NO20093015A1 - Apparat og fremgangsmate for overflatebehandling av et legeme - Google Patents
Apparat og fremgangsmate for overflatebehandling av et legeme Download PDFInfo
- Publication number
- NO20093015A1 NO20093015A1 NO20093015A NO20093015A NO20093015A1 NO 20093015 A1 NO20093015 A1 NO 20093015A1 NO 20093015 A NO20093015 A NO 20093015A NO 20093015 A NO20093015 A NO 20093015A NO 20093015 A1 NO20093015 A1 NO 20093015A1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- surface treatment
- treatment agent
- curing
- producing
- plate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 15
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 8
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 6
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 6
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 244000007853 Sarothamnus scoparius Species 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
- B27N7/005—Coating boards, e.g. with a finishing or decorating layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/40—Distributing applied liquids or other fluent materials by members moving relatively to surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/02—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain a matt or rough surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/06—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
- B05D3/0254—After-treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
- B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
- B05D3/065—After-treatment
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Det beskrives et apparat (1) og en fremgangsmåte for overflatebehandling av et legeme (3), hvor apparatet (1) omfatter: et fremføringsmiddel (5) for å kunne frembringe relativ bevegelse mellom legemet (3) og apparatet (1); i det minste en påføringsanordning (7) som er innrettet til å kunne påføre legemet (3) et overflatebehandlingsmiddel; og i det minste en herdeinnretning (11) for å frembringe eller fremskynde herding av overflatebehandlingsmiddelet som er påført legemet (3), hvor apparatet (1) ytterligere omfatter en strukturfrembringende innretning (9) som er anordnet i et parti mellom påføringsanordningen (7) og herdeinnretningen (11) for å kunne frembringe en struktur (4) i overflatebehandlingsmiddelet før dette herder.
Description
APPARAT OG FREMGANGSMÅTE FOR OVERFLATEBEHANDLING AV ET LEGEME.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat og en fremgangsmåte for overflatebehandling av et legeme. Nærmere be-stemt dreier det seg om et apparat og en fremgangsmåte for å påføre et legeme et overflatebehandlingsmiddel, hvor apparatet omfatter: et fremføringsmiddel for å kunne frembringe relativ bevegelse mellom legemet og apparatet; i det minste én påføringsanordning som er innrettet til å kunne påføre legemet et overflatebehandlingsmiddel; og i det minste én herdeinnretning for å frembringe eller fremskynde herding av overflatebehandlingsmiddelet som er påført legemet.
Oppfinnelsen er særlig, men ikke utelukkende, rettet mot overflatebehandling av plateformede legemer så som trefiber-baserte plater til bruk som innvendig vegg- eller takkledning i bygninger. Oppfinnelsen vil av den grunn særlig være rettet mot slike plater, men det skal forstås at apparatet og fremgangsmåten også vil kunne benyttes for legemer med en annen form og med et annet bruksområde.
I bygningsmarkedet har det i de senere år vært en betydelig etterspørsel etter bygningsplater som er overflatebehandlet med for eksempel maling slik at ytterligere overflatebehandling ikke er nødvendig etter montering. Bygningsplatene er typisk såkalte trefiberplater, men de kan også være framstilt av et annet materiale.
Årsakene til den økte etterspørselen er sannsynligvis flere, men de viktigste kan kort oppsummeres til raskere ferdigstil-lelse av et byggeprosjekt og et penere sluttresultat.
Særlig stor har etterspørselen vært etter plater som er ut-formet med en overflate som imiterer trepanel. Dette oppnås ved å prege overflaten til bygningsplatene for å tilveiebringe fordypninger eller vulster som forløper parallelt med platens lengdeakse.
En visuell ulempe med slike malte trefiberplater er at flate-partiene blir for ulik den struktur som naturlig fremkommer når trepaneler males med kost.
For å etterligne et slikt "kostmalt" utseende, er det kjent å tilveiebringe riper i lengderetningen av platens overflate før maling eller annet overflatebehandlingsmiddel påføres. Ripene skal således imitere spor etter buster fra en pensel.
En fagmann vil være kjent med at i industriell fremstilling av malte trefiberplater føres platene gjennom en herdefrem-mende innretning umiddelbart etter at maling er påført overflaten. I tillegg til å muliggjøre stabling av platene i høy-den straks de kommer ut av herdeinnretningen, gjøres dette også for å iverksette eller fremskynde størkning av overflatebehandlingsmiddelet før dette fyller stripene fullstendig og dermed ødelegger den ønskede effekt. Som herdingsfremmende middel er det vanlig å bruke for eksempel en varmeovn, IR-eller UV-bestråling.
Stripene tilveiebringes typisk ved hjelp av et pussemiddel så som pussepapir eller annet overflaterubbende middel, eller en fresinnretning.
Det er flere ulemper relatert til nevnte fremgangsmåte for å kunne tilveiebringe et kostmalt utseende.
Fremgangsmåten er kostbar idet det kreves pussemaskiner og betydelige mengder med pussemiddel som for eksempel sandpapir. Dessuten vil sandpapir slites, noe som gir stor varia-sjon i dybden og omfanget av stripene.
Det er vanlig at trefiberplater fremstilles med et ytre sjikt som er hardere enn platens kjerneparti. Ved å rubbe eller slipe overflaten skades det ytre sjikt. Dette kan ødelegge noe av platens egenskaper. Dessuten vil en plate med rubbet overflate kunne absorbere mer overflatebehandlingsmiddel, noe som igjen vil kreve større forbruk av overflatebehandlingsmiddel og dermed medføre økte fremstillingskostnader.
Når overflaten slipes, vil det frigjøres partikler i form av pussestøv. Dette vil, blant annet av arbeidsmiljøhensyn, kreve luftavsug. Støv som forblir på platens overflate bør dessuten fjernes før overflatebehandlingsmiddel påføres for å oppnå ønsket finish.
Dybden av ripene som må frembringes i overflaten, avhenger av ønsket sluttresultat og hvor mange lag med overflatebehandlingsmiddel som påføres. Jo flere lag, desto dypere riper kreves.
En av de største ulempene med ovennevnte kjente teknikk rela-terer seg likevel til sluttresultatet; plater som er forsynt med spor som er tilveiebrakt for å imitere for eksempel et sammenføyningsområde ved en not- og fjærsammenføyning av trepanel, vil ikke bli påvirket av pussemiddelet. For eksempel vil pussepapir ikke kunne trenge ned i sporene uten at det benyttes spesialtilpassede pussemaskiner og pussepapir. Like-ledes vil eventuelle vulster eller forhøyninger bli utsatt for en uforholdsmessig kraftig pussevirkning samtidig som overganger mellom vulstene og platens flatepartier ikke vil påvirkes av pussepapiret. Resultatet vil således bli at par- tier av platen vil fremstå uten den ønskede kostmalte overflate .
Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller å redusere i det minste én av ulempene ved kjent teknikk, eller i det minste å skaffe tilveie et nyttig alternativ til kjent teknikk.
Formålet oppnås ved trekk som er angitt i nedenstående be-skrivelse og i etterfølgende patentkrav.
Ifølge et første aspekt ved den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebrakt et apparat for overflatebehandling av et legeme, hvor apparatet omfatter: et fremføringsmiddel for å kunne frembringe relativ bevegelse mellom legemet og apparatet; i det minste én påføringsanordning som er innrettet til å kunne påføre legemet et overflatebehandlingsmiddel; og i det minste en herdeinnretning for å kunne frembringe eller fremskynde herding av overflatebehandlingsmiddelet som er på-ført legemet, hvor apparatet ytterligere omfatter en strukturfrembringende innretning som er anordnet i et parti mellom påføringsanordningen og herdeinnretningen for å kunne frembringe en struktur i overflatebehandlingsmiddelet før dette herder.
Den ønskede struktur frembringes derved i selve overflatebehandlingsmiddelet, samtidig som legemet som behandles ikke skades i overflaten.
Det strukturfrembringende middel utgjøres fortrinnsvis av en flerhet med fleksible, langstrakte og innbyrdes uavhengige elementer. Det strukturfrembringende middel vil kunne føres samtidig til anlegg mot både slette platepartier og mot fordypninger og forhøyninger. Hele platepartiet vil dermed kunne fremstå med et overflatebehandlingsmiddel som er påvirket av det strukturfrembringende middel.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremkommer i de uselvsten-dige kravene 2-8.
I et andre aspekt ved oppfinnelsen er det tilveiebrakt en fremgangsmåte ved overflatebehandling av et legeme, hvor legemet føres på en bane og påføres et overflatebehandlingsmiddel ved hjelp av en påføringsanordning og deretter føres inn i en herdeinnretning for å frembringe eller fremskynde herding av overflatebehandlingsmiddelet, hvor en strukturfrembringende innretning bringes i kontakt med overflatebehandlingsmiddelet etter at dette er påført legemet. Det er en fordel om den strukturfrembringende innretning bringes i kontakt med overflatebehandlingsmiddelet før legemet føres inn i herdeinnretningen.
I det etterfølgende beskrives et eksempel på en foretrukket utførelsesform som er anskueliggjort på medfølgende tegning-er, hvor: Fig. 1 viser en prinsippskisse, sett i perspektiv, av et apparat ifølge den foreliggende oppfinnelse for frembringelse av en struktur i et overflatebehandlingsmiddel etter at dette er påført en plate; og Fig. 2 viser en prinsippskisse sett fra side av flere apparater anbrakt i serie.
Like eller tilsvarende elementer er angitt med samme henvis-ningstall.
På figurene angir henvisningstallet 1 et apparat ifølge den foreliggende oppfinnelse som er innrettet for overflatebehandling av plater 3 anordnet etter hverandre på et fremfør-ingsmiddel i form av et transportbånd 5.
Platene 3 er for tydelighetsskyld vist med en plan overflate, men kan like gjerne være forsynt med spor og/eller vulster for å likne sammenføyd trepanel.
Transportbåndets nødvendige bære- og fremdriftsmiddel er ikke vist, men er av i og for seg kjent art. Transportbåndets be-vegelsesretning er vist med piler V.
Den enkelte plate 3 føres mellom transportbåndet 5 og en på-føringsanordning 7 for et overflatebehandlingsmiddel, hvor påføringsanordningen 7 i den viste utførelse utgjøres av en valse 7 som strekker seg på tvers av platens 3 lengderetning.
Overflatebehandlingsmiddelet kan i en alternativ utførelse påføres platene 3 ved hjelp av et ikke vist sprøyteanlegg.
Valsen 7 er av en slik art at den føyer seg etter platens 3 overflatestruktur for på den måten å kunne påføre overflatebehandlingsmiddel på hele platen, inkludert eventuelle spor. En type valse som har vist seg å være egnet til formålet er fremstilt av såkalt "mossgummi" som er relativt porøs og fleksibel.
Apparatet 1 kan være forsynt med flere valser (ikke vist) for å kunne skifte for eksempel fra en farge og til en annen uten unødig opphold i produksjonen. Ved et slikt arrangement vil selvsagt kun én valse om gangen være ført mot platen 3.
I det etterfølgende vil overflatebehandlingsmiddelet for en-kelthetsskyld bli omtalt som maling, selv om andre overflatebehandlingsmiddel så som lakk, olje, voks eller andre egnede midler også vil kunne benyttes. Dette vil bli nærmere for-klart under omtale av figur 2.
Valsen 7 tilføres maling på i og for seg kjent vis ved hjelp av ikke viste midler. Dette vil imidlertid være kjent for en fagmann på området.
Straks platen 3 er påført et jevnt lag maling ved hjelp av valsen 7, føres platen 3 ved hjelp av transportbåndet 5 videre mot høyre på figur 1 hvor en strukturfrembringende innretning 9 i form av en børste eller kost hvis buster ligger an mot platens 3 overflate for å frembringe ønsket struktur 4 (vist med stiplede linjer i figur 1) i malingen. Platen 3 føres videre inn i en herdeinnretning 11.
Den strukturfrembringende innretning 9 strekker seg i den viste utførelse på tvers av hele platen 3 i forhold til platens 3 lengderetning.
I én utførelse (ikke vist spesifikt) er den strukturfrembringende innretning 9 oppdelt i flere enkeltpartier. Noen av eller alle enkeltpartiene kan inneha ulik strukturfrembringende virkning. For eksempel kan tykkelsen og/eller stivhet mellom noen av enkeltpartiene til den strukturfrembringende innretninger være forskjellige. De kan også være innrettet til å kunne justeres individuelt for derved å kunne utøve ulikt trykk mot platen 3. En og samme plate 3 kan dermed oppnå ulik malingsstruktur i dens tverretning.
Herdeinnretningen 11 er av i og for seg kjent art og kan være basert på varme som for eksempel, men ikke begrenset til, en såkalt konveksjonstørke og/eller bestråling så som IR- eller UV-lys (infrarød stråling henholdsvis ultrafiolett stråling). Valg av type herdeinnretningen avhenger blant annet av type overflatebehandlingsmiddel som benyttes.
Avstanden mellom valsen 7, den strukturfrembringende innretning 9 og herdeinnretningen 11 er innrettet til å kunne justeres. I figur 1 er dette vist prinsipielt ved at valsen 7 og den strukturfrembringende innretning 9 er festet til hver sin flyttbare bæreinnretning 12. Nevnte justering kan være nød-vendig for å kunne oppnå ønsket grad av sammenflyting av de "spor" som malingen tilføres av den strukturfrembringende innretning 9 før malingen størkner. Avstanden avhenger således av platens 3 fremføringshastighet gjennom apparatet 1, av viskositeten til malingen og av temperaturen til platen 3 og malingen.
I én utførelse er avstanden innrettet til å styres automatisk avhengig av platens 3 fremføringshastighet gjennom apparatet 1 og eventuelt av andre parametere som for eksempel tempera-tur og malingens viskositet.
Figur 2 viser en prinsippskisse, sett fra siden, av en produksjonslinje hvor fem apparater 1 er anordnet i serie, og hvor plater (ikke vist spesifikt i figur 2) føres gjennom ap-paratene 1 ved hjelp av et transportbånd 5. I den viste ut-førelse er i tillegg en kjøleinnretning 13 anordnet etter den femte og siste herdeinnretningen 11. Formålet med kjøleinn-retningen 13 er å redusere den varme som er tilført platene gjennom herdeinnretningene.
I den viste utførelse er det mellom hver valse 7 og herdeinnretning 11 anbrakt en strukturfrembringende innretning 9. Det skal imidlertid forstås at i en alternativ utførelse kan det tenkes at én eller flere av de strukturfrembringende innretninger 9 utelates, men det må i det minste være én. Forsøk har imidlertid overraskende vist at best resultat oppnås ved å anordne en strukturfrembringende innretning 9 mellom hver valse 7 og herdeinnretning 11.
Serien av apparater 1 som er vist i figur 2 muliggjør påfør-ing av fem lag med overflatebehandlingsmiddel. For eksempel vil det første apparatet 1 i serien kunne benyttes til å på-føre platen en grunning, det andre, tredje og fjerde apparatet i serien en maling med ønsket farge, og det femte og siste apparatet 1 serien en beskyttelseslakk. En fagmann vil forstå at en produksjonslinje kan bestå av flere eller færre enn de fem apparater 1 som er vist i utførelseseksempelet.
Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer således et apparat og en fremgangsmåte som innehar vesentlige fortrinn og løser flere av de ulemper som er relatert til apparat og den fremgangsmåte som blant annet benyttes for å frembringe en ønsket kostmalt struktur på en trefiberplate.
Claims (10)
1. Apparat (1) for overflatebehandling av et legeme (3), hvor apparatet (1) omfatter: et fremføringsmiddel (5) for å kunne frembringe relativ bevegelse mellom legemet (3) og apparatet (1); i det minste én påføringsan-ordning (7) som er innrettet til å kunne påføre legemet (3) et overflatebehandlingsmiddel; og i det minste en herdeinnretning (11) for å frembringe eller fremskynde herding av overflatebehandlingsmiddelet som er påført legemet (3) ,karakterisert vedat apparatet (1) ytterligere omfatter en strukturfrembringende innretning (9) som er anordnet i et parti mellom påføringsanordningen (7) og herdeinnretningen (11) for å kunne frembringe en struktur (4) i overflatebehandlingsmiddelet før dette herder.
2. Apparat i henhold til krav 1, hvor påføringsanordning-en (7) innbefatter en valse eller en sprøyteinnret-ning.
3. Apparat i henhold til krav 1, hvor herdeinnretningen (11) utgjøres av én av eller en kombinasjon av en varmeinnretning, en IR-bestrålingsinnretning og/eller en UV-bestrålingsinnretning.
4. Apparat i henhold til krav 1, hvor den strukturfrembringende innretning (9) omfatter en flerhet med fleksible, langstrakte elementer.
5. Apparat i henhold til krav 4, hvor elementene er fi-bre .
6. Apparat i henhold til krav 4 eller 5, hvor den struk-turf rembringende innretning (9) er oppdelt i flere enkeltpartier .
7. Apparat i henhold til krav 1, hvor apparatet (1) omfatter vekselvis to eller flere påføringsinnretninger (7) og herdeinnretninger (11) anbrakt i serie, hvor den strukturfrembringende innretning (9) er anordnet i det minste mellom én av påføringsanordningen (7) og herdeinnretningen (11).
8. Apparat i henhold til krav 1, hvor overflatebehandlingsmiddelet er én av eller en kombinasjon valgt fra gruppen bestående av en maling, en lakk, en voks, en olje.
9. Fremgangsmåte ved overflatebehandling av et legeme (3), hvor legemet (3) føres på en bane (5) og påføres et overflatebehandlingsmiddel ved hjelp av en påfør-ingsanordning (7) og deretter føres inn i en herdeinnretning (11) for å frembringe eller fremskynde herding av overflatebehandlingsmiddelet,karakterisert vedat en strukturfrembringende innretning (9) bringes i kontakt med overflatebehandlingsmiddelet etter at dette er påført legemet (3) .
10. Fremgangsmåte i henhold til krav 9, hvor den strukturfrembringende innretning (9) bringes i kontakt med overflatebehandlingsmiddelet før legemet (3) føres inn i herdeinnretningen (11).
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20093015A NO332255B1 (no) | 2009-09-17 | 2009-09-17 | Apparat og fremgangsmate for overflatebehandling av et legeme |
EP10175982.7A EP2311616B1 (en) | 2009-09-17 | 2010-09-09 | Apparatus and method for surface treatment of a body |
DK10175982.7T DK2311616T3 (da) | 2009-09-17 | 2010-09-09 | Apparatus and method for surface treatment of a body |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20093015A NO332255B1 (no) | 2009-09-17 | 2009-09-17 | Apparat og fremgangsmate for overflatebehandling av et legeme |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20093015A1 true NO20093015A1 (no) | 2011-03-18 |
NO332255B1 NO332255B1 (no) | 2012-08-06 |
Family
ID=43638795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20093015A NO332255B1 (no) | 2009-09-17 | 2009-09-17 | Apparat og fremgangsmate for overflatebehandling av et legeme |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2311616B1 (no) |
DK (1) | DK2311616T3 (no) |
NO (1) | NO332255B1 (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105772316A (zh) * | 2016-03-17 | 2016-07-20 | 安庆市凌康机电产品设计有限公司 | 一种压花硅胶的涂布装置 |
CN113814115B (zh) * | 2020-08-14 | 2023-11-21 | 常州铭赛机器人科技股份有限公司 | 多工位作业点胶机及其作业方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993015888A1 (en) * | 1992-02-05 | 1993-08-19 | Weyerhaeuser Company | Surfaced cellulosic composite panel and panel forming method |
US20070082180A1 (en) * | 2005-10-10 | 2007-04-12 | King Daniel W | System and method for making decorative building panels having a variegated appearance |
-
2009
- 2009-09-17 NO NO20093015A patent/NO332255B1/no unknown
-
2010
- 2010-09-09 EP EP10175982.7A patent/EP2311616B1/en active Active
- 2010-09-09 DK DK10175982.7T patent/DK2311616T3/da active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2311616A3 (en) | 2014-12-24 |
DK2311616T3 (da) | 2019-07-22 |
NO332255B1 (no) | 2012-08-06 |
EP2311616B1 (en) | 2019-05-01 |
EP2311616A2 (en) | 2011-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8168104B2 (en) | In-line process for preparing wood plastic composite panel with the appearance and texture similar to natural lumbers and apparatus therefor | |
AU2016256168B2 (en) | Method for producing structured surfaces and articles structured in such a way | |
CN112354824A (zh) | 一种肤感饰面板的涂装工艺及其应用 | |
NO20093015A1 (no) | Apparat og fremgangsmate for overflatebehandling av et legeme | |
CN108698435B (zh) | 用于生产印花装饰面板的方法 | |
KR101699415B1 (ko) | 기능성 패널 제조 자동화 장치 | |
CN105451893B (zh) | 用于制造涂布建筑板、且尤其是涂漆建筑板的方法和装置以及相关涂漆建筑板 | |
EA002388B1 (ru) | Ламинирующее устройство | |
ES2749887T3 (es) | Procedimiento para la fabricación de un panel decorado de pared o de suelo | |
KR101219639B1 (ko) | 샌드위치 패널용 외판 제조방법 | |
ITVI20090002A1 (it) | Elemento per il rivestimento di una superficie e relativo rivestimento, metodo per la realizzazione di un elemento per il rivestimento di una superficie e relativa macchina. | |
CN107662265A (zh) | 一种单板‑塑料复合地板的制造设备 | |
JP2007196398A (ja) | 溝付き木質化粧板の製造方法 | |
JP4775307B2 (ja) | 床材の表面仕上げ方法 | |
KR100803234B1 (ko) | 황토 합판재의 제작방법 및 이 방법에 사용되는 롤러구조체 | |
ITVR20070164A1 (it) | Procedimento ed impianto per la lavorazione di un lastrato lapideo e lastrato cosi' lavorato | |
CN100400249C (zh) | 一种竹拼装板及其制作方法 | |
JP4992570B2 (ja) | 木質化粧板の製造方法 | |
CA2371351A1 (en) | Modular floor covering edge treatment | |
CN105689189A (zh) | 涂料快干滚涂装置 | |
KR20190079754A (ko) | 판재에 음각 무늬를 형성하는 방법 | |
RU2297921C1 (ru) | Способ изготовления декоративных панелей и устройство для его осуществления | |
JP7108767B1 (ja) | 連続式ポストフォーム加工装置 | |
KR101734778B1 (ko) | 표면에 요철형상을 가지는 판재의 절단면 마감 처리방법 | |
JP4302085B2 (ja) | 化粧板及び化粧板の製造方法 |