NO177723B - Fremgangsmåte ved styring av den vertikale posisjon til et legeme med positiv oppdrift i vann - Google Patents

Fremgangsmåte ved styring av den vertikale posisjon til et legeme med positiv oppdrift i vann Download PDF

Info

Publication number
NO177723B
NO177723B NO880603A NO880603A NO177723B NO 177723 B NO177723 B NO 177723B NO 880603 A NO880603 A NO 880603A NO 880603 A NO880603 A NO 880603A NO 177723 B NO177723 B NO 177723B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
weight
seabed
lowered
winch
module
Prior art date
Application number
NO880603A
Other languages
English (en)
Other versions
NO880603D0 (no
NO880603L (no
NO177723C (no
Inventor
Henricus Jacobus Theodo Heyden
Original Assignee
Heerema Engineering
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heerema Engineering filed Critical Heerema Engineering
Publication of NO880603D0 publication Critical patent/NO880603D0/no
Publication of NO880603L publication Critical patent/NO880603L/no
Publication of NO177723B publication Critical patent/NO177723B/no
Publication of NO177723C publication Critical patent/NO177723C/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02BHYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B17/00Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B21/00Tying-up; Shifting, towing, or pushing equipment; Anchoring
    • B63B21/50Anchoring arrangements or methods for special vessels, e.g. for floating drilling platforms or dredgers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00Other constructional features or details
    • B66C13/02Devices for facilitating retrieval of floating objects, e.g. for recovering crafts from water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B21/00Tying-up; Shifting, towing, or pushing equipment; Anchoring
    • B63B21/50Anchoring arrangements or methods for special vessels, e.g. for floating drilling platforms or dredgers
    • B63B2021/505Methods for installation or mooring of floating offshore platforms on site

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Revetment (AREA)
  • Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved styring av den vertikale posisjon til et legeme med positiv oppdrift i vann, ved å føye til dette legemet ballast for å gi legemet negativ oppdrift.
En fremgangsmåte av denne type er kjent fra US-patent 4127004. Ytterligere eksempler på teknikkens stand er vist i GB-1576957 og US-patent 4293239.
Store konstruksjoner, slik som betongunderstell for faste plattformer eller for strekkstagplattformer, må senkes til sjøbunnen på dype farvann. Et problem er hvordan man holder styring på konstruksjonen når konstruksjonen går under vannoverflaten ved nedsenkningen. På grunn av størrelsen på slike konstruksjoner er deres tilførte masse vanligvis svært stor som gjør de svært trege. Styring av slike konstruksjoner ved bruk av kraner som er stivt forbundet til konstruksjonen kan derfor føre til svært høye krankrokbevegelser i tilfellet av bølgefremkalte bevegelser på kranfartøyet.
Ifølge den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte art som kjenne-tegnes ved at fremgangsmåten innbefatter trinnene: Legemet ballasteres slik at det har en liten positiv oppdrift; en ytre vekt senkes ved hjelp av kran eller vinsj ned på legemet ved et ønsket sted på legemet for å gi legemet negativ oppdrift, en strekkline gis ut fra vinsjen for å la legemet med vekten på seg synke, vekten styres for å forhindre sideveis bevegelse i forhold til legemet mens vekten tillates å separere vertikalt i forhold til legemet slik at dersom kranen eller vinsjen stiger med bølgebevegelsen på overflaten kan vekten som henger fra dette løfte seg fra legemet, idet legemet tvinges til å bli på ønsket sted når stedet er nådd og deretter benytte kranen eller vinsjen til å fjerne vekten fra legemet.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremgår av de uselv-stendige krav.
Ved eksempler vil utførelser av oppfinnelsen nå bli beskrevet med henvisning til de vedlagte tegninger hvor: Fig. 1A-1D viser installeringstrinn for en undervannsmodul
ved bruk av et fartøy,
Fig. 2A-2H viser alternative former for sideveis styring av
lasten,
Fig. 3A-3C viser trinn ved en alternativ installering av en
undervannsmodul ved bruk av et fartøy,
Fig. 4A-4D viser installeringstrinn for en stor offshore tårnkonstruksjon og fundamentenhet for denne ved bruk av to fartøyer, Fig. 5 og 6 viser vertikal posisjonsstyring av et delvis nedsenkbart fartøy ved bruk av et eller to fartøyer, og Fig. 7 viser bruken av systemet på en strekkstagplatt-form. Det er vist i fig. IA et fartøy 1 med en kranbom eller utligger 2 eller lignende. En strekkline 3, f.eks. kabel, vaier, kjetting etc. løper over en trinse eller løpehjul 4 på utliggeren 2 med en nedsenkbar krok 5 ved hjelp av en vinsj 6. En last 7 er opphengt i kroken 5. En undervannsmodul 8, f.eks. en brønnramme, skal installeres på sjøbunnen 9. Linene 10 og 11, f.eks. kabler, vaiere, kjettinger etc. er forbundet til modulen 8 og gis ut med en vinsj 12. Linene 10 og 11 tjener som føringer for sideveis lokalisering av lasten 7 i forhold til modulen 8, og lasten har øyer 13 gjennom hvilke linene 10 og 11 passerer. Vekter 14 er opphengt i slakke spenn 10a og lia for linene 10 og 11 for å tjene som hivkompenseringsanordninger og opprettholde jevn stramming i linene 10 og 11.
Modulen 8 skal installeres på sjøbunnen 9. Modulen 8 løses ut på plass med fartøyet 1 over sjøbunnen 9. Horisontal posisjonsstyring for fartøyet blir deretter satt i verk, ved bruk av ankere eller thrustere eller taueliner etc. Modulen 8 har eller blir ballastert til en dypgang hvor den har en liten positiv oppdrift som er mindre enn vekten av lasten 7. Ballasten er indikert med 15. Lasten 7 blir deretter senket med vinsjen 6 til kontakt med modulen 8 som deretter begynner å synke på grunn av den resulterende negative oppdrift. Dette forløp er vist i fig. IB. Føringslinene 10 og 11 for lasten 7 blir samtidig gitt ut med vinsjen 12. Modulen 8 blir deretter senket videre til sjøbunnen 9 under styring av vinsjen 6.
Fig. 1C indikerer posisjonen etter nedsetting av modulen 8 på sjøbunnen 9. Modulen 8 blir ved dette punkt ytterligere ballastert, som vist, og/eller forankret til sjøbunnen for å forhindre dens avløfting etter fjerning av lasten 7. Med modulen 8 således på plass fjernes lasten 7 og linene 10 og 11.
Under forløpet av å senke lasten 7 og modulen 8, kan fartøyet
1 motta bølgefremkalt vertikal bomvippebevegelser. Dette er vist å foregå i fig. ID. Vektene 14 i de slakke spenn 10a, lia til linene 10 og 11 kompenserer for hivbevegelsen ved ganske enkelt å opprettholde strammingen i linene 10 og 11. Hivbevegelsen til fartøyet 1 bevirker imidlertid at lasten 7 temporært løfter av fra modulen 8. Således kan det ses at den forøkede belastning på utliggeren 2 forårsaket av vertikal utliggerbevegelse under installasjon blir begrenset til omtrentlig vekten (i luft) av lasten 7. Dersom modulen 8 ble opphengt direkte i kroken 5 og senket, som er det vanlige, vil det kunne ses at den forøkede belastning på utliggeren 2 forårsaket av fartøybevegelser kunne være minst så store som vekten (i luft) av modulen 8. For store moduler ville dette påføre en svært høy belastning på utliggeren 2. Slike høye belastninger unngås ved bruk av det foreliggende system som effektivt tilveiebringer en strammingsbegrensende anordning.
Det skal videre bemerkes at når lasten 7 hviler på modulen 8, er systemet negativt flytende (fig. IB) mens når lasten 7 henger fra utliggeren 2, er systemet positivt flytende (fig.ID). Dette betyr i virkeligheten at systemet kan tilveiebringe vertikal posisjonsstyring av modulen, f.eks. for senking som vist mot sjøbunnen eller på en undervanns-konstruksj on.
Fig. 2Å viser i nærmere detalj føringssystemet for sideveis lokalisering av lasten 7 i forhold til modulen 8. Linene 10 og 11 er i glidbart samvirke i øyer 13 på modulen 8. Fig. 2B-2H viser mulige alternative føringssystemer. I fig. 2D henges lasten 7 fra kroken 5 ved lenker eller stropper 20 og har et sentralt hull 21. En oppadstående stolpe 22 er anordnet på modulen 8 for glidbart å motta hallet 21 i lasten 7. I fig. 2C er løse kjettinger 23 forbundet mellom modulen 8 og lasten 7. I fig. 2D gir sidestyringer 24 på modulen 8 en kanal 25 for glidbart å motta lasten 7. I fig. 2D er et antall lastenheter 7a festet til løse kjettinger 26 forbundet mellom kroken 5 og modulen 8. I fig. 2F er et antall toroidale lastenheter 7b glidbart opptatt på en oppadstående stolpe 27 på modulen 8. Den øvre lastenhet 7b henger fra kroken 5 og tilstøtende lastenheter er forbundet til hverandre med løse leddforbindelser eller kjettinger 28. I fig. 2G forløper entringstapper 29 nedad fra lasten 7 og er innførbare i hull 30 anordnet i modulen 8. I fig. 2H er en åpning 31 anordnet på modulen 8 for mottak av lasten 7.
I fig. 3A-3C er det vist en variant av installasjonssystemet ifølge fig. 1A-1D. Fartøyet er igjen for å installere en modul 8 på sjøbunnen 9 ved bruk av en last 7 styrt med vinsjen 6. Lasten 7 blir lokalisert sideveis i forhold til modulen 8 ved et føringssystem slik som en av de vist i fig. 2Å-2H. Modulen 8 har eller blir ballastert til å ha en liten positiv oppdrift. Lasten 7 er av tilstrekkelig vekt til å gi modulen 8 negativ oppdrift. Lasten blir senket til kontakt med modulen 8, som vist i fig. 3Å, til siden for dens tyngdepunkt, og blir senket videre. Dette reiser modulen 8 på ende, som vist i fig. 3B. Ettersom en del av modulen 8 fortsatt er over vannoverflaten fås ytterligere stabilitet. I denne stilling holdes den nedsenkede ende av modulen 8 nede ved forankring og/eller med ballast 15. Deretter påføres en last 7 den fortsatt flytende del av modulen 8, som vist i fig. 3C, og senket ned. Dette kan gjøres ved å posisjonere på nytt det samme fartøy 1 eller ved bruk av nok et fartøy. Når den andre last 7 har senket modulen 8 helt til sjøbunnen 9, blir modulen fullstendig ballastert og/eller forankret, og lasten fjernes og installeringen er fullendt.
I fig. 4A-4D er det vist trinnene for installering av en stor tårnkonstruksjon og fundamentenhet. Fundamentenheten 30 blir installert ved bruk av to fartøyer IA,IB samtidig. De to fartøyer IA, IB blir benyttet ved bruk av det samme system for senking av laster 7 som er beskrevet ovenfor. Naturligvis kan mer enn to fartøyer benyttes. Fig. 4B viser situasjonen etter at fundamentenheten 30 er blitt senket ned på sjøbunnen 9 og fullstendig ballastert. I fig. 4C er det vist et fartøy 1 som installerer tårnkonstruksjonen 31 på den allerede installerte fundamentenhet 30. Tårnkonstruksjonen 31 kan f.eks. ha blitt bygd på land eller på et avskjermet sted langs land og deretter fløtet ut til stedet til havs. Konstruksjonen 31 blir deretter reist på ende i stillingen vist i fig. 4D og ballastert som nødvendig for å gi en liten positiv oppdrift. Lasten 7 blir deretter påført ifølge installasjonssystemet som er beskrevet for å senke konstruksjonen 31 ned på sin fundamentenhet 30. Når i stilling, blir konstruksjonen 31 fullstendig ballastert og/eller forankret, og lasten fjernes og installeringen er fullendt.
I fig. 4D er det vist et typisk eksempel på en offshore tårnkonstruksjon 31 på en fundamentenhet 30 reist ved bruk av et system som beskrevet ovenfor.
Det skal forstås at konstruksjonen anordnet til å bære lasten over modulen eller legemet kan festes i forhold til sjøbunnen istedenfor å bruke de viste fartøyer. F.eks. kan systemet benyttes fra plattformunderstell, faste kaier, oppjekkbare rigger etc. Fig. 5 og 6 viser anvendelsen av systemet for å tilveiebringe vertikal posisjonsstyring for en nedsenkbar eller delvis nedsenkbar dokk eller lekter 50 under fløting av modulen 60 på eller av. I fig. 5 benyttes et enkelt fartøy 51 med en last 52 opphengt fra en utligger 53 under styring fra vinsjen 54. I fig. 6 benyttes to fartøyer 51 med laster 52 opphengt fra utliggere 53 under styring fra vinsjer 54. Fig. 7 viser anvendelsen av systemet på en strekkstagplatt-form 70 med strekkstag 71 og en kran eller flere kraner 72.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte ved styring av den vertikale posisjon til et legeme (8) med positiv oppdrift i vann, ved å føye til dette legemet ballast (7) for å gi legemet negativ oppdrift, karakterisert ved at fremgangsmåten innbefatter trinnene: legemet (8) ballasteres (15) slik at det har en liten positiv oppdrift; en ytre vekt (7) senkes ved hjelp av kran eller vinsj (1,2,3,4,5,6) ned på legemet (8) ved et ønsket sted på legemet for å gi legemet negativ oppdrift, en strekkline (3) gis ut fra vinsjen for å la legemet med vekten (7) på seg synke, vekten styres for å forhindre sideveis bevegelse i forhold til legemet mens vekten tillates å separere vertikalt i forhold til legemet slik at dersom kranen eller vinsjen stiger med bølgebevegelsen på overflaten kan vekten (7) som henger fra dette løfte seg fra legemet (8), idet legemet tvinges til å bli på ønsket sted når stedet er nådd og deretter benytte kranen eller vinsjen til å fjerne vekten (7) fra legemet.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert v e d at vekten (7) senkes med kranen eller vinsjen til kontakt med legemet (8) over dets tyngdepunkt, og deretter nedsenkes vekten videre inntil legemet er senket ned på sjøbunnen (9) eller en undervannskonstruksjon (8), hvoretter legemet forankres til sjøbunnen eller undervannskonstruksjonen eller ballasteres ytterligere til å få negativ oppdrift for å hindre at legemet løfter seg opp når vekten (7) fjernes.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert v e d at vekten (7) som senkes til kontakt med legemet er sideforskjøvet fra dets tyngdepunkt (Fig. 3C), og at vekten senkes videre inntil en del av legemet er senket ned på sjøbunnen eller en undervannskonstruksjon, hvoretter denne del av legemet forankres til sjøbunnen (9) eller undervannskonstruksjonen eller ballasteres for å hindre den å løfte seg opp når vekten fjernes, og deretter senkes vekten eller en annen vekt til kontakt med den resterende del av legemet, idet vekten senkes ytterligere inntil legemet er helt nedsenket på sjøbunnen eller undervannskonstruksjonen, og legemet forankres deretter til sjøbunnen eller under-vannskonstruks j onen eller ballasteres slik at det får negativ oppdrift.
4 . Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert v e d at to eller flere vekter (7) benyttes samtidig for å gi legemet (30) negativ oppdrift (Fig. 4A).
5 . Fremgangsmåte ifølge et eller flere av de foranstående krav, karakterisert ved at vekten (7) bæres av et heiseutstyr (2-6) og legemet (8) bæres av et andre heiseutstyr (10-12) der begge bæres av et flytende fartøy.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at det andre heiseutstyr (10-12) som bærer legemet (15) sørger for hivkompensasjon for å redusere belastningen på heiseutstyret gjennom bølgebevegelsen mot heiseutstyret.
NO880603A 1987-02-12 1988-02-11 Fremgangsmåte ved styring av den vertikale posisjon til et legeme med positiv oppdrift i vann NO177723C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8703223A GB2200938B (en) 1987-02-12 1987-02-12 Control system

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO880603D0 NO880603D0 (no) 1988-02-11
NO880603L NO880603L (no) 1988-08-15
NO177723B true NO177723B (no) 1995-07-31
NO177723C NO177723C (no) 1995-11-08

Family

ID=10612172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO880603A NO177723C (no) 1987-02-12 1988-02-11 Fremgangsmåte ved styring av den vertikale posisjon til et legeme med positiv oppdrift i vann

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4828430A (no)
BR (1) BR8800695A (no)
GB (1) GB2200938B (no)
NO (1) NO177723C (no)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5069580A (en) * 1990-09-25 1991-12-03 Fssl, Inc. Subsea payload installation system
US5190107A (en) * 1991-04-23 1993-03-02 Shell Oil Company Heave compensated support system for positioning subsea work packages
NO960698D0 (no) * 1996-02-21 1996-02-21 Statoil As System til forankring av skip
US6230645B1 (en) 1998-09-03 2001-05-15 Texaco Inc. Floating offshore structure containing apertures
US5983822A (en) 1998-09-03 1999-11-16 Texaco Inc. Polygon floating offshore structure
NO316168B1 (no) * 2002-03-06 2003-12-22 Aker Marine Contractors As Fremgangsmåte for transport og installasjon av objekter til havs
GB0406336D0 (en) * 2004-03-19 2004-04-21 Subsea 7 Uk Apparatus and method
BRPI0702808A2 (pt) * 2007-06-22 2009-08-04 Petroleo Brasileiro Sa sistema para instalação e troca de módulos submarinos e métodos de instalação e troca de módulos submarinos
BRPI0816770A2 (pt) * 2007-09-13 2016-01-12 Floating Windfarms Corp turbina de vento de alto-mar de eixo vertical, e sistemas e processos associados
GB2464714B (en) * 2008-10-24 2010-09-08 Subsea Deployment Systems Ltd Method and apparatus for subsea installations
GB2456626B (en) * 2008-12-24 2009-12-23 Inchplate Ltd Winching apparatus and method
US9156609B2 (en) * 2013-04-06 2015-10-13 Safe Marine Transfer, LLC Large subsea package deployment methods and devices
US10207905B2 (en) 2015-02-05 2019-02-19 Schlumberger Technology Corporation Control system for winch and capstan
DK180224B1 (en) * 2018-06-06 2020-08-21 Maersk Drilling As Method and system for mitigating cable wear in a hoisting system

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3512657A (en) * 1967-09-21 1970-05-19 Hydranautics Motion takeup device
GB1339131A (en) * 1970-05-14 1973-11-28 Vickers Ltd Apparatus for load handling at sea
US3777688A (en) * 1970-06-25 1973-12-11 Us Navy Method and apparatus for emplacement of long beams in rugged sea bottom areas
BE794971A (fr) * 1972-02-15 1973-08-06 Sea Tank Co Procede d'immersion d'une structure creuse fermee
GB1446730A (en) * 1973-12-27 1976-08-18 Offshore Concrete Bv Caisson
NL162609C (nl) * 1976-05-05 1980-06-16 Ihc Holland Nv Deinings-compensatie-inrichting voor een hijskraan.
FR2356773A1 (fr) * 1976-06-30 1978-01-27 Emh Perfectionnements apportes aux plates-formes du type off-shore, notamment aux plates-formes articulees
FR2370131A1 (fr) * 1976-11-05 1978-06-02 Expertises Sa Cie Maritime Procede d'immersion d'un colis flottant et dispositifs pour la mise en oeuvre dudit procede
FR2429874A1 (fr) * 1978-06-26 1980-01-25 Doris Dev Richesse Sous Marine Procede de construction et de mise en place d'une plate-forme marine a embase poids, et moyens pour la mise en oeuvre dudit procede
US4293239A (en) * 1979-04-02 1981-10-06 Odeco Engineers Inc. Method of erecting a very large diameter offshore column
US4448396A (en) * 1982-02-25 1984-05-15 American Hoist & Derrick Company Heave motion compensation apparatus
US4593885A (en) * 1984-06-29 1986-06-10 Battelle Memorial Institute Portable balanced motion compensated lift apparatus
US4711601A (en) * 1985-06-03 1987-12-08 Isaac Grosman Method of installing offshore constructions

Also Published As

Publication number Publication date
GB8703223D0 (en) 1987-03-18
GB2200938B (en) 1992-01-22
US4828430A (en) 1989-05-09
BR8800695A (pt) 1988-10-04
NO880603D0 (no) 1988-02-11
NO880603L (no) 1988-08-15
NO177723C (no) 1995-11-08
GB2200938A (en) 1988-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4744697A (en) Installation and removal vessel
CN100387783C (zh) 安装张力腿平台的方法
CN100548795C (zh) 海上平台以及设立漂浮平台的方法
US3151594A (en) Drilling barge anchor system
NO177723B (no) Fremgangsmåte ved styring av den vertikale posisjon til et legeme med positiv oppdrift i vann
US7011473B2 (en) Method for underwater transportation and installation or removal of objects at sea
KR102632315B1 (ko) 부이 및 그 부이를 위한 설치 방법
CN116348370A (zh) 风力涡轮机在漂浮基座上的安装
US6499418B1 (en) Method for installing a number of risers or tendons and vessel for carrying out said method
CN115788782A (zh) 一种漂浮式风机海上安装工艺
CN104032718A (zh) 一种轻型、具有自浮功能、并可人力架设的高架结构
JP2557740B2 (ja) 鉛直係留式洋上浮遊プラットホームのテンドン緊張力導入方法
KR20220045208A (ko) 텐션 레그 플랫폼 기반의 부유체를 설치하는 방법
JP6735050B1 (ja) 船舶用の架台昇降装置
KR20230113736A (ko) 풍력 터빈 해양 지지 구조
US6244786B1 (en) Method for offshore load transfer operations and, a floater for offshore transport installation and removal of structural elements
IE43330B1 (en) Platform for marine work
CN113772016B (zh) 一种大吨位重力式锚固基础的安装辅助***及方法
GB2156286A (en) Installation and removal vessel
NL2027280B1 (en) Installation of a wind turbine on a floating foundation
CA3218255A1 (en) Buoyant offshore platform and a method of deploying buoyant offshore platforms
JP7197118B2 (ja) クレーンを備えた作業台船及びそのクレーン運用方法
NO169530B (no) Anordning for enkeltvis transport og installasjon av elementer paa havbunnen
KR20100057399A (ko) 해양구조물의 상부블록 운동저감장치
WO2023040245A1 (zh) 一种系泊***