NO177398B - Packing device for sealing holes in the wall of a pipe in a deviation well and a tool for setting the packing device - Google Patents
Packing device for sealing holes in the wall of a pipe in a deviation well and a tool for setting the packing device Download PDFInfo
- Publication number
- NO177398B NO177398B NO930338A NO930338A NO177398B NO 177398 B NO177398 B NO 177398B NO 930338 A NO930338 A NO 930338A NO 930338 A NO930338 A NO 930338A NO 177398 B NO177398 B NO 177398B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipe
- packing device
- tool
- head
- pipes
- Prior art date
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims description 54
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 18
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 4
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 3
- 239000003129 oil well Substances 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 16
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
- E21B33/128—Packers; Plugs with a member expanded radially by axial pressure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B23/00—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells
- E21B23/06—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells for setting packers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
- E21B29/10—Reconditioning of well casings, e.g. straightening
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
- E21B33/124—Units with longitudinally-spaced plugs for isolating the intermediate space
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
- E21B33/129—Packers; Plugs with mechanical slips for hooking into the casing
- E21B33/1295—Packers; Plugs with mechanical slips for hooking into the casing actuated by fluid pressure
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en pakningsanordning til tetting av et lekkasjested i veggen av et rør i en oljebrønn, særlig et foringsrør i en awiks-brønn, omfattende en rørinnretning som ved hver ende bærer en radialt ekspanderbar tetning, som er innrettet til å bli ekspandert for å tette mellom rørinnretningen og foringsrøret ved utøvelse av en aksial kraft mot en kilering ved hver av rørinnretningens endepartier, hvor kileringene er innrettet til å bli brakt i inngrep med respektive inngrepsorganer av et setteverktøy via hvilke kraften kan bli utøvet, idet pakningsanordningen er innrettet til å bli innført i foringsrøret mens tetningene befinner seg i en uekspandert tilstand. The invention relates to a packing device for sealing a leak point in the wall of a pipe in an oil well, in particular a casing pipe in an awiks well, comprising a pipe device which at each end carries a radially expandable seal, which is arranged to be expanded to seal between the pipe device and the casing by the application of an axial force against a wedge ring at each of the pipe device's end parts, where the wedge rings are arranged to be brought into engagement with respective engaging means of a setting tool via which the force can be exerted, the packing device being arranged to be inserted in the casing while the seals are in an unexpanded state.
Videre angår oppfinnelsen et verktøy til setting av pakningsanordningen, omfattende et pressehode og et motholdshode som er forbundet med respektive endepartier av et forbindelsesrør • som er innrettet til å forløpe aksialt gjennom pakningsanordningen og til å forbindes med en rørstreng, hvor hvert hode har et inngrepsorgan som er innrettet til utøvelse av innbyrdes motsatte, aksiale krefter mot respektive, tilhørende kileringer ved endene av pakningsanordningen. Furthermore, the invention relates to a tool for setting the packing device, comprising a press head and a counter-holding head which are connected to respective end parts of a connecting pipe • which is designed to run axially through the packing device and to be connected to a pipe string, where each head has an engaging means which are designed to exert mutually opposite axial forces against respective, associated wedge rings at the ends of the packing device.
Fra US 3 443 638 er det kjent at det for tetting av et hull i en første rørstreng til transport av fluid i en awiksbrønn kan monteres en pakningsanordning omfattende en annen rørstreng, som ved hver av sine ender bærer en tetningsinnretning, som skaffer en tetning mellom rørstrengene. Pakningsanordningen blir herunder anbrakt i den første rørstreng på en slik måte at hullet blir beliggende mellom tetningsinnretningene. Denne anordning muliggjør at fluidtransporten kan fortsette i den annen rørstreng etter montasjen av anordningen. From US 3 443 638 it is known that for sealing a hole in a first pipe string for transporting fluid in an awiks well, a packing device comprising another pipe string, which at each of its ends carries a sealing device, which provides a seal between the pipe strings. The sealing device is then placed in the first pipe string in such a way that the hole is located between the sealing devices. This device makes it possible for the fluid transport to continue in the second pipe string after the installation of the device.
Tetningsinnretningene omfatter muffeliknende pakninger som er anordnet rundt den annen rørstreng, og hvis ene ende er fast forbundet med denne, samt hvis andre, frie ende paraplyliknende kan spiles ut til anlegg mot innerveggen av den første rørstreng ved hjelp av respektive, koaksiale, konusformet rørmuffer eller kileringer hvis smale ende blir innført mellom pakningens frie ende og det rørparti som bærer pakningen. The sealing devices include sleeve-like gaskets which are arranged around the second pipe string, and one end of which is firmly connected to this, and whose other, free end can be spread out umbrella-like to abut against the inner wall of the first pipe string by means of respective, coaxial, cone-shaped pipe sleeves or wedge rings, the narrow end of which is inserted between the free end of the gasket and the pipe section that carries the gasket.
For anbringelse av indre pakning, dvs. den pakning som skal plasseres innerst, dvs. nederst i brønnhullet, er det nødvendig at det innledningsvis blir montert en stopper i hullet. Denne stopper omfatter en ring som ved hjelp av et konusformet rørstykke blir fastkilt mot rørveggen i den første rørstreng. For the placement of the inner packing, i.e. the packing that is to be placed in the innermost part, i.e. at the bottom of the well hole, it is necessary that a stopper is initially fitted in the hole. This stopper comprises a ring which, by means of a cone-shaped pipe piece, is wedged against the pipe wall in the first pipe string.
Da innføringen av den annen, rette rørstreng, som er relativt stiv, byr på vanskeligheter, spesielt dersom den første rørstreng er buet, omfatter den annen rørstreng en rekke korte enkeltrørstykker, som blir sammenkoblet ved hjelp av et monteringsverktøy. For montasje av anordningen blir verktøyet tilkoblet et første rørstykke som bærer den pakning som skal monteres innerst i brønnhullet, og ført ned i dette, idet det bringes til anlegg mot stopperen. Deretter blir verktøyet gjentatt brakt ut av og inn i brønnen for tilkobling av nye rørstykker til dem som allerede er montert i brønnen. Etter at det siste rør-stykke som bærer den ytre, dvs. øvre pakning, har blitt tilkoblet, blir rørstykkene trykket sammen slik at begge pakninger blir utspilt. Denne montasje er meget tidkrevende og derfor kostbar. As the introduction of the second, straight pipe string, which is relatively rigid, presents difficulties, especially if the first pipe string is curved, the second pipe string comprises a number of short individual pipe pieces, which are connected together using an assembly tool. For assembly of the device, the tool is connected to a first piece of pipe that carries the gasket to be installed in the innermost part of the wellbore, and guided down into this, bringing it into contact with the stopper. The tool is then repeatedly brought out of and into the well to connect new pieces of pipe to those already installed in the well. After the last piece of pipe carrying the outer, i.e. upper gasket, has been connected, the pipe pieces are pressed together so that both gaskets are expanded. This assembly is very time-consuming and therefore expensive.
Videre er det fra US 4 773 478 kjent et hydraulisk verktøy hvor et pressehode med en stempelanordning, og et motholdshode er forbundet via en stang og en avskjæringsinnretning, og hvor hodene utøver et kraftpar for setting av en pakning med to tilhørende kileringer. Etter settingen av pakningen og kileringene blir hodene skilt fra hverandre ved at avskjæringsinnretningen brytes. Derved blir motholdshodet værende i brønnen. Furthermore, a hydraulic tool is known from US 4,773,478 where a press head with a piston device and a counter-holding head are connected via a rod and a cutting device, and where the heads exert a force pair for setting a seal with two associated wedge rings. After the setting of the packing and wedge rings, the heads are separated from each other by breaking the cutting device. Thereby, the counter-holding head remains in the well.
Et formål med oppfinnelsen ifølge søknaden er å tilveiebringe en pakningsanordning med en rørstreng som har en stor innvendig diameter i forhold til den innvendige diameter i det brønnrør som pakningsanordningen er beregnet til å settes i, samtidig som pakningsanordningen lett skal kunne føres ned i brønnrøret selv når dette er buet, såsom i en awiksbrønn. One purpose of the invention according to the application is to provide a packing device with a pipe string that has a large internal diameter in relation to the internal diameter of the well pipe in which the packing device is intended to be inserted, at the same time that the packing device should be able to be easily guided down the well pipe even when this is curved, as in an awikswell.
Dette formål oppnås med en pakningsanordning av den innledningsvis nevnte art som er karakterisert ved at rørinnretningen omfatter minst to rør med tilpassede lengder, hvilke rør forløper hovedsakelig koaksialt etter hverandre i lengderetningen og er innbyrdes forbundet via en universal-forbindelsesanordning, idet innbyrdes motstående endepartier av to naborør er forsynt med komplementære kuleflater innrettet til innbyrdes anlegg under utøvelsen av den aksiale kraft, og en muffe av et elastisk materiale overlapper de innbyrdes motstående endepartier av naborørene og er fast forbundet med disse, slik at forbindelsesanordningen er fluidtett og tillater innbyrdes vinkelbevegelse av rørene. This purpose is achieved with a packing device of the type mentioned at the outset, which is characterized in that the pipe device comprises at least two pipes of adapted lengths, which pipes run mainly coaxially one after the other in the longitudinal direction and are mutually connected via a universal connection device, the opposite end parts of two neighboring pipes are provided with complementary spherical surfaces arranged for mutual abutment during the application of the axial force, and a sleeve of an elastic material overlaps the mutually opposite end parts of the neighboring pipes and is firmly connected to them, so that the connection device is fluid-tight and allows mutual angular movement of the pipes.
Et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe et verktøy til setting av en slik pakningsanordning, hvormed pakningsanordningen kan settes i én operasjon og på et vilkårlig sted i brønnrøret, hvilket verktøy er velegnet for bruk i en awiksbrønn og kan gjenvinnes i sin helhet etter at setteoperasjonen er fullført. Another object of the invention is to provide a tool for setting such a packing device, with which the packing device can be set in one operation and at an arbitrary place in the well pipe, which tool is suitable for use in an awiks well and can be recovered in its entirety after the setting operation is completed.
Dette formål oppnås med et verktøy av den innledningsvis nevnte art This purpose is achieved with a tool of the type mentioned at the outset
som er karakterisert ved at i det minste det nedre eller indre hodes inngrepsorgan er radialt bevegelig mellom en første utskjøvet stil- which is characterized in that at least the lower or inner head engagement member is radially movable between a first extended style-
ling, hvori inngrepsorganet er i inngrep med den tilhørende kilering når forbindelsesrøret forløper aksialt gjennom pakningsanordningen, og en annen inntrukket stilling, hvori inngrepsorganet ikke er i inngrep med denne kilering, og at det nedre eller indre hode har en ytter-diamter som er litt mindre enn rørinnretningens innerdiameter, slik at hodet kan føres gjennom pakningsanordningen resp. forankringsinnretningen. ling, in which the engaging member is engaged with the associated key ring when the connecting pipe extends axially through the packing device, and another retracted position, in which the engaging member is not engaged with this key ring, and that the lower or inner head has an outer diameter that is slightly smaller than the pipe device's inner diameter, so that the head can be passed through the packing device or the anchoring device.
Fordelaktige utføringsformer av pakningsanordningen og verktøyet er angitt i de respektive uselvstendige krav. Advantageous embodiments of the packing device and the tool are indicated in the respective independent claims.
Oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningen som skjematisk viser utførelseseksempler på anordningen ifølge oppfinnelsen. Fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom et parti av et borehull med en pakningsanordning ifølge oppfinnelsen og et verktøy, idet bare den del av lengdesnittet som befinner seg på den venstre side av hullets lengdeakse, er vist, og det skal forstås at pakningsanordningen og verktøyet er hovedsakelig symmetrisk om lengdeaksen, bortsett fra noen inntegnede kanaler og visse tilhørende hydraulikkbestanddeler. In the following, the invention will be described in more detail with reference to the drawing which schematically shows exemplary embodiments of the device according to the invention. Fig. 1 shows a longitudinal section through part of a borehole with a packing device according to the invention and a tool, only the part of the longitudinal section which is on the left side of the longitudinal axis of the hole is shown, and it should be understood that the packing device and the tool are mainly symmetrical about the longitudinal axis, except for some drawn-in channels and certain associated hydraulic components.
Fig. 2 og 3 viser utsnitt av to tetningspartier som er angitt med II Fig. 2 and 3 show sections of two sealing parts which are indicated by II
resp. III på fig. 1, i større målestokk . respectively III on fig. 1, on a larger scale.
Som vist på fig. 1 forløper det et foringsrør 1 nedad i en brønn i en grunn 2. Foringsrøret 1 har en skade eksempelvis i form av to hull 3,4 som ønskes reparert. Til reparasjon av skaden, dvs. tetting av hullene for å hindre lekkasje fra grunnen til innersiden av foringsrøret 1, As shown in fig. 1, a casing pipe 1 runs downwards in a well in a shallow 2. The casing pipe 1 has damage, for example in the form of two holes 3,4, which needs to be repaired. To repair the damage, i.e. sealing the holes to prevent leakage from the bottom to the inside of the casing 1,
har et verktøy 5 som bærer en pakningsanordning 6, blitt innført i foringsrøret og senket til skadestedet via en rørstreng 7, f.eks. en borestreng. has a tool 5 carrying a packing device 6, been introduced into the casing and lowered to the damage site via a pipe string 7, e.g. a drill string.
I den følgende beskrivelse skal det forstås at brønnens åpning befinner seg på den side av verktøyet som vender mot den øvre kant av figurbladet, og at uttrykket "opp" refererer seg til retningen mot brønnens åpning. In the following description, it is to be understood that the well's opening is on the side of the tool that faces the upper edge of the figure sheet, and that the expression "up" refers to the direction towards the well's opening.
Foringsrøret, borestrengen, verktøyet og pakningsanordningen er hovedsakelig symmetriske om en lengdeakse 8 av brønnen. For enkel-hetens skyld er det på den viste, venstre figurhalvdel inntegnet noen kanaler, ventiler og en hydraulikksylinder til betjening av en låse-tapp av verktøyet, idet det vil forstås at det ikke behøver å finnes noen tilsvarende bestanddeler eller partier på den høyre figurhalvdel. The casing, the drill string, the tool and the packing device are mainly symmetrical about a longitudinal axis 8 of the well. For the sake of simplicity, some channels, valves and a hydraulic cylinder for operating a locking pin of the tool are drawn on the left half of the figure shown, as it will be understood that there need not be any corresponding components or parts on the right half of the figure .
Verktøyet 5 omfatter et øvre hode 10 og et nedre hode 11 som er innbyrdes forbundet ved hjelp av et bøyelig forbindelsesrør 12, og hvis tverrsnitt har sirkulær ytterkontur. Det øvre hode omfatter en bæredel 13 som oventil er tettende forbundet med et nedre parti av borestrengen 7, og som nedentil er tettende forbundet med det øvre endeparti av forbindelsesrøret 12, f.eks. ved hjelp av gjenger. The tool 5 comprises an upper head 10 and a lower head 11 which are mutually connected by means of a flexible connecting tube 12, and whose cross-section has a circular outer contour. The upper head comprises a support part 13 which is sealingly connected at the top to a lower part of the drill string 7, and which is sealingly connected at the bottom to the upper end part of the connecting pipe 12, e.g. using threads.
Det øvre hodes bæredel 13 bærer en stempeldel 14 som er glidbar opp og ned i forhold til bæredelen 13. «For dette formål har bæredelen 13 to ytre sylinderpartier som er tildannet fortløpende i aksialretningen, hvor det øvre sylinderparti har større diameter enn det nedre sylinderparti, slik at det mellom disse er tildannet en nedadragende skulder 17. Overflatene av det øvre og det nedre sylinderparti er angitt med henvisningstallene 15 res. 16. The upper head support part 13 carries a piston part 14 which can be slid up and down in relation to the support part 13. "For this purpose, the support part 13 has two outer cylinder parts which are formed continuously in the axial direction, where the upper cylinder part has a larger diameter than the lower cylinder part, so that a downward-extending shoulder 17 is formed between these. The surfaces of the upper and lower cylinder parts are indicated by the reference numbers 15 res. 16.
Likeledes har stempeldelen 14 to boringer som forløper fortløpende i aksialretningen, idet boringenes diametre er tilpasset diametrene av respektive sylinderpartier av bæredelen, og den øvre og den nedre boringsoverflate er angitt med 18 resp. 19. Boringene avgrenser en oppad vendende skulder 20. De øvre resp. de nedre overflater 15,18 resp. 16,19 av sylinderpartiene og boringene utgjør samvirkende par av glideflater. Ved boringene bærer stempeldelen tetningsringer 21 resp. Likewise, the piston part 14 has two bores which run consecutively in the axial direction, the diameters of the bores being adapted to the diameters of respective cylinder parts of the support part, and the upper and lower bore surfaces are indicated by 18 respectively. 19. The bores define an upward facing shoulder 20. The upper resp. the lower surfaces 15,18 resp. 16,19 of the cylinder parts and the bores form interacting pairs of sliding surfaces. At the bores, the piston part carries sealing rings 21 or
22 som tetter mellomrommet mellom stempeldelen og bæredelen. 22 which seals the space between the piston part and the carrier part.
Fra en sentral, aksialt forløpende boring 23 som er tildannet i bæredelen 13, og som kommuniserer med en sentral boring i borestrengen 7, forløper det i bæredelen 13 en radialt forløpende boring 24 som kommuniserer med det rom 25, som er avgrenset av skuldrene 17, 20 og overflatene 16 og 18. I boringen 24 er det anordnet en første inn-stillbar overtrykksventil 94 som åpner og tillater fluidstrømning fra boringen 23 til rommet 25 først når størrelsen av trykket på fluidet i boringen 23 med en nøye fastlagt verdi har overskredet størrelsen av brønntrykket på det sted i brønnen hvor lekkasjen finnes. From a central, axially extending bore 23 which is formed in the support part 13, and which communicates with a central bore in the drill string 7, a radially extending bore 24 extends in the support part 13 which communicates with the space 25, which is delimited by the shoulders 17, 20 and the surfaces 16 and 18. A first adjustable overpressure valve 94 is arranged in the bore 24 which opens and allows fluid flow from the bore 23 to the space 25 only when the size of the pressure on the fluid in the bore 23 with a carefully determined value has exceeded the size of the well pressure at the place in the well where the leak is found.
En stopper 27 av bæredelen 13 er innrettet til å komme til anlegg mot den nedre ende av stempeldelen og å begrense stempeldelens bevegelse nedad i forhold til bæredelen 13. A stop 27 of the carrier part 13 is designed to come into contact with the lower end of the piston part and to limit the piston part's movement downwards in relation to the carrier part 13.
Ved det nedre, radialt ytre parti av stempeldelen 14 er det tildannet en rundtløpende, nedad vendende skulder 28. At the lower, radially outer part of the piston part 14, a circumferential, downward-facing shoulder 28 is formed.
Det nedre hode 11 omfatter et hus 3 0 som har en sentral boring 31, som via forbindelsesrøret 12 kommuniserer med borestrengens sentrale boring. The lower head 11 comprises a housing 30 which has a central bore 31, which via the connecting pipe 12 communicates with the drill string's central bore.
I huset 3 0 er det tildannet et radialt forløpende, sylindrisk kammer eller sylinder 33 som radialt innad er avgrenset av en bunn 36. I sylinderen 33 er det anbrakt et stempel 37 som kan gli i sylinderen, idet det bærer en pakning 3 9 som skaffer en tetning mellom kammerets sylindriske vegg og stempelet. Stempelet 37 inndeler sylinderen 33 i et radialt ytre sylinderparti 102 og et radialt indre sylinderparti 103 . In the housing 30, a radially extending, cylindrical chamber or cylinder 33 is formed, which is bounded radially inward by a bottom 36. In the cylinder 33, a piston 37 is placed which can slide in the cylinder, as it carries a seal 39 which provides a seal between the cylindrical wall of the chamber and the piston. The piston 37 divides the cylinder 33 into a radially outer cylinder part 102 and a radially inner cylinder part 103 .
Fra boringen 31 forløper det i huset en kanal 32 til det ytre sylinderparti 102, og i kanalen 32 er det anordnet en annen innstill-bar overtrykksventil 96 som åpner og tillater fluidstrømning fra boringen 31 til dette sylinderparti 102 først når størrelsen av trykket på fluidet i boringen 31 har overskredet størrelsen av trykket i rommet 25 med en nøye fastlagt verdi. From the bore 31, a channel 32 runs in the housing to the outer cylinder part 102, and in the channel 32 another adjustable pressure valve 96 is arranged which opens and allows fluid flow from the bore 31 to this cylinder part 102 only when the magnitude of the pressure on the fluid in the bore 31 has exceeded the magnitude of the pressure in the space 25 by a carefully determined value.
Ved den åpning av kanalen 32 som vender mot boringen 31, er det anordnet en nippel 95, som kan tilkobles en trykkfluidledning, f.eks. en ledning av en håndpumpe (ikke vist). At the opening of the channel 32 which faces the bore 31, a nipple 95 is arranged, which can be connected to a pressurized fluid line, e.g. a cord of a hand pump (not shown).
Fra det indre sylinderparti 103 av sylinderen 33 forløper det i huset 30 en kanal 97 til det rom av brønnen som befinner seg under huset 30. Kanalen 97 ventilerer det radialt indre parti 103 av kammeret 33, slik at det ikke dannes noen hydraulisk lås når stempelet 37 blir beveget. From the inner cylinder part 103 of the cylinder 33, a channel 97 runs in the housing 30 to the space of the well which is located below the housing 30. The channel 97 ventilates the radially inner part 103 of the chamber 33, so that no hydraulic lock is formed when the piston 37 is moved.
Videre forløper det fra boringen 31 en kanal 100 som likeledes kommuniserer med det brønnrom som befinner seg under huset 30. I denne kanal er det anordnet en enveisventil 98 som tillater fluidstrøm bare i retningen fra dette brønnrom til boringen 31. Furthermore, a channel 100 runs from the borehole 31 which likewise communicates with the well space located below the housing 30. In this channel, a one-way valve 98 is arranged which allows fluid flow only in the direction from this well space to the borehole 31.
Stempelet 37 har en sylindrisk forlengelse eller tapp 38 som rager radialt utad gjennom en boring 34 som munner ut i en sylindrisk, ytre overflate 35 av hodet 11. Tappen 38 bærer en pakning 41 som skaffer en tetning mellom boringen 34 og tappen 38. En fjær 40 som er anordnet mellom stempelet 37 og bunnen 36, søker å bevege stempelet 37 radialt utad til en stilling hvori tappen 38 rager ut av boringen 34. The piston 37 has a cylindrical extension or pin 38 which projects radially outwards through a bore 34 which opens into a cylindrical outer surface 35 of the head 11. The pin 38 carries a gasket 41 which provides a seal between the bore 34 and the pin 38. A spring 40, which is arranged between the piston 37 and the bottom 36, seeks to move the piston 37 radially outwards to a position in which the pin 38 protrudes from the bore 34.
Pakningsanordningen 6 er tildannet som en fleksibel muffe, som ved hjelp av verktøyet og borestrengen blir plassert radialt innenfor foringsrørets skadede partier. The sealing device 6 is formed as a flexible sleeve, which is placed radially within the damaged parts of the casing with the help of the tool and the drill string.
Pakningsanordningen omfatter en øvre kilering 50 som er anordnet konsentrisk i forhold til og rundt det øvre hode, og hvis øvre endeparti er innrettet til å hvile på dettes skulder 28. The sealing device comprises an upper wedge ring 50 which is arranged concentrically in relation to and around the upper head, and whose upper end part is arranged to rest on its shoulder 28.
Videre omfatter pakningsanordningen en nedre kilering 51 med en sylindrisk, inneroverflate hvis diameter er tilpasset diameteren av den ytre, sylindriske overflate av det nedre hode 11, slik at den nedre kilering 51 kan gli aksialt utenpå det nedre hode. Furthermore, the packing device comprises a lower wedge ring 51 with a cylindrical, inner surface whose diameter is adapted to the diameter of the outer, cylindrical surface of the lower head 11, so that the lower wedge ring 51 can slide axially on the outside of the lower head.
Den radialt ytre overflate av det nedre endeparti av den øvre kilering 50 har form som en konusoverflate og forløper tilspisset nedad, og den radialt ytre overflate av det øvre endeparti av den nedre kilering 51 har form som en konusoverflate og forløper tilspisset oppad. The radially outer surface of the lower end portion of the upper key ring 50 has the shape of a cone surface and extends pointedly downwards, and the radially outer surface of the upper end portion of the lower key ring 51 has the shape of a cone surface and extends pointedly upwards.
Den nedre kilering 51 har en radial boring hvis diameter tilsvarer diameteren av tappen 38, slik at tappen kan bli ført inn i denne The lower key ring 51 has a radial bore whose diameter corresponds to the diameter of the pin 38, so that the pin can be guided into this
boring når stempelet 37 blir presset radialt utad av fjæren 40. Dermed kan aksial bevegelse av kileringen 51 i forhold til det nedre hode bli hindret. Ved tilkobling av den ovennevnte håndpumpe til nippelen 95 og pumping av fluid inn i det ytre sylinderparti 102 av kammeret 33, kan stempelet 3 7 og dermed tappen 38 bli beveget radialt innad mot den av fjæren 40 utøvede kraft, slik at aksial bevegelse av kileringen 51 i forhold til det nedre hode blir mulig. drilling when the piston 37 is pressed radially outwards by the spring 40. Thus, axial movement of the wedge ring 51 in relation to the lower head can be prevented. By connecting the above-mentioned hand pump to the nipple 95 and pumping fluid into the outer cylinder part 102 of the chamber 33, the piston 3 7 and thus the pin 38 can be moved radially inwards against the force exerted by the spring 40, so that axial movement of the wedge ring 51 in relation to the lower head becomes possible.
Mellom kileringene 50,51 forløper det et øvre rør 52 og et nedre rør 53. Som det også fremgår av fig. 2 er det øvre endeparti 55 av det øvre rør 52 med liten klaring ført inn i det nedre endéparti av den øvre kilering 50, slik at disse partier kan gli aksialt innbyrdes. Likedan er det nedre endeparti 57 av det nedre rør 53 med liten klaring ført inn i det øvre endeparti av den nedre kilering 51, slik at disse partier kan gli innbyrdes. An upper pipe 52 and a lower pipe 53 run between the wedge rings 50,51. As is also evident from fig. 2, the upper end part 55 of the upper tube 52 with little clearance is led into the lower end part of the upper wedge ring 50, so that these parts can slide axially against each other. Likewise, the lower end part 57 of the lower tube 53 is led with little clearance into the upper end part of the lower wedge ring 51, so that these parts can slide together.
Ved den radialt ytre overflate 54 av det øvre rør 52 er det anordnet en hylseformet, øvre tetning 60, hvis øvre endeparti 61 hviler radialt utenpå det konusformede, nedre endeparti av den øvre kilering 50. Tetningens nedre parti 69 er fast forbundet med det øvre endeparti 55 av det øvre rør ved liming, vulkanisering eller på annen måte. Tetningens øvre parti er svakt limt eller på annen måte lett løsbart festet ved 68 til den øvre kilering 50, slik at dette parti av tetningen 60 blir holdt nær den øvre kilering 50 inntil denne blir beveget i forhold til tetningen 60 slik det vil bli forklart nærmere nedenfor. Derved blir det sikret at tetningen ikke utilsiktet kommer i berøring med og rives ut av bestanddeler av brønnen når pakningsanordningen bringes på plass i brønnen. At the radially outer surface 54 of the upper tube 52, a sleeve-shaped upper seal 60 is arranged, whose upper end part 61 rests radially outside the cone-shaped lower end part of the upper wedge ring 50. The lower part 69 of the seal is firmly connected to the upper end part 55 of the upper tube by gluing, vulcanizing or otherwise. The upper part of the seal is weakly glued or otherwise easily releasably attached at 68 to the upper wedge ring 50, so that this part of the seal 60 is held close to the upper wedge ring 50 until it is moved in relation to the seal 60 as will be explained in more detail below. Thereby, it is ensured that the seal does not accidentally come into contact with and be torn out by components of the well when the packing device is brought into place in the well.
Tilsvarende er det øvre endeparti av en nedre tetning 62 kraftig forbundet med den radialt ytre overflate av det nedre endeparti 57 av det nedre rør 53, idet denne tetnings nedre endeparti 63 hviler på og er svakt og lett løsbart festet til det nedre endeparti av den nedre kilering 51. Correspondingly, the upper end part of a lower seal 62 is firmly connected to the radially outer surface of the lower end part 57 of the lower tube 53, the lower end part 63 of this seal resting on and being weakly and easily releasably attached to the lower end part of the lower wedge ring 51.
Det øvre endeparti 55 av det øvre rør' 52 er innført i og ligger an mot den øvre kilering 50. Til innbyrdes fastholdelse av det øvre rør 52 og den øvre kilering 50 forløper det gjennom minst ett par av fluktende hull som er tildannet i disse deler, en skjærpinne 67 (se fig. 2). På liknende måte forløper det en skjærpinne gjennom det nedre rør 53 og den nedre kilering 51. The upper end part 55 of the upper tube' 52 is inserted into and abuts against the upper wedge ring 50. To hold the upper tube 52 and the upper wedge ring 50 together, it passes through at least one pair of aligned holes formed in these parts , a shear pin 67 (see fig. 2). In a similar way, a shear pin runs through the lower tube 53 and the lower splined ring 51.
Videre er det i den øvre kilering 50 tildannet minst én radialt innad åpen utsparing 64, hvis nedre endevegg forløper nedad og radialt innad. I utsparingen er det anordnet et kilelegeme 65, hvis nedre endeparti forløper på tilsvarende måte. Et fjærorgan 66 søker å trykke kilelegemet 65 nedad. På liknende måte er det i den nedre kilering 51 tildannet minst én liknende utsparing som imidlertid er rettet den motsatte vei. Dennes øvre vegg og det øvre endeparti av et kilelegeme som er anordnet i utsparingen, forløper radialt innad og oppad. Dette kilelegeme er påvirket av et fjærorgan som søker å trykke det oppad. Furthermore, at least one radially inwards open recess 64 is formed in the upper wedge ring 50, the lower end wall of which extends downwards and radially inwards. A wedge body 65 is arranged in the recess, the lower end portion of which extends in a similar manner. A spring member 66 seeks to press the wedge body 65 downwards. In a similar way, at least one similar recess is formed in the lower wedge ring 51, which is, however, directed in the opposite direction. Its upper wall and the upper end part of a wedge body arranged in the recess extend radially inwards and upwards. This wedge body is influenced by a spring member which seeks to press it upwards.
Den overflate av kilelegemene som vender mot det øvre resp. det nedre rør 52,53 er forsynt med sagtannformede tenner som er innrettet til inngrep med den tilstøtende overflate av det overforliggende rør. The surface of the wedge bodies that faces the upper or the lower tube 52,53 is provided with sawtooth-shaped teeth which are arranged to engage with the adjacent surface of the overlying tube.
Som det bedre fremgår av fig. 3, har det nedre endeparti av det øvre rør 52 en større indre diameter enn dette rør forøvrig og partiet med større diameter er oventil avsluttet med en nedad vendende skulder 76. Dette endeparti danner således et hylseparti 70 med en radialt indre, sylindrisk overflate 72. As is better apparent from fig. 3, the lower end part of the upper tube 52 has a larger inner diameter than the rest of this tube and the part with the larger diameter is terminated at the top with a downward facing shoulder 76. This end part thus forms a sleeve part 70 with a radially inner, cylindrical surface 72.
Det øvre endeparti av det nedre rør 53 har en mindre utvendig diameter enn dette rør forøvrig, slik at dette endeparti danner et tapparti 73 og dette tapparti har en tønneformet overflate 74, hvis maksimale diameter er litt mindre enn diameteren av den sylindriske overflate 72 av hylsepartiet 70. Tappartiet 73 er oventil avsluttet med en oppad vendende endeflate 71. The upper end part of the lower tube 53 has a smaller external diameter than the rest of this tube, so that this end part forms a tap part 73 and this tap part has a barrel-shaped surface 74, the maximum diameter of which is slightly smaller than the diameter of the cylindrical surface 72 of the sleeve part 70. The tap portion 73 is finished at the top with an upwardly facing end surface 71.
Til tetting av spalten mellom tappartiet 73 og hylsepartiet 70 er det i rundtløpende spor av hylsen anbrakt tetninger 75. In order to seal the gap between the tap part 73 and the sleeve part 70, seals 75 have been placed in the circumferential grooves of the sleeve.
Skulderen 76 av det øvre rør 52 og endeflaten 71 av det nedre rør 53 er innrettet til innbyrdes anlegg og er komplementære, idet de har form som et overflateparti av kule med midtpunkt liggende på tetnings-anordningens lengdeakse 8. The shoulder 76 of the upper tube 52 and the end surface 71 of the lower tube 53 are designed to abut one another and are complementary, in that they have the shape of a surface part of a ball with the center lying on the longitudinal axis 8 of the sealing device.
Utenpå forbindelsesstedet for det øvre og det nedre rør 52,53 er det til disse festet en hylse 78 av et elastisk materiale såsom gummi. For sikring av forbindelsen mellom hylsen 78 og rørene kan hylsen ha radiale fremspring 79 som griper inn i omkretsspor av rørene, og hylsen 78 kan være festet til rørene 52,53 ved vulkanisering. Outside the connection point for the upper and lower pipes 52,53, a sleeve 78 of an elastic material such as rubber is attached to these. To secure the connection between the sleeve 78 and the tubes, the sleeve may have radial projections 79 which engage in circumferential grooves of the tubes, and the sleeve 78 may be attached to the tubes 52,53 by vulcanization.
En innbyrdes forbindelse av denne type for rørene 52,53 av tetnings-anordningen .danner en tett universalkobling mellom disse rør og kan eksempelvis tåle et fluidtrykk på ca. 100 bar som utøves mot yttersi-den og 180 bar mot innersiden i forbindelse med foringsrør med diameter på ca. 0,508 m, idet trykkene kan være høyere for rør med mindre diameter. An interconnection of this type for the pipes 52,53 of the sealing device forms a tight universal connection between these pipes and can, for example, withstand a fluid pressure of approx. 100 bar applied to the outside and 180 bar to the inside in connection with casing with a diameter of approx. 0.508 m, since the pressures can be higher for pipes with a smaller diameter.
Verktøyets og pakningsanordningsns funksjon vil bli forklart i det følgende. The function of the tool and the packing device will be explained below.
Innledningsvis blir pakningsanordningen montert på verktøyet i den stilling som er vist på fig. 1. For dette formål blir f.eks. først tappen 38 brakt til den stilling, hvori den er radialt inntrukket i boringen 34, ved hjelp av en fluidpumpe som har blitt tilkoblet nippelen 95. Deretter blir verktøyet trædd inn i pakningsanordningen 6 inntil den radiale boring av den nedre kilering 51 flukter med tappen 38. Samtidig blir stempeldelen 14 av det øvre hode 10 ført inn i den øvre kilering 50 inntil denne kommer til anlegg mot skulderen 28. Deretter blir tappen 3 8 innført i den radiale boring i den nedre kilering 51, slik at denne kilering 51 er fastholdt på den nedre hode, hvoretter verktøyet med den påmonterte pakningsanordning 6 blir forbundet med borestrengen 7. Initially, the packing device is mounted on the tool in the position shown in fig. 1. For this purpose, e.g. first the pin 38 is brought to the position in which it is radially retracted into the bore 34, by means of a fluid pump which has been connected to the nipple 95. Then the tool is inserted into the packing device 6 until the radial bore of the lower key ring 51 is flush with the pin 38 At the same time, the piston part 14 of the upper head 10 is introduced into the upper key ring 50 until it comes into contact with the shoulder 28. Then the pin 38 is inserted into the radial bore in the lower key ring 51, so that this key ring 51 is secured on the lower head, after which the tool with the mounted packing device 6 is connected to the drill string 7.
Deretter blir verktøyet og pakningsanordningen sammen senket i brønnen ved hjelp av borestrengen inntil pakningsanordningens tetninger 60,62 befinner seg over resp. under skaden av foringsrøret. Dersom pakningsanordningen under denne senkning forløper gjennom brønnpartier som er buet i lengderetningen, vil tønne- og kuleflateforbindelsen mellom anordningens øvre og nedre rør 52,53 tillate en vinkelforskyvning mellom lengdeaksene av disse rør, slik at pakningsanordningen uhindret kan bli brakt til skadestedet. Then, the tool and the packing device together are lowered into the well using the drill string until the packing device's seals 60,62 are located above resp. during the damage of the casing. If the packing device during this lowering runs through well sections that are curved in the longitudinal direction, the barrel and ball surface connection between the device's upper and lower pipes 52,53 will allow an angular displacement between the longitudinal axes of these pipes, so that the packing device can be brought unhindered to the site of damage.
Deretter blir trykket på fluidet i borestrengen øket inntil den første overtrykksventil 94 åpner. Fluidtrykket er da så stort at den vertika-le kraft som utøves mot skulderen 20 av det øvre hodes stempeldel 14, bevirker at skjærpinnene 67 blir brutt og at kileringene 50,51 blir skjøvet mot hverandre og aksialt inn mellom de tilstøtende tetninger The pressure on the fluid in the drill string is then increased until the first pressure relief valve 94 opens. The fluid pressure is then so great that the vertical force exerted against the shoulder 20 of the upper head piston part 14 causes the shear pins 67 to be broken and the wedge rings 50,51 to be pushed against each other and axially in between the adjacent seals
60,62 og de respektive, tilstøtende rørendepartier 55,57 etter først å ha brutt den relativt svake limforbindelse ved 68 mellom tetningene og kileringene. Under denne innbyrdes bevegelse av kileringene og rørene, vil kilelegemene 65 bli ført langs det øvre resp. det nedre rør 52,53 60,62 and the respective, adjacent touching end portions 55,57 after first breaking the relatively weak adhesive connection at 68 between the seals and wedge rings. During this mutual movement of the wedge rings and tubes, the wedge bodies 65 will be guided along the upper or the lower tube 52,53
og hindre returbevegelse av disse deler. and prevent return movement of these parts.
Videre vil endepartiene 61,63 av tetningene 60,62 paraplyliknende bli presset utad ved hjelp av kileringene 50,51 inntil de kraftig ligger an mot foringsrørets innerside og stempeldelen 14 eventuelt ligger an mot stopperen 27. Furthermore, the end parts 61, 63 of the seals 60, 62 will be pressed outwards in an umbrella-like manner by means of the wedge rings 50, 51 until they strongly abut against the inner side of the casing and the piston part 14 possibly abuts against the stopper 27.
Deretter blir trykket på fluidet i borestrengen 7 øket ytterligere, inntil den annen overtrykksventil 96 åpner og den kraft som blir utøvet av fluidet i det ytre sylinderparti 102 av kammeret 33 radialt innad mot stempelet 37 er større enn den radialt utad rettede kraft som utøves av fjæren 40 mot stempelet 37 og friksjonskraften mellom tappen 38 og den nedre kilering 51. Stempelet 37 og tappen 38 vil da bli beveget radialt innad inntil tappen har blitt brakt helt ut av boringen i den nedre kilering 51. The pressure on the fluid in the drill string 7 is then increased further, until the second pressure relief valve 96 opens and the force exerted by the fluid in the outer cylinder part 102 of the chamber 33 radially inwards towards the piston 37 is greater than the radially outwardly directed force exerted by the spring 40 against the piston 37 and the frictional force between the pin 38 and the lower key ring 51. The piston 37 and the pin 38 will then be moved radially inward until the pin has been brought completely out of the bore in the lower key ring 51.
Verktøyet kan nå bli trukket oppad, idet pakningsanordningen forblir tettende fastpresset mot foringsrøret. The tool can now be pulled upwards, as the packing device remains tightly pressed against the casing.
Avstanden mellom pakningsanordningens endetetninger 61, 62 kan tilpasses ulike lengder av foringsrørets skadepartier ved bruk av øvre og nedre rør 52,53 med tilpassede lengder resp. ved bruk av ytterligere rør som anordnes mellom disse rør. Tilsvarende kan det da benyttes et verktøy med et forbindelsesrør 12 med tilpasset lengde eller ytterligere rør som forbindes med forbindelsesrøret 12. The distance between the packing device's end seals 61, 62 can be adapted to different lengths of the damaged parts of the casing by using upper and lower pipes 52, 53 with adapted lengths or by using additional pipes which are arranged between these pipes. Correspondingly, a tool can then be used with a connecting pipe 12 of suitable length or additional pipes which are connected to the connecting pipe 12.
Det vil forstås at pakningsanordningen og verktøyet ifølge oppfinnelsen enkelt kan tilpasses ulike lengder av foringsrørskader og at de samme hoder av verktøyet kan benyttes i forbindelse med paknings-anordninger med de samme kileringer og endetetninger. It will be understood that the packing device and the tool according to the invention can easily be adapted to different lengths of casing damage and that the same heads of the tool can be used in connection with packing devices with the same wedge rings and end seals.
Videre tillater tønne- og kuleflateforbindelsen mellom pakningsanordningens øvre og nedre rør 52,53 at pakningsanordningen som en mekanisk sammenhengende enhet kan bli brakt til skadestedet også gjennom en awiksbrønn. Verktøyets hoder kan herunder være båret av et bærerør som er så bøyelig at det lett kan føye seg etter brønnens krumning. Furthermore, the barrel and ball surface connection between the packing device's upper and lower pipes 52,53 allows the packing device as a mechanically connected unit to be brought to the site of damage also through an awiks well. The tool's heads can also be carried by a support pipe which is so flexible that it can easily follow the curvature of the well.
Ved at pakningsanordningen kan bli senket som en enhet blir det unngått at borestrengen må bli hevet og senket en rekke ganger noe som er meget tidkrevende og dermed meget kostbart, og ved at borestrengen kan benyttes som heiseinnretning, kan anskaffelse og montasje av en separat heiseinnretning unngås. By the fact that the packing device can be lowered as a unit, it is avoided that the drill string has to be raised and lowered a number of times, which is very time-consuming and therefore very expensive, and by the fact that the drill string can be used as a lifting device, the acquisition and assembly of a separate lifting device can be avoided .
Dersom det skulle være ønsket, kan også det øvre hode ha sylindrisk ytterflate og omfatte en inntrekkbar tapp i likhet med tappen 3 8 av det nedre hode. Videre kan det nedre hode være tildannet som et borehode, slik at borestrengen kan senkes direkte etter montasje av pakningsanordningen for fortsettelse av en boreoperasjon. Alternativt kan det etter at verktøyet har blitt trukket opp, senkes et foringsrør med litt mindre diameter enn det reparerte foringsrør gjennom pakningsanordningen, hvorigjennom en litt mindre borestreng kan passere. If desired, the upper head can also have a cylindrical outer surface and include a retractable pin similar to the pin 38 of the lower head. Furthermore, the lower head can be formed as a drill head, so that the drill string can be lowered directly after assembly of the packing device to continue a drilling operation. Alternatively, after the tool has been pulled up, a casing with a slightly smaller diameter than the repaired casing can be lowered through the packing device, through which a slightly smaller drill string can pass.
Det vil forstås at dersom det under foringsrørets skadested, først anordnes en forankringsanordning, som pakningsanordningens nedre kilering 51 kan ligge an mot, kan pakningsanordningen monteres ved hjelp av verktøyet uten bruk av trykkfluid, idet det er tilstrekkelig at det utøves en tilstrekkelig stor nedadrettet kraft mot bæredelen 13 til at stempeldelen 14, og dermed den øvre kilering, blir forskjøvet nedad. Herunder kan f.eks. overtrykksventilen 94 som en enveisventil skaffe hydraulisk lås i rommet 25, og den nødvendige kraft kan utgjø-res av borestrengens vekt. It will be understood that if an anchoring device is first arranged under the damage site of the casing, against which the lower wedge ring 51 of the packing device can rest, the packing device can be mounted with the help of the tool without the use of pressure fluid, it being sufficient that a sufficiently large downward force is exerted against the carrier part 13 so that the piston part 14, and thus the upper wedge ring, is displaced downwards. Below can e.g. the overpressure valve 94 as a one-way valve provides a hydraulic lock in the space 25, and the necessary force can be made up of the weight of the drill string.
En lignende forankringsanordning kan monteres over pakningsanordningen for sikker fastholdelse av denne. A similar anchoring device can be mounted above the packing device to secure it.
Claims (7)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO930338A NO177398C (en) | 1993-02-01 | 1993-02-01 | Packing device for sealing holes in the wall of a pipe in a deviation well and a tool for setting the packing device |
AU60123/94A AU6012394A (en) | 1993-02-01 | 1994-02-01 | Sealing device for sealing of holes in the wall of a pipe in a curved oil well, an anchoring device for the sealing device and a tool for mounting of the sealing device and the anchoring device |
PCT/NO1994/000028 WO1994018429A1 (en) | 1993-02-01 | 1994-02-01 | Sealing device for sealing of holes in the wall of a pipe in a curved oil well, an anchoring device for the sealing device and a tool for mounting of the sealing device and the anchoring device |
NO950658A NO950658D0 (en) | 1993-02-01 | 1995-02-21 | Packing device for sealing holes in the wall of a pipe in a deviation well and a tool for setting the packing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO930338A NO177398C (en) | 1993-02-01 | 1993-02-01 | Packing device for sealing holes in the wall of a pipe in a deviation well and a tool for setting the packing device |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO930338D0 NO930338D0 (en) | 1993-02-01 |
NO930338L NO930338L (en) | 1994-08-02 |
NO177398B true NO177398B (en) | 1995-05-29 |
NO177398C NO177398C (en) | 1995-09-06 |
Family
ID=19895794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO930338A NO177398C (en) | 1993-02-01 | 1993-02-01 | Packing device for sealing holes in the wall of a pipe in a deviation well and a tool for setting the packing device |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU6012394A (en) |
NO (1) | NO177398C (en) |
WO (1) | WO1994018429A1 (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7017669B2 (en) * | 2002-05-06 | 2006-03-28 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for expanding tubulars |
US7140447B2 (en) | 2002-11-07 | 2006-11-28 | Schlumberger Technology Corporation | Subsurface annular safety barrier |
EP2423428B1 (en) * | 2010-08-31 | 2013-07-03 | Welltec A/S | Sealing system |
CN102913161A (en) * | 2012-11-16 | 2013-02-06 | 西安鼎盛石油科技有限责任公司 | Straightening and anchoring device applied to horizontal open hole well |
CN103291238B (en) * | 2013-06-08 | 2015-11-18 | 华鼎鸿基石油工程技术(北京)有限公司 | A kind of reexpansion patch device crossing patching tube |
CN105696964A (en) * | 2015-09-28 | 2016-06-22 | 梁伟成 | Blowout prevention protection packer |
CN106639972B (en) * | 2016-12-08 | 2019-05-07 | 中国石油天然气股份有限公司 | Water plugging device for horizontal well |
CN110863788B (en) * | 2019-12-10 | 2023-11-28 | 贵州高峰石油机械股份有限公司 | Hydraulic bendable nib device |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3443638A (en) * | 1967-06-09 | 1969-05-13 | Henry C Haynie | Pack-off assembly and method of running pipe |
US4852654A (en) * | 1987-02-02 | 1989-08-01 | Dresser Industries, Inc. | Wireline hydraulic isolation packer system |
US4773478A (en) * | 1987-05-27 | 1988-09-27 | Halliburton Company | Hydraulic setting tool |
US4901794A (en) * | 1989-01-23 | 1990-02-20 | Baker Hughes Incorporated | Subterranean well anchoring apparatus |
-
1993
- 1993-02-01 NO NO930338A patent/NO177398C/en not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-02-01 AU AU60123/94A patent/AU6012394A/en not_active Withdrawn
- 1994-02-01 WO PCT/NO1994/000028 patent/WO1994018429A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO930338D0 (en) | 1993-02-01 |
NO930338L (en) | 1994-08-02 |
NO177398C (en) | 1995-09-06 |
WO1994018429A1 (en) | 1994-08-18 |
AU6012394A (en) | 1994-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO339773B1 (en) | Method for expanding and attaching a pipe element | |
US5117910A (en) | Packer for use in, and method of, cementing a tubing string in a well without drillout | |
EP3004522B1 (en) | Elastomeric sleeve-enabled telescopic joint for a marine drilling riser | |
US2148844A (en) | Packing head for oil wells | |
NO315720B1 (en) | Retractable, expandable packing device with anti-extortion system for sealing a substantially annular space between a cylindrical object and a bore | |
NO20110016A1 (en) | Metal-to-metal seal for smooth drilling | |
US3647245A (en) | Telescopic joint embodying a pressure-actuated packing device | |
US4441552A (en) | Hydraulic setting tool with flapper valve | |
NO20110240L (en) | Bronnforbindelsessystem | |
NO176774B (en) | Control valve for use in well testing | |
NO152347B (en) | CALL VALVE FOR AA PREVENTED UNCONTROLLED EXHAUST | |
NO334416B1 (en) | Apparatus and method for pressure testing of an underwater wellhead assembly | |
NO157991B (en) | CLUTCH FOR CLOSELY CONNECTION OF TWO PIPE ELEMENTS. | |
US7971640B2 (en) | Method and device for setting a bottom packer | |
CN106703732B (en) | Composite force-application expansion pipe device and operation method thereof | |
NO177398B (en) | Packing device for sealing holes in the wall of a pipe in a deviation well and a tool for setting the packing device | |
US3695349A (en) | Well blowout preventer control pressure modulator | |
US4616987A (en) | Internal bore impression tool | |
NO892760L (en) | SAFETY VALVE TESTING DEVICE. | |
US4659530A (en) | Method of taking an impression with an internal bore impression tool | |
US6443458B1 (en) | Packer | |
NO177684B (en) | pipe joints | |
NO791401L (en) | VALVE. | |
US4969513A (en) | High pressure automatic kelly valve | |
US3889749A (en) | Inflatable packer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |