NO311931B1 - Fremgangsmåte for avsyring og filtrering av vann - Google Patents
Fremgangsmåte for avsyring og filtrering av vann Download PDFInfo
- Publication number
- NO311931B1 NO311931B1 NO19960280A NO960280A NO311931B1 NO 311931 B1 NO311931 B1 NO 311931B1 NO 19960280 A NO19960280 A NO 19960280A NO 960280 A NO960280 A NO 960280A NO 311931 B1 NO311931 B1 NO 311931B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- water
- filtration
- granules
- approximately
- alkaline earth
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 22
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 16
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 3
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000004438 BET method Methods 0.000 claims 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 5
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 3
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 2
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000002349 well water Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en framgangsmåte for avsyring og filtrering av vann i samsvar med den innledende delen av patentkrav 1.
Bakgrunn
Materialer på basis av kalsiumkarbonat (CaC03) anvendes som filtersjikt i åpne eller lukkete filteranlegg. Ved omsetning med karbonsyra tilstede i vannet blir vannet som skal behandles avsyret på en filtreringsmessig måte. For avsyring og filtrering av kilde-, brønn-og overflatevann, særlig vann fra magasiner, må filtermaterialet av helsemessige årsaker oppfylle visse krav til renhet. Kravene er fastlagt i f.eks. DIN 2000, drikkevannsforskriften og forskriftene mht. tilsatsstoffer. Andre anvendelsesområder er avsyring og etter behov filtrering i forbindelse med avising og kvikksølvfjeming, avsyring og filtrering av vann-tilførsel for svømme- og badebasseng, filtrering og pH-verdi-stabilisering ved regenerering av vann i svømmebasseng og badebasseng såvel som hardgjøring av destillat og permeat til bruk som drikkevann.
For anvendelse i filteranlegg kreves det også en stabil kornstruktur i materialet for å etablere en sikker, økonomisk drift med behov for lite vedlikehold.
Det er kjent å anvende krystallint kalsiumkarbonat av devon-forekomster eller jura-forekomster som pukkaktig materiale i ulike komklasser. Det .er imidlertid en ulempe med pukk-krystalline korn at reaktiviteten reduseres ved glatte krystallflater. For avsyring må en derfor ta hensyn til forlengete kontakttider. Dessuten oppviser granuleringen et uønsket støvinnhold.
For å fremme den kjemiske reaksjonsevne anvendes også et kalsiumkarbonat med en andel av magnesiumoksid som porøst filtermateriale. Dette har til hensikt å avsyre karbon-surt aggresivt vann på filtreringsmessig måte. På grunn av dets høye reaksjonsevne er det spesifikke forbruket svært gunstig. Tilsatsen skjer blant annet i hurtigfilteranlegg til drikke-vannsproduksjonen. Ved bruk av disse materialene i filteranlegg kan det opptre problemer med sammenklumping av komene på grunn av overalkalitet i vannet.
Det er også gjort forsøk på å anvende andre kalktyper med egnet granulering for avsyring og filtrering av vann, f.eks. korall-kalk. Fra Fr 2,420,363 er det kjent en framgangsmåte for rensing av vann ved bruk av kalk, hvor også C02er tilstede. Framgangsmåten for øvrig omfatter væskeseparasjoner og filtrering gjennom et tekstilmateriale.
På grunn av forurensningene som er tilstede, oppstår imidlertid faren for at filterfyllingen blir mikrobiologisk forurenset slik at det opptrer hygieniske problemer med drikkevannet. Dette kan motvirkes ved å skaffe termisk behandlet kalk (dødbrent), men ved høye kostnader.
Formål
Formålet med oppfinnelsen er å framskaffe et filtermateriale ved en framgangsmåte for avsyring og filtrering av vann, som ved stabil kornstruktur oppviser en høy renhetsgrad og ikke støver, samt hindrer at fremmede substanser når fram til vannet gjennom filtermaterialet og som sikrer at det selv etter behandlingen inneholder substanser som bare vannet selv bringer med seg fra naturens side.
Oppfinnelsen
Disse formål oppnås ved at det som kjemisk reagerende filtermateriale anvendes et materiale oppnådd ved rekarbonatisering av granulat av jordalkalikarbonat, jordalkalihydroksid og vann med karbondioksidholdig gass med volumandel av C02 på minst 30%. Foretrukne granulat er slike rekarbonatisert av kalksteinmel, kalkhydrat og vann.
Granulatene har kuleform. Materialet kan siktes støvfritt. Granulatet oppviser en porøsitet. Da det anvendes rene utgangsmaterialer, oppviser også granulatet en høy renhetsgrad. Materialet er følgelig svært egnet til utvinning eller regenerering av drikkevann. Gjennom rekarbonatiseringen av kalkhydratet (kalsiumhydroksid, [Ca(OH)2]) som binde-middel oppviser granulatet en høy fasthet.
Granulatet kan for eksempel framstilles på følgende måte:
60 deler kalksteinmel og 40 deler hvitkalkhydrat blandes homogent. Blandingen tilføres en granuleringsmaskin via en doseringsinnretning. Etter tilførsel av vann i en masseandel i området 10-15% blir det framstilt granulat. Komstørrelsen kan velges vilkårlig, f.eks. 0.5-5.0 mm. En foretrukket komfraksjon ligger i området 1-3 mm.
Det kalkhydrat-bundete granulatet tilføres en frommelreaktor og rekarbonatiseres ved tilførsel av en karbondioksid-holdig gass varmet til omlag 180°C med en volumandel av karbondioksid på minst 30%. Det tilgjengelige kalsiumoksid i det kalsiumhydrat-bundete granulat omsettes til kalsiumkarbonat med karbondioksid. Materialet blir etter en til-svarende rekarbonatiseringstid varmet til en temperatur på 100 6 C. Rekarbonatiseringen
Claims (2)
- fortsettes i en tid tilstrekkelig til at det oppnås et restinnhold av fritt kalsiumoksid i materialet på bare maksimalt 1%. Etter at reaksjonen er ferdig, tilføres satsen et sikteanlegg og siktes til den ønskete komfraksjon. Bulkvekten utgjør 1.1-1.3 g/cm<3.>Egnete granulat til bruk i den foreliggende framgangsmåte kan f.eks. oppvise følgende karakteristiske verdier:Resten inneholder bestemte metalloksider og en udefinerbar andel på 0.05%.Den spesifikke overflate utgjør ihht. BET-metoden omlag 3.4 m<2>/g, og romvekten er omlag 2.1 cnvVg. Prøving av fastheten på det enkelte granulat gjennom belastning med et lodd inntil det gikk i stykker ga en verdi på omlag 6.4 kg. Patentkrav 1. Framgangsmåte for avsyring og filtrering av vann ved anvendelse av kjemisk reaktivt filtermateriale,karakterisert vedat det som kjemisk reaktivt filtermateriale anvendes et materiale oppnådd ved rekarbonatisering av granulat inneholdende en blanding av jordalkalikarbonat, med en masseandel på minst 97 %, jordalkalihydroksid og vann med en gass med volumandel av CO\ på minst 30%, ved en temperatur på omlag 180°C.
- 2. Framgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat granulatet er rekarbonatisert av kalksteinmel, kalkhydrat og vann.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19503913A DE19503913C2 (de) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | Verfahren zur Entsäuerung und Filtration von Wasser |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO960280D0 NO960280D0 (no) | 1996-01-24 |
NO960280L NO960280L (no) | 1996-08-08 |
NO311931B1 true NO311931B1 (no) | 2002-02-18 |
Family
ID=7753324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19960280A NO311931B1 (no) | 1995-02-07 | 1996-01-24 | Fremgangsmåte for avsyring og filtrering av vann |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0726230B1 (no) |
AT (1) | ATE183730T1 (no) |
DE (2) | DE19503913C2 (no) |
DK (1) | DK0726230T3 (no) |
FI (1) | FI118799B (no) |
NO (1) | NO311931B1 (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015003475A1 (de) | 2015-03-19 | 2016-09-22 | Rheinkalk Gmbh | Material zur Entsäuerung, Filtration und/oder Aufhärtung von Flüssigkeiten |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1024025B (de) * | 1956-02-22 | 1958-02-06 | Magno Syn Werk G M B H | Verfahren zur Herstellung von Filtermaterial fuer die Entsaeuerung von Trink- und Brauchwasser |
FR2420363A2 (fr) * | 1978-03-22 | 1979-10-19 | Soaf | Reacteur pour la separation des impuretes d'un liquide et installation comportant un tel reacteur |
FR2657789A2 (fr) * | 1989-02-15 | 1991-08-09 | Faure Christian | Dispositif de filtration pour aquarium a eau de mer. |
-
1995
- 1995-02-07 DE DE19503913A patent/DE19503913C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-01-19 EP EP96100732A patent/EP0726230B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-19 AT AT96100732T patent/ATE183730T1/de active
- 1996-01-19 DE DE59602835T patent/DE59602835D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-19 DK DK96100732T patent/DK0726230T3/da active
- 1996-01-24 NO NO19960280A patent/NO311931B1/no not_active IP Right Cessation
- 1996-02-05 FI FI960514A patent/FI118799B/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0726230B1 (de) | 1999-08-25 |
EP0726230A2 (de) | 1996-08-14 |
DE19503913A1 (de) | 1996-08-08 |
DE19503913C2 (de) | 1997-02-13 |
ATE183730T1 (de) | 1999-09-15 |
EP0726230A3 (de) | 1997-03-19 |
NO960280L (no) | 1996-08-08 |
NO960280D0 (no) | 1996-01-24 |
FI960514A0 (fi) | 1996-02-05 |
DK0726230T3 (da) | 2000-02-21 |
DE59602835D1 (de) | 1999-09-30 |
FI118799B (fi) | 2008-03-31 |
FI960514A (fi) | 1996-08-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5635150A (en) | Sorption of acidic gases by solid residue from sugar refining | |
IE76293B1 (en) | Method for preparing calcium and/or magnesium hydroxide and preparation and use thereof | |
KR950006682B1 (ko) | 수돗물의 개선방법 및 그를 위한 장치 | |
CN106102868B (zh) | 基于碳酸氢钠的反应性组合物及其生产方法 | |
CA2183319A1 (en) | Absorbents | |
EP0588587B1 (en) | Process for treatment of exhaust gas | |
CA2097996C (en) | Method of sulfur dioxide removal from gaseous streams with alpha-hemihydrate gypsum product formation | |
CN112351836B (zh) | 基于氧化镁和碳酸钙的成形体及其制备方法 | |
WO2008015784A1 (fr) | Matériau particulaire de type hydrotalcite et son procédé de fabrication | |
KR100745853B1 (ko) | 수질 안정제용 액상 수산화칼슘의 제조 방법 | |
KR100351232B1 (ko) | 합성 실리케이트의 제조방법 및 유리제조에서 이들의 용도 | |
PL292275A1 (en) | Method of removing sulfur dioxide from gases using a modified lime | |
NO311931B1 (no) | Fremgangsmåte for avsyring og filtrering av vann | |
US11559782B2 (en) | Reactive media | |
CZ293656B6 (cs) | Způsob výroby vysoce zásaditého polyaluminiumchlorsíranu a použití této látky | |
JPH0620542B2 (ja) | 廃水処理剤の製造方法 | |
KR100213518B1 (ko) | 수질 및 바닥 침전물의 질 개선용의 난붕괴성 마그네슘 화합물계 pH 조정제 | |
GB2522989A (en) | Sorbent for halogen compounds | |
RU2283282C1 (ru) | Способ получения кальцинированной соды | |
SU1412232A1 (ru) | Способ приготовлени питьевой воды | |
JP4259633B2 (ja) | 排煙処理剤の製造方法 | |
JPH03258343A (ja) | 排ガス処理剤の製造方法 | |
JPH0230614A (ja) | 微粒立方状炭酸カルシウムの製造方法 | |
US5403808A (en) | Sorbents for flue gas desulfurization | |
US3232868A (en) | Water-refining agents and process employing same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |