig arbeidsoperasjon, selv når man bruker en slipende arbeids-fluid som for eksempel borevæske. I tillegg vil ventilenes sammensetning, som tillater en kontinuerlig fluidstrøm, også tillate at klaringene mellom de bevegelige delene og detaljer ved ventilspesifikasjonene blir bestemt slik at for eksempel motstående, bevegelige overflater som utsettes for borevæske kan bli produsert av passende slitasjeresistent materiale.
Claims (17)
1. Perkusjonsbor (10),karakterisert vedat det omfatter: et fluidoverførende legeme (14) tilpasset montering på en borestreng; en borekronestøtte (20); en masse (28) som er bevegelig i forhold til legemet (14) for å påvirke borekronestøtten (20), idet massen (28) er fjærende montert i nevnte legeme (14); midler som er forbundet med massen (28) for å danne en fluidtrykkraft på nevnte masse (28); en roterende ventil (32) til å styre strømmen av fluid gjennom legemet (14) for derved å frembringe en varierende fluidtrykkraft på massen (28) og indusere akselerasjon av massen (28); og en ventilmotor (48) for å drive nevnte ventil (32).
2. Perkusjonsbor (10) ifølge krav 1,karakterisert vedat nevnte roterende ventil (32) roterer om en lengdeakse (42).
3. Perkusjonsbor (10) ifølge krav 2,karakterisert vedat nevnte lengdeakse er den sentrale lengdeakse (42) til nevnte fluidoverførende legeme (14).
4. Perkusjonsbor (10) ifølge et hvilket som helst av de fo-regående kravene,karakterisert vedat nevnte roterende ventil (32) er plassert atskilt fra midlene til å danne en fluidtrykkraft på nevnte masse (28) .
5. Perkusjonsbor (10) ifølge et hvilket som helst av de fo-regående kravene,karakterisert vedat nevnte ventil (32) omfatter to deler (34, 36) som hver avgrenser en fluidport (38, 40), slik at den relative rotasjonen av delene (34, 36) varierer innrettingen til fluidportene (38, 40) og varierer det strømningsareal som derved avgrenses.
6. Perkusjonsbor (10) ifølge krav 5,karakterisert vedat én av de nevnte delene (34,36) kan roteres i forhold til legemet (14).
7. Perkusjonsbor (10) ifølge hvilket som helst av kravene 5 eller 6,karakterisert vedat nevnte fluidporter (38, 40) er formet som spalter i en felles akse (42).
8. Perkusjonsbor (10) ifølge et hvilket som helst av kravene 5 til 7,karakterisert vedat én av de nevnte ventildelene (97) sørger for fluidkommunika
sjon med alternative fluidbaner gjennom nevnte legeme (98), idet en av nevnte baner danner fluidkommunikasjon med midlene til å danne fluidtrykk på massen (92); og at en annen av nevnte baner (104) leder utenom nevnte midler.
9. Perkusjonsbor (10) ifølge et hvilket som helst av de fo-regående kravene,karakterisert vedat nevnte ventil (32) tillater fluidstrømning gjennom legemet (14) i alle ventilkonfigurasjoner.
10. Perkusjonsbor (10) ifølge et hvilket som helst av de fo-regående kravene,karakterisert vedat nevnte masse (62) avgrenser en gjennomgående strømnings-passasje (72).
11. Perkusjonsbor (10) ifølge krav 10,karakterisert vedat nevnte strømningspassasje (72) avgrenser en begrensning (74), slik at fluid som strømmer gjennom massen (62) utsettes for et trykkfall.
12. Perkusjonsbor (10) ifølge et hvilket som helst av de fo-regående kravene,karakterisert vedat nevnte masse (28) virker direkte inn på nevnte borekro-nestøtte (20).
13. Perkusjonsbor (10) ifølge et hvilket som helst av de fo-regående kravene,karakterisert vedat nevnte borekronestøtte (20) er fjærende montert (22) i nevnte legeme (14).
14. Perkusjonsbor (10) ifølge et hvilket som helst av de fo-regående kravene,karakterisert vedat nevnte borekronestøtte (20) er festet til nevnte legeme (14) ved hjelp av langsgående splines.
15. Perkusjonsbor (10) ifølge et hvilket som helst av de fo-regående kravene,karakterisert vedat nevnte ventilmotor (48) er en borevæskedrevet fortrengningsmotor.
16. Perkusjonsbor (10) ifølge et hvilket som helst av de fo-regående kravene,karakterisert vedat ventilen (32) er konfigurert for å frembringe en kontinuerlig men variabel fluidstrøm gjennom legemet (14)
17. Fremgangsmåte for perkus j onsbor ing,karakterisert vedat den omfatter følgende: Fremskaffing av: et bor med et fluidoverførende legeme (14), en borekronestøtte (20), en masse (28) som er bevegelig i forhold til legemet (14) for å påvirke bore-kronestøtten (20), og massen (28) er fjærende montert (30) i nevnte legeme (14), en roterende ventil (32) for styring av fluidstrømmen gjennom legemet (14) og en ventilmotor (48) for å drive nevnte ventil (32); montering av legemet (14) på en borestreng; kjøring av boren inn i en boring på borestrengen; og sending av borevæske gjennom legemet (14) og motoren (48) til borekronestøtten (20) via den roterende ventilen (32) for å variere flu-idstrømmen gjennom legemet (14) og frembringe et varierende fluidtrykk på massen (28) for å indusere akselerasjon av massen (28) mot borekronestøtten (20) og å tillate massen (28) i å beveges bort fra støtten under påvirkning av dens fjærende montering.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB9726204.2A GB9726204D0 (en) | 1997-12-11 | 1997-12-11 | Percussive tool |
PCT/GB1998/003710 WO1999029996A1 (en) | 1997-12-11 | 1998-12-11 | Percussive tool |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20002620D0 NO20002620D0 (no) | 2000-05-22 |
NO20002620L NO20002620L (no) | 2000-07-26 |
NO317469B1 true NO317469B1 (no) | 2004-11-01 |
Family
ID=10823456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20002620A NO317469B1 (no) | 1997-12-11 | 2000-05-22 | Perkusjonsverktoy |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6431294B1 (no) |
EP (1) | EP1038086B1 (no) |
AU (1) | AU752982B2 (no) |
CA (1) | CA2312341C (no) |
GB (1) | GB9726204D0 (no) |
NO (1) | NO317469B1 (no) |
WO (1) | WO1999029996A1 (no) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10119562A1 (de) * | 2001-04-21 | 2002-10-24 | Hilti Ag | Schlagbohrwerkzeug für Gestein |
US6968710B1 (en) * | 2002-03-26 | 2005-11-29 | Kozinski Richard C | Refrigeration compressor capacity limiting device |
US7178611B2 (en) * | 2004-03-25 | 2007-02-20 | Cdx Gas, Llc | System and method for directional drilling utilizing clutch assembly |
GB0500713D0 (en) * | 2005-01-14 | 2005-02-23 | Andergauge Ltd | Valve |
US7240744B1 (en) | 2006-06-28 | 2007-07-10 | Jerome Kemick | Rotary and mud-powered percussive drill bit assembly and method |
CA2601611C (en) | 2007-03-06 | 2011-12-13 | Dale G. Crooks | Percussion adapter for positive displacement motors |
US7740088B1 (en) * | 2007-10-30 | 2010-06-22 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Ultrasonic rotary-hammer drill |
CA2705295C (en) * | 2007-11-20 | 2016-06-14 | Jeffery Ronald Clausen | Circulation sub with indexing mechanism |
US8162078B2 (en) | 2009-06-29 | 2012-04-24 | Ct Energy Ltd. | Vibrating downhole tool |
US9222312B2 (en) | 2009-06-29 | 2015-12-29 | Ct Energy Ltd. | Vibrating downhole tool |
US8731887B2 (en) | 2010-04-12 | 2014-05-20 | Exxonmobile Upstream Research Company | System and method for obtaining a model of data describing a physical structure |
GB201101033D0 (en) | 2011-01-21 | 2011-03-09 | Nov Downhole Eurasia Ltd | Downhole tool |
US8733469B2 (en) | 2011-02-17 | 2014-05-27 | Xtend Energy Services, Inc. | Pulse generator |
WO2013148521A1 (en) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Ashmin, Lc | Hammer drill |
US9464484B2 (en) | 2012-11-20 | 2016-10-11 | Klx Energy Services Llc | Hydraulic percussion apparatus and method of use |
CA2894163C (en) | 2012-12-07 | 2018-11-06 | National Oilwell DHT, L.P. | Downhole drilling assembly with motor powered hammer and method of using same |
US20140190749A1 (en) | 2012-12-13 | 2014-07-10 | Acura Machine Inc. | Downhole drilling tool |
US9194208B2 (en) | 2013-01-11 | 2015-11-24 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Downhole vibratory apparatus |
US9593547B2 (en) | 2013-07-30 | 2017-03-14 | National Oilwell DHT, L.P. | Downhole shock assembly and method of using same |
US10053919B2 (en) | 2013-07-30 | 2018-08-21 | Schlumberger Technology Corporation | Moveable element to create pressure signals in a fluidic modulator |
WO2015081432A1 (en) | 2013-12-03 | 2015-06-11 | Tll Oilfield Consulting Ltd. | Flow controlling downhole tool |
WO2016041049A1 (en) * | 2014-09-19 | 2016-03-24 | Anderson, Charles Abernethy | Apparatus and method for creating tunable pressure pulse |
CA2981114C (en) | 2015-04-08 | 2023-08-22 | Dreco Energy Services Ulc | Downhole vibration assembly and method of using same |
AU2016308770B2 (en) | 2015-08-14 | 2022-03-10 | Impulse Downhole Solutions Ltd. | Lateral drilling method |
CA3034320C (en) | 2015-08-20 | 2023-07-04 | Impulse Downhole Solutions Ltd. | On-bottom downhole bearing assembly |
AU2017292912B2 (en) | 2016-07-07 | 2023-04-13 | Impulse Downhole Solutions Ltd. | Flow-through pulsing assembly for use in downhole operations |
EP3420179B1 (en) | 2016-08-02 | 2022-10-19 | National Oilwell DHT, L.P. | Drilling tool with non-synchronous oscillators and method of using same |
AU2017379931B2 (en) | 2016-12-20 | 2023-11-30 | National Oilwell DHT, L.P. | Drilling oscillation systems and shock tools for same |
GB2572100B (en) | 2016-12-20 | 2022-03-30 | Nat Oilwell Varco Lp | Drilling oscillation systems and optimized shock tools for same |
US10724323B2 (en) | 2018-08-17 | 2020-07-28 | Ulterra Drilling Technologies, L.P. | Downhole vibration tool for drill string |
CA3119835A1 (en) | 2018-11-13 | 2020-05-22 | Rubicon Oilfield International, Inc. | Three axis vibrating device |
EP4353315A3 (en) * | 2018-11-14 | 2024-05-15 | Smilebiotek Zhuhai Limited | Animal models, screening methods, and treatment methods for intraocular diseases or disorders |
US20210156212A1 (en) | 2019-11-25 | 2021-05-27 | Ulterra Drilling Technologies, L.P. | Downhole vibration tool for drill string |
US11753901B2 (en) | 2020-03-05 | 2023-09-12 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Fluid pulse generation in subterranean wells |
MX2022012053A (es) | 2020-03-30 | 2023-01-11 | Thru Tubing Solutions Inc | Generacion de pulsos de fluido en pozos subterraneos. |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3654961A (en) * | 1969-03-14 | 1972-04-11 | Albert Phillips | Rotary percussion drill having a hydraulically actuated percussion device |
SE8205029L (sv) | 1981-11-05 | 1983-05-06 | Ingersoll Rand Co | Hydrauldriven fram- och atergaende maskin |
US4478248A (en) * | 1983-01-20 | 1984-10-23 | Devall Donald L | Rotary valve |
JPH06108770A (ja) * | 1992-08-31 | 1994-04-19 | Sig (Schweiz Ind Ges) | ロックドリル用ドリル装置 |
DK0901562T3 (da) * | 1996-05-18 | 2005-01-17 | Andergauge Ltd | Borehulsapparat |
-
1997
- 1997-12-11 GB GBGB9726204.2A patent/GB9726204D0/en not_active Ceased
-
1998
- 1998-12-11 US US09/555,822 patent/US6431294B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-11 CA CA002312341A patent/CA2312341C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-11 EP EP98959048A patent/EP1038086B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-11 WO PCT/GB1998/003710 patent/WO1999029996A1/en active IP Right Grant
- 1998-12-11 AU AU14979/99A patent/AU752982B2/en not_active Expired
-
2000
- 2000-05-22 NO NO20002620A patent/NO317469B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2312341A1 (en) | 1999-06-17 |
CA2312341C (en) | 2007-08-21 |
US6431294B1 (en) | 2002-08-13 |
NO20002620L (no) | 2000-07-26 |
EP1038086A1 (en) | 2000-09-27 |
WO1999029996A1 (en) | 1999-06-17 |
GB9726204D0 (en) | 1998-02-11 |
NO20002620D0 (no) | 2000-05-22 |
AU1497999A (en) | 1999-06-28 |
AU752982B2 (en) | 2002-10-03 |
EP1038086B1 (en) | 2004-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO317469B1 (no) | Perkusjonsverktoy | |
US5305837A (en) | Air percussion drilling assembly for directional drilling applications | |
US8225883B2 (en) | Downhole percussive tool with alternating pressure differentials | |
US4921056A (en) | Hammer drills for making boreholes | |
US7661487B2 (en) | Downhole percussive tool with alternating pressure differentials | |
US4312412A (en) | Fluid operated rock drill hammer | |
SE526252C2 (sv) | Hydraulisk borrsträngsanordning | |
US11306538B2 (en) | Fluid operated drilling device and a method for drilling a hole using a fluid operated drilling device | |
US5322136A (en) | Air percussion drilling assembly | |
US2800884A (en) | Positive displacement-type hammer drill | |
USRE36848E (en) | Air percussion drilling assembly | |
US4044844A (en) | Impact drilling tool | |
US5680904A (en) | In-the-hole percussion rock drill | |
US3491838A (en) | Valve for liquid percussion drill | |
US10927631B2 (en) | Axial vibration tool for a downhole tubing string | |
USRE36166E (en) | Air percussion drilling assembly for directional drilling applications | |
US3870113A (en) | Pneumatic drill apparatus | |
US4278135A (en) | Variable volume pneumatic drill | |
US20110247882A1 (en) | Exhaust Port in a Protruding Element of a Downhole Drill Bit | |
US2778605A (en) | Rock drill | |
EP0580056B1 (en) | Air percussion drilling assembly for directional drilling applications | |
US3464505A (en) | Drilling apparatus | |
US3547206A (en) | Rotary percussion drill having a hydraulically actuated percussion device | |
US4383581A (en) | Tool for drilling boreholes | |
GB2175941A (en) | Rock drills |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |