NO309743B1 - Roterende rörvarmeveksler - Google Patents
Roterende rörvarmeveksler Download PDFInfo
- Publication number
- NO309743B1 NO309743B1 NO985862A NO985862A NO309743B1 NO 309743 B1 NO309743 B1 NO 309743B1 NO 985862 A NO985862 A NO 985862A NO 985862 A NO985862 A NO 985862A NO 309743 B1 NO309743 B1 NO 309743B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- heat exchanger
- exchanger tubes
- tube
- medium
- outlet
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 7
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/18—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
- F26B17/20—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D11/00—Heat-exchange apparatus employing moving conduits
- F28D11/02—Heat-exchange apparatus employing moving conduits the movement being rotary, e.g. performed by a drum or roller
- F28D11/04—Heat-exchange apparatus employing moving conduits the movement being rotary, e.g. performed by a drum or roller performed by a tube or a bundle of tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en roterende rørvarmeveksler til bruk som reaktor, eller for oppvarming, kjøling av eller avdamping fra prosesseringsmedium i form av bulkformede materialer, granuler eller pellets, omfattende en mantel med inntak og uttak for prosesseringsmediet; roterbare varmevekslerrør som er anordnet inne i mantelen for overføring av energi mellom et energimedium som strømmer inne i varmevekslerrørene og prosesseringsmediet; og forbindelsesrør for forbindelse mellom varmevekslerrørene og et eksternt rørsystem.
Mantelen kan være stillestående eller rotere sammen med varmeveksler-rørene. Ved stillestående mantel kan varmevekslerrørene være forbundet til en sentral bærende aksel som er roterbart opplagret i eller utenfor gavlvegger i trommelen. Ved roterende mantel kan varmevekslerrørene og mantelen være forbundet med hverandre, slik at de roterer med samme hastighet.
Internasjonal patentsøknad PCT/N098/00214 beskriver en roterende rør-varmeveksler uten sentral bærende aksel. Rørvarmeveksleren omfatter en trommel med inntak og uttak for prosesseringsmediet, og i forhold til trommelen innvendige, parallelle, koaksiale rørskiver som utgjør energiover-førings fl at er. Trommelens utside er i omkretsretningen forsynt med minst to utvendige sirkulære baner eller flenser for opplagring på ruller anordnet under trommelen.
Roterende rørvarmevekslere benyttes i ulike typer prosessanlegg, eksempelvis innen mineralindustrien, kjemisk industri eller slambehandlingsanlegg. Prosesseringsmediet kan utgjøres av enhver form for fuktig eller tørt bulkformet materiale, eksempelvis slam, pulver, granuler eller pellets. Energimediet som benyttes i rørvarmevekslere kan være ethvert fluid som har en annen temperatur enn prosesseringsmediet. Et vanlig energimedium er damp, som er fordelaktig ved at den kan gis en høy temperatur, og ved at den vanligvis er tilgjengelig ved prosessanlegg.
Varmeoverføringskapasiteten til en roterende rørvarmeveksler er foruten egenskapene til prosesseringsmediet hovedsakelig bestemt av størrelsen av den energioverførende flate og energimediets temperatur. Dersom det er ønskelig å regulere varmeoverføringen gjøres dette normalt ved å endre energimediets temperatur. Ved bruk av damp som energimedium reguleres temperaturen vanligvis ved å regulere damptrykket.
Ved all bruk av roterende varmevekslere er det av hensyn til faren for reduksjon eller stans i prosesseringsmediets gjennomstrømming ønskelig at prosesseringsmediet er lettflytende og strømmer gjennom varmeveksleren uten å klumpe seg eller danne broer. Et lettflytende prosesseringsmedium har i tillegg den fordel at kraftbehovet for rotasjon av varmeveksleren blir mindre enn ved et tungtflytende prosesseringsmedium.
Vanligvis er det ønskelig at varmeoverføringen i en varmeveksler er høy, hvilket fordrer jevn og god kontakt mellom prosesseringsmediet og varme-vekslerrørene. Det er kjent at kontakten mellom prosesseringsmediet og rørene er jevnere og bedre ved et lettflytende enn ved et tungtflytende prosesseringsmedium, og dette er følgelig en annen årsak til at det er ønskelig at prosesseringsmediet er lettflytende. Konveksjonen er også bedre i et lettflytende enn i et tungtflytende prosesseringsmedium, hvilket selvsagt også er en fordel med hensyn på oppvarming av prosesseringsmediet.
Ved prosessering av abrasive medier, eksempelvis mineralkonsentrater, kan slitasje av rørvarmeveksleren være et problem. Det er kjent at slitasjen av varmevekslerrørene blir mindre ved jevn og god kontakt mellom prosesseringsmediet og rørene enn ved dårlig og ujevn kontakt, og ved prosessering av abrasive medier er dette ytterligere en årsak til et ønske om et lettflytende prosesseringsmedium.
De fleste prosesseringsmedier er mer lettflytende og får derved jevnere og bedre kontakt med varmevekslerrørene ved høy temperatur. For å oppnå at prosesseringsmediet blir lettflytende så raskt som mulig, er det fordelaktig å overføre mest mulig varme til prosesseringsmediet så snart det er kommet inn i mantelen. For å oppnå denne høye og raske varmeoverføringen benyttes et energimedium med høy temperatur.
Bruk av et energimedium med høy temperatur fører imidlertid til høy varme-overføring fra energimediet til prosesseringsmediet også under resten av prosesseringsforløpet. Ved gjennomstrømmet mengde prosesseringsmedium som er lavere enn den nominelle vil dette medføre at prosesseringsmediet blir varmere enn forutsatt, hvilket vanligvis er uønsket.
Ved bruk av en roterende varmeveksler til avdamping av eksempelvis vann er det i tillegg til at det er ønskelig å redusere fuktinnholdet også vanligvis ønskelig å kunne styre temperaturen i det utgående prosesseringsmediet. For høy temperatur på utgående prosesseringsmedium er uøkonomisk, og kan gi termiske eller prosessmessige problemer for etterfølgende prosesserings-utstyr. Høy varmeoverføring under den siste del av prosesseringsforløpet er følgelig i dette tilfelle uønsket.
Ved bruk av roterende rørvarmevekslere er det således generelt ønskelig å overføre mye varme til prosesseringsmediet så snart det kommer inn i rørvarmeveksleren, samtidig som det ved en rekke anvendelser av rørvarme-vekslere er ønskelig å kunne styre varmeoverføringen under prosesserings-forløpet, særlig den siste del av prosesseringsforløpet. Ved kjente roterende rørvarmevekslere er disse to ønskene imidlertid vanskelige å oppnå.
Oppfinnelsens hensikt er å frembringe en roterende rørvarmeveksler hvor det er mulig å styre varmeoverføringen under prosesseringsforløpet. En særlig hensikt er å frembringe en roterende rørvarmeveksler hvor det er mulig å overføre mye varme til prosesseringsmediet så snart det kommer inn i rørvarmeveksleren, og mindre varme under resten av prosesseringsforløpet, særlig den siste del av prosesseringsforløpet.
Hensikten oppnås i henhold til oppfinnelsen med en roterende rørvarme-veksler av den innledningsvis nevnte art som er kjennetegnet ved de trekk som er anført i kravene.
Oppfinnelsen består således i en roterende rørvarmeveksler som kan brukes som reaktor, eller for oppvarming, kjøling av eller avdamping fra et prosesseringsmedium i form av bulkformede materialer, granuler eller pellets, omfattende en mantel med inntak og uttak for prosesseringsmediet; roterbare varmevekslerrør som er anordnet inne i mantelen for overføring av energi mellom et energimedium som strømmer i varmevekslerrørene og prosesseringsmediet; og forbindelsesrør og koblinger for forbindelse mellom varmevekslerrørene og et eksternt rørsystem. Varmevekslerrørene danner minst to i det minste delvis adskilte kretser for energimediet. Ved å tilføre disse to kretsene ulik mengde energimedium eller energimedium med ulik temperatur er det mulig å styre varmeoverføringen under prosesserings-forløpet.
Fortrinnsvis er en krets av varmevekslerrør anordnet i et område ved inntaket for prosesseringsmediet og en annen krets av varmevekslerrør i et område ved uttaket for prosesseringsmediet. Det er dermed mulig å overføre mye varme til prosesseringsmediet så snart det kommer inn i rørvarmeveksleren, og mindre varme under resten av prosesseringsforløpet, særlig den siste del av prosesseringsforløpet.
Oppfinnelsen skal nå forklares nærmere i tilknytning til en beskrivelse av bestemte utførelser, og med henvisning til tegningene, hvor: fig. 1 er et oppriss/lengdesnitt av en roterende rørvarmeveksler ifølge
oppfinnelsen,
fig. 2 viser et tverrsnitt lagt langs snittlinjen II-II gjennom rørvarme-veksleren på fig. 1,
fig. 3 er et oppriss/lengdesnitt av en alternativ utførelse av rørvarme-veksleren ifølge oppfinnelsen, og
fig. 4 er et oppriss/lengdesnitt av ytterligere en utførelse av rørvarme-veksleren ifølge oppfinnelsen.
Fig. 1 er et oppriss av en roterende rørvarmeveksler ifølge oppfinnelsen, som blant annet benyttes til avdamping fra et prosesseringsmedium. Rørvarme-veksleren omfatter en mantel i form av en roterbar trommel 3 som hovedsakelig er vist bortskåret, og en stillestående gavlvegg 28 i hver ende av trommelen. Roterbare varmevekslerrør 8 er anordnet inne i trommelen som konsentriske rørringer i parallelle, koaksiale rørskiver 6, 6' som under drift roterer sammen med trommelen 3.
Trommelen er roterbart opplagret om en lengdeakse 7 ved at dens utside 15 i omkretsretningen er forsynt med to utvendige sirkulære baner eller flenser 17 som hver løper over to ruller 18 som er anordnet under trommelen 3. Trommelens rotasjon frembringes i utførelsen på fig. 1 av en drivenhet i form av en elektrisk girmotor 20, som via et drev 39 driver en tannkrans 40 som er anordnet på trommelens utside 15. Aksielle krefter opptas av hjul 52 som ruller mot siden av en av banene 17.
Under drift av rørvarmeveksleren mates prosesseringsmediet inn gjennom et inntak 4 i en gavlvegg 28 i trommelens ene ende, som vist med pilen Pl. På grunn av gravitasjonen og trommelens og rørskivenes rotasjon forflyttes prosesseringsmediet mot rørvarmevekslerens motsatte ende, hvor det forlater rørvarmeveksleren gjennom et uttak 5 i den andre gavlveggen 28, som vist med pilen P2. Under prosesseringsmediets bevegelse gjennom rørvarme-veksleren overføres varme fra et energimedium som strømmer i varme-vekslerrørene 8. Som en følge av varmeoverføringen avgir prosesseringsmediet damp og fuktige gasser, som strømmer ut gjennom et utløp 75, som vist med pilen P3.
De roterbare varmevekslerrør 8 er via forbindelsesrør forbundet til et eksternt rørsystem for tilførsel og utløp av energimedium. Disse forbindelsesrørene kan være utført på flere måter. Ved den utførelse av rørvarmeveksleren som er vist på fig. 1 benyttes damp som energimedium, og forbindelsesrørene er utformet med hensyn på dette. For ikke å overlesse fig. 1 med for mange detaljer er forbindelsesrørene imidlertid vist forenklet på denne figuren. Forbindelsesrørene er vist i nærmere detalj på fig. 2, som viser et tverrsnitt gjennom rørvarmeveksleren lagt langs snittlinjen II-II på fig. 1. Fig. 2 viser hvordan en rotasjon av rørvarmeveksleren i en retning R er muliggjort ved at banen 17 anordnet på utsiden 15 av mantelen 3 løper over rullene 18. Fig. 2 viser videre en rørskive 6 som omfatter 6 stk. konsentriske rørringer 8 som er bundet sammen av en manifold 9 for å lede damp til og fra hver rørring. Henvisningstall 9' angir manifolder i bakenforliggende rørskiver. Rørringene 8 holdes innbyrdes på plass i rørskiven 6 av avstandsstykker 36 og 37. Rørskiven 6 er igjen via løsbare, bærende forbindelser 21 forbundet til festeelementer 22 på innsiden av trommelen.
Dampen tilføres gjennom et innløp 31 (se fig. 1) som via en forbindelse 13 er forbundet til et tilførselsrør 85 som fører dampen inn i et fordelingskammer 10 i sentrum av rørskivene 6. Fra fordelingskammeret 10 strømmer dampen via korte rør 51 inn i manifoldene 9, og videre inn i rørringene 8 (se fig. 2). Her avgir dampen varme og kondenserer til vann. Gravitasjonen og rør-skivenes rotasjon fører vannet tilbake til manifoldene, og videre tilbake til fordelingskammeret 10. Rørvarmevekslerens rotasjonshastighet er forholdsvis lav, og vannet vil derfor legge seg på bunnen av fordelingskammeret 10.
Damptrykket presser vannet som befinner seg i fordelingskammeret 10 ut gjennom en syphon 53 som er forbundet til et utløpsrør 86. Utløpsrøret 86 er anordnet inne i tilførselsrøret 85, og er via forbindelsen 13 ført til et eksternt utløp 32.
I den viste utførelse hvor damp er energimediet er fordelingskammeret 10 og tilførselsrøret 85 roterende, mens syphonen 53 og utløpsrøret 86 er stillestående. Forbindelsen 13 er utført som en roterende kobling eller tetning mellom innløpet 31 og tilførselsrøret 85, og det stillestående utløpsrøret 86 er ført sentralt gjennom denne roterende koblingen. Ved andre utførelser av forbindelsesrørene som forbinder varmevekslerrørene med det eksterne rørsystem kan forbindelsen 13 være utført på andre måter.
Forbindelsen 13 er anordnet i varmevekslerens lengdeakse 7 i mantelens 3 ene endeområde, utenfor gavlveggen 28, men kan dersom det er hensikts-messig isteden være plassert innenfor eller i gavlveggen 28.
I den viste utførelse er rørskivene 6, 6' gruppert i rørskiveseksjoner 26 henholdsvis 26' som er sammenbundet med koblinger 38.
Som omtalt i den generelle delen av beskrivelsen danner varmevekslerrørene 8 minst to i det minste delvis adskilte kretser for energimediet. Ved utførelsen på fig. 1 er dette oppnådd ved en krets 87 av varmevekslerrør i et område ved eller nærmest inntaket 4 for prosesseringsmediet og en annen krets 87' av varmevekslerrør i et område ved eller nærmest uttaket 5 for prosesseringsmediet.
Det ses av fig. 1 at kretsen 87 nærmest inntaket 4 utgjøres av tre rørskive-seksjoner 26 som får tilført damp fra fordelingskammeret 10, og at kretsen 87' nærmest uttaket 5 utgjøres av to rørskiveseksjoner 26' som får tilført damp fra et fordelingskammer 10' i forlengelse av fordelingskammeret 10.
Ved den kobling 38 som befinner seg mellom de to fordelingskamre 10, 10' er anordnet en plate med en ventilåpning 62. Ventilåpningen 62 kan stenges og åpnes med et aksialt forskyvbart ventilelement 61 som er styrt av en ventilstang 63 som gjennom en radial styring 64 og en tetning 65 som tetter mot et gjennomføringsparti 90 er forbundet til en i forhold til mantelen 3 utvendig ventilstangaktuator 66 for frembringelse av den aksielle bevegelse. Ventilstangaktuatoren 66 er via en kabel 67 forbundet til en ikke vist styreenhet for varmeveksleren. Det er således ved hjelp av elektriske signaler fra denne styreenheten mulig å åpne og stenge ventilåpningen 62, for å åpne eller stenge tilførsel av damp til kretsen 87' av varmevekslerrør.
Ventilelementet 61 og ventilstangen 63 med gjennomføringspartiet 90 er ikke-roterende. Ventilelementet 61 kan eventuelt ha en roterbar anleggsflate for anlegg mot den roterende ventilåpningen 62. En syphon 53' er anordnet i ett med gjennomføringspartiet 90, og forløper via et utløpsrør 86' inne i gjennomføringspartiet 90 til et eksternt utløp 32'. Damptrykket presser vann som befinner seg i fordelingskammeret 10' ut gjennom syphonen 53', og videre ut gjennom det eksterne utløp 32'. Fig. 1 viser således en utførelse av varmeveksleren ifølge oppfinnelsen hvor både tilførsel og utløp av energimedium er felles for kretsene av varme-vekslerrør, og hvor varmeoverføringen under prosesseringsforløpet styres av en ventilinnretning som er plassert inne i mantelen, nærmere bestemt i fordelingskammeret. Fig. 3 viser en annen utførelse av varmeveksleren ifølge oppfinnelsen, som også benyttes ved avdamping. Som ved utførelsen på fig. 1 er konsentriske ringer av varmevekslerrør 8 ved hjelp av avstandsstykker 36, 37 holdt på plass i rørskiver 6, 6', som via løsbare, bærende forbindelser 21 er forbundet til festeelementer 22 på innsiden av trommelen 3. Fordelingskammeret 10 utgjøres av et midtplassert rør 83 som bærer rørskivene 6, 6'. Røret 83 er forsynt med sentrale tilkoblingsrør 89 som gjennom tetninger 76 strekker seg til utsiden av de stillestående gavlveggene 28. Gavlveggene 28 er under-støttet av braketter 69.
På samme måte som ved utførelsen på fig. 1 er trommelen 3 roterende opplagret om en akse 7 ved hjelp av utvendige baner 17 som hviler på ruller 18, og rotasjonen frembringes tilsvarende av en drivenhet 20 som via et drev 39 driver en tannkrans 40 på trommelens utside 15. Tetninger 68 sørger for tetthet mellom trommelen 3 og gavlveggene 28.
Som forklart med henvisning til fig. 1 beveger prosesseringsmediet seg under varmevekslerens drift fra inntaket 4 til uttaket 5 under avgivelse av damp, som forlater rørvarmeveksleren gjennom utløpet 75.
Også ved utførelsen på fig. 3 er energimediet damp, og det som under henvisning til fig. 1 er beskrevet om dampinnløpet 31, forbindelsen 13, tilførselsrøret 85, fordelingskammeret 10, de korte rør 51, syphonen 53, utløpsrøret 86 og vannutløpet 32 gjelder også for rørvarmeveksleren på fig. 3. Sirkulasjonen av damp i rørringene, dampens kondensasjon til vann og vannet bevegelse tilbake til fordelingskammeret 10 skjer også på samme måte. Vannet i bunnen av fordelingskammeret 10 er angitt med henvisningstall 74.
Som ved utførelsen på fig. 1 er en krets 87 av varmevekslerrør anordnet nærmest inntaket 4, og en krets 87' er anordnet nærmest uttaket 5. Det ses at kretsen 87 utgjøres av fire rørskiver 6, mens kretsen 87' utgjøres av tre rørskiver 6'.
Inne i røret 83 er en ventil 70 med tilhørende ventilaktuator 71 anordnet på hvert av de korte rør 51' som fører damp inn i de tre rørskivene 6' som utgjør kretsen 87'. I den viste utførelse benyttes pneumatiske ventilaktuatorer 71. Fra ventilaktuatorene 71 fører pneumatikkrør 72 via en roterende kobling til en stillestående enhet 73 på varmevekslerens utside. Enheten 73 inneholder en magnetventil for styring av tilførsel av pneumatisk trykk fra en tilførsels-ledning 88 til pneumatikkrørene 72. Magnetventilen er igjen styrt av elektriske signaler som via en kabel 67 tilføres fra en ikke vist styreenhet. Det er således ved hjelp av signaler fra denne styreenheten mulig å åpne og stenge ventilene 70, for å åpne eller stenge tilførsel av damp til kretsen 87' av varmevekslerrør nærmest uttaket 5.
Som et alternativ til pneumatiske ventilaktuatorer kan det benyttes hydrauliske ventilaktuatorer med hydrauliske tilførselsrør som via en roterende kobling er forbundet med enheten 73 på varmevekslerens utside. Det er også mulig å benytte elektromekaniske ventilaktuatorer som via elektriske kabler og sleperinger eller trådløs overføring får tilført elektrisk strøm fra varmevekslerens utside.
Fig. 4 viser ytterligere en utførelse av rørvarmeveksleren, som i likhet med de foregående utførelser også benyttes til avdamping, og hvor også energimediet er damp. I denne utførelse er imidlertid trommelen eller mantelen 3 stillestående, og rørskivene 6, 6' er følgelig ikke forbundet til mantelen 3. Rørskivene tilsvarer ellers de rørskiver som tidligere er beskrevet. Rørskivene 6, 6' er innfestet i et midtplassert rør 83 som igjen er innfestet i aksler 82. Akslene 82 forløper gjennom tetninger 76 til utsiden av gavlveggene 28, hvor de er roterbart opplagret om aksen 7 i lagre 78. Lagerbraketter 77 understøtter lagrene 78, og støtter også gavlveggene 28, som er i ett med mantelen 3. Da mantelen er stillestående, er inntaket 4 og uttaket 5 for prosesseringsmedium og utløpet 75 for damp og fuktige gasser anordnet i selve mantelen.
Rotasjonen av røret 83 med rørskivene frembringes av en drivenhet 20 som via en remdrift 80 driver en transmisjon 79 som igjen roterer akselen 82. Drivenheten 20 er understøttet av transmisjonen 79, som igjen er understøttet av en brakett 81.
Det ses av figur 4 at røret 83 innvendig er delt av en delevegg 84, slik at det fremkommer to adskilte fordelingskamre 10, 10'. I hvert av fordelingskamrene 10, 10' er anordnet korte rør 51, 51' for å lede damp inn i rørskivene 6, 6', og for å hindre vannet i å renne tilbake til rørskivene. Syphoner 53, 53' fører vann 74, 74' ut av fordelingskamrene 10, 10', og dampens og vannets sirkulasjon er således som ved utførelsene på fig. 1 og 3. Deleveggen 84 danner dermed et skille mellom to kretser 87, 87' av varmevekslerrør. Et tilførselsrør 85 for tilførsel av damp til kretsen 87 av varmevekslerrør 8 er forbundet til dampinnløpet 31 via en forbindelse 13 anordnet i aksen 7 på den ene siden av varmevekslerrørene 8, og et tilførselsrør 85' for tilførsel av damp til kretsen 87' av varmevekslerrør 8 er forbundet til dampinnløpet 31' via en forbindelse 13' anordnet i aksen 7 på den andre siden av varmeveksler-rørene 8. Et utløpsrør 86 for utløp av vann fra kretsen 87 av varmevekslerrør 8 er forbundet til vannutløpet 32 via forbindelsen 13 anordnet i aksen 7 på den ene siden av varmevekslerrørene 8, og et utløpsrør 86' for utløp av vann fra kretsen 87' av varmevekslerrør 8 er forbundet til vannutløpet 32' via forbindelsen 13' anordnet i aksen 7 på den andre siden av varmevekslerrørene 8. Varmetilførselen til de to kretser av varmevekslerrør kan reguleres med ikke viste ventiler på de to dampinnløpene 31, 31'.
Oppfinnelsen har i det foregående blitt forklart med henvisning til en utførelse hvor trommelen eller mantelen er stillestående og varmeveksler-rørene er forbundet til en roterbart opplagret aksel, og to utførelser hvor trommelen er opplagret på utvendige ruller og roterbar sammen med varmevekslerrørene. Det skal forstås at trommelen også kan være roterbar ved at den er forbundet til en roterbart opplagret aksel.
Oppfinnelsen er særlig egnet ved utførelser hvor energimediet er damp, og er i det ovenstående forklart med henvisning til slike utførelser. Oppfinnelsen er imidlertid ikke avhengig av type energimedium, og det skal forstås at oppfinnelsen kan benyttes sammen med ethvert energimedium, eksempelvis en vann/glykolblanding eller hetolje. Varmevekslerrørene kan anordnes på en rekke forskjellige måter, i parallell, i serie eller i en kombinasjon av serie og parallell.
Videre kan ventilene plasseres på andre måter enn beskrevet ovenfor, inne i eller utenfor mantelen, i tilførselsrøret eller utløpsrøret for energimediet. Et eksempel på et alternativ er å anordne flere varmevekslerrør i serie i en seksjon, og anordne flere seksjoner av varmevekslerrør i parallell. Tilførselen av energimedium til hver av disse seksjonene kan skje gjennom koaksiale rør anordnet i rørvarmevekslerens akse, og kan styres av ventiler anordnet inne i eller utenfor mantelen.
Til slutt skal påpekes den mulighet at ventilene istedenfor å være rene stengeventiler kan være trinnløse reguleringsventiler.
Claims (10)
1. Roterende rørvarmeveksler til bruk som reaktor, eller for oppvarming, kjøling av eller avdamping fra prosesseringsmedium i form av bulkformede materialer, granuler eller pellets, omfattende en mantel (3) med inntak (4) og uttak (5) for prosesseringsmediet; roterbare varmevekslerrør (8) som er anordnet inne i mantelen (3) for overføring av energi mellom damp som strømmer inne i varmevekslerrørene (8) og prosesseringsmediet; og forbindelsesrør (85, 86) for forbindelse mellom varmevekslerrørene (8) og et eksternt rørsystem (31, 32),
karakterisert ved at varmevekslerrørene (8) danner minst to i det minste delvis adskilte kretser (87, 87') for energimediet, og at energimediet avgis fra rørvarmeveksleren via minst én stillestående syphon (53, 53') som fører kondensat ut fra bunnen av minst ett roterende fordelingskammer (10, 10').
2. Roterende rørvarmeveksler ifølge krav 1,
karakterisert ved en krets (87) av varmevekslerrør (8) i et område ved inntaket (4) for prosesseringsmediet og en annen krets (87') av varmevekslerrør i et område ved uttaket (5) for prosesseringsmediet.
3. Roterende rørvarmeveksler ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved felles tilførsel (85) av energimedium til kretsene (87, 87') av varmevekslerrør (8).
4. Roterende rørvarmeveksler ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved felles utløp (86) av energimedium fra kretsene (87, 87') av varmevekslerrør (8).
5. Roterende rørvarmeveksler ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved minst én ventilinnretning (61, 62, 70) for regulering av strømmen av energimedium i minst én av kretsene (87').
6. Roterende rørvarmeveksler ifølge krav 5,
karakterisert ved at den minst ene ventilinnretning (61, 62, 70) er plassert inne i mantelen (3).
7. Roterende rørvarmeveksler ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at varmevekslerrørene (8) er anordnet til rotasjon om en felles akse (7), at et tilførselsrør (85) for tilførsel av energimedium til en krets (87) av varmevekslerrør (8) er forbundet til det eksterne rørsystem (31) via en forbindelse (13) anordnet i aksen (7) på den ene siden av varmevekslerrørene (8), og at et tilførselsrør (85<1>) for tilførsel av energimedium til en annen krets (87<*>) av varmevekslerrør (8) er forbundet til det eksterne rørsystem (31') via en forbindelse (13') anordnet i aksen (7) på den andre siden av varmevekslerrørene (8).;
8. Roterende rørvarmeveksler ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at varmevekslerrørene (8) er anordnet til rotasjon om en felles akse (7), at et utløpsrør (86) for utløp av energimedium fra en krets (87) av varmevekslerrør (8) er forbundet til det eksterne rørsystem (32) via en forbindelse (13) anordnet i aksen (7) på den ene siden av varmevekslerrørene (8), og at et utløpsrør (86') for utløp av energimedium fra en annen krets (87') av varmevekslerrør (8) er forbundet til det eksterne rørsystem (32<1>) via en forbindelse (13<*>) anordnet i aksen (7) på den andre siden av varmevekslerrørene (8).
9. Roterende rørvarmeveksler ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at hver krets (87, 87') av varmevekslerrør (8) omfatter en eller flere parallelle, koaksiale rørskiver (6, 6') som er anordnet til rotasjon om en felles lengdeakse (7), idet varmevekslerrørene (8) er anordnet som konsentriske rørringer (8) i rørskivene (6) og er bundet sammen av minst én manifold (9) for å lede energimedium til og fra hver rørring (8).
10. Roterende rørvarmeveksler ifølge krav 7, 8 og 9, karakterisert ved at energimediet er damp som kondenserer til vann ved varmeavgivelse, at tilførselsrørene (85, 85') for damp fører til hvert sitt fordelingskammer (10, 10') i sentrum av de rørskiver (6, 6') som utgjør den tilhørende krets (87, 87'), for fordeling (51, 51') av damp til rørskivene, og at utløpsrørene (86, 86') er anordnet inne i tilførselsrørene (85, 85') og fører fra syphoner (53, 53') for oppsamling av vann (74, 74') inne i fordelingskamrene (10, 10').
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO985862A NO309743B1 (no) | 1998-12-14 | 1998-12-14 | Roterende rörvarmeveksler |
PCT/NO1999/000369 WO2000036355A1 (en) | 1998-12-14 | 1999-12-07 | A rotating tube heat exchanger |
AU16993/00A AU1699300A (en) | 1998-12-14 | 1999-12-07 | A rotating tube heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO985862A NO309743B1 (no) | 1998-12-14 | 1998-12-14 | Roterende rörvarmeveksler |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO985862D0 NO985862D0 (no) | 1998-12-14 |
NO985862L NO985862L (no) | 2000-06-15 |
NO309743B1 true NO309743B1 (no) | 2001-03-19 |
Family
ID=19902736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO985862A NO309743B1 (no) | 1998-12-14 | 1998-12-14 | Roterende rörvarmeveksler |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU1699300A (no) |
NO (1) | NO309743B1 (no) |
WO (1) | WO2000036355A1 (no) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104344688A (zh) * | 2013-07-25 | 2015-02-11 | 浙江天菱机械贸易有限公司 | 搅拌处理装置 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6159589B2 (ja) * | 2013-06-21 | 2017-07-05 | 三菱マテリアルテクノ株式会社 | ディスク型撹拌処理装置 |
CN112683094B (zh) * | 2021-01-04 | 2021-09-17 | 上海交通大学 | 连续式可控气固热化学储热装置及其放热方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE218560C1 (no) * | ||||
DE137355C (no) * | ||||
SE90260C1 (no) * | ||||
NO122742B (no) * | 1970-05-16 | 1971-08-02 | Stord Bartz Industri As | |
JPS57208422A (en) * | 1981-06-18 | 1982-12-21 | Fuji Photo Film Co Ltd | Hue judging device |
JPS6117885A (ja) * | 1984-07-03 | 1986-01-25 | 株式会社 大和三光製作所 | 通気式回転乾燥装置 |
NO306837B1 (no) * | 1998-01-15 | 1999-12-27 | Kvaerner Tech & Res Ltd | Rörvarmeveksler for oppvarming, törking eller kjöling av flytende eller törre bulkformede materialer |
-
1998
- 1998-12-14 NO NO985862A patent/NO309743B1/no not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-12-07 WO PCT/NO1999/000369 patent/WO2000036355A1/en active Application Filing
- 1999-12-07 AU AU16993/00A patent/AU1699300A/en not_active Abandoned
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104344688A (zh) * | 2013-07-25 | 2015-02-11 | 浙江天菱机械贸易有限公司 | 搅拌处理装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO985862D0 (no) | 1998-12-14 |
AU1699300A (en) | 2000-07-03 |
WO2000036355A1 (en) | 2000-06-22 |
NO985862L (no) | 2000-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101611921B (zh) | 分段式低温滚筒叶丝干燥设备 | |
KR101124536B1 (ko) | 디스크 건조기 | |
CN102114491A (zh) | 物料热处理装置 | |
KR20000005813A (ko) | 회전스팀조인트및밸브조립체 | |
NO309743B1 (no) | Roterende rörvarmeveksler | |
SE520912C2 (sv) | Förfarande för hantering av obehandlat finfördelat cellulosahaltigt material samt basningsaggregat för sådant material | |
CN102401552A (zh) | 桨叶干燥机专用干燥装置 | |
KR101615674B1 (ko) | 건조 장치 및 그 건조방법 | |
AU626519B2 (en) | Device for heating and/or drying | |
NO134768B (no) | ||
CN102192638B (zh) | 一种实现褐煤低温干燥的方法 | |
KR101047508B1 (ko) | 원심 박막 증발장치 및 이에 따른 제어방법 | |
NO128785B (no) | ||
CN207214057U (zh) | 一种卧式高温干燥器 | |
KR100369435B1 (ko) | 디스크 건조기 | |
US8127462B2 (en) | Cylindrical dryer having conduits provided within a plurality of holding plates | |
JP5865471B1 (ja) | 間接加熱管付回転乾燥機及び乾燥方法 | |
CN209778627U (zh) | 一种污泥热干化机 | |
JPH0557402B2 (no) | ||
NO319704B1 (no) | Sirkulaert torkeelement og torkeanlegg med slikt torkeelement | |
KR101932677B1 (ko) | 연속식 슬러지 건조기 | |
KR200205644Y1 (ko) | 진공건조 발효장치 | |
KR101524856B1 (ko) | 건조 장치 | |
NO306837B1 (no) | Rörvarmeveksler for oppvarming, törking eller kjöling av flytende eller törre bulkformede materialer | |
KR20090003455U (ko) | 톱밥 건조장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |