NO302838B1 - Anordning for å rotere et rör - Google Patents

Anordning for å rotere et rör Download PDF

Info

Publication number
NO302838B1
NO302838B1 NO913491A NO913491A NO302838B1 NO 302838 B1 NO302838 B1 NO 302838B1 NO 913491 A NO913491 A NO 913491A NO 913491 A NO913491 A NO 913491A NO 302838 B1 NO302838 B1 NO 302838B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pipe
cage
drive member
cam
tube
Prior art date
Application number
NO913491A
Other languages
English (en)
Other versions
NO913491L (no
NO913491D0 (no
Inventor
Victor Moody
Andrew Jenner
Original Assignee
Frank S Int Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frank S Int Ltd filed Critical Frank S Int Ltd
Publication of NO913491D0 publication Critical patent/NO913491D0/no
Publication of NO913491L publication Critical patent/NO913491L/no
Publication of NO302838B1 publication Critical patent/NO302838B1/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/16Connecting or disconnecting pipe couplings or joints
    • E21B19/161Connecting or disconnecting pipe couplings or joints using a wrench or a spinner adapted to engage a circular section of pipe
    • E21B19/164Connecting or disconnecting pipe couplings or joints using a wrench or a spinner adapted to engage a circular section of pipe motor actuated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Power Steering Mechanism (AREA)
  • Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)

Description

Denne oppfinnelse vedrører en anordning for å rotere et rør, nærmere bestemt en anordning ved rørtenger, omfattende en ramme for anbringelse rundt røret, et drivorgan som er montert på rammen for rotasjon i forhold til denne omkring rør-ets akse, et bur som er anordnet koaksialt med drivorganet, hvilket drivorgan er innrettet til å kunne rotere i forhold til buret, gripeelementer svingbart montert på buret for bevegelse inn i og ut av omgripende inngrep med røret, kamorgan båret av drivorganet og rulleorgan som samvirker med nevnte kamorgan og bæres av gripeelementene, hvorved drivorganet manøvrerer gripeelementene via nevnte kam- og rulleorgan, slik at drivorganets rotasjon i forhold til buret i én retning aktiverer gripeelementenes svingbevegelse for omgripende inngrep om røret og i den motsatte retning bringer gripeelementene til å frigjøre deres grep om røret.
Anordningen ifølge oppfinnelsen er først og fremst beregnet til å rotere rør og hylser, og den har en spesielt nyttig, men ikke eksklusiv, anvendelse ved sammenkopling av rør som benyttes ved utforskning og produksjon av olje og gass.
Størsteparten av de rør som i dag benyttes ved utforskning og produksjon av olje og gass, er forsynt med utvendig og innvendig skruegjengede ender for deres sammenkopling. Den roterende bevegelse og vridningsmoment som kreves for å opp- rette sammenkoplingen av rørene blir vanligvis påført ved hjelp av motordrevne riggtenger som befinner seg på den ene side av den skruegjengede skjøt og samvirker med et stasjo-nært reaksjonsgripesystem på den annen side av den skruegjengede skjøt. De motordrevne riggtenger innbefatter gripekjever innesluttet i et roterende aggregat, og gripekjevene tvinges radialt innover i kontakt med rørelementet mens de samtidig roterer sammen med det roterende aggregat. Den inn-adgående bevegelse av gripekjevene i forhold til det roterende aggregat blir vanligvis iverksatt ved hjelp av en kam-og støtermekanisme. Gripekjevene har fortannede partier som er utformet for å trenge igjennom rørets overflate i den hensikt å sørge for det nødvendige grep. Gripekjevenes bevegelse i forhold til det roterende aggregat rundt rørets akse for å aktivere den relative bevegelse av kam- og støter-mekanismen blir i typiske tilfelle oppnådd ved hjelp av en bremse som er anbrakt på de motordrevne riggtenger, men den blir i enkelte tilfelle oppnådd ved å utnytte friksjonsdraget mellom kjeveaggregatet og det roterbare drivaggregat.
Når det gjelder rør med høyt krominnhold, er overflatebe-skadigelsen forårsaket av gripebakkene uønsket, fordi den kan lede til uakseptable spenningskonsentrasjoner og belastnings-korrosjon under sure brønnforhold. Det foreligger derfor et behov for et gripesystem som vil gripe røret uten å skade rørets overflate i vesentlig grad. Dette kan utføres ved å benytte gripebakker som har en modifisert tannform, men den radiale innadrettede kraftpåvirkning av bakkene i kontakt med rørets overflate under aktiveringen av kam- og støter-mekan-ismen er ofte utilstrekkelig til å hindre at kjevene glir på rørets overflate under påføring av vridningsmoment på samme ved hjelp av det roterbare drivaggregat. Tilbøyeligheten til å gli eller skli er således bestemmende for det maksimums-vridningsmoment som kan påføres på røret ved hjelp av det roterbare drivaggregat.
I overensstemmelse med den foreliggende oppfinnelse er det skaffet til veie en anordning for påføring av vridnings moment på et rørformet element, omfattende en primær støtte eller oppheng for anbringelse rundt det rørformede element, et drivorgan montert på støtten/opphenget for rotasjon i forhold til denne/dette omkring det rørformede elements akse, en sekundær støtte eller oppheng anordnet koaksialt med drivorganet, hvilket drivorgan er i stand til å kunne rotere i forhold til den sekundære støtte/oppheng; gripeelementer svingbart montert på den sekundære støtte/oppheng for bevegelse inn i og ut av gripende kontakt med det rør-formede element; kamorgan og kamstøterorgan, hvor det ene er båret av drivorganet og det annet er båret av gripeelementene, idet drivorganet driver gripeelementene via nevnte kam-og støterorgan, slik at drivorganets rotasjon i forhold til den sekundære støtte/oppheng i en retning igangsetter svingebevegelse av gripeelementene og bringer dem i gripende inngrep med det rørformede element, idet rotasjon i den motsatte retning bringer gripeelementene til å frigjøre deres grep om det rørformede element; samt utløsningsorgan, hvorved den sekundære støtte/oppheng kan dreiningsfikseres i forhold til det rørformede element.
I overensstemmelse med et foretrukket trekk ved oppfinnelsen omfatter nevnte utløsningsorgan klemorgan innrettet til å bli frigjørbart fastklemt omkring det rørformede element og en forbindelse mellom nevnte klemorgan og den sekundære støtte/oppheng, hvorved hindres relativ dreiningsbevegelse mellom den sekundære støtte/oppheng og det rørformede element.
En utførelsesform av oppfinnelsen vil nå bli beskrevet som et eksempel og med henvisning til de medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser et delvis splittriss av en anordning ifølge oppf innelsen;
Fig. 2 er et planriss av anordningen ifølge fig. 1; og
Fig. 3 er et snittriss etter linjen 3-3 i fig. 2.
Det henvises til tegningene hvor det er vist en motordrevet rørtang for å rotere et rør 12 for å forbinde en skruegjenget ende av røret med den komplementært gjengede ende av et annet rør (ikke vist). De bevegelige deler av anordningen er montert på en primær støtte eller oppheng 10 i form av en ramme med to armer 11 med kanalseksjon og som strekker seg rundt motsatte sider av røret 12. Mellom endene av armene 11 finnes det en åpning for å tillate passasje av røret 12 inn mellom armene 11, slik at disse blir anbrakt rundt røret. De kanal-formede armer 11 understøtter i fellesskap et delringformet, roterbart drivorgan 13 som strekker seg rundt røret 12 og har en åpning i sin periferi for å tillate rørets 12 innadretede passasje og drivorganets anbringelse rundt røret. Øvre og nedre flate av drivorganet 13 har i omkretsretningen for-løpende spor13a hvori griper inn ruller (ikke vist) som er montert i innbyrdes avstand på øvre og nedre flate av opphenget 10 for å opplagre drivorganet 13 roterbart. Det roterbare drivorgan 13 har utvendige tenner 13b som står i inngrep med to drevne tannhjul 14 roterbart montert i det primære oppheng, og som befinner seg i en slik avstand fra aksen for det roterbare drivorgan 13 at sistnevnte står i permanent inngrep med det ene eller annet eller begge de drevne tannhjul; dette til tross for åpningen i drivorganets 13 omkrets.
Et bur som utgjør en sekundær støtte eller oppheng, omfatter øvre og nedre burplate 16, som er anordnet over henholdsvis under det primære oppheng 10, og som er forbundet med hverandre ved hjelp av bolter 18. Burplatene, som er sløyfet i fig. 2 for at anordningen lettere skal sees, har radielle spalter for å tillate deres anbringelse rundt røret 12. Buret 16,18 er sentrert koaksialt med ringen av tenner 13b og i drift med rørets 12 lengdeakse, og er roterbar i forhold til det primære oppheng 10. En klemme 2 0 er utløsbart festet rundt røret 12 og har øvre og nedre ører 21 hvori det er boret aksialt ifluktliggende hull. En bolt 22 strekker seg gjennom disse hull samt inn i et ifluktliggende hull i den øvre burplate 16 av buret 16,18, slik at buret er for-ankret til klemmen 20 og til røret12.
To gripekjever 24 er anordnet mellom burplatene 16 og i den sentrale åpning av det roterbare drivorgan 13. Boltene 18 strekker seg gjennom hull i kjevene og danner svingetapper som kjevene kan svinge omkring i forhold til burplatene 16.
I avstand fra deres svingbare opplagringer bærer gripe-kj evene 24 svingetapper 25 for ruller 27 som samvirker med kamflater 28 utformet på den radialt indre flate av det roterbare drivorgan 13. Hver av de to kamflater 28 er to-delte og de to deler er speilbilder av hverandre og går sammen i nærheten av snittlinjen 3-3, hvor deres radius i forhold til det roterbare drivorgan 13 er maksimal, hvilken radius avtar med avstanden fra snittlinjen 3-3. Rullene 27 er således vist i deres nøytrale eller uvirksomme posisjon i fig. 2, i hvilken posisjon rullene opptas i grunne utsparin-ger i plasseringsøyemed. Gripekjevene 24 er forsynt med hen-siktsmessig profilerte bueformede bakker29 som bærer frik-sjonsforinger for kontakt med motsatte sider av røret 12.
Når anordningen er i drift, bringer rotasjon av de drevne tannhjul 14 i den ene eller annen retning ved hjelp av en passende motor (ikke vist) det roterbare drivorgan 13 til å rotere omkring rørets 12 akse. Buret 16 blir i begynnelsen - på grunn av sin forbindelse 18 med klemmen 20 på røret 12 - forhindret fra å rotere sammen med det roterende drivorgan, idet den resulterende bevegelse av kamflatene 28 i forhold til kamstøterrullene 27 bringer gripekjevene 24 til å bevege seg gradvis innover til fastklemmende inngrep med rørets yt-terflate. Gripekraften på røret 12 vokser således inntil den når en verdi hvor den friksjonskraft som utøves på røret 12, er tilstrekkelig til å bringe røret til å rotere sammen med det roterende drivorgan 13. En reaksjonskraft utøves på et forbindelsespunkt 30 på det primære oppheng 10 for å forhindre dreining av opphenget omkring røret 12. Når den gjengede forbindelse er trukket passende til, eller er bragt til opphør, stoppes drivmotoren for de drevne tannhjul 14, hvoretter en tiltreknings- og løsnepinne av kjent konstruk-sjon (ikke vist) aktiveres for å utløse kambelastningen på kjevenes 24 ruller 27, slik at kjevenes 24 grep om røret 12 bringes til opphør. Nevnte pinner forhindrer reverserende bevegelse av kjevene 24 forbi dem. Klembolten 22 blir deretter trukket ut, og klemmen 20 fjernes fra røret 20. Tiltreknings- og løsnepinnene blir deretter koplet fra for å muliggjøre at rotasjonen av buret 16 reverseres, for derved å bringe rullene 27 tilbake i deres nøytrale stilling.
Det illustrerte arrangement er ytterst fordelaktig sammen-lignet med kjente arrangementer hvor friksjonsdraget mellom det roterbare drivorgan og buret utnyttes for å forår-sake den nødvendige relative dreining av disse to elementer for å bringe kam- og rulleanordningen til å iverksette kjevenes gripebevegelse. Når den radiale kraft mellom kammene og rullene ved disse kjente arrangementer når en verdi hvor buret begynner å rotere sammen med og med den samme hastighet som det roterende drivorgan, har friksjonskraften mellom kjevene og røret nådd sin maksimumsverdi, og denne verdi kan være utilstrekkelig til å få røret til å rotere dersom man utelukkende baserer seg på friksjonen mellom rør og kjever for å iverksette rotasjon av røret. Dessuten vil en del av det påførte vridningsmoment forsvinne når røret påføres gripekraften. Ved det foreliggende arrangement vil den relative rotasjon av det roterende drivorgan og buret, og følgelig den innadrettede tiltrekningsbevegelse av kjevene på røret forårsaket av kammene og støterne, fort-sette inntil røret begynner å rotere. Ingen del av det på-førte vridningsmoment går tapt ved påføringen av gripekraften på røret, og til og med potensiell energi i røret grunnet det påførte vridningsmoment kan gjenvinnes.

Claims (4)

1. Anordning for å rotere et rør (12), omfattende en ramme (10) for anbringelse rundt røret (12), et drivorgan (13) som er montert på rammen (10) for rotasjon i forhold til denne omkring rørets (12) akse, et bur (16) som er anordnet koaksialt med drivorganet (13) , hvilket drivorgan (13) er innrettet til å kunne rotere i forhold til buret (16), gripeelementer (24) svingbart montert på buret (16) for bevegelse inn i og ut av omgripende inngrep med røret (12), kamorgan (28) båret av drivorganet (13) og rulleorgan (27) som samvirker med nevnte kamorgan (28) og bæres av gripeelementene (24), hvorved drivorganet (13) manøvrerer gripeelementene (24) via nevnte kam- og rulleorgan (28, 27), slik at drivorganets (13) rotasjon i forhold til buret (16) i én retning aktiverer gripeelementenes (24) svingebevegelse for omgripende inngrep med røret (12) og i den motsatte ret- ning bringer gripeelementene (24) til å frigjøre deres grep om røret (12),karakterisert vedutløsbare organ (20, 21,
22) innrettet til å kunne bringes frigjørbart i inngrep med røret (12), og som er forbundet med buret (16), slik at buret (16) kan fikseres mot dreining i forhold til røret (12).
2. Anordning ifølge krav 1,karakterisertved at nevnte utløsbare organ (20, 21, 22) omfatter en klemme (2 0) som er innrettet til å kunne klemmes frigjørbart rundt røret (12), og et forbindelsesorgan (22) mellom klemmen (20) og buret (16), slik at relativ dreiningsbevegelse mellom buret (16) og røret (12) forhindres.
3. Anordning ifølge krav 1 eller 2,karakterisert vedat nevnte samvirkende kamorgan (28) og rulleorgan (27) omfatter et antall rulleorganer (27) montert på gripeelementene (24) og tilhørende kamflater (28) på drivorganet (13), og at den til hvert rulleorgan (27) hørende kamflate (28) strekker seg i drivorganets (13) omkretsretning og er symmetrisk om et midtpunkt på dets lengde, hvorved bevegelse av rulleorganet (27) i den ene eller annen retning fra nevnte midtpunkt roterer det gripeelement (24) som bærer rulleorganet (27) i en radialt innadrettet retning.
4. Anordning ifølge krav 3,karakterisertved at en grunn plasseringsutsparing for rulleorganet (27) er utformet ved nevnte midtpunkt av hver kamflate (28).
NO913491A 1990-09-06 1991-09-05 Anordning for å rotere et rör NO302838B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB909019416A GB9019416D0 (en) 1990-09-06 1990-09-06 Device for applying torque to a tubular member

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO913491D0 NO913491D0 (no) 1991-09-05
NO913491L NO913491L (no) 1992-03-09
NO302838B1 true NO302838B1 (no) 1998-04-27

Family

ID=10681729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO913491A NO302838B1 (no) 1990-09-06 1991-09-05 Anordning for å rotere et rör

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5150642A (no)
EP (1) EP0474481B1 (no)
AT (1) ATE131572T1 (no)
DE (1) DE69115391T2 (no)
GB (1) GB9019416D0 (no)
NO (1) NO302838B1 (no)

Families Citing this family (65)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5388647A (en) * 1993-02-12 1995-02-14 Mcglothlin; Charles E. Sucker rod back off tool
US5535645A (en) * 1994-04-12 1996-07-16 Bilco Tools, Inc. Power tong with improved guard and method
US6755097B2 (en) * 1997-09-15 2004-06-29 Daniel S. Bangert Granular particle gripping surface
US7036397B2 (en) * 1996-09-13 2006-05-02 Bangert Daniel S Granular particle gripping surface
US6378399B1 (en) * 1997-09-15 2002-04-30 Daniel S. Bangert Granular particle gripping surface
DE69726196D1 (de) * 1996-09-13 2003-12-18 Daniel S Bangert Greifoberfläche mit körnigen teilchen
US5819604A (en) * 1996-10-11 1998-10-13 Buck; David A. Interlocking jaw power tongs
US5904075A (en) * 1996-10-11 1999-05-18 Buck; David A. Interlocking jaw power tongs
AUPO418296A0 (en) * 1996-12-11 1997-01-09 Universal Drilling Systems (Aust) Pty Limited An apparatus for connecting and disconnecting drill rods
US6082224A (en) * 1997-01-29 2000-07-04 Weatherford/Lamb, Inc. Power tong
GB9701939D0 (en) 1997-01-30 1997-03-19 Weatherford Lamb Gripping arrangement for gripping casing
US5819605A (en) * 1997-05-23 1998-10-13 Buck; David A. Low friction power tong jaw assembly
US7509722B2 (en) * 1997-09-02 2009-03-31 Weatherford/Lamb, Inc. Positioning and spinning device
US6536520B1 (en) 2000-04-17 2003-03-25 Weatherford/Lamb, Inc. Top drive casing system
US6742596B2 (en) 2001-05-17 2004-06-01 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus and methods for tubular makeup interlock
GB9815809D0 (en) 1998-07-22 1998-09-16 Appleton Robert P Casing running tool
GB2346577B (en) 1999-01-28 2003-08-13 Weatherford Lamb An apparatus and a method for facilitating the connection of pipes
GB2346576B (en) 1999-01-28 2003-08-13 Weatherford Lamb A rotary and a method for facilitating the connection of pipes
GB2348844A (en) 1999-04-13 2000-10-18 Weatherford Lamb Apparatus and method for aligning tubulars
AU5999000A (en) 1999-07-29 2001-02-19 Weatherford/Lamb Inc. An apparatus and method for facilitating the connection of pipes
GB2352666A (en) * 1999-07-29 2001-02-07 Weatherford Lamb Power Tongs
GB0004354D0 (en) 2000-02-25 2000-04-12 Wellserv Plc Apparatus and method
US7028585B2 (en) 1999-11-26 2006-04-18 Weatherford/Lamb, Inc. Wrenching tong
US6814149B2 (en) 1999-11-26 2004-11-09 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus and method for positioning a tubular relative to a tong
US7107875B2 (en) * 2000-03-14 2006-09-19 Weatherford/Lamb, Inc. Methods and apparatus for connecting tubulars while drilling
US6412554B1 (en) * 2000-03-14 2002-07-02 Weatherford/Lamb, Inc. Wellbore circulation system
US7325610B2 (en) 2000-04-17 2008-02-05 Weatherford/Lamb, Inc. Methods and apparatus for handling and drilling with tubulars or casing
US7281451B2 (en) * 2002-02-12 2007-10-16 Weatherford/Lamb, Inc. Tong
US7506564B2 (en) * 2002-02-12 2009-03-24 Weatherford/Lamb, Inc. Gripping system for a tong
US6994176B2 (en) * 2002-07-29 2006-02-07 Weatherford/Lamb, Inc. Adjustable rotating guides for spider or elevator
US7100697B2 (en) * 2002-09-05 2006-09-05 Weatherford/Lamb, Inc. Method and apparatus for reforming tubular connections
US7431550B2 (en) * 2002-10-04 2008-10-07 Technologies Alliance Pipe handling apparatus for pick-up and lay-down machine
USRE42877E1 (en) 2003-02-07 2011-11-01 Weatherford/Lamb, Inc. Methods and apparatus for wellbore construction and completion
US7874352B2 (en) 2003-03-05 2011-01-25 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus for gripping a tubular on a drilling rig
CA2517987C (en) * 2003-03-05 2008-10-14 Weatherford/Lamb, Inc. Adjustable rotating guides for spider or elevator
US7650944B1 (en) 2003-07-11 2010-01-26 Weatherford/Lamb, Inc. Vessel for well intervention
CN1293280C (zh) * 2003-09-06 2007-01-03 傅永森 一种开口型动力钳背钳钳头卡紧机构
AU2004212590B2 (en) * 2003-09-19 2007-03-15 Weatherford Technology Holdings, Llc Adapter frame for a power frame
US20050077743A1 (en) * 2003-10-08 2005-04-14 Bernd-Georg Pietras Tong assembly
US7707914B2 (en) 2003-10-08 2010-05-04 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus and methods for connecting tubulars
NO329611B1 (no) 2004-07-20 2010-11-22 Weatherford Lamb Fôringsmater.
GB2422162B (en) 2005-01-12 2009-08-19 Weatherford Lamb One-position fill-up and circulating tool
CA2533115C (en) 2005-01-18 2010-06-08 Weatherford/Lamb, Inc. Top drive torque booster
US7552775B2 (en) * 2005-05-02 2009-06-30 Weatherford/Lamb, Inc. Tailing in and stabbing device and method
GB2437647B (en) 2006-04-27 2011-02-09 Weatherford Lamb Torque sub for use with top drive
US7882902B2 (en) 2006-11-17 2011-02-08 Weatherford/Lamb, Inc. Top drive interlock
US8469648B2 (en) 2007-10-24 2013-06-25 T&T Engineering Services Apparatus and method for pre-loading of a main rotating structural member
US8419335B1 (en) 2007-10-24 2013-04-16 T&T Engineering Services, Inc. Pipe handling apparatus with stab frame stiffening
US8408334B1 (en) 2008-12-11 2013-04-02 T&T Engineering Services, Inc. Stabbing apparatus and method
US9500049B1 (en) 2008-12-11 2016-11-22 Schlumberger Technology Corporation Grip and vertical stab apparatus and method
US8550174B1 (en) 2008-12-22 2013-10-08 T&T Engineering Services, Inc. Stabbing apparatus for centering tubulars and casings for connection at a wellhead
US8011426B1 (en) 2009-01-26 2011-09-06 T&T Engineering Services, Inc. Method of gripping a tubular with a tubular gripping mechanism
US8496238B1 (en) 2009-01-26 2013-07-30 T&T Engineering Services, Inc. Tubular gripping apparatus with locking mechanism
US8474806B2 (en) * 2009-01-26 2013-07-02 T&T Engineering Services, Inc. Pipe gripping apparatus
US9556689B2 (en) 2009-05-20 2017-01-31 Schlumberger Technology Corporation Alignment apparatus and method for a boom of a pipe handling system
US8192128B2 (en) 2009-05-20 2012-06-05 T&T Engineering Services, Inc. Alignment apparatus and method for a boom of a pipe handling system
US8601910B2 (en) * 2009-08-06 2013-12-10 Frank's Casing Crew And Rental Tools, Inc. Tubular joining apparatus
CA2706500C (en) * 2010-06-07 2017-09-19 Kurt R. Feigel, Jr. Compact power tong
BR112014007449B1 (pt) * 2011-09-29 2020-11-24 National Oilwell Varco Norway As Sistema de aperto para fazer e romper conexoes roscadas
US9091128B1 (en) 2011-11-18 2015-07-28 T&T Engineering Services, Inc. Drill floor mountable automated pipe racking system
CA2791039C (en) * 2012-09-26 2015-05-26 Rangeland Industrial Service Ltd. Well head wrench
US9476267B2 (en) 2013-03-15 2016-10-25 T&T Engineering Services, Inc. System and method for raising and lowering a drill floor mountable automated pipe racking system
KR102106021B1 (ko) * 2018-03-29 2020-04-29 인하대학교 산학협력단 강관 파일 두부 고정 및 절단 장치
KR102332905B1 (ko) * 2019-09-04 2021-11-29 조정 착탈식 레일 어셈블리를 포함하는 증기발생기 세관 검사용 프로브장치
CN111069943B (zh) * 2020-01-14 2021-01-26 宝鸡石油机械有限责任公司 圆柱钳牙牙槽铣用夹具及其加工方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4404876A (en) * 1976-03-30 1983-09-20 Eckel Manufacturing Co., Inc. Power tongs
US4372026A (en) * 1980-09-16 1983-02-08 Mosing Donald E Method and apparatus for connecting and disconnecting tubular members
US4437363A (en) * 1981-06-29 1984-03-20 Joy Manufacturing Company Dual camming action jaw assembly and power tong
US4445403A (en) * 1982-03-29 1984-05-01 Larry D. Kliewer Power tongs
US4709599A (en) * 1985-12-26 1987-12-01 Buck David A Compensating jaw assembly for power tongs
US4732061A (en) * 1987-03-09 1988-03-22 National-Oilwell Power tongs and clamping units therefor

Also Published As

Publication number Publication date
NO913491L (no) 1992-03-09
DE69115391T2 (de) 1996-07-18
NO913491D0 (no) 1991-09-05
EP0474481B1 (en) 1995-12-13
EP0474481A2 (en) 1992-03-11
US5150642A (en) 1992-09-29
DE69115391D1 (de) 1996-01-25
GB9019416D0 (en) 1990-10-24
EP0474481A3 (en) 1993-02-03
ATE131572T1 (de) 1995-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO302838B1 (no) Anordning for å rotere et rör
US6070500A (en) Rotatable die holder
US4084453A (en) Power tongs
US4290304A (en) Back-up power tongs and method
EP0862509B1 (en) Improved back-up power tongs
USRE31699E (en) Back-up power tongs and method
US5044232A (en) Active jaw for a power tong
EP1161613B1 (en) Tong
US2615682A (en) Power-operated slidable jaw pipe tong
US4404876A (en) Power tongs
NO331430B1 (no) Toppdrevet rotasjonssystem for kopling av fôringsror
NO163973B (no) Momenttanganordning.
NO178117B (no) Anordning for å kople og frakople gjengede elementer
NO321993B1 (no) Apparat og fremgangsmate for a lette sammenkopling av ror ved bruk av et toppdrevet rotasjonssystem
NO323655B1 (no) Kraft-tang med lukket hode
US20090272233A1 (en) Tong Unit Having Multi-Jaw Assembly Gripping System
US4089240A (en) Power tongs
GB2305878A (en) Backup tong
US5819604A (en) Interlocking jaw power tongs
NO320327B1 (no) System for paforing av dreiemoment pa lederor
CA2268058C (en) Interlocking jaw power tongs
US4774861A (en) Drill pipe spinner
US5542318A (en) Bi-directional gripping apparatus
JPS5837111B2 (ja) パワ−トング
GB2455933A (en) Rod driver

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired