NO300291B1 - Cooling unit, especially designed for a cooling counter - Google Patents
Cooling unit, especially designed for a cooling counter Download PDFInfo
- Publication number
- NO300291B1 NO300291B1 NO961952A NO961952A NO300291B1 NO 300291 B1 NO300291 B1 NO 300291B1 NO 961952 A NO961952 A NO 961952A NO 961952 A NO961952 A NO 961952A NO 300291 B1 NO300291 B1 NO 300291B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- hot gas
- evaporator
- spiral
- cooling
- pipe
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 7
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- ZPUCINDJVBIVPJ-LJISPDSOSA-N ***e Chemical compound O([C@H]1C[C@@H]2CC[C@@H](N2C)[C@H]1C(=O)OC)C(=O)C1=CC=CC=C1 ZPUCINDJVBIVPJ-LJISPDSOSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D15/00—Devices not covered by group F25D11/00 or F25D13/00, e.g. non-self-contained movable devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
- A47F3/00—Show cases or show cabinets
- A47F3/04—Show cases or show cabinets air-conditioned, refrigerated
- A47F3/0439—Cases or cabinets of the open type
- A47F3/0443—Cases or cabinets of the open type with forced air circulation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
- F25D21/14—Collecting or removing condensed and defrost water; Drip trays
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
- F25D2317/06—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation
- F25D2317/066—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by the air supply
- F25D2317/0665—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by the air supply from the top
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2331/00—Details or arrangements of other cooling or freezing apparatus not provided for in other groups of this subclass
- F25D2331/80—Type of cooled receptacles
- F25D2331/803—Bottles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Details Of Measuring And Other Instruments (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører et kjøleaggregat, særlig beregnet for en kjøledisk hvor kjølevarer så som flasker, bokser og lignende beholdere for drikker, tuber for kaviar etc. fortrinnsvis kontinuerlig utsettes for avkjølende strøm-ning av avkjølt luft, hvilket kjøleaggregats fordamper er plassert på oversiden av en horisontal skilleplate, hvorigjennom fordamperens varmgassrør fører til underliggende kondensator henholdsvis kompressor på undersiden av skilleplaten, som på sin overside samler kondensvann frembrakt på fordamperens utside. The present invention relates to a cooling unit, particularly intended for a cooling counter where refrigerated products such as bottles, cans and similar containers for drinks, tubes for caviar etc. are preferably continuously exposed to a cooling flow of cooled air, which cooling unit's evaporator is placed on the upper side of a horizontal dividing plate, through which the evaporator's hot gas pipe leads to the underlying condenser or compressor on the underside of the dividing plate, which on its upper side collects condensation water produced on the outside of the evaporator.
En kjøledisk som oppviser disse generelle konstruktive og funksjonelle trekk er eksempelvis beskrevet i NO patent nr. 178.510, som ved uttaksstedet for kjølevarene har en under-støttelseshylle med en radialt innenfor tilsluttet, eventuelt perforert sideavstøttingsvegg for kjølevarene. Kompo-nenter (fordamper, kondensator, kompressor) av kjøleaggre-gatet er plassert dels over, dels under en horisontal skilleplate. Over den horisontale skilleplate befinner seg en fordamper hvis varmgassrør fører nedover igjennom trange hull i den horisontale skilleplate, under hvilken det ene varm-gassrør er koplet til en kompressor, mens det annet varmgass-rør er koplet til en luftkjølt kondensator. A cooling counter that exhibits these general constructive and functional features is described, for example, in NO patent no. 178,510, which has a support shelf at the take-out point for the refrigerated goods with a radially connected, possibly perforated side buffer wall for the refrigerated goods. Components (evaporator, condenser, compressor) of the cooling aggregate are placed partly above and partly below a horizontal dividing plate. Above the horizontal dividing plate is an evaporator whose hot gas pipes lead downwards through narrow holes in the horizontal dividing plate, under which one hot gas pipe is connected to a compressor, while the other hot gas pipe is connected to an air-cooled condenser.
Under kondensator og kompressor som er plassert ved siden av hverandre i kjølediskens nedre område under den horisontale skilleplate, er det montert en horisontal varmeplate, idet et sentralt, vertikalt gjennomgående rør med oppad og nedad åpen ende, strekker seg igjennom den horisontale skilleplate og munner ut med sin nedre frie ende et lite stykke over varmeplaten, hvis formål består i å fordampe kondensvann som tilføres ovenfra og som kommer fra kondensdannelse utenpå fordamperen. Underneath the condenser and compressor, which are placed next to each other in the lower area of the cooling disk under the horizontal dividing plate, a horizontal heating plate is mounted, with a central, vertically continuous pipe with an open end upwards and downwards, extending through the horizontal dividing plate and opening out with its lower free end a short distance above the hotplate, the purpose of which is to evaporate condensed water which is supplied from above and which comes from condensation outside the evaporator.
Denne kjente kjøledisk har fungert meget tilfredsstillende under nordiske forhold for omgivelsestemperatur og relativ fuktighet. This well-known refrigerator has worked very satisfactorily under Nordic conditions for ambient temperature and relative humidity.
Ved høyere omgivelsestemperatur og spesielt høyere relativ fuktighet vil den kjente kjøledisk få problemer med å ta hånd om de forholdsvis store mengder kondensert vann som dannes utenpå fordamperen. Varmeplaten vil ikke være i stand til å fordampe mer enn en del av det ovenfra tilførte kondensvann. Man kan ved et kjøleapparat heller ikke øke varme-platens effekt utover en viss maksimal størrelse. Det ønskes ingen oppvarming av den luftkjølte kondensator eller kompressoren. Dersom ikke all kondens tilført til varmeplaten i kjølediskens nedre område fordampes, må det utformes gjennomgående hull i nederste parti av kjølediskunderstellet for å slippe overskuddsvannet ut, slik at det kan tørkes opp fra gulvet i butikken, eller ved at det monteres et avløps-ledningssystem for bortføring av det overskytende kondensvann. At a higher ambient temperature and especially higher relative humidity, the known cooling counter will have problems in handling the relatively large amounts of condensed water that form outside the evaporator. The heating plate will not be able to evaporate more than a part of the condensed water supplied from above. With a cooling device, you also cannot increase the heating plate's effect beyond a certain maximum size. No heating of the air-cooled condenser or the compressor is desired. If not all the condensation supplied to the heating plate in the lower area of the refrigerator counter evaporates, a through hole must be designed in the lower part of the refrigerator counter base to let the excess water out, so that it can be dried up from the floor in the shop, or by installing a drainage line system for removal of the excess condensed water.
Dersom det kan tas hånd om nevnte større kondensmengder vil det kunne påregnes en virkningsgradsøkning for kjøledisken. If the aforementioned larger amounts of condensation can be taken care of, an increase in the efficiency of the cooling counter can be expected.
I overensstemmelse med den foreliggende oppfinnelse har for-målet vært å eliminere eller vesentlig redusere ovennevnte mangler, ulemper og anvendelsesbegrensninger. Et underordnet formål som er enhetlig med førstnevnte formål består samtidig i å redusere temperaturen i varmgassrørene fra fordamperen til kompressoren henholdsvis kodensatoren. In accordance with the present invention, the aim has been to eliminate or significantly reduce the above-mentioned shortcomings, disadvantages and application limitations. A subordinate purpose which is uniform with the first-mentioned purpose consists in simultaneously reducing the temperature in the hot gas pipes from the evaporator to the compressor or the co-condenser.
Nevnte formål er realisert ved hjelp av en anordning ved en kjøledisk hvis karakteristiske trekk fremgår av etter-følgende patentkrav. Said purpose is realized by means of a device at a cooling counter, the characteristic features of which appear in subsequent patent claims.
Ved varmeveksling er det i og for seg kjent å anordne spiralformede rør som fører et varmevekslingsfluid omkring et annet rør som fører et annet fluid, jfr. DE 35 26 650, 30 15 905 og 25 14 342, samt NO 139 455 og 89 592, som imidlertid ikke dreier seg om å ta hånd om store kondensvann-mengder i forbindelse med en kjøledisk hvor det i kjøle-aggregatet inngår en fordamper som er anordnet på oversiden av en horisontal skilleplate hvorunder kjøleaggregatets kondensator og kompressor er plassert med innbyrdes forbindelse og hver med forbindelse til fordamperen via varmgassrør som strekker seg fortrinnsvis klaringsfritt igjennom den horisontale skilleplate. In the case of heat exchange, it is known per se to arrange spiral-shaped pipes that carry a heat exchange fluid around another pipe that carries another fluid, cf. DE 35 26 650, 30 15 905 and 25 14 342, as well as NO 139 455 and 89 592, which, however, do not deal with handling large quantities of condensed water in connection with a cooling counter where the cooling unit includes an evaporator which is arranged on the upper side of a horizontal dividing plate under which the refrigeration unit's condenser and compressor are placed with mutual connection and each with a connection to the evaporator via hot gas pipes which preferably extend clear through the horizontal dividing plate.
Ifølge oppfinnelsen er det ovenfra tilført kondensvæske som stoppes midlertidig og samles ovenpå den horisontale skilleplate som er utformet med en øvre flate som skråner svakt nedover fra et sentralt punkt og med minst ett vertikalt gjennomgående hull for et spiralrørs innløpsparti som er avsluttet i høyde med skilleplatens overside eller noe lavere, idet skilleplaten i området for hvert spiralrørs innløpsparti kan ha en fordypning som kondensvæske kan samle seg i og renne nedover i respektive spiralrør. Hvert spiralrør er snodd rundt ett av varmgassrørene fra fordamperen. Den varmeveksling som derved finner sted bevirker fordampning av i det minste en del av kondensvannet (eventuell rest kan fordampes på et lavere nivå ved hjelp av varmeplate e.l.), samtidig bevirkes mindre temperaturutvikling i varmgass-rørene fra fordamperen, hvilket også er fordelaktig. Videre bevirkes lavere temperatur i kjølediskens nedre område, det vil si under den horisontale skillevegg hvor eventuelt luftkjølt kondensator og kompressoren er plassert. According to the invention, condensed liquid is supplied from above, which is temporarily stopped and collected on top of the horizontal dividing plate, which is designed with an upper surface that slopes slightly downwards from a central point and with at least one vertical through hole for the inlet part of a spiral tube which ends at the height of the upper side of the dividing plate or somewhat lower, as the separating plate in the area of each spiral tube's inlet section may have a recess in which condensate can collect and flow down into the respective spiral tube. Each spiral tube is twisted around one of the hot gas tubes from the evaporator. The heat exchange that takes place thereby causes evaporation of at least part of the condensed water (any residue can be evaporated at a lower level using a heating plate etc.), at the same time causing less temperature development in the hot gas pipes from the evaporator, which is also advantageous. Furthermore, a lower temperature is caused in the lower area of the cooling disk, that is, under the horizontal partition where any air-cooled condenser and the compressor are located.
Den horisontale skilleplates fordypninger for spiralrørenes øvre innløpsendeparti er fortrinnsvis plassert ved skilleplatens ytre periferi, for hurtig og effektiv bortføring av kaldt kondensvann igjennom spiralrørene for varmeveksling med varmgassrør førende varm gass fra fordamperens indre. Ettersom ett varmgassrør fører til kondensatoren og et annet til kompressoren, er det mest praktisk å tilordne hvert varmgassrør et utvendig spiralrør som forløper snodd rundt varmgassrøret og har en øvre, åpen innløpsende og en nedre, åpen avløps- eller utløpsende. Varmevekslingen vil alt etter de klimatiske forhold sikre fordampning av en større, men varierende del av kondensvannet mens det fremdeles passerer i spiralrørene, samtidig som temperaturen i varmgassen som strømmer nedover i de to nedadrettede rør fra fordamperens indre, reduseres. The horizontal separator's recesses for the upper inlet end of the spiral tubes are preferably located at the separator's outer periphery, for quick and efficient removal of cold condensed water through the spiral tubes for heat exchange with hot gas tubes leading hot gas from the interior of the evaporator. As one hot gas pipe leads to the condenser and another to the compressor, it is most practical to assign each hot gas pipe an external spiral pipe which runs twisted around the hot gas pipe and has an upper, open inlet end and a lower, open drain or outlet end. The heat exchange will, depending on the climatic conditions, ensure the evaporation of a larger, but varying part of the condensed water while it still passes through the spiral tubes, at the same time that the temperature of the hot gas flowing downwards in the two downward-directed tubes from the inside of the evaporator is reduced.
Anordningen ifølge oppfinnelsen som i det vesentlige går ut på varmeveksling mellom spiralrør med kaldt kondensvann som dannes på fordamperens utside og varmgassrør med varm gass som fordamperen avgir fra sitt indre, kan med fordel anven-des i forbindelse med en kjøledisk som vist og beskrevet i NO 178 510. Imidlertid kan varmeveksleranordningen ifølge oppfinnelsen med de samme fordeler benyttes ved en lang rekke ulike kjøledisktyper og -utførelser av den innledningsvis angitte og lignende art. The device according to the invention, which essentially consists of heat exchange between spiral tubes with cold condensed water that forms on the outside of the evaporator and hot gas tubes with hot gas that the evaporator emits from its interior, can be advantageously used in connection with a cooling disk as shown and described in NO 178 510. However, the heat exchanger device according to the invention can be used with the same advantages for a large number of different cooling disk types and designs of the initially indicated and similar type.
Oppfinnelsen beskrives i det etterfølgende under henvisning til vedføyde eneste tegningsfigur og utsnitt av denne som stort sett svarer til kjøledisken ifølge NO 178 510, utstyrt med en varmevekslingsanordning i henhold til den foreliggende oppfinnelse. The invention is described in the following with reference to the attached single drawing figure and section thereof which largely corresponds to the cooling counter according to NO 178 510, equipped with a heat exchange device according to the present invention.
Det ikke-begrensende eksempel på en mulig utførelsesform The non-limiting example of a possible embodiment
som er illustrert i tegningsfiguren, omfatter et sentralt, opprettstående rør 10 med et nedre konisk endeparti 10' som vider seg ut i retning nedover og dessuten forløper konkavt i retning skrått oppover. Et slikt konisk rørendeparti 10' danner et 360° rundtgående, sideavstøttingsveggparti for flasker 12 som skal kjøles kontinuerlig og som ligger frem-budt for salg i et 360° åpent uttakssted som dannes av det radialt indre sideavstøttingsveggparti 10' og en 360° rundt- which is illustrated in the drawing figure, comprises a central, upright tube 10 with a lower conical end portion 10' which widens in a downward direction and also extends concavely in an obliquely upward direction. Such a conical tube end part 10' forms a 360° all-round, side abutment wall part for bottles 12 which are to be cooled continuously and which are offered for sale in a 360° open outlet point which is formed by the radially inner side abutment wall part 10' and a 360° around-
gående konisk understøttelseshylle 14, som med sin radialt indre omkretskant kan slutte seg til den radialt ytre kant av sideavstøttingsveggpartiet 10', som kan være utformet med gjennomgående perforeringer 10". walking conical support shelf 14, which with its radially inner peripheral edge can join the radially outer edge of the side abutment wall portion 10', which can be designed with through perforations 10".
Inne i sideavstøttingsveggpartiet 10' strekker det seg et konsentrisk, opprettstående rørparti 16, som understøtter og avstøtter kjøledisken. Understøttelseshyliens 14 radialt ytre kantparti er awinklet og griper avstøttende om et awinklet øvre parti av en ytre vegg 18. Inside the side abutment wall part 10' extends a concentric, upright pipe part 16, which supports and abuts the cooling disk. The radially outer edge part of the support shell 14 is angled and grips repulsively on an angled upper part of an outer wall 18.
Det konsentriske rørparti 16 vider seg ut 16• i retning nedover i området for en vifte 20 som er innrettet til å suge kald, avkjølt luft fra området rundt en fordamper 22 som inngår i kjølediskens kjøleaggregat. Øvrige hovedkomponenter er en kondensator 24 og en kompressor 26, som er tilordnet hvert sitt av varmgassrørene 30 henholdsvis 30' fra fordamperens 22 indre. The concentric pipe section 16 expands 16• in a downward direction in the area of a fan 20 which is arranged to suck cold, cooled air from the area around an evaporator 22 which is part of the cooling disk's cooling unit. Other main components are a condenser 24 and a compressor 26, which are assigned to each of the hot gas pipes 30 and 30' respectively from the inside of the evaporator 22.
Henvisningstallet 3 6 betegner en varmeplate e.l. for fordampning av eventuelt kondensvann som havner i bunnområdet av kjølediskens understell, mens 38 angir en skilleplate. The reference number 3 6 denotes a hot plate etc. for evaporation of any condensed water that ends up in the bottom area of the refrigerator's base, while 38 indicates a separating plate.
Kjøledisken virker i store trekk som følger: Kald avkjølings-luft fra området rundt kjøleaggregatets fordamper 22 bringes av viften 20 til å strømme oppover i det sentrale rør 10 The cooling disk works broadly as follows: Cold cooling air from the area around the cooling unit's evaporator 22 is brought by the fan 20 to flow upwards in the central pipe 10
til dets øvre område hvor luften forlater røret 10 via et antall øvre hull 10<1>,<1>. Som følge av den kalde luftens stør-re spesifikke vekt enn varmere luft, synker den kalde av-kjølingsluften nedover på utsiden av røret 10, nærmere be-stemt innenfor et ringrom som avgrenses mellom rørets 10 ytre mantelflate og den indre mantelflate av en nedre del 40' av en kappeformet hette 40',40". to its upper region where the air leaves the tube 10 via a number of upper holes 10<1>,<1>. As a result of the cold air's greater specific weight than warmer air, the cold cooling air sinks downwards on the outside of the pipe 10, more specifically within an annular space which is delimited between the outer casing surface of the pipe 10 and the inner casing surface of a lower part 40' of a cape-shaped cap 40'.40".
Likesom den rundtgående understøttelseshylle 14 og sideav-støttingsveggen 10' danner kjølediskens flaskefremvisnings-og uttakssted, danner den nedre del 40' av hetten 40',40" Just as the circumferential support shelf 14 and the side support wall 10' form the bottle display and withdrawal point of the refrigerated counter, the lower part 40' of the hood forms 40', 40"
et lager for flasker 12. Den øvre del 40" av hetten 40',40" a warehouse for bottles 12. The upper part 40" of the cap 40'.40"
er vertikalt forskyvbar langs røret 10; dens nedre kant er betegnet med 40''<1>. Med øvre hettedel 40" i øvre stilling (ikke vist), etterfylles flasker 12 eller andre beholdere med kjølevarer via den nedre, faste hettedels 40' øvre ende. is vertically displaceable along the tube 10; its lower edge is denoted by 40''<1>. With the upper cap part 40" in the upper position (not shown), bottles 12 or other containers are refilled with refrigerated products via the upper end of the lower, fixed cap part 40'.
Oppfinnelsen består i det vesentlige i at det vertikale parti av hvert varmgassrør 30, 30' fra fordamperens 22 indre, under den horisontale skilleplate 38, er omsluttet av hver sin rør-spiral 42, 42<*> hvis øvre innløpsende befinner seg inne i henholdsvis umiddelbart nedenfor hver sin fordypning 44, 44', slik at kondensvann fra fordamperens 22 utside drypper ned på den horisontale skilleplates 38 overside, som fortrinnsvis skråner fra et øvre midtparti ut mot omkretsen, hvor de to fordypninger 44, 44' er utformet, diametralt overfor hverandre . ;Det skjer derved en meget gunstig varmeveksling mellom de varme varmgassrør 30, 30' og den varme gass på den ene side, og de kalde spiralrør 42, 42' og det kalde kondensvann på den annen side. Dette medfører at det alt vesentlige av kondensvannet fordamper i spiralrørene 42, 42<*> og forlater disse via øvre ende. En eventuell kondensvannrest kan fordampes på den nedre varmeplate 36. Dessuten sikres mindre temperaturutvikling i varmgassrørene 30, 30' og derved lavere temperatur i bunnområdet under skilleveggen 38, slik at man blant annet unngår overopphetning av kompressor. The invention essentially consists in the fact that the vertical part of each hot gas pipe 30, 30' from the inside of the evaporator 22, below the horizontal partition plate 38, is enclosed by each of its pipe spirals 42, 42<*> whose upper inlet end is located inside the respective immediately below each recess 44, 44', so that condensation water from the outside of the evaporator 22 drips onto the upper side of the horizontal partition plate 38, which preferably slopes from an upper middle part towards the circumference, where the two recesses 44, 44' are designed, diametrically opposite each other . There is thereby a very favorable heat exchange between the hot hot gas pipes 30, 30' and the hot gas on the one hand, and the cold spiral pipes 42, 42' and the cold condensed water on the other hand. This means that most of the condensed water evaporates in the spiral tubes 42, 42<*> and leaves these via the upper end. Any residual condensed water can evaporate on the lower heating plate 36. In addition, less temperature development is ensured in the hot gas pipes 30, 30' and thereby a lower temperature in the bottom area under the partition wall 38, so that, among other things, overheating of the compressor is avoided.
Claims (3)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO961952A NO300291B1 (en) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | Cooling unit, especially designed for a cooling counter |
AU27945/97A AU2794597A (en) | 1996-05-14 | 1997-05-13 | Cooling device, especially designed for a refrigerating counter |
PCT/NO1997/000125 WO1997043589A1 (en) | 1996-05-14 | 1997-05-13 | Cooling device, especially designed for a refrigerating counter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO961952A NO300291B1 (en) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | Cooling unit, especially designed for a cooling counter |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO961952D0 NO961952D0 (en) | 1996-05-14 |
NO961952A NO961952A (en) | 1997-05-05 |
NO300291B1 true NO300291B1 (en) | 1997-05-05 |
Family
ID=19899383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO961952A NO300291B1 (en) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | Cooling unit, especially designed for a cooling counter |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU2794597A (en) |
NO (1) | NO300291B1 (en) |
WO (1) | WO1997043589A1 (en) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1460450A (en) * | 1973-03-01 | 1977-01-06 | Barker Co Leeds Ltd George | Vapour cycle refrigeration systems |
CA1088334A (en) * | 1979-06-22 | 1980-10-28 | Ness R. Lakdawala | Water condensate recovery device |
NL8400536A (en) * | 1983-11-02 | 1985-06-03 | Hermen Kooy | CUPBOARD FOR COOLING GOODS, FOR example FLOWERS. |
FI70311C (en) * | 1984-08-03 | 1986-09-15 | Nokia Oy Ab | TRANSPORTROER FOER STROEMMANDE MEDIUM SAMT FOERFARANDE FOER DES TILLVERKNING |
CH675765A5 (en) * | 1988-05-10 | 1990-10-31 | Koch Ag | |
NO178510C (en) * | 1994-02-14 | 1996-04-10 | Jan Egil Floeysvik | bottle cooler |
-
1996
- 1996-05-14 NO NO961952A patent/NO300291B1/en unknown
-
1997
- 1997-05-13 WO PCT/NO1997/000125 patent/WO1997043589A1/en active Application Filing
- 1997-05-13 AU AU27945/97A patent/AU2794597A/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2794597A (en) | 1997-12-05 |
NO961952D0 (en) | 1996-05-14 |
WO1997043589A1 (en) | 1997-11-20 |
NO961952A (en) | 1997-05-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101842592B1 (en) | Vacuum type decompression distiller | |
US5689967A (en) | Bottle cooler | |
WO2001025702A1 (en) | Apparatus using stirling cooler system and methods of use | |
US7278274B2 (en) | Condensate evaporation device | |
US2318532A (en) | Refrigerating system and apparatus | |
US3930959A (en) | Combined water cooler & distiller | |
JP2005503915A (en) | An apparatus for flowing and evaporating liquid material and then condensing the vapor formed | |
US2661190A (en) | Condenser with subcooler and venting means | |
US6167716B1 (en) | Condensate evaporator apparatus | |
NO300291B1 (en) | Cooling unit, especially designed for a cooling counter | |
US6024793A (en) | Method and device for separating a substance from a liquid mixture by fractional crystallization | |
US5049199A (en) | Potable water recovery and fluid preheater for syrup evaporator | |
RU2788875C1 (en) | Apparatus for distillation of alcohol-containing solution | |
NO149789B (en) | HEAT PUMP | |
US20070125120A1 (en) | Refrigeration system for cabinets | |
US1990219A (en) | Method of and apparatus for controlling heat transfer | |
US3688515A (en) | Method and apparatus for removing water and noncondensible gases from certain refrigerants | |
US92941A (en) | Improved condenser for stills | |
GB2220469A (en) | Discharging condensate from gas boilers | |
JPH0131285Y2 (en) | ||
JPH074827A (en) | Display freezer refrigerator | |
US2946204A (en) | Combined salt water still and fresh water chiller | |
CN219326742U (en) | Distilled liquor production and processing device | |
US3174296A (en) | Refrigeration purge system | |
TH15721A3 (en) | Thin film evaporator |