NO180608B - Cone type springs for electrical contact formation - Google Patents
Cone type springs for electrical contact formation Download PDFInfo
- Publication number
- NO180608B NO180608B NO910547A NO910547A NO180608B NO 180608 B NO180608 B NO 180608B NO 910547 A NO910547 A NO 910547A NO 910547 A NO910547 A NO 910547A NO 180608 B NO180608 B NO 180608B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- spring
- section
- electrical contact
- conductor
- electrical
- Prior art date
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims description 10
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 16
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
- H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
- H01R11/22—End pieces terminating in a spring clip
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
- H01R4/4854—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a wire spring
- H01R4/4863—Coil spring
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Contacts (AREA)
- Springs (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
Abstract
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fjær av konustype og som samtidig sikrer utøvelse av trykk og dannelse av elektrisk kontakt. The present invention relates to a cone-type spring which simultaneously ensures the application of pressure and the formation of electrical contact.
Selvstendig elektrisk utstyr som ikke er tilsluttet noen ytre energikilde, er utstyrt med egne generatorer, slik som batterier eller akkumulatorer. Disse generatorer kan ofte tas ut, og det er da nødvendig å utnytte en innretning som holder generatoren på plass og som oppretter den nødvendige elektriske kontakt. Det er således kjent å anvende fjærer utført i et elektrisk ledende material for å sikre begge disse funksjoner. De fjærer som er bestemt for en sådan anvendelse er vanligvis bladfjærer eller koniske skruefjærer. Et eksempel på sistnevnte type elektrisk kontakt er beskrevet i US-patent nr. 3 885 848. Independent electrical equipment that is not connected to any external energy source is equipped with its own generators, such as batteries or accumulators. These generators can often be taken out, and it is then necessary to use a device that holds the generator in place and creates the necessary electrical contact. It is thus known to use springs made of an electrically conductive material to ensure both of these functions. The springs intended for such an application are usually leaf springs or conical coil springs. An example of the latter type of electrical contact is described in US patent no. 3,885,848.
Når en sådan fjær skal ha stor fjærkraft og/eller generatorrommet ikke tillater en nøyaktig plassering av generatoren, bør fjæren være av konisk skruetype, som gjør det mulig å oppnå en større forskjell mellom sammentrykt og utspent tilstand enn det som er mulig ved en bladfjær. When such a spring is to have a large spring force and/or the generator space does not allow an exact placement of the generator, the spring should be of the conical screw type, which makes it possible to achieve a greater difference between compressed and extended state than is possible with a leaf spring.
Koniske skruefjærer fremstilles vanligvis ved oppvikling av en elektrisk ledende tråd med konstant tverrsnitt på en konisk kjerne. Fjærkraften av en trådformet fjær avhenger direkte av forholdet mellom dens tverrsnitt og dens lengde, idet en vinding av en sådan fjær vil være stivere jo mindre diameter den har. I generatorrommet festes denne fjær ved sin største vinding, mens vindingen i fjærens andre ytterende, nemlig dens minste vinding, kommer i kontakt med generatoren. Fjæren er montert på denne måte for å lette sentreringen og for å gjøre sammenstillingen mer solid. Generatoren befinner seg således bare i kontakt med fjærens minste vinding, mens samtlige øvrige vindinger trykkes sammen utenpå hverandre. I visse anvendelser hvor generatoren skal avgi en kraftig strøm, vil denne kontaktflate være utilstrekkelig. Videre kan koniske skruefjærer skades av fremmedlegemer særlig hvis disse blir påført vinkelrett på fjæraksen. Conical coil springs are usually produced by winding an electrically conductive wire of constant cross-section on a conical core. The spring force of a wire-shaped spring depends directly on the ratio between its cross-section and its length, as a winding of such a spring will be stiffer the smaller its diameter. In the generator compartment, this spring is attached at its largest winding, while the winding at the other end of the spring, namely its smallest winding, comes into contact with the generator. The spring is mounted in this way to facilitate centering and to make the assembly more solid. The generator is thus only in contact with the smallest winding of the spring, while all other windings are pressed together outside of each other. In certain applications where the generator must emit a large current, this contact surface will be insufficient. Furthermore, conical coil springs can be damaged by foreign objects, especially if these are applied perpendicular to the spring axis.
Foreliggende oppfinnelse har således som formål å frembringe en fjær av konisk type for elektrisk kontaktdannelse og som oppviser en forstørret kontaktflate overfor det bevegelige organ som flaten skal danne kontakt med. Denne kontaktflate gjør det også mulig å forsterke fjæren overfor inntrengning av fremmedlegemer. The object of the present invention is thus to produce a spring of a conical type for making electrical contact and which exhibits an enlarged contact surface opposite the movable body with which the surface is to make contact. This contact surface also makes it possible to reinforce the spring against the penetration of foreign bodies.
Denne kontaktflate kan med fordel utnyttes for å danne kontakt med slike generatorer som batterier eller akkumulatorer, men kan også helt generelt utnyttes i alle tilfeller hvor en elektrisk fjærkontakt skal opprettes. This contact surface can advantageously be used to make contact with such generators as batteries or accumulators, but can also be used in general in all cases where an electrical spring contact is to be made.
Den koniske fjær for elektrisk kontaktdannelse i henhold til oppfinnelsen, består av en elektrisk leder viklet opp om en akse, og har som særtrekk at i det minste et parti av nevnte leder, som er avgrenset i lengderetningen av en smal ytterende, har et tverrsnitt som øker med dets avstand fra nevnte smale ytterende. The conical spring for electrical contact formation according to the invention consists of an electrical conductor wound around an axis, and has as a distinctive feature that at least a part of said conductor, which is delimited in the longitudinal direction by a narrow outer end, has a cross-section which increases with its distance from said narrow outer end.
I denne koniske fjær for elektrisk kontaktdannelse har videre i det minste et avsnitt av lederen et konstant tverrsnitt. I en første utførelse av den koniske fjær for elektrisk kontaktdannelse er den elektriske leder utført som en strimmel med jevn tykkelse. I en annen utførelsesform av den koniske fjær for elektrisk kontaktdannelse er den elektriske leder utformet som en tråd. Furthermore, in this conical spring for electrical contact formation, at least one section of the conductor has a constant cross-section. In a first embodiment of the conical spring for electrical contact formation, the electrical conductor is designed as a strip of uniform thickness. In another embodiment of the conical spring for electrical contact formation, the electrical conductor is designed as a wire.
Videre omfatter konusfjæren for elektrisk kontaktdannelse et kontaktorgan festet til sin faste ytterende. I den konisk skrueformede fjær for elektrisk kontaktdannelse er videre i det minste noen av de vindinger som utgjør fjæren, utført slik at de delvis overlapper hverandre når fjæren er i hvilestilling. Furthermore, the cone spring for electrical contact formation comprises a contact member attached to its fixed outer end. Furthermore, in the conical helical spring for electrical contact formation, at least some of the windings which make up the spring are designed so that they partially overlap each other when the spring is in its rest position.
De forskjellige formål og særtrekk ved oppfinnelsesgjenstanden vil nå bli nærmere forklart ved hjelp av et ikke begrensende utførelseseksempel gitt under henvisning til figurene på den vedføyde tegning, i hvilke: Fig. 1 viser skjematisk en fjær av konisk type for dannelse av elektrisk kontakt før den The different purposes and special features of the invention will now be explained in more detail by means of a non-limiting example given with reference to the figures in the attached drawing, in which: Fig. 1 schematically shows a spring of conical type for forming electrical contact before the
formes i henhold til oppfinnelsen, shaped according to the invention,
fig. 2 viser samme fjær, sett ovenfra, etter ferdig utforming, og fig. 2 shows the same spring, seen from above, after completed design, and
fig. 3 viser et snitt gjennom samme fjær i sammentrykt tilstand. fig. 3 shows a section through the same spring in a compressed state.
De viste komponenter i de forskjellige figurer, er påført samme henvisningstall. The components shown in the different figures are given the same reference number.
Fjæren av konisk type for elektrisk kontaktdannelse i henhold til oppfinnelsen er fremstilt fra en strimmel av jevn tykkelse i elektrisk ledende material og hvis mekaniske egenskaper tillater hensiktsmessig utforming til en fjær. Den er festet til en bærer ved sin faststående ende, mens dens annen ytterende vil være bevegelig. Fjæren er vist i flat, uttrukket tilstand i fig. 1. Den omfatter et langstrakt legeme A, som utgjør en elektrisk leder som er smalere i sin bevegelig ytterende enn i sin faststående ende, hvor den er forlenget med et fast kontaktorgan, slik som en rund skive B. Legemet A består av tre sammenhengende partier av firkantform, hvis ene side, nemlig undersiden, utgjøres av en og samme rette flate for hver av dem. Det første parti 1 begynner med en smal kant i den ene ende av legemet A og oppviser en bredde som øker lineært med avstanden fra denne ende. Det annet parti 2 begynner likeledes med en smal kant der hvor første parti ender, samt oppviser på dette sted samme bredde som det første parti. Bredden av det annet parti øker også lineært frem til dets felles grense med det tredje parti, idet breddeøkningen pr. lengdeenhet er mindre i dette tilfelle enn for det første parti. Det tredje parti 3, som også er kalt segment, har en konstant bredde som er lik den største bredde av det annet parti 2. The spring of conical type for electrical contact formation according to the invention is made from a strip of uniform thickness in electrically conductive material and whose mechanical properties allow appropriate design into a spring. It is attached to a carrier at its fixed end, while its other extreme end will be movable. The spring is shown in a flat, extended condition in fig. 1. It comprises an elongated body A, which forms an electrical conductor which is narrower at its movable end than at its fixed end, where it is extended by a fixed contact member, such as a round disk B. The body A consists of three connected parts of square shape, one side of which, namely the underside, is made up of one and the same straight surface for each of them. The first part 1 begins with a narrow edge at one end of the body A and exhibits a width that increases linearly with the distance from this end. The second part 2 likewise begins with a narrow edge where the first part ends, and at this point has the same width as the first part. The width of the second part also increases linearly up to its common border with the third part, as the width increase per length unit is smaller in this case than for the first batch. The third part 3, which is also called segment, has a constant width which is equal to the largest width of the second part 2.
De forskjellige partier, som for klarere fremstilling er klart innbyrdes avgrenset, er her bare skjematisk beskrevet. I en praktisk utførelse unngår man helst de vinkler som er vist ved grenseovergangene mellom de forskjellige partier. Profilen av den elektriske leder A er heller utført slik at enhver ujevn overgang unngås, da en slik ujevnhet kan danne en bruddanvisning eller en avrivning av et parti av fjæren fra den anleggsflate som den virker mot. The various parts, which are clearly demarcated from each other for a clearer presentation, are only schematically described here. In a practical embodiment, the angles shown at the boundary transitions between the different parts are preferably avoided. Rather, the profile of the electrical conductor A is designed so that any uneven transition is avoided, as such an unevenness can form a break indication or a tearing off of a part of the spring from the contact surface against which it acts.
Aksen A som ligger i fjærremsens plan, passerer gjennom midtpunktet av rondellen B og danner en vinkel a med undersiden av de tre partier 1, 2, 3. The axis A, which lies in the plane of the spring strip, passes through the center of the roundel B and forms an angle a with the underside of the three parts 1, 2, 3.
Den koniske fjær er således oppviklet om aksen A, f.eks. på en konisk kjerne. De geometriske dimensjoner av konuskjerner fastlegges slik at de forskjellige ønskede fjæregenskaper kan oppnås, nemlig: The conical spring is thus wound around the axis A, e.g. on a conical core. The geometric dimensions of cone cores are determined so that the various desired spring properties can be achieved, namely:
- antallet vindinger, - the number of turns,
- omfang (lengde, diameter) - extent (length, diameter)
- eventuell delvis parvis overlapping av nabovindinger i fjærens hviletilstand. - possible partial overlapping of neighboring windings in pairs in the spring's resting state.
Rondellen B blir så foldet slik at den står vinkelrett på nevnte akse A. Den således utformede fjær er vist sett ovenfra i fig. 2, samt vist i snitt ved begynnelsen av en sammentrykning i fig. 3. The disc B is then folded so that it stands perpendicular to said axis A. The thus designed spring is shown seen from above in fig. 2, as well as shown in section at the beginning of a compression in fig. 3.
Da det første parti 1 av denne fjær har det minste forhold mellom tverrsnitt og lengde, og således er det veikeste avsnitt, vil ved sammentrykning av fjæren, de forskjellige vindinger som utgjør nevnte avsnitt etter tur komme i kontakt med en anleggsflate 5, f.eks. på en generator, og som står vinkelrett på aksen og befinner seg midt imot rondellen B som utgjør festet for fjæren. Derpå vil partiet 2 begynne å deformeres og etterhvert utøve et øket trykk i kontakt med anleggsflaten 5. I sluttfasen av sammen-trykningen vil så endelig partiet 3 med konstant tverrsnitt frembringe størstedelen av trykkraften mot nevnte anleggsflate. As the first part 1 of this spring has the smallest ratio between cross-section and length, and thus is the weakest section, when the spring is compressed, the various windings that make up said section will in turn come into contact with a contact surface 5, e.g. . on a generator, and which stands perpendicular to the axis and is opposite the washer B which forms the attachment for the spring. The part 2 will then begin to deform and eventually exert an increased pressure in contact with the contact surface 5. In the final phase of the compression, the part 3 with a constant cross-section will then finally produce the majority of the compressive force against said contact surface.
Det utførelseseksempel som er beskrevet og vist i figurene kan gjøres til gjenstand for tallrike utførelsesvarianter. Fjærlegemet A, som her er oppdelt i tre partier med fastlagt forhold mellom lengde og tverrsnitt, kan således anta en helt annen form. Årsaken er det forhold at en vinding deformeres lettere når forholdet mellom dens tverrsnitt og diameter er lavt. For en fjær med gitt omfang og som skal utøve et gitt trykk, vil det således være mulig å velge det antall vindinger som skal befinne seg effektivt i kontakt med anleggsflaten, og derved fastlegge den sammenheng det skal være mellom bredden av et tverrsnitt av fjærlegemet og plasseringen av dette tverrsnitt langs legemets utstrekning. The design example described and shown in the figures can be made the subject of numerous design variants. The spring body A, which is here divided into three parts with a fixed ratio between length and cross-section, can thus assume a completely different shape. The reason is that a winding is deformed more easily when the ratio between its cross-section and diameter is low. For a spring with a given scope and which must exert a given pressure, it will thus be possible to choose the number of windings that must be effectively in contact with the contact surface, thereby determining the relationship that must exist between the width of a cross-section of the spring body and the location of this cross-section along the extent of the body.
Det faste kontaktorgan hvis funksjon er å tillate sammenkobling av fjæren med en ytre elektrisk forbindelse, utgjøres her av en rondell B. Dette utgjør imidlertid ingen begrens-ning av oppfinnelsens omfang, da et organ av hvilken som helst annen hensiktsmessig form kan utnyttes for å oppfylle denne funksjon. The fixed contact member whose function is to allow connection of the spring with an external electrical connection is here constituted by a ring B. However, this does not constitute a limitation of the scope of the invention, as a member of any other appropriate form can be utilized to fulfill this function.
I en utførelsesvariant er fjærlegemet A ikke utformet fra en flat strimmel, men ut fra en tråd. Denne tråd omfatter da et konisk avsmalende parti som oppviser samme egenskaper som første og annet parti 1, 2 i den ovenfor omtalte utførelsesform, ut ifra et tverrsnitt som avtar regelmessig fra den ene til den annen ytterende av disse partier. Denne tråd kan videre omfatte et sylinderformet parti med konstant tverrsnitt tilsvarende tredje parti 3 av nevnte fjær utformet fra en flat strimmel. In one embodiment, the spring body A is not formed from a flat strip, but from a thread. This thread then comprises a conically tapering part which exhibits the same properties as the first and second parts 1, 2 in the above-mentioned embodiment, based on a cross-section which decreases regularly from one to the other extreme of these parts. This thread can further comprise a cylindrical part with a constant cross-section corresponding to the third part 3 of said spring formed from a flat strip.
Fjæren av konisk type i henhold til oppfinnelsen gjør det således mulig å forbedre den elektriske kontakt med anleggsflaten ved på den ene side å øke kontaktflaten og på den annen side la hver vinding bidra til kontakttrykket. The spring of conical type according to the invention thus makes it possible to improve the electrical contact with the contact surface by, on the one hand, increasing the contact surface and, on the other hand, allowing each winding to contribute to the contact pressure.
Videre er det mulig å la fjærvindingene delvis overlappe hverandre i fjærens hviletilstand, slik som angitt i fig. 3. Fjæren vil da i dette tilfelle være mindre sårbar overfor fremmedlegemer. Furthermore, it is possible to allow the spring windings to partially overlap each other in the spring's rest state, as indicated in fig. 3. In this case, the spring will be less vulnerable to foreign objects.
Fjæren av konisk type har fått denne betegnelse, skjønt det i henhold til oppfinnelsen ikke er uomgjengelig nødvendig at det ledende fjærlegeme er viklet opp på en konusstamme. Oppviklingens form kan faktisk være ganske forskjellig, forutsatt at to forskjellige tverrsnitt av lederen ikke i noe tilfelle gir ortogonale projeksjoner som har et avsnitt felles, på anleggsflaten 5. The spring of conical type has been given this designation, although according to the invention it is not absolutely necessary that the conductive spring body is wound on a cone stem. The shape of the winding can actually be quite different, provided that two different cross-sections of the conductor do not in any case give orthogonal projections that have a section in common, on the contact surface 5.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9001749A FR2658365B1 (en) | 1990-02-14 | 1990-02-14 | CONICAL SPRING FOR ELECTRICAL CONTACT. |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO910547D0 NO910547D0 (en) | 1991-02-12 |
| NO910547L NO910547L (en) | 1991-08-15 |
| NO180608B true NO180608B (en) | 1997-02-03 |
| NO180608C NO180608C (en) | 1997-05-14 |
Family
ID=9393705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO910547A NO180608C (en) | 1990-02-14 | 1991-02-12 | Cone type springs for electrical contact formation |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0442411B1 (en) |
| AT (1) | ATE120043T1 (en) |
| DE (1) | DE69108072T2 (en) |
| DK (1) | DK0442411T3 (en) |
| ES (1) | ES2070352T3 (en) |
| FI (1) | FI99059C (en) |
| FR (1) | FR2658365B1 (en) |
| NO (1) | NO180608C (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2806537B1 (en) * | 2000-03-16 | 2002-06-07 | Socapex Amphenol | ELECTRICAL CONNECTOR |
| DE102013107450B3 (en) * | 2013-07-15 | 2015-01-15 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Electrical connection terminal |
| JP6224551B2 (en) | 2014-05-23 | 2017-11-01 | アルプス電気株式会社 | Pressure contact connector and manufacturing method thereof |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3885848A (en) * | 1974-06-03 | 1975-05-27 | Corning Glass Works | Electrical connection and method of making same |
| US4554226A (en) * | 1983-10-07 | 1985-11-19 | Simonton Robert D | Flat cell battery connector seal |
-
1990
- 1990-02-14 FR FR9001749A patent/FR2658365B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-02-11 ES ES91101862T patent/ES2070352T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-11 DK DK91101862.0T patent/DK0442411T3/en active
- 1991-02-11 DE DE69108072T patent/DE69108072T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-11 FI FI910650A patent/FI99059C/en active
- 1991-02-11 EP EP91101862A patent/EP0442411B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-11 AT AT91101862T patent/ATE120043T1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-02-12 NO NO910547A patent/NO180608C/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0442411A1 (en) | 1991-08-21 |
| FI99059C (en) | 1997-09-25 |
| NO910547D0 (en) | 1991-02-12 |
| ES2070352T3 (en) | 1995-06-01 |
| DK0442411T3 (en) | 1995-06-19 |
| NO910547L (en) | 1991-08-15 |
| DE69108072D1 (en) | 1995-04-20 |
| FI99059B (en) | 1997-06-13 |
| DE69108072T2 (en) | 1995-07-20 |
| EP0442411B1 (en) | 1995-03-15 |
| FI910650A0 (en) | 1991-02-11 |
| ATE120043T1 (en) | 1995-04-15 |
| FI910650A (en) | 1991-08-15 |
| NO180608C (en) | 1997-05-14 |
| FR2658365B1 (en) | 1992-04-24 |
| FR2658365A1 (en) | 1991-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20170263372A1 (en) | Coil device | |
| TW358724B (en) | Vaso-occlusive devices | |
| JPH07106207B2 (en) | Spark gap for lithotripter | |
| NO180608B (en) | Cone type springs for electrical contact formation | |
| US2533511A (en) | Single-leaf vehicle spring | |
| US4227143A (en) | High-voltage transformer | |
| US4531016A (en) | Multi-edge spring insert for twist-on connectors | |
| CA2276351A1 (en) | Halogen gas detector | |
| US2389115A (en) | Electrical connector | |
| US3283289A (en) | Terminal clip | |
| NO130379B (en) | ||
| KR100850687B1 (en) | Woven strap | |
| CN106463278B (en) | The contact device of starter contactor | |
| US865907A (en) | Coil for electrical purposes. | |
| JP2000331850A (en) | High-voltage generating coil | |
| US4253080A (en) | Fuse with helical fuse element | |
| EP0609957A1 (en) | A responder for use in a detection or identification system and method of producing a coil for such responder | |
| US1776859A (en) | Binding post | |
| NO139760B (en) | SLEEVE CONTACT DEVICE WITH A HOLE FOR INSERTING A CONTACT ELEMENT WITH A CYLINDRICAL SURFACE AND ONE IN THE HOLE WALL PARTIALLY RECESSED SCREW SPRAYS WHICH CONDUCT ELECTRICAL VOLTAGE | |
| EP3640966A3 (en) | Coiled fusible element for high reliability fuse | |
| US6615055B1 (en) | Structure of rod antenna guide port in cellular telephone | |
| US3100857A (en) | Capacitor terminal connection | |
| CN206098076U (en) | Coil for solenoid valve | |
| US1873122A (en) | Ignition coil | |
| US1147388A (en) | Electric heater. |