NO176973B - Method and apparatus for cleaning articles with environmentally hazardous solvents - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelsen angår en framgangsmåte og anordning for rensing av gjenstander med miljøfarlige løsningsmidler, som angitt i den innledende del av henholdsvis patentkrav 1 og 4. The present invention relates to a method and device for cleaning objects with environmentally hazardous solvents, as stated in the introductory part of patent claims 1 and 4 respectively.

Bakgrunn Background

Løsningsmidler kan ved uhensiktsmessig lagring, håndtering, transport eller upassende returfrakt etter tilsmussingen, enten til gjenvinningsanlegg eller til et lager, føre til økt fare for omgivelsene når de tømmes ut ved at de når ned i jordsmonnet eller i grunnvannet. Svært farlige stoffer, slik som halogenerte hydrokarboner, har derimot framragende oppløsingsegenskaper, og de er ettertraktet da de ikke er brennbare. Likevel har den lovgivende myndighet tillatt kun begrenset bruk, omtrent på det vis at bare 10 liter per arbeidsplass blir stillt til rådighet. Solvents can, through inappropriate storage, handling, transport or inappropriate return shipping after contamination, either to a recycling facility or to a warehouse, lead to an increased risk to the environment when they are emptied by reaching the soil or groundwater. Very dangerous substances, such as halogenated hydrocarbons, on the other hand, have excellent dissolving properties, and they are sought after as they are not flammable. Nevertheless, the legislative authority has allowed only limited use, roughly to the extent that only 10 liters are made available per workplace.

Ved kald-rensesystemer med basis i organiske løsningsmidler er det kjent at løsningsmidlet føres med luften ved avtørring. I denne sammenheng er det kjent at systemer som leder luften over aktivkullfilter likevel ikke er sikret mot utslipp til omgivelsene. Svakhetene ved de kjente framgangsmåter eller anordninger ligger i bruken, oppbevaringen og transporten av slike løsningsmidler. In the case of cold cleaning systems based on organic solvents, it is known that the solvent is carried with the air during drying. In this context, it is known that systems that lead the air over activated carbon filters are nevertheless not secured against emissions to the environment. The weaknesses of the known methods or devices lie in the use, storage and transport of such solvents.

Fra DE-C-479389 er det kjent en framgangsmåte med varme løsningsmidler der et behandlingskammer vekselvis kan fylles med løsningsmiddel fra ulike tanker. Etter avsluttet rengjøring kan løsningsmidlet føres tilbake til samme oppsamlingstank eller til en nærliggende tank. Løsningsmidlet som anvendes blir på denne måten mer og mer forurenset for hvert rengjøringstrinn, og rensevirkningen kan ikke bli bedre enn hva løsningsmidlets forurensningsgrad i det aktuelle trinn tillater. Ved en framgangsmåte kjent fra DE-A-3 433 502 for behandling med varme løsningsmidler, gjenvinnes disse ved at de kondenseres i varmevekslere. Dette skjer i et lukket system, slik at rengjøringsmidlet kan gjenvinnes og varmes på nytt. Derved skjer behandlingen i prinsipp alltid med friskt og/eller kondensert friskt løsningsmiddel, som er svært energikrevende. Det eksisterer ingen for-rensetrinn med lett forurenset løsningsmiddel. From DE-C-479389, a method with hot solvents is known in which a treatment chamber can be alternately filled with solvent from different tanks. After cleaning, the solvent can be returned to the same collection tank or to a nearby tank. The solvent used thus becomes more and more contaminated for each cleaning step, and the cleaning effect cannot be better than what the solvent's degree of contamination in the relevant step allows. In a method known from DE-A-3 433 502 for treatment with hot solvents, these are recovered by condensing them in heat exchangers. This happens in a closed system, so that the cleaning agent can be recycled and reheated. In principle, the treatment therefore always takes place with fresh and/or condensed fresh solvent, which is very energy-intensive. There is no pre-cleaning step with lightly contaminated solvent.

Formål Purpose

Hovedformålet med oppfinnelsen er å anvise en slik framgangsmåte og anordning som i sammenlikning med de kjente løsninger tilbyr en optimal og sikker utnyttelse av løsningsmiddel. The main purpose of the invention is to provide such a method and device which, in comparison with the known solutions, offers an optimal and safe utilization of solvent.

Oppfinnelsen The invention

Dette formålet blir oppnådd med en framgangsmåte og anordning som angitt i den karakteriserende del av henholdsvis patentkrav 1 og 4. Ytterligere fordelaktige trekk framgår av de respektive uselvstendige kravene. This purpose is achieved with a method and device as stated in the characterizing part of patent claims 1 and 4, respectively. Further advantageous features appear from the respective independent claims.

En voluminøs lagertank med løsningsmiddel forsyner et bearbeidingsrom med en del av dette løsningsmidlet, der løsningsmidlet fukter gjenstanden som skal renses, hvoretter løsningsmidlet etter ett eller flere renseforløp føres ut av bearbeidingsrommet til en oppsamlingstank, og/eller der gassatmosfæren i bearbeidingsrommet filtreres og renses før den rensete gjenstanden tas ut. A voluminous storage tank with solvent supplies a processing room with part of this solvent, where the solvent moistens the object to be cleaned, after which the solvent is led out of the processing room to a collection tank after one or more cleaning cycles, and/or where the gas atmosphere in the processing room is filtered and purified before it the cleaned object is taken out.

Med oppfinnelsen oppnår en at særlig framgangsmåter for kaldrensing kan gjennomføres praktisk i et lukket system. En belastning på omgivelsene, særlig omgivelsesluften, blir dermed unngått. En særlig fordel med oppfinnelsen ligger i den optimale utnyttelse av et løsningsmiddel gjennom deluttak henholdsvis det porsjonsvise uttak av løsningsmiddel fra lagertanken for friskt løsningsmiddel, og at løsningsmidlet holdes i beredskap i bearbeidingsrommet inntil det er så sterkt forurenset at det må føres til regenerering. Hvis denne forurensningsgraden blir oppnådd, kan det føres tilbake til den andre tanken. Således oppnår brukeren av systemet at det alltid er et forholdsvis rent eller ganske rent løsningsmiddel til rådighet. With the invention, one achieves that particularly procedures for cold cleaning can be carried out practically in a closed system. A burden on the surroundings, especially the ambient air, is thus avoided. A particular advantage of the invention lies in the optimal utilization of a solvent through partial extraction or the portion-wise extraction of solvent from the storage tank for fresh solvent, and that the solvent is kept in readiness in the processing room until it is so heavily contaminated that it must be sent for regeneration. If this degree of contamination is achieved, it can be returned to the second tank. Thus, the user of the system achieves that there is always a relatively pure or quite pure solvent available.

I utformingen er det sørget for at bearbeidingsrommet er utført med minst to lagerkamre for hovedsakelig skittent løsningsmiddel på den ene siden og rent løsningsmiddel på den andre siden, hvorved det blir koblet inn foran et forvasketrinn ved hjelp av det tilsmussete løsningsmiddel fra et hovedvasketrinn. Denne utformingen muliggjør en særlig økonomisk utførelse og går varsomt fram med mengde løsningsmiddel, hvorved hyppigheten for regenerering av skittent løsningsmiddel i tillegg blir redusert. I stedet for to lagerkamre kan det også lages flere overensstemmende lagerkamre som ved behandling kan motta de nødvendige volum løsningsmiddel. Dermed kan forurensningsgraden i kamrene etter forvaske-trinnet ligge trinnvis høyere, idet det mest forurensete løsningsmidlet brukes i et forvasketrinn, med et etterfølgende andre forvasketrinn med et noe renere løsnings-middel og til slutt en avsluttende vask med det reneste løsningsmidlet. Hvis forurensningsgraden i det mest forurensete trinnet er så høy at en forvask ikke mere kan gjennomføres på fornuftig vis, kan denne siste løsningsmiddelmengden føres tilbake til oppsamlingstanken hvoretter systemet kan tilføres et forholdsvis rent og friskt løsningsmiddel. In the design, it has been ensured that the processing room is made with at least two storage chambers for mainly dirty solvent on one side and clean solvent on the other side, whereby it is connected in front of a pre-wash step with the help of the dirty solvent from a main wash step. This design enables a particularly economical design and proceeds carefully with the amount of solvent, whereby the frequency of regeneration of dirty solvent is also reduced. Instead of two storage chambers, several corresponding storage chambers can also be made which can receive the required volume of solvent during treatment. Thus, the degree of contamination in the chambers after the pre-wash step can be progressively higher, as the most contaminated solvent is used in a pre-wash step, with a subsequent second pre-wash step with a slightly cleaner solvent and finally a final wash with the cleanest solvent. If the degree of contamination in the most contaminated step is so high that a pre-wash can no longer be carried out sensibly, this last amount of solvent can be returned to the collection tank after which the system can be supplied with a relatively clean and fresh solvent.

På dette tidspunkt skal det vises til en særlig fordel ved oppfinnelsen som består i at lagerkamrene også kan være fylt med kjemisk liknende stoffer for anvendelse. Således kan kanskje gjenstanden først renses hvoretter den rensete gjenstanden påføres et korrosjonshemmende middel, et skillemiddel, et lakkbelegg eller limbelegg e.l., uten at gjenstanden som skal behandles behøver å fjernes fra systemet. At this point, a particular advantage of the invention should be pointed out, which consists in the fact that the storage chambers can also be filled with chemically similar substances for use. Thus, perhaps the object can first be cleaned, after which the cleaned object is applied with a corrosion-inhibiting agent, a separating agent, a lacquer coating or adhesive coating, etc., without the object to be treated having to be removed from the system.

I en ytterligere utforming blir det ved rensingen av gassatmosfæren i bearbeidingsrommet foretatt en gjenvinning av det forgassete rensemiddelet, og alternativt en tilbakeføring av kondensatet til en av lagerbeholderene. Også disse framgangsmåtene trekker i økonomisk retning ved at løsningsmidet i gassrommet blir gjenvunnet. Dermed vil ikke omgivelsene belastes med slike løsningsmidler, og disse gjenvinnes fullstendig. In a further design, during the purification of the gas atmosphere in the processing room, a recovery of the gasified cleaning agent is carried out, and alternatively a return of the condensate to one of the storage containers. These procedures also tend to be economical in that the solute in the gas space is recovered. Thus, the environment will not be burdened with such solvents, and these will be completely recycled.

For at de ovennevnte formålene løses omhandler også oppfinnelsen en anordning som er utrustet med to større lagertankter for løsningsmiddel og en mindre arbeidsbeholder for bruk av løsningsmiddel. I henhold til oppfinnelsen er anordningen forsynt med minst ett lagerkammer for delvis forurenset løsningsmiddel for gjennomføring av for-rensetrinn. In order to achieve the above-mentioned purposes, the invention also relates to a device which is equipped with two larger storage tanks for solvent and a smaller working container for using solvent. According to the invention, the device is provided with at least one storage chamber for partially contaminated solvent for carrying out the pre-cleaning step.

En slik anordning har den fordel at, siden det riktignok står større mengder løsningsmiddel til rådighet, er sikret at kun et lite lagervolum står til aktuell rådighet for brukeren, slik at det ikke kan spilles selv små mengder ved ukyndig bruk. Such a device has the advantage that, since larger quantities of solvent are admittedly available, it is ensured that only a small storage volume is currently available to the user, so that even small quantities cannot be spilled by unskilled use.

Arbeidsbeholderen er forbundet med en oppsamlingstank for brukt løsningsmiddel, idet lagertanken, arbeidsbeholderen og oppsamlingstanken er operativt forbundet. The working container is connected to a collection tank for used solvent, as the storage tank, the working container and the collection tank are operatively connected.

En spesiell utforming av oppfinnelsen består i at arbeidsbeholderen er utrustet med minst to lagerkamre for rent henholdsvis ubetydelig forurenset løsningsmiddel på den ene siden og for sterkere forurenset løsningsmiddel på den andre siden. Resultatet av de ovennevnte fordelene er hermed at det alltid står en liten direkte tiltrengt mengde av sterkt eller mindre sterkt tilsmusset løsningsmiddel til rådighet for rensing, og først når en tilbakeføring av sterkt forurenset løsningsmiddel ikke lenger er nødvendig må det forurensete løsningsmiddel istedet føres til regenerering. Derved oppnås en optimal utnyttelse av løsningsmidlet. A special design of the invention consists in the work container being equipped with at least two storage chambers for clean or slightly contaminated solvent on one side and for more heavily contaminated solvent on the other side. The result of the above-mentioned advantages is that there is always a small directly required amount of heavily or less heavily soiled solvent available for cleaning, and only when a return of heavily contaminated solvent is no longer necessary must the contaminated solvent instead be sent to regeneration. Thereby, optimal utilization of the solvent is achieved.

Med denne utformingen oppnår en at f. eks. først og fremst den tilforordnete mengde løsningsmiddel strømmer i arbeidsbeholderen, og at det etter overensstemmende behandlingssykluser og dermed overensstemmende tilsmussing av løsningsmidlet kan overlates til oppsamlingsbeholderen. Arbeidsbeholderen kan dermed fornyes med friskt løsningsmiddel. Beholderens operative tvangskopling muliggjør en styring på en slik måte at en unngår en tilbakeflyt av brukt løsnings-middel til friskt løsningsmiddel, og overfylling av arbeidsbeholderen. With this design, one achieves that, e.g. first of all, the prescribed amount of solvent flows into the work container, and that after corresponding treatment cycles and thus corresponding soiling of the solvent, it can be left to the collection container. The working container can thus be renewed with fresh solvent. The container's operative forced coupling enables control in such a way as to avoid a backflow of used solvent to fresh solvent, and overfilling of the working container.

For å oppnå en definert fyllingsgrad av løsningsmiddel i arbeidsbeholderen, sørger oppfinnelsen også for en overløpsledning til oppsamlingstanken. Dermed oppnår en at den eksempelvis ved for stor fyllingsgrad med friskt løsningsmiddel vil lede det overskytende løsningsmiddel direkte til oppsamlingstanken, dvs. at faren ved at eksempelvis arbeidsbeholderen renner over også unngås. In order to achieve a defined degree of filling of solvent in the working container, the invention also provides an overflow line to the collection tank. In this way, it is achieved that, for example, if the degree of filling with fresh solvent is too large, it will lead the excess solvent directly to the collection tank, i.e. that the danger of, for example, the work container overflowing is also avoided.

For å hindre at løsningsmiddel forspilles eller dryppes på unødig vis på arbeids-plassen, sørger oppfinnelsen for at arbeidsbeholderen er utrustet med ei avdrypps-sone, overløpsrenne og/eller avdryppsrenne. Avdryppssonen kan være utformet slik at løsningsmidlet drypper direkte tilbake til arbeidsbeholderen eller kun direkte til oppsamlingstanken. In order to prevent solvent from being spilled or dripped unnecessarily in the workplace, the invention ensures that the work container is equipped with a drip zone, overflow channel and/or drip channel. The drip zone can be designed so that the solvent drips directly back to the working container or only directly to the collection tank.

Med kjennetegnene som er beskrevet ovenfor, dvs. overløpet og avdryppssonen, kan det oppnås at også en halvåpen bearbeidingsmåte blir mulig, nemlig at overløpet garanterer at mindre enn 5 liter løsningsmiddel står til rådighet i bearbeidingsrommet. Her kan rensing utføres for hand, kanskje med åpent lokk, hvoretter den rensete delen etter en viss henstand i avdryppssonen kan tas ut, uten at den omgivende luft belastes med løsningsmiddel. With the characteristics described above, i.e. the overflow and the drip zone, it can be achieved that a semi-open processing method becomes possible, namely that the overflow guarantees that less than 5 liters of solvent are available in the processing room. Here, cleaning can be carried out by hand, perhaps with an open lid, after which the cleaned part can be taken out after a certain delay in the draining zone, without the surrounding air being loaded with solvent.

I en videre utforming er det sørget for at gassrommet i arbeidsbeholderen er utrustet med et omluftrenseapparat, som særlig brukes når det også er sørget for et større behandlingsrom som under hele bearbeidingstiden er tvangslukket. In a further design, it has been ensured that the gas space in the work container is equipped with a recirculating air cleaning device, which is used in particular when there is also provision for a larger treatment room which is forcibly closed during the entire processing time.

For å øke virkningen av behandlingsmidlet sørger oppfinnelsen også for at arbeidsbeholderen er utrustet med en sirkulasjonsinnretning og/eller en sprøyte-innretning og/eller en ultralydgenerator, dvs. hjelpemidler som er kjent i andre sammenhenger. Oppfinnelsen sørger også for at begge lagertankene kan være anordnet på en transportpalle og/eller at arbeidsbeholderen og transportpallen med de overstående tanker er utført i ett stykke. In order to increase the effect of the treatment agent, the invention also ensures that the work container is equipped with a circulation device and/or a syringe device and/or an ultrasound generator, i.e. aids that are known in other contexts. The invention also ensures that both storage tanks can be arranged on a transport pallet and/or that the work container and the transport pallet with the above tanks are made in one piece.

Videre fordeler med den beskrevne anordning ligger hovedsakelig i at det ikke må foretas en innskrenking i bruken av høyverdige løsningsmidler, som riktignok er miljøfarlige. Gjennom en tvangskopling er en alltid garantert en sikrere bruk av løsningsmidlet, slik at det ikke fører til belastning for mennesker og miljø, særlig ved fylling og tømming av arbeidsbeholderen. Det står alltid friskt løsningsmiddel til rådighet som kan benyttes i mindre mengder. De friske og brukte stoffene kan føres fram til sluttbrukeren med enkle transportsystemer, uten at denne kommer i kontakt med stoffene, og særlig er det sørget for en omhyggelig oppbevaring av de miljøfarlige avfallsstoffene i oppsamlingsbeholderen. Further advantages of the described device mainly lie in the fact that there is no need to restrict the use of high-quality solvents, which are admittedly environmentally hazardous. Through a forced coupling, a safer use of the solvent is always guaranteed, so that it does not lead to strain on people and the environment, especially when filling and emptying the work container. Fresh solvent is always available and can be used in smaller quantities. The fresh and used substances can be brought to the end user with simple transport systems, without the latter coming into contact with the substances, and in particular care has been taken to store the environmentally hazardous waste substances in the collection container.

Gjennom den hovedsakelig fullstendige oppsamlingen av reststoffer, kan løsningsmidlet regenerere optimalt, hvilket betyr at det også er tatt hensyn til miljøet, og regenereringsvirksomhetene kan i tillegg fjerne restene i løsningsmidlet. Through the essentially complete collection of residues, the solvent can regenerate optimally, which means that the environment has also been taken into account, and the regeneration operations can also remove the residues in the solvent.

Oppfinnelsen er forklart nærmere eksempelvis ved hjelp av tegningen. Tegningen viser en større anordning i henhold til oppfinnelsen i sideriss. The invention is explained in more detail, for example, with the help of the drawing. The drawing shows a larger device according to the invention in side view.

Anordningen, som generelt er merket 1, består av en transportpalle 2, en voluminøs lagertank 3 for løsningsmiddel, en samletank 4 for brukt løsningsmiddel så vel som en arbeidsbeholder, som er generelt merket 5, som i det viste eksemplet er anordnet på ei trau-ramme ovenfor lagertanken 3 og oppsamlingstanken 4. The device, which is generally marked 1, consists of a transport pallet 2, a voluminous storage tank 3 for solvent, a collecting tank 4 for used solvent as well as a working container, which is generally marked 5, which in the example shown is arranged on a trough frame above the storage tank 3 and the collection tank 4.

Arbeidsbeholderen 5 er i det framstillte eksemplet utført som en lukket kasse 7 med et lokk 8. Arbeidsbeholderen 5 består i bunnseksjonen av to lagerkamre 3a,4a, der det på dette stadiet bemerkes at de kan bestå av flere enn to slike lagerkamre. Disse lagerkamrene har et volum som er tilstrekkelig til å motta en løsningsmiddel-mengde for hele bearbeidingsprosessen, rent, skittent eller mindre skittent. The working container 5 is in the presented example designed as a closed box 7 with a lid 8. The working container 5 consists in the bottom section of two storage chambers 3a, 4a, where it is noted at this stage that they can consist of more than two such storage chambers. These storage chambers have a volume sufficient to receive a solvent quantity for the entire machining process, clean, dirty or less dirty.

Arbeidsstykket 9 befinner seg i det indre av arbeidsbeholderen 5. Arbeidsbeholderen 5 er utstyrt med i det minste ett overløpsrør 10 for regulering av nivået. Lagertanken 3 er forbundet med arbeidsbeholderen 5 med en kopling eller ventil 11 og et koplingsrør. Ved siden av overløpet 10 kan arbeidsbeholderen 5 også være forbundet med en ytterligere kopling 12 i koplingsrøret med oppsamlingstanken 4. Koplingene 11 og 12 kan være elektrisk forbundet til en fjerntliggende datamaskin. The workpiece 9 is located in the interior of the work container 5. The work container 5 is equipped with at least one overflow pipe 10 for regulating the level. The storage tank 3 is connected to the working container 5 with a coupling or valve 11 and a connecting pipe. Next to the overflow 10, the working container 5 can also be connected with a further connection 12 in the connection pipe with the collection tank 4. The connections 11 and 12 can be electrically connected to a remote computer.

Det indre av beholderen 5 er utført med en sprøyteinnretning 14 med sprøytedyser 15 for å besprøyte arbeidsstykket som skal behandles. Det utsprøytete løsningsmidlet blir ledet tilbake over en neddryppssone til de hellende bunner 16 over de aktuelle respektive underliggende lagerkamre 3a h.h.v. 4a i beholderen 5, og nivået lar seg overvåke gjennom seglass 17 i likhet med sprøyteaktiviteten gjennom seglassene 18, som i figuren bare er antydet. The interior of the container 5 is made with a spray device 14 with spray nozzles 15 to spray the workpiece to be treated. The sprayed solvent is led back over a drip zone to the sloping bottoms 16 above the relevant respective underlying storage chambers 3a and 4a in the container 5, and the level can be monitored through sight glass 17 in the same way as the spraying activity through sight glass 18, which is only indicated in the figure.

Gassrommet i beholderen 5 som i figuren generelt er betegnet 19 er koplet til en omluft-renseinnretning 20, der lufta ledes via ei avtrekksvifte 21, eksempelvis gjennom et aktivkullfilter, og tilbake til luftrommet 19. Dermed kan det sørges for en kondenseringsinnretning for løsningsmiddel (ikke nærmere framstilt) med en mulighet for å lede løsningsmidlet tilbake, enten direkte til lagertankene 3 eller 4 eller til beholderen 5, når beholderen 5 har svært stort volum. The gas space in the container 5, which is generally denoted 19 in the figure, is connected to a recirculation air cleaning device 20, where the air is led via an exhaust fan 21, for example through an activated carbon filter, and back to the air space 19. Thus, a condensing device for solvent can be provided (not described in more detail) with an option to direct the solvent back, either directly to the storage tanks 3 or 4 or to the container 5, when the container 5 has a very large volume.

Såvel lokket 8 som sperreinnretningene kan være utstyrt på elektronisk vis, slik at det eksempelvis bare blir gitt en frigivelse av låsene med foreliggende kopling mellom lagertank 3 og arbeidsbeholderen 5 såvel som oppsamlingstanken 4. Koplingen kan være utført slik at lokket 8 kun kan åpnes når lufta i gassrommet 19 er renset, for å unngå at det oppstår en oppvirvling av luft over løsningsmiddelsonen. Ved lukking kan koplingen omvendt være utført slik at fylling av arbeidsbeholderen 5 med løsningsmiddel først er mulig ved avdekking av arbeidsbeholderen gjennom det horisontale taket 8. Both the lid 8 and the locking devices can be equipped electronically, so that, for example, the locks are only released with the existing connection between the storage tank 3 and the working container 5 as well as the collection tank 4. The connection can be made so that the lid 8 can only be opened when the air in the gas space 19 is cleaned, in order to avoid that an upheaval of air occurs above the solvent zone. When closing, the connection can be reversed so that filling of the working container 5 with solvent is only possible by uncovering the working container through the horizontal roof 8.

Virkemåten for anordningen er som følger: The operation of the device is as follows:

For det første blir arbeidsstykket 9 som skal behandles brakt inn i gassrommet 19 i beholderen 5. Forutsatt at ingen av lagerkamrene 3a henholdsvis 4a er fylt, blir først det ene kammeret fylt med en mengde løsningsmiddel som er tilstrekkelig til rensingen. Deretter blir forbindelsen mellom lagertanken 3 og arbeidsbeholderen 5 sperret av. Firstly, the workpiece 9 to be treated is brought into the gas space 19 in the container 5. Assuming that none of the storage chambers 3a and 4a are filled, first one chamber is filled with an amount of solvent that is sufficient for the cleaning. The connection between the storage tank 3 and the working container 5 is then blocked off.

Så blir arbeidsstykket 9 besprøytet fra lagerkammeret 3a gjennom sprøyteinnretningen 15. Løsningsmidlet flyter deretter alltid tilbake til lagerkammeret 3a. Etter at renseprosessen er avsluttet og evt. etter rensing av lufta gjennom omluft-renseanlegget 20, kan det rensete arbeidsstykket 9 tas ut. Lagerkammeret 3a med det nå noe tilsmussete løsningsmidlet blir derved lukket mot omgivelsene. Etter inn-legging av et arbeidsstykke for gjentatt rensing, kan nå en for-rensing med løsnings-midlet i kammeret 3a begynne. Hvis dette er avlukket, etter tilbakeføring av stadig sterkere forurenset løsningsmiddel til dette kammeret, blir da kammer 4a fylt med friskt løsningsmiddel, og arbeidsstykket 9 kan da sluttrenses ved hjelp av dette forholdsvis rene løsningsmidlet. The workpiece 9 is then sprayed from the storage chamber 3a through the spray device 15. The solvent then always flows back to the storage chamber 3a. After the cleaning process has ended and possibly after cleaning the air through the recirculation air cleaning system 20, the cleaned workpiece 9 can be removed. The storage chamber 3a with the now somewhat soiled solvent is thereby closed to the surroundings. After inserting a workpiece for repeated cleaning, a pre-cleaning with the solvent in the chamber 3a can now begin. If this is shut off, after the return of increasingly contaminated solvent to this chamber, then chamber 4a is filled with fresh solvent, and the workpiece 9 can then be finally cleaned with the help of this relatively clean solvent.

Hvis løsningsmidlet i kammeret 3a eller 4a er så sterkt forurenset i forhold til de andre løsningsmiddelvolum i de andre forkamrene, at etter- eller slutt-rensing ikke lenger er mulig, blir for-rensemidlet til slutt ført til oppsamlingstanken 4. Hvis alt rent løsningsmiddel forbrukes trinnvis, kan systemet byttes og det tilsmussete løsningsmiddel regenereres. Dette gjelder også for filter som likeså kan regenereres ved gjenvinning av løsningsmidlet. If the solvent in the chamber 3a or 4a is so heavily contaminated in relation to the other solvent volumes in the other pre-chambers that post- or final cleaning is no longer possible, the pre-cleaning agent is finally led to the collection tank 4. If all clean solvent is consumed step by step, the system can be changed and the contaminated solvent regenerated. This also applies to filters that can also be regenerated by recycling the solvent.

Det skal bemerkes at en ved små behandlingsbeholdere, som bare fylles med ca. 5 liter, kan sløyfe lokket, idet det eventuelt kan brukes et ringavsug av beholderlufta. Innretningen kan også brukes til å rense f.eks. automatisk arbeidende sprøytehoder e.l., som i hvileperioder tilfører klebemiddel, skummaterialer e.l. herdende materialer, for eksempel på den måten at ei robotarm føres gjennom ei sluse inn i beholderens 5 gassrom 19, som etter stengning av slusa blir renset og eventuelt tørket med luft og etter rensingen ført tilbake til arbeidsstilling, uten at omgivelsene belastes. It should be noted that in the case of small treatment containers, which are only filled with approx. 5 litres, can loop the lid, as a ring extraction of the container air can possibly be used. The device can also be used to clean e.g. automatically working spray heads etc., which during rest periods add adhesive, foam materials etc. hardening materials, for example in such a way that a robot arm is guided through a lock into the gas chamber 19 of the container 5, which after closing the lock is cleaned and possibly dried with air and after cleaning brought back to working position, without the environment being stressed.

Claims (10)

1. Framgangsmåte for rensing av gjenstander med miljøfarlige løsningsmidler, særlig halogenene hydrokarboner, i et under renseprosessen lukket system, hvorved løsningsmiddel føres fra en lagertank (3) til et behandlingskammer (19) i en arbeidsbeholder (5), idet gjenstanden (9) som skal renses fuktes med løsningsmidlet og rengjøres ved hjelp av dette, og løsningsmidlet etter ett eller flere rensetrinn føres ut fra behandlingskammeret (19) til en oppsamlingstank (4), karakterisert ved at arbeidsbeholderens (5) behandlingskammer (19) har minst ett tilhørende lagerkammer (3a) for oppbevaring av delvis forurenset løsningsmiddel, at ett eller flere rensetrinn etterfølges av et sluttrensetrinn med friskt løsningsmiddel fra den tilhørende lagertanken (3), hvorved dette løsningsmidlet etter avsluttet rensing føres til arbeidsbeholderens (5) lagerkammer (3a) og sterkere forurenset løsningsmiddel føres til oppsamlingstanken (4), og at gassatmosfæren i behandlingskammeret (19) filtreres og renses før de rensete gjenstandene (9) tas ut.1. Procedure for cleaning objects with environmentally hazardous solvents, especially halogenated hydrocarbons, in a closed system during the cleaning process, whereby solvent is led from a storage tank (3) to a treatment chamber (19) in a work container (5), the object (9) being must be cleaned, moistened with the solvent and cleaned using this, and the solvent after one or more cleaning steps is led out from the treatment chamber (19) to a collection tank (4), characterized in that the treatment chamber (19) of the work container (5) has at least one associated storage chamber ( 3a) for the storage of partially contaminated solvent, that one or more cleaning steps are followed by a final cleaning step with fresh solvent from the associated storage tank (3), whereby this solvent, after cleaning is finished, is fed to the storage chamber (3a) of the work container (5) and more heavily contaminated solvent is fed to the collection tank (4), and that the gas atmosphere in the treatment chamber (19) is filtered and cleaned before removing the cleaned items (9). 2. Framgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at behandlingskammeret (19) er forsynt med minst to lagerkamre (3a,4a) i tillegg til lagertanken (3) for friskt løsningsmiddel og oppsamlingstanken (4) for sterkt forurenset løsningsmiddel, at for-rensetrinn med ulike sterkt forurensete løsningsmidler utføres fra lagerkamrene (3a,4a), og at tilførselen til oppsamlingstanken (4) utføres fra lagerkammeret (4a) med det sterkest forurensete løsningsmidlet.2. Method according to claim 1, characterized in that the treatment chamber (19) is provided with at least two storage chambers (3a, 4a) in addition to the storage tank (3) for fresh solvent and the collection tank (4) for highly contaminated solvent, that pre-cleaning steps with various highly contaminated solvents are carried out from the storage chambers (3a,4a), and that the supply to the collection tank (4) is carried out from the storage chamber (4a) with the most contaminated solvent. 3. Framgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det fordampete løsningsmidlet gjenvinnes ved rensing av behandlingskammerets (19) gassatmosfære og at kondensatet eventuelt føres tilbake til en av lagerbeholderene (3,4).3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the evaporated solvent is recovered by cleaning the gas atmosphere of the treatment chamber (19) and that the condensate is possibly returned to one of the storage containers (3,4). 4. Anordning for gjennomføring av framgangsmåten ifølge krav 1, med en arbeidsbeholder (5) med et behandlingskammer (19), minst en lagertank (3) med relativt stort volum for kun friskt løsningsmiddel, og en oppsamlingstank (4) for sterkt forurenset løsningsmiddel uttatt fra renseprosessen, karakterisert ved at behandlingskammeret (19) er forsynt med minst ett lagerkammer (3a) for svakere forurenset løsningsmiddel for gjennomføring av for-rensetrinn.4. Device for carrying out the method according to claim 1, with a working container (5) with a treatment chamber (19), at least one storage tank (3) with a relatively large volume for fresh solvent only, and a collection tank (4) for heavily contaminated solvent taken out from the cleaning process, characterized in that the treatment chamber (19) is provided with at least one storage chamber (3a) for less contaminated solvent for carrying out the pre-cleaning step. 5. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at behandlingskammeret (19) er forsynt med minst to lagerkamre (3a,4a) og at lagertanken (3) for friskt løsningsmiddel, lagerkamrene (3a,4a) for løsningsmiddel for for-rensetrinnene og oppsamlingstanken (4) for brukt løsningsmiddel er forbundet med hverandre via rør og overløp.5. Device according to claim 4, characterized in that the treatment chamber (19) is provided with at least two storage chambers (3a, 4a) and that the storage tank (3) for fresh solvent, the storage chambers (3a, 4a) for solvent for the pre-cleaning steps and the collection tank (4) for used solvent are connected with each other via pipes and overflows. 6. Anordning ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at arbeidsbeholderen (5) er utrustet med minst to lagerkamre (3a,4a) for rent eller lett forurenset løsningsmiddel, henholdsvis sterkere forurenset løsningsmiddel.6. Device according to claim 4 or 5, characterized in that the working container (5) is equipped with at least two storage chambers (3a, 4a) for clean or lightly contaminated solvent, respectively more heavily contaminated solvent. 7. Anordning ifølge et av kravene 4 til 6, karakterisert ved at arbeidsbeholderen (5) er utrustet med et tvangsstyrt lokk for åpning, hvorved arbeidsbeholderens (5) lokk fortrinnsvis er utstyrt med ei sperreinnretning som direkte påvirkes av koplingene (11,12) mellom arbeidsbeholderen (5) og lagertanken (3) så vel som oppsamlingstanken (4).7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the work container (5) is equipped with a forcibly controlled lid for opening, whereby the work container (5) lid is preferably equipped with a locking device which is directly affected by the connections (11,12) between the work container (5) and the storage tank (3) as well as the collection tank (4). 8. Anordning ifølge et av kravene 4 til 7, karakterisert ved at en overløpsledning (10) som er forbundet med oppsamlingstanken, er anordnet i arbeidssbeholderen (5) for slik å sikre høyeste fyll-nivå for løsningsmidlet, og/eller at arbeidsbeholderen (5) er forsynt med ei avdryppsrenne og/eller ei avløpsrenne, og at arbeidsbeholderens (5) gassrom fortrinnsvis er forsynt med et renseapparat for sirkulasjonsluft.8. Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that an overflow line (10) which is connected to the collection tank is arranged in the work container (5) in order to ensure the highest fill level for the solvent, and/or that the work container (5) is provided with a drip chute and/or a drainage chute , and that the gas chamber of the work container (5) is preferably provided with a cleaning device for circulating air. 9. Anordning ifølge et av kravene 1 til 8, karakterisert ved at en sirkulasjonsinnretning og/eller en sprøyteinnretning (15) og/eller en ultralydgenerator er anordnet i arbeidsbeholderen (5).9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that a circulation device and/or a spray device (15) and/or an ultrasound generator is arranged in the work container (5). 10. Anordning ifølge et av kravene 1 til 9, karakterisert ved at begge lagertankene (3,4) er anordnet på en transportpalle (2) og/eller at arbeidssbeholderen (5) med transportpallen (2) og tankene (3,4) anordnet på sistnevnte er utformet i ett stykke.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that both storage tanks (3,4) are arranged on a transport pallet (2) and/or that the work container (5) with the transport pallet (2) and the tanks (3,4) arranged on the latter are designed in one piece.