NO175665B - Fremgangsmåte for bearbeiding av kjött og kokebeholder for anvendelse ved fremgangsmåten - Google Patents

Fremgangsmåte for bearbeiding av kjött og kokebeholder for anvendelse ved fremgangsmåten Download PDF

Info

Publication number
NO175665B
NO175665B NO902586A NO902586A NO175665B NO 175665 B NO175665 B NO 175665B NO 902586 A NO902586 A NO 902586A NO 902586 A NO902586 A NO 902586A NO 175665 B NO175665 B NO 175665B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
container
meat
heat exchanger
liquid
temperature
Prior art date
Application number
NO902586A
Other languages
English (en)
Other versions
NO902586D0 (no
NO175665C (no
NO902586L (no
Inventor
David Robert Bewley
Christopher John Burt Brimelow
Kenneth William Wright
Original Assignee
Nestle Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nestle Sa filed Critical Nestle Sa
Publication of NO902586D0 publication Critical patent/NO902586D0/no
Publication of NO902586L publication Critical patent/NO902586L/no
Publication of NO175665B publication Critical patent/NO175665B/no
Publication of NO175665C publication Critical patent/NO175665C/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/06Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23B4/08Freezing; Subsequent thawing; Cooling with addition of chemicals or treatment with chemicals before or during cooling, e.g. in the form of an ice coating or frozen block
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/005Preserving by heating
    • A23B4/0053Preserving by heating with gas or liquids, with or without shaping, e.g. in form of powder, granules or flakes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/06Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23B4/066Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials not being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in the form of powder, granules or flakes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Fish Paste Products (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Commercial Cooking Devices (AREA)
  • Carpets (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for bearbeiding av matvarer, og spesielt en fremgangsmåte for bearbeiding av kjøtt under fremstillingen av et avkjølt matprodukt. Oppfinnelsen angår også en kokebeholder for å gjennomføre fremgangsmåten.
Konsumentmarkedet er i stadig endring. Konsumentene blir mer bevisste og er mer oppmerksomme på ernæringsmessig behov. Særlig viser konsumentene en økende preferanse for naturlige matvarer som ikke inneholder noen "kunstige" ingredienser slik som konserveringsmidler, stabilisatorer eller kunstige farger eller aromaer. Fersk mat er derfor blitt mer populært enn tørket, bearbeidet eller frossen mat. Avkjølte matvarer blir oppfattet som å være friske og naturlige, og kjøle-diskene er en av de hurtigst voksende sektorene i det europeiske matvaremarkedet. Imidlertid er for tiden hoved-problemet med avkjølt kulinarisk mat at dersom de ikke inneholder tilsatte konserveringsmidler, er den maksimale holdbarheten vanligvis ikke mer enn omtrent 7 dager. Når man vurderer at etter fremstilling vil holdbarhetstiden til en avkjølt matvare vanligvis omfatte distribusjon til en detaljist, avkjølt lagring bak i butikken, plassering i kjøledisker, kjøp av konsumenten, transport hjem og lagring i kjøleskap før forbruk, er en holdbarhetstid på 7 dager ekstremt kort og det vil være ønskelig å ha en betydelig lenger holdbarhetstid på opptil 3 uker eller mer uten tilsetning av noen "kunstige" ingredienser. Det har blitt funnet at disse målene kan bli oppnådd ved å benytte spesielle koke- og pasteuriseringsteknikker, og avkjøling-steknikker med hygienisk påfylling, pakking og forseglings-metoder. Påfylling, pakking og forsegling kan bli gjen-nomført i et luft-kondisjonert rom, kjent som et "rent-rom" som tilsvarer den typen som blir anvendt i farmasøytisk industri.
Dersom avkjølte matvarer inneholder kjøtt som en bestanddel, er det viktig av mikrobiologiske sikkerhetsårsaker og kvalitetsårsaker, at avkjøling av kjøttet blir utført så raskt som mulig etter koking. En måte å gjøre dette på er å utføre de to prosessene i samme beholder. Det kokte og avkjølte kjøttet må bli transportert til påfyllingslinjen på en mikrobiologisk ren måte. Det er funnet at begge disse kravene kan bli oppnådd i en bearbeidingsmetode som innbe-fatter anvendelse av en spesiell mobil resirkulerings-prosessbeholder.
Således bringer foreliggende oppfinnelse tilveie en fremgangsmåte for bearbeiding av kjøtt der kjøttet innføres inn i en mobil kokebeholder, kjennetegnet ved at beholderen forsegles og justeres til super-atmosfærisk trykk, en forrådsvæske sendes gjennom en varmeveksler for å heve væskens temperatur til minst 60°C og væsken sirkuleres gjennom beholderen i kontakt med kjøttet og gjennom varmeveksleren i en tidsperiode som er tilstrekkelig til å varme opp og koke kjøttet, hvoretter den sirkulerende råstoffvæsken i hovedsak umiddelbart avkjøles med den samme varmeveksleren til en temperatur som er passende for avkjøling av kjøttet til 15°C eller lavere innenfor en maksimal tid på 45 minutter.
Oppfinnelsen tilveiebringer også en mobil kokebeholder som er kjennetegnet ved at den omfatter anordning til forsegling, anordning til trykkpålegging, anordning for å sirkulere forrådsvæske gjennom beholderen, en varmeveksler og eventuelt ett eller flere fjernbare tråd-nett som er innrettet til plassering av matproduktene.
Dyrekjøtt av forskjellig type kan bli bearbeidet ved denne metoden, f.eks. kveg, gris, lam, får, kalv, kylling eller vilt. Fremgangsmåten er særlig verdifull for kylling, oppskåret kjøtt og svinefileter.
Med en mobil kokebeholder menes en hvilken som helst kokebeholder som har evnen til å bli transportert enten for hånd eller mekanisk i en lukket tilstand mens den inneholder det kokte og avkjølte kjøttet. F.eks. kan beholderen bli utstyrt med hjul.
Før innføring i beholderen blir kjøttet fremstilt i stykker med en størrelse som er passende til det endelige produktet og overflate og form av kjøttstykkene blir bestemt, hensiktsmessig ved overflatetørking, f.eks. ved 120-200"C i en kort tidsperiode (40 til 120 sekunder) eller ved grilling, forvelling i varmt vann eller oppvarming i varmluft.
Etter at kjøttet er innført i beholderen, kan beholderen bli forseglet på en konvensjonell måte og pålagt et trykk som hensiktsmessig er fra 0 til 4 atmosfærer, og fortrinnsvis fra 1/2 til 1 atmosfære. Atmosfæren som blir anvendt kan være luft, damp eller en blanding av damp og luft, men hvis ønskelig, kan andre matvareaksepterbare gasser bli anvendt, f.eks. nitrogen, karbondioksid, helium eller nitrogenoksid eller hensiktsmessige blandinger av disse gassene. Anvendel-sen av oksygenfrie gasser, særlig nitrogen, forbedrer aromaen til det kokte kjøttet og hjelper til med å redusere en hvilken som helst aroma som kan forekomme etter forlenget lagring av det endelige avkjølte produktet. Aroma blir ofte funnet i forbindelse med kokt, lagret og ny-oppvarmet kjøtt.
Forrådsvæsken kan være en hvilken som helst konvensjonell forrådsoppløsning eller kokemedium der det spesielle kjøtt-produktet kan bli kokt.
Varmeveksleren som blir anvendt i fremgangsmåten i oppfinnelsen er fortrinnsvis en platevarmeveksler. Når varmeveksleren blir anvendt til å heve temperaturen i forrådsvæsken, blir den hensiktsmessig oppvarmet av varmluft eller damp, under trykk hvis nødvendig. Når varmeveksleren blir anvendt til å avkjølte forrådsvæsken, blir den hensiktsmessig avkjølt av kjølevannet eller en kryogen væske, f.eks. flytende NH3, flytende CO2, flytende SOg eller muligens direkte fordampet freon.
Forrådsvæsken som hensiktsmessig blir lagret i en råvaretank, blir fordelaktig pumpet gjennom varmeveksleren, f.eks. kan en standard sentrifugalpumpe, eller alternativt en stempelpumpe bli anvendt for å sirkulere den gjennom beholderen. Forrådsvæsken blir fortrinnsvis pumpet oppover fra bunnen av beholderen, og fjernet fra siden ved et punkt nær toppen. Den kan bli sprayet fra toppen av beholderen og fjernet fra basis, for å varme opp og deretter koke kjøttet ved at den strømmer rundt kjøttstykkene. Oppvarmingen til koketemperaturen som blir tatt som sentrumstemperaturen i kjøttstykkene, tar vanligvis fra 15 til 45 minutter, fortrinnsvis fra 20 til 30 minutter. Kokingen blir hensiktsmessig utført i en periode fra 5 til 60 minutter avhengig av kjøttypen og av størrelsen på kjøttstykkene. Koketemperaturen avhenger av typen kjøtt som blir anvendt, men er vanligvis fra 60° C til 110°C. Hvis ønskelig, kan forholdsregler bli gjort for sirkulering av andre marinader gjennom beholderen i tillegg til forrådsoppløsningen. Hvis ønskelig, kan forholdsregler bli gjort for å tilføre en passende gass til rommet i beholderen under oppvarming og kokesekvensen.
Umiddelbart etter koketrinnet, blir oppvarmingsfluidet i varmeveksleren erstattet med et kjølemiddel, slik at den sirkulerende forrådsvæsken blir avkjølt tilstrekkelig for å kjøle kjøttet under 15°C og fortrinnsvis under 10°C i løpet av 45 minutter. Under avkjøling blir en steril gass anvendt for å trykkpålegge beholderen: f.eks. dette kan bli utført ved å passere den gjennom et forhåndssterilisert luftfilter.
Når kjøttet har blitt avkjølt til den ønskede temperaturen, blir forrådsvæsken pumpet ut av beholderen, hensiktsmessig tilbake til råvaretanken og beholderen blir koblet fra resten av anlegget og transportert til et pakkerom via et overflate-rengjøringssystem, f.eks. en alkoholspray, for å sterilisere overflaten. Beholderen forblir fortrinnsvis under trykk etter at den er koblet fra resten av anlegget. Dette kan bli oppnådd ved hjelp av stoppventiler som danner deler av beholderen og som blir lukket før en hver frakobling og således opprettholder trykk inne i beholderen. Anordninger kan også bli brakt til veie for etterfylling av trykket i beholderen etter frakobling i tilfelle en lekkasje. Beholderen kan også bli utstyrt med automatisk trykkfrigjøring før lokket kan bli åpnet.
I påfyllingsrommet blir beholderen åpnet, kjøttet blir fjernet og fylt i pakninger, hvis ønskelig, sammen med andre pasteuriserte ingredienser eller garnityr, og etter dette blir åpningene hermetisk forseglet og avkjølt raskt, f.eks. ved blåseavkjøling vanligvis til en temperatur som er lavere enn 4°C i løpet av en maksimal periode på 90 minutter.
Slike avkjølte produkter som inneholder kjøtt bearbeidet ved fremgangsmåten i foreliggende oppfinnelse, kan ha en holdbarhetstid på 3 uker eller mer.
Foreliggende oppfinnelse frembringer også en mobil kokebeholder som omfatter anordning til forsegling, trykkpålegging, og deretter sirkulering av en råstoffvaeske gjennom beholderen og en varmeveksler.
Beholderen er fortrinnsvis av en størrelse som muliggjør at et matprodukt kan bli innført og fjernet for hånd og kan bli utstyrt med en eller flere fjernbare tråd-nett som matpro-duktet kan bli plassert på. En lang rekke tråd-nett tjener som separatorer som muliggjør at kjøttstykkene kan bli arrangert i lag og således forhindre at kjøttlagene presses sammen og således sikre en jevn temperaturfordeling i beholderen. Beholderen er fortrinnsvis av en størrelse som muliggjør at den blir transportert for hånd eller den kan bli utstyrt med hensiktsmessige hjul.
Hvis ønskelig kan beholderen i tillegg til anordning for sirkulering av forrådsvæsken, bli utstyrt med anordning for sirkulering av andre marinader for å oppnå ønskede aroma-karaktertrekk.
Beholderen kan også bli tilveiebragt med anordning for trykkpålegging med luft eller andre gasser.
Foreliggende oppfinnelse blir videre illustrert med referanse til de vedlagte tegningene, der
fig. 1 representerer tilføringstrinnet,
fig. 2 representerer oppvarmingstrinnet,
fig. 3 representerer avkjølingstrinnet, og
fig. 4 representerer uttømmingstrinnet.
Ved å referere til tegningene, omfatter systemet en mobil kokebeholder 10 utstyrt med fjernbare tråd-nett 11, en temperatursonde 12, foringsrør 13,14 og et lokk 15 utstyrt med et foringsrør 16 som har en ventil 17 og et sterilt luftfilter 18. Foringsrør 13 er utstyrt med ventiler 19,20, en termostat 21 og en varmeveksler 22 tilpasset et innløpsrør 23 for damp eller kjølevann etter ønske (utløpsrøret er ikke vist), mens foringsrøret 14 er utstyrt med ventiler 24,25, en ventil 26 og et filter 27. Et reservoar 28 er forbundet via en ventil 29 med varmeveksleren 28 og filteret 27.
Med henvisning til fig. 1, blir den mobile prosessbeholderen 10 under operasjonen sterilisert ved å anvende vann ved 125°C og deretter manuelt tilført kyllingsstykker som tidligere har blitt sendt gjennom en steker for å overflatesteke i kokefett ved 125°C. Kyllingstykkene blir tilført i lag på tråd-nettene 11. Temperatursonde 12 blir innført i sentrum til en av kyllingstykkene. Forrådsoppløsningen fra reservoar 28 blir tømt inn i den åpne beholderen 10 til kyl lings tykkene er tildekket. Lokket 15 på beholderen 10 blir deretter lukket og fastspent.
Med referanse til fig. 2 blir forrådsvæske pumpet med pumpe 26 fra beholderen 10 gjennom filteret 27 og deretter varmeveksler 22 og tilbake til beholderen 10. Damp blir innført gjennom innløpsrør 23 inn i varmeveksleren som således varmer opp forrådsvæsken inntil man har nådd kontrolltemperaturen som blir registrert med termostaten 21. Forrådsvæsken som sirkulerer hever temperaturen i kyllingstykkene og når temperatursonden 12 når den forhåndsbestemte koketemperaturen på 90° C etter ca. 25 minutter, starter kokingen. I mellomtiden blir damp sendt gjennom luftfilter 18 for å sterilisere den. Koketiden er 15 minutter.
Det skal nå vises til fig. 3. Etter at koking er avsluttet, blir damptilførselen gjennom luftfilteret 18 slått av og sammenkomprimert luft blir sendt gjennom filteret 18 og ventil 17 til beholderen for å endre trykk til ca. 0,5 atmosfære. I tillegg blir damptilførselen gjennom rør 23 slått av fra varmeveksleren 22 og erstattet med en tilførsel med avkjølt vann ved 2°C som avkjøler forrådsvæsken til 5°C og således kyllingstykkene til ca. 10° C i løpet av 45 minutter. Med en gang temperatursonden 12 når det forhåndsbestemte avkjølingspunktet, slås pumpen av.
Det skal nå vises til fig. 4. Forrådsvæsken blir deretter pumpet tilbake inn i reservoar 28 og ventilene 19, 20, 24, 25 og 29 blir lukket. Beholderen 10 blir deretter koblet fra og transportert på hjul gjennom en alkoholsprayenhet for å sterilisere dens ytre overflater, og denne føres så inn i pakkerommet.
I pakkerommet blir beholderen åpnet og de kokte kyllingstykkene blir plassert i en plasteske, og andre komponenter tilsatt før esken blir hermetisk forseglet og avkjølt til 3°C i 60 minutter ved hjelp av en blåsekjøler.

Claims (9)

1. Fremgangsmåte for bearbeiding av kjøtt der kjøttet innføres inn i en mobil kokebeholder, karakterisert ved at beholderen forsegles og justeres til super-atmosfærisk trykk, en forrådsvæske sendes gjennom en varmeveksler for å heve væskens temperatur til minst 60" C og væsken sirkuleres gjennom beholderen i kontakt med kjøttet og gjennom varmeveksleren i en tidsperiode som er tilstrekkelig til å varme opp og koke kjøttet, hvoretter den sirkulerende råstoffvæsken i hovedsak umiddelbart avkjøles med den samme varmeveksleren til en temperatur som er passende for avkjøling av kjøttet til 15"C eller lavere innenfor en maksimal tid på 45 minutter.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at etter at kjøttet er innført i beholderen, forsegles beholderen og pålegges et trykk fra 0 til 4 atmosfærer .
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den varmeveksler som anvendes er en platevarmeveksler.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at kjøttet avkjøles til en temperatur som er lavere enn 10°C i løpet av 30 minutter.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at etter at kjøttet er avkjølt til den nødvendige temperaturen, pumpes forrådsvæsken ut av beholderen og beholderen frakobles og transporteres til et pakkerom via et overflaterengjøringssystem for å sterilisere overflaten, hvoretter beholderen åpnes for å fjerne kjøttet.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at beholderen holdes under trykk etter at den er frakoblet.
7. Mobil kokebeholder (10), karakterisert ved at den omfatter anordning til forsegling, anordning (18) til trykkpålegging, anordning (26) for å sirkulere forrådsvæske gjennom beholderen, en varmeveksler (28) og eventuelt ett eller flere fjernbare tråd-nett (11) som er innrettet til plassering av matproduktene.
8. Beholder ifølge krav 7, karakterisert ved at den er utstyrt med anordning (18) for trykkpålegging med luft eller andre gasser.
9. Beholder ifølge krav 7, karakterisert ved at den er utstyrt med stoppventiler (19, 24) som tjener til å opprettholde trykket i beholderen.
NO902586A 1989-06-15 1990-06-11 Fremgangsmåte for bearbeiding av kjött og kokebeholder for anvendelse ved fremgangsmåten NO175665C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB898913738A GB8913738D0 (en) 1989-06-15 1989-06-15 Food processing method

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO902586D0 NO902586D0 (no) 1990-06-11
NO902586L NO902586L (no) 1990-12-17
NO175665B true NO175665B (no) 1994-08-08
NO175665C NO175665C (no) 1994-11-16

Family

ID=10658468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO902586A NO175665C (no) 1989-06-15 1990-06-11 Fremgangsmåte for bearbeiding av kjött og kokebeholder for anvendelse ved fremgangsmåten

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5008123A (no)
EP (1) EP0402682B1 (no)
JP (1) JPH0330628A (no)
AT (1) ATE97550T1 (no)
AU (1) AU618510B2 (no)
CA (1) CA2018338A1 (no)
DD (1) DD295079A5 (no)
DE (1) DE69004743T2 (no)
DK (1) DK0402682T3 (no)
ES (1) ES2047197T3 (no)
FI (1) FI902975A0 (no)
GB (1) GB8913738D0 (no)
IE (1) IE64935B1 (no)
NO (1) NO175665C (no)
PT (1) PT94362B (no)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5431936A (en) * 1994-02-18 1995-07-11 Leger; Pierre-Paul System and tower for the continuous processing of proteinaceous products
TW270079B (no) * 1994-04-19 1996-02-11 Liebermann Benno E
US5569478A (en) * 1994-04-19 1996-10-29 Liebermann; Benno E. Clamshell grill cooking and staging process
US6019033A (en) * 1994-11-07 2000-02-01 Frigoscandia, Inc. Apparatus for steam pasteurization of food
US5716657A (en) * 1995-06-07 1998-02-10 Liebermann; Benno E. Low temperature clamshell cooking and staging process
US5570625A (en) * 1995-08-25 1996-11-05 Liebermann; Benno E. Multi-deck clamshell cooking and staging grill with hermetically sealed plastic food cooking and staging pouch for pathogenic risk management
JP3693721B2 (ja) * 1995-11-10 2005-09-07 Necエレクトロニクス株式会社 フラッシュメモリ内蔵マイクロコンピュータ及びそのテスト方法
US6387430B1 (en) 1999-02-23 2002-05-14 Purely Supreme Foods, Llc Food preparation and packaging process
CN1136807C (zh) * 1999-07-21 2004-02-04 小野食品兴业株式会社 加热烹调杀菌装置
DE60313112T2 (de) 2002-12-24 2007-12-20 Kanzaki Kokyukoki Mfg. Co., Ltd., Amagasaki Fahrgestellstruktur eines Fahrzeuges
US7870822B2 (en) * 2006-01-19 2011-01-18 Ecolab Usa Inc. Method and system for recapturing and reusing unreacted antimicrobial solutions in spray applications
FR2936934B1 (fr) * 2008-10-15 2011-05-13 Fleury Michon Plat cuisine pret a rechauffer et son procede de conditionnement.
EP3021716A1 (en) * 2013-07-17 2016-05-25 Top Electric Appliances Industrial Ltd. Pressure cooker
CN103704724A (zh) * 2013-12-31 2014-04-09 广东无穷食品有限公司 一种卤制机配套***
AU2018333946B2 (en) * 2017-09-15 2024-05-30 Home Tech Innovation, Inc. Apparatus and methods for at least semi-autonomous meal storage and cooking

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1690449A (en) * 1925-08-21 1928-11-06 Jourdan William Method for preparing food products
GB1368607A (en) * 1971-08-31 1974-10-02 Barbecue King Ltd Method of producing fried chicken
US4047476A (en) * 1976-07-21 1977-09-13 Liebermann Benno E Apparatus for cooking food articles
US4278697A (en) * 1978-07-05 1981-07-14 Liebermann Benno E Method of transferring heat to food articles
CH638245A5 (fr) * 1980-08-21 1983-09-15 Ernest Ihringer Installation de decapage.
FR2509140A1 (fr) * 1981-07-08 1983-01-14 Armor Inox Sa Procede et installation de cuisson, decongelation ou refroidissement de produits alimentaires et notamment de jambons
US4547383A (en) * 1983-06-07 1985-10-15 Campbell Soup Company Continuous food sterilization system with hydrostatic sealed treatment chamber
FR2613590B1 (fr) * 1987-04-10 1990-08-03 Alletru Sylvain Module de cuisson et de refroidissement d'aliments sous vide

Also Published As

Publication number Publication date
ES2047197T3 (es) 1994-02-16
DD295079A5 (de) 1991-10-24
EP0402682B1 (en) 1993-11-24
AU618510B2 (en) 1991-12-19
US5008123A (en) 1991-04-16
CA2018338A1 (en) 1990-12-15
JPH0330628A (ja) 1991-02-08
EP0402682A3 (en) 1992-01-15
AU5616490A (en) 1990-12-20
NO902586D0 (no) 1990-06-11
PT94362B (pt) 1997-02-28
NO175665C (no) 1994-11-16
EP0402682A2 (en) 1990-12-19
FI902975A0 (fi) 1990-06-14
DE69004743D1 (de) 1994-01-05
ATE97550T1 (de) 1993-12-15
GB8913738D0 (en) 1989-08-02
IE901942L (en) 1990-12-15
PT94362A (pt) 1991-02-08
NO902586L (no) 1990-12-17
DE69004743T2 (de) 1994-03-17
DK0402682T3 (da) 1994-03-21
IE64935B1 (en) 1995-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2001248829B2 (en) Heating, cooking, and sterilizing device
US6080437A (en) Method of pasteurizing meat products
NO175665B (no) Fremgangsmåte for bearbeiding av kjött og kokebeholder for anvendelse ved fremgangsmåten
US5494687A (en) Process for tenderizing meat
JP5174263B1 (ja) レトルト殺菌装置、加熱装置、加熱殺菌方法および加熱処理方法
CN105357978A (zh) 连续低温食物巴氏灭菌***和方法
EP2632806B1 (en) A process for processing animal protein product into cooked, sliced form
US3672908A (en) Method of heat processing food
CN109152374A (zh) 生精肉的保存处理方法
US3552982A (en) Apparatus and method for packaging foods
Baldwin Sous vide cooking
US20100034698A1 (en) Method for heat treatment and processing of biological materials
JP3960828B2 (ja) ウインナ等燻製物の冷却方法とそのシステム
Memmott et al. Preserving Venison
JP2021016347A (ja) 生食用食肉の加工処理方法、及び生食用食肉の殺菌方法
Jones Canning Meat in the Home.
CA2049760A1 (en) Ultra-high temperature pasteurization process
Kenny et al. Rapid cooling of cooked meat joints
Brennand et al. Preserving Venison
Hobart Meat Canning in the Home
HUT75365A (en) Process for production of quick-cooled ready-to-eat food, special constructed quick-cooler and recyclable plastic cover
CZ2006218A3 (cs) Šetrná konzervace potravin krátkým záhrevem